JP3626600B2

JP3626600B2 - Double floor

Info

Publication number: JP3626600B2
Application number: JP23227598A
Authority: JP
Inventors: 寿夫橋本
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 1998-08-04
Filing date: 1998-08-04
Publication date: 2005-03-09
Anticipated expiration: 2018-08-04
Also published as: JP2000054603A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の床面上に、電話線やコンピュータのケーブル類等を配線、収納する空間が形成された二重床に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オフィス内の床下配線を実現するために、建築物の床面上に電話線やコンピュータのケーブル類を収納、配線する空間が形成された二重床が多く採用されている。このような二重床の施工方法としては、例えば複数の支持体が連接された方形のベースを建築物の床面上に敷き並べ、これらのベースの支持体上にパネルを敷設した後、該パネル上にカーペット等の化粧床材等を敷設する方法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような施工方法にあっては、ベースをスペース一面に敷設するのに多くのベースが必要となるが、これら複数のベースを施工現場まで運搬したり、ベースを所定箇所に保管しておく場合等において所定高さを有する支持体が嵩張るため、多くのベースを一度に運搬したり、省スペース内に保管することが出来ず、非効率的であるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、運搬、保管時において嵩張ることなくコンパクト化出来るベースを利用した二重床を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の二重床は、ほぼ一定高さの複数の支持体を連接してベースを構成するとともに、該ベース上に床面を構成するパネルを載置して、前記ベースと前記パネルとの間を配線用空間とした二重床において、
前記支持体の内部を下方が開口する中空状にするとともに、支持体の上端の外寸より支持体の下端開口の外寸が大きくなるように、支持体の外面及び内面が上方に行くに従い小さくなるテーパ状に形成し、前記ベース同士を同方向に上下に積み重ねたときに、下方のベースの支持体の上部が、上方の支持体の開口を挿通して該支持体の内部に嵌合されるようになっているとともに、前記支持体の外面もしくは内面いずれかの所定箇所に、支持体の高さより低いリブが内方もしくは外方に張り出すように形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ベースを同方向に上下方向に積み重ねたときに、上方のベースの支持体下方の開口内に、下方のベースの支持体の上端が嵌合されるため、複数のベースを積み重ねても嵩張ることがないので、複数のベースをコンパクト化した状態で運搬や保管することが出来る。また、嵌合により互いのベースの左右方向の相対移動が規制されるので、荷崩れしにくいばかりか、下方のベースの支持体の上端の上方の支持体の下方開口内への嵌合時に、上方、及び下方のベースのリブ同士が当接され、進入深さが規制されるため、支持体同士がきつく嵌合して、使用時において取り出しにくくなることがない。
【０００７】
本発明の二重床は、前記いずれかの支持体の上部、もしくは互いに隣接する支持体同士間に、支持体上部に載置する前記パネルの端縁部より垂下される垂板を嵌合出来る溝部が形成されており、この溝部内に前記リブが形成されていることが好ましい。
このようにすれば、リブがベース内の配線の邪魔になったり、ケーブル等を損傷することがなく、安全である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、まず図１には本発明の実施例としての二重床の要部が示されており、この二重床は、コンクリート製の建築床Ｆ上に敷設され、建築床Ｆ上に電話線やコンピュータ等のケーブル類等の物品の収納空間Ｓを形成するベース１と、このベース１により建築床Ｆの上方に支持されて床面を形成するパネル２とから構成されている。３はパネル２上に敷設されるカーペット、４は収納空間Ｓ内に配設されたケーブルをそれぞれ示している。
【０００９】
ベース１は合成樹脂製であり、図１〜３に示されるように、所定高さを有し、適宜間隔おきに立設される複数の支持体５Ａ〜５Ｅと、これら支持体５Ａ〜５Ｅの基部６同士を連結する連結リブ７とから、平面視略正方形状に形成されている。
【００１０】
支持体５Ａはベース１の中心に立設された１／４分割円柱型支持体５ａ〜５ｄとから構成されており、互いの１／４分割円柱型支持体５ａ〜５ｄ間には、支持体の上端から基部６の上面まで延びる溝部８が十字状に形成されている。さらにこれら１／４分割円柱型支持体５ａ〜５ｄの中心側が切り欠かれ、その中心には横断面円形の凹部９が形成されているとともに、基部６の中心位置には円形の穴部１０が形成され、ベース１の上方より建築床Ｆの上面が穴部１０内に露呈されるようになっている。また、１／４分割円柱型支持体５ａ、５ｂ間、及び１／４分割円柱型支持体５ｃ、５ｄ間には後述するリブ１１が形成されている。
【００１１】
支持体５Ａの周囲には、円柱型の支持体５Ｂ及び支持体５Ｃとが立設されており、特に支持体５Ｃの上部には、支持体５Ａに十字状に設けられた溝部８の長手方向の延長線に沿うように凹溝１２が設けられている。ベース１の四隅には略１／４分割円柱型の支持体５Ｄが、さらにベース１の側辺部における支持体５Ｄ、５Ｄ間には略１／２分割円柱型の支持体５Ｅ、及び１／４分割円柱型支持体５ｆ、５ｇとから構成される支持体５Ｆとがそれぞれ立設されている。また、これら１／４分割円柱型支持体５ｆ、５ｇ間には、溝部８の長手方向の延長線に沿うように溝部１３が形成されているとともに、リブ１１と同形状のリブ１４が形成されている。なお、図２中ベース１の下辺、右側辺の支持体５Ｅ、５Ｆは上辺、左側辺の支持体５Ｅ、５Ｆと同一のため、符号の記載は省略する。
【００１２】
これら支持体５Ａ〜５Ｆは上方から荷重が加わってもほとんど変形しない剛性を有しているとともに、基部６及び連結リブ７は、各支持体５Ａ〜５Ｅが建築床Ｆの不陸に対応して床面に接地される程度の可撓性を有している。
【００１３】
このベース１は一辺が約５０ｃｍ程度の大きさに形成されており、これら複数のベース１を建築床Ｆ上に敷設する場合、それぞれの側辺部にそれぞれ形成された係合凹部１５及び係合凸部１６を、隣接する他のベース１の係合凹部１５及び係合凸部１６に係合することで互いに連設出来るようになっている。
【００１４】
図２において斜線で示される箇所は、ベース１を建築床面Ｆに固設するための接着部１７である。この接着部１７は、特に図３に示されるように上方にわずかに起伏形成（高さ約２〜３ｍｍ程度）されており、基部６もしくは連結リブ７の裏面に適宜接着剤を収容可能な凹部１８が形成されている。よってベース１を固設する際にこのような凹部１８内に接着剤を塗布しておくことで、ベース１と建築床Ｆとの間に接着層が形成されてもベース１の高さが変化することがないばかりか、接着剤が基部６及び連結リブ７の側方にはみ出して、支持体５Ａ〜５Ｆ間に配設されるケーブル４等へ付着すること等を防止出来る。
【００１５】
このように構成されたベース１を建築床Ｆ上に敷設することで、スチール製のパネル２を図３中２点鎖線で示されるように建築床Ｆの上方に支持することが出来、これらパネル２と建築床Ｆとの間にケーブル４等の収納空間Ｓが形成される。これら支持体５Ａ〜５Ｆの高さはそれぞれ約５０ｍｍ程度であるため、高さ約５０ｍｍ弱の高さの収納空間Ｓが構成されることになるが、予め種々の高さに設定された支持体５を有するベース１を用意しておくことで、現場に応じた大きさの収納空間Ｓを形成することが出来る。
【００１６】
本実施例におけるパネルは２は、図３に示すようにそれぞれの側辺部より下方に屈曲形成された垂板２ａが溝部８、１３及び凹溝１２内に嵌合されるとともに、ベース１同士が連設されたときに互いに対向する支持体５Ｄ、５Ｅ、５Ｆの外側間に形成される溝部（図示略）に嵌合され、１つのベース１上に４枚のパネル２が敷設することが出来る。そしてパネル２の下面２ｂ所定箇所がそれぞれの支持体５Ａ〜５Ｆの上面に当接して支持されるようになっている。
【００１７】
なお、このパネル２の一対角線上には複数のスリット孔１９（図１参照）が形成されており、このスリット孔１９を中心にパネル２が屈曲されるように形成されているため、いずれかの支持体５Ａ〜５Ｆが不陸な建築床Ｆに対応して他の支持体５Ａ〜５Ｆの上端よりも高く、もしくは低くなった場合においても、屈曲することでパネル２のがたつきを吸収出来るようになっている。さらに、図１に示されるように垂板２ａの所定箇所には切欠部２０が形成されており、パネル２同士が連設された場合に互いに対向する切欠部２０によりケーブル４等の挿通用の穴部が形成されるので、ケーブル４等をパネル２、２間から容易に引き出すことが出来る。
【００１８】
また、支持体５Ａ〜５Ｆは、図３に示されるようにそれぞれ内部が中空状に形成されているとともに、上部内径Ｌ１が下部内径Ｌ２よりも小さくなるように、すなわち上方に行くに従い外形寸法が小さくなるテーパ状に形成されているため、図４に示されるようにベース１を上下に積み重ねる場合、下方のベース１の支持体５Ａ〜５Ｆの上部が上方のベース１の支持体５Ａ〜５Ｆの下部開口内に嵌合されるようになっている。よって複数のベース１を上下方向にコンパクトに積み重ねることが出来、また積み重ねの際に嵩張ることがないので、効率よく運搬及び保管することが可能である。
【００１９】
また、下方の支持体５Ａ〜５Ｆのリブ１１、１４の上端に、上方のリブ１１、１４の下端に位置する基部６の下面が当接され、下方の支持体５Ａ〜５Ｆの上部の上方の支持体５Ａ〜５Ｆの下部開口内への進入深さが規制されるので、上方と下方の支持体５Ａ〜５Ｆ同士がきつく嵌合されて隔離しにくくなるといったことがない。なお、このようにリブ１１、１４が溝部８、１３、もしくは凹溝１２内に形成されていることにより、リブ１１、１４が配線の邪魔になることがない。
【００２０】
さらに、言うまでもなくこのリブ１１、１４は任意の支持体５Ａ〜５Ｆに設けられていてもよく、例えば図５に示されるリブ２１のように、支持体５Ｂの外周面から外方に張り出すように設けられていてもよい。また、リブの形状等は任意であり、本実施例のように板状のものに限らず、種々に変形可能である。
【００２１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００２３】
（ａ）請求項１項の発明によれば、ベースを同方向に上下方向に積み重ねたときに、上方のベースの支持体下方の開口内に、下方のベースの支持体の上端が嵌合されるため、複数のベースを積み重ねても嵩張ることがないので、複数のベースをコンパクト化した状態で運搬や保管することが出来る。また、嵌合により互いのベースの左右方向の相対移動が規制されるので、荷崩れしにくいばかりか、下方のベースの支持体の上端の上方の支持体の下方開口内への嵌合時に、上方、及び下方のベースのリブ同士が当接され、進入深さが規制されるため、支持体同士がきつく嵌合して、使用時において取り出しにくくなることがない。
【００２４】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、リブがベース内の配線の邪魔になったり、ケーブル等を損傷することがなく、安全である。
【００２６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適用された二重床の構造を示す一部破断斜視図である。
【図２】ベースの平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ断面図である。
【図４】ベースを積み重ねた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施例としてのベースの要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ベース
２パネル
２ａ垂板
２ｂ下面
３カーペット
４ケーブル
５Ａ〜５Ｆ支持体
５ａ〜５ｄ１／４分割円柱型支持体
５ｅ、５ｆ１／２分割円柱型支持体
６基部
７連結リブ
８、１３溝部
９凹部
１０穴部
１１、１４、２１リブ
１２凹溝
１５係合凹部
１６係合凸部
１７接着部
１８凹部
１９スリット孔
２０切欠部
Ｆ建築床
Ｓ収納空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a double floor in which a space for wiring and storing telephone lines, computer cables and the like is formed on the floor of a building.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to realize under-floor wiring in an office, a double floor in which a space for storing and wiring telephone lines and computer cables on a floor surface of a building is often used. As a construction method of such a double floor, for example, a rectangular base having a plurality of supports connected to each other is laid on the floor surface of a building, and a panel is laid on the support of these bases. A method of laying a decorative floor material such as a carpet on a panel is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a construction method, many bases are required to lay the base all over the space, but these multiple bases can be transported to the construction site or stored at a predetermined location. Since the support having a predetermined height is bulky in the case of placing the base, there is a problem that many bases cannot be transported at one time or stored in a space-saving manner, which is inefficient.
[0004]
The present invention has been made paying attention to such a problem, and an object thereof is to provide a double floor using a base that can be made compact without being bulky during transportation and storage.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the double floor of the present invention comprises a base formed by connecting a plurality of supports having a substantially constant height, and a panel constituting the floor surface is placed on the base. In the double floor where the space between the base and the panel is a wiring space,
The inside of the support is made hollow so that the lower part opens, and the outer surface and the inner surface of the support become smaller as the outer dimension of the lower end opening of the support becomes larger than the outer dimension of the upper end of the support. When the bases are stacked vertically in the same direction, the upper part of the lower base support is inserted into the upper support through the opening of the upper support. In addition, a rib lower than the height of the support is formed to protrude inward or outward at a predetermined position on either the outer surface or the inner surface of the support .
According to this feature, when the bases are stacked vertically in the same direction, the upper ends of the lower base supports are fitted into the openings below the upper base supports, so that a plurality of bases are mounted. Since it does not become bulky even when stacked, it can be transported and stored in a compact state. In addition, since the relative movement of the bases in the left and right directions is restricted by the fitting, not only is it difficult to collapse, but when fitting into the lower opening of the support above the upper end of the support of the lower base, Since the upper and lower base ribs are brought into contact with each other and the depth of entry is restricted, the supports are tightly fitted to each other and are not easily taken out during use.
[0007]
The double floor of the present invention can fit a hanging plate suspended from the edge of the panel placed on the upper part of the support between the upper parts of any one of the supports or adjacent supports. It is preferable that a groove is formed and the rib is formed in the groove.
In this way, the ribs are safe without interfering with the wiring in the base or damaging the cable or the like.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, FIG. 1 shows a main part of a double floor as an embodiment of the present invention. A base 1 that is laid on F and forms a storage space S for articles such as telephone lines and cables on the building floor F, and is supported above the building floor F by this base 1 to form a floor surface. And the panel 2 to be configured. 3 is a carpet laid on the panel 2, and 4 is a cable disposed in the storage space S.
[0009]
The base 1 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 1 to 3, a plurality of supports 5 </ b> A to 5 </ b> E having a predetermined height and standing at appropriate intervals, and the supports 5 </ b> A to 5 </ b> E. The connecting ribs 7 that connect the bases 6 are formed in a substantially square shape in plan view.
[0010]
The support body 5A is composed of quarter-divided cylindrical support bodies 5a to 5d erected at the center of the base 1, and the support body is between the quarter-split cylindrical support bodies 5a to 5d. A groove 8 extending from the upper end to the upper surface of the base 6 is formed in a cross shape. Further, the center side of these quarter-divided columnar supports 5a to 5d is cut out, a concave portion 9 having a circular cross section is formed at the center, and a circular hole portion 10 is formed at the center position of the base portion 6. The upper surface of the building floor F is exposed in the hole 10 from above the base 1. Further, ribs 11 described later are formed between the quarter-divided columnar supports 5a and 5b and between the quarter-divided columnar supports 5c and 5d.
[0011]
A cylindrical support 5B and a support 5C are erected around the support 5A. In particular, the longitudinal direction of the groove 8 provided in a cross shape on the support 5A is provided above the support 5C. A concave groove 12 is provided along the extended line. A substantially quarter-divided cylindrical support 5D is provided at the four corners of the base 1, and a substantially half-divided cylindrical support 5E between the supports 5D and 5D on the side of the base 1 and 1 / A support body 5F composed of four divided columnar support bodies 5f and 5g is provided upright. Further, between the quarter-divided cylindrical supports 5f and 5g, a groove portion 13 is formed along an extension line in the longitudinal direction of the groove portion 8, and a rib 14 having the same shape as the rib 11 is formed. ing. In FIG. 2, the lower side and right side supports 5E and 5F of the base 1 are the same as the upper side and left side supports 5E and 5F, and the description of the reference numerals is omitted.
[0012]
These supports 5A to 5F have rigidity that hardly deforms even when a load is applied from above, and the base 6 and the connecting rib 7 correspond to the unevenness of the building floor F by the supports 5A to 5E. Flexible enough to be grounded to the floor.
[0013]
The base 1 is formed with a size of about 50 cm on one side. When the plurality of bases 1 are laid on the building floor F, the engagement recesses 15 and the engagement formed on the respective side portions are provided. The convex portions 16 can be connected to each other by engaging with the engaging concave portions 15 and the engaging convex portions 16 of the other adjacent bases 1.
[0014]
In FIG. 2, a hatched portion is an adhesive portion 17 for fixing the base 1 to the building floor F. As shown in FIG. 3, the adhesive portion 17 is slightly undulated upward (about 2 to 3 mm in height), and is a concave portion that can appropriately accommodate an adhesive on the back surface of the base portion 6 or the connecting rib 7. 18 is formed. Therefore, when the base 1 is fixed, by applying an adhesive in the recess 18, the height of the base 1 changes even if an adhesive layer is formed between the base 1 and the building floor F. In addition, the adhesive can be prevented from sticking out to the side of the base 6 and the connecting rib 7 and adhering to the cable 4 or the like disposed between the supports 5A to 5F.
[0015]
By laying the base 1 constructed in this way on the building floor F, the steel panel 2 can be supported above the building floor F as indicated by the two-dot chain line in FIG. A storage space S such as a cable 4 is formed between 2 and the building floor F. Since each of the supports 5A to 5F has a height of about 50 mm, a storage space S having a height of about 50 mm is formed. However, the supports are set in advance to various heights. By preparing the base 1 having 5, a storage space S having a size corresponding to the site can be formed.
[0016]
As shown in FIG. 3, the panel 2 in this embodiment has a vertical plate 2 a that is bent downward from each side portion and is fitted into the groove portions 8, 13 and the recessed groove 12, and the bases 1 are connected to each other. Are fitted in grooves (not shown) formed between the outer sides of the supports 5D, 5E, 5F facing each other, and four panels 2 can be laid on one base 1. I can do it. And the lower surface 2b predetermined part of the panel 2 is contact | abutted and supported by the upper surface of each support body 5A-5F.
[0017]
Note that a plurality of slit holes 19 (see FIG. 1) are formed on the diagonal line of the panel 2, and the panel 2 is formed so as to be bent around the slit holes 19. Even if the supports 5A to 5F are higher or lower than the upper ends of the other supports 5A to 5F corresponding to the uneven building floor F, the backlash of the panel 2 is absorbed by bending. It can be done. Further, as shown in FIG. 1, a notch 20 is formed at a predetermined position of the vertical plate 2a, and when the panels 2 are connected to each other, the notch 20 facing each other is used for inserting the cable 4 or the like. Since the hole is formed, the cable 4 and the like can be easily pulled out between the panels 2 and 2.
[0018]
Further, as shown in FIG. 3, each of the supports 5A to 5F is formed in a hollow shape, and the outer dimensions are such that the upper inner diameter L1 is smaller than the lower inner diameter L2, that is, as it goes upward. When the base 1 is stacked up and down as shown in FIG. 4, the upper portions of the supports 5A to 5F of the lower base 1 are the upper portions of the supports 5A to 5F of the upper base 1 because they are formed in a tapered shape. It fits in the lower opening. Therefore, the plurality of bases 1 can be stacked in the vertical direction in a compact manner, and since they do not become bulky when stacked, they can be efficiently transported and stored.
[0019]
In addition, the lower surfaces of the bases 6 positioned at the lower ends of the upper ribs 11 and 14 are brought into contact with the upper ends of the ribs 11 and 14 of the lower supports 5A to 5F, and above the upper portions of the lower supports 5A to 5F. Since the depth of entry of the supports 5A to 5F into the lower opening is restricted, the upper and lower supports 5A to 5F are not tightly fitted to each other so that they are not easily separated. In addition, since the ribs 11 and 14 are formed in the groove portions 8 and 13 or the concave groove 12 as described above, the ribs 11 and 14 do not interfere with the wiring.
[0020]
Furthermore, it goes without saying that the ribs 11 and 14 may be provided on any of the supports 5A to 5F. For example, like the rib 21 shown in FIG. 5, the ribs 11 and 14 protrude outward from the outer peripheral surface of the support 5B. May be provided. The shape of the ribs is arbitrary, and is not limited to a plate shape as in this embodiment, and can be variously modified.
[0021]
Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.
[0022]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0023]
(A) According to the first aspect of the present invention, when the bases are stacked in the same direction in the vertical direction, the upper end of the lower base support is fitted into the opening below the upper base support. Therefore, even if a plurality of bases are stacked, they do not become bulky, so that the plurality of bases can be transported and stored in a compact state. In addition, since the relative movement of the bases in the left and right directions is restricted by the fitting, not only is it difficult to collapse, but when fitting into the lower opening of the support above the upper end of the support of the lower base, Since the upper and lower base ribs are brought into contact with each other and the depth of entry is restricted, the supports are tightly fitted to each other and are not easily taken out during use.
[0024]
(B) According to the invention of claim 2, the ribs are safe without interfering with the wiring in the base or damaging the cable or the like.
[0026]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken perspective view showing the structure of a double floor to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a plan view of a base.
3 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which bases are stacked.
FIG. 5 is a perspective view showing a main part of a base as another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Panel 2a Hanging plate 2b Lower surface 3 Carpet 4 Cable 5A-5F Support body 5a-5d 1/4 division | segmentation cylindrical support body 5e, 5f 1/2 division | segmentation cylindrical support body 6 Base 7 Connecting rib 8, 13 Groove part 9 Recess 10 Hole 11, 14, 21 Rib 12 Groove 15 Engagement recess 16 Engagement protrusion 17 Adhesion 18 Recess 19 Slit hole 20 Notch F Building floor S Storage space

Claims

A base is formed by connecting a plurality of supports having a substantially constant height, and a panel constituting a floor surface is placed on the base, and a space for wiring is provided between the base and the panel. In the heavy bed,
The inside of the support is made hollow so that the lower part opens, and the outer surface and the inner surface of the support become smaller as the outer dimension of the lower end opening of the support becomes larger than the outer dimension of the upper end of the support. When the bases are stacked vertically in the same direction, the upper part of the lower base support is inserted into the upper support through the opening of the upper support. And a rib lower than the height of the support is formed in a predetermined position on either the outer surface or the inner surface of the support so as to protrude inward or outward. Heavy floor.

A groove that can fit a hanging plate that is suspended from the edge of the panel placed on the upper part of the panel is formed between the upper parts of any one of the supports, or between adjacent supports. The double floor according to claim 1 , wherein the rib is formed in the groove.