JP3608342B2 - スプリンクラ消火設備 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物のスプリンクラ消火設備に係り、さらに詳しくは、複数のスプリンクラヘッドが配管を介して接続されるヘッダを備えたスプリンクラ消火設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スプリンクラ消火設備は、一般に、流水検知装置などに接続された給水本管に接続され、建物の各階の天井裏に設置された主配管に所定の間隔で枝管を接続し、この枝管にそれぞれ立下り管を設け、その先端部に一部が天井板から室内に露出するようにスプリンクラヘッドを接続している。この場合、各スプリンクラヘッドは、火災発生時に所定の範囲に所定量の消火用水を放水しうるような位置関係に設置される（従来技術１）。
【０００３】
また、最近は、例えば特開平６−１２５９９９号公報に記載されているように、外周部に複数のねじ込み式取出し接続口を有する分岐継手を給水本枝管に直接接続し、取出し接続口に取出し管部をねじ込み、その取出し管部から天井裏に固定したスプリンクラヘッドの取付管部までの間を可撓性の管で接続するようにした配管構造も行われている（従来技術２）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術１は、多くの鋼製配管を必要とし、また、スプリンクラヘッドは天井裏の状態や室内等の配置により必ずしも等間隔に設置されていないため、主配管に接続される枝管の加工に技術を要するなど、多大な労力と費用が必要で、設備費が高くなるという問題があった。
【０００５】
また、従来技術２においては、分岐継手を給水本枝管の軸方向に接続する場合は、従来技術１のような問題を解決することができる。しかし、分岐継手を継手本体やエルボ等を介して給水本枝管と直交して設置する場合、特により多くの可撓性の管を接続するために、給水本枝管と直交して上下方向に複数個の分岐継手を接続しようとする場合は、建物のスラブと天井板との間がきわめて狭いのにかかわらず、分岐継手に継手本体や上下の分岐継手、あるいは止水ねじと接続するためのおねじ及びめねじが設けられているため、上下方向の長さが長くなり、分岐継手の接続が困難で設置が不可能になることがある。
【０００６】
さらに、分岐継手の外径は継手本体やエルボの外径とほぼ等しく、したがって、これに設けられるおねじやめねじも大径になるので、継手本体やエルボ、分岐継手間及び分岐継手と止水ねじとの接続に大きな力を要するため大きな治具や広い作業スペースが必要であり、また、分岐継手を増設するため止水ねじを外す際に、既設の分岐継手と継手本体やエルボとの接続が緩んでしまい漏水のおそれがある等、種々問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、狭いスラブと天井板との間に、複数の接続口を有するヘッダを複数個積層して設置することができ、その組立作業も容易なスプリンクラ消火設備を得ることを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラ消火設備は、スプリンクラ給水管に接続され、複数のねじ穴を有する結合部材と、該結合部材に結合され、複数のねじ挿通穴を有するヘッダと、該ヘッダの下端部に結合され、複数のねじ挿通穴を有するエンドキャップと、該エンドキャップ及びヘッダの上下に貫通したねじ挿通穴に挿通し、前記結合部材のねじ穴に螺入されて、一体に結合する固定ねじとを備え、前記ヘッダの本体部を平盤状でブロック状に形成し、前記結合部材と前記エンドキャップとの間に、複数のヘッダを上下方向に積層したものである。
【０００９】
上記のヘッダを、上下に貫設した給水口を有する本体部、及び前記給水口に連通して側方に開口し配管を介してスプリンクラヘッドが接続される複数の接続口によって構成し、前記給水口の外周にシール部材を配設する凹溝を設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施形態１
図１は本発明の実施形態１の説明図、図２はその継手部材とヘッダの分解斜視図である。図において、１は建物のスラブ６１と天井板６２との間に設置されたスプリンクラ消火設備で、２はスラブ６１に近接して設置された主配管である。３は主配管２に接続された継手、１０はヘッダ２０等からなるヘッダ組立体、７１は一部が開口部６３から突出して天井板６２に固定されたスプリンクラヘッド、７２はヘッダ２０とスプリンクラヘッド７１を接続する配管である金属製や樹脂製のフレキシブル管である。
【００１２】
継手３は一端におねじを、他端にめねじを有し、主配管２に接続される継手管４と、この継手管４に直交して設けられた連結管５と、複数のねじ挿通穴７を有し、連結管５の端部に設けられたフランジ６とによりほぼＴ字状に形成されている。
【００１３】
ヘッダ組立体１０は、結合部材１１、ヘッダ２０及びエンドキャップ３０等からなっており、結合部材１１は、上下に貫設され消火用水が供給される給水口１３を有する連結部１２の一端に設けられ、複数のねじ挿通穴１５を有して継手３のフランジ６に結合されるフランジ１４と、他端に設けられたフランジ１４より小径で複数のねじ穴１７を有するヘッダフランジ１６とからなっている。なお、このねじ穴１７をねじ挿通穴とし、その上部にナットを設けるようにしてもよい。
【００１４】
ヘッダ２０は、図３に示すように、中心部に上下に貫設されて消火用水が供給される給水口２２を有し、結合部材１１のヘッダフランジ１６の外径とほぼ等しい外径で、ほぼ円盤状の本体部２１と、本体部２１の外壁からほぼ等間隔で突設された複数の接続口２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄとからなり、各接続口２３ａ〜２３ｄにはそれぞれ給水口２２に連通するねじ穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが設けられている。２５は給水口２２の外周に同心的に設けられた凹溝で、例えば、Ｏリングの如きシール部材が配設される。２６は隣接する接続口２３ｂと２３ｃ、２３ｄと２３ａとの間において、上下方向に貫設されたねじ挿通穴である。なお、ヘッダ２０の厚さｔは、接続口２３ａ〜２３ｄにねじ穴２４ａ〜２４ｄを設けるのに支障のない範囲で、できるだけ薄く形成することが望ましい。
【００１５】
エンドキャップ３０は、ヘッダ２０の本体部２１の外径とほぼ等しい外径に形成され、シール部材が配設される凹溝３１と、上下方向に貫設した複数のねじ挿通穴３２とが設けられている。３５は固定ねじである。
【００１６】
上記のような各部からなるヘッダ組立体１０を組立てるには、例えば、作業台の上にフランジ１４を下にして結合部材１１を載置し、ヘッダフランジ１６上に凹溝２５に配設したシール部材を介してヘッダ２０を載置し、そのねじ挿通穴２６をヘッダフランジ１６のねじ穴１７と整合させる。なお、必要に応じて、ヘッダ２０の上にさらに１個又は複数個のヘッダ２０をシール部材を介して載置し、そのねじ挿通穴を最下位のヘッダ２０のねじ挿通穴２６と整合させる。ついで、最上位のヘッダ２０の上にシール部材を介してエンドキャップ３０を載置し、そのねじ挿通穴３２をヘッダ２０のねじ挿通穴２６と整合させる。
【００１７】
そして、エンドキャップ３０のねじ挿通穴３２からヘッダ２０のねじ挿通穴２６に固定ねじ３５を挿通し、結合部材１１のヘッダフランジ１６に設けたねじ穴１７に螺入する。これにより、図４に示すように、結合部材１１、ヘッダ２０及びエンドキャップ３０は一体に結合され、ヘッダ組立体１０の組立てが完了する。このとき、各給水口１３，２２は同一線上に位置し、かつ、シール部材により水密にシールされる。なお、このような作業は、あらかじめ工場などで行われるが、勿論現場で行ってもよい。
【００１８】
上記のようなヘッダ組立体１０を主配管２に取付けて配管を行う場合は、あらかじめ主配管２に接続されている継手３のフランジ６に、シール部材を介して結合部材１１のフランジ１４を当接し、両者のねじ挿通穴７，１５に挿通したボルトにナットを螺入して固定すればよい。なお、この場合、継手３と結合部材１１のフランジ６，１４に設けたねじ挿通穴７，１５の何れか一方をねじ穴とし、ボルトをこのねじ穴に直接螺入して両者を結合してもよい。
【００１９】
ついで、両端部におねじを有する接続管３６の一方のおねじをヘッダ２０のねじ穴２４ａ〜２４ｄに螺入して固定する。そして、両端部に接続ナット７３を有するフレキシブル管７２の一方の接続ナット７３を接続管３６のおねじに螺入すると共に、他方の接続ナット７３をあらかじめ天井板６２に取付けられたスプリンクラヘッド７１のおねじに螺入して固定すれば、配管を完了する。なお、ヘッダ２０に使用しないねじ穴があるときは、このねじ穴に止水栓を螺入しておく。
【００２０】
上記のように構成した本実施形態においては、ヘッダ２０は、結合部材１１、他のヘッダ２０及びエンドキャップ３０に接続するためのおねじやめねじがなく、平盤状に形成されており、エンドキャップ３０のねじ挿通穴３２に挿通した固定ねじ３５を、ヘッダ２０のねじ挿通穴２６を通して結合部材１１のねじ穴ｌ７に螺入してこれらを一体に結合するようにしたので、組立作業がきわめて容易であり、その上ヘッダ組立体１０の高さを低くすることができる。このことは、高さに制限のある天井裏に設置する場合、きわめて有効である。
【００２１】
また、固定ねじ３５は結合部材１１の連結部１２の外径よりはるかに小径のものを用いるため、組立作業が容易でねじ締めのための特別の治具などは不要である。
さらに、ヘッダ２０を増設する場合も、固定ねじ３５を緩めることによりエンドキャップ３０を簡単に取外すことができるので、増設作業を容易かつ短時間で行うことができる。
【００２２】
実施形態２
図５は本発明の実施形態２の分解斜視図である。なお、実施形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
４０は結合部材で、給水口４２を有する連結部４１の上端部には、主配管２の外径とほぼ等しい内径で半円状の当接部４３、及びその両側に設けられねじ挿通穴４５を有する固定腕４４が設けられており、下端部にはねじ穴４７を有するヘッダフランジ４６が設けられている。
４８は固定金具で、主配管２の外径とほぼ等しい内径で半円状の当接部４９、及びその両側に設けられたねじ挿通穴５１を有する固定腕５０からなっている。なお、２ａは主配管２に設けた開口部である。
【００２３】
上記のような結合部材４０、ヘッダ２０、エンドキャップ３０及び固定ねじ３５によりヘッダ組立体１０を組立てる手順は、実施形態１の場合と同様である。
【００２４】
工場等で組立てられたヘッダ組立体１０は、シール部材を介して結合部材４０の当接部４３を主配管２の下面に当接し、その給水口４２を主配管２の開口部２ａと整合させる。ついで、固定金具４８の当接部４９を結合部材４０の当接部４３と対向させて主配管２の上面に当接し、そのねじ挿通穴５１から結合部材４０のねじ挿通穴４５にボルト５２を挿通し、ナット５３を螺入して両者と主配管２を一体に結合する。これにより、ヘッダ組立体１０の主配管２への取付けを完了する。このとき、主配管２の開口部２ａ、結合部材４０及びヘッダ２０の給水口４２，２２は同一線上に位置する。
なお、フレキシブル管７２によるヘッダ２０とスプリンクラヘッド７１との接続は、実施形態１の場合と同様である。
【００２５】
本実施形態においても実施形態１の場合とほぼ同様の効果が得られるが、特に、本実施形態においては、実施形態１における継手３を省略し、結合部材４０を直接主配管２に取付けるようにしたので、ヘッダ組立体１０の高さをより低くすることができる。また、このような結合部材４０を用いると、主配管２の一部を切欠くだけでヘッダ２０を結合することができるので、施工性が向上する。
【００２６】
実施形態３
図６は本発明の実施形態３のヘッダの一例を示す平面図及び正面図である。本実施形態においては、ヘッダ２０ａの本体部２１ａを平面ほぼ円形で厚みの薄いブロック状に形成し、その中心部に給水口２２及び凹溝２５を設けると共に、外壁の一部をほぼ等間隔で平坦に切除して複数の接続口２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄを設け、この接続口２３ａ〜２３ｄにそれぞれ給水口２２に連通するねじ穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄを設けて、隣接するねじ挿通穴２４ａと２４ｂ、２４ｂと２４ｃ、２４ｃと２４ｄ、２４ｄと２４ａの間にそれぞれねじ挿通穴２６を設けたものである。
【００２７】
また、図７の例は、ヘッダ２０ａの本体部２１ａを平面四角形で厚みの薄いブロック状に形成し、中心部に給水口２２及び凹溝２５を設けると共に、側壁にそれぞれ給水口２２に連通するねじ穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄを設けて接続口２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄを形成し、四隅にねじ挿通穴２６を設けたものである。
【００２８】
さらに、図８の例は、ヘッダ２０ａの本体部２１ａを平面長方形で厚みの薄いブロック状に形成し、その中心部に給水口２２及び凹溝２５を設けると共に、中央部に給水口２２に連通する横長の通水路２４を設け、短辺側の側壁に通水路２４に連通するねじ穴２４ａ，２４ｅを、また、長辺側の側壁に通水路２４又は給水口２２に連通するねじ穴２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｆ，２４ｇ，２４ｈを設けて、接続口２３ａ〜２３ｈを形成したもので、本例においては、１個のヘッダ２０ａに８本のフレキシブル管７２を接続しうるようにしたものである。なお、２６は隣接するねじ穴２４ａ〜２４ｈの間にそれぞれ設けたねじ挿通穴である。
【００２９】
本実施形態においても、結合部材１１（又は４０）、ヘッダ２０ａ及びエンドキャップ３０を固定ねじ３５で一体に結合する手順は、実施形態１，２の場合と同様であるが、結合部材１１（又は４０）のヘッダフランジ１６（又は４６）及びエンドキャップ３０を、ヘッダ２０ａの平面形状に対応した形状に形成し、また、これらのねじ挿通穴１７（又は４７）及び３２をヘッダ２０ａのねじ挿通穴２６に対応して設けることが望ましい。なお、本実施形態におけるヘッダ２０ａの平面形状は、円形又は四角形に限定するものではなく、適宜形状に形成することができる。
【００３０】
上記の各実施形態においては、結合部材１１（又は４０）を継手３を介して、又は直接主配管２に接続した場合を示したが、主配管２に接続された枝管又は立下り管（以下主配管２、枝管及び立下り管を一括してスプリンクラ給水管という）に継手３を介して又は直接結合部材１１（又は４０）を接続してもよい。
また、結合部材１１（又は４０）のスプリンクラ給水管への接続手段も上記実施形態に限定するものではなく、適宜の接続手段を用いることができる。
さらに、実施形態１，２及び実施形態３の図６、図７では、フレキシブル管７２が接続される４個の接続口２３ａ〜２３ｄを設けた場合を示したが、接続口の数はこれに限定するものではなく、２個以上であればよい。
また、ヘッダ２０に上下に貫通した給水口２２を設けた場合を示したが、例えばヘッダ２０とエンドキャップ３０を一体に成形して、上部にのみ開口する有底の給水口２２を設けるようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係るスプリンクラ消火設備は、スプリンクラ給水管に接続され、複数のねじ穴を有する結合部材と、該結合部材に結合され、複数のねじ挿通穴を有するヘッダと、該ヘッダの下端部に結合され、複数のねじ挿通穴を有するエンドキャップと、該エンドキャップ及びヘッダの上下に貫設したねじ挿通穴に挿通し、前記結合部材のねじ穴に螺入されて一体に結合する固定ねじとを備え、前記ヘッダの本体部を平盤状でブロック状に形成し、前記結合部材と前記エンドキャップとの間に、複数のヘッダを上下方向に積層したので、結合部材、ヘッダ及びエンドキャップによるヘッダ組立体の組立及びスプリンクラ給水管への接続が容易であり、また、ヘッダの増設も簡単に行うことができる。さらに、上下方向にねじ等が設けられていないので厚みを薄くできるため、ヘッダ組立体の高さを低くでき、上下方向の狭い天井裏にも容易に設置することができる。また、複数のヘッダを上下方向に積層したので、配管により多数のスプリンクラを１個所に設けたヘッダに接続することができ、配管を簡素化することができる。
【００３２】
また、上記のヘッダを、上下に貫設した給水口を有する本体部、及び前記給水口に連通して側方に開口し配管を介してスプリンクラヘッドが接続される複数の接続口によって構成し、前記給水口の外周にシール部材を配設する凹溝を設けたので、複数のヘッダ又はヘッダと他の部材とを接続する際に、この凹溝にシール部材を配設することにより水密にシールすることができ、消火用水が漏水することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の全体構成を示す説明図である。
【図２】図１の要部の分解斜視図である。
【図３】一部を断面で示した図１のヘッダの平面図である。
【図４】図１のヘッダ組立体の正面図である。
【図５】本発明の実施形態２の分解斜視図である。
【図６】本発明の実施形態３のヘッダの平面図及び正面図である。
【図７】本発明の実施形態３のヘッダの他の例の平面図及び正面図である。
【図８】本発明の実施形態３のヘッダの更に他の例の平面図及び正面図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラ消火設備
２ 主配管
３ 継手
１０ ヘッダ組立体
１１，４０ 結合部材
１６ ヘッダフランジ
１７ ねじ穴
２０，２０ａ ヘッダ
２１，２１ａ 本体部
１３，２２，４２ 給水口
２３〜２３ｈ 接続口
２４ 通水路
２４ａ〜２４ｈ ねじ穴
２５，３１ 凹溝
２６，３２ ねじ挿通穴
３０ エンドキャップ
３５ 固定ねじ
４３，４９ 当接部
４４，５０ 固定腕
４８ 固定金具
６１ スラブ
６２ 天井板
７１ スプリンクラヘッド
７２ フレキシブル管

Claims (2)

1. スプリンクラ給水管に接続され、複数のねじ穴を有する結合部材と、
   該結合部材に結合され、複数のねじ挿通穴を有するヘッダと、該ヘッダの下端部に結合され、複数のねじ挿通穴を有するエンドキャップと、
   該エンドキャップ及びヘッダの上下に貫設したねじ挿通穴に挿通し、前記結合部材のねじ穴に螺入されて一体に結合する固定ねじとを備え、
   前記ヘッダの本体部を平盤状でブロック状に形成し、
   前記結合部材と前記エンドキャップとの間に、複数のヘッダを上下方向に積層したことを特徴とするスプリンクラ消火設備。
2. 前記ヘッダを上下に貫設した給水口を有する本体部、及び前記給水口に連通して側方に開口し配管を介してスプリンクラヘッドが接続される複数の接続口によって構成し、前記給水口の外周にシール部材を配設する凹溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のスプリンクラ消火設備。

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