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JP3598503B2 - Automatic lubricating oil injection device for clamp pin in bookbinding system - Google Patents
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JP3598503B2 - Automatic lubricating oil injection device for clamp pin in bookbinding system - Google Patents

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JP3598503B2 JP2000398241A JP2000398241A JP3598503B2 JP 3598503 B2 JP3598503 B2 JP 3598503B2 JP 2000398241 A JP2000398241 A JP 2000398241A JP 2000398241 A JP2000398241 A JP 2000398241A JP 3598503 B2 JP3598503 B2 JP 3598503B2
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clamp
pair
lubricating oil
pins
injection device
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忠男 寺口
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折丁等を重ねた本を、各冊ごとにクランプで挟持して搬送しながら製本する無線綴機や一冊下固め機等の製本システムにおいて、各クランプとクランプ搬送チェーンとを連結しているピンに潤滑油を自動的に注入する潤滑油自動注入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図1及び図2に従来公知の無線綴機を示す。モータ1の回転は、ベルトとプーリによる回転伝達機構2、変速機3、ベベルギア4・5を介してクランプ搬送チェーン6に伝達され、クランプ搬送チェーン6が両側のスプロケットホイール7に案内されて循環走行されるようになっている。クランプ搬送チェーン6には、多数のクランプ8が一定の間隔をおいて接続されており、クランプ搬送チェーン6が循環走行すると多数のクランプ8が一定の間隔を保持したまま、その間隔分ずつ同時に循環搬送される。図示しない丁合機から送られてきた未綴本は、各クランプ8の固定締板8aと可動締板8bとで各冊ごとに挟持され、クランプ搬送チェーン6の周囲に配置された種々の製本作業のための各ステーションに順次搬送される。以下、この搬送動作を「駒送り」と言い、1個のクランプを特定する場合には「駒」と言う。
【0003】
図2には、各ステーションでの本の様子を併記しており、丁合機から送られてきた未綴本は、上下動する水平板による背寄せステーション、背切りカッタによる背切りステーション、本の背部の糊付けを良くするためのガリカッタによるガリ入れステーション、横糊付けする横糊ステーション、背糊付けする背糊ステーション、糊付け後の逆転コロによる皺伸ばしステーション、表紙フィーダから送られてくる表紙と同調させる同調ステーション、本の背部及びその両側を加圧するプレスステーションへと順次駒送りされる。不良な本は排出ステーションから排出される。
【0004】
このような無線綴機においては、両側のスプロケットホイール7にて循環されるクランプ搬送チェーン6にて全クランプ8を同時に搬送するため、各クランプ8の固定締板8aを、その搬送方向(クランプ搬送チェーン6の長さ方向)に離れた一対のピンにてクランプ搬送チェーン6に連結している。
【0005】
これらのピンは、クランプ搬送チェーン6のリンク同士を連結するとともに、スプロケットホイール7の周りにおいてクランプ8の方向転換を行うために、固定締板8aの垂直な裏面に固定されたベアリングに軸受けされている。そして、クランプ搬送チェーン6及びクランプ8を常にスムーズに走行させるために、クランプ搬送チェーン6を停止させてこれらのピンに潤滑油(オイル又はグリス)を定期的に注入(補給)することが行われている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来はその注入を全て手作業で行っており、駒数(クランプ数)は4〜50駒ほどであることから、注入箇所はその2倍の8〜100箇所となり、多くの手間と時間がかかる作業で、製本効率を低下させる要因となっていた。
【0007】
そこで、本発明の目的は、クランプの停止位置が正確に定まらなくとも、クランプとクランプ搬送チェーンとを連結しているピンに、潤滑油を自動的に注入することができる潤滑油自動注入装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明による潤滑油自動注入装置は、本を各冊ごとに各クランプで挟持し、クランプ搬送チェーンにて複数のクランプを循環搬送して製本する製本システムにおいて、各クランプとクランプ搬送チェーンとを連結している一対のピンに潤滑油を自動的に注入する潤滑油自動注入装置であって、次のような手段を備えたことを特徴とする。
【0009】
クランプの移動方向に移動可能な移動台と、この移動台にアクチュエータにより昇降されるように装着されているとともに、一対のピンに対応する一対の注入ノズルを支持したノズル昇降台と、このノズル昇降台に伸縮ロッドを介して支持され、クランプと連結してクランプに連動させることができる連結位置とその連結を解除する退避位置とに、アクチュエータにて切り替え作動できる連結部材とを備えている。
そして、ノズル昇降台の下降により連結部材が連結位置まで移動されて停止した後、ノズル昇降台が更に下降することにより一対のノズルが一対のピンの頭部まで下降して一対のピンに潤滑油が注入されるようにしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【0011】
本発明による潤滑油自動注入装置は、図2に示す無線綴機に適用する場合、例えば排出ステーションより後段の潤滑油注入ステーションに設置され、ここで停止した一つのクランプ8の一対のピンに対して潤滑油を自動注入できるようになっている。
【0012】
図3及び図4に、クランプ8をクランプ搬送チェーン6に連結させている一対のピン9と、これら一対のピン9に潤滑油を同時に自動注入する潤滑油自動注入装置Aの構造の一例を示す。
【0013】
各クランプ8の固定締板8aの垂直な裏面には、一対のブラケット10がクランプ8の搬送方向(クランプ搬送チェーン6の長さ方向)に離して固定されている。各ブラケット10は、平行な上下の腕部10aの先端部に上下のベアリング11をそれぞれ固定している。一対のピン9は、一対のブラケット10のそれぞれについて、上下のベアリング11に回転自在に垂直に軸受けされ、上下の腕部10aの間において、クランプ搬送チェーン6の隣接するリンクを互いに連結している。これにより各クランプ8は、クランプ搬送チェーン6に対して一対のピン9を支点として相対回転可能に連結され、また各クランプ8の一対のピン9は互いに一定の間隔Lを保持している。
【0014】
各ピン9の頭部は上側のベアリング11より突出していて、その頭部に弁を内蔵した既製ののグリスキャップ12が取り付けられており、このグリスキャップ12からピン9の中空部に潤滑油を注入(補給)できるようになっている。
【0015】
クランプ搬送チェーン6は、断面C形のチェーンガイド13中を摺動して案内されるようになっている。このチェーンガイド13の一方の側壁には、ブラケット10の上下の腕部10aを内外に挿通させるスリット13aが全長に形成されている。また、チェーンガイド13の上壁には、潤滑油注入ステーションにおいて一対の長孔14が形成されている。
【0016】
次に、潤滑油自動注入装置Aの構造について説明する。
チェーンガイド13の上方に、これと平行にレール15が水平に架設され、このレール
15に移動台16が摺動自在に装架されている。移動台16は、通常はスプリング17によりレール15上におけるホームポジション(図3の左側のストロークエンド)に保持される。
【0017】
移動台16は、下枠16aと上枠16bと両側の側枠16cとによる長方形の枠形をなし、下枠16aの裏面に固着したガイド18の凹溝をレール15に摺動自在に嵌合させてある。上枠16b上の中央には、昇降のためのアクチュエータとして空気圧シリンダ19が下向きに取り付けられている。この空気圧シリンダ19のピストンロッド20の先端(下端)にノズル昇降台21が連結され、ピストンロッド20の伸縮によりノズル昇降台21が移動台16の枠内において昇降するようになっている。
【0018】
ノズル昇降台21には、一対の注入ノズル22が一対のピン9と同じ間隔Lで垂直に垂
設されているとともに、これら注入ノズル22の間において一対の伸縮ロッド23が垂直に垂設されている。これら伸縮ロッド23の下端に板状の一枚の連結部材24が水平に固定されている。この連結部材24は、チェーンガイド13の真上に位置し、チェーンガイド13の上面に当接するところまで後述するように下降されたとき、走行するクランプ8の固定締板8aの裏面の突起25と係合できるようになっている。
【0019】
一対の注入ノズル22は、移動台16の下枠16aに植設された一対のガイドスリーブ26及び連結部材24に植設された一対のガイドリング27をそれぞれ摺動自在に貫通し、また一対の伸縮ロッド23は、移動台16の下枠16aに植設された一対のガイドスリーブ28をそれぞれ摺動自在に貫通している。
【0020】
一対の注入ノズル22は、給油ホース29を介して図示しない給油ポンプに連結されており、潤滑油を給油ポンプから同時に圧送されるようになっている。
【0021】
次に、動作について説明する。
通常時には、図3及び図4に示すように、移動台16がスプリング17によりホームポジションに保持されているとともに、ノズル昇降台21が空気圧シリンダ19により上方位置に持ち上げられ、一対の注入ノズル22は、チェーンガイド13の長孔14よりも上方の退避位置、また連結部材24も、クランプ8の突起25と係合しない上方の退避位置に持ち上げられている。
【0022】
図示しない電気系統において、操作盤に備えられた自動給油のためのスイッチをオンにすると、警報ランプ及び警報ブザーによる警報が行われる。ある一台のクランプ8がセンサにて検知されると、空気圧シリンダ19が作動してそのピストンロッド20の伸長によりノズル昇降台21が図5及び図6に示すように下降され、これに伴い連結部材24が、図7及び図8に示すようにチェーンガイド13の上面に当接する位置まで下降されると、つまりクランプ8の突起25と係合する連結位置まで下降されると、当該クランプ8と移動台16とが連結部材24により連結され、停止寸前の当該クランプ8により移動台16が押されてレール15に沿って連動して摺動し、当該クランプ8が停止したところで移動台16も停止する。これにより、一対の注入ノズル22は当該クランプ8の一対のピン9の真上に位置する。
【0023】
空気圧シリンダ19のピストンロッド20が更に伸長すると、ノズル昇降台21は更に下降するが、連結部材24は、伸縮ロッド23の作用によりチェーンガイド13の上面に当接した位置に維持される。一方、一対の注入ノズル22は、図7及び図8に示すようにノズル昇降台21の下降に伴い更に下降し、チェーンガイド13の一対の長孔14を通じて当該クランプ8の一対のピン9のグリスキャップ12に達し、これに上から押し付けられてその弁を開く。これにより一対の注入ノズル22が一対のピン9と接合される。
【0024】
一対の注入ノズル22がこのような状態になったことがセンサで検知されると、給油ポンプからの潤滑油が一対のピン9に自動的に注入(補給)される。
【0025】
このようにして1駒目のクランプ8の一対のピン9への給油が終了すると、空気圧シリンダ19が復帰作動してノズル昇降台21が持ち上げられて復帰するとともに、移動台16もホームポジションに復帰する。
【0026】
この後、駒送りされて次の駒のクランプ8について上記と同様の動作が行われ、これが1駒ずつ繰り返される。全駒について給油が完了すると、警報ランプが消灯し、無線綴機の通常の運転が可能になる。
【0027】
上記の実施例では、一対の注入ノズル22の昇降と連結部材24の昇降を同じ空気圧シリンダ19にて行うようにしたが、図9に示すように連結部材24の昇降を、移動台16の下枠16a上に取り付けた2台の空気圧シリンダ30にて別に行うようにしてもよい。また、空気圧シリンダ19・30に代えてモータを用い、モータでネジ軸を回転させることで昇降を行うようにしてもよい。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、一対の注入ノズルを搭載した移動台を、連結部材にてクランプと連結してクランプに連動して移動させ、クランプと共に停止させた後、一対の注入ノズルを退避位置から一対のピンの頭部まで下降させてこれらピンに潤滑油を注入するので、クランプの停止位置が正確に定まらなくとも、各クランプごとの一対のピンに潤滑油を自動的に注入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】無線綴機の一部切欠き正面図である。
【図2】各ステーションにおける本の様子を併記した同無線綴機の平面図である。
【図3】本発明による潤滑油自動注入装置の通常時の縦断正面図である。
【図4】同上の縦断側面図である。
【図5】動作途中の状態を示す縦断正面図である。
【図6】同上の縦断側面図である。
【図7】一対のピンに潤滑油を注入しているときの状態を示す縦断正面図である。
【図8】同上の縦断側面図である。
【図9】他の例の縦断正面図である。
【符号の説明】
1 モータ
2 回転伝達機構
3 変速機
4・5 ベベルギア
6 クランプ搬送チェーン
7 スプロケットホイール
8 クランプ
8a 固定締板
8b 可動締板
9 ピン
10 ブラケット
10a 腕部
11 ベアリング
12 グリスキャップ
13 チェーンガイド
13a スリット
14 長孔
15 レール
16 移動台
16a 下枠
16b 上枠
16c 側枠
17 スプリング
18 ガイド
19 空気圧シリンダ
20 ピストンロッド
21 ノズル昇降台
22 注入ノズル
23 伸縮ロッド
24 連結部材
25 突起
26 ガイドスリーブ
27 ガイドリング
28 ガイドスリーブ
29 給油ホース
30 空気圧シリンダ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bookbinding system such as a perfect binding machine or a single booklet compaction machine that performs bookbinding while holding and transporting a book with signatures and the like sandwiched by a clamp for each booklet. The present invention relates to an automatic lubricating oil injection device for automatically injecting lubricating oil into connected pins.
[0002]
[Prior art]
FIGS. 1 and 2 show a conventionally known wireless binding machine. The rotation of the motor 1 is transmitted to the clamp transport chain 6 via a rotation transmission mechanism 2 using a belt and a pulley, a transmission 3, and bevel gears 4.5, and the clamp transport chain 6 is guided by the sprocket wheels 7 on both sides to circulate. It is supposed to be. A large number of clamps 8 are connected to the clamp transport chain 6 at regular intervals. When the clamp transport chain 6 circulates and runs, the multiple clamps 8 circulate simultaneously by the interval while maintaining a constant interval. Conveyed. Unbound books sent from a collating machine (not shown) are clamped for each book by a fixed fastening plate 8a and a movable fastening plate 8b of each clamp 8, and various bookbindings arranged around the clamp transport chain 6 are provided. It is sequentially conveyed to each station for work. Hereinafter, this transport operation is referred to as “frame feed”, and when specifying one clamp, it is referred to as “frame”.
[0003]
FIG. 2 also shows the state of the book at each station. The unbound book sent from the collating machine is a backing station using a horizontal plate that moves up and down, a back cutting station using a back cutting cutter, and a book. Gullying station with gully cutter to improve the gluing of the back, horizontal gluing station for horizontal gluing, back gluing station for back gluing, wrinkle growing station with reverse rotating rollers after gluing, synchronized with the cover sent from the cover feeder The frames are sequentially fed to a tuning station, a press station that presses the spine of the book and both sides thereof. Bad books are ejected from the ejection station.
[0004]
In such a perfect binding machine, all clamps 8 are simultaneously transported by the clamp transport chain 6 circulated by the sprocket wheels 7 on both sides, so that the fixed fastening plates 8a of the clamps 8 are moved in the transport direction (clamp transport). It is connected to the clamp transport chain 6 by a pair of pins separated in the length direction of the chain 6).
[0005]
These pins are supported by bearings fixed to the vertical back surface of the fixed fastening plate 8a in order to connect the links of the clamp conveying chain 6 and to change the direction of the clamp 8 around the sprocket wheel 7. I have. In order to keep the clamp transport chain 6 and the clamp 8 running smoothly at all times, the clamp transport chain 6 is stopped and lubricating oil (oil or grease) is periodically injected (supplied) to these pins. ing.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the past, all the injections were performed manually, and the number of frames (the number of clamps) was about 4 to 50, so the number of injection points was doubled to 8 to 100, and much labor and time were required. However, such work has caused a reduction in bookbinding efficiency.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide an automatic lubricating oil injection device capable of automatically injecting lubricating oil into a pin connecting a clamp and a clamp transport chain even when a stop position of a clamp is not accurately determined. To provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The automatic lubricating oil injection device according to the present invention connects a clamp to a clamp transport chain in a bookbinding system in which a book is sandwiched by each clamp for each book, and a plurality of clamps are circulated and bound by a clamp transport chain and bound. An automatic lubricating oil injection device for automatically injecting lubricating oil into a pair of pins, wherein the lubricating oil is provided with the following means.
[0009]
A movable table movable in the direction of movement of the clamp, a nozzle elevating table mounted on the movable table so as to be raised and lowered by an actuator, and supporting a pair of injection nozzles corresponding to a pair of pins; A connecting member that is supported by a base via an extendable rod and that can be operated by an actuator is provided between a connecting position where the connecting position can be linked to the clamp and can be interlocked with the clamp and a retracting position where the connecting is released.
Then, after the connecting member is moved to the connecting position and stopped by the lowering of the nozzle elevating platform, the nozzle elevating platform further descends, whereby the pair of nozzles descends to the heads of the pair of pins, and lubricating oil is applied to the pair of pins. Is to be injected.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
When the automatic lubricating oil injection device according to the present invention is applied to the perfect binding machine shown in FIG. 2, for example, it is installed at a lubricating oil injection station subsequent to the discharge station and stops at a pair of pins of one clamp 8 stopped here. Lubricating oil can be automatically injected.
[0012]
FIGS. 3 and 4 show an example of the structure of a pair of pins 9 connecting the clamp 8 to the clamp transport chain 6 and an automatic lubricating oil injection device A for automatically injecting lubricating oil into the pair of pins 9 at the same time. .
[0013]
A pair of brackets 10 are fixed to the vertical back surface of the fixed tightening plate 8a of each clamp 8 so as to be separated in the direction of conveyance of the clamp 8 (the length direction of the clamp conveyance chain 6). Each of the brackets 10 has upper and lower bearings 11 fixed to the ends of parallel upper and lower arms 10a, respectively. The pair of pins 9 are rotatably and vertically supported by upper and lower bearings 11 of each of the pair of brackets 10 and connect adjacent links of the clamp transport chain 6 to each other between the upper and lower arms 10a. . Thereby, each clamp 8 is connected to the clamp transport chain 6 so as to be rotatable relative to the pair of pins 9 as a fulcrum, and the pair of pins 9 of each clamp 8 holds a constant distance L from each other.
[0014]
The head of each pin 9 protrudes from the upper bearing 11, and a ready-made grease cap 12 having a built-in valve is attached to the head. Lubricating oil is supplied from the grease cap 12 to the hollow portion of the pin 9. It can be injected (supplied).
[0015]
The clamp transport chain 6 is slidably guided in a chain guide 13 having a C-shaped cross section. On one side wall of the chain guide 13, a slit 13 a for inserting the upper and lower arms 10 a of the bracket 10 into and out of the bracket 10 is formed over the entire length. A pair of long holes 14 are formed in the upper wall of the chain guide 13 at the lubricating oil injection station.
[0016]
Next, the structure of the automatic lubricating oil injection device A will be described.
A rail 15 is horizontally installed above the chain guide 13 in parallel with the chain guide 13, and a movable table 16 is slidably mounted on the rail 15. The movable table 16 is normally held at a home position (a stroke end on the left side in FIG. 3) on the rail 15 by a spring 17.
[0017]
The movable base 16 has a rectangular frame shape formed by a lower frame 16a, an upper frame 16b, and side frames 16c on both sides, and a groove of a guide 18 fixed to the back surface of the lower frame 16a is slidably fitted to the rail 15. Let me do it. At the center on the upper frame 16b, a pneumatic cylinder 19 is attached downward as an actuator for elevating. A nozzle lift 21 is connected to the tip (lower end) of a piston rod 20 of the pneumatic cylinder 19, and the nozzle lift 21 moves up and down within the frame of the movable base 16 by the expansion and contraction of the piston rod 20.
[0018]
A pair of injection nozzles 22 are vertically provided on the nozzle elevating table 21 at the same interval L as the pair of pins 9, and a pair of telescopic rods 23 are vertically provided between the injection nozzles 22. I have. One plate-like connecting member 24 is horizontally fixed to the lower ends of these telescopic rods 23. The connecting member 24 is located right above the chain guide 13, and when lowered to a position where it comes into contact with the upper surface of the chain guide 13 as described later, the connecting member 24 and the projection 25 on the back surface of the fixed fastening plate 8 a of the traveling clamp 8 are in contact with each other. It can be engaged.
[0019]
The pair of injection nozzles 22 slidably penetrate a pair of guide sleeves 26 implanted in the lower frame 16a of the movable base 16 and a pair of guide rings 27 implanted in the connecting member 24, respectively. The telescopic rod 23 slidably penetrates a pair of guide sleeves 28 implanted in the lower frame 16 a of the movable base 16.
[0020]
The pair of injection nozzles 22 are connected to an oil supply pump (not shown) via an oil supply hose 29, so that lubricating oil is simultaneously pressure-fed from the oil supply pump.
[0021]
Next, the operation will be described.
Normally, as shown in FIGS. 3 and 4, the moving table 16 is held at the home position by the spring 17, the nozzle elevating table 21 is raised to the upper position by the pneumatic cylinder 19, and the pair of injection nozzles 22 The retracting position above the long hole 14 of the chain guide 13 and the connecting member 24 are also lifted to the upper retracting position not engaging with the projection 25 of the clamp 8.
[0022]
In an electric system (not shown), when a switch for automatic refueling provided on the operation panel is turned on, an alarm is issued by an alarm lamp and an alarm buzzer. When a certain clamp 8 is detected by the sensor, the pneumatic cylinder 19 is operated, and the elongation of the piston rod 20 lowers the nozzle elevating table 21 as shown in FIGS. When the member 24 is lowered to a position where it comes into contact with the upper surface of the chain guide 13 as shown in FIGS. 7 and 8, that is, when the member 24 is lowered to a coupling position where it engages with the projection 25 of the clamp 8, the clamp 8 The movable table 16 is connected to the movable table 16 by the connecting member 24, and the movable table 16 is pushed by the clamp 8 immediately before stopping and slides along the rail 15 in an interlocked manner. When the clamp 8 stops, the movable table 16 also stops. I do. Thus, the pair of injection nozzles 22 are located directly above the pair of pins 9 of the clamp 8.
[0023]
When the piston rod 20 of the pneumatic cylinder 19 further extends, the nozzle elevating table 21 further descends, but the connecting member 24 is maintained at a position in contact with the upper surface of the chain guide 13 by the action of the telescopic rod 23. On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, the pair of injection nozzles 22 further descends as the nozzle lift 21 descends, and the grease of the pair of pins 9 of the clamp 8 passes through the pair of long holes 14 of the chain guide 13. The cap 12 is reached and pressed against it to open its valve. Thereby, the pair of injection nozzles 22 are joined to the pair of pins 9.
[0024]
When the sensor detects that the pair of injection nozzles 22 are in such a state, the lubricating oil from the oil supply pump is automatically injected (supplied) to the pair of pins 9.
[0025]
When the lubrication of the pair of pins 9 of the clamp 8 of the first frame is completed in this way, the pneumatic cylinder 19 returns and the nozzle lift 21 is lifted and returned, and the movable base 16 also returns to the home position. I do.
[0026]
Thereafter, the frame is fed, and the same operation as described above is performed for the clamp 8 of the next frame, and this is repeated one frame at a time. When refueling is completed for all the pieces, the alarm lamp is turned off, and the normal operation of the wireless binding machine becomes possible.
[0027]
In the above-described embodiment, the raising and lowering of the pair of injection nozzles 22 and the raising and lowering of the connecting member 24 are performed by the same pneumatic cylinder 19. However, as shown in FIG. The operation may be separately performed by two pneumatic cylinders 30 mounted on the frame 16a. Further, a motor may be used in place of the pneumatic cylinders 19 and 30, and the screw shaft may be rotated by the motor to move up and down.
[0028]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, a moving table mounted with a pair of injection nozzles, in conjunction with the clamp to move in conjunction with the clamp in the coupling member, after stopping with the clamp, a pair of injection nozzles The lubricating oil is injected into these pins by lowering it from the retracted position to the heads of a pair of pins, so even if the stop position of the clamp is not accurately determined, the lubricating oil is automatically injected into the pair of pins for each clamp can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a wireless binding machine.
FIG. 2 is a plan view of the wireless binding device, showing a state of a book at each station.
FIG. 3 is a vertical front view of the automatic lubricating oil injection device according to the present invention in a normal state.
FIG. 4 is a vertical sectional side view of the same.
FIG. 5 is a longitudinal sectional front view showing a state during operation.
FIG. 6 is a vertical sectional side view of the same.
FIG. 7 is a longitudinal sectional front view showing a state when lubricating oil is being injected into a pair of pins.
FIG. 8 is a vertical sectional side view of the same.
FIG. 9 is a vertical sectional front view of another example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor 2 Rotation transmission mechanism 3 Transmission 4/5 Bevel gear 6 Clamp conveyance chain 7 Sprocket wheel 8 Clamp 8a Fixed fastening plate 8b Movable fastening plate 9 Pin 10 Bracket 10a Arm 11 Bearing 12 Grease cap 13 Chain guide 13a Slit 14 Slot 15 Rail 16 Moving table 16a Lower frame 16b Upper frame 16c Side frame 17 Spring 18 Guide 19 Pneumatic cylinder 20 Piston rod 21 Nozzle elevating table 22 Injection nozzle 23 Telescopic rod 24 Connecting member 25 Projection 26 Guide sleeve 27 Guide ring 28 Guide sleeve 29 Lubrication Hose 30 pneumatic cylinder

Claims (2)

本を各冊ごとに各クランプで挟持し、クランプ搬送チェーンにて複数のクランプを循環搬送して製本する製本システムにおいて、各クランプとクランプ搬送チェーンとを連結している一対のピンに潤滑油を自動的に注入する潤滑油自動注入装置であって、
前記クランプの移動方向に移動可能な移動台と、
この移動台にアクチュエータにより昇降されるように装着されているとともに、前記一対のピンに対応する一対の注入ノズルを支持したノズル昇降台と、
このノズル昇降台に伸縮ロッドを介して支持され、前記クランプと連結してクランプに連動させることができる連結位置とその連結を解除する退避位置とに、アクチュエータにて切り替え作動できる連結部材とを備え、
ノズル昇降台の下降により連結部材が連結位置まで移動されて停止した後、ノズル昇降台が更に下降することにより一対のノズルが一対のピンの頭部まで下降して一対のピンに潤滑油が注入されるようにしたことを特徴とする潤滑油自動注入装置。
In a bookbinding system in which a book is sandwiched by each clamp for each book and a plurality of clamps are circulated and transported by a clamp transport chain to bind a book, lubricating oil is applied to a pair of pins connecting each clamp and the clamp transport chain. Automatic lubricating oil injection device,
A moving table movable in the moving direction of the clamp,
A nozzle lift table mounted on the movable table so as to be raised and lowered by an actuator, and supporting a pair of injection nozzles corresponding to the pair of pins,
A connecting member that is supported by the nozzle elevating table via a telescopic rod and is connected to the clamp so as to be interlocked with the clamp and a retracted position for releasing the connection is provided with a connecting member that can be switched by an actuator. ,
After the connecting member is moved to the connecting position by the lowering of the nozzle elevating table and stopped, and then the nozzle elevating table further descends, the pair of nozzles descends to the heads of the pair of pins and lubricating oil is injected into the pair of pins. An automatic lubricating oil injection device characterized in that:
移動台は、クランプ搬送チェーンを案内するチェーンガイドと平行なレールに摺動自在に装架され、通常はスプリングにてホームポジションに保持されていることを特徴とする請求項1記載の潤滑油自動注入装置。 2. The automatic lubricating oil as claimed in claim 1, wherein the movable table is slidably mounted on a rail parallel to a chain guide for guiding the clamp transport chain, and is normally held at a home position by a spring. Infusion device.
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