JP3606511B2

JP3606511B2 - Horizontal rotary dryer

Info

Publication number: JP3606511B2
Application number: JP36209499A
Authority: JP
Inventors: 説郎関戸; 正康伊藤; 恒夫小池
Original assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Current assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2019-12-21
Also published as: JP2001174157A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転筒が回動自在に支持された横型回転式乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の横型回転式乾燥機を、図５に示されるスチームチューブドライヤーを例に説明する。
【０００３】
一般的に回転筒１１０は１０ｍから３０ｍの長さを有しており、この回転筒１１０内において、湿潤粉体または粒状粉体を、熱媒体により加熱した加熱管１１１と接触させ、回転筒１１０の回転につれて、順次排出口１１２に移動させながら連続的に移動させるようになっている。
【０００４】
従って、回転筒１１０は、一端の原料（被乾燥品）装入口１２１から乾燥品排出口１１２へ原料を円滑に移送するためにやや下り勾配をもって設置される。回転筒は、２箇所の基台１３１，１３１上にそれぞれ設けられた支承ローラ１３０，１３０上に、タイヤ１１４，１１４を介して支承されており、前記下り勾配は、前記２箇所の基台１３１，１３１および支承ローラ１３０，１３０の高さと角度とによって調節される。
【０００５】
一方、回転筒１１０を回転させるために、回転筒１１０の周囲には、従動ギア１５０が設けられており、これに駆動ギア１５３が噛合し、原動機１５１の回転力が減速機１５２を介して伝達され、回転筒がその軸心回りに回転するようになっている。
【０００６】
また、スチームチューブドライヤーにおいては、回転筒の両端板間に軸心と平行的に多数の加熱管１１１が配設され、これらの加熱管１１１に熱媒体としての加熱蒸気は、回転継手１６０に取付けられた熱媒体入口管１６１を通して供給され各加熱管１１１に流通された後、熱媒体出口管１６２を介して排出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この種の横型間接加熱乾燥機は、容積あたりの過熱面積が大きく、したがって乾燥能力が大きく、伝熱速度が高いという特徴があり、さらに排気ガスの処理設備を必要とせず、また運転操作が容易であるなどの利点を有するために、汎用されている。
【０００８】
しかしながら、従来例のように、回転筒１１０の長手方向両端部のそれぞれにおいて各１対、合計４個の支承ローラ１３０，１３０で支承する支持形態では、回転筒１１０を、被乾燥物が排出口１１２へと移動しやすいように、装入口側から排出口側へと向かって傾斜させて取付ける必要がある条件のもとで、各支承ローラ１３０，１３０，…への偏荷重を防止して支承ローラ１３０の摩耗を防止するために、すべての支承ローラ１３０，１３０，…の面圧が均等となるように、正確なレベル調整を行うことに多大な困難を伴う。そして、支承ローラ１３０のレベル調整した上での据付のみならず、回転筒１１０へのタイヤ１１４の取付け精度も高いものが要求される。
【０００９】
しかも、結果として、支承ローラ１３０およびタイヤ１１４の材質、材料強度、材料の表面強度などに特殊なものが要求され、それに伴って材料費及び加工費が高くなり、設置後のメンテナンス頻度も多くなる。
【００１０】
そこで、本発明の主たる課題は、据付が容易で、設備費が安価となり、またメンテナンスも容易となる横型回転式乾燥機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
軸心方向まわりに回動自在な回転筒を備え、回転筒内に軸心方向と平行的に複数の加熱管が配置され、前記加熱管内に乾燥用外熱が流通され、回転筒を回転させながら前記回転筒の一端側から装入した被乾燥物を他端側から排出させる過程で、前記乾燥用外熱により回転筒内で乾燥させる横型回転式乾燥機であって、
前記回転筒は；前記一端側において回転筒の外面がその軸心方向と平行的に配置された一対の支承ローラのみによって支承され、前記他端側において回転筒と同軸の支持軸が軸受けによって軸支される、ことにより支持され、
前記回転筒の回転力は前記支持軸に対して与えられ、かつ前記乾燥用外熱は前記支持軸内を通って回転筒内部に与えられる構成としたことを特徴とする横型回転式乾燥機。
【００１２】
（作用効果）
Ａ．前述のように従来、２つのタイヤとの関係で４個の支承ローラについて正確なレベル調整を行いながら据付を行う必要があったが、本発明では、一端側（装入側）のみに一対の支承ローラのみを設けて回転筒を支持するので、レベル調整個所は２箇所のみでよく、据付が容易となるとともに、レベル調整に際して他の２箇所との厳格な相関を取る必要がなく、レベル調整自体も容易となる。
Ｂ．また、回転筒は、他端側においては同軸の支持軸を軸受けによって軸支することにより支持しているので、これに回転力を与えることで、回転筒を回転できる。回転駆動及び動力の伝達機構としては、たとえばしてはモーター、チェーン、スプロケットなどを用いればよく、従来の回転筒の従動ギアをピニオンギアを介して駆動する方式に比較して、安価なものとなる。
Ｃ．そして、装置全体構成として、コンパクトなもとなり、設備費の削減に大きく寄与し、メンテナンスコストが低減する。
【００１３】
＜請求項２記載の発明＞
前記一端側において、前記回転筒と同軸に形成され、かつその内部と連通する前記被乾燥物の装入筒と、この装入筒の内部に設けられた前記被乾燥物の送り用のスクリュウコンベアとが設けられている請求項１記載の横型回転式乾燥機。
【００１４】
（作用効果）
一端側においては、軸受け及び駆動機構が不要であるので、必要により、装入筒及びその内部にスクリュウコンベアを設けることができ、確実な被乾燥物の装入を行うことができる。
【００１５】
＜請求項３記載の発明＞
前記加熱管への加熱蒸気供給管およびそのドレンのドレン排出管が、前記支持軸内を通って回転筒内に挿入されている請求項１記載の横型回転式乾燥機。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる横型回転式乾燥機を、回転式スチームドライヤーを例にして、図１〜図３を参照しながらさらに詳述する。
【００１７】
＜第１の実施の形態＞
回転式スチームドライヤー１は、回転する回転筒１０内において、装入口２１より投入された湿潤粉体または粒状粉体を、熱媒体（たとえば加熱蒸気）により加熱した加熱管１１と接触させて乾燥させるとともに、回転筒１０が下り勾配をもって設置されていることで、順次排出口１２に移動させて連続的に排出させるようになっている。
【００１８】
前記加熱管１１は、前記回転筒１の両端部の端板間に軸心と平行的に多数配されており、これらの加熱管１１に熱媒体として蒸気を供給し、回転筒１０内において被乾燥物と熱交換を行う。
【００１９】
被乾燥物は、装入口２１から投入シュート２０を介して回転筒１０内に装入される。前記投入シュート２０は、装入口側端板の中央に形成された開口部１３より回転筒１０内にその一端が挿入されており、装入口２１より投入された被乾燥物が投入シュート２０内を重力によりすべり落ちて回転筒１０内に装入されるようになっている。固定の投入シュート２０に対して回転筒１０は回動自在に接続されている。
【００２０】
図２にも示されるように、回転筒１０の被乾燥物の装入側は、基台３１の上に設置され、回転筒の軸心と平行に間隔を置いて配された２つの支承ローラ３０，３０によって、タイヤ１４を介して支承されている。回転筒１０の下り勾配および直径に合わせて２つの支承ローラ３０，３０間の幅およびそれらの長手方向傾斜角度が選択される。
【００２１】
一方、図３に示されるように、回転筒１０の乾燥物の排出側においては、排出口側鏡板１０Ｅが設けられており、この排出口側鏡板１０Ｅの中央に、回転筒１０の軸心に沿って支持軸としての中空軸４０が一体化されている。この中空軸４０は、取付台４１上に保持された軸受４２によって回動自在に軸支されている。実施例における軸受としては、低摩擦のころがり転動体４２ａが使用されている。
【００２２】
また、回転筒１０を回転させるために、モーター５１に連結された減速機５２を介してその出力軸に固定されたスプロケット５０Ａと、前記中空軸４０の外周に固定されたスプロケット５０Ｂとに、チェーン５３が巻き掛けられ、モーター５１からの駆動回転力が中空軸４０に伝達され、回転筒１０を軸心回りに回転させるようになっている。
【００２３】
他方、回転筒１０の排出口側内部には仕切端板１５が備えられており、前記排出口側鏡板１０Ｅとこの仕切端板１５とで回転筒内の排出口側端部に蒸気室１０Ｓが形成されている。回転筒１０の軸心方向と平行に配されている加熱管１１，１１…群は、仕切端板１５に固定されるとともに、蒸気室１０Ｓと連通している。この蒸気室１０Ｓは中空軸４０内と連通し、中空軸４０内には、回転継手６０を介して蒸気供給管６１が接続されており、したがって、中空軸４０内を通って蒸気が蒸気室１０Ｓを通って各加熱管１１，１１…群内に供給されるようになっている。また、蒸気室１０Ｓ底部に開口端が臨むドレン排出管６２は、中空軸４０内を通り外部に延在している。符号Ｇは乾燥に伴う排ガス出口である。
【００２４】
＜第２の実施の形態＞
また、前記の第１の実施の形態のように、投入シュート２０を介して被乾燥物を重力落下によって回転筒１０内に装入する方式に代えて、被乾燥物を効率よく回転筒１０内に装入するため、図４に示されるようにスクリュウコンベアにより強制的に装入する形態を採ることもできる。
【００２５】
この形態においては、回転筒１０の装入口側端板１０Ｉには、その中心開口部から外側に張り出して円筒部１６が形成されている。この円筒部１６内にスクリュウコンベヤ７０が挿入されている。スクリュウコンベア７０は、スクリュウ軸７２及びスクリュウ羽根７２Ｐとこれを囲む装入筒７１とで形成されている。スクリュウ軸７２の先端は、装入筒７１の先端に設けられた支持部７１Ｒに回動自在に支持されており、他端部は、装入筒７１外に露出しており、このスクリュウ軸７２の露出部分において、スクリュウ軸受７４を介して架台に軸支されている。
【００２６】
スクリュウ軸７２は、駆動モーター８０からの回転駆動力が、たとえばスプロケット及びチェーンなどからなる伝達手段８１を介して回転される。
【００２７】
一方、装入筒７１の上部には、被乾燥物の装入口７５とガスの排出口７６とが備えられており、この装入口７５より投入した被乾燥物は、スクリュウ軸７２及びスクリュウ羽根７２Ｐによって装入筒７１内を移動されつつ回転筒１０内に装入される。また、前記円筒部１６と装入筒７１との間は密封手段によって、ガス漏れを防止してある。
【００２８】
（他の例）
本発明に係る横型回転式乾燥機は、前述の加熱管を備えるスチームチューブドライヤーに限らず、例えば、加熱管を備えないで回転筒内に直接的に乾燥空気を送り込むウォームエアードライヤーであってもよい。その他、回転筒を有する横型回転式乾燥機に広く適用することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、据付が容易で、設備費が安価となり、またメンテナンスも容易となるなどの利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る横型回転式乾燥機を示す概略図である。
【図２】そのII−II断面図である。
【図３】その駆動部の拡大図である。
【図４】その被乾燥物の装入口の変形例を示す図である。
【図５】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…回転筒、１０Ｅ…排出口側鏡板、１１…加熱管、１２…排出口、１５…仕切端板、３０…支承ローラ、３１…基台、４０…中空軸、４１…取付台、４２…軸受、５１…モーター、Ｇ…排ガス出口。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a horizontal rotary dryer in which a rotating cylinder is rotatably supported.
[0002]
[Prior art]
A conventional horizontal rotary dryer will be described by taking the steam tube dryer shown in FIG. 5 as an example.
[0003]
In general, the rotating cylinder 110 has a length of 10 m to 30 m, and in this rotating cylinder 110, wet powder or granular powder is brought into contact with a heating tube 111 heated by a heat medium, thereby the rotating cylinder 110. As the motor rotates, it is moved continuously while moving to the discharge port 112 sequentially.
[0004]
Therefore, the rotating cylinder 110 is installed with a slight downward slope in order to smoothly transfer the raw material from the raw material (dried product) inlet 121 at one end to the dry product discharge port 112. The rotating cylinder is supported on the supporting rollers 130 and 130 provided on the two bases 131 and 131 via the tires 114 and 114, respectively, and the descending slope is the two bases 131. 131 and support rollers 130 and 130 are adjusted according to the height and angle.
[0005]
On the other hand, a driven gear 150 is provided around the rotating cylinder 110 in order to rotate the rotating cylinder 110, and a driving gear 153 is engaged with the driven gear 150, and the rotational force of the prime mover 151 is transmitted via the speed reducer 152. The rotating cylinder rotates about its axis.
[0006]
Further, in the steam tube dryer, a large number of heating pipes 111 are arranged in parallel with the shaft center between both end plates of the rotating cylinder, and heating steam as a heat medium is attached to the rotating joint 160 in these heating pipes 111. After being supplied through the heat medium inlet pipe 161 and distributed to each heating pipe 111, it is discharged through the heat medium outlet pipe 162.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
This type of horizontal indirect dryer is characterized by a large superheated area per volume, thus a large drying capacity and a high heat transfer rate, and it does not require exhaust gas treatment equipment and is easy to operate. It is widely used because it has advantages such as.
[0008]
However, as in the conventional example, in the support form in which each pair of the longitudinal ends of the rotating cylinder 110 is supported by a total of four supporting rollers 130, 130, the object to be dried is disposed at the discharge port. In order to make it easier to move to 112, the bearings are supported by preventing uneven loads on the bearing rollers 130, 130,... In order to prevent the rollers 130 from being worn, it is extremely difficult to perform accurate level adjustment so that the surface pressures of all the supporting rollers 130, 130,. And not only the installation after adjusting the level of the support roller 130, but also high accuracy of attaching the tire 114 to the rotating cylinder 110 is required.
[0009]
Moreover, as a result, special materials such as the material, material strength, and surface strength of the support roller 130 and the tire 114 are required, and accordingly, the material cost and the processing cost are increased, and the maintenance frequency after installation is increased. .
[0010]
Accordingly, a main problem of the present invention is to provide a horizontal rotary dryer that is easy to install, has low equipment costs, and is easy to maintain.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
A rotating cylinder rotatable around the axial direction is provided, and a plurality of heating tubes are arranged in the rotating cylinder in parallel with the axial direction, and external heat for drying is circulated in the heating tube to rotate the rotating cylinder. the matter to be dried was charged from one end of the rotary cylinder in the process of discharging from the other end, a horizontal rotary dryer for drying in the rotary cylinder by the drying out of heat while,
The rotating cylinder is supported by only a pair of supporting rollers in which the outer surface of the rotating cylinder is arranged parallel to the axial direction on the one end side, and a support shaft coaxial with the rotating cylinder is supported by a bearing on the other end side. Supported by,
The horizontal rotary dryer according to claim 1, wherein the rotational force of the rotating cylinder is applied to the support shaft , and the external heat for drying is applied to the inside of the rotating cylinder through the support shaft .
[0012]
(Function and effect)
A. As described above, conventionally, it has been necessary to perform the installation while accurately adjusting the level of the four support rollers in relation to the two tires, but in the present invention, a pair of only one end side (the charging side) is required. Since only the support roller is provided to support the rotating cylinder, only two level adjustment points are required, installation is easy, and it is not necessary to take a strict correlation with the other two points for level adjustment. It will be easy.
B. Moreover, since the rotating cylinder is supported by supporting a coaxial support shaft by a bearing on the other end side, the rotating cylinder can be rotated by applying a rotational force thereto. As the rotational drive and power transmission mechanism, for example, a motor, a chain, a sprocket, etc. may be used, which is less expensive than a conventional system in which the driven gear of a rotating cylinder is driven via a pinion gear. Become.
C. And as a whole apparatus structure, it becomes a compact thing, it contributes greatly to the reduction of an installation cost, and a maintenance cost reduces.
[0013]
<Invention of Claim 2>
The one end side is formed coaxially with the rotating cylinder and communicates with the inside of the object to be dried, and the screw conveyor for feeding the object to be dried provided inside the cylinder. The horizontal rotary dryer according to claim 1, wherein
[0014]
(Function and effect)
Since the bearing and the drive mechanism are unnecessary on the one end side, if necessary, a charging cylinder and a screw conveyor can be provided inside the charging cylinder, and the material to be dried can be reliably charged.
[0015]
<Invention of Claim 3>
The horizontal rotary dryer according to claim 1 , wherein a heating steam supply pipe to the heating pipe and a drain discharge pipe for the drain are inserted into the rotary cylinder through the support shaft .
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The horizontal rotary dryer according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 3 by taking a rotary steam dryer as an example.
[0017]
<First Embodiment>
The rotary steam dryer 1 allows the wet powder or granular powder charged from the inlet 21 to be brought into contact with the heating tube 11 heated by a heating medium (for example, heated steam) in the rotating rotating cylinder 10 to be dried. At the same time, since the rotary cylinder 10 is installed with a downward slope, it is sequentially moved to the discharge port 12 and continuously discharged.
[0018]
A large number of the heating tubes 11 are arranged between the end plates at both ends of the rotating cylinder 1 in parallel with the axial center. Steam is supplied to the heating tubes 11 as a heat medium, and the heating tube 11 is covered in the rotating cylinder 10. Exchange heat with dry matter.
[0019]
The material to be dried is charged into the rotary cylinder 10 through the charging chute 20 from the charging port 21. One end of the charging chute 20 is inserted into the rotary cylinder 10 through an opening 13 formed in the center of the inlet side end plate, and an object to be dried charged from the charging inlet 21 passes through the charging chute 20. It slides down due to gravity and is inserted into the rotary cylinder 10. The rotary cylinder 10 is pivotally connected to the fixed charging chute 20.
[0020]
As shown also in FIG. 2, the loading side of the object to be dried of the rotating cylinder 10 is installed on the base 31 and is provided with two support rollers arranged at intervals in parallel with the axis of the rotating cylinder. 30 and 30 are supported via a tire 14. The width between the two support rollers 30 and 30 and the longitudinal inclination angle thereof are selected in accordance with the downward gradient and the diameter of the rotary cylinder 10.
[0021]
On the other hand, as shown in FIG. 3, a discharge port side end plate 10E is provided on the dry matter discharge side of the rotary tube 10, and the center of the discharge port side end plate 10E is provided at the axis of the rotary tube 10. A hollow shaft 40 as a support shaft is integrated along. The hollow shaft 40 is pivotally supported by a bearing 42 held on a mounting base 41. As a bearing in the embodiment, a low-friction rolling element 42a is used.
[0022]
Further, in order to rotate the rotating cylinder 10, a chain is connected to a sprocket 50 </ b> A fixed to the output shaft via a reduction gear 52 connected to the motor 51 and a sprocket 50 </ b> B fixed to the outer periphery of the hollow shaft 40. 53 is wound, and the driving rotational force from the motor 51 is transmitted to the hollow shaft 40 to rotate the rotating cylinder 10 around the axis.
[0023]
On the other hand, a partition end plate 15 is provided inside the rotary tube 10 on the discharge port side, and a steam chamber 10S is formed at the discharge port side end portion of the rotary tube by the discharge port side end plate 10E and the partition end plate 15. Is formed. The heating tubes 11, 11,... Arranged in parallel with the axial direction of the rotating cylinder 10 are fixed to the partition end plate 15 and communicated with the steam chamber 10S. The steam chamber 10S communicates with the inside of the hollow shaft 40, and a steam supply pipe 61 is connected to the inside of the hollow shaft 40 via the rotary joint 60. Therefore, the steam passes through the hollow shaft 40 and the steam is supplied to the steam chamber 10S. Through the heating pipes 11, 11... In addition, the drain discharge pipe 62 whose opening end faces the bottom of the steam chamber 10 </ b> S extends through the hollow shaft 40 to the outside. Reference numeral G denotes an exhaust gas outlet accompanying drying.
[0024]
<Second Embodiment>
Further, instead of the method in which the object to be dried is charged into the rotating cylinder 10 through the dropping chute 20 through the dropping chute 20 as in the first embodiment, the object to be dried is efficiently contained in the rotating cylinder 10. Therefore, it is possible to adopt a form of forcibly charging with a screw conveyor as shown in FIG.
[0025]
In this embodiment, a cylindrical portion 16 is formed on the loading-side end plate 10I of the rotating cylinder 10 so as to project outward from the central opening. A screw conveyor 70 is inserted into the cylindrical portion 16. The screw conveyor 70 is formed by a screw shaft 72 and a screw blade 72P and a charging cylinder 71 surrounding the screw shaft 72 and the screw blade 72P. The tip end of the screw shaft 72 is rotatably supported by a support portion 71R provided at the tip end of the charging cylinder 71, and the other end portion is exposed to the outside of the charging cylinder 71. In the exposed portion, the shaft is pivotally supported by the mount via the screw bearing 74.
[0026]
The screw shaft 72 is rotated by a rotational driving force from the drive motor 80 via a transmission means 81 formed of, for example, a sprocket and a chain.
[0027]
On the other hand, an upper portion of the charging cylinder 71 is provided with an inlet 75 for the material to be dried and a gas outlet 76, and the material to be dried fed from the inlet 75 is a screw shaft 72 and a screw blade 72P. Thus, the rotary cylinder 10 is charged while being moved in the charging cylinder 71. Further, gas leakage is prevented between the cylindrical portion 16 and the charging cylinder 71 by a sealing means.
[0028]
(Other examples)
The horizontal rotary dryer according to the present invention is not limited to the steam tube dryer provided with the heating tube described above, and may be, for example, a worm air dryer that directly supplies dry air into the rotating cylinder without the heating tube. Good. In addition, the present invention can be widely applied to a horizontal rotary dryer having a rotating cylinder.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there are advantages such as easy installation, low facility costs, and easy maintenance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a horizontal rotary dryer according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II.
FIG. 3 is an enlarged view of the drive unit.
FIG. 4 is a view showing a modification of the inlet of the material to be dried.
FIG. 5 is a perspective view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Rotating cylinder, 10E ... Discharge port side end plate, 11 ... Heating pipe, 12 ... Discharge port, 15 ... Partition end plate, 30 ... Bearing roller, 31 ... Base, 40 ... Hollow shaft, 41 ... Mounting base, 42 ... Bearing, 51 ... motor, G ... exhaust gas outlet.

Claims

A rotating cylinder rotatable around the axial direction is provided, and a plurality of heating pipes are arranged in the rotating cylinder in parallel with the axial direction, and external heat for drying is circulated in the heating pipe to rotate the rotating cylinder. the matter to be dried was charged from one end of the rotary cylinder in the process of discharging from the other end, a horizontal rotary dryer for drying in the rotary cylinder by the drying out of heat while,
The rotating cylinder is supported by only a pair of supporting rollers in which the outer surface of the rotating cylinder is arranged parallel to the axial direction on the one end side, and a supporting shaft coaxial with the rotating cylinder is supported by a bearing on the other end side. Supported by,
The horizontal rotary dryer according to claim 1, wherein the rotational force of the rotating cylinder is applied to the support shaft , and the external heat for drying is applied to the inside of the rotating cylinder through the support shaft .

The one end side is formed coaxially with the rotating cylinder and communicates with the inside of the rotating article, and a screw conveyor for feeding the drying object provided inside the inserting cylinder. The horizontal rotary dryer according to claim 1, wherein

The horizontal rotary dryer according to claim 1, wherein a heating steam supply pipe to the heating pipe and a drain discharge pipe for the drain are inserted into the rotary cylinder through the support shaft.