JP3603578B2 - Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment - Google Patents
Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP3603578B2 JP3603578B2 JP36829397A JP36829397A JP3603578B2 JP 3603578 B2 JP3603578 B2 JP 3603578B2 JP 36829397 A JP36829397 A JP 36829397A JP 36829397 A JP36829397 A JP 36829397A JP 3603578 B2 JP3603578 B2 JP 3603578B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inert gas
- vacuum pump
- dry vacuum
- single crystal
- crystal pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 title claims description 58
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 31
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 36
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 48
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 18
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリコン等の単結晶引上げ装置で用いられる不活性ガスを回収する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えばシリコン等の単結晶を製造する方法として、吊具で吊下げられる種結晶を不活性ガス雰囲気化のチャンバ内のシリコン融液に接触させ、回転させながらゆっくりと引上げることで単結晶を育成するいわゆるチョクラルスキー法のような製造方法が知られているが、このようなチャンバ内の不活性ガスをドライ真空ポンプで回収して循環させる技術が、例えば特開平7−33581号等に示されている。
【0003】
ところで、このようなドライ真空ポンプは、チャンバ内で加熱された温度の高い不活性ガスを吸引することに加えて、吸引したガスがポンプ内のロータ等で圧縮されて温度が一層高まるため、ポンプ内を効果的に冷却しなければ、ロータ等とケーシングのクリアランスが無くなってロックするいわゆるローターロック等の不具合を生じるようになる。このため、従来では、ポンプ内に外気を導入してロータ等を冷却するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このようにポンプ内に外気を導入する場合、不活性ガスと大気が混ざり合って不活性ガスの純度が低下し、これを循環させて再使用するため精製しようとすると精製装置を大型化しなければならず著しいコスト高になる。
【0005】
そこで本発明は、不活性ガスを回収して循環させるような回収装置において、ドライ真空ポンプを効果的に冷却しつつ、同時に精製装置の大型化を招くことのない回収装置の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、請求項1において、単結晶引上げ装置の不活性ガスを回収するドライ真空ポンプを備えた不活性ガス回収装置において、ドライ真空ポンプによって回収される不活性ガスの一部を熱交換器を通して冷却し、この冷却された不活性ガスをドライ真空ポンプの冷却ラインに送り込んでドライ真空ポンプを冷却するようにした。
【0007】
このようにドライ真空ポンプによって回収した不活性ガスの一部を冷却し、この冷却ガスを冷却ラインからポンプ内に送り込んでロータ等を冷却するようにすれば、同種の不活性ガスが混じり合うだけで不活性ガスの純度が低下するような不具合がなくなり、精製装置を大型化しなくても精製可能で安価に済む。
ここで、ドライ真空ポンプとは、水封式真空ポンプまたは油回転真空ポンプのようにケーシング内に封水とか、潤滑気密用の油等の液体を入れて処理ガスが液体に接触するようなタイプ以外の乾式の機械式真空ポンプを意味する。
【0008】
また請求項2では、単結晶引上げ装置の不活性ガスを回収するドライ真空ポンプと、回収された不活性ガスを精製する精製装置とを備えた単結晶引上げ装置の不活性ガス回収装置において、精製装置を経由した不活性ガスの一部をドライ真空ポンプの冷却ラインに送り込んでドライ真空ポンプを冷却するようにした。
【0009】
このように精製装置を経由して精製された不活性ガスあるいは精製途中の不活性ガスを使用して冷却すれば、精製前の不活性ガスを使用することに較べてより綺麗であるため、例えばポンプ内に蓄積するSiO(一酸化ケイ素)微粉等の量を減らすことが出来る等、ドライ真空ポンプの故障につながる要因を軽減できる。
【0010】
また請求項3では、ドライ真空ポンプの冷却ラインに、ドライ真空ポンプの温度が所定値を越えた場合に、不活性ガスに代って大気によってドライ真空ポンプを冷却するインタロック機構を設けた。
【0011】
ここで、一般的に不活性ガスの比熱は空気に較べて小さいため、ドライ真空ポンプを不活性ガスで冷却すると、大気で冷却することに較べて冷却効果が劣りがちである。
一方、真空ポンプの温度が高まりすぎるとポンプ内のロータ等の熱膨張によってケーシング間とのクリアランスが無くなり、ロータがロックするローターロック現象が生じる。
そこで、ローターロック等の不具合の生起を防止するため、ドライ真空ポンプの温度が所定値を越えた場合に、インターロック機構を介して冷却ラインに大気が導入されるようにし、ドライ真空ポンプの安定運転を図ることにした。
【0012】
また請求項4では、ドライ真空ポンプに、ポンプ内部の粉塵を外部に排出するパージラインを接続した。
すなわち、ドライ真空ポンプを不活性ガスで冷却すれば、回収した不活性ガスに含まれるSiO微粉等の粉塵がポンプ内に蓄積されやすくなり、ポンプの安定運転を妨げるようになる。
そこで、この粉塵を除去するため、ドライ真空ポンプにパージラインを接続し、例えば操業終了時等に粉塵を外部に排出することが出来るようにした。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図1は本発明に係る不活性ガス回収装置の第1構成例の概要図、図2は第2構成例の概要図である。
【0014】
本発明に係る不活性ガス回収装置は、例えばシリコン単結晶を製造する単結晶引上げ装置のチャンバ内で使用されるアルゴンガス等の使用済みの不活性ガスを回収して精製し、これを循環させて再使用するような装置として構成され、特にアルゴンガスを回収するドライ真空ポンプの冷却方式等に特徴を有している。
【0015】
この不活性ガス回収装置は、図1の第1構成例に示すように、単結晶引上げ装置1のチャンバから回収ライン2を通じて使用済みのアルゴンガスを吸引するドライ真空ポンプ3と、このドライ真空ポンプ3で吸引されたアルゴンガスを回収精製装置5に送り込む精製ライン4と、この回収精製装置5で精製したアルゴンガスを供給ライン6に戻す循環ライン7を備えており、供給ライン6はアルゴンガスを貯溜するガスタンク8から引上げ装置1のチャンバに接続されている。
【0016】
ここで、使用済みのアルゴンガスを回収するドライ真空ポンプ3は、ポンプ内に水、油等の液体が封入されない乾式の機械式真空ポンプであり、このようなドライ真空ポンプ3を使用することで、例えば水封式真空ポンプ等に較べて処理ガス中に水等の液体または液体が分解して生成する不純物が混入するような不具合がなく、また高真空度を得ることが出来るとともに、排気速度を安定させることが出来る等の各種利点を得ることが出来るが、ポンプ内のロータ等の冷却には格別の配慮が必要となる。
【0017】
すなわち、ロータ等を大気で冷却すれば、比較的効果的に冷却することが可能であるが、反面、処理ガス中に空気成分が混入して不活性ガスの純度が低下し、回収精製装置5を大型化しなければならないためコスト高になる。
【0018】
そこで図1に示す第1構成例では、前記精製ライン4の途中に、アルゴンガスの一部を引き込んで熱交換器10で冷却した後、ドライ真空ポンプ3に送り込んでロータ等を冷却する冷却ライン11を接続している。
【0019】
因みに、本実施形態におけるドライ真空ポンプ3は、ケーシング内にスクリュー式のロータを備えており、冷却ライン11の接続ポートは、ガスが最も圧縮されてロータの熱が一番高まりやすいガス流路の下流側とされ、ケーシング内に向けて直接冷却ガスを送り込むことが出来るようにされている。
このため、冷却ガスの接続ポートより下流側では、処理ガスと冷却ガスが混じり合って流動することになる。
【0020】
ところで図3は、結晶引上げの各工程における大気で冷却した時のケーシング内の温度(テスト▲1▼〜▲3▼)と、回収したアルゴンガスで冷却した時のケーシング内の温度(テスト▲4▼、▲5▼)を測定した実測値である。ここで、温度の測定は、ロータの熱が一番高まりやすいガス流路下流側のケーシング内にシーズ熱電対をセットして測定した。
【0021】
この結果から、アルゴンガスで冷却した時の温度は大気で冷却した時の温度に較べて全般的に高めであるが、冷却上充分実用限度内であり有効であることが確認された。
但し、本発明のようにArを冷却ガスとした場合の方が、20〜30℃ポンプの温度が高くなるので、万が一冷却効果が不充分となり実用限度を越えた場合の事を考えて、冷却ライン11にインタロック機構12を設けている。
【0022】
このインタロック機構12は、例えばシーズ熱電対17によってケーシング内の温度を測定し、温度が所定値以上になったら制御装置18によって大気開放バルブ13を制御して冷却ライン11に大気を導入し、アルゴンガスによる冷却を大気による冷却に自動的に切換えるようにしている。
そしてこのような制御によってローターロック等の不具合を完全に防止することが出来る。
【0023】
また、アルゴンガスを利用して冷却すれば、大気で冷却することに較べてガス中に含まれるSiO微粉等の粉塵が真空ポンプ3内に蓄積しやすくなる。
そこで本発明ではポンプ内に蓄積した粉塵を外部に排出するパージライン14を設けている。
【0024】
このパージライン14は、前記回収ライン2の途中に接続される大気開放バルブ15と、前記精製ライン4の途中に接続される大気放出ライン16とを結ぶラインとして構成され、例えば操業停止等の前に、回収ライン2のアルゴンガス通路を遮断して大気開放バルブ15を開き、ドライ真空ポンプ3内に蓄積する粉塵を大気放出ライン16から放出するようにする。
【0025】
以上のように構成した不活性ガス回収装置において、単結晶引上げ装置1のチャンバにガスタンク8から供給されるアルゴンガスを導入して内部を不活性ガス雰囲気化し、シリコン融液に種結晶を接触させて単結晶を育成する。この時、シリコン融液を保持する石英ルツボとシリコン融液の反応によってSiOの微粉が発生し、またSiOと黒鉛ヒータ等が反応してCOガスやCO2 ガスが発生するとともに、その他の黒鉛部品等から発生するN2 、H2 等の脱ガスによって、アルゴンガス中には各種の不純ガス等が含まれるようになる。
【0026】
ドライ真空ポンプ3は、以上のような不純ガス等を含んだアルゴンガスを回収し、これを回収精製装置5に送り込んで精製することで、各種不純ガス等を除去し、これを循環ライン7から供給ライン6に戻して循環させるが、精製ライン4の途中から回収ガスの一部を熱交換器10に送って冷却し、冷却ライン11を通してドライ真空ポンプ3を冷却する。
【0027】
すなわち、ポンプケーシングの接続ポートから冷却したアルゴンガスをケーシング内に送り込み、ロータを冷却することで、ローターロック等の不具合を防止する。
この際、回収したアルゴンガスで冷却するため、アルゴンガスの純度が低下するような事態がなく、回収精製装置5をより安価に構成出来る。
【0028】
また、アルゴンガスで冷却中に、真空ポンプ3の温度が所定値以上になった時は、インタロック機構12で大気による冷却に自動的に切換わり、また操業停止等の前には、パージライン14によってポンプ内部の粉塵を除去するため、ポンプの安定運転が可能である。
【0029】
一方、図2は別形態の構成例であり、冷却用のアルゴンガスとして回収精製装置からの精製済みあるいは精製途中のアルゴンガスを利用するようにしたものである。
すなわち、冷却ライン11の入口側を回収精製装置5に接続し、精製済みあるいは精製途中のアルゴンガスを用いて冷却する。この場合はドライ真空ポンプ3のケーシング内に浄化されたアルゴンガスが導入されるため、例えばポンプ内に蓄積するSiO量を少なくすることが出来る等、真空ポンプ3に対する悪影響を抑制出来る。
【0030】
回収精製装置は、不純物の含まれた精製ラインのガスからSiO等の微粉の除去、不純ガス成分の分離などを行ない不活性ガスの精製を行なうが、この精製途中段階のガス、あるいは精製完了後のガスを冷却用のガスとして使用する。どの段階のガスを冷却用のガスとして用いるかは、回収精製装置の形態等によりコスト等を勘案して選択すればよい。
【0031】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
例えば不活性ガスはアルゴンガス以外でも良く、単結晶引上げ装置はシリコン以外の単結晶引上げ用でも良い。
また回収精製装置を経由した不活性ガスを冷却ガスに用いる場合にも、熱交換器を通して冷却したガスをドライ真空ポンプに送り込んでも良い。
【0032】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る不活性ガス回収装置は、請求項1のように、ドライ真空ポンプによって回収される不活性ガスの一部を熱交換器を通して冷却し、この冷却された不活性ガスでドライ真空ポンプを冷却するようにしたため、不活性ガスの純度が低下するような不具合がなくなり、精製装置を安価に構成出来る。また請求項2のように、精製装置を経由した不活性ガスの一部でドライ真空ポンプを冷却すれば、上記効果の他、例えばポンプ内に蓄積するSiOの量を減らすことが出来る等、ドライ真空ポンプの故障につながる要因を軽減することができる。
【0033】
また請求項3のように、ドライ真空ポンプの温度が所定値を越えた場合に、不活性ガスに代って大気によってドライ真空ポンプを冷却するインタロック機構を設ければ、ロータ等の温度が異常に高まるような不具合が防止され、安定した状態で真空ポンプを運転することが出来る。
そして請求項4のように、ドライ真空ポンプに、ポンプ内部の粉塵を外部に排出するパージラインを接続すれば、真空ポンプの一層の安定運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る不活性ガス回収装置の第1構成例の概要図である。
【図2】本発明に係る不活性ガス回収装置の第2構成例の概要図である。
【図3】ポンプケーシング内の温度を測定した結果のグラフである。
【符号の説明】
1…単結晶引上げ装置、 2…回収ライン、
3…ドライ真空ポンプ、 4…精製ライン、
5…回収精製装置、 6…供給ライン、
7…循環ライン、 8…ガスタンク、
10…熱交換器、 11…冷却ライン、
12…インタロック機構、 13…大気開放バルブ、
14…パージライン、 15…大気開放バルブ、
16…大気開放ライン 17…熱電対、
18…制御装置。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for recovering an inert gas used in a single crystal pulling apparatus such as silicon.
[0002]
[Prior art]
For example, as a method of manufacturing a single crystal such as silicon, a single crystal is grown by bringing a seed crystal suspended by a hanging tool into contact with a silicon melt in a chamber in an inert gas atmosphere, and slowly pulling it while rotating. There is known a manufacturing method such as the so-called Czochralski method. A technique for recovering and circulating an inert gas in a chamber with a dry vacuum pump is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-33581. Have been.
[0003]
By the way, such a dry vacuum pump not only sucks a high-temperature inert gas heated in a chamber, but also increases the temperature by compressing the sucked gas by a rotor or the like in the pump. If the inside is not cooled effectively, the clearance between the rotor and the like and the casing is lost, and a problem such as so-called rotor lock that locks occurs. For this reason, conventionally, outside air is introduced into the pump to cool the rotor and the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when introducing outside air into the pump in this way, the inert gas and the atmosphere are mixed, and the purity of the inert gas is reduced. Must be added to the cost.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a recovery device that recovers and circulates an inert gas, while effectively cooling a dry vacuum pump and at the same time, does not increase the size of the purification device. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an inert gas recovery apparatus having a dry vacuum pump for recovering an inert gas in a single crystal pulling apparatus, wherein the inert gas recovered by the dry vacuum pump is provided. A part was cooled through a heat exchanger, and the cooled inert gas was sent to a cooling line of a dry vacuum pump to cool the dry vacuum pump.
[0007]
By cooling part of the inert gas recovered by the dry vacuum pump in this way and sending this cooling gas into the pump from the cooling line to cool the rotor, etc., only the same kind of inert gas is mixed. As a result, the problem that the purity of the inert gas is lowered is eliminated, and the purification can be performed at a low cost without increasing the size of the purification apparatus.
Here, a dry vacuum pump is a type such as a water-sealed vacuum pump or an oil-sealed rotary vacuum pump in which water is sealed in a casing or a liquid such as oil for lubricating and airtight is used so that a processing gas comes into contact with the liquid. Other than dry mechanical vacuum pump.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a single crystal pulling apparatus comprising: a dry vacuum pump for recovering an inert gas of the single crystal pulling apparatus; and a purifying apparatus for purifying the recovered inert gas. Part of the inert gas passed through the device was sent to the cooling line of the dry vacuum pump to cool the dry vacuum pump.
[0009]
If cooling is performed using an inert gas that has been purified through the refining apparatus or an inert gas that is being purified as described above, since it is more beautiful than using an inert gas before purification, for example, Factors leading to failure of the dry vacuum pump can be reduced, for example, the amount of SiO (silicon monoxide) fine powder or the like accumulated in the pump can be reduced.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, the cooling line of the dry vacuum pump is provided with an interlock mechanism for cooling the dry vacuum pump by the atmosphere instead of the inert gas when the temperature of the dry vacuum pump exceeds a predetermined value.
[0011]
Here, since the specific heat of the inert gas is generally smaller than that of the air, cooling the dry vacuum pump with the inert gas tends to have a lower cooling effect than cooling with the atmosphere.
On the other hand, if the temperature of the vacuum pump is too high, clearance between the casings is lost due to thermal expansion of the rotor and the like in the pump, and a rotor lock phenomenon in which the rotor is locked occurs.
Therefore, in order to prevent the occurrence of problems such as rotor lock, when the temperature of the dry vacuum pump exceeds a predetermined value, the air is introduced into the cooling line via the interlock mechanism, and the dry vacuum pump is stabilized. I decided to drive.
[0012]
In claim 4, a purge line for discharging dust inside the pump to the outside is connected to the dry vacuum pump.
That is, if the dry vacuum pump is cooled with an inert gas, dusts such as SiO fine powder contained in the recovered inert gas are likely to be accumulated in the pump, which hinders stable operation of the pump.
Therefore, in order to remove the dust, a purge line is connected to a dry vacuum pump so that the dust can be discharged to the outside at the end of the operation, for example.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Here, FIG. 1 is a schematic diagram of a first configuration example of the inert gas recovery device according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram of a second configuration example.
[0014]
The inert gas recovery apparatus according to the present invention recovers and purifies a used inert gas such as an argon gas used in a chamber of a single crystal pulling apparatus for manufacturing a silicon single crystal and circulates the same. It is configured as a device that can be reused by using it, and is particularly characterized by a cooling method of a dry vacuum pump for collecting argon gas.
[0015]
As shown in the first configuration example of FIG. 1, the inert gas recovery device includes a dry vacuum pump 3 that sucks used argon gas from a chamber of a single crystal pulling device 1 through a recovery line 2, and a dry vacuum pump 3. The apparatus is provided with a purification line 4 for feeding the argon gas sucked in 3 to the recovery / purification device 5, and a circulation line 7 for returning the argon gas purified by the recovery / purification device 5 to the
[0016]
Here, the dry vacuum pump 3 for collecting used argon gas is a dry mechanical vacuum pump in which a liquid such as water or oil is not sealed in the pump, and by using such a dry vacuum pump 3. For example, compared to a water-sealed vacuum pump, there is no inconvenience that a liquid such as water or impurities generated by the decomposition of a liquid is mixed into the processing gas, and a high degree of vacuum can be obtained. Although various advantages such as stabilization can be obtained, extra consideration is required for cooling the rotor and the like in the pump.
[0017]
In other words, if the rotor or the like is cooled by the atmosphere, it is possible to cool it relatively effectively. However, on the other hand, the purity of the inert gas decreases due to the incorporation of air components into the processing gas, and the recovery and purification device 5 Must be increased in size, which increases costs.
[0018]
In the first configuration example shown in FIG. 1, a part of the argon gas is drawn in the middle of the purification line 4, cooled by the
[0019]
Incidentally, the dry vacuum pump 3 according to the present embodiment includes a screw-type rotor in a casing, and a connection port of the cooling
For this reason, the processing gas and the cooling gas are mixed and flow downstream of the cooling gas connection port.
[0020]
Incidentally, FIG. 3 shows the temperature in the casing when cooled by the atmosphere in each crystal pulling process (tests 1 to 3) and the temperature in the casing when cooled by the recovered argon gas (test 4). ▼, 55 実) are actually measured values. Here, the temperature was measured by setting a sheathed thermocouple in a casing on the downstream side of the gas flow passage where the heat of the rotor tends to increase most.
[0021]
From this result, it was confirmed that the temperature when cooled with argon gas was generally higher than the temperature when cooled with air, but was sufficiently within the practical limit for cooling and was effective.
However, in the case where Ar is used as the cooling gas as in the present invention, the temperature of the pump is increased by 20 to 30 ° C. Therefore, in consideration of the case where the cooling effect is insufficient and exceeds the practical limit, An
[0022]
The
Such control can completely prevent problems such as rotor lock.
[0023]
Further, if cooling is performed using an argon gas, dust such as SiO fine powder contained in the gas is more likely to accumulate in the vacuum pump 3 as compared with cooling in the atmosphere.
Therefore, in the present invention, a
[0024]
The
[0025]
In the inert gas recovery device configured as described above, an argon gas supplied from the
[0026]
The dry vacuum pump 3 collects the argon gas containing the above-described impure gases and the like, and sends it to the collecting and purifying apparatus 5 for purification, thereby removing various impure gases and the like and removing the same from the circulation line 7. The gas is returned to the
[0027]
That is, the cooled argon gas is fed into the casing from the connection port of the pump casing to cool the rotor, thereby preventing problems such as rotor lock.
At this time, since the cooling is performed with the recovered argon gas, the purity of the argon gas does not decrease, and the recovery and purification device 5 can be configured at lower cost.
[0028]
When the temperature of the vacuum pump 3 becomes higher than a predetermined value during cooling with the argon gas, the
[0029]
On the other hand, FIG. 2 shows a configuration example of another embodiment in which argon gas that has been purified or is being purified from a recovery and purification device is used as argon gas for cooling.
That is, the inlet side of the cooling
[0030]
The purifying and purifying apparatus purifies the inert gas by removing fine powders such as SiO and separating impure gas components from the gas of the purifying line containing impurities. Is used as a cooling gas. Which stage of the gas is used as the cooling gas may be selected in consideration of the cost and the like depending on the form of the recovery and purification apparatus.
[0031]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device having the same operation and effect can be realized by the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
For example, the inert gas may be other than argon gas, and the single crystal pulling apparatus may be for pulling a single crystal other than silicon.
Also, when the inert gas passed through the recovery and purification device is used as the cooling gas, the gas cooled through the heat exchanger may be sent to a dry vacuum pump.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, the inert gas recovery device according to the present invention cools a part of the inert gas recovered by the dry vacuum pump through the heat exchanger, In this case, the dry vacuum pump is cooled, so that the problem that the purity of the inert gas is reduced is eliminated, and the purifying apparatus can be configured at low cost. In addition, if the dry vacuum pump is cooled by a part of the inert gas passing through the purifying device as described in claim 2, in addition to the above effects, for example, the amount of SiO accumulated in the pump can be reduced. Factors leading to a failure of the vacuum pump can be reduced.
[0033]
Further, if an interlock mechanism for cooling the dry vacuum pump by the atmosphere instead of the inert gas when the temperature of the dry vacuum pump exceeds a predetermined value is provided, the temperature of the rotor and the like can be reduced. Problems such as an abnormal increase are prevented, and the vacuum pump can be operated in a stable state.
Further, if a purge line for discharging dust inside the pump to the outside is connected to the dry vacuum pump, a further stable operation of the vacuum pump is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a first configuration example of an inert gas recovery device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram of a second configuration example of the inert gas recovery device according to the present invention.
FIG. 3 is a graph showing a result of measuring a temperature inside a pump casing.
[Explanation of symbols]
1. Single crystal pulling device 2. Recovery line
3 ... dry vacuum pump 4 ... refining line
5 ... recovery and
7 ... circulation line, 8 ... gas tank,
10
12: Interlock mechanism, 13: Atmospheric release valve,
14 ... purge line, 15 ... atmosphere release valve,
16 ... open air line 17 ... thermocouple,
18 ... Control device.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36829397A JP3603578B2 (en) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36829397A JP3603578B2 (en) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199388A JPH11199388A (en) | 1999-07-27 |
| JP3603578B2 true JP3603578B2 (en) | 2004-12-22 |
Family
ID=18491457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36829397A Expired - Fee Related JP3603578B2 (en) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3603578B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4717184B2 (en) * | 2000-07-14 | 2011-07-06 | Sumco Techxiv株式会社 | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment |
| DE102006039529A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | A method of reacting auto-ignitable dusts in a vacuum pumping apparatus |
| JP5067402B2 (en) * | 2009-07-30 | 2012-11-07 | 信越半導体株式会社 | Inert gas recovery device |
| JP2012066948A (en) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Covalent Materials Corp | Cleaning method of silicon single crystal pulling apparatus |
-
1997
- 1997-12-27 JP JP36829397A patent/JP3603578B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11199388A (en) | 1999-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1057782B1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF HIGH-PURITY Si AND EQUIPMENT THEREFOR | |
| US8317920B2 (en) | Directional solidification furnace for reducing melt contamination and reducing wafer contamination | |
| KR20120120113A (en) | Method of purifying silicon utilizing cascading process | |
| US20120171848A1 (en) | Method and System for Manufacturing Silicon and Silicon Carbide | |
| JP3603578B2 (en) | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment | |
| KR102303581B1 (en) | Polycrystalline silicon rod and manufacturing method thereof | |
| JP2004002180A (en) | Method and apparatus for avoiding spontaneous ignition of combustible dust in treated exhaust gas, and silicon wafer obtained by the method | |
| WO2000020664A1 (en) | Continuous oxidation process for crystal pulling apparatus | |
| JP4187892B2 (en) | Metal purification apparatus and purification method | |
| JP4717184B2 (en) | Inert gas recovery equipment for single crystal pulling equipment | |
| JP2012144379A (en) | Method for producing single crystal | |
| CN102471925B (en) | Inert gas recovery equipment for silicon oxide removal equipment and single crystal silicon production equipment | |
| JP2853757B2 (en) | Inert gas recovery equipment in single crystal pulling equipment | |
| JP2012111672A (en) | Method for purifying silicon and purified silicon | |
| WO2017078415A1 (en) | Apparatus for treating mercury-containing waste and method for recovering high purity elemental mercury using same apparatus | |
| JPH07277722A (en) | Silicon purification method | |
| JPH0214315B2 (en) | ||
| JP5067402B2 (en) | Inert gas recovery device | |
| JP2001180917A (en) | Inert gas recovery system with dry vacuum pump | |
| US6176901B1 (en) | Dust precipitator | |
| JP2024030670A (en) | Combustion synthesis equipment | |
| EP0980701A1 (en) | Gas recovery unit | |
| CN210441673U (en) | Internal circulation filtering device for vacuum or gas protection smelting system | |
| JP2010016303A (en) | Dust collector and fusion device | |
| US20260077291A1 (en) | Method and device for removing reactive particles from a vacuum environment, and process plant for producing monocrystalline silicon ingots |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040715 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040907 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040920 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071008 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121008 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |