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JP3641888B2 - Waste development check device - Google Patents
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JP3641888B2 - Waste development check device - Google Patents

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JP3641888B2
JP3641888B2 JP35332696A JP35332696A JP3641888B2 JP 3641888 B2 JP3641888 B2 JP 3641888B2 JP 35332696 A JP35332696 A JP 35332696A JP 35332696 A JP35332696 A JP 35332696A JP 3641888 B2 JP3641888 B2 JP 3641888B2
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waste
check
bucket
back plate
hinge
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石川島播磨重工業株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物積替施設において廃棄物を水上の運搬船へ積み替える際に不法廃棄物の有無をチェックするために用いる廃棄物展開チェック装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
陸上を運搬車両(ダンプトラック)で運ばれて来る産業廃棄物を海上の運搬船(バージ)に積み込んで沖合の埋立処分場へ搬送させるようにするための基地として海上に築造された廃棄物積替施設には、運搬車両で運ばれて来る廃棄物を運搬船に投入して積み替えを行う方式として、シュート方式、可動床方式、ベルトコンベヤ方式、グラブバケット方式等がある。
【0003】
上記廃棄物積替施設では、運搬船へ積み替える前に不法廃棄物の有無を抜き打ちでチェックする必要がある。そのため、通常は、図7にその一例を示す如く、床aの下に、底板bをシリンダcの作動で開閉できるようにしたダンピングボックスと呼ばれる底板開閉式の箱dを備えたチェック専用の投入口を設け、運搬車両eから廃棄物を一旦投入し、バックフォー等により廃棄物を掻き回すようにしてチェックし、異状のない場合は底板bを開いて廃棄物を運搬船に積み込ませるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、シュート方式を採用している廃棄物積替施設の場合、投入部のスペースが小さいことを特長としているため、構造的にも複雑でしかも専用の特別なスペースが必要となるダンピングボックスは適しておらす、したがって、従来では、不法廃棄物のチェックは殆ど行われていないのが実状である。敢えて、不法廃棄物のチェックを行おうとすると、他の場所で一旦荷下ろしを行うことになるが、チェック後に廃棄物を投入シュートの位置まで運搬するためには、再度運搬車両等へ積み込む必要があり、現実的ではない。
【0005】
そこで、本発明は、特別な設置スペースを必要とせず、チェック後、異状のない場合は廃棄物をそのまま投入シュートに投入することができるような廃棄物展開チェック装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、廃棄物の投入ステージの前端部に投入シュートが取り付けてある廃棄物積替施設の上記投入ステージ上の廃棄物投入位置に、底板と左右の側板と背板とからなり且つ背板の下端を底板の後端にヒンジにより取り付けて開閉用シリンダにて開閉できるようにしてあるチェックバケットを、上記背板が投入シュート側に面するように配置し、且つ上記チェックバケットの後端部を、投入ステージ上に設置したベースフレームにヒンジにより上下方向へ傾動自在に取り付け、更に、上記チェックバケットを傾動させるための傾動用シリンダ又は巻上装置を備えた構成とする。
【0007】
廃棄物のチェックを行う場合には、運搬車両を後向きとしてチェックバケットの底板上の半ば位置まで乗り込ませた後、チェックバケット内に廃棄物を落下させ、チェックバケット内で廃棄物のチェックを行わせ、異状のない場合は、チェックバケットを投入シュート側に傾斜させ、且つ背板を開いて廃棄物をそのまま投入シュート内に投入させる。
【0008】
又、チェックバケットの底板の前端部側をスロープ状に形成した構成とすることにより、チェックバケットの底板上に運搬車両を容易に乗り込ませることができる。
【0009】
更に、チェックバケットの背板を下端のヒンジを支点に開閉用シリンダで開閉させることに代えて、背板の上端を左右の側板間にヒンジにより取り付けて、チェックバケットの傾動に伴わせて自重により開閉させるようにした構成とすることによって、構造の単純化を図ることができるようになる。
【0010】
更に又、チェックバケットをベースフレームと共に移動できるようにした構成とすることにより、メンテナンス等を海から離れた位置で行うことが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0012】
図1乃至図3は本発明の実施の一形態を示すもので、廃棄物の投入ステージ1を岸壁から海側へ向けて張り出すように構築し、該投入ステージ1の海側に張り出す前端部に、伸縮構造とした矩形断面の投入シュート2の上端部をヒンジ3により俯仰可能に取り付け、該投入シュート2を通して海上の運搬船7に廃棄物を積み込むようにしてあるシュート方式の廃棄物積替施設において、上記投入ステージ1上の投入シュート2の前部位置となる廃棄物投入位置に、コの字型に形成したベースフレーム4を、コの字の開放部が陸側に向くように固定設置し、該ベースフレーム4内に、運搬車両5が後向きの状態で乗り込めるようにしたチェックバケット6を、後端部を支点として海側へ傾動できるように配置する。
【0013】
上記チェックバケット6は、図2及び図3に詳細を示す如く、底板6aと左右の側板6bと背板6cとからなり、底板6aの前端部側をスロープ状として運搬車両5が乗り込めるようにし、又、底板6aの後端部をヒンジ13によりベースフレーム4の後端部となるコの字状の閉鎖側端部に取り付けると共に、左右の側板6bの後端側上部外側に張り出させた突起ブロック8とベースフレーム4の前端部となる開放側端部との間に傾動用シリンダ9を介装させて、該傾動用シリンダ9の伸縮作動により上記ヒンジ13を支点に全体を上下方向へ傾動できるようにしてあり、更に、背板6cの下端を底板6aの後端にヒンジ10にて回動自在に取り付け、且つ該背板6cの下端部外側に張り出させたブラケット11に、底板6aの後端部下面に設置した開閉用シリンダ12のロッド先端を接続し、該開閉用シリンダ12の伸縮作動で背板6cが上記ヒンジ10を支点に上下方向に回動する如く開閉させられるようにした構成としてある。
【0014】
運搬車両5によって運ばれてきた廃棄物をチェックする場合には、チェックバケット6を投入ステージ1上に定置させた状態において、先ず、図1に示す如く、運搬車両5を後向きの状態でチェックバケット6の底板6a上の半ば位置まで乗り込ませるようにした後、運搬車両5の荷台を上げて廃棄物をチェックバケット6内に落下させ、運搬車両5を前進させて待機させるようにする。
【0015】
次に、上記の状態において、チェックバケット6内の廃棄物をバックホー等を用いて展開させ、チェックした後、異状のない場合は、傾動用シリンダ9を伸縮作動させることにより、図2において二点鎖線で示す如く、チェックバケット6全体を、ヒンジ13を支点として海側へ傾動させるようにし、更に、開閉用シリンダ12を伸縮作動させることにより背板6cを開くようにさせる。これにより、チェックバケット6内の廃棄物は投入シュート2内にそのまま投入されて、該投入シュート2を通って運搬船7に積み込まれる。
【0016】
一方、廃棄物のチェックを行わない場合には、運搬車両5を、チェックバケット6の底板6a上の後端寄り位置まで乗り込ませた後、荷台を上げ、廃棄物を直接投入シュート2内に投入させるようにする。
【0017】
上記において、チェックバケット6は、運搬車両5による通常の廃棄物投入位置に配置するため、特別なスペースは不要であり、且つ廃棄物のチェックは投入ステージ1とほぼ同一面で行うことができるので容易であり、しかもチェックした廃棄物が異状のないときには、廃棄物をそのまま投入シュート2に投入できるため、廃棄物を運搬車両5へ再搭載する必要がない。又、チェックバケット6の底板6aは前端部側をスロープ状にしてあるため、運搬車両5の乗り込みを何ら支障なく行わせることができ、しかも図示の如く、底板6aの後端部側を上向きに傾斜させておくことによって、運搬車両5の乗り込み時のストッパとして機能させることができる。
【0018】
次に、図4は本発明の他の実施の形態を示すもので、図1乃至図3に示したものと同様な構成において、傾動用シリンダ9の伸縮作動でチェックバケット6の傾動操作を行うようにすることに代えて、巻上装置を用いるようにしたものである。すなわち、投入ステージ1の前端部に構築されている積込上屋14の上部所要個所にチェーンブロック15を装備させ、且つ該チェーンブロック15のチェーン16をチェックバケット6の前端部側に係止させるようにしたものである。なお、チェーンブロック15は、必要に応じて装備させる数を単数又は複数とすることができる。
【0019】
図4に示すように構成しても、上記図1乃至図3に示した実施の形態の場合と同様な作用効果が奏し得られる。
【0020】
次いで、図5は本発明の更に他の実施の形態を示すもので、図1乃至図3に示したものと同様な構成において、ベースフレーム4の左右部間に補助ビーム17を掛け渡して、チェックバケット6の荷重をベースフレーム4で受けられるようにし、且つベースフレーム4の前部側及び後部側の4個所に車輪18を設けると共に、該車輪18を昇降させるためのジャッキ装置19を設けたものである。
【0021】
図5に示すように構成すると、ジャッキ装置19の操作で車輪18を下降させてベースフレーム4を投入ステージ1面から浮上させると、チェックバケット6をベースフレーム4と一体に移動させることができるので、たとえば、メンテナンス等を行うときに、海側から離れた地点まで移動させることができ、その間に、投入シュート2への廃棄物の投入を継続して行わせることができる。なお、図3に示す実施の形態についても同様に採用することができ、その場合は、チェックバケット6に係止させてあるチェーン16を取り外せば、全体を自由に移動させることができる。
【0022】
又、図6は本発明の更に別の実施の形態を示すもので、上記各実施の形態において、チェックバケット6の背板6cを、開閉用シリンダ12の伸縮作動により下端部のヒンジ10を支点に開閉させるようにすることに代えて、上記背板6cの上端部を左右の側板6bにヒンジ10により回動自在に吊り下げてフラップ構造としたものである。
【0023】
図6に示すように構成すると、背板6cは上端部のヒンジ10を支点に自重で垂れ下がるので、チェックバケット6の傾動に伴って背板6cを自動的に開閉することができ、これにより開閉用シリンダ9を不要にできて構造の単純化を図ることができる。
【0024】
なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、たとえば、図1乃至図3の実施の形態で示した傾動用シリンダ9は、投入ステージ1とチェックバケット6の側板6bとの間に設置してもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは勿論である。
【0025】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の廃棄物展開チェック装置によれば、次の如き優れた効果を発揮する。
(1) 廃棄物の投入ステージの前端部に投入シュートが取り付けてある廃棄物積替施設の上記投入ステージ上の廃棄物投入位置に、底板と左右の側板と背板とからなり且つ背板の下端を底板の後端にヒンジにより取り付けて開閉用シリンダにて開閉できるようにしてあるチェックバケットを、上記背板が投入シュート側に面するように配置し、且つ上記チェックバケットの後端部を、投入ステージ上に設置したベースフレームにヒンジにより上下方向へ傾動自在に取り付け、更に、上記チェックバケットを傾動させるための傾動用シリンダ又は巻上装置を備えた構成としてあるので、特別な設置スペースが不要であり、且つ廃棄物のチェックは投入ステージとほぼ同一面で容易に行うことができ、しかも異状のない廃棄物はそのまま投入シュートに投入できることから便利であり、又、投入ステージとの取り合い構造が簡単であって、既設の施設にも容易に設置することができる。
(2) チェックバケットの底板の前端部側をスロープ状にしてあることから、運搬車両の乗り込みを何ら支障なく行わせることができる。
(3) チェックバケットの背板を下端のヒンジを支点に開閉用シリンダで開閉させることに代えて、背板の上端を左右の側板間にヒンジにより取り付けて、チェックバケットの傾動に伴わせて自重により開閉させるようにした構成とすることによって、開閉用シリンダを不要にでき、構造をより単純化することができる。
(4) チェックバケットをベースフレームと共に移動できるように構成すると、メンテナンス等を行うときに海から離れた地点へ移動させることができて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の廃棄物展開チェック装置の実施の一形態を示す概要図である。
【図2】図1の部分拡大図である。
【図3】図2の一部切断平面図である。
【図4】本発明の他の実施の形態を示す概要図である。
【図5】本発明の更に他の実施の形態を示す概要図である。
【図6】本発明の更に別の実施の形態を示す概要図である。
【図7】ダンピングボックスの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
1 投入ステージ
2 投入シュート
4 ベースフレーム
6 チェックバケット
6a 底板
6b 側板
6c 背板
9 傾動用シリンダ
10 ヒンジ
12 開閉用シリンダ
13 ヒンジ
15 チェーンブロック(巻上装置)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste development check device used for checking the presence or absence of illegal waste when a waste is transshipped to a water carrier in a waste transshipment facility.
[0002]
[Prior art]
Waste transshipment built on the sea as a base for loading industrial waste transported on land with a transport vehicle (dump truck) onto a marine transport ship (barge) and transporting it to an offshore landfill site There are a chute method, a movable floor method, a belt conveyor method, a grab bucket method, and the like as a method for loading waste transported by a transport vehicle into a transport ship for transshipment.
[0003]
In the above-mentioned waste transshipment facility, it is necessary to check for the presence of illegal waste before transshipment to a transport ship. For this reason, as shown in FIG. 7, for example, a check-dedicated input equipped with a bottom plate opening / closing type box d called a damping box that can open and close the bottom plate b by the operation of the cylinder c below the floor a. A mouth is provided, and waste is once thrown in from the transport vehicle e, and the waste is stirred and checked by a back-for, etc. If there is no abnormality, the bottom plate b is opened and the waste is loaded on the transport ship. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, a waste transshipment facility that uses the chute method is characterized by a small input space, so a dumping box that is structurally complex and requires a special special space is suitable. Therefore, in the past, illegal waste has not been checked in practice. If you dare to check for illegal waste, you will have to unload it at another location, but after transporting it, you need to load it again into the transport vehicle to transport it to the loading chute. Yes, not realistic.
[0005]
Therefore, the present invention is intended to provide a waste development check device that does not require a special installation space and that can put waste into an input chute as it is if there is no abnormality after checking. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a bottom plate and left and right side plates at a waste input position on the input stage of the waste transfer facility in which an input chute is attached to the front end of the waste input stage. A check bucket consisting of a back plate and having a lower end of the back plate attached to the rear end of the bottom plate by a hinge and opened and closed by an opening / closing cylinder is arranged so that the back plate faces the charging chute side, The rear end of the check bucket is attached to a base frame installed on the input stage so as to be tiltable in the vertical direction by a hinge, and further includes a tilting cylinder or a hoisting device for tilting the check bucket. And
[0007]
When checking waste, place the transport vehicle in a rearward position until it reaches the middle position on the bottom plate of the check bucket, drop the waste into the check bucket, and check the waste in the check bucket. If there is no abnormality, the check bucket is inclined toward the charging chute, and the back plate is opened to allow the waste to be directly input into the charging chute.
[0008]
Further, by adopting a configuration in which the front end portion side of the bottom plate of the check bucket is formed in a slope shape, the transport vehicle can be easily placed on the bottom plate of the check bucket.
[0009]
Furthermore, instead of opening and closing the back plate of the check bucket with the opening and closing cylinder with the hinge at the lower end as a fulcrum, the upper end of the back plate is attached by a hinge between the left and right side plates, and the check bucket is tilted by its own weight. By adopting a configuration that opens and closes, the structure can be simplified.
[0010]
Furthermore, by adopting a configuration in which the check bucket can be moved together with the base frame, maintenance or the like can be performed at a position away from the sea.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which a waste input stage 1 is constructed so as to project from a quay to the sea side, and the front end of the input stage 1 projects to the sea side. The upper end of the input chute 2 having a rectangular cross section with a telescopic structure is attached to the section so as to be able to be lifted by a hinge 3, and waste is transferred to the marine transport ship 7 through the input chute 2. At the facility, a base frame 4 formed in a U-shape is fixed at the waste input position, which is the front position of the input chute 2 on the input stage 1 so that the U-shaped open part faces the land side. The check bucket 6 is installed in the base frame 4 so that the transport vehicle 5 can get in the rearward direction so that the check bucket 6 can tilt to the sea side with the rear end as a fulcrum.
[0013]
2 and 3, the check bucket 6 includes a bottom plate 6a, left and right side plates 6b, and a back plate 6c, and the transport vehicle 5 can enter the front end of the bottom plate 6a with a slope. Further, the rear end portion of the bottom plate 6a is attached to the U-shaped closed side end portion which becomes the rear end portion of the base frame 4 by the hinge 13, and is extended to the upper outer side of the rear end side of the left and right side plates 6b. A tilting cylinder 9 is interposed between the protruding block 8 and the open end which is the front end of the base frame 4, and the whole of the tilting cylinder 9 is vertically extended by the expansion and contraction operation of the tilting cylinder 9. Further, the bottom plate 6c is attached to a bracket 11 which is pivotably attached to the rear end of the bottom plate 6a by a hinge 10 and protrudes outside the lower end of the back plate 6c. 6a on the bottom of the rear end Connect the rod end of the opening-closing cylinder 12 that location, the back plate 6c stretchable operation of the opening-closing cylinder 12 is a configuration in which as brought into as opening and closing rotates in the vertical direction as a supporting point the hinge 10.
[0014]
When checking the waste transported by the transport vehicle 5, the check bucket 6 is first placed on the input stage 1, and as shown in FIG. 6, the vehicle is lifted up to the middle position on the bottom plate 6 a, the loading platform of the transport vehicle 5 is raised, the waste is dropped into the check bucket 6, and the transport vehicle 5 is advanced to stand by.
[0015]
Next, in the above state, the waste in the check bucket 6 is expanded using a backhoe or the like, and after checking, if there is no abnormality, the tilting cylinder 9 is expanded and contracted to operate two points in FIG. As indicated by the chain line, the entire check bucket 6 is tilted to the sea side with the hinge 13 as a fulcrum, and the back plate 6c is opened by expanding and contracting the open / close cylinder 12. As a result, the waste in the check bucket 6 is input as it is into the input chute 2 and is loaded onto the transport ship 7 through the input chute 2.
[0016]
On the other hand, when the waste is not checked, after the transport vehicle 5 is loaded to the position near the rear end on the bottom plate 6a of the check bucket 6, the loading platform is raised and the waste is directly thrown into the throwing chute 2. I will let you.
[0017]
In the above, since the check bucket 6 is disposed at a normal waste input position by the transport vehicle 5, no special space is required, and the waste can be checked almost on the same plane as the input stage 1. When it is easy and the checked waste is not abnormal, the waste can be input as it is into the input chute 2, so that it is not necessary to re-install the waste in the transport vehicle 5. Further, the bottom plate 6a of the check bucket 6 has a slope on the front end side, so that the transport vehicle 5 can get in without any trouble, and as shown in the figure, the rear end side of the bottom plate 6a faces upward. By inclining, it can function as a stopper when boarding the transport vehicle 5.
[0018]
Next, FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. In the same configuration as that shown in FIGS. 1 to 3, the check bucket 6 is tilted by the expansion and contraction operation of the tilt cylinder 9. Instead of doing so, a hoisting device is used. That is, the chain block 15 is installed at a required upper portion of the loading shed 14 constructed at the front end of the loading stage 1 and the chain 16 of the chain block 15 is locked to the front end of the check bucket 6. It is what I did. Note that the number of chain blocks 15 to be equipped may be one or more as required.
[0019]
Even when configured as shown in FIG. 4, the same effects as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 can be obtained.
[0020]
Next, FIG. 5 shows still another embodiment of the present invention. In the same configuration as that shown in FIGS. 1 to 3, the auxiliary beam 17 is spanned between the left and right portions of the base frame 4, The load of the check bucket 6 can be received by the base frame 4, and wheels 18 are provided at four positions on the front side and the rear side of the base frame 4, and a jack device 19 for raising and lowering the wheels 18 is provided. Is.
[0021]
With the configuration shown in FIG. 5, the check bucket 6 can be moved together with the base frame 4 when the wheel 18 is lowered by operating the jack device 19 and the base frame 4 is lifted from the input stage 1 surface. For example, when performing maintenance or the like, it is possible to move to a point away from the sea side, and during that time, it is possible to continuously input waste into the input chute 2. It is to be noted that the embodiment shown in FIG. 3 can be similarly adopted, and in this case, the whole can be freely moved by removing the chain 16 locked to the check bucket 6.
[0022]
FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention. In each of the above embodiments, the back plate 6c of the check bucket 6 and the hinge 10 at the lower end portion are supported by the expansion / contraction operation of the opening / closing cylinder 12. Instead of opening and closing the back plate 6c, the upper end of the back plate 6c is hung from the left and right side plates 6b by the hinge 10 so as to be rotatable, thereby forming a flap structure.
[0023]
6, the back plate 6c hangs under its own weight with the hinge 10 at the upper end as a fulcrum, so that the back plate 6c can be automatically opened and closed as the check bucket 6 tilts. The cylinder 9 for use can be dispensed with and the structure can be simplified.
[0024]
Note that the present invention is not limited only to the above embodiment. For example, the tilting cylinder 9 shown in the embodiment of FIGS. 1 to 3 includes a closing stage 1 and a side plate 6b of the check bucket 6. Of course, various modifications may be made without departing from the gist of the present invention.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the waste development check device of the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) At the waste loading position on the loading stage of the waste transshipment facility where the loading chute is attached to the front end of the waste loading stage, it consists of a bottom plate, left and right side plates, and a back plate. A check bucket, which has a lower end attached to the rear end of the bottom plate with a hinge and can be opened and closed by an opening / closing cylinder, is arranged so that the back plate faces the charging chute side, and the rear end of the check bucket is The base frame installed on the input stage is attached to the base frame so as to be tiltable in the vertical direction by a hinge, and further includes a tilting cylinder or a hoisting device for tilting the check bucket. Unnecessary and waste can be checked easily on almost the same plane as the input stage, and waste without any abnormalities is input as it is. It is convenient because it can be inserted into the installation stage, and the structure of the connection with the introduction stage is simple and can be easily installed in existing facilities.
(2) Since the front end side of the bottom plate of the check bucket is sloped, the transport vehicle can be loaded without any trouble.
(3) Instead of opening and closing the back plate of the check bucket with the opening / closing cylinder using the hinge at the lower end as a fulcrum, attach the upper end of the back plate with a hinge between the left and right side plates and By adopting a configuration that allows the opening and closing to be opened and closed, the opening and closing cylinder can be eliminated, and the structure can be further simplified.
(4) If the check bucket can be moved together with the base frame, it can be advantageously moved to a point away from the sea when performing maintenance or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a waste development check device of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 3 is a partially cut plan view of FIG. 2;
FIG. 4 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic view showing an example of a damping box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Input stage 2 Input chute 4 Base frame 6 Check bucket 6a Bottom plate 6b Side plate 6c Back plate 9 Tilt cylinder 10 Hinge 12 Opening / closing cylinder 13 Hinge 15 Chain block (winding device)

Claims (5)

廃棄物の投入ステージの前端部に投入シュートが取り付けてある廃棄物積替施設の上記投入ステージ上の廃棄物投入位置に、底板と左右の側板と背板とからなり且つ背板の下端を底板の後端にヒンジにより取り付けて開閉用シリンダにて開閉できるようにしてあるチェックバケットを、上記背板が投入シュート側に面するように配置し、且つ上記チェックバケットの後端部を、投入ステージ上に設置したベースフレームにヒンジにより上下方向へ傾動自在に取り付け、更に、上記チェックバケットを傾動させるための傾動用シリンダを備えた構成を有することを特徴とする廃棄物展開チェック装置。At the waste loading position on the loading stage of the waste transshipment facility where the loading chute is attached to the front end of the waste loading stage, it consists of the bottom plate, the left and right side plates, and the back plate, and the lower end of the back plate is the bottom plate A check bucket attached to the rear end by a hinge and opened and closed by an opening / closing cylinder is disposed so that the back plate faces the charging chute, and the rear end of the check bucket is connected to the charging stage. A waste development check device comprising a base frame installed on a base frame so as to be tiltable up and down by a hinge, and further comprising a tilting cylinder for tilting the check bucket. チェックバケットを傾動させるための傾動用シリンダに代えて、巻上装置を設けた請求項1記載の廃棄物展開チェック装置。The waste deployment check device according to claim 1, wherein a hoisting device is provided instead of the tilting cylinder for tilting the check bucket. チェックバケットの底板の前端部側をスロープ状に形成した請求項1又は2記載の廃棄物展開チェック装置。The waste development check device according to claim 1 or 2, wherein a front end portion side of the bottom plate of the check bucket is formed in a slope shape. チェックバケットの背板を下端のヒンジを支点に開閉用シリンダで開閉させることに代えて、背板の上端を左右の側板間にヒンジにより取り付けて、チェックバケットの傾動に伴わせて自重により開閉させるようにした請求項1、2又は3記載の廃棄物展開チェック装置。Instead of opening and closing the back plate of the check bucket with the opening and closing cylinder using the hinge at the lower end as a fulcrum, the upper end of the back plate is attached by a hinge between the left and right side plates and opened and closed by its own weight as the check bucket tilts The waste development check device according to claim 1, 2 or 3. チェックバケットをベースフレームと共に移動できるようにした請求項1、2、3又は4記載の廃棄物展開チェック装置。5. The waste development check device according to claim 1, wherein the check bucket can be moved together with the base frame.
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