JP3596594B2

JP3596594B2 - Assembly method and assembly jig for power contact / separation mechanism of operation recorder

Info

Publication number: JP3596594B2
Application number: JP21207999A
Authority: JP
Inventors: 知之山崎
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 1999-07-27
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2019-07-27
Also published as: JP2001041767A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両の走行情報を記録する運行記録計において、記録紙を保持する保持体に記録紙を回転させる動力を接続及び切断する動力接離機構の組立方法と組立治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トラックやバス、タクシー等の車両に搭載される運行記録計は、時間の経過と共に回転する回転テーブルに記録紙を装着し、この記録紙に記録針を接触させて、前記記録針を記録紙の所定領域の範囲内で該記録紙の径方向に移動させることにより、車両の走行速度や走行距離等の情報を記録するように構成されている。
【０００３】
運行記録計は、記録紙を保持する保持体をその本体内に対し出し入れ自在としており、前記保持体が本体内に出し入れされる出入箇所と前記記録針によって記録動作が行われる記録箇所とに亘って前記保持体を支持するホルダと、このホルダを前記出入箇所と記録箇所とに亘って移送することができる移送機構などを備えている。
【０００４】
前記ホルダは、保持体が載置される平坦な底壁とこの底壁の両端部から立設された一対の側壁などを備えている。
【０００５】
前記移送機構は、前記保持体の出入方向に沿って移動可能に設けられかつ前記ホルダを前記出入箇所と前記記録箇所とに亘って移動可能に支持するスライドフレームと、前記本体に取り付けられかつ前記スライドフレームを前記出入方向に沿って移動可能に支持するガイドフレームなどを備えている。
【０００６】
前記スライドフレームは、前記ホルダの底壁に沿う第２底壁と、この第２底壁の両端部から立設された一対の第２側壁などを備えている。ガイドフレームは、前記本体の上壁等に沿って配される基板部と、この基板部の両端部から垂設された側板部などを備えている。
【０００７】
前記スライドフレームは、前記第２底壁上に底壁を重ねて、第２側壁それぞれに側壁を相対した状態でホルダを支持する。このとき、ホルダの側壁は、スライドフレームの第２側壁より本体の内側に配されている。
【０００８】
ガイドフレームは、基板部が前記底壁及び第２底壁から間隔を存して配された状態で本体の天井壁に固定されるとともに、前記側板部を第２側壁に相対した状態で前記スライドフレームを支持する。このとき、スライドフレームの第２側壁は、ガイドフレームの側板部より本体の内側に配されている。
【０００９】
前記保持体は、筐体と、記録紙を保持して、この記録紙を時間の経過とともに回転させる回転テーブルと、その筐体の一部を開閉自在とするシャッタなどを備えている。シャッタは、保持体がホルダに装着されて運行記録計の本体内に収容されると、保持体の筐体の内部と外部とが連通するよう筐体の一部を開放する。
【００１０】
回転テーブルの回転駆動力は、ホルダに装着された保持体が本体内に収容されて前記シャッタが筐体の一部を開放すると、このシャッタが開放した開口部を介して、本体内に設けられた駆動源などから伝達されるようになっている。
【００１１】
このため、運行記録計は、前記駆動源の回転駆動力を保持体の回転テーブルに伝えるための動力接離機構を備えているのが望ましい。この動力接離機構は、保持体が本体内に収容されると記録紙を回転させるための動力を回転テーブルへ供給し、保持体が本体内から排出されると前記動力の供給を停止するのが望ましい。
【００１２】
前記動力接離機構の一例として、連動プレートと、操作片と、歯車群などを備えたものが提案されている。連動プレートは、前記スライドフレームと一体に移動可能に設けられている。操作片は、連動プレートから外方向に突設されている。歯車群は、操作歯車と揺動歯車などを備えており、前記駆動源からの回転駆動力が伝達される。
【００１３】
前記操作歯車は、前記歯車群を構成する歯車であって、前記スライドフレームがホルダに支持された保持体を本体内に出し入れする際に前記操作片と当接するようになっている。
【００１４】
前記揺動歯車は、前記保持体が本体に収容された際に前記操作片が前記操作歯車に当接すると前記開口部を介して保持体の筐体内に侵入するとともに、前記保持体が本体内から排出された際に前記保持体の筐体内から抜け出て、保持体の出し入れを妨げないようになっている。
【００１５】
揺動歯車は、保持体内に侵入すると前述した駆動源から伝達された回転駆動力を前記回転テーブルに伝達して、回転テーブルを時間の経過とともに回転させる。また、揺動歯車が保持体の筐体内から抜け出ると、駆動源から伝達された回転駆動力が回転テーブルに伝わらなくなり、回転テーブルが回転静止状態となる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の運行記録計において、スライドフレームとガイドフレームとのうち一方には、他方に向かって突出する突起が設けられ、前記他方には前記突起が侵入可能なガイド溝が設けられている。前記スライドフレームは、前記ガイドフレームによって移動可能に支持されている。
【００１７】
このため、前記従来の運行記録計は、前記連動プレートとスライドフレームとを一体に移動可能としかつ前記操作片が歯車群の操作歯車と当接可能とするために、前記連動プレートを前記スライドフレームの第２側壁に取り付けているとともに、連動プレートと第２側壁との間に前記ガイドフレームの側板部を挟み込んだ状態で、これら連動プレート、スライドフレーム及びガイドフレームを配している。
【００１８】
さらに、前記揺動歯車の確実な回転駆動力の接離を可能とするために、運行記録計の本体内においては、前記駆動源、歯車群、移送機構及び操作片を含んだ連動プレートなどが非常に密接した状態で配されている。このため、本体内において、前記駆動源、歯車群、移送機構及び連動プレートが配された箇所には、機器間の隙間が非常に狭くなっている。
【００１９】
また、前記揺動歯車の回転駆動力の接離を確実なものとするために、特に、操作片と操作歯車との間の相対的な位置関係を高精度に保つ必要が生じている。このため、スライドフレームの第２側壁に対する連動プレートを組み付ける位置を高精度に保つ必要が生じている。
【００２０】
また、前記連動プレートとスライドフレームの第２側壁とは、ねじなどの螺着手段によって互いに固定されるようになっている。この取付作業は、従来、作業員が連動プレートを手で保持して、スライドフレームに対し所定の位置に位置決めする。その後、前記螺着手段によって前記連動プレートとスライドフレームとを互いに固定してきた。
【００２１】
前述したように、連動プレートを組み付ける箇所は、非常に隙間が狭くなっているため、作業員が連動プレートを手で保持して位置決めする際に、連動プレートをスライドフレームに対し高精度に位置決めするのは、非常に困難となる傾向となっていた。
【００２２】
このため、作業員に対し比較的高度な習熟度を要求するとともに、作業に不慣れな作業員が組み立てを行うと、連動プレートの位置決め精度が悪化するなどして動力の接離を確実に行えなくなるなどの不具合が生じたり、作業時間が長時間化して運行記録計の製品単価が高騰する傾向となっていた。
【００２３】
したがって、本発明の目的は、回転テーブルへの回転駆動力の接離を確実に行えることが可能となるとともに、容易に組み立てることができ、コストの高騰を抑制することが可能な運行記録計の動力接離機構の組立方法と組立治具を提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために請求項１に記載された本発明の運行記録計の動力接離機構の組立方法は、記録紙を保持する保持体が本体内に出し入れされる出入箇所と、この出入箇所から間隔を存しかつ前記記録紙に記録動作が行われる記録箇所と、に亘って前記保持体を支持するホルダと、前記ホルダを前記出入箇所と記録箇所とに亘って移動可能に支持するスライドフレームと、前記スライドフレームと一体に移動可能に設けられた連動プレートと、前記連動プレートに取り付けられかつ前記保持体が本体内に収容されると前記記録紙を回転させるための動力を接続しかつ前記保持体が本体内から排出されると前記動力を切断する操作片と、を有する動力接離機構と、前記スライドフレームに設けられた第１の位置決め穴と、前記連動プレートに設けられ、かつ前記保持体が本体内に収容されると前記動力を接続しかつ保持体が本体内から排出されると前記動力の接続を解除する所望の位置に前記操作片が配されると、前記第１の位置決め穴と対向合致する第２の位置決め穴と、を備えた運行記録計において、前記動力接離機構を組み立てる方法であって、前記スライドフレームと前記連動プレートとを、第１及び第２の位置決め穴が対向合致する位置に、それぞれ配し、対向合致した第１の位置決め穴と第２の位置決め穴との中に位置決めピンを挿入して、前記スライドフレームと連動プレートを互いに位置決めし、互いに位置決めされたスライドフレームと連動プレートとを互いに固定することを特徴としている。
【００２５】
請求項２に記載の本発明の運行記録計の動力接離機構の組立治具は、記録紙を保持する保持体が本体内に出し入れされる出入箇所と、この出入箇所から間隔を存しかつ前記記録紙に記録動作が行われる記録箇所と、に亘って前記保持体を支持するホルダと、前記ホルダを前記出入箇所と記録箇所とに亘って移動可能に支持するスライドフレームと、前記スライドフレームと一体に移動可能に設けられた連動プレートと、前記連動プレートに取り付けられかつ前記保持体が本体内に収容されると前記記録紙を回転させるための動力を接続しかつ前記保持体が本体内から排出されると前記動力を切断する操作片と、を有する動力接離機構と、前記スライドフレームに設けられた第１の位置決め穴と、前記連動プレートに設けられ、かつ前記保持体が本体内に収容されると前記動力を接続しかつ保持体が本体内から排出されると前記動力の接続を解除する所望の位置に前記操作片が配されると、前記第１の位置決め穴と対向合致する第２の位置決め穴と、を備えた運行記録計において、前記動力接離機構を組み立てる際に用いる治具であって、治具本体と、前記治具本体に設けられかつ互いに対向合致した前記第１及び第２の位置決め穴の中に侵入可能な位置決め突起と、を備えたことを特徴としている。
【００２６】
請求項３に記載の本発明の運行記録計の動力接離機構の組立治具は、請求項２に記載の運行記録計の動力接離機構の組立治具において、前記スライドフレームと連動プレートとは螺着手段によって互いに固定されるようになっており、前記位置決め突起が第１及び第２の位置決め穴の中に侵入した際に、前記スライドフレームと連動プレートとを固定する前記螺着手段の固定動作を妨げない妨害防止部を備えたことを特徴としている。
【００２７】
請求項１に記載した本発明の組立方法によって動力接離機構が組立られる運行記録計は、スライドフレームと連動プレートそれぞれが、保持体が本体内に収容されると記録紙を回転するための動力を接続しかつ保持体が本体内から排出される際に前記動力の接続を解除する所望の位置に操作片が配されると、互いに対向合致する第１の位置決め穴と第２の位置決め穴を備えている。
【００２８】
このため、請求項１に記載された組立方法によれば、第１の位置決め穴と第２の位置決め穴との中に位置決めピンを通すことによって、連動プレートとスライドフレームとを容易に所望の位置に位置決めすることができるとともに、連動プレートとスライドフレームとの間の相対的な位置関係を高精度に保つことができる。
【００２９】
請求項２に記載した本発明の組立治具によって動力接離機構が組立られる運行記録計は、スライドフレームと連動プレートそれぞれが、保持体が本体内に収容されると記録紙を回転するための動力を接続しかつ保持体が本体内から排出される際に前記動力の接続を解除する所望の位置に操作片が配されると、互いに対向合致する第１の位置決め穴と第２の位置決め穴を備えている。
【００３０】
請求項２に記載された組立治具によれば、前記第１及び第２の位置決め穴の中に挿入可能な位置決め突起を備えている。したがって、この位置決め突起を前記第１及び第２の位置決め穴内に挿入することによって、連動プレートとスライドフレームとを、容易に互いの位置関係を高精度に保って位置決めすることができる。
【００３１】
請求項３に記載した組立治具によって組立られる運行記録計は、前記位置決め穴が互いに対向合致する位置に位置した際に、連動プレートとスライドフレームとが、互いに螺着手段によって固定される。そして、この請求項に記載された組立治具は、前記螺着手段の固定動作を妨げない妨害防止部を備えている。
【００３２】
このため、前記組立治具は、位置決め突起を第１の位置決め穴と第２の位置決め穴内に挿入して、連動プレートとスライドフレームとの相対的な位置関係を高精度に保った状態で、前記連動プレートとスライドフレームとを互いに固定することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図１ないし図７を参照して説明する。
図１０などに示す本発明の一実施形態に係る組立治具としての位置決め治具９０は、図１などに示す運行記録計１の動力接離機構７０において、スライドフレーム４２の第２側壁４４に連動プレート５１を取り付けて前記動力接離機構７０を組み立てる際に用いる治具である。
【００３４】
運行記録計１は、図１に示すように、情報記録用の記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃが内部に配設された略箱形の本体６と、記録紙１０などを保持する保持体としてのカートリッジ１７と、前記本体６内に配されたホルダ３１と、移送機構４１（図２に示す）などを備えている。
【００３５】
前記本体６は、図１に示すように下ケース２と、上ケース５と、これら下及び上ケース２，５の前部に取り付けられる前面パネル１１と、下ケース２に取り付けられる開閉蓋１４などを備えている。
【００３６】
下ケース２と、上ケース５とは、互いに連結されて箱状となるように形成されている。下ケース２と上ケース５のそれぞれの周壁２ａ，５ａは、下ケース２と上ケース５とが互いに連結した際に、互いに連続する。また下ケース２と上ケース５とは、互いに連結された際に互いに相対する底壁２ｂと天井壁５ｂとをそれぞれ備えている。
【００３７】
前面パネル１１には、時計１３ａ、時刻合わせボタン１３ｃ、開閉スイッチ１３ｄがそれぞれ前面側に露出した状態で配されているとともに、本体６の内部と外部とを互いに連通するカートリッジ挿抜口１３ｙが形成されている。
【００３８】
時計１３ａは、前面パネル１１の左端に設けられている。この時計１３ａの右側において、下半分にカートリッジ挿抜口１３ｙが形成されているとともに、このカートリッジ挿抜口１３ｙの上方に時刻合わせボタン１３ｃ、開閉スイッチ１３ｄがそれぞれ設けられている。
【００３９】
時刻合わせボタン１３ｃは、本体６を組み立てた状態で押圧操作することによって、時計１３ａの時刻が進むように構成されている。開閉スイッチ１３ｄは、本体６を組み立てた状態で押圧操作することによって、ホルダ３１に装着されるカートリッジ１７を本体６内に出し入れするよう構成されている。
【００４０】
開閉蓋１４は、下ケース２の前端部に枢支されている。開閉蓋１４は、カートリッジ挿抜口１３ｙを開閉可能に下ケース２に取り付けられている。開閉蓋１４は、カートリッジ挿抜口１３ｙを閉じるように図示しないばねによって付勢されている。
【００４１】
前述した記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃは、カートリッジ挿抜口１３ｙから本体６内に収容されるカートリッジ１７に上方から相対するように、上方から下方に向かってそれぞれ垂設されている。
【００４２】
記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃは、記録紙１０に走行情報としての走行距離や走行速度等を記録する記録手段１８を構成している。記録針１８Ａは、記録紙１０に走行距離情報を記録する距離記録用であり、記録針１８Ｂは、記録紙１０に乗務員交代情報を記録する交代記録用であり、記録針１８Ｃは、記録紙１０に走行速度情報を記録する速度記録用である。
【００４３】
これらの記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃは、それぞれ、第１乃至第３の記録針移動手段５８，５９，６０によって、記録紙１０の径方向に沿って互いに独立して移動されるよう支持されている。
【００４４】
カートリッジ１７は、筐体１９と、記録紙収容部２０とを備えている。筐体１９は、カートリッジ挿抜口１３ｙの間口及び本体６の奥行きに対応する薄い箱状に形成されている。筐体１９内には、本体６内に配されたモータ７２（図２に示す）などの駆動源からの動力を記録紙収容部２０の後述する回転テーブル２２に伝達する動力伝達歯車群が収容されている。
【００４５】
筐体１９の側面には、シャッタ２１が設けられている。シャッタ２１は筐体１の側壁に対してスライド移送自在に設けられている。シャッタ２１は、スライド移動することによって、筐体１９の内側と外側とを開閉自在としている。
【００４６】
シャッタ２１は、カートリッジ１７がホルダ３１に装着されて後述するように本体６内に記録箇所に向かって移送されるのにしたがって、スライド移動して筐体１９の内部を開放する。シャッタ２１が開放されると、前記シャッタ２１が覆っていた開口部を介して、動力伝達歯車群が外部に露出する。
【００４７】
記録紙収容部２０は、記録紙１０を収容することが可能となっており、筐体１９の上面側に形成されている。記録紙１０は、円形に形成されかつその上面に１日分の走行情報が記録されるようになっている。記録紙１０はその略中央に平面形状が略水滴形に形成された中心孔１０ａ備えている。
【００４８】
記録紙１０の上面には、走行距離及び走行速度などの走行を記録するための時刻指示用の罫線及び目盛（いずれも図示しない）が、前記中心孔１０ａと同心円状及び該中心孔１０ａから放射状にそれぞれ印刷などにより形成されている。
【００４９】
前記記録紙収容部２０は、記録紙１０を保持する回転テーブル２２を備えている。回転テーブル２２は、記録紙収容部２０の底面の略中央に配されている。回転テーブル２２は、前記筐体１９内に配された動力伝達歯車群と連動して回転する。回転テーブル２２は、円盤状に形成されており、中央から上方に向かって立設した係止突起２４と回転軸２５と凸部２６などを備えている。
【００５０】
前記係止突起２４、回転軸２５及び凸部２６は、記録紙収容部２０に露出して配されている。係止突起２４は、回転テーブル２２の略中央に配され、平面形状が略水滴形に形成されている。係止突起２４には、記録紙１０の中心孔１０ａが係合可能となっている。
【００５１】
回転軸２５は、係止突起２４の上面から立設されている。回転軸２５は、回転テーブル２２の略中央に配されている。回転軸２５は、平面形状が略円形に形成されている。回転軸２５には、押え部材３０が嵌着可能となっている。凸部２６は、回転軸２５と間隔を存して設けられ、係止突起２４の上面から立設されている。
【００５２】
前述した構成によって、回転テーブル２２は、中心孔１０ａに回転軸２５及び凸部２６を挿入しかつ係止突起２４に中心孔１０ａを係合させて、記録紙１０を位置決めして保持する。さらに、回転軸２５に押え部材３０を嵌着することによって、この押え部材２０が記録紙１０を回転テーブル２２に向かって押さえつけた状態で、記録紙１０を固定する。そして、記録紙１０は、回転テーブル２２と一体に回転するようになる。
【００５３】
ホルダ３１は、本体６の内部に設けられ、前記カートリッジ挿抜口１３ｙから本体６内に挿入されたカートリッジ１７が装着可能となっている。ホルダ３１は、カートリッジ挿抜口１３ｙを介してカートリッジ１７が本体６の内部に出し入れされる出入箇所と、前記記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃによって記録紙１０に走行情報が記録される記録箇所とに亘ってカートリッジ１７を保持する。
【００５４】
ホルダ３１は、図２に示すように、カートリッジ１７が載置される平坦な底壁３２と、この底壁３２の両側から立設された一対の側壁３４，３４と、各側壁３４，３４の先端から折曲されて内側に延出する押え板部３５，３６などを備えている。
【００５５】
底壁３２は、前記カートリッジ１７の出入方向及びこのカートリッジ１７の幅方向に沿って形成されている。底壁３２は、カートリッジ１７の底面に対応する外形で形成されており、本体６の背面側に位置する後端には、ストッパ片３２ａが立設されている。
【００５６】
また、底壁３２の右端寄りの後端からばね係り片３２ｊが立設している。ばね係り片３２ｊは、その先端部が、ホルダ３１の正面から見て前記底壁３２と押え板部３５，３６との間に位置するように形成されている。ばね係り片３２ｊは、その先端部に鉤状に形成されたばね係り部３２ｋが形成されている。このばね係り部３２ｋには、コイルばね６２の一端部がかけられる。
【００５７】
側壁３４，３４は、前記底壁３２に連なりかつ後述する昇降方向に沿って形成され、カートリッジ１７の幅方向に沿って互いに間隔を存して配されている。側壁３４，３４は、それぞれカートリッジ１７の外形に対応する輪郭に形成されている。
【００５８】
側壁３４，３４には、ホルダ３１の外方向に向かって３つのガイドピン３４ｃ，３４ｄ，３４ｅがそれぞれ突設されている。これらのガイドピン３４ｃ，３４ｄ，３４ｅは、側壁３４の前後方向に沿って互いに間隔をおいて配されている。
【００５９】
側壁３４，３４のうち図２中左側に位置する一方の側壁３４の前端には、案内突起３４ｆが突設されている。この案内突起３４ｆの先端部は、先端に向かうにしたがって側壁３４，３４間の間隔が徐々に大きくなる方向に折り曲げられて形成されている。
【００６０】
押え板部３５，３６は、それぞれ、前記底壁３２に沿って形成されており、前記底壁３２とカートリッジ１７の厚みに対応する間隔を存して配されている。
【００６１】
前記移送機構４１は、図２に示すように、前記ホルダ３１を支持するスライドフレーム４２と、このスライドフレーム４２を支持するガイドフレーム４６と、を備えている。
【００６２】
スライドフレーム４２は、前記カートリッジ１７の出入方向に沿って移動可能に設けられかつ前記ホルダ３１を前記出入箇所と記録箇所とに亘って移動可能に支持する。
【００６３】
スライドフレーム４２は、平坦な第２底壁４３と、この第２底壁４３の両端から立設された一対の第２側壁４４，４４などを備えている。第２底壁４３は、前記ホルダ３１の底壁３２が載置可能な幅で形成されている。
【００６４】
第２底壁４３の後端部の図中左側に位置する縁部には、支片４３ｂを介してホルダ３２移送用の動力をスライドフレーム４２に伝達するためのラック４３ｃが取り付けられている。第２底壁４３の後端部の図中右側に位置する縁部には、第２底壁４３の後端から上方に向かって突設したばね係り片４３ｅが設けられている。
【００６５】
ばね係り片４３ｅは、スライドフレーム４２の第２底壁４３上にホルダ３１の底壁３２が載置された際に、正面から見てホルダ３１の底壁３２と押え板部３５，３６との間に位置するよう形成されている。ばね係り片４３ｅは、その先端部に貫通孔４３ｆが設けられている。貫通孔４３ｆには、コイルばね６２の他端部がかけられる。
【００６６】
第２側壁４４，４４は、前記第２底壁４３に連なりかつ昇降に沿って形成されているとともに、互いにカートリッジ１７の幅方向に沿って間隔を存して配されている。第２側壁４４，４４は、それぞれ前端寄りの前片４４ａと、後端寄りの後片４４ｇとを備えている。
【００６７】
前片４４ａは、ホルダ３１の外形に対応する輪郭でかつホルダ３１の側壁３４よりも大きい高さに形成されている。前片４４ａには、前端側に開放されかつ後端側に向かうにしたがって第２底壁４３に近づくように傾斜したガイド溝４４ｄが形成されている。前片４４ａの後端部には、階段状の２段の切欠４４ｅ，４４ｆが形成されている。これら切欠４４ｅ，４４ｆのうち前端寄りに位置しかつ高い方の切欠４４ｅは、前記ガイド溝４４ｄの開放端と略同一の高さに形成されている。
【００６８】
前記後片４４ｇは、前記前片４４ａの後方に略連続して延在している。後片４４ｇの前端部には、階段状の２段の切欠４４ｈ，４４ｊが形成されている。これらの切欠４４ｈ，４４ｊのうち前片４４ａ寄りの低い方の切欠４４ｈは、前片４４ａの切欠４４ｅ，４４ｆのうち低い方の切欠４４ｆと略同一の高さに形成されている。また、後片４４ｇの後端部には、それぞれ切欠４４ｋが形成されている。これらの切欠４４ｋは、切欠４４ｈと略同一の高さに形成されている。
【００６９】
さらに、前記後片４４ｇには、前記２段の切欠４４ｈ，４４ｊのうち後端寄りに位置しかつ高い方の切欠４４ｊの後端に開放したガイド溝４４ｍが形成されている。ガイド溝４４ｍは、後端側に向かうにしたがって次第に第２底壁４３に近づくように傾斜して形成されている。ガイド溝４４ｍは、前片４４ａのガイド溝４４ｄと同形状に形成されている。
【００７０】
また、第２側壁４４，４４のうち前記ラック４３ｃの近傍に位置する図中左側に位置する第２側壁４４の後片４４ｇには、前記切欠４４ｈが形成された前端部に第１のねじ孔４５ａが設けられている。また、この第１のねじ孔４５ａが設けられた後片４４ｇの後端部には、第２のねじ孔４５ｂが設けらている。
【００７１】
さらに、これらのねじ孔４５ａ，４５ｂの間には、第１の貫通孔４５ｃが設けられている。第１の貫通孔４５ｃは、後片４４ｇを貫通して形成されている。第２のねじ孔４５ｂのさらに後端よりには、第２の貫通孔４５ｄが形成されている。この第２の貫通孔４５ｄは、後片４４ｇの長手方向に沿った長孔状に形成されている。これらの貫通孔４５ｃ，４５ｄは、本明細書に記した第１の位置決め穴を構成している。
【００７２】
一方、第２側壁４４，４４のうち前記ラック４３ｃから離れた図中右側に位置する第２側壁４４の後片４４ｇの前記切欠４４ｈが形成された前端部には、スライドフレーム４２の外方に向って突設したガイドピン４４ｎが設けられている。後片４４ｇの切欠４４ｋが形成された後端部には、ガイドねじ４４ｐが内フレーム４２の外方に向けて螺着される。
【００７３】
ガイドピン４４ｎと第１のねじ孔４５ａとは、ホルダ３１に装着されるカートリッジ１７の幅方向に沿って互いに相対する位置に配されており、ガイドねじ４４ｐと第２のねじ孔４５ｂとは、ホルダ３１に装着されるカートリッジ１７の幅方向に沿って互いに相対する位置に配されている。
【００７４】
このように構成されたスライドフレーム４２は、各側壁４４，４４の前片４４ａと後片４４ｇの各ガイド溝４４ｄ，４４ｍとの前後間隔が、ホルダ３１の各側壁３４の前後両端部に設けられたガイドピン３４ｃ，３４ｅの前後間隔と略一致するように構成されている。
【００７５】
また、前記ラック４３ｃの近傍に位置する図中左側に位置する第２側壁４４の後片４４ｇには、図２、図５及び図６などに示す連動プレート５１が取り付けられる。連動プレート５１は、ガイドフレーム４６の後述する側板部４８を介して、後片４４ｇに重ねられるように配される。連動プレート５１は、後片４４ｇの長手方向に沿って延在した帯状に形成されており、両端部それぞれに貫通孔５２ａ，５２ｂを形成している。
【００７６】
貫通孔５２ａ，５２ｂは、それぞれ連動プレート５１を貫通して形成されている。これらの貫通孔５２ａ，５２ｂは、連動プレート５１が側板部４８を介して後片４４ｇに重ね合わされた際に、それぞれ、後片４４ｇのねじ孔４５ａ，４５ｂと対向合致する位置に配されている。
【００７７】
連動プレート５１の長手方向に沿った略中央には、中央貫通孔５２ｃが形成されている。中央貫通孔５２ｃは連動プレート５１を貫通して形成されている。連動プレート５１の後端側に位置する縁には、切欠５２ｄが形成されている。
【００７８】
切欠５２ｄは、連動プレート５１を貫通するとともにこの連動プレート５１の縁に開放して形成されている。切欠５２ｄは、連動プレート５１の縁から前方に向かって凹に形成されている。中央貫通孔５２ｃと切欠５２ｄは、連動プレート５１が側板部４８を介して後片４４ｇに重ね合わされた際に、それぞれ貫通孔４５ｃ，４５ｄと対向合致する位置に配されている。中央貫通孔５２ｃと切欠５２ｄは、本明細書に記した第２の位置決め穴を構成している。
【００７９】
また、連動プレート５１は側板部４８を介してスライドフレーム４２の後片４４ｇに重ねられた際に、外方向に向かって突出する取付片５３が一体に形成されている。取付片５３は、連動プレート５１の下縁から側方に向かって延びて形成されている。取付片５３は、図示例では、連動プレート５１の長手方向に沿って一対設けられている。
【００８０】
これらの一対の取付片５３，５３は、連動プレート５１の長手方向に沿って互いに離間した位置に設けられている。図２中手前側に位置する前端側に位置する取付片５３には、ねじ孔５３ａが形成されており、図２中奥側に位置する後端側に位置する取付片５３には、下方に向かって突出した位置決め突起５３ｂが形成されている。
【００８１】
前記一対の取付片５３，５３の間に亘って、図２、図７及び図８などに示す操作片５４が取り付けられる。操作片５４は、帯板状に形成され、両端部それぞれに貫通孔５４ａ，５４ｂが形成されている。操作片５４は、下方から両端部を前記連動プレート５１の取付片５３，５３に重ねて配される。操作片５４は、その中央に、前述したように両端部が取付片５３，５３に重ねられた際に上方に向かって突出する操作ピン５５が取り付けられている。操作ピン５５は、連動プレート５１に、かしめられるなどして取り付けられている。
【００８２】
前述した構成によって、操作片５４は、取付片５３，５３に、下方からその両端部を重ねて配され、ねじ５６を貫通孔５４ａを通して連動プレート５１の取付片５３のねじ孔５３ａにねじ込むとともに、位置決め突起５３ｂを貫通孔５４ｂ内に通した状態で、前記連動プレート５１に取り付けられる。このとき、操作ピン５５は、操作片５４から上方に向かって突出しているとともに、上下方向に沿って延在した状態に配されている。
【００８３】
さらに、連動プレート５１は、スライドフレーム４２の後片４４ｇとの間にガイドフレーム４６の側板部４８を挟み込んだ状態で配される。そして、ねじ５７ａを外側からに貫通孔５２ａ及びガイドフレーム４６の後述の第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂを通してスライドフレーム４２の第１のねじ孔４５ａにねじ込むとともに、ねじ５７ｂを外側からに貫通孔５２ｂ及びガイドフレーム４６の後述の第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃを通してスライドフレーム４２の第２のねじ孔４５ｂにねじ込んで、スライドフレーム４２に取り付けられる。連動プレート５１は、ガイドフレーム４６によって、スライドフレーム４２と一体に移動自在に支持される。
【００８４】
前記ガイドフレーム４６は、基板部としての地板部４７と、地板部４７の両側から垂設された側壁部としての側板部４８，４８と、を備えている。地板部４７は、平坦に形成され、本体６の上ケース５に取り付けられる。地板部４７は、ホルダ３１及びスライドフレーム４２の底壁３２，４３と相対しかつ間隔を存して配されている。
【００８５】
この地板部４７の下面には、前記記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃや、前述した第１乃至第３の記録針移動手段５８，５９，６０などが取り付けられる。
【００８６】
地板部４７の上面には、不図示のスペーサと取付ねじなどにより、プリント基板４９などが取り付けられる。このプリント基板４９などには、前記第１ないし第３の記録針移動手段５８，５９，６０の動作や移送機構４１の動作を制御するマイクロコンピュータなどの電気系の部品が実装されている。
【００８７】
前記側板部４８，４８は、地板部４７に連なりかつ昇降方向に沿って形成され、互いに間隔を存して配されている。側板部４８，４８は、それぞれ、図２に示すように、その下端部に、前方に延出する延出部４８ａ，４８ａをそれぞれ有している。各延出部４８ａ，４８ａの前端部は、前端に至るにつれて互いの間隔が次第に大きくなるように、略ハ字状に拡げられて形成されている。
【００８８】
また、側板部４８の下端部には、前後に延在する第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂと、第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃ（図９に示す）とが、互いに一直線上に位置するように形成されている。また、側板部４８の前端部で第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂの上方に、ホルダ用ガイド溝４８ｄが形成されている。
【００８９】
ホルダ用ガイド溝４８ｄは、図９に示すように、前後方向に延在する前後溝部４８ｅと、この前後溝部４８ｅの後端から上方に向かって延在する上下溝部４８ｆと、を備えてＬ字状に形成されている。
【００９０】
前述した構成によって、ガイドピン３４ｃをガイド溝４４ｄにはめ込むとともに、ガイドピン３４ｅをガイド溝４４ｍにはめ込んで、ホルダ３１をスライドフレーム４２に組み付ける。
【００９１】
続いて、スライドフレーム４２に組み付けたホルダ３１の各側壁３４の略中央に設けられたガイドピン３４ｄを、ガイドフレーム４６の各側板部４８に形成されたホルダ用ガイド溝４８ｄの前後溝部４８ｅにはめ込む。そして、ねじ５７ａを、連動プレート５１の貫通孔５２ａ及び第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂを通して、スライドフレーム４２の第１のねじ孔４５ａにねじ込むとともに、スライドフレーム４２のガイドピン４４ｎを側板部４８の第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂにはめ込む。
【００９２】
そして、ねじ５７ｂを、連動プレート５１の貫通孔５２ｂ及び第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃを通して、スライドフレーム４２の第２のねじ孔４５ｂにねじ込むとともに、側板部４８の後端寄りの第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃに外側からガイドねじ４４ｐを差し込んで、スライドフレーム４２の後片４４ｇの後端部に螺着する。
【００９３】
なお、前記ねじ５７ａ，５７ｂ、第１及び第２のねじ孔４５ａ，４５ｂは、本明細書に記した螺着手段を構成している。
【００９４】
このように、移送機構４１が組み立てられるとともに、ホルダ３１と移送機構４１とが互いに組み付けられる。ホルダ３１は、前記ガイド溝４４ｄ，４４ｍに沿って、スライドフレーム４２に移動自在に支持されるとともに、スライドフレーム４２は、第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂ及び第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃに沿って、ガイドフレーム４６に移動自在に支持される。
【００９５】
また、図２に示すように、ホルダ３１のばね係り片３２ｊのばね係り部３２ｋと、スライドフレーム４２のばね係り片４３ｅの貫通孔４３ｆとに亘って、コイルばね６２が、掛け渡されている。
【００９６】
コイルばね６２は、ホルダ３１とスライドフレーム４２とを互いに近づく方向に付勢する。コイルばね６２は、底壁３２，４３が互いに近づく方向にホルダ３１とスライドフレーム４２とを付勢するとともに、一方の側壁３４，４４が互いに密接する方向にホルダ３１とスライドフレーム４２とを付勢する。コイルばね６２は、ホルダ３１とスライドフレーム４２とを互いに近づける方向に付勢して、これらホルダ３１とスライドフレーム４２との間のがたつきを抑制する。
【００９７】
一方、ガイドフレーム４６の地板部４７の図中左端に位置する後端部には、移送機構４１用のモータ６３と、このモータ６３の回転駆動力をスライドフレーム４２のラック４３ｃに伝達する歯車群６４とが取り付けられている。
【００９８】
さらに、ガイドフレーム４６の地板部４７の図中左端に位置する端部には、図３及び図４などに示す歯車群７１と、カートリッジ１７の回転テーブル２２を回転させるために用いる駆動源としてのモータ７２などが取り付けられている。
【００９９】
歯車群７１は、図３及び図４に示すように、操作歯車７３と、付勢歯車対７４と、揺動歯車７５などを備えている。これら操作歯車７３と、付勢歯車対７４と、揺動歯車７５は、それぞれ、地板部４７の下面側に固定されるフレーム部材７６に回転自在に設けられている。
【０１００】
操作歯車７３は、前記操作片５４の操作ピン５５が係合可能なピン受け部７７を備えている。ピン受け部７７は、互いに間に操作ピン５５を挟み込むことの可能な一対の挟持片７７ａ，７７ｂを備えている。ピン受け部７７の挟持片７７ａ，７７ｂは、ホルダ３１がカートリッジ挿抜口１３ｙを通して一部が本体６の外に露出した図３に示した状態から本体６内に向かって移動される際に、操作ピン５５と当接して、この操作ピン５５を互いに間に挟み込む。
【０１０１】
そして、さらにホルダ３１が本体６内に向かって移動されると、操作ピン５５をピン受け部７７の挟持片７７ａ，７７ｂの間に挟み込んでいるので、操作歯車７３は、ホルダ３１の移動即ち操作片５４の移動に伴って、第１の方向としての図示中の矢印Ｋ１に沿って回転する。
【０１０２】
また、ホルダ３１が本体６内に収容された状態から本体６外へ向かって移動されると、操作ピン５５をピン受け部７７の挟持片７７ａ，７７ｂの間に挟み込んでいるので、操作歯車７３は、第２の方向としての前記矢印Ｋ１とは逆向きの図示中の矢印Ｋ２に沿って回転する。
【０１０３】
操作歯車７３は、操作ピン５５のピン受け部７７内への係脱を自在とする図３に示した第１の位置と、操作ピン５５を挟持片７７ａ，７７ｂの間に挟み込む図４に示した第２の位置と、に亘って回動自在に支持されている。
【０１０４】
付勢歯車対７４は、中間歯車７８を介して操作歯車７３と互いに噛み合った第１の歯車７９と、この第１の歯車７９と互いに噛み合った第２の歯車８０と、を備えている。第１の歯車７９と第２の歯車８０とは、それぞればね係り片７９ａ，８０ａを一体にそれぞれ備えている。これらのばね係り片７９ａ，８０ａには、引っ張りコイルばね８１が掛け渡されている。
【０１０５】
前述した構成によって、付勢歯車対７４は、前記ばね係り片７９ａ，８０ａと歯車７９，８０の中心とが互いに略一直線上に位置する中立位置を挟んで、前記操作歯車７３を、中間歯車７８を介して、図３に示した第１の位置では前記第１の方向としての矢印Ｋ１の逆向きの前記第２の方向としての矢印Ｋ２に沿って付勢するとともに、図４に示した第２の位置では前記第２の方向としての矢印Ｋ２の逆向きの前記第１の方向としての矢印Ｋ１に沿って付勢する。
【０１０６】
すなわち、引っ張りコイルばね８１は、第１の位置では、この第１の位置を維持するよう、挟持片７７ａ，７７ｂの間への操作ピン５５の係脱を自由とする方向に操作歯車７３を付勢する。引っ張りコイルばね８１は、第２の位置では、この第２の位置を維持するよう、挟持片７７ａ，７７ｂの間に挟み込んだ操作ピン５５が抜けでない方向に操作歯車７３を付勢する。
【０１０７】
揺動歯車７５は、揺動レバー８３に回転自在に支持されている。揺動歯車７５は、前記モータ７２と接続しており、このモータ７２の回転駆動力によって回転される。
【０１０８】
揺動レバー８３は、中間歯車８２と連動して揺動自在に設けられている。なお、この中間歯車８２は、前記付勢歯車対７４と互いに噛み合った中間歯車７８とは別体でかつ操作歯車７３と噛み合っている。揺動レバー８３は、操作歯車７３が前記第１の位置に位置すると前記フレーム部材７６の内部に収容された状態と、操作歯車７３が前記第２の位置に位置すると先端部が前記ホルダ３１に向かって突出した状態と、に亘って揺動自在に設けられている。
【０１０９】
揺動歯車７５は、揺動レバー８３の先端部に回転自在に設けられている。揺動歯車７５は、操作歯車７３が第１の位置に位置すると、フレーム部材７６の内部に収容され、操作歯車７３が第２の位置に位置すると、ホルダ３１に向かって突出する。揺動歯車７５は、ホルダ３１に向かって突出すると、ホルダ３１に装着されたカートリッジ１７のシャッタ２１が開放した開口部を介して筐体１９内に配された動力伝達歯車群と互いに噛み合う。
【０１１０】
なお、前述した連動プレート５１、操作片５４及び歯車群７１は、本明細書に記した動力接離機構７０を構成している。
【０１１１】
前述した構成によって、ホルダ３１は、移送機構４１などによって、カートリッジ挿抜口１３ｙから一部が露出して前記カートリッジ１７を装着して本体６内に出入れする出入箇所と、カートリッジ１７が保持する記録紙１０に対して記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃが走行情報を記録する記録箇所とに亘って移動される。
【０１１２】
この際、ホルダ３１は、前記カートリッジ１７の装脱方向に沿ってカートリッジ１７を本体６内に出し入れする。ホルダ３１は、スライドフレーム４２と共にこの出入方向に沿って本体６内に収容されて、一旦、中継箇所に位置する。
【０１１３】
なお、このとき、スライドフレーム４２は、ガイドフレーム４６のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂ，４８ｃによって案内されて、前記出入方向に沿って本体６内に収容される。その後、ホルダ３１は、ガイドフレーム４６のホルダ用ガイド溝４８ｄ及びスライドフレーム４２のガイド溝４４ｄ，４４ｍによって案内されて、上方に向かって移動されて記録箇所に位置する。
【０１１４】
このように、ホルダ３１は、前記出入方向と、上方に向かう昇降方向とに沿って移動自在にスライドフレーム４２に支持されている。なお、ホルダ３１は、出入箇所に位置すると、開閉蓋１４を押圧してカートリッジ挿抜口１３ｙを開く。
【０１１５】
前述した構成によって、運行記録計１は、空のホルダ３１が記録箇所に位置していて開閉蓋１４がカートリッジ挿抜口１３ｙを閉じている状態で、開閉スイッチ１３ｄを押圧されると、ホルダ３１が記録箇所から出入箇所に向かって移送させる。
【０１１６】
ホルダ３１が出入箇所に向かって移送されると、開閉蓋１４が図示しないばねの付勢力に抗して押し開けられ始める。やがて、開閉蓋１４が完全に開き、ホルダ３１が出入箇所において停止する。記録紙１０を取り付けたカートリッジ１７をホルダ３１に装着する。
【０１１７】
ホルダ３１にカートリッジ１７を完全に装着した後、このカートリッジ１７をそれ異常押し込めなくなるまでホルダ３１に対してさらに一時的に押し込むか、または開閉スイッチ１３ｄを押圧する。すると、ホルダ３１が出入箇所から記録箇所に向かって移送され始まる。
【０１１８】
ホルダ３１とスライドフレーム４２とは一体に、ガイドフレーム４６の第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂ及び第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃによって案内されて、前記出入箇所から出入方向に沿って本体６の奥側に向かって移送される。ホルダ３１の移送にともなって、ばねの付勢力によって、開閉蓋１４が徐々に閉じていくとともに、カートリッジ１７のシャッタ２１が徐々に筐体１９の開口部を開放していく。
【０１１９】
ホルダ３１が前記出入方向に沿って一旦本体６内に収容されて中継箇所に位置するころまでには、開閉蓋１４が完全に閉じることとなるとともに、シャッタ２１が完全に開口部を開放する。
【０１２０】
ホルダ３１が中継箇所に位置すると、ホルダ３１がスライドフレーム４２のガイド溝４４ｄ，４４ｍ及びガイドフレーム４６のホルダ用ガイド溝４８ｄに沿って上方に向かって移動されるとともに、スライドフレーム４２は、第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｂ及び第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃによって案内されてさらに本体６の奥側に向かって移動される。
【０１２１】
ホルダ３１がスライドフレーム４２のガイド溝４４ｄ，４４ｍ及びガイドフレーム４６のホルダ用ガイド溝４８ｄに案内されて前記昇降方向に沿って上方に移動されて記録箇所に位置すると、スライドフレーム４２の移動も停止する。
【０１２２】
なお、ホルダ３１が昇降方向に沿って中継箇所から記録箇所に向かって移動され始まると、スライドフレーム４２と連動して移動する連動プレート５１に取り付けられた操作片５４の操作ピン５５が操作歯車７３のピン受け部７７に当接するとともに、さらなるスライドフレーム４２の移動によって、操作ピン５５が狭持片７７ａ，７７ｂの間に挟み込まれることとなる。
【０１２３】
すると、操作歯車７３が図中の矢印Ｋ１に沿って回転するとともに、この操作歯車７３と噛み合った中間歯車８２の回転に伴って、連動レバー８３の先端部がホルダ３１に装着されたカートリッジ１７の開口部を介して筐体１９内に侵入することとなる。
【０１２４】
ホルダ３１が記録箇所に位置しスライドフレーム４２の移動が停止するころには、操作歯車７３が前記第２の位置に位置して、連動レバー８３の先端部に支持された揺動歯車７５が筐体１９内に設けられた動力伝達歯車群と互いに噛み合う。前記モータ７２の回転駆動が回転テーブル２２に伝達され、回転テーブル２２が時間の経過とともに回転する。なお、このとき、付勢歯車対７４の引っ張りコイルばね８１は、揺動歯車７５が筐体１９内の動力伝達歯車群と互いに噛み合った状態を維持するように、前記操作歯車７３を付勢している。
【０１２５】
このように、ホルダ３１が記録箇所に位置すると、カートリッジ１７に保持された記録紙１０が回転されはじめ、記録針１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃによって、記録紙１０に車両の走行速度などの走行情報の記録が行われる。動力接離機構７０は、ホルダ３１が本体６内に収容されると、モータ７２の回転駆動力の回転テーブル２２への伝達を接続する。
【０１２６】
そして、車両の運行の終了などにより、記録紙１０に対する走行情報の記録が終わったならば、開閉スイッチ１３ｄを押圧して、ホルダ３１が、記録箇所から出入箇所に向かって移送される。ホルダ３１が出入箇所に向かって移送されて、開閉蓋１４がばねの付勢力に抗して押し開けられる。やがて、開閉蓋１４が完全に開き、ホルダ３１が出入箇所において停止する。出入箇所において停止したホルダ３１からカートリッジ１７を完全に引き抜いて取り出す。ホルダ３１が記録箇所から出入箇所に向かって移送されると、操作ピン５５が狭持片７７ａ，７７ｂの間から抜け出て、揺動歯車７５と筐体１９内に配された動力伝達歯車群との間のかみ合いが解除される。このように、動力伝達機構７０は、ホルダ３１が本体６内から排出されると、モータ７２の回転駆動力の回転テーブル２２への伝達を切断する。
【０１２７】
出入箇所のホルダ３１からカートリッジ１７を完全に引き抜いて取り出したならば、開閉スイッチ１３ｄを押圧するなどして、空のホルダ３１が出入箇所から記録箇所に向かって移送されて開閉蓋１４が閉じる。
【０１２８】
前述した実施形態の連動プレート５１は、互いの間にガイドフレーム４６の側板部４８を挟み込んだ状態で、スライドフレーム４２の後片４４ｇに取り付けられる際に、図９及び図１０に示す組立治具としての位置決め治具９０が用いられる。
【０１２９】
位置決め治具９０は、作業員などが手で保持するための操作部９１を備えた治具本体９２と、位置決め突起としての位置決めピン９３と、前記ねじ５７ｂを第２のねじ孔４８ｂにねじ込む際に、このねじ５７ｂのねじ込み動作を妨げない妨害防止部としての貫通孔９４とを備えている。
【０１３０】
位置決めピン９３は、互いに間隔を存して一対設けられている。それぞれの位置決めピン９３は、治具本体９２から突出して形成されている。それぞれの位置決めピン９３，９３は、互いに対向合致した中央貫通孔５２ｃと第１の貫通孔４５ｃ、または互いに対向合致した切欠５２ｄと第２の貫通孔４５ｄの中に侵入可能となっている。
【０１３１】
前記貫通孔９４は、治具本体９２を貫通して形成されており、前記中央貫通孔５２ｃと第１の貫通孔４５ｃとが互いに対向合致し、切欠５２ｄと第２の貫通孔４５ｄとが互いに対向合致して、位置決めピン９３，９３それぞれが侵入した際に、第２のねじ孔４５ｂに対する前記ねじ５７ｂのねじ込み動作を妨げない大きさに形成されている。
【０１３２】
前述した構成の位置決め治具９０を用いて連動プレート５１をスライドフレーム４２に取り付ける際には、まず、連動プレート５１とスライドフレーム４２の後片４４ｇとの間にガイドフレーム４６の側板部４８を挟み込んだ状態に、前記連動プレート５１、スライドフレーム４２及びガイドフレーム４６を位置させる。
【０１３３】
そして、前記中央貫通孔５２ｃと第１の貫通孔４５ｃとが互いに対向合致し、かつ切欠５２ｄと第２の貫通孔４５ｄとが互いに対向合致した状態に、連動プレート５１とスライドプレート４２とを位置させ、位置決めピン９３，９３を前記中央貫通孔５２ｃと第１の貫通孔４５ｃの中と、切欠５２ｄと第２の貫通孔４５ｄの中に挿入して、前記連動プレート５１とスライドプレート４２とを互いに位置決めする。なお、このとき、位置決めピン９３，９３は、それぞれ、第１のスライドフレーム用ガイド溝４８ｄと第２のスライドフレーム用ガイド溝４８ｃ内を通った状態となっている。
【０１３４】
ねじ５７ａ，５７ｂをそれぞれ貫通孔５２ａ，５２ｂを通してねじ孔４５ａ，４５ｂにねじ込んで、このように互いに位置決めされた状態の連動プレート５１とスライドフレーム４２を、互いに固定する。
【０１３５】
このように、スライドフレーム４２と連動プレート５１は、カートリッジ１７が本体６内に収容された際に記録紙１０を回転するための動力を接続しかつカートリッジ１７が本体６内から排出されると前記動力の接続を解除する所望の位置に操作片５４が配されると、互いに対向合致する貫通孔４５ｃ，４５ｄと、中央貫通孔５２ｃ及び切欠５２ｄとを備えている。
【０１３６】
本実施形態の位置決め治具９０を用いた連動プレート５１の取り付け方法即ち動力接離機構７０の組立方法によれば、前記貫通孔４５ｃと中央貫通孔５２ｃとの中に位置決めピン９３を通すとともに、前記貫通孔４５ｄと切欠５２ｄとの中に位置決めピン９３を通す。このため、連動プレート５１とスライドフレーム４２とを容易に所定の位置に位置決めすることができる。さらに、連動プレート５１とスライドフレーム４２との間の相対的な位置関係を高精度に保つことができる。
【０１３７】
したがって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、容易に動力接続機構７０を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間を抑制して運行記録計１のコストの高騰を抑制することができる。
【０１３８】
また、前記位置決め治具９０は、中央貫通孔５２ｃ及び切欠５２ｄと、貫通孔４５ｃ，４５ｄと、の中にそれぞれ挿入可能な位置決めピン９３，９３を備えている。前記中央貫通孔５２ｃと貫通孔４５ｃとの中に位置決めピン９３を通すとともに、前記切欠５２ｄと貫通孔４５ｄとの中に位置決めピン９３を通すことによって、連動プレート５１とスライドフレーム４２とを互いの相対的な位置関係を高精度に保った状態に容易に位置決めすることができる。
【０１３９】
したがって、連動プレート５１とスライドフレーム４２とを容易に互いの相対的な位置関係を高精度に保って位置決めすることができるので、前記位置決め治具９０を用いることによって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、容易に動力接続機構７０を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間を抑制して運行記録計１のコストの高騰を抑制することができる。
【０１４０】
さらに、前記位置決め治具９０は、前記ねじ５７ｂの第２のねじ孔４５ｂに対するねじ込み動作を妨げない貫通孔９４を備えている。このため、前記中央貫通孔５２ｃと貫通孔４５ｃとの中に位置決めピン９３を通すとともに、前記切欠５２ｄと貫通孔４５ｄとの中に位置決めピン９３を通して互いの位置関係を高精度に保った状態で、連動プレート５１とスライドフレーム４２とを確実に互いに固定することができる。
【０１４１】
したがって、前記位置決め治具９０を用いることによって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、より容易に動力接続機構７０を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間をより一層抑制して運行記録計１のコストの高騰をより一層抑制することができる。
【０１４２】
また、本実施形態では、記録紙１０を収容したカートリッジ１７を本体６に対して出し入れするカートリッジ式の運行記録計１を例にとって説明したが、記録紙を乗せた保持体としてのトレー部を本体に対して出し入れするトレー式の運行記録計にも適用できる。
【０１４３】
さらに、本実施形態では、カートリッジ１７に１日分の記録紙１０を保持するカートリッジ式の運行記録計１を例にとって説明したが、前記カートリッジ１７が記録紙１０を例えば７枚などの複数枚重ね合わせた記録紙積層体を保持するカートリッジ式の運行記録計１にも適用できるとともに、前記トレー部が記録紙積層体を保持するトレー式の運行記録計にも適用することができる。
【０１４４】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載した本発明の運行記録計の動力接離機構の組立方法によれば、スライドフレームと連動プレートが、それぞれ、操作片が所望の位置に配されると、互いに対向合致する第１及び第２の位置決め穴を備えており、位置決めピンをこれらの第１及び第２の位置決め穴内に挿入することで、スライドフレームと連動プレートとを位置決めする。
【０１４５】
このため、連動プレートとスライドフレームとを容易に位置決めすることができ、連動プレートとスライドフレームとの間の相対的な位置関係を高精度に保つことができる。
【０１４６】
したがって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、容易に動力接続機構を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間を抑制して運行記録計のコストの高騰を抑制することができる。
【０１４７】
請求項２に記載した本発明の運行記録計の動力接離機構の組立治具によれば、、スライドフレームと連動プレートそれぞれが、操作片が所望の位置に配された際に互いに対向合致する第１及び第２の位置決め穴を備えており、前記組立治具は、治具本体に前記位置決め穴内に挿入可能な位置決め突起を備えている。
【０１４８】
位置決め突起を前記第１及び第２の位置決め穴内に挿入して、連動プレートとスライドフレームとを容易に互いの相対的な位置関係を高精度に保って位置決めすることができる。
【０１４９】
したがって、前記組立治具を用いることによって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、容易に動力接続機構を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間を抑制して運行記録計のコストの高騰を抑制することができる。
【０１５０】
請求項３に記載した本発明の運行記録計の動力接離機構の組立治具によれば、連動プレートとスライドフレームとは、操作片が所望の位置に配された際に互いに螺着手段によって固定され、治具本体は、前記螺着手段の固定動作を妨げない妨害防止部を備えている。
【０１５１】
このため、位置決め突起を第１の位置決め穴と第２の位置決め穴内に挿入して、連動プレートとスライドフレームとの相対的な位置関係を高精度に保った状態で、前記連動プレートとスライドフレームとを互いに固定することができる。
【０１５２】
したがって、前記組立治具を用いることによって、比較的作業に熟練していない作業者であっても、より容易に動力接続機構を組み立てることができるとともに、作業に係る作業時間をより一層抑制して運行記録計のコストの高騰をより一層抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の組立治具を用いて組立られる動力接離機構を備えたカートリッジ式の運行記録計の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示した運行記録計の移送機構を分解して示す斜視図である。
【図３】図２中の矢印ＩＩＩ方向から見た運行記録計の動力接離機構を示す平面図である。
【図４】図３に示された動力接離機構のホルダが記録箇所に位置した場合の平面図である。
【図５】図２中の矢印Ｖ方向から見た連動プレートを示す側面図である。
【図６】図２中の矢印ＶＩ方向から見た連動プレートを示す平面図である。
【図７】図２中の矢印Ｖ方向から見た操作片を示す側面図である。
【図８】図２中の矢印ＶＩ方向から見た操作片を示す平面図である。
【図９】図２に示された移送機構の要部を拡大して示す斜視図である。
【図１０】図９中の矢印Ｘ方向から見た移送機構を組立てる際に用いられる組立治具を示す平面図である。
【符号の説明】
１運行記録計
６本体
１０記録紙
１７カートリッジ（保持体）
３１ホルダ
４２スライドフレーム
４５ａ第１のねじ孔（螺着手段）
４５ｂ第２のねじ孔（螺着手段）
４５ｃ第１の貫通孔（第１の位置決め穴）
４５ｄ第２の貫通孔（第１の位置決め穴）
５１連動プレート
５２ｃ中央貫通孔（第２の位置決め穴）
５２ｄ切欠（第２の位置決め穴）
５７ａねじ（螺着手段）
５７ｂねじ（螺着手段）
７０動力接離機構
９０位置決め治具（組立治具）
９２治具本体
９３位置決めピン（位置決め突起）
９４貫通孔（妨害防止部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an assembling method and an assembling jig for a power contact / separation mechanism for connecting and disconnecting a power for rotating a recording paper to a holding body for holding the recording paper in an operation recorder that records travel information of the vehicle.
[0002]
[Prior art]
An operation recorder mounted on a vehicle such as a truck, a bus, or a taxi has a recording paper mounted on a rotating table that rotates over time, and the recording needle is brought into contact with the recording paper so that the recording needle is attached to the recording paper. By moving in the radial direction of the recording paper within a predetermined area, information such as the traveling speed and traveling distance of the vehicle is recorded.
[0003]
In the operation recorder, a holding body for holding recording paper is freely inserted into and removed from the main body. The operation recording meter spans between a place where the holding body is taken in and out and a recording place where the recording operation is performed by the recording needle. A holder for supporting the holder, and a transfer mechanism that can transfer the holder over the entry / exit location and the recording location.
[0004]
The holder includes a flat bottom wall on which the holding body is placed and a pair of side walls erected from both ends of the bottom wall.
[0005]
The transfer mechanism is provided so as to be movable along the direction of entry / exit of the holding body and supports the holder movably across the entry / exit location and the recording location, and is attached to the main body and A guide frame is provided that supports the slide frame so as to be movable along the entrance / exit direction.
[0006]
The slide frame includes a second bottom wall along the bottom wall of the holder and a pair of second side walls standing from both ends of the second bottom wall. The guide frame includes a substrate portion disposed along the upper wall or the like of the main body, and side plate portions that are suspended from both ends of the substrate portion.
[0007]
The slide frame supports the holder with the bottom wall overlaid on the second bottom wall and with the side walls opposed to the second side walls. At this time, the side wall of the holder is arranged inside the main body from the second side wall of the slide frame.
[0008]
The guide frame is fixed to the ceiling wall of the main body in a state where the base plate portion is spaced from the bottom wall and the second bottom wall, and the slide is performed with the side plate portion facing the second side wall. Support the frame. At this time, the second side wall of the slide frame is disposed inside the main body from the side plate portion of the guide frame.
[0009]
The holding body includes a housing, a rotary table that holds the recording paper and rotates the recording paper with time, and a shutter that allows a part of the housing to be opened and closed. When the holding body is attached to the holder and accommodated in the main body of the operation recorder, the shutter opens a part of the housing so that the inside of the housing of the holding body communicates with the outside.
[0010]
The rotational driving force of the rotary table is provided in the main body through an opening that is opened by the shutter when the holder attached to the holder is accommodated in the main body and the shutter opens a part of the housing. It is transmitted from the drive source.
[0011]
For this reason, it is desirable that the operation recorder includes a power contact / separation mechanism for transmitting the rotational driving force of the drive source to the rotary table of the holding body. The power contact / separation mechanism supplies power for rotating the recording paper to the rotary table when the holding body is accommodated in the main body, and stops supplying the power when the holding body is discharged from the main body. Is desirable.
[0012]
As an example of the power contact / separation mechanism, a mechanism including an interlocking plate, an operation piece, and a gear group has been proposed. The interlocking plate is provided so as to be movable integrally with the slide frame. The operation piece protrudes outward from the interlocking plate. The gear group includes an operation gear, a swing gear, and the like, and a rotational driving force is transmitted from the driving source.
[0013]
The operation gear is a gear constituting the gear group, and the slide frame comes into contact with the operation piece when the holding body supported by the holder is taken in and out of the main body.
[0014]
When the operation piece comes into contact with the operation gear when the holding body is accommodated in the main body, the swing gear enters the housing of the holding body through the opening, and the holding body is in the main body. When it is ejected from the housing, it comes out of the housing of the holding body so as to prevent the holding body from being taken in and out.
[0015]
When the oscillating gear enters the holding body, the oscillating gear transmits the rotational driving force transmitted from the drive source described above to the rotary table, and rotates the rotary table with time. Further, when the swinging gear comes out of the housing of the holding body, the rotational driving force transmitted from the driving source is not transmitted to the rotary table, and the rotary table becomes in a rotating and stationary state.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional operation recorder, one of the slide frame and the guide frame is provided with a protrusion protruding toward the other, and the other is provided with a guide groove into which the protrusion can enter. The slide frame is movably supported by the guide frame.
[0017]
For this reason, in the conventional operation recorder, the interlocking plate and the slide frame can be moved together, and the operation plate can be brought into contact with the operation gear of the gear group. The interlocking plate, the slide frame, and the guide frame are disposed in a state where the side plate portion of the guide frame is sandwiched between the interlocking plate and the second side wall.
[0018]
Further, in order to enable the rotational drive force of the rocking gear to be reliably contacted and separated, in the main body of the operation recorder, there is an interlocking plate including the drive source, a gear group, a transfer mechanism, and an operation piece. They are arranged very closely. For this reason, in the main body, a gap between the devices is very narrow at a place where the drive source, the gear group, the transfer mechanism, and the interlocking plate are arranged.
[0019]
Further, in order to ensure the contact and separation of the rotational driving force of the swing gear, it is particularly necessary to maintain the relative positional relationship between the operation piece and the operation gear with high accuracy. For this reason, the position which attaches the interlocking plate with respect to the 2nd side wall of a slide frame needs to maintain with high precision.
[0020]
The interlocking plate and the second side wall of the slide frame are fixed to each other by screwing means such as screws. This attachment work is conventionally performed by an operator holding the interlocking plate by hand and positioning it at a predetermined position with respect to the slide frame. Thereafter, the interlocking plate and the slide frame are fixed to each other by the screwing means.
[0021]
As described above, the position where the interlocking plate is assembled has a very narrow gap. Therefore, when an operator positions the interlocking plate by hand, the interlocking plate is positioned with high accuracy with respect to the slide frame. It tended to be very difficult.
[0022]
For this reason, a relatively high level of proficiency is required from the worker, and if a worker unfamiliar with the work assembles, the positioning accuracy of the interlocking plate deteriorates, and the power cannot be reliably connected or separated. There was a tendency for the unit price of the operation recorder to soar due to problems such as the occurrence of such problems and longer working hours.
[0023]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an operation recorder that can reliably contact and separate the rotational driving force from the rotary table, can be easily assembled, and can suppress an increase in cost. It is an object to provide an assembly method and assembly jig for a power contact / separation mechanism.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the method for assembling a power contact / separation mechanism of the operation recorder according to the present invention according to the present invention provides an entry / exit location where a holding body for holding recording paper is taken in and out of the main body A holder for supporting the holding member across the recording part where the recording operation is performed on the recording paper, and the holder is moved between the inlet / outlet part and the recording part. A slide frame that can be supported, an interlocking plate that is provided so as to be movable integrally with the slide frame, and for rotating the recording paper when the holding body is accommodated in the main body and attached to the interlocking plate. A power contact / separation mechanism having an operation piece for connecting power and cutting off the power when the holding body is discharged from the main body; a first positioning hole provided in the slide frame; The operation piece is arranged at a desired position that is provided on the interlocking plate and that connects the power when the holding body is accommodated in the main body and releases the connection of the power when the holding body is discharged from the main body. In the operation recorder provided with a second positioning hole facing and matching the first positioning hole, the method for assembling the power contact / separation mechanism, the slide frame and the interlocking plate being The first and second positioning holes are arranged at positions where they face each other, and a positioning pin is inserted into the first positioning hole and the second positioning hole which face each other, and interlocked with the slide frame. The plates are positioned relative to each other, and the slide frame and the interlocking plate positioned relative to each other are fixed to each other.
[0025]
The assembly jig for the power contact / separation mechanism of the operation recorder of the present invention according to claim 2 has an entry / exit location where the holding body for holding the recording paper is taken in and out of the main body, and an interval from the entry / exit location. A recording location where the recording operation is performed on the recording paper; a holder that supports the holder over the recording paper; a slide frame that supports the holder so as to be movable across the entry / exit location and the recording location; and the slide frame An interlocking plate provided so as to be movable integrally therewith, and a power for rotating the recording paper when the holding body is accommodated in the main body and accommodated in the main body, and the holding body is in the main body. A power contact / separation mechanism having an operation piece that cuts the power when discharged from the power source, a first positioning hole provided in the slide frame, provided in the interlocking plate, and the holding body When the operation piece is disposed at a desired position for connecting the power when housed in the body and releasing the power connection when the holding body is discharged from the main body, the first positioning hole and A jig for use in assembling the power contact / separation mechanism in an operation recorder having a second positioning hole facing and matching, the jig body being provided on the jig body and facing each other. And a positioning projection capable of entering into the first and second positioning holes.
[0026]
The assembly jig for the power contact / separation mechanism of the operation recorder according to claim 3 is the assembly jig for the power contact / separation mechanism of the operation recorder according to claim 2, wherein the slide frame, the interlocking plate, Are fixed to each other by screwing means, and the screwing means for fixing the slide frame and the interlocking plate when the positioning projections enter the first and second positioning holes. It is characterized by having an interference prevention part that does not hinder the fixing operation.
[0027]
In the operation recorder in which the power contact / separation mechanism is assembled by the assembling method according to the first aspect of the present invention, the slide frame and the interlocking plate each have a power for rotating the recording paper when the holding body is accommodated in the main body. When the operation piece is arranged at a desired position for releasing the connection of the power when the holding body is discharged from the main body, the first positioning hole and the second positioning hole that face each other are formed. I have.
[0028]
For this reason, according to the assembling method described in claim 1, the interlocking plate and the slide frame can be easily moved to a desired position by passing the positioning pin through the first positioning hole and the second positioning hole. And the relative positional relationship between the interlocking plate and the slide frame can be maintained with high accuracy.
[0029]
In the operation recorder in which the power contact / separation mechanism is assembled by the assembly jig according to the present invention, the slide frame and the interlocking plate each rotate the recording paper when the holding body is accommodated in the main body. The first positioning hole and the second positioning hole that face each other when the operation piece is disposed at a desired position for releasing the connection of the power when the power is connected and the holding body is discharged from the main body. It has.
[0030]
According to the assembling jig described in claim 2, the positioning jig is provided so as to be inserted into the first and second positioning holes. Therefore, by inserting the positioning protrusions into the first and second positioning holes, the interlocking plate and the slide frame can be easily positioned while maintaining the mutual positional relationship with high accuracy.
[0031]
In the operation recorder assembled by the assembly jig according to the third aspect, when the positioning holes are positioned so as to face each other, the interlocking plate and the slide frame are fixed to each other by the screwing means. And the assembly jig described in this claim is provided with the interference prevention part which does not disturb the fixing operation of the said screwing means.
[0032]
For this reason, the assembly jig inserts the positioning protrusions into the first positioning hole and the second positioning hole, and maintains the relative positional relationship between the interlocking plate and the slide frame with high accuracy. The interlocking plate and the slide frame can be fixed to each other.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
A positioning jig 90 as an assembly jig according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 10 and the like is provided on the second side wall 44 of the slide frame 42 in the power contact / separation mechanism 70 of the operation recorder 1 shown in FIG. It is a jig used when the interlocking plate 51 is attached and the power contact / separation mechanism 70 is assembled.
[0034]
As shown in FIG. 1, the operation recorder 1 has a substantially box-shaped main body 6 in which recording needles 18A, 18B, and 18C for information recording are disposed, and a holding body that holds a recording paper 10 and the like. A cartridge 17, a holder 31 disposed in the main body 6, a transfer mechanism 41 (shown in FIG. 2), and the like are provided.
[0035]
As shown in FIG. 1, the main body 6 includes a lower case 2, an upper case 5, a front panel 11 attached to the lower and front portions of the upper and lower cases 2, 5, an opening / closing lid 14 attached to the lower case 2 It has.
[0036]
The lower case 2 and the upper case 5 are connected to each other and formed in a box shape. The peripheral walls 2a and 5a of the lower case 2 and the upper case 5 are continuous with each other when the lower case 2 and the upper case 5 are connected to each other. The lower case 2 and the upper case 5 are respectively provided with a bottom wall 2b and a ceiling wall 5b that face each other when connected to each other.
[0037]
The front panel 11 is provided with a clock 13a, a time adjustment button 13c, and an open / close switch 13d exposed on the front side, and a cartridge insertion / removal opening 13y that allows the inside and outside of the main body 6 to communicate with each other. ing.
[0038]
The timepiece 13 a is provided at the left end of the front panel 11. On the right side of the timepiece 13a, a cartridge insertion opening 13y is formed in the lower half, and a time setting button 13c and an open / close switch 13d are provided above the cartridge insertion opening 13y.
[0039]
The time adjustment button 13c is configured to advance the time of the timepiece 13a by pressing the main body 6 in an assembled state. The open / close switch 13d is configured to move the cartridge 17 attached to the holder 31 into and out of the main body 6 by pressing the main body 6 in an assembled state.
[0040]
The opening / closing lid 14 is pivotally supported by the front end portion of the lower case 2. The opening / closing lid 14 is attached to the lower case 2 so that the cartridge insertion / extraction opening 13y can be opened / closed. The opening / closing lid 14 is biased by a spring (not shown) so as to close the cartridge insertion / extraction opening 13y.
[0041]
The recording needles 18A, 18B, and 18C described above are suspended from the upper side to the lower side so as to face the cartridge 17 accommodated in the main body 6 from the cartridge insertion / extraction opening 13y.
[0042]
The recording needles 18 A, 18 B, 18 C constitute recording means 18 that records the travel distance, travel speed, and the like as travel information on the recording paper 10. The recording needle 18A is for distance recording that records travel distance information on the recording paper 10, the recording needle 18B is for replacement recording that records crew change information on the recording paper 10, and the recording needle 18C is recording paper 10C. It is for speed recording to record travel speed information.
[0043]
These recording needles 18A, 18B, 18C are supported by first to third recording needle moving means 58, 59, 60 so as to be moved independently from each other along the radial direction of the recording paper 10. Yes.
[0044]
The cartridge 17 includes a housing 19 and a recording paper storage unit 20. The housing 19 is formed in a thin box shape corresponding to the opening of the cartridge insertion / extraction opening 13 y and the depth of the main body 6. A power transmission gear group for transmitting power from a drive source such as a motor 72 (shown in FIG. 2) disposed in the main body 6 to a rotary table 22 (to be described later) of the recording paper storage unit 20 is accommodated in the housing 19. Has been.
[0045]
A shutter 21 is provided on a side surface of the housing 19. The shutter 21 is provided so as to be slidable with respect to the side wall of the housing 1. The shutter 21 is slidable to open and close the inside and outside of the housing 19.
[0046]
The shutter 21 slides to open the inside of the housing 19 as the cartridge 17 is mounted on the holder 31 and is transferred toward the recording location in the main body 6 as will be described later. When the shutter 21 is opened, the power transmission gear group is exposed to the outside through the opening covered by the shutter 21.
[0047]
The recording paper storage unit 20 can store the recording paper 10 and is formed on the upper surface side of the housing 19. The recording paper 10 is formed in a circular shape and travel information for one day is recorded on the upper surface thereof. The recording paper 10 is provided with a central hole 10a having a substantially water drop shape in plan view at the approximate center thereof.
[0048]
On the upper surface of the recording paper 10, ruled lines and scales (not shown) for recording travel such as travel distance and travel speed are concentric with the central hole 10a and radiate from the central hole 10a. Each is formed by printing or the like.
[0049]
The recording paper storage unit 20 includes a rotary table 22 that holds the recording paper 10. The turntable 22 is arranged at the approximate center of the bottom surface of the recording paper storage unit 20. The rotary table 22 rotates in conjunction with a power transmission gear group arranged in the housing 19. The turntable 22 is formed in a disk shape, and includes a locking projection 24, a rotation shaft 25, a convex portion 26, and the like that are erected upward from the center.
[0050]
The locking protrusion 24, the rotating shaft 25, and the convex portion 26 are arranged so as to be exposed in the recording paper storage unit 20. The locking projection 24 is arranged at the approximate center of the turntable 22 and has a planar shape formed in a substantially water drop shape. A center hole 10 a of the recording paper 10 can be engaged with the locking protrusion 24.
[0051]
The rotating shaft 25 is erected from the upper surface of the locking projection 24. The rotary shaft 25 is arranged at the approximate center of the rotary table 22. The rotating shaft 25 has a substantially circular planar shape. A presser member 30 can be fitted to the rotary shaft 25. The convex portion 26 is provided at a distance from the rotary shaft 25 and is erected from the upper surface of the locking projection 24.
[0052]
With the configuration described above, the turntable 22 positions and holds the recording paper 10 by inserting the rotation shaft 25 and the convex portion 26 into the center hole 10a and engaging the center hole 10a with the locking projection 24. Further, the presser member 30 is fitted on the rotary shaft 25, so that the presser member 20 presses the recording paper 10 toward the rotary table 22 and the recording paper 10 is fixed. The recording paper 10 rotates integrally with the rotary table 22.
[0053]
The holder 31 is provided inside the main body 6 so that the cartridge 17 inserted into the main body 6 through the cartridge insertion / extraction opening 13y can be mounted. The holder 31 extends between the place where the cartridge 17 is put in and out of the main body 6 through the cartridge insertion / extraction opening 13y and the place where the running information is recorded on the recording paper 10 by the recording needles 18A, 18B and 18C. The cartridge 17 is held.
[0054]
As shown in FIG. 2, the holder 31 includes a flat bottom wall 32 on which the cartridge 17 is placed, a pair of side walls 34 and 34 erected from both sides of the bottom wall 32, and the side walls 34 and 34. There are provided presser plate portions 35 and 36 which are bent from the tip and extend inward.
[0055]
The bottom wall 32 is formed along the direction of the cartridge 17 and the width direction of the cartridge 17. The bottom wall 32 is formed with an outer shape corresponding to the bottom surface of the cartridge 17, and a stopper piece 32 a is erected on the rear end located on the back side of the main body 6.
[0056]
A spring engagement piece 32j is erected from the rear end of the bottom wall 32 near the right end. The spring engagement piece 32j is formed so that the tip end portion thereof is positioned between the bottom wall 32 and the presser plate portions 35 and 36 when viewed from the front of the holder 31. The spring engagement piece 32j is formed with a spring engagement portion 32k formed in a hook shape at the tip thereof. One end of a coil spring 62 is hooked on the spring engaging portion 32k.
[0057]
The side walls 34, 34 are connected to the bottom wall 32 and are formed along the up-and-down direction, which will be described later. The side walls 34 are arranged along the width direction of the cartridge 17 with a space therebetween. The side walls 34 are formed in outlines corresponding to the outer shape of the cartridge 17.
[0058]
Three guide pins 34 c, 34 d, 34 e protrude from the side walls 34, 34 toward the outside of the holder 31. These guide pins 34 c, 34 d, 34 e are spaced apart from each other along the front-rear direction of the side wall 34.
[0059]
A guide projection 34f projects from the front end of one of the side walls 34 located on the left side in FIG. The leading end of the guide projection 34f is formed by being bent in a direction in which the distance between the side walls 34 and 34 gradually increases toward the leading end.
[0060]
The holding plate portions 35 and 36 are formed along the bottom wall 32, respectively, and are arranged with an interval corresponding to the thickness of the bottom wall 32 and the cartridge 17.
[0061]
As shown in FIG. 2, the transfer mechanism 41 includes a slide frame 42 that supports the holder 31 and a guide frame 46 that supports the slide frame 42.
[0062]
The slide frame 42 is provided so as to be movable along the direction of loading / unloading of the cartridge 17 and supports the holder 31 so as to be movable between the loading / unloading location and the recording location.
[0063]
The slide frame 42 includes a flat second bottom wall 43 and a pair of second side walls 44, 44 erected from both ends of the second bottom wall 43. The second bottom wall 43 is formed with a width that allows the bottom wall 32 of the holder 31 to be placed thereon.
[0064]
A rack 43c for transmitting the power for transferring the holder 32 to the slide frame 42 via a support piece 43b is attached to an edge located on the left side of the rear end of the second bottom wall 43 in the drawing. A spring engagement piece 43e that protrudes upward from the rear end of the second bottom wall 43 is provided at an edge located on the right side of the rear end of the second bottom wall 43 in the drawing.
[0065]
When the bottom wall 32 of the holder 31 is placed on the second bottom wall 43 of the slide frame 42, the spring engagement piece 43 e is formed between the bottom wall 32 of the holder 31 and the presser plate portions 35 and 36 when viewed from the front. It is formed so as to be located between them. The spring engagement piece 43e is provided with a through hole 43f at the tip. The other end of the coil spring 62 is hooked on the through hole 43f.
[0066]
The second side walls 44, 44 are connected to the second bottom wall 43 and are formed along the elevation, and are spaced apart from each other along the width direction of the cartridge 17. Each of the second side walls 44 and 44 includes a front piece 44a near the front end and a rear piece 44g near the rear end.
[0067]
The front piece 44 a has a contour corresponding to the outer shape of the holder 31 and is formed at a height higher than the side wall 34 of the holder 31. The front piece 44a is formed with a guide groove 44d that is open to the front end side and is inclined so as to approach the second bottom wall 43 toward the rear end side. Two stepped notches 44e and 44f are formed at the rear end of the front piece 44a. Of these notches 44e and 44f, the higher notch 44e located near the front end is formed at substantially the same height as the open end of the guide groove 44d.
[0068]
The rear piece 44g extends substantially continuously behind the front piece 44a. Two stepped notches 44h and 44j are formed at the front end of the rear piece 44g. Of these notches 44h and 44j, the lower notch 44h closer to the front piece 44a is formed at substantially the same height as the lower notch 44f of the notches 44e and 44f of the front piece 44a. Further, a notch 44k is formed at the rear end of the rear piece 44g. These notches 44k are formed at substantially the same height as the notches 44h.
[0069]
Further, the rear piece 44g is formed with a guide groove 44m located near the rear end of the two cutouts 44h and 44j and opened at the rear end of the higher cutout 44j. The guide groove 44m is formed to be inclined so as to gradually approach the second bottom wall 43 toward the rear end side. The guide groove 44m is formed in the same shape as the guide groove 44d of the front piece 44a.
[0070]
A rear piece 44g of the second side wall 44 located on the left side in the drawing, which is located in the vicinity of the rack 43c, of the second side walls 44, 44 has a first screw hole at the front end where the notch 44h is formed. 45a is provided. A second screw hole 45b is provided at the rear end of the rear piece 44g provided with the first screw hole 45a.
[0071]
Further, a first through hole 45c is provided between the screw holes 45a and 45b. The first through hole 45c is formed through the rear piece 44g. From the further rear end of the second screw hole 45b, a second through hole 45d is formed. The second through hole 45d is formed in a long hole shape along the longitudinal direction of the rear piece 44g. These through holes 45c and 45d constitute a first positioning hole described in this specification.
[0072]
On the other hand, at the front end portion where the notch 44h of the rear piece 44g of the second side wall 44 located on the right side of the second side wall 44, 44 away from the rack 43c is formed, the slide frame 42 is formed outward. A guide pin 44n is provided so as to project. A guide screw 44p is screwed toward the outer side of the inner frame 42 at the rear end portion where the notch 44k of the rear piece 44g is formed.
[0073]
The guide pin 44n and the first screw hole 45a are arranged at positions facing each other along the width direction of the cartridge 17 attached to the holder 31, and the guide screw 44p and the second screw hole 45b are The cartridges 17 mounted on the holder 31 are arranged at positions facing each other along the width direction of the cartridge 17.
[0074]
In the slide frame 42 configured in this manner, the front and rear intervals between the front pieces 44a of the side walls 44 and 44 and the guide grooves 44d and 44m of the rear piece 44g are provided at both front and rear ends of the side walls 34 of the holder 31. The guide pins 34c and 34e are configured to substantially coincide with the front-rear distance.
[0075]
An interlocking plate 51 shown in FIGS. 2, 5, 6 and the like is attached to the rear piece 44g of the second side wall 44 located on the left side in the drawing located in the vicinity of the rack 43c. The interlocking plate 51 is disposed so as to be overlapped with the rear piece 44g via a side plate portion 48 described later of the guide frame 46. The interlocking plate 51 is formed in a belt shape extending along the longitudinal direction of the rear piece 44g, and has through holes 52a and 52b at both ends.
[0076]
The through holes 52a and 52b are formed through the interlocking plate 51, respectively. These through holes 52a and 52b are arranged at positions that face and match the screw holes 45a and 45b of the rear piece 44g, respectively, when the interlocking plate 51 is superimposed on the rear piece 44g via the side plate portion 48. .
[0077]
A central through hole 52 c is formed at a substantially central position along the longitudinal direction of the interlocking plate 51. The central through hole 52c is formed through the interlocking plate 51. A notch 52d is formed on the edge located on the rear end side of the interlocking plate 51.
[0078]
The notch 52d is formed to penetrate the interlocking plate 51 and open to the edge of the interlocking plate 51. The notch 52d is formed to be concave from the edge of the interlocking plate 51 toward the front. The central through hole 52c and the notch 52d are arranged at positions that face and match the through holes 45c and 45d, respectively, when the interlocking plate 51 is superimposed on the rear piece 44g via the side plate portion 48. The central through hole 52c and the notch 52d constitute the second positioning hole described in this specification.
[0079]
Further, when the interlocking plate 51 is overlapped with the rear piece 44g of the slide frame 42 via the side plate portion 48, an attachment piece 53 that protrudes outward is integrally formed. The attachment piece 53 is formed to extend from the lower edge of the interlocking plate 51 toward the side. In the illustrated example, a pair of attachment pieces 53 are provided along the longitudinal direction of the interlocking plate 51.
[0080]
The pair of attachment pieces 53 are provided at positions separated from each other along the longitudinal direction of the interlocking plate 51. A screw hole 53a is formed in the attachment piece 53 located on the front end side located on the front side in FIG. 2, and the attachment piece 53 located on the rear end side located in the rear side in FIG. Positioning projections 53b projecting toward the top are formed.
[0081]
An operation piece 54 shown in FIGS. 2, 7, and 8 is attached between the pair of attachment pieces 53, 53. The operation piece 54 is formed in a band plate shape, and through holes 54a and 54b are formed at both ends. The operation piece 54 is arranged such that both ends thereof are overlapped with the attachment pieces 53 of the interlocking plate 51 from below. At the center of the operation piece 54, an operation pin 55 is attached that protrudes upward when the both end portions are overlapped with the attachment pieces 53, 53 as described above. The operation pin 55 is attached to the interlocking plate 51 by caulking or the like.
[0082]
With the configuration described above, the operation piece 54 is disposed on the attachment pieces 53, 53 with both ends thereof overlapped from below, and the screw 56 is screwed into the screw hole 53a of the attachment piece 53 of the interlocking plate 51 through the through hole 54a. The positioning protrusion 53b is attached to the interlocking plate 51 in a state where the positioning protrusion 53b is passed through the through hole 54b. At this time, the operation pin 55 protrudes upward from the operation piece 54 and is arranged in a state extending along the vertical direction.
[0083]
Further, the interlocking plate 51 is arranged with the side plate portion 48 of the guide frame 46 sandwiched between the rear piece 44g of the slide frame 42. Then, the screw 57a is screwed into the first screw hole 45a of the slide frame 42 from the outside through the through hole 52a and the first slide frame guide groove 48b described later of the guide frame 46, and the screw 57b is penetrated from the outside to the through hole. The slide frame 42 is attached to the slide frame 42 by being screwed into a second screw hole 45b of the slide frame 42 through a later-described second slide frame guide groove 48c of the guide frame 46 and 52b. The interlocking plate 51 is supported by the guide frame 46 so as to be movable integrally with the slide frame 42.
[0084]
The guide frame 46 includes a base plate portion 47 as a base plate portion, and side plate portions 48 and 48 as side wall portions suspended from both sides of the base plate portion 47. The base plate portion 47 is formed flat and is attached to the upper case 5 of the main body 6. The main plate portion 47 is arranged to face the holder 31 and the bottom walls 32 and 43 of the slide frame 42 with a space therebetween.
[0085]
The recording needles 18A, 18B, and 18C, the first to third recording needle moving means 58, 59, and 60 described above are attached to the lower surface of the base plate portion 47.
[0086]
A printed circuit board 49 and the like are attached to the upper surface of the base plate portion 47 by a spacer (not shown) and attachment screws. Electrical components such as a microcomputer for controlling the operation of the first to third recording needle moving means 58, 59, 60 and the operation of the transfer mechanism 41 are mounted on the printed circuit board 49 and the like.
[0087]
The side plate portions 48, 48 are connected to the base plate portion 47 and are formed along the ascending / descending direction, and are spaced apart from each other. As shown in FIG. 2, each of the side plate portions 48 and 48 has extension portions 48 a and 48 a that extend forward at the lower ends thereof. The front end portions of the extending portions 48a and 48a are formed so as to be expanded in a substantially C shape so that the distance between the extension portions 48a and 48a gradually increases toward the front end.
[0088]
In addition, a first slide frame guide groove 48b and a second slide frame guide groove 48c (shown in FIG. 9) extending in the front-rear direction are positioned on the lower end portion of the side plate portion 48 in a straight line. It is formed to do. Further, a holder guide groove 48d is formed above the first slide frame guide groove 48b at the front end portion of the side plate portion 48.
[0089]
As shown in FIG. 9, the holder guide groove 48 d includes a front and rear groove portion 48 e extending in the front-rear direction, and an upper and lower groove portion 48 f extending upward from the rear end of the front and rear groove portion 48 e. It is formed in a shape.
[0090]
With the configuration described above, the guide pin 34c is fitted into the guide groove 44d, and the guide pin 34e is fitted into the guide groove 44m, and the holder 31 is assembled to the slide frame 42.
[0091]
Subsequently, guide pins 34d provided at substantially the center of each side wall 34 of the holder 31 assembled to the slide frame 42 are fitted into the front and rear groove portions 48e of the holder guide grooves 48d formed on the respective side plate portions 48 of the guide frame 46. . Then, the screw 57 a is screwed into the first screw hole 45 a of the slide frame 42 through the through hole 52 a of the interlocking plate 51 and the first slide frame guide groove 48 b, and the guide pin 44 n of the slide frame 42 is connected to the side plate portion 48. Is inserted into the first slide frame guide groove 48b.
[0092]
Then, the screw 57b is screwed into the second screw hole 45b of the slide frame 42 through the through hole 52b of the interlocking plate 51 and the second slide frame guide groove 48c, and the second plate near the rear end of the side plate portion 48. A guide screw 44p is inserted into the slide frame guide groove 48c from the outside, and is screwed to the rear end portion of the rear piece 44g of the slide frame 42.
[0093]
The screws 57a and 57b and the first and second screw holes 45a and 45b constitute screwing means described in this specification.
[0094]
Thus, the transfer mechanism 41 is assembled, and the holder 31 and the transfer mechanism 41 are assembled to each other. The holder 31 is movably supported by the slide frame 42 along the guide grooves 44d and 44m, and the slide frame 42 includes a first slide frame guide groove 48b and a second slide frame guide groove 48c. , And is movably supported by the guide frame 46.
[0095]
Further, as shown in FIG. 2, a coil spring 62 is stretched across the spring engaging portion 32k of the spring engaging piece 32j of the holder 31 and the through hole 43f of the spring engaging piece 43e of the slide frame 42. .
[0096]
The coil spring 62 biases the holder 31 and the slide frame 42 in a direction approaching each other. The coil spring 62 urges the holder 31 and the slide frame 42 in a direction in which the bottom walls 32 and 43 approach each other, and urges the holder 31 and the slide frame 42 in a direction in which one side walls 34 and 44 are in close contact with each other. To do. The coil spring 62 urges the holder 31 and the slide frame 42 toward each other to suppress rattling between the holder 31 and the slide frame 42.
[0097]
On the other hand, at the rear end portion of the base plate portion 47 of the guide frame 46 located at the left end in the figure, a motor 63 for the transfer mechanism 41 and a gear group for transmitting the rotational driving force of the motor 63 to the rack 43c of the slide frame 42. 64 is attached.
[0098]
Further, an end portion of the base plate portion 47 of the guide frame 46 located at the left end in the figure is a drive source used for rotating the gear group 71 shown in FIGS. 3 and 4 and the rotary table 22 of the cartridge 17. A motor 72 and the like are attached.
[0099]
As shown in FIGS. 3 and 4, the gear group 71 includes an operation gear 73, a biasing gear pair 74, a swing gear 75, and the like. The operation gear 73, the urging gear pair 74, and the swing gear 75 are rotatably provided on a frame member 76 that is fixed to the lower surface side of the main plate portion 47, respectively.
[0100]
The operation gear 73 includes a pin receiving portion 77 with which the operation pin 55 of the operation piece 54 can be engaged. The pin receiving portion 77 includes a pair of sandwiching pieces 77a and 77b that can sandwich the operation pin 55 therebetween. The pinching pieces 77a and 77b of the pin receiving portion 77 are operated when the holder 31 is moved toward the inside of the main body 6 from the state shown in FIG. The operation pins 55 are brought into contact with the pins 55 and sandwiched between them.
[0101]
When the holder 31 is further moved into the main body 6, the operation pin 55 is sandwiched between the sandwiching pieces 77 a and 77 b of the pin receiving portion 77, so that the operation gear 73 moves or operates the holder 31. As the piece 54 moves, it rotates along the arrow K1 in the figure as the first direction.
[0102]
Further, when the holder 31 is moved from the state accommodated in the main body 6 toward the outside of the main body 6, the operation pin 55 is sandwiched between the sandwiching pieces 77 a and 77 b of the pin receiving portion 77. Rotates along an arrow K2 in the direction opposite to the arrow K1 as the second direction.
[0103]
The operation gear 73 is shown in FIG. 4 in which the operation pin 55 can be freely engaged and disengaged into the pin receiving portion 77 and the operation pin 55 is sandwiched between the clamping pieces 77a and 77b. The second position is rotatably supported.
[0104]
The urging gear pair 74 includes a first gear 79 that meshes with the operation gear 73 via an intermediate gear 78, and a second gear 80 that meshes with the first gear 79. The first gear 79 and the second gear 80 are each integrally provided with spring engagement pieces 79a and 80a. A tension coil spring 81 is stretched over the spring engagement pieces 79a and 80a.
[0105]
With the configuration described above, the urging gear pair 74 has the operation gear 73 and the intermediate gear 78 sandwiched between the neutral positions where the spring engagement pieces 79a and 80a and the centers of the gears 79 and 80 are located on a substantially straight line. 3, the first position shown in FIG. 3 is biased along the arrow K2 as the second direction opposite to the arrow K1 as the first direction, and the first position shown in FIG. At the position 2, the urging is performed along the arrow K1 as the first direction opposite to the arrow K2 as the second direction.
[0106]
That is, in the first position, the tension coil spring 81 is provided with the operation gear 73 in a direction that allows the operation pin 55 to be freely engaged and disengaged between the sandwiching pieces 77a and 77b so as to maintain the first position. To force. In the second position, the tension coil spring 81 urges the operation gear 73 in a direction in which the operation pin 55 sandwiched between the sandwiching pieces 77a and 77b is not pulled out so as to maintain the second position.
[0107]
The oscillating gear 75 is rotatably supported by the oscillating lever 83. The oscillating gear 75 is connected to the motor 72 and is rotated by the rotational driving force of the motor 72.
[0108]
The swing lever 83 is provided to be swingable in conjunction with the intermediate gear 82. The intermediate gear 82 is separate from the intermediate gear 78 meshed with the biasing gear pair 74 and meshed with the operation gear 73. When the operating gear 73 is located at the first position, the swing lever 83 is housed inside the frame member 76, and when the operating gear 73 is located at the second position, the tip of the swing lever 83 is located on the holder 31. It is provided so as to be swingable over a state of projecting toward it.
[0109]
The oscillating gear 75 is rotatably provided at the tip of the oscillating lever 83. The swing gear 75 is accommodated inside the frame member 76 when the operation gear 73 is located at the first position, and protrudes toward the holder 31 when the operation gear 73 is located at the second position. When the oscillating gear 75 protrudes toward the holder 31, the oscillating gear 75 meshes with a power transmission gear group disposed in the housing 19 through an opening in which the shutter 21 of the cartridge 17 attached to the holder 31 is opened.
[0110]
The interlocking plate 51, the operation piece 54, and the gear group 71 described above constitute a power contact / separation mechanism 70 described in this specification.
[0111]
With the above-described configuration, the holder 31 is partially exposed from the cartridge insertion / extraction opening 13y by the transfer mechanism 41 and the like, and the cartridge 17 is mounted in and out of the main body 6 and the recording held by the cartridge 17 is held. The recording needles 18 A, 18 B, and 18 C are moved with respect to the paper 10 over the recording location where the traveling information is recorded.
[0112]
At this time, the holder 31 takes the cartridge 17 into and out of the main body 6 along the loading / unloading direction of the cartridge 17. The holder 31 is housed in the main body 6 along with the slide frame 42 along the direction of entry and exit, and is temporarily positioned at the relay location.
[0113]
At this time, the slide frame 42 is guided by the slide frame guide grooves 48b and 48c of the guide frame 46, and is accommodated in the main body 6 along the direction of entry and exit. Thereafter, the holder 31 is guided by the holder guide groove 48d of the guide frame 46 and the guide grooves 44d and 44m of the slide frame 42, and is moved upward to be positioned at the recording location.
[0114]
As described above, the holder 31 is supported by the slide frame 42 so as to be movable along the entrance / exit direction and the upward / downward direction. In addition, when the holder 31 is located at the entrance / exit, the opening / closing lid 14 is pressed to open the cartridge insertion / extraction opening 13y.
[0115]
With the above-described configuration, when the open / close switch 13d is pressed in the state in which the empty recorder 31 is positioned at the recording location and the open / close lid 14 closes the cartridge insertion / extraction opening 13y, the operation recorder 1 Move from the recording location to the entry / exit location.
[0116]
When the holder 31 is transferred toward the entrance / exit, the opening / closing lid 14 starts to be pushed open against the biasing force of a spring (not shown). Eventually, the opening / closing lid 14 is completely opened, and the holder 31 stops at the entrance / exit. The cartridge 17 having the recording paper 10 attached thereto is mounted on the holder 31.
[0117]
After the cartridge 17 is completely attached to the holder 31, the cartridge 17 is further temporarily pushed into the holder 31 until it cannot be pushed abnormally, or the open / close switch 13d is pressed. Then, the holder 31 starts to be transferred from the entrance / exit to the recording location.
[0118]
The holder 31 and the slide frame 42 are integrally guided by the first slide frame guide groove 48b and the second slide frame guide groove 48c of the guide frame 46, and the main body 6 extends in the direction of entry / exit from the entry / exit location. It is transported toward the back side of. As the holder 31 is transferred, the opening / closing lid 14 is gradually closed by the biasing force of the spring, and the shutter 21 of the cartridge 17 gradually opens the opening of the housing 19.
[0119]
By the time the holder 31 is once accommodated in the main body 6 along the entrance / exit direction and positioned at the relay location, the opening / closing lid 14 is completely closed, and the shutter 21 completely opens the opening.
[0120]
When the holder 31 is positioned at the relay location, the holder 31 is moved upward along the guide grooves 44d and 44m of the slide frame 42 and the guide groove 48d for the holder of the guide frame 46, and the slide frame 42 is The slide frame guide groove 48 b and the second slide frame guide groove 48 c are guided and further moved toward the back side of the main body 6.
[0121]
When the holder 31 is guided by the guide grooves 44d and 44m of the slide frame 42 and the holder guide groove 48d of the guide frame 46 and is moved upward along the ascending / descending direction and positioned at the recording location, the movement of the slide frame 42 is also stopped. To do.
[0122]
When the holder 31 starts to move from the relay location to the recording location along the ascending / descending direction, the operation pin 55 of the operation piece 54 attached to the interlocking plate 51 that moves in conjunction with the slide frame 42 is operated by the operation gear 73. The operation pin 55 is sandwiched between the holding pieces 77a and 77b by further moving the slide frame 42.
[0123]
Then, the operation gear 73 rotates along the arrow K1 in the drawing, and the tip of the interlocking lever 83 of the cartridge 17 attached to the holder 31 is rotated along with the rotation of the intermediate gear 82 meshed with the operation gear 73. It will enter the housing 19 through the opening.
[0124]
When the holder 31 is positioned at the recording location and the movement of the slide frame 42 stops, the operating gear 73 is positioned at the second position, and the swinging gear 75 supported at the tip of the interlocking lever 83 is the housing. The power transmission gear group provided in the body 19 meshes with each other. The rotation drive of the motor 72 is transmitted to the turntable 22, and the turntable 22 rotates with time. At this time, the tension coil spring 81 of the biasing gear pair 74 biases the operation gear 73 so that the swinging gear 75 is kept in mesh with the power transmission gear group in the housing 19. ing.
[0125]
Thus, when the holder 31 is positioned at the recording location, the recording paper 10 held in the cartridge 17 starts to rotate, and recording information such as the traveling speed of the vehicle is recorded on the recording paper 10 by the recording needles 18A, 18B, 18C. Is done. When the holder 31 is accommodated in the main body 6, the power contact / separation mechanism 70 connects transmission of the rotational driving force of the motor 72 to the rotary table 22.
[0126]
When the travel information is recorded on the recording paper 10 due to the end of the operation of the vehicle, the open / close switch 13d is pressed, and the holder 31 is transferred from the recording location toward the entry / exit location. The holder 31 is transferred toward the entrance / exit, and the opening / closing lid 14 is pushed open against the biasing force of the spring. Eventually, the opening / closing lid 14 is completely opened, and the holder 31 stops at the entrance / exit. The cartridge 17 is completely pulled out from the holder 31 stopped at the entrance / exit. When the holder 31 is transferred from the recording location toward the entry / exit location, the operation pin 55 comes out from between the holding pieces 77a and 77b, and the swing gear 75 and the power transmission gear group disposed in the housing 19 The meshing between is released. Thus, the power transmission mechanism 70 cuts off the transmission of the rotational driving force of the motor 72 to the rotary table 22 when the holder 31 is ejected from the main body 6.
[0127]
When the cartridge 17 is completely pulled out and taken out from the holder 31 at the entrance / exit location, the empty holder 31 is transferred from the entry / exit location toward the recording location by pressing the open / close switch 13d and the opening / closing lid 14 is closed.
[0128]
When the interlocking plate 51 of the above-described embodiment is attached to the rear piece 44g of the slide frame 42 with the side plate portion 48 of the guide frame 46 sandwiched therebetween, the assembly jig shown in FIGS. 9 and 10 is used. A positioning jig 90 is used.
[0129]
When the positioning jig 90 is screwed into the second screw hole 48b, a jig main body 92 having an operation portion 91 for an operator to hold by hand, a positioning pin 93 as a positioning projection, and the screw 57b. In addition, a through hole 94 is provided as an interference preventing portion that does not hinder the screwing operation of the screw 57b.
[0130]
A pair of positioning pins 93 are provided at intervals. Each positioning pin 93 is formed to protrude from the jig main body 92. Each positioning pin 93, 93 can enter the center through hole 52c and the first through hole 45c facing each other or the notch 52d and the second through hole 45d facing each other.
[0131]
The through hole 94 is formed through the jig main body 92, the central through hole 52c and the first through hole 45c face each other, and the notch 52d and the second through hole 45d are mutually connected. When the positioning pins 93 and 93 enter each other so as to face each other, they are formed in a size that does not hinder the screwing operation of the screw 57b into the second screw hole 45b.
[0132]
When attaching the interlocking plate 51 to the slide frame 42 using the positioning jig 90 having the above-described configuration, first, the side plate portion 48 of the guide frame 46 is sandwiched between the interlocking plate 51 and the rear piece 44g of the slide frame 42. In this state, the interlocking plate 51, the slide frame 42, and the guide frame 46 are positioned.
[0133]
Then, the interlocking plate 51 and the slide plate 42 are positioned so that the central through hole 52c and the first through hole 45c face each other and the notch 52d and the second through hole 45d face each other. Then, the positioning pins 93 and 93 are inserted into the central through hole 52c and the first through hole 45c, and into the notch 52d and the second through hole 45d, and the interlocking plate 51 and the slide plate 42 are inserted. Position each other. At this time, the positioning pins 93 and 93 pass through the first slide frame guide groove 48d and the second slide frame guide groove 48c, respectively.
[0134]
The screws 57a and 57b are screwed into the screw holes 45a and 45b through the through holes 52a and 52b, respectively, and the interlocking plate 51 and the slide frame 42 thus positioned are fixed to each other.
[0135]
As described above, the slide frame 42 and the interlocking plate 51 connect the power for rotating the recording paper 10 when the cartridge 17 is accommodated in the main body 6, and the cartridge 17 is discharged from the main body 6 when the cartridge 17 is discharged. When the operation piece 54 is disposed at a desired position for releasing the power connection, the operation piece 54 is provided with through holes 45c and 45d facing each other, a central through hole 52c, and a notch 52d.
[0136]
According to the mounting method of the interlocking plate 51 using the positioning jig 90 of this embodiment, that is, the assembly method of the power contact / separation mechanism 70, the positioning pin 93 is passed through the through hole 45c and the central through hole 52c, The positioning pin 93 is inserted into the through hole 45d and the notch 52d. For this reason, the interlocking plate 51 and the slide frame 42 can be easily positioned at predetermined positions. Furthermore, the relative positional relationship between the interlocking plate 51 and the slide frame 42 can be maintained with high accuracy.
[0137]
Therefore, even a worker who is relatively unskilled in the work can easily assemble the power connection mechanism 70, and the work time related to the work can be suppressed to suppress the cost increase of the operation recorder 1. be able to.
[0138]
The positioning jig 90 includes positioning pins 93 and 93 that can be inserted into the central through hole 52c and the notch 52d, and the through holes 45c and 45d, respectively. The positioning plate 93 is passed through the central through hole 52c and the through hole 45c, and the positioning pin 93 is passed through the notch 52d and the through hole 45d. Positioning can be easily performed while maintaining the relative positional relationship with high accuracy.
[0139]
Accordingly, since the interlocking plate 51 and the slide frame 42 can be easily positioned while maintaining the relative positional relationship between each other with high accuracy, the positioning jig 90 is relatively skilled in the work. Even a worker who is not capable of assembling the power connection mechanism 70 can easily suppress the working time related to the work and suppress the cost increase of the operation recorder 1.
[0140]
Further, the positioning jig 90 includes a through hole 94 that does not hinder the screwing operation of the screw 57b into the second screw hole 45b. Therefore, the positioning pin 93 is inserted into the central through hole 52c and the through hole 45c, and the positional relationship between the notch 52d and the through hole 45d is maintained through the positioning pin 93 with high accuracy. The interlocking plate 51 and the slide frame 42 can be reliably fixed to each other.
[0141]
Therefore, by using the positioning jig 90, even a worker who is relatively unskilled in the work can assemble the power connection mechanism 70 more easily, and further suppress the work time related to the work. Thus, the cost increase of the operation recorder 1 can be further suppressed.
[0142]
In this embodiment, the cartridge-type operation recorder 1 that takes in and out the cartridge 17 containing the recording paper 10 with respect to the main body 6 has been described as an example. However, the tray portion as a holding body on which the recording paper is placed is used as the main body. It can also be applied to a tray-type operation recorder that takes in and out.
[0143]
Furthermore, in this embodiment, the cartridge type operation recorder 1 that holds the recording paper 10 for one day in the cartridge 17 has been described as an example. However, the cartridge 17 stacks a plurality of recording papers 10 such as seven sheets. The present invention can be applied to the cartridge-type operation recorder 1 that holds the combined recording paper laminate, and can also be applied to a tray-type operation recorder in which the tray unit holds the recording paper laminate.
[0144]
【The invention's effect】
As described above, according to the method of assembling the power recorder / separator mechanism of the operation recorder according to the first aspect of the present invention, when the slide frame and the interlocking plate are respectively arranged with the operation pieces at desired positions, First and second positioning holes that face each other are provided, and a positioning pin is inserted into the first and second positioning holes to position the slide frame and the interlocking plate.
[0145]
For this reason, the interlocking plate and the slide frame can be easily positioned, and the relative positional relationship between the interlocking plate and the slide frame can be maintained with high accuracy.
[0146]
Accordingly, even a worker who is relatively unskilled in work can easily assemble the power connection mechanism, and can suppress the working time related to the work and suppress the cost increase of the operation recorder. it can.
[0147]
According to the assembly jig for the power contact / separation mechanism of the operation recorder according to the second aspect of the present invention, the slide frame and the interlocking plate face each other when the operation piece is arranged at a desired position. First and second positioning holes are provided, and the assembly jig includes a positioning projection that can be inserted into the positioning hole in the jig body.
[0148]
By positioning the positioning protrusions into the first and second positioning holes, the interlocking plate and the slide frame can be easily positioned while maintaining the relative positional relationship between each other with high accuracy.
[0149]
Therefore, by using the assembly jig, even a worker who is relatively unskilled in work can easily assemble the power connection mechanism, and the operation recorder can be operated while suppressing the work time involved in the work. Soaring costs can be suppressed.
[0150]
According to the assembly jig for the power contact / separation mechanism of the operation recorder according to the third aspect of the present invention, the interlocking plate and the slide frame are screwed to each other when the operation piece is arranged at a desired position. The fixture body is provided with an interference preventing portion that does not hinder the fixing operation of the screwing means.
[0151]
For this reason, in a state where the positioning protrusion is inserted into the first positioning hole and the second positioning hole and the relative positional relationship between the interlocking plate and the slide frame is maintained with high accuracy, Can be fixed to each other.
[0152]
Therefore, by using the assembly jig, even a worker who is relatively unskilled in the work can assemble the power connection mechanism more easily and further reduce the work time involved in the work. The increase in the cost of the operation recorder can be further suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a cartridge-type operation recorder equipped with a power contact / separation mechanism assembled using an assembly jig according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a transfer mechanism of the operation recorder shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a power contact / separation mechanism of the operation recorder as seen from the direction of arrow III in FIG. 2;
4 is a plan view when the holder of the power contact / separation mechanism shown in FIG. 3 is located at a recording location. FIG.
5 is a side view showing the interlocking plate as viewed from the direction of arrow V in FIG. 2. FIG.
6 is a plan view showing the interlocking plate as seen from the direction of arrow VI in FIG. 2. FIG.
7 is a side view showing an operation piece viewed from the direction of arrow V in FIG. 2; FIG.
FIG. 8 is a plan view showing an operation piece viewed from the direction of arrow VI in FIG. 2;
9 is an enlarged perspective view showing a main part of the transfer mechanism shown in FIG. 2. FIG.
10 is a plan view showing an assembling jig used when assembling the transfer mechanism as viewed from the direction of arrow X in FIG. 9; FIG.
[Explanation of symbols]
1 Operation Recorder
6 Body
10 Recording paper
17 Cartridge (holder)
31 Holder
42 Slide frame
45a First screw hole (screwing means)
45b Second screw hole (screwing means)
45c first through hole (first positioning hole)
45d second through hole (first positioning hole)
51 interlocking plate
52c Center through hole (second positioning hole)
52d Notch (second positioning hole)
57a Screw (screwing means)
57b Screw (screwing means)
70 Power contact / separation mechanism
90 Positioning jig (assembly jig)
92 Jig body
93 Positioning pin (positioning protrusion)
94 Through-hole (interference prevention part)

Claims

A holder for supporting the holding body over a place where the holding body for holding the recording paper is put in and out of the main body, and a recording place where a recording operation is performed on the recording paper with a space from the putting in and out place When,
A slide frame that supports the holder so as to be movable across the entry / exit location and the recording location;
An interlocking plate provided so as to be movable integrally with the slide frame; and a power source for rotating the recording paper when the holder is attached to the interlocking plate and accommodated in the main body, and the holder A power contact / separation mechanism having an operation piece that cuts off the power when the power is discharged from the main body,
A first positioning hole provided in the slide frame;
The operation piece is provided at a desired position provided on the interlocking plate and connecting the power when the holding body is accommodated in the main body and releasing the connection of the power when the holding body is discharged from the main body. In the operation recorder provided with a second positioning hole facing and coinciding with the first positioning hole,
A method of assembling the power contact / separation mechanism,
The slide frame and the interlocking plate are respectively disposed at positions where the first positioning hole and the second positioning hole are opposed to each other,
A positioning pin is inserted into the first positioning hole and the second positioning hole, which face each other, and the slide frame and the interlocking plate are positioned relative to each other;
A method for assembling a power contact / separation mechanism for an operation recorder, wherein the slide frame and the interlocking plate positioned with each other are fixed to each other.

A holder for supporting the holding body over a place where the holding body for holding the recording paper is put in and out of the main body, and a recording place where a recording operation is performed on the recording paper with a space from the putting in and out place When,
A slide frame that supports the holder so as to be movable across the entry / exit location and the recording location;
An interlocking plate provided so as to be movable integrally with the slide frame; and a power source for rotating the recording paper when the holder is attached to the interlocking plate and accommodated in the main body, and the holder A power contact / separation mechanism having an operation piece that cuts off the power when the power is discharged from the main body,
A first positioning hole provided in the slide frame;
The operation piece is provided at a desired position provided on the interlocking plate and connecting the power when the holding body is accommodated in the main body and releasing the connection of the power when the holding body is discharged from the main body. In the operation recorder provided with a second positioning hole facing and coinciding with the first positioning hole,
A jig used when assembling the power contact / separation mechanism,
A jig body;
A power contact / separation mechanism for an operation recorder, comprising: a positioning projection provided in the jig main body and capable of entering into the first positioning hole and the second positioning hole facing each other. Assembly jig.

The slide frame and the interlocking plate are fixed to each other by screwing means,
An interference preventing portion that does not hinder the fixing operation of the screwing means for fixing the slide frame and the interlocking plate when the positioning protrusion enters the first and second positioning holes is provided. An assembly jig for a power contact / separation mechanism for an operation recorder according to claim 2.