JP3638853B2 - Laminated decorative sheet - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、積層化粧シートに関し、家具用部材、建具、造作材等の建装材や冷蔵庫、テレビキャビネット等の弱電製品の表面化粧に使われるものである。
【0002】
【従来の技術】
積層化粧シートは、被貼り合わせ材としての、木材、合板、集成材、あるいはパーチクルボード、ハードボード等の木質系材料の板状の材料に、接着剤で貼り合わせて使用され、貼り合わせ品は更にVカット加工を施して箱やキャビネットを組み立てる。又被貼り合わせ材として、複雑な形状をもつ、即ち木材や木材加工品に切削加工を施し、又はプラスチックを異形押し出し成形した断面多角形状の多角柱体や断面曲面形の曲面柱体に、その形状に合わせて貼り合わせるラッピング加工を施される製品もある。
このVカット加工を施された部分や被ラッピング材が鋭角な部分を持つものにラッピング加工を施された部分の積層化粧シートは亀裂が入ったり、白化したり、切れたりすることがあり、この現象を起こさないものとして、基材シートとしての不透明塩化ビニルフィルムに印刷インキで印刷インキ層を設け、保護シートとして透明塩化ビニルフィルムを熱ラミネートした積層化粧シートが使われてきた。
積層することにより、基材シート上に設けられた印刷インキ層を保護シートで保護し、同時に厚みを厚くして強度を出し、塩化ビニルフィルムは多少の伸びがあるために、Vカット加工、ラッピング加工適性を持たせることができる。更に塩化ビニルフィルムは印刷適性、貼り合わせ適性、エンボス適性の諸適性が良い長所があり、使われてきた。
紙に樹脂加工を施した強化シート又は強化シートに塩化ビニルフィルムを貼り合わせたものもあるが、紙を基材にしたものでは強度が不十分(破れやすい)であり実質的に使われていなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、塩化ビニルフィルムは、焼却処理時に塩素ガスや可塑剤臭を発生させ環境問題を引き起こしていること、塩化ビニルフィルムは耐候性が悪い(特別に塩化ビニルフィルムを改良、改質したものがあるが、値段が高い)、可塑剤の滲み出しによる耐汚染性が悪いという問題点がある。
前記した塩化ビニルフィルムの長所特にVカット加工、ラッピング加工適性を有する代替材が求められているが、本発明はその代替材としての積層化粧シートを提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、全面に印刷インキ層を設けた基材シートの印刷インキ層面に保護シートを積層した積層化粧シートであって、前記基材シートは不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムであり、前記保護シートは透明なアクリル系樹脂フィルムであることを特徴とする、Vカット加工又はラッピング加工用の積層化粧シートである。
【0005】
本発明は又、印刷インキ層と該印刷インキ層上に全面に熱接着性アンカー材層を設けた基材シートの熱接着性アンカー材層面に保護シートを積層した積層化粧シートであって、前記基材シートは不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムであり、前記保護シートは透明なアクリル系樹脂フィルムであることを特徴とする、Vカット加工又はラッピング加工用の積層化粧シートである。
【0006】
本発明は又、前記積層化粧シートのアクリル系樹脂フィルム上にエンボスを施したことを特徴とする積層化粧シートである。
【0007】
本発明は又、前記アクリル系樹脂フィルム上にエンボスを施した面にワイピング加工を施したことを特徴とする積層化粧シートである。
【0008】
本発明は以上の如き手段を取ったので、前記問題点が解決され、積層塩化ビニルフィルムの長所を持つ積層化粧シートが得られたのである。
【0009】
本発明をより詳細に説明する。
基材シートとしてのポリオレフィン系樹脂フィルムは、強度と適度な伸びがあり、且つ値段が安い材料である。更に重要なことは、分子中に塩素基が含まれていないことである。またフィルム中に可塑剤も含まれていない。
不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムを使用するのは、隠蔽性を持たせ、ポリオレフィン系樹脂フィルム上の印刷インキ層の有する印刷柄が被貼り合わせ材の色の影響を受けなくする為である。
ポリオレフィン系樹脂フィルムを不透明にするには、着色顔料、充填材(炭酸カルシューム、炭酸マグネシューム、シリカ等)を添加する。印刷性や接着性を助ける働きも出てくる。不透明とは、通常は白色にするが、印刷柄によっては白色でなくても良い。ポリオレフィン系樹脂フィルムを発泡させても、不透明にすることができる(一部の合成紙に見られる)。
ポリオレフィン系樹脂フィルムはポリオレフィン系樹脂をフィルム化して得られる。ポリオレフィン系樹脂は、エチレン系としてはエチレンの単独重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体等のエチレン系樹脂であり、プロピレン系としてはプロピレンの単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体等のプロピレン系樹脂である。
【0010】
保護シートとしてのアクリル系樹脂フィルムは透明なフィルムが用いられ、印刷インキ層を保護するためのものである。塩ビ樹脂フィルムと比べて、耐候性、耐寒性、耐熱性、耐汚染性が優れている。更に重要なことは、分子中に塩素基が含まれていないことである。又エンボスの入りの良いものであった。
アクリル系樹脂フィルムとなるアクリル系樹脂は、主成分がアクリル酸(メタクリル酸を含む)及びその誘導体であるアクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリルを重合することにより得られるアクリル樹脂、スチレン等の他のモノマーとのアクリル共重合体樹脂である。
【0011】
ポリオレフィン系樹脂フィルム、アクリル系樹脂フィルムの面を印刷インキ、塗料、接着剤との接着性を良くするために、コロナ処理、オゾン処理等の処理を行いフィルムの表面を活性化しておいてもよい。
【0012】
印刷インキ層は不透明なポリオレフィン系樹脂フィルム上に全面に設ける。印刷インキとしてはウレタン系、アクリル系樹脂等を使用してインキ化したインキがよい。
【0013】
アクリル系樹脂フィルムと印刷インキ層を設けたポリオレフィン系樹脂フィルムの印刷インキ層とを両フィルムに熱を与えてラミネートして熱融着積層する。この為には印刷インキ自体がアクリル系樹脂フィルムとの熱接着性を有している必要があり、前記インキの中ではウレタン系樹脂インキが良かった。
【0014】
全面ではなく部分的に印刷インキ層を設けた場合には、熱接着性アンカー材層を設ける必要がある。
熱接着性アンカー材は、ポリオレフィン系樹脂フィルム又はポリオレフィン系樹脂フィルム上の印刷インキ層とアクリル系樹脂フィルムとを熱接着させるためのものであり、100℃〜230℃で熱接着性を有するウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の塗料や印刷インキであり、分子中に塩素原子を含まない合成樹脂が良い。
熱接着性アンカー材層は、同じ印刷機で印刷インキ層と同時に設けることができる。
【0015】
より意匠性を高めるために、アクリル系樹脂フィルム面にエンボス(凹凸)を施すとよい。エンボス付けは、アクリル系樹脂フィルムに熱を与え、貼り合わせと同時に行う。
更に、エンボスの凹部にインキを詰め込み(ワイピング加工)全面に透明塗料を塗布又は印刷することもできる。
【0016】
積層化粧シートは、被貼り合わせ材に、接着剤を使用して、貼り合わせ機又はラッピング機で貼り合わせ、必要によりVカット加工に廻される。
【0017】
【実施例】
図を使用し実施例で本発明を更に詳細に説明する。
【0018】
<実施例1>
図1のように、基材シート11は、不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムとして、ポリプロピレン樹脂からなる着色顔料入りフィルムである厚み100μmの理研ビニル工業(株)製「#041」を使用した。
印刷インキ層12は、グラビヤ印刷機で、東洋インキ製造(株)製ウレタン系樹脂インキ「ラミスター」を使用して、木目模様を全面に印刷して設けた。
保護シート14は、透明なアクリル系樹脂フィルムであり、厚み50μmの三菱レイヨン(株)製「アクリプレンHBS−001」を使用した。
熱ラミネートエンボス機で、ラミネート温度110℃〜120℃、ラミネート時間40秒、ラミネート圧2kg/cmの条件で印刷インキ層12面とアクリル系樹脂フィルムとを熱ラミネートした。同時に導管模様のエンボス15をアクリル系樹脂フィルム面に施した。
得られたエンボス付き積層化粧シート10は、印刷された木目模様と導管模様のエンボス15とがあいまって、意匠感の優れたものであった。
【0019】
図3のように、この積層化粧シート10を板状の6mm厚みの合板21と水性ウレタン系樹脂接着剤を使用して貼り合わせて積層化粧シート貼り合板20をつくり、積層化粧シート10を残して、合板20の直角三角形部分22を取り除いて、斜線部23、23’同士を前記水性ウレタン系樹脂接着剤24で貼り合わせ、図4のようなVカット加工製品30を作った。
【0020】
このVカット加工製品30の直角に折り曲がった部分31には白化、亀裂現象は見られなかった。
又、積層化粧シート10は、分子中に塩素基を含むフィルムを使用しないので、燃焼時に塩素ガスの発生することはない。
【0021】
<実施例2>
図2のように、基材シート11は、不透明なポリオレフィン系樹脂フィルムとして、ポリプロピレン樹脂からなる厚み80μmの王子油化合成紙(株)製の「ユポKPK−80」を使用した。
印刷インキ層12は、グラビヤ印刷機で、東洋インキ製造(株)製ウレタン系樹脂インキ「ラミスター」を使用して、木目模様を全面に印刷して設けた。同じ印刷機で熱接着性アンカー材層13として版深70μmのグラビヤ版で東洋インキ製造(株)製ウレタン系アンカー材「V−80」を厚み5μmに、木目模様に続いて印刷した。
保護シート14は、透明なアクリル系樹脂フィルムである厚み50μmの三菱レイヨン(株)製「アクリプレンHBS−001」を使用した。
熱ラミネートエンボス機で、ラミネート温度150℃、ラミネート時間15秒、ラミネート圧2kg/cmの条件で熱接着性アンカー材層13面とアクリル系樹脂フィルムとを熱ラミネートした。同時に導管模様のエンボス15をアクリル系樹脂フィルム面に施した。次に、黒色のウレタン系樹脂インキをエンボス15面上に塗布して、全面をドクターのようなものでスキーズして、エンボス15の凹部にインキを詰め、更に全面にアクリルウレタン樹脂透明塗料を塗布した。
得られたエンボス付き積層化粧シート10は、印刷された木目模様と黒色の導管模様のエンボス15とがあいまって、意匠感の優れたものであった。
又、基材シート11上の印刷インキ層12とアクリル系樹脂フィルムとは熱接着性アンカー材層13により強固に接着しており、接着強度は3.5kg/25mm以上であった。
【0022】
この積層化粧シート10を6mm厚みの合板21と水性ウレタン系樹脂接着剤24を使用して貼り合わせて積層化粧シート貼り合板20をつくり、積層化粧シート10を残して図3のように、合板20の直角三角形部分22を取り除いて、斜線部23、23’同士を前記水性ウレタン系樹脂接着剤24で貼り合わせ、図4のようなVカット加工製品30を作った。
【0023】
このVカット加工製品30の直角に折り曲がった部分31には白化、亀裂現象は見られなかった。
又、積層化粧シート10は、燃焼時に塩素ガスの発生することはない。
【0024】
【発明の効果】
本発明の積層化粧シートは、以上のような構成であるので、ポリオレフィン系樹脂フィルムである基材シート、熱接着性アンカー材層、アクリル系樹脂フィルム共に樹脂中に塩素原子を含んでいないので、焼却処理時に塩素ガスがでないし、かつ可塑剤臭がしない。
基材シートはポリオレフィン系樹脂フィルムであるので、適度な柔らかみ(可撓性)があり、且つ値段が安く、更にアクリル系樹脂フィルムを積層した積層化粧シートは、2次加工適性(Vカット加工、ラッピング加工)が良かった。
又、表面にはエンボスあるいはエンボスが着色されているので、印刷模様と組み合わせることにより、意匠感の優れたものが得られた。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の実施例1における積層化粧シートの断面図である。
【図2】図2は本発明の実施例2における積層化粧シートの断面図である。
【図3】図3は本発明の実施例における積層化粧シートと合板とを貼り合わた積層化粧シート貼り合板の断面図である。
【図4】図4は図3の積層化粧シート貼り合板にVカット加工を施したVカット加工製品30の断面図である。
【符号の説明】
10…積層化粧シート
11…基材シート
12…印刷インキ層
13…熱接着性アンカー材層
14…保護シート
15…エンボス
20…積層化粧シート貼り合板
21…合板
22…直角三角形部分
23、23’…斜線部
24…接着剤
30…Vカット加工製品
31…直角に折り曲がった部分[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a laminated decorative sheet and is used for surface decoration of building materials such as furniture members, fittings, and building materials, and light electrical products such as refrigerators and television cabinets.
[0002]
[Prior art]
Laminated decorative sheet, as an object to be bonded, wood, plywood, laminated wood or particle board, a plate-like material of woody materials such as hardboard, are used by bonding with an adhesive, laminating product further Assemble boxes and cabinets with V-cut processing. Also as the bonding material, with a complex shape, i.e. subjected to cutting wood or from wood or plastic into polygonal body and surfaces pillars of sectional curved shape of the profile extrusion molded polygonal section, the There are also products that are lapped to fit the shape.
The laminated decorative sheet of the part that has been subjected to the V-cut process and the part to which the wrapping material has an acute angle part may be cracked, whitened, or cut. As a material that does not cause a phenomenon, a laminated decorative sheet in which an opaque vinyl chloride film as a base material sheet is provided with a printing ink layer with a printing ink and a transparent vinyl chloride film is thermally laminated as a protective sheet has been used.
By stacking, in order to protect the printing ink layer provided on a substrate sheet with a protective sheet, out strength by increasing the thickness at the same time, vinyl chloride film have a slight elongation, V-cut processing, Lapping processing suitability can be imparted. Furthermore, the vinyl chloride film has been used because it has various advantages such as printability, bonding property, and embossability.
Paper also formed by bonding a vinyl chloride film reinforced sheet or reinforced sheet was subjected to resin finishing in, but that where the paper substrate strength is inadequate (tear easily) have been substantially used There wasn't.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, vinyl chloride films cause environmental problems by generating chlorine gas and plasticizer odor during incineration, and vinyl chloride films have poor weather resistance (specially improved and modified vinyl chloride films are available) However, there is a problem that the stain resistance due to oozing out of the plasticizer is poor.
Advantages particular V-cut processing of the above-described vinyl chloride film, although alternate materials are required to have a lapping processing suitability, the present invention is to provide a laminated decorative sheet as its substitute material.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a laminated decorative sheet in which a protective sheet is laminated on the surface of a printing ink layer of a base sheet provided with a printing ink layer on the entire surface, wherein the base sheet is an opaque polyolefin resin film, and the protective sheet is A laminated decorative sheet for V-cut processing or wrapping processing, which is a transparent acrylic resin film.
[0005]
The present invention is also a laminated decorative sheet in which a protective sheet is laminated on the surface of a thermal adhesive anchor material layer of a base sheet provided with a thermal adhesive anchor material layer on the entire surface of the printing ink layer and the printing ink layer, The base sheet is an opaque polyolefin-based resin film, and the protective sheet is a transparent acrylic resin film, and is a laminated decorative sheet for V-cut processing or lapping processing .
[0006]
The present invention is also a laminated decorative sheet characterized by embossing the acrylic resin film of the laminated decorative sheet.
[0007]
The present invention also provides the laminated decorative sheet, wherein the embossed surface of the acrylic resin film is subjected to a wiping process.
[0008]
Since the present invention has taken the above-mentioned means, the above problems have been solved, and a laminated decorative sheet having the advantages of a laminated vinyl chloride film has been obtained.
[0009]
The present invention will be described in more detail.
Poly olefin resin film as a substrate sheet, there is moderate growth and strength, and the price is cheap material. More importantly, there are no chlorine groups in the molecule. Also not included plasticizers in the film.
To use an opaque poly-olefin resin film is to have a hiding property, the print pattern having a printing ink layer on the poly-olefin resin film is to unaffected color of the bonding material.
To opaque poly olefin resin films, the addition of coloring pigments, fillers (carbonates Improvement of a Saline, carbonate Maguneshumu, silica). There are also features that help printability and adhesion. Opaque is usually white, but may not be white depending on the printed pattern. Even by foaming a poly olefin resin film, (seen in the synthetic paper portion) which can be opaque.
Polyolefin based resin film obtained by a film of poly olefin resin. Poly olefin resin, a homopolymer of ethylene as the ethylene, ethylene - (meth) acrylic acid ester copolymer, ethylene - propylene copolymer, ethylene - Yes ethylene resins such as butene-1 copolymer as the propylene-based homopolymer of propylene, propylene - ethylene copolymer, a propylene - propylene resins such as butene-1 copolymer.
[0010]
A transparent film is used as the acrylic resin film as the protective sheet , and is for protecting the printing ink layer. The weather resistance, cold resistance, heat resistance, and contamination resistance are superior compared to the vinyl chloride resin film. More importantly, there are no chlorine groups in the molecule. The embossing was good.
The acrylic resin used as the acrylic resin film is composed of acrylic monomers (including methacrylic acid) and other monomers such as acrylic resins obtained by polymerizing acrylic acid esters, acrylamides, and acrylonitriles, and styrene. And an acrylic copolymer resin.
[0011]
The surface of the polyolefin resin film and acrylic resin film may be activated by corona treatment, ozone treatment, etc. in order to improve the adhesion with printing ink, paint, and adhesive. .
[0012]
Printing ink layer is provided on the entire surface on an opaque poly olefin resin film. As the printing ink, an ink that is inked using a urethane-based resin, an acrylic resin, or the like is preferable.
[0013]
It was laminated heat-sealing laminate by applying heat and a printing ink layer of poly-olefin resin film provided with a printing ink layer acrylic resin film on both films. For this purpose, the printing ink itself needs to have thermal adhesiveness with the acrylic resin film, and among these inks, the urethane resin ink is good.
[0014]
When the printing ink layer is partially provided instead of the entire surface, it is necessary to provide a thermal adhesive anchor material layer.
Thermoadhesive anchor material is for the poly-olefin resin film or poly olefin resin film on the printing ink layer and the acrylic resin film is thermally bonded and has a heat-adhesive at 100 ° C. to 230 ° C. It is a paint or printing ink such as urethane resin or acrylic resin, and a synthetic resin containing no chlorine atom in the molecule is preferable.
The heat-adhesive anchor material layer can be provided simultaneously with the printing ink layer in the same printer.
[0015]
In order to further improve the design, it is preferable to emboss (uneven) the acrylic resin film surface. Embossing is performed simultaneously with the application of heat to the acrylic resin film.
Furthermore, ink can be filled in the recess of the emboss (wiping process), and a transparent paint can be applied or printed on the entire surface.
[0016]
The laminated decorative sheet is bonded to a material to be bonded using an adhesive and is bonded by a bonding machine or a lapping machine, and if necessary, is subjected to V-cut processing.
[0017]
【Example】
The present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[0018]
<Example 1>
As in FIG. 1, the substrate sheet 11, as an opaque polyolefin resin film, it was used Rikenbinirukogyo thickness 100μm is colored pigmented film made of polypropylene resin Co., Ltd. to "# 041".
The
The
The surface of the
The obtained embossed laminated
[0019]
As shown in FIG. 3, the laminated
[0020]
No whitening or cracking phenomenon was observed in the
Moreover, since the laminated
[0021]
<Example 2>
As in Figure 2, the substrate sheet 11, as an opaque polyolefin resin film, it was used Oji-Yuka Synthetic Paper thickness 80μm consisting of polypropylene resin Co., Ltd. to "Yupo KPK-80".
The
As the
The surface of the heat-adhesive
The resulting embossed laminated
Moreover, the
[0022]
The laminated
[0023]
No whitening or cracking phenomenon was observed in the
Further, the laminated
[0024]
【The invention's effect】
It laminated decorative sheet of the present invention, since the above-described structure, poly olefin resin film is a base sheet, heat-adhesive anchor material layer, because it does not contain chlorine atoms in the resin to the acrylic resin film co During the incineration process, there is no chlorine gas and there is no plasticizer odor.
Since the base sheet is a polyolefin resin film, it has moderate softness (flexibility) and is inexpensive, and the laminated decorative sheet laminated with an acrylic resin film is suitable for secondary processing (V-cut processing). , Lapping process) was good.
Moreover, since the surface was embossed or colored with embossing, an excellent design feeling was obtained by combining with the printed pattern.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a laminated decorative sheet in Example 1 of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a laminated decorative sheet in Example 2 of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a laminated decorative sheet-bonded plywood obtained by bonding a laminated decorative sheet and a plywood according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a V-cut processed product 30 obtained by performing V-cut processing on the laminated decorative sheet-bonded plywood of FIG. 3. FIG.
[Explanation of symbols]
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