Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3625619B2 - Cab suspension device - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3625619B2 - Cab suspension device - Google Patents

Cab suspension device Download PDF

Info

Publication number
JP3625619B2
JP3625619B2 JP18093097A JP18093097A JP3625619B2 JP 3625619 B2 JP3625619 B2 JP 3625619B2 JP 18093097 A JP18093097 A JP 18093097A JP 18093097 A JP18093097 A JP 18093097A JP 3625619 B2 JP3625619 B2 JP 3625619B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cab
sensor
vehicle speed
air
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP18093097A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1120447A (en
Inventor
迫 裕 之 表
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UD Trucks Corp
Original Assignee
UD Trucks Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UD Trucks Corp filed Critical UD Trucks Corp
Priority to JP18093097A priority Critical patent/JP3625619B2/en
Publication of JPH1120447A publication Critical patent/JPH1120447A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3625619B2 publication Critical patent/JP3625619B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車輌のキャブがフレームとの間に設けられた複数のエアスプリングにより懸架されているキャブサスペンション装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車輌、特に大型トラック等においてキャブとフレームとの間に懸架装置を設けてキャブの乗り心地を向上する技術は広く行われており、懸架装置のばねにエアスプリングを用いる技術も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の技術においては車輌が路面の突起等を通過した場合等の路面からの大きな入力によりキャブが基準位置より上方に大きく移動した場合、キャブを基準位置に保つよう設けられているレベリングバルブの作用によりエアスプリングを構成しているエアベローズ内のエアが排出されるよう構成されている。それゆえに、車輌走行中はエアが消費される。
【0004】
上記の問題に対し、電磁弁を設けて車輌走行中は電磁弁を閉じてエアを排出しない構造としたものがあるが、路面からの入力に対してキャブが上昇した場合にエアベローズのエアが排出されないとキャブの上昇を抑制する作用が減少し、逆にキャブが下降した場合には、エアベローズに空気が供給されずに降下が抑制されないので乗り心地が悪化するという問題がある。
【0005】
したがって、本発明は、エアの消費が大となるような路面入力に対してだけ電磁弁を閉じ、エア消費が少なく乗り心地のよいキャブサスペンション装置を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、キャブ(C)は前後にそれぞれ複数のエアスプリング(1〜4)が設けられてフレーム(30)上に懸架されており、前および後それぞれのエアスプリング(1および2、3および4)はそれぞれ電磁弁(9、11)とレベリングバルブ(10、12)とを介してエアサプライタンク(15)に連結されているキャブサスペンション装置において、車速を検知する車速センサ(18)とブレーキ信号を検知するブレーキセンサ(19)とが設けられ、かつキャブ(C)の前後にはそれぞれエアスプリング(1、4)の上下方向ストロークを検出するストロークセンサ(16、17)が設けられており、それら車速センサ(18)、ブレーキセンサ(18)およびストロークセンサ(16、17)に接続されて前記電磁弁(9、11)を制御する制御装置(20)が設けられ、その制御装置(20)は走行中でありかつブレーキ作動中でない場合に、車速に対応したストローク範囲を決定してストロークセンサ(16、17)の検出値がその決定されたストローク範囲を越えない範囲では前記電磁弁(9、11)を開いてレベリングバルブ(10、12)と連通し、その範囲を越えた場合には前記電磁弁(9、11)を閉じるよう制御する機能を有している。
【0008】
さらに、本発明によれば、前記ストロークセンサはキャブの前後にそれぞれ1個備えられ、又は、前記ストロークセンサはエアスプリング付近にそれぞれ設けられることが好ましい。
【0009】
また、本発明によれば、キャブ(C)は前後にそれぞれ複数のエアスプリング(1〜4)が設けられてフレーム(30)上に懸架されており、前および後それぞれのエアスプリング(1および2、3および4)はそれぞれ電磁弁(9、11)とレベリングバルブ(10、12)とを介してエアサプライタンク(15)に連結されているキャブサスペンション装置において、車速を検知する車速センサ(18)とブレーキ信号を検知するブレーキセンサ(19)とが設けられ、かつキャブ(C)の前後にはそれぞれ上下方向の加速度を検出する加速度センサ(図示なし)が設けられており、それら車速センサ(18)、ブレーキセンサ(18)および加速度センサに接続されて前記電磁弁(9、11)を制御する制御装置(20)が設けられ、その制御装置(20)は走行中でありかつブレーキ作動中でない場合に、車速に対応した加速度範囲を決定して加速度センサの検出値がその決定された加速度範囲を越えない範囲では前記電磁弁(9、11)を開いてレベリングバルブ(10、12)と連通し、その範囲を越えた場合には前記電磁弁(9、11)を閉じるよう制御する機能を有している。
【0011】
さらに、本発明によれば、前記加速度センサはキャブの前後にそれぞれ1個備えられ、又は、前記加速度センサはエアスプリング付近にそれぞれ設けられていることが好ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【0013】
図1において、キャブCの図示しないフロアには縦根太31、31が設けられ、その縦根太31の前部(図における左側)は下方に湾曲して、フレーム30の前端部にブラケット34を介して枢着されているコ字状のサブフレーム33にキャブCがチルト自在に枢着されている。そして、そのサブフレーム33の2個所の角部とフレーム30の先端との間にはエアスプリングを構成するエアベローズ1、2が取り付けられ、縦根太31の後部はキャブCの詳細には図示されていないバックパネルの下端部に設けられている横根太37に固着されている。
【0014】
また、キャブCの後端は横根太37がフレーム30にブラケット35を介して取り付けられているキャブマウントブラケット36の上面にエアベローズ3、4を介してマウントされており、図示しないキャブのチルトロック装置によりキャブの後端部がチルトしないようロックされている。
【0015】
ここで、符号40はバックミラー、41はワイパー、42は速度表示灯、43はステアリングホイル、44はバンパ、45はステップをそれぞれ示している。図2は、図1のキャブサスペンション装置のエア回路及び電気回路を示す回路図であり、キャブCの前端側(図における左側)の右側のエアベローズ1はエアタンク5に連結され、左側のエアベローズ2はエアタンク6に連結され、それらのエアタンク5、6は電磁弁9、コネクタ13及びプロテクションバルブ14を介してエアサプライタンク15にエア回路で連結されている。
【0016】
そして、電磁弁9と一体的に構成されているレベリングバルブ10はレバー10aが図示しないリンクを介してキャブCに連結されており、キャブCが上方に移動するとエアベローズ1、2のエアを排気口10bから排出し、キャブCが下方に移動すると電磁弁が開いている場合はエアベローズにエアを供給するよう構成されている。
【0017】
また、キャブCの後部側のエアベローズ3、4も同様にエアタンク7、8と電磁弁11、レベリングバルブ12、コネクタ13、及びプロテクションバルブ14を介してエアサプライタンク15に連結されている。
【0018】
さらに、エアベローズ1、4の位置にはストロークセンサ16、17が設けられ、それらのストロークセンサ16、17はそれぞれ電気回路a、bにより制御装置20に接続され、制御装置20は電気回路c、dにより電磁弁9、11に接続されていると共に、車速信号を検知する車速センサ18、ブレーキ信号を検知するブレーキセンサ19に接続されている。
【0019】
図3は、縦軸にエアスプリング(エアベローズ)のストローク、横軸に時間を示して走行中のベローズ1〜4の上下方向のストロークを記録したものであり、上下にDだけのストロークはレベリングバルブ10、12のレバー10a、12aがバルブを作動させない不感帯 、即ちエアの供給、排出が行われない範囲を示している。そして、この不感帯範囲を越えるとレベリングバルブが作動するが、本願においては、ストロークSを越えた場合に、電磁弁9、11を閉じて乗り心地を損なわずエアの消費を最小限に抑制するよう制御している。
【0020】
以下、図4の制御フローチャートを参照して作用について説明する。
【0021】
作動に際し、先ず車輌は走行中か否か判断する(ステップS1)。NOの場合は戻り、YESだったら、ブレーキ信号はONか否か判断する(ステップS2)。YESだったら、即ちブレーキ作動中であれば電磁弁9、11を閉じて(ステップS3)、エアベローズ内のエアの給排気を遮断し、ブレーキ作動時のキャブCのノーズダイブ現象を緩和させる。
【0022】
NOの場合は、車速信号を入力し(ステップS4)、車速に対応したキャブCの上下方向のストローク範囲Sを決定し(ステップS5)、ストロークセンサ16、17の計測結果を入力し(ステップS6)、ストロークは設定範囲を越えているか否かを判断する(ステップS7)。NOの場合は電磁弁9、11を開き(ステップS9)、YESだったら、電磁弁9、11を閉じて(ステップS8)リタンし、制御を終わる。
【0023】
したがって、エアの消費は最小限に抑制しながら、乗り心地を損なうことがない。
【0024】
上記の例はストロークセンサをキャブの前後にそれぞれ1個設けているが、エアベローズの付近にそれぞれ1個のストロークセンサを設けても良く、また、キャブの重心付近に1個のストロークセンサを取り付けてもよい。
【0025】
また、ストロークセンサに換えて加速度センサを用いても良く、この場合は電磁弁を閉じる加速度範囲を適正に設定すれば、上記の例と同様な作用効果を奏することができる。
【0026】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されており、車速に対応して設定しているキャブの上下方向のストローク範囲に対して電磁弁を開閉してエアベローズを制御しているため、エアの消費を最低限に抑制しつつ乗り心地の悪化を防止でき、制動時にもエアの無駄な消費が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示すキャブの透視図。
【図2】図1のエア回路と電気回路の構成を示す全体図。
【図3】本発明の作用を説明する図。
【図4】図2の制御のフローチャート図。
【符号の説明】
1、2、3、4・・・エアベローズ
5、6、7、8・・・エアタンク
9、11・・・電磁弁
10、12・・・レベリングバルブ
13・・・コネクタ
14・・・プロテクションバルブ
15・・・サプライタンク
16、17・・・ストロークセンサ
18・・・車速センサ
19・・・ブレーキセンサ
20・・・制御装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cab suspension device in which a cab of a vehicle is suspended by a plurality of air springs provided between frames.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A technology for improving the riding comfort of a cab by providing a suspension device between a cab and a frame in a vehicle, particularly a large truck, is widely used, and a technology using an air spring as a spring of the suspension device is also known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above technique, the leveling valve is provided so as to keep the cab at the reference position when the cab largely moves above the reference position due to a large input from the road surface such as when the vehicle passes through a protrusion on the road surface. By this action, the air in the air bellows constituting the air spring is discharged. Therefore, air is consumed while the vehicle is running.
[0004]
In order to solve the above problem, there is an electromagnetic valve that has a structure that closes the electromagnetic valve and does not discharge air while the vehicle is running, but when the cab rises in response to input from the road surface, the air in the air bellows If it is not discharged, the effect of suppressing the cab rises is reduced. Conversely, when the cab is lowered, air is not supplied to the air bellows and the descent is not suppressed, so that there is a problem that the riding comfort deteriorates.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a cab suspension device that closes an electromagnetic valve only for road surface input that consumes a large amount of air and that has a low air consumption and is comfortable to ride.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the cab (C) is provided with a plurality of air springs (1 to 4) on the front and rear sides and suspended on the frame (30), and the front and rear air springs (1 and 2, 3 and 4) are vehicle speed sensors (18) for detecting the vehicle speed in a cab suspension device connected to an air supply tank (15) via electromagnetic valves (9, 11) and leveling valves (10, 12), respectively. And a brake sensor (19) for detecting a brake signal, and stroke sensors (16, 17) for detecting the vertical strokes of the air springs (1, 4) before and after the cab (C), respectively. Connected to the vehicle speed sensor (18), the brake sensor (18), and the stroke sensor (16, 17) to connect the electromagnetic valve (9 11), a control device (20) for controlling the vehicle is provided, and the control device (20) determines a stroke range corresponding to the vehicle speed when the vehicle is running and the brake is not operating, and stroke sensors (16, 17). When the detected value does not exceed the determined stroke range, the solenoid valve (9, 11) is opened to communicate with the leveling valve (10, 12). , 11) is controlled to close.
[0008]
Further, according to the present invention, it is preferable that one stroke sensor is provided before and after the cab, or that the stroke sensor is provided near the air spring.
[0009]
According to the present invention, the cab (C) is provided with a plurality of air springs (1 to 4) on the front and rear sides and suspended on the frame (30), and the front and rear air springs (1 and 2, 3 and 4) are cab suspension devices connected to the air supply tank (15) via electromagnetic valves (9, 11) and leveling valves (10, 12), respectively, and vehicle speed sensors ( 18) and a brake sensor (19) for detecting a brake signal, and acceleration sensors (not shown) for detecting acceleration in the vertical direction are provided before and after the cab (C), respectively. (18) a control device (20) connected to the brake sensor (18) and the acceleration sensor to control the solenoid valve (9, 11) is provided; The control device (20) determines the acceleration range corresponding to the vehicle speed when the vehicle is running and the brake is not operating, and the electromagnetic valve (in the range where the detected value of the acceleration sensor does not exceed the determined acceleration range). 9, 11) is opened to communicate with the leveling valve (10, 12), and when the range is exceeded, the solenoid valve (9, 11) is controlled to be closed.
[0011]
Further, according to the present invention, it is preferable that one acceleration sensor is provided before and after the cab, or that the acceleration sensor is provided near the air spring.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0013]
In FIG. 1, vertical floor joists 31, 31 are provided on a floor (not shown) of the cab C. The front portion (left side in the drawing) of the vertical joists 31 is curved downward, and a bracket 34 is interposed at the front end portion of the frame 30. A cab C is pivotally attached to a U-shaped subframe 33 that is pivotally attached. Air bellows 1 and 2 constituting an air spring are attached between two corners of the sub-frame 33 and the tip of the frame 30, and the rear part of the vertical joist 31 is shown in detail in the cab C. It is fixed to a horizontal joist 37 provided at the lower end of the back panel.
[0014]
The rear end of the cab C is mounted on the upper surface of a cab mount bracket 36 having a horizontal joist 37 attached to the frame 30 via a bracket 35 via air bellows 3 and 4. The rear end of the cab is locked so as not to tilt by the device.
[0015]
Here, reference numeral 40 is a rearview mirror, 41 is a wiper, 42 is a speed indicator lamp, 43 is a steering wheel, 44 is a bumper, and 45 is a step. FIG. 2 is a circuit diagram showing an air circuit and an electric circuit of the cab suspension apparatus of FIG. 1, and a right air bellows 1 on the front end side (left side in the figure) of the cab C is connected to an air tank 5 and a left air bellows. 2 is connected to an air tank 6, and these air tanks 5, 6 are connected to an air supply tank 15 through an electromagnetic valve 9, a connector 13 and a protection valve 14 by an air circuit.
[0016]
The leveling valve 10 integrally formed with the electromagnetic valve 9 has a lever 10a connected to the cab C via a link (not shown). When the cab C moves upward, the air in the air bellows 1 and 2 is exhausted. When the solenoid valve is opened when the cab C moves downward and the cab C moves downward, air is supplied to the air bellows.
[0017]
Similarly, the air bellows 3 and 4 on the rear side of the cab C are also connected to the air supply tank 15 via the air tanks 7 and 8, the electromagnetic valve 11, the leveling valve 12, the connector 13, and the protection valve 14.
[0018]
Further, stroke sensors 16 and 17 are provided at the positions of the air bellows 1 and 4, and the stroke sensors 16 and 17 are connected to the control device 20 by electric circuits a and b, respectively. In addition to being connected to the electromagnetic valves 9 and 11 by d, they are connected to a vehicle speed sensor 18 for detecting a vehicle speed signal and a brake sensor 19 for detecting a brake signal.
[0019]
FIG. 3 shows the vertical strokes of the bellows 1 to 4 during travel with the vertical axis representing the air spring (air bellows) stroke and the horizontal axis representing the time. A dead zone in which the levers 10a and 12a of the valves 10 and 12 do not operate the valve, that is, a range where air is not supplied or discharged is shown. When the dead zone is exceeded, the leveling valve operates. However, in the present application, when the stroke S is exceeded, the solenoid valves 9 and 11 are closed to minimize the air consumption without impairing the riding comfort. I have control.
[0020]
The operation will be described below with reference to the control flowchart of FIG.
[0021]
In operation, it is first determined whether or not the vehicle is traveling (step S1). If NO, the process returns. If YES, it is determined whether the brake signal is ON (step S2). If YES, that is, if the brake is in operation, the solenoid valves 9 and 11 are closed (step S3), the air supply / exhaust in the air bellows is shut off, and the nose dive phenomenon of the cab C during the brake operation is alleviated.
[0022]
If NO, the vehicle speed signal is input (step S4), the vertical stroke range S of the cab C corresponding to the vehicle speed is determined (step S5), and the measurement results of the stroke sensors 16, 17 are input (step S6). ), It is determined whether or not the stroke exceeds the set range (step S7). If NO, the solenoid valves 9 and 11 are opened (step S9). If YES, the solenoid valves 9 and 11 are closed (step S8), and the control is terminated.
[0023]
Therefore, the ride comfort is not impaired while the consumption of air is minimized.
[0024]
In the above example, one stroke sensor is provided before and after the cab, but one stroke sensor may be provided near the air bellows, and one stroke sensor is attached near the center of gravity of the cab. May be.
[0025]
In addition, an acceleration sensor may be used instead of the stroke sensor. In this case, if the acceleration range for closing the solenoid valve is set appropriately, the same effect as the above example can be obtained.
[0026]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and the air bellows is controlled by opening and closing the solenoid valve with respect to the cab vertical stroke range set in accordance with the vehicle speed. The ride comfort can be prevented from being deteriorated while suppressing to a minimum, and wasteful consumption of air is suppressed even during braking.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cab showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall view showing a configuration of an air circuit and an electric circuit of FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating the operation of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart of the control of FIG.
[Explanation of symbols]
1, 2, 3, 4 ... Air bellows 5, 6, 7, 8 ... Air tank 9, 11 ... Solenoid valve 10, 12 ... Leveling valve 13 ... Connector 14 ... Protection valve DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Supply tank 16, 17 ... Stroke sensor 18 ... Vehicle speed sensor 19 ... Brake sensor 20 ... Control apparatus

Claims (2)

キャブ(C)は前後にそれぞれ複数のエアスプリング(1〜4)が設けられてフレーム(30)上に懸架されており、前および後それぞれのエアスプリング(1および2、3および4)はそれぞれ電磁弁(9、11)とレベリングバルブ(10、12)とを介してエアサプライタンク(15)に連結されているキャブサスペンション装置において、車速を検知する車速センサ(18)とブレーキ信号を検知するブレーキセンサ(19)とが設けられ、かつキャブ(C)の前後にはそれぞれエアスプリング(1、4)の上下方向ストロークを検出するストロークセンサ(16、17)が設けられており、それら車速センサ(18)、ブレーキセンサ(18)およびストロークセンサ(16、17)に接続されて前記電磁弁(9、11)を制御する制御装置(20)が設けられ、その制御装置(20)は走行中でありかつブレーキ作動中でない場合に、車速に対応したストローク範囲を決定してストロークセンサ(16、17)の検出値がその決定されたストローク範囲を越えない範囲では前記電磁弁(9、11)を開いてレベリングバルブ(10、12)と連通し、その範囲を越えた場合には前記電磁弁(9、11)を閉じるよう制御する機能を有していることを特徴とするキャブサスペンション装置。The cab (C) is provided with a plurality of air springs (1 to 4) on the front and rear sides and suspended on the frame (30). The front and rear air springs (1 and 2, 3 and 4) are respectively In the cab suspension device connected to the air supply tank (15) via the solenoid valves (9, 11) and the leveling valves (10, 12), a vehicle speed sensor (18) for detecting the vehicle speed and a brake signal are detected. A brake sensor (19) is provided, and stroke sensors (16, 17) for detecting the vertical stroke of the air springs (1, 4) are provided before and after the cab (C), respectively. (18) connected to the brake sensor (18) and the stroke sensor (16, 17) to control the solenoid valve (9, 11) When a control device (20) is provided and the control device (20) is traveling and not operating a brake, the stroke range corresponding to the vehicle speed is determined and the detection value of the stroke sensor (16, 17) In a range not exceeding the determined stroke range, the solenoid valve (9, 11) is opened to communicate with the leveling valve (10, 12), and when the range is exceeded, the solenoid valve (9, 11) is closed. A cab suspension device characterized by having a function of controlling in such a manner. キャブ(C)は前後にそれぞれ複数のエアスプリング(1〜4)が設けられてフレーム(30)上に懸架されており、前および後それぞれのエアスプリング(1および2、3および4)はそれぞれ電磁弁(9、11)とレベリングバルブ(10、12)とを介してエアサプライタンク(15)に連結されているキャブサスペンション装置において、車速を検知する車速センサ(18)とブレーキ信号を検知するブレーキセンサ(19)とが設けられ、かつキャブ(C)の前後にはそれぞれ上下方向の加速度を検出する加速度センサ(図示なし)が設けられており、それら車速センサ(18)、ブレーキセンサ(18)および加速度センサに接続されて前記電磁弁(9、11)を制御する制御装置(20)が設けられ、その制御装置(20)は走行中でありかつブレーキ作動中でない場合に、車速に対応した加速度範囲を決定して加速度センサの検出値がその決定された加速度範囲を越えない範囲では前記電磁弁(9、11)を開いてレベリングバルブ(10、12)と連通し、その範囲を越えた場合には前記電磁弁(9、11)を閉じるよう制御する機能を有していることを特徴とするキャブサスペンション装置。The cab (C) is provided with a plurality of air springs (1 to 4) on the front and rear sides and suspended on the frame (30). The front and rear air springs (1 and 2, 3 and 4) are respectively In the cab suspension device connected to the air supply tank (15) via the solenoid valves (9, 11) and the leveling valves (10, 12), a vehicle speed sensor (18) for detecting the vehicle speed and a brake signal are detected. A brake sensor (19) is provided, and an acceleration sensor (not shown) for detecting vertical acceleration is provided before and after the cab (C). The vehicle speed sensor (18) and the brake sensor (18 ) And an acceleration sensor, and a control device (20) for controlling the solenoid valve (9, 11) is provided. The control device (20) When the vehicle is running and the brake is not operating, an acceleration range corresponding to the vehicle speed is determined, and the solenoid valve (9, 11) is opened if the detected value of the acceleration sensor does not exceed the determined acceleration range. A cab suspension device characterized in that it communicates with a leveling valve (10, 12) and has a function of controlling the electromagnetic valve (9, 11) to close when the range is exceeded.
JP18093097A 1997-07-07 1997-07-07 Cab suspension device Expired - Fee Related JP3625619B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18093097A JP3625619B2 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Cab suspension device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18093097A JP3625619B2 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Cab suspension device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1120447A JPH1120447A (en) 1999-01-26
JP3625619B2 true JP3625619B2 (en) 2005-03-02

Family

ID=16091772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18093097A Expired - Fee Related JP3625619B2 (en) 1997-07-07 1997-07-07 Cab suspension device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3625619B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2025244557A1 (en) * 2024-05-23 2025-11-27 Traton Ab System and method for leveling an air-suspended structural unit of a motor vehicle
WO2025244556A1 (en) * 2024-05-23 2025-11-27 Traton Ab System and method for stabilizing a cab of a motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1120447A (en) 1999-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6092912A (en) Car height control device
JP3625619B2 (en) Cab suspension device
JPH10297241A (en) Rolling eliminating device for vehicle
JPS624621A (en) Controlling device for shock absorber
JPS6218374A (en) Cab suspension device for vehicle
JPS61163010A (en) Vehicle height adjusting device
JP2001277923A (en) Seat suspension device
JPH05238435A (en) Cab suspension device for vehicle
JPS6325118A (en) Suspention
JPH02197470A (en) Mounting device for cab
KR100418615B1 (en) Air spring auxiliary system for vehicle
JPH0699713A (en) Vehicle height control device
KR100216560B1 (en) Vehicle semi-active suspension system
JPH0226724Y2 (en)
JPS616010A (en) Vehicle suspension unit
JPH086572Y2 (en) Vehicle height adjustment device
JP4379405B2 (en) Vehicle control device
JPH08295115A (en) Suspension control device for tractor
JP3494732B2 (en) Vehicle suspension device
JP3826597B2 (en) Shock absorber control device
JPH08183318A (en) Electronic control suspension of vehicle
JP2901173B2 (en) Vehicle suspension device
JPH06305319A (en) Spring constant change-over type air suspension device
JPH0899515A (en) Controller for electron controlled air suspension car
JP3691204B2 (en) Vehicle cab suspension device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040319

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040517

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20041130

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041130

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees