JP3592986B2 - 印刷機の紙搬送装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機の紙搬送装置に関し、特に印刷紙を搬送する給紙テーブルのフィーダボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機の紙搬送装置には、特開平４−２２３９５０公報に示されているように、搬送ベルトとフィーダボードに多数の孔を空け、その孔を通して印刷紙を吸引して確実に搬送するようにしたものがある。
【０００３】
しかしながらこのように構成した従来装置では、両面印刷のためすでに印刷されている面がこのフィーダボードを通過するとき、吸引力によって印刷面が擦られ、印刷インキがはぎ取られてフィーダボード上にあけられた通気口にたまったり、他の面に付着して既印刷面を汚したりすることがあった。
【０００４】
これを、給紙装置を横から見た図３、給紙テーブルを上から見た図４、図４のＢ−Ｂ方向断面を示した図５に基づいて説明すると、給紙装置２のパイル５から取り出されて給紙テーブル１８上へ供給された印刷紙１３は、駆動軸８により駆動されるエンドレスの搬送ベルト６でフィーダボード３上を搬送され、前当９で天地方向、横針装置１４で幅方向の位置決めをされて印刷装置１へ供給される。
【０００５】
印刷紙１３がフィーダボード３を移動する時、確実に搬送させるため、フィーダボード３の下部に吸引源につながっている吸引ボックス４を設け、搬送ベルト６とフィーダボード３に多数の孔１１（搬送ベルト）と１０（フィーダボード）を開けて、印刷紙１３を吸着搬送できるようにしてある。
【０００６】
しかしこうして印刷紙１３を吸引すると、フィーダボード３と搬送ベルト６の隙間や印刷紙１３と搬送ベルト６の隙間などから外部の空気が吸引され、フィーダボード３と搬送されている印刷紙１３との間の空気が希薄となって、印刷紙１３がフィーダボード３に密着するようになり、印刷紙１３の搬送抵抗が増大して搬送形状を乱すことがある。
【０００７】
これを防止するため、フィーダボード３の搬送ベルト６の近辺に多数の通気口１２を設け、搬送ベルト６以外では真空度が上がらないよう配慮している。しかし、搬送ベルト近辺が微少ではあるが負圧になることは避けられず、そのため印刷紙１３はどうしてもフィーダボードと接触しながら搬送されることになる。
【０００８】
しかしながら、搬送される印刷紙１３は既に片面が印刷済のことがあり、この場合印刷面がフィーダボード３と接触し、さらに上述した通気口１２の角部１５で擦られ、通気口１２に印刷インキが堆積して既印刷面を汚したりすることがあった。またこのようになると、通気口１２の角部１５は清掃する必要があるが、数が多いため清掃に手数がかかり、作業性が悪くて生産性が下がる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の事情に鑑み本発明は、たとえ印刷面がフィーダボード側であっても印刷インキを擦り落とすことが無く、従って既印刷面を汚したり、清掃するなどのことをする必要のない印刷機の紙搬送装置を提供することが課題である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明においては、請求項１に記載したように、
多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して紙パイル側から印刷装置へ片面が印刷済みの印刷紙を搬送する両面印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設け、フィーダボードの吸着搬送ベルト部分以外が大気圧になるようにして印刷済の片面が通気孔及びフィーダボードで擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１１】
このように通気溝をフィーダボードの端から端まで設けたことにより、従来のような通気口の角部に該当するものがなく、既印刷面が搬送されてきてもその既印刷面のインキを掻取ることがない。また通気溝の角部１７は、十分大気に開放された状態の部分になるので印刷紙が強く接触することがない。そのため印刷インキがたまって既印刷面（印刷済の片面）を汚すことが無く、印刷品質の向上がはかれる。また、仮に印刷インキで角部が汚れた場合でも、通気溝は長手方向に連続しており、清掃が容易なため作業性が上がり、生産性が上がるなどの効果がある。
【００１２】
第２の発明は請求項２に記載したように、
通気溝の底の複数個所に大気に開放した通気口を設け、通気溝全体が平均して大気圧になるようにして印刷済の片面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１３】
このようにすることで通気口１２は、フィーダボード３上の印刷紙に接触するところに開口部が無く、印刷インキを掻き取ることがない。また、通気口１２の存在によって、通気溝１６全体が均等に大気圧となり、印刷紙の印刷済の片面がフィーダボード３と擦れることを防止すると共に既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００１４】
第３の発明は請求項３に記載したように、
多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して 紙パイル側から印刷装置へ印刷紙を搬送する印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設けるとともに、通気溝の上部角に丸みを付け、印刷面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１５】
このように通気溝の角部に丸みを付けることで、たとえ既印刷面（印刷済の片面）がフィーダボードと接触したとしても印刷インキを掻き落とすことがなく、そのため既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１７】
図１は本発明の給紙装置の給紙テーブルの上面図、図２はＡ−Ａ方向の断面図であり、前記した従来装置の説明と同一の構成要素には同一番号を付した。
【００１８】
図において３は孔１０を有したフィーダボード、４は吸引ボックス、６は孔１１を有した搬送ベルト、７は搬送ベルト６を巻回したローラ、８は搬送ベルト６の駆動軸、９は前当、１４は横針、１６は通気溝、１７は通気溝１６の上面角部である。
【００１９】
このうち通気溝１６は、従来の通気口１２に代わるものであり、これは図２に示したようにフィーダボード３上の搬送ベルト６の両側近傍に、フィーダボード３の端部まで貫通した長手方向の溝を設けると共に、溝の底部に通気口１２を設けて吸引ボックス４で吸引できるようにし、さらに通気溝１６の上面角部１７に丸みを付けたものである。
【００２０】
なおこの通気溝１６は、図２の（ａ）のように搬送ベルト６の両側にそれぞれ１条の溝としても、図２（ｂ）のように２条、あるいはさらに増やして複数条としてもよい。
【００２１】
給紙装置２のパイル５から取り出されて給紙テーブル１８上へ供給された印刷紙１３は、駆動軸８により駆動されるエンドレスの搬送ベルト６でフィーダボード３上を搬送され、前当９で天地方向、横針装置１４で幅方向の位置決めをされて印刷装置１へ供給される。
【００２２】
そして印刷紙１３は、フィーダボード３上を搬送されるとき、吸引ボックス４からフィーダボード３上の孔１０、搬送ベルト６上の孔１１を通した吸気によって搬送ベルト６に吸着される。しかし、通気溝１６が印刷紙１３の流れ方向に沿ってフィーダボード３の端部まで貫通すると共に溝の底部に通気口１２があるから、搬送ベルト６以外の部分が負圧になることを防止できる。そのため、印刷紙１３がフィーダボード３に強く擦りつけられることがない。
【００２３】
また通気溝１６の通気口１２は、従来装置のようにフィーダボード３上に存在した角部１５が無く、さらに上面角部１７に丸みを付けたから、たとえ印刷紙１３がフィーダボード３に擦りつけられても印刷インキを掻き取る部分がなく、印刷汚れが発生することも防止できる。
【００２４】
【発明の効果】
以上種々述べてきたように第１の発明によれば、通気溝をフィーダボードの端から端まで設けたことで従来のような通気口の角部に該当するものがなくなり、既印刷面が搬送されてきても印刷面のインキを掻取ることがない。また通気溝の角部１７は、十分大気に開放された状態の部分になるので印刷紙が強く接触することがない。そのため既印刷面を汚すことが無く、印刷品質の向上がはかれる。また、仮に角部が汚れた場合でも、通気溝は長手方向に連続しており、清掃が容易なため作業性が上がり、生産性が上がるなどの効果がある。
【００２５】
また第２の発明によれば、通気口１２はフィーダボード３上の印刷紙に接触するところに開口部が無く、印刷インキを掻き取ることがない。また、通気口１２の存在によって、通気溝１６全体が均等に大気圧となり、印刷紙がフィーダボードと擦れることを防止すると共に既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００２６】
また第３の発明によれば、通気溝の角部に丸みを付けることでたとえ印刷面がフィーダボードと接触したとしても印刷インキを掻き落とすことがなく、そのため既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る要部構成を示す上面図である
【図２】図１におけるＡ−Ａ方向の断面図である。
【図３】従来の給紙装置の概略側面図である。
【図４】従来の給紙装置の給紙テーブルの概略上面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ方向断面図である。
【符号の説明】
１ 印刷装置
２ 給紙装置
３ フィーダボード
４ 吸引ボックス
５ パイル
６ 吸引搬送ベルト
７ ローラ
８ 駆動軸
９ 前当
１０ 孔
１１ 孔
１２ 通気口
１３ 印刷紙
１４ 横針装置
１５ 通気口角部
１６ 通気溝
１７ 通気溝角部
１８ 給紙テーブル
１９ 印刷インキ
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機の紙搬送装置に関し、特に印刷紙を搬送する給紙テーブルのフィーダボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機の紙搬送装置には、特開平４−２２３９５０公報に示されているように、搬送ベルトとフィーダボードに多数の孔を空け、その孔を通して印刷紙を吸引して確実に搬送するようにしたものがある。
【０００３】
しかしながらこのように構成した従来装置では、両面印刷のためすでに印刷されている面がこのフィーダボードを通過するとき、吸引力によって印刷面が擦られ、印刷インキがはぎ取られてフィーダボード上にあけられた通気口にたまったり、他の面に付着して既印刷面を汚したりすることがあった。
【０００４】
これを、給紙装置を横から見た図３、給紙テーブルを上から見た図４、図４のＢ−Ｂ方向断面を示した図５に基づいて説明すると、給紙装置２のパイル５から取り出されて給紙テーブル１８上へ供給された印刷紙１３は、駆動軸８により駆動されるエンドレスの搬送ベルト６でフィーダボード３上を搬送され、前当９で天地方向、横針装置１４で幅方向の位置決めをされて印刷装置１へ供給される。
【０００５】
印刷紙１３がフィーダボード３を移動する時、確実に搬送させるため、フィーダボード３の下部に吸引源につながっている吸引ボックス４を設け、搬送ベルト６とフィーダボード３に多数の孔１１（搬送ベルト）と１０（フィーダボード）を開けて、印刷紙１３を吸着搬送できるようにしてある。
【０００６】
しかしこうして印刷紙１３を吸引すると、フィーダボード３と搬送ベルト６の隙間や印刷紙１３と搬送ベルト６の隙間などから外部の空気が吸引され、フィーダボード３と搬送されている印刷紙１３との間の空気が希薄となって、印刷紙１３がフィーダボード３に密着するようになり、印刷紙１３の搬送抵抗が増大して搬送形状を乱すことがある。
【０００７】
これを防止するため、フィーダボード３の搬送ベルト６の近辺に多数の通気口１２を設け、搬送ベルト６以外では真空度が上がらないよう配慮している。しかし、搬送ベルト近辺が微少ではあるが負圧になることは避けられず、そのため印刷紙１３はどうしてもフィーダボードと接触しながら搬送されることになる。
【０００８】
しかしながら、搬送される印刷紙１３は既に片面が印刷済のことがあり、この場合印刷面がフィーダボード３と接触し、さらに上述した通気口１２の角部１５で擦られ、通気口１２に印刷インキが堆積して既印刷面を汚したりすることがあった。またこのようになると、通気口１２の角部１５は清掃する必要があるが、数が多いため清掃に手数がかかり、作業性が悪くて生産性が下がる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の事情に鑑み本発明は、たとえ印刷面がフィーダボード側であっても印刷インキを擦り落とすことが無く、従って既印刷面を汚したり、清掃するなどのことをする必要のない印刷機の紙搬送装置を提供することが課題である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明においては、請求項１に記載したように、
多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して紙パイル側から印刷装置へ片面が印刷済みの印刷紙を搬送する両面印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設け、フィーダボードの吸着搬送ベルト部分以外が大気圧になるようにして印刷済の片面が通気孔及びフィーダボードで擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１１】
このように通気溝をフィーダボードの端から端まで設けたことにより、従来のような通気口の角部に該当するものがなく、既印刷面が搬送されてきてもその既印刷面のインキを掻取ることがない。また通気溝の角部１７は、十分大気に開放された状態の部分になるので印刷紙が強く接触することがない。そのため印刷インキがたまって既印刷面（印刷済の片面）を汚すことが無く、印刷品質の向上がはかれる。また、仮に印刷インキで角部が汚れた場合でも、通気溝は長手方向に連続しており、清掃が容易なため作業性が上がり、生産性が上がるなどの効果がある。
【００１２】
第２の発明は請求項２に記載したように、
通気溝の底の複数個所に大気に開放した通気口を設け、通気溝全体が平均して大気圧になるようにして印刷済の片面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１３】
このようにすることで通気口１２は、フィーダボード３上の印刷紙に接触するところに開口部が無く、印刷インキを掻き取ることがない。また、通気口１２の存在によって、通気溝１６全体が均等に大気圧となり、印刷紙の印刷済の片面がフィーダボード３と擦れることを防止すると共に既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００１４】
第３の発明は請求項３に記載したように、
多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して 紙パイル側から印刷装置へ印刷紙を搬送する印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設けるとともに、通気溝の上部角に丸みを付け、印刷面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする。
【００１５】
このように通気溝の角部に丸みを付けることで、たとえ既印刷面（印刷済の片面）がフィーダボードと接触したとしても印刷インキを掻き落とすことがなく、そのため既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１７】
図１は本発明の給紙装置の給紙テーブルの上面図、図２はＡ−Ａ方向の断面図であり、前記した従来装置の説明と同一の構成要素には同一番号を付した。
【００１８】
図において３は孔１０を有したフィーダボード、４は吸引ボックス、６は孔１１を有した搬送ベルト、７は搬送ベルト６を巻回したローラ、８は搬送ベルト６の駆動軸、９は前当、１４は横針、１６は通気溝、１７は通気溝１６の上面角部である。
【００１９】
このうち通気溝１６は、従来の通気口１２に代わるものであり、これは図２に示したようにフィーダボード３上の搬送ベルト６の両側近傍に、フィーダボード３の端部まで貫通した長手方向の溝を設けると共に、溝の底部に通気口１２を設けて吸引ボックス４で吸引できるようにし、さらに通気溝１６の上面角部１７に丸みを付けたものである。
【００２０】
なおこの通気溝１６は、図２の（ａ）のように搬送ベルト６の両側にそれぞれ１条の溝としても、図２（ｂ）のように２条、あるいはさらに増やして複数条としてもよい。
【００２１】
給紙装置２のパイル５から取り出されて給紙テーブル１８上へ供給された印刷紙１３は、駆動軸８により駆動されるエンドレスの搬送ベルト６でフィーダボード３上を搬送され、前当９で天地方向、横針装置１４で幅方向の位置決めをされて印刷装置１へ供給される。
【００２２】
そして印刷紙１３は、フィーダボード３上を搬送されるとき、吸引ボックス４からフィーダボード３上の孔１０、搬送ベルト６上の孔１１を通した吸気によって搬送ベルト６に吸着される。しかし、通気溝１６が印刷紙１３の流れ方向に沿ってフィーダボード３の端部まで貫通すると共に溝の底部に通気口１２があるから、搬送ベルト６以外の部分が負圧になることを防止できる。そのため、印刷紙１３がフィーダボード３に強く擦りつけられることがない。
【００２３】
また通気溝１６の通気口１２は、従来装置のようにフィーダボード３上に存在した角部１５が無く、さらに上面角部１７に丸みを付けたから、たとえ印刷紙１３がフィーダボード３に擦りつけられても印刷インキを掻き取る部分がなく、印刷汚れが発生することも防止できる。
【００２４】
【発明の効果】
以上種々述べてきたように第１の発明によれば、通気溝をフィーダボードの端から端まで設けたことで従来のような通気口の角部に該当するものがなくなり、既印刷面が搬送されてきても印刷面のインキを掻取ることがない。また通気溝の角部１７は、十分大気に開放された状態の部分になるので印刷紙が強く接触することがない。そのため既印刷面を汚すことが無く、印刷品質の向上がはかれる。また、仮に角部が汚れた場合でも、通気溝は長手方向に連続しており、清掃が容易なため作業性が上がり、生産性が上がるなどの効果がある。
【００２５】
また第２の発明によれば、通気口１２はフィーダボード３上の印刷紙に接触するところに開口部が無く、印刷インキを掻き取ることがない。また、通気口１２の存在によって、通気溝１６全体が均等に大気圧となり、印刷紙がフィーダボードと擦れることを防止すると共に既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【００２６】
また第３の発明によれば、通気溝の角部に丸みを付けることでたとえ印刷面がフィーダボードと接触したとしても印刷インキを掻き落とすことがなく、そのため既印刷面を汚すことを防止して印刷品質の向上がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る要部構成を示す上面図である
【図２】図１におけるＡ−Ａ方向の断面図である。
【図３】従来の給紙装置の概略側面図である。
【図４】従来の給紙装置の給紙テーブルの概略上面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ方向断面図である。
【符号の説明】
１ 印刷装置
２ 給紙装置
３ フィーダボード
４ 吸引ボックス
５ パイル
６ 吸引搬送ベルト
７ ローラ
８ 駆動軸
９ 前当
１０ 孔
１１ 孔
１２ 通気口
１３ 印刷紙
１４ 横針装置
１５ 通気口角部
１６ 通気溝
１７ 通気溝角部
１８ 給紙テーブル
１９ 印刷インキ
Claims (3)
- 多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して紙パイル側から印刷装置へ片面が印刷済みの印刷紙を搬送する両面印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設け、フィーダボードの吸着搬送ベルト部分以外が大気圧になるようにして印刷済の片面が通気孔及びフィーダボードで擦れないようにしたことを特徴とする印刷機の紙搬送装置。 - 通気溝の底の複数個所に大気に開放した通気口を設け、通気溝全体が平均して大気圧になるようにして印刷済の片面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする請求項１に記載した印刷機の紙搬送装置。
- 多数の孔を配して印刷紙を吸着し搬送するエンドレス状の搬送ベルトと、該搬送ベルト下部に設けた多数の吸引孔を配したフィーダボードとで構成された給紙テーブルを有して紙パイル側から印刷装置へ印刷紙を搬送する印刷機の紙搬送装置において、
前記フィーダボード上の搬送ベルト近傍に、印刷紙流れ方向に沿ってフィーダボードの端から端まで大気開放した通気溝を１本又は複数本設けるとともに、通気溝の上部角に丸みを付け、印刷面が通気溝で擦れないようにしたことを特徴とする印刷機の紙搬送装置。
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