JP3590743B2 - Drilling rig drive control device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削装置の駆動制御装置に係り、特に、掘管回転部とドローワークスを回転させる交流誘導電動機の駆動を制御する駆動制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
水井戸、温泉井、地熱井、地下資源採掘井、あるいは地震観測井等に代表される各種坑井の掘削に使用される掘削装置の例を図5に示す。この掘削装置100は、地上に構築されたマスト101を備え、マスト101の頂部には、定滑車であるクラウンブロック102が支持されている。また、マスト101の基部近傍には、巻上げ装置であるドローワークス103が設置されている。ドローワークス103のドラム(図示せず。)には、巻上げ作業用のワークライン104の一端が連結され、ワークライン104の他端は、クラウンブロック102に巻き掛けられ、更に、クラウンブロック102と、その下方に位置する、動滑車であるフックブロック105との間とを数往復している。
【0003】
フックブロック105の下端には、ドリルストリング106が垂直な軸回りに回転可能に支持され、ドリルストリング106の下端からは、ドリルカラー107が下方に延び、ドリルカラー107の下端には、掘削用のビット108が設置されている。また、符号109は、ドローワークス103が備えるロータリ駆動装置(図示せず。)の駆動力を受けてドリルストリング106を回転させるロータリ(掘管回転部)である。
【0004】
ドリルストリング106を坑内から引き上げる場合には、ドローワークス103のドラムを回転させ、ワークライン104を巻き取る。一方、ドリルストリング106を坑内に降ろす場合には、ドローワークス103のドラムを駆動するモータ(図示せず。)を停止または揚管方向に回転させた状態で上記ドラムのクラッチを操作し、上記モータと上記ドラムの駆動部とを切り離した後、フリーとなったドラムの回転を間欠的に制動しつつ、ドリルストリング106を、その自重により下降させる。また、掘削作業を行う場合には、ドリルストリング106を坑内に降ろした後、ドリルカラー107の自重によりビット108に下向きの力を付与しつつ、ロータリ109を介してドリルストリング106を回転させる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記掘削装置100の場合、ドリルストリング106やドリルカラー107、あるいはビット108等が、何らかの理由により坑内に抑留されることがある。しかしながら、ロータリ駆動装置に、トルク制御が不可能な交流誘導電動機を用いていると、ロータリ駆動装置が発生するトルクがドリルストリング106の破損トルクより大きい場合、ドリルストリング106が破損する恐れがあった。
【0006】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、坑内におけるドリルストリング106やドリルカラー107、あるいはビット108等の抑留に伴う、ドリルストリング106の破損防止をその目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は掘削装置の駆動制御装置に係り、印加される電圧の周波数制御により回転数が制御され掘削装置の掘管回転部とドローワークスを駆動する交流誘導電動機と、該交流誘導電動機に対する回転数指令値を設定する回転数設定器と、足踏みペダルの踏み込み量に比例して変化する空気圧を検知する圧力センサによって揚管作業時に前記交流誘導電動機に対する回転数指令値を設定する圧力センサ部と、該圧力センサ部が前記ドローワークスの運転に要する最小回転数以上の回転数指令値を出力したことを示す確認信号を、足踏みペダルの踏み込みを確認して出力する圧力スイッチと、上記交流誘導電動機に対するトルク制限指令値を設定するトルク制限設定器と、掘削作業時に前記回転数設定器で設定された回転数指令値に基づいて回転している上記交流誘導電動機が発生するトルクを前記トルク制限指令値以下となるように制御して、上記掘管回転部の回転方向に発生するトルクを制限し、揚管作業時に前記圧力スイッチによって確認信号が出力された場合にのみ、上記交流誘導電動機の回転数を前記圧力センサ部の回転数指令値によって可変制御する制御部とを備えていることを特徴としている。
【0009】
この場合、上記掘管回転部の回転方向に発生するトルクが上記掘管回転部によって回転されるドリルストリングの回転方向の破損トルク以下となるよう、上記交流誘導電動機が発生するトルクを制限することが望ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の記載中、上記図5に示したものと同様の構成を有する部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0011】
本発明に係る掘削装置の駆動制御装置1の構造の例を図1及び図2に示す。この駆動制御装置1は、上記掘削装置100のロータリ109に適用されるもので、ロータリ駆動装置である交流誘導電動機(以下、モータと呼称する。)2を備えるモータ部3と、モータ2の回転数やトルクを制御する制御部4と、作業者が掘削装置100を操作するためのドリラー操作部5と、モータ2の回転数を制御する圧力センサ部6とから概略構成されている。
【0012】
モータ2は、周波数制御により回転数が制御されるインバータ専用の交流誘導電動機で、冷却ファン(図示せず。)を備えている。また、モータ部3は、モータ2の回転数を検出する回転計7と、モータ2の温度を検出するサーミスタ検出部(図示せず。)を備え、サーミスタ検出部が検出したモータ2の温度が異常値を示すと、モータ2が運転を停止する。
【0013】
制御部4は、交流配電部8と、インバータ装置部9と、制御装置部10とを備えている。交流配電部8は、外部に位置する電源から供給される交流電圧を受電して、インバータ装置部9及び制御装置部10に配電する。インバータ装置部9は、制御装置部10から入力された回転数指令値及びトルク規制値に基づき、モータ2の回転数を制御するとともに、モータ2のトルクを、所定の規制値以下に制限する。また、インバータ装置部9には、モータ部3の回転計7から、モータ2の回転数が入力される。
【0014】
制御装置部10は、A/D部11と、D/A部12と、I/O部13と、演算部14と、記憶部(図示せず。)とを備えている。モータ2の運転中、制御装置部10には、インバータ装置部9から、モータ2の実回転数値と実負荷トルク値とが入力される。更に、制御装置部10には、ドリラー操作部5の回転数設定部15(図3参照)にて設定される回転数指令値及びトルク制限設定部25(図3参照)にて設定されるトルク制限指令値と、圧力センサ部6にて設定される回転数指令値がそれぞれ入力される。
【0015】
制御装置部10は、入力された回転数指令値及びトルク制限指令値に応じた回転数指令値及びトルク規制値をインバータ装置部9に送り、モータ2の回転数及びトルクを、モータ2が指令された回転数で回転し、かつモータ2のトルクがトルク制限指令値以下となるよう制御する。この場合、インバータ装置部9から入力されたモータ2の実回転数値と、ドリラー操作部5から入力された回転数指令値、あるいは圧力センサ部6に設けられて作業者により操作される足踏みペダル(図示せず。)の踏み込み量に比例して変化する空気圧を検知する圧力センサ(図示せず。)からの回転数指令値とは、演算部14にて常時比較され、制御装置部10は、その偏差に基づき、モータ2の回転数をフィードバック制御する。
【0016】
ドリラー操作部5は、図3に示すように、操作部17と表示部18とから構成されている。操作部17は、モータ2の回転数を、例えば0〜2400rpmの範囲で設定する回転数設定部15と、非常停止ボタン19と、ブザ停止ボタン20と、ドローワークス103を駆動する揚管作業時とロータリ109を駆動する掘削作業時に際し、モータ2の運転内容及び制御内容を切り替える切替スイッチ21とを備えている。また、表示部18は、回転計22と、トルク計23と、表示灯24とを備えている。
【0017】
表示灯24の詳細を図4に示す。表示灯24の、「インバータ電源」は、インバータ装置部9に電源が投入されると点灯する。「ブロア電源」は、モータ2の冷却ファンに電源が投入されると点灯する。「インバータ運転中」は、インバータ装置部9によりモータ2が回転すると点灯する。「MAXトルク出力中」は、負荷トルクが最大(例えば150%)となり、インバータ装置部9が最大トルクでモータ2を運転中に点灯する。「故障」は、駆動制御装置1の電装品が故障すると点灯する。「DWモード」は、切替スイッチ21がドローワークス103側に切り替えられていると点灯する。「RTモード」は、切替スイッチ21がロータリ109側に切り替えられていると点灯する。「定出力領域」は、モータ2が、定格出力領域(例えば1500〜2400rpm)で回転中に点灯する。「トルク指令MAX」は、インバータ装置部9におけるトルク規制値が最大値(例えば150%)に設定されると点灯する。「トルク指令規制」は、インバータ装置部9におけるトルクが所定の規制値(例えば80%または100%)に設定されると点灯する。「インバータ故障」は、インバータ装置部9が故障すると点灯する。
【0018】
圧力センサ部6は、上記する足踏みペダル及び圧力センサを備えている。モータ2の回転数は足踏みペダルの踏み込み量に応じて上昇し、圧力センサは、上記空気圧の変化に比例して変化する出力電圧を、モータ2の回転数指令値に対応するアナログ信号として出力する。
【0019】
符号30は、ドローワークス103の運転に必要な最小回単数に対応する圧力以上の圧力を圧力センサ部6が検知した際に接点信号を出力する圧力スイッチである。この信号は、足踏みペダルを確実に踏み込んだことを示す確認信号として利用される。すなわち、圧力センサ部6からの回転数指令値と圧力スイッチ30からの接点信号とが両方とも制御装置部10に入力された場合にのみ、制御装置部10が回転数指令値をインバータ装置部9に出力してモータ2の回転数を制御する。
【0020】
また、圧力センサ部6における空気圧の漏れにより、圧力センサ部6の圧力センサが、足踏みペダルを踏んでいないにもかかわらずアナログ信号を出力する場合や、圧力センサが、圧力センサ部6内の温度変化によりアナログ信号を出力する場合がある。しかしながら、本掘削装置1の場合、圧力スイッチ30を備えているため、作業者が実際に足踏みペダルを踏み込み、モータ2の回転数を上昇させる操作を行っている場合にのみ、モータ2の回転数が制御される。
【0021】
次いで、上記構成を有する駆動制御装置1の動作について説明する。
揚管作業時(ドリルストリング106を坑内から引き上げる場合)には、切替スイッチ21をドローワークス103側に設定し、モータ2によりドローワークス103のドラムを回転させ、ワークライン104を巻き取る。モータ2の回転数は、圧力センサ部6の足踏みペダルと、ドリラー操作部5の回転数設定部15のいずれによっても設定可能である。前者の場合、足踏みペダルを踏み込むことにより、ドリルストリング106を坑内から引き上げる。また、モータ2の回転数は、圧力センサ部6または回転数設定部15における設定値のうち、大きい方の値に設定される。
【0022】
更に、揚管作業時には、インバータトリップの発生を防止するため、インバータ装置部9から制御装置部10に入力されたモータ2の実負荷トルク値が、制御装置部10の演算部14により常時監視される。その結果、インバータトリップの発生前にトルク規制値が自動的に制御され、安定した運転が行われる。
【0023】
掘削作業を行う場合には、ドリルストリング106を坑内に降ろした後、切替スイッチ21をロータリ109側に設定し、ドリルカラー107の自重によりビット108に下向きの力を付与しつつ、ロータリ109を介してドリルストリング106を回転させる。また、モータ2の回転数は、回転数設定部15によってのみ設定可能となり、圧力センサ部6による設定は受け付けなくなる。
【0024】
掘削作業時には、制御装置部10からインバータ装置部9に送られたトルク規制値により、モータ2のトルクが制御される。また、掘削に伴うモータ2の実負荷トルク値は、インバータ装置部9から制御装置部10及びドリラー操作部5に入力される。ドリラー操作部5に入力された実負荷トルク値はトルク計23に表示される。この実負荷トルク値は、制御装置部10の演算部14にて、ドリラー操作部5から入力されたトルク制限指令値と比較され、実負荷トルク値がトルク制限指令値を越えないよう常時監視される。実負荷トルク値がトルク制限指令値を越えると制御装置部10が警報を発生するが、警報発生時には、ドリルストリング106の折損または破損を防止するため、モータ2を停止させることも可能である。
【0025】
上記構成を有する駆動制御装置1によれば、掘削時におけるモータ2のトルクが、ドリラー操作部5のトルク制限設定部25により、任意のトルク制限指令値以下に制限される。従って、モータ2によりロータリ109を介して駆動されるドリルストリング106の回転方向に発生するトルクがドリルストリング106の破損トルク以下となるよう、上記トルク制限指令値を設定することにより、モータ2に交流誘導電動機を用いた場合でも、ドリルストリング106に発生するトルクが常時ドリルストリング106の破損トルク以下に抑制される。その結果、本発明によれば、坑内におけるドリルストリング106やドリルカラー107、あるいはビット108等の抑留に伴う、過大なトルクの発生によるドリルストリング106の破損が防止される。
【0026】
なお、上記モータ2の数については、図示の例のように、1台のモータ2でドローワークス103とロータリ109との双方を駆動してもよく、また、ドローワークス103とロータリ109とを別々のモータ2で駆動してもよい。また、上記回転数指令値及びトルク制限指令値は、連続的(無段階)に設定しても、段階的に設定してもよい。
【0027】
更に、本発明は、ドローワークス103とロータリ109とが一体的に構成された掘削装置100のみならず、交流誘導電動機を駆動源とするスピンドル式掘削装置の駆動制御装置にも適用可能な技術である。
【0028】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、回転に伴い掘削装置の掘管回転部に発生するトルクがドリルストリングの破損トルク以下となるよう、駆動源のトルクが制御される。従って、ドリルストリングが坑内に抑留された場合でも、ドリルストリングが破損することがない。また、揚管作業時にドリルストリングを引き上げるドローワークスを回転させるモータの回転速度を設定する圧力センサ部が、空気圧の漏れにより、足踏みペダルを踏んでいないにもかかわらず回転数指令信号を出力する場合や、圧力センサ部がその内部の圧力センサの温度変化により回転数指令信号を出力する場合があっても、圧力センサ部の足踏みペダルの踏み込みを確認する圧力スイッチを備えているため、作業者が実際に足踏みペダルを踏み込み、駆動源の回転数を上昇させる操作を行っている場合にのみ、駆動源の回転数を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る駆動制御装置の構成の例を示す図である。
【図2】図1に示す駆動制御装置の構成の一部をより詳細に示す図である。
【図3】図1に示す駆動制御装置のドリラー操作部の拡大図である。
【図4】図3に示すドリラー操作部の表示灯の拡大図である。
【図5】本発明が適用される掘削装置の例を示す上方斜視図である。
【符号の説明】
1 (掘削装置の)駆動制御装置
2 交流誘導電動機(モータ)
4 制御部
6 圧力センサ部
15 回転数設定部
25 トルク制限設定部
30 圧力スイッチ
100 掘削装置
103 ドローワークス
106 ドリルストリング
109 ロータリ(掘管回転部)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive control device for excavating equipment, more particularly, to a drive control device for controlling the drive movement of the AC induction motor for rotating the digging pipes rotating portion and drawworks.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 shows an example of a drilling device used for drilling various wells represented by water wells, hot spring wells, geothermal wells, underground resource mining wells, or earthquake observation wells. The excavator 100 includes a
[0003]
At the lower end of the
[0004]
When the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of the above-described drilling device 100, the
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to prevent breakage of the
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a drive control apparatus for excavating device, an AC induction motor by frequency control of the applied voltage rotational speed is controlled to drive the digging pipe rotating unit and the drawworks of the drilling device, the rotational speed for the AC induction motor A rotation speed setting device for setting a command value, and a pressure sensor unit for setting a rotation speed command value for the AC induction motor during a lifting operation by a pressure sensor that detects an air pressure that changes in proportion to the amount of depression of a foot pedal, A pressure switch that outputs a confirmation signal indicating that the pressure sensor unit has output a rotation speed command value equal to or greater than the minimum rotation speed required for the operation of the drawworks by confirming depression of a foot pedal; and A torque limit setting device for setting a torque limit command value, and a rotation based on a rotation speed command value set by the rotation speed setting device during excavation work. The torque generated by the AC induction motor is controlled to be equal to or less than the torque limit command value to limit the torque generated in the rotating direction of the excavated pipe rotating unit, and is checked by the pressure switch during lifting work. only if a signal is output, it is characterized that you have a control unit for variably controlling the rotational speed of the AC induction motor by the rotational speed command value of the pressure sensor unit.
[0009]
In this case, the torque generated by the AC induction motor is limited so that the torque generated in the rotation direction of the drill pipe rotation unit is equal to or less than the breakage torque in the rotation direction of the drill string rotated by the drill pipe rotation unit. Is desirable.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, members having the same configurations as those shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0011]
1 and 2 show an example of the structure of the
[0012]
The
[0013]
Control unit 4 includes an AC power distribution unit 8, and an
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
The
[0017]
The details of the
[0018]
The
[0019]
[0020]
In addition, due to air pressure leakage in the
[0021]
Next, the operation of the
During the lifting operation (when the
[0022]
Further, at the time Agekan work, in order to prevent the occurrence of inverter trip, the actual load torque of the
[0023]
When performing drilling work, after lowering the
[0024]
During excavation work, the torque limitation value sent from the
[0025]
According to the
[0026]
The number of the
[0027]
Furthermore, the present invention is a technology applicable not only to the excavator 100 in which the
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the torque of the drive source is controlled such that the torque generated in the rotating portion of the drilling pipe of the drilling apparatus due to the rotation is equal to or less than the breaking torque of the drill string . Therefore, even if the drill string is held in the mine, the drill string does not break. Also, when the pressure sensor unit that sets the rotation speed of the motor that rotates the draw works that lifts the drill string during lifting work, due to air pressure leakage, outputs a rotation speed command signal even though the foot pedal is not depressed Also, even if the pressure sensor unit may output a rotation speed command signal due to a temperature change of the internal pressure sensor, the operator is provided with a pressure switch for confirming depression of the foot pedal of the pressure sensor unit. The rotation speed of the drive source can be controlled only when the operation of increasing the rotation speed of the drive source is actually performed by depressing the foot pedal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of the configuration of a drive control device according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a part of the configuration of the drive control device shown in FIG. 1 in more detail.
FIG. 3 is an enlarged view of a driller operation unit of the drive control device shown in FIG.
FIG. 4 is an enlarged view of an indicator light of the driller operation unit shown in FIG.
FIG. 5 is a top perspective view showing an example of a drilling rig to which the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
1 Drive control device (of excavator) 2 AC induction motor (motor)
4 control unit
6 Pressure sensor
15 Rotation speed setting section
25 Torque limit setting section
30 pressure switch 100 excavator
103
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