JP3604345B2

JP3604345B2 - Cold seal adhesive

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Publication number: JP3604345B2
Application number: JP2001036361A
Authority: JP
Inventors: 朋亮渡辺; 文雄前川
Original assignee: 日本エヌエスシー株式会社
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2004-12-22
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: JP2002241723A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コールドシール接着剤に関する。より詳細には、情報担体、特に、親展性葉書に使用される、再剥離性の優れるホットメルト型のコールドシール接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、種々の情報、例えば、（１）個人的情報、プリント情報、もしくは印刷情報等の親展性、秘匿性、もしくは遮断性等が必要とされる情報、又は（２）宣伝もしくは広告等の必ずしも親展性を必要としない情報（以下、（１）と（２）の情報を併せて、単に「情報」ともいう）、を基体シートに印刷することによってそれらの情報が含まれている情報担体が普及しつつある。
【０００３】
ここで「情報担体」とは、連続（ロールに巻かれた連続紙）もしくは単票（重ねられた枚葉紙）の基体シートに、上述の「種々の情報」が手書きもしくは印刷等されることによって含まれている情報の媒体である。媒体には、例えば葉書、封筒、ビジネスフォーム、配送伝票、通信カード、折りたたみカード、重ね合わせシート、もしくは情報隠蔽シート等の形態がある。尚、封筒等は、必ずしも情報が印刷されるわけではなく、情報の媒体を含むための情報の容器というべきものであるが、本明細書においては、上記の情報担体に含める。
【０００４】
尚、本明細書において、「基体シート」とは、通常情報担体に用いられているシート形態の基材をいう。基体シートとして、例えば、通常紙、布、及び合成紙が使用され、その他にもポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、及びセルロイド等のフィルム等が使用される。更に、「基体シート」は、予めコート層を設けたコート紙もしくはキャストコート紙、並びに樹脂フィルムを紙の表面に貼り合わせた、もしくは溶融樹脂によって加工されたラミネート紙を含む。
【０００５】
このような情報担体の中でも、必要情報を記録した基体シートを、その情報を記録した面を内側にして折りたたみ、親展性を付与した葉書（いわゆる親展性葉書）は代表的なものである。
親展性葉書の基体シートには、オフセット印刷及びグラビア印刷等で共通情報や個人情報が印刷され、コールドシール接着剤と称される接着剤が塗工されて、接着剤の層が形成される。情報の印刷と接着剤の塗工の順序は、親展性葉書の種類、使用目的等によって選択されるものであり、コールドシール接着剤は、情報を印刷した後に塗工される「後塗りタイプ」と、情報を印刷する前に塗工される「先塗りタイプ」とに大別される。
【０００６】
更に、その情報を印刷した印刷面を、接着剤を塗工した他の面と、両方の面の接着剤の層が接するように重ねて一定以上の圧力を加えることで接着し、その結果、秘密情報が隠蔽された（外部から見えない）積層体、すなわち親展性葉書を形成することができる。この秘密情報は、接着した面を再び剥離することで読み取ることができるが、一旦剥離された面は、再度一定以上の圧力を加えないと接着しないので、秘密情報が隠蔽された剥離前の積層体の状態に戻らない。その結果、親展性葉書は親展性を保つことができる。
【０００７】
上述した親展性葉書等の情報担体用の接着剤として、水系のコールドシール接着剤、及びフィルム用接着剤が広く採用されている。
「水系のコールドシール接着剤」は、通常、その接着成分として、天然ゴムラテックス及び天然ゴムラテックスにエチレン性炭素原子間二重結合を有する化合物を付加重合させた変性天然ゴムラテックスが使用され、エマルションの形態を有する接着剤である。従って、ゴムラテックスの安定性を向上するために、水系コールドシール接着剤にはアンモニアが少量添加されることもあり、強いアンモニア臭を有し得るという問題がある。更に、親展性葉書に塗工された水系コールドシール接着剤を乾燥して得られる接着剤の層は、ゴムラテックスが存在し層の表面に凹凸を有するので、層の光沢が不十分であるという問題がある。また、水系コールドシール接着剤には水が含まれるので、親展性葉書の生産性を向上するためには、コールドシール接着剤を迅速に乾燥するための特別の乾燥工程が必要であるという問題がある。
【０００８】
一方、「フィルム用接着剤」は、一般に、ポリエチレン等の透明樹脂フィルムの片面に塗工されて、基体シートに透明樹脂フィルムを接着するための接着剤として使用される。フィルム用接着剤を用いて親展性葉書を製造する場合、二枚の透明樹脂フィルムの各々の片面にフィルム用接着剤が塗工され、二枚の樹脂フィルムの接着剤が塗工された面が二枚の基体シートと重ね合わされ、更に、二枚の樹脂フィルムの接着剤が塗工されていない面同士が重ね合わされた後、二枚の基体シートが加熱されると同時に、加圧されて親展性葉書が形成される。この重ね合わされて圧着された二枚の樹脂フィルムの接着剤が塗工されていない面同士は、自然に加わる程度の大きさの力では剥れない程度に貼りついている状態になる。このようにして形成された二つの親展面を手で引張ることで、上述の貼りついた二枚の透明樹脂フィルムの接着剤が塗工されていない面同士を剥離することができる。その結果親展面同士を再剥離でき、各々の親展面に、各々透明樹脂フィルムがフィルム用接着剤によって被着された状態で残り、親展性葉書は開封される。
尚、このように、樹脂のフィルム等を介して親展面同士が剥離可能に接着していることを、通常、「擬似接着」と称し、そのような性質を「擬似接着性」という。
【０００９】
上述したように、フィルム用接着剤を使用する親展性葉書の製造方法には、フィルム用接着剤を二枚の透明樹脂フィルムの片面のみに塗工する工程、塗工された面を基体シートと重ね合せる工程、透明樹脂フィルムの塗工されていない面同士を重ね合わせる工程、更に正しく加熱して圧着するという工程があり、各工程のそれぞれに手間がかかるという問題があり、更に、この製造方法は、工程数が多いので、親展性葉書の製造コストが増加するという問題がある。また、フィルム用接着剤を使用する際は加熱して圧着するので、親展性葉書を製造する装置として、現在最も普及しているメールシーラーという圧着装置（加熱機構なし）を用いて、親展性葉書を製造することは実質的に不可能であるから、この製造方法には、加熱機構を有する特別の圧着装置を使用しなければならないという問題がある。
【００１０】
また、特開平６−４１４９８号公報には、接着剤をフィルム状にし、このフィルム状接着剤を離型フィルムの両面に塗付して、この離型フィルムが加熱され圧着された親展性葉書の製造方法が開示されている。
この離型フィルムを使用する製造方法を用いると、親展性葉書の生産効率は向上し得るが、上述のフィルム用接着剤を使用する製造方法と同様に、親展性葉書を製造するために、加熱して圧着する必要があるから、この製造方法にも、加熱機構を有する特別の圧着装置を使用しなければならないという問題がある。
【００１１】
更に、フィルム用接着剤の接着性は、経時的に劣化し、親展性葉書に使用されている透明樹脂フィルムが親展面から、時間を経るにつれて自然に脱離し得るという問題もある。更にまた、親展性葉書の二つの親展面の再剥離が困難となるほど強く透明樹脂フィルム同士が接着し得るという問題が生じ、親展性葉書の親展面同士を剥離する際に透明樹脂フィルムが破壊し、親展面の情報が読めなくなり、根本的に親展性葉書としての機能を果たさなくなることもあり得るという問題もある。このような透明樹脂フィルム同士の接着を防ぐためには、透明樹脂のフィルム用接着剤を塗工しない面に離型剤や離型紙が必要であり、ますます親展性葉書の生産性が低下し、製造コストが増加するという問題がある。
【００１２】
このように、現在のところ、情報担体、特に親展性葉書の生産性及び要求特性等を満足する、コールドシール接着剤として十分に使用し得るものは見出されてはおらず、そのようなコールドシール接着剤が要求されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、実質的に臭気がないこと、光沢に富むこと、接着剤の層の形成に特別の乾燥工程が不要であること、実質的に加熱することなく加圧のみで情報担体（特に親展性葉書）の基体シートを貼り合わせることができること、接着性の経時変化が少ないこと、情報担体の基体シートの親展面の剥離性を向上させることから選択される少なくとも一種が、従来のコールドシール接着剤と比較して向上された接着剤の層を形成するコールドシール接着剤を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、かかる課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、ある特定の樹脂から選択される少なくとも一種とある特定の温度範囲の軟化点を有するワックスから選択される少なくとも一種を含んで成るホットメルト型の樹脂組成物をコールドシール接着剤として情報担体に使用すると、その樹脂組成物は、実質的に加熱することなく、加圧のみで情報担体を形成できるほど十分な接着力を発現し得、更に、情報担体の一形態である親展性葉書の親展面同士の剥離が容易になり得ることを見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
【００１５】
本発明に係るコールドシール接着剤においては、いわゆる「接着成分」となるベースポリマーとして、成分（Ａ）：オレフィン系樹脂から選択される少なくとも一種を使用する。従来の水系のコールドシール接着剤でベースポリマーとして使用しているゴムラテックスを実質的に含有しないので、本発明に係るコールドシール接着剤は、アンモニアを含む必要がなく、従って、臭気があるという問題が回避され得る。更には、オレフィン系樹脂によって、本発明のコールドシール接着剤から形成される接着剤の層には、優れた光沢が与えられると考えられる。
【００１６】
更に、本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｂ）：軟化点が８０〜１７０℃のワックスから選択される少なくとも一種を含んで成るから、フィルム用接着剤と比較して、コールドシール接着剤の接着性の経時変化が少なくなり、接着力の低下が実質的に防止され得ると考えられる。更には、実質的に加熱することなく加圧のみで基体シートを接着することができ、例えば、親展性葉書等の情報担体を作製することができると考えられる。
また、本発明に係るコールドシール接着剤自体が、フィルムの役割をも果たすので、離型剤や離型紙を不要とし得ると考えられる。更に、剥離性に優れているので、形成された親展性葉書の親展面を同士を剥離する際、目視で確認できるほどの基体シートの破壊（以下「材料破壊」ともいう）を生じ難いと考えられ、従って、親展面に記載された情報の読み取りができなくなるという事態が、実質的に防止され得ると考えられる。
尚、本発明に係るコールドシール接着剤は、上述の理由により優れた性質を有するものと考えられるが、これらの理由によって、本発明が何ら制限を受けるものではない。
【００１７】
本発明の一つの要旨によれば、新たなコールドシール接着剤が提供され、それは、
成分（Ａ）：オレフィン系樹脂から選択される少なくとも一種、及び
成分（Ｂ）：軟化点が８０〜１７０℃のワックスから選択される少なくとも一種
を含んで成るホットメルト型のコールドシール接着剤である。
これは、特に、親展性葉書を製造するためのコールドシール接着剤として好適であり、更に、後塗りタイプのコールドシール接着剤として好適である。
本発明の一つの態様として、オレフィン系樹脂のガラス転移温度は、−１０℃以下である上述のコールドシール接着剤を提供する。
更に、本発明の別の態様として、成分（Ｃ）：粘着付与樹脂から選択される少なくとも一種を含んで成る上述のコールドシール接着剤を提供する。
【００１８】
本発明において「ホットメルト型」とは、接着剤が、実質的に媒体を含まない熱可塑性を有するホットメルト樹脂組成物のタイプであることを意味する。本発明に係るコールドシール接着剤は、「ホットメルト型」であるから、固形状の形態を有し、従来から一般的に使用されているエマルション形態の水系のコールドシール接着剤とは、明確に相違する形態を有する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明において「成分（Ａ）」とは、オレフィン系樹脂から選択される少なくとも一種であり、オレフィン系樹脂を少なくとも一つ含めば、オレフィン系樹脂の組み合わせであってよい。本発明において「オレフィン系樹脂」とは、オレフィンが付加重合した樹脂であって、一般にオレフィン系樹脂と呼ばれるものであり、本発明が目的とするコールドシール接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。
【００２０】
「オレフィン系樹脂」は、非晶質のオレフィン系樹脂であるのが好ましく、そのようなオレフィン系樹脂として、例えば、（１）プロピレンの重合体、（２）エチレンとプロピレンとの共重合体、（３）プロピレンと１−ブテンとの共重合体、（４）エチレンと１−ブテンとの共重合体、（５）プロピレンと、エチレンと、１−ブテンとの共重合体を例示できる。特に、（３）、（４）及び（５）が好ましい。（１）〜（５）は単独で又は組み合わせて、成分（Ａ）として使用できる。
非晶質のオレフィン系樹脂のガラス転移温度は、−１０℃以下であるのが好ましく。−４０〜−１０℃であるのがより好ましい。非晶質のオレフィン系樹脂のガラス転移温度が、−１０℃を超える場合、コールドシール接着剤の接着性が低下し、例えば、親展性葉書を作製する際に加圧のみでは基体シートの接着が不十分と成り得る。
【００２１】
また、オレフィン系樹脂の１９０℃の粘度は、４００〜１５００００ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、１５００〜１３００００ｍＰａ・ｓであるのがより好ましい。
このような種々の「オレフィン系樹脂」は、単独で又は組み合わせて成分（Ａ）として使用できる。
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）を２０〜９５重量％含んで成るのが好ましく、３０〜８０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００２２】
より具体的には、本発明に係るコールドシール接着剤として、例えば、以下のものを例示できる：
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−２５℃〜−１０℃であるオレフィン系樹脂を、３０〜９５重量％含んで成るのが好ましく、４０〜８０重量％含んで成るのがより好ましい；
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−４０℃以上−２５℃未満であるオレフィン系樹脂を、２０〜９５重量％含んで成るのが好ましく、３０〜８０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００２３】
本発明において「成分（Ｂ）」とは、軟化点が８０〜１７０℃のワックスから選択される少なくとも一種であり、軟化点が８０〜１７０℃のワックスを少なくとも一つを含めば、軟化点が８０〜１７０℃のワックスの組み合わせであってよい。「軟化点が８０〜１７０℃のワックス」とは、８０〜１７０℃の軟化点を有し、一般にワックスと呼ばれるものであり、本発明が目的とするコールドシール接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。
ワックスの軟化点が８０℃未満の場合、コールドシール接着剤が塗工されて接着剤の層が形成された親展性葉書をバイク等で夏場に運搬する際に、ワックスが軟化し、コールドシール接着剤の接着性の低下等を生じ得る。また、ワックスの軟化点が１７０℃を超える場合、本発明に係るコールドシール接着剤を製造する際に、ワックスを上述のオレフィン系樹脂と溶融して混合することが、困難となり得る。
【００２４】
そのような８０〜１７０℃の軟化点を有するワックスとして、例えば、８０〜１７０℃の軟化点を有する、フィシャー・トロプッシュ法、重合法もしくは分解法によって製造される合成ワックス、結晶性ポリオレフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスから選ばれる少なくとも１種を例示することができる。
特に、８０〜１７０℃の軟化点を有する、フィシャー・トロプッシュ法によって製造される合成ワックス、低分子量の結晶性ポリエチレンワックス、低分子量の結晶性ポリプロピレンワックス、及びマイクロクリスタリンワックスが好ましい。
このような種々の「軟化点が８０〜１７０℃のワックス」は、単独で又は組み合わせて成分（Ｂ）として使用できる。
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含んで成るのが好ましく、１〜４０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００２５】
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）を２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００２６】
より具体的には、本発明に係るコールドシール接着剤として、例えば、以下のものを例示できる：
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−２５℃〜−１０℃であるオレフィン系樹脂を、３０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−２５℃〜−１０℃であるオレフィン系樹脂を、４０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜３０重量％含んで成るのがより好ましい；
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−４０℃以上−２５℃未満であるオレフィン系樹脂を、２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）として、ガラス転移温度が−４０℃以上−２５℃未満であるオレフィン系樹脂を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含んで成るのがより好ましい；
【００２７】
本発明に係るホットメルト接着剤は、更に、成分（Ｃ）：粘着付与樹脂から選択される少なくとも一種を含んで成ることができる。ここで「成分（Ｃ）」とは、粘着付与樹脂から選択される少なくとも一つを含めば、粘着付与樹脂の組み合わせであってよい。本発明において「粘着付与樹脂」とは、通常ホットメルト接着剤に使用され、一般に粘着付与樹脂と呼ばれるものであり、本発明が目的とするコールドシール接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。
「粘着付与樹脂」は、比較的低分子量の樹脂であって、接着剤の濡れ性を向上させ、初期接着力を付与するとともに接着剤の溶融粘度を低下させて、塗工工程の作業性を改善する機能を有するものである。
【００２８】
粘着付与樹脂として、例えば、芳香族系石油樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂肪族−芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、変性テルペン系樹脂、変性ロジン系樹脂、スチレン系石油樹脂から選ばれる少なくとも１種を例示することができる。特にジシクロペンタジエンの重合体および／またはジシクロペンタジエンとスチレン誘導体（スチレンを含む）の共重合体が好ましい。
【００２９】
また、本発明において「粘着付与樹脂」は、「水素添加された粘着付与樹脂（以下、「水添系粘着付与樹脂」ともいう）」であるのが好ましい。水添系粘着付与樹脂とは、粘着付与樹脂を部分的又は完全に水素添加した粘着付与樹脂であって、無色もしくは白色に近く、分子鎖中の炭素−炭素間の二重結合の数を減じることによって臭気を低下させ、実質的に臭気を感じさせないものであり、溶融時や長期使用時の酸化劣化を減少せしめたものをいう。
【００３０】
水添系粘着付与樹脂として、例えば、いずれも部分的又は完全に水素添加された、芳香族系石油樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂肪族−芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、変性テルペン系樹脂、変性ロジン系樹脂、スチレン系石油樹脂を例示することができる。特に、部分的又は完全に水素添加されたジシクロペンタジエン重合体および／またはジシクロペンタジエンとスチレン誘導体（スチレンを含む）の共重合体が好ましい。
これらの種々の粘着付与樹脂は、単独で又は組み合わせて成分（Ｃ）として、適宜選択して使用することができる。
本発明のコールドシール接着剤は、成分（Ｃ）を含む場合、成分（Ｃ）を１〜４０重量％含んで成るのが好ましく、１〜３０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００３１】
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｃ）を含む場合、成分（Ａ）を２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含み、成分（Ｃ）を１〜４０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含み、成分（Ｃ）を１〜３０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００３２】
より具体的には、本発明に係るコールドシール接着剤として、例えば、以下のものを例示できる：
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｃ）を含む場合、成分（Ａ）としてガラス転移温度が−２５℃〜−１０℃であるオレフィン系樹脂を３０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含み、成分（Ｃ）として水添系粘着付与樹脂を１〜４０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）としてガラス転移温度が−２５℃〜−１０℃であるオレフィン系樹脂を４０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜３０重量％含み、成分（Ｃ）として水添系粘着付与樹脂を３〜３０重量％含んで成るのがより好ましい；
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｃ）を含む場合、成分（Ａ）としてガラス転移温度が−４０℃以上−２５℃未満であるオレフィン系樹脂を２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含み、成分（Ｃ）として水添系粘着付与樹脂を１〜４０重量％含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）としてガラス転移温度が−４０℃以上−２５℃未満であるオレフィン系樹脂を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含み、成分（Ｃ）として水添系粘着付与樹脂を１〜３０重量％含んで成るのがより好ましい。
【００３３】
本発明に係るホットメルト接着剤は、更に、成分（Ｄ）：微粒子充填剤から選択される少なくとも一種を含んで成ることができる。ここで「成分（Ｄ）」とは、微粒子充填剤から選択される少なくとも一つを含めば、微粒子充填剤の組み合わせであってよい。本発明において「微粒子充填剤」とは、水系のコールドシール接着剤において通常使用され、一般に微粒子充填剤と呼ばれるものであり、本発明が目的とするコールドシール接着剤を得ることができるものであれば、特に限定されるものではない。
【００３４】
そのような微粒子充填剤として、例えば、雲母、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、ケイソウ土、尿素系樹脂、スチレンビーズ焼成クレー、穀物澱粉、変性澱粉等を例示することができる。また、微粒子充填剤は、通常、粒子、好ましくは球状であって、その寸法（球状の場合は直径）は、本発明の目的とする性能を発揮すれば、特に限定されるものではない。
これらの種々の微粒子充填剤は、単独で又は組み合わせて成分（Ｄ）として、必要とする特性に応じて適宜選択して使用することができ、コールドシール接着剤として要求される接着性、耐ブロッキング性、印刷適性、耐摩耗性、紙への密着性等の特性を容易にかつ好適に調節することができる。
【００３５】
尚、本発明に係るコールドシール接着剤においては、成分（Ｅ）：添加剤から選択される少なくとも一種を配合することができる。ここで「成分（Ｅ）」とは、添加剤から選択される少なくとも一つを含めば、添加剤の組み合わせであってよい。「添加剤」として、例えば、耐熱性、耐酸化性、耐候性を向上するための安定剤（酸化防止剤）、紫外線劣化を防止する紫外線吸収剤、難燃化剤、防かび剤等を例示することができる。
【００３６】
このような添加剤として、公知のものを使用することができ、酸化防止剤として、例えば、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等を例示できる。紫外線吸収剤として、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤等を例示できる。
これらの種々の添加剤は、単独で又は組み合せて成分（Ｅ）として使用できる。
本発明に係るコールドシール接着剤は、コールドシール接着剤１００重量部当たり、成分（Ｅ）を０．１〜５．０重量部含んで成るのが好ましく、０．２〜３．０重量部含んで成るのがより好ましい。
【００３７】
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｅ）を含む場合、成分（Ａ）を２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含んで成り、コールドシール接着剤１００重量部当たり、成分（Ｅ）を０．１〜５．０重量部含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含んで成り、コールドシール接着剤１００重量部当たり、成分（Ｅ）を０．２〜３．０重量部含んで成るのがより好ましい。
【００３８】
本発明に係るコールドシール接着剤は、成分（Ｃ）及び（Ｅ）を含む場合、成分（Ａ）を２０〜９５重量％含み、成分（Ｂ）を１〜５０重量％含み、成分（Ｃ）を１〜４０重量％含んで成り、コールドシール接着剤１００重量部当たり、成分（Ｅ）を０．１〜５．０重量部含んで成るのが好ましく、成分（Ａ）を３０〜８０重量％含み、成分（Ｂ）を１〜４０重量％含み、成分（Ｃ）を１〜３０重量％含んで成り、コールドシール接着剤１００重量部当たり、成分（Ｅ）を０．２〜３．０重量部含んで成るのがより好ましい。
【００３９】
本発明に係るホットメルト型コールドシール接着剤は、所望の特性となるように、上述の成分の所望の量を混合、加熱して溶融して製造することができる。
本発明に係るコールドシール接着剤は、上述の成分の所望量が混合、溶融された固形物の形態を有している。
本発明に係るコールドシール接着剤の軟化点は、８０〜１７０℃であるのが好ましく、９０〜１６０℃であるのがより好ましい。
尚、「コールドシール接着剤の軟化点」とは、Ｒ＆Ｂ法（日本接着工業規格ＪＡＩ７参照）を用いて測定される軟化点をいう。
【００４０】
本発明に係るホットメルト接着剤の１６０℃の粘度は、５００〜２００００ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、１５００〜１５０００ｍＰａ・ｓであるのがより好ましい。
本発明に係るホットメルト接着剤の１８０℃の粘度は、２５０〜１００００ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、５００〜７５００ｍＰａ・ｓであるのがより好ましい。
尚、「ホットメルト接着剤の１６０℃の粘度」及び「１８０℃の粘度」とは、ブルックフィールド粘度計（スピンドル２７）を用いて、１６０℃と１８０℃にて測定される粘度をいう。
【００４１】
更に、本発明に係るホットメルト接着剤の剥離強度は、４〜７８Ｎ／ｍの範囲であるのが好ましく、８〜５９Ｎ／ｍであるのがより好ましい。剥離強度が４〜７８Ｎ／ｍの範囲にあるコールドシール接着剤は、接着性及び剥離性の両方に優れたものとなり好ましい。剥離強度が４Ｎ／ｍ未満のコールドシール接着剤を用いて親展性葉書等を作製すると、親展性葉書の親展面同士が自然に剥がれることもあり、情報を遮蔽するという目的を達成することができなくなり得る。剥離強度が７８Ｎ／ｍを超えるコールドシール接着剤を用いて親展性葉書等を作製すると、親展葉書を開封できないこともあり得る。
尚、「剥離強度」は、実施例に記載した方法を用いて測定された力をいう。
【００４２】
本発明に係るコールドシール接着剤は、情報担体を得るために、加熱溶融した後、基体シートに塗工して、接着剤の層を形成して用いることができる。塗工の前又は後で情報の印刷を適宜行うことができ、得られた接着剤の層同士を重ねて、圧力を加えることによって接着できる。本発明に係るコールドシール接着剤は、接着剤の使用に際し、接着剤を加熱溶融して塗工し、その後乾燥工程を必要としない以外は、従来の水系のコールドシール接着剤と同様にして使用することができる。従って、本発明に係るコールドシール接着剤は、加熱溶融した後、基体シートに塗工して、乾燥工程を経ることなく接着剤の層を形成し、圧力を加えて接着するコールドシール接着剤として好適であり、更に、従来から使用されている水系のコールドシール接着剤と比較して、塗工した接着剤を乾燥する工程を必要としないので、情報担体製造のコストダウンを図ることができる。
【００４３】
本発明に係るコールドシール接着剤を加熱溶融して塗工する方法として、従来からいわゆるホットメルト接着剤を加熱溶融して塗工する方法として使用されている方法を用いることができる。本発明のコールドシール接着剤を塗工できる限り、塗工方法は特に限定されるものではない。このような塗工方法として、例えば、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロッドブレットコーター、およびグラビアロールコーター等を例示できる。
尚、情報の印刷とコールドシール接着剤の塗工は、上述したようにいずれが先でもよいが、情報の印刷後にコールドシール接着剤の塗工を行う、いわゆる後塗りタイプのコールドシール接着剤として、上述の本発明に係るコールドシール接着剤は好適である。
【００４４】
更に、上述の本発明に係るコールドシール接着剤は、親展面同士を圧着する際に、加圧のみで（加熱することなく）情報担体を形成するコールドシール接着剤として好適に使用できる。
本明細書において「圧着」とは、従来からコールドシール接着剤の接着に用いられている方法であって、コールドシール接着剤を塗工して接着剤の層を形成した２つの面同士を接触するように重ねて圧力を加えて２つの面を一体に接着することをいう。
従って、「圧着」とは、基体シートの後述する接着部位に圧力を加えて一体に接着することをもいう。
【００４５】
本発明のコールドシール接着剤は、情報担体の基体シートの親展面に層状に塗工されて接着剤の層が形成され、この情報担体の基体シートが折り曲げられて重ね合わされて圧着されることで、重ね合わせられたその接着剤の層が擬似接着性を有するものである。
従って、本発明は、上述のコールドシール接着剤を加熱溶融して塗工して形成された接着剤の層を有する基体シートを提供する。
【００４６】
本発明は、更に情報担体を得るために、基体シートに、上述のコールドシール接着剤を加熱溶融して塗工して接着剤の層が形成された接着部位を提供する。
ここで「接着部位」とは、コールドシール接着剤が塗工され接着剤の層が形成されているが、まだ圧力を加えて接着されていない部位をいう。
従って、更に本発明は、上記の接着部位を有する情報担体を提供する。そのような情報担体として、特に、親展性葉書が好ましい。
【００４７】
本発明に係るコールドシール接着剤を使用して形成できる情報担体として、種々のものがあるが、特に親展性葉書が好ましい。得られる親展性葉書の形態は、適宜選択され得るものである。例えば、（１）情報担体の基体シートの片方の面のみに接着剤の層を形成し、情報担体の基体シートを二つに折り曲げて重ね合わせた二面見開きの葉書の形態、（２）情報担体の基体シートの片方の面のみに接着剤の層を形成し、いわゆるＺ折りにより情報担体の基体シートを３つに折りにし、一組の向かい合う二面が圧着された六面葉書の形態、（３）情報担体シートの両面に接着剤の層を形成し、情報担体シートをＺ折りにより３つ折りにし、二組の向かい合う二面が圧着された六面葉書の形態等を例示できる。
【００４８】
【実施例】
以下、本発明を実施例及び比較例により具体的かつ詳細に説明するが、これらの実施例は本発明の一態様にすぎず、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
実施例および比較例のホットメルト型コールドシール接着剤の調製に用いた成分について、以下に説明する。
【００４９】
（Ａ１）〜（Ａ５）は、オレフィン系樹脂である：
（Ａ１）は、非晶質のオレフィン系樹脂であって、ガラス転移温度が−３３℃、軟化点が１０６℃、１９０℃の粘度が８０００ｍＰａ・ｓである、プロピレン、エチレンと１−ブテンとの共重合体（ヒュルス社製のベストプラスト７０８（商品名））である；
（Ａ２）は、非晶質のオレフィン系樹脂であって、ガラス転移温度が−２７℃、軟化点が１４１℃、１９０℃の粘度が８５００ｍＰａ・ｓである、プロピレンとエチレンとの共重合体（宇部興産（株）社製のウベタックＡＰＡＯ２３８５（商品名））である；
（Ａ３）は、非晶質のオレフィン系樹脂であって、ガラス転移温度が−１３℃、軟化点が１５７℃、１９０℃の粘度が８０００ｍＰａ・ｓである、プロピレンの重合体（宇部興産（株）社製のウベタックＡＰＡＯ２１８０（商品名））である；
（Ａ４）は、非晶質のオレフィン系樹脂であって、ガラス転移温度が−２６℃、軟化点が１１０℃、１９０℃の粘度が８０００ｍＰａ・ｓである、プロピレンと１−ブテンとの共重合体（宇部興産（株）社製のウベタックＡＰＡＯ２７８０（商品名））である；
（Ａ５）は、非晶質のオレフィン系樹脂であって、ガラス転移温度が−１４℃、軟化点が１５２℃、１９０℃の粘度が１５００ｍＰａ・ｓである、プロピレンの重合体（宇部興産（株）社製のウベタックＡＰＡＯ２１１５（商品名））である。
（Ｂ１）〜（Ｂ２）は、軟化点が８０〜１７０℃のワックスである：
（Ｂ１）は、数平均分子量が４０００、軟化点が１５０℃、針入度が１以下、１８０℃の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ、融点が１４０℃の結晶性ポリプロピレンワックス（三井化学（株）製のハイワックスＮＰ−１０５（商品名））である；
（Ｂ２）は、軟化点が１０８℃、針入度が２である、フィッシャートロプッシュ法によって製造された合成ワックス（サゾール（株）製のパラフリントＨ１（商品名））である。
【００５０】
（Ｃ１）〜（Ｃ３）は、粘着付与樹脂である：
（Ｃ１）は、軟化点が８５℃の、完全に水素添加された石油樹脂（トネックス（株）製のエスコレッツ５３８０（商品名））である；
（Ｃ２）は、軟化点が９０℃の、完全に水素添加された石油樹脂（出光石油化学（株）製のアイマープＰ−９０（商品名））である；
（Ｃ３）は、軟化点が１２５℃の、完全に水素添加された石油樹脂（出光石油化学（株）製のアイマープＰ−１２５（商品名））である。
（Ｅ１）〜（Ｅ３）は、添加剤である：
（Ｅ１）は、フェノール系酸化防止剤（住友化学（株）製のスミライザーＢＰ−１０１（商品名））である；
（Ｅ２）は、フェノール系酸化防止剤（住友化学（株）製のスミライザーＰ−１６（商品名））である；
（Ｅ３）は、フェノール系酸化防止剤（住友化学（株）製のスミライザーＴＰＳ（商品名））である。
【００５１】
各成分の物性は、以下の方法を用いて評価した。
粘度は、ブルックフィールド粘度計（スピンドル２７）を使用し、記載した温度で測定した。
針入度は、ＪＩＳＫ２２０７に記載の方法と同様の方法を用いて、２５℃にて測定した。
軟化点は、ＪＩＳＫ２２０７に記載の方法と同様の方法を用いて測定した。ガラス転移温度は、ＤＩＮ５３７６５に記載の方法と同様の方法を用い、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定し、ガラス転移開始温度とガラス転移終了温度の算術平均の温度で示した。
融点は、ＪＩＳＫ７１２１に記載の方法と同様の方法を用い、ＤＳＣを用いて測定し、融解ピークの頂点の温度で示した。
【００５２】
実施例１
コールドシール接着剤の調製
表１に示すように、
（Ａ１）：７５重量部、
（Ｂ１）：１５重量部、
（Ｂ２）：７重量部、
（Ｃ１）：３重量部
の組成となるように成分（Ａ１）、（Ｂ１）、（Ｂ２）、（Ｃ１）を容器に仕込み、１７０℃で１時間、加熱しつつ均一に混合して溶解した。この組成物の１００重量部当たり、フェノール系酸化防止剤（Ｅ１）〜（Ｅ３）の各々を０．２重量部づつ添加して実施例１のホットメルト型コールドシール接着剤を得た。
【００５３】
コールドシール接着剤の評価
（１）コールドシール接着剤の粘度
コールドシール接着剤の粘度は、ブルックフィールド粘度計（スピンドル２７）を使用して、１６０℃と１８０℃にて測定した。その結果を表１に示す。
（２）コールドシール接着剤の軟化点
コールドシール接着剤の軟化点は、Ｒ＆Ｂ法（日本接着工業規格ＪＡＩ７参照）を用いて測定した。その結果を表１に示す。
【００５４】
（３）コールドシール接着剤の剥離強度
上質紙（１３０ｇ／ｍ^２）に、厚さが２０μｍになるようにコールドシール接着剤を塗工後、２５ｍｍに切り出して試験シートとした。２枚の試験シートの接着剤の層を形成した塗工面同士を合わせ、室温で線圧９８０００Ｎ／ｍにてプレスして剥離強度試験サンプルを得た。試験サンプルを２０℃で１日間、３日間、もしくは７日間保管した後、又は７０℃で１日間、３日間、もしくは７日間保管し更に２０℃で２４時間保管した後、３００ｍｍ／ｍｉｎの剥離速度で剥離して、そのときの力を測定した。その結果を表１に示す。
【００５５】
実施例２〜３
実施例１にて使用した成分を表１に示す成分及びその量に変更した以外は、実施例１と同様の方法を用いて実施例２〜３のコールドシール接着剤を得た。
実施例１に記載した方法と同様の方法を用いて、実施例２〜３のコールドシール接着剤を評価した。その結果を表１に示す。
比較例１〜２
実施例１にて使用した成分を表１に示す成分及びその量に変更した以外は、実施例１と同様の方法を用いて比較例１〜２のコールドシール接着剤を得た。
尚、比較例１及び２は粘着付与樹脂とワックスが全く添加されていないコールドシール接着剤である。
実施例１に記載した方法と同様の方法を用いて、比較例１〜２のコールドシール接着剤を評価した。その結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】

ａ）成分（Ａ１）〜（Ｅ３）の量は、重量部を示す。
ｂ）各温度における粘度を示す。粘度の単位は、ｍＰａ・ｓである。
ｃ）軟化点の単位は、℃である。
ｄ）各保管条件での剥離強度を示す。剥離強度の単位は、Ｎ／ｍである。「材料破壊」は、剥離の際に試験サンプルの上質紙に少なくとも目視で確認できる破損を生じたことを示す。「−」は、未測定を示す。
【００５７】
表１に示されるように、実施例１〜３のコールドシール接着剤は４〜７８Ｎ／ｍの範囲の大きさの剥離強度を示す。剥離強度がこの範囲にあるコールドシール接着剤は、接着性及び剥離性の両方に優れたものとなる。剥離強度が４Ｎ／ｍ未満のコールドシール接着剤を用いて親展性葉書等を作製すると、親展性葉書の親展面同士が自然に剥がれることもあり、情報を遮蔽するという目的を達成することができなくなり得る。剥離強度が７８Ｎ／ｍを超えるコールドシール接着剤を用いて親展性葉書等を作製すると、親展葉書を開封できないことも有り得る。
比較例１および２のコールドシール接着剤は、ワックスを含有していないので剥離性の低いものとなり、表１に示されるように、剥離する際に、材料破壊を生じた。
【００５８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係るコールドシール接着剤は、ホットメルト型なのでアンモニアを含む必要が無く、臭気を低下し得る。また、乾燥工程が実質的に不要なので、情報担体の生産性を向上できる。更に、オレフィン系樹脂をベースポリマーとして用いており、形成される接着剤の層は優れた光沢を示し得る。また、８０〜１７０℃の軟化点を有するワックスを含んで成り、実質的に加熱することなく、加圧のみで、例えば、親展性葉書等の情報担体を製造できる。従って、本発明に係るコールドシール接着剤を使用すると、現在、最も普及しているメールシーラーを用いて、親展性葉書を製造することができる。更にまた、製造される親展性葉書等の情報担体は、離型剤や離型紙を用いることなく、親展面同士の剥離性に優れたものとなる。また、本発明に係るコールドシール接着剤の接着力は経時変化が少ないので、時間の経過につれて親展面が自然に剥がれるという問題も改善され得る。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to cold seal adhesives. More specifically, the present invention relates to a hot-melt cold seal adhesive having excellent removability, which is used for an information carrier, particularly, a confidential postcard.
[0002]
[Prior art]
In recent years, various types of information, for example, (1) personal information, print information, or information requiring confidentiality, confidentiality, or blocking property of print information or the like, or (2) advertisement or advertisement, etc. By printing information that does not require confidentiality (hereinafter, the information of (1) and (2) is also simply referred to as “information”) on a base sheet, the information carrier including the information is printed. Spreading.
[0003]
Here, the "information carrier" means that the above-mentioned "various information" is handwritten or printed on a continuous (continuous paper wound on a roll) or a cut sheet (overlaid sheet) base sheet. Is the medium of information contained by. Examples of the medium include a postcard, an envelope, a business form, a delivery slip, a communication card, a folding card, an overlap sheet, and an information hiding sheet. Note that an envelope or the like is not necessarily printed with information, and should be an information container for containing an information medium, but is included in the above information carrier in this specification.
[0004]
In the present specification, the “base sheet” refers to a sheet-shaped base material that is usually used for an information carrier. As the base sheet, for example, normal paper, cloth, and synthetic paper are used, and in addition, polyester resin, diacetate resin, triacetate resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyvinyl chloride resin, polyimide resin Films such as resin, cellophane, and celluloid are used. Further, the “substrate sheet” includes coated paper or cast coated paper provided with a coating layer in advance, and laminated paper in which a resin film is bonded to the surface of the paper or processed with a molten resin.
[0005]
Among such information carriers, a postcard having a confidentiality (a so-called confidential postcard) obtained by folding a base sheet on which necessary information is recorded with the surface on which the information is recorded on the inner side is provided.
On the base sheet of the confidential postcard, common information and personal information are printed by offset printing, gravure printing, or the like, and an adhesive called a cold seal adhesive is applied to form an adhesive layer. The order of printing the information and applying the adhesive is selected according to the type of the confidential postcard, the purpose of use, etc., and the cold seal adhesive is a “post-coat type” applied after printing the information. And "first coating type" applied before printing information.
[0006]
Furthermore, the printed surface on which the information is printed, the other surface coated with the adhesive, and the adhesive layer on both surfaces are superimposed so as to be in contact with each other, and are adhered by applying a certain pressure or more. It is possible to form a laminate in which secret information is hidden (not visible from the outside), that is, a confidential postcard. This confidential information can be read by peeling off the adhered surface again, but the surface that has been peeled off will not adhere unless a certain pressure is applied again, so the secret information is hidden and the lamination before peeling off Does not return to the state of the body. As a result, the confidential postcard can maintain confidentiality.
[0007]
As an adhesive for an information carrier such as the above-mentioned confidential postcard, an aqueous cold seal adhesive and an adhesive for a film are widely used.
"Water-based cold seal adhesive" is usually used as an adhesive component thereof, a natural rubber latex and a modified natural rubber latex obtained by addition polymerization of a compound having an ethylenic carbon-carbon double bond to a natural rubber latex, and an emulsion is used. Is an adhesive having the form: Therefore, in order to improve the stability of the rubber latex, a small amount of ammonia may be added to the water-based cold seal adhesive, and there is a problem that it may have a strong ammonia smell. Furthermore, the layer of the adhesive obtained by drying the water-based cold seal adhesive applied to the confidential postcard has insufficient luster because the rubber latex is present and the surface of the layer has irregularities. There's a problem. In addition, since the water-based cold seal adhesive contains water, a special drying step for rapidly drying the cold seal adhesive is required to improve the productivity of confidential postcards. is there.
[0008]
On the other hand, the “adhesive for film” is generally applied to one surface of a transparent resin film such as polyethylene and used as an adhesive for bonding the transparent resin film to the base sheet. When manufacturing a confidential postcard using a film adhesive, the film adhesive is applied to one side of each of the two transparent resin films, and the surface of the two resin films to which the adhesive is applied is applied. After being superimposed on the two base sheets and further superimposed on the surfaces of the two resin films on which the adhesive has not been applied, the two base sheets are heated and simultaneously pressurized and confidential. Sex postcards are formed. The surfaces of the two superimposed and pressure-bonded resin films to which the adhesive has not been applied are in a state where they are stuck together to such an extent that they cannot be peeled off by a force that is large enough to be applied naturally. By pulling the two confidential surfaces thus formed by hand, the surfaces of the two bonded transparent resin films to which the adhesive has not been applied can be separated from each other. As a result, the confidential surfaces can be peeled off again, and the transparent resin film remains on each confidential surface in a state of being adhered by the film adhesive, and the confidential postcard is opened.
The fact that the confidential surfaces are releasably adhered to each other via a resin film or the like is usually called “pseudo-adhesion”, and such a property is called “pseudo-adhesion”.
[0009]
As described above, the method for producing a confidential postcard using the film adhesive includes a step of applying the film adhesive to only one surface of the two transparent resin films, and the coated surface is referred to as a base sheet. There is a process of superimposing, a process of superimposing uncoated surfaces of the transparent resin film, and a process of heating and press-fitting more correctly, and there is a problem that each process takes time and trouble. However, there is a problem that the production cost of a confidential postcard increases because of the large number of steps. Also, when using an adhesive for film, the adhesive is heated and pressed. As a device for manufacturing confidential postcards, a confidential postcard using a mail sealer, which is currently most widely used (without a heating mechanism), is used. Since it is practically impossible to produce a pressure-sensitive adhesive, there is a problem in this production method that a special crimping device having a heating mechanism must be used.
[0010]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-41498 discloses a confidential postcard in which an adhesive is formed into a film, the film-like adhesive is applied to both surfaces of a release film, and the release film is heated and pressed. A manufacturing method is disclosed.
By using the production method using the release film, the production efficiency of the confidential postcard can be improved. However, similarly to the production method using the film adhesive described above, in order to produce the confidential postcard, heating is performed. Therefore, this manufacturing method also has a problem that a special crimping device having a heating mechanism must be used.
[0011]
Further, there is a problem that the adhesiveness of the film adhesive deteriorates with time, and the transparent resin film used for the confidential postcard can be naturally released from the confidential surface over time. Furthermore, there is a problem that the transparent resin films can adhere to each other so strongly that the two confidential surfaces of the confidential postcard cannot be re-peeled. When the confidential surfaces of the confidential postcards are separated from each other, the transparent resin film breaks. However, there is also a problem that the information on the confidential surface cannot be read, and the function as a confidential postcard cannot be performed fundamentally. In order to prevent such adhesion between transparent resin films, a release agent or release paper is required on the surface where the transparent resin film adhesive is not applied, and the productivity of confidential postcards is further reduced, There is a problem that the manufacturing cost increases.
[0012]
As described above, at present, there has not been found any material which can sufficiently be used as a cold seal adhesive which satisfies the productivity and required properties of information carriers, especially confidential postcards. An adhesive is required.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve such a problem, and has substantially no odor, is rich in gloss, does not require a special drying step for forming an adhesive layer, and has substantially no heat. The base sheet of the information carrier (especially confidential postcard) can be bonded only by applying pressure without pressure, the change over time in the adhesiveness is small, and the peelability of the confidential surface of the base sheet of the information carrier is improved. At least one option is to provide a cold seal adhesive that forms an enhanced layer of adhesive as compared to conventional cold seal adhesives.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies in order to solve such problems, and include at least one selected from a specific resin and at least one selected from waxes having a softening point in a specific temperature range. When a hot-melt type resin composition is used for an information carrier as a cold seal adhesive, the resin composition has sufficient adhesive strength to form the information carrier only by applying pressure without substantially heating. The present inventors have found that confidential surfaces of confidential postcards, which are one form of information carriers, can be easily separated from each other, and have completed the present invention.
[0015]
In the cold seal adhesive according to the present invention, at least one selected from component (A): an olefin-based resin is used as a base polymer serving as a so-called “adhesive component”. Since the conventional water-based cold seal adhesive does not substantially contain rubber latex used as a base polymer, the cold seal adhesive according to the present invention does not need to contain ammonia, and therefore has a problem of odor. Can be avoided. Further, it is considered that the olefin resin gives the adhesive layer formed from the cold seal adhesive of the present invention excellent gloss.
[0016]
Furthermore, since the cold seal adhesive according to the present invention comprises at least one component selected from the component (B): a wax having a softening point of 80 to 170 ° C., the cold seal adhesive is compared with the film adhesive. It is considered that the change with time of the adhesiveness of the agent is reduced, and the decrease in the adhesive strength can be substantially prevented. Furthermore, it is considered that the base sheet can be adhered only by pressure without substantially heating, and for example, an information carrier such as a confidential postcard can be manufactured.
Further, since the cold seal adhesive itself according to the present invention also functions as a film, it is considered that a release agent or a release paper may be unnecessary. Furthermore, because of its excellent releasability, it is considered that when the confidential surfaces of the formed confidential postcards are separated from each other, the substrate sheet is hardly broken (hereinafter, also referred to as “material destruction”) so as to be visually confirmed. Therefore, it is considered that a situation in which the information written on the confidential surface cannot be read can be substantially prevented.
The cold seal adhesive according to the present invention is considered to have excellent properties for the above-mentioned reasons, but the present invention is not limited by these reasons.
[0017]
According to one aspect of the present invention, there is provided a new cold seal adhesive, which comprises:
Component (A): at least one selected from olefin-based resins, and
Component (B): at least one selected from waxes having a softening point of 80 to 170 ° C.
Is a hot melt type cold seal adhesive.
This is particularly suitable as a cold seal adhesive for producing confidential postcards, and is also suitable as a post-coat type cold seal adhesive.
As one aspect of the present invention, there is provided the above-mentioned cold seal adhesive, wherein the glass transition temperature of the olefin-based resin is −10 ° C. or lower.
Further, as another embodiment of the present invention, there is provided the above-mentioned cold seal adhesive comprising at least one selected from the component (C): a tackifying resin.
[0018]
In the present invention, the term "hot melt type" means that the adhesive is a type of a hot melt resin composition having substantially no medium and having thermoplasticity. Since the cold seal adhesive according to the present invention is a `` hot melt type '', it has a solid form, and is clearly different from an aqueous cold seal adhesive in the form of an emulsion that has been generally used conventionally. It has a different form.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, the “component (A)” is at least one selected from olefin resins, and may be a combination of olefin resins if at least one olefin resin is included. In the present invention, the "olefin resin" is a resin obtained by addition polymerization of an olefin, which is generally called an olefin resin, as long as the cold seal adhesive intended for the present invention can be obtained. It is not particularly limited.
[0020]
The “olefin-based resin” is preferably an amorphous olefin-based resin. Examples of such an olefin-based resin include (1) a polymer of propylene, (2) a copolymer of ethylene and propylene, (3) a copolymer of propylene and 1-butene, (4) a copolymer of ethylene and 1-butene, and (5) a copolymer of propylene, ethylene and 1-butene. Particularly, (3), (4) and (5) are preferable. (1) to (5) can be used alone or in combination as the component (A).
The glass transition temperature of the amorphous olefin-based resin is preferably −10 ° C. or less. The temperature is more preferably from -40 to -10C. When the glass transition temperature of the amorphous olefin-based resin exceeds -10 ° C, the adhesiveness of the cold seal adhesive decreases. For example, when producing a confidential postcard, the adhesion of the base sheet can be reduced only by applying pressure. It can be insufficient.
[0021]
Further, the viscosity of the olefin resin at 190 ° C. is preferably from 400 to 150,000 mPa · s, and more preferably from 1500 to 130,000 mPa · s.
Such various "olefin-based resins" can be used alone or in combination as the component (A).
The cold seal adhesive according to the present invention preferably comprises 20 to 95% by weight of the component (A), and more preferably 30 to 80% by weight.
[0022]
More specifically, examples of the cold seal adhesive according to the present invention include the following:
The cold seal adhesive according to the present invention preferably contains, as the component (A), an olefin resin having a glass transition temperature of −25 ° C. to −10 ° C. in an amount of 30 to 95% by weight, and 40 to 80% by weight. % More preferably;
The cold seal adhesive according to the present invention preferably contains, as component (A), an olefin-based resin having a glass transition temperature of −40 ° C. or more and less than −25 ° C., in an amount of 20 to 95% by weight, and 30 to 80% by weight. More preferably, it comprises about 10% by weight.
[0023]
In the present invention, the “component (B)” is at least one selected from waxes having a softening point of 80 to 170 ° C. If at least one wax having a softening point of 80 to 170 ° C. is included, the softening point is It may be a combination of waxes at 80-170C. The “wax having a softening point of 80 to 170 ° C.” has a softening point of 80 to 170 ° C. and is generally referred to as a wax, and can be used to obtain a cold seal adhesive intended by the present invention. If there is, it is not particularly limited.
When the softening point of the wax is less than 80 ° C., the wax is softened when the confidential postcard on which the cold seal adhesive is applied and the adhesive layer is formed is transported to a summer in a motorcycle or the like, and the cold seal adhesive is applied. The adhesiveness of the agent may be reduced. When the softening point of the wax exceeds 170 ° C., it may be difficult to melt and mix the wax with the olefin-based resin when manufacturing the cold seal adhesive according to the present invention.
[0024]
As such a wax having a softening point of 80 to 170 ° C, for example, a synthetic wax having a softening point of 80 to 170 ° C, produced by a Fischer-Tropsch method, a polymerization method or a decomposition method, a crystalline polyolefin wax, At least one selected from microcrystalline wax can be exemplified.
In particular, a synthetic wax, a low molecular weight crystalline polyethylene wax, a low molecular weight crystalline polypropylene wax, and a microcrystalline wax having a softening point of 80 to 170 ° C and manufactured by the Fischer-Tropsch method are preferable.
Such various “waxes having a softening point of 80 to 170 ° C.” can be used alone or in combination as the component (B).
The cold seal adhesive according to the present invention preferably comprises 1 to 50% by weight of the component (B), and more preferably 1 to 40% by weight.
[0025]
The cold seal adhesive according to the present invention preferably contains 20 to 95% by weight of the component (A), 1 to 50% by weight of the component (B), and 30 to 80% by weight of the component (A). , And more preferably 1 to 40% by weight of the component (B).
[0026]
More specifically, examples of the cold seal adhesive according to the present invention include the following:
The cold seal adhesive according to the present invention contains 30 to 95% by weight of an olefin resin having a glass transition temperature of -25 ° C to -10 ° C as a component (A), and contains 1 to 40% by weight of a component (B). %, Preferably 40 to 80% by weight of an olefin resin having a glass transition temperature of -25 ° C to -10 ° C, and 1 to 30% by weight of the component (B) as the component (A). More preferably consists of
The cold seal adhesive according to the present invention contains, as the component (A), an olefin resin having a glass transition temperature of −40 ° C. or more and less than −25 ° C., in an amount of 20 to 95% by weight, and a component (B) of 1 to 50%. Preferably, the composition comprises 30 to 80% by weight of an olefin resin having a glass transition temperature of -40 ° C or more and less than -25 ° C, and 1 to 40% by weight of the component (B) as the component (A). More preferably comprises;
[0027]
The hot melt adhesive according to the present invention can further comprise at least one selected from component (C): a tackifier resin. Here, the “component (C)” may be a combination of tackifier resins as long as at least one selected from tackifier resins is included. In the present invention, the `` tackifying resin '' is usually used for a hot melt adhesive, is generally referred to as a tackifying resin, as long as a cold seal adhesive intended for the present invention can be obtained. There is no particular limitation.
"Tackifying resin" is a resin having a relatively low molecular weight, which improves the wettability of an adhesive, imparts an initial adhesive strength and lowers the melt viscosity of the adhesive, thereby improving workability in a coating process. It has a function to improve.
[0028]
As the tackifying resin, for example, aromatic petroleum resin, aliphatic petroleum resin, aliphatic-aromatic petroleum resin, terpene resin, rosin resin, modified terpene resin, modified rosin resin, styrene petroleum resin At least one type selected from the group consisting of: Particularly, a polymer of dicyclopentadiene and / or a copolymer of dicyclopentadiene and a styrene derivative (including styrene) are preferable.
[0029]
In the present invention, the “tackifying resin” is preferably a “hydrogenated tackifying resin (hereinafter, also referred to as a“ hydrogenated tackifying resin ”)”. The hydrogenated tackifying resin is a tackifying resin obtained by partially or completely hydrogenating the tackifying resin, and is colorless or nearly white, and reduces the number of carbon-carbon double bonds in the molecular chain. In this case, the odor is reduced and the odor is not substantially felt, and the oxidative deterioration during melting or long-term use is reduced.
[0030]
Examples of hydrogenated tackifying resins include, for example, partially or completely hydrogenated aromatic petroleum resins, aliphatic petroleum resins, aliphatic-aromatic petroleum resins, terpene resins, and rosin resins. , Modified terpene resins, modified rosin resins, and styrene petroleum resins. In particular, a partially or completely hydrogenated dicyclopentadiene polymer and / or a copolymer of dicyclopentadiene and a styrene derivative (including styrene) is preferred.
These various tackifier resins may be used alone or in combination as a component (C) as appropriate.
When the cold seal adhesive of the present invention contains the component (C), it preferably comprises 1 to 40% by weight of the component (C), and more preferably 1 to 30% by weight.
[0031]
When the cold seal adhesive according to the present invention contains the component (C), it contains the component (A) in an amount of 20 to 95% by weight, the component (B) in an amount of 1 to 50% by weight, and the component (C) in an amount of 1 to 40%. %, Preferably 30 to 80% by weight of component (A), 1 to 40% by weight of component (B), and more preferably 1 to 30% by weight of component (C). .
[0032]
More specifically, examples of the cold seal adhesive according to the present invention include the following:
When the cold seal adhesive according to the present invention contains the component (C), it contains 30 to 95% by weight of an olefin resin having a glass transition temperature of −25 ° C. to −10 ° C. as the component (A), and the component (B) ), And 1 to 40% by weight of a hydrogenated tackifying resin as the component (C). The component (A) has a glass transition temperature of -25 ° C to -10 ° C. More preferably, the composition contains 40 to 80% by weight of an olefin resin, 1 to 30% by weight of the component (B), and 3 to 30% by weight of a hydrogenated tackifying resin as the component (C);
When the cold seal adhesive according to the present invention contains the component (C), the cold seal adhesive contains, as the component (A), an olefin resin having a glass transition temperature of −40 ° C. or more and less than −25 ° C. in an amount of 20 to 95% by weight. It is preferable that the composition contains 1 to 50% by weight of B) and 1 to 40% by weight of a hydrogenated tackifying resin as the component (C), and has a glass transition temperature of -40 ° C or higher and -25 ° C as the component (A). More preferably, the composition contains 30 to 80% by weight of the olefin resin which is less than 1 to 40% by weight of the component (B), and more preferably 1 to 30% by weight of the hydrogenated tackifying resin as the component (C). .
[0033]
The hot melt adhesive according to the present invention can further comprise at least one selected from component (D): a fine particle filler. Here, the “component (D)” may be a combination of the fine particle fillers as long as at least one selected from the fine particle fillers is included. In the present invention, the "fine particle filler" is commonly used in an aqueous cold seal adhesive, is generally called a fine particle filler, and can be used to obtain the cold seal adhesive intended by the present invention. However, there is no particular limitation.
[0034]
Examples of such a fine particle filler include mica, calcium carbonate, kaolin, talc, diatomaceous earth, urea resin, styrene bead calcined clay, cereal starch, modified starch and the like. Further, the fine particle filler is usually a particle, preferably a sphere, and its size (in the case of a sphere, the diameter) is not particularly limited as long as the intended performance of the present invention is exhibited.
These various particulate fillers can be used alone or in combination as the component (D) as appropriate according to the required properties, and can be used for the adhesiveness and anti-blocking properties required for a cold seal adhesive. Properties such as printing properties, printability, abrasion resistance, and adhesion to paper can be easily and suitably adjusted.
[0035]
In addition, in the cold seal adhesive according to the present invention, at least one selected from component (E): additive can be blended. Here, the “component (E)” may be a combination of additives as long as at least one selected from additives is included. Examples of the “additive” include, for example, a stabilizer (antioxidant) for improving heat resistance, oxidation resistance, and weather resistance, an ultraviolet absorber for preventing ultraviolet deterioration, a flame retardant, a fungicide, and the like. can do.
[0036]
Known additives can be used as such additives, and examples of the antioxidants include phenol-based antioxidants, phosphorus-based antioxidants, and sulfur-based antioxidants. Examples of the ultraviolet absorber include a benzophenone-based ultraviolet absorber and a benzotriazole-based ultraviolet absorber such as 2- (2-hydroxy-5-methylphenyl) benzotriazole.
These various additives can be used alone or in combination as component (E).
The cold seal adhesive according to the present invention preferably comprises 0.1 to 5.0 parts by weight, more preferably 0.2 to 3.0 parts by weight, of the component (E) per 100 parts by weight of the cold seal adhesive. More preferably,
[0037]
When the cold seal adhesive according to the present invention contains the component (E), the cold seal adhesive contains 20 to 95% by weight of the component (A), 1 to 50% by weight of the component (B), and 100% by weight of the cold seal adhesive. Per part, preferably 0.1 to 5.0 parts by weight of component (E), 30 to 80% by weight of component (A), 1 to 40% by weight of component (B), More preferably, it comprises 0.2 to 3.0 parts by weight of component (E) per 100 parts by weight of the cold seal adhesive.
[0038]
When the cold seal adhesive according to the present invention contains components (C) and (E), it contains 20 to 95% by weight of component (A), 1 to 50% by weight of component (B), and contains component (C). And preferably 0.1 to 5.0 parts by weight of the component (E) per 100 parts by weight of the cold seal adhesive, and 30 to 80% by weight of the component (A). 1 to 40% by weight of the component (B), 1 to 30% by weight of the component (C), and 0.2 to 3.0% by weight of the component (E) per 100 parts by weight of the cold seal adhesive. More preferably, it comprises
[0039]
The hot melt type cold seal adhesive according to the present invention can be manufactured by mixing, heating and melting a desired amount of the above-described components so as to have desired properties.
The cold seal adhesive according to the present invention has the form of a solid in which a desired amount of the above-mentioned components is mixed and melted.
The softening point of the cold seal adhesive according to the present invention is preferably from 80 to 170 ° C, more preferably from 90 to 160 ° C.
The “softening point of the cold seal adhesive” refers to a softening point measured using the R & B method (see Japan Adhesive Industry Standard JAI 7).
[0040]
The viscosity at 160 ° C. of the hot melt adhesive according to the present invention is preferably from 500 to 20,000 mPa · s, more preferably from 1500 to 15000 mPa · s.
The viscosity at 180 ° C. of the hot melt adhesive according to the present invention is preferably from 250 to 10,000 mPa · s, and more preferably from 500 to 7,500 mPa · s.
The terms "viscosity at 160 ° C of the hot melt adhesive" and "viscosity at 180 ° C" refer to viscosities measured at 160 ° C and 180 ° C using a Brookfield viscometer (spindle 27).
[0041]
Further, the peel strength of the hot melt adhesive according to the present invention is preferably in the range of 4 to 78 N / m, more preferably 8 to 59 N / m. A cold seal adhesive having a peel strength in the range of 4 to 78 N / m is preferable because it has excellent adhesiveness and peelability. When a confidential postcard or the like is produced using a cold seal adhesive having a peel strength of less than 4 N / m, the confidential surfaces of the confidential postcard may be naturally separated from each other, so that the purpose of shielding information can be achieved. Can be gone. If a confidential postcard or the like is produced using a cold seal adhesive having a peel strength exceeding 78 N / m, the confidential postcard may not be opened in some cases.
The “peel strength” refers to a force measured using the method described in the examples.
[0042]
The cold seal adhesive according to the present invention can be used by forming a layer of the adhesive by applying heat to the base sheet after melting by heating in order to obtain an information carrier. Before or after the coating, information can be printed as appropriate, and the obtained adhesive layers can be overlapped and bonded by applying pressure. The cold seal adhesive according to the present invention is used in the same manner as a conventional water-based cold seal adhesive, except that when using the adhesive, the adhesive is heated and melted and applied, and then a drying step is not required. can do. Therefore, the cold seal adhesive according to the present invention is applied as a cold seal adhesive that is heated and melted, applied to a base sheet, forms an adhesive layer without undergoing a drying step, and is bonded by applying pressure. It is suitable, and furthermore, as compared with a conventionally used water-based cold seal adhesive, a step of drying the applied adhesive is not required, so that the cost of manufacturing the information carrier can be reduced.
[0043]
As a method for applying heat by melting the cold seal adhesive according to the present invention, a method conventionally used as a method for applying heat and melting a so-called hot melt adhesive can be used. The application method is not particularly limited as long as the cold seal adhesive of the present invention can be applied. Examples of such a coating method include a roll coater, a bar coater, a blade coater, an air knife coater, a rod bullet coater, and a gravure roll coater.
In addition, the printing of the information and the application of the cold seal adhesive may be performed first as described above, but the coating of the cold seal adhesive is performed after the information is printed, as a so-called post-coat type cold seal adhesive. The cold seal adhesive according to the present invention described above is suitable.
[0044]
Further, the cold seal adhesive according to the present invention described above can be suitably used as a cold seal adhesive for forming an information carrier only by applying pressure (without heating) when confidential surfaces are pressed against each other.
In the present specification, the term "pressure bonding" is a method conventionally used for bonding a cold seal adhesive, and two surfaces on which a cold seal adhesive is applied to form an adhesive layer are brought into contact with each other. Means that the two surfaces are bonded together by applying pressure.
Therefore, the term "pressure bonding" also means that pressure is applied to a bonding portion, which will be described later, of the base sheet to bond the base sheet integrally.
[0045]
The cold seal adhesive of the present invention is applied in a layer form on the confidential surface of the base sheet of the information carrier to form an adhesive layer, and the base sheet of the information carrier is folded, overlapped, and pressed. The superimposed adhesive layer has a pseudo-adhesive property.
Accordingly, the present invention provides a substrate sheet having an adhesive layer formed by applying the above-mentioned cold seal adhesive by heating and melting.
[0046]
According to the present invention, in order to further obtain an information carrier, the above-mentioned cold seal adhesive is heated and melted and applied to a base sheet to provide an adhesive portion where an adhesive layer is formed.
Here, the “adhesion site” refers to a site where a cold seal adhesive is applied to form an adhesive layer, but is not yet bonded by applying pressure.
Therefore, the present invention further provides an information carrier having the above-mentioned adhesion site. As such an information carrier, a confidential postcard is particularly preferred.
[0047]
There are various information carriers that can be formed by using the cold seal adhesive according to the present invention, and a confidential postcard is particularly preferable. The form of the obtained confidential postcard can be appropriately selected. For example, (1) a double-sided postcard in which an adhesive layer is formed only on one surface of a base sheet of an information carrier, and the base sheet of the information carrier is folded in two and superimposed; (2) information Forming a six-sided postcard in which an adhesive layer is formed only on one surface of the carrier base sheet, the information carrier base sheet is folded into three by so-called Z-folding, and a pair of opposed two sides are pressure-bonded, (3) An example of the form of a six-sided postcard in which an adhesive layer is formed on both sides of the information carrier sheet, the information carrier sheet is folded in three by Z-fold, and two sets of two facing sides are pressure-bonded.
[0048]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described specifically and in detail with reference to examples and comparative examples. However, these examples are only one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited by these examples.
The components used for preparing the hot melt type cold seal adhesives of the examples and the comparative examples are described below.
[0049]
(A1) to (A5) are olefin resins:
(A1) is an amorphous olefin-based resin having a glass transition temperature of −33 ° C., a softening point of 106 ° C., and a viscosity at 190 ° C. of 8000 mPa · s. Copolymer (Bestplast 708 (trade name) manufactured by Huls);
(A2) is an amorphous olefin-based resin having a glass transition temperature of -27 ° C, a softening point of 141 ° C, and a viscosity at 190 ° C of 8500 mPa · s, a copolymer of propylene and ethylene ( Ube Tack APAO2385 (trade name) manufactured by Ube Industries, Ltd.);
(A3) is an amorphous olefin-based resin having a glass transition temperature of −13 ° C., a softening point of 157 ° C., and a viscosity at 190 ° C. of 8000 mPa · s (Ube Industries, Ltd.) Ubetac APAO2180 (trade name) manufactured by the company);
(A4) is an amorphous olefin-based resin having a glass transition temperature of -26 ° C, a softening point of 110 ° C, and a viscosity at 190 ° C of 8000 mPa · s. United product (Ubetac APAO2780 (trade name) manufactured by Ube Industries, Ltd.);
(A5) is an amorphous olefin-based resin having a glass transition temperature of −14 ° C., a softening point of 152 ° C., and a viscosity at 190 ° C. of 1500 mPa · s (Produced by Ube Industries, Ltd.) Ubetac APAO2115 (trade name) manufactured by the Company).
(B1)-(B2) are waxes having a softening point of 80-170 ° C .:
(B1) is a crystalline polypropylene wax having a number average molecular weight of 4000, a softening point of 150 ° C., a penetration of 1 or less, a viscosity of 180 ° C. of 150 mPa · s, and a melting point of 140 ° C. (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.). High Wax NP-105 (trade name));
(B2) is a synthetic wax (paraflint H1 (trade name) manufactured by Sasol Co., Ltd.) having a softening point of 108 ° C. and a penetration of 2 manufactured by the Fischer-Tropsch method.
[0050]
(C1) to (C3) are tackifying resins:
(C1) is a completely hydrogenated petroleum resin having a softening point of 85 ° C. (ESCOLETS 5380 (trade name) manufactured by Tonex Corporation);
(C2) is a completely hydrogenated petroleum resin having a softening point of 90 ° C. (Eimap P-90 (trade name) manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.);
(C3) is a completely hydrogenated petroleum resin (eye map P-125 (trade name) manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) having a softening point of 125 ° C.
(E1) to (E3) are additives:
(E1) is a phenolic antioxidant (SUMILIZER BP-101 (trade name) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.);
(E2) is a phenolic antioxidant (Sumilyzer P-16 (trade name) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.);
(E3) is a phenolic antioxidant (Sumilyzer TPS (trade name) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.).
[0051]
The physical properties of each component were evaluated using the following methods.
Viscosity was measured using a Brookfield viscometer (spindle 27) at the temperatures indicated.
The penetration was measured at 25 ° C. using the same method as described in JIS K2207.
The softening point was measured using a method similar to the method described in JIS K2207. The glass transition temperature was measured using a method similar to that described in DIN 53765 using a differential scanning calorimeter (DSC), and represented by the arithmetic mean temperature of the glass transition start temperature and the glass transition end temperature.
The melting point was measured by DSC using a method similar to the method described in JIS K7121, and indicated by the temperature at the top of the melting peak.
[0052]
Example 1
Preparation of cold seal adhesive
As shown in Table 1,
(A1): 75 parts by weight,
(B1): 15 parts by weight,
(B2): 7 parts by weight,
(C1): 3 parts by weight
The components (A1), (B1), (B2), and (C1) were charged into a container so as to have the following composition, and uniformly mixed and dissolved while heating at 170 ° C. for 1 hour. 0.2 parts by weight of each of the phenolic antioxidants (E1) to (E3) was added per 100 parts by weight of the composition to obtain a hot melt type cold seal adhesive of Example 1.
[0053]
Evaluation of cold seal adhesive
(1) Viscosity of cold seal adhesive
The viscosity of the cold seal adhesive was measured at 160 ° C. and 180 ° C. using a Brookfield viscometer (Spindle 27). Table 1 shows the results.
(2) Softening point of cold seal adhesive
The softening point of the cold seal adhesive was measured by using the R & B method (see Japan Adhesive Industry Standard JAI 7). Table 1 shows the results.
[0054]
(3) Peel strength of cold seal adhesive
Fine paper (130 g / m ² ) Was coated with a cold seal adhesive so as to have a thickness of 20 μm, and then cut into 25 mm to obtain a test sheet. The coated surfaces of the two test sheets on which the adhesive layer was formed were put together and pressed at room temperature at a linear pressure of 98000 N / m to obtain a peel strength test sample. After storing the test sample at 20 ° C. for 1, 3, or 7 days, or after storing at 70 ° C. for 1, 3, or 7 days and further storing at 20 ° C. for 24 hours, a peeling rate of 300 mm / min. And the force at that time was measured. Table 1 shows the results.
[0055]
Examples 2-3
Cold seal adhesives of Examples 2 to 3 were obtained using the same method as in Example 1 except that the components used in Example 1 were changed to the components and amounts shown in Table 1.
Using the same method as that described in Example 1, the cold seal adhesives of Examples 2 and 3 were evaluated. Table 1 shows the results.
Comparative Examples 1-2
Cold seal adhesives of Comparative Examples 1 and 2 were obtained using the same method as in Example 1 except that the components used in Example 1 were changed to the components and the amounts shown in Table 1.
Comparative Examples 1 and 2 are cold seal adhesives to which no tackifier resin and no wax were added.
The cold seal adhesives of Comparative Examples 1 and 2 were evaluated using the same method as that described in Example 1. Table 1 shows the results.
[0056]
[Table 1]

a) The amounts of the components (A1) to (E3) indicate parts by weight.
b) The viscosity at each temperature is shown. The unit of the viscosity is mPa · s.
c) The unit of the softening point is ° C.
d) The peel strength under each storage condition is shown. The unit of the peel strength is N / m. "Material destruction" indicates that at least a visually observable break has occurred in the woodfree paper of the test sample upon peeling. “−” Indicates not measured.
[0057]
As shown in Table 1, the cold seal adhesives of Examples 1 to 3 exhibit a peel strength in the range of 4 to 78 N / m. A cold seal adhesive having a peel strength in this range has excellent adhesiveness and peelability. When a confidential postcard or the like is produced using a cold seal adhesive having a peel strength of less than 4 N / m, the confidential surfaces of the confidential postcard may be naturally separated from each other, so that the purpose of shielding information can be achieved. Can be gone. If a confidential postcard or the like is produced using a cold seal adhesive having a peel strength exceeding 78 N / m, the confidential postcard may not be able to be opened.
The cold seal adhesives of Comparative Examples 1 and 2 did not contain wax and thus had low releasability, and as shown in Table 1, when peeled, material breakage occurred.
[0058]
【The invention's effect】
As described in detail above, the cold seal adhesive according to the present invention does not need to contain ammonia because it is a hot melt type, and can reduce odor. Further, since the drying step is substantially unnecessary, the productivity of the information carrier can be improved. Further, since an olefin resin is used as a base polymer, the formed adhesive layer can exhibit excellent gloss. Further, it comprises a wax having a softening point of 80 to 170 ° C., and can produce an information carrier such as a confidential postcard, for example, by only applying pressure without substantially heating. Therefore, when the cold seal adhesive according to the present invention is used, a confidential postcard can be manufactured using the most popular mail sealer at present. Furthermore, the manufactured information carrier such as a confidential postcard has excellent peelability between confidential surfaces without using a release agent or release paper. Further, since the adhesive force of the cold seal adhesive according to the present invention does not change with time, the problem that the confidential surface is naturally peeled off with time can also be improved.

Claims

Component (A): 20 to 95% by weight of at least one selected from olefin resins ;
Component (B): 1 to 50% by weight of at least one selected from waxes having a softening point of 80 to 170 ° C , and
Component (C): 1 to 40% by weight of at least one selected from tackifier resins completely hydrogenated
Comprising
The olefin-based resin is a polymer of propylene, a copolymer of ethylene and propylene, a copolymer of propylene and 1-butene, a copolymer of ethylene and 1-butene, propylene, ethylene, 1- A copolymer with butene,
The hot melt type cold seal adhesive for producing a confidential postcard, wherein the olefin resin has a glass transition temperature of -40 to -10 ° C.

The fully hydrogenated tackifying resin may be a fully hydrogenated dicyclopentadiene polymer and / or a copolymer of fully hydrogenated dicyclopentadiene and a styrene derivative (including styrene). A hot-melt cold seal adhesive for producing the confidential postcard according to claim 1.

The hot melt type cold seal adhesive for producing a confidential postcard according to claim 1 or 2 , wherein the peel strength is in a range of 4 to 78 N / m .

The hot-melt cold seal adhesive for producing a confidential postcard according to any one of claims 1 to 3, further comprising at least one component (D): a fine particle filler. Agent.

An adhesive layer is formed by applying a layer on the confidential surface of the information carrier base sheet, and the information carrier base sheet is folded, overlapped, and pressed to form an overlapped adhesive layer. Has a pseudo-adhesiveness , hot melt type cold seal adhesive for producing a confidential postcard according to any one of claims 1 to 4.