JP3637459B2 - Inkjet recording sheet - Google Patents
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- B41M5/52—Macromolecular coatings
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Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は水性インクを用いたインクジェット記録用シートに関し、詳しくはゼラチンを含むインクジェット記録用シートの長期保存後の画質の劣化を防止する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータの普及に伴い、インクジェット記録方式のプリンターが急速に普及している。特に高画質が要求される印刷分野やデザイン部門においてその利用が注目されている。
【0003】
インクジェット記録方式に使用される記録用シートとしては、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称される支持体上にインク受容層(以下、インク吸収層とも言う)を設けた記録用シートが使用されてきた。しかしながら、これらの記録シートを用いた場合、インクのにじみが多い、光沢性が低いなど、高解像度、高光沢が求められる前記分野では使用できうるものではなかった。
【0004】
更に、OHP(オーバーヘッドプロジェクター)用の原稿として透明支持体を用いても多孔質インク吸収層が光透過性を悪化させるという問題があった。
【0005】
これらの問題点を解決するため、光透過性が高く、水性インク受容性に優れたインク吸収層としてゼラチンを用いる事が提案されている。例えば特開昭59−255131号公報において高インク吸収層としてゼラチンを使用する事が開示され、特開昭62−263084号公報では特定pHのゼラチンから形成された受容層が開示されている。又特開平1−146784号公報には酸処理ゼラチンとフッ素系界面活性剤との併用使用が開示され、同6−64306号公報では塗布したゼラチンを一旦ゲル状態にした後、コールドドライ法により乾燥させて得られる記録シートが提案されている。
【0006】
確かにこれらゼラチンを用いた受容層はインクの吸収特性に優れ、光透過性も高いがゼラチンを受容層に用いた記録用紙を長期に亘り開放状態で放置されると画像が斑になり易く、画像の解像度が低下する事が判明した。
【0007】
画像の解像度を改良する方法としては特開平1−146784号公報記載の酸処理ゼラチンとフッ素系界面活性剤との併用技術があり、特公平3−72460号公報、特開平4−37576号公報にはインク受容層を2層又は多層構成にする方法あるいは水溶性ポリマー、例えばポリビニルピロリドン類を使用する方法も知られているが、これらの技術は経時保存されてない条件での画像の解像度の改良であって、ゼラチンを受容層に用いた記録紙を長期に亘り開封状態で放置された場合に発生する画像が斑になり易い事に対しては全く前記方法は何の効果も示さない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、長期に保存された記録用紙であっても画像の解像度、均一性にすぐれたインクジェット記録用シートの提供にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は以下の構成により達成される。
【0010】
1.支持体の少なくとも一方の側にインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シートにおいて、該支持体がフィルム又は紙の両面を樹脂で被覆された樹脂被覆紙であり、前記インク受容層がゼラチン及びチアゾリン系化合物を含有することを特徴とするインクジェット記録用シート。
【0011】
2.前記インク受容層にポリビニルピロリドン類及びメタクリル酸/アクリル酸共重合体を含有することを特徴とする前記1項記載のインクジェット記録用シート。
【0016】
以下、本発明について詳細に述べる。
【0017】
本発明においては、インクジェット記録用シートのインク受容層に用いるバインダとしてはゼラチンが用いられる。
【0018】
ゼラチンとしては、動物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば何れもでも使用できるが、豚皮、牛革、牛骨を原料としたコラーゲンを原料としたゼラチンが好ましい。更にゼラチンの種類としては特に制限はないが、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、ゼラチン誘導体(例えば特公昭38−4854号、同39−5514号、同40−12237号、同42−26345号、米国特許2,525,753号、同2,594,293号、同2,614,928号、同2,763,639号、同3,118,766号、同3,132,945号、同3,186,846号、同3,312,553号、英国特許861,414号、同103,189号等に記載のゼラチン誘導体)を単独またはそれらを組み合わせて用いることができる。
【0019】
本発明の係るゼラチンのゼリー強度(PAGI法、ブルーム式ゼリー強度計による)としては、150g以上、特に200〜300gであることが好ましい。
【0020】
本発明においては、インク受容層に含まれるゼラチンの塗布量としては、固形分として3〜50g/m2が好ましく、さらに好ましくは5〜30g/m2である。インク受容層が3g/m2未満ではインクの受容性が劣り、印字後インクが受容層から溢れてしまう。更に、50g/m2を越えて多い場合には、インクの受容性は向上するがひび割れ、カール等で問題が発生する。
【0021】
本発明においては、インクの受容性やドット再現性を向上させる目的でゼラチンとともに以下のポリマーを併用することが好ましい。併用されるポリマーとしては例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジニウムハライド、各種変性ポリビニルアルコール等のビニルホルマールおよびその誘導体(特開昭60−145879号、同60−220750号、同61−143177号、同61−235182号、同61−235183号、同61−237681号、同61−261089号参照)、ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチルアミノアクリレート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリメタクリル酸ソーダ、アクリル酸ビニルアルコール共重合体塩等のアクリル基を含むポリマー(特開昭60−168651号、同62−9988号等に記載)、澱粉、酸化澱粉、カルボキシル澱粉、ジアルデヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキストリン、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイン、プルラン、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等の天然高分子材料またはその誘導体(特開昭59−174382号、同60−262685号、同61−143177号、同61−181679号、同61−193879号、同61−287782号等に記載)、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルエーテル、ポリグリセリン、マレイン酸アルキルビニルエーテル共重合体、マレイン酸−N−ビニルピロール共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー(特開昭61−32787号、同61−237680号、同61−277483号等に記載)等を挙げることができる。これらのポリマーのうち好ましくはポリビニルピロリドン類、ポリビニルアルコール類、及び、メタクリル酸/アクリル酸系共重合体およびその塩である。
【0022】
特に好ましくは、画像の解像度、均一性に優れしかも長期に保存されても画像の解像度に影響を与えない平均分子量10万〜50万のポリビニルピロリドン類、分子量2〜7万のポリビニルアルコール類、下記一般式(I)で示されるモノマー単位を含有するメタクリル酸/アクリル酸系共重合体及びその塩である。
【0023】
【化1】
【0024】
式中、R1は水素原子又はメチル基、R2は水素原子又は1価の塩、又は炭素数1〜18のアルキル基又はアルケニル基を表す。
【0025】
前記一般式(I)のモノマー単位を含有する重合体として具体的化合物例を下記に示す。
【0026】
【化2】
【0027】
【化3】
【0028】
構造式中、n,mおよびpは各々モノマー単位のモル比率を表す。
【0029】
本発明においてポリマーのゼラチンに対する添加比率(重量)は1:20〜2:1であり好ましくは1:10〜1:1である事がインクの受容性やドット再現性の上からも好ましい。
【0030】
本発明においてゼラチンと共にチアゾリン系化合物を用いることにより、長期保存後に出力した場合の画像の斑の発生を防止する上で有効である。
【0031】
具体的な化合物としては2−オクチル−4−イソチアゾリン、ベンツイソチアゾリン−3−オン、2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンが挙げられるがこれらに限定されるものではない。
【0033】
本発明において、インク受容層は、耐水性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、ビス(2−クロロエチル尿素)、2−ヒドロキシ−4,6−ジクロロ−1,3,5−トリアジン、米国特許3,288,775号記載の如き反応性のハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許3,635,718号記載の如き反応性のオレフィンをもつ化合物、米国特許2,732,316号記載のN−メチロール化合物、米国特許3,103,437号記載の如きイソシアナート類、米国特許3,017,280号、同2,983,611号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許3,100,704号記載の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許3,091,537号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウムの如き無機硬膜剤等があり、これらを1種または2種以上組み合わせて用いることができる。硬膜剤の添加量はインク受容量を構成するバインダー100gに対して0.01g〜10gが好ましく、より好ましくは0.1〜5gである。しかし、本発明を実施する態様としては硬膜剤を使用しない事である。
【0034】
すなわち硬膜剤があると本発明の効果が小さくなり、しかも硬膜が経時で変わる為インク吸収性や画像の解像度が使用する時間によつて変わるという問題があり、好ましくない。
【0035】
本発明において、更に、インク受容層には界面活性剤、バインダの他、無機顔料、着色染料、着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、pH調節剤などの公知の各種添加剤を添加することができる。
【0036】
本発明におけるインク受容層塗液の塗布方法としては、通常用いられている塗布方法(例えば、カーテン方式、エクストルージョン式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等)が用いられる。
【0037】
本発明において、インク受容層は単層構成でも多層構成でもよい。多層構成の例としては、特開昭57−89954号、同60−224578号、同61−12388号等に記載されたものが挙げられる。例えば、特開昭61−12388号に記載のインク透過層を本発明のインク受容層の上に更に受けてもよい。
【0038】
本発明においてインク受容層は支持体の少なくとも片面に設けられているが本発明の好ましい実施態様としてはインク受容層とは異なったバック層と呼ばれる層を設けることである。バック層を設けることで温湿度変化による記録紙のカーリングや面同氏のくっつき等が防止できる。
【0039】
又本発明のインク受容層の膜面のpHは3〜10が好ましく、特に好ましくは4〜8である。pHが3より低いと光沢感が失われpHが10を超えると未プリント部の白地性が経時で劣化する。
【0040】
本発明において用いられる支持体としては、透明な支持体でも不透明な支持体でも使用目的に応じて用いることができる。
【0041】
透明な支持体としては、従来公知のものがいずれも使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、セルロースアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリイミド樹脂、セロファン、セルロイドなどのフィルムがある。これらの中で支持体の剛性、透明性の観点からポリエステル樹脂、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
このような透明支持体はその厚さが約10〜200μm程度のものが好ましく、更に好ましくは50〜150μm程度のものである。
【0042】
不透明支持体としては樹脂被覆紙、顔料入り不透明フィルム、発泡フィルム等の従来公知のものがいずれも使用できるが、光沢性、平滑性の観点から樹脂被覆紙、各種フィルムが好ましく、手触り感、高級感から樹脂被覆紙、ポリオレフィン樹脂被覆紙、ポリエステル系のフィルムがより好ましい。
【0043】
好ましく用いられる樹脂被覆紙を構成する原紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使用できるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用いられているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成するパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ等を1種もしくは2種以上混合して用いられる。この原紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等のの添加剤が配合される。
【0044】
さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面に塗布されていてもよい。
【0045】
また、厚紙の厚みに関しては特に制限はないが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ましく、その秤量は30〜250g/m2が好ましい。
【0046】
樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレン−プロピレン共重合体などのオレフィンの2つ以上からなる共重合体およびこれらの混合物であり、各種の密度、溶融粘度指数(メルトインデックス)のものを単独にあるいはそれらを混合して使用できる。
【0047】
また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス1010、イルガノックス1076などの酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーなどのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて加えるのが好ましい。
【0048】
本発明において好ましく用いられる支持体である樹脂被覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押出しコーティング法により製造され、その両面が樹脂により被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の場合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般に用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線を照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原紙に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク受容層が塗布される面(表面)は、その用途に応じて光沢面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いられる。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止の点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光沢面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコロナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことができる。また、被覆樹脂層の厚みとしては特に制限はないが、一般に5〜50μmの厚みに表面または表裏両面にコーティングされる。
【0049】
本発明で言う水性インクとは、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料或いは食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。
【0050】
水性インクの溶媒としては、水及び水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエトチレングリコール等のアルキレン基が2〜6個のアルキレングリコール類;グリセリン、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル(又はエチル)エーテル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、2H−ピロリジノン等のピロリジノン類、1−メチル−2−ピロリドン、2−ピロリドン等のピロリドン類等が挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル、ピロリドン類が好ましい。
【0051】
本発明においてインクの溶媒はインクヘッドノズルの目詰り防止の観点から水と前記有機溶媒の混合溶媒を用いることが好ましいが、この時、水と有機溶媒の混合比率は重量比で1/9〜9/1が好ましく、より好ましくは4/6〜9/1である。
【0052】
その他の添加剤としては、例えば、PH調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤及び防錆剤等が挙げられる。
【0053】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお以下の記載において、「部」は重量部を意味する。実施例1
樹脂被覆紙(坪量100gの基紙の表面に低密度ポリエチレン(70部)と高密度ポリエチレン(20部)からなる樹脂組成物を20g/m2塗布し、裏面に低密度ポリエチレン(50部)と高密度ポリエチレン(50部)からなる樹脂組成物を20g/m2塗布したもの)の表面に、下記組成のインク受容層塗液を乾燥後の膜重量が10g/m2となるようにバーコート法により塗布した後、乾燥させてインクジェット記録用シート試料を得た。
【0054】
〈インク受容層用塗液組成〉
石灰処理ゼラチン(ブルーム強度;250g) 49.7重量部
PVP−K90(BASF社) 49重量部
添加剤(表1記載) 1重量部
界面活性剤(メガファックスF−120) 0.3重量部
*塗布液の固形分濃度8%(wt/vol)
塗布液pH:NaOH5%水溶液を用いて7.5に調整した
尚、この時の各インクの組成は以下の通りである。
【0055】
次に得られた試料の一部をインクジェットプリンタ(MJC−700V2C、エプソン社製)を用いて、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブルー(B)、グリーン(G)、レッド(R)、ブラック(K)の各色をプリントし、均一画像部のムラ及び光沢性について観察、評価し、その試料を冷暗所で保存した。この試料を(A)とする。
【0056】
次に試料の残りを30℃−55%RHの環境下で1ケ月間保存し、上記と同様の評価を行った。この試料を(B)とする。
【0057】
評価方法を下記に示す。
【0058】
〈均一画像部のムラ,マダラ:B,G,R,Kの各色を最大濃度にプリントし、この最大濃度部の均一性を目視で評価した〉
【0059】
〈光沢性:Kの均一画像部を目視にて観察し、この光沢度を判定した〉
【0060】
【表1】
【0061】
表1の結果から明らかな様に本発明の添加剤を用いる事で長期に試料を保存した後印刷した場合でも画像部の均一性の劣化や光沢性の劣化は認められず、良好な結果を得た。
【0062】
実施例2
実施例1のインク受容層用塗液組成において試料No1−2,1−6で使用された添加剤を表2の様に変化させて実施例1と同様の評価を行った。ただし保存期間は2ケ月とした。
【0063】
結果は表2に示す。
【0064】
【表2】
【0065】
表2より明らかな様に添加剤の量が0.005g又は6.0gである場合経時で若干劣化する傾向にあり、0.02,0.20,4.0の場合は経時でほとんど劣化しないことが判る。
【0066】
実施例3
実施例1においてインク受容層用塗液組成のPVP−K90を表3の様に変化させた以外は実施例1と同様の評価を行った。
【0067】
結果は表3に示す。なお添加剤として5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンを使用し添加量は0.1g/m2とした。
【0068】
【表3】
【0069】
表3より明らかな様にポリマーを併用することで画像の均一性を高く維持し、しかも劣化しないことが判る。
【0070】
実施例4
実施例3の試料No3−5において膜面pHを表4になる様に塗布液pHを調整した以外は実施例3と同様の評価を行った。
【0071】
結果は表4に示す。
【0072】
【表4】
【0073】
膜面pHを4.0から8.0にすることで画像の均一性及び光沢性が良好でありしかも経時でも劣化しない事が判る。
【0074】
【発明の効果】
本発明の構成により画像の均一性及び光沢性が良好であり、さらに経時でも劣化しないインクジェット記録用シートが得られた。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an ink jet recording sheet using water-based ink, and more particularly to a method for preventing deterioration of image quality after long-term storage of an ink jet recording sheet containing gelatin.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the widespread use of personal computers, ink jet recording printers have rapidly become widespread. In particular, its use is attracting attention in the printing field and design department where high image quality is required.
[0003]
As a recording sheet used in the ink jet recording method, a recording sheet having an ink receiving layer (hereinafter also referred to as an ink absorbing layer) on a support called ordinary paper or ink jet recording paper has been conventionally used. It has been. However, when these recording sheets are used, they cannot be used in the above fields where high resolution and high gloss are required, such as large ink bleeding and low gloss.
[0004]
Furthermore, even when a transparent support is used as a document for an OHP (overhead projector), there is a problem that the porous ink absorbing layer deteriorates light transmittance.
[0005]
In order to solve these problems, it has been proposed to use gelatin as an ink-absorbing layer having high light transmittance and excellent water-based ink receptivity. For example, JP-A-59-255131 discloses the use of gelatin as a high ink absorbing layer, and JP-A-62-263084 discloses a receiving layer formed from gelatin having a specific pH. JP-A 1-146784 discloses the combined use of acid-treated gelatin and a fluorosurfactant, and JP-A 6-64306 discloses that the applied gelatin is once gelled and then dried by a cold dry method. There has been proposed a recording sheet that can be obtained.
[0006]
Certainly, the receiving layer using these gelatins has excellent ink absorption characteristics and high light transmittance, but if the recording paper using gelatin as the receiving layer is left in an open state for a long period of time, the image tends to become uneven. It has been found that the resolution of the image decreases.
[0007]
As a method for improving the resolution of an image, there is a combined technique of acid-treated gelatin and a fluorosurfactant described in JP-A-1-146784, which is described in JP-B-3-72460 and JP-A-4-37576. There are known methods for forming an ink-receiving layer into a two-layer or multi-layer structure or a method using a water-soluble polymer such as polyvinyl pyrrolidone. However, these techniques improve the resolution of an image under conditions that are not stored over time. However, the above method has no effect on the fact that an image generated when a recording paper using gelatin as a receiving layer is left unsealed for a long period of time is likely to be spotted.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet having excellent image resolution and uniformity even for recording paper stored for a long period of time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is achieved by the following configurations.
[0010]
1. In an inkjet recording sheet comprising an ink receiving layer on at least one side of a support, the support is a resin-coated paper in which both sides of a film or paper are coated with a resin, and the ink receiving layer includes gelatin and thiazoline. An ink jet recording sheet comprising a compound based on water .
[0011]
2. 2. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the ink receiving layer contains polyvinylpyrrolidones and a methacrylic acid / acrylic acid copolymer .
[0016]
The present invention will be described in detail below.
[0017]
In the present invention, gelatin is used as the binder used in the ink receiving layer of the ink jet recording sheet.
[0018]
As the gelatin, any gelatin can be used as long as it is made from animal collagen, but gelatin made from collagen made from pig skin, cow leather, or cow bone is preferred. Further, the type of gelatin is not particularly limited, but lime-processed gelatin, acid-processed gelatin, and gelatin derivatives (for example, Japanese Patent Publication Nos. 38-4854, 39-5514, 40-12237, and 42-26345, US) Patents 2,525,753, 2,594,293, 2,614,928, 2,763,639, 3,118,766, 3,132,945, 3 , 186,846, 3,312,553, gelatin derivatives described in British Patents 861,414, 103,189, etc.), or a combination thereof.
[0019]
The jelly strength of the gelatin according to the present invention (PAGI method, by Bloom-type jelly strength meter) is preferably 150 g or more, particularly preferably 200 to 300 g.
[0020]
In the present invention, the coating amount of gelatin contained in the ink receiving layer is preferably 3 to 50 g / m 2 as solid content, more preferably from 5 to 30 g / m 2. When the ink receiving layer is less than 3 g / m 2 , the ink receiving property is inferior, and the ink overflows from the receiving layer after printing. Further, when the amount exceeds 50 g / m 2 , the ink acceptability is improved, but problems such as cracking and curling occur.
[0021]
In the present invention, it is preferable to use the following polymers in combination with gelatin for the purpose of improving ink acceptability and dot reproducibility. Examples of the polymer used in combination include polyvinyl formal such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl pyridinium halide, various modified polyvinyl alcohols and derivatives thereof (Japanese Patent Laid-Open Nos. 60-145879, 60-220750, 61-143177, 61-235182, 61-235183, 61-233761, 61-26189), polyacrylamide, polydimethylacrylamide, polydimethylamino acrylate, sodium polyacrylate, methacrylic acid copolymer Polymers containing acrylic groups such as salts, polysodium methacrylate and vinyl acrylate copolymer salts (described in JP-A-60-168651, 62-9988, etc.), starch, oxidized starch, carboxyl Natural polymer materials such as flour, dialdehyde starch, cationized starch, dextrin, sodium alginate, gum arabic, casein, pullulan, dextran, methylcellulose, ethylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxypropylcellulose, and derivatives thereof (JP 59-174382 A) , 60-262585, 61-143177, 61-181679, 61-193879, 61-287882, etc.), polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyvinyl ether, polyglycerin, maleic acid Synthetic polymers such as alkyl vinyl ether copolymer, maleic acid-N-vinyl pyrrole copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, polyethyleneimine (Japanese Patent Laid-Open No. 61-32787) , The 61-237680 Patent, can be exemplified indicated) or the like. Nos. 61-277483 and the like. Among these polymers, polyvinyl pyrrolidones, polyvinyl alcohols, methacrylic acid / acrylic acid copolymers and salts thereof are preferable.
[0022]
Particularly preferably, polyvinyl pyrrolidone having an average molecular weight of 100,000 to 500,000, polyvinyl alcohol having a molecular weight of 20,000 to 70,000, which has excellent image resolution and uniformity and does not affect the resolution of the image even when stored for a long period of time, A methacrylic acid / acrylic acid copolymer containing a monomer unit represented by formula (I) and a salt thereof.
[0023]
[Chemical 1]
[0024]
In the formula, R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 2 represents a hydrogen atom or a monovalent salt, or an alkyl group or alkenyl group having 1 to 18 carbon atoms.
[0025]
Specific examples of the polymer containing the monomer unit of the general formula (I) are shown below.
[0026]
[Chemical formula 2]
[0027]
[Chemical 3]
[0028]
In the structural formula, n, m, and p each represent a molar ratio of monomer units.
[0029]
In the present invention, the addition ratio (weight) of polymer to gelatin is 1:20 to 2: 1, and preferably 1:10 to 1: 1 from the viewpoint of ink acceptability and dot reproducibility.
[0030]
By using the Chi azoline compound to gelatin and co in the present invention, Ru effective der in preventing the occurrence of unevenness of the image when the output after long-term storage.
[0031]
Specific compounds 2 - octyl-4-isothiazolin, Benz isothiazolin-3-one, 2-methyl-4-isothiazolin-3-one, 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-on- Although it is mentioned, it is not limited to these.
[0033]
In the present invention, the ink receiving layer can be hardened with a suitable hardener for the purpose of improving water resistance and dot reproducibility. Specific examples of the hardener include aldehyde compounds such as formaldehyde and glutaraldehyde, ketone compounds such as diacetyl and chloropentanedione, bis (2-chloroethylurea), 2-hydroxy-4,6-dichloro-1 , 3,5-triazine, a compound having a reactive halogen as described in US Pat. No. 3,288,775, divinyl sulfone, a compound having a reactive olefin as described in US Pat. No. 3,635,718, a US patent N-methylol compounds as described in US Pat. No. 2,732,316, isocyanates as described in US Pat. No. 3,103,437, aziridine compounds as described in US Pat. Nos. 3,017,280 and 2,983,611 Carbodiimide compounds as described in US Pat. No. 3,100,704, US Pat. No. 3,091, There are epoxy compounds as described in No. 37, halogen carboxaldehydes such as mucochloric acid, dioxane derivatives such as dihydroxydioxane, chromium alum, potash alum, and inorganic hardeners such as zirconium sulfate. It can be used in combination of more than one species. The addition amount of the hardener is preferably 0.01 g to 10 g, more preferably 0.1 to 5 g with respect to 100 g of the binder constituting the ink receiving amount. However, the embodiment of the present invention is not to use a hardener.
[0034]
That is, the presence of a hardener is not preferable because the effect of the present invention is reduced, and the dura is changed with time, so that the ink absorbency and the resolution of the image change depending on the time used.
[0035]
In the present invention, the ink receiving layer further includes a surfactant, a binder, an inorganic pigment, a colored dye, a colored pigment, an ink dye fixing agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a pigment dispersant, and an antifoaming agent. Various known additives such as a leveling agent, a fluorescent brightening agent, a viscosity stabilizer, and a pH adjuster can be added.
[0036]
As a coating method of the ink receiving layer coating liquid in the present invention, a commonly used coating method (for example, a curtain method, an extrusion method, an air knife method, a roll coating method, a rod bar coating method, etc.) is used.
[0037]
In the present invention, the ink receiving layer may have a single layer structure or a multilayer structure. Examples of the multilayer structure include those described in JP-A-57-89954, JP-A-60-224578, JP-A-61-2388, and the like. For example, an ink transmission layer described in JP-A No. 61-12388 may be further received on the ink receiving layer of the present invention.
[0038]
In the present invention, the ink receiving layer is provided on at least one side of the support, but in a preferred embodiment of the present invention, a layer called a back layer different from the ink receiving layer is provided. By providing a back layer, curling of recording paper due to temperature and humidity changes, sticking of Mr. Doo, etc. can be prevented.
[0039]
Further, the pH of the film surface of the ink receiving layer of the present invention is preferably from 3 to 10, particularly preferably from 4 to 8. When the pH is lower than 3, the glossiness is lost, and when the pH exceeds 10, the whiteness of the unprinted portion deteriorates with time.
[0040]
As the support used in the present invention, either a transparent support or an opaque support can be used according to the purpose of use.
[0041]
As the transparent support, any conventionally known one can be used, and examples thereof include films of polyester resin, cellulose acetate resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyvinyl chloride resin, polyimide resin, cellophane and celluloid. Among these, a polyester resin, particularly a polyethylene terephthalate film is preferable from the viewpoint of rigidity and transparency of the support.
Such a transparent support preferably has a thickness of about 10 to 200 μm, more preferably about 50 to 150 μm.
[0042]
Conventionally known materials such as resin-coated paper, pigmented opaque film, and foamed film can be used as the opaque support, but resin-coated paper and various films are preferred from the viewpoints of gloss and smoothness. From the viewpoint of feeling, resin-coated paper, polyolefin resin-coated paper, and polyester film are more preferable.
[0043]
The base paper constituting the resin-coated paper that is preferably used is not particularly limited, and commonly used paper can be used, but smooth base paper such as that used for a photographic support is more preferable. As the pulp constituting the base paper, natural pulp, recycled pulp, synthetic pulp or the like is used alone or in combination of two or more. Additives such as sizing agents, paper strength enhancers, fillers, antistatic agents, fluorescent whitening agents, and dyes generally used in papermaking are blended with the base paper.
[0044]
Furthermore, a surface sizing agent, a surface paper strength agent, a fluorescent brightening agent, an antistatic agent, a dye, an anchor agent, and the like may be applied to the surface.
[0045]
Further, the thickness of the cardboard is not particularly limited, but a paper having good surface smoothness, such as compression by applying pressure with a calendar during papermaking or after papermaking is preferable, and the weighing is 30 to 250 g / m. 2 is preferred.
[0046]
As the resin of the resin-coated paper, a polyolefin resin or a resin curable with an electron beam can be used. Examples of the polyolefin resin include low-density polyethylene, high-density polyethylene, polypropylene, polybutene, a copolymer of two or more olefins such as an olefin homopolymer such as polybutene and an ethylene-propylene copolymer, and a mixture thereof. Those having various densities and melt viscosity indices (melt index) can be used alone or in combination.
[0047]
In addition, in the resin of the resin-coated paper, white pigments such as titanium oxide, zinc oxide, talc and calcium carbonate, fatty acid amides such as stearic acid amide and arachidic acid amide, zinc stearate, calcium stearate, aluminum stearate, stearin Fatty acid metal salts such as magnesium acid, antioxidants such as Irganox 1010 and Irganox 1076, blue pigments and dyes such as cobalt blue, ultramarine blue, cecilian blue and phthalocyanine blue, magenta such as cobalt violet, fast violet and manganese purple It is preferable to add various additives such as pigments and dyes, fluorescent brighteners and ultraviolet absorbers in appropriate combinations.
[0048]
In the case of a polyolefin resin on a traveling base paper, the resin-coated paper that is preferably used in the present invention is produced by a so-called extrusion coating method in which a heat-melted resin is cast, and both surfaces thereof are coated with the resin. The In the case of a resin that is cured by an electron beam, the resin is applied by a commonly used coater such as a gravure coater or a blade coater, and then irradiated with an electron beam to cure and coat the resin. Moreover, it is preferable to subject the base paper to an activation treatment such as corona discharge treatment or flame treatment before coating the resin on the base paper. The surface (surface) on which the ink receiving layer of the support is applied has a glossy surface, a matte surface, etc., depending on the application, and the glossy surface is particularly preferentially used. It is not necessary to coat the back surface with a resin, but it is preferable to coat the resin from the viewpoint of curling prevention. The back surface is usually a matte surface, and an active treatment such as corona discharge treatment or flame treatment can be applied to the front surface or both the front and back surfaces as necessary. Moreover, there is no restriction | limiting in particular as thickness of a coating resin layer, Generally, it coats on the surface or both surfaces by the thickness of 5-50 micrometers.
[0049]
The water-based ink referred to in the present invention is a recording liquid composed of the following colorant, liquid medium, and other additives. Examples of the colorant include water-soluble dyes such as direct dyes, acid dyes, basic dyes, reactive dyes, and food dyes.
[0050]
Examples of the solvent for the water-based ink include water and various water-soluble organic solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, and isobutyl alcohol. -4 alkyl alcohols; amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; ketones or ketone alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; Ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thiodiglycol, hexylene Alkylene glycols having 2 to 6 alkylene groups such as recall and dietylene glycol; lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as glycerin, ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether, triethylene glycol, monomethyl ether Pyrrolidinones such as 2H-pyrrolidinone, and pyrrolidones such as 1-methyl-2-pyrrolidone and 2-pyrrolidone. Among these many water-soluble organic solvents, polyhydric alcohols such as diethylene glycol, lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol monomethyl ether and triethylene glycol monoethyl ether, and pyrrolidones are preferred.
[0051]
In the present invention, the solvent of the ink is preferably a mixed solvent of water and the organic solvent from the viewpoint of preventing clogging of the ink head nozzle. At this time, the mixing ratio of the water and the organic solvent is 1/9 to 9/1 is preferable, and more preferably 4/6 to 9/1.
[0052]
Examples of other additives include a PH regulator, a metal sequestering agent, a fungicide, a viscosity modifier, a surface tension modifier, a wetting agent, a surfactant, and a rust inhibitor.
[0053]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these. In the following description, “parts” means parts by weight. Example 1
Resin-coated paper (20 g / m 2 of a resin composition comprising low-density polyethylene (70 parts) and high-density polyethylene (20 parts) is applied to the surface of a base paper having a basis weight of 100 g, and low-density polyethylene (50 parts) is applied to the back side. And a resin composition composed of high-density polyethylene (50 parts) coated at 20 g / m 2 ) on the surface of the ink receiving layer coating liquid having the following composition so that the film weight after drying is 10 g / m 2. After coating by the coating method, the sheet was dried to obtain an ink jet recording sheet sample.
[0054]
<Ink-receiving layer coating composition>
Lime-treated gelatin (bloom strength; 250 g) 49.7 parts by weight PVP-K90 (BASF) 49 parts by weight additive (described in Table 1) 1 part by weight surfactant (Megafax F-120) 0.3 parts by weight * Solid content concentration of coating solution 8% (wt / vol)
Coating solution pH: Adjusted to 7.5 using a 5% NaOH aqueous solution. The composition of each ink at this time is as follows.
[0055]
Next, a part of the obtained sample was subjected to yellow (Y), magenta (M), cyan (C), blue (B), green (G), using an inkjet printer (MJC-700V2C, manufactured by Epson). Each color of red (R) and black (K) was printed, the unevenness and glossiness of the uniform image area were observed and evaluated, and the sample was stored in a cool and dark place. This sample is referred to as (A).
[0056]
Next, the remainder of the sample was stored for 1 month in an environment of 30 ° C.-55% RH, and the same evaluation as described above was performed. This sample is referred to as (B).
[0057]
The evaluation method is shown below.
[0058]
<Uniform image area unevenness, madara: Each color of B, G, R, and K was printed at the maximum density, and the uniformity of the maximum density area was visually evaluated>
[0059]
<Glossiness: A uniform image portion of K was visually observed to determine the glossiness>
[0060]
[Table 1]
[0061]
As is apparent from the results in Table 1, even when the sample was stored for a long period of time by using the additive of the present invention, no deterioration in uniformity or glossiness of the image area was observed, and good results were obtained. Obtained.
[0062]
Example 2
The same evaluation as in Example 1 was performed by changing the additives used in Sample Nos. 1-2 and 1-6 as shown in Table 2 in the coating liquid composition for the ink receiving layer of Example 1. However, the storage period was 2 months.
[0063]
The results are shown in Table 2.
[0064]
[Table 2]
[0065]
As is apparent from Table 2, when the amount of the additive is 0.005 g or 6.0 g, it tends to deteriorate slightly over time, and when it is 0.02, 0.20, 4.0, it hardly deteriorates over time. I understand that.
[0066]
Example 3
The same evaluation as in Example 1 was performed except that PVP-K90 of the ink receiving layer coating liquid composition in Example 1 was changed as shown in Table 3.
[0067]
The results are shown in Table 3. In addition, 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one was used as an additive, and the addition amount was 0.1 g / m 2 .
[0068]
[Table 3]
[0069]
As is apparent from Table 3, it can be seen that by using the polymer in combination, the uniformity of the image is kept high, and further, there is no deterioration.
[0070]
Example 4
Evaluation was performed in the same manner as in Example 3 except that the coating solution pH was adjusted so that the film surface pH was as shown in Table 4 in Sample No. 3-5 of Example 3.
[0071]
The results are shown in Table 4.
[0072]
[Table 4]
[0073]
It can be seen that by adjusting the film surface pH from 4.0 to 8.0, the uniformity and glossiness of the image are good and the film does not deteriorate over time.
[0074]
【The invention's effect】
According to the constitution of the present invention, an ink jet recording sheet having good image uniformity and gloss and not deteriorating over time was obtained.
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