JP3597405B2

JP3597405B2 - Air purifier

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Publication number: JP3597405B2
Application number: JP2278799A
Authority: JP
Inventors: 教雄眞木; 眞一郎勝村
Original assignee: Midori Anzen Co Ltd
Current assignee: Midori Anzen Co Ltd
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2004-12-08
Anticipated expiration: 2019-01-29
Also published as: JP2000218192A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は空気清浄装置に係り、さらに詳しくは、非集塵電極への給電および支持構造に特徴を有する空気清浄装置およびその支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、家屋内や車両内の空気を常に清浄化された状態に維持したいという要望に対処した空気清浄装置が広く使用されている。この空気清浄器は産業用の大型装置から家庭用の小型の装置まで種々のタイプがあり、空気清浄装置単独で用いられたり、エアコンの内部に装着されたりしている。
【０００３】
このような空気清浄装置では、気流中の微粒子に対してコロナ放電等により電荷を与え、この荷電粒子が電界中を通過する間に静電力により荷電粒子を捕集して除去するものであり、いわゆる静電集塵装置と言えるものである。
【０００４】
このような静電集塵装置では、微粒子に電荷を与える荷電部と、この荷電部により荷電された微粒子を捕集する集塵部を有している。この集塵部を構成している荷電部の対向電極、集塵電極、非集塵電極には、アルミニウムやステンレス等の金属板が用いられるのが一般的である。
【０００５】
しかし、このような金属板を用いた場合にあっては、ほこり等の微粒子により金属板である各電極との間にスパークが生じてパチパチと言う不快音を発すると共に故障の原因となるという問題がある。また、製作の面においても、金属板と絶縁部を交互に積層する必要があるので、製作工数がかかるという問題がある。
【０００６】
このため、特開平６−２９６８９８号公報において、非集塵電極を半絶縁性樹脂により所定間隔を有するラダー構造に一体的に形成すると共に、この非集塵電極をフレームへ固定する位置と同一位置を給電位置とすることが提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１６に示されているように、前述のような非集塵電極２０１をフレーム２０３に固定する際に、アース電位であるフレーム２０３が直接非集塵電極２０１に接触すると、図１７に示されているような等価回路と同じ状態となる。すなわち、非集塵電極２０１において電圧降下が発生し、集塵効率が低下するという問題がある。このような状態となる実用的な要因としては、
(1) フレームの体積抵抗値が低い場合
(2) フレームが吸湿して体積抵抗値が低下した場合
(3) 汚れの付着によりアースと短絡する場合
が考えられる。従って、上記のような要因をクリアできれば非集塵電極２０１がフレーム２０３に接触していても集塵効率を維持することが可能である。
【０００８】
この発明の目的は、以上のような従来の技術に着目してなされたものであり、不快音であるパチパチ音を防止すると共に非集塵電極の電圧降下を防止して高い集塵効率を保持することのできる給電・支持構造を有する空気清浄装置およびその支持構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１による発明の空気清浄装置は、荷電部放電電極により空気中の微粒子に電荷を与え、非集塵電極および集塵電極により発生せられた電界を通過させることにより電気的吸引力で前記微粒子を捕集する空気清浄装置であって、前記非集塵電極を半絶縁性樹脂による一体成形で一対の連結部材間に一定の間隔で多数枚の電極板を設けて構成し、この各電極板に給電する給電部材を前記連結部材のうちの一方に設け、この連結部材を、給電部材を介してあるいは直接に前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに支持すること、を特徴とするものである。
【００１０】
従って、半絶縁性樹脂により一対の連結部材とこの連結部材間に一定の間隔で設けられている複数の電極板を一体的に成形して非集塵電極を作製し、この電極板に給電する給電部材を前記連結部材のうちの一方に設け、この連結部材を、給電部材を介してあるいは直接に前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに固定されるが、電極板の他方の側においては連結部材が直接ロアーフレームに支持される。
【００１１】
請求項２による発明の空気清浄装置は、請求項１記載の空気清浄装置において、前記連結部材が前記ロアーフレームに支持される支持点の周囲を、前記微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆うこと、を特徴とするものである。
【００１２】
従って、少なくとも直接ロアーフレームに支持される支持点では微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆われているので、汚れが付着しないような構造となっている。
【００１３】
請求項３による発明の空気清浄装置は、請求項1または２記載の空気清浄装置において、前記連結部材のうち少なくとも前記給電部材を介して前記ロアーフレームに支持される連結部材の断面がハット形状であり、前記給電部材が前記連結部材に三面で接触する断面Ｕ字状部材であること、を特徴とするものである。
【００１４】
従って、給電部材を介してロアーフレームに支持される連結部材については断面形状がハット形状であり、断面Ｕ字状の給電部材を取り付けて、三面接触で給電を行なう。
【００１５】
請求項４による発明の空気清浄装置は、請求項1、２または３記載の空気清浄装置において、前記非集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸方向位置決めが、Ｙ軸方向の一方の側においては前記給電部材を介して行なわれ、他方の側においては前記ロアーフレームに設けられている位置決めリブを介して行われること、を特徴とするものである。
【００１６】
従って、非集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸方向位置決めは、Ｙ軸方向の一方の側においては給電部材の所定位置に非集塵電極を取り付けると共に、この給電部材をロアーフレームの所定位置に位置決めすることにより行なわれるが、他方の側では給電部材が設けられていないので、ロアーフレームに設けられている位置決めリブによりＸ軸方向位置決めが行われる。
【００１７】
請求項５による発明の空気清浄装置は、請求項１または２記載の空気清浄装置における前記非集塵電極のロアーフレームに対するＹ軸、Ｚ軸方向位置決めが、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部により行なわれること、を特徴とするものである。
【００１８】
従って、非集塵電極は、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部により、Ｙ軸方向およびＺ軸方向の所定位置に位置決めされる。
【００１９】
請求項６による発明の空気清浄装置は、請求項1または２記載の空気清浄装置において、前記集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向位置決めが、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部により行なわれること、を特徴とするものである。
【００２０】
従って、集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向位置決めは、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部により行なわれる。
【００２１】
請求項７による発明の空気清浄装置は、請求項1〜６記載の空気清浄装置において、前記非集塵電極の隣り合う電極板の間の中央位置に前記集塵電極の接地側電極板を位置させるべく、前記非集塵電極および集塵電極が各々別個にロアーフレームに対してＸ軸方向に位置決めされていること、を特徴とするものである。
【００２２】
従って、集塵電極の接地側電極板が、非集塵電極の電極板の間の中央位置に位置するように非集塵電極および集塵電極のＸ軸方向位置決めが行なわれる。
【００２３】
請求項８による発明の空気清浄装置は、請求項５記載の空気清浄装置において、前記非集塵電極の脱落を防止すべくロアーフレームに設けられている係止爪の外側位置に対応するアッパーフレーム内側に、前記係止爪押さえ用のリブが設けられていること、を特徴とするものである。
【００２４】
従って、非集塵電極をロアーフレームに固定している係止爪が外側に開くのをアッパーフレームの内側に設けられているリブが防止して、非集塵電極が脱落するのを防止する。
【００２５】
請求項９による発明の空気清浄装置は、請求項１または２記載の空気清浄装置において、前記給電部材が、一方の連結部材の全長にわたって設けられていること、を特徴とするものである。
【００２６】
従って、非集塵電極の電極板は、一方の側に設けられている給電部材からのみ電荷を供給される。
【００２７】
請求項１０による発明の空気清浄装置の支持構造は、荷電部放電電極により空気中の微粒子に電荷を与え、非集塵電極および集塵電極により発生せられた電界を通過させることにより電気的吸引力で前記微粒子を捕集する空気清浄装置であって、前記非集塵電極を半絶縁性樹脂による一体成形で一対の連結部材間に一定の間隔で多数枚の電極板を設けて構成し、この電極板に給電する給電部材を前記連結部材のうちの一方に設け、この連結部材を、給電部材を介してあるいは直接に前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに支持し、前記連結部材が前記ロアーフレームに支持される支持点の周囲を、前記微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆い、前記非集塵電極および集塵電極が各々別個にロアーフレームに対してＸ軸方向に位置決めされることを特徴とするものである。
【００２８】
従って、半絶縁性樹脂により一対の連結部材とこの連結部材間に一定の間隔で設けられている複数の電極板を一体的に成形して非集塵電極を作製し、給電部材が設けられている側においては電極板の一方の連結部材に設けられている給電部材を介して前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに固定されるが、電極板の他方の側においては連結部材が直接ロアーフレームに支持される。しかも、少なくとも直接ロアーフレームに支持される支持点では微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆われているので、汚れが付着しないような構造となっている。また、集塵電極の接地側電極板が、非集塵電極の電極板の間の中央位置に位置するように非集塵電極および集塵電極のＸ軸方向位置決めが行なわれる。
【００２９】
請求項１１による発明の空気清浄装置の支持構造は、請求項１０による空気清浄装置の支持構造において、前記給電部材が、一方の連結部材の全長にわたって設けられていることを特徴とするものである。
【００３０】
従って、非集塵電極の電極板は、一方の側に設けられている給電部材からのみ電荷を供給される。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
図１（Ａ）、（Ｂ）には、この発明に係る空気清浄装置１が示されている。この空気清浄装置１は、単独で用いられたり、あるいはエアコンの内部等に装着されて空気を清浄するものである。
【００３３】
この空気清浄装置１は、例えばケースに取り付けたりあるいはエアコン等に取付けるためのメインフレーム３を有している。このメインフレーム３では、例えば図１（Ａ）中左端部をケース等にはめ込むと共に、右端部に設けられているブラケット５、７をボルト止めするようになっている。
【００３４】
図２（Ａ）、（Ｂ）を参照するに、前記メインフレーム３は矩形枠状を呈しており、中央に設けられている仕切り９により左右に同じ形状の空間１１を有している。また、右側端部(図２（Ａ）中右側端部)には電力供給装置１３を有している。前記仕切り９には後述する集塵電極１５に接する電極接点１７を有している。また、図２(Ａ)中右側端部には後述する非集塵電極２１と接する集塵部接点２３と、後述する荷電部放電電極２５と接する荷電部接点２７を有している。
【００３５】
以後の実施の形態においては、電極接点１７は、リード線１９を介してアースに接続（接地）し、集塵部接点２３と、荷電部接点２７には、プラスの高電圧を電力供給装置１３から供給する形態で説明しているが、これに限定されるものではなく、他の電気的接続をした静電集塵装置の形態にも本発明が適用できることは言うまでもない。
【００３６】
上記構成により、電力供給装置１３から荷電部接点２７を介して電力を供給された荷電部放電電極２５によるコロナ放電により空気中の微粒子をプラスに荷電し、集塵電極１５と非集塵電極２１の間に発生されている電界中に導かれた前記プラスに荷電された微粒子を、非集塵電極２１より相対的にマイナス電位の集塵電極１５により捕集するものである。
【００３７】
図３を参照するに、前記メインフレーム３の上(図１（Ｂ）中左側)には、最も下側(図１（Ｂ）中最も右側)にロアーフレーム２９が設けられており、このロアーフレーム２９に下側から順に、一対の非集塵電極２１、集塵電極１５、ミドルフレーム３１、荷電部放電電極２５、およびアッパーフレーム３３が設けられている。
【００３８】
ロアーフレーム２９では体積抵抗値が１０¹³Ωｃｍ以上望ましくは１０¹⁵Ωｃｍ程度の材質が用いられており、体積抵抗値、汎用性、熱可塑性、容易に射出成形できること、および低吸水性等を考慮して、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）、ＡＣＳ樹脂（アクリロニトリル・塩素化ポリエチレン・スチレン共重合体）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（アクリル樹脂）、ＰＥＴ樹脂（強化ポリエチレンテレタレート）、ＰＳ（ポリスチレン）等の材質が望ましい。このロアーフレーム２９は矩形枠状を呈しており、中央に設けられて前記メインフレーム３の仕切り９に対応する中央部材３５により左右に分割されている。
【００３９】
従って、中央部材３５の左右両側に設けられている空間３７も前記メインフレーム３の空間１１と対応するようになっており、前記左右の空間３７の前後および左右には、各々後述する非集塵電極２１を固定するための係止爪部３９Ｆ、３９Ｂおよび集塵電極１５を固定するための係止爪部３９Ｌ、３９Ｒが一対づつ設けられている。
【００４０】
また、ロアーフレーム２９の中央部下側(図２（Ａ）中下側)に取っ手４１を有しており、メインフレーム３への取付けや取り外しを容易に行なうことができるようになっている。
【００４１】
図４（Ａ）（Ｂ）を参照して、非集塵電極２１について説明する。この非集塵電極２１は、左右方向へ延伸する連結部材４３Ｆ、４３Ｂを前後に有し、この前後の連結部材４３Ｆ、４３Ｂの間に一定の間隔を保持して設けられている多数の電極板２１Ｐを有している。この非集塵電極２１は、体積抵抗値が前述のロアーフレーム２９の体積抵抗値よりも低い（例えば１０⁸ 〜１０¹³Ωｃｍ）半絶縁性樹脂により一体成形により作製されている。このため、容易且つ高精度で電極板２１Ｐの間隔を確保することができる。
【００４２】
なお、前記連結部材４３Ｆ、４３Ｂは、図４（Ｂ）に示されているように上下両側につば４５を突出させたハット形の断面形状を呈しており、所定の間隔で係止突起４７が設けられているが、給電部材４９が取り付けられていない連結部材の断面形状は、ハット形の断面形状を呈していなくてもよい。
【００４３】
図５（Ａ）〜（Ｃ）を併せて参照するに、左右の非集塵電極２１の一方（ここでは後側（図４中右側））の連結部材４３Ｂには断面Ｕ字状をした給電部材４９が全長にわたって取り付けられており、左右の非集塵電極２１が一体的に連結されている。この給電部材４９は、メインフレーム３に設けられている集塵部接点２３から給電されている。なお、図示はしないが左右の非集塵電極２１に対して給電部材４９を２分割し、一方の非集塵電極２１においては後側の連結部材４３Ｂに、他方の非集塵電極２１においては前側の連結部材４３Ｆに取り付けるようにすることも可能である。
【００４４】
また、これも図示しないが、左右の非集塵電極２１に対して双方の間に連結部材４３が位置するように一対の連結部材を設け、左右の非集塵電極２１間に挟み込まれるように給電部材４９を取り付けるようにすることも可能である。
【００４５】
図６（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、給電部材４９の断面形状について説明する。
この給電部材４９は連結部材４３Ｂを介して非集塵電極２１に均一な電位を与えるためのものであり、その形状として、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示されるようなものが考えられる。
【００４６】
すなわち、図６（Ａ）には一面接触の場合が示されており、給電部材５１の断面形状は一枚の平板である。この場合、単なる平面形状であるため給電部材５１が連結部材４３Ｂから離れる方向(図６中左方向)へ撓み易く、撓むことにより非接触部分が生じて接触確率が低下するため均一な電位を与えることができなくなるという欠点がある。
【００４７】
図６（Ｂ）には二面接触の場合が示されており、給電部材５３の断面はアングル形状である。この場合、前述の図６（Ａ）の場合よりは変形しにくいものの、製品精度のばらつきにより給電部材５３が連結部材４３Ｂから離れる方向へずれることにより非接触部分が生じて接触確率が低下するため均一な電位を与えることができなくなるという欠点がある。
【００４８】
図６（Ｃ）には二面接触の場合が示されており、給電部材５５の断面は二枚の平板状であって連結部材４３Ｂの上下面において接触する。この場合、給電部材５５が連結部材４３Ｂから離れる方向へ多少ずれても二面接触は保持されるものの、製品精度が悪く、組み付けにくいという欠点がある。
【００４９】
図６（Ｄ）には三面接触の場合が示されており、給電部材４９の断面はＵ字状である。この場合には、連結部材４３Ｂの前面および上下面に接触しているため、給電部材４９が連結部材４３Ｂから離れる方向へずれても二面接触は保持され給電効率の低下は少ない。また、Ｕ字状であるため製品精度が良く、強度的に優れて組み付けも容易になる。このため、給電部材４９の断面形状をＵ字状とすることにする。
【００５０】
図７（Ａ）、（Ｂ）には、以上説明したように、非集塵電極２１の一方の連結部材４３Ｂに給電部材４９を設けて給電を行うようにした場合における電圧降下および汚れた場合の集塵効率の変化が示されている。図７（Ａ）に示されているように、高湿度の環境に１時間放置された場合の電圧降下は、両側の連結部材４３Ｆ、４３Ｂに給電部材４９を設けた場合とほとんど差がなく電圧降下は少ないといえる。また、図７（Ｂ）には、１回の負荷としてタバコ１４０本分の汚れを所定回数付着させたときの集塵効率と、付着した汚れを洗浄した後の集塵効率が示されている。この集塵効率の変化は、両側の連結部材４３Ｆ、４３Ｂに給電部材４９を設けた場合とほとんど差がなく、平均の集塵効率（ここでは約８７．７％）もほとんど差がなく十分な集塵効率を維持していることがわかる。
【００５１】
なお、給電部材４９をＵ字状とすることにより給電部材４９と後述する集塵電極１５が近づいてスパークするおそれがあるが、前述したように非集塵電極２１の連結部材４３Ｂをハット型にすることでスパークを防止している(図４（Ｂ）参照)。すなわち、ハット型のつば４５の部分がない場合には６．５ＫＶでスパークしたものが、つば４５を付けてハット型にすることによりスパーク電圧が７．７ＫＶまで上昇する実験結果を得た。
【００５２】
これにより、給電部材４９と集塵電極１５の間隔を広げることなくスパークを防止することができるので、不快なパチパチ音を防止すると共に、集塵電極１５の集塵面積を広くとりながらも空気清浄装置１の全体サイズをコンパクト化することができる。なお、上記実施の形態においては、連結部材４３Ｆに給電部材４９を取り付けていないため、連結部材４３Ｆの断面形状はハット形を呈していなくてもよい。
【００５３】
再び図５（Ａ）、（Ｂ）を参照するに、給電部材４９は左右一対の非集塵電極２１を連結するものであるため長手方向（図５（Ａ）、（Ｂ）中左右方向）に対称となっている。図５（Ｃ）を併せて参照するに、左半分または右半分に各々左右の非集塵電極２１の前記係止突起４７を係止するための係止穴５７がプレス抜きにより高精度で設けられている。これにより、非集塵電極２１と給電部材４９との位置関係は、容易に高精度で位置決めすることができる。
【００５４】
図８には集塵電極１５が示されている。この集塵電極１５は、集塵部集塵電極５９と荷電部対向電極６１を樹脂により背中合わせで一体的に成形し、表面にめっき処理を施して導電体としている。この導電体の代わりに導電性樹脂（吸水性のある導電性樹脂を含む）や導体すなわち金属製の電極を用いても良い。これにより、集塵部集塵電極５９の電極板５９Ｐおよび荷電部対向電極６１の電極板６１Ｐの間隔を、容易且つ高精度で所定間隔に保持ことができる。
【００５５】
また、左右両端部には、この集塵電極１５をロアーフレーム２９に固定するための爪嵌合部材６３が設けられている。この集塵電極１５は、メインフレーム３の電極接点１７を介してアースされている。
【００５６】
次に、前記非集塵電極２１をロアーフレーム２９に取り付ける構造について説明する。図９（Ａ）に示されているように、給電部材４９を介さずに支持される支持点において、ロアーフレーム２９がアース電位となって集塵効率の低下を招く実用的要因としては、すでに前述したように、ロアーフレーム２９の体積抵抗値が低かったり、吸水して体積抵抗値が下がる材質を使用している場合や、汚れの付着によりアースと短絡する等が考えられる。そこで、これらの要因を全てなくすようにすると、すでに図７において前述したように、非集塵電極２１の電圧降下を回避することができ、集塵効率の低下を防止することが可能になる。このため、ロアーフレーム２９は体積抵抗値が高い材質を使用すると共に、後述するように非集塵電極２１とロアーフレーム２９との接点においては、微粒子を含んだ空気の流れを遮る構造としている。
【００５７】
なお、図９（Ｂ）に示されているように、前述した断面Ｕ字状の給電部材４９を介して非集塵電極２１をロアーフレーム２９に装着している側においては、図９（Ｂ）の等価回路の状態となり、非集塵電極２１は給電部材４９により左右方向の全長にわたって均一に給電される。これにより、電圧降下がなく電気的吸引力で荷電粒子を十分に捕集できる電位差を非集塵電極２１と集塵電極１５の間に得ることができる。
【００５８】
次に、図１０（Ａ）〜（Ｅ）を参照するに、非集塵電極２１を装着するロアーフレーム２９の空間３７の前後(図１０（Ａ）中上下)両側には、各々一対の係止爪部３９Ｆ、３９Ｂが設けられている。図１１を併せて参照するに、この係止爪部３９Ｆ、３９Ｂには、空間３７の内側へ突出した突出部６５を有し、この突出部６５の中央には左右のスリット６７により前後方向へ多少揺動可能に設けられている係止爪６９と、突出部６５の内側に一対の支持台７１を有している。
【００５９】
前記突出部６５は、給電部材４９の側面を介してあるいは直接に非集塵電極２１の連結部材４３Ｆ、４３Ｂの側面を押圧し、非集塵電極２１が前後方向（Ｙ軸方向）に移動するのを防止している。これにより、非集塵電極２１はロアーフレーム２９の空間３７において、Ｙ軸方向で所定の位置に位置決めされる。
【００６０】
前記係止爪６９は、給電部材４９の上面を介してあるいは直接に連結部材４３Ｆ、４３Ｂの上面を押圧し、非集塵電極２１がロアーフレーム２９から外れるのを防止している。これにより、非集塵電極２１はロアーフレーム２９に確実に装着される。
【００６１】
前記支持台７１は、ロアーフレーム２９の底面７３から一段高くなっており、前記給電部材４９を介してあるいは直接に非集塵電極２１の連結部材４３を支持する。従って、給電部材４９および連結部材４３Ｆ、４３Ｂはロアーフレーム２９から浮いた状態となっている。これにより、集塵部７５を洗浄した際の水きりをよくすることができる。
【００６２】
非集塵電極２１の左右方向（Ｘ軸方向）の位置決めは、給電部材４９を設けた後側（図１０中上側）においては給電部材４９により行なわれる。すなわち、非集塵電極２１の係止突起４７を給電部材４９の係止穴５７に挿入して非集塵電極２１と給電部材４９の位置決めを行ない、この給電部材４９をロアーフレーム２９に設けられている位置決め突起７７(図１０（Ａ）参照)に当接させることにより非集塵電極２１のＸ軸方向位置決めを行なう。
【００６３】
一方、図１２を参照するに、給電部材４９を設けていない前側（図１０（Ａ）中下側）においては、ロアーフレーム２９の係止爪部３９Ｆ間の内側面に一対の位置決めリブ７９が設けられている。この位置決めリブ７９の間隔は、連結部材４３Ｆの外面に設けられている一対の係止突起４７（図４（Ａ）参照）を内側に挟んで固定する間隔で設けられている。従って、両係止突起４７を両位置決めリブ７９の間に嵌め込むことによりＸ軸方向位置決めを行うことができる。
【００６４】
あるいは、両位置決めリブ７９が一対の係止突起４７の内側に嵌まるような間隔で位置決めリブ７９を設け、この両位置決めリブ７９を両係止突起４７の間に嵌め込むことによりＸ軸方向の位置決めを行うようにしても良い。
【００６５】
図１０(Ａ)中左半分には以上のようにして非集塵電極２１のみをロアーフレーム２９に組み込んだ状態が示されている。また、図１０（Ｄ）には係止爪部３９Ｂにより給電部材４９を介して、あるいは係止爪部３９Ｆにより直接に非集塵電極２１の連結部材４３を支持する状態が示されている。
【００６６】
このように係止爪部３９Ｆ、３９Ｂを構成するので、非集塵電極２１は高精度で所定位置に支持されることになる。なお、前記ロアーフレーム２９に設けられている係止爪６９の外側位置に対応する前記アッパーフレーム３３の内側位置には、この係止爪６９を内側へ押さえるリブ８１が設けられている(図１５（Ａ）参照)。これにより係止爪６９が広がって、係止している非集塵電極２１から脱落するのを防止している。
【００６７】
次に、前記集塵電極１５をロアーフレーム２９に取り付ける構造について説明する。図３に示されているように、この集塵電極１５は、集塵部集塵電極５９の電極板５９Ｐを非集塵電極２１の電極板２１Ｐ同士の間の中央に位置するように挿入して組み合わされて集塵部７５を形成している。
【００６８】
なお、集塵電極１５はアース電位であるので、直接ロアーフレーム２９に固定することができる。従って、集塵電極１５のロアーフレーム２９への取付部は以下のような構造とすることができる。
【００６９】
図１０（Ａ）を参照するに、ロアーフレーム２９の各空間３７（図３参照）における左右両端面には前述したように係止爪部３９Ｌ、３９Ｒが設けられている。図１３を併せて参照するに、この係止爪部３９Ｌ、３９Ｒでは、集塵電極１５をＸ軸方向に位置決めするためのＸ突起８３、Ｙ軸方向に位置決めするための切欠き側面８５、Ｚ軸方向上向きに脱落するのを防止する係止爪８７、下側から支持する切欠き上面８９を有している。
【００７０】
図８を併せて参照するに、集塵電極１５の両端面に設けられている爪嵌合部材６３は、前記係止爪８７を上向きに貫通させる貫通穴９１、前記切欠き側面８５に当接してＹ軸方向の位置決めを行なうＹ面９３、前記切欠き上面８９に当接してＺ軸方向の位置決めを行なう底面９５、前記Ｘ突起８３に当接してＸ軸方向の位置決めを行なうＸ面９７を有している。
【００７１】
また、図１３に示されているように、前記切欠き上面８９の中央部に上方へ突出する突起９９が設けられており、この突起９９は前記爪嵌合部材６３の中央に設けられている貫通穴１０１（図８参照）に嵌合して、ロアーフレーム２９全体がＺ軸方向に反った場合に集塵電極１５が脱落するのを防止するものである。
【００７２】
図１０(Ａ)中右半分には以上のようにして非集塵電極２１および集塵電極１５をロアーフレーム２９に組み込んだ状態が示されている。また、図１０（Ｃ）にはアーススプリング１０３によりメインフレーム３に設けられている電極接点１７に接続されてアース電位となっている状態を示している。
【００７３】
このように係止爪部３９Ｌ、３９Ｒを構成するので、集塵電極１５はロアーフレーム２９の所定位置に確実に支持されることになる。
【００７４】
図１４を参照するに、非集塵電極２１と集塵電極１５との取り合いにおけるピッチのずれが集塵効率に及ぼす影響を示している。ここでは、非集塵電極２１の電極板２１Ｐと集塵部集塵電極５９の電極板５９Ｐとの間隔を１．８ｍｍに設定した場合について示している。これより、ピッチずれが約０．４ｍｍを超えると集塵効率が８０％を下回ることがわかる。
【００７５】
従って、集塵部集塵電極５９の電極板５９Ｐと非集塵電極２１の電極板２１Ｐの組立時におけるＸ軸方向のズレを約０．４ｍｍ以下にすることが望ましい。
【００７６】
また、非集塵電極２１と集塵電極１５は異電位であり、一方を基準として他方を位置決めすることができないため、本発明では非集塵電極２１と集塵電極１５を各々別個にロアーフレーム２９を基準にして位置決めを行っている。このことは、仲介する部品の数が少ない（０または１個）こととあいまって、Ｘ軸方向のズレを最小に抑えることを可能にしている。
【００７７】
再び図３を参照するに、前述のようにしてロアーフレーム２９に非集塵電極２１および集塵電極１５を取り付けた後、ミドルフレーム３１を取り付け、さらに荷電部放電電極２５を装着したアッパーフレーム３３が取り付けられる。
【００７８】
図１５（Ａ）を参照するに、ワイヤーガードであるアッパーフレーム３３に沿って荷電部放電電極２５が設けられており、荷電部対向電極６１の電極板６１Ｐの間に張設されている(図１５（Ｂ）参照)。図１５（Ｂ）を参照するに、非集塵電極２１の連結部材４３Ｆ、４３Ｂおよび後側においては給電部材４９も、ロアーフレーム２９の底面部２９Ａと側面部２９Ｂ、ミドルフレーム３１の上面部３１Ａと側面部３１Ｂ、さらに集塵電極１５の荷電部対向電極６１の前後端部の電極板６１Ｅにより覆われており、微粒子を含んだ空気が流れ込まないような構造となっている。
【００７９】
このため、ロアーフレーム２９と非集塵電極２１との接点となる連結部材４３には汚れの付着が生じないので、汚れ部分を伝わってアースに短絡するのを防止することができ、集塵効率の低下を防止することができる。
【００８０】
また、荷電部放電電極２５の図１５（Ａ）中右端部は、図１５（Ｃ）に示されているように、前記メインフレーム３に設けられている荷電部接点２７に接触するスプリングフック１０５が設けられている。また、荷電部放電電極２５の両端部にスプリング１０７により一定の張力が付勢されている。
【００８１】
以上の結果から、給電部材４９が設けられている電極板２１Ｐの一方の連結部材４３Ｂは給電部材４９を介してロアーフレーム２９に支持され、電極板２１Ｐの他方の側は連結部材４３Ｆが直接ロアーフレーム２９に支持される。このため、部品の数が減少し、製作工数の減少およびコストダウンをはかることができる。このように、非集塵電極２１の片側において給電するようにしても、ロアーフレーム２９を体積抵抗値の大きな材質により作製したこと、ロアーフレーム２９と非集塵電極２１との接触点を汚れが付着しにくい構造としたこと等から、非集塵電極２１の両側に給電部材４９を設けて給電する場合と同様に電圧降下がなく、集塵効率を維持することができる。
【００８２】
また、給電部材４９の断面をＵ字状とすることにより給電部材４９自身の剛性を増すと共に、非集塵電極２１を取り付ける係止穴５７をプレス抜きにより設けるため、給電部材４９を設けた側においては給電部材４９と非集塵電極２１との位置関係を正確に設定することができる。また、給電部材４９を設けない側においては、ロアーフレーム２９に位置決めリブ７９を設け、この位置決めリブ７９により連結部材４３の係止突起４９を固定するので、非集塵電極２１とロアーフレーム２９との位置関係を正確に設定することができる。さらに、断面をＵ字状とすることにより非集塵電極２１の連結部材４３と三面で接触することとなるので、給電確率が向上し、集塵効率を改善することができる。
【００８３】
また、給電部材４９を取り付ける連結部材４３の断面をハット形状とすることにより、高圧である給電部材４９とアース電位である集塵電極１５との間を電気的に遮断するので、間隔を広げることなく、スパークの発生を防止することができる。これにより、不快なパチパチ音の発生を防止すると共に空気清浄装置１のサイズをコンパクト化することができる。
【００８４】
また、非集塵電極２１および集塵電極１５が共に樹脂により一体的に成形されているので電極板２１Ｐ、５９Ｐ、６１Ｐの間隔や、ロアーフレーム２９に対する取付位置等を正確に設けることができ、非集塵電極２１の電極板２１Ｐと集塵部集塵電極５９の電極板５９Ｐの間隔を一定に保持することができる。これにより、均一な電界を発生させて、集塵効率を向上させることができる。
【００８５】
また、ロアーフレーム２９に対する集塵部７５の位置関係をロアーフレーム２９を基準として設定するので、非集塵電極２１と係止爪部３９Ｆ、３９Ｂとの取り合い、集塵電極１５と係止爪部３９Ｌ、３９Ｒとの取り合い等の調整を容易に行なうことができる。
【００８６】
なお、この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の説明において前後、左右，上下等の方向性は説明のために定めたものであり、使用状態における方向性を示すものではない。どのような方向性で使用することも可能である。
【００８７】
また、前述の実施の形態においては、非集塵電極２１の後側の連結部材４３Ｂにのみ給電部材４９を取り付けたが、前側の連結部材４３Ｆにのみ給電部材４９を取り付けるようにしても良い。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明による空気清浄装置では、半絶縁性樹脂により一対の連結部材とこの連結部材間に一定の間隔で設けられている複数の電極板を一体的に成形して非集塵電極を作製し、この電極板に給電する給電部材を前記連結部材のうちの一方に設け、この連結部材を、給電部材を介してあるいは直接に前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに固定されるが、電極板の他方の側においては連結部材が直接ロアーフレームに支持される。このため、部品の数が減少し、製作工数の減少およびコストダウンをはかることができる。
【００８９】
請求項２の発明による空気清浄装置では、少なくとも直接ロアーフレームに支持される支持点では微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆われているので汚れが付着しないような構造となっていること、および体積抵抗値が高いこととあいまって、非集塵電極がロアーフレームに直接支持されているにもかかわらず電圧降下がなく、集塵効率を維持することができる。
【００９０】
請求項３の発明による空気清浄装置では、給電部材を介してロアーフレームに支持される連結部材については、断面形状がハット形状である連結部材に断面Ｕ字状の給電部材を取り付けて三面接触で給電を行なうので、給電効率が改善される。また、ハット形状の連結部材のつばの部分が給電部材と集塵電極との間を電気的に遮断するので、スパークの発生を防止して、不快なパチパチ音の発生を防止すると共に、非集塵電極における電圧降下を防止することができる。
【００９１】
請求項４の発明による空気清浄装置では、非集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸方向位置決めは、Ｙ軸方向の一方の側においてはプレス抜きにより正確な寸法で製作されている給電部材の所定位置に非集塵電極を取り付けると共に、この給電部材をロアーフレームの所定位置に位置決めし、他方の側においてはロアーフレームに設けられている位置決めリブによりＸ軸方向位置決めが行われるので、非集塵電極のＸ軸方向位置はロアーフレームを基準として正確な位置に位置決めすることができる。
【００９２】
請求項５の発明による空気清浄装置では、非集塵電極は、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部によりＹ軸方向およびＺ軸方向の所定位置に位置決めされるので、正確な位置に確実に固定することができる。
【００９３】
請求項６の発明による空気清浄装置では、集塵電極のロアーフレームに対するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向位置決めは、ロアーフレームに一体的に設けられている係止爪部により行なわれるので、正確な位置に固定することができる。
【００９４】
請求項７の発明による空気清浄装置では、集塵電極の接地側電極板が、非集塵電極の電極板の間の中央位置に位置するように非集塵電極および集塵電極のＸ軸方向位置決めが行なわれるので、均一な電界を発生させることができ、集塵効率を向上させることができる。
【００９５】
請求項８の発明による空気清浄装置では、非集塵電極をロアーフレームに固定している係止爪が外側に開くのをアッパーフレームの内側に設けられているリブが防止するので、非集塵電極が脱落するのを完全に防止することができる。
【００９６】
請求項９の発明による空気清浄装置では、集塵効率を低下させることなく一方の側に設けられている給電部材からのみ非集塵電極の電極板に電荷を供給することができるので、部品点数を減少させて製作工数を減少させ、コストダウンを図ることができる。
【００９７】
請求項１０の発明による空気清浄装置の支持構造では、半絶縁性樹脂により一対の連結部材とこの連結部材間に一定の間隔で設けられている複数の電極板を一体的に成形して非集塵電極を作製し、給電部材が設けられている側においては、電極板の一方の連結部材に設けられている給電部材を介して前記非集塵電極よりも体積抵抗値が大きな材質からなるロアーフレームに固定されるが、電極板の他方の側においては連結部材が直接ロアーフレームに支持される。このため、部品の数が減少し、製作工数の減少およびコストダウンをはかることができる。しかも、少なくとも直接ロアーフレームに支持される支持点では微粒子を含んだ空気が支持点の周囲に流動しないように覆われているので汚れが付着しないような構造となっていること、および体積抵抗値が高いこととあいまって、非集塵電極がロアーフレームに直接支持されているにもかかわらず電圧降下がなく、集塵効率を維持することができる。また、集塵電極の接地側電極板が、非集塵電極の電極板の間の中央位置に位置するように非集塵電極および集塵電極のＸ軸方向位置決めが行なわれるので、均一な電界を発生させることができ、集塵効率を向上させることができる。
【００９８】
請求項１０の発明による空気清浄装置の支持構造では、集塵効率を低下させることなく一方の側に設けられている給電部材からのみ非集塵電極の電極板に電荷を供給することができるので、部品点数を減少させて製作工数を減少させ、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は、この発明に係る空気清浄装置の全体を示す平面図および側面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、メインフレームを示す平面図および側面図である。
【図３】メインフレームに組み付けられる各部品の分解・組み立て図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、非集塵電極を示す斜視図および連結部材と給電部材の取り合いを示す断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、一部省略の給電部材の平面図および正面図と、給電部材と非集塵電極との取り合い関係を示す斜視図である。
【図６】給電部材の断面決定を示す説明図である。
【図７】（Ａ）は非集塵電極における吸湿による電圧低下の状態を示すグラフであり、（Ｂ）は汚れによる集塵効率の低下および洗浄による集塵効率の回復の状態を示すグラフである。
【図８】集塵電極を示す斜視図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は、ロアーフレームの係止爪と非集塵電極との関係を示す等価回路である。
【図１０】（Ａ）〜(Ｅ)は、ロアーフレームに非集塵電極を組み込んだ図および非集塵電極と集塵電極を組み込んだ図等である。
【図１１】非集塵電極を固定するための係止爪部の拡大図である。
【図１２】給電部材を取り付けない側におけるロアーフレームに対する非集塵電極の位置決めリブを示す斜視図である。
【図１３】集塵電極を固定するための係止爪部の拡大図である。
【図１４】非集塵電極の電極板と、集塵電極の接地側電極板とのピッチずれと集塵効率との関係を示すグラフおよび表である。
【図１５】（Ａ）〜（Ｃ）は、荷電部放電電極を装着したアッパーフレームを示す平面図および断面図等である。
【図１６】ロアーフレームと非集塵電極が直接接する従来における問題点を示す断面図である。
【図１７】図１６の状態を示す等価回路である。
【符号の説明】
１空気清浄装置
１５集塵電極
２１非集塵電極
２１Ｐ、５９Ｐ、６１Ｐ電極板
２５荷電部放電電極
２９ロアーフレーム
３３アッパーフレーム
３９Ｆ、３９Ｂ、３９Ｌ、３９Ｒ係止爪部
４３Ｆ、４３Ｂ連結部材
４９給電部材
５９集塵部接地電極（接地側電極）
６９、８７係止爪
７９位置決めリブ
８１リブ（係止爪押さえ用のリブ）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air purifying apparatus, and more particularly, to an air purifying apparatus characterized by a power supply and a support structure for a non-dust collecting electrode.And its support structureIt is about.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, air purifiers that respond to a desire to always keep the air in a house or vehicle clean are widely used. The air purifiers are of various types, from large industrial devices to small household devices, and are used alone or mounted inside air conditioners.
[0003]
In such an air cleaning device, a charge is given to fine particles in an airflow by corona discharge or the like, and the charged particles are collected and removed by electrostatic force while passing through the electric field, This is a so-called electrostatic dust collector.
[0004]
Such an electrostatic precipitator has a charging unit that applies electric charges to the fine particles, and a dust collecting unit that collects the fine particles charged by the charging unit. Generally, a metal plate such as aluminum or stainless steel is used for the counter electrode, the dust collecting electrode, and the non-dust collecting electrode of the charging unit constituting the dust collecting unit.
[0005]
However, in the case of using such a metal plate, there is a problem that sparks are generated between each of the electrodes, which is a metal plate, by fine particles such as dust, thereby generating an unpleasant crackling sound and causing a failure. There is. Also, in terms of manufacturing, there is a problem that the number of manufacturing steps is increased because the metal plate and the insulating portion need to be alternately laminated.
[0006]
For this reason, in Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-296898, the non-dust collecting electrode is formed integrally with a ladder structure having a predetermined interval by a semi-insulating resin, and at the same position as the position where the non-dust collecting electrode is fixed to the frame. Has been proposed as the power supply position.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 16, when the non-dust collecting electrode 201 as described above is fixed to the frame 203, if the ground potential frame 203 directly contacts the non-dust collecting electrode 201, This is the same state as the equivalent circuit as shown. That is, there is a problem that a voltage drop occurs in the non-dust collection electrode 201, and the dust collection efficiency decreases. Practical factors that can lead to this situation include:
(1) When the volume resistance of the frame is low
(2) When the volume resistance decreases due to moisture absorption in the frame
(3) In case of short circuit with earth due to adhesion of dirt
Can be considered. Therefore, if the above factors can be cleared, the dust collection efficiency can be maintained even when the non-dust collection electrode 201 is in contact with the frame 203.
[0008]
The object of the present invention is to pay attention to the conventional technology as described above, and to prevent a crackling sound which is an unpleasant sound and prevent a voltage drop of a non-dust collecting electrode to maintain a high dust collecting efficiency. Air purifier having a power supply and support structureAnd its support structureIs to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an air purifying apparatus according to the first aspect of the present invention provides an electric charge to fine particles in the air by a charging unit discharge electrode and passes an electric field generated by a non-dust collecting electrode and a dust collecting electrode. An air purifier that collects the fine particles by an electric suction force by causing the non-dust collecting electrode to be formed integrally with a semi-insulating resin by a plurality of electrode plates at a constant interval between a pair of connecting members. And a power supply member for supplying power to each of the electrode plates is provided on one of the connection members.Connecting memberVia power supply memberIs straightAnd a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust collecting electrode.
[0010]
Therefore, a pair of connecting members and a plurality of electrode plates provided at a fixed interval between the connecting members by semi-insulating resin are integrally molded to produce a non-dust collecting electrode,A power supply member for supplying power to the electrode plate is provided on one of the connection members, and the connection member is connected via the power supply member or directly.Although it is fixed to a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust collecting electrode, a connecting member is directly supported by the lower frame on the other side of the electrode plate.
[0011]
An air purifying apparatus according to a second aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the first aspect, wherein the air containing the fine particles is formed around a supporting point at which the connecting member is supported by the lower frame.Around the support pointIt is characterized by being covered so as not to flow.
[0012]
Therefore, at least at the support points directly supported by the lower frame, air containing fine particlesAround the support pointSince it is covered so as not to flow, the structure is such that dirt does not adhere.
[0013]
The air purifying apparatus according to the third aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the first or second aspect, wherein a cross-section of a connecting member supported by the lower frame via at least the power supply member among the connecting members has a hat shape. The power supply member is a member having a U-shaped cross section that comes into contact with the connecting member on three sides.
[0014]
Therefore, the connecting member supported by the lower frame via the power supply member has a hat-shaped cross section, and a power supply member having a U-shaped cross section is attached to supply power by three-sided contact.
[0015]
An air purifying apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the first, second, or third aspect, wherein the non-dust collecting electrode is positioned in the X-axis direction with respect to the lower frame.Y-axis directionOn one side, the operation is performed via the power supply member, and on the other side, the operation is performed via a positioning rib provided on the lower frame.
[0016]
Therefore, the X-axis direction positioning of the non-dust collection electrode with respect to the lower frame is performed as follows.Y-axis directionOn one side, a non-dust collecting electrode is attached to a predetermined position of the power supply member, and this is performed by positioning the power supply member at a predetermined position of the lower frame, but since the power supply member is not provided on the other side, Positioning in the X-axis direction is performed by positioning ribs provided on the lower frame.
[0017]
According to a fifth aspect of the present invention, in the air purifying apparatus according to the first or second aspect, the positioning of the non-dust collecting electrode with respect to the lower frame in the Y-axis direction and the Z-axis direction is provided integrally with the lower frame. It is performed by a locking claw portion.
[0018]
Therefore, the non-dust collecting electrode is positioned at a predetermined position in the Y-axis direction and the Z-axis direction by the locking claw portion provided integrally with the lower frame.
[0019]
An air purifying apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the first or second aspect, wherein the X-axis, Y-axis, and Z-axis positioning of the dust collecting electrode with respect to the lower frame is provided integrally with the lower frame. Performed by a locking claw portion provided.
[0020]
Therefore, the positioning of the dust collecting electrode with respect to the lower frame in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions is performed by the locking claws integrally provided on the lower frame.
[0021]
The air purifying apparatus of the invention according to claim 7 is the air purifying apparatus according to claim 1, wherein the electrode plate adjacent to the non-dust-collecting electrode is provided.Central position betweenWherein the non-dust collecting electrode and the dust collecting electrode are separately positioned in the X-axis direction with respect to the lower frame so as to position the ground-side electrode plate of the dust collecting electrode. .
[0022]
Therefore, the ground side electrode plate of the dust collection electrode isofAmongCenter position, The non-collecting electrode and the dust collecting electrode are positioned in the X-axis direction.
[0023]
An air purifying apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the fifth aspect, wherein the upper frame corresponding to the outer position of the locking claw provided on the lower frame for preventing the non-dust collecting electrode from falling off. A rib for holding the locking claw is provided on the inner side.
[0024]
Therefore, the rib provided on the inside of the upper frame prevents the locking claw fixing the non-dust collecting electrode to the lower frame from opening outward, thereby preventing the non-dust collecting electrode from falling off.
[0025]
An air purifying apparatus according to a ninth aspect of the present invention is the air purifying apparatus according to the first or second aspect, wherein the power supply member is provided over the entire length of one connecting member.
[0026]
Therefore, the electrode plate of the non-dust collecting electrode is supplied with electric charge only from the power supply member provided on one side.
[0027]
In the supporting structure of the air purifying apparatus according to the tenth aspect of the present invention, the electric charge is given to the fine particles in the air by the charging unit discharge electrode and the electric field generated by the non-dust collection electrode and the dust collection electrode is passed. An air purifier that collects the fine particles by force, wherein the non-dust collecting electrode is formed by integrally molding a semi-insulating resin and providing a large number of electrode plates at a constant interval between a pair of connecting members, A power supply member for supplying power to the electrode plate is provided on one of the connection members, and the connection member is provided on a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust collection electrode via the power supply member or directly. The connection member covers the periphery of the support point where the connection member is supported by the lower frame so that the air containing the fine particles does not flow around the support point, and the non-dust collection electrode and the dust collection electrode are separately provided. To It is characterized in that is positioned in the X axis direction with respect to the earth frame.
[0028]
Therefore, a pair of connecting members and a plurality of electrode plates provided at a fixed interval between the connecting members are formed integrally with the semi-insulating resin to produce a non-dust collecting electrode, and a power supply member is provided. Is fixed to a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust-collecting electrode via a power supply member provided on one connecting member of the electrode plate, but is fixed to the other side of the electrode plate. In, the connecting member is directly supported by the lower frame. Moreover, at least at the support points directly supported by the lower frame, the air containing the fine particles is covered so as not to flow around the support points, so that the structure is such that dirt does not adhere. Further, the non-collecting electrode and the dust collecting electrode are positioned in the X-axis direction such that the ground-side electrode plate of the dust collecting electrode is located at the center position between the electrode plates of the non-collecting electrode.
[0029]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the support structure of the air cleaning device according to the tenth aspect, the power supply member is provided over the entire length of one of the connecting members. .
[0030]
Therefore, the electrode plate of the non-dust collecting electrode is supplied with electric charge only from the power supply member provided on one side.
[0031]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0032]
FIGS. 1A and 1B show an air cleaning device 1 according to the present invention. The air purifying device 1 is used alone or is mounted inside an air conditioner to purify air.
[0033]
The air purifying device 1 has a main frame 3 to be attached to a case or an air conditioner, for example. In the main frame 3, for example, the left end in FIG. 1A is fitted into a case or the like, and the brackets 5 and 7 provided on the right end are bolted.
[0034]
Referring to FIGS. 2A and 2B, the main frame 3 has a rectangular frame shape, and has a space 11 having the same shape on the left and right sides by a partition 9 provided at the center. A power supply device 13 is provided at the right end (the right end in FIG. 2A). The partition 9 has an electrode contact 17 that contacts a dust collecting electrode 15 described later. 2A, a dust collecting portion contact 23 that contacts a non-dust collecting electrode 21 described later and a charging portion contact 27 that contacts a charging portion discharge electrode 25 described later.
[0035]
In the following embodiments, the electrode contact 17 is connected (grounded) to the ground via the lead wire 19, and a positive high voltage is applied to the dust collecting portion contact 23 and the charging portion contact 27 to the power supply device 13. However, it is needless to say that the present invention can be applied to other forms of electrically connected electrostatic precipitators.
[0036]
With the above configuration, fine particles in the air are positively charged by corona discharge by the charging unit discharge electrode 25 supplied with power from the power supply device 13 via the charging unit contact 27, and the dust collecting electrode 15 and the non-dust collecting electrode 21 are charged. The positively charged fine particles guided into the electric field generated during the period are collected by the dust collection electrode 15 having a relatively lower potential than the non-dust collection electrode 21.
[0037]
Referring to FIG. 3, a lower frame 29 is provided above the main frame 3 (left side in FIG. 1B) at the lowermost side (rightmost side in FIG. 1B). A pair of non-dust collecting electrodes 21, a dust collecting electrode 15, a middle frame 31, a charging unit discharge electrode 25, and an upper frame 33 are provided on the frame 29 in this order from the bottom.
[0038]
In the lower frame 29, the volume resistance value is 10¹³Ωcm or more, preferably 10¹⁵A material of about Ωcm is used, and in consideration of volume resistance, versatility, thermoplasticity, easy injection molding, and low water absorption, for example, ABS resin (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer), Materials such as ACS resin (acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene copolymer), PC resin (polycarbonate), PMMA (acrylic resin), PET resin (reinforced polyethylene terephthalate), and PS (polystyrene) are desirable. The lower frame 29 has a rectangular frame shape, and is divided into right and left by a central member 35 provided at the center and corresponding to the partition 9 of the main frame 3.
[0039]
Therefore, the spaces 37 provided on the left and right sides of the central member 35 also correspond to the spaces 11 of the main frame 3, and the front and rear and left and right of the left and right spaces 37 respectively include a non-dust collecting portion to be described later. A pair of locking claws 39F and 39B for fixing the electrode 21 and a pair of locking claws 39L and 39R for fixing the dust collecting electrode 15 are provided.
[0040]
The lower frame 29 has a handle 41 at the center lower side (the lower side in FIG. 2A) so that the lower frame 29 can be easily attached to and detached from the main frame 3.
[0041]
The non-dust collection electrode 21 will be described with reference to FIGS. The non-dust collecting electrode 21 has connecting members 43F and 43B extending in the left-right direction in front and back, and a large number of electrode plates provided at a constant interval between the front and rear connecting members 43F and 43B. 21P. The non-collecting electrode 21 has a volume resistance lower than the volume resistance of the lower frame 29 (for example, 10⁸ -10¹³Ωcm) It is made of a semi-insulating resin by integral molding. For this reason, the interval between the electrode plates 21P can be easily and accurately secured.
[0042]
As shown in FIG. 4B, the connecting members 43F and 43B have a hat-shaped cross-sectional shape in which flanges 45 project from both upper and lower sides, and the locking projections 47 are provided at predetermined intervals. Although provided, the cross-sectional shape of the connecting member to which the power supply member 49 is not attached may not have the hat-shaped cross-sectional shape.
[0043]
5 (A) to 5 (C), one of the left and right non-dust collecting electrodes 21 (here, the rear side (the right side in FIG. 4)) of the connecting member 43B has a U-shaped cross section. A member 49 is attached over the entire length, and the left and right non-dust collection electrodes 21 are integrally connected. The power supply member 49 is supplied with power from the dust collecting portion contacts 23 provided on the main frame 3. Although not shown, the power supply member 49 is divided into two parts for the left and right non-dust collecting electrodes 21, and one of the non-dust collecting electrodes 21 is connected to the rear connecting member 43 </ b> B, and the other is set to the non-dust collecting electrode 21. It is also possible to attach to the front connecting member 43F.
[0044]
Also, although not shown, a pair of connecting members are provided so that the connecting member 43 is located between the left and right non-dust collecting electrodes 21 so as to be sandwiched between the left and right non-dust collecting electrodes 21. It is also possible to attach the power supply member 49.
[0045]
The cross-sectional shape of the power supply member 49 will be described with reference to FIGS.
The power supply member 49 is for applying a uniform electric potential to the non-dust collecting electrode 21 via the connecting member 43B, and may have a shape as shown in FIGS. 6 (A) to 6 (D). .
[0046]
That is, FIG. 6A shows the case of one-side contact, and the cross-sectional shape of the power supply member 51 is a single flat plate. In this case, since the power supply member 51 has a simple planar shape, the power supply member 51 easily bends in a direction away from the connecting member 43B (leftward in FIG. 6). There is a disadvantage that it cannot be given.
[0047]
FIG. 6B shows a case of two-surface contact, in which the cross section of the power supply member 53 has an angle shape. In this case, although it is harder to deform than the case of FIG. 6A described above, since the power supply member 53 is shifted in a direction away from the connecting member 43B due to variation in product accuracy, a non-contact portion is generated, and the contact probability is reduced. There is a disadvantage that a uniform potential cannot be given.
[0048]
FIG. 6C shows a case of two-sided contact, in which the cross section of the power supply member 55 is in the form of two flat plates and makes contact on the upper and lower surfaces of the connecting member 43B. In this case, although the two-sided contact is maintained even if the power supply member 55 is slightly shifted in a direction away from the connecting member 43B, there is a disadvantage that the product accuracy is poor and the assembly is difficult.
[0049]
FIG. 6D shows a case of three-surface contact, in which the cross section of the power supply member 49 is U-shaped. In this case, since the front surface and the upper and lower surfaces of the connecting member 43B are in contact with each other, even if the power supply member 49 is shifted in a direction away from the connecting member 43B, the two-sided contact is maintained and the power supply efficiency is not significantly reduced. In addition, since it is U-shaped, product accuracy is good, strength is excellent, and assembly is easy. Therefore, the cross-sectional shape of the power supply member 49 is U-shaped.
[0050]
7A and 7B, as described above, the case where the power supply member 49 is provided on the one connecting member 43B of the non-dust collecting electrode 21 to supply power, and the case where the voltage drops and becomes dirty. The change in dust collection efficiency is shown. As shown in FIG. 7A, the voltage drop when left for one hour in a high humidity environment is almost the same as when the power supply member 49 is provided on the connecting members 43F and 43B on both sides. It can be said that the descent is small. FIG. 7B shows the dust collection efficiency when dirt for 140 cigarettes is applied a predetermined number of times as one load, and the dust collection efficiency after cleaning the attached dirt. . This change in dust collection efficiency is almost the same as the case where the power supply member 49 is provided on the connecting members 43F and 43B on both sides, and the average dust collection efficiency (here, about 87.7%) is almost the same and sufficient. It can be seen that the dust collection efficiency is maintained.
[0051]
When the power supply member 49 is formed in a U-shape, there is a possibility that the power supply member 49 and a dust collecting electrode 15 to be described later approach and spark. However, as described above, the connecting member 43B of the non-dust collecting electrode 21 is formed in a hat shape. This prevents sparking (see FIG. 4B). In other words, when there was no hat-shaped brim 45, the sparking at 6.5 KV resulted in an experimental result in which the spark voltage was increased to 7.7 KV by attaching the brim 45 to the hat type. .
[0052]
Thus, sparks can be prevented without increasing the distance between the power supply member 49 and the dust collecting electrode 15, so that unpleasant crackling noise can be prevented, and air can be cleaned while increasing the dust collecting area of the dust collecting electrode 15. The overall size of the device 1 can be reduced. In the above embodiment, since the power supply member 49 is not attached to the connecting member 43F, the cross-sectional shape of the connecting member 43F does not have to be a hat shape.
[0053]
Referring again to FIGS. 5A and 5B, the power supply member 49 connects the pair of left and right non-dust collection electrodes 21 and thus has a longitudinal direction (left and right directions in FIGS. 5A and 5B). Is symmetrical. Referring also to FIG. 5 (C), a locking hole 57 for locking the locking projection 47 of each of the left and right non-dust collecting electrodes 21 is provided on the left half or the right half with high precision by pressing. Have been. Thereby, the positional relationship between the non-dust collection electrode 21 and the power supply member 49 can be easily determined with high accuracy.
[0054]
FIG. 8 shows the dust collecting electrode 15. The dust collecting electrode 15 is formed by integrally forming a dust collecting part dust collecting electrode 59 and a charging part counter electrode 61 back to back with a resin, and performing a plating process on the surface to form a conductor. Instead of the conductor, a conductive resin (including a water-absorbing conductive resin) or a conductor, that is, a metal electrode may be used. Thereby, the interval between the electrode plate 59P of the dust collecting unit dust collecting electrode 59 and the electrode plate 61P of the charging unit counter electrode 61 can be easily and accurately maintained at a predetermined interval.
[0055]
Further, claw fitting members 63 for fixing the dust collecting electrode 15 to the lower frame 29 are provided at both left and right ends. This dust collecting electrode 15 is grounded via an electrode contact 17 of the main frame 3.
[0056]
Next, a structure for attaching the non-dust collecting electrode 21 to the lower frame 29 will be described. As shown in FIG. 9A, at a support point supported without the intermediary of the power supply member 49, the lower frame 29 has a ground potential, which is a practical factor that causes a reduction in dust collection efficiency. As described above, the volume resistance of the lower frame 29 may be low, a material whose volume resistance decreases due to water absorption may be used, or the lower frame 29 may be short-circuited to the ground due to adhesion of dirt. Therefore, if all these factors are eliminated, as described above with reference to FIG. 7, a voltage drop of the non-dust collection electrode 21 can be avoided, and a drop in dust collection efficiency can be prevented. For this reason, the lower frame 29 is made of a material having a high volume resistance value, and has a structure in which a flow of air containing fine particles is blocked at a contact point between the non-dust collecting electrode 21 and the lower frame 29 as described later.
[0057]
As shown in FIG. 9 (B), on the side where the non-dust collecting electrode 21 is attached to the lower frame 29 via the above-described power supply member 49 having a U-shaped cross section, FIG. ), The non-dust collecting electrode 21 is uniformly supplied with power by the power supply member 49 over the entire length in the left-right direction. This makes it possible to obtain a potential difference between the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 that does not cause a voltage drop and can sufficiently collect charged particles by an electric attraction force.
[0058]
Next, referring to FIGS. 10A to 10E, a pair of engaging members is provided on both sides of the space 37 of the lower frame 29 to which the non-dust collecting electrode 21 is mounted (upper and lower in FIG. 10A). Stop claws 39F and 39B are provided. Referring to FIG. 11 as well, each of the locking claws 39F and 39B has a protruding portion 65 protruding inside the space 37, and the center of the protruding portion 65 is provided with a left and right slit 67 in the front-rear direction. It has a locking claw 69 provided to be able to swing slightly, and a pair of support bases 71 inside the protruding portion 65.
[0059]
The protruding portion 65 presses the side surfaces of the connecting members 43F and 43B of the non-dust collecting electrode 21 via the side surface of the power supply member 49 or directly, and the non-dust collecting electrode 21 moves in the front-rear direction (Y-axis direction). Is prevented. Thereby, the non-dust collecting electrode 21 is positioned at a predetermined position in the space 37 of the lower frame 29 in the Y-axis direction.
[0060]
The locking claws 69 press the upper surfaces of the connecting members 43F and 43B via the upper surface of the power supply member 49 or directly, thereby preventing the non-dust collecting electrode 21 from coming off the lower frame 29. Thereby, the non-dust collection electrode 21 is securely mounted on the lower frame 29.
[0061]
The support base 71 is one step higher than the bottom surface 73 of the lower frame 29 and supports the connecting member 43 of the non-dust collecting electrode 21 via the power supply member 49 or directly. Therefore, the power supply member 49 and the connection members 43F and 43B are in a state of being floated from the lower frame 29. Thereby, drainage at the time of cleaning the dust collecting part 75 can be improved.
[0062]
The positioning of the non-dust collecting electrode 21 in the left-right direction (X-axis direction) is performed by the power supply member 49 on the rear side (the upper side in FIG. 10) where the power supply member 49 is provided. That is, the locking projection 47 of the non-dust collection electrode 21 is inserted into the locking hole 57 of the power supply member 49 to position the non-dust collection electrode 21 and the power supply member 49, and the power supply member 49 is provided on the lower frame 29. The non-collecting electrode 21 is positioned in the X-axis direction by contacting the positioning projection 77 (see FIG. 10A).
[0063]
On the other hand, referring to FIG. 12, on the front side where the power supply member 49 is not provided (the lower side in FIG. 10A), a pair of positioning ribs 79 are provided on the inner side surface between the locking claws 39 </ b> F of the lower frame 29. Is provided. The spacing between the positioning ribs 79 is set so as to sandwich and fix a pair of locking projections 47 (see FIG. 4A) provided on the outer surface of the connecting member 43F. Therefore, the X-axis direction positioning can be performed by fitting both locking projections 47 between both positioning ribs 79.
[0064]
Alternatively, the positioning ribs 79 are provided at intervals such that the both positioning ribs 79 fit inside the pair of locking projections 47, and the positioning ribs 79 are fitted between the locking projections 47 so that the positioning ribs 79 in the X-axis direction are provided. Positioning may be performed.
[0065]
The left half of FIG. 10A shows a state in which only the non-dust collecting electrode 21 is incorporated in the lower frame 29 as described above. FIG. 10D shows a state in which the connection member 43 of the non-dust collecting electrode 21 is directly supported by the locking claw portion 39B via the power supply member 49 or directly by the locking claw portion 39F.
[0066]
Since the locking claws 39F and 39B are configured as described above, the non-dust collecting electrode 21 is supported at a predetermined position with high accuracy. A rib 81 is provided at an inner position of the upper frame 33 corresponding to an outer position of the locking claw 69 provided on the lower frame 29 to press the locking claw 69 inward (FIG. 15). (A)). This prevents the locking claws 69 from expanding and falling off the locked non-dust collecting electrode 21.
[0067]
Next, a structure for attaching the dust collecting electrode 15 to the lower frame 29 will be described. As shown in FIG. 3, the dust collecting electrode 15 is inserted so that the electrode plate 59P of the dust collecting portion dust collecting electrode 59 is located at the center between the electrode plates 21P of the non-dust collecting electrodes 21. To form a dust collecting portion 75.
[0068]
Since the dust collecting electrode 15 is at the ground potential, it can be directly fixed to the lower frame 29. Therefore, the attachment portion of the dust collecting electrode 15 to the lower frame 29 can have the following structure.
[0069]
Referring to FIG. 10 (A), locking pawl portions 39L and 39R are provided on both left and right end surfaces in each space 37 (see FIG. 3) of lower frame 29 as described above. Referring to FIG. 13 together, in the locking claws 39L and 39R, an X projection 83 for positioning the dust collecting electrode 15 in the X-axis direction, a cutout side surface 85 for positioning the dust-collecting electrode 15 in the Y-axis direction, and a Z It has a locking claw 87 for preventing it from dropping upward in the axial direction, and a notched upper surface 89 for supporting from below.
[0070]
Referring also to FIG. 8, the claw fitting members 63 provided on both end surfaces of the dust collecting electrode 15 are in contact with the through holes 91 through which the locking claws 87 pass upward and the notch side surfaces 85. A Y surface 93 for positioning in the Y axis direction, a bottom surface 95 for contacting the notch upper surface 89 for positioning in the Z axis direction, and an X surface 97 for contacting the X protrusion 83 and positioning in the X axis direction. Have.
[0071]
As shown in FIG. 13, a protrusion 99 is provided at the center of the cutout upper surface 89 and protrudes upward. The protrusion 99 is provided at the center of the claw fitting member 63. It is fitted into the through hole 101 (see FIG. 8) to prevent the dust collecting electrode 15 from falling off when the entire lower frame 29 warps in the Z-axis direction.
[0072]
The right half in FIG. 10A shows a state in which the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 are incorporated in the lower frame 29 as described above. FIG. 10C shows a state where the ground potential is connected to the electrode contacts 17 provided on the main frame 3 by the ground spring 103.
[0073]
Since the locking claws 39L and 39R are configured as described above, the dust collection electrode 15 is reliably supported at a predetermined position on the lower frame 29.
[0074]
FIG. 14 shows the effect of the pitch shift in the connection between the non-dust collection electrode 21 and the dust collection electrode 15 on the dust collection efficiency. Here, the case where the distance between the electrode plate 21P of the non-dust collecting electrode 21 and the electrode plate 59P of the dust collecting portion dust collecting electrode 59 is set to 1.8 mm is shown. From this, it can be seen that when the pitch deviation exceeds about 0.4 mm, the dust collection efficiency is lower than 80%.
[0075]
Therefore, it is desirable that the deviation in the X-axis direction at the time of assembling the electrode plate 59P of the dust collecting portion dust collecting electrode 59 and the electrode plate 21P of the non-dust collecting electrode 21 be about 0.4 mm or less.
[0076]
Further, since the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 have different potentials and the other cannot be positioned with reference to one of them, in the present invention, the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 are separately provided in the lower frame. Positioning is performed with reference to 29. This, combined with the small number of mediating components (0 or 1), makes it possible to minimize the deviation in the X-axis direction.
[0077]
Referring to FIG. 3 again, after the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 are mounted on the lower frame 29 as described above, the middle frame 31 is mounted, and the upper frame 33 on which the charging unit discharge electrode 25 is mounted. Is attached.
[0078]
Referring to FIG. 15A, a charging unit discharge electrode 25 is provided along an upper frame 33 serving as a wire guard, and is stretched between electrode plates 61P of a charging unit counter electrode 61 (FIG. 15A). 15 (B)). Referring to FIG. 15B, the connection members 43F and 43B of the non-dust collecting electrode 21 and the power supply member 49 on the rear side also include the bottom surface 29A and the side surface 29B of the lower frame 29, and the top surface 31A of the middle frame 31. And the side plate 31B, and the electrode plates 61E at the front and rear ends of the charged unit counter electrode 61 of the dust collecting electrode 15, so that air containing fine particles does not flow.
[0079]
As a result, no dirt adheres to the connecting member 43, which is a contact point between the lower frame 29 and the non-dust collecting electrode 21, so that it is possible to prevent a short-circuit to the ground by transmitting the dirt, thereby improving the dust collection efficiency. Can be prevented from decreasing.
[0080]
The right end of the charging unit discharge electrode 25 in FIG. 15A is connected to a spring hook 105 that contacts the charging unit contact 27 provided on the main frame 3 as shown in FIG. Is provided. A constant tension is applied to both ends of the charging unit discharge electrode 25 by a spring 107.
[0081]
From the above results, one connecting member 43B of the electrode plate 21P provided with the power supply member 49 is supported by the lower frame 29 via the power supply member 49, and the other side of the electrode plate 21P is directly connected to the lower side of the connection member 43F. It is supported by the frame 29. For this reason, the number of parts is reduced, so that the number of manufacturing steps and cost can be reduced. As described above, even when power is supplied to one side of the non-dust collecting electrode 21, the lower frame 29 is made of a material having a large volume resistance value, and the contact point between the lower frame 29 and the non-dust collecting electrode 21 becomes dirty. Since the structure is such that it is difficult to adhere, for example, there is no voltage drop and dust collection efficiency can be maintained as in the case where power is supplied by providing the power supply members 49 on both sides of the non-dust collection electrode 21.
[0082]
In addition, by making the cross section of the power supply member 49 U-shaped, the rigidity of the power supply member 49 itself is increased, and the locking hole 57 for mounting the non-dust collecting electrode 21 is provided by press punching. In, the positional relationship between the power supply member 49 and the non-dust collection electrode 21 can be accurately set. On the side where the power supply member 49 is not provided, a positioning rib 79 is provided on the lower frame 29, and the locking projection 49 of the connecting member 43 is fixed by the positioning rib 79, so that the non-dust collecting electrode 21 and the lower frame 29 Can be set accurately. Furthermore, since the cross-section is U-shaped, it comes into contact with the connecting member 43 of the non-dust collection electrode 21 on three sides, so that the power supply probability is improved and the dust collection efficiency can be improved.
[0083]
In addition, since the cross section of the connecting member 43 to which the power supply member 49 is attached is formed in a hat shape, the space between the high-voltage power supply member 49 and the ground potential dust collection electrode 15 is electrically cut off. Therefore, the occurrence of spark can be prevented. Thereby, the generation of unpleasant crackling noise can be prevented, and the size of the air cleaning device 1 can be reduced.
[0084]
Further, since both the non-dust collecting electrode 21 and the dust collecting electrode 15 are integrally formed of resin, the intervals between the electrode plates 21P, 59P, 61P, the mounting position with respect to the lower frame 29, and the like can be accurately provided. The distance between the electrode plate 21P of the non-dust collecting electrode 21 and the electrode plate 59P of the dust collecting portion dust collecting electrode 59 can be kept constant. Thereby, a uniform electric field can be generated, and the dust collection efficiency can be improved.
[0085]
Further, since the positional relationship of the dust collecting portion 75 with respect to the lower frame 29 is set with reference to the lower frame 29, the non-dust collecting electrode 21 and the engaging claw portions 39F and 39B are engaged, and the dust collecting electrode 15 and the engaging claw portion are engaged. Adjustment such as engagement with 39L and 39R can be easily performed.
[0086]
The present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. That is, in the above description, directions such as front and rear, left and right, up and down, etc. are determined for explanation, and do not indicate directions in a use state. It can be used in any orientation.
[0087]
Further, in the above-described embodiment, the power supply member 49 is attached only to the connection member 43B on the rear side of the non-dust collecting electrode 21, but the power supply member 49 may be attached only to the connection member 43F on the front side.
[0088]
【The invention's effect】
As described above, in the air purifying apparatus according to the first aspect of the present invention, a pair of connecting members and a plurality of electrode plates provided at regular intervals between the connecting members are integrally formed of semi-insulating resin. To produce a non-dust collecting electrode,A power supply member for supplying power to the electrode plate is provided on one of the connection members, and the connection member is connected via the power supply member or directly.Although it is fixed to a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust collecting electrode, a connecting member is directly supported by the lower frame on the other side of the electrode plate. For this reason, the number of parts is reduced, so that the number of manufacturing steps and cost can be reduced.
[0089]
In the air purifying apparatus according to the second aspect of the present invention, at least at the supporting points directly supported by the lower frame, air containing fine particles is generated.Around the support pointDespite being supported by the lower frame, the non-collecting electrode is directly supported by the lower frame, in combination with the structure that prevents dirt from adhering because it is covered so as not to flow, and the high volume resistance value There is no voltage drop and dust collection efficiency can be maintained.
[0090]
In the air cleaning device according to the third aspect of the present invention, the connecting member supported by the lower frame via the power supply member is provided with a U-shaped cross-sectional power supply member attached to the connection member having a hat-shaped cross-section, so that three-sided contact is provided. Since power is supplied, power supply efficiency is improved. In addition, since the brim portion of the hat-shaped connecting member electrically cuts off between the power supply member and the dust collecting electrode, it is possible to prevent the generation of sparks, prevent the generation of unpleasant crackling noise, and prevent non-collection. Voltage drop at the dust electrode can be prevented.
[0091]
In the air cleaning device according to the fourth aspect of the present invention, the X-axis direction positioning of the non-dust collecting electrode with respect to the lower frame is performed by:Y-axis directionOn one side, a non-dust collecting electrode is attached to a predetermined position of a power supply member manufactured with accurate dimensions by pressing, and this power supply member is positioned at a predetermined position of a lower frame. Since the positioning ribs provided in the X-axis direction determine the position in the X-axis direction, the position of the non-dust collecting electrode in the X-axis direction can be accurately positioned with respect to the lower frame.
[0092]
In the air purifying apparatus according to the fifth aspect of the present invention, the non-dust collecting electrode is positioned at a predetermined position in the Y-axis direction and the Z-axis direction by the locking claw portion provided integrally with the lower frame, so that it is accurate. It can be securely fixed in position.
[0093]
In the air purifying apparatus according to the sixth aspect of the present invention, the positioning of the dust collecting electrode with respect to the lower frame in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions is performed by the locking claws integrally provided on the lower frame. Can be fixed in any position.
[0094]
In the air purifying apparatus according to the seventh aspect of the present invention, the ground-side electrode plate of the dust collection electrode is replaced with the electrode plate of the non-dust collection electrodeofAmongCenter positionSince the non-dust collection electrode and the dust collection electrode are positioned in the X-axis direction so as to be located at a position, a uniform electric field can be generated, and the dust collection efficiency can be improved.
[0095]
In the air cleaning apparatus according to the eighth aspect of the present invention, the rib provided inside the upper frame prevents the locking claw fixing the non-dust collecting electrode to the lower frame from opening outward. It is possible to completely prevent the electrodes from falling off.
[0096]
In the air purifying apparatus according to the ninth aspect of the present invention, electric charges can be supplied to the electrode plate of the non-dust collecting electrode only from the power supply member provided on one side without lowering the dust collecting efficiency. , The number of manufacturing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
[0097]
In the support structure for an air purifying apparatus according to the tenth aspect of the present invention, a pair of connecting members and a plurality of electrode plates provided at a fixed interval between the connecting members are integrally formed by semi-insulating resin to form a non-collecting member. A lower electrode made of a material having a larger volume resistance than the non-dust collecting electrode on the side where the dust electrode is manufactured and the power supply member is provided via a power supply member provided on one of the connection members of the electrode plate. Although fixed to the frame, the connecting member is directly supported by the lower frame on the other side of the electrode plate. For this reason, the number of parts is reduced, so that the number of manufacturing steps and cost can be reduced. In addition, at least at the support points directly supported by the lower frame, the air containing fine particles is covered so as not to flow around the support points, so that the structure is such that dirt does not adhere, and the volume resistance value Combined with high dust collection efficiency, there is no voltage drop even though the non-dust collection electrode is directly supported on the lower frame, and dust collection efficiency can be maintained. In addition, since the non-collecting electrode and the dust collecting electrode are positioned in the X-axis direction such that the ground-side electrode plate of the collecting electrode is positioned at the center between the electrode plates of the non-collecting electrode, a uniform electric field is generated. Dust collection efficiency can be improved.
[0098]
In the support structure of the air purifying apparatus according to the tenth aspect, electric charges can be supplied to the electrode plate of the non-dust collecting electrode only from the power supply member provided on one side without lowering the dust collecting efficiency. In addition, the number of parts can be reduced, the number of manufacturing steps can be reduced, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1 (A) and 1 (B) are a plan view and a side view showing an entire air cleaning device according to the present invention.
FIGS. 2A and 2B are a plan view and a side view showing a main frame.
FIG. 3 is an exploded view of each part to be assembled to the main frame.
FIGS. 4A and 4B are a perspective view showing a non-dust collecting electrode and a cross-sectional view showing a connection between a connecting member and a power supply member.
FIGS. 5A to 5C are a plan view and a front view of a power supply member partially omitted, and a perspective view showing an interlocking relationship between the power supply member and a non-dust collecting electrode.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a cross section determination of a power supply member.
FIG. 7A is a graph showing a state of a voltage decrease due to moisture absorption in a non-dust collecting electrode, and FIG. 7B is a graph showing a state of a decrease in dust collection efficiency due to dirt and a recovery of dust collection efficiency due to washing. is there.
FIG. 8 is a perspective view showing a dust collecting electrode.
FIGS. 9A and 9B are equivalent circuits illustrating a relationship between a locking claw of a lower frame and a non-dust collecting electrode.
FIGS. 10A to 10E are a diagram in which a non-dust collecting electrode is incorporated in a lower frame, a diagram in which a non-dust collecting electrode and a dust collecting electrode are incorporated, and the like.
FIG. 11 is an enlarged view of a locking claw for fixing a non-dust collecting electrode.
FIG. 12 is a perspective view showing positioning ribs of the non-dust collecting electrode with respect to the lower frame on the side where the power supply member is not attached.
FIG. 13 is an enlarged view of a locking claw for fixing a dust collecting electrode.
FIG. 14 is a graph and a table showing a relationship between a pitch shift between an electrode plate of a non-dust collecting electrode and a ground-side electrode plate of a dust collecting electrode and dust collection efficiency.
FIGS. 15A to 15C are a plan view, a cross-sectional view, and the like showing an upper frame to which a charging unit discharge electrode is mounted.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing a conventional problem in which a lower frame and a non-dust collecting electrode are in direct contact with each other.
FIG. 17 is an equivalent circuit showing the state of FIG.
[Explanation of symbols]
1 air purifier
15 Dust collection electrode
21 Non-dust collecting electrode
21P, 59P, 61P Electrode plate
25 Charger discharge electrode
29 Lower frame
33 Upper frame
39F, 39B, 39L, 39R Locking claw
43F, 43B connecting member
49 Power supply member
59 Dust collector ground electrode (ground electrode)
69, 87 Locking claw
79 Positioning rib
81 Ribs (Ribs for retaining pawls)

Claims

An air purifying device that applies a charge to fine particles in the air by a charging unit discharge electrode and collects the fine particles by an electric attraction force by passing an electric field generated by a non-dust collecting electrode and a dust collecting electrode. A plurality of electrode plates are provided at a fixed interval between a pair of connecting members by integrally molding the non-dust collecting electrode with a semi-insulating resin, and a power supply member for supplying power to the electrode plates is formed of the connecting members. provided on one of the connecting members, have that is through the feeding member is air cleaning apparatus according to claim, be supported to the lower frame volume resistivity than the non-collection electrode to directly consists of large material .

The air purifying apparatus according to claim 1, wherein the connecting member covers the periphery of the support point supported by the lower frame so that the air containing the fine particles does not flow around the support point .

The cross section of the connecting member supported on the lower frame via at least said feed member of the connecting member is a hat-shaped, that before Symbol feeding member is U-shaped cross section member in contact with three sides to the connecting member The air purifying apparatus according to claim 1 or 2, wherein:

The X-axis direction positioning of the non-dust collecting electrode with respect to the lower frame is performed on one side in the Y-axis direction via the power supply member, and on the other side via a positioning rib provided on the lower frame. 4. The air purifying apparatus according to claim 1, wherein the air purifying is performed.

5. The positioning of the non-dust collecting electrode with respect to the lower frame in the Y-axis and Z-axis directions is performed by a locking claw integrally provided on the lower frame. Air purifier.

The X-axis, Y-axis, and Z-axis positioning of the dust collecting electrode with respect to the lower frame is performed by a locking claw integrally provided on the lower frame. Air purifier.

The non-focus at the center position between the electrode plates adjacent the dust electrodes so as to position the ground electrode plate of the dust collecting electrode, X axis the non collection electrode and the dust collecting electrode for each separate lower frame The air cleaning device according to any one of claims 1 to 6, wherein the air cleaning device is positioned in a direction.

A rib for holding the locking claw is provided on the inner side of the upper frame corresponding to the outer position of the locking claw provided on the lower frame to prevent the non-dust collecting electrode from falling off. The air purifying device according to claim 5, wherein

The air purification device according to claim 1, wherein the power supply member is provided over the entire length of one of the connection members.

An air purifying device that applies a charge to fine particles in the air by a charging unit discharge electrode and collects the fine particles by an electric attraction force by passing an electric field generated by a non-dust collecting electrode and a dust collecting electrode. A plurality of electrode plates are provided at a fixed interval between a pair of connecting members by integrally molding the non-dust collecting electrode with a semi-insulating resin, and a power supply member for supplying power to the electrode plates is formed of the connecting members. And the connecting member is supported by a lower frame made of a material having a larger volume resistance value than the non-dust collecting electrode via a power supply member or directly, and the connecting member is supported by the lower frame. The periphery of the supporting point is covered so that the air containing the fine particles does not flow around the supporting point, and the non-dust collecting electrode and the dust collecting electrode are separately positioned in the X-axis direction with respect to the lower frame. The support structure of the air cleaning device according to claim.

The support structure for an air purifying apparatus according to claim 10, wherein the power supply member is provided over the entire length of one of the connection members.