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JP3628400B2 - Tank trucks and tank containers - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体窒素や液体酸素のような高圧ガス取締法に係る超低温液化ガスを収容して輸送するためのタンクローリー及びタンクコンテナ(可搬式容器)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
超低温液化ガスを輸送するためのタンクコンテナ(可搬式容器)やタンクローリーにおけるタンク構造は、通常、内槽と外槽とから成る二重構造となっている。また、従来一般の超低温液化ガス用タンクコンテナ又はタンクローリーは、内槽が1個しかないため、1回につき1種類の液化ガスしか輸送することができないものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、輸送効率の向上という観点から2種類の超低温液化ガスを1回で輸送したいという要請が従来からある。
【0004】
かかる要請に対しては、外槽内に2個の内槽を並設するという手段が考えられるが、各内槽に充填される超低温液化ガスの密度の違い或いは液量の違いによって重心の位置が大きく変動するという問題点がある。
【0005】
タンクコンテナの場合、クレーンやフォークリフト等の搬送装置により上下させることが多いため、重心位置が変動すると、搬送操作が極めて困難となる。また、タンクローリーの場合は、前輪と後輪のバランスが崩れ、前輪又は後輪に過荷重が生じる可能性がある。
【0006】
そこで、本発明は、2種類の超低温液化ガスを収容しても重心位置が変動することない二重タンク構造を有するタンクローリー及びタンクコンテナを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるタンクローリー及びタンクコンテナのタンク構造は、外槽と、この外槽内で水平方向に並置された、同一形状且つ同一容積を有する第1の内槽及び第2の内槽と、外槽内であって第1の内槽及び第2の内槽の中間に配置された第3の内槽と、第1の内槽及び第2の内槽の底部同士を連結する底部連結管と、第1の内槽及び第2の内槽の上部同士を連結する上部連結管とを備え、第1の内槽及び第2の内槽に一方の超低温液化ガスを収容し、第3の内槽に他方の超低温液化ガスを収容するようにしたことを特徴としている。また、外部からの熱伝達を防止するために、外槽と第1、第2及び第3の内槽との間に断熱層を設けることが好ましい。
【0008】
このような構成では、第1及び第2の内槽に収容された超低温液化ガスの液面高さは同一となり、液量も同一となるため、第1及び第2の内槽の対により定まる重心位置は水平方向において変動することはない。また、第3の内槽は第1と第2の内槽の中間に配置されているので、第3の内槽の水平方向重心位置は第1及び第2の内槽の水平方向重心位置の近傍或いは同一位置となり、各超低温液化ガスの液量が別個独立に変化しても、第1〜第3の内槽全体の重心位置は殆ど変動しない。勿論、第1及び第2の内槽の重心位置と第3の内槽の重心位置とを水平方向において一致させた場合、液量等に拘らず第1〜第3の内槽の水平方向重心位置は一定に維持される。
【0009】
なお、内槽を1つとして、内部で3槽に仕切ることも考えられるが、各槽の内部圧力は非常に高くなるため、平板等で仕切ることは強度的に困難であり、しかも、収容される各超低温液化ガスの液温度が異なるため、槽ごとに独立して断熱する必要があるので、上述の如く3個の内槽を1個の外槽内に断熱層を介して配置することが有効である。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面を参照して説明する。
【0011】
図1は、本発明に従って構成された超低温液化ガス用タンクローリーを示している。図1において、符号10はタンクローリーのシャシフレームである。このシャシフレーム10上には、2種類の超低温液化ガス、例えば液体酸素及び液体窒素を収容するタンク12が架装されている。
【0012】
タンク12は、従来一般の超低温液化ガス用タンクと同様に、外槽14と、その内部に配置された内槽16,18,20とから成る二重構造となっているが、本実施形態では内槽は3個設けられている。
【0013】
外槽14は、例えば炭素鋼(SS41)から成る円筒形容器であり、その中心軸線がほぼ水平で且つタンクローリーの前後方向と同方向に向くようにしてシャシフレーム10上に固定されている。
【0014】
一方、各内槽16,18,20は外槽14と同様に円筒形容器であるが、超低温液化ガスを直接収容する容器であるため、ステンレス鋼(SUS304)のような低温強度に優れた材料から作られている。これらの内槽16,18,20は、外槽14と実質的に同軸に配置されると共に、外槽14の中心軸線、即ちタンクローリーの前後方向に沿って一列に配列されている。また、前側の内槽(第1の内槽)16と後側の内槽(第2の内槽)20は同一形状、同一容積であり、これらの内槽16,20間の中心に内槽(第3の内槽)18が配置されている。従って、前後の内槽16,20の対により定まる重心位置と、中央の内槽18の重心位置とが、水平方向において実質的に一致するようになっている。更に、この実施形態では、3個の内槽16,18,20全体により定まる水平方向の重心位置と外槽14の水平方向の重心位置とがほぼ一致するように、これらの内槽16,18,20が外槽14内で配列されている。
【0015】
これらの内槽16,18,20は周知の支持部材(図示せず)により外槽14内にて支持される。また、外槽14と内槽16,18,20との間の空間、及び、隣合う内槽16,18;18,20間の空間には断熱層21が設けられている。かかる断熱層21としては、前記空間を真空引きすると共に、パーライトのような断熱材を充填したパーライト真空断熱構造のものが有効であるが、収容する液化ガスの種類に応じて、積層真空断熱構造、発泡ウレタン断熱構造、パーライト断熱構造等を採用してもよい。
【0016】
前側と後側の内槽16,20は、2種類の超低温液化ガスのうちの一方が充填され、これらの内槽16,20の底部同士及び上部同士はそれぞれ底部連結管22及び上部連結管24により連結されている。これにより、内槽16,20に充填された超低温液化ガスの液面は常に同一高さとなる。また、他方の超低温液化ガスは中央の内槽18に充填される。
【0017】
前後の内槽16,20及び中央部の内槽18に対する超低温液化ガスの充填や排出は、シャシフレーム10の後部にて左右に並設された第1の操作ユニット26及び第2の操作ユニット(図示せず)により行われる。第1の操作ユニット26は内槽16,20に対するものであり、第2の操作ユニットは内槽18に対するものである。これらの操作ユニットは同じ構成であるので、説明は第1の操作ユニット26についてのみ行う。
【0018】
第1の操作ユニット26はいわゆる加圧式のものであり、基本的には、後側の内槽20の上部に接続される上部充填管28と、内槽20の底部に接続される底部充填・排出管30と、内槽20の底部から上部にループ状に延び且つ加圧蒸発器32が介設された加圧管34とから構成されている。上部充填管28及び底部充填・排出管30は共通の充填・排出ノズル36に接続され、このノズル36から超低温液化ガスの出し入れが行われるようになっている。また、加圧管34には内槽20内のガスを大気中に放出するための放出管38が接続されている。なお、符号40はベント管40、符号42,44は圧力・液面測定管、符号46は圧力計、符号48は液面計である。
【0019】
このような操作ユニット26を用いて超低温液化ガスを充填する場合、上部充填管28のバルブ50を開き、超低温液化ガスを充填・排出ノズル36から上部充填管28を経て内槽20内に導入する。また、必要に応じてバルブ52を開いて底部充填・排出管30からも充填を行う。この際、内槽20内のガス圧が上昇するようであれば、放出管38中のバルブ54を開きガスを放出する。超低温液化ガスを排出する場合は、加圧管34におけるバルブ56,58を開き、超低温液化ガスを加圧蒸発器32に通して気化し、この気化されたガスを内槽20に戻して内槽20内の圧力を上昇させる。そして、バルブ52を開き、内槽20内の圧力を駆動力にして超低温液化ガスを底部充填・排出管30を経てノズル36から排出するのである。
【0020】
このようにして、後側の内槽20から超低温液化ガスを出し入れした場合、前側の内槽16は底部連結管22及び上部連結管24により後側の内槽20と連通されているので、前側の内槽16にも当該超低温液化ガスが出入りし、その液面も後側の内槽20の液面と同一高さで変動することとなる。前側の内槽16と後側の内槽20は同一形状で且つ同一容積であるため、液面が同一高さであるならば、内部の液量も同一となる。従って、超低温液化ガスの出し入れによって、前後2つの内槽16,20の重心位置は水平方向には変動することはない。
【0021】
一方、中央の内槽18に対しても第2の操作ユニットにより他の超低温液化ガスが充填ないしは排出されるが、この場合、内槽18の水平方向重心位置が変化しないことはいうまでもない。
【0022】
よって、本実施形態では中央の内槽18の重心位置と前後の内槽16,20の重心位置が水平方向において一致するようにしているので、各超低温液化ガスを別個独立に充填或いは排出しても、3個の内槽16,18,20で定まる重心位置が水平方向に変動することはない。更に、本実施形態では、外槽14の重心位置も内槽16,18,20全体の重心位置と一致させているので、タンク12全体の水平方向重心位置も変動しない。このように、充填量や密度の違いを考慮しなくとも2種類の超低温液化ガスを収容したタンク12の重心位置は水平方向に一定に維持されることから、タンクローリーの車両バランスは好適に保たれることとなる。
【0023】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に述べたが、本発明は上記実施形態に限定されないことはいうまでもない。例えば、上記実施形態では、前後の内槽16,20の重心位置と中央の内槽18の重心位置とを一致させているが、正確に重心位置を一致させる必要はない。前後の内槽16,20の中間に内槽18を配置すれば、その重心位置のずれは僅かであり、重心位置が変動したとしても搬送作業上においては許容できる範囲であるからである。同様な理由から、外槽14の重心位置と内槽16,18,20の重心位置とを正確に一致させる必要もない。また、タンク12に接続される操作ユニットの型式についても、加圧式に限られず、ポンプを利用して排出する型式等、種々考えられる。
【0024】
また、上記タンク12の構造に関しては超低温液化ガス用タンクコンテナにおけるタンク構造と何等変わるところはなく、従って、本願発明はタンクコンテナにも適用可能であることは当業者ならば容易に理解されよう。
【0025】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、2種類の超低温液化ガスを収容する場合、密度の違いや内槽における液量の変化に拘らず、タンクの水平方向における重心位置はほぼ一定に保たれる。従って、本発明によるタンクローリーやタンクコンテナで輸送する場合に荷重バランスが崩れることがなく、2種類の超低温液化ガスを1回で安全に輸送することが可能となる。これにより、輸送作業の効率化及びコストダウンを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るタンクローリーを概略的に示した説明図である。
【符号の説明】
10…シャシフレーム、12…タンク、14…外槽、16…内槽(第1の内槽)、18…内槽(第3の内槽)、20…内槽(第2の内槽)、21…断熱層、22…底部連結管、24…上部連結管、26…操作ユニット。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tank lorry and a tank container (portable container) for containing and transporting an ultra-low temperature liquefied gas according to a high-pressure gas control method such as liquid nitrogen or liquid oxygen.
[0002]
[Prior art]
The tank structure in a tank container (portable container) or a tank lorry for transporting ultra-low temperature liquefied gas usually has a double structure consisting of an inner tank and an outer tank. Further, since the conventional general ultra-low temperature liquefied gas tank container or tank lorry has only one inner tank, only one type of liquefied gas can be transported at a time.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, from the viewpoint of improving transport efficiency, there has been a demand for transporting two types of ultra-low temperature liquefied gas at a time.
[0004]
For such a request, a means of arranging two inner tanks in the outer tank can be considered, but the position of the center of gravity depends on the difference in the density or amount of ultra-low temperature liquefied gas filled in each inner tank. There is a problem that fluctuates greatly.
[0005]
In the case of a tank container, since it is often moved up and down by a transport device such as a crane or a forklift, if the position of the center of gravity changes, the transport operation becomes extremely difficult. In the case of a tank lorry, the balance between the front wheels and the rear wheels may be lost, and an overload may occur on the front wheels or the rear wheels.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a tank lorry and a tank container having a double tank structure in which the position of the center of gravity does not fluctuate even when two types of ultra-low temperature liquefied gas are accommodated.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a tank structure of a tank lorry and a tank container according to the present invention includes an outer tub, a first inner tub having the same shape and the same volume, which are juxtaposed in the horizontal direction in the outer tub. Two inner tanks, a third inner tank located in the middle of the first inner tank and the second inner tank in the outer tank, and the bottoms of the first inner tank and the second inner tank And a top connecting pipe that connects upper parts of the first inner tank and the second inner tank, and one ultra-low temperature liquefied gas is supplied to the first inner tank and the second inner tank. The other ultra-low temperature liquefied gas is accommodated in the third inner tank. In order to prevent heat transfer from the outside, it is preferable to provide a heat insulating layer between the outer tank and the first, second and third inner tanks.
[0008]
In such a configuration, since the liquid level height of the ultra-low temperature liquefied gas accommodated in the first and second inner tanks is the same and the liquid amount is also the same, it is determined by the pair of the first and second inner tanks. The position of the center of gravity does not vary in the horizontal direction. In addition, since the third inner tank is arranged between the first and second inner tanks, the horizontal center of gravity position of the third inner tank is the same as the horizontal center of gravity position of the first and second inner tanks. Even if the liquid amount of each ultra-low temperature liquefied gas changes independently or in the same position, the position of the center of gravity of the entire first to third inner tanks hardly fluctuates. Of course, when the center of gravity of the first and second inner tanks and the position of the center of gravity of the third inner tank coincide with each other in the horizontal direction, the center of gravity in the horizontal direction of the first to third inner tanks regardless of the liquid amount or the like. The position is kept constant.
[0009]
In addition, although it is conceivable that the inner tank is divided into three tanks, the internal pressure of each tank becomes very high, so that it is difficult in terms of strength to partition with a flat plate or the like, and it is accommodated. Since the liquid temperature of each ultra-low temperature liquefied gas differs, it is necessary to insulate each tank independently, so that the three inner tanks can be arranged in one outer tank through the heat insulating layer as described above. It is valid.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0011]
FIG. 1 shows an ultra-low temperature liquefied gas tank lorry constructed in accordance with the present invention. In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a tank truck chassis frame. On the chassis frame 10, a tank 12 for storing two types of ultra-low temperature liquefied gas, for example, liquid oxygen and liquid nitrogen is mounted.
[0012]
The tank 12 has a double structure composed of an outer tank 14 and inner tanks 16, 18, and 20 disposed therein, as in the case of a conventional ultra-low temperature liquefied gas tank. Three inner tanks are provided.
[0013]
The outer tub 14 is a cylindrical container made of, for example, carbon steel (SS41), and is fixed on the chassis frame 10 so that the central axis thereof is substantially horizontal and is directed in the same direction as the front-rear direction of the tank lorry.
[0014]
On the other hand, each of the inner tanks 16, 18, and 20 is a cylindrical container like the outer tank 14, but is a container that directly stores an ultra-low temperature liquefied gas, and therefore has a low temperature strength such as stainless steel (SUS304). Made from. These inner tanks 16, 18, and 20 are arranged substantially coaxially with the outer tank 14, and are arranged in a line along the central axis of the outer tank 14, that is, the front-rear direction of the tank lorry. The front inner tank (first inner tank) 16 and the rear inner tank (second inner tank) 20 have the same shape and the same volume, and the inner tank is located at the center between the inner tanks 16 and 20. (Third inner tank) 18 is arranged. Therefore, the position of the center of gravity determined by the pair of front and rear inner tanks 16 and 20 and the position of the center of gravity of the inner tank 18 in the center are substantially matched in the horizontal direction. Furthermore, in this embodiment, these inner tanks 16, 18 are arranged so that the horizontal center of gravity determined by the three inner tanks 16, 18, 20 as a whole and the horizontal center of gravity of the outer tank 14 substantially coincide. , 20 are arranged in the outer tub 14.
[0015]
These inner tanks 16, 18, and 20 are supported in the outer tank 14 by a known support member (not shown). In addition, a heat insulating layer 21 is provided in the space between the outer tub 14 and the inner tubs 16, 18, 20 and in the space between the adjacent inner tubs 16, 18; As the heat insulating layer 21, a pearlite vacuum heat insulating structure in which the space is evacuated and filled with a heat insulating material such as pearlite is effective, but depending on the type of liquefied gas to be accommodated, a laminated vacuum heat insulating structure is used. Further, a urethane foam heat insulating structure, a pearlite heat insulating structure, or the like may be employed.
[0016]
The inner tanks 16 and 20 on the front side and the rear side are filled with one of two types of ultra-low temperature liquefied gases, and the bottom parts and the upper parts of the inner tanks 16 and 20 are the bottom connection pipe 22 and the upper connection pipe 24, respectively. It is connected by. Thereby, the liquid level of the ultra-low temperature liquefied gas with which the inner tanks 16 and 20 were filled always becomes the same height. The other ultra-low temperature liquefied gas is filled in the central inner tank 18.
[0017]
The ultra-low temperature liquefied gas is charged into and discharged from the front and rear inner tanks 16 and 20 and the central inner tank 18 in the first operation unit 26 and the second operation unit ( (Not shown). The first operation unit 26 is for the inner tanks 16 and 20, and the second operation unit is for the inner tank 18. Since these operation units have the same configuration, only the first operation unit 26 will be described.
[0018]
The first operation unit 26 is a so-called pressurizing type, and basically has an upper filling pipe 28 connected to the upper part of the inner tank 20 on the rear side, and a bottom filling / filling connected to the bottom of the inner tank 20. The discharge pipe 30 is composed of a pressure pipe 34 extending in a loop shape from the bottom to the top of the inner tank 20 and having a pressure evaporator 32 interposed therebetween. The upper filling pipe 28 and the bottom filling / discharge pipe 30 are connected to a common filling / discharge nozzle 36, and the ultra-low temperature liquefied gas is taken in and out from the nozzle 36. The pressurizing pipe 34 is connected to a discharge pipe 38 for releasing the gas in the inner tank 20 into the atmosphere. Reference numeral 40 denotes a vent pipe 40, reference numerals 42 and 44 denote pressure / liquid level measuring pipes, reference numeral 46 denotes a pressure gauge, and reference numeral 48 denotes a liquid level gauge.
[0019]
When the ultra-low temperature liquefied gas is filled using such an operation unit 26, the valve 50 of the upper filling pipe 28 is opened, and the ultra-low temperature liquefied gas is introduced into the inner tank 20 from the filling / discharge nozzle 36 through the upper filling pipe 28. . If necessary, the valve 52 is opened to perform filling from the bottom filling / discharge pipe 30. At this time, if the gas pressure in the inner tank 20 rises, the valve 54 in the discharge pipe 38 is opened to release the gas. When discharging the ultra-low temperature liquefied gas, the valves 56 and 58 in the pressurizing pipe 34 are opened, the ultra-low temperature liquefied gas is vaporized through the pressurized evaporator 32, and the vaporized gas is returned to the inner tank 20 to return to the inner tank 20. Increase the pressure inside. Then, the valve 52 is opened, and the ultra-low temperature liquefied gas is discharged from the nozzle 36 through the bottom filling / discharging pipe 30 by using the pressure in the inner tank 20 as a driving force.
[0020]
Thus, when the ultra-low temperature liquefied gas is taken in and out from the rear inner tank 20, the front inner tank 16 communicates with the rear inner tank 20 by the bottom connecting pipe 22 and the upper connecting pipe 24. The ultra-low temperature liquefied gas enters and exits the inner tank 16 and its liquid level also fluctuates at the same height as the liquid level of the rear inner tank 20. Since the inner tank 16 on the front side and the inner tank 20 on the rear side have the same shape and the same volume, if the liquid level is the same, the amount of liquid inside is also the same. Therefore, the positions of the center of gravity of the two front and rear inner tanks 16 and 20 do not fluctuate in the horizontal direction by taking in and out the ultra-low temperature liquefied gas.
[0021]
On the other hand, other ultra-low temperature liquefied gas is filled or discharged from the central inner tank 18 by the second operation unit. In this case, it goes without saying that the horizontal center of gravity position of the inner tank 18 does not change. .
[0022]
Therefore, in this embodiment, the center of gravity of the central inner tank 18 and the center of gravity of the front and rear inner tanks 16 and 20 are aligned in the horizontal direction, so that each cryogenic liquefied gas is charged or discharged separately. However, the position of the center of gravity determined by the three inner tanks 16, 18, and 20 does not vary in the horizontal direction. Furthermore, in the present embodiment, the center of gravity of the outer tub 14 is also matched with the position of the center of gravity of the entire inner tub 16, 18, 20. As described above, the position of the center of gravity of the tank 12 containing the two types of ultra-low temperature liquefied gas is kept constant in the horizontal direction without considering the difference in filling amount and density, so that the vehicle balance of the tank lorry is suitably maintained. Will be.
[0023]
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the above embodiment, the center of gravity of the front and rear inner tanks 16 and 20 and the center of gravity of the center inner tank 18 are matched, but it is not necessary to accurately match the positions of the center of gravity. This is because if the inner tank 18 is arranged between the front and rear inner tanks 16 and 20, the deviation of the center of gravity position is slight, and even if the position of the center of gravity fluctuates, it is within an allowable range in the carrying work. For the same reason, it is not necessary to accurately match the position of the center of gravity of the outer tub 14 with the position of the center of gravity of the inner tubs 16, 18, and 20. Further, the type of the operation unit connected to the tank 12 is not limited to the pressurizing type, and various types such as a type of discharging using a pump are conceivable.
[0024]
Further, the structure of the tank 12 is not different from the tank structure in the ultra-low temperature liquefied gas tank container. Therefore, those skilled in the art will easily understand that the present invention can be applied to the tank container.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when two types of ultra-low temperature liquefied gas are accommodated, the position of the center of gravity in the horizontal direction of the tank is kept almost constant regardless of the difference in density or the change in the amount of liquid in the inner tank. . Therefore, when transporting with a tank lorry or a tank container according to the present invention, the load balance is not lost, and two types of ultra-low temperature liquefied gas can be transported safely at one time. This makes it possible to improve the efficiency of transportation work and reduce costs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a tank lorry according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Chassis frame, 12 ... Tank, 14 ... Outer tank, 16 ... Inner tank (1st inner tank), 18 ... Inner tank (3rd inner tank), 20 ... Inner tank (2nd inner tank), 21 ... heat insulation layer, 22 ... bottom connection pipe, 24 ... top connection pipe, 26 ... operation unit.

Claims (6)

2種類の超低温液化ガスを収容するタンクを有するタンクローリーであって、前記タンクは、
外槽と、
前記外槽内で水平方向に並置された、同一形状且つ同一容積を有する第1の内槽及び第2の内槽と、
前記外槽内であって前記第1の内槽及び前記第2の内槽の中間に配置された第3の内槽と、
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の底部同士を連結する底部連結管と、
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の上部同士を連結する上部連結管と、
を備え、前記第1の内槽及び前記第2の内槽に一方の超低温液化ガスを収容し、前記第3の内槽に他方の超低温液化ガスを収容するようにしたことを特徴とするタンクローリー。
A tank lorry having a tank containing two types of ultra-low temperature liquefied gas,
An outer tank,
A first inner tank and a second inner tank having the same shape and the same volume, juxtaposed horizontally in the outer tank;
A third inner tank disposed in the outer tank and intermediate the first inner tank and the second inner tank;
A bottom connecting pipe that connects bottoms of the first inner tank and the second inner tank;
An upper connecting pipe for connecting upper portions of the first inner tank and the second inner tank;
A tank lorry characterized in that one ultra-low temperature liquefied gas is accommodated in the first inner tank and the second inner tank, and the other ultra-low temperature liquefied gas is accommodated in the third inner tank. .
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の対により定まる重心位置と、前記第3の内槽の重心位置とが水平方向において実質的に一致するよう前記第1、第2及び第3の内槽を配置したことを特徴とする請求項1記載のタンクローリー。The first, second and third centroid positions determined by the pair of the first inner tub and the second inner tub and the centroid positions of the third inner tub substantially coincide with each other in the horizontal direction. The tank lorry according to claim 1, wherein an inner tank is disposed. 前記外槽と前記第1、第2及び第3の内槽との間には断熱層が設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載のタンクローリー。The tank lorry according to claim 1 or 2, wherein a heat insulating layer is provided between the outer tub and the first, second and third inner tubs. 2種類の超低温液化ガスを収容するタンクコンテナであって、
外槽と、
前記外槽内で水平方向に並置された、同一形状且つ同一容積を有する第1の内槽及び第2の内槽と、
前記外槽内であって前記第1の内槽及び前記第2の内槽の中間に配置された第3の内槽と、
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の底部同士を連結する底部連結管と、
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の上部同士を連結する上部連結管と、
を備え、前記第1の内槽及び前記第2の内槽に一方の超低温液化ガスを収容し、前記第3の内槽に他方の超低温液化ガスを収容するようにしたことを特徴とするタンクコンテナ。
A tank container containing two types of ultra-low temperature liquefied gas,
An outer tank,
A first inner tank and a second inner tank having the same shape and the same volume, juxtaposed horizontally in the outer tank;
A third inner tank disposed in the outer tank and intermediate the first inner tank and the second inner tank;
A bottom connecting pipe that connects bottoms of the first inner tank and the second inner tank;
An upper connecting pipe for connecting upper portions of the first inner tank and the second inner tank;
A tank in which one ultra-low temperature liquefied gas is accommodated in the first inner tank and the second inner tank, and the other ultra-low temperature liquefied gas is accommodated in the third inner tank. container.
前記第1の内槽及び前記第2の内槽の対により定まる重心位置と、前記第3の内槽の重心位置とが水平方向において実質的に一致するよう前記第1、第2及び第3の内槽を配置したことを特徴とする請求項4記載のタンクコンテナ。The first, second and third centroid positions determined by the pair of the first inner tub and the second inner tub and the centroid positions of the third inner tub substantially coincide with each other in the horizontal direction. The tank container according to claim 4, wherein an inner tank is disposed. 前記外槽と前記第1、第2及び第3の内槽との間には断熱層が設けられていることを特徴とする請求項4又は5記載のタンクコンテナ。The tank container according to claim 4 or 5, wherein a heat insulating layer is provided between the outer tub and the first, second and third inner tubs.
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