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JP3585159B2 - Printing device - Google Patents
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JP3585159B2 - Printing device - Google Patents

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JP3585159B2
JP3585159B2 JP6840999A JP6840999A JP3585159B2 JP 3585159 B2 JP3585159 B2 JP 3585159B2 JP 6840999 A JP6840999 A JP 6840999A JP 6840999 A JP6840999 A JP 6840999A JP 3585159 B2 JP3585159 B2 JP 3585159B2
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platen
printing
print medium
thermal head
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票等の印字媒体にも印字できる印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来用いられている印字装置には、単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票等の印字媒体にも印字できるようにしたものがある。このような印字装置では、印字媒体を構成する用紙の枚数によって、サーマルヘッドのプラテンへの圧接力を調節する必要がある。サーマルヘッドの圧接力は、印字媒体を構成する用紙の枚数が多いほど強く、少ないほど弱く調節する。
【0003】
そこで、従来は、サーマルヘッドをヘッドブラケットに固定し、ヘッドブラケットの一端と、ヘッドブラケットの他端を回動自在に支持するフレームとの間に、板バネなどの付勢部材を設けて、ヘッドブラケットの一端をフレームに対して離反する方向へ付勢する構造とし、プラテンに対するフレームの角度を調節することによってサーマルヘッドのプラテンへの圧接力を調節する構造としている。このときのフレームの角度調節は、印字装置に設けられたレバーなどにより、操作者が手動で行う。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の印字装置では、フレーム又はレバーの位置を検出する機構を有していないので、サーマルヘッドの圧接力が印字媒体を構成する用紙の枚数に合致していなくても、エラーとして検出・通知することができない。
【0005】
このため、操作者がレバーを切り替え忘れていても、そのままの状態で印字動作が開始されてしまう。すると、印字媒体を構成する用紙の枚数が多い場合にサーマルヘッドの圧接力が弱すぎてしまうと、印字媒体にプラテンの回転力が伝達されにくくなり、印字媒体が搬送されにくくなる。また、印字媒体を構成する用紙の枚数が少ない場合には、印字媒体を速く搬送するので、この場合にサーマルヘッドの圧接力が強すぎると、プラテンの回転が妨げられて、プラテンを回転させるモータが脱調してしまうという不都合がある。
【0006】
本発明は、サーマルヘッドのプラテンへの圧接力が印字媒体を構成する用紙の枚数に合致していない場合にこれを検出し操作者に通知して修正を促すことを第一の目的とする。
【0007】
また、本発明は、調節機構の調節状態が印字媒体を構成する用紙の枚数に適さないままの状態で印字が開始されることの防止を第二の目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明の印字装置は、プラテンとの間に介在する印字媒体に印字するサーマルヘッドを前記プラテンに圧接させる付勢機構と、前記印字媒体を構成する用紙の枚数によって前記付勢機構の付勢力を調節する調節機構と、印字データとともに受信される前記用紙の枚数を指定する用紙枚数情報に応じて印字速度を制御する手段と、前記用紙枚数情報によって指定される前記用紙の枚数が多い場合に前記調節機構が前記付勢力を強く設定し前記用紙の枚数が少ない場合に前記調整機構が前記付勢力を弱く設定していることをもって、前記用紙枚数情報と前記調節機構による調節状態とが合致するかどうかを判別する圧接状態確認手段と、前記圧接状態確認手段によって前記用紙枚数情報と前記調節機構による調節状態とが合致しないと判別された場合にその旨を操作者に通知するエラー通知手段とを備える。
【0009】
したがって、印字しようとする印字媒体を構成する用紙の枚数と調節機構による調節状態とが合致しない場合、操作者に調節状態の修正を促すことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の印字装置の実施の一形態について、図1〜図6に基づいて説明する。本実施の形態では、印字媒体(図示せず)として、一枚の用紙で構成された単票と、二〜四枚の用紙が綴じられた複写伝票を用いる場合について説明する。
【0011】
まず、図1〜図3は、本実施の形態の印字装置が備える印字部1の概略的構造を示す側面図である。印字部1は、サーマルヘッド2と、プラテン3と、サーマルヘッド2をプラテン3に圧接する方向に付勢する付勢機構4とを備えている。そして、図1はサーマルヘッド2にプラテン3への圧接力が加えられていない状態を示し、図2は印字媒体を構成する用紙の枚数が一〜二枚である場合に適する状態を示し、図3は印字媒体を構成する用紙の枚数が三〜四枚である場合に適する状態を示す。
【0012】
サーマルヘッド2は、ヘッドブラケット5に固定され、このヘッドブラケット5は、印字装置の筐体(図示せず)内部に固定的に設けられた支持部(図示せず)で両端を回動自在に支持された軸6によって、一端を回動自在に支持されている。
【0013】
プラテン3は、印字装置の筐体内部に固定的に設けられた支持部(図示せず)によって、両端を回転自在に支持されている。
【0014】
ヘッドブラケット5は、付勢機構4により、サーマルヘッド2がプラテン3に圧接する方向へ付勢されている。付勢機構4は、印字装置の筐体内部に固定的に設けられた支持部(図示せず)で両端を回動自在に支持された軸7に一端を固定されたフレーム8と、このフレーム8とヘッドブラケット5との間に位置する板バネ9とからなる。板バネ9は、一端をフレーム8の一端とともに軸7にネジ10で固定されている。
【0015】
フレーム8は、フレーム8のヘッドブラケット5に面する側と反対の面側からカム11で押さえられており、カム11が回動することによって、フレーム8がヘッドブラケットに近接離反するので、板バネ9の付勢力が調節される。カム11は、回動軸12に固定されており、回動軸12は、回動軸12に取り付けられたレバー13を操作者が手動操作することによって、回動される。ここで、カム11とレバー13とにより、調節機構14が構成されている。
【0016】
レバー13は、リリース位置(図1参照)と弱押圧位置(図2参照)と強押圧位置(図3参照)とに切り替えられる。リリース位置では、フレーム8がプラテン3から最も遠く位置していて、サーマルヘッド2から板バネ9が離れており、したがって、サーマルヘッド2に付勢機構4による付勢力が加えられず、サーマルヘッド2がプラテン3に圧接されない。この状態で、単票や複写伝票等の印字媒体が、サーマルヘッド2とプラテン3との間に給紙される。
【0017】
強押圧位置では、フレーム8がプラテン3に最も近づいており、サーマルヘッド2がプラテン3に最も強く押し付けられる。この状態は、印字媒体として三〜四枚の用紙が綴じられた複写伝票が用いられる場合に適している。
【0018】
弱押圧位置では、フレーム8はリリース位置と強押圧位置との中間に位置し、印字媒体として単票か二枚の用紙が綴じられた複写伝票が用いられる場合に適している。
【0019】
図4は、印字装置が備える各部の電気的接続を示すブロック図である。各種の演算処理を実行し各部を集中的に制御するCPU15には、ROM16及びRAM17がシステムバス18を介してバス接続されている。
【0020】
ROM16は、各種プログラムを格納した媒体であり、このプログラムに従ってCPU15が各部を制御する。
【0021】
RAM17は、各種の可変情報を一時的に格納する。また、RAM17の一部領域は、印字バッファとして利用されたり、各種のカウンタ領域として利用されたりする。
【0022】
CPU15には、さらに、サーマルヘッド2をコントロールするサーマルヘッドコントローラ19や、外部インターフェイス20、プラテン3を回転させるモータ21、用紙位置を検出するセンサ等の各種センサ22、ヘッド位置検出センサ23が接続されている。
【0023】
ヘッド位置検出センサ23は、図5に示すような構成であって、図示しない支持部材に取り付けられた円形のコモンパターン24及びコモンパターン24の周囲に配設された三つの位置検出素子25,26,27と、摺動子28とを有している。摺動子28は、回動軸12に取り付けられており、レバー13の回動に応じて回動して、コモンパターン24及び位置検出素子25,26,27と摺動する。コモンパターン24は電源に接続されている。
【0024】
位置検出素子25,26,27のそれぞれが配設されている位置は、図1、図2、図3におけるレバー13の各切り替え位置すなわちリリース位置、弱押圧位置、強押圧位置に対応している。摺動子28は、三つの位置検出素子25,26,27のいずれか一つとコモンパターン24とに同時に接する。これにより、コモンパターン24から摺動子28を介して位置検出素子25,26,27のいずれかへ電流が流れる。したがって、電流が流れた位置検出素子に対応する位置にレバー13が位置していることになるので、各位置検出素子25,26,27に電流が流れているかどうかをチェックすることによって、レバー13が現在どの切り替え位置に位置しているかを電気的に検出できることになる。
【0025】
図6に示すフローチャートに従い、ROM16に格納されたプログラムに従って実行されるレバー位置検出処理の例を説明する。
【0026】
印字装置は、まず、印字データを受信し(ステップS1)、続いて、印字命令を受信する(ステップS2)。ここで、印字データが受信されるとともに、印字媒体を構成する用紙の枚数の情報も受信される。枚数が一枚であれば印字媒体は単票であり、二枚以上(四枚まで)であれば複写伝票である。
【0027】
次に、ヘッド位置検出センサ23により、レバー13がリリース位置・弱押圧位置・強押圧位置のいずれに切り替えられているのかを検出し、サーマルヘッド2の位置を特定する(ステップS3)。
【0028】
そして、ヘッド位置検出センサ23の検出結果と、印字データとともに受信した印字媒体を構成する用紙の枚数の情報とが合致するかどうかを判断する(ステップS4)。合致していれば(ステップS4のY)、印字動作を開始する(ステップS5)。
【0029】
ステップS4において、ヘッド位置検出センサ23の検出結果と、印字データとともに受信した印字媒体を構成する用紙の枚数の情報とが合致していなければ(ステップS4のN)、エラー情報を送信し(ステップS6)、操作者によるレバー13の切り替え位置の修正を促す。
【0030】
ここで、ステップS4を実行する手段は、印字データとともに受信される用紙枚数情報と調節機構による調節状態とが合致するかどうかを判別する圧接状態確認手段にあたる。また、ステップS6を実行する手段は、圧接状態確認手段によって、用紙枚数情報と調節機構による調節状態とが合致しないと判別された場合に、その旨を操作者に通知するエラー通知手段にあたる。
【0031】
そして、改めてヘッド位置検出センサ23の検出結果と、印字データとともに受信した印字媒体を構成する用紙の枚数の情報とが合致するかどうかを判断し、レバー13の切り替え位置の修正が確認されるまで待機状態となる(ステップS7)。
【0032】
ステップS7において、ヘッド位置検出センサ23の検出結果と、印字データとともに受信した印字媒体を構成する用紙の枚数の情報とが合致したら(ステップS7のY)、印字開始確認メッセージを送信し(ステップS8)、印字開始操作が完了したら(ステップS9のY)、印字動作を開始する(ステップS5)。
【0033】
このような構成において、操作者は、単票や複写伝票等の印字媒体を印字・発行する場合には、まず、レバー13を図1に示すリリース位置に位置させ、サーマルヘッド2とプラテン3との間に印字媒体を給紙する。次に、給紙した印字媒体が単票又は二枚複写伝票である場合には、レバー13を図2に示す弱押圧位置に切り替え、三〜四枚複写伝票である場合には、レバー13を図3に示す強押圧位置に切り替える。
【0034】
印字装置は、印字媒体への印字に際して、レバー13の切り替え位置が、印字データとともに受信した印字媒体を構成する用紙の枚数の情報に合致しない場合に、エラーブザーを鳴らしたりエラーランプを点灯させるなどして、操作者にその旨を通知し、操作者によるレバー13の切り替え位置の修正を待って確認してから、印字開始する。
【0035】
本実施の形態によれば、サーマルヘッド2とプラテン3との圧接状態が、印字媒体を構成する用紙の枚数に適していない場合に、そのことを検出することができ、また、操作者に修正を促すことができ、さらに、修正を待って確認して印字開始することができる。
【0036】
なお、本実施の形態では、印字媒体を構成する用紙の枚数を一〜四枚としたが、実施にあたっては、用紙の枚数を一〜四枚に限らない。また、本実施の形態では、サーマルヘッドとプラテンとの圧接状態を三段階に切り替えるようにしたが、実施にあたっては、三段階に限らない。
【0037】
【発明の効果】
請求項1記載の発明では、印字データとともに受信される用紙枚数情報と、サーマルヘッドとプラテンとの圧接力の調節状態とが、合致するかどうかを判別し、用紙枚数情報と圧接力の調節状態とが合致しないと判別された場合にその旨を操作者に通知するようにしたので、印字しようとする印字媒体を構成する用紙の枚数と圧接力の調節状態とが合致しない場合、操作者に調節状態の修正を促すことができる。このため、操作者がレバーを切り替え忘れて圧接力の調節が誤っていても、そのままの状態で印字動作が開始されるという不都合が発生せず、圧接力が弱すぎて印字媒体が搬送されなかったり、圧接力が強すぎてプラテンを回転させるモータが脱調したりするという不都合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の印字装置の実施の一形態が備える印字部の概略的構造を示す側面図である。
【図2】印字部の概略的構造を示す側面図である。
【図3】印字部の概略的構造を示す側面図である。
【図4】印字装置が備える各部の電気的接続を示すブロック図である。
【図5】ヘッド位置検出センサの構成を概略的に示す側面図である。
【図6】レバー位置検出処理の流れを示すフローチャートである。
【符号の説明】
2 サーマルヘッド
3 プラテン
4 付勢機構
14 調節機構
S4 圧接状態確認手段
S6 エラー通知手段
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus that can print not only on a single sheet but also on a printing medium such as a copy slip on which a plurality of sheets are bound.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Some printing apparatuses used conventionally can print not only on a single sheet but also on a printing medium such as a copy slip in which a plurality of sheets are bound. In such a printing apparatus, it is necessary to adjust the pressing force of the thermal head against the platen depending on the number of sheets constituting the printing medium. The pressure contact force of the thermal head is adjusted to be stronger as the number of sheets constituting the print medium is larger and to be weaker as the number of sheets is smaller.
[0003]
Therefore, conventionally, a thermal head is fixed to a head bracket, and an urging member such as a leaf spring is provided between one end of the head bracket and a frame that rotatably supports the other end of the head bracket. A structure is provided in which one end of the bracket is urged in a direction away from the frame, and the pressure of the thermal head against the platen is adjusted by adjusting the angle of the frame with respect to the platen. At this time, the angle of the frame is adjusted manually by an operator using a lever or the like provided in the printing apparatus.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional printing apparatus does not have a mechanism for detecting the position of the frame or the lever, even if the pressure contact force of the thermal head does not match the number of sheets constituting the printing medium, it is detected and notified as an error. I can't.
[0005]
For this reason, even if the operator forgets to switch the lever, the printing operation is started as it is. Then, if the press-contact force of the thermal head is too weak when the number of sheets constituting the print medium is large, the rotational force of the platen is difficult to be transmitted to the print medium, and the print medium is difficult to be conveyed. In addition, when the number of sheets constituting the print medium is small, the print medium is conveyed quickly. In this case, if the press-contact force of the thermal head is too strong, the rotation of the platen is hindered, and the motor for rotating the platen is prevented. Is out of step.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is a first object of the present invention to detect, when the pressing force of a thermal head against a platen does not match the number of sheets constituting a printing medium, detect this and notify an operator to urge correction.
[0007]
A second object of the present invention is to prevent printing from being started in a state in which the adjustment state of the adjustment mechanism is not suitable for the number of sheets constituting a print medium.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The printing apparatus according to claim 1, wherein the biasing mechanism presses a thermal head, which prints on a print medium interposed between the platen and the platen, against the platen, and the biasing mechanism depends on the number of sheets constituting the print medium. and adjusting mechanism for adjusting the biasing force of the means for controlling the printing speed according to the sheet number information specifying the number of the sheets to be received with Printout data, of the paper specified by the previous SL sheet number information When the number of sheets is large, the adjustment mechanism sets the urging force to be strong, and when the number of sheets is small, the adjustment mechanism sets the urging force to be weak. The pressed state checking means for determining whether the state matches the state, and the paper number information does not match the adjustment state by the adjusting mechanism by the pressed state checking means. And an error notifying means for notifying the operator when it is determined.
[0009]
Therefore, when the number of sheets constituting the print medium to be printed does not match the adjustment state by the adjustment mechanism, the operator can be prompted to correct the adjustment state.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of a printing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case will be described in which a cut sheet formed of one sheet and a copy slip formed by binding two to four sheets are used as print media (not shown).
[0011]
First, FIGS. 1 to 3 are side views showing a schematic structure of a printing unit 1 provided in the printing apparatus of the present embodiment. The printing unit 1 includes a thermal head 2, a platen 3, and an urging mechanism 4 that urges the thermal head 2 in a direction in which the thermal head 2 is pressed against the platen 3. FIG. 1 shows a state in which no pressing force is applied to the platen 3 to the thermal head 2, and FIG. 2 shows a state suitable for a case where the number of sheets constituting a print medium is one or two. Reference numeral 3 indicates a state suitable for a case where the number of sheets constituting the print medium is three or four.
[0012]
The thermal head 2 is fixed to a head bracket 5, and the head bracket 5 is rotatable at both ends by a support (not shown) fixedly provided inside a housing (not shown) of the printing apparatus. One end is rotatably supported by the supported shaft 6.
[0013]
Both ends of the platen 3 are rotatably supported by a support (not shown) fixedly provided inside the housing of the printing apparatus.
[0014]
The head bracket 5 is urged by the urging mechanism 4 in a direction in which the thermal head 2 is pressed against the platen 3. The urging mechanism 4 includes a frame 8 having one end fixed to a shaft 7 whose both ends are rotatably supported by a support portion (not shown) fixedly provided inside the housing of the printing apparatus. 8 and a leaf spring 9 located between the head bracket 5. The leaf spring 9 has one end fixed to the shaft 7 together with one end of the frame 8 with a screw 10.
[0015]
The frame 8 is pressed by the cam 11 from the side opposite to the side of the frame 8 facing the head bracket 5, and when the cam 11 rotates, the frame 8 approaches and separates from the head bracket. The biasing force of 9 is adjusted. The cam 11 is fixed to a rotation shaft 12, and the rotation shaft 12 is rotated by an operator manually operating a lever 13 attached to the rotation shaft 12. Here, the adjusting mechanism 14 is configured by the cam 11 and the lever 13.
[0016]
The lever 13 is switched between a release position (see FIG. 1), a weak pressing position (see FIG. 2), and a strong pressing position (see FIG. 3). In the release position, the frame 8 is located farthest from the platen 3, and the leaf spring 9 is separated from the thermal head 2. Therefore, the biasing force of the biasing mechanism 4 is not applied to the thermal head 2, and the thermal head 2 Are not pressed against the platen 3. In this state, a print medium such as a cut sheet or a copy slip is fed between the thermal head 2 and the platen 3.
[0017]
At the strong pressing position, the frame 8 is closest to the platen 3 and the thermal head 2 is pressed against the platen 3 most strongly. This state is suitable when a copy slip in which three or four sheets are bound is used as a print medium.
[0018]
In the weak pressing position, the frame 8 is located between the release position and the strong pressing position, and is suitable when a copy slip in which a single sheet or two sheets are bound is used as a print medium.
[0019]
FIG. 4 is a block diagram illustrating the electrical connection of each unit included in the printing apparatus. A ROM 16 and a RAM 17 are connected via a system bus 18 to a CPU 15 that executes various arithmetic processes and centrally controls each unit.
[0020]
The ROM 16 is a medium storing various programs, and the CPU 15 controls each unit according to the programs.
[0021]
The RAM 17 temporarily stores various types of variable information. Further, a part of the area of the RAM 17 is used as a print buffer or used as various counter areas.
[0022]
The CPU 15 is further connected to a thermal head controller 19 for controlling the thermal head 2, an external interface 20, a motor 21 for rotating the platen 3, various sensors 22 such as a sensor for detecting a paper position, and a head position detection sensor 23. ing.
[0023]
The head position detection sensor 23 has a configuration as shown in FIG. 5 and includes a circular common pattern 24 attached to a support member (not shown) and three position detection elements 25 and 26 disposed around the common pattern 24. , 27 and a slider 28. The slider 28 is attached to the rotation shaft 12, rotates in response to the rotation of the lever 13, and slides on the common pattern 24 and the position detection elements 25, 26, 27. The common pattern 24 is connected to a power supply.
[0024]
The positions where the position detecting elements 25, 26, and 27 are disposed correspond to the switching positions of the lever 13 in FIGS. 1, 2, and 3, that is, the release position, the weak pressing position, and the strong pressing position. . The slider 28 is in contact with any one of the three position detecting elements 25, 26, 27 and the common pattern 24 at the same time. As a result, current flows from the common pattern 24 to any one of the position detection elements 25, 26, and 27 via the slider 28. Therefore, since the lever 13 is located at a position corresponding to the position detecting element through which the current has flowed, it is checked whether a current is flowing through each of the position detecting elements 25, 26, and 27. It is possible to electrically detect which switching position is currently located.
[0025]
An example of the lever position detection process executed according to the program stored in the ROM 16 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0026]
The printing device first receives print data (step S1), and subsequently receives a print command (step S2). Here, the print data is received, and information on the number of sheets constituting the print medium is also received. If the number is one, the print medium is a single sheet, and if it is two or more (up to four), it is a copy slip.
[0027]
Next, the head position detection sensor 23 detects whether the lever 13 has been switched to the release position, the weak pressing position, or the strong pressing position, and specifies the position of the thermal head 2 (step S3).
[0028]
Then, it is determined whether or not the detection result of the head position detection sensor 23 matches the information on the number of sheets constituting the print medium received together with the print data (step S4). If they match (Y in step S4), the printing operation is started (step S5).
[0029]
In step S4, if the detection result of the head position detection sensor 23 does not match the information on the number of sheets constituting the print medium received with the print data (N in step S4), error information is transmitted (step S4). S6) The operator is prompted to correct the switching position of the lever 13.
[0030]
Here, the means for executing step S4 corresponds to a pressed state checking means for determining whether or not the number of sheets received together with the print data and the adjustment state by the adjustment mechanism match. The means for executing step S6 corresponds to an error notifying means for notifying the operator when the pressure contact state checking means determines that the information on the number of sheets does not match the adjustment state by the adjusting mechanism.
[0031]
Then, it is determined again whether or not the detection result of the head position detection sensor 23 matches the information of the number of sheets constituting the print medium received together with the print data, until the correction of the switching position of the lever 13 is confirmed. A standby state is set (step S7).
[0032]
In step S7, when the detection result of the head position detection sensor 23 matches the information on the number of sheets constituting the print medium received with the print data (Y in step S7), a print start confirmation message is transmitted (step S8). When the printing start operation is completed (Y in step S9), the printing operation is started (step S5).
[0033]
In such a configuration, when printing and issuing a print medium such as a cut sheet or a copy slip, the operator first positions the lever 13 at the release position shown in FIG. The print medium is fed during the interval. Next, when the fed print medium is a single-sheet or two-sheet copy slip, the lever 13 is switched to the weak pressing position shown in FIG. The position is switched to the strong pressing position shown in FIG.
[0034]
When printing on a print medium, when the switching position of the lever 13 does not match the information on the number of sheets constituting the print medium received together with the print data, the printing apparatus sounds an error buzzer or turns on an error lamp. Then, the operator is notified of the fact, and waits for correction of the switching position of the lever 13 by the operator, confirms the correction, and starts printing.
[0035]
According to the present embodiment, when the pressure contact state between the thermal head 2 and the platen 3 is not suitable for the number of sheets constituting the print medium, it can be detected, and the operator can correct the state. Can be prompted, and further, after correction, confirmation can be made and printing can be started.
[0036]
In the present embodiment, the number of sheets constituting the print medium is one to four, but in practice, the number of sheets is not limited to one to four. Further, in this embodiment, the pressure contact state between the thermal head and the platen is switched in three stages. However, the present invention is not limited to three stages.
[0037]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, it is determined whether the information on the number of sheets of paper received together with the print data and the state of adjustment of the pressing force between the thermal head and the platen match, and the state of adjusting the number of sheets of paper and the adjusting state of the pressing force are determined. When it is determined that does not match, the operator is notified of this fact.If the number of sheets constituting the print medium to be printed does not match the adjustment state of the pressing force, the operator is notified. Correction of the adjustment state can be prompted. Therefore, even if the operator forgets to switch the lever and adjusts the pressing force incorrectly, there is no inconvenience that the printing operation is started as it is, and the printing medium is not conveyed because the pressing force is too weak. In addition, it is possible to prevent a disadvantage that the motor for rotating the platen loses synchronism due to too high a pressing force.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of a printing unit provided in an embodiment of a printing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a schematic structure of a printing unit.
FIG. 3 is a side view showing a schematic structure of a printing unit.
FIG. 4 is a block diagram illustrating an electrical connection of each unit included in the printing apparatus.
FIG. 5 is a side view schematically showing a configuration of a head position detection sensor.
FIG. 6 is a flowchart illustrating a flow of a lever position detection process.
[Explanation of symbols]
2 Thermal head 3 Platen 4 Energizing mechanism 14 Adjusting mechanism S4 Pressure contact state checking means S6 Error notifying means

Claims (1)

プラテンとの間に介在する印字媒体に印字するサーマルヘッドを前記プラテンに圧接させる付勢機構と、
前記印字媒体を構成する用紙の枚数によって前記付勢機構の付勢力を調節する調節機構と
字データとともに受信される前記用紙の枚数を指定する用紙枚数情報に応じて印字速度を制御する手段と、
記用紙枚数情報によって指定される前記用紙の枚数が多い場合に前記調節機構が前記付勢力を強く設定し前記用紙の枚数が少ない場合に前記調整機構が前記付勢力を弱く設定していることをもって、前記用紙枚数情報と前記調節機構による調節状態とが合致するかどうかを判別する圧接状態確認手段と、
前記圧接状態確認手段によって前記用紙枚数情報と前記調節機構による調節状態とが合致しないと判別された場合にその旨を操作者に通知するエラー通知手段と
を備えることを特徴とする印字装置。
A biasing mechanism for pressing a thermal head for printing on a print medium interposed between the platen and the platen,
An adjusting mechanism for adjusting the urging force of the urging mechanism by the number of sheets constituting the print medium ;
Means for controlling the printing speed according to the sheet number information specifying the number of the sheets to be received with Printout data,
Wherein the adjusting mechanism is set weaker the biasing force when the number of the paper set the adjustment mechanism often the number of the sheets to be designated strongly the urging force by the previous SL sheet number information is small with a pressure contact state confirmation means and adjustment state by the adjusting mechanism and the sheet number information to determine whether to match,
An error notifying unit that notifies an operator of the fact that it is determined that the number-of-sheets information and the adjustment state by the adjustment mechanism do not match by the pressure-contact state checking unit ;
A printing device comprising:
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