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JP3620095B2 - Engine-driven power generator - Google Patents
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JP3620095B2
JP3620095B2 JP12175395A JP12175395A JP3620095B2 JP 3620095 B2 JP3620095 B2 JP 3620095B2 JP 12175395 A JP12175395 A JP 12175395A JP 12175395 A JP12175395 A JP 12175395A JP 3620095 B2 JP3620095 B2 JP 3620095B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は建設現場等で使用されるエンジン駆動型発電装置に係り、より詳しくは、エンジンの作動にともない発生する音を低減するための消音器を備えたエンジン駆動型発電装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電源を確保することが一般に難しい建設現場等ではエンジン駆動型発電装置が多用されている。この装置の本体ケース内には、エンジンと、そのエンジンによって駆動される発電機とが配置されている。また、その他には、エンジンの制御機器等の電気部品を集めて収納したボックスが本体ケースに取付けられている。
【0003】
このような発電装置では、エンジンの作動に基づき発生する吸気音等の音が問題となる。そこで、例えば、実開昭56−149061号公報には、消音器を本体ケース内に配置し、これにエアクリーナのエア導入口を連結させた技術が開示されている。この技術によれば、エンジンの吸気音が消音器によって低減される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術では本体ケース内に消音器の設置スペースが必要となる。しかしながら、本体ケース内に消音器を新設すると、もともと狭い本体ケース内のスペースをさらに狭くしてしまい、通気が十分に行われなくなったり、保守・点検がしずらくなったりする。消音器の設置スペースの分だけ本体ケースを拡大すれば前記の不具合を解消できるものの、発電装置全体が大型化するという問題が生ずる。
【0005】
本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は消音器の設置のために特別なスペースを確保しなくてもすみ、上述したような、消音器の設置にともなう種々の問題を解消できるエンジン駆動型発電装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1に記載の第1の発明は、本体ケース内に配置され、かつ制御機器の電気部品を取付けたボックス内に、エンジンの作動にともない発生する音を低減するための消音器を配設している。
【0007】
請求項2に記載の第2の発明は、第1の発明の構成に加え、前記エンジンは前記ボックスの近傍まで延出する吸気管を備え、前記消音器はこの吸気管に接続されている。
【0008】
請求項3に記載の第3の発明は、第2の発明の構成に加え、消音器は締結部材によりボックスの内壁に固定されている。
請求項4に記載の第4の発明は、第1の発明の構成に加え、ボックスの天井部に通気孔が形成されている。
【0009】
請求項5に記載の第5の発明は、第1の発明の構成に加え、前記ボックス内に取付けられる電気部品を壁面沿いに配置している。
【0010】
【作用】
第1の発明におけるエンジン駆動型発電装置の運転時には、発電機はエンジンによって駆動され、発電を行う。エンジンの作動にともない音が発生するが、この音は消音器によって低減される。
【0011】
発電装置の全体の大きさは本体ケースによって決定される。本体ケースの大きさは、エンジン、発電機、制御機器の電気部が取付けられたボックス、消音器等の各々の容積によって決定される。第1の発明では、ボックス内の空間を、従来通りの電気部品の収納と消音器の設置スペースとに兼用している。このため、消音器及びボックスを別々の箇所に配置した場合に比べ、両者がケース内において占める容積は小さくなる。
【0012】
通常、エンジンの吸気行程中にはピストンの運動にともない吸気音が発生し、吸気管内を伝播する。第2の発明においては、この吸気音はボックス内に配置された消音器によって低減される。
【0013】
第3の発明においては、消音器とボックスとの相対移動が締結部材によって規制されるので、たとえエンジン等の振動が吸気管を介して消音器に伝わっても、これがボックスの内壁、電気部品等に当たりにくい。
【0014】
ボックスに取付けられた制御機器の電気部は、通電により発熱する場合がある。第4の発明においては、電気部品が発熱しても、その熱はボックス内に滞留することはなく、通気孔から放出される。このため、消音器の配置によりボックス内が狭くなるにもかかわらず、前記電気部品の昇温が抑制される。
【0015】
第5の発明では、ボックス内にて電気部品を同ボックスの壁面沿いに配置することで、ボックスの中央付近に消音器を配設するための広い空間が形成される。
【0016】
【実施例】
(第1実施例)
以下、本発明を具体化した第1実施例について図1に従って説明する。
【0017】
エンジン駆動型発電装置11は、前後(図の左右)方向に細長い略直方体状の本体ケース12を備えている。本体ケース12の後面12aの上部には窓部13が設けられている。本体ケース12内のほぼ中央部には水冷式のディーゼルエンジン14が設置されている。エンジン14は燃焼室(図示略)と、その燃焼室に空気を導くための吸気管15とを備えている。吸気管15の途中には、空気中の塵埃を捕捉するためのエアクリーナ16が取付けられている。
【0018】
前記エンジン14では、エアクリーナ16を通過することにより塵埃の分離された清澄な空気が吸気管15を通って燃焼室へ導かれ、ピストン(図示略)の往復動によって圧縮される。燃料噴射弁(図示略)から噴射された燃料は圧縮空気と混合し、自己着火して燃焼する。燃焼にともなう熱エネルギーによりピストンが往復動され、その往復動が回転運動に変換されてクランク軸に伝達される。エンジン14の吸気行程中にはピストンの運動にともない吸気音が生じ、吸気管15内を伝播する。
【0019】
本体ケース12内の前部には、エンジン14内を通過して高温となった冷却水を冷やすためのラジエータ17が配置されている。エンジン14は、ラジエータ17からの放熱に必要な冷却風を強制的に供給するファン18を備えている。本体ケース12内の後部には発電機19が設置されている。この発電機19は前記エンジン14のクランク軸に駆動連結されており、同クランク軸の回転にともない作動して発電する。
【0020】
本体ケース12内の後部において、前記発電機19の上方には金属製のボックス20が配置されている。ボックス20は下端を開放した四角箱状をなし、その後面20aは本体ケース12の窓部13において露出している。ボックス20の内壁面20bには制御機器等の多数の電気部品21が取付けられている。各々の電気部品21に接続されたケーブル22は束ねられ、内壁面20bに沿って垂下させられ、ボックス20の下端開口20dから導出されている。このように各種電気部品21が内壁面20bに取付けられることにより、ボックス20の内部に空間23が形成されている。
【0021】
前記ボックス20の後面20aには、エンジン14の起動・停止のためのスイッチ24や、エンジン回転数、油圧、発電周波数等の運転状態を示すメータ25が取付けられている。作業者は、本体ケース12の外から前記スイッチ24を操作したり、メータ25を視認したりすることが可能である。また、ボックス20の天井部20cには、電気部品21の熱を逃がすための多数の通気孔26が開けられている。
【0022】
前記吸気管15においてエアクリーナ16よりも上流の部分はゴム、合成樹脂等からなるホースによって構成され、発電機19に沿いながらボックス20の下端開口20dの直下まで延出されている。吸気管15には共鳴型の消音器27が接続されている。この消音器27はヘルムホルツの共鳴原理を応用したものであり、所定の容積を有する共鳴箱28と、同共鳴箱28及び吸気管15を連通させる共鳴管29とを備えている。消音器27は、共鳴管29及び共鳴箱28の共鳴作用により、エンジン14の吸気音の所定周波数成分(この場合、低周波数成分)を低減する。
【0023】
消音器27のうちの大部分を占める共鳴箱28は前記ボックス20内の空間23に配置されている。この共鳴箱28は締結部材としてのボルト30を用いてボックス20に固定されている。より詳しくは、共鳴箱28の上部にはボス部31が形成されており、ボックス20の上方から天井部20cに挿通されたボルト30が前記ボス部31に螺入されている。
【0024】
前記のように構成されたエンジン駆動型発電装置11の運転時には、発電機19はエンジン14によって駆動され、発電を行う。エンジン14の吸気行程中にはピストンの運動にともない吸気音が生じ、これが吸気管15内を伝播する。しかし、この吸気音はボックス20内に配置された消音器27の共鳴作用によって低減される。
【0025】
ところで、発電装置11の全体の大きさは本体ケース12によって決定される。本体ケース12の大きさは、エンジン14、発電機19、電気部品21を収容するボックス20、消音器27等の各々の容積によって決定される。本実施例では、電気部品21がボックス20の内壁面20bに取付けられることによって、同ボックス20内に空間23が形成されている。そして、この空間23に消音器27が配設されている。すなわち、電気部品21の収納のためのボックス20内部の空間23が消音器27の設置スペースとして利用されている。このため、消音器27及びボックス20を別々の箇所に配置した場合に比べ、両者27,20が本体ケース12内において占める容積は小さくなる。
【0026】
従って、本体ケース12内に消音器27を設置しているにもかかわらず、同ケース12内のスペースを狭くすることはなく、消音器27の設置にともないラジエータ17等の通気が十分に行われなくなったり、保守・点検がしずらくなったりする従来の問題を解消できる。消音器27の設置のために本体ケース12を拡大しなくてもすむので、発電装置11全体の大型化を回避することができる。
【0027】
また、消音器27はボルト30によってボックス20の天井部20cに固定されているので、たとえ、エンジン14等の振動が吸気管15を介して消音器27に伝わっても、これがボックス20の内壁面20b、電気部品21、ケーブル22等に当たることが抑制される。
【0028】
また、ボックス20の壁面沿いに電気部品21を配設することで、同ボックス20の中央部に広いスペースを確保することができる。このため、特に消音器の性能を決める重要な要件(容量、径、長さ)において、径の大きな消音器27の搭載が容易になる。
【0029】
ボックス20に取付けられた電気部品21は通電により発熱する場合がある。しかし、このように電気部品21が発熱しても、その熱はボックス20内に滞留することはなく、通気孔26から放出される。このため、消音器27の配置によりボックス20内が狭くなるにもかかわらず、電気部品21の昇温が抑制され、それらの作動が不安定になるのを防止できる。
(第2実施例)
次に、本発明を具体化した第2実施例について図2に従って説明する。
【0030】
本実施例では、上下両端を開放した筒状の仕切り部材32がボックス20内に配設されている。この仕切り部材32の上端は溶接等の手段によってボックス20の天井部20cに固定されている。そして、仕切り部材32の外側に電気部品21やケーブル22が配置され、仕切り部材32内に消音器27の共鳴箱28が収容されている。それ以外の構成は第1実施例と同様であるので、同一の部材には同一の番号を付して説明を省略する。
【0031】
従って、本実施例によれば第1実施例と同様に、本体ケース12内の通気性や保守・点検のしやすさを損なったり、発電装置11の全体を大きくしたりせずに、エンジン14の吸気音を低減することができる。
【0032】
さらに、ボックス20内が仕切り部材32によって二つの空間に仕切られている。仕切り部材32は、発電装置11の組付け作業時において、ボックス20内に消音器27を配置する際に、同消音器27とケーブル22等との干渉を防止する。このため、消音器27をボックス20内に挿入しやすく組付け作業が容易に行える。
(第3実施例)
次に、本発明を具体化した第3実施例について図3に従って説明する。
【0033】
本実施例では、共鳴型に代えて空洞型(膨張型)の消音器33が用いられている。より詳しくは、吸気管15においてエアクリーナ16よりも上流部分15aは、水平方向へ延びてボックス20の前壁20eを貫通している。同上流部分15aは、ボックス20内で向きを垂直方向に変えている。そして、上流部分15aの開口端は空気の吸い込み口15bとなっている。
【0034】
上流部分15aの途中には膨張室33aを有する箱が設けられている。この箱は消音器33を構成するものであり、ボックス20内の空間23に配置され、ボルト30によって天井部20cに締付け固定されている。このタイプの消音器33は、吸気音が吸気管15から膨張室33aへ伝播する際の体積変化、あるいは膨張室33aから吸い込み口15bへ伝播する際の体積変化を利用して、吸気音を互いに干渉させて所定周波数成分を低減させるものである。前記以外の構成は第1実施例と同様であるので、同一の部材には同一の番号を付して説明を省略する。
【0035】
従って、本実施例によれば消音の原理が共鳴型の消音器27と異なるものの、第1実施例と同様にして、本体ケース12内の通気性や保守・点検のしやすさを損なったり、発電装置11の全体を大きくしたりせずに、エンジン14の吸気音を低減できる。
【0036】
さらに、本実施例では吸気管15の上流部分15aがボックス20に挿通支持されているので、同上流部分15aの動きが規制される。このため、たとえエンジン14の振動が吸気管15や消音器33に伝わっても、これらがボックス20の内壁面20b、電気部品21、ケーブル22等に当たって干渉し合うことが一層確実に防止される。
(第4実施例)
次に、本発明を具体化した第4実施例について図4に従って説明する。
【0037】
本実施例では共鳴型の消音器27がエンジン14の吸気管15に接続されていない点が第1実施例と大きく異なっている。すなわち、消音器27はボックス20内の空間23に配置され、かつボルト30によって天井部20cに固定された共鳴箱28と、その共鳴箱28から下方へ垂下する共鳴管29とから構成されている。共鳴管29はボックス20の内外を連通させている。この消音器27は、エンジン14の作動にともない発生して本体ケース12内の空間で増幅される音(吸気音、排気音等)を、共鳴作用により低減するものである。前記以外の構成は第1実施例と同様であるので、同一の部材には同一の番号を付して説明を省略する。
【0038】
従って、本実施例によれば消音の対象が吸気音から本体ケース12内の音に代わるものの、第1実施例と同様に、本体ケース12内の通気性や保守・点検のしやすさを損なったり、発電装置11の全体を大きくしたりせずに、前記音を低減できる。
(第5実施例)
次に、本発明を具体化した第5実施例について図5に従って説明する。
【0039】
本実施例では、上下両端を開放した筒状部材34がボックス20内の空間23に配設され、その筒状部材34の上端が天井部20cに固定されている。筒状部材34の下端には孔35を有する底板36が固定されている。筒状部材34の天井部20cに対する固定、及び底板36の筒状部材34に対する固定には、溶接、ボルト等の手段を用いることができる。これらの天井部20cの一部、筒状部材34及び底板36によって共鳴箱37が構成されている。吸気管15からは上端を開放した共鳴管38が分岐し、その上端部が前記底板36の孔35に隙間のない状態で挿通されている。そして、前記共鳴箱37及び共鳴管38によって消音器39が構成されている。それ以外の構成は第1実施例と同様であるので、同一の部材には同一の番号を付して説明を省略する。
【0040】
従って、本実施例によれば第1実施例と同様の作用及び効果に加え、より簡単な構造によってエンジン14の吸気音を低減することができる。すなわち、ボックス20の天井部20cが共鳴箱37の一部を兼ねているので、その分、同ボックス20内の空間23を有効に利用でき、少ない材料で消音器39を形成できる。
【0041】
さらに、ボックス20及び共鳴箱37を一つのアセンブリとして製作し、その後、底板36の孔35に共鳴管38を挿通することによって消音器39を形成することができる。このため、消音器27を予め吸気管15側に設け、この消音器27をボックス20内に収容して締結する場合(第1実施例)に比べ、組付作業が容易に行える。
【0042】
なお、本発明は次に示す別の実施例に具体化することができる。
(1)消音器27,33のボックス20に対する固定位置は、同ボックス20の内壁であれば特に限定を受けない。例えば、天井部20cに代えて、側壁に消音器27,33を固定してもよい。
【0043】
(2)消音器27における共鳴箱28の形状や、消音器33における膨張室33aの形状を適宜に変更してもよい。
以上、本発明の各実施例について説明したが、各実施例から把握できる請求項以外の技術的思想について、以下にそれらの効果とともに記載する。
【0044】
(イ)請求項1に記載の発電装置において、前記消音器は所定の容積を有する共鳴箱と、その共鳴箱に突設されて本体ケース内の空間に開口した共鳴管とからなるエンジン駆動型発電装置。このような構成とすることにより、エンジンの作動にともない発生し、かつ本体ケース内の空間で増幅される音を、消音器の共鳴作用により低減できる。
【0045】
(ロ)請求項2に記載の発電装置において、前記消音器は所定の容積を有する共鳴箱と、その共鳴箱及び吸気管間を連通させる共鳴管とからなるエンジン駆動型発電装置。このような構成とすることにより、エンジンの作動にともない発生して吸気管内を伝播する吸気音を消音器の共鳴作用により低減できる。
【0046】
(ハ)請求項2に記載の発電装置において、前記消音器は吸気管の途中に設けられ、かつ前記ボックス内に配置された、膨張室を有する箱により構成されているエンジン駆動型発電装置。このような構成とすることにより、エンジンの作動にともない発生して吸気管内を伝播する吸気音を膨張室内での体積変化により低減できる。
【0047】
(ニ)請求項1に記載の発電装置において、前記ボックス内の制御機器の電気部品と消音器との間に仕切り部材を配設したエンジン駆動型発電装置。このような構成とすることにより、発電装置の組付け時において、消音器を前記電気部品に干渉させずにボックス内に配置することができ、組付け作業が容易となる。
【0048】
【発明の効果】
以上詳述したように第1の発明によれば、ボックス内の空間を、従来通りの電気部品の収納と消音器の設置スペースとに兼用している。このため、本体ケース内の通気性や保守・点検のしやすさを損なったり、発電装置の全体を大きくしたりせずに、エンジンの作動にともない発生する音を低減することができる。
【0049】
第2の発明によれば、第1の発明の効果に加え、エンジンの作動にともない発生して吸気管内を伝播する吸気音を効果的に低減できる。
第3の発明によれば、第2の発明の効果に加え、たとえエンジン等の振動が吸気管を介して消音器に伝わっても、これがボックスの内壁、電気部品等に当たって干渉するのを抑制できる。
【0050】
第4の発明によれば、第1の発明の効果に加え、制御機器の電気部品が発熱しても、その熱を通気孔からボックスの外部へ放出させることができる。このため、消音器の配置によりボックス内が狭くなるにもかかわらず、電気部品の昇温を抑制できる。
【0051】
第5の発明によれば、第1の発明の効果に加え、ボックス内の中央付近に、消音器を配設するための広い空間を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例におけるエンジン駆動型発電装置の断面図。
【図2】第2実施例におけるボックスの内部構造を示す断面図。
【図3】第3実施例におけるボックスの内部構造を示す断面図。
【図4】第4実施例におけるボックスの内部構造を示す断面図。
【図5】第5実施例におけるボックスの内部構造を示す断面図。
【符号の説明】
11…エンジン駆動型発電装置、12…本体ケース、14…ディーゼルエンジン、15…吸気管、19…発電機、20…ボックス、20b…内壁面、20c…天井部、21…制御機器の電気部品、26…通気孔、27,33,39…消音器、30…締結部材としてのボルト。
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an engine-driven power generator used at a construction site or the like, and more particularly to an engine-driven power generator equipped with a silencer for reducing sound generated as the engine operates.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, engine-driven power generators are often used in construction sites where it is generally difficult to secure a power source. An engine and a generator driven by the engine are arranged in the main body case of the apparatus. In addition, a box that collects and stores electrical components such as engine control devices is attached to the main body case.
[0003]
In such a power generation device, there is a problem with sounds such as intake noise generated based on the operation of the engine. Thus, for example, Japanese Utility Model Publication No. 56-149061 discloses a technique in which a silencer is disposed in a main body case and an air inlet of an air cleaner is connected thereto. According to this technique, the intake sound of the engine is reduced by the silencer.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, an installation space for the silencer is required in the main body case. However, if a silencer is newly installed in the main body case, the space in the narrow main body case will be further narrowed, and ventilation will not be performed sufficiently, and maintenance and inspection will be difficult. If the main body case is enlarged by an amount corresponding to the installation space of the silencer, the above-mentioned problem can be solved, but there arises a problem that the entire power generation device is enlarged.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its purpose is not to secure a special space for installing the silencer, and various problems associated with the installation of the silencer as described above. It is an object to provide an engine-driven power generation device that can eliminate the problem.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The first invention of claim 1 in order to achieve the object is disposed in the main body case, and in a box mounted electric unit product of the control apparatus, reduce the noise generated with the operation of the engine A silencer is provided for this purpose.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the engine includes an intake pipe extending to the vicinity of the box, and the silencer is connected to the intake pipe.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect, the silencer is fixed to the inner wall of the box by a fastening member.
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, a vent hole is formed in the ceiling portion of the box.
[0009]
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the electrical components attached in the box are arranged along the wall surface.
[0010]
[Action]
During operation of the engine-driven power generator according to the first aspect of the invention, the generator is driven by the engine to generate power. A sound is generated as the engine operates, and this sound is reduced by the silencer.
[0011]
The overall size of the power generator is determined by the main body case. The size of the main body case, the engine, the generator, the box electrical part article mounted control device, is determined by each of the volume of the silencer or the like. In the first aspect of the invention, the space in the box is used both for storing electrical parts as usual and for installing the silencer. For this reason, compared with the case where a silencer and a box are arrange | positioned in a different location, the volume which both occupy in a case becomes small.
[0012]
Usually, during the intake stroke of the engine, an intake noise is generated with the movement of the piston and propagates through the intake pipe. In the second invention, the intake sound is reduced by a silencer disposed in the box.
[0013]
In the third invention, since the relative movement between the silencer and the box is regulated by the fastening member, even if the vibration of the engine or the like is transmitted to the silencer via the intake pipe, this is the inner wall of the box, the electrical parts, etc. It is hard to hit.
[0014]
Electrical unit goods mounted control device in the box may be heated by energization. In the fourth invention, even if the electric component generates heat, the heat does not stay in the box and is released from the vent hole. For this reason, although the inside of a box becomes narrow by arrangement | positioning of a silencer, the temperature rise of the said electrical component is suppressed.
[0015]
In the fifth invention, by arranging the electrical components along the wall surface of the box in the box, a wide space for disposing the silencer is formed near the center of the box.
[0016]
【Example】
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
[0017]
The engine-driven power generator 11 includes a substantially rectangular parallelepiped main body case 12 that is elongated in the front-rear direction (left and right in the drawing). A window portion 13 is provided on the rear surface 12 a of the main body case 12. A water-cooled diesel engine 14 is installed almost at the center in the main body case 12. The engine 14 includes a combustion chamber (not shown) and an intake pipe 15 for guiding air to the combustion chamber. An air cleaner 16 for capturing dust in the air is attached in the middle of the intake pipe 15.
[0018]
In the engine 14, the clear air from which dust is separated by passing through the air cleaner 16 is guided to the combustion chamber through the intake pipe 15, and is compressed by the reciprocating motion of a piston (not shown). Fuel injected from a fuel injection valve (not shown) is mixed with compressed air, self-ignited and burned. The piston is reciprocated by the thermal energy accompanying combustion, and the reciprocating motion is converted into a rotational motion and transmitted to the crankshaft. During the intake stroke of the engine 14, an intake noise is generated along with the movement of the piston and propagates through the intake pipe 15.
[0019]
A radiator 17 for cooling the cooling water that has passed through the engine 14 and has reached a high temperature is disposed in the front portion of the main body case 12. The engine 14 includes a fan 18 that forcibly supplies cooling air necessary for heat radiation from the radiator 17. A generator 19 is installed at the rear of the main body case 12. The generator 19 is drivingly connected to the crankshaft of the engine 14, and operates to generate electric power as the crankshaft rotates.
[0020]
A metal box 20 is disposed above the generator 19 in the rear part of the main body case 12. The box 20 has a square box shape with the lower end opened, and the rear surface 20 a is exposed at the window portion 13 of the main body case 12. A large number of electrical components 21 such as control devices are attached to the inner wall surface 20 b of the box 20. The cables 22 connected to the respective electric components 21 are bundled, suspended along the inner wall surface 20b, and led out from the lower end opening 20d of the box 20. Thus, the various electric components 21 are attached to the inner wall surface 20 b, thereby forming a space 23 inside the box 20.
[0021]
On the rear surface 20a of the box 20, a switch 24 for starting / stopping the engine 14 and a meter 25 indicating an operation state such as engine speed, hydraulic pressure, power generation frequency and the like are attached. An operator can operate the switch 24 from the outside of the main body case 12 or visually check the meter 25. The ceiling 20c of the box 20 is provided with a large number of ventilation holes 26 for releasing the heat of the electrical component 21.
[0022]
A portion of the intake pipe 15 upstream of the air cleaner 16 is constituted by a hose made of rubber, synthetic resin or the like, and extends along the generator 19 to a position directly below the lower end opening 20d of the box 20. A resonance silencer 27 is connected to the intake pipe 15. The silencer 27 is an application of the Helmholtz resonance principle, and includes a resonance box 28 having a predetermined volume and a resonance pipe 29 that allows the resonance box 28 and the intake pipe 15 to communicate with each other. The silencer 27 reduces a predetermined frequency component (in this case, a low frequency component) of the intake sound of the engine 14 by the resonance action of the resonance tube 29 and the resonance box 28.
[0023]
A resonance box 28 occupying most of the silencer 27 is disposed in the space 23 in the box 20. The resonance box 28 is fixed to the box 20 using a bolt 30 as a fastening member. More specifically, a boss portion 31 is formed on the upper portion of the resonance box 28, and a bolt 30 inserted from above the box 20 into the ceiling portion 20 c is screwed into the boss portion 31.
[0024]
During operation of the engine-driven power generator 11 configured as described above, the generator 19 is driven by the engine 14 to generate power. During the intake stroke of the engine 14, an intake noise is generated along with the movement of the piston and propagates through the intake pipe 15. However, this intake sound is reduced by the resonance effect of the silencer 27 disposed in the box 20.
[0025]
By the way, the overall size of the power generator 11 is determined by the main body case 12. The size of the main body case 12 is determined by the respective volumes of the engine 14, the generator 19, the box 20 that houses the electrical components 21, the silencer 27, and the like. In this embodiment, the electrical component 21 is attached to the inner wall surface 20 b of the box 20, so that a space 23 is formed in the box 20. A silencer 27 is disposed in the space 23. That is, a space 23 inside the box 20 for storing the electrical component 21 is used as an installation space for the silencer 27. For this reason, compared with the case where the silencer 27 and the box 20 are arrange | positioned in a different location, the volume which both 27 and 20 occupy in the main body case 12 becomes small.
[0026]
Therefore, although the silencer 27 is installed in the main body case 12, the space in the case 12 is not reduced, and the radiator 17 and the like are sufficiently ventilated with the installation of the silencer 27. It can solve the conventional problems that are lost or that makes maintenance and inspection difficult. Since it is not necessary to enlarge the main body case 12 for the installation of the silencer 27, it is possible to avoid an increase in the size of the entire power generation apparatus 11.
[0027]
Further, since the silencer 27 is fixed to the ceiling portion 20c of the box 20 by the bolt 30, even if vibration of the engine 14 or the like is transmitted to the silencer 27 via the intake pipe 15, this is the inner wall surface of the box 20. 20b, the electric component 21, the cable 22, etc. are suppressed.
[0028]
In addition, by disposing the electrical component 21 along the wall surface of the box 20, a wide space can be secured in the central portion of the box 20. For this reason, it is easy to mount the silencer 27 having a large diameter, particularly in the important requirements (capacity, diameter, length) that determine the performance of the silencer.
[0029]
The electrical component 21 attached to the box 20 may generate heat when energized. However, even if the electrical component 21 generates heat in this way, the heat does not stay in the box 20 and is released from the vent hole 26. For this reason, although the inside of the box 20 becomes narrow by arrangement | positioning of the silencer 27, the temperature rise of the electrical component 21 is suppressed and it can prevent that those operation | movement becomes unstable.
(Second embodiment)
Next, a second embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG.
[0030]
In the present embodiment, a cylindrical partition member 32 having open upper and lower ends is disposed in the box 20. The upper end of the partition member 32 is fixed to the ceiling portion 20c of the box 20 by means such as welding. The electrical component 21 and the cable 22 are disposed outside the partition member 32, and the resonance box 28 of the silencer 27 is accommodated in the partition member 32. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0031]
Therefore, according to the present embodiment, as in the first embodiment, the engine 14 is not damaged without impairing the air permeability in the main body case 12 and the ease of maintenance and inspection, and without enlarging the entire power generation device 11. Inhalation noise can be reduced.
[0032]
Further, the inside of the box 20 is partitioned into two spaces by a partition member 32. The partition member 32 prevents interference between the silencer 27 and the cable 22 and the like when the silencer 27 is disposed in the box 20 during the assembly work of the power generation apparatus 11. For this reason, the silencer 27 can be easily inserted into the box 20 and the assembly work can be easily performed.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0033]
In this embodiment, a cavity type (expanding type) silencer 33 is used instead of the resonance type. More specifically, the upstream portion 15 a of the intake pipe 15 from the air cleaner 16 extends in the horizontal direction and penetrates the front wall 20 e of the box 20. The upstream portion 15 a changes its direction in the box 20 to the vertical direction. The open end of the upstream portion 15a serves as an air inlet 15b.
[0034]
A box having an expansion chamber 33a is provided in the middle of the upstream portion 15a. This box constitutes the silencer 33, is arranged in the space 23 in the box 20, and is fastened and fixed to the ceiling portion 20 c by bolts 30. This type of silencer 33 utilizes the volume change when the intake sound is propagated from the intake pipe 15 to the expansion chamber 33a or the volume change when the intake sound is propagated from the expansion chamber 33a to the suction port 15b. The predetermined frequency component is reduced by interference. Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0035]
Therefore, according to the present embodiment, although the principle of silencing is different from that of the resonance-type silencer 27, the air permeability in the main body case 12 and the ease of maintenance / inspection are impaired as in the first embodiment. The intake noise of the engine 14 can be reduced without enlarging the entire power generation device 11.
[0036]
Further, in this embodiment, the upstream portion 15a of the intake pipe 15 is inserted and supported by the box 20, so that the movement of the upstream portion 15a is restricted. For this reason, even if the vibration of the engine 14 is transmitted to the intake pipe 15 and the silencer 33, they are more reliably prevented from colliding with each other by hitting the inner wall surface 20 b of the box 20, the electrical component 21, the cable 22, and the like.
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG.
[0037]
This embodiment is greatly different from the first embodiment in that the resonance silencer 27 is not connected to the intake pipe 15 of the engine 14. That is, the silencer 27 includes a resonance box 28 that is disposed in the space 23 in the box 20 and is fixed to the ceiling portion 20c by a bolt 30, and a resonance tube 29 that hangs downward from the resonance box 28. . The resonance tube 29 communicates the inside and outside of the box 20. The silencer 27 reduces the sound (intake sound, exhaust sound, etc.) generated in response to the operation of the engine 14 and amplified in the space inside the main body case 12 by resonance. Since the configuration other than the above is the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0038]
Therefore, according to the present embodiment, although the object of mute replaces the sound in the main body case 12 from the intake sound, the air permeability in the main body case 12 and the ease of maintenance and inspection are impaired as in the first embodiment. Or the sound can be reduced without enlarging the entire power generation device 11.
(5th Example)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0039]
In the present embodiment, a cylindrical member 34 whose upper and lower ends are open is disposed in the space 23 in the box 20, and the upper end of the cylindrical member 34 is fixed to the ceiling portion 20c. A bottom plate 36 having a hole 35 is fixed to the lower end of the cylindrical member 34. For fixing the cylindrical member 34 to the ceiling portion 20c and fixing the bottom plate 36 to the cylindrical member 34, means such as welding and bolts can be used. A resonance box 37 is constituted by a part of the ceiling portion 20c, the cylindrical member 34, and the bottom plate 36. A resonance pipe 38 having an open upper end is branched from the intake pipe 15, and the upper end portion is inserted into the hole 35 of the bottom plate 36 without a gap. The resonance box 37 and the resonance tube 38 constitute a silencer 39. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0040]
Therefore, according to the present embodiment, in addition to the same operations and effects as the first embodiment, the intake noise of the engine 14 can be reduced with a simpler structure. That is, since the ceiling portion 20c of the box 20 also serves as a part of the resonance box 37, the space 23 in the box 20 can be used effectively, and the silencer 39 can be formed with a small amount of material.
[0041]
Further, the silencer 39 can be formed by manufacturing the box 20 and the resonance box 37 as one assembly and then inserting the resonance tube 38 through the hole 35 of the bottom plate 36. For this reason, as compared with the case where the silencer 27 is provided on the intake pipe 15 side in advance and the silencer 27 is accommodated in the box 20 and fastened (first embodiment), the assembly work can be performed easily.
[0042]
The present invention can be embodied in another embodiment shown below.
(1) The fixing positions of the silencers 27 and 33 with respect to the box 20 are not particularly limited as long as they are the inner walls of the box 20. For example, the silencers 27 and 33 may be fixed to the side wall instead of the ceiling portion 20c.
[0043]
(2) The shape of the resonance box 28 in the silencer 27 and the shape of the expansion chamber 33a in the silencer 33 may be changed as appropriate.
Although the embodiments of the present invention have been described above, technical ideas other than the claims that can be grasped from the embodiments will be described below together with their effects.
[0044]
(A) In the power generator according to claim 1, the silencer is an engine-driven type comprising a resonance box having a predetermined volume and a resonance tube projecting from the resonance box and opening into a space in the main body case. Power generation device. By adopting such a configuration, it is possible to reduce the sound generated with the operation of the engine and amplified in the space inside the main body case by the resonance action of the silencer.
[0045]
(B) The power generation apparatus according to claim 2, wherein the silencer includes a resonance box having a predetermined volume and a resonance pipe communicating between the resonance box and the intake pipe. By adopting such a configuration, it is possible to reduce the intake sound that is generated along with the operation of the engine and propagates in the intake pipe by the resonance action of the silencer.
[0046]
(C) The power generator according to claim 2, wherein the silencer is provided in the middle of the intake pipe and is arranged in the box and is configured by a box having an expansion chamber. By adopting such a configuration, it is possible to reduce the intake noise that is generated along with the operation of the engine and propagates through the intake pipe due to the volume change in the expansion chamber.
[0047]
(D) The power generation apparatus according to claim 1, the engine-driven power generator disposed a partition member between the electric part products and silencer control equipment in the box. With such a configuration, the silencer can be arranged in the box without interfering with the electric parts when the power generation apparatus is assembled, and the assembling work is facilitated.
[0048]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the first invention, the space in the box is used both for storing electrical parts and for installing a silencer as in the conventional case. For this reason, it is possible to reduce the sound generated by the operation of the engine without impairing the air permeability in the main body case and the ease of maintenance and inspection or enlarging the entire power generation device.
[0049]
According to the second invention, in addition to the effect of the first invention, it is possible to effectively reduce the intake noise that is generated in accordance with the operation of the engine and propagates through the intake pipe.
According to the third invention, in addition to the effects of the second invention, even if the vibration of the engine or the like is transmitted to the silencer via the intake pipe, it can be suppressed from colliding with the inner wall of the box, electric parts, etc. .
[0050]
According to the fourth invention, in addition to the effects of the first invention, even if the electrical part article exotherm control devices, it is possible to release its heat from the vent to the box outside. For this reason, although the inside of a box becomes narrow by arrangement | positioning of a silencer, the temperature rise of an electrical component can be suppressed.
[0051]
According to the fifth aspect, in addition to the effect of the first aspect, a wide space for disposing the silencer can be secured near the center in the box.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an engine-driven power generator according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an internal structure of a box according to a second embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an internal structure of a box according to a third embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal structure of a box according to a fourth embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an internal structure of a box according to a fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
11 ... engine-driven power generation apparatus, 12 ... main body case 14 ... diesel engine, 15 ... intake pipe, 19 ... generator, 20 ... box, 20b ... inner wall surface, 20c ... ceiling, 21 ... electrical components of the control device , 26 ... vent holes, 27, 33, 39 ... silencers, 30 ... bolts as fastening members.

Claims (5)

本体ケースと、
前記本体ケース内に配設されるエンジンと、
前記本体ケース内に配設され、かつ前記エンジンにて駆動される発電機と
を備えたエンジン駆動型発電装置において、
前記本体ケース内に配置され、かつ制御機器の電気部品を取付けたボックス内に、前記エンジンの作動にともない発生する音を低減するための消音器を配設したエンジン駆動型発電装置。
A body case,
An engine disposed in the body case;
In an engine-driven power generator provided with a generator disposed in the main body case and driven by the engine,
Wherein disposed within the body case, and the electric part article mounting within the box of the control equipment, silencers engine-driven power generation apparatus disposed to reduce the noise generated with the operation of the engine.
前記エンジンは前記ボックスの近傍まで延出する吸気管を備え、前記消音器はこの吸気管に接続されている請求項1に記載のエンジン駆動型発電装置。The engine-driven power generator according to claim 1, wherein the engine includes an intake pipe extending to the vicinity of the box, and the silencer is connected to the intake pipe. 前記消音器は締結部材によりボックスの内壁に固定されている請求項2に記載のエンジン駆動型発電装置。The engine-driven power generator according to claim 2, wherein the silencer is fixed to an inner wall of the box by a fastening member. 前記ボックスの天井部には通気孔が形成されている請求項1に記載のエンジン駆動型発電装置。The engine-driven power generator according to claim 1, wherein a ventilation hole is formed in a ceiling portion of the box. 前記ボックス内に取付けられる前記電気部品を壁面沿いに配置する請求項1に記載のエンジン駆動型発電装置。The engine-driven power generator according to claim 1, wherein the electric component mounted in the box is disposed along a wall surface.
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