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JP3597587B2 - Ignition device - Google Patents
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JP3597587B2 - Ignition device - Google Patents

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JP3597587B2 JP3309695A JP3309695A JP3597587B2 JP 3597587 B2 JP3597587 B2 JP 3597587B2 JP 3309695 A JP3309695 A JP 3309695A JP 3309695 A JP3309695 A JP 3309695A JP 3597587 B2 JP3597587 B2 JP 3597587B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばバーナを備えた風呂釜や給湯器等に装着されるのに好適な点火装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、このような点火装置は、例えば図3及び図4に示すように構成されている。
図3及び図4において、点火装置10は、碍子11と、碍子11に配設された複数の電極12,13,14とから構成されている。
【0003】
碍子11は、例えば絶縁性セラミックスの成形品であって、ほぼ直方体の形状を有していると共に、その断面が門型を呈するように裏面(図3の上側)の中央部分に形成された凹部11aを備えている。これにより、凹部11aの両側には、凹部11aを挟んで隣接する二つの凸部11b,11cが画成されることになる。
また、碍子11の表側、すなわち凹部11a,凸部11b,11cとは反対側には、後述する複数の電極12,13,14の根元部分を覆うように、突出部15が、碍子11と一体に張り出している。
【0004】
上記複数の電極は、図示の場合、例えばニッケル及び鉄の合金等の耐熱性に優れた細い金属棒材から形成された3本の点火電極12,アース電極13,フレームロッド14から構成されている。
【0005】
ここで、点火電極12は、所定の電圧が印加されることにより、低電位側(ターゲット側)に火花を飛ばすようになっており、碍子11に形成された貫通穴に挿通されて、碍子11の凸部11c側から貫通して、後述するバーナに向かって延びていると共に、さらにアース電極13側に向かって曲折されている。これにより、点火電極12の先端部とアース電極13の先端部とは、前以て決められた所定間隔を保持できるようになっている。
【0006】
アース電極13は、碍子11の凹部11a側から穿設された貫通穴に挿通されて、碍子11を貫通しており、先端側は、後述するバーナに向かって延びている。
このアース電極13の後端側は、図5及び図6で示すように、アースとなるケーシング3に、取付金具16を介して当接することにより、この取付金具16に電気的に接触するので、上記点火電極12より低い電位を維持できる。これにより、点火電極12の放電による火花を導くことができるようになっている。
【0007】
フレームロッド14は、図3で示すように、碍子11の凸部11bから表側に至る貫通穴に挿通されて、碍子11の表側のバーナに向かって長く延びており、このバーナからの火焔がその表面に十分かかるように構成されている。このフレームロッド14は、常時所定の電圧を印加されることにより、火焔に曝されて所定の信号を生成し、バーナの燃焼状態が検出できるようになっている。
【0008】
このように構成された点火装置10によれば、点火装置10は、図5乃至図7に示すように、燃焼装置に対して組み付けられる。燃焼装置は、ガス釜等に収容されるバーナ2と、バーナ2の周囲を包囲するケーシング3とから構成されている。
ケーシング3には、図5で示すように、その側壁のバーナ2よりやや上方に取付孔3aが穿設されている。この取付孔3aは、碍子11の突出部15に対応して、この突出部15が密接に嵌入される形状になっている。したがって、碍子11の裏側(図5にて、左側)の突出部15をケーシング3の取付孔3a内に嵌入させるだけで、図5及び図6に示すように、各電極12,13,14は、バーナ2の炎口に近接して、バーナ2の上方にほぼ水平に延びることになる。
【0009】
次に、図5に示すように、断面がほぼコ字形を呈する取付金具16を、碍子11の凹部11aに嵌合させる。この取付金具16のコ字形部16aの立上り位置は、碍子11の凹部11aの高さとほぼ一致している。しかも、取付金具16の幅は、図7に示すように、少なくとも、碍子11の凹部11aの幅より小さくなるように形成されている。このため、取付金具16のコ字形部16aを碍子11の凹部11aに嵌め込み、取付金具16の取付部16bをケーシング3の側壁に対してビス止め17するだけで、点火装置10を、ガス釜内に組み込むことができる。
【0010】
ここで、図6に示すように、点火電極12は、バーナ2の上方で、先端部が点火電極12に隣接するアース電極13側に曲折している。このため、点火電極12に所定の電圧を印加することにより、放電してその火花が低電位側のアース電極13に向かって飛ぶことになる。これにより、バーナ2の点火が行なわれる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成の点火装置10においては、アース電極13は、碍子11に挿通されることにより、この碍子11の裏側から突出したアース電極13の後端部が、碍子11に固定された取付板16の表面に当接する。これにより、このアース電極13が取付板16に電気的に接続されるようになっている。
したがって、アース電極13と接触し、かつ碍子11を固定しなければならず、さらに接触によってアース電極13とケーシング3との接続が行われるために、電気的接続不良が発生しやすいという問題があった。
【0012】
また、取付板16を碍子11に対して固定保持するためには、碍子11を保持しながら、取付板16をケーシング3に対してネジ17により固定する必要があることから、メインラインにおけるネジ止め工程に熟練が必要になり、ビス止めに時間がかかり、コストが高くなってしまうという問題があった。
さらに、フレームロッド14はタブ端子等で基板間との接続を行うので碍子11を貫通して突出した部分を加圧して、丸ボウから板状に加工していた。ところが、この電極に用いる材質は耐熱性を有するため、非常に硬く加工はむずかしかった。
【0013】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、低コストで組み立てられると共に、アース電極の取付板に対する接続が確実に行なわれるようにした点火装置を提供することを目的としている。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明によれば、バーナを包囲するケーシングの内側で、バーナに隣接して配設されるべき取付板に固定される一つの碍子に、この碍子からバーナへ向かって延びるように点火電極,アース電極を含む複数の電極が配設されていて、アース電極が前記取付板に電気的に接続されている、点火装置において、アース電極が、上記碍子を貫通して突出する延長部を有していて、この延長部が、取付板に対してスポット溶接されていることを特徴とする、点火装置により、達成される。
【0015】
【作用】
上記発明によれば、アース電極が取付板に対してスポット溶接により電気的に接続されているので、このアース電極は、取付板を介してアース接続されることになる。したがって、点火電極に所定の電圧を印加することにより、点火電極の先端部から放電し、その火花が低電位側のアース電極に向かって飛ぶ。これにより、風呂釜のバーナ等の燃焼装置の点火が行なわれる。
【0016】
ここで、アース電極の後端部が、碍子を貫通して突出しており、この突出部が、碍子に固定される取付板に対して、スポット溶接されているので、このアース電極と取付板とが、互いに電気的に接続されると共に、機械的に固定される。
【0017】
したがって、アース電極と取付板との間の電気的接続が確実に行なわれることになる。
【0018】
【実施例】
以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0019】
図1及び図2は、本発明による点火装置の一実施例を示している。
図1において、点火装置20は、碍子21と、碍子21に配設された複数の電極22,23,24と、碍子21に取り付けられた取付板25とから構成されている。
【0020】
碍子21は、例えば絶縁性セラミックスの成形品であって、その断面が門型を呈するように裏面(図1の上側)の中央部分に形成された凹部21aを備えている。これにより、凹部21aの両側には、凹部21aを挟んで隣接する二つの凸部21b,21cが形成されることになる。
また、碍子21の表側、すなわち凹部21a,凸部21b及び21cの反対側には、後述する複数の電極22,23,24が設けられており、そして、これら電極22,23,24の根元部分を覆うように、突出部26が、碍子21と一体に張り出している。
【0021】
上記複数の電極は、図示の場合、例えばニッケル及び鉄の合金等の耐熱性に優れた細い金属棒材から形成された3本の点火電極22,アース電極23,フレームロッド24として構成されている。
【0022】
ここで、点火電極22は、所定の電圧が印加されることにより、低電位側であるアース電極23に火花を飛ばすようになっており、碍子21に形成された貫通穴に挿通されて、碍子21の凸部21c側から貫通して、後述するバーナに向かって図1にて下方に延びていると共に、さらにアース電極23側に向かって曲折されている。これにより、点火電極22の先端部とアース電極23の先端部とは、前以て決められた所定間隔を保持できるようになっている。
【0023】
アース電極23は、碍子21の凹部21a側から貫通穴に挿通されて、碍子21を貫通しており、先端側は、後述するバーナに向かって延びている。このアース電極23の後端側は、碍子21から大きく突出している。
【0024】
フレームロッド24は、碍子21の凹部21aの側から表側に至る貫通穴に挿通されて、碍子21の表側のバーナに向かって長く延びており、このバーナからの火焔がその表面に十分かかるように構成されている。このフレームロッド24は、常時所定の電圧を印加されることにより、火焔に曝されて所定の信号を生成し、バーナの燃焼状態が検出できるようになっている。
【0025】
取付板25は、例えば鋼板,ステンレス鋼等の金属板から形成されており、碍子21の凹部21a内で碍子21の表面に当接する係合部25aと、この係合部25aから両側に張り出した延長部25b,25bを有している。
この延長部25b,25bには、それぞれアースとなるケーシング(図示せず)に、ネジにより固定するためのネジ穴25e,25eが設けられている。さらに、取付板25は、係合部25aから碍子21の表面に対して垂直に、前記アース電極23の後端部に沿って延びる立上り部25dを備えている。
【0026】
ここで、上記アース電極23の後端部23aは、取付板25の立上り部25dに対して、スポット溶接によって接合される。これにより、取付板25は、アース電極23に対して、電気的に接続されると共に、機械的に固定保持されることになる。
【0027】
さらに、フレームロッド24は、端子27がスポット溶接により接合されている。
この端子27はタブ端子の形状となっており、この端子形状に対応するリセプタクル端子に配線を付けておくことで、基板間の配線が容易に行なわれる。
【0028】
本実施例による点火装置20は、以上のように構成されており、取付板25がアース電極23にスポット溶接されることにより、実質的に碍子21に固定されている。このため、燃焼装置に対して組み付ける場合には、燃焼装置のバーナのやや上方で、取付板25の延長部25b,25bのネジ穴25e,25eにより、このバーナの周囲を包囲するケーシングに対して、取付板25を螺着する。
このように、点火装置20は、燃焼装置に対して、所定位置に取り付けられることになる。そして、これにより、各電極22,23,24は、上記バーナの炎口に近接し、かつ、これらバーナの炎口の上方にほぼ水平に延びることになる。かくして、点火装置20は、ガス釜等の燃焼装置内に組み込まれる。
【0029】
また、点火電極22に所定の電圧を印加すると、点火電極22の先端部から放電し、その火花が低電位側のアース電極23に向かって飛ぶ。これにより、燃焼装置のバーナの点火が行なわれる。
【0030】
ここで、アース電極23は、その後端部23aが取付板25の立上り部25dに対してスポット溶接により接続されているので、このアース電極23は、取付板25を介して燃焼装置のケーシングに対してアース接続されることになる。しかも、スポット溶接は、サブラインで行なわれることから、製造コストが低減されることになる。
【0031】
この場合、アース電極23の後端部23aが、取付板25の立上り部25dに対してスポット溶接されているので、アース電極23の取付板25に対する接触不良が発生するようなことはなく、確実にアース接続される。
また、点火装置20の組み付けの際にも、碍子21を保持することなく、取付板25のみをケーシングに対して保持しながら、ネジ止めすることができるので、組付け作業が容易に行なわれる。
【0032】
尚、上記の説明においては、点火装置20を構成する碍子21は、図示の形状に制限されるものではなく、例えば円板状等の他の形状であってもよいことは明らかである。また、各電極22,23,24も、同様に図示の形状に制限されるものではなく、ケーシングへの取付状態に応じて、他の形状であってもよいことも明らかである。
【0033】
さらに、本実施例の点火装置20は、石油機器等に多く用いられるガンタイプのバーナーの点火用に用いられるだけでなく、ガス、石油等を用いた給湯器、風呂釜、暖房機等のように点火が必要な燃焼装置にも用いることができる。
【0034】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、低コストで組み立てられると共に、アース電極の取付板に対する接続が確実に行なわれるようにした、極めて優れた点火装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による点火装置の一実施例を示す概略正面図である。
【図2】図1の点火装置の側面図である。
【図3】本発明による点火装置の一実施例を示す概略正面図である。
【図4】図1の点火装置の側面図である。
【図5】図1の点火装置の組付け状態を示す側面図である。
【図6】図1の点火装置の組付け状態を示す平面図である。
【図7】図1の点火装置の組付け状態を示す正面図である。
【符号の説明】
20 点火装置
21 碍子
22 点火電極
23 アース電極
23a 後端部
24 フレームロッド
24a 後端部
25 取付板
25a 係合部
25b 延長部
25d 立上り部
26 突出部
27 端子
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an ignition device suitable for being mounted on, for example, a bath kettle or a water heater provided with a burner.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such an ignition device is configured as shown in FIGS. 3 and 4, for example.
3 and 4, the ignition device 10 includes an insulator 11 and a plurality of electrodes 12, 13, and 14 disposed on the insulator 11.
[0003]
The insulator 11 is a molded product of, for example, insulating ceramics, has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has a concave portion formed in a central portion of the back surface (upper side in FIG. 3) so that its cross section has a gate shape. 11a. As a result, on both sides of the concave portion 11a, two convex portions 11b and 11c adjacent to each other across the concave portion 11a are defined.
Further, on the front side of the insulator 11, that is, on the side opposite to the concave portions 11a, the convex portions 11b and 11c, a protruding portion 15 is integrated with the insulator 11 so as to cover the root portions of a plurality of electrodes 12, 13 and 14 described later. Overhangs.
[0004]
In the case of the drawing, the plurality of electrodes are composed of three ignition electrodes 12, a ground electrode 13, and a frame rod 14 formed of a thin metal bar having excellent heat resistance such as an alloy of nickel and iron. .
[0005]
Here, when a predetermined voltage is applied, the ignition electrode 12 emits a spark toward the low potential side (target side). The ignition electrode 12 is inserted into a through hole formed in the insulator 11, and And extends toward the burner described later, and is further bent toward the ground electrode 13 side. As a result, the tip of the ignition electrode 12 and the tip of the ground electrode 13 can be maintained at a predetermined interval.
[0006]
The ground electrode 13 is inserted through a through hole formed from the concave portion 11a side of the insulator 11 and penetrates the insulator 11, and the tip end extends toward a burner described later.
5 and 6, the rear end of the ground electrode 13 is brought into contact with the casing 3 serving as the ground via the mounting bracket 16, thereby electrically contacting the mounting bracket 16. The potential lower than the ignition electrode 12 can be maintained. As a result, a spark caused by the discharge of the ignition electrode 12 can be guided.
[0007]
As shown in FIG. 3, the frame rod 14 is inserted into a through hole extending from the protrusion 11b of the insulator 11 to the front side, and extends long toward the burner on the front side of the insulator 11, and the flame from the burner causes the flame from the burner. It is designed to cover the surface sufficiently. The frame rod 14 is always applied with a predetermined voltage, is exposed to a flame, generates a predetermined signal, and can detect the combustion state of the burner.
[0008]
According to the ignition device 10 configured as described above, the ignition device 10 is assembled to the combustion device as shown in FIGS. The combustion device includes a burner 2 housed in a gas kettle or the like, and a casing 3 surrounding the burner 2.
As shown in FIG. 5, the casing 3 is provided with a mounting hole 3a slightly above the burner 2 on the side wall thereof. The mounting hole 3 a has a shape corresponding to the protrusion 15 of the insulator 11 so that the protrusion 15 is closely fitted. Therefore, only by fitting the protruding portion 15 on the back side (the left side in FIG. 5) of the insulator 11 into the mounting hole 3a of the casing 3, as shown in FIGS. , And extends substantially horizontally above the burner 2 in close proximity to the burner opening of the burner 2.
[0009]
Next, as shown in FIG. 5, a mounting bracket 16 having a substantially U-shaped cross section is fitted into the recess 11 a of the insulator 11. The rising position of the U-shaped portion 16 a of the mounting bracket 16 substantially matches the height of the concave portion 11 a of the insulator 11. Moreover, the width of the mounting bracket 16 is formed to be at least smaller than the width of the concave portion 11a of the insulator 11, as shown in FIG. For this reason, the ignition device 10 can be mounted in the gas cooker only by fitting the U-shaped portion 16a of the mounting bracket 16 into the concave portion 11a of the insulator 11 and screwing the mounting portion 16b of the mounting bracket 16 to the side wall of the casing 3. Can be incorporated into
[0010]
Here, as shown in FIG. 6, the tip of the ignition electrode 12 is bent above the burner 2 toward the earth electrode 13 adjacent to the ignition electrode 12. Therefore, when a predetermined voltage is applied to the ignition electrode 12, the spark is discharged and the spark flies toward the ground electrode 13 on the low potential side. Thereby, the burner 2 is ignited.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the ignition device 10 having such a configuration, the earth electrode 13 is fixed to the insulator 11 by inserting the earth electrode 13 into the insulator 11 so that the rear end of the earth electrode 13 protruding from the back side of the insulator 11. It comes into contact with the surface of the mounting plate 16. Thus, the ground electrode 13 is electrically connected to the mounting plate 16.
Therefore, the insulator 11 must be fixed while being in contact with the ground electrode 13, and further, since the ground electrode 13 and the casing 3 are connected by the contact, there is a problem that electrical connection failure is likely to occur. Was.
[0012]
Further, in order to fix and hold the mounting plate 16 to the insulator 11, it is necessary to fix the mounting plate 16 to the casing 3 with the screw 17 while holding the insulator 11, so that the main line is screwed. There is a problem that skill is required in the process, time is required for screwing, and the cost is increased.
Further, since the frame rod 14 is connected to the substrates with tab terminals or the like, a portion protruding through the insulator 11 is pressurized and processed into a plate shape from a round bow. However, since the material used for this electrode has heat resistance, it was very hard and difficult to process.
[0013]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide an ignition device that can be assembled at a low cost and that a ground electrode is securely connected to a mounting plate.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the object is to provide, according to the present invention, a single insulator fixed to a mounting plate to be disposed adjacent to a burner inside a casing surrounding the burner so as to extend from the insulator toward the burner. An ignition device in which a plurality of electrodes including an ignition electrode and a ground electrode are provided, and the ground electrode is electrically connected to the mounting plate, wherein the ground electrode protrudes through the insulator. And wherein the extension is spot-welded to the mounting plate.
[0015]
[Action]
According to the invention, since the ground electrode is electrically connected to the mounting plate by spot welding, the ground electrode is grounded via the mounting plate. Therefore, when a predetermined voltage is applied to the ignition electrode, discharge occurs from the tip of the ignition electrode, and the spark flies toward the low potential side earth electrode. Thereby, a combustion device such as a burner of the bath kettle is ignited.
[0016]
Here, the rear end of the ground electrode projects through the insulator, and this projection is spot-welded to the mounting plate fixed to the insulator. Are electrically connected to each other and are mechanically fixed.
[0017]
Therefore, the electrical connection between the ground electrode and the mounting plate is reliably performed.
[0018]
【Example】
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In addition, since the Examples described below are preferred specific examples of the present invention, various technically preferable limitations are added, but the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. The embodiments are not limited to these embodiments unless otherwise described.
[0019]
1 and 2 show an embodiment of the ignition device according to the present invention.
In FIG. 1, the ignition device 20 includes an insulator 21, a plurality of electrodes 22, 23, 24 disposed on the insulator 21, and a mounting plate 25 mounted on the insulator 21.
[0020]
The insulator 21 is a molded product of, for example, insulating ceramics, and has a concave portion 21a formed in a central portion on the back surface (upper side in FIG. 1) so that the cross section thereof has a gate shape. As a result, two convex portions 21b and 21c adjacent to each other with the concave portion 21a interposed therebetween are formed on both sides of the concave portion 21a.
A plurality of electrodes 22, 23, and 24, which will be described later, are provided on the front side of the insulator 21, that is, on the side opposite to the concave portions 21a and the convex portions 21b and 21c. Is projected integrally with the insulator 21 so as to cover the insulator 21.
[0021]
In the case of the drawing, the plurality of electrodes are configured as three ignition electrodes 22, a ground electrode 23, and a frame rod 24 formed of a thin metal bar having excellent heat resistance such as an alloy of nickel and iron. .
[0022]
Here, when a predetermined voltage is applied, the ignition electrode 22 emits a spark to the earth electrode 23 on the low potential side, and is inserted into a through hole formed in the insulator 21 to be insulated. 1 extends downward from FIG. 1 toward a burner, which will be described later, and is bent further toward the ground electrode 23. As a result, the tip of the ignition electrode 22 and the tip of the ground electrode 23 can be maintained at a predetermined distance.
[0023]
The ground electrode 23 is inserted into the through-hole from the concave portion 21a side of the insulator 21 and penetrates the insulator 21. The tip side extends toward a burner described later. The rear end of the ground electrode 23 protrudes greatly from the insulator 21.
[0024]
The frame rod 24 is inserted into a through hole extending from the side of the concave portion 21a of the insulator 21 to the front side, and extends long toward the burner on the front side of the insulator 21. The flame from the burner is sufficiently applied to the surface. It is configured. The frame rod 24 is always applied with a predetermined voltage, is exposed to a flame, generates a predetermined signal, and can detect the combustion state of the burner.
[0025]
The mounting plate 25 is formed of, for example, a metal plate such as a steel plate or a stainless steel, and has an engaging portion 25a in contact with the surface of the insulator 21 in the concave portion 21a of the insulator 21 and protrudes to both sides from the engaging portion 25a. It has extensions 25b, 25b.
The extension portions 25b, 25b are provided with screw holes 25e, 25e, respectively, for fixing the casings (not shown) to be grounded by screws. Further, the mounting plate 25 has a rising portion 25d extending from the engaging portion 25a perpendicular to the surface of the insulator 21 along the rear end of the ground electrode 23.
[0026]
Here, the rear end 23a of the ground electrode 23 is joined to the rising portion 25d of the mounting plate 25 by spot welding. Thus, the mounting plate 25 is electrically connected to the ground electrode 23 and is mechanically fixed and held.
[0027]
Further, the frame rod 24 has the terminals 27 joined by spot welding.
The terminal 27 has the shape of a tab terminal, and wiring between the substrates is easily performed by attaching wiring to the receptacle terminal corresponding to the terminal shape.
[0028]
The ignition device 20 according to the present embodiment is configured as described above, and is substantially fixed to the insulator 21 by spot welding the mounting plate 25 to the ground electrode 23. For this reason, when assembling to the combustion device, the casing surrounding the periphery of the burner is slightly above the burner of the combustion device by the screw holes 25e, 25e of the extension portions 25b, 25b of the mounting plate 25. Then, the mounting plate 25 is screwed.
As described above, the ignition device 20 is mounted at a predetermined position with respect to the combustion device. As a result, each of the electrodes 22, 23, and 24 approaches the burner of the burner and extends substantially horizontally above the burner of the burner. Thus, the ignition device 20 is incorporated in a combustion device such as a gas kettle.
[0029]
Further, when a predetermined voltage is applied to the ignition electrode 22, a discharge is caused from the tip of the ignition electrode 22, and the spark flies toward the ground electrode 23 on the low potential side. Thus, the burner of the combustion device is ignited.
[0030]
Here, since the rear end 23a of the ground electrode 23 is connected to the rising portion 25d of the mounting plate 25 by spot welding, the ground electrode 23 is connected to the casing of the combustion device via the mounting plate 25. To be grounded. In addition, since the spot welding is performed on the sub-line, the manufacturing cost is reduced.
[0031]
In this case, since the rear end portion 23a of the ground electrode 23 is spot-welded to the rising portion 25d of the mounting plate 25, contact failure of the ground electrode 23 to the mounting plate 25 does not occur, so Is connected to ground.
Also, at the time of assembling the ignition device 20, since the screw can be screwed while holding only the mounting plate 25 with respect to the casing without holding the insulator 21, the assembling work is easily performed.
[0032]
In the above description, it is apparent that the shape of the insulator 21 constituting the ignition device 20 is not limited to the illustrated shape, but may be another shape such as a disk shape. It is also apparent that the electrodes 22, 23, and 24 are not limited to the shapes shown in the drawing, but may have other shapes according to the state of attachment to the casing.
[0033]
Further, the ignition device 20 of the present embodiment is used not only for igniting a gun-type burner often used for petroleum equipment and the like, but also for a water heater, a bath pot, a heater and the like using gas, oil and the like. It can also be used for combustion devices that require ignition.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an extremely excellent ignition device that can be assembled at low cost and that the connection of the ground electrode to the mounting plate is reliably performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of an ignition device according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the ignition device of FIG. 1;
FIG. 3 is a schematic front view showing an embodiment of the ignition device according to the present invention.
FIG. 4 is a side view of the ignition device of FIG. 1;
FIG. 5 is a side view showing an assembled state of the ignition device of FIG. 1;
FIG. 6 is a plan view showing an assembled state of the ignition device of FIG. 1;
FIG. 7 is a front view showing an assembled state of the ignition device of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 20 ignition device 21 insulator 22 ignition electrode 23 earth electrode 23a rear end 24 frame rod 24a rear end 25 mounting plate 25a engaging portion 25b extension 25d rising portion 26 projecting portion 27 terminal

Claims (1)

点火電極,アース電極を含む複数の電極が碍子に配設されていて、アース電極が燃焼装置の一部に電気的に接続されている点火装置において、
アース電極が、上記碍子を貫通して突出する延長部を有していて、この延長部が、取付板に対してスポット溶接されていることを特徴とする点火装置。
In an igniter in which a plurality of electrodes including an ignition electrode and a ground electrode are disposed on the insulator, and the ground electrode is electrically connected to a part of the combustion device,
An ignition device wherein an earth electrode has an extension projecting through the insulator, and the extension is spot-welded to a mounting plate.
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