JP3632516B2 - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP3632516B2 JP3632516B2 JP21897699A JP21897699A JP3632516B2 JP 3632516 B2 JP3632516 B2 JP 3632516B2 JP 21897699 A JP21897699 A JP 21897699A JP 21897699 A JP21897699 A JP 21897699A JP 3632516 B2 JP3632516 B2 JP 3632516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- transfer
- layer
- thermal transfer
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は感熱転写によってドット状の面積階調画像を形成する間接転写法の画像形成装置に関し、特に形成される画像と被転写体との強度を向上させる画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、中間転写媒体に画像情報に基づいて画像を書込む方法としては、現実に最も多用されている印刷法の他に、本発明で述べる感熱転写法、電子写真法、インクジェット法、熱破壊法、光重合記録材料を用いた各種転写記録法を技術的に可能な例として挙げる事が出来る。
そして、画像を付与したい最終記録媒体(最終製品)にこれらの画像形成方法を用いて直接に画像を形成する事が困難であるとか、量産性が悪いとか、或いは高コストになってしまう等々の何等かの問題を伴う場合には、前記のように、中間転写媒体にひとまず画像を形成しておき、しかる後に転写によってその画像を最終製品へ付与する方法が採用されている。
【0003】
さて、画像形成法が、例えば昇華性染料を使用した感熱転写法による場合には、基材フィルム上に昇華性染料が感熱転写可能にコーティングしてある感熱転写リボンと最終的な記録媒体となり得る被転写体とを重ねあわせて、サーマルヘッド等を使用して用意した画像データに基づき感熱転写リボンを被転写体とを選択的に加熱し、被転写体上に所望の画像を転写記録する事になるのは公知の事実として広く一般に知られている。
【0004】
この手段によると、例えば人間一人一人の顔等を個別に個々の被転写体に記録するような場合に、相互の異なる多数の画像の記録を階調豊かなカラー画像として手軽に被転写体に記録出来ると言う点で印刷法による場合に見られない利点が得られる。もしも、この様な人間一人一人の顔等の記録を印刷法によって対応しようとした場合には、一般に多大なコストや手間・時間を要してしまう事から大変不経済な事となる。
しかし昇華性染料を使用した感熱転写記録法にも欠点がある。つまり、昇華性材料で染色できる材料は限られており、例えばポリエステル、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の限られた材料の被転写体に対してしか適応出来ない。
【0005】
そこで、被転写体としてこれら以外の材料を使用したものであるにも関わらず昇華性染料を使用した感熱転写記録を法を行おうとする場合の手段としては、例えば特開昭63−81093号公報にて開示されているように、昇華性染料の転写リボンとサーマルヘッドを用いた画像書込み部において、まず、接着層を有するフィルム状の中間転写媒体に画像を書込み、次に、転写部において中間転写媒体上の画像を転写ローラを用いて前記接着層と共に被転写体に加熱加圧して前記画像を被転写体に転写する方式が提案されている。
【0006】
ところでこの方法は、あくまでも昇華性染料についての例であったが、様々な理由から直接被転写体に画像形成が出来ない他の画像書込手段によって中間転写媒体上に一度画像形成を行い、その画像を画像が形成されてある層ごと被転写体へ転写する方法は、基本的には全て共通であり、以下よりこの記録方法を間接転写法と呼ぶ事にする。
例えば、最終的な製品(記録媒体)となる被転写体の厚さが一定していないとか、凹凸が存在するとか、予め冊紙等の半完成品となっている等様々な理由で直接画像を被転写体上に形成する事が不可能な場合、または、形成するには多大なる費用や時間がかかる場合等は、間接転写法でしか画像形成出来ないと言っても過言ではない。
【0007】
しかしながら中間転写媒体に画像情報に基づいて画像を書込む方法として電子写真法を用いる場合、フルカラーで画像を形成するには、感光体への帯電,帯電された感光体上への露光による潜像形成,感光体上の潜像に体するトナー画像の現像,転写ドラム等の各色のトナー画像を一時的に保存する転写部材への画像転写,感光体上の不要な帯電部の消去,感光体上のクリーニング,等々といった電子写真プロセスを3回(3色カラー)若しくは4回(4色カラー)以上繰り返す必要がありとても時間がかかる割には静電気という非常に不安定なものの利用にともなう画像形成の不安定性がでてしまう。更に、画像を形成するトナー画像のドットはあまり大きさを可変出来ないため、基本的には2値化画像となり、ベイヤータイプやファットンタイプ(スクリュータイプを含む)等のディザマトリックスによる疑似面積階調の手法を用いないと画像の濃度変化表現が出来ず、画像その物が粗いと言う大きな問題がある。
【0008】
次にインクジェット法を用いる場合には、液体状のインクを用いて中間転写媒体上に画像形成するため、乾燥する必要があり、ノズルの詰りという問題も発生する。更に、インクジェット方式の場合に於てもドットの大きさはあまり変化出来ないため、ディザマトリックスや誤差拡散法といった疑似面積階調の手法を用いる事になるのでやはり画像の解像度が粗くなってしまう傾向にある。
そして熱破壊法については、今のところフルカラー表現を行うのは不可能である。
これらの理由から昇華性染料を使用した感熱転写法による画像形成がシンプル且つ低コスト,高画質・高解像度を実現する事が出来るので、特に間接転写法においての画像形成方法としては優れているといえる。
【0009】
ところが、昇華性染料を使用した感熱転写法には大きな欠点がある。それは、昇華型染料そのものが耐熱性や耐光性、耐溶剤性等のいわゆる耐性の大変低い色材であると言う事で、この昇華染料を用いた場合、最終的な製品となる被転写体上の画像耐久性がとても劣ってしまう。このため、例えば被転写体に耐熱温度約120℃のICカードであった場合、昇華染料の熱分解や再昇華等の現象による画像濃度低下が80℃程度でも発生してしまうので、とても被転写体のもつ耐熱温度120℃をクリアする事は不可能である。
また、被転写体にパスポート等の紙を用いた場合、画像を転写した紙面の裏側から防虫剤で良く使用されるパラジクロールベンゼンやナフタリン等の溶剤雰囲気によって画像が「にじむ」という問題や、温度が高いときに紙の繊維より昇華性染料の再昇華による画像濃度低下といった様々な問題が生じる。
更に、昇華型の印字方式そのものが広く世の中に普及しているため、パスポートなどのセキュリティー用途に使用した場合、偽造・改竄等の不正が容易に行われてしまう傾向にあり、偽造若しくは改竄されても、真贋の区別がなかなかつかないという問題もあった。
【0010】
こういった昇華染料独自の問題を解決し、且つ、感熱転写法によるシンプル且つ低コスト,高画質・高解像度を実現するには、感熱転写に用いるサーマルヘッド発熱量の大小によって転写するドットの大きさを変化させる事によって濃度階調を行う面積階調方式の溶融型熱転写印字方式が大変有効である。
これは、例えば、ポリメチルメタアクリレートやポリブチラール、塩化ビニル−酢酸ビニル−共重合体等のバインダー樹脂に有機染料や有機顔料、無機顔料等の着色材を内添させ、また、必要によってはWAX成分やフィラー等を内添させたインクをポリエチレンテレフタレート(PETと略す)やポリエチレンナフタレート(PENと略す)等の支持体上に印刷法などで予め形成させたインクリボンをサーマルヘッドからのコントロールされた熱量によってインクを軟化させ、その熱量の大きさによって軟化させる領域を変化させる事によって面積階調が可能となる溶融転写方式である。
【0011】
この方式では色材に昇華性染料以外の染料若しくは顔料が使用できるので、特に耐熱性・耐溶剤性・耐光性等の耐久性を大幅に向上させる事が可能となり、パスポートや査証、運転免許証等の高耐性が要求される分野には非常に高い要求合致性のある方式といえる。
また、本来、面積階調型溶融転写方式は転写すべき記録媒体の凹凸に非常に敏感で少しでも凹凸があると直接画像を転写、形成する事が出来ない事から間接転写法との相性が良く、逆に言い換えれば、面積階調型溶融転写方式で高品位画像を得るには間接転写方式以外では不可能に近いと言える。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、紙などの被転写体上に中間転写媒体上の画像を転写させる場合、加熱加圧による熱転写手段が現実的であるが、様々な紙媒体等の被転写体に画像を強固に熱接着させる事は非常に難しい。特に中間転写媒体上に形成された溶融転写画像は、それを形成しているインク層の階調性を上げるため、すなわち、インクの厚さを薄くして、インク層の箔切れを良くする必要があるために、概してインク厚さが薄く、インクに内添させる色材の成分量は必要とされる最大画像濃度で決定される事から、インク内のバインダー樹脂成分比が少なくなってしまう。
しかしながらインク層と被転写体との接着力はほぼ、インク内のバインダー樹脂量で決定されてしまうことから、被転写体に直接画像を転写した場合、画像と被転写体との接着強度の極めて低いものになってしまう問題がある。特にパスポートや運転免許等、画像のセキュリティー性と耐久性を要求される分野には非常のマイナスポイントとなる問題である。
【0013】
そこで、画像を形成するインクリボンの中に、被転写体とインク層及び中間転写媒体最表面層である受像接着層との接着性を有するプライマ樹脂層(以下プライマパネルと呼ぶ)を設けて、中間転写媒体上に画像を形成した後に中間転写媒体の被転写媒体上に熱接着される部分と同等、若しくはそれ以上の面積でプライマパネルを熱接着すれば、被転写体上に熱接着される画像層(感熱転写インクから成る)と被転写体との間にプライマ層が形成されるので、接着強度は向上される。
【0014】
ところで、被転写体に紙を使用した場合、紙は繊維で出来ている事もあって、十分な接着強度を持たせるには十分な厚さのプライマ層が必要である。例えば、日本国内で流通している様な上質紙では最低でも4μm以上、海外で上質紙として流通している例えば、アラスカホワイト等のボンドペーパでは6μm程度のプライマ層が必要となる。
しかしながら、インクリボンは一般的にグラビア印刷法によるコーティング手段で作製されるが、インクの印刷と同時に4μm以上の厚いコーティングは極めて困難である。特にグラビア印刷法では、コート厚を増やすには凹版の版の深さを深くする必要があり、自ずとコート厚の限界は決まって来るし、版の目を粗くすることから、コート面は非常に荒れた悪い面に仕上がってしまうという問題点があった。
【0015】
また、なんらかの方法で、インクリボン内に厚手のプライマパネルを設けることが出来たとしても、今度はサーマルヘッド等によるインクリボンから、中間転写媒体上への熱転写時に、プライマパネルが厚すぎる事から箔切れが悪く、例えばプライマパネルの転写領域のエッジ部でバリがでるとか、ゴミが発生するとか、最悪の場合、インクリボンからプライマパネルが中間転写媒体上に移動しない等の様々な問題が生じてしまう。
更に、転写手段にサーマルヘッドを用いた場合、厚いプライマパネルを熱軟化、若しくは熱溶融させるために多大なる熱エネルギーをサーマルヘッドに投入する事になり、結果として著しいサーマルヘッドの寿命低下をもたらしてしまう、という問題があった。
【0016】
本発明はかかる従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであり、支持体上にプライマ層を感熱転写可能に設けてある感熱転写記録媒体を使用し、プライマ層を中間転写媒体の受像層の面に感熱転写する場合に、被転写体の被転写面の状態や性質に応じて、2回以上の適当な回数で複数回、中間転写媒体上に加熱転写できるような技術を提供し、これにより強固な最終記録画像を得る事の出来る画像形成装置を提供するものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、
少なくとも転写可能な受像層が支持体上に設けてある中間転写媒体と、顔料若しくは染料のうち少なくとも1つを色材として用いた着色層が支持体上に設けてある感熱転写記録媒体とを使用し、中間転写媒体の該受像層の面と感熱転写記録媒体の該着色層の面とを向き合わせて重ね、少なくともいずれかの支持体の側から画像情報に基づいた選択的加熱を施して感熱転写を行なうことにより、該受像層に感熱転写画像を記録可能な画像記録手段、及び、
中間転写媒体の感熱転写画像が記録された該受像層の面を被転写体の被転写面に向けて重ね、該中間転写媒体と被転写体の少なくともいずれかを加熱することにより、受像層と共に該感熱転写画像を中間転写媒体から前記被転写体上に転写可能な画像転写手段、
を備えた画像形成装置であって、
(イ)中間転写媒体の前記受像層へ画像情報に基づいた感熱転写により感熱転写画像を記録した後に、中間転写媒体の該感熱転写画像の全部または少なくとも一部を含む受像層上の領域に、プライマ層が熱転写可能に支持体上に設けてあるプライマ層転写シートとプライマ層転写用加熱手段を用いてプライマ層転写シートからプライマ層を2回以上の回数で1回目とほぼ同じ領域に重ねて感熱転写することが可能なプライマ層転写手段を備えていること、
(ロ)前記画像転写手段は、前記感熱転写画像が記録され且つ該転写されたプライマ層を、前記受像層と共に中間転写媒体から被転写体上へ転写可能な転写機構を備えていること、
以上の(イ)、(ロ)を全て具備することを特徴とする画像形成装置である。
【0018】
請求項2の発明は、
少なくとも転写可能な受像層が支持体上に設けてある中間転写媒体と、顔料若しくは染料のうち少なくとも1つを色材として用いた着色層が支持体上に設けてある感熱転写記録媒体とを使用し、中間転写媒体の該受像層の面と感熱転写記録媒体の該着色層の面とを向き合わせて重ね、少なくともいずれかの支持体の側から画像情報に基づいた選択的加熱を施して感熱転写を行なうことにより、該受像層に感熱転写画像を記録可能な画像記録手段、及び、
中間転写媒体の感熱転写画像が記録された該受像層の面を被転写体の被転写面に向けて重ね、該中間転写媒体と被転写体の少なくともいずれかを加熱することにより、受像層と共に該感熱転写画像を中間転写媒体から前記被転写体上に転写可能な画像転写手段、を備えた画像形成装置であって、
(ハ)プライマ層が支持体上に前記着色層と面順次に塗り分けて並べて設けてある感熱転写記録媒体であって、該プライマ層は、加熱により支持体から剥離可能であり、且つ前記受像層と被転写体とのいずれに対しても加熱により接着性を呈し、該支持体から該受像層へ転写できる感熱転写記録媒体を、前記画像記録手段が使用可能であること、
(ニ)前記画像記録手段が、前記(ハ)の感熱転写記録媒体の着色層を使用して画像情報に基づいて感熱転写により中間転写媒体の受像層に感熱転写画像を記録した後に、該感熱転写画像の感熱転写に用いた感熱転写記録デバイスを使用して、中間転写媒体の該感熱転写画像の全部または少なくとも一部を含む受像層上の領域に、該感熱転写記録媒体上のプライマ層を2回以上の回数で1回目とほぼ同じ領域に重ねて感熱転写することが可能であること、
(ホ)前記画像転写手段は、前記感熱転写画像が記録され且つ該転写されたプライマ層を、前記受像層と共に中間転写媒体から被転写体上へ転写可能な転写機構を備えていること、
以上の(ハ)乃至(ホ)を全て具備することを特徴とする画像形成装置である。
【0019】
これら請求項1あるいは請求項2の発明によると、インクリボン上のプライマ層は、薄く、高精度に製膜出来るので、バリなどのゴミも出ず、良好な箔切れと転写性を基本的に得られる。
請求項1と請求項2の各発明を比較した場合、請求項1の方は着色層付きの感熱転写記録媒体(インクリボン)と、転写用プライマ層付きの感熱転写記録媒体とを別々に用意して使用することになるが、取扱いや、装置制御は、相対的に簡便になるという長所がある、
また請求項2の方は、感熱転写画像の感熱転写に用いた感熱転写記録デバイスを使用して、プライマ層の感熱転写をおこなうことが出来るために、請求項1の発明と比較したとき、画像形成装置としてはコンパクトな設計にすることが出来、省スペース化、省重量化、低コスト化などを指向する場合に有利となる長所がある。
【0020】
請求項3の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する回数を、前記被転写体に応じて設定および変更が任意に可能であることを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の画像形成装置である。
これによると、プライマ層の中間転写媒体上への感熱転写の回数は、被転写体の被転写面の表面の状態や性質等にあわせて、プライマ層の転写回数を変更するので、どんな被転写体でも良好な画像の接着強度が得られるように対応できる長所がある。
【0021】
請求項4の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する領域を、この画像形成装置を制御するコンピュータから送信されるデータに基づいて、設定および変更が任意に可能であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の画像形成装置である。
これによると、接着強度を増やしたいところと減らしたい箇所を選択する事ができる長所がある。
【0022】
請求項5の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する場合に、この画像形成装置を制御するコンピュータから送信されるデータに基づいて、転写される受像層上の領域の全部または少なくとも一部に、プライマ層を網点状に任意に感熱転写可能であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の画像形成装置である。
これによると、網点の大きさによって、故意に転写箇所の転写接着強度をコントロールする事が出来るので、例えばサインパネル等の用に、後で転写層を剥がして、記入欄を出す等の事が出来る長所がある。
【0023】
請求項6の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する手段について、プライマ層転写用加熱手段がヒートローラであることを特徴とする請求項1又は3のいずれかに記載の画像形成装置である。
これによると、構造が単純になり、装置制御も容易になる長所がある。
【0024】
請求項7の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する手段について、プライマ層転写用加熱手段がサーマルヘッドであることを特徴とする請求項1、3、4、5のいずれかに記載の画像形成装置である。
【0025】
請求項8の発明は、前記受像層上にプライマ層を感熱転写する手段について、前記感熱転写画像の感熱転写に用いた感熱転写記録デバイスが、サーマルヘッドであることを特徴とする請求項2乃至5のいずれかに記載の画像形成装置である。
【0026】
請求項7又は8の発明によると、非常にシンプルな画像形成装置が構築できると共に、トータルの発行時間も短縮出来る長所を有する。
【0027】
<作用>
請求項2の画像形成装置によれば、色材として顔料若しくは染料の少なくとも1つを用いた着色層が支持体上に設けられてなる感熱転写記録媒体を用い、画像情報に基づいて前記感熱転写記録媒体を溶融転写する事によって感熱転写画像を書き込み、その後前述の中間転写媒体を被転写体に加熱加圧することで、前記画像を中間転写媒体から被転写体に転写するようにした画像形成装置において、前記感熱転写記録媒体(インクリボン)に、前記被転写体と前記着色層及び前記中間転写媒体との熱接着性を有するプライマ層(インクリボンから見ればプライマパネル)を予め設けており、前記画像情報に基づいた前記中間転写媒体上への画像形成が終了した後に、2回以上の回数で、前記プライマ層を、前記中間転写媒体に溶融転写を前記画像形成時で使用するのと同じ感熱転写記録デバイスによって行い、その後、前記プライマ層が転写された前記画像を前記中間転写媒体から前記被転写体に転写するようにしたので、プライマ層の熱接着力が画像層、中間転写媒体表面の受像接着層及び被転写体間で発揮するので、被転写体と画像との接着強度を向上させる事が出来る。
尚、請求項1の画像形成装置は、請求項2の場合とは違い、プライマ層を中間転写媒体に転写するのに、感熱転写画像を記録した感熱転写記録デバイスとは別の加熱手段を使用するが、これによると装置制御は簡便になる。
【0028】
更には、請求項1又は2の画像形成装置によれば、複数回に分けてプライマ層を中間転写媒体上に転写するので、接着強度を増やしたい時には転写回数を多くして転写量を増やすことが出来る。また、紙などの繊維状の被転写体は、その繊維の密度や粗さ等が接着力に関与し、紙の繊維が粗いほど、また、密度が薄いほど、転写するプライマ層の量を増やさなくてはならないが、本発明の画像形成装置であれば、被転写の性質に合わせて転写回数を決定する事ができる。
【0029】
また、インクリボン上に設けるプライマパネルは、薄い製膜で良いことから、インクリボンを作製するときと同じ印刷機(グラビア印刷機等)にて、作製出来、ダイコータやマイクログラビア等を用いないことから、インクリボンの各色と同様にインクリボン内にプライマパネルを塗り分けで、簡単に作製する事が出来る。
【0030】
請求項3の画像形成装置によれば、プライマ層の中間転写媒体上への溶融転写回数は、被転写体の性質等にあわせて、プライマ層の転写回数を変更するので、どんな被転写体でも良好な画像の接着強度が得られる。また一つの装置で、例えば、パスポートと査証等、様々な被転写体に対応する事が出来る。
【0031】
請求項4の画像形成装置によれば、プライマ層の中間転写媒体上への溶融転写範囲を、ホストコンピュータからのデータによって可変するので、接着強度を増やしたいところと減らしたい箇所を選択する事ができる事を特徴とする。例えば、画像の一部の接着強度を下げておいて、接着力の選択を付与しておき、例えば不正等の目的で剥がそうとすると、そこの箇所のみ、容易に禿げて、全体が綺麗に剥げない等、画像層の脆性化が可能となる。
【0032】
請求項5の画像形成装置によれば、プライマ層の中間転写媒体上への溶融転写に関し、ホストコンピュータからのデータによって、全転写面積の一部、若しくは全部を網点状に溶融転写するので、網点の大きさによって、故意に転写箇所の転写接着強度をコントロールする事が出来る。従って、例えばサインパネル等の用に、後で転写層を剥がして、被転写体の記入欄を出す等の事が出来る。
また、不正使用等の目的で故意に剥がそうとしても、接着力を様々に変化させておけば、均一に剥がす事が出来ず、結果として脆性効果によって不正使用を防止する事も出来る。
【0033】
請求項7又は8の画像形成装置によれば、中間転写媒体上への溶融転写による画像形成手段とプライマ層の中間転写媒体上への溶融転写手段とを同一のサーマルヘッドによって行うので、例えば印字プロセスの行われるプラテンローラ上で、プライマパネルの転写も出来、非常にシンプルな画像形成装置が構築できると共に、トータルの発行時間も短縮する事が出来る。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照しつつ、より具体的に説明する。
図1は本発明に係る画像形成装置をあらわす略式図であり、被転写体1(1’)は、図示していないフッソ系高分子化合物を表面に被覆したシリコンゴム製のベースラバーシートを介してトレイ2(2’)上にセットされている。尚、実線で示してある被転写体1及びトレイ2の位置は、中間転写媒体6上の画像を被転写体1にヒートローラ40にて加熱加圧する時の位置である。また、被転写体の搬送は、図示していないアクチュエータと駆動系によって、レール3上を車輪4(4’)、5(5’)にて移動する。
【0035】
また、6は中間転写媒体であり、供給リール23から供給され、ガイドローラ13,15,16,39と搬送ローラ17,18(進行する場合は回転方向h),20,19(進行する場合は回転方向d)によって巻取リール24まで搬送され、画像書込みの際にはシリコン系エラストマ層上にフッ素系高分子化合物にて被覆されているプラテンローラ10上でクランプローラ8,9にて保持されて書込みされる。尚25は、プラテンローラ上のゴミを除去するクリーニングローラである。
【0036】
尚、本実施例では、中間転写媒体6内部にホログラムや電子線描画による回折格子画像であるホログラム画像層(電子線描画格子画像を含む)を有しており、ホログラム画像の位置合せをするためのレーザレジマークセンサー11にてホログラム画像の原点位置を検出し、プラテンローラ10上で位置合せを行う。また、12は、中間転写媒体6の画像を書込む側のゴミを除去するクリーニングローラであり、図示していない除電ブラシと共に中間転写媒体の画像面のゴミを取り除いている。
【0037】
一方、画像書込みには本実施例では色材に有機顔料もしくは無機顔料を用いた溶融インク(実際にはインクは熱軟化する事になる)による感熱転写を行っており、発熱体の形態が70ミクロン四方のほぼ正方形である熱集中型のサーマルヘッド38に印加する画像データ(最終的には加熱量に変換される)によって、形成される熱転写ドットの大きさを任意に変化させることにより階調性を持たせている。
【0038】
顔料を用いた溶融インクを持ったインクリボン7は供給リール26より供給され、ガイドローラ36と搬送ローラ28(進行する場合は回転方向g),29とガイドローラを兼ねたクリーニングローラ32,33によって巻取リール27に搬送され、熱集中型のサーマルヘッド34にて画像情報に基づいた中間転写媒体6への画像書込みを行う。
尚、インクリボン7には各色の区別をするため、予めインクリボン上に形成されているセンサーマークをセンサー30,31にて読み取る事によって区別と位置合せを行っている。(図2のセンサーマーク51,52を参照)
【0039】
そして、中間転写媒体に画像を形成した中間転写媒体は、ヒートローラ40を方向bに降下させて被転写体1上に加熱加圧する事によって、中間転写媒体の画像(受像層をかねた熱接着層)、ホログラム層、図示していない保護層等、いわゆる画像層を加熱加圧転写する。但し、ヒートローラ40の被転写体1に面する間には安全のための植毛された金属シャッター41.42が設けており、ヒートローラが方向bに降下するときのみシャッター41、42が方向C、C’が開き、通常は人間の手などがヒートローラ40に触れて火傷しないよう植毛された金属シャッター41、42は閉ざされている。
【0040】
ところでヒートローラ40は、内部にハロゲンランプヒータ41を持ち、ハロンランプヒータからの熱放射を吸収すべ区内部を黒化処理された中空円筒で、表に加熱加硫型のシリコンゴムと最表面に導電性のフッ素系高分子化合物を設け逆クラウン形状のヒートローラである。そして、その周速(回転方向はi)を中転写媒体や被転写体の搬送速度よりも極僅か早く回転させる事によって加熱加中の中間転写媒体中央より外側にテンションを故意に発生させ、中間転写媒体のの発生を防止している。
【0041】
そして、ヒートローラ40は、温度センサー21にて表面温度を検出し、図示していない温度コントローラ等により表面温度一定に保持しており、更にヒートローラ表面を常に綺麗に保っておくためにオイルを含浸させたクリーニングローラ22を設けてある。
【0042】
図2は、本実施例で使用するインクリボンを示す物である。尚、図面ではインク面50が手前にきており、約4〜5μmのPET(ポリエチレンテレフタレート)のベースフィルム上にブラック(Bk)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色とプライマパネル(P)が形成されている。尚、本実施例で用いたインク層の厚さは、全て1μm以下で、プライマ層は2〜3μm程度に塗工されている。
【0043】
ところで、各インク色とプライマの位置を画像形成装置側で認識するために、センサーマーク51及び52が設けられている。このうち、51は原点認識用のセンサーマークで、図1のセンサー30,31が両方ともセンサーマークを認識したときに原点であると分かるよう、マークを長くしてある。
更にプライマパネル(P)の領域は複数転写を行うために長く形成されている。
【0044】
次に図3〜図6を用いて、実際のプライマ層の転写と被転写体上への中間転写媒体の加熱加圧転写について説明する。
図3は、中間転写媒体上に、各色のインクによって感熱転写画像記録がなされたところを示すものである。
厚さ約25μmのPETシートを支持体60とし、その上に受像接着層61がグラビア印刷法、若しくはダイコート法等で形成されている。但し、受像接着層61内には、実際にはホログラム層や支持体との剥離を良くする剥離層、蛍光印刷等のセキュリティ印刷層等が含まれている。しかしながら、本実施例の説明では最表面層に相当する受像接着層のみが必要なので、この層を代表させている。そして、受像接着層62上には、各色を面積階調によって熱転写したインク層62,63,64,65が形成されており、多色によるカラー出力には各色の重ねが必要なので、各色は一部重なって熱転写されている。
【0045】
次に、図4ではプライマパネルによるプライマ層の熱転写をサーマルヘッドによって、1回だけ行ったところを示しており、中間転写媒体上には1層目プライマ層66が形成されている。
【0046】
次に図5ではプライマパネルの残りの部分を使って2回目のプライマ層を熱転写したところで、2番目のプライマ層67が1回目のプライマ層66上にのっている。
ところで、プライマ被覆2回で中間転写媒体上の画像(受像接着層やインク層、プライマ層等)を被転写体上にヒートローラで加熱加圧する場合、被転写体68が紙媒体であったときには、その繊維の飛び出し部(ケバケバ状に繊維が出ている表面の凹凸部分)69の厚さよりもプライマ被覆厚さ(図5では符号66と符号67の厚さ)の方が厚ければ、プライマ層が表面繊維部分に浸透して強力な熱接着力が期待できる。
【0047】
そして、図6にて加熱加圧された最終的な記録媒体(被転写体上に画像各層が転写されたもの)を示すが、2回の転写で形成されたプライマ層が被転写体表面の凹凸を十分に埋めていることが分かる。
【0048】
ところで、発明者らは以下の条件にて画像形成実験を行った。
【0049】
【0050】
そして、サンプル−2では3回程度のプライマ転写、サンプル2では、2〜3回の転写で良好な接着強度が得られることを確認し、セロハンテープ剥離試験や学振試験等の接着特性試験でも良好な結果を得ることが出来た。
また、紙の繊維等の他にも、被転写体上に施した事前に行なうプリプリントの性能によってもプライマ転写回数を変えた方が良いことも判明した。
【0051】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、支持体上にプライマ層を感熱転写可能に設けてある感熱転写記録媒体を使用し、プライマ層を中間転写媒体の受像層の面に感熱転写する場合に、被転写体の被転写面の状態や性質に応じて、2回以上の適当な回数で複数回、中間転写媒体上に加熱転写できるような技術を提供し、これにより強固な最終記録画像を得る事の出来る画像形成装置を提供することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る画像形成装置を模式的に示す説明図。
【図2】本発明に係る1実施例で使用する感熱転写記録媒体(インクリボン)を模式的に示す説明図。
【図3】本発明に係る1実施例で使用する中間転写媒体上に、各色のインクによって感熱転写画像記録がなされたところを模式的に示す説明図。
【図4】プライマパネルによるプライマ層の感熱転写をサーマルヘッドによって、1回だけ行ったところを模式的に示す説明図。
【図5】プライマパネルの残りの部分を使って2回目のプライマ層を感熱転写したところを模式的に示す説明図。
【図6】加熱加圧された最終的な記録媒体(被転写体上に画像各層が転写されたもの)を模式的に示す説明図。
【符号の説明】
1、1‘・・・被転写体
2、2‘・・・トレイ
3 ・・・レール
4、4’、5、5’・・・車輪
6 ・・・中間転写媒体
10 ・・・プラテンローラ
13、15、16、39 ・・・ガイドローラ
17、18 ・・・搬送ローラ
40 ・・・ヒートローラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an indirect transfer image forming apparatus that forms a dot-shaped area gradation image by thermal transfer, and more particularly to an image forming apparatus that improves the strength between an image to be formed and a transfer target.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method for writing an image on an intermediate transfer medium based on image information, in addition to the most frequently used printing method, a thermal transfer method, an electrophotographic method, an inkjet method, a thermal destruction method described in the present invention are described. Various transfer recording methods using a photopolymerization recording material can be cited as technically possible examples.
Then, it is difficult to form an image directly on the final recording medium (final product) to which an image is to be applied using these image forming methods, the mass productivity is poor, or the cost becomes high. When any problem is involved, as described above, a method is employed in which an image is first formed on an intermediate transfer medium, and then the image is applied to the final product by transfer.
[0003]
When the image forming method is, for example, a thermal transfer method using a sublimation dye, it can be a thermal recording ribbon and a final recording medium in which a sublimation dye is coated on the base film so as to be capable of thermal transfer. A desired image is transferred and recorded on the transfer body by superimposing the transfer image on the transfer body and selectively heating the thermal transfer ribbon to the transfer body based on the image data prepared using a thermal head or the like. It is widely known as a known fact.
[0004]
According to this means, when, for example, each human face is individually recorded on each transferred object, recording of a large number of different images can be easily performed on the transferred object as a color image rich in gradation. There is an advantage not seen in the case of the printing method in that it can be recorded. If such a record of each person's face or the like is to be dealt with by the printing method, it is generally very uneconomical because it requires a great deal of cost, labor and time.
However, the thermal transfer recording method using a sublimation dye has a drawback. In other words, materials that can be dyed with a sublimable material are limited, and can be applied only to a material to be transferred such as polyester, acrylic resin, vinyl chloride resin, and the like.
[0005]
Therefore, as a means for carrying out the thermal transfer recording using a sublimation dye in spite of the use of a material other than these as the material to be transferred, for example, JP-A-63-81093 In the image writing section using a sublimation dye transfer ribbon and a thermal head, an image is first written on a film-like intermediate transfer medium having an adhesive layer, and then in the transfer section. There has been proposed a system in which an image on a transfer medium is transferred to the transfer target body by applying heat and pressure to the transfer target body together with the adhesive layer using a transfer roller.
[0006]
By the way, this method is only an example of a sublimation dye, but for various reasons, an image is once formed on an intermediate transfer medium by other image writing means that cannot directly form an image on a transfer target. The method for transferring an image to a transfer medium together with the layer on which the image is formed is basically the same, and this recording method is hereinafter referred to as an indirect transfer method.
For example, direct images may be used for various reasons, such as the thickness of the transferred material that will be the final product (recording medium), unevenness, or pre-finished products such as booklets. It is not an exaggeration to say that the image can be formed only by the indirect transfer method when it is impossible to form the image on the transfer material or when it takes a lot of cost and time to form the image.
[0007]
However, when an electrophotographic method is used as a method for writing an image on the intermediate transfer medium based on image information, a latent image is formed by charging the photosensitive member or exposing the charged photosensitive member to form a full-color image. Formation, development of a toner image formed on a latent image on a photoconductor, image transfer to a transfer member for temporarily storing a toner image of each color such as a transfer drum, erasing unnecessary charged portions on the photoconductor, photoconductor It is necessary to repeat the electrophotographic process such as cleaning above etc. 3 times (3 color) or 4 times (4 color) or more, and it takes a very long time. Instability. Furthermore, since the dots of the toner image forming the image cannot be changed in size so much, it basically becomes a binarized image, and is a pseudo-area floor using a dither matrix such as Bayer type or Fatton type (including screw type). If the tone method is not used, the density change expression of the image cannot be expressed, and there is a big problem that the image itself is rough.
[0008]
Next, when the ink jet method is used, since an image is formed on the intermediate transfer medium using liquid ink, it is necessary to dry, and the problem of nozzle clogging also occurs. Furthermore, even in the case of the ink jet method, since the dot size cannot be changed so much, the resolution of the image tends to become coarse because a pseudo area gradation method such as a dither matrix or an error diffusion method is used. It is in.
And for the thermal destruction method, full-color expression is not possible at present.
For these reasons, image formation by a thermal transfer method using a sublimation dye is simple, low cost, high image quality, and high resolution can be realized. I can say that.
[0009]
However, the thermal transfer method using a sublimation dye has a major drawback. This is because the sublimation dye itself is a color material with very low resistance such as heat resistance, light resistance, solvent resistance, etc. When this sublimation dye is used, the final product on the transferred material. The image durability is very inferior. For this reason, for example, when an IC card having a heat resistant temperature of about 120 ° C. is used as the transfer target, image density reduction due to phenomena such as thermal decomposition of sublimation dyes and resublimation occurs even at about 80 ° C. It is impossible to clear the heat-resistant temperature of 120 ° C.
In addition, when paper such as passport is used as the transfer target, the image may “bleed” due to the solvent atmosphere such as paradichlorobenzene or naphthalene that is often used as an insect repellent from the back side of the paper on which the image is transferred, When the image quality is high, various problems such as a decrease in image density due to resublimation of the sublimable dye from paper fibers occur.
Furthermore, since the sublimation printing method itself is widely used in the world, when used for security purposes such as passports, fraud such as forgery and tampering tends to be easily performed, and forgery or tampering is likely to occur. However, there was also a problem that it was difficult to distinguish sincerity.
[0010]
In order to solve these unique problems of sublimation dyes and achieve simple, low-cost, high image quality and high resolution by the thermal transfer method, the size of the transferred dots depends on the amount of heat generated by the thermal head used for thermal transfer. An area gradation type fusion thermal transfer printing system that performs density gradation by changing the thickness is very effective.
For example, a colorant such as an organic dye, an organic pigment, or an inorganic pigment is internally added to a binder resin such as polymethyl methacrylate, polybutyral, or vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, and if necessary, WAX An ink ribbon that has been pre-formed by a printing method on a support such as polyethylene terephthalate (abbreviated as PET) or polyethylene naphthalate (abbreviated as PEN) is controlled from the thermal head. This is a melt transfer system in which area gradation is possible by softening ink by the amount of heat and changing the area to be softened by the amount of heat.
[0011]
In this method, dyes or pigments other than sublimation dyes can be used as coloring materials, so it is possible to significantly improve durability, especially heat resistance, solvent resistance, and light resistance, and passports, visas, and driver's licenses. It can be said that this method has a very high requirement conformity in a field where high tolerance is required.
Originally, the area gradation type melt transfer method is very sensitive to the unevenness of the recording medium to be transferred, and if there is any unevenness, the image cannot be directly transferred and formed, so it is compatible with the indirect transfer method. In other words, in other words, it can be said that it is almost impossible to obtain a high quality image by the area gradation type melt transfer system except by the indirect transfer system.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when transferring an image on an intermediate transfer medium onto a transfer medium such as paper, a thermal transfer means using heat and pressure is practical, but the image is firmly bonded to the transfer medium such as various paper media by thermal bonding. It is very difficult to do. In particular, the melt transfer image formed on the intermediate transfer medium needs to improve the gradation of the ink layer forming it, that is, reduce the thickness of the ink and improve the foil breakage of the ink layer. Therefore, the ink thickness is generally thin, and the amount of the color material component to be internally added to the ink is determined by the required maximum image density, so that the binder resin component ratio in the ink is reduced.
However, since the adhesive force between the ink layer and the transfer target is almost determined by the amount of the binder resin in the ink, when the image is directly transferred to the transfer target, the adhesive strength between the image and the transfer target is extremely high. There is a problem that it becomes low. This is a very negative point especially in fields where image security and durability are required, such as passports and driver's licenses.
[0013]
Therefore, in the ink ribbon that forms the image, a primer resin layer (hereinafter referred to as a primer panel) having adhesiveness between the transfer target, the ink layer, and the image receiving adhesive layer that is the outermost surface layer of the intermediate transfer medium is provided. After the image is formed on the intermediate transfer medium, if the primer panel is heat-bonded in an area equal to or larger than the area of the intermediate transfer medium that is heat-bonded to the transfer medium, it is heat-bonded on the transfer target Since a primer layer is formed between the image layer (made of thermal transfer ink) and the transfer target, the adhesive strength is improved.
[0014]
By the way, when paper is used for the transfer target, the paper may be made of fibers, and a primer layer having a sufficient thickness is necessary to give sufficient adhesive strength. For example, a primer layer of at least 4 μm is required for high-quality paper distributed in Japan, and a bond layer of about 6 μm is required for bond paper such as Alaska White that is distributed overseas as high-quality paper.
However, although an ink ribbon is generally produced by a coating means by a gravure printing method, it is extremely difficult to coat thickly with a thickness of 4 μm or more simultaneously with ink printing. In particular, in the gravure printing method, in order to increase the coating thickness, it is necessary to increase the depth of the intaglio plate, and the limit of the coating thickness is naturally determined, and the surface of the plate is roughened. There was a problem that it was finished on the rough and bad side.
[0015]
Even if a thick primer panel can be provided in the ink ribbon by some method, the primer panel is too thick at the time of thermal transfer from the ink ribbon by the thermal head or the like onto the intermediate transfer medium. There are various problems, such as burrs appearing at the edge of the transfer area of the primer panel, dust being generated, or, in the worst case, the primer panel does not move from the ink ribbon onto the intermediate transfer medium. End up.
Furthermore, when a thermal head is used as the transfer means, a large amount of thermal energy is input to the thermal head in order to heat soften or melt the thick primer panel, resulting in a significant decrease in the life of the thermal head. There was a problem that.
[0016]
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and uses a thermal transfer recording medium in which a primer layer is provided on a support so that thermal transfer is possible, and the primer layer is received by an intermediate transfer medium. In thermal transfer to the surface of the layer, a technology is provided that allows heat transfer to the intermediate transfer medium multiple times at an appropriate number of times of 2 or more depending on the state and properties of the transfer surface of the transfer object. Thus, an image forming apparatus capable of obtaining a strong final recorded image is provided.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1
Use an intermediate transfer medium having at least a transferable image-receiving layer provided on a support and a thermal transfer recording medium having a colored layer using at least one of a pigment or a dye as a colorant provided on the support. Then, the surface of the image-receiving layer of the intermediate transfer medium and the surface of the colored layer of the thermal transfer recording medium face each other and are subjected to selective heating based on image information from at least one of the supports. Image recording means capable of recording a thermal transfer image on the image receiving layer by performing thermal transfer, and
Along with the image receiving layer, the surface of the image receiving layer on which the heat-sensitive transfer image of the intermediate transfer medium is recorded is superimposed on the surface to be transferred of the transfer object, and at least one of the intermediate transfer medium and the transfer object is heated. Image transfer means capable of transferring the heat-sensitive transfer image from an intermediate transfer medium onto the transfer target;
An image forming apparatus comprising:
(A) After recording a thermal transfer image by thermal transfer based on image information on the image receiving layer of the intermediate transfer medium, an area on the image receiving layer containing all or at least a part of the thermal transfer image of the intermediate transfer medium; Using the primer layer transfer sheet provided on the support so that the primer layer can be thermally transferred and the heating means for transferring the primer layer, the primer layer is overlaid on the primer layer transfer sheet approximately twice in the same area as the first time. A primer layer transfer means capable of thermal transfer;
(B) the image transfer means includes a transfer mechanism on which the thermal transfer image is recorded and the transferred primer layer can be transferred together with the image receiving layer from an intermediate transfer medium onto a transfer target;
An image forming apparatus including all of the above (a) and (b).
[0018]
The invention of claim 2
Use an intermediate transfer medium having at least a transferable image-receiving layer provided on a support and a thermal transfer recording medium having a colored layer using at least one of a pigment or a dye as a colorant provided on the support. Then, the surface of the image-receiving layer of the intermediate transfer medium and the surface of the colored layer of the thermal transfer recording medium face each other and are subjected to selective heating based on image information from at least one of the supports. Image recording means capable of recording a thermal transfer image on the image receiving layer by performing thermal transfer, and
Along with the image receiving layer, the surface of the image receiving layer on which the heat-sensitive transfer image of the intermediate transfer medium is recorded is superimposed on the surface to be transferred of the transfer object, and at least one of the intermediate transfer medium and the transfer object is heated. An image forming apparatus comprising image transfer means capable of transferring the heat-sensitive transfer image from an intermediate transfer medium onto the transfer target,
(C) a thermal transfer recording medium in which a primer layer is provided on a support separately from the colored layer in a surface-sequential manner, the primer layer being peelable from the support by heating, and the image receiving The image recording means can use a thermal transfer recording medium that exhibits adhesiveness by heating to both the layer and the transfer target, and can be transferred from the support to the image receiving layer.
(D) The image recording means records the thermal transfer image on the image receiving layer of the intermediate transfer medium by thermal transfer based on image information using the colored layer of the thermal transfer recording medium of (c). Using the thermal transfer recording device used for thermal transfer of the thermal transfer image, the primer layer on the thermal transfer recording medium is formed on the intermediate transfer medium on the image receiving layer containing all or at least part of the thermal transfer image. It is possible to perform thermal transfer over the same area as the first in two or more times,
(E) the image transfer means includes a transfer mechanism on which the heat-sensitive transfer image is recorded and the transferred primer layer can be transferred together with the image receiving layer from an intermediate transfer medium onto a transfer medium;
An image forming apparatus comprising all of the above (c) to (e).
[0019]
According to the first or second aspect of the present invention, the primer layer on the ink ribbon is thin and can be formed with high precision, so that dust such as burrs is not generated, and good foil cutting and transferability are basically provided. can get.
When the inventions of claim 1 and claim 2 are compared, claim 1 provides a thermal transfer recording medium (ink ribbon) with a colored layer and a thermal transfer recording medium with a transfer primer layer separately. However, handling and device control have the advantage of being relatively simple.
In addition, since the thermal transfer recording device used in the thermal transfer of the thermal transfer image can be used in the second aspect, the primer layer can be thermally transferred. The forming apparatus can be designed to be compact, and has an advantage that is advantageous in the case of aiming at space saving, weight saving, cost reduction, and the like.
[0020]
The invention according to claim 3 is characterized in that the number of times of thermal transfer of the primer layer onto the image receiving layer can be arbitrarily set and changed according to the transfer target. The image forming apparatus described in the above.
According to this, the number of thermal transfer of the primer layer onto the intermediate transfer medium changes the number of times the primer layer is transferred according to the surface condition and properties of the transfer surface of the transfer target. There is an advantage that even a body can cope with a good image adhesive strength.
[0021]
According to a fourth aspect of the present invention, the region where the primer layer is thermally transferred onto the image receiving layer can be arbitrarily set and changed based on data transmitted from a computer that controls the image forming apparatus. An image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3.
According to this, there is an advantage that it is possible to select a place where the adhesive strength is desired to be increased and a place where the adhesive strength is desired to be decreased.
[0022]
According to a fifth aspect of the present invention, when a primer layer is thermally transferred onto the image receiving layer, all or at least a region on the image receiving layer to be transferred is based on data transmitted from a computer that controls the image forming apparatus. 5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a part of the primer layer can be arbitrarily thermally transferred in a dot pattern.
According to this, since the transfer adhesive strength of the transfer part can be controlled intentionally depending on the size of the halftone dot, for example, for a sign panel, the transfer layer is peeled off later, and an entry column is displayed. There is an advantage that can be.
[0023]
According to a sixth aspect of the present invention, in the means for thermally transferring a primer layer onto the image receiving layer, the heating means for transferring the primer layer is a heat roller. Device.
According to this, there is an advantage that the structure becomes simple and the device control becomes easy.
[0024]
According to a seventh aspect of the present invention, in any one of the first, third, fourth and fifth aspects, the primer layer transfer heating means is a thermal head as the means for thermally transferring the primer layer onto the image receiving layer. The image forming apparatus described.
[0025]
The invention according to
[0026]
According to the invention of
[0027]
<Action>
According to the image forming apparatus of claim 2, the thermal transfer recording medium in which a colored layer using at least one of a pigment or a dye as a coloring material is provided on a support is used, and the thermal transfer is performed based on image information. An image forming apparatus in which a thermal transfer image is written by melting and transferring a recording medium, and then the image is transferred from the intermediate transfer medium to the transfer medium by heating and pressurizing the intermediate transfer medium to the transfer medium. In the thermal transfer recording medium (ink ribbon), a primer layer (primer panel as viewed from the ink ribbon) having thermal adhesion between the transfer target, the colored layer and the intermediate transfer medium is provided in advance. After the image formation on the intermediate transfer medium based on the image information is completed, the primer layer is melt-transferred onto the intermediate transfer medium at least twice. The thermal transfer recording device is the same as the thermal transfer recording device used at the time of formation, and then the image onto which the primer layer has been transferred is transferred from the intermediate transfer medium to the transfer target. Is exerted between the image layer, the image receiving adhesive layer on the surface of the intermediate transfer medium, and the transfer target, so that the adhesive strength between the transfer target and the image can be improved.
The image forming apparatus of claim 1 is different from the case of claim 2 in that a heating means different from the thermal transfer recording device that records the thermal transfer image is used to transfer the primer layer to the intermediate transfer medium. However, this makes the device control simple.
[0028]
Further, according to the image forming apparatus of the first or second aspect, the primer layer is transferred onto the intermediate transfer medium in a plurality of times. Therefore, when it is desired to increase the adhesive strength, the transfer amount is increased by increasing the number of times of transfer. I can do it. In addition, the density and roughness of the fibers of the fibrous material to be transferred such as paper are related to the adhesive force, and the coarser the paper fibers and the lower the density, the more primer layer to be transferred. It is essential that the image forming apparatus of the present invention can determine the number of times of transfer in accordance with the properties of the transfer target.
[0029]
In addition, since the primer panel provided on the ink ribbon may be a thin film, it can be produced on the same printing machine (gravure printing machine, etc.) as that used to produce the ink ribbon, and no die coater or micro gravure should be used. Therefore, it is possible to easily produce a primer panel in the ink ribbon in the same manner as each color of the ink ribbon.
[0030]
According to the image forming apparatus of the third aspect, the number of times of melt transfer onto the intermediate transfer medium of the primer layer changes the number of times of transfer of the primer layer in accordance with the properties of the object to be transferred. Good image adhesion strength is obtained. In addition, one apparatus can deal with various transferred objects such as a passport and a visa.
[0031]
According to the image forming apparatus of the fourth aspect, since the melt transfer range of the primer layer onto the intermediate transfer medium can be changed according to the data from the host computer, it is possible to select the portion where the adhesive strength is to be increased and the portion where the adhesive strength is to be decreased. It is possible to do it. For example, if you reduce the adhesive strength of a part of the image and give it a choice of adhesive strength, and try to peel it off for the purpose of fraud, for example, only that part will be easily bald and the whole will be beautiful The image layer can be made brittle, for example, it cannot be peeled off.
[0032]
According to the image forming apparatus of claim 5, with respect to the melt transfer onto the intermediate transfer medium of the primer layer, a part or all of the entire transfer area is melted and transferred in a halftone dot shape by data from the host computer. Depending on the size of the halftone dots, it is possible to intentionally control the transfer adhesive strength at the transfer location. Therefore, for example, for a sign panel or the like, the transfer layer can be peeled off later, and the entry field of the transfer object can be displayed.
Moreover, even if it is intentionally peeled off for the purpose of unauthorized use or the like, if the adhesive force is changed in various ways, it cannot be removed uniformly, and as a result, the unauthorized use can be prevented by the brittle effect.
[0033]
According to the image forming apparatus of
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an image forming apparatus according to the present invention, and a transfer target 1 (1 ′) is interposed through a base rubber sheet made of silicon rubber having a surface coated with a fluorine-based polymer compound (not shown). Is set on the tray 2 (2 '). Note that the positions of the transfer target 1 and the tray 2 indicated by solid lines are positions when the image on the intermediate transfer medium 6 is heated and pressed by the heat roller 40 on the transfer target 1. Further, the transfer object is transported on the rail 3 by wheels 4 (4 ′) and 5 (5 ′) by an actuator and a drive system (not shown).
[0035]
Reference numeral 6 denotes an intermediate transfer medium, which is supplied from the supply reel 23 and is guided by the guide rollers 13, 15, 16, 39 and the transport rollers 17, 18 (rotation direction h when traveling), 20, 19 (when traveling). It is conveyed to the take-up reel 24 in the rotation direction d), and is held by the
[0036]
In this embodiment, the intermediate transfer medium 6 has a hologram image layer (including an electron beam drawing grating image) which is a diffraction grating image by hologram and electron beam drawing inside the intermediate transfer medium 6, in order to align the hologram image. The laser registration mark sensor 11 detects the origin position of the hologram image and performs alignment on the
[0037]
On the other hand, for image writing, in this embodiment, thermal transfer is performed by molten ink using an organic pigment or an inorganic pigment as a color material (actually, the ink is thermally softened). Gradation can be achieved by arbitrarily changing the size of the thermal transfer dots to be formed by image data (finally converted into a heating amount) applied to a heat-concentrating thermal head 38 that is approximately square in a micron square. Have sex.
[0038]
The ink ribbon 7 having the molten ink using the pigment is supplied from a supply reel 26, and is guided by a guide roller 36 and a transport roller 28 (rotation direction g when traveling) 29, and cleaning rollers 32 and 33 which also serve as guide rollers. The image is written onto the intermediate transfer medium 6 based on the image information by the heat-concentrated
In addition, in order to distinguish each color in the ink ribbon 7, the sensor mark formed on the ink ribbon in advance is read by the
[0039]
Then, the intermediate transfer medium on which the image is formed on the intermediate transfer medium is heated and pressed on the transfer body 1 by lowering the heat roller 40 in the direction b, and thereby the image of the intermediate transfer medium (thermal bonding that also serves as the image receiving layer). Layer), a hologram layer, a protective layer (not shown), etc., so-called image layers are transferred by heating and pressing. However, for safety, a flocked metal shutter 41.42 is provided between the heat roller 40 facing the transfer target 1 and the shutters 41 and 42 are moved in the direction C only when the heat roller descends in the direction b. , C ′ is opened, and the metal shutters 41 and 42 in which hair is planted so that a human hand or the like normally touches the heat roller 40 to avoid burns are closed.
[0040]
By the way, the heat roller 40 has a halogen lamp heater 41 inside, and is a hollow cylinder in which the inside of the section that absorbs the heat radiation from the Halon lamp heater is blackened. This is a reverse-roller heat roller provided with a conductive fluorine-based polymer compound. Then, by rotating the peripheral speed (the rotation direction is i) slightly faster than the transfer speed of the intermediate transfer medium or the transfer medium, a tension is intentionally generated outside the center of the intermediate transfer medium being heated, Generation of transfer media is prevented.
[0041]
The heat roller 40 detects the surface temperature with the temperature sensor 21 and keeps the surface temperature constant by a temperature controller or the like (not shown). Further, oil is used to keep the surface of the heat roller clean. An impregnated cleaning roller 22 is provided.
[0042]
FIG. 2 shows an ink ribbon used in this embodiment. In the drawing, the
[0043]
Incidentally, sensor marks 51 and 52 are provided in order to recognize the position of each ink color and primer on the image forming apparatus side. Among these, 51 is a sensor mark for recognizing the origin, and the mark is made long so that the
Further, the region of the primer panel (P) is formed long to perform a plurality of transfers.
[0044]
Next, actual primer layer transfer and heat and pressure transfer of the intermediate transfer medium onto the transfer medium will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 shows a thermal transfer image recorded on the intermediate transfer medium with each color ink.
A PET sheet having a thickness of about 25 μm is used as a support 60, and an image receiving
[0045]
Next, FIG. 4 shows a case where the thermal transfer of the primer layer by the primer panel is performed only once by the thermal head, and the
[0046]
Next, in FIG. 5, when the second primer layer is thermally transferred using the remaining part of the primer panel, the
By the way, when an image (an image receiving adhesive layer, an ink layer, a primer layer, etc.) on the intermediate transfer medium is heated and pressed with a heat roller on the transfer body in two times with the primer coating, when the
[0047]
FIG. 6 shows the final recording medium that has been heated and pressurized (the image layer transferred onto the transfer target), and the primer layer formed by the two transfers is the surface of the transfer target surface. It can be seen that the unevenness is sufficiently filled.
[0048]
By the way, the inventors conducted an image forming experiment under the following conditions.
[0049]
[0050]
In Sample-2, it was confirmed that good adhesive strength was obtained by about 3 times primer transfer, and in Sample 2 by 2-3 times transfer. Even in adhesive property tests such as cellophane tape peeling test and Gakushin test. Good results were obtained.
In addition to paper fibers, it has also been found that it is better to change the number of times of primer transfer depending on the performance of preprinting performed on the transfer medium in advance.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when a thermal transfer recording medium in which a primer layer is provided on a support so as to be capable of thermal transfer is used and the primer layer is thermally transferred onto the surface of the image receiving layer of the intermediate transfer medium, Depending on the state and nature of the transfer surface of the body, a technique is provided that can be heat-transferred onto the intermediate transfer medium multiple times at an appropriate number of times of 2 or more, thereby obtaining a strong final recorded image An image forming apparatus capable of being provided has been provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a thermal transfer recording medium (ink ribbon) used in one embodiment according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a state where a thermal transfer image is recorded with ink of each color on an intermediate transfer medium used in one embodiment according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing that the thermal transfer of the primer layer by the primer panel is performed only once by the thermal head.
FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a second thermal transfer of the primer layer using the remaining part of the primer panel.
FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a final recording medium that has been heated and pressed (in which each layer of an image is transferred onto a transfer medium).
[Explanation of symbols]
1, 1 '... transferred object
2, 2 '... Tray
3 ... Rail
4, 4 ', 5, 5' ... wheel
6 ... Intermediate transfer medium
10: Platen roller
13, 15, 16, 39 ... guide rollers
17, 18 ・ ・ ・ Conveying roller
40 ・ ・ ・ Heat roller
Claims (8)
中間転写媒体の感熱転写画像が記録された該受像層の面を被転写体の被転写面に向けて重ね、該中間転写媒体と被転写体の少なくともいずれかを加熱することにより、受像層と共に該感熱転写画像を中間転写媒体から前記被転写体上に転写可能な画像転写手段、
を備えた画像形成装置であって、
(イ)中間転写媒体の前記受像層へ画像情報に基づいた感熱転写により感熱転写画像を記録した後に、中間転写媒体の該感熱転写画像の全部または少なくとも一部を含む受像層上の領域に、プライマ層が熱転写可能に支持体上に設けてあるプライマ層転写シートとプライマ層転写用加熱手段を用いてプライマ層転写シートからプライマ層を2回以上の回数で1回目とほぼ同じ領域に重ねて感熱転写することが可能なプライマ層転写手段を備えていること、
(ロ)前記画像転写手段は、前記感熱転写画像が記録され且つ該転写されたプライマ層を、前記受像層と共に中間転写媒体から被転写体上へ転写可能な転写機構を備えていること、
以上の(イ)、(ロ)を全て具備することを特徴とする画像形成装置。Use an intermediate transfer medium having at least a transferable image-receiving layer provided on a support and a thermal transfer recording medium having a colored layer using at least one of a pigment or a dye as a colorant provided on the support. Then, the surface of the image-receiving layer of the intermediate transfer medium and the surface of the colored layer of the thermal transfer recording medium face each other and are subjected to selective heating based on image information from at least one of the supports. Image recording means capable of recording a thermal transfer image on the image receiving layer by performing thermal transfer, and
Along with the image receiving layer, the surface of the image receiving layer on which the heat-sensitive transfer image of the intermediate transfer medium is recorded is superimposed on the surface to be transferred of the transfer object, and at least one of the intermediate transfer medium and the transfer object is heated. Image transfer means capable of transferring the heat-sensitive transfer image from an intermediate transfer medium onto the transfer target;
An image forming apparatus comprising:
(A) After recording a thermal transfer image by thermal transfer based on image information on the image receiving layer of the intermediate transfer medium, an area on the image receiving layer containing all or at least a part of the thermal transfer image of the intermediate transfer medium; Using the primer layer transfer sheet provided on the support so that the primer layer can be thermally transferred and the heating means for transferring the primer layer, the primer layer is overlaid on the primer layer transfer sheet approximately twice in the same area as the first time. A primer layer transfer means capable of thermal transfer;
(B) the image transfer means includes a transfer mechanism on which the thermal transfer image is recorded and the transferred primer layer can be transferred together with the image receiving layer from an intermediate transfer medium onto a transfer target;
An image forming apparatus comprising all of the above (a) and (b).
中間転写媒体の感熱転写画像が記録された該受像層の面を被転写体の被転写面に向けて重ね、該中間転写媒体と被転写体の少なくともいずれかを加熱することにより、受像層と共に該感熱転写画像を中間転写媒体から前記被転写体上に転写可能な画像転写手段、を備えた画像形成装置であって、
(ハ)プライマ層が支持体上に前記着色層と面順次に塗り分けて並べて設けてある感熱転写記録媒体であって、該プライマ層は、加熱により支持体から剥離可能であり、且つ前記受像層と被転写体とのいずれに対しても加熱により接着性を呈し、該支持体から該受像層へ転写できる感熱転写記録媒体を、前記画像記録手段が使用可能であること、
(ニ)前記画像記録手段が、前記(ハ)の感熱転写記録媒体の着色層を使用して画像情報に基づいて感熱転写により中間転写媒体の受像層に感熱転写画像を記録した後に、該感熱転写画像の感熱転写に用いた感熱転写記録デバイスを使用して、中間転写媒体の該感熱転写画像の全部または少なくとも一部を含む受像層上の領域に、該感熱転写記録媒体上のプライマ層を2回以上の回数で1回目とほぼ同じ領域に重ねて感熱転写することが可能であること、
(ホ)前記画像転写手段は、前記感熱転写画像が記録され且つ該転写されたプライマ層を、前記受像層と共に中間転写媒体から被転写体上へ転写可能な転写機構を備えていること、
以上の(ハ)乃至(ホ)を全て具備することを特徴とする画像形成装置。Use an intermediate transfer medium having at least a transferable image-receiving layer provided on a support and a thermal transfer recording medium having a colored layer using at least one of a pigment or a dye as a colorant provided on the support. Then, the surface of the image-receiving layer of the intermediate transfer medium and the surface of the colored layer of the thermal transfer recording medium face each other and are subjected to selective heating based on image information from at least one of the supports. Image recording means capable of recording a thermal transfer image on the image receiving layer by performing thermal transfer, and
Along with the image receiving layer, the surface of the image receiving layer on which the heat-sensitive transfer image of the intermediate transfer medium is recorded is superimposed on the surface to be transferred of the transfer object, and at least one of the intermediate transfer medium and the transfer object is heated. An image forming apparatus comprising image transfer means capable of transferring the heat-sensitive transfer image from an intermediate transfer medium onto the transfer target,
(C) a thermal transfer recording medium in which a primer layer is provided on a support separately from the colored layer in a surface-sequential manner, the primer layer being peelable from the support by heating, and the image receiving The image recording means can use a thermal transfer recording medium that exhibits adhesiveness by heating to both the layer and the transfer target, and can be transferred from the support to the image receiving layer.
(D) The image recording means records the thermal transfer image on the image receiving layer of the intermediate transfer medium by thermal transfer based on image information using the colored layer of the thermal transfer recording medium of (c). Using the thermal transfer recording device used for thermal transfer of the thermal transfer image, the primer layer on the thermal transfer recording medium is formed on the intermediate transfer medium on the image receiving layer containing all or at least part of the thermal transfer image. It is possible to perform thermal transfer over the same area as the first in two or more times,
(E) the image transfer means includes a transfer mechanism on which the heat-sensitive transfer image is recorded and the transferred primer layer can be transferred together with the image receiving layer from an intermediate transfer medium onto a transfer medium;
An image forming apparatus comprising all of the above (c) to (e).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21897699A JP3632516B2 (en) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21897699A JP3632516B2 (en) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | Image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001038933A JP2001038933A (en) | 2001-02-13 |
| JP3632516B2 true JP3632516B2 (en) | 2005-03-23 |
Family
ID=16728325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21897699A Expired - Fee Related JP3632516B2 (en) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632516B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006327035A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Toshiba Corp | Thermal transfer recording method, thermal transfer recording apparatus and recorded matter |
| JP7552120B2 (en) * | 2020-07-29 | 2024-09-18 | Toppanホールディングス株式会社 | Image forming method and printer |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP21897699A patent/JP3632516B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001038933A (en) | 2001-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6890623B2 (en) | Printed product and method for forming | |
| JP4216616B2 (en) | Thermal transfer sheet, image forming method, image forming product forming method and image forming product | |
| JP3963555B2 (en) | Adhesive layer transfer sheet and printed matter | |
| JPH0752522A (en) | Image forming method using intermediate transfer recording medium | |
| JPH1142864A (en) | Thermal transfer sheet for receiving layer transfer sheet | |
| JP2020199682A (en) | Printer and indirect transfer recording method | |
| JP7206738B2 (en) | THERMAL TRANSFER INK RIBBON AND INDIRECT THERMAL TRANSFER RECORDING METHOD | |
| JP4392972B2 (en) | Thermal transfer recording medium and image forming apparatus | |
| JP3632516B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3465963B2 (en) | Image recording method | |
| JP3474766B2 (en) | Method of forming prints | |
| JP3012995B2 (en) | ID card, ID booklet, and its creation device | |
| JP2003341243A (en) | Image recording method and image recording device used therefor | |
| JP2007030294A (en) | Printing method for booklet and booklet printer | |
| JP3632444B2 (en) | Image forming method, image forming apparatus, and image formed product | |
| US6649564B1 (en) | Information recording sheet and method of manufacturing information recording sheet | |
| JP2000141922A (en) | Adhesive layer transfer sheet and printed matter | |
| JP2003145816A (en) | Image forming apparatus using intermediate transfer recording medium | |
| JP2020026089A (en) | Protective layer transfer sheet, method for producing printed matter, and thermal transfer printer | |
| JP3706860B2 (en) | Method for forming printed matter | |
| JP2008030284A (en) | Image forming method and image forming body | |
| JP4747706B2 (en) | Retransfer printer | |
| JP2004322410A (en) | Ink ribbon and recording method | |
| JP2000211255A (en) | Fluorescent latent image forming method and printed matter | |
| JP2000141726A (en) | Thermal transfer recording device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041122 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041130 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041213 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080107 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110107 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120107 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130107 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130107 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |