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JP3595229B2 - Drawing equipment - Google Patents
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JP3595229B2
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recording medium
image recording
drum
plate
drawing apparatus
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光作用、感熱作用等により画像記録が行われる画像記録媒体を記録ドラムの外周面に固定し、該感光記録媒体に描画を行う描画装置に関する。
【0002】
【従来技術】
感光材料等の画像記録媒体に対して光を照射して描画を行うために種々の描画装置が用いられている。ドラム型の描画装置では、主走査方向に回転可能な記録ドラム上に画像記録媒体が装着され、レーザダイオード等を備えた記録ヘッドが記録ドラムの回転軸と平行な副走査方向に移動して感光記録媒体に描画を行う。
【0003】
図7は、従来の描画装置の記録ドラム110の概略側面図である。記録ドラム110は側部195に対して回転自在に保持されている。記録ドラム110には、画像記録媒体として刷版120が装着される。記録ドラム110の外周面には、刷版120の一端を固定する前端クランプ130が固定されるとともに、刷版120の後端を固定する後端クランプ160が着脱自在に取り付けられている。前端クランプ130は、前端クランプ押圧装置170から伸縮する解除ピン171によってその一端が押圧されることにより開閉する。後端クランプ160は、通常は後端クランプ保持装置180の保持ピン181によって保持されている。記録ドラム110上の刷版120の後端が該保持装置180に対向したときに、後端クランプ160は保持ピン181から記録ドラム110に移され、後述のクランプ溝111に係合し記録ドラム110表面に固定される。記録ヘッド190は画像信号によって変調されるレーザ光を刷版120に向けて照射することで刷版120上に画像を描画する。
【0004】
図8は、記録ドラム110の斜視図である。図8に示すように、記録ドラム110の外周面には、円周方向に伸びるクランプ溝111が複数本形成されている。記録ドラム110の外周面上には複数の前端クランプ固定板130および複数の後端クランプ160が設けられている。
【0005】
複数の前端クランプ130は、記録ドラム110の軸方向に沿って配列され、記録ドラム110の外周面に固定されている。一方、複数の後端クランプ160は、記録ドラム110の軸方向に沿って配列され、それぞれクランプ溝111に沿って円周方向に移動可能に記録ドラム110の外周面に取り付けられている。
【0006】
図9に、前端クランプ130の裏面(刷版120と対向する面)を示す。前端クランプ130は、6本のリブ136を備えた刷版固定板131と、刷版固定板131を付勢するスプリングを固定するスプリング固定ピン135、リブ136を貫通するように刷版固定板131に取り付けられるシャフト141、シャフト141を記録ドラム110の表面上に支持する軸受140、シャフト141を軸受140に保持するスペーサ142およびボルト143からなっている。
【0007】
図10は、前端クランプ130をその長手方向中央部分で切断した断面図である。この図に示すように、刷版固定板131はシャフト141を中心に回動自在に保持されていて、他方側部131bは、スプリング固定ピン135(図9参照)に貫装された図示しないスプリングより、回転ドラム110表面から離隔する方向に付勢されている。前端クランプ130は、この図には図示しない解除ピン171(図7参照)が他方側部131bを押圧するとき、反時計方向に回動して刷版120の受け入れが可能になる。この後、解除ピン171が後退すると、スプリングの反発力により時計方向に回動して刷版120を一方側部131aと回転ドラム110表面との間で固定する。
【0008】
刷版120を確実に固定するために、刷版固定板131は、刷版120の先端から少し離れた部分を押圧している。即ち、刷版120の先端領域そのものは、刷版固定板の一方側部131aによる押圧がなされていない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
図11は、記録ドラム110上の刷版120の固定状態を示すための模式図である。先述の通り、記録ドラム110の表面には、後端クランプ160を移動可能に保持するためのクランプ溝111が、記録ドラム110の円周方向に複数形成されている。前端クランプ130が刷版120を押圧する部分にはハッチングが付されている。
【0010】
記録ドラム110には、横方向(記録ドラム110の軸方向)に関する様々なサイズの刷版120が装着される。そのため時には、この図に示すように、刷版120の側端部分がクランプ溝111の上にかかることがある。この部分を以後、刷版120の突出部122と言い、それ以外を非突出部124と言う。
【0011】
刷版120の先端領域は押圧されていないので記録ドラム110の周面に沿うように湾曲していない。そのため、記録ドラム110の周面に密着している他の部分よりも、この領域は垂直方向の外力に対する抵抗力が弱い。したがって、突出部122がクランプ溝111に落ち込むと共に、突出部122から非突出部124にかけて、刷版120が横方向(記録ドラム110の軸方向)に波打つように変形する恐れがある(図12参照)。
【0012】
刷版120がこのように変形してしまうと、記録ヘッド190から射出されるレーザ光が刷版120表面で焦点を結ばなくなるので、刷版120の描画の品質が劣化する恐れがある。
【0013】
本発明はこのような変形を防止するためになされたものである。
【0014】
【課題を解決するための手段および効果】
このような目的を達成すく、前記課題を解決するための手段として、以下に示す構成を採った。
【0015】
(1)第1の発明
第1の発明に係る描画装置は、その円周方向に伸張する凹部が形成されたドラムと、前記ドラムの軸方向の端部が前記凹部上に突出するように前記ドラム表面に巻装された画像記録媒体を、前記ドラム表面に固定するクランプ部材と、前記画像記録媒体に対し画像記録を行う描画手段とを備えた描画装置であって、前記クランプ部材には、前記凹部の直上以外であって前記凹部の略境界に対応する位置に配置され、前記画像記録媒体におけるその裏面が前記凹部周辺と当接する領域をその表面より押圧することで該画像記録媒体をドラム表面に沿って湾曲させる弾性体が配されていることを特徴とする描画装置である。
【0016】
本発明に係る描画装置においては、凹部周辺の画像記録媒体を押圧することで該画像記録媒体をドラム表面に沿って湾曲させる弾性体がクランプ部材に配されているので、画像記録媒体が、垂直方向の外力に対する抵抗性を備えるようになり画像記録媒体が凹部に落ち込んで変形することがない。このように画像記録媒体の平坦性が維持されるので、該媒体に対する描画を良好に行うことができる。
【0017】
(2)第2の発明
第2の発明に係る描画装置は、第1の発明に係る描画装置において、前記凹部が、前記ドラムの円周方向に伸長する溝部であることを特徴とする。
【0018】
この場合、画像記録媒体の一部分が、ドラムの円周方向に伸長する溝部に落ち込んで変形することがない。
【0019】
(3)第3の発明
第3の発明に係る描画装置は、請求項1または請求項2の発明に係る描画装置において、前記画像記録媒体は刷版であることを特徴とする。
【0020】
この場合、ドラム表面に固定される刷版には刷版変形による描画品質の劣化が生じることがない。
【0021】
(4)第4の発明
第4の発明に係る描画装置は、請求項1の発明に係る描画装置において、前記クランプ部材が、前記画像記録媒体の前記凹部に対向する領域と前記凹部周辺に対向する領域との両方を押圧する固定部をさらに備える。
【0022】
この場合、画像記録媒体を確実に固定することができる。
【0023】
(5)第5の発明
第5の発明に係る描画装置は、請求項4の発明に係る描画装置において、前記弾性体は前記画像記録媒体の先端領域そのものを、前記固定部は前記先端領域から前記ドラムの円周方向に少し離れた領域を、各々押圧する。
【0024】
この場合、画像記録媒体を確実に固定することができる。
【0025】
(6)第6の発明
第6の発明に係る描画装置は、請求項5の発明に係る描画装置において、前記固定部における前記画像記録媒体と接触する側には、細かな凹凸が形成されている。
【0026】
この場合、画像記録媒体の保持を確実にすることができる。
【0027】
(7)第7の発明
第7に発明に係る描画装置は、請求項1乃至請求項6のいずれか1項の発明に係る描画装置において、前記弾性体は、前記画像記録媒体を押圧する面が前記ドラムの周面の曲率に沿うように湾曲した形状とされている。
【0028】
この場合、画像記録媒体がドラムの周面に沿うように湾曲した状態で固定される。
【0029】
【実施態様】
図1に、本発明にかかる前端クランプ30を示す。この前端クランプ30は、先に図7、図8を用いて説明した記録ドラム110に適用される。
【0030】
前端クランプ30の刷版固定板31は概略水平な本体部31cとこれに立設された6本のリブ36とからなっている。本体部31cは前後端で屈折しそれぞれ一方側部31a、他方側部31bを形成する。一方側部31aは刷版120を押圧固定する。一方側部31aの裏面(刷版120に接触する側)にはセラミック加工等が施され刷版120の保持を確実にするための細かな凹凸が存在する。リブ36にはシャフト41が貫装している。該シャフト41はボルト43、43によって左右方向の移動が規制され、4個のスペーサ42によって刷版固定板31に対する位置が決められている。シャフト41にはさらに2個の軸受40が貫装されている。軸受40は記録ドラム110表面の所定位置に固定される。刷版固定板31の他方側部31bの裏面には2本のスプリング固定ピン35が立設される。該固定ピン35には図示しないスプリングが取り付けられる。刷版固定板31の一方側部31a側には2個の長孔32が形成され、他方側部31b側には2個の矩形孔33が形成される。長孔32は前端クランプ3によって刷版120が確実に押圧されているか否かを検出する光センサ用の検出窓である。
【0031】
刷版固定板31の本体部31cの裏面の一方側部31a側には、長手方向中央位置振り分けで2個の弾性体38、39が取り付けられている。弾性体38、39はゴムまたはバネで構成される。
【0032】
図2に、記録ドラム110周面のクランプ溝111にはめ込まれて、刷版120を下から支持する刷版支持装置7を示す。刷版支持装置7はクランプ溝111内に固定される下部分70と、下部分70をクランプ溝111に固定するボルト80と、下部分70に対して摺動自在に接合される上部分75と、下部分70と上部分75とを接合するネジ82とを備えている。
【0033】
刷版支持装置7は支持面78により刷版120を下から支持することで、刷版120がクランプ溝111に落ち込むのを防止する装置であり、記録ドラム110回転時に発生する遠心力により上部分75が下部分70から離れる方向に摺動することができる。
【0034】
図3は、刷版固定板31とその周辺部分の断面図である。刷版保持板31はシャフト41により回動可能に記録ドラム110表面に設置されている。この図に示すように弾性体38、39は、その底面が記録ドラム110の周面の曲率に沿うように僅かに湾曲した形状とされている。
【0035】
一方、刷版支持装置7は、その上部分75の上面(支持面78)が記録ドラム110の停止時に、記録ドラム110の表面と同じ高さになるようにクランプ溝111内に固定されている。
【0036】
こうして、刷版120の先端領域は弾性体38、39によって記録ドラム110の周面に沿うように湾曲した状態で固定される。
【0037】
なお、弾性体38、39は、クランプ溝111を覆う部分には設けられていない。この理由を図4乃至図6を用いて説明する。
【0038】
図4は記録ドラム110上の刷版120の固定状態を示すための模式図である。先述の通り、記録ドラム110の表面には、後端クランプ160を移動可能に保持するためのクランプ溝111が、記録ドラム110の円周方向に複数形成されている。刷版保持板31が刷版120を押圧する部分にはハッチングを付している。この図に示すように、刷版120の先端部分は、一方側部31aおよび弾性体38、39により記録ドラム110の表面に沿うように湾曲して固定される。このように刷版120が湾曲すると、そうでない状態よりも、鉛直方向の外力に対する抵抗性が強まる。こうすると突出部122がクランプ溝111に沈み込むことがないので、刷版120の全長に亘る平坦性が確保される(図5参照)。
【0039】
弾性体38、39はクランプ溝111の直上には配されていない。これは、刷版120が弾性体38、39によってクランプ溝111の中に押し込まれることを防止するためである。すなわち、刷版120の先端領域は湾曲によって垂直方向の外力に対する抵抗性が向上しているが、それでも弾性体38、39によって押圧されると、図6に示すように、突出部122がクランプ溝111内方に向かって微小変形する恐れがあるからである。
【0040】
また、弾性体38、39は、クランプ溝111近傍に設ければよく、各刷版押圧板131の長手方向全長に亘って設ける必要はない。
【0041】
以上、刷版120の先端を押圧する前端クランプ31を例にして説明したが、本発明は後端クランプについても適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における前端クランプの裏面を示す図面である。
【図2】本発明の一実施例において使用される刷版支持装置の斜視図である。
【図3】本発明の一実施例における前端クランプとその周辺部分の断面図である。
【図4】前端クランプによる刷版の押圧の様子を示す模式図である。
【図5】本発明の一実施例における刷版と弾性体との関連を示す模式図である。
【図6】本発明の一実施例における刷版と弾性体との関連を示す模式図である。
【図7】従来の描画装置要部の側面図である。
【図8】従来の記録ドラム110の斜視図である。
【図9】従来の前端クランプの裏面図である。
【図10】従来の前端クランプの断面図である。
【図11】従来の描画装置における後端クランプ160の一部断面図である。
【図12】従来の前端クランプによる刷版の押圧の様子を示す模式図である。
【符号の説明】
2 刷版
7 刷版支持装置
30 前端クランプ(実施例)
31 刷版固定板
31a 一方側部
31b 他方側部
31c 本体部
32 長孔
33 矩形孔
35 スプリング固定ピン
36 リブ
38 弾性体
39 弾性体
40 軸受
41 シャフト
42 スペーサ
43 ボルト
70 上部分
71 底面
72 摺動面
73 孔
75 下部分
77 摺動面
78 支持面
80 ボルト
82 ネジ
110 記録ドラム
111 クランプ溝
120 刷版
122 突出部
124 非突出部
130 前端クランプ
131 刷版固定板
131a 一方側部
131b 他方側部
132 長孔
133 矩形孔
135 スプリング固定ピン
136 リブ
140 軸受
141 シャフト
142 スペーサ
143 ボルト
160 後端クランプ
170 前端クランプ押圧装置
171 解除ピン
180 後端クランプ保持装置
181 保持ピン
190 記録ヘッド
195 側部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drawing apparatus that fixes an image recording medium on which an image is recorded by a photosensitive action, a heat-sensitive action, or the like to an outer peripheral surface of a recording drum, and performs drawing on the photosensitive recording medium.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Various drawing apparatuses are used to perform drawing by irradiating light to an image recording medium such as a photosensitive material. In a drum type drawing apparatus, an image recording medium is mounted on a recording drum rotatable in a main scanning direction, and a recording head having a laser diode or the like moves in a sub-scanning direction parallel to a rotation axis of the recording drum to expose the recording medium. Perform drawing on a recording medium.
[0003]
FIG. 7 is a schematic side view of a recording drum 110 of a conventional drawing apparatus. The recording drum 110 is rotatably held with respect to the side portion 195. A printing plate 120 is mounted on the recording drum 110 as an image recording medium. On the outer peripheral surface of the recording drum 110, a front end clamp 130 for fixing one end of the printing plate 120 is fixed, and a rear end clamp 160 for fixing the rear end of the printing plate 120 is detachably attached. The front end clamp 130 opens and closes when one end thereof is pressed by a release pin 171 that expands and contracts from the front end clamp pressing device 170. The rear end clamp 160 is normally held by a holding pin 181 of the rear end clamp holding device 180. When the rear end of the printing plate 120 on the recording drum 110 faces the holding device 180, the rear end clamp 160 is moved from the holding pin 181 to the recording drum 110, and engages with a clamp groove 111 described later to engage the recording drum 110. Fixed to the surface. The recording head 190 draws an image on the printing plate 120 by irradiating the printing plate 120 with a laser beam modulated by an image signal.
[0004]
FIG. 8 is a perspective view of the recording drum 110. As shown in FIG. 8, on the outer peripheral surface of the recording drum 110, a plurality of circumferentially extending clamp grooves 111 are formed. On the outer peripheral surface of the recording drum 110, a plurality of front end clamp fixing plates 130 and a plurality of rear end clamps 160 are provided.
[0005]
The plurality of front end clamps 130 are arranged along the axial direction of the recording drum 110 and are fixed to the outer peripheral surface of the recording drum 110. On the other hand, the plurality of rear end clamps 160 are arranged along the axial direction of the recording drum 110, and are respectively mounted on the outer peripheral surface of the recording drum 110 so as to be movable in the circumferential direction along the clamp grooves 111.
[0006]
FIG. 9 shows the back surface (the surface facing the printing plate 120) of the front end clamp 130. FIG. The front end clamp 130 includes a plate fixing plate 131 having six ribs 136, a spring fixing pin 135 for fixing a spring for urging the plate fixing plate 131, and the plate fixing plate 131 so as to penetrate the rib 136. , A bearing 140 for supporting the shaft 141 on the surface of the recording drum 110, a spacer 142 for holding the shaft 141 on the bearing 140, and a bolt 143.
[0007]
FIG. 10 is a cross-sectional view of the front end clamp 130 cut at the center in the longitudinal direction. As shown in this figure, the plate fixing plate 131 is rotatably held around a shaft 141, and the other side 131b is provided with a spring (not shown) inserted through a spring fixing pin 135 (see FIG. 9). Therefore, it is urged in a direction away from the surface of the rotating drum 110. When the release pin 171 (see FIG. 7) not shown in the figure presses the other side 131b, the front end clamp 130 rotates counterclockwise to receive the printing plate 120. Thereafter, when the release pin 171 retreats, the plate 120 is fixed between the one side 131a and the surface of the rotating drum 110 by rotating clockwise by the repulsive force of the spring.
[0008]
In order to securely fix the printing plate 120, the printing plate fixing plate 131 presses a portion of the printing plate 120 that is slightly away from the leading end. That is, the leading end region of the plate 120 itself is not pressed by the one side 131a of the plate fixing plate.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 11 is a schematic diagram showing a fixed state of the printing plate 120 on the recording drum 110. As described above, a plurality of clamp grooves 111 for movably holding the rear end clamp 160 are formed on the surface of the recording drum 110 in the circumferential direction of the recording drum 110. The portion where the front end clamp 130 presses the printing plate 120 is hatched.
[0010]
Plates 120 of various sizes in the horizontal direction (the axial direction of the recording drum 110) are mounted on the recording drum 110. For this reason, as shown in this figure, the side end portion of the printing plate 120 sometimes gets over the clamp groove 111. This portion is hereinafter referred to as a protruding portion 122 of the printing plate 120, and the rest is referred to as a non-protruding portion 124.
[0011]
Since the leading end region of the printing plate 120 is not pressed, it is not curved along the peripheral surface of the recording drum 110. For this reason, this region has a lower resistance to the external force in the vertical direction than other portions that are in close contact with the peripheral surface of the recording drum 110. Therefore, the projection 122 may fall into the clamp groove 111, and the plate 120 may be deformed so as to undulate in the horizontal direction (the axial direction of the recording drum 110) from the projection 122 to the non-projection 124 (see FIG. 12). ).
[0012]
If the plate 120 is deformed in this way, the laser light emitted from the recording head 190 will not be focused on the surface of the plate 120, and the drawing quality of the plate 120 may be degraded.
[0013]
The present invention has been made to prevent such deformation.
[0014]
Means and effects for solving the problem
In order to achieve such an object, the following configuration has been adopted as means for solving the above-mentioned problems.
[0015]
(1) First invention The drawing apparatus according to the first invention is characterized in that the drum having a recess extending in the circumferential direction is formed, and the axial end of the drum is projected onto the recess. An image recording medium wound on a drum surface, a clamping member for fixing to the drum surface, a drawing device including a drawing unit that performs image recording on the image recording medium, wherein the clamp member, The image recording medium is arranged at a position other than immediately above the concave portion and corresponding to a substantially boundary of the concave portion, and the image recording medium is drummed by pressing an area where the back surface of the image recording medium contacts the periphery of the concave portion from the front surface. A drawing apparatus, wherein an elastic body that bends along a surface is provided.
[0016]
In the drawing apparatus according to the present invention, since the elastic member that bends the image recording medium along the drum surface by pressing the image recording medium around the concave portion is provided on the clamp member, the image recording medium is vertically As a result, the image recording medium does not fall into the concave portion and is not deformed. Since the flatness of the image recording medium is maintained as described above, it is possible to perform drawing on the medium satisfactorily.
[0017]
(2) Second invention In the drawing apparatus according to the second invention, in the drawing apparatus according to the first invention, the concave portion is a groove extending in a circumferential direction of the drum.
[0018]
In this case, a part of the image recording medium does not fall into the groove extending in the circumferential direction of the drum and is not deformed.
[0019]
(3) Third invention In the drawing apparatus according to the third invention, in the drawing apparatus according to the first or second invention, the image recording medium is a printing plate.
[0020]
In this case, the printing plate fixed to the drum surface does not deteriorate the drawing quality due to the plate deformation.
[0021]
(4) Fourth invention
In the drawing apparatus according to a fourth aspect, in the drawing apparatus according to the first aspect, the clamp member presses both an area facing the recess and an area facing the periphery of the recess on the image recording medium. Further, a fixing portion is provided.
[0022]
In this case, the image recording medium can be securely fixed.
[0023]
(5) Fifth invention
A drawing apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the fourth aspect of the present invention, wherein the elastic body is the leading end region itself of the image recording medium, and the fixing portion is from the leading end region in a circumferential direction of the drum. Each of the slightly separated areas is pressed.
[0024]
In this case, the image recording medium can be securely fixed.
[0025]
(6) Sixth invention
A drawing apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the drawing apparatus according to the fifth aspect of the present invention, wherein fine irregularities are formed on a side of the fixing portion that contacts the image recording medium.
[0026]
In this case, the holding of the image recording medium can be ensured.
[0027]
(7) Seventh invention
A drawing apparatus according to a seventh aspect of the present invention is the drawing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, wherein the elastic body has a surface pressing the image recording medium on a peripheral surface of the drum. The shape is curved so as to follow the curvature.
[0028]
In this case, the image recording medium is fixed in a curved state along the peripheral surface of the drum.
[0029]
Embodiment
FIG. 1 shows a front end clamp 30 according to the present invention. The front end clamp 30 is applied to the recording drum 110 described above with reference to FIGS.
[0030]
The plate fixing plate 31 of the front end clamp 30 includes a substantially horizontal main body portion 31c and six ribs 36 erected on the main body portion 31c. The main body 31c is bent at the front and rear ends to form one side 31a and the other side 31b, respectively. The one side portion 31a presses and fixes the printing plate 120. On the other hand, the back surface of the side portion 31a (the side in contact with the printing plate 120) is subjected to ceramic processing or the like, and has fine irregularities for ensuring the holding of the printing plate 120. A shaft 41 extends through the rib 36. The lateral movement of the shaft 41 is regulated by bolts 43, 43, and the position of the shaft 41 with respect to the plate fixing plate 31 is determined by four spacers 42. The shaft 41 is further provided with two bearings 40. The bearing 40 is fixed at a predetermined position on the surface of the recording drum 110. Two spring fixing pins 35 are erected on the back surface of the other side 31b of the plate fixing plate 31. A spring (not shown) is attached to the fixing pin 35. Two long holes 32 are formed on one side 31a of the plate fixing plate 31, and two rectangular holes 33 are formed on the other side 31b. The long hole 32 is a detection window for an optical sensor for detecting whether the printing plate 120 is reliably pressed by the front end clamp 3.
[0031]
Two elastic bodies 38 and 39 are attached to the one side 31a side of the back surface of the main body 31c of the printing plate fixing plate 31 at the center position in the longitudinal direction. The elastic bodies 38 and 39 are made of rubber or spring.
[0032]
FIG. 2 shows the plate supporting device 7 which is fitted in the clamp groove 111 on the peripheral surface of the recording drum 110 and supports the plate 120 from below. The plate support device 7 includes a lower portion 70 fixed in the clamp groove 111, a bolt 80 fixing the lower portion 70 to the clamp groove 111, and an upper portion 75 slidably joined to the lower portion 70. , And a screw 82 for joining the lower part 70 and the upper part 75.
[0033]
The printing plate support device 7 is a device that supports the printing plate 120 from below by the support surface 78, thereby preventing the printing plate 120 from dropping into the clamp groove 111. 75 can slide away from the lower portion 70.
[0034]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the plate fixing plate 31 and its peripheral portion. The plate holding plate 31 is rotatably mounted on the surface of the recording drum 110 by a shaft 41. As shown in this figure, the elastic bodies 38 and 39 have a bottom surface slightly curved so as to follow the curvature of the peripheral surface of the recording drum 110.
[0035]
On the other hand, the plate support device 7 is fixed in the clamp groove 111 such that the upper surface (support surface 78) of the upper portion 75 is at the same height as the surface of the recording drum 110 when the recording drum 110 is stopped. .
[0036]
In this way, the leading end region of the printing plate 120 is fixed in a state of being curved along the peripheral surface of the recording drum 110 by the elastic bodies 38 and 39.
[0037]
Note that the elastic bodies 38 and 39 are not provided in portions that cover the clamp grooves 111. The reason will be described with reference to FIGS.
[0038]
FIG. 4 is a schematic diagram showing a fixed state of the printing plate 120 on the recording drum 110. As described above, a plurality of clamp grooves 111 for movably holding the rear end clamp 160 are formed on the surface of the recording drum 110 in the circumferential direction of the recording drum 110. The portion where the plate holding plate 31 presses the plate 120 is hatched. As shown in this figure, the leading end portion of the printing plate 120 is curved and fixed along the surface of the recording drum 110 by the one side 31a and the elastic bodies 38 and 39. When the printing plate 120 bends in this way, the resistance to the external force in the vertical direction becomes stronger than in a state where the printing plate 120 is not bent. In this case, since the protrusion 122 does not sink into the clamp groove 111, flatness over the entire length of the printing plate 120 is secured (see FIG. 5).
[0039]
The elastic bodies 38 and 39 are not disposed immediately above the clamp groove 111. This is to prevent the printing plate 120 from being pushed into the clamp groove 111 by the elastic members 38 and 39. That is, although the tip region of the printing plate 120 is curved, the resistance to the external force in the vertical direction is improved. However, when pressed by the elastic bodies 38 and 39, the protruding portion 122 is moved to the clamp groove as shown in FIG. This is because there is a risk of minute deformation toward the inside.
[0040]
The elastic bodies 38 and 39 may be provided in the vicinity of the clamp groove 111, and need not be provided over the entire length of the plate pressing plate 131 in the longitudinal direction.
[0041]
As described above, the front end clamp 31 for pressing the front end of the printing plate 120 has been described as an example. However, the present invention can be applied to a rear end clamp.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a back surface of a front end clamp according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a plate supporting device used in one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a front end clamp and its peripheral portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing a state in which a printing plate is pressed by a front end clamp.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a relation between a printing plate and an elastic body in one embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic view showing a relation between a printing plate and an elastic body according to one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view of a main part of a conventional drawing apparatus.
FIG. 8 is a perspective view of a conventional recording drum 110.
FIG. 9 is a rear view of a conventional front end clamp.
FIG. 10 is a sectional view of a conventional front end clamp.
FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a rear end clamp 160 in a conventional drawing apparatus.
FIG. 12 is a schematic diagram showing a state of pressing a printing plate by a conventional front end clamp.
[Explanation of symbols]
2 Plate 7 Plate support device 30 Front end clamp (Example)
31 printing plate fixing plate 31a one side portion 31b the other side portion 31c main body portion 32 long hole 33 rectangular hole 35 spring fixing pin 36 rib 38 elastic body 39 elastic body 40 bearing 41 shaft 42 spacer 43 bolt 70 upper portion 71 bottom surface 72 sliding Surface 73 Hole 75 Lower portion 77 Sliding surface 78 Support surface 80 Bolt 82 Screw 110 Recording drum 111 Clamp groove 120 Plate 122 Projection 124 Non-projection 130 Front end clamp 131 Plate fixing plate 131a One side 131b The other side 132 Long hole 133 Rectangular hole 135 Spring fixing pin 136 Rib 140 Bearing 141 Shaft 142 Spacer 143 Bolt 160 Rear end clamp 170 Front end clamp pressing device 171 Release pin 180 Rear end clamp holding device 181 Holding pin 190 Recording head 195 Side part

Claims (7)

その円周方向に伸張する凹部が形成されたドラムと、
前記ドラムの軸方向の端部が前記凹部上に突出するように前記ドラム表面に巻装された画像記録媒体を、前記ドラム表面に固定するクランプ部材と、
前記画像記録媒体に対し画像記録を行う描画手段とを備えた描画装置であって、
前記クランプ部材には、前記凹部の直上以外であって前記凹部の略境界に対応する位置に配置され、前記画像記録媒体におけるその裏面が前記凹部周辺と当接する領域をその表面より押圧することで該画像記録媒体をドラム表面に沿って湾曲させる弾性体が配されていることを特徴とする描画装置。
A drum formed with a concave portion extending in the circumferential direction ;
An image recording medium wound around the drum surface such that an axial end of the drum projects above the concave portion, a clamp member for fixing the image recording medium to the drum surface;
A drawing unit for performing image recording on the image recording medium, comprising:
The clamp member is disposed at a position other than immediately above the concave portion and substantially corresponding to the boundary of the concave portion, and by pressing a region where the back surface of the image recording medium contacts the periphery of the concave portion from the front surface. A drawing apparatus, comprising: an elastic body that curves the image recording medium along a drum surface.
前記凹部は、前記ドラムの円周方向に伸張する溝部であることを特徴とする請求項1記載の描画装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the recess is a groove extending in a circumferential direction of the drum. 前記画像記録媒体は刷版であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の描画装置。The drawing apparatus according to claim 1, wherein the image recording medium is a printing plate. 前記クランプ部材は、
前記画像記録媒体の前記凹部に対向する領域と前記凹部周辺に対向する領域との両方を押圧する固定部をさらに備える請求項1記載の描画装置。
The clamp member,
The drawing apparatus according to claim 1, further comprising a fixing unit that presses both an area facing the recess and an area facing the periphery of the recess of the image recording medium .
前記弾性体は前記画像記録媒体の先端領域そのものを、前記固定部は前記先端領域から前記ドラムの円周方向に少し離れた領域を、各々押圧する請求項4記載の描画装置。5. The drawing apparatus according to claim 4, wherein the elastic body presses a front end region of the image recording medium, and the fixing unit presses a region slightly away from the front end region in a circumferential direction of the drum. 前記固定部における前記画像記録媒体と接触する側には、細かな凹凸が形成されている請求項5記載の描画装置。The drawing apparatus according to claim 5, wherein fine irregularities are formed on a side of the fixing portion that contacts the image recording medium. 前記弾性体は、前記画像記録媒体を押圧する面が前記ドラムの周面の曲率に沿うように湾曲した形状とされている請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の描画装置。The drawing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the elastic body has a surface pressing the image recording medium curved so as to follow a curvature of a peripheral surface of the drum.
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