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JP3610643B2 - Rotating electric machine - Google Patents
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JP3610643B2 - Rotating electric machine - Google Patents

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JP3610643B2 JP25873295A JP25873295A JP3610643B2 JP 3610643 B2 JP3610643 B2 JP 3610643B2 JP 25873295 A JP25873295 A JP 25873295A JP 25873295 A JP25873295 A JP 25873295A JP 3610643 B2 JP3610643 B2 JP 3610643B2
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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転電機の固定子として採用される回転電機用のヨークに関し、特に、車両等における高振動条件下にてスタータモータ等に採用され、界磁磁極に永久磁石を用いる回転電機用のヨークに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、回転電機の軽量化、およびコスト低減等を実現するために、従来の巻線式の固定子に代えて永久磁石による固定子が採用される回転電機が普及しつつある。このような回転電機におけるヨーク50の構成および組付け構成を、図5および図6に示す。前記ヨーク50は、回転電機の外殻を成し、筒状に形成されている筒状ヨーク11と筒状ヨーク11の両端部を蓋する蓋部14とによって構成されている。また、前記固定子に永久磁石を採用する回転電機では、筒状ヨーク11の内周面に、複数個の永久磁石12が配設されている。図7に示す回転電機では筒状ヨーク11の両端部に設けられた蓋部14は、筒状ヨーク11の外直径よりも後述する通しボルトの直径程度大きく形成されている。筒状ヨーク11の両端の蓋部14は、前記筒状ヨーク11の外直径の外側に通しボルト13の略直径の分はみ出ているフランジ部15にて、複数の通しボルト13によって筒状ヨーク11の両端部に締着固定されている。また、図8に示す回転電機では、蓋部14の直径は、筒状ヨーク11の外直径とほぼ同等に形成されている。筒状ヨーク14の両端の蓋部14は、筒状ヨーク11内を通過する通しボルト13にて筒状ヨーク11の両端部に締着固定している。
【0003】
図5および図6における回転電機に採用される永久磁石12には、巻線式の固定子と比較して低コストであり高性能なフェライト磁石等が採用される。このフェライト磁石は、残留磁束密度が3000〜5000ガウスと比較的低く、磁束量が少ないという特徴がある。従って、このような永久磁石12を回転電機の固定子に採用すると、巻線式の固定子を採用した場合と比較して、磁界を集約している金属製の筒状ヨーク11を薄い形状にすることが可能である。このように、筒状に形成されている筒状ヨーク11を薄くすることができることによって、回転電機の軽量化およびコスト低減を実現することができる。
【0004】
さらに、日本電装公開技報29−232にはヨーク(継鉄)の円筒部の内周、又は外周に軸方向に延びる窪みを形成し、この窪みの部分に通しボルトを通している。このようにすれば、ヨークの内外にはみ出す通しボルトの最内径、最外径を抑えることができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の従来例による回転電機が、例えば車両のスタータモータ等に採用され、高振動条件下に配置される場合がある。このような場合には、前述のように薄く形成された筒状ヨーク11では、剛性が低くなりエンジン等の外部振動と共振してしまうことがある。この場合には、前記通しボルト13による締着固定のガタ等の回転電機における各部品の破損、もしくは各部品どうしにおける異常摩耗が発生することが考えられる。これらは回転電機あるいはスタータの寿命を左右してしまう。よって、これらの事態を打破するために、例えば筒状ヨーク11の厚さを増加したり、また蓋部14の締着固定を実行している通しボルト13の本数を増やしたりすることもできるが、回転電機の軽量化および低コスト化に支障を来すという問題があった。
【0006】
また、上述のように、筒状ヨーク11と蓋部14とを、フランジ部15もしくは蓋部14における筒状ヨーク11の内円周内にて、通しボルト13をもって締着固定すると、蓋部14に、筒状ヨーク11の端部を支点とした曲げモーメントが加えられる。この際、前記通しボルト13の締着力をある程度大きくすると、蓋部14が変形する場合がある。例えば、図5に示した回転電機では、図7に示すようにα1方向に曲げモーメントが加わり、蓋部14がα2方向に変形する。また、図6に示した回転電機用ヨークでは、図8に示すようにβ1方向に曲げモーメントが加わり、蓋部14がβ2方向に変形する。そこで、蓋部14に剛性の高い材料を採用したりして、蓋部14の剛性を高めると、剛性の低い薄い鋼板等で形成されている筒状ヨーク13に歪みが出る虞がある。なお、前述のように、蓋部14の剛性を高めるために、剛性の高い材料を採用したり、厚みを増すことは、上記の筒状ヨーク11の場合と同様、回転電機の軽減化および低コスト化に支障を来すことは云うまでもない。
【0007】
また、後者の従来例による回転電機の通しボルトは、その断面の一部は、仮想的なヨーク円筒部分(凹部)に入り込んではいるが、軸の中心を含む断面のほとんどを収容するまでには至っていない。つまり、通しボルトよってブラケット(蓋部)に働く締結力は、ブラケットが当接しているヨークの仮想的な円筒部からはずれることになる。このため、やはり前述のように、ブラケットの通しボルト受け面には、軸方向にモーメントが働き、ブラケットに歪みが生じてしまうことになる。このことは、ブラケットがアース回路に設定してある場合にスタータモータ回路の導通がとれなくなったり、ブラケットが電機子の回転支持をする場合に電機子のスラストが詰まってしまったりして、回転不能になる虞があった。
【0008】
このように、薄鋼板を筒状ヨーク11に採用し、軽量化およびコスト低減を実現した回転電機において、筒状ヨーク11の剛性を確保し、ヨーク組付け時に通しボルトの締着力を充分に発揮することは非常に困難であった。
よって、本発明では、軽量化および低コスト化を実現し、且つ高振動環境下において採用されても充分な耐久性を確保することができる回転電機用ヨークを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による回転電機は、界磁磁極を成す永久磁石を内蔵し、略筒状に形成される回転電機用ヨークと、この回転電機用ヨークの筒状部の端部に配置され、筒状部の端面に当接する蓋部と、この蓋部の軸方向外側から押圧し、この蓋部をヨークに締着し、固定するための通しボルトを備え、前記通しボルトの径の一部のみが、前記凹部内に隠れるように設定されると共に、前記ヨークの筒状部には内周側または外周側から軸方向に沿って窪んだ凹部が形成され、前記通しボルトの締着力が加わる中心が、前記凹部における前記筒状部の仮想最外径と仮想最内径との間に設定され、前記筒状部と蓋部とが締着固定され、かつ
車両に搭載され、エンジンを始動するスタータの駆動源モータとして採用されることを特徴とする。
【0010】
また、前記回転電機用ヨークの筒状部における凹部は略半円状であり、通しボルトが断面円状であるとともに、該通しボルトが略半円状の凹部にガイドされることで、通しボルトの軸中心が、前記筒状部の仮想最外径と仮想最内径との間に位置することを特徴とする請求項1に記載の回転電機を採用するようにしてもよい。 また、前記回転電機用ヨークの筒状部における凹部は略半円状であり、凹部開口部において軸方向に沿って一様な突出部を有することを特徴とする請求項1もしくは請求項2に記載の回転電機用ヨークを採用するようにしてもよい。
【0011】
また、前記筒状部に、複数の凹部を形成するとともに、一対の凹部間に当接する前記永久磁石が、前記筒状部の内周面に配設されることを特徴とする請求項1もしくは請求項2もしくは請求項3に記載の回転電機用ヨークを採用するようにしてもよい。
【0012】
さらに、前記回転電機用ヨークの筒状部における凹部は略半円状であり、通しボルトが断面円状であるとともに、該通しボルトが略半円状の凹部にガイドされることで、前記通しボルトの径の一部のみが、前記凹部内に隠れるように設定されると共に、通しボルトの軸中心が、前記筒状部の仮想延長外径と仮想延長内径との間に位置することを特徴とする請求項に記載の回転電機を採用するようにしてもよい。
【0013】
【作用および効果】
以上のように構成される本発明による回転電機用ヨークの作用について以下に説明する。
上述の如く、ヨークの筒状部には内周側または外周側から軸方向に沿って窪んだ凹部が形成され、この凹部はリブの作用を果たす。よって、筒状部が薄鋼板等にて形成される場合においても、充分な剛性を有することができる。つまり、前記回転電機用ヨークと蓋部との組付けは、前記凹部において、通しボルトによって行われる。この通しボルトの締着力を発揮する中心が、ヨークの筒状部と凹部とによって形成され、前記蓋部が当接する端面の前記筒状部の仮想最内径と仮想最外径との間に設定されることによって、通しボルトによる締着固定の際の筒状部に加わる圧縮力は、筒状部の仮想円筒断面内に加わることとなる。つまり、通しボルトの締着力によって筒状ヨークの径方向や蓋部の軸方向に発生するモーメントを極力抑えることが可能であり、締着力によって前記筒状ヨークおよび蓋部の変形を防止することができる。これによって、回転電機用の筒状ヨークと蓋部とを、通しボルトによって確実に締め付けることが可能である。
【0014】
ここで、仮想最外径と仮想最内径とは、蓋部が当接するヨーク筒状部の軸方向端面における、半径のそれぞれ極大点または極小点を結んでできる円の径を示すものであり、仮想円筒断面とはその両者の間を意味している。
また、ヨークの筒状部における凹部を半円状に形成することにより、通しボルトの外径が凹部に沿ってガイドされるので、通しボルトを組み付ける際に雄ねじを雌ねじ部に挿入しやすくなり、雌ねじ部の開口部に大きなガイド面を施す必要もなく、組み付け性と加工性が容易な回転電機を構成できる。
【0015】
また、ヨーク筒状部の凹部開口部に軸方向に沿って一様な突出部を形成すると、ヨーク筒状部における仮想最外径あるいは仮想最内径がそれぞれ外径あるいは内径側に拡がり、前記通しボルトの軸心が配置可能な範囲を拡大でき、設計の自由度を上げることができる。また、前記通しボルトの頭部押さえ面までもこの範囲に配置すればさらに安定した締着力を得ることができる。
【0016】
ヨーク内周に張り出した凹部または突出部は永久磁石の装着の際に、磁石の周方向端部を当接させて、この位置決めとなり、組付性が向上する。
さらには、エンジン始動用スタータはエンジン本体あるいはエンジンに付属する部品に装着されるため、エンジンの振動を受けやすく、本発明の回転電機をスタータモータとして採用すれば、ヨークが薄鋼板で形成されても十分な剛性が確保でき、エンジンから受ける振動に十分耐える永久磁石界磁を使用したスタータを供給できる。
【0017】
また、通しボルトの締着力を発揮する中心が、ヨークの筒状部と凹部とによって形成され、前記蓋部が当接する端面の前記筒状部の仮想延長内径と仮想延長外径との間に設定されることによって、通しボルトによる締着固定の際の筒状部に加わる圧縮力は、筒状部の円筒断面内に確実に加わることとなる。つまり、通しボルトの締着力によって筒状ヨークの径方向や蓋部の軸方向に発生するモーメントを極力抑えることが可能であり、締着力によって前記筒状ヨークおよび蓋部の変形を防止することができる。これによって、回転電機用の筒状ヨークと蓋部とを、通しボルトによってさらに確実に締め付けることが可能である。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図に基づいて詳述する。
図1は、本発明である回転電機(電機子を除く)の周方向断面図であり、図2は軸方向断面図である。
図1および図2に示すように、回転電機1は筒状の金属材料にて形成されている筒状ヨーク2と、筒状ヨーク2の両端を蓋する蓋部5とによって構成されている。
【0019】
筒状ヨーク2の外表面には、筒状ヨーク2の中心軸方向に複数の凹部4が形成されている。この凹部4は、筒状ヨーク2の径方向内周側に向けて、略半円形状に形成されている。筒状ヨーク2の内周面には回転電機の界磁磁極としての永久磁石6が接着剤等により固定されている。この永久磁石は、前記凹部4の裏側である、筒状ヨーク2の内周面の凸部4aによって、位置決めされる。すなわち、永久磁石6が前記凸部4aの付け根部4bに位置合わせされた後、固定される。これは、回転電機の組付性を向上させている。
【0020】
蓋部5は、筒状ヨーク2の両端部を覆うように蓋している。この蓋部5は、前記筒状ヨーク2の直径と比較して所定値大きく形成されている。すなわち、蓋部5は後述する通しボルト3が貫通する貫通孔が形成可能な直径を有している。
筒状ヨーク2の両端に構成される2枚の蓋部5と筒状ヨーク2とは通しボルト3によって筒状ヨーク2の中心軸方向に締着固定される。この通しボルト3は、該通しボルト3の軸中心3aが筒状ヨーク2の仮想最内径d1から仮想延長外径D(仮想最外径)の間に収まる位置に配置される。すなわち、通しボルト3の締着力の中心3aは、筒状ヨーク2における外直径がDである部位と同様の径になっている。さらには、この実施例では、この通しボルト3の中心を、該通しボルト3の軸中心3aが筒状ヨーク2の仮想延長内径d2から仮想延長外径Dの間に収まる位置に配置している。
【0021】
図4には、このように構成される回転電機を適用した車両用のスタータ100の一例を示す。このスタータ100は、スタータモータ110、このスタータモータ100のヨーク111の両端に配設された蓋部をなすハウジング120およびエンドフレーム130とからなる。ヨーク111の内周には、磁石112が固定され、かつ磁石112の内周には、アーマチャ113が回転自在に配置されている。また、ヨーク111には、上記複数の凹部に対応する凹部111aが形成されている。ハウジング120内には、エンジンのリングギヤと噛み合う図示しないピニオンが設けられており、かつスルーボルト3の先端の雄ネジ部3bが螺合する雌ネジ部121が形成されている。エンドフレーム130内には、スタータモータ110への通電を行う図示しないマグネットスイッチが収納されている。また、エンドフレーム130には、スルーボルト3が挿入され、かつ頭部3cが当接する貫通孔131が形成されている。140は、スタータモータ110のアーマチャ113に通電するための図示しないブラシを保持するブラシ保持板であり、ヨーク111とエンドフレーム130との間に挟持されている。そして、150は、ヨーク111とハウジング120との間に挟持されているモータ隔壁である。
【0022】
そして、ヨーク111の両端には、それぞれブラシ保持板140、モータ隔壁150を介して、エンドフレーム130、ハウジング120が配置されている。そして、スルーボルト3の先端の雄ネジ部3bをエンドフレーム130の貫通孔131を貫通させて、ハウジング120の雌ネジ部121に螺合させて、エンドフレーム130とハウジング120を強固にヨーク111に固定する。
【0023】
このようなスタータ100は、車両のエンジンの極近傍に配置されるため、エンジンの振動等を直に受けることとなる。よって、このような環境下にて採用される回転電機のヨークは振動による負荷が大きく、ある程度の剛性および組付けの際の固定力が要求される。
以上のように構成される回転電機1の作用効果を以下に説明する。
【0024】
上述したように、前記筒状ヨーク2の外周には、中心軸方向に凹部4が一様に形成されている。この凹部4は、筒状ヨーク2においてリブの役割を果たすため、薄鋼板で形成される筒状ヨーク2においても充分な剛性を確保することができる。
また、通しボルト3は、軸中心3aが、凹部4における筒状ヨーク2の仮想最内径d1から仮想延長外径D(仮想最外径)の間に設定される。これによって、通しボルト3を締め付ける際に、締め付け力の中心がヨーク最内径と最外径との間に位置するため、蓋部5に加えられる曲げモーメントをほとんど無くすことができる。すなわち、筒状ヨーク2が、通しボルト3の締着によって単に中心軸方向に圧縮力を受けるだけである。よって、蓋部5に特別に剛性の高い材料を用いたり、厚みを増したりする必要がない。このため、筒状ヨーク2における最も高い剛性を発揮することができる方向および部位に通しボルト3の締着力を受けて、蓋部5および筒状ヨーク2を締着固定することができる。したがって、通しボルト3によって、充分強い荷重で締着固定することができることとなる。
【0025】
さらには、通しボルト3の軸中心3aを、凹部4における筒状ヨーク2の仮想延長内径d2から仮想延長外径Dの間に設定することで、通しボルト3を締め付ける際に、締め付け力の中心がヨークの内径と外径との間の円筒断面内に位置するため、蓋部5に加えられる曲げモーメントをさらに無くすことができ、筒状ヨーク2における最も高い剛性を発揮することができるヨーク2の端面に通しボルト3の締着力を受けて、蓋部5および筒状ヨーク2を締着固定することができる。
【0026】
なお、付随した効果として、通しボルト3の径の一部が、前記凹部4内に隠れるように設定されるため、筒状ヨーク2の外周からの突出が小さくなり、回転電機の体格の小型化も実現できる。さらに、前記凹部4は、通しボルト3による締着固定時の通しボルト3の位置決め機構にもなっており、組付け性向上に貢献していることは言うまでもない。
【0027】
このように、本発明における回転電機のヨークでは、薄鋼板を筒状ヨークに用い、且つ各ヨークを充分強く締着固定することが可能であるため、回転電機の軽量化および低コスト化と、耐振動性とを両立することが可能である。すなわち、軽量化および低コスト化を実現した回転電機を、高振動環境下にて使用しても、充分信頼性のある回転電機を提供することができる。
【0028】
なお、図3に示すように、筒状ヨーク2の外周より一様の高さ、径方向に前記凹部4の周りに盛り上がった突出部4dを形成するようにしてもよい。通しボルト3によって各ヨークが締着固定される際に、通しボルト3の頭部押さえ面3cが、筒状ヨーク2の端部の延長上だけでなく、前記突出部4dの延長上も押さえることができ、通しボルト3のより高い締着力に筒状ヨークが耐えることができる。すなわち、このようにしても、上記実施例に勝るとも劣らない作用効果をあげることが可能である。
【0029】
また、この実施例においては、通しボルト3の軸中心3aが、筒状ヨーク2の仮想最内径d1から仮想最外径D1(突出部4dの最外径と接している)の間に収まる位置に配置される。さらには、この通しボルト3の軸中心3aが筒状ヨーク2の仮想延長内径d2から仮想延長外径D2の間に収まる位置に配置されることで、筒状ヨーク2における最も高い剛性を発揮することができるヨーク2の端面に通しボルト3の締着力を受けて、蓋部5および筒状ヨーク2を締着固定することができる。
【0030】
以上の実施例の説明では、筒状ヨーク2の外周に、内径側に窪んだ凹部を有する例を示したが、筒状ヨーク2の内周に外径側に窪んだ(外周側に突出した)凹部(凸部)を有する筒状ヨークとしても同じ効果が得られるのは言うまでもない。また、蓋部5は筒状ヨーク2の両端面に蓋する例を説明した(図示は片方のみ)が、蓋部は片方だけの設けてあり、通しボルトを締結する雌ねじは、例えば、筒状ヨークにフランジを設けてそこに雌ねじを形成し、直接筒状ヨーク2に蓋部5(例えば、エンドフレーム130)を締着しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による回転電機のヨークの周方向断面図である。
【図2】本発明による回転電機のヨークの軸方向断面図である。
【図3】本発明による回転電機のヨークの他の実施例を表す断面図である。
【図4】本発明による回転電機のヨークを車両用のスタータに採用した場合のスタータの一部の断面平面図である。
【図5】従来の回転電機のヨークを示す周方向断面図である。
【図6】従来の回転電機のヨークを示す周方向断面図である。
【図7】従来の回転電機のヨークの締着固定時における作用を表す一部断面平面図である。
【図8】従来の回転電機のヨークの締着固定時における作用を表す一部断面平面図である。
【符号の説明】
2 筒状ヨーク
3 通しボルト
3a 通しボルトの軸中心
4 凹部
5 蓋部材
100 スタータ
110 スタータモータ
111 ヨーク
112 磁石
111a 凹部
120 ハウジング
130 エンドフレーム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a yoke for a rotating electrical machine that is employed as a stator of a rotating electrical machine, and more particularly to a rotating electrical machine that is employed in a starter motor or the like under high vibration conditions in a vehicle or the like and uses a permanent magnet as a field magnetic pole. About York.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in order to realize a reduction in weight and cost of a rotating electrical machine, a rotating electrical machine in which a permanent magnet stator is adopted instead of a conventional winding stator is becoming widespread. The configuration and assembly configuration of the yoke 50 in such a rotating electric machine are shown in FIGS. The yoke 50 constitutes an outer shell of the rotating electric machine, and is constituted by a cylindrical yoke 11 formed in a cylindrical shape and a lid portion 14 that covers both ends of the cylindrical yoke 11. In the rotating electrical machine that employs permanent magnets for the stator, a plurality of permanent magnets 12 are disposed on the inner peripheral surface of the cylindrical yoke 11. In the rotating electrical machine shown in FIG. 7, the lid portions 14 provided at both ends of the cylindrical yoke 11 are formed to be larger than the outer diameter of the cylindrical yoke 11 by a diameter of a through bolt described later. The lid portions 14 at both ends of the cylindrical yoke 11 are formed by a plurality of through bolts 13 at the flange portion 15 protruding outside the outer diameter of the cylindrical yoke 11 by the diameter of the through bolt 13. Fastened to both ends. Further, in the rotating electrical machine shown in FIG. 8, the diameter of the lid portion 14 is formed substantially equal to the outer diameter of the cylindrical yoke 11. The lid portions 14 at both ends of the cylindrical yoke 14 are fastened and fixed to both end portions of the cylindrical yoke 11 with through bolts 13 passing through the cylindrical yoke 11.
[0003]
As the permanent magnet 12 employed in the rotating electrical machine in FIGS. 5 and 6, a high-performance ferrite magnet or the like that is lower in cost than a wound stator is employed. This ferrite magnet is characterized by a relatively low residual magnetic flux density of 3000 to 5000 gauss and a small amount of magnetic flux. Therefore, when such a permanent magnet 12 is employed in a stator of a rotating electrical machine, the metal cylindrical yoke 11 that concentrates the magnetic field is made thinner than in the case where a winding stator is employed. Is possible. As described above, the cylindrical yoke 11 formed in a cylindrical shape can be thinned, so that the weight reduction and cost reduction of the rotating electrical machine can be realized.
[0004]
Furthermore, a hollow extending in the axial direction is formed in the inner circumference or outer circumference of the cylindrical portion of the yoke (yoke) in the Nihon Denshoku Electric Technical Report 29-232, and a through bolt is passed through this hollow portion. In this way, it is possible to suppress the innermost diameter and outermost diameter of the through bolt that protrudes into and out of the yoke.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the former rotating electrical machine according to the conventional example may be employed in a starter motor of a vehicle, for example, and may be disposed under high vibration conditions. In such a case, the thin cylindrical yoke 11 as described above may have low rigidity and resonate with external vibrations of the engine or the like. In this case, it is conceivable that each part in the rotating electrical machine such as the looseness fixed by the through bolt 13 is damaged, or abnormal wear occurs between the parts. These affect the life of the rotating electrical machine or starter. Therefore, in order to overcome these situations, for example, the thickness of the cylindrical yoke 11 can be increased, or the number of through-bolts 13 that are tightening and fixing the lid portion 14 can be increased. There has been a problem that the rotating electric machine is reduced in weight and cost.
[0006]
Further, as described above, when the cylindrical yoke 11 and the lid portion 14 are fastened and fixed with the through bolts 13 within the inner circumference of the cylindrical yoke 11 in the flange portion 15 or the lid portion 14, the lid portion 14. A bending moment is applied to the end of the cylindrical yoke 11 as a fulcrum. At this time, if the fastening force of the through bolt 13 is increased to some extent, the lid portion 14 may be deformed. For example, in the rotating electrical machine shown in FIG. 5, a bending moment is applied in the α1 direction as shown in FIG. 7, and the lid portion 14 is deformed in the α2 direction. In the rotating electrical machine yoke shown in FIG. 6, a bending moment is applied in the β1 direction as shown in FIG. 8, and the lid portion 14 is deformed in the β2 direction. Therefore, if the lid 14 is made of a highly rigid material to increase the rigidity of the lid 14, the cylindrical yoke 13 formed of a thin steel plate or the like having low rigidity may be distorted. As described above, in order to increase the rigidity of the lid portion 14, the use of a highly rigid material or the increase in the thickness is similar to the case of the cylindrical yoke 11 described above. Needless to say, this will hinder costs.
[0007]
In addition, the through bolt of the rotating electrical machine according to the latter conventional example has a part of its cross section entering the virtual yoke cylindrical portion (recess), but until most of the cross section including the center of the shaft is accommodated. Not reached. That is, the fastening force that acts on the bracket (lid portion) by the through bolt is deviated from the virtual cylindrical portion of the yoke with which the bracket is in contact. Therefore, as described above, a moment acts on the through bolt receiving surface of the bracket in the axial direction, and the bracket is distorted. This means that when the bracket is set to ground, the starter motor circuit cannot be connected, and when the bracket supports the rotation of the armature, the armature thrust becomes clogged, making it impossible to rotate. There was a risk of becoming.
[0008]
Thus, in a rotating electrical machine that uses a thin steel plate for the cylindrical yoke 11 to achieve weight reduction and cost reduction, the rigidity of the cylindrical yoke 11 is ensured, and the through-bolt tightening force is sufficiently exhibited when the yoke is assembled. It was very difficult to do.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a yoke for a rotating electrical machine that realizes weight reduction and cost reduction and that can ensure sufficient durability even when employed in a high vibration environment.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a rotating electrical machine according to the present invention has a built-in permanent magnet forming a field magnetic pole and is formed in a substantially cylindrical shape, and an end of the cylindrical portion of the rotating electrical machine yoke. disposed parts, the abutting lid portion on the end surface of the cylindrical portion, and pressed from the axially outer side of the lid part, fastened to the lid portion to the yoke, provided with through-bolts for securing the through-bolts A part of the diameter of the yoke is set so as to be hidden in the concave portion, and the cylindrical portion of the yoke is formed with a concave portion recessed along the axial direction from the inner peripheral side or the outer peripheral side. A center to which the fastening force is applied is set between a virtual outermost diameter and a virtual innermost diameter of the cylindrical portion in the concave portion, and the cylindrical portion and the lid portion are fastened and fixed , and
It is mounted on a vehicle and used as a drive motor for a starter that starts an engine .
[0010]
Further, the recess in the cylindrical portion of the yoke for the rotating electrical machine has a substantially semicircular shape, the through bolt has a circular cross section, and the through bolt is guided by the substantially semicircular recess so that the through bolt The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the axial center of the rotating electrical machine is located between a virtual outermost diameter and a virtual outermost diameter of the cylindrical portion. The concave portion of the cylindrical portion of the yoke for a rotating electrical machine is substantially semicircular, and has a uniform protruding portion along the axial direction in the opening of the concave portion. You may make it employ | adopt the yoke for rotary electric machines as described.
[0011]
Further, the cylindrical portion is formed with a plurality of recesses, and the permanent magnet that contacts between the pair of recesses is disposed on an inner peripheral surface of the cylindrical portion. You may make it employ | adopt the yoke for rotary electric machines of Claim 2 or Claim 3 .
[0012]
Further, the recess in the cylindrical portion of the rotating electrical machine yoke is substantially semicircular, the through bolt has a circular cross section, and the through bolt is guided by the substantially semicircular recess so that the through Only a part of the diameter of the bolt is set to be hidden in the recess, and the axial center of the through bolt is located between the virtual extension outer diameter and the virtual extension inner diameter of the cylindrical part. The rotating electrical machine according to claim 5 may be adopted.
[0013]
[Action and effect]
The operation of the rotary electric machine yoke according to the present invention configured as described above will be described below.
As described above, the cylindrical portion of the yoke is formed with a concave portion that is recessed in the axial direction from the inner peripheral side or the outer peripheral side, and this concave portion serves as a rib. Therefore, even when the cylindrical portion is formed of a thin steel plate or the like, it can have sufficient rigidity. In other words, the assembly of the rotating electrical machine yoke and the lid is performed by the through bolt in the recess. The center that exerts the tightening force of the through bolt is formed by the cylindrical portion and the concave portion of the yoke, and is set between the virtual innermost diameter and the virtual outermost diameter of the cylindrical portion on the end surface with which the lid portion abuts. By doing so, the compressive force applied to the cylindrical part at the time of fastening with a through bolt is applied to the virtual cylindrical cross section of the cylindrical part. In other words, the moment generated in the radial direction of the cylindrical yoke and the axial direction of the lid portion can be suppressed as much as possible by the tightening force of the through bolt, and the deformation of the cylindrical yoke and the lid portion can be prevented by the tightening force. it can. As a result, the cylindrical yoke for the rotating electrical machine and the lid can be securely tightened with the through bolts.
[0014]
Here, the imaginary outermost diameter and the imaginary innermost diameter indicate the diameter of a circle formed by connecting the local maximum points or the local minimum points of the radii on the axial end surface of the yoke cylindrical portion with which the lid portion abuts, The virtual cylindrical cross section means between the two.
Also, by forming the concave portion in the cylindrical portion of the yoke in a semicircular shape, the outer diameter of the through bolt is guided along the concave portion, so that it is easy to insert the male screw into the female screw portion when assembling the through bolt, There is no need to provide a large guide surface at the opening of the female screw portion, and a rotating electrical machine that can be easily assembled and processed can be configured.
[0015]
In addition, when a uniform protrusion is formed along the axial direction at the recess opening of the yoke cylindrical portion, the virtual outermost diameter or virtual innermost diameter of the yoke cylindrical portion expands toward the outer diameter or inner diameter side, respectively. The range in which the axis of the bolt can be arranged can be expanded, and the degree of design freedom can be increased. Further, if the through-bolt head pressing surface is also disposed within this range, a more stable fastening force can be obtained.
[0016]
When the permanent magnet is mounted, the concave portion or the projecting portion that protrudes to the inner circumference of the yoke is brought into contact with the circumferential end of the magnet to achieve this positioning, and the assembling property is improved.
Furthermore, since the starter for starting the engine is mounted on the engine main body or a part attached to the engine, the engine is susceptible to vibration of the engine. If the rotating electrical machine of the present invention is used as a starter motor, the yoke is formed of a thin steel plate. However, it is possible to supply a starter using a permanent magnet field that can secure sufficient rigidity and sufficiently withstand vibrations received from the engine.
[0017]
Further, the center that exerts the fastening force of the through bolt is formed by the cylindrical portion and the concave portion of the yoke, and is between the virtual extension inner diameter and the virtual extension outer diameter of the cylindrical portion on the end surface with which the lid portion abuts. By being set, the compressive force applied to the cylindrical portion at the time of fastening by the through bolt is surely applied to the cylindrical cross section of the cylindrical portion. In other words, the moment generated in the radial direction of the cylindrical yoke and the axial direction of the lid portion can be suppressed as much as possible by the tightening force of the through bolt, and the deformation of the cylindrical yoke and the lid portion can be prevented by the tightening force. it can. As a result, the cylindrical yoke for the rotating electrical machine and the lid can be further securely tightened with the through bolts.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a circumferential sectional view of a rotating electrical machine (excluding an armature) according to the present invention, and FIG. 2 is an axial sectional view.
As shown in FIGS. 1 and 2, the rotating electrical machine 1 includes a cylindrical yoke 2 formed of a cylindrical metal material, and lid portions 5 that cover both ends of the cylindrical yoke 2.
[0019]
A plurality of recesses 4 are formed on the outer surface of the cylindrical yoke 2 in the central axis direction of the cylindrical yoke 2. The concave portion 4 is formed in a substantially semicircular shape toward the radially inner peripheral side of the cylindrical yoke 2. A permanent magnet 6 as a field magnetic pole of a rotating electrical machine is fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical yoke 2 with an adhesive or the like. The permanent magnet is positioned by a convex portion 4 a on the inner peripheral surface of the cylindrical yoke 2, which is the back side of the concave portion 4. That is, the permanent magnet 6 is fixed after being aligned with the base portion 4b of the convex portion 4a. This improves the assembling property of the rotating electrical machine.
[0020]
The lid 5 is covered so as to cover both ends of the cylindrical yoke 2. The lid 5 is formed to be larger by a predetermined value than the diameter of the cylindrical yoke 2. That is, the lid 5 has a diameter that allows a through-hole through which a through bolt 3 to be described later penetrates.
The two lid portions 5 formed at both ends of the cylindrical yoke 2 and the cylindrical yoke 2 are fastened and fixed in the central axis direction of the cylindrical yoke 2 by a through bolt 3. The through-bolt 3 is disposed at a position where the axial center 3 a of the through-bolt 3 falls between the virtual outermost diameter d 1 and the virtual extended outer diameter D (virtual outermost diameter) of the cylindrical yoke 2. That is, the center 3a of the fastening force of the through bolt 3 has the same diameter as the portion of the cylindrical yoke 2 where the outer diameter is D. Furthermore, in this embodiment, the center of the through-bolt 3 is arranged at a position where the axial center 3a of the through-bolt 3 fits between the virtual extension inner diameter d2 and the virtual extension outer diameter D of the cylindrical yoke 2. .
[0021]
FIG. 4 shows an example of a vehicle starter 100 to which the rotating electrical machine configured as described above is applied. The starter 100 includes a starter motor 110, a housing 120 that forms lids disposed at both ends of a yoke 111 of the starter motor 100, and an end frame 130. A magnet 112 is fixed to the inner circumference of the yoke 111, and an armature 113 is rotatably arranged on the inner circumference of the magnet 112. Further, the yoke 111 is formed with recesses 111a corresponding to the plurality of recesses. In the housing 120, a pinion (not shown) that meshes with the ring gear of the engine is provided, and a female screw portion 121 into which the male screw portion 3 b at the tip of the through bolt 3 is screwed is formed. A magnet switch (not shown) that energizes the starter motor 110 is housed in the end frame 130. Further, the end frame 130 is formed with a through hole 131 into which the through bolt 3 is inserted and in which the head 3c comes into contact. Reference numeral 140 denotes a brush holding plate that holds a brush (not shown) for energizing the armature 113 of the starter motor 110, and is sandwiched between the yoke 111 and the end frame 130. Reference numeral 150 denotes a motor partition that is sandwiched between the yoke 111 and the housing 120.
[0022]
At both ends of the yoke 111, an end frame 130 and a housing 120 are disposed via a brush holding plate 140 and a motor partition 150, respectively. Then, the male screw portion 3 b at the tip of the through bolt 3 is passed through the through hole 131 of the end frame 130 and screwed into the female screw portion 121 of the housing 120, so that the end frame 130 and the housing 120 are firmly attached to the yoke 111. Fix it.
[0023]
Since such a starter 100 is disposed in the immediate vicinity of the engine of the vehicle, it directly receives engine vibration and the like. Therefore, the yoke of a rotating electrical machine employed in such an environment is heavily loaded by vibration, and requires a certain degree of rigidity and a fixing force during assembly.
The effects of the rotating electrical machine 1 configured as described above will be described below.
[0024]
As described above, the concave portion 4 is uniformly formed in the central axis direction on the outer periphery of the cylindrical yoke 2. Since the concave portion 4 serves as a rib in the cylindrical yoke 2, sufficient rigidity can be secured even in the cylindrical yoke 2 formed of a thin steel plate.
In addition, the through-bolt 3 is set such that the shaft center 3a is between the virtual outermost diameter d1 of the cylindrical yoke 2 in the recess 4 and the virtual extended outer diameter D (virtual outermost diameter). Accordingly, when the through bolt 3 is tightened, the center of the tightening force is located between the innermost diameter and the outermost diameter of the yoke, so that almost no bending moment applied to the lid 5 can be eliminated. That is, the cylindrical yoke 2 simply receives a compressive force in the direction of the central axis by fastening the through bolt 3. Therefore, it is not necessary to use a material having a particularly high rigidity for the lid 5 or increase the thickness. For this reason, the lid 5 and the cylindrical yoke 2 can be fastened and fixed by receiving the fastening force of the through-bolts 3 in the direction and part where the highest rigidity of the cylindrical yoke 2 can be exhibited. Therefore, the through bolt 3 can be fastened and fixed with a sufficiently strong load.
[0025]
Furthermore, by setting the axial center 3a of the through bolt 3 between the virtual extension inner diameter d2 and the virtual extension outer diameter D of the cylindrical yoke 2 in the recess 4, the center of the tightening force when the through bolt 3 is tightened. Is located in the cylindrical cross section between the inner diameter and the outer diameter of the yoke, the bending moment applied to the lid portion 5 can be further eliminated, and the yoke 2 capable of exhibiting the highest rigidity in the cylindrical yoke 2. The lid 5 and the cylindrical yoke 2 can be fastened and fixed by receiving the fastening force of the through-bolts 3 on the end face.
[0026]
As an accompanying effect, a part of the diameter of the through-bolt 3 is set so as to be hidden in the recess 4, so that the protrusion from the outer periphery of the cylindrical yoke 2 is reduced, and the size of the rotating electrical machine is reduced. Can also be realized. Further, it goes without saying that the concave portion 4 also serves as a positioning mechanism for the through bolt 3 at the time of fastening with the through bolt 3 and contributes to an improvement in assembling.
[0027]
In this way, in the yoke of the rotating electrical machine according to the present invention, it is possible to use a thin steel plate for the cylindrical yoke and to fasten and fix each yoke sufficiently firmly. It is possible to achieve both vibration resistance. That is, even when a rotating electrical machine that achieves weight reduction and cost reduction is used in a high vibration environment, a sufficiently reliable rotating electrical machine can be provided.
[0028]
In addition, as shown in FIG. 3, you may make it form the protrusion part 4d which protruded around the said recessed part 4 in the uniform height and radial direction from the outer periphery of the cylindrical yoke 2. As shown in FIG. When the yokes are fastened and fixed by the through bolts 3, the head pressing surface 3 c of the through bolt 3 holds down not only the extension of the end of the cylindrical yoke 2 but also the extension of the projection 4 d. The cylindrical yoke can withstand the higher fastening force of the through bolt 3. That is, even if it does in this way, it is possible to raise the effect which is not inferior to the said Example.
[0029]
In this embodiment, the axial center 3a of the through-bolt 3 is located between the virtual outermost diameter d1 of the cylindrical yoke 2 and the virtual outermost diameter D1 (in contact with the outermost diameter of the protruding portion 4d). Placed in. Further, the axial center 3a of the through-bolt 3 is arranged at a position that fits between the virtual extension inner diameter d2 and the virtual extension outer diameter D2 of the cylindrical yoke 2, thereby exhibiting the highest rigidity in the cylindrical yoke 2. The lid 5 and the cylindrical yoke 2 can be fastened and fixed by receiving the fastening force of the through bolt 3 on the end face of the yoke 2 that can be used.
[0030]
In the above description of the embodiment, an example in which the outer periphery of the cylindrical yoke 2 has a recess recessed toward the inner diameter side is shown, but the inner periphery of the cylindrical yoke 2 is recessed toward the outer diameter side (projected toward the outer periphery side). ) Needless to say, the same effect can be obtained with a cylindrical yoke having a concave portion (convex portion). Moreover, although the cover part 5 demonstrated the example covered to the both end surfaces of the cylindrical yoke 2 (illustration shows only one side), the cover part is provided only in one side and the internal thread which fastens a through bolt is cylindrical, for example A flange may be provided on the yoke, a female screw may be formed therein, and the lid 5 (for example, the end frame 130) may be directly fastened to the cylindrical yoke 2.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circumferential sectional view of a yoke of a rotating electrical machine according to the present invention.
FIG. 2 is an axial sectional view of a yoke of a rotating electrical machine according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the yoke of the rotating electrical machine according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a part of the starter when the yoke of the rotating electrical machine according to the present invention is employed in a vehicle starter.
FIG. 5 is a circumferential sectional view showing a yoke of a conventional rotating electric machine.
FIG. 6 is a circumferential sectional view showing a yoke of a conventional rotating electric machine.
FIG. 7 is a partial cross-sectional plan view showing an action when fastening and fixing a yoke of a conventional rotating electric machine.
FIG. 8 is a partial cross-sectional plan view showing an action when fastening and fixing a yoke of a conventional rotating electric machine.
[Explanation of symbols]
2 Cylindrical yoke 3 Through bolt 3a Shaft bolt shaft center 4 Recess 5 Lid member 100 Starter 110 Starter motor 111 Yoke 112 Magnet 111a Recess 120 Housing 130 End frame

Claims (5)

界磁磁極を成す永久磁石を内蔵し、略筒状の回転電機用ヨークと、
この回転電機用ヨークの筒状部の端部に配置され、筒状部の端面に当接する蓋部と、
この蓋部の軸方向外側から押圧し、この蓋部をヨークに締着し、固定するための通しボルトとを備え、
前記ヨークの筒状部には内周側または外周側から軸方向に沿って窪んだ凹部が形成され、
前記通しボルトの径の一部のみが、前記凹部内に隠れるように設定されると共に、
前記通しボルトの軸中心が、前記凹部における前記筒状部端面の仮想最外径と仮想最内径との間に設定され、前記筒状部と蓋部とが締着固定され、かつ
車両に搭載され、エンジンを始動するスタータの駆動源モータとして採用されることを特徴とする回転電機。
Built-in permanent magnets that form field magnetic poles, and a substantially cylindrical yoke for a rotating electrical machine,
A lid that is disposed at the end of the cylindrical portion of the yoke for the rotating electrical machine and that contacts the end surface of the cylindrical portion;
A presser bolt for pressing from the outside in the axial direction of the lid, fastening the lid to the yoke, and fixing the lid,
The cylindrical portion of the yoke is formed with a recess recessed along the axial direction from the inner peripheral side or the outer peripheral side,
Only a part of the diameter of the through bolt is set to be hidden in the recess,
The axial center of the through-bolt is set between a virtual outermost diameter and a virtual innermost diameter of the cylindrical part end face in the concave part, and the cylindrical part and the lid part are fastened and fixed ; and
A rotating electrical machine that is mounted on a vehicle and used as a drive motor for a starter that starts an engine .
前記回転電機用ヨークの筒状部における凹部は略半円状であり、通しボルトが断面円状であるとともに、該通しボルトが略半円状の凹部にガイドされることで、通しボルトの軸中心が、前記筒状部の仮想最外径と仮想最内径との間に位置することを特徴とする請求項1に記載の回転電機。The concave portion of the cylindrical portion of the yoke for the rotating electrical machine is substantially semicircular, the through bolt is circular in cross section, and the through bolt is guided by the substantially semicircular concave portion, thereby The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the center is located between a virtual outermost diameter and a virtual innermost diameter of the cylindrical portion. 前記回転電機用ヨークの筒状部における凹部は略半円状であり、凹部開口部において軸方向に沿って一様な突出部を有することを特徴とする請求項1もしくは請求項2に記載の回転電機用ヨーク。The concave portion in the cylindrical portion of the yoke for a rotating electrical machine is substantially semicircular, and has a uniform protruding portion along the axial direction in the opening of the concave portion. Yoke for rotating electrical machines. 前記筒状部に、複数の凹部を形成するとともに、一対の凹部間に当接する前記永久磁石が、前記筒状部の内周面に配設されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の回転電機用ヨーク。4. A plurality of concave portions are formed in the cylindrical portion, and the permanent magnet that contacts between the pair of concave portions is disposed on an inner peripheral surface of the cylindrical portion. A yoke for a rotating electrical machine according to any one of the above. 界磁磁極を成す永久磁石を内蔵し、略筒状の回転電機用ヨークと、
この回転電機用ヨークの筒状部の端部に配置され、筒状部の端面に当接する蓋部と、
この蓋部の軸方向外側から押圧し、この蓋部をヨークに締着し、固定するための通しボルトとを備え、
前記ヨークの筒状部には内周側または外周側から軸方向に沿って窪んだ凹部が形成され、
前記通しボルトの径の一部のみが、前記凹部内に隠れるように設定されると共に、
前記通しボルトの軸中心が、前記筒状部の仮想最外径と仮想最内径との間に設定され、前記筒状部と蓋部とが締着固定されることを特徴とする回転電機。
Built-in permanent magnets that form field magnetic poles, and a substantially cylindrical yoke for a rotating electrical machine,
A lid that is disposed at the end of the cylindrical portion of the yoke for the rotating electrical machine and that contacts the end surface of the cylindrical portion;
A presser bolt for pressing from the outside in the axial direction of the lid, fastening the lid to the yoke, and fixing the lid,
The cylindrical portion of the yoke is formed with a recess recessed along the axial direction from the inner peripheral side or the outer peripheral side,
Only a part of the diameter of the through bolt is set to be hidden in the recess,
The rotating electrical machine characterized in that an axial center of the through bolt is set between a virtual outermost diameter and a virtual outermost diameter of the cylindrical portion, and the cylindrical portion and the lid portion are fastened and fixed.
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