JP3631369B2 - Rubber roll for paper feeding / conveying - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の各種OA機器や金融端末機械(ATM)等において、一枚一枚ずつを正確に送る必要がある媒体を給紙あるいは搬送するために用いられる給紙・搬送用ゴムロール等のロール部材に関するものであり、さらに詳しくは、媒体表面にオイル、インク等の油性成分が付着している媒体、例えば、両面複写用紙、紙幣、銀行通帳等を一枚一枚正確に、かつ多数枚を精度の高い状態で搬送するのに適した給紙・搬送用ゴムロールに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、OA用紙、インクリボン、紙幣、通帳等のシート状の媒体を搬送するためにいろいろなタイプの搬送用ゴムロールが使用されている。一例を示すと、従来のゴムロールは、例えば、天然ゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、ニトリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等のゴム材料からできており、それぞれの材料の長所および短所を考慮して用途に適した適切なゴム材料が選択されている。
【0003】
特に複写機等のOA機器やATM等の給紙・搬送ロール部材には、耐摩耗性がよいエチレン・プロピレンゴム、ポリウレタン系ゴム、ポリノルボーネン系ゴム等が使用されている。これらのゴム組成物は、紙葉類を正確に搬送することができるという特徴を有しており、現在の給紙・搬送ロール部材として最も多く使用されている。
【0004】
上記のゴム組成物のうちで、シリコーンゴムは、ゴム材料としての諸特性(引張強度、引裂強度、圧縮永久歪み等)の温度依存性が低いので、それらの諸特性を初期のまま長期間にわたり維持することができ、また、ゴムの硬度が温度の変化にもかかわらず小さいので、搬送特性も変動しないという長所がある。
【0005】
このシリコーンゴムは、液状のシリコーンゴムプレポリマーを出発物質として加硫により製造されるものであり、得られたシリコーンゴムを有するゴムロールは摩擦係数が高く、しかもオイル、インク等が表面に付着している媒体を搬送しても、摩擦係数の変動が小さいため媒体の搬送を好適に実施することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、両面複写用紙、紙幣、銀行通帳等の媒体は、一枚一枚を正確かつ多数枚搬送する必要があり、これらゴム組成物の加硫物で成形された給紙・搬送ロール部材を有する搬送用ゴムロールを使用しても、両面複写用紙、紙幣等を搬送する場合における表面に付着するインクや紙粉等の影響により、摩擦係数の低下が生じ、その結果搬送能力の低下するという問題点がある。
【0007】
また、カラーコピー用紙の定着オイルとして用いられているシリコーンオイルの影響や低温環境においてμの低下が起こり、搬送時に送りミスが生じる虞があるし、鉛筆やインク等で書かれている原稿を送ると、鉛筆やインクがロールに転写してしまい、その転写によって次に送られる原稿が汚されることがあり、これによってコピーされた紙にその汚れが移ってしまうことがある。
【0008】
一般に両面複写用紙、紙幣等のシート状の媒体を搬送するか若しくは所定の位置から繰り出すことが必要とされる搬送用ゴムロールと媒体との間の摩擦係数の大きさは、その搬送用ゴムロールを装備した装置の設計機構、例えば搬送機構、繰り出し機構等によって変動するので、必要となる摩擦係数の絶対値を一義的に規定することはできないが、少なくとも摩擦係数が小さくなると、搬送用ゴムロール上における媒体のスベリが生じて、搬送不能あるいは繰り出し不能となってしまう。したがって、通常の搬送用ゴムロールでは、摩擦係数の絶対値が大きく、しかも媒体の搬送および繰り出しを多数枚について繰り返し行ってもその摩擦係数が初期値のまま変化しないことが望まれている。
【0009】
また、一般的にシリコーンゴム等のゴム組成物は、温度依存性は安定しているものの耐摩耗性に乏しいので、他のゴム材料を使用したゴムロールに比較して、シリコーンゴム製のゴムロールは新品のゴムロールとの交換を頻繁に行わなければならないという問題を有しており、最終的にはゴムロールの単価の上昇を避けることができない。シリコーンゴムの耐摩耗性を向上させるためには、無機充填剤、例えば、シリカ微粉末、ガラスビース等の添加も行われている。しかし、シリコーンゴム中に無機充填剤を添加した場合、ゴムロールの特性に重要な影響を有する摩擦係数が充填剤不含のシリコーンゴムに比べて小さくなり、しかも、この無機充填剤含有のゴムロールを用いてオイル、インク等の油性成分が表面に付着している媒体を搬送すると、それらの油性成分がゴムロールの表面に付着するので、摩擦係数が急激に低下し、最終的に媒体の搬送が不可能となる。
【0010】
本発明者らは、前述した従来技術の技術的課題を認識し、鉛筆やインク等での筆記によるロールへの転写がなく、μの低下を起こさず、耐摩耗性に優れることにより、搬送性に優れたロールを求めて鋭意研究を重ねてきたところである。
【0011】
その結果、少なくともロールの外周部分を構成する素材として、主要量のジメチルシリコーンと無機充填剤を含むシリコーンゴム組成物を用いることによって、シリコーンオイルを用いることや低温環境によるμの低下をもたらすことなく、かつ、鉛筆やインクによる筆記の転写がなく、優れた耐摩耗性を有することを知見し、本願発明を完成するに至った。
【0012】
本発明の目的は、前述した従来技術の問題点を解消し、搬送性に優れた給紙・搬送用ゴムロールを提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ゴムロール素材が、従来のEPDM、ポリウレタン、ポリノルボールネン等のゴム組成物に代えて、主要量のジメチルシリコーンと特定の無機充填剤を含むシリコーンゴム組成物からなり、特定のゴム硬度ならびに反発弾性を有することに重要な特徴がある。
【0014】
すなわち、本発明によれば、ジメチルシリコーン100重量部に対して、シリカ、炭化珪素、アルミナおよび酸化セリウムからなる群より選ばれた平均粒径が1ないし50μmの無機充填剤1ないし50重量部が配合されたシリコーンゴム組成物からなり、硬度がJIS−A20°ないし40°の範囲にあり、反発弾性係数が80%以上であるゴム材料を少なくとも外周部分に含有することを特徴とする給紙・搬送用ゴムロールが提供される。
【0015】
また、本発明によれば、さらに有機過酸化物が配合された上記給紙・搬送用ゴムロールが提供される。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明による搬送用ゴムロールは、ミラブルタイプのシリコーンを出発物質として形成されたシリコーンゴムを主成分とするゴム材料からなるものであり、それに特定の無機充填剤を含有している。
【0021】
また、このゴムロールは、その使用部位に応じていろいろな寸法を有することができる。さらに、このゴムロールは、通常、円筒状芯金と、この芯金の外周上にそれに密着して一体的に取り付けられたゴム材料とから構成される。円筒状芯金は、任意の金属材料、セラミック材料およびプラスチック材料から製造できるというものの、強度、錆防止等の面からステンレス鋼が有利に用いられる。また芯金とゴム材料の一体化は、通常の成形方法を適用することによって具備することができる。
【0022】
本発明のゴムロールにおいてそのゴム材料の主成分として用いられるものはジメチルシリコーンである。
このジメチルシリコーンは、後述する実施例および比較例からもわかるように、従来シリコーンゴムとして用いられていたメチルシリコーンゴム、フェニルシリコーンゴム等に比べて、反発弾性に優れると共に、耐汚染性に優れており、前述したような、鉛筆やインクによる筆記物の転写がないという特徴がある。
【0023】
このジメチルシリコーンは、従来のシリコーンゴムと同様の配合ができ、かつ、自体公知の方法で成形することができる。
その一例としては、例えば、所定温度で真空脱泡を行った後、得られた、ゴムロールを金型からはずし、必要があれば、外形を研磨等で加工するなどして最終製品を得る。
【0024】
本発明において用いられる無機充填剤は、シリカ、炭化珪素、アルミナおよび酸化セリウムからなる群より選ばれた少なくとも1種である。
【0025】
このような無機充填剤は、商業的に入手可能であり、そして例えば、信濃電気精練社製のGP#SFP−1.7等の炭化珪素を包含する。上記無機充填剤の中でも特に好ましい無機充填剤は、炭化珪素であり、その粒径は50%粒径で示して、1ないし50μm、好ましくは、1.2ないし30μmである。無機充填剤の粒径がこの範囲にあることにより、欠落が防止され、かつ耐汚染性が向上する。無機充填剤の添加量は、所望とする結果等に応じて広く変更することができるが、一般的にジメチルシリコーンゴムの全量を基準にして約1ないし50重量%、好ましくは5ないし20重量%であることが望ましい。
【0026】
さらに、本発明のゴムロールのゴム材料には、この技術分野において一般的に行われているように上記した必須の成分に過酸化物を加えて加硫することができる。このような過酸化物加硫成分としては、例えば、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクメニル、過安息香酸tert−ブチル等の有機過酸化物が挙げられる。
【0027】
また、上記シリコーンゴム組成物からなる本発明のゴム部材は、その硬度がJIS−A表示で20°ないし40°、好ましくは25°ないし35°、さらに好ましくは30°ないし35°の範囲にあることが重要である。
JIS−A硬度が20°未満の場合は、耐摩耗性が悪くなる傾向があり、硬度が40°を超えると、耐摩擦係数が低下する傾向がある。
【0028】
さらに、本発明のゴム部材は、反発弾性が80%以上、好ましくは90%以上であることが重要である。
ゴム部材の反発弾性が80%未満であると、ゴム内部発熱が大きくなり、摩耗の原因となる。
【0029】
本発明による搬送用ゴムロールは、例えば両面複写用紙等のOA用紙、インクリボン、複写機、プリンタ、現金預け払い機、駅の自動改札機において有利に使用することができる。
【0030】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって説明する。なお、この実施例は、本発明の好適な態様を説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。
【0031】
<実施例1ないし3,比較例1および2>
ゴムロールの製造
表1に示した配合物を混練して得られるバッチを加硫し、所望の円柱状ゴムロールが得られた。
この際の加硫方法としては、得られたバッチを電熱加硫プレスにて所定のロール金型に内筒をセットし、温度165℃、圧力100kg/cm2 のもとに15分間で成形し、二次加硫として、温度200℃で4時間加硫後、上記所望の円柱状ゴムロールを得た。このゴムロールの寸法は、内径15mm外径30mmおよび長さ10mmであった。芯金はステンレス鋼製の円柱であり、その寸法は直径15mmおよび長さ20mmであった。
得られたゴムロールの耐汚染性を調べて表1に示した。
耐汚染性の測定は、PPC用紙に鉛筆(HB)で2mm幅のピッチで15本の線を引いたものをロールに通し、一旦上記鉛筆の線がロールに転写して、次の試験紙を通した時に試験紙に再転写した鉛筆の跡を目視により確認した。
表1における評価は、〇:転写なし;△:転写わずかにあり;×:転写状態顕著;を示す。
【0032】
次に、実施例1と比較例2のゴムロールを用いて、対普通紙の摩擦係数、および対シリコーンオイル付着紙の摩擦係数を測定し、表2に示した。
【0033】
次に、実施例1と比較例2のゴムロールを用いて、低温(0℃)での連続通紙により、0K,10K,20K,30K(10K=10,000枚通紙を示す)での摩擦係数を調べた。結果を表3に示した。
【0034】
さらに、同じく、実施例1と比較例2のゴムロールを用いて、常温(25℃)での連続通紙により、0K,10K,20K,30K,40K,50Kでの摩擦係数ならびに外径変化量(mm)を調べた。
結果を表4に示した。
なお、摩擦係数(μ)は、下記の方法により測定した。
一方の端部をロードセルにセットされたPPC用紙を、駆動軸にセットされ、一定の荷重をかけたゴムロールとフリーロールの間に挟み、ゴムロールを回転させることによりゴムロールが紙を引張る力を摩擦力(F)とし、この摩擦力をゴムロールにかけられた荷重(W)で割った値を摩擦係数とする。
すなわち、摩擦係数(μ)は、摩擦力(F)/ゴムロールの荷重(W)の値を言う。
【0035】
【表1】
【0036】
【表2】
【0037】
【表3】
【0038】
【表4】
【0039】
【発明の効果】
本発明による給紙・搬送用ゴムロールは、高い摩擦係数ならびに良好な引張り強度、引裂強度、圧縮永久歪み等とともに優れた耐摩耗性を維持しつつ、耐汚染性に優れており、長期にわたってコピー用紙などの搬送物を汚染することなく、好適な媒体の搬送を行うことができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a paper feed / transport used for feeding or transporting a medium that needs to be sent accurately one by one in various office automation equipment such as copying machines and printers, and a financial terminal machine (ATM). More specifically, it is related to a roll member such as a rubber roll, and more specifically, a medium having oily components such as oil and ink attached to the surface of the medium, such as double-sided copying paper, banknotes, bank passbook, etc. The present invention also relates to a rubber roll for paper feeding / conveying suitable for conveying a large number of sheets with high accuracy.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of transport rubber rolls have been used to transport sheet-like media such as OA paper, ink ribbons, banknotes, and passbooks. For example, a conventional rubber roll is made of a rubber material such as natural rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, nitrile rubber, ethylene-propylene rubber, silicone rubber, fluorine rubber, and the like. In view of the advantages and disadvantages, an appropriate rubber material suitable for the application is selected.
[0003]
In particular, ethylene / propylene rubber, polyurethane-based rubber, polynorbornene-based rubber and the like having good wear resistance are used for OA equipment such as copying machines and sheet feeding / conveying roll members such as ATM. These rubber compositions have a feature that paper sheets can be accurately conveyed, and are most frequently used as current paper feeding / conveying roll members.
[0004]
Among the rubber compositions described above, silicone rubber has low temperature dependence of various properties (tensile strength, tear strength, compression set, etc.) as a rubber material. In addition, since the hardness of the rubber is small in spite of a change in temperature, there is an advantage that the conveyance characteristics do not change.
[0005]
This silicone rubber is produced by vulcanization using a liquid silicone rubber prepolymer as a starting material, and the rubber roll having the obtained silicone rubber has a high coefficient of friction, and oil, ink, etc. adhere to the surface. Even if the medium being transported is transported, the medium can be transported suitably since the variation in the friction coefficient is small.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, media such as double-sided copy paper, banknotes, bank passbooks, etc. must be conveyed accurately and in large numbers, and have a sheet feeding / conveying roll member formed from a vulcanized product of these rubber compositions. Even if a rubber roll for transport is used, the coefficient of friction decreases due to the influence of ink or paper dust adhering to the surface when transporting double-sided copy paper, banknotes, etc., resulting in a decrease in transport capacity. There is.
[0007]
In addition, due to the influence of silicone oil used as fixing oil for color copy paper and a decrease in μ in a low-temperature environment, there is a risk of feeding errors during transportation, and documents written with pencils or inks are sent. Then, the pencil or ink is transferred to the roll, and the transferred document may be stained by the transfer, and the stain may be transferred to the copied paper.
[0008]
Generally, the size of the coefficient of friction between the conveyance rubber roll and the medium that is required to convey a sheet-like medium such as double-sided copying paper and banknotes or to be fed out from a predetermined position is equipped with the conveyance rubber roll. The absolute value of the required friction coefficient cannot be uniquely defined because it fluctuates depending on the design mechanism of the apparatus, for example, the conveyance mechanism, the feeding mechanism, etc., but if at least the friction coefficient becomes small, the medium on the rubber roll for conveyance As a result, slippage occurs, and conveyance or unfeeding becomes impossible. Therefore, it is desired that the normal conveyance rubber roll has a large absolute value of the friction coefficient, and the friction coefficient remains unchanged from the initial value even when the medium is conveyed and fed repeatedly for a large number of sheets.
[0009]
In general, rubber compositions such as silicone rubber have a stable temperature dependency but poor wear resistance. Therefore, silicone rubber rubber rolls are new compared to rubber rolls using other rubber materials. There is a problem that the rubber roll must be frequently exchanged, and eventually, an increase in the unit price of the rubber roll cannot be avoided. In order to improve the abrasion resistance of the silicone rubber, an inorganic filler such as silica fine powder or glass beads is also added. However, when an inorganic filler is added to the silicone rubber, the friction coefficient, which has an important influence on the properties of the rubber roll, is smaller than that of the silicone rubber containing no filler, and the rubber roll containing this inorganic filler is used. If a medium with oily components such as oil and ink is transported on the surface, the oily components will adhere to the surface of the rubber roll, resulting in a sharp reduction in the coefficient of friction and ultimately making it impossible to transport the medium. It becomes.
[0010]
The present inventors have recognized the above-mentioned technical problems of the prior art, have no transfer to a roll by writing with pencil or ink, do not cause a decrease in μ, and have excellent wear resistance, thereby being transportable. We have been eagerly researching for an excellent roll.
[0011]
As a result, by using a silicone rubber composition containing a major amount of dimethyl silicone and an inorganic filler as a material constituting at least the outer peripheral portion of the roll, without using silicone oil or causing a decrease in μ due to a low temperature environment In addition, the inventors have found that there is no transfer of writing with a pencil or ink and that they have excellent wear resistance, and the present invention has been completed.
[0012]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a rubber roll for paper feeding / conveyance excellent in transportability.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a rubber roll materials, conventional EPDM, polyurethane, instead of rubber composition, such as poly-nor ball Nene, which is made of a silicone rubber composition comprising a major amount of dimethyl silicone and a specific inorganic filler, a specific rubber there hardness and important features Rukoto to have a rebound resilience.
[0014]
That is, according to the present invention, 1 to 50 parts by weight of an inorganic filler having an average particle diameter of 1 to 50 μm selected from the group consisting of silica, silicon carbide, alumina, and cerium oxide with respect to 100 parts by weight of dimethyl silicone. A sheet feeding / feeding material characterized by comprising a blended silicone rubber composition and having a hardness in the range of JIS-A 20 ° to 40 ° and having a rebound resilience coefficient of 80% or more in at least the outer peripheral portion. A rubber roll for conveyance is provided.
[0015]
Moreover, according to this invention, the said rubber | gum roll for paper feeding / conveyance further mix | blended with the organic peroxide is provided.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Transport rubber roller according to the present invention is obtained a silicone rubber formed a millable silicone as a starting material of a rubber material mainly, it contains a specific inorganic filler.
[0021]
Moreover, this rubber roll can have various dimensions according to the use site | part. Further, this rubber roll is generally composed of a cylindrical cored bar and a rubber material attached in close contact with the outer periphery of the cored bar. Although the cylindrical metal core can be manufactured from any metal material, ceramic material, and plastic material, stainless steel is advantageously used in terms of strength and rust prevention. The core metal and the rubber material can be integrated by applying a normal molding method.
[0022]
In the rubber roll of the present invention, dimethyl silicone is used as the main component of the rubber material.
As can be seen from the examples and comparative examples described later, this dimethyl silicone is superior in resilience and contamination resistance as compared to methyl silicone rubber, phenyl silicone rubber and the like conventionally used as silicone rubber. In addition, as described above, there is a feature that there is no transfer of a written material with a pencil or ink .
[0023]
This dimethyl silicone can be blended in the same manner as conventional silicone rubber, and can be molded by a method known per se.
As an example, for example, after performing vacuum defoaming at a predetermined temperature, the rubber roll obtained is removed from the mold, and if necessary, the outer shape is processed by polishing or the like to obtain a final product.
[0024]
Inorganic filler used Oite the present invention, silica, silicon carbide, at least one selected from the group consisting of alumina and cerium oxide.
[0025]
Such inorganic fillers are commercially available and include, for example, silicon carbide such as GP # SFP-1.7 from Shinano Denki. Among the inorganic fillers, a particularly preferable inorganic filler is silicon carbide, and its particle size is 1 to 50 μm, preferably 1.2 to 30 μm, expressed as a 50% particle size. When the particle size of the inorganic filler is in this range, the omission is prevented and the contamination resistance is improved. The addition amount of the inorganic filler can be widely changed depending on the desired result and the like, but is generally about 1 to 50% by weight, preferably 5 to 20% by weight, based on the total amount of dimethyl silicone rubber. It is desirable that
[0026]
Further, the rubber material of the rubber roll of the present invention can be vulcanized by adding a peroxide to the above-mentioned essential components as is generally done in this technical field. Examples of such a peroxide vulcanizing component include organic peroxides such as benzoyl peroxide, dicumenyl peroxide, and tert-butyl perbenzoate.
[0027]
The rubber member of the present invention comprising the above silicone rubber composition has a hardness in the range of 20 ° to 40 °, preferably 25 ° to 35 °, more preferably 30 ° to 35 ° in JIS-A. This is very important.
When the JIS-A hardness is less than 20 °, the wear resistance tends to deteriorate, and when the hardness exceeds 40 °, the friction coefficient tends to decrease.
[0028]
Furthermore , it is important that the rubber member of the present invention has a resilience of 80% or more, preferably 90% or more.
If the rebound resilience of the rubber member is less than 80%, the heat generation inside the rubber increases, causing wear.
[0029]
The conveyance rubber roll according to the present invention can be advantageously used in, for example, OA paper such as double-sided copying paper, ink ribbons, copying machines, printers, cash dispensers, and automatic ticket gates at stations.
[0030]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples. In addition, this Example is for demonstrating the suitable aspect of this invention, and does not limit this invention.
[0031]
< Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 and 2 >
Production of Rubber Roll A batch obtained by kneading the blend shown in Table 1 was vulcanized to obtain a desired cylindrical rubber roll.
As a vulcanization method at this time, the obtained batch is set in a predetermined roll mold with an electrothermal vulcanization press, and molded at a temperature of 165 ° C. and a pressure of 100 kg / cm 2 for 15 minutes. As the secondary vulcanization, the desired cylindrical rubber roll was obtained after vulcanization at a temperature of 200 ° C. for 4 hours. The rubber roll had an inner diameter of 15 mm, an outer diameter of 30 mm, and a length of 10 mm. The metal core was a stainless steel cylinder, and its dimensions were 15 mm in diameter and 20 mm in length.
The resulting rubber roll was examined for contamination resistance and shown in Table 1.
Contamination resistance is measured by passing a PPC sheet with 15 lines drawn with a pencil (HB) at a pitch of 2 mm through the roll, and the pencil line is once transferred to the roll and the next test paper is removed. The traces of the pencil re-transferred to the test paper when passed through were visually confirmed.
The evaluation in Table 1 shows: ○: no transfer; Δ: transfer slightly; x: remarkable transfer state.
[0032]
Next, using the rubber rolls of Example 1 and Comparative Example 2, the friction coefficient of plain paper and the friction coefficient of silicone oil-attached paper were measured and shown in Table 2.
[0033]
Next, using the rubber rolls of Example 1 and Comparative Example 2, the friction at 0K, 10K, 20K, 30K (10K = 10,000 sheets are shown) by continuous paper feeding at low temperature (0 ° C.). The coefficient was examined. The results are shown in Table 3.
[0034]
Further, using the rubber rolls of Example 1 and Comparative Example 2, the friction coefficient and the change in outer diameter at 0K, 10K, 20K, 30K, 40K, and 50K by continuous paper feeding at room temperature (25 ° C.) ( mm).
The results are shown in Table 4.
The friction coefficient (μ) was measured by the following method.
PPC paper with one end set in the load cell is placed on the drive shaft, sandwiched between a rubber roll and a free roll under a certain load, and the rubber roll pulls the paper by rotating the rubber roll. (F), and a value obtained by dividing this frictional force by the load (W) applied to the rubber roll is defined as a friction coefficient.
That is, the coefficient of friction (μ) refers to the value of frictional force (F) / rubber roll load (W).
[0035]
[Table 1]
[0036]
[Table 2]
[0037]
[Table 3]
[0038]
[Table 4]
[0039]
【The invention's effect】
The rubber roll for paper feeding / conveying according to the present invention is excellent in stain resistance while maintaining excellent wear resistance with a high coefficient of friction and good tensile strength, tear strength, compression set, etc. A suitable medium can be transported without contaminating the transported object.
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