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JP3623009B2 - Method of fixing casing pipe for inclinometer and grout device used therefor - Google Patents
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JP3623009B2 - Method of fixing casing pipe for inclinometer and grout device used therefor - Google Patents

Method of fixing casing pipe for inclinometer and grout device used therefor Download PDF

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JP3623009B2
JP3623009B2 JP08749495A JP8749495A JP3623009B2 JP 3623009 B2 JP3623009 B2 JP 3623009B2 JP 08749495 A JP08749495 A JP 08749495A JP 8749495 A JP8749495 A JP 8749495A JP 3623009 B2 JP3623009 B2 JP 3623009B2
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casing pipe
grout
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、地中に掘削したボーリング孔内に傾斜計用ケーシングパイプを挿入し、ボーリング孔壁とケーシングパイプとの間隙にグラウト材を充填し固化することにより地盤内にケーシングパイプを固定する技術に関するものである。更に詳しく述べると、本発明は、ケーシングパイプ下端部に設けた雄側カプラと、グラウト用ホースの下端部に設けた重り及び雌側カプラとの組み合わせにより、グラウト用ホース及びカプラ装置を通してボーリング孔壁とケーシングパイプとの間隙にグラウト材を注入する技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
地中の水平方向の経時的移動量を高精度で測定する装置として、挿入型の孔内傾斜計は従来公知である。この装置は、傾斜計用ケーシングパイプを地盤内に設置し、その中に傾斜計プローブを挿入して、所定深度毎に傾斜計プローブの傾き(ケーシングパイプの傾斜)を測定するものであり、これによって孔底を不動点としたときの地盤の水平方向の変位を求めることができる。傾斜計用ケーシングパイプの内面には、軸方向に沿って延びる複数本のガイド溝が形成されており、他方、傾斜角度を検出するセンサを備えた傾斜計プローブには車輪が設けられていて、該車輪が前記ガイド溝に嵌合して案内されることで、ケーシングパイプと傾斜計プローブの向きが常に一致するようになっている。このような挿入型孔内傾斜計は、例えば地すべり調査において、すべり面位置の検出や地中における地すべり変位量の測定に利用されており、地すべり機構の解明や対策工の設計・施工管理・効果確認などに大きく貢献している。
【0003】
この測定では、地盤の変形がケーシングパイプに正しく伝達されるようにすることが肝要であり、そのためにはボーリング孔壁とケーシングパイプとの間隙に完全にグラウト材を充填して、グラウト材の固化によりケーシングパイプを地盤に固定することが必要となる。
【0004】
従来、ボーリング孔壁とケーシングパイプの間をグラウト材で固定するには、例えば次のような方法があった。
▲1▼ケーシングパイプの外側にグラウト用ホースを沿わせて保持し、それをボーリング孔内に挿入し、そのホースを用いてグラウト材を注入する方法。
▲2▼ボーリング孔内にケーシングパイプを挿入し、ボーリングロッドの下端に弁を設けておき、該ボーリングロッドをケーシングパイプ内に挿入して、該ボーリングロッドの下端をケーシングパイプの底部に押し付けることで弁を開き、ボーリングロッドを通してグラウト材を注入する方法。
▲3▼下端開放でその近傍内側にシール用パッキンを装着したケーシングパイプをボーリング孔内に挿入した後、ケーシングパイプの上端からグラウト材を注入し下端開口から孔内へ吐出させてグラウト材で孔内を満たし、次いでケーシングパイプ内にピストンを挿入し、ケーシングパイプ上端から清水を圧入してピストンをシール用パッキンに達するまで押し下げる方法(特開昭61−56730号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
▲1▼の方法では、ケーシングパイプの外側にグラウト用ホースを沿わせるため、その分、大きな口径のボーリング孔が必要で、掘削に費用と時間がかかるばかりでなく、必要とするグラウト材の量も多くなる欠点がある。またホースを細くして掘削するボーリング孔の口径を小さくしようとすると、ホースが詰まり易くなり、グラウト作業が不可能となる場合も生じる。
【0006】
▲2▼の方法では、ケーシングパイプとボーリングロッドのクリアランスが小さいと、僅かでもケーシングパイプに曲がりがあるとボーリングロッドを挿入できなくなる。クリアランスを大きくするように太いケーシングパイプを用いると、口径の大きなボーリング孔を掘削しなければならず、掘削に費用と時間がかかる。またボーリングロッドは継ぎ足しながら挿入するので、継ぎ目からグラウト材が漏れる虞れがあり、もし漏れるとケーシングパイプ内面に付着して固化し、傾斜計用プローブを挿入できなくなる問題も生じる。更に、この方法では、ボーリング孔の深度が深くなると、ボーリングロッドを継ぎ足しながらケーシングパイプ内に挿入することが煩瑣であるばかりでなく、挿入すること自体が非常に困難になる。
【0007】
▲3▼の方法では、ケーシングパイプの内面に複数本のガイド溝が形成されているため、ピストンの形状が複雑となり製作が困難である。そしてピストンを押し下げる際に、ケーシングパイプ内壁にグラウト材が付着したまま残存する虞れがあり、もしケーシングパイプ内壁にグラウト材が残存していると、傾斜計プローブの挿入が不可能となる可能性がある。更に、この方法もボーリング孔の深度が深くなると、ピストンをケーシングパイプの底部まで押し込むことが極めて困難になる。
【0008】
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消し、掘削すべきボーリング孔の口径は傾斜計用ケーシングパイプを挿入できる程度であれば極力小さくてよく、傾斜計用ケーシングパイプも必要以上に大口径としなくてもよく、必要な量のグラウト材を、ケーシングパイプの内部を清浄に維持しつつ、ボーリング孔壁とケーシングパイプとの間に充填でき、その固化によって地盤内にケーシングパイプを固定する技術を提供することである。また本発明の他の目的は、必要な量のグラウト材を、ケーシングパイプの内部を清浄に維持しつつ、ケーシングパイプ内のグラウト用ホースを用いてボーリング孔壁とケーシングパイプとの間に充填できる装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ボーリング孔内に傾斜計用ケーシングパイプを挿入し、該ケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙にグラウト材を充填し固化させることによりケーシングパイプを地盤に固定する方法である。ケーシングパイプの下端部に形成したグラウト吐出用の流路に、自閉式弁機構を内蔵した雄側カプラを取り付けておく。他方、グラウト用ホース下端部に、重りと、前記雄側カプラに対して接続・切離し可能で自閉式弁機構を内蔵した雌側カプラと、雄側カプラと雌側カプラとからなるカプラ装置の施錠機構に対応する解錠部材を取り付けておく。そして、ボーリング孔内にケーシングパイプを挿入した後、該ケーシングパイプ内にグラウト用ホースを挿入し、重りの落下力を利用して雌側カプラを雄側カプラに接続し、グラウト用ホースを通してグラウト材を注入することで、グラウト材がカプラ装置及びグラウト吐出用の流路を通ってケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙に吐出し、前記間隙をグラウト材が充填した後、グラウト用ホースに上向きの力を作用させ解錠部材を持ち上げることによってカプラ装置の施錠機構を外し、該グラウト用ホースを引き上げる。
【0010】
また本発明は、ボーリング孔内に挿入した傾斜計用ケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙にグラウト材を充填する装置である。この装置は、ケーシングパイプの下端部を塞ぐように設けた底部ブロックと、該底部ブロックの上端から外周面へ達するグラウト吐出用の流路と、該流路の外周面での開口を塞ぐように底部ブロックの外周に設けたゴムチューブからなるチェック弁機構と、前記底部ブロックの上端面の流路に連結するように設置した雄側カプラと、該ケーシングパイプ内に挿入するグラウト用ホースと、該グラウト用ホース下端部に設けた重り及び前記雄側カプラに対して接続・切離し可能な雌側カプラと、前記重りから下方に垂設され下端にカプラ装置の施錠機構に係合する爪部を有する解錠部材を具備している。そして、重りの落下力を利用して雌側カプラを雄側カプラに接続でき、グラウト用ホースに上向きの力を作用させることで爪部によってカプラ装置の施錠機構を解放できるようになっている。
【0011】
【作用】
グラウト用ホースの下端部に取り付けた重りは、挿入時に雌側カプラに下向きの力を付与するものであり、雌側カプラが雄側カプラに向かって落下することによって、グラウト用ホースが可撓性を有するにもかかわらず、雄側カプラとの接続が可能となる。孔口からグラウト用ホースに注入されたグラウト材は、グラウト用ホース及びカプラ装置を通ってケーシングパイプ下端近傍から吐出し、ボーリング孔壁とケーシングパイプとの間隙を充填する。グラウト材が孔口まで達した段階で注入を停止し、グラウト用ホースに上向きの力を付与すれば、解錠部材がカプラ装置の施錠機構を解放し、雌側カプラは切り離されるためグラウト用ホースを引き上げることができる。雄側カプラ及び雌側カプラには、ともに自閉式弁機構が内蔵されているため、グラウト材がケーシングパイプ内に漏れ出す虞れはない。この状態でグラウト材を固化させれば、ケーシングパイプが地盤に強固に且つ確実に固定され、傾斜計プローブによる測定を行う準備が完了する。
【0012】
【実施例】
図1は本発明方法の一実施例を示す工程説明図である。まずボーリング孔10を掘削する(同図A参照)。ボーリング孔10の深さは、測定用途によって異なるが、通常、浅い場合には数mから深くなると200m程度にまで達する。ボーリング孔10の口径は、傾斜計用ケーシングパイプが挿入可能な寸法であればよく、できだけ小口径とすることが望ましい。掘削したボーリング孔10内に傾斜計用ケーシングパイプ20を孔底まで挿入する(同図B参照)。このケーシングパイプ20は、その下端部の底部ブロック22上に自閉式弁機構を内蔵した雄側カプラ24を取り付け、該雄側カプラ24と連通するように底部ブロック22にグラウト吐出用の流路26を形成した構造である。
【0013】
次に、同図Cに示すように、グラウト用ホース30を用意する。このグラウト用ホース30は、少なくともケーシングパイプ20の上端から下端に達する長さを有し、その下端部に、重り32と、前記雄側カプラ24に対して接続・切離し可能で自閉式弁機構を内蔵した雌側カプラ34とを取り付けると共に、雄側カプラ24と雌側カプラ34からなるカプラ装置の施錠機構に対応する解錠部材(図示せず)を設けた構造である。このようなグラウト用ホース30をケーシングパイプ20内に挿入する。
【0014】
グラウト用ホース30の下端部の重り32の落下力を利用して、ケーシングパイプ20の下端部近傍で自由落下に近い状態にすると、雌側カプラ34は雄側カプラ24に向かって降下し、両者は自動的に接続する(同図D参照)。これによってグラウト用ホース30と底部ブロック22の流路26とが連通する。この状態で、同図Eに示すように、孔口側からグラウト用ホース30を通してグラウト材を注入することで、グラウト材がカプラ装置及び流路26を通ってケーシングパイプ20の外に吐出し、ケーシングパイプ20とボーリング孔10の壁面との間隙を充填する。グラウト材12をボーリング孔10の孔口に達するまで注入することで、前記間隙はグラウト材12で完全に充填される。そして、グラウト用ホース30に上向きの力を作用させ解錠部材を持ち上げることによってカプラ装置の施錠機構を外し、該グラウト用ホース30を引き上げることで、ボーリング孔10内にはケーシングパイプ20のみが残る(同図F参照)。グラウト材12が固化すれば、ケーシングパイプ20は地盤に強固に且つ確実に固定されることになる。
【0015】
図2は本発明に係るグラウト装置の一実施例を示す説明図であり、雄側カプラと雌側カプラが接続してグラウト材を注入している状態を表している。また図3は、それに組み込まれているカプラ装置の詳細図であり、Aは切離し状態を、Bは接続状態をそれぞれ示している。
【0016】
このグラウト装置は、ボーリング孔内に挿入した傾斜計用ケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙にグラウト材を充填するための装置である。ケーシングパイプ20の下端部を塞ぐように設けた底部ブロック22と、該底部ブロック22の上端から下降して外周面へ達するグラウト吐出用の流路26と、該流路26の外周面での開口を塞ぐように底部ブロック22の外周に設けたゴムチューブ28からなるチェック弁機構と、前記底部ブロック22の上端面の流路端に連続するように設置した雄側カプラ24とを有する。更に、該ケーシングパイプ20内に挿入するグラウト用ホース30と、該グラウト用ホース下端部に設けた重り32及び前記雄側カプラ24に対して接続・切離し可能な雌側カプラ34と、該重り32から下方に垂設され下端にカプラ装置の施錠機構に係合する爪部36を有する円筒状の解錠部材38を具備している。
【0017】
グラウト用ホース30は、長尺のグラウト用ホース本体部分30aと、その下方に位置する短い接続ホース部分30bを有し、それらが連結筒39で連結した構造である。接続ホース部分30bの下端で雌側カプラ34に接続する。重り32は円筒状をなしており、前記連結筒39の外周面と螺合し押さえナット41で固定することで軸方向の位置を調節可能に保持されており、その位置から下方に向かって、接続ホース部分30bの外側を覆うように設けられている。そして、その重り32の下端から更に下方に解錠部材38が垂設され、下端の爪部36をカプラ装置の施錠機構(雌側カプラ34のスリーブ60)の下端に引っ掛けることができるように位置する。
【0018】
カプラ装置は、図3に示すように、雄側カプラ24と雌側カプラ34との組み合わせからなる市販品であり、それぞれ内部にバネによる自閉式弁機構を具備する構造である。雄側カプラ24は、雄側カプラ本体40内にコイルバネ42と可動弁体44を具備する弁機構が設けられていて、切り離し状態では該コイルバネ42の弾撥力で可動弁体44が雄側カプラ本体40の先端内壁部に圧接して閉止状態を保っている。雌側カプラ34は、雌側カプラ本体50内にコイルバネ52と可動弁座54と固定弁体56を具備する弁機構が設けられていて、切り離し状態では該コイルバネ52の弾撥力で可動弁座54が雌側カプラ本体50の先端内壁部に圧接して閉止状態を保っている(図3のA参照)。接続時は、雄側カプラ本体40が雌側カプラ本体50内に嵌入して可動弁座56を押し上げると共に、固定弁体56で可動弁体44が押し下げられ、それによって開放状態となり流路が形成される(図3のB参照)。
【0019】
そしてカプラ本体同士の接続保持は、雌側カプラ本体50の外周に設けたカプラ軸方向に可動のスリーブ60と、その内側で保持するボール62、スプリング64、及び雄側カプラ本体40の外周に形成した環状溝66とによる施錠機構によってなされる。接続時にボール62が環状溝66に嵌まると、スプリング64の弾撥力によりスリーブ60が押し下げられ、該スリーブ60でボール42が押さえ込まれるため、接続状態が保持される。切り離す際は、スリーブ60を、その内側のスプリング64の弾撥力に抗して引き抜いてボール62を環状溝66から自由にすればよく、それによって雌側カプラ34を雄側カプラ24から切り離すことができる。
【0020】
図2に戻って、グラウト装置においてカプラ装置を接続するには、重り32の落下力を利用して雌側カプラ34を雄側カプラ24に向けて落下させればよい。雄側カプラ24に雌側カプラ34が嵌合し、ボール62が環状溝66に嵌まり、スリーブ60がスプリング64で押し下げられて、結合が保持される。グラウト材注入後、グラウト装置においてカプラ装置の施錠機構を解錠するには、解錠部材38の爪部36をスリーブ60の下端に引っ掛けて、グラウト用ホース30に上向きの力を作用させればよい。グラウト用ホース30の接続ホース部分30bを若干弛ませた状態としておけば(あるいはその接続ホース部分30b自体の伸縮性を利用してもよい)、グラウト用ホース30に上向きの力が作用して僅かに引き上げられたた時に、雌側カプラ34は動かないが、解錠部材38が上昇し、爪部36で施錠機構のスリーブ60が持ち上げられる。これによってボール62が雄側カプラ24の環状溝66から外れて、解錠されることになる。後はグラウト用ホース30を更に引き上げることで、雌側カプラ34が雄側カプラ24から切り離される。
【0021】
【発明の効果】
本発明は上記のように、傾斜計用ケーシングパイプ内にグラウト用ホースを下ろし、ホース下端とケーシングパイプ底部とをカプラ装置により接続して、グラウト用ホース及びカプラ装置を通してグラウト材を注入しボーリング孔壁とケーシングパイプとの間隙に充填する方法であるので、掘削すべきボーリング孔の口径はケーシングパイプを挿入できる程度であればよく、そのため小口径にでき、費用の削減と作業時間の短縮を図ることができる。またグラウト材の注入に、ホースを使用するので、ケーシングパイプが多少曲がっていても、また深度が深くても、なんら問題なく容易に底部まで挿入できる。そして、必要な量のグラウト材を、ボーリング孔壁とケーシングパイプとの間に充填でき、地盤とケーシングパイプとの固定を確実にすることができる。更に、グラウト用ホースはボーリングロッドと異なり継ぎ足す必要がなく連続構造であるので、グラウト材が中間部から漏れ出すことはなく、ケーシングパイプの内面が汚れる虞れは全く無い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法を示す工程説明図。
【図2】本発明に用いるグラウト装置の一実施例を示す説明図。
【図3】それに組み込むカプラ装置の詳細図。
【符号の説明】
10 ボーリング孔
12 グラウト材
20 ケーシングパイプ
22 底部ブロック
24 雄側カプラ
26 グラウト吐出用の流路
30 グラウト用ホース
32 重り
34 雌側カプラ
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is a technology for fixing a casing pipe in the ground by inserting a casing pipe for an inclinometer into a borehole drilled into the ground, filling a gap between the borehole wall and the casing pipe with a grout material, and solidifying it. It is about. More specifically, the present invention relates to a borehole wall through a grout hose and a coupler device by combining a male coupler provided at the lower end of the casing pipe with a weight and a female coupler provided at the lower end of the grout hose. The present invention relates to a technique for injecting a grout material into a gap between a casing pipe and a casing pipe.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An insertion-type in-hole inclinometer is conventionally known as a device for measuring the amount of horizontal movement in the ground with high accuracy. This device installs an inclinometer casing pipe in the ground, inserts an inclinometer probe therein, and measures the inclination of the inclinometer probe (inclination of the casing pipe) at a predetermined depth. The horizontal displacement of the ground when the hole bottom is taken as the fixed point can be obtained. A plurality of guide grooves extending along the axial direction are formed on the inner surface of the casing pipe for the inclinometer, and on the other hand, the inclinometer probe provided with the sensor for detecting the inclination angle is provided with wheels, The wheels are fitted and guided in the guide groove, so that the directions of the casing pipe and the inclinometer probe are always matched. This type of in-hole clinometer is used, for example, in landslide surveys to detect the position of a slip surface and to measure the amount of landslide displacement in the ground, to elucidate the landslide mechanism and to design / construction management / effects of countermeasures This greatly contributes to confirmation.
[0003]
In this measurement, it is important to ensure that the ground deformation is correctly transmitted to the casing pipe. For this purpose, the gap between the borehole wall and the casing pipe is completely filled with the grout material to solidify the grout material. Therefore, it is necessary to fix the casing pipe to the ground.
[0004]
Conventionally, for example, the following method has been used to fix between the borehole wall and the casing pipe with a grout material.
(1) A method of holding a grout hose along the outside of the casing pipe, inserting it into the borehole, and pouring the grout material using the hose.
(2) By inserting a casing pipe into the boring hole, providing a valve at the lower end of the boring rod, inserting the boring rod into the casing pipe, and pressing the lower end of the boring rod against the bottom of the casing pipe Open the valve and inject grout material through the boring rod.
(3) After inserting the casing pipe with the seal packing on the inner side in the vicinity with the lower end open, the grout material is injected from the upper end of the casing pipe and discharged from the lower end opening into the hole. A method of filling the inside, then inserting a piston into the casing pipe, press-fitting fresh water from the upper end of the casing pipe, and pushing down the piston until it reaches the sealing packing (see Japanese Patent Laid-Open No. 61-56730).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the method (1), a grout hose is placed outside the casing pipe, so that a large bore bore is required, and not only is the cost and time required for excavation, but also the amount of grout material required. There are many disadvantages. In addition, if the diameter of the bore hole to be drilled is reduced by narrowing the hose, the hose is likely to be clogged, and the grout operation may be impossible.
[0006]
In the method (2), if the clearance between the casing pipe and the boring rod is small, the boring rod cannot be inserted if the casing pipe is bent even slightly. When a thick casing pipe is used so as to increase the clearance, a bore hole having a large diameter must be excavated, which is expensive and time consuming. Further, since the boring rod is inserted while being added, there is a possibility that the grout material leaks from the joint, and if it leaks, it adheres to the inner surface of the casing pipe and solidifies, and there is a problem that the inclinometer probe cannot be inserted. Further, in this method, when the depth of the boring hole is increased, it is not only troublesome to insert the boring rod into the casing pipe while adding the boring rod, but also the insertion itself becomes very difficult.
[0007]
In the method (3), since a plurality of guide grooves are formed on the inner surface of the casing pipe, the shape of the piston is complicated and it is difficult to manufacture. When the piston is pushed down, the grout material may remain on the inner wall of the casing pipe. If the grout material remains on the inner wall of the casing pipe, the inclinometer probe may not be inserted. There is. Furthermore, this method also makes it very difficult to push the piston to the bottom of the casing pipe when the depth of the borehole is increased.
[0008]
The object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the prior art as described above, and the borehole to be drilled may be as small as possible so long as the inclinometer casing pipe can be inserted, and the inclinometer casing pipe is also necessary. The diameter of the grout material does not have to be larger than that described above, and the required amount of grout material can be filled between the borehole wall and the casing pipe while keeping the inside of the casing pipe clean. It is to provide a technology for fixing. Another object of the present invention is that a necessary amount of grout material can be filled between the borehole wall and the casing pipe using the grout hose in the casing pipe while keeping the inside of the casing pipe clean. Is to provide a device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a method for fixing a casing pipe to the ground by inserting a casing pipe for an inclinometer into the borehole, filling a gap between the casing pipe and the borehole wall with a grout material, and solidifying it. A male coupler incorporating a self-closing valve mechanism is attached to a grout discharge passage formed at the lower end of the casing pipe. On the other hand, at the lower end of the hose for grouting, a weight, a female coupler that incorporates a self-closing valve mechanism that can be connected to and disconnected from the male coupler, and a coupler device comprising a male coupler and a female coupler are locked. An unlocking member corresponding to the mechanism is attached. Then, after inserting the casing pipe into the boring hole, the grout hose is inserted into the casing pipe, the female coupler is connected to the male coupler using the weight drop force, and the grout material is passed through the grout hose. The grout material is discharged into the gap between the casing pipe and the borehole wall through the coupler device and the grout discharge flow path, and after filling the gap with the grout material, the grout hose is directed upward. The locking mechanism of the coupler device is removed by applying a force to lift the unlocking member, and the grout hose is pulled up.
[0010]
Moreover, this invention is an apparatus which fills the grout material in the clearance gap between the casing pipe for inclinometers inserted in the boring hole, and the boring hole wall. This device is configured to block a bottom block provided so as to block the lower end of the casing pipe, a flow path for discharging grout from the upper end of the bottom block to the outer peripheral surface, and an opening on the outer peripheral surface of the flow path. A check valve mechanism comprising a rubber tube provided on the outer periphery of the bottom block, a male coupler installed so as to be connected to the flow path on the upper end surface of the bottom block, a grout hose inserted into the casing pipe, A weight provided at the lower end portion of the hose for the grout and a female side coupler that can be connected to and disconnected from the male side coupler, and a claw portion that hangs downward from the weight and engages with a locking mechanism of the coupler device. An unlocking member is provided. The female coupler can be connected to the male coupler by using the drop force of the weight, and the locking mechanism of the coupler apparatus can be released by the claw portion by applying an upward force to the grout hose.
[0011]
[Action]
The weight attached to the lower end of the grout hose applies a downward force to the female coupler when inserted, and the grout hose is flexible when the female coupler falls toward the male coupler. However, it is possible to connect to the male coupler. The grout material injected from the hole into the grout hose is discharged from the vicinity of the lower end of the casing pipe through the grout hose and the coupler device, and fills the gap between the borehole wall and the casing pipe. If the injection is stopped when the grout material reaches the hole and an upward force is applied to the grout hose, the unlocking member releases the locking mechanism of the coupler device, and the female coupler is disconnected, so the grout hose Can be raised. Since both the male coupler and the female coupler have a built-in self-closing valve mechanism, there is no possibility that the grout material leaks into the casing pipe. If the grout material is solidified in this state, the casing pipe is firmly and securely fixed to the ground, and preparations for measurement by the inclinometer probe are completed.
[0012]
【Example】
FIG. 1 is a process explanatory view showing an embodiment of the method of the present invention. First, the boring hole 10 is excavated (see FIG. A). The depth of the boring hole 10 varies depending on the measurement application, but usually reaches a depth of about 200 m from a few meters when it is shallow. The bore diameter of the bore hole 10 may be a dimension that allows the inclinometer casing pipe to be inserted, and is preferably as small as possible. An inclinometer casing pipe 20 is inserted into the drilled borehole 10 to the bottom of the bore (see B in the figure). The casing pipe 20 is provided with a male coupler 24 incorporating a self-closing valve mechanism on a bottom block 22 at the lower end thereof, and a grout discharge flow path 26 in the bottom block 22 so as to communicate with the male coupler 24. It is the structure which formed.
[0013]
Next, a grout hose 30 is prepared as shown in FIG. The grout hose 30 has a length that reaches at least the upper end from the upper end of the casing pipe 20, and has a self-closing valve mechanism that can be connected to and disconnected from the weight 32 and the male coupler 24 at the lower end portion. The structure includes a built-in female-side coupler 34 and an unlocking member (not shown) corresponding to the locking mechanism of the coupler apparatus including the male-side coupler 24 and the female-side coupler 34. Such a grout hose 30 is inserted into the casing pipe 20.
[0014]
When the drop force of the weight 32 at the lower end portion of the grout hose 30 is used to make it close to free fall in the vicinity of the lower end portion of the casing pipe 20, the female side coupler 34 is lowered toward the male side coupler 24. Are automatically connected (see FIG. D). As a result, the grout hose 30 and the flow path 26 of the bottom block 22 communicate with each other. In this state, as shown in Fig. E, by injecting the grout material from the hole side through the grout hose 30, the grout material is discharged out of the casing pipe 20 through the coupler device and the flow path 26, The gap between the casing pipe 20 and the wall surface of the boring hole 10 is filled. By injecting the grout material 12 until it reaches the hole of the boring hole 10, the gap is completely filled with the grout material 12. Then, an upward force is applied to the grout hose 30 to lift the unlocking member to remove the locking mechanism of the coupler device, and the grout hose 30 is pulled up so that only the casing pipe 20 remains in the boring hole 10. (See Fig. F). When the grout material 12 is solidified, the casing pipe 20 is firmly and securely fixed to the ground.
[0015]
FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment of the grout device according to the present invention, and shows a state in which a grout material is injected by connecting a male coupler and a female coupler. FIG. 3 is a detailed view of the coupler device incorporated therein, in which A shows a disconnected state and B shows a connected state.
[0016]
This grouting apparatus is an apparatus for filling a grouting material into a gap between an inclinometer casing pipe inserted into a boring hole and a boring hole wall. A bottom block 22 provided so as to close the lower end portion of the casing pipe 20, a grout discharge passage 26 that descends from the upper end of the bottom block 22 and reaches the outer peripheral surface, and an opening at the outer peripheral surface of the flow passage 26 A check valve mechanism comprising a rubber tube 28 provided on the outer periphery of the bottom block 22 and a male-side coupler 24 installed so as to be continuous with the flow path end of the upper end surface of the bottom block 22. Furthermore, a grout hose 30 to be inserted into the casing pipe 20, a weight 32 provided at the lower end of the grout hose, a female side coupler 34 that can be connected to and disconnected from the male side coupler 24, and the weight 32 A cylindrical unlocking member 38 having a claw portion 36 that is suspended downward from the lower end and engages with the locking mechanism of the coupler apparatus is provided.
[0017]
The grout hose 30 has a structure in which a long grout hose main body portion 30 a and a short connection hose portion 30 b positioned therebelow are connected by a connecting cylinder 39. The lower end of the connection hose portion 30b is connected to the female side coupler 34. The weight 32 has a cylindrical shape, and is held so that the position in the axial direction can be adjusted by screwing with the outer peripheral surface of the connecting cylinder 39 and fixing with the holding nut 41. From the position downward, It is provided so as to cover the outside of the connection hose portion 30b. And the unlocking member 38 is hung down further from the lower end of the weight 32, and it is located so that the nail | claw part 36 of a lower end can be hooked on the lower end of the locking mechanism (sleeve 60 of the female side coupler 34) of a coupler apparatus. To do.
[0018]
As shown in FIG. 3, the coupler apparatus is a commercially available product comprising a combination of a male coupler 24 and a female coupler 34, and each has a self-closing valve mechanism with a spring inside. The male coupler 24 is provided with a valve mechanism including a coil spring 42 and a movable valve body 44 in the male coupler main body 40. When the male side coupler 24 is disconnected, the movable valve body 44 is moved by the elastic force of the coil spring 42. A closed state is maintained by pressing against the inner wall of the tip of the main body 40. The female coupler 34 is provided with a valve mechanism including a coil spring 52, a movable valve seat 54, and a fixed valve body 56 in the female coupler body 50. 54 is in pressure contact with the inner wall of the tip of the female coupler body 50 to keep it closed (see A in FIG. 3). At the time of connection, the male coupler body 40 is fitted into the female coupler body 50 to push up the movable valve seat 56, and the movable valve body 44 is pushed down by the fixed valve body 56, thereby opening and forming a flow path. (See B in FIG. 3).
[0019]
The connection between the coupler bodies is formed on the outer periphery of the female coupler body 50 and on the outer periphery of the male coupler body 40, the sleeve 60 movable in the coupler axial direction, the ball 62 held inside, and the spring 64. This is achieved by a locking mechanism formed by the annular groove 66. When the ball 62 is fitted in the annular groove 66 at the time of connection, the sleeve 60 is pushed down by the elastic force of the spring 64, and the ball 42 is pressed by the sleeve 60, so that the connected state is maintained. When separating, the sleeve 60 may be pulled out against the elastic force of the spring 64 on the inner side to free the ball 62 from the annular groove 66, thereby separating the female coupler 34 from the male coupler 24. Can do.
[0020]
Returning to FIG. 2, in order to connect the coupler device in the grouting device, the dropping force of the weight 32 may be used to drop the female side coupler 34 toward the male side coupler 24. The female coupler 34 is fitted into the male coupler 24, the ball 62 is fitted into the annular groove 66, and the sleeve 60 is pushed down by the spring 64, so that the coupling is maintained. In order to unlock the locking mechanism of the coupler device in the grout device after the grout material has been injected, the claw portion 36 of the unlocking member 38 is hooked on the lower end of the sleeve 60 and an upward force is applied to the grout hose 30. Good. If the connecting hose portion 30b of the grout hose 30 is slightly slackened (or the stretchability of the connecting hose portion 30b itself may be used), an upward force is applied to the grout hose 30 to slightly increase it. However, the unlocking member 38 is raised and the claw portion 36 lifts the sleeve 60 of the locking mechanism. As a result, the ball 62 comes out of the annular groove 66 of the male coupler 24 and is unlocked. Thereafter, the female coupler 34 is separated from the male coupler 24 by further raising the grout hose 30.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, the present invention lowers the grout hose in the inclinometer casing pipe, connects the lower end of the hose and the bottom of the casing pipe by the coupler device, and injects the grout material through the grout hose and the coupler device to form a bore Since it is a method of filling the gap between the wall and the casing pipe, the bore diameter of the borehole to be drilled only needs to be such that the casing pipe can be inserted, so that the bore diameter can be made small, thereby reducing costs and working time. be able to. In addition, since a hose is used to inject the grout material, even if the casing pipe is slightly bent or deep, it can be easily inserted to the bottom without any problem. Then, a necessary amount of grout material can be filled between the borehole wall and the casing pipe, and the ground and the casing pipe can be reliably fixed. Further, unlike the boring rod, the grouting hose does not need to be added and has a continuous structure. Therefore, the grouting material does not leak out from the intermediate portion, and there is no possibility that the inner surface of the casing pipe is soiled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process explanatory diagram showing a method of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment of a grout apparatus used in the present invention.
FIG. 3 is a detailed view of a coupler apparatus incorporated therein.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Boring hole 12 Grout material 20 Casing pipe 22 Bottom block 24 Male side coupler 26 Grout discharge flow path 30 Grout hose 32 Weight 34 Female side coupler

Claims (2)

ボーリング孔内に傾斜計用ケーシングパイプを挿入し、該ケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙にグラウト材を充填し固化させることによりケーシングパイプを地盤に固定する方法において、
ケーシングパイプの下端部に形成したグラウト吐出用の流路に、自閉式弁機構を内蔵した雄側カプラを取り付けておき、
他方、グラウト用ホース下端部に、重りと、前記雄側カプラに対して接続・切離し可能で自閉式弁機構を内蔵した雌側カプラと、雄側カプラと雌側カプラとからなるカプラ装置の施錠機構に対応する解錠部材を取り付けておいて、
ボーリング孔内にケーシングパイプを挿入した後、該ケーシングパイプ内にグラウト用ホースを挿入して、重りの落下力を利用して雌側カプラを雄側カプラに接続し、グラウト用ホースを通してグラウト材を注入することで、グラウト材がカプラ装置及びグラウト吐出用の流路を通ってケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙に吐出し、前記間隙をグラウト材が充填した後、グラウト用ホースに上向きの力を作用させ解錠部材を持ち上げることによってカプラ装置の施錠機構を外し、該グラウト用ホースを引き上げることを特徴とする傾斜計用ケーシングパイプの固定方法。
In the method of fixing the casing pipe to the ground by inserting a casing pipe for an inclinometer into the borehole and filling and solidifying the grout material in the gap between the casing pipe and the borehole wall,
A male coupler with a built-in self-closing valve mechanism is attached to the grout discharge passage formed at the lower end of the casing pipe,
On the other hand, at the lower end of the hose for grouting, a weight, a female coupler that incorporates a self-closing valve mechanism that can be connected to and disconnected from the male coupler, and a coupler device comprising a male coupler and a female coupler are locked. Attach the unlocking member corresponding to the mechanism,
After inserting the casing pipe into the borehole, insert the grout hose into the casing pipe, connect the female coupler to the male coupler using the drop force of the weight, and pass the grout material through the grout hose. By injecting, the grout material is discharged into the gap between the casing pipe and the borehole wall through the coupler device and the grout discharge flow path, and after the grout material is filled with the gap, upward force is applied to the grout hose. A method for fixing a casing pipe for an inclinometer, wherein the unlocking member is lifted by removing the locking mechanism of the coupler device and lifting the grout hose.
ボーリング孔内に挿入した傾斜計用ケーシングパイプとボーリング孔壁との間隙にグラウト材を充填する装置であって、
ケーシングパイプの下端部を塞ぐように設けた底部ブロックと、該底部ブロックの上端から外周面へ達するグラウト吐出用の流路と、該流路の外周面での開口を塞ぐように前記底部ブロックの外周に設けたゴムチューブからなるチェック弁機構と、前記底部ブロックの上端面の流路端に連続するように設置した雄側カプラと、該ケーシングパイプ内に挿入するグラウト用ホースと、該グラウト用ホース下端部に設けた重り及び前記雄側カプラに対して接続・切離し可能な雌側カプラと、前記重りから下方に垂設され下端にカプラ装置の施錠機構に係合する爪部を有する解錠部材を具備し、
重りの落下力を利用して雌側カプラを雄側カプラに接続可能で、グラウト用ホースに上向きの力を作用させることで爪部によってカプラ装置の施錠機構を解放可能としたグラウト装置。
A device that fills the gap between the inclinometer casing pipe inserted into the borehole and the borehole wall with grout material,
A bottom block provided so as to close the lower end of the casing pipe, a grout discharge passage extending from the upper end of the bottom block to the outer peripheral surface, and an opening on the outer peripheral surface of the flow passage. A check valve mechanism comprising a rubber tube provided on the outer periphery, a male coupler installed so as to be continuous with the flow path end of the upper end surface of the bottom block, a grout hose inserted into the casing pipe, and the grout A weight provided at the lower end of the hose and a female-side coupler that can be connected to and disconnected from the male-side coupler, and an unlocking unit that has a claw portion that is suspended downward from the weight and engages with a locking mechanism of the coupler device. Comprising members,
A grout device that can connect the female coupler to the male coupler by using the drop force of the weight, and can release the locking mechanism of the coupler device by the claw portion by applying an upward force to the grout hose.
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