JP3614803B2

JP3614803B2 - Building pillar installation structure

Info

Publication number: JP3614803B2
Application number: JP2001260169A
Authority: JP
Inventors: 陸郎齋藤
Original assignee: 日東木材産業株式会社
Priority date: 2001-08-29
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2021-08-29
Also published as: JP2003064770A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は木造建築の柱を建物基礎に締着させる建物の柱の据付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造建築の住宅は、設計プランの自由度が高いという特徴がある。しかし、大きなリビングや吹抜けを持つような木造住宅になると、建物強度上の問題から構造計画が基本的に必要となる。
【０００３】
木造建築は各種の継手、仕口を加工した木材を組み合せてつくる架構体のために、木材自体が充分な断面強度を持っていなければならないが、接合部も、この接合部に作用する応力に耐えるだけの強度が必要となる。
【０００４】
加えて、我国は、地震国であり、しかも、需要者のニーズは多様化かつ高度化していることから、建築される木造建築は充分な耐震性を有し、施工が容易で構造安全性に富む建築物が望まれている。
【０００５】
また、建築基準法が改正され、木造建築の構造安全性を向上させるために、ホールダウン金物を使用して柱を土台に据え付ける機会が増加している。
【０００６】
ホールダウン金物は、通り柱等の柱の側面に取り付けられる一方、このホールダウン金物を土台に座付きボルト等の締付ボルトを用いて締着（緊結）させ、地震等に対する柱の引抜き耐力を向上させている。
【０００７】
しかし、木造建築の柱と土台との締着では、土台自体の強度が必ずしも充分でないため、建物自体が壊れるより前に土台の剪断破壊が先に生じて壊れてしまい、木造建築では大地震にも耐える引抜き耐力を充分にかつ余裕をもって確保することは困難であった。
【０００８】
このため、木造建築の柱を建物基礎に据え付けることが考慮されている。この場合には、建物基礎に植設されたアンカーボルトに柱の側面に取り付けられたホールダウン金物を直接緊結させて、柱を土台に接合させ、柱の引抜き耐力を向上させる方策が講じられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の木造建築において、ホールダウン金物を利用して柱を土台に据え付け、柱の引抜き耐力を向上させている。しかし、柱を土台にホールダウン金物を利用して緊結させ、接合させる柱と土台の接合構造では、柱に大地震に耐え得る充分な引抜耐力を与えることが困難であった。
【００１０】
また、木造建築の柱を建物基礎に土台を介して締着させ、接合させるために、アンカーボルトとホールダウン金物を用いて柱と土台を接合させる建物の柱の据付構造が考えられている。
【００１１】
しかし、この建物の柱の据付構造では、アンカーボルトはせいぜい数ｍｍ（５ｍｍ）程度の精度で植設され、アンカーボルト据付（植込み）位置の位置精度が悪い。一方、通し柱等の柱は、建物基礎上に敷設される土台に例えば１ｍｍ程度以下の高精度に立設されることが要求され、アンカーボルトと柱の据付位置精度上の違いから、柱を建物基礎にアンカーボルトを利用して精度よく据え付けることが困難であった。柱を建物基礎にアンカーボルトを利用して据え付けると、柱の据付位置精度が悪化し、柱の据付精度がアンカーボルトの取付精度に左右される問題点があった。
【００１２】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、木造建築の柱を建物基礎に締着させ、大きな引抜き耐力を柱に付与することができ、高い構造安全性を有する建物の柱の据付構造を提供することを目的とする。
【００１３】
本発明の他の目的は、木造建築の柱をアンカーボルトおよび基礎プレートを用いて建物基礎に緊結させることができ、柱に大きな引抜き耐力を付与して構造安全性の高い建物の柱の据付構造を提供するにある。
【００１４】
本発明のさらに他の目的は、木造建築の施工を簡単かつ容易にする一方、アンカーボルトの据付に伴なう位置精度誤差を吸収し、高い据付精度で柱を土台上に立設できる建物の柱の据付構造を提供するにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る建物の柱の据付構造は、上述した課題を解決するために、請求項１記載に記載したように、建物基礎上に土台を設置し、この土台に柱を立設した建物の柱の据付構造において、前記建物基礎に植設されたアンカーボルトに据付ナットで、据付位置が調節可能に固定される平盤状の基礎プレートと、この基礎プレート上に前記土台を介して柱を締着させる柱締着手段とを備え、前記基礎プレートは、プレート表面または裏面に開口する据付用凹部とこの据付用凹部の側方で反対側のプレート面に開口する取付用凹部とを有し、上記据付用凹部および取付用凹部にボルト径より大きな径を有するボルト挿通口が形成される一方、前記柱締着手段は、柱の下端部に一体的に設けられる柱脚金具と、この柱脚金具を基礎プレートに取り付ける締付ボルトとを組み立てて構成され、上記締付ボルトは、そのボルトヘッドが基礎プレートの取付凹部に廻り止めされて収納され、上記取付凹部のボルト挿通口に遊びをもって緩く挿通されて前記土台の貫通穴を通り、前記柱脚金具に締着され、前記柱締着手段により柱の脚部を基礎プレート側に緊結させ、据え付けたものである。
【００１６】
また、上述した課題を解決するために、本発明に係る建物の柱の据付構造は、請求項２に記載したように、前記柱脚金具は柱の下端部に一体的に締着される接合金具であり、上記柱脚金具の基板が柱の下端面に接合される一方、上記基板に柱側に向って盛り上がる盛上り部を形成し、この盛上り部に締付ボルトとねじ結合可能なねじ部が形成されたものである。
【００１７】
さらに、上述した課題を解決するために、本発明に係る建物の柱の据付構造は、請求項３に記載したように、前記柱脚金具の基板に座付き締付ボルトがねじ結合されて装着され、柱脚金具の基板と基礎プレートとの間に土台が挟持されたものであり、請求項４に記載したように、前記基礎プレートは鋳造材料でＩ型形状あるいはＬ型形状の平盤状に形成される一方、上記基礎プレートは中央部にプレート表面または裏面に開口する取付用あるいは据付用凹部が形成され、この凹部の両側で反対側のプレート面に開口する据付用あるいは取付用凹部が形成され、前記基礎プレートは取付用凹部および据付用凹部により断面凹凸構造の補強構造に形成されたものである。
【００１８】
さらにまた、上述した課題を解決するために、本発明に係る建物の柱の据付構造は、請求項５に記載したように、前記柱の側方に引寄せ締付手段が設けられ、この引寄せ締付手段は上記柱を基礎プレートあるいは建物基礎に締着させたものであり、さらに、請求項６に記載したように、前記引寄せ締付手段は、柱の側面に取り付けられるホールダウン金具と、このホールダウン金具を土台側に引き寄せるアンカーボルトとを組み合せて構成されたものである。
【００１９】
さらに、上述した課題を解決するために、本発明に係る建物の柱の据付構造は、請求項７に記載したように、前記ホールダウン金具に締付ナットにて締着されるアンカーボルトは、途中に据付ナットが設けられ、この据付ナットで基礎プレートを建物基礎上に据え付け、前記アンカーボルトは途中と先端部が基礎プレートとホールダウン金具に２段で締着されたものである。
【００２７】
本発明に係る建物の柱の据付構造の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【００２８】
図１および図２は本発明に係る建物の柱の据付構造の第１実施形態を示す図であり、図１は木造建築物１０に用いられる柱１１を建物基礎１２に締着させ、緊結させる建物の柱１１の据付構造を示し、図２は図１に示された建物の柱１１の据付構造の平面図である。
【００２９】
木造建築物１０では、地盤上に布基礎としての建物基礎１２がコンクリートの打設により構築される。建物基礎１２にはコンクリート打設時に複数のアンカーボルト１３が所要位置に植設される。アンカーボルト１３にはボルト径１２ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは１６ｍｍ程度のボルトが使用される。
【００３０】
建物基礎１２上に土台１４が横架材として敷設される。土台１４は地盤に近いところに位置する部材であるため、耐腐朽性の大きな樹種部材、例えば桧、ヒバ等で作られ、柱１１と同寸あるいは若干太めのものが用いられる。土台１４相互は、腰掛け蟻継ぎや腰掛け鎌継ぎ、追い掛け大栓継ぎ等の継手手段で連結される一方、土台１４と建物基礎１１との間に基礎プレート１５および基礎パッキン（図示せず）が詰物として介装される。基礎パッキンは間隔保持スペーサを兼ね、所要間隔、例えば土台１４の長手方向に９００ｍｍの間隔をおいて配設され、建物基礎１２と土台１４との間に間隙１６を形成している。この間隙１６は木造建築物１０の床下換気用の通風口を構成している。通し柱等の柱１１の下方には基礎プレート１５が設けられる。基礎プレート１５は、図２に破線で示すように、Ｉ型平盤形状に鋳造等で成形され、建物基礎１２上にアンカーボルト１３を利用して据え付けられる。
【００３１】
また、通し柱等の柱１１の下端部に接合金具として柱脚金具１７が固定される。この柱脚金具１７は座付き締付ボルト１８を介して基礎プレート１５に締着され、緊結される。上記柱脚金具１７および座付き締付ボルト１８により柱１１は土台１４を介して基礎プレート１５に柱締着機構１９により締着され、緊結される。柱締着機構１９は柱緊結手段あるいは柱締着手段として構成される。
【００３２】
この柱締着機構１９により、柱１１は柱脚金具１７を介して土台１４に強固に接合され、柱１１に作用する荷重は柱脚金具１７から土台１４で分散されて基礎プレート１５や基礎パッキンを介して建物基礎１２に作用する一方、荷重の一部は柱締着機構１９を介して建物基礎１２に伝達される。したがって、柱１１に作用する荷重は分散されて建物基礎１２に伝達される。
【００３３】
また、木造建築物１０の柱１１に地震等の影響により、引抜き荷重が作用したとき、この引抜き荷重は柱脚金具１７から座付き締付ボルト１８を介して基礎プレート１５に伝達され、この基礎プレート１５で引抜荷重が分散され、アンカーボルト１３，１３を介して建物基礎１２に伝達される。このように、柱１１の引抜き荷重を分散させて建物基礎１２に作用させることができるので、大きな引抜き耐力を得ることができる。
【００３４】
ところで、基礎プレート１５は、図３および図４に示すように、例えば鋳物の鋳造により、Ｉ型平盤状に形成される。基礎プレート１５は強度や耐食性に優れた球状黒鉛鋳等の鋳物だけでなく、耐食性に優れた強化ナイロンやポリプロピレン樹脂等の強化ブラスチック樹脂材料あるいは硬質プラスチック材料の型成形で構成してもよい。さらに、基礎プレート１５は、溶融亜鉛メッキ鋼板等の鉄鋼材料や鉄鋼材料より強いアルミ合金の金属材料で成形しても、さらに耐食性や耐荷重強度に優れたセラミック材料で成形してもよい。
【００３５】
基礎プレート１５は、全体として矩形形状のプレート本体１６を有し、このプレート本体１６の長手（縦）方向は柱１１の幅の２倍以上の長さ、例えば２倍ないし３倍の長さを有し、短手（横）方向は土台１４の幅寸法以下に形成される。一例として、柱１１が１２０ｍｍの角材、土台１４が１２０ｍｍの角材を用いたとき、基礎プレート１５は長手方向に例えば２４０〜３００ｍｍ、短手方向に１００〜１２０ｍｍ、好ましくは縦・横寸法が２７０ｍｍ×１０５ｍｍに成形され、基礎プレート１５の厚さ（プレート高さ）は例えば１５〜２５ｍｍ程度、好ましくは２０ｍｍ程度に構成される。
【００３６】
また、基礎プレート１５のプレート本体１６中央部には、プレート一面（プレート片面）側に開口する矩形形状の取付用凹部２１が形成され、この取付用凹部２１の両側にプレート他面（反対のプレート片面）側に開口するほぼ同形状の据付用凹部２２，２２がそれぞれ形成される。各凹部２１，２２は鋳造時あるいは型成形時に一体成形される。各凹部の形状は矩形形状の例を示したが、種々の形状が考えられる。
【００３７】
基礎プレート１５の据付用凹部２２，２２には、アンカーボルト１３を遊びをもって挿通させるボルト挿通口２３が形成される。ボルト挿通口２３の口径は建物基礎１２に植設されるアンカーボルト１３の据付位置（植込み位置）精度を考慮して決定される。アンカーボルト１３の据付位置精度は、現在の建物施工技術では、せいぜい±５ｍｍ程度であり、高精度にアンカーボルト１３を据え付けることは難しい。この据付位置誤差を解消することは困難であるので、ボルト挿通口２３に遊びをもたせている。例えば、１６ｍｍφのアンカーボルト１３を用いる場合、ボルト挿通口２３は２６ｍｍ〜３４ｍｍ、好ましくは３０ｍｍ程度に形成される。
【００３８】
また、基礎プレート１５の中央凹部である取付用凹部２１にも同様なボルト挿通口２４が形成され、このボルト挿通口２４に柱締着機構１９の座付き締付ボルト１８が遊びをもって緩く挿通される。座付き締付ボルト１８のボルト径が例えば１６ｍｍφ程度であるとき、ボルト挿通口２４の口径は３０ｍｍ〜４５ｍｍ、例えば４０ｍｍ程度に形成される。座付き締付ボルト１８の矩形形状の座であるボルトヘッドとボルトとの溶接接合を考慮したものである。
【００３９】
このように基礎プレート１５のボルト挿通口２３，２４にアンカーボルト１３や座付き締付ボルト１８が挿通されると、このボルト挿通口２３，２４の口径をアンカーボルト１３や座付き締付ボルト１８のボルト径より大きくすることにより、アンカーボルト１３の据付位置精度の据付誤差を吸収することができる。
【００４０】
アンカーボルト１３が建物基礎１２に正しく埋設されず、所要の据付誤差をもって植設されても、建物基礎１２上に基礎プレート１５を正確に精度よく、例えば１ｍｍ以内の精度で設置し、据え付けることができる。
【００４１】
その際、基礎プレート１５は、プレート表面側および裏面側の各プレート片面にそれぞれ開口する取付用凹部２１および据付用凹部２２をそれぞれ形成したので、基礎プレート１５の周辺部分に少なくとも補強リブが形成された凹凸構造の補強構造となり、機械的・物理的強度を単純な平板状プレートに較べ向上させることができる。
【００４２】
また、建物基礎１２上に設置される基礎プレート１５には据付用凹部２２，２２の底部に据付座２６，２６が形成され、この据付座２６，２６に座金２７が設置される。据付用凹部２２，２２内にボルト挿通口２３，２３から突入されるアンカーボルト１３は座金２７，２７を介して据付ナット２８，２８で締め付けられ、基礎プレート１５を所要位置に高い据付精度をもって設置させることができる。その際、アンカーボルト１３および据付ナット２８に対応する土台１４には凹部２９が形成され、アンカーボルト１３および据付ナット２８と土台１４との干渉を防止している。
【００４３】
一方、木造建築物１０の柱１１は、柱締着手段としての柱締着機構１９により建物基礎１２上の基礎プレート１５に土台１４を介して締着され、緊結される。その際、土台１４には柱締着機構１９の座付き締付ボルト１８を挿通させる貫通穴３１が形成され、この貫通穴３１を通して座付き締付ボルト１８が案内され、この締付ボルト１８の先端部が柱脚金具１７の基板３５にねじ結合により締着される。
【００４４】
柱締着機構１９は図５に示すように構成され、通し柱等の柱１１を基礎プレート１５ひいては建物基礎１２に接合させる柱接合手段を構成している。柱締着機構１９は柱１１の下端部に固着される柱脚金具１７と基礎プレート１５の取付用凹部２１に収納される座付き締付ボルト１８を組み合わせて構成している。
【００４５】
座付き締付ボルト１８はフランジ状あるいは鍔状をなす矩形形状のボルトヘッド３３を有する。このボルトヘッド３３は図１に示すように、基礎プレート１５の取付用凹部２１に収納されて、その取付座３４に当接せしめられる一方、取付用凹部２１にボルトヘッド３３を収納することにより座付き締付ボルト１８は廻り止めされる。
【００４６】
座付き締付ボルト１８の先端部は図５に示すように柱脚金具１７の基板３５に直接ねじ結合により締着される。基板３５の中央部に柱１１側に向って膨出する盛上り部３８が形成され、この盛上り部３８に座付き締付ボルト１８にねじ結合される雌ねじ部が形成される。また、柱状金具１７の基板３５のガイド孔を貫いて突出し、図示しない座金および締付ナットでねじ結合させて、柱状金具１７に締着させてもよい。
【００４７】
柱締着機構１９の柱脚金具１７は、一般的には鋳物材料を用いて鋳造により一体に型成形される。柱脚金具１７はいわゆるロケット金物といわれる接合金具であり、通し柱等の柱１１の下端部を補強する一方、柱１１の下端部に強固にかつ一体的に固定される。
【００４８】
柱脚金具１７は、図５に示すように、取付板としての基板３５と、基準板３６と、挿入板としての補強板３７を相互に直交する方向に一体に結合して組み立てたものであり、三次元ブロックを構成している。柱脚金具１７の基板３５は通し柱等の柱１１の下端面に密接するように取り付けられ、基板３５の中央部には座付き締付ボルト１８をねじ結合させる盛上げ部３８が形成される。盛上り部３８に雌ねじを形成する代りにボルト挿通口を形成し、このボルト挿通口から突出する締付ボルト１８の突出部分に図示しない座金を介して締付ナットがねじ結合され、柱脚金具１７を座付き締付ボルト１８で締着させてもよい。
【００４９】
また、基板３５の中央部分から補強板３７が立設され、この補強板３７に座付き締付ボルト１８の締付を許容する開口窓４０と抜止防止用ピンであるドリフトピン４１（図６参照）を案内するピン孔４２が形成される。開口窓４０は座付き締付ボルト１８の突出を許容する一方、この開口窓４０を通して締付ボルト１８に締付ナットをねじ結合させて締め付けることができる。また、柱脚金具１７の基板３５には基板３５を土台１４に廻り止め固定させるビス穴３９が設けられ、このビス穴３９を介して柱客金具１７をビス等の取付手段で土台１４に固定させ、廻り止めを行なっている。
【００５０】
柱脚金具１７には、基板３５および補強板３７と互いにそれぞれ直交するように基準板３６が設けられ、この基準板３６にロケットピンとしてのガイドメンバ４３が突設される。基準板３６から突出するガイドメンバ４３は補強板３７の両側に一体接合されても、また補強板３７の板表面から離間させて設けてもよい。ガイドメンバ４３は柱状金具１７を柱１１の下端部に位置決め固定可能に取り付けられ、柱状金具１７が柱１１からその軸方向（Ｚ方向）に抜け落ちるのを防止している。
【００５１】
一方、通し柱等の柱１１の下端部には、柱脚金具１７を側方から挿入自在に取り付ける取付溝４５が形成される。取付溝４５は基準板３６、補強板３７およびガイドメンバ４４を密に嵌挿させる溝形状に形成される一方、取付溝４５は座付き締付ボルト１８の先端部および座金やナットを収容可能な溝形状に形成される。
【００５２】
しかして、柱脚金具１７は柱１１の側方からＸ方向に挿入されて柱１１の取付溝４５にスライド挿入され、きつく嵌合せしめられる。その際、柱脚金具１７が柱１１の取付溝４５に滑らかに挿入できるように、潤滑剤が必要に応じスプレ等で塗布される。
【００５３】
柱１１の取付溝４５に柱脚金具１７をスライド挿入して装着した後、柱１１のピン孔４６からドリフトピン４１をＹ方向に挿入させる。ドリフトピン４１，４１は柱１１に挿入された柱脚金具１７のピン穴４２に挿通されて、柱脚金具１７が固定される。ドリフトピン４１，４１の挿入により、柱脚金具１７は柱１１の下端部に一体的に装着され、装着された柱脚金具１７のＸ，Ｙ，Ｚ方向の抜け落ちを確実にかつ未然に防止している。
【００５４】
次に、通し柱等の柱１１を土台１４に接合させ、建物基礎１２に据え付ける手順を説明する。
【００５５】
柱１１を建物基礎１２に据え付けるために、建物基礎１２のコンクリート打設時に、アンカーボルト１３，１３を所要位置に植設する。打設されたコンクリートの養生後に、建物基礎１２上に基礎プレート１５および基礎パッキンを設置する。設置された基礎プレート１５には柱脚金具１７の座付き締付ボルト１８を収容させ、この座付き締付ボルト１８を位置調整自在に立設させる。
【００５６】
その後、基礎プレート１５を建物基礎１２上の所要位置に正確に位置合せして位置決めし、この位置決め位置で据付ナット２８を締め付けて固定させる。基礎プレート１５の位置決め固定時に、座付き締付ボルト１８も位置合せされて固定される。その際、基礎プレート１５のボルト挿通口２３，２４はアンカーボルト１３や座付き締付ボルト１８のボルト径より大きく形成されているので、基礎プレート１５はアンカーボルト１３の据付け上の精度誤差を吸収し、正確な位置に例えば１ｍｍ程度以下の精度で精度よく、設置することができる。
【００５７】
建物基礎１２上に基礎プレート１５および基礎パッキンを設置し、据付た後、土台１４を基礎プレート１５および基礎パッキン上に載置させ、敷設させる。その際、基礎プレート１５から立ち上がる座付き締付ボルト１８を土台１４の貫通穴３１に挿通させ、その先端部を土台１４から上方に突出させる。
【００５８】
その後、土台１４から上方に突出した座付き締付ボルト１８の突出部に柱脚金具１７を装着する。この柱脚金具１７の取付は、座付き締付ボルト１８の先端部に座金を介して締付ナットで締め付けることにより行なわれ、柱脚金具１７が土台１４上にセットされる。
【００５９】
続いて、土台１４上にセットされ、固定された柱脚金具１７に通し柱等の柱１１の下端部を側方から移動させ、柱脚金具１７に柱１１の取付溝４５を案内し、嵌挿させる。柱１１の取付溝４５を柱脚金具１７に押し込んでスライド挿入させた後、ドリフトピン４１を打設して柱１１を土台１４上に固定し、据え付ける。ドリフトピン４１の打設により、柱１１は例えば１ｍｍ以内の精度で精度よく、土台１４上に立設され、しかも、柱１１の下端部は柱脚金具１７で強度的に補強されて据え付けられる。
【００６０】
また、柱１１を土台１４上に立設することにより、柱１１に作用する圧縮荷重や曲げモーメントは、土台１４および柱締着機構１９で分散されて基礎プレート１５および基礎パッキンから建物基礎１２に伝達される。地震時の引抜き荷重は柱脚金具１７および座付き締付ボルト１８を経て基礎プレート１５で受け、この基礎プレート１５からアンカーボルト１３，１３に分散して伝達せしめられる。そして、柱１１に作用する引抜き荷重は基礎プレート１５からアンカーボルト１３，１３を経て建物基礎１２に伝送され、この建物基礎１２で受ける。
【００６１】
このため、通し柱等の柱１１は、土台１４上に据え付けられて接合され、この土台１４で支持される一方、柱締着機構１９を介して基礎プレート１５に支持させることができる。結果的に、柱１１は柱締着機構１９により基礎プレート１５を介して建物基礎１２に強固に、精度よく据え付けることができ、建物の据付強度や耐久性、構造安全性を大幅に向上させることができる。
【００６２】
図７および図８は本発明に係る建物の柱の据付構造の第２実施形態を示す図である。
【００６３】
この実施形態に示された木造建築物１０Ａにおける柱の据付構造は、土台１４上に立設される通し柱等の柱１１を柱締着機構としての柱締着手段１９と引寄せ締付手段５０を用いて建物基礎１２に締着させ、緊結させた例を示すものである。第１実施形態と異ならない部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００６４】
この実施形態に示された例では、建物基礎１２に埋設される対のアンカーボルト５１，５２のうち一方を土台１４のボルト貫通穴５３を貫いて上方に大きく突出させ、この上端部を引寄せ締付手段５０のホールダウン金具５４に締着させて締め付ける。
【００６５】
ホールダウン金具５４はその金具基部である取付板５５が柱１１の側面に複数の釘あるいは取付ねじ等の取付手段で固定される。ホールダウン金具５４には取付板５５から側方に突出する取付ブラケット５６が一体に設けられ、この取付ブラケット５６は補強リブ５７で補強され、物理的強度を向上させている。取付ブラケット５６にはアンカーボルト５２より大きな口径のボルト挿通孔５８が形成され、このボルト挿通孔５８にアンカーボルト５２が挿通され、このアンカーボルト５２の先端部は座金５９を介して締付ナット６０で締着される。
【００６６】
ホールダウン金具５４に形成されるボルト挿通孔５８の孔径をアンカーボルト５２のボルト径より大きく形成することにより、アンカーボルト５２植設上の避けることのできない据付精度誤差を吸収させることができる。この場合、この据付誤差を吸収するため、土台１４に形成されるボルト貫通穴５３もアンカーボルト５２のボルト径より大きく形成される。
【００６７】
また、他方のアンカーボルト５１は基礎プレート１５の据付凹部２２に収納されて、座金兼用の据付ナット６２により締着される。この据付ナット６２は据付凹部２２の深さと略同じナット高さを有し、据付ナット６２のねじ結合により、基礎プレート１５が建物基礎１２上に締着され、据え付けられる。
【００６８】
この場合、アンカーボルト５１が図９に示すように、所定位置より、例えば右側にα、例えば８ｍｍシフト状態で埋設されても、ボルト挿通口２３にもたせた遊びによりアンカーボルト５１の埋設位置の誤差分を吸収することができ、建物基礎１２上に据え付けられる基礎プレート１５は所定位置に正確に精度よく固定させることができる。
【００６９】
柱１１を基礎プレート１５に締着させる柱締着手段１９は第１実施形態に示された柱締着機構１９と異ならない。この場合にも、土台１４上に立設される柱１１は、柱締着手段１９と引寄せ締付手段５４の協働作用により土台１４上に接合せしめられる。
【００７０】
また、柱１１は柱締着手段１９および引寄せ締付手段５４により基礎プレート１５、ひいてはアンカーボルト５１，５２を介して建物基礎１２に据え付けられる。木造建築物１０Ａの柱１１は柱締着手段１９および引寄せ締付手段５４と基礎プレート１５とを組み合せて用いることにより、柱１１を建物基礎１２に直接あるいは間接的に締着し、緊結させることができる。柱１１に大きな引抜き耐力を付与することができ、木造建築物１０Ａに高い構造安全性を持たせることができる。
【００７１】
図１０および図１１は第２実施形態に示された建物の柱の据付構造の変形例を示すものである。
【００７２】
この変形例に示された木造建築物１０Ａにおいては、引寄せ締付手段５４に用いられるアンカーボルト５２を多段構成とし、アンカーボルト５２Ａの途中を基礎プレート１５に収納された座金兼用の据付ナット６２で締め付け、基礎プレート１５を締着させる一方、アンカーボルト５２Ａの上端部をホールダウン金具５４の取付ブラケット５６に座金５９および締付ナット６０でねじ結合させて２段締着させたものである。
【００７３】
この場合には、引寄せ締付手段５４に用いられるアンカーボルト５２Ａの上半部はその下半部より例えば小径に形成され、例えばアンカーボルト５２Ａの下半部が１６ｍｍφのボルト径の場合、その上半部は１２ｍｍφ〜１４ｍｍφ程度に構成される。
【００７４】
また、アンカーボルト５２Ａの上半部全体に雄ねじを刻設することで、アンカーボルト５２Ａは必ずしも多段構造とする必要はない。この場合には、アンカーボルト５２Ａは例えば１６ｍｍφのボルト径を用いればよい。
【００７５】
アンカーボルト５２Ａの途中を据付ボルト６２で基礎プレート１５に締着させることで、建物基礎１２上に固定される基礎プレート１５は両アンカーボルト５１，５２Ａを利用し、据付ボルト６２，６２で強固に締着させることができる。このため、木造建築物１０Ａの柱１１の引抜き耐力をより向上させることができ、木造建築物１０Ａの構造安全性をより一層高めることができる。
【００７６】
図１２および図１３は本発明に係る建物の柱の据付構造の第３実施形態を示す図である。
【００７７】
図１２および図１３に示された木造建築物１０Ｂにおいても、通し柱等の柱１１を土台１４に接合させ、据え付けるのに基礎プレートが用いられているので、第１実施形態で示された部材と異ならない部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００７８】
この木造建築物１０Ｂにおいても、布基礎である建物基礎１２と土台１４との間に基礎プレート１５Ａや基礎パッキン（図示せず）が介装される。基礎プレート１５Ａは、第１実施形態で示された基礎プレート１５を反転して使用するもので、基礎プレート１５とプレート構造、形状を同じくする。
【００７９】
しかし、この場合には、基礎プレート１５Ａの中央凹部は据付円凹部２１ａとして、この据付用凹部２１ａの両側に形成される凹部は取付用凹部２２ａ，２２ｂとして形成される。据付用凹部２１ａにはアンカーボルト６５がボルト挿通口２３を介して突入されており、このアンカーボルト６５は座金２７を介して据付ナット２８にねじ結合されて基礎プレート１５Ａが建物基礎１２に締着される。その際、アンカーボルト６５の埋設上の位置誤差に伴う不具合は、基礎プレート１５Ａのボルト挿通口２４の遊びにより吸収することができ、アンカーボルト６５に設計上許容できる埋設位置誤差があっても、基礎プレート１５Ａを正確に精度よく据え付けることができる。
【００８０】
アンカーボルト６５は建物基礎１２のコンクリート打設時に埋設される配筋に接合させて植設してもよいが、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示すようなアンカーボルト６５を用いてもよい。このアンカーボルト６５はボルトヘッド６５ａが笠形形状をなし、このボルトヘッド６５ａが建物基礎１２に埋設される。このアンカーボルト６５は建物基礎１２に基礎プレート１５Ａを据え付けるために用いられる。
【００８１】
また、木造建築物１０Ｂの柱１１は土台１４に平ほぞ差し、長ほぞ差し、重ねほぞ差し、短ほぞ差し等の公知の柱継手手段６７で接合される。土台１４に接合された柱１１は、引寄せ締付手段７０により基礎プレート１５Ａに締着させ、柱１１を土台１４側に引き寄せて締着している。
【００８２】
引寄せ締付手段７０は、柱１１の両側に対向して一対設けられる。引寄せ締付手段７０は引寄せ金具としてのホールダウン金具７１と座付き締付ボルト７２とを組み合せて構成される。座付き締付ボルト７２の座部を形成するボルトヘッド７３は矩形状に形成され、基礎プレート１５Ａの取付用凹部２２ａ，２２ｂ内で廻り止めされる構造となっている。
【００８３】
座付き締付ボルト７２のボルトヘッド７３は矩形形状に代えて多角形、長円形あるいは円形をなすものでもよく、通常の頭付きの締付ボルトであってもよい。
【００８４】
また、ホールダウン金具７１は、図１５に示すように、柱１１に取り付けられる取付基板としての取付板７４と取付板７４から側方に突出する取付ブラケット７５とこの取付ブラケット７５を補強する一対の補強リブ７６を一体に接合して組み立てたものであり、ホールダウン金具７１には取付ブラケット７５に締付ボルト７２を挿通させるボルト挿通孔７７が形成される。締付ボルト７２はボルト挿通孔７７を貫いて上方に突出し、この突出部が締付ナット７８にねじ結合して締め付けられる。
【００８５】
ホールダウン金具７１は柱１１に複数のラグスクリューとしての取付ねじあるいは取付ボルト等の取付手段により取り付けられる。取付ボルトを用いた場合、柱１１の両側に装着される対をなすホールダウン金具７１，７１を共締めするようにしてもよい。ホールダウン金具７１の下端は土台１４の表面から５０ｍｍ〜１０００ｍｍ程度、好ましくは１００ｍｍ以上離間させて取り付けられる。柱１１を土台１４側に安定的に効率よく、引き寄せるために、ある程度の距離が必要となるためである。
【００８６】
柱１１は屋根、横架材、壁、床などからの圧縮力と風や地震などの水平加力による曲げモーメントを受けるので、これらの圧縮荷重や曲げモーメントに耐える強さが必要となる。この場合には、柱１１は一対の引寄せ締付手段７０，７０で柱１１の途中が補強されるので、柱１１の強度、耐久性を向上させることができる。
【００８７】
図１２および図１３に示された木造建築物１０Ｂにおいては、柱１１の下端部は柱継手手段６７で土台１４に組み付けられて接合される一方、柱１１は一対の引寄せ締付手段７０，７０を介して基礎プレート１５Ａに締着され、柱１１を土台１４側に引き寄せて据え付けることができる。
【００８８】
また、風や地震時に木造建築物１０Ｂの柱１１に作用する引抜き力は、一対の引寄せ締付手段７０，７０で受けて基礎プレート１５Ａに伝達され、この基礎プレート１５Ａで受け、ひいてはアンカーボルト６５を介して建物基礎１２で受けるので、大きな引抜き耐力を柱１１に付与することができる。
【００８９】
さらに、木造建築物１０Ｂの柱１１に作用する通常の圧縮荷重や曲げモーメントは柱継手手段６７を介して土台１４に伝達されるが、この荷重に対する耐力の一部を引寄せ締付手段７０，７０にも持たせるために、図１２に鎖線で示すように荷重受けナット７９を締付ボルト７２にねじ結合させ、柱１１に作用する圧縮荷重を引寄せ締付手段７０，７０の座付き締付ボルト１８を経て建物基礎１２に受けるようにすると、圧縮荷重が分散され、柱１１の耐荷重強度を大幅に向上させることができる。
【００９０】
また、引寄せ締付手段７０に用いられるホールダウン金具７１は図１５に示すように、取付ブラケット７５の下側に補強リブ７６を設けたものを示したが、補強リブ７６は取付ブラケット７５の上側に設けてもよい。図１６および図１７に示されるホールダウン金具７１Ａ，７１Ｂは取付ブラケット７５より上方に一対の補強リブ７６，７６を設けた例をそれぞれ示す。図１６に示されるホールダウン金具７１Ａは取付ボルトあるいは取付ねじで柱１１の側面に取り付けられるタイプの引寄せ金物の例であり、図１７に示すホールダウン金具７１Ｂは釘等の取付手段で柱１１の側面に取り付ける引寄せ金物の例である。ホールダウン金具７１は取付ブラケット７５の上方および下方の双方に補強リブ７６を立てるようにしてもよい。
【００９１】
図１８および図１９は本発明に係る建物の柱の据付構造の第４実施形態を示すものである。
【００９２】
この実施形態に示された木造建築物１０Ｃは、通し柱等の柱１１の下端部に柱脚金具１７を一体に装着し、この柱脚金具１７を土台１４から突出するアンカーボルト８０にねじ結合させて締着したものである。第３実施形態に示された建物の柱の据付構造に用いられる部材と同じ部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００９３】
柱１１の下端部に設けられる柱脚金具１７は図５および図６に示されるものと異ならないので同じ符号を付して詳細な説明を省略する。この柱脚金具１７とアンカーボルト８０により柱締着手段８１が構成される。
【００９４】
アンカーボルト８０は建物基礎１２の所要位置に埋設されて植設される。建物基礎１２に植設されたアンカーボルト８０は基礎プレート１５Ａのボルト挿通口２５および土台１４の貫通穴８２を貫いて土台１４の上方に突出し、その突出部は柱脚金具１７の取付板としての基板３５にねじ結合されて締着されたり、また基板３５を貫いて上方に延び、座金および据付ナットでねじ結合され、柱脚金具１７に連結される。
【００９５】
基礎プレート１５Ａのボルト挿通口２５の口径および土台１４の貫通穴８２の孔径はアンカーボルト８０の据付位置誤差を考慮してアンカーボルト８０のボルト径より大径に形成される。アンカーボルト８０に例えば１６ｍｍφのボルト径が用いられる場合、ボルト挿通口２５および貫通穴８２は２８ｍｍ〜３２ｍｍ程度の口径に形成される。ただ、土台１４に形成されるボルト貫通穴８２は、建築現場で穴加工する場合には、アンカーボルト８０を挿通させ得る穴径であればよく、アンカーボルト８０の据付位置精度誤差を考慮した大きさに形成する必要はない。
【００９６】
また、柱脚金具１７の基板３５に形成される穴径もアンカーボルト８０の据付位置誤差を考慮してボルト挿通口３８（図６参照）がアンカーボルト８０のボルト径より大径に形成される。このボルト挿通口３８をアンカーボルト８０のボルト径より所要の大きさに形成することにより、アンカーボルト８０の据付位置誤差を吸収することができる。このため、アンカーボルト８０の据付上の問題から据付精度が悪い場合にも、この据付誤差を基礎プレート１５Ａおよび柱脚金具１７のボルト挿通口２５，３８で吸収することができ、基礎プレート１５Ａおよび柱脚金具１７を所定位置に精度よく正確に設けることができる。
【００９７】
この建物の柱の据付構造では、柱１１に作用する荷重が、土台１４と柱締着手段８１を介して建物基礎１２に分散して伝達されるので、荷重負担の軽減化が図れる一方、柱１１に作用する引抜き荷重は、柱脚金具１７とアンカーボルト８０を組み合せた柱締着手段８１および引寄せ締付手段７０で分散して受ける。柱締着手段８１はアンカーボルト８０を介して建物基礎１２に直接に、また、引き寄せ締付手段７０は基礎プレート１５Ａを介して建物基礎１２に間接的に伝達され、しかも、基礎プレート１５Ａは比較的大きな面積を有するので、柱１１の引抜き耐力を大きくすることができる。
【００９８】
また、図１８および図１９では、引寄せ締付手段７０を柱１１の側面に１つ設けた例を図示したが、引寄せ締付手段７０は、図１２に示すような柱１１の両側に左右バランスするように設けてもよい。
【００９９】
さらに、柱締着手段８１はアンカーボルト８０と柱脚金具１７を連結させ、締着した例を示したが、基礎プレート１５Ａの据付用凹部２１ａ内に座金兼用据付ナットを収納し、この据付ナットでアンカーボルト８０の途中をねじ結合させて締め付けてもよい。この場合、アンカーボルト８０は建物基礎１２側が太径に、土台１４側が細径をなすように２段構造に形成される。建物基礎１２側がアンカーボルト８０のボルト径が例えば１６ｍｍ〜１８ｍｍである場合、土台１４側は１２ｍｍ〜１４ｍｍに形成される。
【０１００】
ただ、アンカーボルト８０の上半部全体、例えば建物基礎１２上方に位置する部分全体に雄ねじを刻設することもできる。この場合には、アンカーボルト８０を多段構造とする必要がない。この場合にも、アンカーボルト８０を基礎プレート１５Ａおよび柱脚金具１７にそれぞれ締め付け、締着させることができる。
【０１０１】
図２０および図２１は本発明に係る建物の柱の据付構造の第５実施形態を示すものである。
【０１０２】
この実施形態に示された木造建築物１０Ｄは、建物のコーナ部に立設させる通し柱等の柱１１を建物基礎１２に据え付ける柱１１の据付構造に適用される。この柱１１の据付構造では、Ｌ型形状の基礎プレート８５が用いられる。第１実施形態で示された建物の柱の据付構造と同じ部材には同一符号を付して説明を省略する。
【０１０３】
木造建築物１０Ｄの布基礎としての建物基礎１２はコンクリート打設時にアンカーボルト８６，８６がコンクリート打設位置に埋設され、このアンカーボルト８６，８６に基礎プレート８５が据え付けられる。
【０１０４】
一方、通し柱等の柱１１の下端部には、柱脚金具１７が取り付けられ、一体的に固定される。柱脚金具１７は図５および図６に示されるものと異ならない。柱脚金具１７の基板（取付板）３５にはボルト挿通口３８に座付き締付ボルト１８が挿通される。座付き締付ボルト１８は補強板３７に設けられた開口窓４０により座金８７および締付ナット８８にねじ結合されて締着される。座付き締付ボルト１８を柱脚金具１７の基板３５上に直接ねじ結合させて締着させてもよい。
【０１０５】
座付き締付ボルト１８は座を構成する矩形形状のボルトヘッド３３が基礎プレート８５の取付用凹部９１に収納される。座付き締付ボルト１８は基礎プレート８５のボルト挿通口９２から土台１４に形成された貫通穴９３を貫いて上方に延設される。土台１４上に突出する座付き締付ボルト１８は柱脚金具１７の取付板３５を貫いて突出し、その突出部が座金８７を介して締付ナット８８で締着され、基礎プレート８５と柱脚金具１７との間に土台１４を挟持するようになっている。
【０１０６】
一方、基礎プレート８５は取付用凹部９１の両側に据付用凹部９５，９５が形成され、この据付用凹部９５，９５に収容された座金兼用の据付ナット９６，９６により基礎プレート８５は布基礎としての建物基礎１２の所要位置に精度よく正確に据え付けられ、固定される。
【０１０７】
また、前記柱脚金具１７および座付き締付ボルト１８により柱締着手段１００が構成され、この柱締着手段１００により、柱１１は土台１４を介して基礎プレート８５に締着され、さらに基礎プレート８５からアンカーボルト８６，８６を介して建物基礎１２に堅固に据え付けられる。
【０１０８】
この柱１１の据付構造に用いられる基礎プレート８５は、図２２〜図２４に示されるように構成され、プレート本体８４が鋳造により形成される。基礎プレート８５は硬質プラスチック等の強化樹脂材料をインジェクション成形により型成形しても、またステンレス鋼等の鋼材を用いてもよい。
【０１０９】
基礎プレート８５は図２２に示すように、Ｌ型形状をなし、プレート本体８４の中央角部に一面（プレート片面）側に開口する取付用凹部９１が形成され、この取付用凹部９１の両側に他面（反対のプレート片面）側に開口する据付用凹部９５，９５がそれぞれ形成される。基礎プレート８５は互いに反対方向に開口する取付用凹部９１と据付用凹部９５，９５により、周辺にリブが形成された凹凸構造の平盤状の補強構造に形成され、機械的・物理的強度が向上せしめられる。基礎プレート８５のプレート厚は、例えば２０ｍｍ程度で、プレート幅は建物基礎１２や土台１４の幅と同等以下、好ましくは若干小さな幅寸法に形成される。
【０１１０】
取付用凹部９１および据付用凹部９５にはボルト挿通口９２および９７がそれぞれ形成される。このうち、据付用凹部９５に形成されるボルト挿通口９７はアンカーボルト８６，８６が例えば１６ｍｍφのボルト径が用いられた場合には、アンカーボルト８６，８６の据付精度を考慮して２８ｍｍφ〜３２ｍｍφ程度の口径に形成される。
【０１１１】
基礎プレート８５に形成されるボルト挿通口９７をアンカーボルト８６のボルト径より大きく形成することにより、アンカーボルト８６の据付精度誤差を吸収することができ、アンカーボルト８６に据付上の誤差が生じても、ボルト挿通口９７で据え付け上の誤差を吸収し、基礎プレート８５を建物基礎１２のコーナ部に精度よく、正確に、例えば１ｍｍ以下の精度で設置することができる。
【０１１２】
なお、この場合において、基礎プレート８５は、取付用凹部９１側の肉厚を据付用凹部９５側の肉厚より若干大き目に形成することが望ましい。基礎プレート８５のプレート厚が例えば２０ｍｍであるとき、取付用凹部９１は９ｍｍ〜１１ｍｍ程度、据付用凹部９７は８ｍｍ〜１０ｍｍ程度に形成される。
【０１１３】
この建物の柱１１の据付構造においても、柱１１に作用する荷重（圧縮荷重）は柱脚金具１７から土台１４に伝達される一方、柱１１の引抜き荷重は柱脚金具１７から座付き締付ボルト１８を経て基礎プレート８５に伝達され、この基礎プレート８５からアンカーボルト８６，８６を経て建物基礎１２に伝達される。柱１１の引抜き荷重を基礎プレート８５で受け、さらにこの基礎プレート８５を介して建物基礎１２で受けるので、大きな引抜耐力を柱１１に付与することができる。
【０１１４】
なお、第５実施形態においては、通し柱等の柱１１を柱締着手段１００により基礎プレート８５に、あるいはこの基礎プレート８５を介して建物基礎１２に直接的あるいは間接的に据え付けた例を示したが、柱１１の建物基礎１２への据付力を向上させるために、図７および図８に示す引寄せ締付手段５０と柱締着手段１００を併用させてもよい。
【０１１５】
また、基礎プレート８５は表裏面を反転させて使用してもよい。この場合、基礎プレート８５のコーナ側中央部が据付用凹部として、また、その両側が取付用凹部としてそれぞれ形成される。この基礎プレート８５のプレート構造により、基礎プレート８５の中央側を建物基礎１２にアンカーボルトを利用して据え付け、基礎プレート８５の両側を図１２および図１３に示すように、対をなす引寄せ締付手段７０を用いて柱１１に締着させ、柱１１を土台１４側に引き寄せて据え付けるようにしてもよい。
【０１１６】
さらに、基礎プレート８５は、図１８および図１９に示すように用いてもよい。
【０１１７】
図２５、図２６および図２７は本発明に係る建物の柱の据付構造の第６実施形態を示すものである。
【０１１８】
この実施形態では、Ｌ型形状の平板状の基礎プレート１０５を用いたものである。基礎プレート１０５には平板のプレート本体１０４に座付き締付ボルト１８を挿通させるボルト挿通口１０６とアンカーボルト８６，８６を挿通させるボルト挿通口１０７，１０７とが形成される。ボルト挿通口１０７は例えば長円形あるいは楕円形の形状に形成され、しかも、建物基礎１２に植設されたアンカーボルト８６の据付位置誤差を収納できるように、アンカーボルト８６のボルト径より大きく形成される。
【０１１９】
また、座付き締付ボルト１８を基礎プレート１０５の中央部に挿通させて基礎プレート１０５を建物基礎口上に装着させたとき、基礎プレート１０５を建物基礎１２上に安定的に据え付けるために、基礎プレートスペーサ１０８が介装される。基礎プレートスペーサ１０８の肉厚は座付き締付ボルト１８のボルトヘッド３３の高さを等しく設定させる。基礎プレートスペーサ１０８に金属材料、強化プラスチック等の樹脂系材料、セラミック材料、木材を用いて形成すればよい。
【０１２０】
図２７に示される建物の柱１１の据付構造では、基礎プレート１０５上に土台１４が載置される。座付き締付ボルト１８の上端は柱１１の下端部に一体に装着された柱脚金具１７に連結され、締付ボルト８８等で締着され、柱締着機構である柱締着手段１９が構成される。また、アンカーボルト８６，８６も土台１４のボルト貫通穴１０７を貫いて上方に延び、土台１４の上面側で座金および締付ナット１０９により締着される。
【０１２１】
なお、符号１１０は建物基礎１２と土台１４との間に介装される基礎パッキンであり、この基礎パッキン１１０は土台１４と建物基礎１２との間の間隔を保持する間隔保持スペーサとして機能する。土台１４と建物基礎１２との間に間隙１１１が形成され、この間隙により建物の床下換気が行なわれる。
【０１２２】
また、図２８は、第６実施形態に示される建物の柱の据付構造の変形例を示すものである。
【０１２３】
この変形例に示された木造建築物１０Ｅは、図２７に示された木造建築物に引寄せ締付手段１１３を付加し、柱継手手段１９と引寄せ締付手段１１３を併用したものである。この引寄せ締付手段１１３は、通し柱等の柱１１の側面に引寄せ金物として取り付けられたホールダウン金具１１４とアンカーボルト１１５とを組み合せて構成される。ホールダウン金具１１４は柱１１に取付ボルト等の取付手段１１６で取り付けられ、このホールダウン金具１１４の取付ブラケット１１７にアンカーボルト１１５の頂部が締付ナット１１８でねじ結合され、締着される。
【０１２４】
図２８に示される柱の据付構造においても、柱１１が基礎プレート１０５に据え付けられ、この基礎プレート１０５によりアンカーボルト８６を介して建物基礎１２に据え付けることができ、土台１４上に立設される柱１１に大きな引抜き耐力を付与することができる。この場合、アンカーボルト８６の途中に座金兼用の据付ナット１１９を設け、アンカーボルト８６の途中を基礎プレート１０５に締着させてもよい。
【０１２５】
図２９および図３０は、本発明に係る建物の柱の据付構造に用いられるＩ型形状の基礎プレート１２０を示すものである。
【０１２６】
この基礎プレート１２０も矩形の平板状をなすＩ型のプレート本体１２１を平板で構成したものである。この平板状の基礎プレート１２０を用いる場合にも、図２５および図２６で示されたものと同様の基礎プレートスペーサ１０８を備える。
【０１２７】
この基礎プレート１２０を用いた柱の据付構造においても、土台１４に立設される柱に大きな引抜き耐力を付与することができる。
【０１２８】
なお、本発明の建物の柱の据付構造の各実施形態に示された基礎プレートにおいては、基礎プレート上に形成されるボルト挿通口をアンカーボルトや座付き締付ボルトのボルト径より大きな円形孔で形成した例を示したが、ボルト挿通口は円形孔に限定されない。ボルト挿通口は長孔であっても、長円孔であっても、あるいは楕円孔、矩形孔であってもよい。ただ、ボルト挿通口はアンカーボルトの据付位置誤差を吸収するに必要な大きさを有する。
【０１２９】
また、本発明に係る建物の柱の据付構造では、基礎プレートはＩ型形状およびＬ型形状に形成した例を示したが、このＩ型およびＬ型形状以外にＴ型形状あるいは十字型形状に形成してもよい。
【０１３０】
【発明の効果】
本発明に係る建物の柱の据付構造においては、土台上に立設させる通し柱等の柱を基礎プレートに締着させ、この基礎プレートを介して建物基礎に据え付けて締着させ、柱を建物基礎側から引き寄せるようにしたので、柱に大きな引抜き耐力を持たせて建物基礎に緊結させることができ、柱の耐荷重を向上させ、木造建築物に高い構造安全性を持たせることができる。
【０１３１】
また、本発明に係る建物の柱の据付構造においては、建物基礎に植設されるアンカーボルトの据付精度を吸収して基礎プレートを建物基礎に精度よく正確に据え付けることができ、この基礎プレートにより土台上に通し柱等を精度よく安定的に建て込むことができ、柱に大きな耐荷重や引抜き耐力を付与して土台上に据え付けることができる。
【０１３２】
さらに、本発明に係る建物の柱の据付構造では、基礎プレートの使用により、柱を土台上に精度よく正確に補強して建て込み、建物基礎に締着させることができ、アンカーボルトの据付位置精度誤差を吸収し、高い据付精度で柱を土台上に立設でき、木造建築物の施工を簡単かつ容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建物の柱の据付構造の第１実施形態を示す図。
【図２】図１を上方から見た平面図。
【図３】本発明に係る建物の柱の据付構造に用いられる基礎プレートの平面図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う基礎プレートの側断面図。
【図５】本発明に係る建物の柱の据付構造に用いられる柱締着機構（柱緊結手段）を示す斜視図。
【図６】柱締着機構の柱脚金具と柱への取付関係を示す斜視図。
【図７】本発明に係る建物の柱の据付構造の第２実施形態を示す図。
【図８】図７に示された柱の据付構造の平面図。
【図９】建物基礎に植設されるアンカーボルトの据付位置精度誤差を吸収可能な基礎プレートを示す部分的平面図。
【図１０】第２実施形態に示された建物の柱の据付構造の変形例を示す図。
【図１１】図１０に示された柱の据付構造の平面図。
【図１２】本発明に係る建物の柱の据付構造の第３実施形態を示す図。
【図１３】図１２に示された柱の据付構造を上方から見た平面図。
【図１４】（Ａ）は建物基礎に植設されるアンカーボルトを示す図、（Ｂ）はアンカーボルトのボルトヘッド側から見た図。
【図１５】木造建築物の通し柱等に取り付けられる引寄せ金具としてのホールダウン金具を示す斜視図。
【図１６】ホールダウン金具の第１変形例を示す斜視図。
【図１７】ホールダウン金具の第２変形例を示す斜視図。
【図１８】本発明に係る建物の柱の据付構造の第４実施形態を示す図。
【図１９】図１８に示された柱の据付構造を上方から見た平面図。
【図２０】本発明に係る建物の柱の据付構造の第５実施形態を示す図。
【図２１】第５実施形態の柱の据付構造を示す分解斜視図。
【図２２】第５実施形態の柱の据付構造に用いられる基礎プレートの平面図。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う側断面図。
【図２４】図２２のＸＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う側断面図。
【図２５】本発明に係る建物の柱の据付構造の第６実施形態を示す斜視図。
【図２６】第６実施形態に示された柱の据付構造の分解斜視図。
【図２７】第６実施形態の柱の据付構造を示す組付け状態図。
【図２８】第６実施形態に示された柱の据付構造の変形例を示す組付け状態図。
【図２９】本発明の建物の柱の据付構造で用いられるＩ型形状の平盤状基礎プレートを示す平面図。
【図３０】図２９に示された基礎プレートの側面図。
【符号の説明】
１０木造建築物
１１柱
１２建物基礎（布基礎）
１３アンカーボルト
１４土台
１５，１５Ａ基礎プレート
１７柱脚金具（接合金具）
１８座付き締付ボルト
１９柱締着機構（柱締着手段、柱緊結手段）
２１取付用凹部
２２据付用凹部
２３，２４ボルト挿通口
２８据付ナット
３３ボルトヘッド
３５基板（取付板）
３６基準板
３７補強板
４３ガイドメンバ（ロケットピン）
５０引寄せ締付手段
５１，５２，５２Ａアンカーボルト
５３ボルト貫通穴
５４ホールダウン金具
５５取付板
５６取付ブラケット
５７補強リブ
５８ボルト挿通孔
６０締付ナット
６２据付ナット
６５アンカーボルト
６７柱継手手段
７０引寄せ締付手段
７１ホールダウン金具（引寄せ金具）
７２座付き締付ボルト
７３ボルトヘッド
７４取付板
７５取付ブラケット
７６補強リブ
７７ボルト挿通孔
７８締付ナット
８０アンカーボルト
８１柱締着手段（柱締着機構）
８２貫通穴
８４プレート本体
８５基礎プレート
８６アンカーボルト
８７座金
８８締付ナット
９１取付用凹部
９２ボルト挿通孔
９３貫通穴
９５据付用凹部
９６据付ナット
１００柱締着手段（柱締着機構）
１０４プレート本体
１０５基礎プレート
１０６，１０７ボルト挿通口
１０８基礎プレートスペーサ
１０９締付ナット
１１０基礎パッキン
１１１間隙
１１３引寄せ締付手段
１１４ホールダウン金具
１１５アンカーボルト
１１６締付手段
１１７取付ブラケット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention secures a wooden building pillar to a building foundation. For installation structure of building pillars Related.
[0002]
[Prior art]
Wooden houses are characterized by a high degree of freedom in design plans. However, when it comes to a wooden house with a large living room or atrium, a structural plan is fundamentally needed due to problems with building strength.
[0003]
A wooden structure is a frame made of a combination of various joints and processed lumber, so the wood itself must have sufficient cross-sectional strength, but the joints are also subject to the stress acting on these joints. It needs to be strong enough to withstand.
[0004]
In addition, because Japan is an earthquake-prone country and the needs of consumers are diversified and sophisticated, the wooden structures that are built have sufficient earthquake resistance, are easy to construct, and are structurally safe. A rich building is desired.
[0005]
In addition, the Building Standard Law has been revised, and the opportunity to install pillars on the foundation using hole-down hardware is increasing in order to improve the structural safety of wooden buildings.
[0006]
Hole-down hardware is attached to the side of a pillar such as a street pillar, while the hole-down hardware is fastened (tightened) to the base with a fastening bolt such as a seat bolt to improve the pull-out strength of the pillar against earthquakes. I am letting.
[0007]
However, the strength of the foundation itself is not necessarily sufficient in the fastening between the pillars and the foundation of the wooden architecture, so the shear failure of the foundation occurs before the building itself breaks down, and the wooden construction is subject to a major earthquake. However, it was difficult to ensure sufficient pulling strength withstandability.
[0008]
For this reason, it is considered to install wooden architectural pillars on the building foundation. In this case, measures are taken to improve the pull-out strength of the column by directly fastening the hole-down hardware attached to the side of the column to the anchor bolts planted on the building foundation to join the column to the base.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In conventional wooden buildings, the pillars are installed on the base using hole-down hardware to improve the pull-out strength of the pillars. However, it is difficult to provide sufficient pulling strength that can withstand a large earthquake in a pillar-base joint structure in which a pillar is fastened to a base using a hole-down hardware and joined.
[0010]
In addition, in order to fasten and join wooden architectural pillars to the foundation of a building via a base, an installation structure of the pillar of the building in which the pillar and the base are joined using anchor bolts and hole-down hardware is considered.
[0011]
However, in this building column installation structure, the anchor bolt is planted with an accuracy of about several mm (5 mm) at most, and the position accuracy of the anchor bolt installation (planting) position is poor. On the other hand, pillars such as through pillars are required to be erected with high accuracy of, for example, about 1 mm or less on a foundation laid on the foundation of the building. It was difficult to install anchor bolts on the foundation with high accuracy. When the column was installed on the foundation of the building using anchor bolts, the accuracy of the column installation position deteriorated, and the column installation accuracy was affected by the anchor bolt installation accuracy.
[0012]
The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and can secure a wooden building pillar to a building foundation and can impart a large pulling strength to the pillar, and has high structural safety. The installation structure of the pillars of the building The purpose is to provide.
[0013]
Another object of the present invention is to fix a pillar of a wooden building to a building foundation by using anchor bolts and a foundation plate, and to provide a large pulling strength to the pillar and to provide a high structural safety for the pillar of the building. To provide.
[0014]
Still another object of the present invention is to simplify and facilitate the construction of a wooden building, while absorbing the positional accuracy error associated with the installation of anchor bolts and allowing the column to stand on the foundation with high installation accuracy. The installation structure of the pillars of the building In offer.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the building pillar installation structure according to the present invention is a building installed on a foundation of a building, and a column is erected on the foundation, as described in claim 1. In the pillar installation structure, a flat plate-like foundation plate, the installation position of which is fixed by an installation nut to an anchor bolt planted on the foundation of the building, and a pillar on the foundation plate via the foundation. Column fastening means for fastening, and the foundation plate has a plate surface Or on the back At the side of the mounting recess that opens and the side of this mounting recess On the opposite plate surface A bolt insertion opening having a diameter larger than the bolt diameter is formed in the mounting recess and the mounting recess, and the column fastening means is integrated with the lower end of the column. It is constructed by assembling a column base bracket provided and a fastening bolt for attaching this column base bracket to the foundation plate, and the bolt head is stored with its bolt head being prevented from rotating in a mounting recess of the foundation plate. It was inserted loosely into the bolt insertion port of the mounting recess with play, passed through the through hole of the base, fastened to the column base metal fitting, and the column leg was fastened to the base plate side by the column fastening means and installed. Is.
[0016]
Moreover, in order to solve the above-mentioned problem, the building column installation structure according to the present invention is described in claim 2. As above The column base bracket is a joint bracket that is integrally fastened to the lower end portion of the column, and the substrate of the column base bracket is bonded to the lower end surface of the column, while the raised portion rises toward the column side on the substrate. , And a threaded portion that can be screw-coupled to the tightening bolt is formed on the raised portion.
[0017]
Furthermore, in order to solve the above-described problems, a structure for installing a pillar of a building according to the present invention is mounted by attaching a seating bolt to a base plate of the column base metal fitting, as described in claim 3. The base is sandwiched between the base of the column base and the base plate. As described in claim 4, the base plate is made of a casting material in a flat plate shape of I shape or L shape. While the base plate is formed, the plate surface in the center Or on the back Opening mounting or installation recesses are formed on both sides of this recess so A mounting or mounting recess is formed in the opposite plate surface, and the foundation plate is formed in a reinforcing structure having a cross-sectional uneven structure by the mounting recess and the mounting recess.
[0018]
Furthermore, in order to solve the above-described problems, the installation structure of a building pillar according to the present invention is: Claim 5 As described in the above, a drawing tightening means is provided on the side of the pillar, and the drawing tightening means is a structure in which the pillar is fastened to a foundation plate or a building foundation, Claim 6 As described above, the draw tightening means is configured by combining a hole-down fitting attached to the side surface of the column and an anchor bolt for drawing the hole-down fitting to the base side.
[0019]
Furthermore, in order to solve the above-described problems, the building pillar installation structure according to the present invention includes: Claim 7 As described above, anchor bolts that are fastened to the hole-down fittings with fastening nuts are provided with installation nuts in the middle, and the foundation plate is installed on the building foundation with the installation nuts, and the anchor bolts are in the middle. The tip is fastened in two steps to the base plate and hole-down fitting.
[0027]
According to the present invention Of building pillar installation structure Embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.
[0028]
FIG. 1 and FIG. 2 are views showing a first embodiment of a building pillar installation structure according to the present invention, and FIG. 1 fastens a column 11 used for a wooden building 10 to a building foundation 12 and fastens it. FIG. 2 is a plan view of the installation structure of the building pillar 11 shown in FIG. 1.
[0029]
In the wooden building 10, a building foundation 12 as a fabric foundation is constructed on the ground by placing concrete. A plurality of anchor bolts 13 are planted at a required position on the building foundation 12 when placing concrete. As the anchor bolt 13, a bolt having a bolt diameter of 12 mm to 20 mm, preferably about 16 mm is used.
[0030]
Building foundation 12 A base 14 is laid as a horizontal member on the top. Since the base 14 is a member located close to the ground, it is made of a highly decay-resistant tree species member such as firewood or hiba, and the same size as the pillar 11 or slightly thicker is used. The bases 14 are connected to each other by joint means such as stool dovetails, stool sickle joints, and chasing large plug joints, while a base plate 15 and a base packing (not shown) are filled between the base 14 and the building foundation 11. As intervened. The foundation packing also serves as an interval holding spacer, and is disposed at a required interval, for example, 900 mm apart in the longitudinal direction of the foundation 14, and forms a gap 16 between the building foundation 12 and the foundation 14. This gap 16 is a wooden building 10 It constitutes a vent for underfloor ventilation. Pillars such as through pillars 11 A base plate 15 is provided below the base plate 15. As shown by a broken line in FIG. 2, the foundation plate 15 is formed by casting or the like into an I-type flat plate shape, and is installed on the building foundation 12 using anchor bolts 13.
[0031]
A column base 17 is fixed to the lower end of the column 11 such as a through column as a joint. The column base 17 is fastened and fastened to the base plate 15 via seated fastening bolts 18. The column 11 is fastened and fastened to the base plate 15 by the column fastening mechanism 19 via the base 14 by the above-mentioned column base bracket 17 and the seating fastening bolt 18. The column fastening mechanism 19 is configured as a column fastening means or a column fastening means.
[0032]
By this column fastening mechanism 19, the column 11 is firmly joined to the base 14 via the column base bracket 17, and the load acting on the column 11 is dispersed from the column base bracket 17 by the base 14 to form the foundation plate 15 and the foundation packing. While acting on the building foundation 12 via, part of the load is transmitted to the building foundation 12 via the column fastening mechanism 19. Therefore, the load acting on the pillar 11 is distributed and transmitted to the building foundation 12.
[0033]
Further, when a pulling load is applied to the pillar 11 of the wooden building 10 due to an earthquake or the like, the pulling load is transmitted from the column base bracket 17 to the foundation plate 15 via the seating bolts 18, and this foundation plate. The drawing load is dispersed at 15 and transmitted to the building foundation 12 through the anchor bolts 13 and 13. Thus, since the pulling load of the pillar 11 can be distributed and acted on the building foundation 12, a large pulling strength can be obtained.
[0034]
Incidentally, as shown in FIGS. 3 and 4, the base plate 15 is formed in an I-type flat plate shape by casting a casting, for example. The base plate 15 may be formed not only by casting such as spheroidal graphite casting having excellent strength and corrosion resistance, but also by molding of a reinforced plastic material such as reinforced nylon or polypropylene resin having excellent corrosion resistance or a hard plastic material. Further, the base plate 15 may be formed of a steel material such as a hot dip galvanized steel plate or a metal material of an aluminum alloy stronger than the steel material, or may be formed of a ceramic material having excellent corrosion resistance and load bearing strength.
[0035]
The base plate 15 has a plate body 16 having a rectangular shape as a whole, and the longitudinal (vertical) direction of the plate body 16 is at least twice as long as the width of the pillar 11, for example, twice to three times the length. And the short (lateral) direction is formed below the width of the base 14. As an example, when the pillar 11 is 120 mm square and the base 14 is 120 mm square, the base plate 15 is, for example, 240 to 300 mm in the longitudinal direction, 100 to 120 mm in the lateral direction, preferably 270 mm in length and width dimensions. The base plate 15 has a thickness (plate height) of, for example, about 15 to 25 mm, preferably about 20 mm.
[0036]
Further, a rectangular mounting recess 21 is formed at the center of the plate main body 16 of the base plate 15 so as to open on one side of the plate (one side of the plate). Installation concave portions 22 and 22 having substantially the same shape that are open on one side are formed. Each of the recesses 21 and 22 is integrally formed at the time of casting or mold forming. Although the example of the rectangular shape was shown for each recessed part, various shapes can be considered.
[0037]
Bolt insertion openings 23 through which the anchor bolts 13 are inserted with play are formed in the installation recesses 22, 22 of the foundation plate 15. The diameter of the bolt insertion port 23 is determined in consideration of the installation position (implantation position) accuracy of the anchor bolt 13 implanted in the building foundation 12. The installation position accuracy of the anchor bolt 13 is at most about ± 5 mm with the current building construction technology, and it is difficult to install the anchor bolt 13 with high accuracy. Since it is difficult to eliminate this installation position error, the bolt insertion opening 23 has a play. For example, when the anchor bolt 13 having a diameter of 16 mm is used, the bolt insertion port 23 is formed to be 26 mm to 34 mm, preferably about 30 mm.
[0038]
Also, a similar bolt insertion port 24 is formed in the mounting recess 21 which is the central recess of the base plate 15, and the seated tightening bolt 18 of the column fastening mechanism 19 is loosely inserted into the bolt insertion port 24 with play. . When the bolt diameter of the seated tightening bolt 18 is, for example, about 16 mmφ, the diameter of the bolt insertion port 24 is formed to be 30 mm to 45 mm, for example, about 40 mm. This is in consideration of the welding joint between the bolt head, which is a rectangular seat of the fastening bolt 18 with a seat, and the bolt.
[0039]
When the anchor bolts 13 and the seating bolts 18 are inserted into the bolt insertion holes 23 and 24 of the base plate 15 as described above, the diameters of the bolt insertion ports 23 and 24 are changed to the bolts of the anchor bolts 13 and the seating bolts 18. By making it larger than the diameter, it is possible to absorb the installation error of the installation position accuracy of the anchor bolt 13.
[0040]
Even if the anchor bolt 13 is not properly embedded in the building foundation 12 and is planted with a required installation error, the foundation plate 15 can be installed and installed on the building foundation 12 with high accuracy, for example, within 1 mm. it can.
[0041]
At that time, the base plate 15 has the mounting recesses 21 and the mounting recesses 22 respectively opened on the plate front side and the back side, so that at least reinforcing ribs are formed in the peripheral portion of the base plate 15. Therefore, the mechanical and physical strength can be improved compared to a simple flat plate.
[0042]
The foundation plate 15 installed on the building foundation 12 is formed with installation seats 26 and 26 at the bottom of the installation recesses 22 and 22, and a washer 27 is installed on the installation seats 26 and 26. The anchor bolts 13 that are inserted into the installation recesses 22 and 22 from the bolt insertion openings 23 and 23 are tightened by installation nuts 28 and 28 through washers 27 and 27, and the base plate 15 is installed at a required position with high installation accuracy. Can be made. At that time, a recess 29 is formed in the base 14 corresponding to the anchor bolt 13 and the installation nut 28 to prevent interference between the anchor bolt 13 and the installation nut 28 and the base 14.
[0043]
On the other hand, the pillar 11 of the wooden building 10 is fastened and fastened to the foundation plate 15 on the building foundation 12 via the base 14 by the pillar fastening mechanism 19 as the pillar fastening means. At this time, the base 14 is formed with a through hole 31 through which the seat fastening bolt 18 of the column fastening mechanism 19 is inserted, and the seat fastening bolt 18 is guided through the through hole 31. Is fastened to the substrate 35 of the column base 17 by screw connection.
[0044]
The column fastening mechanism 19 is configured as shown in FIG. 5 and constitutes a column joining means for joining the column 11 such as a through column to the foundation plate 15 and the building foundation 12. The column fastening mechanism 19 is configured by combining a column base bracket 17 fixed to the lower end portion of the column 11 and a seated bolt 18 accommodated in the mounting recess 21 of the foundation plate 15.
[0045]
The seating bolt 18 has a rectangular bolt head 33 having a flange shape or a hook shape. As shown in FIG. 1, the bolt head 33 is housed in the mounting recess 21 of the base plate 15 and is brought into contact with the mounting seat 34. On the other hand, the bolt head 33 is seated by housing the bolt head 33 in the mounting recess 21. The tightening bolt 18 is prevented from turning.
[0046]
As shown in FIG. 5, the front end of the seating bolt 18 is fastened to the base plate 35 of the column base 17 by direct screw connection. A raised portion 38 that bulges toward the column 11 is formed at the center of the substrate 35, and a female screw portion that is screwed to the seating bolt 18 is formed on the raised portion 38. Alternatively, the columnar bracket 17 may protrude through the guide hole of the substrate 35 and be screwed to the columnar bracket 17 with a washer and a tightening nut (not shown).
[0047]
The column base 17 of the column fastening mechanism 19 is generally integrally molded by casting using a casting material. The column base 17 is a so-called metal fitting for joining a rocket and reinforces the lower end of the column 11 such as a through column, while being firmly and integrally fixed to the lower end of the column 11.
[0048]
As shown in FIG. 5, the column base bracket 17 is assembled by integrally joining a substrate 35 as a mounting plate, a reference plate 36, and a reinforcing plate 37 as an insertion plate in directions orthogonal to each other. Constitutes a three-dimensional block. The substrate 35 of the column base 17 is attached so as to be in close contact with the lower end surface of the column 11 such as a through column, and a raised portion 38 is formed at the center of the substrate 35 to which the seated bolt 18 is screwed. Instead of forming a female screw in the raised portion 38, a bolt insertion port is formed, and a clamping nut is screwed to a protruding portion of the clamping bolt 18 protruding from the bolt insertion port via a washer (not shown). 17 may be fastened with a seating bolt 18.
[0049]
In addition, a reinforcing plate 37 is erected from the central portion of the substrate 35, and an opening window 40 that allows the fastening bolts 18 to be tightened to the reinforcing plate 37 and a drift pin 41 that is a pin for preventing removal (see FIG. 6). A pin hole 42 for guiding the above is formed. The opening window 40 allows the seated tightening bolt 18 to protrude, and can be tightened by screwing a tightening nut to the tightening bolt 18 through the opening window 40. Further, a screw hole 39 is provided in the base plate 35 of the column base bracket 17 to fix the substrate 35 to the base 14, and the pillar customer bracket 17 is fixed to the base 14 by an attachment means such as a screw through the screw hole 39. To stop.
[0050]
The column base 17 is provided with a reference plate 36 so as to be orthogonal to the substrate 35 and the reinforcing plate 37, and a guide member 43 as a rocket pin protrudes from the reference plate 36. The guide members 43 protruding from the reference plate 36 may be integrally joined to both sides of the reinforcing plate 37 or may be provided apart from the plate surface of the reinforcing plate 37. The guide member 43 is attached so that the columnar metal member 17 can be positioned and fixed to the lower end portion of the column 11, and prevents the columnar metal member 17 from falling off from the column 11 in the axial direction (Z direction).
[0051]
On the other hand, a mounting groove 45 for attaching the column base metal member 17 so as to be freely inserted from the side is formed at the lower end portion of the column 11 such as a through column. The mounting groove 45 is formed in a groove shape that allows the reference plate 36, the reinforcing plate 37, and the guide member 44 to be closely inserted, while the mounting groove 45 is a groove that can accommodate the tip of the seated bolt 18 and a washer or nut. It is formed into a shape.
[0052]
Thus, the column base 17 is inserted in the X direction from the side of the column 11 and is slid into the mounting groove 45 of the column 11 and is tightly fitted. At that time, a lubricant is applied with a spray or the like as necessary so that the column base 17 can be smoothly inserted into the mounting groove 45 of the column 11.
[0053]
After the column base bracket 17 is slid and inserted into the mounting groove 45 of the column 11, the drift pin 41 is inserted from the pin hole 46 of the column 11 in the Y direction. The drift pins 41 and 41 are inserted through the pin holes 42 of the column base 17 inserted into the column 11, and the column base 17 is fixed. By inserting the drift pins 41, 41, the column base 17 is integrally attached to the lower end portion of the column 11, and the attached column base 17 is reliably and prevented from coming off in the X, Y, and Z directions. ing.
[0054]
Next, the procedure of joining the pillars 11 such as through pillars to the base 14 and installing them on the building foundation 12 will be described.
[0055]
In order to install the pillar 11 on the building foundation 12, anchor bolts 13 and 13 are planted at a required position when the concrete of the building foundation 12 is placed. After curing the placed concrete, a foundation plate 15 and a foundation packing are installed on the building foundation 12. The installed base plate 15 accommodates the seating bolts 18 of the column base brackets 17, and the seating fastening bolts 18 are erected so that the position thereof can be adjusted.
[0056]
After that, the foundation plate 15 is accurately aligned and positioned at a required position on the building foundation 12, and the installation nut 28 is tightened and fixed at this positioning position. When the base plate 15 is positioned and fixed, the seating bolts 18 are also aligned and fixed. At this time, since the bolt insertion holes 23 and 24 of the base plate 15 are formed larger than the bolt diameters of the anchor bolt 13 and the seating bolt 18, the base plate 15 absorbs an accuracy error in installation of the anchor bolt 13. It can be accurately installed at an accurate position with an accuracy of about 1 mm or less, for example.
[0057]
After the foundation plate 15 and the foundation packing are installed and installed on the building foundation 12, the base 14 is placed on the foundation plate 15 and the foundation packing and laid. At that time, the seated fastening bolt 18 rising from the foundation plate 15 is inserted into the through hole 31 of the base 14, and the tip thereof protrudes upward from the base 14.
[0058]
Thereafter, the column base bracket 17 is attached to the protruding portion of the seating bolt 18 protruding upward from the base 14. The column base bracket 17 is attached by tightening the distal end portion of the seated bolt 18 with a tightening nut via a washer, and the column base bracket 17 is set on the base 14.
[0059]
Subsequently, the lower end portion of the column 11 such as a column is moved from the side through the fixed column base bracket 17 which is set on the base 14, and the mounting groove 45 of the column 11 is guided to the column base bracket 17 to be inserted. Let After the mounting groove 45 of the column 11 is pushed into the column base 17 and inserted, the drift pin 41 is placed to fix the column 11 on the base 14 and install it. By placing the drift pin 41, the column 11 is erected on the base 14 with high accuracy within, for example, 1 mm, and the lower end portion of the column 11 is reinforced by the column base metal 17 and installed.
[0060]
Further, by standing the column 11 on the base 14, the compressive load and bending moment acting on the column 11 are dispersed by the base 14 and the column fastening mechanism 19, and are transferred from the foundation plate 15 and the foundation packing to the building foundation 12. Communicated. The pull-out load at the time of an earthquake is received by the base plate 15 via the column base bracket 17 and the seating bolt 18, and is distributed and transmitted from the base plate 15 to the anchor bolts 13 and 13. The pulling load acting on the pillar 11 is transmitted from the foundation plate 15 to the building foundation 12 via the anchor bolts 13 and 13 and received by the building foundation 12.
[0061]
For this reason, the pillars 11 such as through pillars are installed and joined on the base 14, supported by the base 14, and supported by the foundation plate 15 via the pillar fastening mechanism 19. As a result, the column 11 can be firmly and accurately installed on the building foundation 12 via the foundation plate 15 by the column fastening mechanism 19, and the installation strength, durability, and structural safety of the building can be greatly improved. Can do.
[0062]
7 and 8 are views showing a second embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
[0063]
The column installation structure in the wooden building 10A shown in this embodiment is such that a column 11 such as a through column standing on a base 14 is connected to a column fastening unit 19 as a column fastening mechanism and a draw fastening unit 50. This is an example in which the building is fastened to the building foundation 12 and fastened together. Members that are not different from those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0064]
In the example shown in this embodiment, one of the pair of anchor bolts 51, 52 embedded in the building foundation 12 is protruded greatly through the bolt through hole 53 of the base 14, and the upper end portion is drawn. Fastening is performed by tightening to the hole-down metal fitting 54 of the tightening means 50.
[0065]
In the hole-down metal fitting 54, an attachment plate 55, which is a metal base of the hole-down metal fitting 54, is fixed to the side surface of the column 11 by attachment means such as a plurality of nails or attachment screws. A mounting bracket 56 that protrudes laterally from the mounting plate 55 is integrally provided on the hole-down metal fitting 54, and the mounting bracket 56 is reinforced by a reinforcing rib 57 to improve physical strength. A bolt insertion hole 58 having a larger diameter than the anchor bolt 52 is formed in the mounting bracket 56, and the anchor bolt 52 is inserted into the bolt insertion hole 58, and a distal end portion of the anchor bolt 52 is tightened via a washer 59. It is fastened with.
[0066]
By forming the hole diameter of the bolt insertion hole 58 formed in the hole-down fitting 54 to be larger than the bolt diameter of the anchor bolt 52, it is possible to absorb an installation accuracy error that cannot be avoided in the installation of the anchor bolt 52. In this case, in order to absorb this installation error, the bolt through hole 53 formed in the base 14 is also formed larger than the bolt diameter of the anchor bolt 52.
[0067]
The other anchor bolt 51 is housed in the installation recess 22 of the foundation plate 15 and is fastened by an installation nut 62 serving as a washer. The installation nut 62 has substantially the same height as the depth of the installation recess 22, and the foundation plate 15 is fastened and installed on the building foundation 12 by screw connection of the installation nut 62.
[0068]
In this case, as shown in FIG. 9, even if the anchor bolt 51 is embedded in a shifted state of α, for example, 8 mm from the predetermined position, for example, on the right side, an error in the embedded position of the anchor bolt 51 due to play on the bolt insertion port 23. The foundation plate 15 installed on the building foundation 12 can be accurately and accurately fixed at a predetermined position.
[0069]
The column fastening means 19 for fastening the column 11 to the foundation plate 15 is not different from the column fastening mechanism 19 shown in the first embodiment. Also in this case, the column 11 standing on the base 14 is joined to the base 14 by the cooperative action of the column fastening means 19 and the pulling fastening means 54.
[0070]
Further, the column 11 is installed on the building foundation 12 by the column fastening means 19 and the drawing fastening means 54 via the foundation plate 15 and eventually the anchor bolts 51 and 52. The column 11 of the wooden building 10A is used by combining the column fastening means 19 and the drawing and fastening means 54 and the foundation plate 15 so that the pillar 11 is fastened directly or indirectly to the building foundation 12 and fastened. be able to. A large pulling strength can be imparted to the pillar 11, and a high structural safety can be imparted to the wooden building 10 A.
[0071]
10 and 11 show a modification of the building column installation structure shown in the second embodiment.
[0072]
In the wooden building 10A shown in this modified example, the anchor bolt 52 used for the pulling and tightening means 54 has a multi-stage configuration, and a fixing nut 62 serving as a washer housed in the foundation plate 15 is provided in the middle of the anchor bolt 52A. The upper end of the anchor bolt 52A is screwed to the mounting bracket 56 of the hole-down metal fitting 54 with a washer 59 and a tightening nut 60 and fastened in two stages.
[0073]
In this case, the upper half portion of the anchor bolt 52A used for the pulling and tightening means 54 is formed to have a smaller diameter than the lower half portion thereof. For example, when the lower half portion of the anchor bolt 52A has a bolt diameter of 16 mmφ, The upper half is configured to be approximately 12 mmφ to 14 mmφ.
[0074]
In addition, the anchor bolt 52A does not necessarily have a multi-stage structure by engraving a male screw on the entire upper half of the anchor bolt 52A. In this case, the anchor bolt 52A may use a bolt diameter of 16 mmφ, for example.
[0075]
By fixing the anchor bolt 52 A to the foundation plate 15 with the installation bolt 62, the foundation plate 15 fixed on the building foundation 12 uses both the anchor bolts 51 and 52 A and is firmly fixed with the installation bolts 62 and 62. Can be fastened. For this reason, the pulling-out proof strength of the pillar 11 of 10 A of wooden buildings can be improved more, and the structural safety of 10 A of wooden buildings can be improved further.
[0076]
12 and 13 are views showing a third embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
[0077]
Also in the wooden building 10B shown in FIGS. 12 and 13, since the foundation plate is used to join and install the pillars 11 such as through pillars to the base 14, the members shown in the first embodiment and Components that are not different are assigned the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0078]
Also in this wooden building 10 B, a foundation plate 15 A and a foundation packing (not shown) are interposed between a building foundation 12 that is a cloth foundation and a base 14. The base plate 15A is used by inverting the base plate 15 shown in the first embodiment, and has the same plate structure and shape as the base plate 15.
[0079]
However, in this case, the central recess of the base plate 15A is formed as a mounting circular recess 21a, and the recesses formed on both sides of the mounting recess 21a are formed as mounting recesses 22a and 22b. An anchor bolt 65 is inserted into the installation recess 21a through the bolt insertion port 23, and this anchor bolt 65 is screwed to the installation nut 28 through the washer 27 so that the foundation plate 15A is fastened to the building foundation 12. Is done. At that time, the trouble accompanying the position error on the anchor bolt 65 can be absorbed by the play of the bolt insertion port 24 of the base plate 15A, and even if the anchor bolt 65 has an allowable position error in design, The base plate 15A can be accurately and accurately installed.
[0080]
The anchor bolt 65 may be planted by being joined to the reinforcing bar embedded when the concrete of the building foundation 12 is placed, but an anchor bolt 65 as shown in FIGS. 14A and 14B may be used. . In the anchor bolt 65, the bolt head 65 a has a cap shape, and the bolt head 65 a is embedded in the building foundation 12. The anchor bolt 65 is used for installing the foundation plate 15A on the building foundation 12.
[0081]
Further, the pillar 11 of the wooden building 10B is joined to the base 14 by known column joint means 67 such as a flat mortise, a long mortise, an overlap mortise, and a short mortise. The pillar 11 joined to the base 14 is fastened to the base plate 15A by the drawing and tightening means 70, and the pillar 11 is drawn to the base 14 side and fastened.
[0082]
A pair of pulling and tightening means 70 are provided facing both sides of the column 11. The drawing tightening means 70 is configured by combining a hole down fitting 71 as a drawing fitting and a seating fastening bolt 72. The bolt head 73 that forms the seat of the fastening bolt 72 with a seat is formed in a rectangular shape, and is structured to be prevented from rotating in the mounting recesses 22a and 22b of the base plate 15A.
[0083]
The bolt head 73 of the seated tightening bolt 72 may be a polygonal, oval or circular shape instead of a rectangular shape, and may be a normal headed tightening bolt.
[0084]
Further, as shown in FIG. 15, the hole-down bracket 71 includes a mounting plate 74 as a mounting substrate that is mounted on the column 11, a mounting bracket 75 that protrudes laterally from the mounting plate 74, and a pair of reinforcing the mounting bracket 75. The reinforcement rib 76 is integrally joined and assembled, and the hole down hole 71 is formed with a bolt insertion hole 77 through which the fastening bolt 72 is inserted into the mounting bracket 75. The tightening bolt 72 protrudes upward through the bolt insertion hole 77, and this protrusion is screwed to the tightening nut 78 and tightened.
[0085]
The hole-down fitting 71 is attached to the column 11 by attachment means such as attachment screws or attachment bolts as a plurality of lag screws. When mounting bolts are used, the pair of hole-down fittings 71 and 71 that are mounted on both sides of the pillar 11 may be fastened together. The lower end of the hole-down metal fitting 71 is attached so as to be separated from the surface of the base 14 by about 50 mm to 1000 mm, preferably 100 mm or more. This is because a certain distance is required to stably and efficiently pull the column 11 toward the base 14 side.
[0086]
Since the pillar 11 receives a compressive force from a roof, a horizontal member, a wall, a floor, and the like and a bending moment due to a horizontal force such as a wind or an earthquake, the column 11 needs to be strong enough to withstand these compressive loads and bending moments. In this case, since the column 11 is reinforced in the middle of the column 11 by the pair of pulling and tightening means 70, 70, the strength and durability of the column 11 can be improved.
[0087]
In the wooden building 10B shown in FIGS. 12 and 13, the lower end portion of the column 11 is assembled and joined to the base 14 by the column joint means 67, while the column 11 has a pair of pulling and tightening means 70, Fastened to the base plate 15A via 70, the pillar 11 can be pulled toward the base 14 and installed.
[0088]
Further, the pulling force acting on the pillar 11 of the wooden building 10B in the event of wind or earthquake is received by the pair of pulling and tightening means 70, 70 and transmitted to the base plate 15A, and is received by the base plate 15A and eventually anchor bolts. Since it is received by the building foundation 12 via 65, a large pulling strength can be imparted to the pillar 11.
[0089]
Further, a normal compressive load and bending moment acting on the column 11 of the wooden building 10B are transmitted to the base 14 through the column joint means 67, and a part of the proof strength against this load is drawn and tightened by the tightening means 70, 70, the load receiving nut 79 is screwed to the tightening bolt 72 as shown by a chain line in FIG. 12, and the compressive load acting on the column 11 is pulled and the seating tightening of the tightening means 70, 70 is performed. If it receives to the building foundation 12 through the volt | bolt 18, a compressive load will be disperse | distributed and the load bearing strength of the pillar 11 can be improved significantly.
[0090]
Further, as shown in FIG. 15, the hole-down metal fitting 71 used for the pulling and tightening means 70 is provided with the reinforcing rib 76 on the lower side of the mounting bracket 75. It may be provided on the upper side. The hole-down fittings 71A and 71B shown in FIGS. 16 and 17 show examples in which a pair of reinforcing ribs 76 and 76 are provided above the mounting bracket 75, respectively. A hole-down fitting 71A shown in FIG. 16 is an example of an attracting metal fitting that is attached to the side surface of the pillar 11 with attachment bolts or attachment screws. A hole-down fitting 71B shown in FIG. It is an example of the attracting hardware attached to the side surface of. The hole-down fitting 71 may be provided with reinforcing ribs 76 both above and below the mounting bracket 75.
[0091]
18 and 19 show a fourth embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
[0092]
In the wooden building 10C shown in this embodiment, a column base bracket 17 is integrally attached to a lower end portion of a column 11 such as a through column, and the column base bracket 17 is screwed to an anchor bolt 80 protruding from the base 14. It is fastened. The same members as those used in the building column installation structure shown in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0093]
Since the column base 17 provided at the lower end of the column 11 is not different from that shown in FIGS. 5 and 6, the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted. A column fastening means 81 is constituted by the column base 17 and the anchor bolt 80.
[0094]
The anchor bolt 80 is embedded and planted at a required position of the building foundation 12. The anchor bolts 80 planted on the building foundation 12 pass through the bolt insertion holes 25 of the foundation plate 15A and the through holes 82 of the foundation 14 and project above the foundation 14, and the projecting portion serves as a mounting plate for the column base bracket 17. The base plate 35 is screwed and fastened, or extends upward through the base plate 35, and is screwed with a washer and an installation nut and connected to the column base 17.
[0095]
The diameter of the bolt insertion hole 25 of the base plate 15 A and the diameter of the through hole 82 of the base 14 are formed larger than the bolt diameter of the anchor bolt 80 in consideration of the installation position error of the anchor bolt 80. For example, when a bolt diameter of 16 mmφ is used for the anchor bolt 80, the bolt insertion hole 25 and the through hole 82 are formed to have a diameter of about 28 mm to 32 mm. However, the bolt through hole 82 formed in the base 14 may have a hole diameter that allows the anchor bolt 80 to be inserted when drilling at a construction site. There is no need to form it.
[0096]
In addition, the hole diameter formed in the base plate 35 of the column base 17 is such that the bolt insertion port 38 (see FIG. 6) is larger than the bolt diameter of the anchor bolt 80 in consideration of the installation position error of the anchor bolt 80. . By forming the bolt insertion port 38 to a required size from the bolt diameter of the anchor bolt 80, an installation position error of the anchor bolt 80 can be absorbed. For this reason, even when the installation accuracy is poor due to a problem in installation of the anchor bolt 80, this installation error can be absorbed by the foundation plate 15A and the bolt insertion openings 25 and 38 of the column base bracket 17, and the foundation plate 15A and The column base bracket 17 can be accurately provided at a predetermined position.
[0097]
In this building column installation structure, the load acting on the column 11 is distributed and transmitted to the building foundation 12 via the base 14 and the column fastening means 81, so that the load burden can be reduced. 11 is distributed and received by the column fastening means 81 and the drawing fastening means 70, which are a combination of the column base 17 and the anchor bolt 80. The column fastening means 81 is transmitted directly to the building foundation 12 via the anchor bolts 80, and the pulling fastening means 70 is indirectly transmitted to the building foundation 12 via the foundation plate 15A, and the foundation plate 15A is compared. Since it has a large area, the pulling strength of the pillar 11 can be increased.
[0098]
18 and 19 show an example in which one drawing tightening means 70 is provided on the side surface of the column 11, but the drawing tightening means 70 is provided on both sides of the column 11 as shown in FIG. You may provide so that it may balance right and left.
[0099]
Further, the column fastening means 81 has shown an example in which the anchor bolt 80 and the column base metal member 17 are connected and fastened. However, a washer / installation installation nut is housed in the installation recess 21a of the foundation plate 15A. Then, the anchor bolt 80 may be tightened by screwing in the middle. In this case, the anchor bolt 80 is formed in a two-stage structure so that the building foundation 12 side has a large diameter and the base 14 side has a small diameter. When the bolt diameter of the anchor bolt 80 is, for example, 16 mm to 18 mm on the building foundation 12 side, the base 14 side is formed to 12 mm to 14 mm.
[0100]
However, a male screw can be engraved on the entire upper half of the anchor bolt 80, for example, the entire portion located above the building foundation 12. In this case, the anchor bolt 80 does not need to have a multistage structure. Also in this case, the anchor bolt 80 can be fastened and fastened to the foundation plate 15A and the column base 17 respectively.
[0101]
20 and 21 show a fifth embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
[0102]
The wooden building 10 D shown in this embodiment is applied to an installation structure of a pillar 11 that installs a pillar 11 such as a through pillar standing on a corner of a building on a building foundation 12. In the installation structure of the pillar 11, an L-shaped foundation plate 85 is used. The same members as those in the building column installation structure shown in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0103]
In the building foundation 12 as a fabric foundation of the wooden building 10D, anchor bolts 86, 86 are embedded at the concrete placement position when the concrete is placed, and the foundation plate 85 is installed on the anchor bolts 86, 86.
[0104]
On the other hand, a column base bracket 17 is attached to a lower end portion of the column 11 such as a through column and fixed integrally. The column base bracket 17 is not different from that shown in FIGS. The seated tightening bolt 18 is inserted into the bolt insertion port 38 in the base plate (mounting plate) 35 of the column base bracket 17. The fastening bolt 18 with a seat is screwed to a washer 87 and a fastening nut 88 by an opening window 40 provided in the reinforcing plate 37 and fastened. The seating bolts 18 may be screwed directly onto the base plate 35 of the column base 17 and fastened.
[0105]
In the seated tightening bolt 18, a rectangular bolt head 33 constituting the seat is accommodated in the mounting recess 91 of the base plate 85. The seated bolt 18 extends upward from a bolt insertion hole 92 of the foundation plate 85 through a through hole 93 formed in the base 14. The seating bolt 18 projecting on the base 14 projects through the mounting plate 35 of the column base 17, and the projecting part is fastened with a tightening nut 88 via a washer 87, and the base plate 85 and the column base A base 14 is sandwiched between the base 17 and the base 17.
[0106]
On the other hand, the base plate 85 has mounting recesses 95 and 95 formed on both sides of the mounting recess 91, and the base plate 85 is used as a cloth foundation by the mounting nuts 96 and 96 used as washers accommodated in the mounting recesses 95 and 95. It is accurately and accurately installed and fixed at a required position of the building foundation 12.
[0107]
Further, a column fastening means 100 is constituted by the column base bracket 17 and the seating bolts 18, and the column 11 is fastened to the foundation plate 85 via the base 14 by the pillar fastening means 100, and further the foundation plate. It is firmly installed on the building foundation 12 from 85 through anchor bolts 86 and 86.
[0108]
The foundation plate 85 used for the installation structure of the pillar 11 is configured as shown in FIGS. 22 to 24, and the plate body 84 is formed by casting. For the base plate 85, a reinforced resin material such as hard plastic may be molded by injection molding, or a steel material such as stainless steel may be used.
[0109]
As shown in FIG. 22, the base plate 85 has an L shape, and mounting concave portions 91 that open to one side (plate one side) are formed at the central corner portion of the plate body 84, and are formed on both sides of the mounting concave portion 91. Installation recesses 95 and 95 are formed to open to the other surface (opposite plate one surface) side. The base plate 85 is formed into a flat plate-like reinforcing structure having an uneven structure with ribs formed in the periphery by mounting recesses 91 and mounting recesses 95, 95 that open in opposite directions, and has a mechanical and physical strength. It can be improved. The plate thickness of the foundation plate 85 is, for example, about 20 mm, and the plate width is equal to or less than the width of the building foundation 12 or the base 14, preferably a slightly smaller width dimension.
[0110]
Bolt insertion ports 92 and 97 are formed in the mounting recess 91 and the installation recess 95, respectively. Among these, the bolt insertion port 97 formed in the installation recess 95 is 28 mm to 32 mm in consideration of the installation accuracy of the anchor bolts 86, 86 when the anchor bolts 86, 86 have a bolt diameter of 16 mmφ, for example. It is formed to a certain diameter.
[0111]
By forming the bolt insertion hole 97 formed in the base plate 85 to be larger than the bolt diameter of the anchor bolt 86, an installation accuracy error of the anchor bolt 86 can be absorbed, and an error in installation occurs in the anchor bolt 86. However, the installation error is absorbed by the bolt insertion port 97, and the foundation plate 85 can be accurately and accurately installed at the corner of the building foundation 12 with an accuracy of, for example, 1 mm or less.
[0112]
In this case, it is desirable that the foundation plate 85 is formed so that the thickness on the mounting recess 91 side is slightly larger than the thickness on the installation recess 95 side. When the plate thickness of the base plate 85 is, for example, 20 mm, the mounting recess 91 is formed to be approximately 9 mm to 11 mm, and the mounting recess 97 is formed to be approximately 8 mm to 10 mm.
[0113]
Also in the installation structure of the column 11 of this building, the load (compression load) acting on the column 11 is transmitted from the column base bracket 17 to the base 14, while the pulling load of the column 11 is transferred from the column base bracket 17 to the seating bolts. 18 is transmitted to the foundation plate 85, and is transmitted from the foundation plate 85 to the building foundation 12 via the anchor bolts 86, 86. Since the pulling load of the column 11 is received by the foundation plate 85 and further received by the building foundation 12 via the foundation plate 85, a large pulling strength can be imparted to the column 11.
[0114]
In the fifth embodiment, the column 11 such as a through column is installed on the foundation plate 85 by the column fastening means 100 or directly or indirectly on the building foundation 12 through the foundation plate 85. However, in order to improve the installation force of the pillar 11 to the building foundation 12, the drawing tightening means 50 and the pillar fastening means 100 shown in FIGS. 7 and 8 may be used in combination.
[0115]
Further, the base plate 85 may be used with the front and back surfaces reversed. In this case, the corner-side central portion of the foundation plate 85 is formed as a mounting recess, and both sides thereof are formed as mounting recesses. Due to the plate structure of the foundation plate 85, the center side of the foundation plate 85 is installed on the building foundation 12 by using anchor bolts, and the both sides of the foundation plate 85 are paired as shown in FIGS. The attaching means 70 may be used to fasten the pillar 11 and the pillar 11 may be pulled toward the base 14 and installed.
[0116]
Further, the base plate 85 may be used as shown in FIGS.
[0117]
25, 26, and 27 show a sixth embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
[0118]
In this embodiment, an L-shaped flat base plate 105 is used. The base plate 105 is formed with a bolt insertion port 106 for inserting the seating bolt 18 into the flat plate body 104 and bolt insertion ports 107 and 107 for inserting the anchor bolts 86 and 86. The bolt insertion port 107 is formed in, for example, an oval shape or an elliptical shape, and is formed to be larger than the bolt diameter of the anchor bolt 86 so as to accommodate an installation position error of the anchor bolt 86 installed in the building foundation 12. The
[0119]
Further, in order to stably install the foundation plate 105 on the building foundation 12 when the fastening bolt 18 with a seat is inserted into the center portion of the foundation plate 105 and the foundation plate 105 is mounted on the building foundation mouth, 108 is interposed. The thickness of the base plate spacer 108 is set so that the height of the bolt head 33 of the seating bolt 18 is equal. The base plate spacer 108 may be formed using a metal material, a resin material such as reinforced plastic, a ceramic material, or wood.
[0120]
In the installation structure of the pillar 11 of the building shown in FIG. 27, the base 14 is placed on the foundation plate 105. The upper end of the seating bolt 18 is connected to a column base 17 that is integrally attached to the lower end of the column 11, and is fastened with a fastening bolt 88 or the like, thereby constituting a column fastening means 19 that is a column fastening mechanism. Is done. The anchor bolts 86, 86 also extend upward through the bolt through hole 107 of the base 14, and are fastened by a washer and a tightening nut 109 on the upper surface side of the base 14.
[0121]
Reference numeral 110 denotes a foundation packing interposed between the building foundation 12 and the base 14, and the foundation packing 110 functions as an interval holding spacer that holds an interval between the foundation 14 and the building foundation 12. A gap 111 is formed between the base 14 and the building foundation 12, and underfloor ventilation of the building is performed by this gap.
[0122]
FIG. 28 shows a modification of the building column installation structure shown in the sixth embodiment.
[0123]
The wooden building 10E shown in this modified example is obtained by adding the draw tightening means 113 to the wooden building shown in FIG. 27 and using the column joint means 19 and the draw tightening means 113 in combination. . This drawing tightening means 113 is configured by combining a hole down metal fitting 114 and an anchor bolt 115 attached as a drawing metal to the side surface of the pillar 11 such as a through pillar. The hole-down metal fitting 114 is attached to the column 11 with attachment means 116 such as an attachment bolt. The top of the anchor bolt 115 is screwed to the attachment bracket 117 of the hole-down metal fitting 114 with a tightening nut 118 and fastened.
[0124]
Also in the column installation structure shown in FIG. 28, the column 11 is installed on the foundation plate 105, and can be installed on the building foundation 12 via the anchor bolt 86 by the foundation plate 105, and is erected on the base 14. A large pulling strength can be imparted to the column 11. In this case, an installation nut 119 serving as a washer may be provided in the middle of the anchor bolt 86 and the middle of the anchor bolt 86 may be fastened to the foundation plate 105.
[0125]
29 and 30 show an I-shaped foundation plate 120 used in a building column installation structure according to the present invention.
[0126]
This base plate 120 is also a plate-shaped I-type plate body 121 that is a rectangular flat plate. Even when this flat base plate 120 is used, a base plate spacer 108 similar to that shown in FIGS. 25 and 26 is provided.
[0127]
Also in the column installation structure using the foundation plate 120, a large pulling strength can be imparted to the column erected on the base 14.
[0128]
In the foundation plate shown in each embodiment of the building pillar installation structure of the present invention, the bolt insertion hole formed on the foundation plate is a circular hole larger than the bolt diameter of the anchor bolt or the fastening bolt with a seat. Although the formed example was shown, the bolt insertion port is not limited to the circular hole. The bolt insertion hole may be a long hole, a long circular hole, an elliptical hole, or a rectangular hole. However, the bolt insertion opening has a size necessary to absorb the installation position error of the anchor bolt.
[0129]
Further, in the building column installation structure according to the present invention, the example in which the base plate is formed in the I shape and the L shape has been shown. However, in addition to the I shape and the L shape, the foundation plate has a T shape or a cross shape. It may be formed.
[0130]
【The invention's effect】
According to the present invention For installation structure of building pillars In this case, a pillar such as a through pillar that is erected on the foundation is fastened to the foundation plate, and it is installed and fastened to the building foundation via this foundation plate, so that the pillar is drawn from the building foundation side. It can be attached to the building foundation with a large pulling strength, improving the load-bearing capacity of the pillar and giving the wooden structure high structural safety.
[0131]
Further, according to the present invention For installation structure of building pillars The foundation plate can be accurately and accurately installed on the building foundation by absorbing the installation accuracy of the anchor bolts that are planted on the building foundation. It can be built, and can be installed on the foundation with a large load resistance and pulling strength.
[0132]
Furthermore, in the building column installation structure according to the present invention, the use of the foundation plate enables the pillar to be reinforced and built on the foundation accurately and accurately, and fastened to the building foundation. The accuracy error is absorbed, and the column can be erected on the base with high installation accuracy, so that the construction of the wooden building can be performed easily and easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 viewed from above.
FIG. 3 is a plan view of a foundation plate used in a building column installation structure according to the present invention.
4 is a side sectional view of the base plate taken along line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing a column fastening mechanism (column fastening means) used in a building column installation structure according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a mounting relationship between a column base bracket and a column of a column fastening mechanism.
FIG. 7 is a diagram showing a second embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
8 is a plan view of the column installation structure shown in FIG. 7. FIG.
FIG. 9 is a partial plan view showing a foundation plate capable of absorbing an installation position accuracy error of an anchor bolt installed in a building foundation.
FIG. 10 is a view showing a modification of the building column installation structure shown in the second embodiment.
11 is a plan view of the column installation structure shown in FIG. 10. FIG.
FIG. 12 is a diagram showing a third embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
13 is a plan view of the pillar installation structure shown in FIG. 12 as viewed from above.
14A is a view showing an anchor bolt to be planted on a building foundation, and FIG. 14B is a view of the anchor bolt as viewed from the bolt head side.
FIG. 15 is a perspective view showing a hole-down fitting as a drawing fitting attached to a through pillar or the like of a wooden building.
FIG. 16 is a perspective view showing a first modification of the hole-down fitting.
FIG. 17 is a perspective view showing a second modification of the hole-down fitting.
FIG. 18 is a diagram showing a fourth embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
FIG. 19 is a plan view of the pillar installation structure shown in FIG. 18 as viewed from above.
FIG. 20 is a diagram showing a fifth embodiment of a building pillar installation structure according to the present invention.
FIG. 21 is an exploded perspective view showing the pillar installation structure of the fifth embodiment.
FIG. 22 is a plan view of a base plate used in the column installation structure of the fifth embodiment.
23 is a side sectional view taken along line XXIII-XIII in FIG.
24 is a side sectional view taken along line XXIV-XIV in FIG.
FIG. 25 is a perspective view showing a sixth embodiment of a building column installation structure according to the present invention.
FIG. 26 is an exploded perspective view of the column installation structure shown in the sixth embodiment.
FIG. 27 is an assembled state diagram showing the column installation structure of the sixth embodiment.
FIG. 28 is an assembled state diagram showing a modification of the column installation structure shown in the sixth embodiment.
FIG. 29 is a plan view showing an I-shaped flat plate-like foundation plate used in the building column installation structure of the present invention.
30 is a side view of the foundation plate shown in FIG. 29. FIG.
[Explanation of symbols]
10 Wooden buildings
11 pillars
12 Building foundation (cloth foundation)
13 Anchor bolt
14 Foundation
15,15A foundation plate
17 Column base bracket (joint bracket)
18 Clamping bolt with seat
19 Column fastening mechanism (column fastening means, column fastening means)
21 Mounting recess
22 Recess for installation
23, 24 Bolt insertion port
28 Installation nut
33 Bolt head
35 Substrate (mounting plate)
36 Reference plate
37 Reinforcing plate
43 Guide member (rocket pin)
50 Pulling and tightening means
51, 52, 52A Anchor bolt
53 Bolt through hole
54 hole down metal fittings
55 Mounting plate
56 Mounting bracket
57 Reinforcement rib
58 Bolt insertion hole
60 Tightening nut
62 Installation nut
65 Anchor bolt
67 Column joint means
70 Pulling tightening means
71 Hole-down bracket (drawer bracket)
72 Clamping bolt with seat
73 Bolt head
74 Mounting plate
75 Mounting bracket
76 Reinforcement rib
77 Bolt insertion hole
78 Tightening nut
80 Anchor bolt
81 Column fastening means (column fastening mechanism)
82 Through hole
84 Plate body
85 foundation plate
86 Anchor bolt
87 Washer
88 Tightening nut
91 Mounting recess
92 Bolt insertion hole
93 Through hole
95 Recess for installation
96 Installation nut
100 Column fastening means (column fastening mechanism)
104 Plate body
105 foundation plate
106,107 Bolt insertion hole
108 Foundation plate spacer
109 Tightening nut
110 Foundation packing
111 gap
113 Tightening means
114 hole down metal fittings
115 anchor bolt
116 Tightening means
117 Mounting bracket

Claims

In the installation structure of the pillar of the building where the foundation is installed on the foundation of the building and the pillar is erected on this foundation,
A flat plate-like foundation plate, the installation position of which is fixed by an installation nut to an anchor bolt planted in the building foundation; and
Column fastening means for fastening the column on the foundation plate via the foundation,
The base plate has a mounting recess that opens on the front or back surface of the plate and a mounting recess that opens on the opposite side of the plate on the side of the mounting recess. Bolts are mounted on the mounting recess and the mounting recess. While a bolt insertion opening having a diameter larger than the diameter is formed,
The column fastening means is constructed by assembling a column base metal fitting integrally provided at the lower end portion of the column and a fastening bolt for attaching the column base metal fitting to the foundation plate, and the fastening bolt is a bolt head thereof. Is secured to the mounting recess of the foundation plate, is loosely inserted into the bolt insertion port of the mounting recess with play, and passes through the through hole of the base, and is fastened to the column base metal fitting, and the column fastening means The building column installation structure is characterized in that the column legs are fastened to the foundation plate side and installed.

The column base bracket is a joint bracket that is integrally fastened to the lower end portion of the column, and the substrate of the column base bracket is bonded to the lower end surface of the column, while the substrate rises toward the column side. The building column installation structure according to claim 1, wherein a threaded portion is formed on the raised portion, and a threaded portion that can be screw-coupled to the tightening bolt is formed on the raised portion.

The building column installation structure according to claim 2, wherein a seating bolt is attached by screwing to a base plate of the column base, and a base is sandwiched between the base plate and the base plate.

The foundation plate is made of a cast material and is formed into a flat plate shape of I shape or L shape, while the foundation plate is formed with a mounting or installation recess opening in the center or on the back surface of the plate. 3. A recessed portion for installation or mounting that is open on the opposite plate surface is formed on both sides of the base plate, and the foundation plate is formed in a reinforcing structure having a concavo-convex structure by a mounting recess and a mounting recess. Installation structure of building pillars.

2. The building column installation structure according to claim 1, wherein a drawing tightening means is provided on a side of the column, and the drawing tightening means fastens the column to a foundation plate or a building foundation.

The building column installation structure according to claim 5, wherein the drawing tightening means is configured by combining a hole-down fitting attached to a side surface of the column and an anchor bolt that draws the hole-down fitting to the base side.

Anchor bolts that are fastened to the hole-down fittings with tightening nuts are provided with installation nuts in the middle, and the foundation plates are installed on the building foundation with the installation nuts, and the anchor bolts have intermediate and distal ends at the foundation plate. The building pillar installation structure according to claim 6, wherein the structure is fastened to the hall down metal fitting in two steps.