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JP3618827B2 - Position-dependent damper - Google Patents
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JP3618827B2 - Position-dependent damper - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種振動体の動きを速やかに減衰するための位置依存型のオイルダンパに関し、さらに詳しくは、ピストンの中立位置近傍における発生減衰力をソフトに保つと共に、当該中立位置近傍を挟んで両側での発生減衰力を自動的にハードに切り換え得るようにした、特に、乗り物などのシート用サスペンションへの使用に好適な位置依存型ダンパに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の位置依存型のオイルダンパとしては、例えば、図5に示すようなものが知られている。
【0003】
すなわち、このオイルダンパJは、シリンダa内をピストンbで二つの作動油室U,Lに区画し、当該ピストンbに伸側減衰力発生バルブcと作動油室U側に向って開く圧側背面バルブdをそれぞれ配設している。
【0004】
シリンダaは、アウターシェルeと互いに協同してこれら両者の間にリザーバ室Rを構成し、このリザーバ室Rと作動油室Lとの間にベースバルブfが介装してある。
【0005】
ベースバルブfには、上記したピストンb側のバルブ類と対応して圧側減衰力発生バルブgと作動油室L側に向って開くチェックバルブhをそれぞれ配設している。
【0006】
一方、シリンダaにおける中立位置Xの近傍におる壁面を外方に膨出してバイパス油路iを形成し、このバイパス油路iの部分をピストンbが摺動するときにのみ、当該バイパス油路iを通して作動油室U,Lを互いに連通するようにしてある。
【0007】
かくして、オイルダンパJが外部からの振動を受けてシリンダaとピストンbが、図示の相対位置関係(通常の使用状態である1Gの状態)からバイパス油路iを越えて作動油室U側(伸長側)または作動油室L側(圧縮側)に変位したとする。
【0008】
すると、バイパス油路iの一方端の開口部がピストンbにより塞がれて、当該バイパス油路iによる両作動油室U,Lの連通が遮断される。
【0009】
これにより、オイルダンパJは、伸長側或いは圧縮側への変位の何れの場合にあっても、伸長動作に伴って作動油室U内のオイルを作動油室Lへとピストンbに設けた伸側減衰力発生バルブcを押し開いて押し出し、当該伸側減衰力発生バルブcを通るオイルの流動抵抗で伸側減衰力を発生する。
【0010】
また、これと併せて、ピストンロッドの退出体積分に相当する量のオイルをリザーバ室Rからベースバルブfのチェックバルブhを開いて作動油室Lへと吸込み、シリンダa内の容積増加に伴うオイルの不足分を補う。
【0011】
それに対して、圧縮動作の際には、上記とは逆に、作動油室L内のオイルを作動油室Uへとピストンbに設けた圧側背面バルブdを押し開いて押し出し、当該圧側背面バルブdを押し開くオイルの流動抵抗で作動油室L内のオイル圧力を上昇させる。
【0012】
しかも、上記と併せて、ピストンロッドの浸入体積分に相当する量のオイルをリザーバ室Rへとベースバルブfの圧側減衰力発生バルブgを押し開いて押し出し、これら圧側背面バルブdと圧側減衰力発生バルブgとの相乗作用によるオイルの流動抵抗で圧側減衰力を発生する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
このように、上記した従来タイプにおける位置依存型のオイルダンパJにあっては、シリンダaとピストンbの相対関係が中立位置Xから伸長側或いは圧縮側の何れの側に変位した場合にあっても、同一の伸側減衰力発生バルブcと同じく同一の圧側背面バルブdおよび圧側減衰力バルブgが働いて減衰作用を行うことになる。
【0014】
その結果、オイルダンパJの伸縮動作に伴う伸側および圧側減衰力特性は、上記伸長側或いは圧縮側への変位に関係なく両者の場合で同一の特性となり、これら伸側および圧側減衰力特性をそれぞれの場合に応じて独立して任意に設定することができない。
【0015】
しかし、この種の制振用オイルダンパにあっては、振動理論上からシリンダaとピストンbが中立位置Xの状態である静的な釣合位置を境にして伸長側に変位した場合には、伸側減衰力がソフトで圧側減衰力がハードとなり、圧縮側に変位した場合には、逆に伸側減衰力がハードで圧側減衰力がソフトになることがオイルダンパとしての制振効果を高める上で望ましい。
【0016】
その点において、伸長側或いは圧縮側への変位に関係なく伸側および圧側減衰力特性が同一の特性となる上記従来例のオイルダンパJでは、充分な減衰作用を発揮し得ないという不都合な点を有する。
【0017】
したがって、この発明の目的は、静的な釣合位置から伸長側と圧縮側に変位した場合の伸側および圧側減衰力特性をそれぞれ独立して任意に設定することのできる新規の構成を備えた位置依存型ダンパを提供することである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上記した目的は、この発明において、圧縮動作時にのみピストンでハードの減衰力を発生するオイルダンパと、逆に伸長動作時においてのみピストンでハードの減衰力を発生するオイルダンパを並列に組み合わせて一組とし、これらオイルダンパのシリンダ側にピストンを迂回するオイル流れ用のバイパス油路を、前者のオイルダンパにあってはピストンの中立位置近傍から圧縮側に亙って、また、後者のオイルダンパに対しては反対に伸長側へと亙ってそれぞれ形成することにより達成される。
【0019】
【作用】
すなわち、上記のように構成することによって、両オイルダンパは、外部からの振動を受けて互いに同期しつつ伸縮動作を行い、通常の使用状態である1Gの状態から伸長側または圧縮側に変位する。
【0020】
そして、伸長側に変位したときには、前者のオイルダンパのピストンのみがバイパス油路を越えて当該バイパス油路をもたないシリンダの壁面と対向し、逆に圧縮側に変位した場合には、後者のオイルダンパのピストンのみがバイパス油路をもたないシリンダの壁面と対向する。
【0021】
これにより、両オイルダンパが共に伸長側に変位した状態で伸長動作した際には、前者のオイルダンパは、ピストンがシリンダ側のバイパス油路をもたない壁面と対向して相対変位するとはいえ、もともと圧縮動作時にのみハードの減衰力を発生して伸長動作時には減衰力を発生しない構造となっているので殆ど抵抗なく伸長動作する。
【0022】
それに対して、伸長動作時にのみハードの減衰力を発生する構造になっている後者のオイルダンパは、シリンダ側のバイパス油路とピストンが互いに対向状態を保ったまま伸長動作する。
【0023】
そのために、当該オイルダンパは、本来の伸側減衰力を発生することなくバイパス油路を通して流れるオイルの流動抵抗でソフトの伸側減衰力を発生し、かくして、これら前者のオイルダンパと後者のオイルダンパとでトータルとしての伸側発生減衰力をソフトに保つ。
【0024】
一方、上記の状態から反転して圧縮動作すると、後者のオイルダンパは、この場合にあっても、依然としてシリンダ側のバイパス油路とピストンを対向状態に保ったまま圧縮動作するために、前記伸長動作時と同様にしてソフトの圧側減衰力を発生するに過ぎない。
【0025】
しかし反面、今度は、前者のオイルダンパがピストンをシリンダ側のバイパス油路をもたない壁面と対向させつつ圧縮動作して本来の圧側減衰力を発生し、これら前者のオイルダンパと後者のオイルダンパとでトータルとしての圧側発生減衰力をハードに保つ。
【0026】
また、両オイルダンパが中立位置からそれぞれ圧縮側に変位して伸縮動作したときには、上記で述べた伸長側への変位時とは逆に両オイルダンパが作用的に互いに入れ換わって動作する。
【0027】
すなわち、伸長動作時において、前者のオイルダンパは、もともと圧縮動作時にのみハードの減衰力を発生する構造となっているうえに、しかも、シリンダ側のバイパス油路とピストンが互いに対向して動作することになるために殆ど抵抗なく伸長動作する。
【0028】
それに対して、伸長動作時にのみハードの減衰力を発生する構造になっている後者のオイルダンパは、ピストンがシリンダ側のバイパス油路をもたない壁面と対向して伸長動作することから本来の伸側減衰力を発生し、これら前者のオイルダンパと後者のオイルダンパとでトータルとしての伸側発生減衰力をハードに保つ。
【0029】
また、上記の状態から反転して圧縮動作すると、前者のオイルダンパは、この場合にあっても、依然としてシリンダ側のバイパス油路とピストンを対向状態に保ったまま圧縮動作するために、前記伸長動作時と同様に殆ど抵抗なく圧縮動作する。
【0030】
一方、後者のオイルダンパは、ピストンがシリンダ側のバイパス油路をもたない壁面と対向して圧縮動作するとはいえ、圧縮動作側には減衰力を殆ど発生しない構造となっているために、これら前者のオイルダンパと後者のオイルダンパによる圧側発生減衰力はトータルでソフトとなる。
【0031】
かくして、両オイルダンパを並列に組み合わせて一組とすることにより、静的な釣合位置から伸長側に変位した場合には、伸側ソフトで圧側のみハードの減衰力特性を、また、圧縮側に変位した場合には、伸側のみハードで圧側ソフトの減衰力特性となる。
【0032】
そして、伸長側或いは圧縮側に変位したときの圧側減衰力特性と伸側減衰力特性は、両オイルダンパのシリンダ側に設けるバイパス油路の位置と、それぞれのオイルダンパにおける圧側発生減衰力と伸側発生減衰力を任意に選ぶことで互いに相手側に何等の影響をも与えることなく設定される。
【0033】
したがって、各オイルダンパにおけるバイパス油路の位置と圧側および伸側発生減衰力とを個々に独立して設定することで、より優れた減衰作用をもつ位置依存型ダンパとすることができる。
【0034】
【実施例】
以下、この発明の好ましい実施例について説明する。
【0035】
図1と図2は、この発明において、互いに一組とし並列に組み合わせて使用されるそれぞれのオイルダンパA,Bを示している。
【0036】
図1におけるオイルダンパAは、シリンダ1と、当該シリンダ1を取り巻いて同芯に配置したにアウターシェル2とを有し、これらシリンダ1とアウターシェル2の上端はベアリング3とシール4を納めたシールケース5によって密封されている。
【0037】
アウターシェル2の下端は、ボトムキャップ6で密閉されていると共に、シリンダ1の下端には、ベースバルブ7が嵌着して設けてあり、シリンダ1は、この下端に嵌着したベースバルブ7を介してボトムキャップ6の内面にセンターリングして押付けられている。
【0038】
これにより、アウターシェル2は、シリンダ1との間にリザーバ室Rを区画形成すると共に、リザーバ室Rは、ベースバルブ7を介してシリンダ1の下部に通じることになる。
【0039】
シリンダ1内には、ピストン8が摺動自在に挿入されていて、このピストン8でシリンダ1内を上部作動油室Uと下部作動油室Lとに区画している。
【0040】
ピストン8から上方に向って延びるピストンロッド9は、ベアリング3とシール4およびシールケース5を貫通して外部へと突出し、このピストンロッド9の上端とボトムキャプ6を通して振動する二部材間に装着される。
【0041】
ピストン8は、軸方向に貫通する伸側ポート10と圧側ポート11を有し、伸側ポート10の下端には、下部作動油室L側へと向って開くチェックバルブ12が、また、圧側ポート11の上端には、圧側背面バルブ14がそれぞれ設けられている。
【0042】
ピストン8と同様にベースバルブ7にも、軸方向に貫通する伸側ポート16と圧側ポート17が設けられており、伸側ポート16の上端には、下部作動油室L側に向って開くチェックバルブ18が、また、圧側ポート17の下端には、圧側減衰力発生バルブ19がそれぞれ配設してある。
【0043】
かくして、オイルダンパAは、ピストン8側の圧側背面バルブ14とベースバルブ7側の圧側減衰力発生バルブ19とが作用する圧縮動作時においてのみ、これら圧側背面バルブ14と圧側減衰力発生バルブ19との協同作用でハードの減衰力を発生するオイルダンパとして働くことになる。
【0044】
一方、上記オイルダンパAと組み合わせて使用されるもう一方のオイルダンパBは、これまで述べてきたオイルダンパAと比べて、シリンダ1に設けたバイパス油路22の配設位置とピストン8の伸側および圧側ポート10,11に配設した各バルブの種類を異にし、その他の点では全く同一の構成をとっている。
【0045】
すなわち、オイルダンパBにあっては、図2にみられるように、シリンダ1に対してスリット20とカバー21とでつくるバイパス油路22を中立位置Xの近傍から伸長側に亙って形成してある。
【0046】
そして、ピストン8における伸側ポート10の下端には、チェックバルブ12の代わりに伸側減衰力発生バルブ13が、また、圧側ポート11の上端には、圧側背面バルブ14の代わりに上部作動油室U側に向って開くチェックバルブ15がそれぞれ配設してある。
【0047】
これにより、当該オイルダンパBは、伸長作動時にピストン8側の伸側減衰力発生バルブ13でハードの減衰力を発生すると共に、圧縮作動時にはベースバルブ7側の圧側減衰力発生バルブ19でソフトの減衰力を発生し、先に述べたオイルダンパAとは逆に、伸長動作時においてのみハードの減衰力を発生するオイルダンパとして働くことになる。
【0048】
次に、これらオイルダンパA,Bを互いに一組とし並列に組み合わせて使用した場合の作動について説明する。
【0049】
▲1▼静的な釣合位置である中立位置Xの近傍での伸縮動作時。
【0050】
伸長動作時において、オイルダンパAは、上部作動油室U内のオイルをバイパス油路22と併せてピストン8の伸側ポート10からチェックバルブ12を開いて下部作動油室Lに流しながら伸長動作する。
【0051】
一方、オイルダンパBは、上部作動油室U内のオイルをバイパス油路22からのみ下部作動油室Lへと向って流生しながら上記オイルダンパAと同期して伸長動作する。
【0052】
また、これらと併せて、オイルダンパA,Bは、シリンダ1からピストンロッド9が退出していくのに伴い、当該ピストンロッド9の退出体積分に相当する量のオイルをリザーバ室Rからベースバルブ7のチェックバルブ18を開いてそれぞれ下部作動油室Lに吸い込み、そのときにシリンダ1内に生じるオイルの不足分を補償する。
【0053】
これにより、オイルダンパAは、ピストン8の伸側ポート10を通るオイルの流動抵抗でソフトの減衰力を発生しつつ、また、オイルダンパBは、殆ど減衰力を発生することなくそれぞれ伸長動作してトータルとしての伸側減衰力をソフトの状態に保つ。
【0054】
それに対して、圧縮動作時にあっては、上記とは逆に、オイルダンパAが、下部作動油室L内のオイルをバイパス油路22からのみ上部作動油室Uへと流しながら圧縮動作すると共に、オイルダンパBが、下部作動油室L内のオイルをバイパス油路22と併せてピストン8の圧側ポート11からチェックバルブ15を開いて上部作動油室Uへと流しながら互いに同期して圧縮動作する。
【0055】
そして、これらと併せて、両オイルダンパA,Bは、ピストンロッド9の浸入体積分に相当する量のオイルを下部作動油室Lからベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19を押し開いてそれぞれリザーバ室Rに押し出し、そのときにシリンダ1内に生じるオイルの過剰分を補償する。
【0056】
これにより、両オイルダンパA,Bは、主としてベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19を通るオイルの流動抵抗でソフトの減衰力を発生し、トータルとしての圧側減衰力をソフトの状態に保ちつつ圧縮動作することになる。
【0057】
かくして、中立位置Xの近傍での伸縮動作時には、伸側および圧側減衰力が共にソフトの減衰力特性となる。
【0058】
▲2▼中立位置Xから伸長側に変位したときの伸縮動作時。
【0059】
オイルダンパA,Bが同期して伸長側に変位したときには、一方のオイルダンパAのピストン8がシリンダ1側のバイパス油路22をもたない壁面と対向して相対変位を行うだけで、他方のオイルダンパBは、依然としてシリンダ1側のバイパス油路22とピストン8が対向した状態を保って伸縮動作する。
【0060】
これにより、伸長動作時において、オイルダンパAは、上部作動油室U内のオイルをピストン8の伸側ポート10からチェックバルブ12を開いて、また、オイルダンパBは、バイパス油路22を通してそれぞれ下部作動油室Lに流す。
【0061】
その結果、オイルダンパA,Bは、オイルダンパB側のバイパス油路22を通るオイルの流動抵抗でトータルとしての伸側減衰力をソフトの状態に保ちつつ伸長動作する。
【0062】
また、上記と併せてオイルダンパA,Bは、ピストンロッド9の退出体積分に相当する量のオイルをリザーバ室Rからベースバルブ7の伸側ポート16に設けたチェックバルブ18を開いて下部作動油室Lに吸い込み、シリンダ1内のオイルの不足分を補う。
【0063】
それに対して、上記の状態から圧縮動作に移ると、オイルダンパAは、ピストン8の圧側ポート11から圧側背面バルブ14を押し開いて下部作動油室L内のオイルを上部作動油室Uに押し出しつつ圧縮動作する。
【0064】
また、オイルダンパBは、依然としてシリンダ1側のバイパス油路22とピストン8が対向したまま下部作動油室L内のオイルを当該バイパス油路22からのみ上部作動油室Uに流して圧縮動作する。
【0065】
しかも、これらと併せて、オイルダンパA,Bは、ピストンロッド9の浸入体積分に相当する量のオイルを下部作動油室Lからベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19を押し開いてリザーバ室Rに押し出し、シリンダ1内のオイルの過剰分を補償する。
【0066】
これにより、圧縮動作時にあっては、オイルダンパAが圧側背面バルブ14とベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19との協同作用でハードの減衰力を発生するのと共に、オイルダンパBがベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19でソフトの圧側減衰力を発生し、両オイルダンパA,Bは、トータルとしての圧側減衰力をハードの状態に保って圧縮動作する。
【0067】
かくして、伸長側に変位したときには、伸側がソフトで圧側がハードの減衰力特性となる。
【0068】
▲3▼中立位置Xから圧縮側に変位したときの伸縮動作時。
【0069】
オイルダンパA,Bが同期して圧縮側に変位した場合には、前記とは逆に、オイルダンパAのピストン8がシリンダ1側のバイパス油路22と対向して相対変位を行うのに対し、他方のオイルダンパBのピストン8がシリンダ1側のバイパス油路22をもたない壁面と対向して相対変位を行う。
【0070】
これにより、圧縮動作時において、両オイルダンパA,Bは、下部作動油室L内のオイルをベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19からリザーバ室Rに押し出してオイルの体積補償を行いつつ、かつ、オイルダンパAが下部作動油室L内のオイルをバイパス油路22から、また、オイルダンパBがピストン8の圧側ポート11からチェックバルブ15を開いてそれぞれ上部作動油室Uに流す。
【0071】
かくして、両オイルダンパA,Bは、主としてベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19によるオイルの流動抵抗で圧側減衰力をソフトの状態に保ちつつ圧縮動作する。
【0072】
それに対して、上記の状態から伸長動作に移ると、オイルダンパAは、依然としてシリンダ1側のバイパス油路22とピストン8が対向したまま、上部作動油室U内のオイルを当該バイパス油路22から下部作動油室Lに向って流しつつ伸長動作する。
【0073】
また、オイルダンパBは、ピストン8の伸側ポート10から伸側減衰力発生バルブ13を押し開いて上部作動油室U内のオイルを下部作動油室Lに押し出しつつ伸長動作する。
【0074】
しかも、これらと併せて、オイルダンパA,Bは、ピストンロッド9の退出体積分に相当する量のオイルをリザーバ室Rからベースバルブ7の伸側ポート16に設けたチェックバルブ18を開いて下部作動油室Lに吸い込み、シリンダ1内のオイルの不足分を補う。
【0075】
これにより、伸長動作時にあっては、オイルダンパAが殆ど減衰力を発生することなく、オイルダンパBのみがピストン8の伸側減衰力発生バルブ13でハードの減衰力を発生し、両オイルダンパA,Bは、トータルとしての伸側減衰力をハードの状態に保って伸長動作する。
【0076】
その結果、伸長側に変位したときには、上記圧縮側への変位時とは逆に伸側がハードで圧側がソフトの減衰力特性となる。
【0077】
かくして、伸長側或いは圧縮側に変位したときの圧側減衰力特性と伸側減衰力特性は、オイルダンパA,Bのシリンダ1に設けるバイパス油路22の位置と、オイルダンパAにおけるピストン8の圧側背面バルブ14とベースバルブ7の圧側減衰力発生バルブ19、および、オイルダンパBにおけるピストン8の伸側減衰力発生バルブ13のそれぞれのバルブ特性とによって決まる。
【0078】
しかも、これらバイパス油路22のそれぞれの設置位置と各バルブ13,14および19のバルブ特性は、互いに他に対して何等の影響をも与えることなく設定可能である。
【0079】
したがって、それぞれのバイパス油路22の設置位置と、伸側減衰力発生バルブ13,圧側背面バルブ14および圧側減衰力発生バルブ19のバルブ特性を個々に独立して設定し、それによって、より優れた減衰作用をもつ位置依存型ダンパとすることが可能になる。
【0080】
なお、これまで述べた図1,2のオイルダンパA,Bにあっては、バイパス油路22をシリンダ1に穿ったスリット20とそれを覆うカバー21とで構成したが、当該スリット20をシリンダ1に穿った上下の油孔に代えてもよく、或いは図5の従来例と同じくシリンダ1の壁面を外方に膨出させて形成するようにしてもよいことは勿論である。
【0081】
ただし、バイパス油路22の構成に当って、シリンダ1の壁面を外方に膨出して形成する手段は加工が面倒で作るのに手数が掛り、また、図1,2のようにスリット20或いは油孔とカバー21を用いる手段は、当該カバー21の取り付けによってシリンダ1の真円度に狂いが生じ、ピストン8の動きに支障をきたす恐れがある。
【0082】
図3,4の実施例は、これらの点を考慮に入れて構成したもので、この実施例にあっては、カバー21の上下端に内周面側にシール23をもつガイド24を嵌着し、これらガイド24のシール23でシリンダ1との間を油密に保ちつつ、当該カバー21をスプリング25で所定の位置に保持するようにしている。
【0083】
このものによれば、カバー21の加工が容易になるだけでなく、その取り付けに当ってもシリンダ1の真円度に何等の影響をも与えないので、オイルダンパとしての作動性を良好に保つことができる。
【0084】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、一組として用いる個々のオイルダンパのバイパス油路の位置と、これに関連して一方のオイルダンパの圧側減衰力特性と他方のオイルダンパの伸側減衰力特性とを適切に選定することにより、これらオイルダンパが伸長側と圧縮側に変位したときのそれぞれの減衰力特性を、互いに他方に対して何等の影響も与えることなく独立して設定することができる。
【0085】
かくして、伸長側への変位時には伸側ソフトで圧側ハードの減衰力特性を、また、圧縮側への変位時には逆に伸側ハードで圧側ソフトの減衰力特性をそれぞれ発生して、制振効果に優れた位置依存型ダンパとすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例である位置依存型ダンパの一方のオイルダンパを示す縦断正面図である。
【図2】同上のオイルダンパと組み合わせて使用される他方のオイルダンパを示す縦断正面図である。
【図3】同じく、この発明の他の実施例である位置依存型ダンパの一方のオイルダンパを示す縦断正面図である。
【図4】同上のオイルダンパと組み合わせて使用される他方のオイルダンパを示す縦断正面図である。
【図5】従来例である位置依存型ダンパを示す縦断正面図である。
【符号の説明】
1 シリンダ
2 アウターシェル
7 ベースバルブ
8 ピストン
12,15,18 チェックバルブ
13 伸側減衰力発生バルブ
14 圧側背面バルブ
19 圧側減衰力発生バルブ
20 スリット
21 カバー
22 バイパス油路
A,B オイルダンパ
L 下部作動油室
R リザーバ室
U 上部作動油室
X 中立位置
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a position-dependent oil damper for quickly dampening the motion of various vibrators. More specifically, the generated damping force in the vicinity of the neutral position of the piston is kept soft, and the vicinity of the neutral position is sandwiched therebetween. The present invention relates to a position-dependent damper suitable for use in a suspension for a seat such as a vehicle, in which the generated damping force on both sides can be automatically switched to hard.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of position-dependent oil damper, for example, the one shown in FIG. 5 is known.
[0003]
That is, the oil damper J is divided into two hydraulic oil chambers U and L by a piston b in the cylinder a, and the pressure side rear surface opens to the piston b toward the expansion side damping force generation valve c and the hydraulic oil chamber U side. Valves d are respectively provided.
[0004]
The cylinder a cooperates with the outer shell e to form a reservoir chamber R therebetween, and a base valve f is interposed between the reservoir chamber R and the hydraulic oil chamber L.
[0005]
The base valve f is provided with a compression side damping force generation valve g and a check valve h that opens toward the hydraulic oil chamber L, corresponding to the valves on the piston b side.
[0006]
On the other hand, the bypass oil passage is formed only when the wall surface in the vicinity of the neutral position X in the cylinder a bulges outward to form a bypass oil passage i, and the piston b slides in the portion of the bypass oil passage i. The hydraulic oil chambers U and L communicate with each other through i.
[0007]
Thus, when the oil damper J receives vibration from the outside, the cylinder a and the piston b move from the illustrated relative positional relationship (normally used state 1G) over the bypass oil passage i to the hydraulic oil chamber U side ( Suppose that it is displaced to the expansion side) or the hydraulic oil chamber L side (compression side).
[0008]
Then, the opening at one end of the bypass oil passage i is closed by the piston b, and the communication between the hydraulic oil chambers U and L by the bypass oil passage i is blocked.
[0009]
As a result, the oil damper J can extend the oil in the hydraulic oil chamber U to the hydraulic oil chamber L in the piston b in accordance with the extension operation, regardless of whether the oil damper J is displaced toward the expansion side or the compression side. The side damping force generation valve c is pushed open and pushed out, and the extension side damping force is generated by the flow resistance of the oil passing through the extension side damping force generation valve c.
[0010]
At the same time, an amount of oil corresponding to the withdrawal volume of the piston rod is sucked from the reservoir chamber R into the hydraulic oil chamber L by opening the check valve h of the base valve f, and the volume in the cylinder a increases. Make up for the shortage of oil.
[0011]
On the other hand, in the compression operation, contrary to the above, the oil in the hydraulic oil chamber L is pushed out and pushed out to the hydraulic oil chamber U by pushing the pressure side rear valve d provided in the piston b, and the pressure side rear valve. The oil pressure in the hydraulic oil chamber L is increased by the flow resistance of the oil that opens d.
[0012]
In addition, in addition to the above, an amount of oil corresponding to the intrusion volume integral of the piston rod pushes the pressure side damping force generation valve g of the base valve f into the reservoir chamber R and pushes it out. The compression side damping force is generated by the flow resistance of the oil by the synergistic action with the generating valve g.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the position-dependent oil damper J in the conventional type described above, when the relative relationship between the cylinder a and the piston b is displaced from the neutral position X to either the expansion side or the compression side. In addition, the same pressure side rear valve d and pressure side damping force valve g work as in the same extension side damping force generation valve c to perform a damping action.
[0014]
As a result, the expansion side and compression side damping force characteristics associated with the expansion / contraction operation of the oil damper J are the same in both cases regardless of the displacement to the expansion side or compression side. It cannot be arbitrarily set independently according to each case.
[0015]
However, in this type of damping oil damper, when the cylinder a and the piston b are displaced to the expansion side with the static balance position being the neutral position X as a boundary from the theory of vibration, When the extension side damping force is soft and the compression side damping force is hard, and the displacement is displaced to the compression side, the extension side damping force is hard and the compression side damping force is soft. Desirable to increase.
[0016]
In that respect, the oil damper J of the conventional example in which the expansion side and the compression side damping force characteristics are the same regardless of the displacement to the expansion side or the compression side is disadvantageous in that sufficient damping action cannot be exhibited. Have
[0017]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel configuration capable of independently and arbitrarily setting the extension side and compression side damping force characteristics when displaced from the static balance position to the extension side and the compression side. It is to provide a position dependent damper.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by combining an oil damper that generates a hard damping force with a piston only during a compression operation and an oil damper that generates a hard damping force with a piston only during an extension operation in parallel. A bypass oil passage for oil flow that bypasses the piston to the cylinder side of these oil dampers extends from the neutral position of the piston toward the compression side in the former oil damper, and the latter oil damper On the other hand, it is achieved by forming each of them on the extension side.
[0019]
[Action]
That is, by configuring as described above, both oil dampers perform expansion and contraction operations in synchronization with each other in response to external vibrations, and are displaced from the 1G state, which is a normal use state, to the expansion side or the compression side. .
[0020]
When the piston is displaced on the extension side, only the piston of the former oil damper is opposed to the wall surface of the cylinder that does not have the bypass oil passage beyond the bypass oil passage. Only the piston of the oil damper faces the wall surface of the cylinder having no bypass oil passage.
[0021]
As a result, when the both oil dampers are extended while being displaced to the extension side, the former oil damper is said to be relatively displaced so that the piston faces the wall surface having no bypass oil passage on the cylinder side. Since the structure is such that a hard damping force is originally generated only during the compression operation and no damping force is generated during the extension operation, the extension operation is performed with almost no resistance.
[0022]
On the other hand, the latter oil damper, which has a structure that generates a hard damping force only during the extension operation, extends while the cylinder bypass oil passage and the piston are kept facing each other.
[0023]
Therefore, the oil damper generates a soft extension side damping force by the flow resistance of the oil flowing through the bypass oil passage without generating the original extension side damping force, and thus the former oil damper and the latter oil damper are generated. Keep the damping force generated on the extension side as a total with the damper softly.
[0024]
On the other hand, when the compression operation is performed by reversing from the above state, the latter oil damper, even in this case, performs the compression operation while keeping the bypass oil passage on the cylinder side and the piston facing each other. The soft compression side damping force is only generated in the same manner as in operation.
[0025]
However, this time, the former oil damper compresses the piston against the wall surface without the bypass oil passage on the cylinder side to generate the original compression side damping force. The former oil damper and the latter oil damper Keep the damping force generated on the compression side as a total with the damper.
[0026]
Further, when the two oil dampers are displaced from the neutral position to the compression side and extend and contract, the two oil dampers are operatively exchanged with each other, contrary to the above-described displacement to the extension side.
[0027]
That is, during the extension operation, the former oil damper originally has a structure that generates a hard damping force only during the compression operation, and the cylinder-side bypass oil passage and the piston operate opposite to each other. Therefore, the stretching operation is almost without resistance.
[0028]
On the other hand, the latter oil damper, which has a structure that generates a hard damping force only during the extension operation, is the original because the piston extends and opposes the wall surface that does not have a bypass oil passage on the cylinder side. The extension side damping force is generated, and the extension side generated damping force as a total is kept hard by the former oil damper and the latter oil damper.
[0029]
Further, when the compression operation is performed by reversing from the above state, the former oil damper, even in this case, performs the compression operation while keeping the bypass oil passage on the cylinder side and the piston facing each other. The compression operation is almost without resistance as in the operation.
[0030]
On the other hand, the latter oil damper has a structure in which almost no damping force is generated on the compression operation side, although the piston opposes the wall surface without the bypass oil passage on the cylinder side. The compression side generated damping force by the former oil damper and the latter oil damper is totally soft.
[0031]
Thus, when both oil dampers are combined in parallel to form a set, when the static balance position is displaced to the expansion side, the compression side has a hard damping force characteristic only on the compression side and the compression side. When it is displaced, the damping force characteristic is hard only on the extension side and soft on the compression side.
[0032]
The compression side damping force characteristic and the extension side damping force characteristic when displaced to the expansion side or the compression side are the position of the bypass oil passage provided on the cylinder side of both oil dampers, the compression side generated damping force and the extension force in each oil damper. By arbitrarily selecting the side generated damping force, it is set without any influence on the other side.
[0033]
Therefore, by setting the position of the bypass oil passage and the compression side and extension side generated damping forces in each oil damper independently, a position-dependent damper having a more excellent damping action can be obtained.
[0034]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
[0035]
FIG. 1 and FIG. 2 show oil dampers A and B that are used as a set in parallel with each other in the present invention.
[0036]
The oil damper A in FIG. 1 has a cylinder 1 and an outer shell 2 that surrounds the cylinder 1 and is arranged concentrically. The cylinder 1 and the upper end of the outer shell 2 enclose a bearing 3 and a seal 4. It is sealed by a seal case 5.
[0037]
The lower end of the outer shell 2 is sealed with a bottom cap 6, and a base valve 7 is fitted on the lower end of the cylinder 1. The cylinder 1 has a base valve 7 fitted on the lower end. It is pressed against the inner surface of the bottom cap 6 through the centering.
[0038]
Thereby, the outer shell 2 defines a reservoir chamber R between the outer shell 2 and the cylinder 1, and the reservoir chamber R communicates with the lower portion of the cylinder 1 through the base valve 7.
[0039]
A piston 8 is slidably inserted into the cylinder 1, and the piston 8 divides the cylinder 1 into an upper hydraulic oil chamber U and a lower hydraulic oil chamber L.
[0040]
A piston rod 9 extending upward from the piston 8 passes through the bearing 3, the seal 4, and the seal case 5 and protrudes to the outside. The piston rod 9 is mounted between the upper end of the piston rod 9 and the two members that vibrate through the bottom cap 6. The
[0041]
The piston 8 has an extension side port 10 and a pressure side port 11 penetrating in the axial direction. A check valve 12 that opens toward the lower hydraulic oil chamber L side is provided at the lower end of the extension side port 10. 11 is provided with a pressure side rear valve 14 at the upper end thereof.
[0042]
Similar to the piston 8, the base valve 7 is also provided with an extending side port 16 and a pressure side port 17 penetrating in the axial direction, and an upper end of the extending side port 16 is opened toward the lower hydraulic oil chamber L side. A valve 18 and a compression side damping force generation valve 19 are disposed at the lower end of the compression side port 17.
[0043]
Thus, the oil damper A has the pressure side rear valve 14 and the pressure side damping force generating valve 19 only during the compression operation in which the pressure side rear valve 14 on the piston 8 side and the pressure side damping force generating valve 19 on the base valve 7 side act. It works as an oil damper that generates a hard damping force through the cooperative action.
[0044]
On the other hand, the other oil damper B used in combination with the oil damper A is different from the oil damper A described so far in that the position of the bypass oil passage 22 provided in the cylinder 1 and the extension of the piston 8 are increased. The type of each valve arranged in the side and pressure side ports 10 and 11 is different, and the other configuration is completely the same.
[0045]
That is, in the oil damper B, as shown in FIG. 2, the bypass oil passage 22 formed by the slit 20 and the cover 21 is formed from the vicinity of the neutral position X to the extension side with respect to the cylinder 1. It is.
[0046]
An extension side damping force generation valve 13 is provided at the lower end of the extension side port 10 of the piston 8 instead of the check valve 12, and an upper hydraulic oil chamber is provided at the upper end of the pressure side port 11 instead of the pressure side rear valve 14. A check valve 15 that opens toward the U side is provided.
[0047]
As a result, the oil damper B generates a hard damping force by the expansion side damping force generation valve 13 on the piston 8 side during the extension operation, and a soft side by the compression side damping force generation valve 19 on the base valve 7 side during the compression operation. In contrast to the oil damper A described above, it acts as an oil damper that generates a hard damping force only during the extension operation.
[0048]
Next, the operation when these oil dampers A and B are used in combination with each other as a set will be described.
[0049]
(1) During expansion / contraction operation near the neutral position X, which is a static balance position.
[0050]
During the extension operation, the oil damper A performs the extension operation while flowing the oil in the upper hydraulic oil chamber U together with the bypass oil passage 22 from the extension port 10 of the piston 8 to the lower hydraulic oil chamber L by opening the check valve 12. To do.
[0051]
On the other hand, the oil damper B extends and synchronizes with the oil damper A while flowing the oil in the upper hydraulic oil chamber U from only the bypass oil passage 22 toward the lower hydraulic oil chamber L.
[0052]
In addition to these, the oil dampers A and B provide the base valve with a quantity of oil corresponding to the withdrawal volume of the piston rod 9 from the reservoir chamber R as the piston rod 9 is withdrawn from the cylinder 1. 7 check valve 18 is opened and sucked into the lower hydraulic oil chamber L, and the shortage of oil generated in the cylinder 1 at that time is compensated.
[0053]
As a result, the oil damper A generates a soft damping force due to the flow resistance of the oil passing through the expansion side port 10 of the piston 8, and the oil damper B operates to extend without generating any damping force. Keep the total extension side damping force in a soft state.
[0054]
On the other hand, during the compression operation, contrary to the above, the oil damper A performs the compression operation while flowing the oil in the lower hydraulic oil chamber L only from the bypass oil passage 22 to the upper hydraulic oil chamber U. The oil damper B compresses the oil in the lower hydraulic oil chamber L in synchronism with each other while opening the check valve 15 from the pressure side port 11 of the piston 8 together with the bypass oil passage 22 and flowing to the upper hydraulic oil chamber U. To do.
[0055]
Together with these, both oil dampers A and B push open the compression side damping force generating valve 19 of the base valve 7 from the lower hydraulic oil chamber L by opening an amount of oil corresponding to the infiltration volume of the piston rod 9 respectively. The oil is pushed out into the reservoir chamber R, and the excess oil generated in the cylinder 1 at that time is compensated.
[0056]
Thereby, both the oil dampers A and B generate a soft damping force mainly by the flow resistance of the oil passing through the compression side damping force generation valve 19 of the base valve 7, and keep the compression side damping force in a soft state as a total. It will be compressed.
[0057]
Thus, at the time of expansion / contraction operation in the vicinity of the neutral position X, both the expansion side and compression side damping force become soft damping force characteristics.
[0058]
(2) During expansion / contraction when the neutral position X is displaced to the extension side.
[0059]
When the oil dampers A and B are synchronously displaced to the extension side, the piston 8 of one oil damper A is merely displaced relative to the wall surface without the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side, and the other The oil damper B still expands and contracts while maintaining the state where the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side and the piston 8 face each other.
[0060]
As a result, during the extension operation, the oil damper A opens the check valve 12 from the extension side port 10 of the piston 8 through the oil in the upper hydraulic oil chamber U, and the oil damper B passes through the bypass oil passage 22. Pour into the lower hydraulic oil chamber L.
[0061]
As a result, the oil dampers A and B extend while maintaining the total extension side damping force in a soft state by the flow resistance of the oil passing through the bypass oil passage 22 on the oil damper B side.
[0062]
In addition to the above, the oil dampers A and B open the check valve 18 provided in the expansion side port 16 of the base valve 7 from the reservoir chamber R with an amount of oil corresponding to the withdrawal volume of the piston rod 9 to operate in the lower part. Suck into the oil chamber L to compensate for the shortage of oil in the cylinder 1.
[0063]
On the other hand, when the compression operation is shifted from the above state, the oil damper A pushes and opens the pressure side rear valve 14 from the pressure side port 11 of the piston 8 and pushes the oil in the lower hydraulic oil chamber L to the upper hydraulic oil chamber U. Compressing operation.
[0064]
The oil damper B is compressed by flowing the oil in the lower hydraulic oil chamber L only from the bypass oil passage 22 to the upper hydraulic oil chamber U while the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side and the piston 8 still face each other. .
[0065]
In addition to these, the oil dampers A and B push open the pressure side damping force generation valve 19 of the base valve 7 from the lower hydraulic oil chamber L by opening an amount of oil corresponding to the infiltration volume of the piston rod 9 into the reservoir chamber. Extrude to R to compensate for excess oil in cylinder 1.
[0066]
As a result, during the compression operation, the oil damper A generates a hard damping force by the cooperative action of the pressure side rear valve 14 and the pressure side damping force generation valve 19 of the base valve 7, and the oil damper B is the base valve. 7 generates a soft compression damping force, and both oil dampers A and B perform a compression operation while keeping the compression compression damping force in a hard state as a total.
[0067]
Thus, when it is displaced to the extension side, the extension side has soft damping characteristics and the compression side has hard characteristics.
[0068]
(3) During expansion / contraction operation when the neutral position X is displaced to the compression side.
[0069]
When the oil dampers A and B are synchronously displaced to the compression side, the piston 8 of the oil damper A is opposed to the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side and performs relative displacement, contrary to the above. The piston 8 of the other oil damper B is displaced relative to the wall surface without the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side.
[0070]
Thus, during the compression operation, the oil dampers A and B push the oil in the lower hydraulic oil chamber L from the compression side damping force generation valve 19 of the base valve 7 to the reservoir chamber R, and perform oil volume compensation. In addition, the oil damper A opens the check valve 15 from the bypass oil passage 22 and the oil damper B from the pressure side port 11 of the piston 8 through the oil in the lower hydraulic oil chamber L to the upper hydraulic oil chamber U.
[0071]
Thus, both the oil dampers A and B perform a compression operation while maintaining the compression side damping force in a soft state mainly by the flow resistance of the oil by the compression side damping force generation valve 19 of the base valve 7.
[0072]
On the other hand, when the operation is extended from the above state, the oil damper A causes the bypass oil passage 22 to pass the oil in the upper hydraulic oil chamber U while the bypass oil passage 22 on the cylinder 1 side and the piston 8 still face each other. To extend toward the lower hydraulic oil chamber L.
[0073]
The oil damper B is extended while pushing the extension side damping force generation valve 13 from the extension side port 10 of the piston 8 and pushing the oil in the upper hydraulic oil chamber U to the lower hydraulic oil chamber L.
[0074]
In addition to these, the oil dampers A and B open the check valve 18 provided with an amount of oil corresponding to the withdrawal volume of the piston rod 9 from the reservoir chamber R to the extension side port 16 of the base valve 7 to open the lower part. The oil is sucked into the hydraulic oil chamber L and the shortage of oil in the cylinder 1 is compensated.
[0075]
As a result, during the extension operation, the oil damper A generates almost no damping force, and only the oil damper B generates a hard damping force by the extension side damping force generation valve 13 of the piston 8, and both oil dampers. A and B perform an extension operation while maintaining a total extension side damping force in a hard state.
[0076]
As a result, when it is displaced to the extension side, contrary to the displacement to the compression side, the extension side has hard damping characteristics and the compression side has soft damping force characteristics.
[0077]
Thus, the compression side damping force characteristic and the extension side damping force characteristic when displaced to the expansion side or the compression side are the position of the bypass oil passage 22 provided in the cylinder 1 of the oil dampers A and B, and the pressure side of the piston 8 in the oil damper A. It is determined by the respective valve characteristics of the back side valve 14 and the compression side damping force generation valve 19 of the base valve 7 and the extension side damping force generation valve 13 of the piston 8 in the oil damper B.
[0078]
Moreover, the installation positions of the bypass oil passages 22 and the valve characteristics of the valves 13, 14 and 19 can be set without any influence on each other.
[0079]
Accordingly, the installation positions of the bypass oil passages 22 and the valve characteristics of the extension side damping force generation valve 13, the pressure side rear valve 14, and the pressure side damping force generation valve 19 are set independently of each other. A position-dependent damper having a damping action can be obtained.
[0080]
In the oil dampers A and B shown in FIGS. 1 and 2 described so far, the bypass oil passage 22 is constituted by the slit 20 formed in the cylinder 1 and the cover 21 covering the same. Of course, the upper and lower oil holes 1 may be replaced with each other, or the wall surface of the cylinder 1 may be formed by bulging outward as in the conventional example of FIG.
[0081]
However, in the configuration of the bypass oil passage 22, the means for bulging the wall surface of the cylinder 1 outward is troublesome to make, and the slit 20 or the like as shown in FIGS. The means using the oil hole and the cover 21 may cause a deviation in the roundness of the cylinder 1 due to the attachment of the cover 21, and may hinder the movement of the piston 8.
[0082]
The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is configured in consideration of these points. In this embodiment, guides 24 having a seal 23 on the inner peripheral surface side are fitted to the upper and lower ends of the cover 21. The cover 21 is held in a predetermined position by a spring 25 while the seal 23 of the guide 24 is kept oiltight with the cylinder 1.
[0083]
According to this, not only the processing of the cover 21 is facilitated but also the circularity of the cylinder 1 is not affected even when the cover 21 is attached, so that the operability as an oil damper is kept good. be able to.
[0084]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the positions of the bypass oil passages of the individual oil dampers used as a set, the compression side damping force characteristics of one oil damper and the extension side damping of the other oil damper are related thereto. By appropriately selecting the force characteristics, the damping force characteristics when these oil dampers are displaced to the expansion side and compression side must be set independently without affecting each other. Can do.
[0085]
Thus, the expansion side soft and compression side hard damping force characteristics are generated at the time of displacement to the expansion side, and conversely the compression side soft damping force characteristic is generated at the expansion side hard and at the time of displacement to the compression side. An excellent position-dependent damper can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing one oil damper of a position dependent damper according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal front view showing the other oil damper used in combination with the oil damper same as above.
FIG. 3 is a longitudinal sectional front view showing one oil damper of a position-dependent damper according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal front view showing the other oil damper used in combination with the above oil damper.
FIG. 5 is a longitudinal front view showing a position-dependent damper as a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Cylinder 2 Outer shell 7 Base valve 8 Piston 12, 15, 18 Check valve 13 Extension side damping force generation valve 14 Pressure side rear valve 19 Pressure side damping force generation valve 20 Slit 21 Cover 22 Bypass oil path A, B Oil damper L Lower operation Oil chamber R Reservoir chamber U Upper hydraulic oil chamber X Neutral position

Claims (1)

圧縮動作時にのみピストンでハードの減衰力を発生するオイルダンパと、逆に伸長動作時においてのみピストンでハードの減衰力を発生するオイルダンパを並列に組み合わせて一組とし、これらオイルダンパのシリンダ側にピストンを迂回するオイル流れ用のバイパス油路を、前者のオイルダンパに対してはピストンの中立位置近傍から圧縮側に亙って、また、後者のオイルダンパに対しては反対に伸長側へと亙ってそれぞれ形成したことを特徴とする位置依存型ダンパ。An oil damper that generates a hard damping force with a piston only during compression operation and an oil damper that generates a hard damping force with a piston only during extension operation are combined in parallel. For the former oil damper, the bypass oil passage for bypassing the piston is extended from the vicinity of the neutral position of the piston to the compression side, and to the opposite side to the latter oil damper. A position-dependent damper, characterized by being formed respectively.
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