JP3598505B2 - シャッター付きサッシ枠及び外壁材ユニット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サッシ枠と、その上部に取付けたシャッターケースと、このシャッターケースの開口部を閉塞する点検用カバー体を備えたシャッター付きサッシ枠及び、そのシャッター付きサッシ枠を外壁材に取付けた外壁材ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のシャッター付きサッシ枠は、サッシ枠の上部にシャッターケースが取付けられ、そのシャッターケースの前面に点検用カバー体が着脱自在に取付けてある。
前記サッシ枠の前面とシャッターケースの前面が略面一である。前記点検用カバー体はサッシ枠の前面よりも突出し、シャッターケース内で巻き取ったシャッターカーテンが点検用カバー体と干渉しないようにしてある。
このために、シャッター付きサッシ枠を工場等から施工現場まで搬送する際に、点検用カバー体のために梱包がやりずらいし、トラックの荷台等に積載する際にサッシ枠から出張った点検用カバー体によって積載できるサッシ枠の数が少なくなり、搬送作業効率が低下する。
【０００３】
シャッター付きサッシ枠を外壁材に取付けた外壁材ユニットにおいても、前述と同様に点検用カバー体のために梱包がやりずらいし、トラックの荷台等に積載できる外壁材ユニットの数が少なくなり、搬送作業効率が低下する。
【０００４】
前述のことを解消するためには、特許第２７５９９１４号公報に示すように、シャッターケースから点検用カバー体を取り外した状態で施工現場まで搬送し、施工現場においてシャッターケースに点検用カバー体を取り付けることが考えられる。
このようにすれば、梱包がやり易いし、トラックの荷台に積載できるシャッター付きサッシ枠、外壁材ユニットの数が多く、搬送作業効率が向上する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようにしてシャッター付きサッシ枠、外壁材ユニットを搬送すると、点検用カバー体を別途に梱包しなければならず、更に、施工現場において梱包を解く手間がある。
また、数種類のシャッター付きサッシ枠、外壁材ユニットを一度に搬送する場合や、点検用カバー体を別に搬送する場合には、施工現場において点検用カバー体を取付ける際に、種類の異なるシャッターケースに誤まって取付けることがある。
また、点検用カバー体を紛失する恐れがある。
【０００６】
本発明は、前述の課題を解決するためになされたものである。
その目的は、点検用カバー体を含めてひとまとめにして容易に梱包できると共に、効率良く搬送できるようにしたシャッター付きサッシ枠及び外壁材ユニットとすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、サッシ枠と、このサッシ枠の上部に取付けられ、前面が開口したシャッターケースと、このシャッターケースの前面の開口部を閉塞する取付け姿勢で固着される点検用カバー体と、前記シャッターケース内に取付けた巻取部と、この巻取部に巻掛けられて巻取り、繰り出しされるシャッターカーテンを備え、
前記サッシ枠の前面と前記シャッターケースの前面は略面一で、前記サッシ枠の見込み寸法は前記点検用カバー体の見込み幅よりも大きく、
前記シャッターカーテンを繰り出した状態で、そのシャッターカーテンがシャッターケースの前面から突出しないようにし、
前記サッシ枠の上端部、下端部、側端部のいずれか１つの端部は、前記点検用カバー体を起立姿勢で支持するカバー体支持部を有し、
前記点検用カバー体は、前記カバー体支持部に係脱自在な取付部を有し、
この取付部をカバー体支持部に係止することで、点検用カバー体をサッシ枠の端部に、その点検用カバー体がサッシ枠の前面、後面から突出しないように起立姿勢で支持できる構成としたことを特徴とするシャッター付きサッシ枠である。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明においてサッシ枠の上端部に点検用カバー体を、シャッターケースの開口部を閉塞する取付け姿勢と、サッシ枠の上端部に起立した起立姿勢とに亘って上下回動自在に支承し、
前記点検用カバー体が起立姿勢の状態で、その取付部がサッシ枠の上端部に設けたカバー体支持部に係止するようにしたシャッター付きサッシ枠である。
【０００９】
第３の発明は、第２の発明においてカバー体支持部は、見込み幅方向に離隔した第１係止受部と第２係止受部を有し、
取付部は、前記第１係止受部に係止する第１係止部と前記第２係止受部に係止し、かつ第２係止受部に沿って上下回動自在な第２係止部を有するシャッター付きサッシ枠である。
【００１０】
第４の発明は、サッシ枠の上部にシャッターケースを取付け、そのシャッターケースの開口部を点検用カバー体で閉塞したシャッター付きサッシ枠を、外壁材に取付けた外壁材ユニットであって、
前記外壁材のサッシ枠よりも張り出した部分に、カバー体固定部を取付け、
このカバー体固定部に前記点検用カバー体を固定することで、その点検用カバー体をサッシ枠の前面から突出しないように外壁材で支持できる構成としたことを特徴とする外壁材ユニットである。
【００１１】
第５の発明は、第４の発明において点検用カバー体をカバー体固定部に固定するビスと、点検用カバー体をシャッターケースの開口部を閉塞する取付け姿勢で固定するビスを兼用とした外壁材ユニットである。
【００１２】
【作 用】
第１の発明によれば、工場等から施工現場までシャッター付きサッシ枠を搬送する時に、点検用カバー体をサッシ枠の１つの端部に支持した状態で梱包して搬送することができる。
また、点検用カバー体はサッシ枠の前面、後面から突出しないし、サッシ枠の前面とシャッターケースの前面は略面一であり、シャッターカーテンを繰り出して、そのシャッターカーテンがシャッターケースの前面から突出しないようにできるので、前述の梱包作業を容易にできる。
また、梱包したシャッター付きサッシ枠をトラックの荷台等に数多く積載できる。
【００１３】
第２の発明によれば、点検用カバー体を上下に回動することで起立姿勢と取付け姿勢とすることができる。
よって、点検用カバー体を起立姿勢として施工現場まで搬送した後に、その点検用カバー体を下方に回動することで取付け姿勢とすることができる。
【００１４】
第３の発明によれば、カバー体支持部の第２係止受部と取付部の第２係止部が、点検用カバー体の支持と上下回動を兼用する。
【００１５】
第４の発明によれば、工場等から施工現場まで外壁材ユニットを搬送する時に、点検用カバー体を外壁材に支持した状態で梱包して搬送することができる。
また、点検用カバー体はサッシ枠の前面から突出しないので、前述の梱包作業を容易にできる。
また、梱包した外壁材ユニットをトラックの荷台等に数多く積載できる。
【００１６】
第５の発明によれば、搬送時に点検用カバー体を固定していたビスで、その点検用カバー体を取付け姿勢で固定するから、ビスが共通化されてコストが安いと共に、ビスを紛失したり、施工現場に落したりすることがない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、シャッター付きサッシ枠１はサッシ枠２と、このサッシ枠２の上部に取付けたシャッターケース３と、点検用カバー体４を備えている。
前記シャッターケース３は見込み幅方向の室外面（以下前面という）が開口した略箱形状である。
前記点検用カバー体４はシャッターケース３にビス等で固定され、シャッターケース３の開口部３ａを閉塞する。この点検用カバー体４はサッシ枠にビス等で固定しても良い。
前記シャッターケース３内には巻取部５が取付けてあり、この巻取部５に、図２に示すようにシャッターカーテン６を巻掛けてシャッター７を構成する。
【００１８】
前記シャッター付きサッシ枠１を外壁材８に取付けることで、シャッター付きサッシ枠を備えた外壁材ユニット９とする。
前記外壁材８の上端面８ａとサッシ枠２の上端部との間の寸法ａは点検用カバー体４の上下寸法ｂよりも大きく、外壁材８のサッシ枠２よりも上部寄りに点検用カバー体４を収納する上部スペース８ｂを有する。
前記外壁材８の下端面８ｃとサッシ枠２の下端部との間の寸法ｃは点検用カバー体４の上下寸法ｂよりも大きく、外壁材８のサッシ枠２よりも下部寄りに点検用カバー体４を収納する下部スペース８ｄを有する。
また、前記外壁材８の左右側面８ｅとサッシ枠２の左右側端部との間の寸法ｄは点検用カバー体４の上下寸法ｂよりも大きく、点検用カバー体４を収納する左右の側部スペース８ｆを有する。
【００１９】
なお、外壁材８は、上部スペース８ｂ、下部スペース８ｄ、側部スペース８ｆのいずれか一方を有する形状、大きさでも良い。
つまり、外壁材８は、サッシ枠２の周囲における少なくとも一方寄り部分に点検用カバー体４を収納するスペースを有する形状・大きさであれば良い。
【００２０】
次に、具体形状を図２に基づいて説明する。なお、図１は理解を容易とするために概略的に図示してあり、図２の具体形状と寸法、形状等が異なる部分がある。
サッシ枠２は、左右の縦枠１０と、その左右の縦枠１０の上端部間に連結した天枠１１と、左右の縦枠１０の上部寄り間に連結した上枠１２と、左右の縦枠１０の下端部間に連結した下枠１３を備えている。
前記左右の縦枠１０の下部寄りと上枠１２と下枠１３で障子等を装着する枠部１４を形成し、前記左右の縦枠１０の上部寄りと上枠１２と天枠１１でシャッター取付用枠部１５を形成している。
【００２１】
前記サッシ枠２の上部、例えばシャッター取付用枠部１５にシャッターケース３が取付けてある。このシャッターケース３内に取付けた巻取部５に巻き掛けたシャッターカーテン６は、例えば、押出形材又は曲げ加工したシャッタースラット６ａを複数連結したもので、その最上部のシャッタースラット６ａが前記巻取部５に固着される。
最下部のシャッタースラット６ａに取付けた把手１６を持って引き下げることで巻取部５が繰り出し方向に回転してシャッターカーテン６が繰り出しされ、左右の縦枠１０に設けた左右のガイドレール１７に沿って下降し、前記枠部１４を閉じる。
把手１６を持って最下部のシャッタースラット６ａを軽い力で持ち上げることで、巻取部５がスプリング等で巻取り方向に回転し、シャッターカーテン６を巻取り、前記左右のガイドレール１７に沿って上昇し、前記枠部１４を開放する。この実施の形態では巻取部５を手動で巻取り、繰り出し操作するようにしたが、電動モータで巻取り、繰り出し操作するようにしても良い。
【００２２】
前記シャッターケース３は下面板２０と後面板２１と上面板２２と左右の側面板２３，２３で、前面が開口した左右方向に長尺な略箱形状である。
前記上面板２２が天枠１１の下部にビス２４で固着され、左右の側面板２３が縦枠１０にビス２５で固着される。
前記シャッターケース３の前面３ｂ（左右の側面板２３の見込み幅方向の室外側端面２３ａ）は、サッシ枠２の見込み幅方向の室外面（以下前面２ａという）と略面一である。
前記点検用カバー体４はシャッターケース３の開口部３ａを閉じる取付け姿勢で固着される。例えば側面板２３の折曲片２３ｂにビス２６で固着される。このビス２６を弛めることで点検用カバー体４を取り外しできる。
前記点検用カバー体４の上部は天枠１１に接し、下部は上枠１２と隙間を置いて相対向してシャッターケース３の開口部３ａを閉じている。前記隙間をシャッターカーテン６が挿通する。
【００２３】
前記シャッターケース３の形状、取付け及び、点検用カバー体４の形状、取付けは前述に限ることはなく、シャッターケース３はサッシ枠２の上部に取付けられて両者の前面２ａ，３ｂが略面一となれば良い。点検用カバー体４はシャッターケース３の開口部３ａを閉塞する取付け姿勢で固着すれば良い。
【００２４】
前記外壁材８は、芯材３０の室外側面に外装材３１、室内側面に内装材３２をそれぞれ設けたもので、その外装材３１が外壁材８の見込み幅方向の室外面（以下前面８ｇという）である。
前記芯材３０にサッシ枠取付用の開口部３３が形成してある。この開口部３３の開口縁にサッシ枠２の縦枠１０、上枠１２、下枠１３が取付けてあると共に、天枠１１が芯材３０の見込み幅方向の室外面（以下前面という）に取付けてある。
外装材３１は天枠１１の上面及び下枠１３の下面に湿式シール材３４を介して接している。
【００２５】
前記サッシ枠２は、外壁材８の前面８ｇよりも室外側に突出している。この突出寸法は点検用カバー体４の見込み幅よりも大きく、前述の各スペースに点検用カバー体４を収納した時に、その点検用カバー体４がサッシ枠２の前面２ａよりも室外側に突出しない。
【００２６】
前記サッシ枠２の上端部、例えば天枠１１の上面にカバー体支持部４０を有する。
前記点検用カバー体４は取付部４１を有する。この取付部４１は前記カバー体支持部４０に係脱自在である。
前述した取付部４１をカバー体支持部４０に係止することで、点検用カバー体４は図２に仮想線で示すように起立姿勢で支持される。
起立姿勢で支持された点検用カバー体４はサッシ枠２の前面２ａよりも室外側に突出しないと共に、後面（見込み幅方向の室内面）よりも室内側に突出しない。また、外壁材８の上端面８ａよりも上方に突出しない。
【００２７】
前記カバー体支持部４０は図３に示すように、天枠１１の上面１１ａにおける見込み幅方向中間部に設けた第１係止受部４２と、見込み幅方向室外部に設けた第２係止受部４３を有する。
前記第１係止受部４２は、下横片４２ａと縦片４２ｂと上横片４２ｃで見込み幅方向室外側に向いた略コ字形状である。
前記第２係止受部４３は、下横片４３ａと縦片４３ｂと上横片４３ｃで見込み幅方向室内側に向いた略コ字形状である。つまり、第１係止受部４２と第２係止受部４３は見込み幅方向に相対向した略コ字形状である。
【００２８】
前記取付部４１は図３に示すように、点検用カバー体４の上面４ａにおける見込み方向室外側部に設けた第１係止部４４と、見込み幅方向室内側部に設けた第２係止部４５を有する。
前記第１係止部４４は、点検用カバー体４の前面４ｂよりも室外側に突出した突片形状である。
前記第２係止部４５は、下横片４５ａと縦片４５ｂと上横片４５ｃで見込み幅方向の室内側に開口した略コ字形状である。
【００２９】
点検用カバー体４を起立姿勢とすることで、第２係止部４５の上横片４５ｃが第２係止受部４３の下横片４３ａに接し、かつ上横片４３ｃに係止する。
第１係止部４４が第１係止受部４２の上横片４２ｃに係止する。
これによって、点検用カバー体４は図２に仮想線で示すように天枠１１の上面に、上下及び見込み幅方向に反転して起立姿勢で支持され、上下方向及び見込み幅方向には動かない。
【００３０】
このようであるから、シャッター付きサッシ枠１を外壁材８に取付けせずに、そのシャッター付きサッシ枠１のみを施工現場まで搬送する時には、点検用カバー体４を天枠１１の上面に支持する。
この状態でシャッター付きサッシ枠１を、点検用カバー体４を含めてひとまとめにして梱包する。この時にはシャッターカーテン６を繰り出してシャッターケース３の前面３ｂから室外側に突出しないようにする。
この梱包する時に点検用カバー体４がサッシ枠２の前面２ａよりも突出しないので、その点検用カバー体４が邪魔にならずに容易に梱包できる。
また、ひとまとめに梱包した時に点検用カバー体４がサッシ枠２の前面２ａから突出しないので、トラックの荷台に数多くのシャッター付きサッシ枠を積載でき、搬送作業効率を向上できる。
【００３１】
また、点検用カバー体４は天枠１１に支持された状態で施工現場まで搬送されるから、施工現場において梱包を解くことで、点検用カバー体４を天枠１１から取り外してシャッターケース３に取付けできる。
よって、数種類のシャッター付きサッシ枠を一度に搬送した場合や、点検用カバー体を別に搬送した場合に、施工現場において点検用カバー体４を種類の異なるシャッターケースに誤まって取付けることがない。
また、点検用カバー体４を紛失することもない。
【００３２】
この実施の形態では、点検用カバー体４は天枠１１（サッシ枠２の上部）に、シャッターケース３の開口部３ａを閉じる取付け姿勢と、前述の起立姿勢とに亘って上下回動自在に連結してある。
例えば、第２係止受部４３の上横片４３ｃが断面略円形状で、第２係止部４５の上横片４５ｃの先端部分が円孤形状である。
そして、第２係止部４５の上横片４５ｃが第２係止受部４３の上横片４３ｃに沿って上下方向に略１８０度回動可能としてある。
第１係止部４４が第１係止受部４２に弾性的に係止し、かつ若干の力を加えることで第１係止部４４が第１係止受部４２から離脱する。
【００３３】
このようであるから、点検用カバー体４を取付け姿勢と起立姿勢とに亘って容易に回動できる。
【００３４】
以上のことは、シャッター付きサッシ枠１を備えた外壁材ユニット９の場合も同様である。
この場合には、起立姿勢の点検用カバー体４が外壁材８の上端面８ａから突出しないので、梱包の際に点検用カバー体４が邪魔にならない。
【００３５】
次に第２の実施の形態を説明する。
図４に示すように、サッシ枠２の下端部、例えば下枠１３の下面にカバー体支持部４０を形成する。
点検用カバー体４の上部に形成した取付部４１を、図４に仮想線で示すようにカバー体支持部４０に係止して吊り下げ姿勢として支持する。
点検用カバー体４を吊り下げ姿勢として支持することで、その点検用カバー体４はサッシ枠２の前面２ａよりも室外側に突出しないと共に、サッシ枠２の後面よりも室内側に突出しない。
また、点検用カバー体４は外壁材８の下端面８ｃから突出しない。
【００３６】
前記カバー体支持部４０は、図５に示すように下枠１３の見込み幅方向中間部に設けた第１係止受部４６と、下枠１３の見込み幅方向室外側部に設けた第２係止受部４７を有する。
前記第１係止受部４６は見込み幅方向室外側に向けて突出した突片形状である。
前記第２係止受部４７は見込み幅方向室内側に向けて突出した突片形状である。
前記取付部４１は図５に示すように、点検用カバー体４の上面４ａにおける見込み幅方向の室内側部に設けた第１係止部４８と、見込み幅方向の室外側部に設けた第２係止部４９を有する。
前記第１係止部４８は見込み幅方向の室内側に向う突片形状である。
前記第２係止部４９は見込み幅方向の室外側に向う突片形状である。
【００３７】
点検用カバー体４を斜めとして第２係止部４９を第２係止受部４７に係止し、点検用カバー体４を吊り下げ姿勢に傾動することで、第１係止片４８を弾性変形させながら第１係止受部４６に係止する。
これにより、点検用カバー体４を下枠１３の下面に、見込み幅方向に動かないように吊り下げて取付けできる。
【００３８】
この実施の形態においても前述の第１の実施の形態と同様な作用・効果を奏することは勿論である。
【００３９】
前述の第２の実施の形態においては、図４に示すように天枠１１の前面１１ｂ（見込み幅方向の室外面）に、支持片１１ｃを一体的に設ける。
この支持片１１ｃに点検用カバー体４の上面４ａにおける後部（見込み幅方向の室内部）を載置し、取付け姿勢の点検用カバー体４を上方に回動できるようにしてある。
【００４０】
次に、第３の実施の形態を説明する。
図６に示すように、外壁材８のサッシ枠２よりも上部寄りにカバー体固定部材、例えばアンカー５０を取付ける。
このアンカー５０は外壁材８の前面８ｇよりも室外に突出し、その外壁材８の前面近くに切れ目５１が形成してある。アンカー５０は、この切れ目５１部分で容易に切断できる。
点検用カバー体４を図６に仮想線で示すように起立姿勢とした状態で、点検用カバー体４を前記アンカー５０にビス５２で固定する。このビス５２は点検用カバー体４を取付ける時に使用するビス２６と兼用である。
【００４１】
点検用カバー体４と天枠１１（サッシ枠２の上端部）は、前述と同様にカバー体支持部４０と取付部４１で係止固定される。
このカバー体支持部４０は前述の第２係止受部４３のみで、取付部４１は前述の第２係止部４５のみである。なお、第１・第２係止受部４２，４３と第１・第２係止部４４，４５を設けても良い。
【００４２】
このようにすることで、点検用カバー体４を起立姿勢でサッシ枠２の上端部（天枠１１）と外壁材８で支持するから、強固に支持することができる。
【００４３】
施工現場で点検用カバー体４を取付け姿勢に取付けした後に、アンカー５０を切れ目５１部分で切断する。
これにより、アンカー５０の外壁材８の前面８ｇからの突出寸法が短かくなるので、そのアンカー５０が目立つことがなく、外観意匠が見苦しくならない。
【００４４】
また、第１の実施の形態と同様に、第２係止受部４３と第２係止部４５との係止部分を支点として点検用カバー体４を取付け姿勢と起立姿勢とに亘ってスムーズに上下揺動できる。
【００４５】
前述のカバー体固定部材、例えばアンカー５０を外壁材８のサッシ枠２よりも下部寄りに取付け、点検用カバー体４を図４に示すように下枠１３に吊り下げると共に、アンカー５０にビス５２で固定しても良い。
この場合には、図４における第２係止受部４７と第２係止部４９のみで、下枠１３に点検用カバー体４に吊り下げ支持しても良い。
【００４６】
次に、第４の実施の形態を説明する。
図７に示すように、外壁材８のサッシ枠２よりも上方寄りに、複数のカバー体固定部材、例えば複数のアンカー５０を取付ける。
点検用カバー体４を仮想線で示すように、起立姿勢としてビス５２で各アンカー５０に固着して外壁材８で支持する。
この場合には、点検用カバー体４をサッシ枠２の上端部（天枠１１）に固定していないが、図６と同様に点検用カバー体４を取付け姿勢と起立姿勢に亘って上下回動自在に連結しても良い。
【００４７】
前記複数のカバー体固定部材、例えばアンカー５０を外壁材８のサッシ枠２よりも下方寄りに取付け、点検用カバー体４を下枠１３よりも下方寄りで外壁材８に支持するようにしても良い。
【００４８】
以上の各実施の形態では、搬送時に点検用カバー体４をサッシ枠２の上端部（天枠１１）、下端部（下枠１３）に支持したが、搬送時にサッシ枠２の左右の側端部（縦枠１０）に支持しても良い。
例えば、縦枠１０に前述のカバー体支持部４０を形成する。
つまり、サッシ枠２の上端部、下端部、側端部のいずれか一つの端部にカバー体支持部４０を形成し、その端部に点検用カバー体４を係脱自在に係止すれば良い。
【００４９】
また、外壁材８におけるサッシ枠２よりも左右側部寄りにカバー体固定部材を取付け、点検用カバー体４を外壁材８におけるサッシ枠２よりも左右側部寄りに支持するようにしても良い。
つまり、外壁材８におけるサッシ枠２よりも張り出した部分にカバー体固定部材を取付け、そのカバー体固定部材に点検用カバー体４をビス止めして支持すれば良い。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、工場等から施工現場までシャッター付きサッシ枠を搬送する時に、点検用カバー体をサッシ枠の１つの端部に支持した状態で梱包して搬送することができる。
また、点検用カバー体はサッシ枠の前面、後面から突出しないし、サッシ枠の前面とシャッターケースの前面は略面一であり、シャッターカーテンを繰り出して、そのシャッターカーテンがシャッターケースの前面から突出しないようにできるので、前述の梱包作業を容易にできる。
また、梱包したシャッター付きサッシ枠をトラックの荷台等に数多く積載できる。
【００５１】
したがって、点検用カバー体を含めてひとまとめにして容易に梱包できると共に、効率良く搬送できる。
しかも、点検用カバー体はサッシ枠の１つの端部に支持された状態で施工現場まで搬送されるので、施工現場において点検用カバー体を取り外してシャッターケースの開口部を閉塞するように取付けるので、数種類のシャッター付きサッシ枠を一度に搬送する場合に種類の異なるサッシ枠に点検用カバー体を誤まって取付けることがない。
また、点検用カバー体を紛失することもない。
【００５２】
請求項２に係る発明によれば、点検用カバー体を上下に回動することで起立姿勢と取付け姿勢とすることができる。
よって、点検用カバー体を起立姿勢として施工現場まで搬送した後に、その点検用カバー体を下方に回動することで取付け姿勢とすることができる。
したがって、施工現場において点検用カバー体を取付け姿勢に容易に取付けできる。
【００５３】
請求項３に係る発明によれば、カバー体支持部の第２係止受部と取付部の第２係止部が、点検用カバー体の保持と上下回動を兼用する。
したがって、部品点数が少なくなってコスト安である。
【００５４】
請求項４に係る発明によれば、工場等から施工現場まで外壁材ユニットを搬送する時に、点検用カバー体を外壁材に支持した状態で梱包して搬送することができる。
また、点検用カバー体はサッシ枠の前面から突出しないので、前述の梱包作業を容易にできる。
また、梱包した外壁材ユニットをトラックの荷台等に数多く積載できる。
【００５５】
したがって、点検用カバー体を含めてひとまとめにして容易に梱包できると共に、効率良く搬送できる。
しかも、点検用カバー体は外壁材に支持された状態で施工現場まで搬送されるので、施工現場において点検用カバー体を取り外してシャッターケースの開口部を閉塞するように取付けるので、数種類のシャッター付きサッシ枠を一度に搬送する場合に種類の異なるサッシ枠に点検用カバー体を誤まって取付けることがない。
また、点検用カバー体を紛失することもない。
【００５６】
請求項５に係る発明によれば、搬送時に点検用カバー体を固定していたビスで、その点検用カバー体を取付け姿勢で固定するから、ビスが共通化されてコストが安いと共に、ビスを紛失したり、施工現場に落としたりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】シャッター付きサッシ枠を外壁材に取付けた外壁材ユニットの概略正面図である。
【図２】第１の実施の形態を示す詳細縦断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】第２の実施の形態を示す詳細縦断面図である。
【図５】図４のＢ部拡大図である。
【図６】第３の実施の形態を示す詳細縦断面図である。
【図７】第４の実施の形態を示す詳細縦断面図である。
【符号の説明】
１…シャッター付きサッシ枠、２…サッシ枠、３…シャッターケース、３ａ…開口部、４…点検用カバー体、８…外壁材、９…外壁材ユニット、１０…縦枠（サッシ枠の側端部）、１１…天枠（サッシ枠の上端部）、１２…上枠、１３…下枠（サッシ枠の下端部）、４０…カバー体支持部、４１…取付部、４２…第１係止受部、４３…第２係止受部、４４…第１係止部、４５…第２係止部、４６…第１係止受部、４７…第２係止受部、４８…第１係止部、４９…第２係止部、５０…アンカー（カバー体固定部材）、５２…ビス。

Claims (5)

1. サッシ枠と、このサッシ枠の上部に取付けられ、前面が開口したシャッターケースと、このシャッターケースの前面の開口部を閉塞する取付け姿勢で固着される点検用カバー体と、前記シャッターケース内に取付けた巻取部と、この巻取部に巻掛けられて巻取り、繰り出しされるシャッターカーテンを備え、
   前記サッシ枠の前面と前記シャッターケースの前面は略面一で、前記サッシ枠の見込み寸法は前記点検用カバー体の見込み幅よりも大きく、
   前記シャッターカーテンを繰り出した状態で、そのシャッターカーテンがシャッターケースの前面から突出しないようにし、
   前記サッシ枠の上端部、下端部、側端部のいずれか１つの端部は、前記点検用カバー体を起立姿勢で支持するカバー体支持部を有し、
   前記点検用カバー体は、前記カバー体支持部に係脱自在な取付部を有し、
   この取付部をカバー体支持部に係止することで、点検用カバー体をサッシ枠の端部に、その点検用カバー体がサッシ枠の前面、後面から突出しないように起立姿勢で支持できる構成としたことを特徴とするシャッター付きサッシ枠。
2. サッシ枠の上端部に点検用カバー体を、シャッターケースの開口部を閉塞する取付け姿勢と、サッシ枠の上端部に起立した起立姿勢とに亘って上下回動自在に支承し、
   前記点検用カバー体が起立姿勢の状態で、その取付部がサッシ枠の上端部に設けたカバー体支持部に係止するようにした請求項１記載のシャッター付きサッシ枠。
3. カバー体支持部は、見込み幅方向に離隔した第１係止受部と第２係止受部を有し、
   取付部は、前記第１係止受部に係止する第１係止部と前記第２係止受部に係止し、かつ第２係止受部に沿って上下回動自在な第２係止部を有する請求項２記載のシャッター付きサッシ枠。
4. サッシ枠の上部にシャッターケースを取付け、そのシャッターケースの開口部を点検用カバー体で閉塞したシャッター付きサッシ枠を、外壁材に取付けた外壁材ユニットであって、
   前記外壁材のサッシ枠よりも張り出した部分に、カバー体固定部を取付け、
   このカバー体固定部に前記点検用カバー体を固定することで、その点検用カバー体をサッシ枠の前面から突出しないように外壁材で支持できる構成としたことを特徴とする外壁材ユニット。
5. 点検用カバー体をカバー体固定部に固定するビスと、点検用カバー体をシャッターケースの開口部を閉塞する取付け姿勢で固定するビスを兼用とした請求項４記載の外壁材ユニット。

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