Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3606093B2 - Sediment transfer equipment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3606093B2 - Sediment transfer equipment - Google Patents

Sediment transfer equipment Download PDF

Info

Publication number
JP3606093B2
JP3606093B2 JP04699699A JP4699699A JP3606093B2 JP 3606093 B2 JP3606093 B2 JP 3606093B2 JP 04699699 A JP04699699 A JP 04699699A JP 4699699 A JP4699699 A JP 4699699A JP 3606093 B2 JP3606093 B2 JP 3606093B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
residue
intermediate hopper
sewage
pushing
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04699699A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000237794A (en
Inventor
悌 室井
房男 吉川
幸雄 岩間
稔 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Engineering Corp filed Critical JFE Engineering Corp
Priority to JP04699699A priority Critical patent/JP3606093B2/en
Publication of JP2000237794A publication Critical patent/JP2000237794A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3606093B2 publication Critical patent/JP3606093B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、し渣搬送設備、特に、下水処理設備における沈砂池等の下水処理槽から除塵機によって掻き揚げられ、集合されたし渣を、次工程まで圧送装置によって圧送する際に、圧送装置の中間ホッパー内で発生するし渣のブリッジを、し渣の性状によらず確実に崩壊させることができるし渣搬送設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
通常、汚水や雨水(以下、これらを総称して下水という)は、下水処理設備の下水処理槽としての沈砂池に送られ、ここで下水中の砂分およびし渣(木片、紙片、ビニール片、布片、枯葉等の下水中の浮遊物)が除去された後、例えば、河川に放流されるか、次の処理工程に送られる。
【0003】
以下に、従来のし渣搬送方法を、図面を参照しながら説明する。
【0004】
図2は、下水処理設備における沈砂池部分を示す部分概略平面図、図3は、沈砂池に設置された除塵機を示す概略正面図、図4は、従来のし渣搬送設備を示す部分概略正面図、図5は、ピストンポンプを示す概略断面図である。
【0005】
図2から図5において、1は、下水を緩慢に流し、この流れの過程で下水中の砂分を沈降させて除去するための沈砂池である。沈砂池1は、地下に複数列(この例では、5列)、平行に設置されている。1Aは、下水の流入口であり、1Bは、下水の排水口である。2は、各沈砂池1の下流側に設置された、下水中のし渣3を沈砂池1外に掻き揚げるための除塵機である。除塵機2は、図3に示すように、沈砂池1の幅方向に亘って設けられたスクリーン4の上流側に設置され、モーター5によりエンドレスに周回する、下水中のし渣3を沈砂池1外に掻き揚げるためのスクレーパー6を有している。
【0006】
7は、除塵機2によって掻き揚げられたし渣3を集合し、後述する圧送装置まで搬送するためのし渣搬送用コンベアである。し渣搬送用コンベア7は、各除塵機2によって掻き揚げられたし渣3を集合するための第1コンベア8と、第1コンベア8により集合されたし渣を前記圧送装置まで搬送するための第2コンベア9とからなっている。第1および第コンベア8、9は、チェーンコンベア、ベルトコンベア、フライトコンベア等からなっている。
【0007】
10は、コンベア7によって搬送されたし渣3を、地上のし渣貯留ホッパー11まで圧送するためのピストンポンプからなる圧送装置である。
【0008】
ピストンポンプは、図5に示すように、油圧機構によって往復動するプランジャー12と、投入されたし渣3がプランジャー12によって前進搬送されるチャンバー13と、チャンバー13を開閉するゲートバルブ14とを有しており、プランジャー12の往復動とゲートバルブ14の開閉によって、中間ホッパー15からチャンバー13内に送り込まれたし渣3を、管路16を通じて、地上のし渣貯留ホッパー11まで間欠的に搬送する。ピストンポンプは、搬送物を搬送経路によらず確実に搬送できる利点を有している。
【0009】
17は、中間ホッパー15に設けられたし渣押込み機である。押込み機17は、押込みロッド18が進退することによって、中間ホッパー15内のし渣3を押込んでし渣3のブリッジを崩壊させるものである。
【0010】
このように構成されている、従来のし渣搬送設備によれば、し渣は、以下のようにしてし渣貯留ホッパーまで搬送される。
【0011】
下水は、流入口1Aから各沈砂池1に流入し、沈砂池1を緩慢に流れる。この流れの過程で、下水中の砂分20は沈降し、沈砂池1の底部のピット1Cに堆積する。ピット1Cに堆積した砂分20は、定期的に掻揚げ機(図示せず)によって沈砂池1外に掻き揚げられる。下水が沈砂池1の下流側まで流れると、下水中のし渣3は、除塵機2のスクレーパー6によって掻き揚げられる。このようにして、砂分20およびし渣3が除去された下水は、排水口1Bから、例えば、河川に放流されるか、次の処理工程に送られる。
【0012】
一方、各除塵機2によって掻き揚げられたし渣3は、第1および第2コンベア8、9によって、圧送装置10まで搬送され、そして、圧送装置10によってし渣貯留ホッパー11まで圧送される。し渣貯留ホッパー11内のし渣3は、例えば、焼却炉に搬送され、焼却処理される。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のし渣搬送設備は、次のような問題を有していた。即ち、図5に示すように、し渣3が圧送装置10の中間ホッパー15内においてブリッジを形成すると、プランジャー12が後退してもチャンバー13内にし渣3が入らず、圧送装置10は空運転状態となる。このときに、押込み機17を作動させて、押込みロッド18を進退させても、し渣3の性状(例えば、硬いし渣)によっては、押込みロッド18は、同じ場所を往復動するのみで、し渣3の崩壊させることができなかった。従って、押込み機17を作動させても、し渣3は、全くし渣貯留ホッパー11に圧送されなくなる。
【0014】
従って、この発明の目的は、下水処理設備における沈砂池等の下水処理槽から除塵機によって掻き揚げられ、集合されたし渣を、次工程まで圧送装置によって圧送する際に、圧送装置の中間ホッパー内で発生するし渣のブリッジを、し渣の性状によらず確実に崩壊させることができるし渣搬送設備を提供することにある。
【0015】
請求項1記載の発明は、下水処理設備における下水処理槽から掻き揚げられたし渣を次工程に圧送するための、前記し渣が投入される中間ホッパーを有する圧送装置と、前記中間ホッパー内のし渣を押込むための押込み機とを備えたし渣搬送設備において、前記押込み機は、前記中間ホッパー内においてその上端を中心として揺動可能になっていて、前記押込み機は、その上昇、揺動、押込み動作を順次繰り返し行うことに特徴を有するものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
この発明のし渣搬送設備の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【0017】
図1は、この発明のし渣搬送設備を示す部分概略断面図である。
【0018】
この発明は、図2に示すような下水処理設備における下水処理槽から掻き揚げられたし渣3を圧送装置10の中間ホッパー15に投入し、中間ホッパー15内のし渣3を、圧送装置10に取り付けられた押込み機17によって、次工程、即ち、し渣貯留ホッパー11まで圧送するし渣搬送設備において、シリンダーによって押込みロッド18が進退する押込み機17をその上端を中心として揺動自在とすることによって、中間ホッパー15内で発生するし渣3のブリッジをし渣3の性状によらず完全に崩壊するものである。押込み機18の揺動手段は、例えば、図1に示すように、ショートストロークの揺動用シリンダー19からなっている。
【0019】
この発明によれば、以下のようにして、し渣3がし渣貯留ホッパー11まで圧送される。
【0020】
例えば、管路6の出側に設けたし渣検出手段(図示せず)によって、所定時間、し渣3が検出されなかった場合には、押込み機17を作動させる。この場合、押込みロッド18、プランジャー12およびシリンダー19の作動の順序は、以下の通りである。
【0021】
押込みロッド18が下がる→プランジャー12が前進すると共に押込みロッド18が上がる→プランジャー12が後退する→揺動用シリンダー19が伸びる→押込みロッド18が下がる→プランジャー13が前進すると共に押込みロッド18が上がる→プランジャー12が後退する→揺動用シリンダー19が縮む→再度、押込みロッド18が下がる。以上の動作が繰り返し行われる。
【0022】
このように、押込みロッド18は、従来のように、単純に往復動を繰り返すのではなく、押込み機17の上端を中心として揺動しながら、往復動を繰り返すので、即ち、一回押込む毎に角度を変えるので、し渣3のブリッジは、し渣3の性状によらず完全に崩壊する。
【0023】
なお、中間ホッパー15上に給水機(図示せず)を設置して水を中間ホッパー15内に供給すれば、し渣3のブリッジの崩壊が更に促進される。この場合、押込み機の作動と給水機15の作動とを連動すれば、ブリッジ崩壊の確実性と節水化が図れる。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、中間ホッパーに設けた押込み機を揺動させながら、押込みロッドを進退させることによって、圧送装置の中間ホッパー内で発生するし渣のブリッジを、し渣の性状によらず確実に崩壊させることができるといった有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のし渣搬送設備を示す部分概略断面図である。
【図2】下水処理設備における沈砂池部分を示す部分概略平面図である。
【図3】沈砂池に設置された除塵機を示す概略正面図である。
【図4】従来のし渣搬送設備を示す部分概略正面図である。
【図5】ピストンポンプを示す概略断面図である。
【符号の説明】
1:沈砂池
1A:流入口
1B:流出口
1C:ピット
2:除塵機
3:し渣
4:スクリーン
5:モーター
6:スクレーパー
7:コンベア
8:第1コンベア
9:第2コンベア
10:圧送装置
11:し渣貯留ホッパー
12:プランジャー
13:チャンバー
14:ゲートバルブ
15:中間ホッパー
16:管路
17:押込み機
18:押込みロッド
19:シリンダー
20:砂分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a screen feeding device, particularly when a collected screen residue is pumped by a dust removing machine from a sewage treatment tank such as a sand basin in a sewage treatment facility, and is pumped to a next process by a pumping device. The present invention relates to a residue transporting facility capable of reliably collapsing a residue bridge generated in the intermediate hopper regardless of the property of the residue.
[0002]
[Prior art]
Normally, sewage and rainwater (hereinafter collectively referred to as sewage) are sent to a sand basin as a sewage treatment tank for sewage treatment facilities, where sand and sediment (wood pieces, paper pieces, vinyl pieces) , Sewage floating materials such as cloth pieces and dead leaves) are removed, and then, for example, discharged into a river or sent to the next processing step.
[0003]
Hereinafter, a conventional residue transport method will be described with reference to the drawings.
[0004]
2 is a partial schematic plan view showing a sand basin portion in a sewage treatment facility, FIG. 3 is a schematic front view showing a dust remover installed in the sand basin, and FIG. 4 is a partial schematic view showing a conventional residue transporting facility. FIG. 5 is a schematic sectional view showing a piston pump.
[0005]
2 to 5, reference numeral 1 denotes a sand basin for slowly flowing sewage and sinking and removing sand in the sewage in the course of this flow. The sand basin 1 is installed in parallel in a plurality of rows (5 rows in this example) in the basement. 1A is a sewage inflow port, and 1B is a sewage drain. Reference numeral 2 denotes a dust remover installed on the downstream side of each sand basin 1 for scraping the residue 3 in the sewage out of the sand basin 1. As shown in FIG. 3, the dust remover 2 is installed on the upstream side of the screen 4 provided across the width direction of the sand settling basin 1 and circulates endlessly by a motor 5 to remove sediment 3 in the sewage. 1 has a scraper 6 for scraping outside.
[0006]
7 is a conveyor for transporting the residue for collecting the residues 3 scraped by the dust remover 2 and transporting them to a pressure feeding device described later. The residue transporting conveyor 7 has a first conveyor 8 for collecting the residue 3 scraped by each dust remover 2 and a residue for conveying the residue collected by the first conveyor 8 to the pressure feeding device. It consists of a second conveyor 9. The 1st and 8th conveyors 8 and 9 consist of a chain conveyor, a belt conveyor, a flight conveyor, etc.
[0007]
Reference numeral 10 denotes a pumping device including a piston pump for pumping the residue 3 conveyed by the conveyor 7 to the residue retention hopper 11 on the ground.
[0008]
As shown in FIG. 5, the piston pump includes a plunger 12 that reciprocates by a hydraulic mechanism, a chamber 13 in which the loaded residue 3 is conveyed forward by the plunger 12, and a gate valve 14 that opens and closes the chamber 13. As the plunger 12 is reciprocated and the gate valve 14 is opened and closed, the residue 3 fed into the chamber 13 from the intermediate hopper 15 is intermittently passed through the conduit 16 to the residue retention hopper 11 on the ground. Transport it. The piston pump has an advantage that the transported object can be reliably transported regardless of the transport path.
[0009]
Reference numeral 17 denotes a screen presser provided in the intermediate hopper 15. The pusher 17 pushes the residue 3 in the intermediate hopper 15 and collapses the bridge of the residue 3 by moving the push rod 18 back and forth.
[0010]
According to the conventional residue transporting equipment configured as described above, the residue is transported to the residue storage hopper as follows.
[0011]
Sewage flows into the respective sand basins 1 from the inflow port 1 </ b> A and flows slowly through the sand basins 1. In the course of this flow, the sand 20 in the sewage settles and accumulates in the pit 1C at the bottom of the sand basin 1. The sand 20 deposited in the pit 1C is periodically lifted out of the sand basin 1 by a rake (not shown). When the sewage flows to the downstream side of the settling basin 1, the residue 3 in the sewage is scraped up by the scraper 6 of the dust remover 2. In this way, the sewage from which the sand 20 and the residue 3 have been removed is discharged from the drain 1B into, for example, a river or sent to the next processing step.
[0012]
On the other hand, the residue 3 scraped up by each dust remover 2 is conveyed to the pressure feeding device 10 by the first and second conveyors 8 and 9, and is pressure-fed to the residue storage hopper 11 by the pressure feeding device 10. The residue 3 in the residue storage hopper 11 is transferred to, for example, an incinerator and incinerated.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional residue transport equipment has the following problems. That is, as shown in FIG. 5, when the residue 3 forms a bridge in the intermediate hopper 15 of the pressure feeding device 10, the residue 3 does not enter the chamber 13 even if the plunger 12 moves backward, and the pressure feeding device 10 is empty. It becomes a driving state. At this time, even if the pushing machine 17 is operated to move the pushing rod 18 forward and backward, depending on the properties of the residue 3 (for example, hard residue), the pushing rod 18 only reciprocates in the same place. The residue 3 could not be collapsed. Accordingly, even if the pusher 17 is operated, the residue 3 is not pumped to the residue storage hopper 11 at all.
[0014]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an intermediate hopper of a pressure feeding device when the collected residue is pumped up by a dust removing machine from a sewage treatment tank such as a sand basin in a sewage treatment facility to the next process by a pressure feeding device. It is an object of the present invention to provide a residue transporting facility capable of reliably collapsing the residue residue generated in the interior of the residue regardless of the property of the residue.
[0015]
The invention according to claim 1 is a pumping device having an intermediate hopper into which the slag is thrown, for pumping the scum scraped from the sewage treatment tank in the sewage treatment facility to the next process, and in the intermediate hopper And a pusher for pushing in the residue, wherein the pusher is swingable around the upper end in the intermediate hopper, and the pusher is moved up and down. It is characterized in that the movement and the pushing operation are sequentially repeated .
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment of the residue transporting equipment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a partial schematic cross-sectional view showing the residue transport equipment of the present invention.
[0018]
In the present invention, the residue 3 scraped from the sewage treatment tank in the sewage treatment facility as shown in FIG. 2 is put into the intermediate hopper 15 of the pressure feeding device 10, and the residue 3 in the intermediate hopper 15 is moved to the pressure feeding device 10. In the next process, that is, in the sediment transporting equipment for transporting the residue to the residue storage hopper 11, the pushing device 17 in which the pushing rod 18 advances and retreats by the cylinder is made swingable about its upper end. As a result, the bridge 3 of the residue 3 generated in the intermediate hopper 15 is completely collapsed regardless of the properties of the residue 3. As shown in FIG. 1, for example, the swinging means of the pusher 18 includes a short stroke swinging cylinder 19.
[0019]
According to this invention, the residue 3 is pumped to the residue storage hopper 11 as follows.
[0020]
For example, when the residue 3 is not detected for a predetermined time by the residue detection means (not shown) provided on the outlet side of the pipe 6, the pusher 17 is operated. In this case, the operation order of the push rod 18, the plunger 12, and the cylinder 19 is as follows.
[0021]
The push rod 18 is lowered → The plunger 12 is advanced and the push rod 18 is raised → The plunger 12 is retracted → The swinging cylinder 19 is extended → The push rod 18 is lowered → The plunger 13 is advanced and the push rod 18 is moved forward → The plunger 12 is retracted → The swinging cylinder 19 is contracted → The push rod 18 is lowered again. The above operation is repeated.
[0022]
Thus, the push rod 18 does not simply reciprocate as in the prior art, but reciprocates while swinging around the upper end of the pusher 17, that is, every time it is pushed once. Therefore, the bridge of the residue 3 completely collapses regardless of the properties of the residue 3.
[0023]
If a water feeder (not shown) is installed on the intermediate hopper 15 and water is supplied into the intermediate hopper 15, the collapse of the bridge of the residue 3 is further promoted. In this case, if the operation of the pusher and the operation of the water feeder 15 are linked, the reliability of the bridge collapse and water saving can be achieved.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the bridge of the residue generated in the intermediate hopper of the pressure feeding device can be removed by moving the push rod forward and backward while swinging the pusher provided in the intermediate hopper. The useful effect that it can be reliably broken down irrespective of the property of the is brought about.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial schematic cross-sectional view showing residue transport equipment of the present invention.
FIG. 2 is a partial schematic plan view showing a sand basin portion in a sewage treatment facility.
FIG. 3 is a schematic front view showing a dust remover installed in a sand basin.
FIG. 4 is a partial schematic front view showing a conventional residue transporting facility.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a piston pump.
[Explanation of symbols]
1: Sand basin 1A: Inlet 1B: Outlet 1C: Pit 2: Dust remover 3: Screen residue 4: Screen 5: Motor 6: Scraper 7: Conveyor 8: First conveyor 9: Second conveyor 10: Pressure feeder 11 : Sediment storage hopper 12: Plunger 13: Chamber 14: Gate valve 15: Intermediate hopper 16: Pipe line 17: Pushing machine 18: Pushing rod 19: Cylinder 20: Sand content

Claims (1)

下水処理設備における下水処理槽から掻き揚げられたし渣を次工程に圧送するための、前記し渣が投入される中間ホッパーを有する圧送装置と、前記中間ホッパー内のし渣を押込むための押込み機とを備えたし渣搬送設備において、
前記押込み機は、前記中間ホッパー内においてその上端を中心として揺動可能になっていて、前記押込み機は、その上昇、揺動、押込み動作を順次繰り返し行うことを特徴とするし渣搬送設備。
A pumping device having an intermediate hopper into which the scum is charged, and a pushing machine for pressing the scum in the intermediate hopper, for pumping the scum scraped from the sewage treatment tank in the sewage treatment facility to the next process In the residue transport equipment equipped with
The pushing-in machine can swing around the upper end in the intermediate hopper, and the pushing-in machine repeats its ascending, swinging, and pushing-in operations sequentially .
JP04699699A 1999-02-24 1999-02-24 Sediment transfer equipment Expired - Fee Related JP3606093B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04699699A JP3606093B2 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Sediment transfer equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04699699A JP3606093B2 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Sediment transfer equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000237794A JP2000237794A (en) 2000-09-05
JP3606093B2 true JP3606093B2 (en) 2005-01-05

Family

ID=12762814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04699699A Expired - Fee Related JP3606093B2 (en) 1999-02-24 1999-02-24 Sediment transfer equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3606093B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6657815B2 (en) * 2015-11-09 2020-03-04 大同特殊鋼株式会社 Sludge carbonization equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000237794A (en) 2000-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100942564B1 (en) System for disposing of sediment
CN115403180A (en) Slime water treatment process capable of recovering floatable coarse coal particles
CN208583471U (en) A kind of building waste separation system
JP3606093B2 (en) Sediment transfer equipment
JP3470605B2 (en) Sewage transfer method
JP2000237507A (en) Sewage transfer method
JP3470604B2 (en) Sewage transfer method
JP4141229B2 (en) Device for transferring fluid from solid sand basin
CN104590856B (en) Dust and slurry environment-friendly cleaning and recycling device
JP3481859B2 (en) Sewage treatment equipment
WO2011095755A1 (en) Waste water recovery
JP3481860B2 (en) Sewage treatment equipment
JP3606092B2 (en) Sediment transfer equipment
KR101185493B1 (en) A Treating System and Mothod of Sand Sedimentation separation
JP2002257319A (en) Ash pusher
KR100533064B1 (en) Filtering apparatus for water treatment
JP4967456B2 (en) Screen pressure feeding method and apparatus
CN221084811U (en) Concrete grit waste water recovery system
KR200260371Y1 (en) Sedimentation Lifting and Cleaning Device
JP3566890B2 (en) Fixed type sorting device and mud water reuse system in mud shield method with this fixed type sorting device
CN117323714B (en) Kitchen waste receiving and desanding pretreatment method and device
CN214360942U (en) Leachate treatment station sludge conveying system
JPH03235807A (en) High lifting height carrying out device for screening
JP3623785B2 (en) Screen residue collection device
KR100962219B1 (en) Complex of waste processing

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040914

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040927

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131015

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees