JP3631817B2 - Forced supply / exhaust blower - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、強制給排気用送風機、更に詳しくは住宅が気密化する現況下において料理で発生する油煙等を積極的に排気するために室内(台所)の負圧化を解消するレンジフードファンに使用される強制給排気用送風機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種、強制給排気用送風機は、羽根を一枚づつ製作し、この羽根を上板と下板に植え込んで排気ファンと、給気ファンとを形成し、その両ファンをモータから前後に突出する回転軸各々に同軸状に取付け、その排気ファン、給気ファンを別々なケーシングに収容した構造のものであった(実開平3-57336 号公報、実開平3-57337 号公報)。
この構造では、基板から羽根を一枚づつ切抜き成形することから端切れ等の使用できい材料が発生し、材料コストが高くつくこと。一枚一枚羽根を上板、下板に対して植え込むことから作業に手間がかかる。2個のファンと独立した2個のケーシングを製作用意すること。モータも前後に回転軸を有する構造のものが必要となること。等を理由として製作コストが高騰する問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本出願人は、図8に示すように、特願平7-180873号公報に開示するように中間部分に縦設する動力伝達板32で軸方向に二分割した両面吸込式の多翼ファン2を、ケーシング1に収容し、そのケーシング1内を前記動力伝達板32の延長線上に設けた隔壁71で排気室200 と給気室300 とに区画した強制給排気用送風機を提案している。
この先提案のものは給排気を1個のファン、1個のケーシングで可能にしている。
しかし、隔壁71との間に動力伝達板32の回転を妨害しない空間Yを動力伝達板32と隔壁71との間に輪状に確保しなければならず、その結果、その空間Yを介して排気が給気室300 に、また給気が排気室200 に混入する虞れがあり、特に新鮮な外気に排気が混入した混合気を室内の住空間に供給させることは好ましいことではなかった。
また、1個のファンと言えども基板から羽根を一枚づつ切抜き成形すること。羽根を一枚一枚上板、下板に植え込むことについては先の先行技術と変わりなく、製作コストを期待する程度まで低減できるものでもなかった。
【0004】
本発明は、従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、排気と給気とが互いに混ざり合わない強制給排気用送風機を低廉下で提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた技術的手段は、請求項1は、所定枚数の羽根が切り起こされ、筒状に巻着されたシロッコファン用基板の吸込側周端に上板、他周端に下板を加締固定して形成した2つのファン部をそのファンよりも僅かに大径に形成されたファン隔壁板を挟持して背中合わせ状に連結した両面吸込式の多翼ファンと、その多翼ファンを収容するケーシングとを備え、前記ケーシングは、ファン隔壁板に対応する位置に隔壁を設けて排気室と給気室とに区画してなり、前記ファン隔壁板の外縁に弾性膜を嵌着固定し、該弾性膜と隔壁とで小間隙を隔てたオーバーラップ構造を構成していることを要旨とする。
また、請求項2は、ファン隔壁板がファン部よりも大径に成形された円板状の弾性板であり、該弾性板が前記隔壁とで小間隙を隔てたオーバーラップ構造を構成することを要旨とする。
【0006】
上記技術的手段によれば、ファン隔壁板の周端に嵌着固定された弾性膜とその弾性膜に対して小間隙を隔てて配置される隔壁とでオーバーラップ構造を形成したり、2つのファン部間に挟持された弾性板とその弾性板に対して小間隙を隔てて配置される隔壁とでオーバーラップ構造を形成した結果、その弾性膜や弾性板が臨む排気室内の空気圧が給気室内に混入する場合には小間隙を更に小さくするように弾性的に曲がって、大きな流路抵抗を生み出し、特に好ましくない排気の給気への混入防止に大きな効果を発揮する。
その小間隙が迷路状とするものにあっては、流路抵抗が更に大きくなり、排気の給気室、給気の排気室への混ざり込みがより確実に防止される。
そして、シロッコファン用基板から羽根を切り起こし、筒状に巻回されたそのシロッコファン用基板周端に上板、下板を一括固定(加締固定)して2つのファン部を形成し、2つのファン部を背中合わせ状に連結して多翼ファンを構成するので廉価に製造することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1乃至図5は、請求項1の実施の形態(後述では第1の実施の形態と称する)を、図6は、請求項1の他の実施の形態(後述では第2の実施の形態と称する)を、図7は、請求項2の実施の形態(後述では第3の実施の形態と称する)を各々示している。
まず、第1の実施の形態を説明すると、符号Bは図1は本発明の強制給排気用送風機Aを収容したレンジフードファンを示し、Aは強制給排気用送風機、bはその強制給排気用送風機Aを収容するフード本体、3は前記強制給排気用送風機Aに接続された排気ダクト、4は給気チャンバー5に接続された給気ダクトであり、調理によって発生した油煙、臭い等は強制給排気用送風機Aから排気ダクト3を介して屋外に排出され、屋外の新鮮な空気は給気ダクト4から給気チャンバー5を介して強制給排気用送風機Aから室内に給気されるようになっている。
【0008】
強制給排気用送風機Aは、ケーシング1と、そのケーシング1内に収容される多翼ファン2とで構成され、ケーシング1の外側には多翼ファン2を駆動させるモータ11が固定されている。
【0009】
ケーシング1は、今日周知のボリュート形状を呈し、軸方向の前側を多翼ファン2の着脱用孔21aを有する前板21で、また後側を開口31aを有する後板31で各々被蓋すると共に、着脱用孔21aにベルマウス21bをネジ止めして排気用の吸込口41を形成し、後板31の開口31a口縁を内側に湾曲状のベルマウス31bを折曲して吸込口51を形成し、その前後の吸込口41と51との中程部分に隔壁71を縦設している。
【0010】
多翼ファン2は、2つのファン部12、22を互いの円板状の下板12a、22a部分で背中合わせ状に連結した両面吸込構造に形成してある。
【0011】
ファン部12、22各々は、詳細には帯板状を呈するシロッコファン用基板100 の長手縁の所定範囲を残して長さ方向に所定間隔をおいて膨出部101 をプレス成形した後、そのその膨出部101 を囲むように平面形状略コ字形にカット102 を施する共に、そのカットした部分を切り起こし、その切り起こした羽根形成部分を圧潰して前記膨出部101 を平らに延ばし、その平らにした羽根12c、22c部分を所定の曲率に曲げ加工すると共に、長手縁に残存する帯板部分から被加締板部104 を立ち上げ形成し、こうしたシロッコファン用基板100 を筒状に丸め、吸込側周端の被加締板部104 に円環状の上板12b、22bを、逆側の他周端の被加締板部104 に円板状の下板12a、22aを各々加締固定して形成されている(図3、図4、図5参照)。
【0012】
この2つのファン部12、22は、図1、図2に示すように両ファン部 12 、 22 間に連結するファンボス6で挟持したファン隔壁板7の周端部にゴム製、軟質プラスチック製等の環状の弾性膜8を嵌着固定している。
図2は、同径もしくはほぼ同径な2つのファン部 12 、 22 の場合、図6は第2の実施の形態として、下板 12 a、 22 aの一方または双方を円環状とする同径もしくはほぼ同径な2つのファン部 12 、 22 の場合を示している。
【0013】
前記隔壁71は、ボリュート形状を呈するケーシング1の中間部に前後に2分割化し、前記多翼ファン2と同芯で後側のファン部22よりも僅かに大径な開口71aを開設してあり、前記弾性膜8とで、ケーシング1内を前側の排気室200 、後側の給気室300 とに区画している。
【0014】
前記ファン隔壁板7は、ファン部 12 、 22 よりも若干大径になっており、弾性膜8と隔壁 71 の開口 71 a近傍とで小間隙Xを隔てたオーバーラップ構造を形成している。
【0015】
前記給気ダクト4が接続される給気チャンバー5は、フード本体bの背板b1、天板b2に亘って取付けられている。
給気チャンバー5の前面部 15 には開口 15 aが設けられており、送風機Aはケーシング1の後板 31 に設けた十字状等の取付脚 11 bを介して支持されたモータ 11 の一半部を前記前面部 15 の開口 15 aから内部に収容状に取付けられている。
【0016】
前記多翼ファン2は、ケーシング1の後板 31 に設けられた吸込口 51 の中心を挿通させたモータ軸 11 aに前記ファンボス6に排気室 200 側からナット 11 c止めされて組み付けられている。
【0017】
斯様な構成になっている第1、第2の実施の形態の強制給排気用送風機Aは、作動させると、料理で発生する油煙、臭い等がフィルターで吸着された排気を前側の吸込口 41 から排気室 200 に吸込むことと併行して屋外の新鮮な外気を給気ダクト4、給気チャンバー5の開口 15 aを介して給気室 300 に吸込み、排気を排気ダクト3を介して屋外に、また新鮮な外気を天板b2に設けたスリットb2’から室内に各々排出する。
その際、前記のようにファン隔壁板7外縁の弾性膜8と、隔壁 71 とが流路抵抗を大きくする小間隙Xを隔てて対面する位置関係にしているため、小間隙Xによる気体の流通防止作用で排気室 200 内の排気が給気室 300 に混ざり込んだり、逆に給気室 300 内の新鮮な外気が排気室 200 に混ざり込んだりするのを防止できる。
そして、その弾性膜8が臨む排気室 200 の排気圧力が、給気室 300 の給気圧力よりも大きい場合に小間隙Xを更に狭めるように曲がって流路抵抗を増大させることができ、特に好ましくない排気の給気への混入防止に効果が大きい。
また、前側のベルマウス 21 bを外した後、ナット 11 cを解いて着脱用孔 21 aから多翼ファン2を取り外すことで同ファン2の清掃、点検が行える。
【0018】
次に第3の実施の形態を説明すると、この実施の形態は、図7に示すように、前記第1、第2の実施の形態で示した弾性膜8を周設したファン隔壁板7をゴム製、軟質プラスチック製等からなる弾性板9で形成し、その弾性板9を、その周端部近傍と隔壁 71 の開口 71 a近傍部とで小間隙Xを隔てたオーバーラップ構造を形成するように円板状にしたものである。
【0019】
尚、前述する小間隙Xを形成する隔壁 71 の構成面に突起類を突設したり、植毛を施すことも自由である。この場合には多翼ファンの回転抵抗にならないように突起類同士や植毛同士が互いに接触しないようにする。このように構成すると、流路抵抗が更に大きく、好結果が得られる。
【0020】
また、多翼ファン2を構成する2つのファン部 12 、 22 は、前記のように膨出部を形成せずに所定枚数の羽根を切り起こしたシロッコファン用基板を筒状に丸めて、両周端の被加締板部に上板、下板を各々加締固定して形成したり、更には上記のように羽根を切り起こした後、長手縁に残存する細帯状部分を縮径するように折り畳み、その折り畳み部分に上板、下板を加締固定する等、筒状に巻着したシロッコファン用基板が所定枚数の羽根を切り起こしによって有し、そのシロッコファン用基板の周端に上板、下板が加締固定された断面構造を具備するものならばどのような構造のものでも良いものである。
【発明の効果】
本発明は以上のように羽根を切り起こし形成したシロッコファン用基板の周端に上板、他周端に下板を加締固定して2つのファン部を形成し、そうした2つのファン部を背中合わせ状に連結した多翼ファンを使用しているため、先行技術のように基板から羽根を一枚づつ切抜き成形したもののように端切れ等が生じて材料が有効利用されなかったり、羽根を一枚一枚上板、下板に植え込む面倒な手間もかからず、製作コストを大幅に低減できる。
しかも、ファン隔壁板の周端に嵌着固定された弾性膜とその弾性膜に対して小間隙を隔てて配置される隔壁とでオーバーラップ構造を形成したり、2つのファン部間に挟持された弾性板とその弾性板に対して小間隙を隔てて配置される隔壁とでオーバーラップ構造を形成しているので、その小間隙が大きな流路抵抗を生み出して、排気、給気を流通させない流通防止作用を発揮して、排気が給気室に、また給気が排気室に混ざり込むのを防止することができる、しかも弾性膜や弾性板が臨む排気室の排気圧力が、給気圧力よりも高いと、小間隙を小さくするように弾性的に曲がって、特に好ましくない排気の給気への混入防止に効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態の強制給排気用送風機を組み込んだレンジフードファンの側面図で一部切欠して示す。
【図2】第1の実施の形態の要部の拡大断面図。
【図3】帯状のシロッコファン用基板から羽根を成型加工する状態を示す平面図。
【図4】図3の横断平面図。
【図5】筒状に丸めたシロッコファン用基板に上板、下板を加締固定する状態を示す斜視図。
【図6】第2の実施の形態の要部の拡大断面図。
【図7】第3の実施の形態の要部の拡大断面図。
【図8】従来例の強制給排気用送風機の要部を示す拡大断面図。
【符号の説明】
A :強制給排気用送風機 12、22:ファン部
X :小間隙 1 :ケーシング
71 :隔壁 200 :排気室
300 :給気室 2 :多翼ファン
12b、22b:上板 12a、22a:下板
7:ファン隔壁板 12c、22c:羽根
8:弾性膜 9:弾性板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a forced air supply / exhaust fan, more specifically, a range hood fan that eliminates negative pressure in a room (kitchen) in order to positively exhaust oily smoke generated in cooking under the current situation where houses are airtight. The present invention relates to a forced air supply / exhaust fan.
[0002]
[Prior art]
This type of forced air supply / exhaust blower is made of blades one by one, and the blades are implanted in the upper and lower plates to form an exhaust fan and an air supply fan. Both fans protrude forward and backward from the motor. Each of the rotating shafts is coaxially mounted, and its exhaust fan and air supply fan are housed in separate casings (Japanese Utility Model Publication No. 3-57336, Japanese Utility Model Publication No. 3-57337).
In this structure, the blades are cut out from the substrate one by one, so that unusable materials such as end cuts are generated, and the material cost is high. Since each blade is implanted into the upper and lower plates, it takes time and effort. Prepare two casings and two independent casings. The motor must also have a structure with a rotating shaft at the front and rear. For this reason, there was a problem that the production cost increased.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, as shown in FIG. 8 , the applicant of the present application has disclosed a double-sided suction type multi-blade that is divided into two in the axial direction by a
The earlier proposal makes it possible to supply and exhaust air with one fan and one casing.
However, a space Y that does not interfere with the rotation of the
In addition, even for a single fan, the blades are cut out from the substrate one by one. Implanting the blades one by one on the upper and lower plates was no different from the prior art, and it was not possible to reduce the production cost to the expected level.
[0004]
The present invention has been made in view of conventional circumstances, and an object of the present invention is to provide a forced supply / exhaust blower in which exhaust and supply air do not mix with each other at low cost.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The technical means taken in order to achieve the above-described object is that, in
Further, according to a second aspect of the present invention, the fan partition plate is a disk-shaped elastic plate formed with a larger diameter than the fan portion, and the elastic plate forms an overlap structure with a small gap between the partition plate and the partition. Is the gist.
[0006]
According to the above technical means, an overlap structure is formed by the elastic membrane fitted and fixed to the peripheral end of the fan partition plate and the partition arranged with a small gap with respect to the elastic membrane, As a result of forming an overlap structure with the elastic plate sandwiched between the fan parts and the partition wall arranged with a small gap with respect to the elastic plate, the air pressure in the exhaust chamber where the elastic film or elastic plate faces is supplied When mixed in the room, it bends elastically so as to further reduce the small gap, thereby creating a large flow path resistance, and exerts a great effect in preventing particularly undesirable exhaust gas from being mixed into the air supply.
In the case where the small gap has a labyrinth, the flow path resistance is further increased, and mixing of the exhaust air into the air supply chamber and the air supply into the exhaust chamber is more reliably prevented.
Then, the blades are cut and raised from the sirocco fan substrate, and the upper and lower plates are collectively fixed (clamped) to the peripheral edge of the sirocco fan substrate wound in a cylindrical shape to form two fan portions, Since the two fan parts are connected back to back to form a multiblade fan, it can be manufactured at low cost.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 5 show an embodiment of claim 1 (hereinafter referred to as a first embodiment), and FIG. 6 shows another embodiment of claim 1 (a second embodiment hereinafter). the referred to as), FIG. 7, in the implementation in the form of claim 2 (described later are each shown is referred to) in the third embodiment.
First, the first embodiment will be described. Reference numeral B denotes a range hood fan in which a forced air supply / exhaust fan A of the present invention is accommodated, A is a forced air supply / exhaust fan, and b is the forced air supply / exhaust. A hood main body for storing the blower A for the air, 3 is an exhaust duct connected to the blower A for forced supply / exhaust air, 4 is an air supply duct connected to the
[0008]
The forced air supply / exhaust fan A includes a
[0009]
The
[0010]
The
[0011]
Specifically, each of the
[0012]
As shown in FIGS. 1 and 2, the two
Figure 2 is a case of two equal size or almost the same
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
The
An
[0016]
The
[0017]
When the forced air supply / exhaust fan A according to the first and second embodiments having such a configuration is operated, the front-side suction port draws exhaust gas, odors, etc. generated by cooking from the filter. 41 the
At this time, since the
Then, when the exhaust pressure of the
Further, after removing the front of the
[0018]
Next, a third embodiment will be described. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the
[0019]
In addition, it is also free to project protrusions on the constituent surfaces of the
[0020]
Further, the two
【The invention's effect】
In the present invention, two fan portions are formed by caulking and fixing the upper plate to the peripheral end of the sirocco fan substrate formed by cutting and raising the blades as described above, and the lower plate to the other peripheral end. Because multi-blade fans connected back-to-back are used, the material may not be effectively used due to the occurrence of cuts and the like, as in the prior art, where blades are cut out from the substrate one by one. Production costs can be significantly reduced without the hassle of planting the upper and lower plates.
Moreover, an overlap structure is formed by the elastic film fitted and fixed to the peripheral edge of the fan partition plate and the partition arranged with a small gap with respect to the elastic film, or is sandwiched between two fan portions. Since the overlap structure is formed by the elastic plate and the partition wall that is arranged with a small gap with respect to the elastic plate, the small gap creates a large flow resistance, and does not allow the exhaust and supply air to flow. It can prevent the flow of exhaust into the air supply chamber and the supply air into the exhaust chamber, and the exhaust pressure in the exhaust chamber facing the elastic membrane or elastic plate is the supply pressure. If it is higher than the above, it bends elastically so as to make the small gap small, and it is effective in preventing the mixing of particularly undesirable exhaust into the supply air.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view of a range hood fan incorporating a forced air supply / exhaust fan according to a first embodiment.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the first embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which blades are molded from a belt-shaped sirocco fan substrate.
4 is a cross-sectional plan view of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an upper plate and a lower plate are caulked and fixed to a sirocco fan substrate rounded into a cylindrical shape.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the second embodiment.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the third embodiment.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a conventional forced air supply / exhaust fan.
[Explanation of symbols]
A: Blower for forced supply /
71: Bulkhead 200: Exhaust chamber
300: Air supply chamber 2: Multi-blade fan
12b, 22b:
Claims (2)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| JPH0979639A JPH0979639A (en) | 1997-03-28 |
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Family Applications (1)
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| JP23147695A Expired - Lifetime JP3631817B2 (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Forced supply / exhaust blower |
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- 1995-09-08 JP JP23147695A patent/JP3631817B2/en not_active Expired - Lifetime
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