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JP3613509B2 - Paper cassette - Google Patents
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JP3613509B2 - Paper cassette - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に用いられる給紙カセットに関する。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置では、給紙時に用紙の傾き(以下、スキューと言う)を防止するために、給紙用のカセットケースにサイドフェンスを設け、このサイドフェンスにより用紙の側縁を案内している。サイドフェンスの位置を定める方式としては、カセットケースの底面にサイドフェンスを螺子やピン等の止着部材で固定する固定式と、サイドフェンスをスライド可能に支持して所望の位置で固定する可動式とがある。固定式の場合は、螺子を締め付ける螺子孔やピンを挿入する穴等を所定の間隔を開けてカセットケースに配列しなければならないので、使用する用紙のサイズが定形サイズに制限される。これに対し、可動式の場合はサイドフェンスの位置を連続的に変えることができるので、一定の範囲内であれば如何なるサイズの用紙をも使用することができるため、可動式が多用されている。
【0003】
例えば、特開平8−169563号公報に記載されているように、スプリングの力によりカセットケース(給紙トレイ)に圧接される高摩擦部材と、この高摩擦部材をスプリングの付勢力に抗してカセットケースから離す固定解除レバーとをサイドフェンスに設け、固定解除レバーを操作してカセットケースから高摩擦部材を離脱させた状態を維持しながらサイドフェンスを移動させ、固定解除レバーから手を離しカセットケースに高摩擦部材をスプリングの力で圧接させることで、サイドフェンスをある程度強い力で固定するようにしたものがある。また、この公報には高摩擦部材とカセットケースとの対向面に、互いに噛合し合う鋸歯状の凹凸を形成することにより、サイドフェンスをより確実に定位置で固定することも記載されている。
【0004】
しかし、特開平8−169563号公報に記載されているものに限られるものではないが、サイドフェンスを移動させるときにカセットケースとの係合状態を解除する構造は、部品点数が増し製造コストが高くなることは否めない。
【0005】
このようなことから、カセットケースに用紙の幅方向と平行に当接面を形成し、この当接面に弾性的に接触する弾性片をサイドフェンスに一体に形成し、当接面と弾性片との摩擦によりサイドフェンスを所望の位置に固定するようにした給紙カセットがある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにカセットケースの当接面にサイドフェンスの弾性片を接触させ、両者の摩擦力によりサイドフェンスを所望の位置に固定する構成は、摩擦力が小さいと、用紙の圧力によりサイドフェンスが動きスキューの原因となる。製造上のバラツキにより、用紙の搬送径路に沿って配列された複数対の搬送ローラの間で、ローラ軸の平行度が維持されていない場合には特にスキューし易い。逆に、摩擦力が大きいとサイドフェンスの位置を変えるときの操作性が悪くなる。しかし、スキュー防止と操作性の向上との両方を満足させる必要がある。
【0007】
このように、弾性片を備えたサイドフェンスは、一般に弾性を有する合成樹脂により形成しているが、弾性片は弾性的に屈撓させるために薄肉構造にする必要がある。ところで、製造された給紙カセットを輸送する場合には、狭い車内に高密度に収納され、その車も炎天下において長時間走行され、或いは放置されることもある。輸送に限られず高温の環境で長期間保管されることもある。何れの場合も温度環境は苛酷である。この場合、サイドフェンスの弾性片が高温の温度環境のもとでカセットケースから圧力を受けて屈撓し続けるため塑性変形してしまう。したがって、実際に使用する段階ではサイドフェンスを確実に固定することが不可能となり、スキューが発生することがある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、用紙を積層状態で収納するとともに底面に前記用紙の幅方向と平行な当接面が形成されたカセットケースを備え、前記用紙の側縁を案内する案内面と、前記カセットケースの前記当接面に圧接された屈撓可能な弾性片とを有するサイドフェンスを備え、前記当接面と前記弾性片との接触摩擦により前記サイドフェンスを前記用紙の幅サイズに対応する所望の位置に固定する給紙カセットにおいて、弾性的に屈撓する材料により形成され、前記弾性片に形成された長孔に圧入された着脱可能な弾性部材を備える。
【0009】
したがって、カセットケースの当接面からの圧力により弾性片が屈撓するが、輸送或いは保管等の不使用時に、弾性片の長孔に圧入された弾性部材で支えた状態に維持することにより、弾性片の塑性変形を防止することが可能となる。
【0010】
請求項2記載の発明は、用紙を積層状態で収納するとともに底面に前記用紙の幅方向と平行な当接面が形成されたカセットケースを備え、前記用紙の側縁を案内する案内面と、前記カセットケースの前記当接面に圧接された屈撓可能な弾性片とを有するサイドフェンスを備え、前記当接面と前記弾性片との接触摩擦により前記サイドフェンスを前記用紙の幅サイズに対応する所望の位置に固定する給紙カセットにおいて、前記サイドフェンスの移動範囲中、前記用紙の幅サイズを定める規定範囲以外の位置で前記弾性片との接触を回避する逃げ凹部が前記当接面の一部に形成されている。
【0011】
したがって、輸送或いは保管等の不使用時に、弾性片が逃げ凹部に対向する位置にサイドフェンスを位置させた状態を維持することにより、弾性片が当接面から受ける圧力を皆無にすることが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の第一の形態を図1及び図2図に基づいて説明する。図1は給紙カセットの平面図、図2は図1におけるA−A線部の縦断正面図である。給紙カセット1の一部品を構成するカセットケース2は上面が開放された箱状のものである。この例におけるカセットケース2は、手前側の一辺に形成されたパネル3を正面として複写機等の画像形成装置(図示せず)に引出自在に装着されるものであるが、画像形成装置の側面に装着されるもの、画像形成装置の内部に装着されるものでもよい。
【0013】
このカセットケース2の内部には、給紙方向(図1において右側方向)に給紙される用紙を積層状態で支える底板4が支軸5を中心に起伏自在に設けられている。この底板4はカセットケース2の底部に設けたスプリング(図示せず)により上方に付勢されている。また、カセットケース2の底部には、用紙の後端の位置を規制するエンドプレート6がガイド溝7に沿ってスライド自在及び任意位置固定自在に支持されている。
【0014】
さらに、カセットケース2には一対のサイドフェンス8が設けられている。これらのサイドフェンス8は、用紙の両側縁を案内する案内面9と、この案内面9の下縁から互いに平行に内方に延出するラック10とを一体に有し、弾性を有する合成樹脂により形成されている。また、対をなすサイドフェンス8のラック10には、長孔11とこの長孔11により弾性的屈撓作用が促進された弾性片12とが形成され、この弾性片12の中央には突起13が形成されている。そして、カセットケース2には、弾性片12の突起13が接触される当接面14を有する凹部15が形成され、この凹部15の中心にラック10と噛合するピニオン16が回転可能に支持されている。
【0015】
図2に示すように、ラック10の下面には下方に突出する突片17が形成され、これらの突片17の一面を支えるガイド溝18がカセットケース2の凹部15に形成されている。これらのガイド溝18は、当接面14と平行であり、サイドフェンス8を一定の範囲で用紙の幅方向に移動させ得る長さに定められている。ここで、カセットケース2のガイド溝18のピニオン16側の面から当接面14までの間隔aは、突片17のピニオン16側の面から突起13までの間隔bよりも小さい値に定められている。すなわち、突片17とガイド溝18とはピニオン16側の面で摺動可能に接触し、当接面14に対してサイドフェンス8の突起13が弾性的に接触するように構成されている。
【0016】
さらに、ラック10の長孔11に着脱可能に圧入される弾性部材19が設けられている。この弾性部材19は、弾性的に屈撓するゴム等の材料により形成され、製造の後にユーザーに渡すために給紙カセット1と一緒に梱包されるものである。
【0017】
このような構成において、当接面14に対して弾性片12が圧接して、カセットケース2の当接面14からの圧力により弾性片12が弾性的に屈撓するが、輸送或いは保管等の不使用時に、ラック10の長孔11に弾性部材19を圧入し、弾性片12の当接面14とは反対側の面を弾性部材19で支えた状態に維持することができる。すなわち、弾性片12が当接面14から受ける圧力に抗して弾性片12を弾性部材19により支えることができるので、給紙カセット1が常温より高い温度環境に長時間置かれたとしても、弾性片12の塑性変形を防止することができる。
【0018】
常温の下での使用時には、長孔11から弾性部材19を外し、使用する用紙の幅サイズに応じてサイドフェンス8を用紙の幅方向に移動させる。このとき、対をなすサイドフェンス8はピニオン16に噛合されたラック10を有しているので互いに接近又は離反する方向に移動する。ラック10とピニオン16との間にはバックラッシュがあるが、適正な弾性に維持された弾性片12の突起13を当接面14に接触させ、その接触部の摩擦によりサイドフェンス8を確実に固定することができる。
【0019】
次に、本発明の実施の第二の形態を図3に基づいて説明する。図3は給紙カセットの平面図である。前記実施の形態と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。本実施の形態は、使用する最小の用紙を例えばハガキサイズとしたときに、案内面9の対向間隔がハガキサイズより小さくなる位置で弾性片12との接触を回避する逃げ凹部20を当接面14の一部に形成した例である。
【0020】
このような構成において、輸送或いは保管等の不使用時に、弾性片12の突起13が逃げ凹部20に対向する位置にサイドフェンス8を位置させた状態を維持することにより、弾性片12が当接面14から受ける圧力を皆無にすることができる。これにより、給紙カセット1が常温より高い温度環境に長時間置かれたとしても、弾性片12の塑性変形を防止することができる。
【0021】
常温の下での使用時には、サイドフェンス8を使用する用紙の幅サイズに応じて移動させる。この位置では、弾性片12の突起13を当接面14に当接させ、その摩擦力でサイドフェンス8を確実に固定することができる。
【0022】
【発明の効果】
請求項1記載の発明は、カセットケースに形成された当接面とサイドフェンスに形成された弾性片との接触摩擦によりサイドフェンスを用紙の幅サイズに対応する位置に固定する給紙カセットにおいて、弾性的に屈撓する材料により形成され、前記弾性片に形成された長孔に圧入された着脱可能な弾性部材を備えるので、カセットケースの当接面からの圧力により弾性片が屈撓するが、輸送或いは保管等の不使用時に、弾性片の長孔に圧入された弾性部材で支えることにより、弾性片の塑性変形を防止することができ、使用時には弾性部材を外し、適正な弾性に維持された弾性片を当接面に接触させてサイドフェンスを確実に固定することができる。
【0023】
請求項2記載の発明は、カセットケースに形成された当接面とサイドフェンスに形成された弾性片との接触摩擦によりサイドフェンスを用紙の幅サイズに対応する位置に固定する給紙カセットにおいて、前記サイドフェンスの移動範囲中、前記用紙の幅サイズを定める規定範囲以外の位置で前記弾性片との接触を回避する逃げ凹部が前記当接面の一部に形成されているので、輸送或いは保管等の不使用時に、弾性片が逃げ凹部に対向する位置にサイドフェンスを位置させた状態を維持することにより、弾性片が当接面から受ける圧力を皆無にすることができる。これにより、弾性片の塑性変形を防止することができ、使用時には適正な弾性に維持された弾性片を当接面に接触させてサイドフェンスを確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の第一の形態における給紙カセットの平面図である。
【図2】図1におけるA−A線部の縦断正面図である。
【図3】本発明の実施の第二の形態における給紙カセットの平面図である。
【符号の説明】
1 給紙カセット
2 カセットケース
8 サイドフェンス
9 案内面
12 弾性片
14 当接面
19 弾性部材
20 逃げ凹部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feed cassette used in an image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
In the image forming apparatus, a side fence is provided in a cassette case for paper feeding and the side edges of the paper are guided by the side fence in order to prevent the paper from tilting (hereinafter referred to as skew) during paper feeding. As a method for determining the position of the side fence, a fixed type in which the side fence is fixed to the bottom surface of the cassette case with a fastening member such as a screw or a pin, and a movable type in which the side fence is slidably supported and fixed at a desired position. There is. In the case of the fixed type, screw holes for tightening screws, holes for inserting pins and the like must be arranged in the cassette case at predetermined intervals, and the size of the paper to be used is limited to a standard size. On the other hand, in the case of the movable type, the position of the side fence can be changed continuously, so that any size paper can be used within a certain range, so the movable type is frequently used. .
[0003]
For example, as described in JP-A-8-169563, a high friction member pressed against a cassette case (paper feed tray) by the force of a spring, and the high friction member against the urging force of the spring. The side fence is provided with a fixing release lever that separates from the cassette case, and the side fence is moved while maintaining the state where the high friction member is detached from the cassette case by operating the fixing release lever. There is a case in which a side fence is fixed with a strong force to some extent by pressing a high friction member against the case with the force of a spring. This publication also describes that the side fence is more securely fixed at a fixed position by forming serrated irregularities meshing with each other on the opposing surfaces of the high friction member and the cassette case.
[0004]
However, the structure is not limited to that described in JP-A-8-169563, but the structure that releases the engaged state with the cassette case when the side fence is moved increases the number of parts and the manufacturing cost. It cannot be denied that it will be high.
[0005]
For this reason, a contact surface is formed in the cassette case in parallel with the width direction of the paper, and an elastic piece that elastically contacts the contact surface is formed integrally with the side fence. There is a paper feed cassette in which the side fence is fixed at a desired position by friction.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The configuration in which the elastic piece of the side fence is brought into contact with the contact surface of the cassette case as described above, and the side fence is fixed at a desired position by the frictional force of both, and the side fence is caused by the pressure of the paper when the frictional force is small. It causes motion skew. Due to manufacturing variations, skew is particularly likely when the parallelism of the roller shaft is not maintained between a plurality of pairs of transport rollers arranged along the paper transport path. Conversely, if the frictional force is large, the operability when changing the position of the side fence is deteriorated. However, it is necessary to satisfy both the prevention of skew and the improvement of operability.
[0007]
Thus, although the side fence provided with the elastic piece is generally formed of a synthetic resin having elasticity, the elastic piece needs to have a thin structure in order to bend elastically. By the way, when the manufactured paper feed cassette is transported, it is stored in a narrow car at high density, and the car may be run for a long time under the hot weather or may be left unattended. It is not limited to transportation and may be stored for a long time in a high temperature environment. In either case, the temperature environment is severe. In this case, since the elastic piece of the side fence continues to bend under pressure from the cassette case under a high temperature environment, it is plastically deformed. Therefore, it is impossible to securely fix the side fence at the stage of actual use, and skew may occur.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is provided with a cassette case that stores sheets in a stacked state and has a bottom surface formed with a contact surface parallel to the width direction of the sheet, and a guide surface that guides a side edge of the sheet; A side fence having a bendable elastic piece pressed against the abutting surface of the cassette case, and the side fence corresponding to a width size of the paper by contact friction between the abutting surface and the elastic piece. The paper feed cassette fixed at a desired position includes a removable elastic member that is formed of an elastically bending material and press-fitted into a long hole formed in the elastic piece.
[0009]
Therefore, the elastic piece bends due to the pressure from the contact surface of the cassette case, but when not in use such as transportation or storage, by maintaining it in a state supported by the elastic member press-fitted into the long hole of the elastic piece, It becomes possible to prevent plastic deformation of the elastic piece.
[0010]
The invention according to claim 2 comprises a cassette case that stores sheets in a stacked state and has a contact surface formed on the bottom surface parallel to the width direction of the sheets, and a guide surface that guides the side edges of the sheets; A side fence having a bendable elastic piece pressed against the abutting surface of the cassette case, and the side fence corresponding to a width size of the paper by contact friction between the abutting surface and the elastic piece. In the paper feed cassette that is fixed to a desired position, a relief recess that avoids contact with the elastic piece at a position other than a specified range that defines the width size of the paper is provided in the contact surface. Partly formed.
[0011]
Therefore, it is possible to eliminate the pressure that the elastic piece receives from the contact surface by maintaining the state that the side piece is positioned at the position where the elastic piece is opposed to the recess when not in use such as transportation or storage. It becomes.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view of the paper feed cassette, and FIG. 2 is a longitudinal front view of the line AA in FIG. A cassette case 2 constituting one component of the paper feed cassette 1 is a box-like one with an open upper surface. The cassette case 2 in this example is mounted on an image forming apparatus (not shown) such as a copying machine so that the panel 3 formed on one side of the front side can be pulled out. It may be mounted on the image forming apparatus or mounted inside the image forming apparatus.
[0013]
Inside the cassette case 2, a bottom plate 4 that supports sheets fed in the sheet feeding direction (right side in FIG. 1) in a stacked state is provided so as to be able to rise and fall around a support shaft 5. The bottom plate 4 is urged upward by a spring (not shown) provided at the bottom of the cassette case 2. In addition, an end plate 6 that regulates the position of the rear end of the sheet is supported on the bottom of the cassette case 2 so as to be slidable and arbitrarily fixed along the guide groove 7.
[0014]
Further, the cassette case 2 is provided with a pair of side fences 8. These side fences 8 integrally have a guide surface 9 that guides both side edges of the paper and a rack 10 that extends inward from the lower edge of the guide surface 9 in parallel, and has elasticity. It is formed by. Further, the rack 10 of the pair of side fences 8 is formed with a long hole 11 and an elastic piece 12 whose elastic bending action is promoted by the long hole 11. A projection 13 is formed at the center of the elastic piece 12. Is formed. The cassette case 2 is formed with a recess 15 having a contact surface 14 with which the protrusion 13 of the elastic piece 12 contacts, and a pinion 16 meshing with the rack 10 is rotatably supported at the center of the recess 15. Yes.
[0015]
As shown in FIG. 2, projecting pieces 17 projecting downward are formed on the lower surface of the rack 10, and guide grooves 18 that support one surface of these projecting pieces 17 are formed in the recess 15 of the cassette case 2. These guide grooves 18 are parallel to the contact surface 14 and are determined to have such a length that the side fence 8 can be moved in the paper width direction within a certain range. Here, the distance a from the surface on the pinion 16 side of the guide groove 18 of the cassette case 2 to the contact surface 14 is set to a value smaller than the distance b from the surface on the pinion 16 side of the protrusion 17 to the protrusion 13. ing. That is, the projecting piece 17 and the guide groove 18 are slidably in contact with the surface on the pinion 16 side, and the protrusion 13 of the side fence 8 is in elastic contact with the contact surface 14.
[0016]
Further, an elastic member 19 that is detachably press-fitted into the long hole 11 of the rack 10 is provided. The elastic member 19 is formed of a material such as elastically bent rubber, and is packed together with the paper feed cassette 1 for delivery to the user after manufacture.
[0017]
In such a configuration, the elastic piece 12 is pressed against the contact surface 14 and the elastic piece 12 is elastically bent by the pressure from the contact surface 14 of the cassette case 2. When not in use, the elastic member 19 can be press-fitted into the long hole 11 of the rack 10, and the surface of the elastic piece 12 opposite to the contact surface 14 can be maintained in a state supported by the elastic member 19. That is, since the elastic piece 12 can be supported by the elastic member 19 against the pressure received by the elastic piece 12 from the contact surface 14, even if the paper feed cassette 1 is placed in a temperature environment higher than room temperature for a long time, Plastic deformation of the elastic piece 12 can be prevented.
[0018]
At the time of use at room temperature, the elastic member 19 is removed from the long hole 11, and the side fence 8 is moved in the width direction of the paper according to the width size of the paper to be used. At this time, the paired side fences 8 have the racks 10 meshed with the pinions 16, and thus move in directions toward or away from each other. There is a backlash between the rack 10 and the pinion 16, but the protrusion 13 of the elastic piece 12 maintained at an appropriate elasticity is brought into contact with the contact surface 14, and the side fence 8 is reliably secured by friction of the contact portion. Can be fixed.
[0019]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a plan view of the paper feed cassette. The same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is also omitted. In the present embodiment, when the minimum sheet to be used is, for example, a postcard size, the escape recess 20 that avoids contact with the elastic piece 12 at a position where the facing distance of the guide surface 9 is smaller than the postcard size is a contact surface. 14 is an example formed in a part of 14.
[0020]
In such a configuration, the elastic piece 12 abuts by maintaining the state in which the side fence 8 is positioned at the position where the protrusion 13 of the elastic piece 12 faces the relief recess 20 when not in use such as transportation or storage. Any pressure received from the surface 14 can be eliminated. Thereby, even if the paper feed cassette 1 is left in a temperature environment higher than normal temperature for a long time, the plastic deformation of the elastic piece 12 can be prevented.
[0021]
When used at room temperature, the side fence 8 is moved according to the width size of the paper to be used. At this position, the protrusion 13 of the elastic piece 12 is brought into contact with the contact surface 14, and the side fence 8 can be reliably fixed by the frictional force.
[0022]
【The invention's effect】
The invention according to claim 1 is a paper feed cassette that fixes the side fence to a position corresponding to the width size of the paper by contact friction between the contact surface formed on the cassette case and the elastic piece formed on the side fence. The elastic piece is formed of an elastically bending material and includes a removable elastic member press-fitted into a long hole formed in the elastic piece , so that the elastic piece bends due to pressure from the contact surface of the cassette case. When not in use such as transportation or storage, it can be supported by an elastic member that is press-fitted into the long hole of the elastic piece to prevent plastic deformation of the elastic piece, and the elastic member is removed during use to maintain proper elasticity The side fence can be securely fixed by bringing the elastic piece into contact with the contact surface.
[0023]
The invention according to claim 2 is a paper feed cassette that fixes the side fence to a position corresponding to the width size of the paper by contact friction between the contact surface formed on the cassette case and the elastic piece formed on the side fence. Transportation or storage is provided in the contact surface because a relief recess that avoids contact with the elastic piece at a position other than the specified range that defines the width size of the paper is formed in the side fence movement range. By maintaining the state in which the side piece is positioned at the position where the elastic piece faces the escape recess when the elastic piece is not used, the pressure received by the elastic piece from the contact surface can be completely eliminated. Thereby, plastic deformation of the elastic piece can be prevented, and the side fence can be reliably fixed by bringing the elastic piece maintained at proper elasticity into contact with the contact surface when in use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a paper feed cassette according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal front view of the AA line portion in FIG. 1;
FIG. 3 is a plan view of a paper feed cassette according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed cassette 2 Cassette case 8 Side fence 9 Guide surface 12 Elastic piece 14 Contact surface 19 Elastic member 20 Escape recessed part

Claims (2)

用紙を積層状態で収納するとともに底面に前記用紙の幅方向と平行な当接面が形成されたカセットケースを備え、前記用紙の側縁を案内する案内面と、前記カセットケースの前記当接面に圧接された屈撓可能な弾性片とを有するサイドフェンスを備え、前記当接面と前記弾性片との接触摩擦により前記サイドフェンスを前記用紙の幅サイズに対応する所望の位置に固定する給紙カセットにおいて、
弾性的に屈撓する材料により形成され、前記弾性片に形成された長孔に圧入された着脱可能な弾性部材を備えることを特徴とする給紙装置。
A cassette case that stores sheets in a stacked state and has a contact surface formed on the bottom surface parallel to the width direction of the sheet, a guide surface that guides a side edge of the sheet, and the contact surface of the cassette case A side fence having a bendable elastic piece pressed against the sheet, and fixing the side fence at a desired position corresponding to the width size of the paper by contact friction between the contact surface and the elastic piece. In the paper cassette,
A sheet feeding apparatus comprising a removable elastic member formed of an elastically bending material and press-fitted into a long hole formed in the elastic piece.
用紙を積層状態で収納するとともに底面に前記用紙の幅方向と平行な当接面が形成されたカセットケースを備え、前記用紙の側縁を案内する案内面と、前記カセットケースの前記当接面に圧接された屈撓可能な弾性片とを有するサイドフェンスを備え、前記当接面と前記弾性片との接触摩擦により前記サイドフェンスを前記用紙の幅サイズに対応する所望の位置に固定する給紙カセットにおいて、
前記サイドフェンスの移動範囲中、前記用紙の幅サイズを定める規定範囲以外の位置で前記弾性片との接触を回避する逃げ凹部が前記当接面の一部に形成されていることを特徴とする給紙装置。
A cassette case that stores sheets in a stacked state and has a contact surface formed on the bottom surface parallel to the width direction of the sheet, a guide surface that guides a side edge of the sheet, and the contact surface of the cassette case A side fence having a bendable elastic piece pressed against the sheet, and fixing the side fence at a desired position corresponding to the width size of the paper by contact friction between the contact surface and the elastic piece. In the paper cassette,
An escape recess that avoids contact with the elastic piece is formed in a part of the abutting surface at a position other than a specified range that determines the width size of the paper in the movement range of the side fence. Paper feeder.
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