JP3642854B2

JP3642854B2 - Paper tray of image forming device

Info

Publication number: JP3642854B2
Application number: JP34127895A
Authority: JP
Inventors: 正行島
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1995-12-27
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2015-12-27
Also published as: JPH09175717A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は画像形成装置の排紙台に関し、より詳細には、画像処理後の用紙を順次、排紙台上に積載するようにした印刷機、複写機、プリンターなどの画像形成装置の排紙台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置において、画像処理後の用紙を用紙受容面上に積載する排紙台上での用紙の積載方式に関する公知技術としては、次のものが知られている。
（イ）排紙側板の内側にそれぞれ補助側板を設け、これらの補助側板の上部が互いに内側に向くように弾性支持したもの。これにより、連続積載枚数が増すのに応じて、補助側板の移動が行われ、以って排紙揃え能力の向上を図る（特開平６−１７１８１９号公報参照）。
（ロ）排紙台に設けた排紙側板と排紙ストッパーにそれぞれ、空気を逃がすための開口を形成し、用紙を均一に落下させることにより、積載性の向上を図ったもの（実開塀５−８９３３５号公報参照）。
（ハ）排紙台の排出用紙入り口側の一部にＵ字形部材を設け、用紙排出時の腰付けを行って、排紙台上に先に積載されている用紙を擦らないようにしたもの（実開平５−８９３５６号公報参照）。
（ニ）用紙を支持テーブル上に搬送する循環搬送装置で、支持テーブルに、用紙に対して搬送方向と直角方向のわん曲を与える案内部材を設けたもの（特公昭６１−５７２６０号公報参照）。
（ホ）排紙側板に用紙の側縁を受ける可動部材を設け、用紙を下凸形状にして排紙台に落下させ、又、排紙台の用紙受け面を下凸形状にしたもの（特開平６−３２９３２７号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記（イ）〜（ホ）に係る従来技術のうち、（イ）から（ホ）に係る排紙台が用いられる画像形成装置としては、孔版印刷機やオフセット印刷機などを挙げることができる。印刷速度が大きい印刷機においては、用紙搬送方向での曲げ剛性が高く、搬送性が良好なことから、所謂、縦目の紙が通常、よく使用されている。
例えば、孔版印刷機の場合、使用されるインキの成分の５０〜７０％程度が水分であること、又、オフセット印刷の場合、そのプロセス上、インキを付着させる版の表面に、湿し水を供給する必要があり、印刷時にこの湿し水がブランケット胴まわりに転移し、最終的に用紙の画像処理面に転移してしまう。
このため、図１７において、印刷機で画像処理された用紙６２は、用紙搬送方向６３が紙の縦目方向６４と平行の場合、画像処理面６２ａは、インキ水分又は湿し水の水分を吸収して、反対側の非画像処理面よりも伸びるために図示される如く、用紙搬送方向６３と直角方向で上側が凸になるようにカールした状態に変形してしまう。
【０００４】
このような状態で排出された印刷直後の用紙を排紙台の平面状用紙受容面上に積載したときの様子を図１８（ａ）、（ｂ）に示す。
図１８（ａ）は、印刷開始後、印刷枚数で３０〜５０枚程度の印刷が行われるなど、少し時間が経過したときの排紙台上での用紙の積載状態を示している。排紙側板２０１’と排紙側板２０２’とは、用紙搬送方向と直角方向（図中の左右方向）の位置について、最初の１〜２枚の用紙が排紙台５２’上に落下した時点で、これら用紙のカールが略伸びた状態で、該用紙の端部に合わせてユーザーが位置調整し、その調整位置にて位置固定される。
以後、用紙６２は、排紙側板２０１’と排紙側板２０２’の内面に沿って落下し、用紙搬送方向と直角の方向の位置が規制されて揃えられる。
【０００５】
しかし、印刷が次々と続行されると、排紙台に積載される用紙の上の方の部分は、カールが矯正されないうちに、次々と用紙が排出されてくるために、徐々にカール状態のまま積載されるようになる。このような状態での排紙が続くと、カールした状態の用紙搬送方向と直角方向の直線長さは、
▲１▼排紙側板２０１’と排紙側板２０２’との間隔よりも短くなり、用紙搬送方向と直角方向でのこれら排紙側板２０１’，２０２’間での用紙の位置規制ができなくなる、
▲２▼カールしているために、用紙落下時の空気抵抗を受けて用紙が安定して落下しない、
▲３▼既に積載されている用紙のカールの傾向が上凸であるために、落下後の用紙の安定方向は図１８（ａ）に矢印６５で示すように、排紙台の中心線Ｏ−Ｏに対して左右両方向である、
などの理由により、排紙側板２０１’と排紙側板２０２’との間で用紙搬送方向と直角方向に不揃いな状態で積載されることとなる。
【０００６】
この状態で印刷が更に続行されると、先に落下した用紙はさらにその上に落下する用紙の重さにより、図１８（ｂ）に破線で示す方向に伸びようとするが、排紙側板２０１’，２０２’が邪魔をしているので伸びることができず、排紙側板２０１’と排紙側板２０２’との間隔が上にいく程、大きく開くようになり、ますます不揃いが大きくなり、極端な場合には、これら排紙側板２０１’，２０２’の間隔が開きすぎて、用紙が排紙台から落下してしまうこともある。
【０００７】
このような問題に対して、前記（イ）にかかる技術では、排紙側板又はその内側に設けた補助側板を、その上部が内側に傾くように配置し、且つ、弾性支持することにより、排紙台の底に積載される用紙と、カールして落下する用紙を案内するようにして、用紙搬送方向と直角方向での用紙の不揃いがなくなるようにしている。
【０００８】
この場合、印刷枚数が少ないうちは確かに、図１９（ａ）に示すように排紙側板２０１’と排紙側板２０２’が互いに内傾しているので用紙搬送方向と直角方向での用紙の不揃いはなくなるが、印刷枚数が多くなると下の用紙は上に積載されてくる用紙の重みでカールがなくなる方向に伸ばされるため、図１９（ｂ）に２点鎖線の円内に示すように、排紙側板２０１’、２０２’の下側の部分も押し広げられて、結局、実線で示すように、排紙側板２０１’、２０２’は開いてしまう。一旦このようになると、落下するカールした用紙は用紙搬送方向と直角方向に更に不揃いが生じはじめ、結果的に図１８に即して説明したように排紙側板２０１’，２０２’の間隔が開きすぎて、用紙が排紙台から落下してしまうな問題が発生する。
【０００９】
一方、前記（ロ）、（ハ）に係る技術では、排紙側板や排紙ストッパーに空気を逃がす開口を設けて、排紙される用紙の積載状態を安定させたり、排紙台への排出用紙の入り口側の一部に部材を設け、排紙台上に排出される用紙の排出性の安定を図っているが、何れの技術においても、カールした用紙の排紙台上への落下時の位置ずれを防止する点の言及がなく又、用紙積載時に、用紙のカールが少なくなる方向に伸びることで排紙側板が押し広げられ、用紙に不揃いが発生することを解消することについての言及もなされていない。
【００１０】
前記（ニ）に係る技術では、該技術を述べた公報の第５図に示すように、排紙台の用紙受け面形状を下凸形状にして、排出されてくる用紙を上凹形状に積載するようにしている。この例では変形しやすい用紙搬送方向での剛性を高めるために案内ウェブ１４を用いた形状の給紙台とし、用紙搬送中にこの案内ウェブ１４で案内しながら用紙を搬送しているが、このような形状の排紙台を孔版印刷機に適用した場合、用紙は排紙台上で、上凸の形状から下凸の形状に矯正され、かつ、積載後も用紙の自重で積載形状が変化して積載状態が変化することが少なく、逆に、用紙の自重により積載形状が保持されやすいために、比較的安定した排紙積載状態を得ることが期待できる。この例の変形例として、案内ウエブ１４の代わりに、排紙台の用紙受け面の表面全体を下凸形状にしたときも同様である。
【００１１】
しかし、この（ニ）に係る技術では、案内ウェブ１４や用紙搬送方向のガイド１５は固定であり、印刷機で使用される種々の用紙サイズ、例えば、はがき程度の大きさからＡ３サイズ程度の大きさの用紙に対応する場合を考えると、案内ウェブ１４とガイド１５を各種用紙サイズに対応させて変更する必要があり、煩雑である。さらに、積載用紙の端が案内ウェブ上に位置するときには、案内ウェブが邪魔になって積載用紙に手をかけにくく、用紙を取り出しにくくなる。
【００１２】
変形例の場合には、用紙受け面表面全体が下凸形状であり、さらに、手を掛けにくくなってしまう。この場合、用紙に手を掛けるための凹みを設けることも考えられるが、手を掛け易くするには深い凹みが必要であり、この為には排紙台の厚さを厚くする必要があり、又、前記したように、種々の用紙サイズに対応するには、凹みを大きくしなければならない。しかし、そのようにすると、大サイズ用紙の両端が凹みに落ちこみ、排出された用紙が下凸形状に矯正される効果がなくなり、用紙受け面全体が下凸形状にする意味が薄れてしまう。従って、このまま画像形成装置に適用するには問題がある。
【００１３】
前記（ホ）に係る技術においては、排紙側板に用紙の自重で回動する可動部材を設け、用紙を下凸の形状に自重で矯正し、それを排紙台の用紙受け面に向けて落下させる。しかし、この方法の場合、用紙が落下するときは、用紙が下凸形状になるが、インキはすぐには乾燥しないため、排紙台に落下した用紙はすぐに上凸形状に戻ろうとする。従って、印刷枚数が多くなると排紙台上での積載用紙は前記したように、上凸形状に積載され、対向する排紙側板を押し広げ、落下してくる用紙の用紙搬送方向と直角方向の位置が不揃いとなるおそれがある。但し、この（ホ）に係る技術における該公報の図７に示すように、排紙台の用紙受け面を、前記した（ニ）に係る技術のように、下凸形状にした場合には、前記した排紙台上での積載用紙の上凸形状による問題は回避できるものの、積載用紙を取り出すときの、手の掛けにくさは解消されない。又、積載用紙の取り出しにおける手の掛けにくさを解消するために、用紙に手を掛けるための凹みを設けた場合の問題点も、（ニ）に係る技術同様に解消されない。
【００１４】
又、前記印刷後の用紙のカール量は、用紙の厚さなど用紙の種類、インキの吸収のしやすさ、用紙に転移されるインキ量に変動を及ぼす環境温度、印刷の面積率、などによって異なるので、画像処理された用紙の紙揃え性を向上させるには、これらの条件の変動にも対応できることが要求されるが、前記した（イ）〜（ホ）におけるいずれの従来技術においても、これに対処することができない。
【００１５】
さらに、孔版印刷機では、不使用時には機械を収納状態にして保管するような使い方が多いので、紙揃え性を向上させると共に、不使用時には排紙台の構成部材を折り畳んでコンパクトにできるような工夫も要求されている。
【００１６】
本発明は、排紙台における用紙の不揃えを解消し、各種サイズの用紙、各種厚さの用紙にも対応できるし、印刷後の用紙のカール量の大小にも対応でき、又、排紙台のコンパクト化にも適用できる画像形成装置の排紙台を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、
（１）．画像処理後の用紙を用紙受容面上に積載する排紙台を有する画像形成装置の排紙台において、前記排紙台上に、用紙搬送方向と直角方向に移動可能で且つ、用紙搬送方向と平行な面を有し、互いに略平行に設置された一対の排紙サイドフェンスと、前記用紙搬送方向上での前記用紙の積載位置を規制するエンドプレートと、前記一対の排紙サイドフェンスのそれぞれの用紙ガイド面の下部に、前記用紙搬送方向と直交する方向上、外側から内側に向かうにつれて下向きに傾斜する傾斜面又は傾斜稜線を有し用紙端部を変形させて支持する用紙支持部材と、を有するとともに、前記用紙支持部材上に支持される用紙に与える前記変形の量を可変となす用紙変形調節手段を前記用紙支持部材と前記排紙サイドフェンス間に設けた（請求項１）。
【００１８】
（２）．（１）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙変形調節手段は、前記用紙支持部材の前記傾斜面又は前記傾斜稜線が前記排紙台の前記用紙受容面とのなす傾斜角度と、前記用紙支持部材の前記用紙ガイド面からの突出量の双方を連動して調整可能に、前記用紙支持部材を支持するものとした（請求項２）。
【００１９】
（３）．（２）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙支持部材は、前記傾斜角度が大きくなるに従い、前記突出量が小さくなり、又、前記傾斜角度が小さくなるに従い、前記突出量が大きくなる態位に配置した（請求項３）。
【００２０】
（４）．（１）、（２）又は（３）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙変形調節手段は、前記排紙サイドフェンスに前記用紙支持部材の一端部を枢着する枢着手段と、該枢着手段を前記排紙サイドフェンスに沿って上下方向に案内する案内手段とを有するものととした（請求項４）。
【００２１】
（５）．（１）、（２）又は（３）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙変形調節手段は、前記排紙サイドフェンスに沿って上下方向に移動調節可能な補助サイドフェンスと、この補助サイドフェンスに前記用紙支持部材の一端部を枢着する枢着手段とを有するものとした（請求項５）。
【００２２】
（６）．（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）記載の画像形成装置の排紙台において、前記一対の排紙サイドフェンスは、その下端部を支点として、互いに内側に起伏自在とした（請求項６）。
【００２３】
（７）．（１）、（２）、（３）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙変形調節手段は、前記用紙支持部材の一端側を前記排紙台の中央寄りの部位にて前記排紙サイドフェンスに枢着する枢着手段と、前記排紙サイドフェンスに支持され前記用紙支持部材の自由端側であって該自由端側の下面に当接して進退する支持部材とを有するものとした（請求項７）。
【００２４】
（８）．（１）、（２）、（３）記載の画像形成装置の排紙台において、前記用紙変形調節手段は、前記用紙支持部材の排紙サイドフェンスからの突出量を変化させるねじとナットの組合せとした（請求項８）。
【００２５】
（９）．（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）、（７）又は（８）記載の画像形成装置の排紙台において、前記エンドプレートの前記用紙搬送方向と直角方向の下部両端部に、前記用紙支持部材の進入を可能にする空間からなる逃げ部を有することとした（請求項９）。
【００２６】
【発明の実施の形態】
１．孔版印刷装置の構成
本発明の実施に適する画像形成装置の一例としての孔版印刷装置を図１６により説明する。孔版印刷装置１は、原稿の画像を読み取る原稿読み取り部１００、原稿読み取り部で読み取られた信号を記憶する記憶部、記憶部で記憶された信号に基づいてマスタを製版する製版部１０、製版部１０で製版されたマスタを巻着する版胴２、用紙６２を収納するとともに版胴２に向けて該用紙６２を給紙する給紙部５、印刷を終了した用紙６２を積載収納する排紙部６などから構成されている。
【００２７】
製版時には、版胴２上の古いマスタを排版部３０に排出し、製版部１０でマスタ１１を製版して、このマスタ１１を版胴２に巻着する。印刷時には、給紙部５より用紙６２が、版胴２上のマスタと同期をとって送り出され、プレスローラ４で該用紙６２は版胴に押し付けられ、該版胴２内部のインキが該版胴２上のマスタを介して用紙６２に至り画像の形成がなされる。こうして、画像が形成された用紙６２は、搬送装置４１を経て排紙部６を構成する排紙台５２上に、排紙サイドフェンス２０１と排紙エンドプレート２０２とで囲まれた領域に積載収納される。
【００２８】
２．排紙台部の全体構成
図１により説明する。
排紙台５２は、孔版印刷装置を使用しないときには、機械本体に収納されているが、印刷時には印刷終了した用紙６２を受容し積載するために、当該排紙台５２の機械本体側の一端側を支点にして、図１及び図１６に示す位置に開かれて位置決めされる。符号２０１、２０２は、排紙サイドフェンスを示し、使用される用紙のサイズに合わせて、用紙搬送方向６３と直交する方向６３Ｒに移動可能に排紙台５２上に設置されている。この移動は、後述するスライドレール２０９に沿って行われる。排紙サイドフェンス２０１、２０２は用紙搬送方向と平行な平坦面からなる用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆを有している。
【００２９】
これら用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆは、方向６３Ｒ上での用紙６２の端部を案内する平面であり、排紙台５２の上面であって用紙６２が積載される用紙受容面５２ｆに略垂直、且つ、用紙搬送方向６３と平行となるように対向して設置されている。用紙受容面５２ｆ上には、方向６３Ｒと平行にこれら排紙サイドフェンス２０１、２０２を案内し、位置決めするスライドレール２０９が設けられている。
【００３０】
排紙サイドフェンス２０１、２０２はこのスライドレール２０９に後述するスライダ２１６を介して案内されて方向６３Ｒに摺動可能であり、印刷される用紙の幅に合わせて位置調整された上で固定される。この固定及び位置調整は、排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構２０８によりなされる。排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構２０８は、排紙サイドフェンス２０１、２０２にそれぞれ設けられている。
【００３１】
排紙サイドフェンス２０１、２０２の下部には、用紙受容面５２ｆ上に一端を接していて、方向６３Ｒ上、外側から内側に向かうにつれて下向きに傾斜する傾斜面である用紙受け面２３０ａ、２３１ａを有する用紙支持部材２３０、２３１が設けられている。これら用紙支持部材２３０、２３１は直方体からなる長方形の板状部材で、排紙サイドフェンス２０１、２０２に一端側を上下動自在に枢着（請求項１）、又は、補助サイドフェンスを介して上下動自在に枢着（請求項４）している。或いは、排紙台５２の中央寄りの部位にて枢着（請求項７）したり、このような符号２３０、２３１で示す用紙支持部材に代えて、傾斜面を有するリブからなる用紙支持部材を排紙サイドフェンス２０１、２０２より突出量を可変に設ける（請求項８）とすることもできる。この図１では、これらの一例として、用紙支持部材２３０、２３１のみを示している。
【００３２】
ここで、用紙受け面２３０ａ、２３１ａを延長したときに、該延長した面と用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆとの交線は、用紙受容面５２ｆと略平行となるように設定されている。従って、排紙台５２を用紙搬送方向６３から見ると、図１５（ａ）又は図１５（ｂ）に示すように、用紙受容面５２ｆと用紙ガイド面２０１ｆ、２０２ｆとで形成される直角部の角をそれぞれ１本の直線で示される用紙受け面２３０ａ、２３１ａで切り取った如き形状となり、排紙台５２の用紙受容面５２ｆと連続する一様な用紙受容面を形成する。
【００３３】
これら用紙支持部材２３０、２３１の用紙搬送方向６３での長さは、図１に示すように排紙サイドフェンス２０１、２０２の略全長に亘っている。或いは排紙サイドフェンス２０１、２０２の全長よりもやや長く形成される。このように長く形成すれば、大きなサイズの用紙を積載する際にも、支持の安定性が良好となる。
【００３４】
用紙搬送方向６３上であって、用紙受容面５２ｆの端部近傍には、用紙の積載位置を規制する板状のエンドプレート２０３がその面を、用紙受容面５２ｆと略垂直且つ、方向６３Ｒと平行となるようにして設けられている。なお、エンドプレート２０３は、用紙受容面５２ｆに対して、所定の角度で傾けて構成することもできる。エンドプレート２０３は、印刷が終了した用紙６２が孔版印刷機本体から排出されてくるとき、該用紙６２の先端を受け止め、用紙搬送方向６３での位置決めをする。
【００３５】
排紙サイドフェンス２０１、２０２の、用紙ガイド面２０１ｆ、２０２ｆと反対側の面（外側の面）には、当該排紙サイドフェンス２０１、２０２と一体的に、三角片状の倒れ防止リブ２０６ａ、２０６ｂ、２０６ｃ、２０６ｄ（但し、符号２０６ｂ、２０６ｃ、２０６ｄについては図示されず）及び倒れ防止リブ２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃ、２０７ｄが方向６３Ｒと略平行に設けられている。これら倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ、２０７ａ〜ｄの下面、つまり用紙受容面５２ｆと対向する面は、用紙受容面５２ｆと均等に接触しており、排紙サイドフェンス２０１、２０２がその下部を支点としてその上部が方向６３Ｒ上で、外側に向かって回動する外力が与えられたときでも、この外力による外側への回動を阻止するストッパー機能を果たしている。これら倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ、２０７ａ〜ｄは、対応する排紙サイドフェンス２０１、２０２と一体であるので、用紙サイズに合わせて排紙サイドフェンス２０１、２０２が方向６３Ｒに移動されるときにも、一緒に移動して上記ストッパー機能を果たす。
【００３６】
図１において、排紙サイドフェンス２０１、２０２には、開口部２１０が形成されている。排紙サイドフェンス２０１、２０２に沿って用紙６２が落下する際に、この開口部２１０は、この落下する用紙と既に用紙受容面５２ｆ上に積載されている用紙６２’との間の空気を外部に逃がす通路として機能し、用紙６２を安定した姿勢で落下させることができる。
【００３７】
３．排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構
図２〜図５により、排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構を説明する。図２は排紙サイドフェンス２０１の固定及び位置調整機構について、その全体を説明した分解斜視図、図３は図２に示した固定及び位置調整機構について、用紙搬送方向６３上であって、排紙エンドプレート側から見たときの部分断面図、図４は図２に示した固定及び位置調整機構について、方向６３Ｒから見たときの部分断面図、図５は図２に示した固定及び位置調整機構について、上方から見たときの平面図である。なお、排紙サイドフェンス２０２についても、以下に説明する排紙サイドフェンス２０１の固定及び位置調整機構と全く同じ構成のものが設けられているので、排紙サイドフェンス２０２の固定及び位置調整機構については、説明を省略する。
【００３８】
図２、図３において、符号２０１ａ、２０１ａ’は軸受部を示し、排紙サイドフェンス２０１の下部であって、且つ、用紙搬送方向６３での略中央部にて該排紙サイドフェンスの外側に向けて対向して切り起こされた２つの部材により構成されている。これら軸受部２０１ａ、２０１ａ’は排紙サイドフェンス２０１の下端受容面５２ｆと接する部位よりも下にその一部でもはみ出ないような位置関係に位置している。又、これら軸受部２０１ａ、２０１ａ’には、用紙搬送方向６３と平行に、軸を嵌合させる穴が形成されている。
【００３９】
これら軸受部２０１ａ，２０１ａ’間には板状のスライダ２１６の一端側に形成された２つの軸受部２２８、２２８’が摺動自在に嵌合している。軸受部２２８にも軸を嵌合させる穴が形成されていて、これら軸受部２０１ａ，２０１ａ’、２２８の穴を軸２１３が回転自在の余裕をもって貫通していて、該軸２１３の端部は止め輪２１４により抜け止めされている。これにより、スライダ２１６に対して該軸２１３を中心に排紙サイドフェンス２０１は回動可能であり、該排紙サイドフェンス２０１はその下端部を支点として内側に起伏動作が自在である。排紙サイドフェンス２０２についても同様である（請求項６）。このように軸２１３は排紙サイドフェンス２０２を内側に倒す際の支点軸として機能し、スライドレール２０９が用紙受容面５２ｆから突出した高さに対応して設定されており、この高さ位置により、排紙サイドフェンス２０２は、用紙受容面と平行に折り畳みの動作ができる。
【００４０】
スライダ２１６は排紙サイドフェンス２０１を、方向６３Ｒ上、用紙サイズに合わせた任意の位置で位置決めするための手段の一部をなしていて、後述するように、方向６３Ｒと平行に設けられたスライドレール２０９と係合している。この係合状態で、該スライダ２１６はスライドレールと一体的に位置保持され、図２に示すように、排紙サイドフェンス２０１の面と略直角の態位をとっている。
【００４１】
これら軸受部２０１ａ，２０１ａ’の中間部、且つ上方の排紙サイドフェンス２０１の内側にはフック部２１１が形成されている。又、スライダ２１６の上面にもフック部２１７が形成されている。そして、これらフック部２１１とフック部２１７間には緊縮性のばね２１２が掛けてある。このばね２１２の力により、排紙サイドフェンス２０１は軸２１３を中心に外側に倒れる向きのモーメントを与える。このようなモーメントが作用しても、倒れ防止リブ２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃ、２０７ｄの下面が図３、図４に示すように用紙受容面５２ｆに接触してストッパ機能を果たしているので、排紙サイドフェンス２０１は外側に倒れることなく、用紙ガイド面２０１ｆを用紙受容面５２ｆに対して略垂直に起立保持される。排紙サイドフェンス２０１を内側に倒すには、このばね２１２の力に抗してして傾ける。スライダ２１６の下側には方向６３ａと平行な凸条からなる凸部２１６ａが形成されている。
【００４２】
図１、図４に示すように、用紙受容面５２ｆ上であって、該用紙受容面５２の用紙搬送方向６３上の略中央位置には、方向６３Ｒと平行に溝が形成され、この溝にスライドレール２０９の平行な２つの脚部２０９ｄ，２０９ｄ’が嵌合した状態で排紙台５２と一体的に固着されている。図２に示すように、スライドレール２０９は、脚部２０９ｄ，２０９ｄ’の上部に、断面形状が略Ｌ字状の部材からなる上面部２０９ｃ，２０９ｃ’が一体的に形成された如き形状をしており、これら上面部２０９ｃと上面部２０９ｃ’との間には、方向６３Ｒと平行な溝２０９ｂが形成されている。
【００４３】
この溝２０９ｂに、スライダ２１６の下側に形成された凸部２１６ａが摺動自在に嵌合している。さらに、スライダ２１６ａの凸部２１６上であって、方向６３Ｒでの中央位置には、図２〜図４に示すように軸２１８が植設されている。そして、この軸２１８には、上から下に向けて、第１スペーサ２１９、波ワッシャ２２０、第２スペーサ２２１、止め輪２２２などの部材が設けられている。ここで、第１スペーサ２１９は溝２０９ｂよりも大きく形成されていて且つ、波ワッシャ２２０は第１スペーサ２１９と第２スペーサ２２１との間で圧縮されかつ、止め輪２２２が止め輪溝に入るように、軸２１８の埋込深さを設定してあるので、この波ワッシャ２２０の弾性によって、軸２１８は下に引かれることとなり、スライダ２１６の下面部２１６ｂはスライドレールの上面部２０９ｃ，２０９ｃ’に摺動可能に密着する。この密着状態において、スライダ２１６を方向６３Ｒに移動する際に、適度の摩擦力を得ることができる。
【００４４】
図２に示すように、スライドレール２０９の上面部２０９ｃの外側には鋸歯状の固定歯２０９ａと固定歯２０９Ａが、又、上面部２０９ｃ’の外側には鋸歯状の固定歯２０９ａ’、２０９Ａ’がそれぞれ形成されている。固定歯２０９ａ、２０９ａ’は共に、これらの歯に噛み合う爪の、方向６３Ｒでの内側への移動は許すが外側への移動は阻止するような形状であるし、固定歯２０９Ａ、２０９Ａ’はこれらの歯に係合する爪の、方向６３Ｒでの内側への移動を許すが外側への移動を阻止するような形状をしている。従って、固定歯２０９ａ、２０９ａ’と固定歯２０９Ａ、２０９Ａ’とは歯の傾斜の向きが互いに反対の関係にある。
【００４５】
スライダ２１６の上面には用紙搬送方向６３上に間隔をおいて、対をなして軸２２３、２２３’が設けられている。図５にも示すように、これら軸２２３には爪アーム２２５が、軸２２３’には爪アーム２２４が、それぞれ回動可能に嵌合された上で、止め輪２２６で軸方向の抜け止めがなされている。これら爪アーム２２４、２２５の各一端側の端部には爪２２４ａ，２２５ａが形成されている。又、これら爪アーム２２４、２２５間には、フック部２２４ｂ，２２５ｂを利用して緊縮性のばね２２７が掛けてあり、このばね２２７の力により爪アーム２２４、２２５は各爪２２４ａ，２２５ａが固定歯２０９ａ、２０９ａ’に噛み合う向きに回動するように付勢されており、噛み合うことによりこの付勢力による回動を阻止されている。
【００４６】
この噛み合いにより、スライダ２１６は図５における方向６３Ｒ上で、黒矢印で示す向きの力を受けたとき、上記した噛み合いにより固定歯２０９ａ、２０９ａ’爪２２４ａ，２２５ａをブロックするので、スライダ２１６は移動せず、従って排紙サイドフェンス２０１も移動せず、位置保持される。
【００４７】
ここで、用いられる用紙のサイズに合わせて排紙サイドフェンス２０１、２０２は移動される必要があり、この移動範囲を満足するように固定歯２０９ａ、２０９ａ’及び固定歯２０９Ａ、２０９Ａ’が形成されているので、この移動範囲内において爪２２４ａ，２２５ａは固定歯２０９ａ，２０９ａ’に噛み合うことができる。この噛み合い状態を解除するには、図２、図５に示すように爪アーム２２４、２２５の他端側を白矢印で示す向きに力が作用するように手でつかむ。
【００４８】
すると、爪アーム２２４、２２５は爪２２４ａと爪２２５ａとの間隔が開く向きに回動し、噛み合いが解除される。この状態を保持しつつ、スライダ２１６を押し動かすことにより、排紙サイドフェンス２０１を用紙サイズに合わせた任意の位置に移動することが可能である。最適な位置が決まったら、爪アーム２２４、２２５をつかんでいた手を離せば、ばね２２７の力により、爪２２４ａ，２２５ａを固定歯２０９ａ，２０９ａ’に噛み合わせることで、サイドフェンス２０１の位置を固定することができる。このような排紙サイドフェンス２０１の固定及び位置調整機構と全く同様の構成が、排紙サイドフェンス２０２の固定及び位置調整機構としても設けられている。
【００４９】
４．用紙変形調節手段（請求項１に対応する例）
図６、図８、図１１において、排紙サイドフェンス２０２側に設けた用紙支持部材２３０或いは、図１２に符号２０４ａ、２０４ｂ，２０４ｃ，２０４ｄで示すリブからなる用紙支持部材は、対向する排紙サイドフェンス２０１側に設けた用紙支持部材と共に排紙台５２上に排出されてくる用紙を方向Ｒ上の両端側について支持する。この支持に際して、用紙の両端側は上に曲がり変形する。この変形量は、後述するように、紙の種類や、印刷条件などにより変わるカールの度合いに応じて調節することで、用紙揃え性を向上するのに重要であり、カールの度合いに応じて調節する必要がある。この調節手段を、用紙支持部材上に支持される用紙に与える前記変形の量を可変となす用紙変形調節手段と称し、種々の形態が可能であるので以下に例示する。
【００５０】
なお、以下の第１の例〜第３の例において、用紙支持部材について、共通の符号２３０、２３１を付しているが、具体的な構成は異なる。
【００５１】
ａ．第１の例（請求項２〜４に対応する例）
図６、図７により説明する。図６は排紙サイドフェンス２０２を用紙搬送方向６３の下流側から見た図であり、図７は図６におけるＪ−Ｊ’矢視断面図である。なお、以下の例では、排紙サイドフェンス２０２側の用紙支持部材２３０について説明し、排紙サイドフェンス２０１側の用紙支持部材２３１については排紙サイドフェンス２０２側の用紙支持部材２３０における構成に準ずるので説明を省略する。
【００５２】
図６に示すように用紙支持部材２３０には、用紙受け面２３０ａに直交する面を有する耳部２３０ｃが形成されている。この耳部２３０ｃには、用紙受け面２３０ａと所定の角度をなす向きに長い長孔２３０ｄが形成されている。一方、排紙サイドフェンス２０２には、倒れ防止リブ２０６ｂの位置に合わせて、図１、図６、図７に示すように、用紙受容面５２ｆと直交する方向に延びる長孔２０２ａが形成されている。この耳部２３０ｃは長孔２０２ａを貫通し、前記長孔２３０ｄが排紙サイドフェンス２０２の用紙ガイド面２０２ｆの外側まで達するように形成されている。
【００５３】
サイドフェンス２０２の外側であって用紙搬送方向の中ほどの位置に設けられた倒れ防止リブ２０６ｂには、用紙受容面５２ｆに対して略垂直方向に延在する長溝２０６ｅ（これに対応する長溝を図１に符号２０７ｅで示す。）が設けられている。これら長孔２３０ｄと長溝２０６ｄの両方を貫通するようにして、つまみと一体に形成された固定ねじ２５１が設けられている。図７に示すように、この固定ねじ２５１の端部には、ナット２５２が螺合されていて、このナット２５２を締めることにより、耳部２３０ｃを倒れ防止リブ２０６ｂに固定することができる。用紙支持部材２３０が、スライドレール２０９と交差する部分は、図１に符号２３０ａで示すように該スライドレール２０９と干渉しないように矩形に切り欠きが形成されている。よって、用紙支持部材２３０の他端部は、用紙受容面５２ｆに接する状態となる。
【００５４】
用紙受け面２３０ａの用紙受容面５２ｆに対する傾斜角度αを変える場合には、図６、図７においてナット２５２を弛め、固定ねじ２５１を長溝２０６ｅに沿ってスライドさせ、所望の位置にてナット２５２を締め付ける。このように、長溝２０６ｅ上での耳部２３０ｃの固定位置を変えることにより、図６に示すように、低位置〔ＩＩ〕、折り畳み位置〔ＩＩＩ〕、中間位置〔Ｉ〕、その他の任意の位置に自在に変更することができる。
【００５５】
低位置〔ＩＩ〕に設定した場合には、傾き角αを小さくすることができると共に、用紙支持部材２３０の排紙サイドフェンス２０２からの内側への突出量Ｌを大きくすることができる。このことは、用紙支持部材２３１についても同様にいえる。このようにすれば、用紙受け面２３０ａ，２３１ａと用紙受容面５２ｆとで形成される用紙載置面は、浅くなだらかとなるので、フラットに近い状態で積載した方がよい厚紙などに適する。
【００５６】
中間位置〔Ｉ〕に設定した場合には、傾き角αは大きくなると共に、用紙支持部材２３０の排紙サイドフェンス２０２からの内側への突出量Ｌが小さくなり、用紙受け面２３０ａ，２３１ａが立上るため、用紙受容面５２ｆとで形成される用紙載置面は、用紙の側端部で特に用紙を強くカール（下凸状カール）する支持状態となるので、インキによるカールの大きい薄紙や画像面積率の大きい印刷状態の場合に、インキによるカールが矯正されるので、これらの用紙や印刷状態に適する。
【００５７】
折り畳み位置〔ＩＩＩ〕は、用紙支持部材２３０が自重で用紙ガイド面２０２ｆに密着する程、耳部２３０ｃを長溝２０６ｅ上、高く位置させた場合である。この状態でナット２５２を締め付けている。用紙支持部材２３１についても同様である。この状態では、排紙サイドフェンス２０２、２０１について、軸２１３を中心にして互いに内側に倒すことができ、排紙台５２に対して折り畳み収納することが可能となる。この折り畳み状態では、用紙支持部材２３０がスライドレール２０９の面に接した状態となり、排紙サイドフェンス２０２は用紙受容面５２ｆに対して平行な状態である。この関係は排紙サイドフェンス２０１についても同様である。なお、このように、用紙支持部材２３０を位置調整する際、長孔２３０ｄの範囲でスライドするので、用紙支持部材２３０の端部ａを、用紙ガイド面２０２ｆに常に接触させて用紙支持部材２３０の角度を変更することができる。
【００５８】
前記中間位置〔Ｉ〕、低位置〔ＩＩ〕などの説明で述べたように、用紙支持部材２３０の一端側である耳部２３０ｃの支持位置を変えるとき、高い位置とすればするほど、傾斜角度αが大きくなるとともに突出量Ｌが小さくなり、低い位置とすればするほど、傾斜角度αが小さくなるとともに突出量Ｌが大きくなるというように、傾斜角度αと突出量Ｌとは連動して調整される。このように連動した調整が可能なのは、用紙支持部材２３０の一端側を長溝２０６ｅに沿って上下方向に可動に支持しつつ、前記上下方向での任意の高さ位置で該一端側を排紙サイドフェンス２０１に固定することができ、かつ、上記上下方向への移動に際して該用紙支持部材２３０の他端が常に用紙受容面５２に接することができるように、該用紙支持部材２３０の一端側を回動自在に支持することによる（請求項２）。この例では、この固定及び支持を固定ねじ２５１及び長孔２３０ｄにより行っている。
【００５９】
従って、この例において、固定ねじ２５１及びナット２５２は、排紙サイドフェンス２０２に用紙支持手段２３０の一端部を枢着する枢着手段の一例を構成する。又、排紙サイドフェンス２０２に形成され、固定ねじ２５１を可動に嵌装することのできる長溝２０２ｅは、前記枢着手段を排紙サイドフェンス２０２に沿って上下方向に案内する案内手段の一例を構成する（請求項４）。
【００６０】
ｂ．第２の例（請求項２、３、５に対応する例）
図８〜図１０により説明する。排紙サイドフェンス２０２の内側面には板状の補助サイドフェンス２４０が装着されている。又、排紙サイドフェンス２０２には、前記第１の例で述べた長孔２０２ａに代えて、用紙受容面５２ｆに略垂直な長溝２０２ｂが設けられている。
【００６１】
一方、補助サイドフェンス２４０のサイドフェンス２０２と接触する面には、長溝２０２ｂに嵌合し、先端側にねじが形成された固定軸２４１、２４２が植設されている。従って、固定軸２４１、２４２を長溝２０２ｂに沿って上下動させることで補助サイドフェンス２４０を用紙受容面５２ｆに略垂直に移動調節することができる。
【００６２】
固定軸２４１、２４２の先端側のねじ部にはそれそれナット２４３が螺合されている。よって、これらのナット２４３を締めることで、補助サイドフェンス２４０を任意の位置で排紙サイドフェンス２０２に対して位置を固定することができる。
【００６３】
補助サイドフェンス２４０の上部は、上方に向かって外側に傾斜した勾配面２４０ｂを形成している。この勾配面２４０ｂは、上方から落下してくる用紙を案内する機能を有している。また、補助サイドフェンス２４０には、排紙サイドフェンス２０２に設けられている空気逃がし用の開口部２１０と対向する位置に同様の形状大きさの空気逃がし用の開口部２４０ｃが形成されている。かかる開口部２１０、２４０ｂなどにより、排紙された用紙が落下する際に、該用紙の下にある空気をサイドフェンス２０２の外側に逃がし、用紙をスムーズに落下させることができる。
【００６４】
補助サイドフェンス２４０の下端部には、用紙搬送方向６３上に２個所、間隔をおいて、内側に向けて突出した凸部２４０ａが形成されている。これら凸部２４０ａの、方向６３Ｒ上での高さ、つまり補助サイドフェンス２４０の内側面からの高さは、用紙支持部材２３０の厚さよりも少し厚く設定されている。これら凸部２４０ａには、用紙搬送方向６３に貫通孔２４０ｄが形成されている。これらの貫通孔２４０ｄには支軸２３２が回動自在に嵌合し、且つ、これらの支軸２３２の各他端側は用紙支持部材２３０内に植設されている。用紙支持部材２３０は、凸部２４０ａとの干渉を避けるために該当部分が切り欠かれている。この切欠き部を符号２３０ｆで示す。かかる構成により、用紙支持部材２３０は支軸２３２を中心にして回動が可能である。又、本例においても、用紙支持部材２３０には、スライドレール２０９との干渉を避けるための切欠き２３０ｂが形成されている。
【００６５】
このように、補助サイドフェンス２４０の高さを変えるには次のようにする。先ず、ナット２４３を弛める。すると固定軸２４１、２４２と共に、補助サイドフェンス２４０は排紙サイドフェンス２０２に対して摺動可能となる。補助サイドフェンス２４０を上下させると、用紙支持部材２３０は、その自重によりその下端を用紙受容面５２ｆに当接させた状態で、補助サイドフェンス２４０に対して回動し、用紙受容面５２ｆに対する傾斜角度αが変化する。そこで、この傾斜角度αが所望の角度になった位置で、ナット２４３を締め付け、補助サイドフェンス２４０をサイドフェンス２０２に固定する。こうして、図９に示すように、固定軸２４１、２４２を低い位置に設定すれば低位置（ＩＩ）、これよりも高い位置に設定すれば中間位置（Ｉ）に設定することができ、その他の任意の位置にも自在に変更することができる。
【００６６】
低位置（ＩＩ）に設定した場合には、傾き角αを小さくすることができると共に、用紙支持部材２３０の補助サイドフェンス２４０からの内側への突出量Ｌ’を大きくすることができる。このことは、用紙支持部材２３１についても同様にいえる。このようにすれば、用紙受け面２３０ａ，２３１ａと用紙受容面５２ｆとで形成される用紙載置面は、浅くなだらかとなるので、フラットに近い状態で積載した方がよい厚紙などに適する。
【００６７】
中間位置（Ｉ）に設定した場合には、傾き角αは大きくなると共に、用紙支持部材２３０の補助サイドフェンス２４０からの内側への突出量Ｌ’が小さくなり、用紙受け面２３０ａ，２３１ａが立上るため、用紙受容面５２ｆとで形成される用紙載置面は、用紙の側端部で特に用紙を強くカール（下凸状カール）する支持状態となるので、インキによるカールの大きい薄紙や画像面積率の大きい印刷状態の場合に、インキによるカールが矯正されるので、これらの用紙や印刷状態に適する。
【００６８】
排紙サイドフェンスを折り畳む際には、図９に示す状態から、図１０に示す状態まで、排紙サイドフェンス２０２傾ける。つまり、補助サイドフェンス２４０を中間位置（Ｉ）の位置に固定したままで、サイドフェンス２０２を補助サイドフェンス２４０と共に、軸２１３を中心にして内側に倒す。すると、これに伴い用紙支持部材２３０が支軸２３２を中心に反時計回りの向きに回動して、図１０（ｂ）に示すように、補助サイドフェンス２４０と平行に近接した状態まで折り畳まれる。補助サイドフェンス２４０の面に対して、凸部２４０ａの高さは、前記したように用紙支持部材２３０の厚さよりも少し高く設定されており、又、軸２１３の高さが適切に定められているので、排紙サイドフェンス２０２を折り畳んだときに、用紙支持部材２３０はスライドレール２０９の上面に密着するし、この用紙支持部材２３０と補助サイドフェンス２４０との間には少なくとも０以上の隙間δができ、排紙サイドフェンス２０２、補助サイドフェンス２４０は用紙受容面５２ｆと略平行になるまで折り畳むことができる。こうして、余計な出っ張り部をなくし、折り畳み操作を容易にしている。なお、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）におけるナット２４３の部分を上面からみたときの説明図である。
【００６９】
このように、図８〜図１０に示す構成を採用することにより、排紙サイドフェンス２０２を排紙台５２に折り畳む際に、用紙支持部材２３０が低位置（ＩＩ）にあってもよいし、中間位置（Ｉ）にあってもよい。どの位置にあっても、排紙サイドフェンス２０２を直接畳むだけで、用紙支持台２３０も自動的に折りたたまれる。よって、図６、図７で示した例の場合のように、予め用紙支持部材２３０を特定位置である折り畳み位置〔ＩＩＩ〕に位置させる必要がなく、収納時の操作性が向上する。これまでの説明では排紙サイドフェンス２０２に関するものであったが、反対側の排紙サイドフェンス２０１についても、用紙支持部材２３１の固定及び位置調整機構支持構造に関し用紙支持部材２３０の固定及び位置調整機構支持構造と対称に構成されている。
【００７０】
本例においても、中間位置（Ｉ）、低位置（ＩＩ）などの説明で述べたように、用紙支持部材２３０の一端側を補助サイドフェンス２４０とともに、その高さ位置を変えるとき、高い位置とするほど、傾斜角度αが大きくなるとともに突出量Ｌ’が大きくなり、低い位置とするほど、傾斜角度αが小さくなると共に突出量Ｌ’が大きくなるというように、傾斜角度αと突出量Ｌ’とは連動して調整される。
【００７１】
このように連動した調整が可能となるのは、用紙支持部材２３０の一端側を補助サイドフェンス２４０を介して長溝２０２ｂに沿って上下方向に可動に支持しつつ前記上下方向での任意の高さ位置で該一端側を排紙サイドフェンス２０１に固定することができ、かつ、上記上下方向への移動に際して該用紙支持部材２３０の他端が常に用紙受容面５２ｆに接することができるように、該用紙支持部材２３０の一端側を回動自在に支持する手段を有することによる（請求項２）。この例では、この固定を、固定軸２４１、２４２及びナット２４３により行い、上記回転自在の支持を支軸２３２により行っている。さらに、これら固定軸２４１、２４３及びナット２４３による支持に際して、用紙支持部材２３０の一端側を排紙サイドフェンス２０２に対する固定側とし、他端を該サイドフェンス２０２の内側であって用紙受容面５２ｆに接した態位に配置したことによる。用紙支持部材２３１についてもこれに準ずる（請求項３）。
【００７２】
以上の例において、補助サイドフェンス２４０は、排紙サイドフェンス２０２に沿って上下方向に移動調節可能であり、用紙支持部材２３０の一端部に形成した凸部２４０ａ及び、この一端部と補助サイドフェンス２４０とを枢着する支軸２３２は、請求項５にいう枢着手段の一例を構成する。
【００７３】
ｃ．第３の例（請求項７に対応する例）
図１１により説明する。図１１において、排紙サイドフェンス２０２の下部に一体又は一体的に底板２０２ｈを設けている。この例では、底板２０２ｈはＬ字状の板状部材からなり、この底板２０２ｈの一端側は用紙ガイド面を形成し、他端側は直角に折曲して排紙台５２に密着する平面を有し、その排紙台中央寄りの端部には突起２０２ｇが形成されていて、この突起２０２ｇ内に回転軸２３３が貫通して、用紙支持部材２３０の一端側を回動自在に支持している。一方、排紙サイドフェンス２０２のボス部２０２ｅには角度調整ねじ２４４が外側から内側に向けてねじ込まれていて、該排紙サイドフェンス２０２を貫通しており、その先端部が用紙支持部材２３０の裏側に当接している。この角度調整ねじ２４４のつまみを回転すると、その回転方向に応じて該角度調整ねじ２４４が進退しこれに伴い、傾斜角度αを変化させることができる。排紙サイドフェンス２０３についても同様の機構を設けていて、同様に傾斜角度αを変化させることができる。
【００７４】
薄紙印刷や標準厚さの用紙でも画像面積率の大きい場合には、用紙支持部材２３０の傾斜角度αが大きくなるように、角度調整ねじ２４４を進めるし、厚紙印刷時には角度調整ねじ２４４を引き出し方向に回転し、傾斜角度αを小さくするか、又は印刷用紙支持部材２３０を底板２０２ｈに密着状態にする。
【００７５】
この例では、前記第１の例や第２の例のように、用紙支持部材２３０の突出量の調節は行うことができないが、各種用紙に対応した傾斜角度αの微調整を、簡単で部品点数の少ない機構で可能とする利点がある。なお、排紙サイドフェンス２０２の方向６３Ｒでの位置調整は、図１に示したスライドレール２０９を使用した構成に準じて行うことができる。
【００７６】
この例で、回転軸２３３、底板２０２ｈ、突起２３３は、用紙支持部材２３０の一端側を排紙台５２の中央寄りの部位にて排紙サイドフェンス２０２に枢着する枢着手段の一例を構成し、角度調整ねじ２４４は、排紙サイドフェンス２０２に支持され、用紙支持部材２３０の自由端側であって、該自由端側の下面に当接して進退する支持部材の一例を構成する。
【００７７】
ｄ．第４の例（請求項８に対応する例）
図１２〜図１４により説明する。この例では、これまでの例のような符号２３０、２３１で示される用紙支持部材に代えて、用紙受け面２３０ａ、２３１ａと同様な傾斜面又は傾斜稜線を有するリブ２０４ａ、２０４ｂ，２０４ｃ、２０４ｄ（以下、リブ２０４ａ〜ｄで示す。）を用紙支持部材とする。これらのリブ２０４ａ〜ｄを排紙サイドフェンス２０１、２０２の下部であって、用紙搬送方向６３上に複数個所設けている。
【００７８】
図１２において、排紙サイドフェンス２０２の用紙ガイド面２０２ｆ側の下部には、各々が一体的に結合された４つのリブ２０４ａ〜ｄが設けられている。これらリブ２０４ａ〜ｄは、方向６３Ｒ上、外側から内側に向かうにつれて下向きに傾斜する傾斜面２０４’を有する。又は、このような面で形成するのでなく、稜線で構成してもよい。
【００７９】
これら、傾斜面又は傾斜稜線の延長と用紙ガイド面２０２ｆとの交線又は交点を結ぶ線を想定すると、この線は用紙受容面５２ｆと略平行となるように設定されている。排紙サイドフェンス２０１についても同様である。従って、排紙台５２を用紙搬送方向６３上、下流側から上流側に向かって見ると、図１４に示すように、用紙受容面５２ｆと用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆとで形成される直角部の角を、前記傾斜面２０４’又は傾斜線でつないだ如き形状の、略一様な用紙受容面又は用紙受容線を形成する。
【００８０】
図１３に示すように、リブ２０４ａ〜ｄは、各々が連結部材２０４ｅにて一体的に結合されている。この連結部材２０４ｅには、２か所にボス部２０４ｆが設けられている。これらのボス部２０４ｆの穴２０４ｊには、一端側を排紙サイドフェンス２０２に固設された案内軸２４６、２４７が貫通しており、リブ２０４ａ〜ｄが方向６３Ｒに移動する際の案内機能を果たしている。
【００８１】
又、連結部材２０４ｅの略中央には穴２０４ｋが形成されていて、この穴２０４ｋには、排紙サイドフェンス２０２に一端側を固設されたボルト２４５がゆとりをもって貫通している。このボルト２４５の連結部材２０４ｅからの突出部にはナット２４８が螺合している。排紙サイドフェンス２０２の外側と連結部材２０４ｅとの間であって、ボルト２４５のまわりには、該ボルト２４５を大きく巻くようにして、伸張性のばね２４９が配設されていて、このばね２４９の弾性により、連結部材２０４ｅは外側に押されている。つまり、連結部材２０４ｅはナット２４８に押し付けられている。
【００８２】
従って、ナット２４８を回転させることで、ボルト２４５を軸方向に移動することができる。これにより、連結部材２０４ｅを方向６３Ｒに移動することができ、リブ２０４ａ、２０４ｂ，２０４ｃ、２０４ｄの、用紙ガイド面２０２ｆからの突出量を変化、調節することが可能である。以上の説明は、排紙サイドフェンス２０２に関するものであったが、排紙サイドフェンス２０１についても、同様に、一体的に形成されたリブ２０５ａ、２０５ｂ，２０５ｃ、２０５ｄ（以下２０５ａ〜ｄと称する。）が同様の手段により取付けられている。なお、リブの数や配置間隔などは、図１２、図１３の例に限定されない。しかし、用紙搬送方向６３上であって、排紙サイドフェンスの略全長に亘り設ける方が、大サイズの用紙を支持する上で好適である。
【００８３】
本例の場合、薄紙印刷や標準厚さの用紙でも画像面積率の大きな画像の印刷を行う際には、図１４に実線で示すようにリブ２０４ａ〜ｄやリブ２０５ａ〜ｄの突出量を大きくすれば積載される用紙を大きく下凸形状に支持することが可能となり、積載用紙の揃え状態を良好にできる。又、厚紙のように大きく下凸状に保持する必要のない用紙の場合には、図に２点鎖線で示すようにリブ２０４ａ〜ｄやリブ２０５ａ〜ｄの突出量を少なくし、できるだけ用紙にカールを生じさせないフラットに近い形状で積載するようにするか、場合によっては、リブ２０４ａ〜ｄやリブ２０５ａ〜ｄをサイドフェンス２０１、２０２の用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆから完全に退避させれば、厚紙の積載においても、良好な用紙揃えが可能である。
【００８４】
５．各例における用紙揃え
ａ．第１の例、第２の例の場合
前記した第１の例〜第４の例、共に印刷機本体から排出される用紙の排紙台上での積載時における用紙の揃え機能は、基本的に同じであるので、第１の例を模式的に説明した図１５（ａ）、（ｂ）に基づき、用紙揃え作用を説明する。
印刷開始前に、用紙支持部材２３０、２３１は、厚紙、薄紙等に合わせた傾斜角度α、すなわち、用紙支持部材２３０、２３１上に支持される用紙に与えられる変形の量が適切となるような傾斜角度αが得られるように設定される。例えば、更紙のような薄い紙や、上質５５Ｋ紙ような標準的な厚さの紙でも、画像面積率が大きくインキの付着量が多い場合、或いはインキの吸収が特によい孔版印刷専用の用紙などでは、印刷後であって、排紙台落下前の用紙の上凸のカールが大きいので、用紙支持部材２３０、２３１を、図６、図９における中間位置〔Ｉ〕、（Ｉ）などにおけるように比較的傾斜角度αを大きく位置決めして固定する。
【００８５】
この傾斜角度αは、落下前の用紙の上凸カール状態を落下後において下凸のカールに反転させた後のカールの度合いを決定するもので、落下前後のカールの度合いが同じになるように設定する。よって、紙種や印刷の状態に応じた落下前のカールの度合いに合わせて、傾斜角度αは調整可能としている。カールが大きい場合には、用紙の側端部での持ち上がり量も大きくなるように、傾斜角度αを大きく設定する。
【００８６】
逆に、厚手（例えば９０Ｋ紙以上の厚さ）の紙を使用する場合や、画像面積率が小さくインキ付着量が少ない場合、或いは、環境温度が低い場合には、印刷後であって排紙台落下前の用紙のカール量が小さく、カールに起因する前記図１９（ａ）、（ｂ）に即した説明における如き用紙の積載状態での乱れは発生しにくくなるので、用紙の持ち上げ量を小さくした方が用紙積載後の用紙の変形を少なくすることができる。よって、図６、図９における低位置〔ＩＩ〕、（ＩＩ）のように傾斜角度αを小さく設定すればよい。特に、厚紙の場合には剛性が高く、自重による下凸形状への変形を生じにくいので、傾斜角度αは小さい方がよい。
【００８７】
第１の例では、図６、図７における固定ねじ２５１を回転してナット２５２を弛め、耳部２３０ｃを上げ、又は下げて適宜の高さに調整することで用紙支持部材２３０（２３１）の傾斜角度αを定め、ナット２５２を締め付けて位置固定する。この場合、耳部２３０ｃを上げれば傾斜角度αを大きくすることができ、下げれば小さくすることができる。
【００８８】
第２の例では、図８〜図１０におけるナット２４３を弛め、補助サイドフェンス２４０を上げ、又は下げて適宜の高さに調整することで用紙支持部材２３０（２３１）の傾斜角度αを定め、ナット２４３を締め付けて位置固定する。この場合、補助サイドフェンス２４０を上げれば傾斜角度αを大きくすることができ、下げれば小さくすることができる。
【００８９】
第３の例では、図１１における角度調整ねじ２４４を回転することにより、用紙支持部材２３０（２３１）の傾斜角度αを定める。この場合、角度調整ねじ２４４のねじ込めば傾斜角度αを大きくすることができ、ねじ戻せば傾斜角度αを小さくすることができる。
【００９０】
第４の例では、図１２〜図１４において、ナット２４８を回転することにより、リブ２０４ａ〜ｄ（２０５ａ〜ｄ）を排紙台５２の中央部に向けて進めたり、逆に戻したりできる。図１４に実線で示すように、リブ２０４ａ〜ｄ（２０５ａ〜ｄ）を用紙ガイド面２０２ｆ（２０１ｆ）より突出させれば、前記第１の例〜第３の例における傾斜角度αを大きくしたと同じ結果を得、逆に２点鎖線で示すように退避させれば、傾斜角度αを小さくしたと同じ結果を得ることができる。
【００９１】
このように用紙の種類、状態などに適合するように、用紙支持部材２３０、２３１の傾斜角度αを設定し、或いはリブ２０４ａ〜ｄ、リブ２０５ａ〜ｄの位置を傾斜角度αの設定と実質的に同じ位置に定める。その上で、更に、第１の例〜第２の例共、図１５に示すように、１枚目の用紙６２ｄが排紙台５２に送り込まれた時に、この用紙６２ｄが自重で変形し、用紙支持部材２３０、２３１及び用紙受容面５２ｆで形成される用紙受容部に接し、該用紙６２の両端が排紙サイドフェンス２０１、２０２の用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆに接するような位置になるように、排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構２０８を使用して、排紙サイドフェンス２０１、２０２をスライドレール２０９に沿って移動し、位置決め固定する。なお、この位置は、標準的な用紙厚さ、画像面積率をもとに、予め用紙のサイズ毎に標準位置として知ることができるので、目盛などを設けておくことができる。第３の例、第４の例においても、図示はしないがこれに準じて同じように排紙サイドフェンス２０１、２０２の位置を、排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構２０８を使用して位置決めする。
【００９２】
図１５（ａ）、（ｂ）において、印刷が開始されると印刷済みの用紙６２が排出されてきて、排紙エンドプレート２０３にその先端が突き当たり、排紙サイドフェンス２０１、２０２に案内されて落下する。用紙６２は符号６２ａで示すように落下時の空気抵抗を受けてカールがやや大きくなりながら落下し、符号６２ｂで示すように上凸の状態で方向６３Ｒ上での両端部が用紙支持部材２３０、２３１に支持されることで、図のように積載される。第２の例、第３の例でも同様である。又、第４の例では、リブ２０４ａ〜ｄ，２０５ａ〜ｄに支持されることで、同様の状態で積載される。
【００９３】
こうして支持されることで、用紙６２ｂについては、用紙の自重でカールが広がり、方向６３Ｒ（図中の左右方向に相当するので、以下左右方向と称することがある。）での両端面は排紙サイドフェンス２０１、２０２の用紙ガイド面２０１ｆ、２０２ｆに突き当たり、方向６３Ｒでの位置ずれがなく積載されるようになる。
【００９４】
この用紙６２ｂの上に更に用紙が積載される。と、下の方に積載された用紙はその上に積載された用紙の重みで符号６２ｃで示すように座屈変形し、ついには下凸にカールの状態が反転して用紙６２ｄのようになる。この落下した用紙６２ｄは下凸の形状に変形しているが、インキが乾燥していない間は、上凸の形状に戻ろうとし左右方向に伸びようとするため、左右方向の端面は排紙サイドフェンス２０１、２０２の用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆに突き当たり、左右方向では位置ずれが少ない状態で積載される。
【００９５】
更に印刷が続行されたときの状態を図１５（ｂ）に示す。図１５（ｂ）において、下凸にカールの向きが反転して積載された用紙を符号６２’で示す。このように積載用紙の下部、用紙の略全体が下凸の形状になって積載される。積載された上の方の用紙は、上からの加圧力が少ないので左右に伸びようとする力が大きく、このため、前（下）の用紙に対して少し浮いているが、後続の用紙の重みで、徐々に下に積載されている用紙のように下凸のカール形状に倣うようになる。
【００９６】
このとき、次々と落下する用紙には前述のように、左右に伸びようとする力が作用すると共に、より前（下）の用紙の積載面が下凸にカールした面になっていて、用紙の安定方向が図に白抜きの矢印で示すようにセンター方向であるため、落下時に少し位置がずれても、少し時間が経つと、前の用紙形状に倣い、位置ずれが少なく積載されるようになる。
【００９７】
下部に積載された用紙６２’の量が多くなると、この用紙の重さＦが用紙支持部材２３０、２３１の用紙受け面２３０ａ，２３１ａに作用し、その分力Ｆ’が発生すると共に、全体が左右に伸びようとする力ｆが発生する。これらの力は、排紙サイドフェンス２０１、２０２について、その上部を破線の矢印で示すように外側に回動させようとする力と、全体を外側に押し広げようとする力ｆとして作用するようになる。
【００９８】
しかし、排紙サイドフェンス２０１、２０２を、軸２１３を中心に外側に回動させようとしても、前記したようにこれら排紙サイドフェンス２０１、２０２には倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ、２０７ａ〜ｄが設けられており、これら倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ、２０７ａ〜ｄの下面が用紙受容面５２ｆに突き当たり、ストッパ機能を果たすので、外側に広がることはない。また、全体を外側に押し広げようとする力が作用すると、排紙サイドフェンス２０１、２０２が固定されている前記スライダ２１６を外側に移動させようとする力となって作用するが、これも前記したように、係止爪２２４ａ、２２５ａとスライドレール２０９の固定歯２０９ａ，２０９ａ’などとの噛み合いにより、移動することはない。従って、排紙サイドフェンス２０１、２０２は、外側に回動することも、押し広げられることもなく、お互いの間隔は変化しないので、積載用紙６２’上に落下する用紙６２ａ〜ｃを案内し、用紙の不揃いをなくすことが可能になる。
【００９９】
また、用紙サイズが変更され、排紙サイドフェンス２０１、２０２が移動しても前記したように、倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ、２０７ａ〜ｄが排紙サイドフェンス２０１、２０２に固定されており、一緒に移動するので、どのようなサイズの用紙に対しても、用紙の不揃いをなくすことが可能である。
【０１００】
更に、第１の例〜第３の例における用紙支持部材２３０、２３１の用紙受け面２３０ａ，２３１ａ又は第４の例におけるリブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの傾斜面或いは傾斜稜線の延長と用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆとの交線又は交点を結ぶ線は用紙受容面５２ｆに対して略平行であるので、用紙６２’の母線の方向も用紙受容面５２ｆに対して略平行となり、積載される用紙６２’の重量が大きくなってもエンドフェンス２０３に対して大きな力が作用したり、積載用紙６２’が母線方向に変形したりすることもなく、安定して用紙を積載することが可能である。
【０１０１】
積載された用紙６２’の下面部は図１に示すようにその左右端は、倒れ防止リブ２０６ａ〜ｄ，２０７ａ〜ｄによって排紙サイドフェンス２０１、２０２が押し広げられないことから、用紙受容面５２ｆから高さＨだけ持ち上げられ、且つ、排紙サイドフェンス２０１、２０２のエンドプレート２０３側の端面とエンドプレート２０３間が寸法Ｒだけ離れているので、用紙６２’の下面部と用紙受容面５２ｆとの間にＲ×Ｈの矩形を底部とし方向６３Ｒ上、内側に向かって狭くなる楔状の空間を確保することができる。これにより、印刷終了後、用紙６２’を排紙第５２から取り出す際に、この楔状の空間に矢印Ａの方向から手を入れて用紙に該用紙６２’を掴み出すことができる。この高さＨの寸法は、用紙のサイズが変更されることにより、排紙サイドフェンス２０１、２０２の位置が変更された場合でも常に同じ高さを確保することができ、用紙取り出しの操作性に変化はない。
【０１０２】
なお寸法Ｒは、用紙サイズが小さい場合には、用紙搬送時の用紙状態の変化が小さいうちに排紙エンドプレート２０３に突き当てて用紙搬送方向６３での位置決めを行うために、排紙サイドフェンスの固定及び位置決め機構と同じような機構を用いて排紙エンドプレート２０３の位置を調節とする。図１に、スライドレールのみ符号２０９’で示している。なお、固定及び位置調整機構２０８に準じた構成については、図示を省略している。
【０１０３】
このような固定及び位置調整機構を用いて、用紙搬送方向６３上の上流側に移動した場合、印刷終了直後には、寸法Ｒを確保することはできないが、用紙の取り出しの際に、排紙エンドプレート２０３を用紙の取り出しが容易な図１に示す位置、例えば、寸法Ｒが確保できる最大引出位置まで移動させれば、用紙を容易に取り出すことができる。このとき、排紙エンドプレート２０３のみが引き出され、用紙は用紙受容面上に残るため、最大引出時の排紙エンドプレート２０３まで用紙は追随してこず、寸法Ｒにわたって用紙が位置するとは限らないが、矢印Ｂで示すように斜め方向から手を入れることで、容易に取り出すことができる。従って、排紙サイドフェンス２０１、２０２のエンドプレート側端面と最大引出時の排紙エンドプレート２０３間に寸法Ｒの間隙を設けられるように、それぞれの位置関係を設定すればよい。この寸法Ｒの値としては、手を入れることができる大きさを考慮し、最小でも４０〜５０ｍｍ程度の値とする。
【０１０４】
排紙された用紙の積載状態を安定させるには、用紙支持部材２３０、２３１の、用紙搬送方向６３での長さが長い程、積載される用紙の垂れ落ちが少なく、安定するので可能な限り長く設定する。しかし、この長さを長くすると、寸法Ｒの確保が難しくなる。例えば、用紙支持部材２３０、２３１の用紙搬送方向６３での長さを、通常使用する最大の用紙（この種の印刷機ではＡ３サイズが略上限となる。）の長さに対応する長さにしたい場合には、このような問題が生じる。
【０１０５】
しかし、このような場合でも、排紙エンドプレート２０３をこの用紙に対応した位置から更に引き出せるようにしておけば、印刷終了後には、排紙エンドプレート２０３を引き出すことにより、寸法Ｒを確保することができ、排紙台５２上への安定した用紙の積載と積載された用紙を取り出すための寸法Ｒの確保が可能である。
【０１０６】
なお、排紙エンドプレート２０３の下部両端部は、用紙支持部材２３０、２３１が前記したように長い場合や、小サイズ用紙での印刷時に、排紙エンドプレート２０３を排紙サイドフェンス２０１と排紙サイドフェンス２０２との間に移動しなければならないときがある。このときのために、用紙積載状態で用紙支持部材２３０、２３１との干渉を避けるべく、排紙エンドプレート２０３の下部であって、方向６３Ｒでの両端部に、用紙支持部材２３０、２３１の進入を可能にする空間からなる逃げ部２０３ａを形成している。これにより、用紙のサイズが小さい場合でも、これまで述べてきた可動の用紙支持部材２３０、２３１による排紙積載性能の向上が確保される（請求項７）。
【０１０７】
従来の排紙台は、用紙の取り出しのために排紙台に手の入る窪みをもうける例が多いが、第１の例〜第３の例では、用紙支持部材２３０、２３１の傾斜角又は高さを大きく、第４の例ではリブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの突出量を大きくすることで、従来のように排紙台に窪みを設けるよりも、手の入る深さである寸法Ｈを大きくとることができる。排紙台に設ける場合の窪みは、用紙サイズによって、その位置や大きさの最適値は異なるが、第１の例から第４の例のように、用紙支持部材２３０、２３１の高さや、リブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの突出量による高さＨは常に確保することができる。
【０１０８】
以上のように、第１の例〜第３の例のように用紙支持部材２３０、２３１を傾斜角αをもたせて設置し、或いは第４の例のようにリブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの突出量により実質的に傾斜角度αを設けたと同様の効果を得るようにしたので、印刷後の用紙を安定して下凸形状に用紙受容面５２ｆ上に積載することができ、排紙揃えがよくなり、更に、積載後に用紙を取り出すために、手を入れるスペースも確保することができる。そして、用紙の厚さ、紙種、画像面積率の大小、環境温度などが変化した場合でも、各々の条件に合わせて傾斜角度αや、リブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの突出量を調整することで、用紙紙種や印刷の条件に適合させて不揃いのない安定した積載が可能となる。
【０１０９】
特に、１１０Ｋ紙以上の厚さの厚紙使用時のように、殆ど下凸形状の保持が不要で、できるだけフラットな形状にした方がよい用紙と、更紙や４５Ｋ紙のような薄紙で、インキによる変形の大きい用紙の両方に対応するためには、図６、図７に示す第１の例、図８〜図１０に示す第２の例に示すような構成により簡単に対応できる。
【０１１０】
ｂ．第３の例の場合
図１１で示した第３の例では、用紙支持部材２３０の傾斜角度αのみを変化させる手段を開示している。なお、必要に応じ、排紙サイドフェンス２０２、２０３等については、第１の例、第２の例におけると同じ手段により、方向６３Ｒ上の位置を調節可能である。
【０１１１】
このような傾斜角度αのみを変化させる例では、薄紙で大きく下凸状に用紙を保持したい場合には傾斜角度αを大きくする必要があるが、そのようにすると、６．各例の特徴
図１１により説明した第３の例のように、用紙支持部材２３０、２３１をその下端部を支点として回動させて傾斜角度αのみを変化させる構成では、例えば薄紙のとき、下に大きく凸状に用紙を保持する場合に傾斜角度αを大きく設定する必要があるが、そのようにすると用紙支持部材２３０の排紙サイドフェンス２０２側及び用紙支持部材２３１の排紙サイドフェンス２０１側の端は、用紙ガイド面２０１ｆ，２０２ｆなどから離れ、隙間が生じてしまう。この隙間が大きいと、この隙間で薄紙の用紙の端部は垂れ下がり、変形してしまうおそれがあり、かかる変形により積載状態が不安定になるおそれがある。
【０１１２】
又、図１２〜図１４により説明した第４の例のように、リブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄの排紙サイドフェンス２０１、２０２からの突出量を調整する構成では、例えば厚紙のとき、下凸のカールの度合いを小さくする必要があるので、リブ２０４ａ〜ｄ、２０５ａ〜ｄを退避させるが、そのようにしても、方向Ｒでの用紙の持ち上げ量が大きくなり、厚紙に対して端の部分のみ大きく変形させるようになるので、積載量が大きくなると下に積載された用紙に変形が生じるおそれがある。
【０１１３】
これに対し、図６〜図７の第１の例、図８〜図１０の第２の例においては、用紙支持部材２３０、２３１の各枢着位置が排紙サイドフェンス２０１、２０２或いは補助サイドフェンス２４０などであるので、厚紙のときには、用紙支持部材２３０、２３１の傾斜角αを小さくしたときに必然的に排紙サイドフェンス２０１、２０２或いは補助サイドフェンス２４０からの突出量が大きくなり、支持面が大きくなるので、用紙を少ない変形で支持することができる。
【０１１４】
又、薄紙のときには、用紙支持部材２３０、２３１の傾斜角度αを大きくしたときに、排紙サイドフェンス２０１、２０２或いは補助サイドフェンス２４０からの突出量が大きくならないので、用紙に対して大きな変形を与えることがなく、しかも、これら用紙支持部材２３０、２３１の端部と排紙サイドフェンス２０１、２０２或いは補助サイドフェンス２４０との隙間はないか、或いは有ったとしてもごく僅かであるので、この部分で用紙が垂れ下がって変形するようなこともない。
【０１１５】
さらに、印刷終了後には、排紙サイドフェンス２０１、２０２を内側に折り畳むが、この場合に、用紙支持部材２３０、２３１をその枢着部を支点として回動することで、該排紙サイドフェンス２０２、２０１に密着状態にし、コンパクトに折り畳むことができる。
【０１１６】
図６、図７における第１の例の場合には、固定ねじ２５１の位置を高くして折り畳み位置〔ＩＩＩ〕にし、用紙支持部材２３０を排紙サイドフェンス２０２に密着した状態にし、この状態で排紙サイドフェンス２０２を内側に倒し、排紙台５２上に折り畳む。用紙支持部材２３０についても同様である。
【０１１７】
図８〜図１０における第２の例の場合には、排紙サイドフェンス２０２を内側に倒せば、用紙支持部材２３０が自動的に排紙サイドフェンス２０２の内側に密着した状態に折り込まれる。用紙支持部材２３１についても同様である。このように、排紙サイドフェンス２０１、２０２及び用紙支持部材２３０、２３１の収納作業が容易である。
【０１１８】
【発明の効果】
請求項１、請求項８、請求項９にかかる発明では、排紙台上に、用紙搬送方向と直角方向に移動可能で且つ、用紙搬送方向と平行な面を有し、互いに略平行に設置された一対の排紙サイドフェンスのそれぞれの用紙ガイド面の下部に、前記用紙搬送方向と直交する方向上、外側から内側に向かうにつれて下向きに傾斜する傾斜面又は傾斜稜線を有し用紙端部を変形させて支持する用紙支持部材を設けたので、排紙台上面の用紙受容面と排紙サイドフェンスで形成される直角部の角を、傾斜面又は傾斜稜線で切り取った如き形状の、用紙支持用の用紙受容線又は用紙受容面を形成でき、用紙はその自重とその上に積載される用紙の重みで、常に下凸の形状に積載でき、積載用紙が増大してもその形状が大きく変化しないので、その上に落下する用紙は下凸で排紙台の中央に向かって位置が安定するので、位置ずれが生じなく、用紙の揃え性が向上する。その際、変形調節手段により、排紙時における用紙の上凸の大きさに合わせて、上記下凸の大きさを設定できるので、紙種や画像の形成条件等が変わっても用紙揃え性を常に良好にできる。
【０１１９】
請求項２、３にかかる発明では、請求項１記載の効果に加え、傾斜角度の調整と突出量の調整が連動して行われるので、調節作業が容易である。
【０１２０】
請求項４、５にかかる発明では、請求項１記載の効果に加え、変形調節手段の構成が簡易であり、又、用紙支持部材の傾斜角度が小さくするとこれに従い、該用紙支持部材の排紙台中央寄りへの突出量が大きくなり、厚紙積載のための浅いフラットに近い用紙支持用の受容線又は用紙受容面を形成でき、傾斜角度を大きくすると前記突出量が小さくなり、、上凸のカールの大きい薄紙積載時に用紙即端部に強く下凸の逆カールを与えることができるように、傾斜角度と突出量の両方の調整が連動して行われ、積載用紙の揃え性向上のための調整作業が簡単である。
【０１２１】
請求項６にかかる発明では、請求項１記載の効果に加え、排紙サイドフェンスの折り畳み動作に伴い、用紙支持部材の位置に拘らず、排紙サイドフェンスを内側に折り畳むことができる。
【０１２２】
請求項９に記載の発明では、請求項１〜請求項８記載の発明において、各請求項における効果に加え、排紙エンドプレートをサイドフェンスの間に設定しなければならないような小サイズの用紙の場合や、用紙支持部材が長い場合でもこれら用紙支持部材と排紙エンドプレートとの干渉を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に適する画像形成装置の排紙台部分の斜視図である。
【図２】図１における排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構の斜視図である。
【図３】排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構を、用紙搬送方向と直交する方向で切断したときの断面図である。
【図４】排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構を、用紙搬送方向で切断したときの断面図である。
【図５】排紙サイドフェンスの固定及び位置調整機構の平面図である。
【図６】本発明にかかる用紙変形調節手段の第１の例の正面図である。
【図７】図６に示した用紙変形調節手段のＪ−Ｊ’線での切断による断面図である。
【図８】本発明にかかる用紙変形調節手段の第２の例の斜視図である。
【図９】本発明にかかる用紙変形調節手段の第２の例の正面図である。
【図１０】（ａ）は図９における用紙変形調節手段の要部断面であり、（ｂ）は（ａ）の図の要部平面図である。
【図１１】本発明にかかる用紙変形調節手段の第３の例の正面図である。
【図１２】本発明にかかる用紙変形調節手段の第４の例の斜視図である。
【図１３】図１２における用紙変形調節手段の断面図である。
【図１４】図１２における用紙変形調節手段を用紙搬送方向からみた図である。
【図１５】本発明における用紙の積載状態を説明した図である。
【図１６】本発明が適用される画像形成装置の一つである孔版印刷装置の構成を説明下図である。
【図１７】排紙台に送られる用紙の状態を示した斜視図である。
【図１８】従来技術における用紙の積載状態を説明した図である。
【図１９】従来技術における用紙の積載状態を説明した図である。
【符号の説明】
５２排紙台
２０１排紙サイドフェンス
２０２排紙サイドフェンス
２０２ｇ（枢着手段としての）突起
２０２ｈ（枢着手段としての）底板
２０３ａ逃げ部
２０６ｅ（案内手段としての）長溝
２３０用紙支持部材
２３１用紙支持部材
２３３（枢着手段としての回転軸）
２３２（枢着手段としての）支軸
２４０ａ（枢着手段としての）凸部
２４４（支持部材としての）角度調整ねじ
２４５ボルト
２４８ナット
２５１（枢着手段としての）固定ねじ
２５２（枢着手段としての）ナット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper discharge tray of an image forming apparatus, and more specifically, paper discharge of an image forming apparatus such as a printing machine, a copier, or a printer in which sheets after image processing are sequentially stacked on the paper discharge tray. About the stand.
[0002]
[Prior art]
In the image forming apparatus, the following is known as a known technique relating to a paper stacking method on a paper discharge tray on which paper after image processing is stacked on a paper receiving surface.
(A) Auxiliary side plates are provided inside the discharge side plates, and elastically supported so that the upper portions of these auxiliary side plates face each other. As a result, the auxiliary side plate is moved as the number of continuously stacked sheets increases, thereby improving the discharge alignment ability (see Japanese Patent Laid-Open No. 6-171819).
(B) The paper discharge side plate and paper discharge stopper provided on the paper discharge tray are each provided with an opening for air to escape, and the paper is dropped evenly to improve stackability (actual opening No. 5-89335).
(C) A U-shaped member is provided on a part of the discharge paper entrance side of the paper discharge tray so that the paper loaded on the paper discharge tray is not rubbed by being seated during paper discharge. (See Japanese Utility Model Publication No. 5-89356).
(D) Circulating and conveying device for conveying a sheet onto a support table, wherein the support table is provided with a guide member that gives the sheet a curvature in a direction perpendicular to the conveying direction (see Japanese Patent Publication No. 61-57260). .
(E) A movable member for receiving the side edge of the paper is provided on the paper discharge side plate, the paper is formed in a downward convex shape and dropped onto the paper discharge table, and the paper receiving surface of the paper discharge table is formed in a downward convex shape (special (See Kaihei 6-329327).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Among the prior arts related to (a) to (e), examples of the image forming apparatus in which the paper discharge trays according to (a) to (e) are used include a stencil printing machine and an offset printing machine. In a printing machine with a high printing speed, so-called vertical paper is usually used because of its high bending rigidity in the paper transport direction and good transportability.
For example, in the case of a stencil printing machine, about 50 to 70% of the ink components used are moisture, and in the case of offset printing, dampening water is applied to the surface of the plate to which the ink is applied in the process. It is necessary to supply the fountain solution, and the fountain solution is transferred around the blanket cylinder during printing and finally transferred to the image processing surface of the paper.
For this reason, in FIG. 17, when the paper transport direction 63 is parallel to the longitudinal direction 64 of the paper, the image processing surface 62a of the paper 62 image-processed by the printing machine absorbs ink moisture or dampening water. Then, since it extends beyond the non-image processing surface on the opposite side, it is deformed into a curled state so that the upper side is convex in the direction perpendicular to the paper transport direction 63 as shown in the figure.
[0004]
FIGS. 18A and 18B show a state in which the sheet immediately after printing discharged in such a state is stacked on the planar sheet receiving surface of the sheet discharge table.
FIG. 18A shows a stacking state of sheets on the paper discharge tray when a little time elapses, for example, about 30 to 50 sheets are printed after printing is started. The paper discharge side plate 201 ′ and the paper discharge side plate 202 ′ are positioned at a position perpendicular to the paper transport direction (left and right direction in the figure) when the first one or two sheets fall on the paper discharge tray 52 ′. Then, in a state where the curls of these sheets are substantially extended, the user adjusts the position according to the edge of the sheet, and the position is fixed at the adjustment position.
Thereafter, the paper 62 falls along the inner surfaces of the paper discharge side plate 201 ′ and the paper discharge side plate 202 ′, and the positions in the direction perpendicular to the paper transport direction are regulated and aligned.
[0005]
However, when printing is continued one after another, the upper part of the paper loaded on the paper discharge tray will be gradually curled because the paper will be discharged one after another before the curl is corrected. It will be loaded as it is. If paper discharge continues in this state, the straight line length in the direction perpendicular to the curled paper conveyance direction is
(1) The interval between the paper discharge side plate 201 ′ and the paper discharge side plate 202 ′ is shorter than the distance between the paper discharge side plates 201 ′ and 202 ′ in the direction perpendicular to the paper transport direction.
(2) Because of curling, the paper does not fall stably due to the air resistance when the paper falls.
(3) Since the curl tendency of the already loaded paper is convex, the stable direction of the paper after dropping is indicated by the arrow 65 in FIG. Both left and right with respect to O,
For reasons such as these, the sheets are stacked in an irregular state between the sheet discharge side plate 201 ′ and the sheet discharge side plate 202 ′ in the direction perpendicular to the sheet conveyance direction.
[0006]
When the printing is further continued in this state, the paper that has fallen first tends to extend in the direction indicated by the broken line in FIG. 18B due to the weight of the paper that falls on it. Since ', 202' is in the way, it cannot be extended, and the distance between the discharge side plate 201 'and the discharge side plate 202' increases, so that it opens more widely, and the unevenness increases. In an extreme case, the interval between the discharge side plates 201 ′ and 202 ′ may be too large, and the paper may fall from the discharge table.
[0007]
In order to solve such a problem, in the technique according to (a), the discharge side plate or the auxiliary side plate provided on the inside thereof is disposed so that the upper portion thereof is inclined inward, and is elastically supported. By guiding the paper stacked on the bottom of the paper table and the paper that curls and falls, the paper in the direction perpendicular to the paper transport direction is eliminated.
[0008]
In this case, as long as the number of printed sheets is small, the sheet discharge side plate 201 ′ and the sheet discharge side plate 202 ′ are inclined inward as shown in FIG. Although the unevenness disappears, as the number of printed sheets increases, the lower sheet is stretched in the direction in which the curl is eliminated due to the weight of the sheet stacked on the upper side, so that as shown in a two-dot chain circle in FIG. The lower portions of the discharge side plates 201 ′ and 202 ′ are also expanded, and eventually the discharge side plates 201 ′ and 202 ′ are opened as shown by the solid lines. Once this happens, the curled paper that has fallen begins to become more uneven in the direction perpendicular to the paper transport direction, and as a result, as described with reference to FIG. 18, the interval between the discharge side plates 201 ′ and 202 ′ increases. Therefore, there is a problem that the sheet does not fall from the sheet discharge table.
[0009]
On the other hand, in the technologies related to (b) and (c), the paper discharge side plate and the paper discharge stopper are provided with openings through which air is released to stabilize the stacking state of the discharged paper and to discharge the paper to the paper discharge table. A member is provided at a part of the entrance side of the paper to stabilize the discharge of the paper discharged on the paper discharge tray. However, in any technique, when curled paper falls onto the paper discharge tray. There is no mention of preventing the misalignment of the paper, and mentioning that the paper discharge side plate is expanded by extending in the direction in which the curl of the paper is reduced when the paper is loaded, thereby eliminating the occurrence of irregularities in the paper. It has not been done.
[0010]
In the technique according to (d), as shown in FIG. 5 of the gazette describing the technique, the paper receiving surface of the paper discharge table is formed in a downward convex shape, and the discharged paper is stacked in an upper concave shape. Like to do. In this example, in order to increase the rigidity in the paper conveyance direction, which is easily deformed, a paper feed base using the guide web 14 is used, and the paper is conveyed while being guided by the guide web 14 during paper conveyance. When a paper discharge tray with a shape like this is applied to a stencil printing machine, the paper is corrected from an upward convex shape to a downward convex shape on the paper discharge tray, and the stacking shape changes due to the weight of the paper after loading. Thus, the stacking state is unlikely to change, and conversely, since the stacking shape is easily held by the weight of the paper, it can be expected to obtain a relatively stable discharge stacking state. As a modification of this example, the same applies when the entire surface of the paper receiving surface of the paper discharge table is formed in a downward convex shape instead of the guide web 14.
[0011]
However, in the technique according to (d), the guide web 14 and the guide 15 in the paper transport direction are fixed, and various paper sizes used in the printing machine, for example, a postcard size to a size of about A3 size. Considering the case of corresponding paper, it is necessary to change the guide web 14 and the guide 15 according to various paper sizes, which is complicated. Further, when the end of the stacked paper is positioned on the guide web, the guide web is in the way, making it difficult to touch the stacked paper and take out the paper.
[0012]
In the case of the modified example, the entire surface of the sheet receiving surface has a downwardly convex shape, and further, it is difficult to place a hand. In this case, it is conceivable to provide a dent for placing a hand on the paper, but a deep dent is required to make it easier to place a hand. For this purpose, it is necessary to increase the thickness of the paper discharge table. Further, as described above, in order to cope with various paper sizes, the dents must be enlarged. However, in such a case, both ends of the large size paper fall into the dent, and the effect of correcting the discharged paper into the downward convex shape is lost, and the meaning of making the entire paper receiving surface into the downward convex shape is diminished. Therefore, there is a problem in applying it to the image forming apparatus as it is.
[0013]
In the technique related to (e), a movable member that rotates by its own weight is provided on the paper discharge side plate, the paper is corrected to its downward convex shape by its own weight, and is directed toward the paper receiving surface of the paper discharge table. Drop it. However, in the case of this method, when the paper falls, the paper has a downward convex shape, but since the ink does not dry immediately, the paper that has dropped onto the paper discharge table immediately tries to return to the upward convex shape. Therefore, as the number of printed sheets increases, the stacked sheets on the sheet discharge tray are stacked in an upward convex shape as described above, and the opposite sheet discharge side plate is spread out, in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the falling sheet. There is a risk of misalignment. However, as shown in FIG. 7 of the gazette in the technology related to (e), when the paper receiving surface of the paper discharge table has a downward convex shape as in the technology related to (d) described above, Although the above-described problem due to the convex shape of the stacked paper on the paper discharge tray can be avoided, the difficulty of placing the hand when removing the stacked paper cannot be solved. In addition, as with the technique according to (d), the problem in the case of providing a recess for placing a hand on the paper in order to eliminate the difficulty of placing the hand in taking out the loaded paper is not solved.
[0014]
The curl amount of the printed paper depends on the type of paper such as the thickness of the paper, the ease of ink absorption, the environmental temperature that affects the amount of ink transferred to the paper, the area ratio of printing, etc. Since it is different, in order to improve the paper alignment of the image-processed paper, it is required to be able to cope with fluctuations in these conditions. However, in any of the prior arts (a) to (e) described above, I can't deal with this.
[0015]
Furthermore, stencil printing machines are often used to store the machine in a stored state when not in use, so that the paper alignment can be improved and the components of the paper discharge tray can be folded to be compact when not in use. Ingenuity is also required.
[0016]
The present invention eliminates paper misalignment at the paper discharge tray, can handle paper of various sizes and thicknesses, and can also handle the amount of curl of the printed paper. It is an object of the present invention to provide a sheet discharge table of an image forming apparatus that can be applied to a compact table.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides
(1). In a paper discharge tray of an image forming apparatus having a paper discharge tray on which paper after image processing is stacked on a paper receiving surface, the paper can be moved on the paper discharge tray in a direction perpendicular to the paper transport direction and the paper transport direction. Each of a pair of paper discharge side fences having parallel surfaces and installed substantially parallel to each other, an end plate for regulating a stacking position of the paper in the paper transport direction, and the pair of paper discharge side fences, respectively A sheet support member that has an inclined surface or an inclined ridge line that is inclined downwardly from the outside toward the inside in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction at a lower portion of the sheet guide surface, and deforms and supports the sheet end. And a sheet deformation adjusting means for varying the amount of deformation applied to the sheet supported on the sheet support member is provided between the sheet support member and the sheet discharge side fence.
[0018]
(2). (1) In the sheet discharge table of the image forming apparatus, the sheet deformation adjusting unit includes an inclination angle formed by the inclined surface or the inclined ridge line of the sheet support member and the sheet receiving surface of the sheet discharge table; The paper support member is supported so that both the amount of protrusion of the paper support member from the paper guide surface can be adjusted in conjunction with each other (Claim 2).
[0019]
(3). (2) In the image forming apparatus according to (2), the paper support member has a smaller protrusion amount as the inclination angle becomes larger, and a larger protrusion amount as the inclination angle becomes smaller. (Claim 3).
[0020]
(4). (1), (2) or (3), in the paper discharge stand of the image forming apparatus, the paper deformation adjusting means includes pivot means for pivotally attaching one end of the paper support member to the paper discharge side fence. Further, the pivot means is provided with guide means for guiding the pivot means in the vertical direction along the paper discharge side fence.
[0021]
(5). (1), (2) or (3), in the paper discharge stand of the image forming apparatus, the paper deformation adjusting means includes an auxiliary side fence that can move and adjust vertically along the paper discharge side fence, The auxiliary side fence includes pivoting means for pivotally mounting one end of the sheet supporting member.
[0022]
(6). (1), (2), (3), (4) or (5), in the image forming apparatus, the pair of paper discharge side fences undulate inward from each other with a lower end portion as a fulcrum. (Claim 6).
[0023]
(7). (1), (2), (3), the sheet deformation adjusting means is configured such that the sheet deformation adjusting means is configured such that the one end side of the sheet support member is disposed at a position near the center of the sheet discharge table. A pivoting means pivotally coupled to the paper side fence, and a support member supported by the paper discharge side fence, which is a free end side of the paper support member and abuts against a lower surface of the free end side, and advances and retreats. (Claim 7).
[0024]
(8). (1), (2), (3), in the paper discharge stand of the image forming apparatus, the paper deformation adjusting means is a combination of a screw and a nut for changing the amount of protrusion of the paper support member from the paper discharge side fence. (Claim 8).
[0025]
(9). (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) or (8), in the sheet discharge stand of the image forming apparatus, the sheet transport direction of the end plate In the lower end portions in the direction perpendicular to each other, there are escape portions made up of spaces allowing the paper support member to enter (claim 9).
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1. Structure of stencil printing machine
A stencil printing apparatus as an example of an image forming apparatus suitable for carrying out the present invention will be described with reference to FIG. The stencil printing apparatus 1 includes a document reading unit 100 that reads an image of a document, a storage unit that stores a signal read by the document reading unit, a plate making unit 10 that makes a master based on a signal stored in the storage unit, and a plate making unit The plate cylinder 2 around which the master made in 10 is wound, the paper 62 is stored, and the paper feed unit 5 that feeds the paper 62 toward the plate cylinder 2, and the paper discharge that stacks and stores the paper 62 that has been printed. It consists of part 6 and the like.
[0027]
At the time of plate making, the old master on the plate cylinder 2 is discharged to the plate removal unit 30, the master 11 is made by the plate making unit 10, and the master 11 is wound around the plate cylinder 2. At the time of printing, the paper 62 is sent out from the paper supply unit 5 in synchronism with the master on the plate cylinder 2, and the paper 62 is pressed against the plate cylinder by the press roller 4, and the ink inside the plate cylinder 2 is transferred to the plate. An image is formed by reaching the sheet 62 via the master on the cylinder 2. In this way, the sheet 62 on which the image is formed is stacked and stored in a region surrounded by the sheet discharge side fence 201 and the sheet discharge end plate 202 on the sheet discharge table 52 constituting the sheet discharge unit 6 via the transport device 41. Is done.
[0028]
2. Overall configuration of output tray
This will be described with reference to FIG.
When the stencil printing apparatus is not used, the paper discharge tray 52 is housed in the machine main body. When printing, the paper discharge tray 52 receives one end of the printed paper 62 and stacks it. And is opened and positioned at the position shown in FIGS. Reference numerals 201 and 202 denote paper discharge side fences, which are installed on the paper discharge tray 52 so as to be movable in a direction 63R perpendicular to the paper transport direction 63 in accordance with the size of the paper to be used. This movement is performed along a slide rail 209 described later. The paper discharge side fences 201 and 202 have paper guide surfaces 201f and 202f that are flat surfaces parallel to the paper transport direction.
[0029]
These sheet guide surfaces 201f and 202f are planes for guiding the end portion of the sheet 62 in the direction 63R, are substantially the upper surface of the sheet discharge table 52 and are substantially perpendicular to the sheet receiving surface 52f on which the sheet 62 is stacked, and Further, they are installed facing each other so as to be parallel to the paper transport direction 63. On the sheet receiving surface 52f, a slide rail 209 for guiding and positioning the sheet discharge side fences 201 and 202 in parallel with the direction 63R is provided.
[0030]
The paper discharge side fences 201 and 202 are guided to the slide rail 209 via a slider 216, which will be described later, and are slidable in the direction 63R. The paper discharge side fences 201 and 202 are fixed after being adjusted to the width of the paper to be printed. . This fixing and position adjustment is performed by the fixing and position adjusting mechanism 208 of the paper discharge side fence. The paper discharge side fence fixing and position adjusting mechanism 208 is provided on the paper discharge side fences 201 and 202, respectively.
[0031]
Under the paper discharge side fences 201 and 202, there are sheet receiving surfaces 230a and 231a which are inclined surfaces that are in contact with one end on the sheet receiving surface 52f and incline downward from the outside toward the inside in the direction 63R. Paper support members 230 and 231 are provided. These sheet support members 230 and 231 are rectangular plate-shaped members made of a rectangular parallelepiped, and are pivotally attached to the discharge side fences 201 and 202 so that one end side thereof can be moved up and down (Claim 1), or up and down via an auxiliary side fence. It is pivotably attached (claim 4). Alternatively, a paper support member formed of a rib having an inclined surface is used instead of the paper support member indicated by reference numerals 230 and 231 at a position near the center of the paper discharge tray 52 (Claim 7). The amount of protrusion from the paper discharge side fences 201 and 202 can be variably provided (claim 8). In FIG. 1, only the paper support members 230 and 231 are shown as an example of these.
[0032]
Here, when the paper receiving surfaces 230a and 231a are extended, the line of intersection between the extended surfaces and the paper guide surfaces 201f and 202f is set to be substantially parallel to the paper receiving surface 52f. Accordingly, when the discharge tray 52 is viewed from the sheet conveyance direction 63, as shown in FIG. 15A or 15B, the right-angle portion formed by the sheet receiving surface 52f and the sheet guide surfaces 201f and 202f. Each of the corners has a shape as cut out by the sheet receiving surfaces 230a and 231a indicated by one straight line, and forms a uniform sheet receiving surface continuous with the sheet receiving surface 52f of the paper discharge tray 52.
[0033]
The lengths of these paper support members 230 and 231 in the paper transport direction 63 extend over substantially the entire length of the paper discharge side fences 201 and 202 as shown in FIG. Alternatively, it is formed slightly longer than the entire length of the paper discharge side fences 201 and 202. If formed so long, the stability of the support becomes good even when a large size of paper is stacked.
[0034]
A plate-like end plate 203 that regulates the stacking position of the sheets is on the sheet conveyance direction 63 and in the vicinity of the end of the sheet receiving surface 52f. It is provided so that it may become parallel. Note that the end plate 203 can be configured to be inclined at a predetermined angle with respect to the sheet receiving surface 52f. The end plate 203 receives the leading end of the paper 62 and positions the paper 62 in the paper transport direction 63 when the printed paper 62 is discharged from the stencil printing machine main body.
[0035]
On the surface (outer surface) opposite to the paper guide surfaces 201f and 202f of the paper discharge side fences 201 and 202, a triangular piece-shaped fall prevention rib 206a, integrally formed with the paper discharge side fences 201 and 202, 206b, 206c, 206d (however, reference numerals 206b, 206c, 206d are not shown) and fall prevention ribs 207a, 207b, 207c, 207d are provided substantially parallel to the direction 63R. The lower surfaces of the fall prevention ribs 206a to 206d and 207a to 207d, that is, the surface facing the sheet receiving surface 52f are in contact with the sheet receiving surface 52f evenly, and the discharge side fences 201 and 202 serve as fulcrums. Even when an external force that rotates outward in the direction 63R is applied to the upper part, the stopper functions to prevent the external force from rotating outward. These fall prevention ribs 206a to d and 207a to d are integrated with the corresponding discharge side fences 201 and 202, so that the discharge side fences 201 and 202 are also moved in the direction 63R according to the paper size. Move together, fulfill the above stopper function.
[0036]
In FIG. 1, an opening 210 is formed in the paper discharge side fences 201 and 202. When the paper 62 falls along the paper discharge side fences 201 and 202, the opening 210 allows the air between the falling paper and the paper 62 'already stacked on the paper receiving surface 52f to be externally exposed. The sheet 62 can be dropped in a stable posture.
[0037]
3. Fixing and position adjustment mechanism for paper discharge side fence
The discharge side fence fixing and position adjusting mechanism will be described with reference to FIGS. 2 is an exploded perspective view illustrating the entire fixing and position adjusting mechanism of the paper discharge side fence 201. FIG. 3 is a perspective view of the fixing and position adjusting mechanism shown in FIG. 4 is a partial cross-sectional view when viewed from the paper end plate side, FIG. 4 is a partial cross-sectional view when viewed from the direction 63R of the fixing and position adjusting mechanism shown in FIG. 2, and FIG. 5 is the fixed and position shown in FIG. It is a top view when the adjustment mechanism is viewed from above. The paper discharge side fence 202 is also provided with the same configuration as the paper discharge side fence 201 fixing and position adjusting mechanism described below. Will not be described.
[0038]
2 and 3, reference numerals 201 a and 201 a ′ denote bearings, which are at the lower part of the paper discharge side fence 201 and outside the paper discharge side fence at a substantially central portion in the paper transport direction 63. It is composed of two members cut and raised facing each other. These bearing portions 201a and 201a ′ are positioned so as not to protrude even partly below a portion in contact with the lower end receiving surface 52f of the discharge side fence 201. In addition, a hole for fitting the shaft is formed in the bearing portions 201a and 201a ′ in parallel with the paper transport direction 63.
[0039]
Between these bearing portions 201a and 201a ′, two bearing portions 228 and 228 ′ formed on one end side of the plate-like slider 216 are slidably fitted. A hole for fitting the shaft is also formed in the bearing portion 228, and the shaft 213 passes through the holes of the bearing portions 201a, 201a ′, 228 with a margin for rotation, and the end portion of the shaft 213 is stopped. The ring 214 prevents it from coming off. As a result, the paper discharge side fence 201 can rotate about the shaft 213 with respect to the slider 216, and the paper discharge side fence 201 can freely move up and down with its lower end as a fulcrum. The same applies to the paper discharge side fence 202 (claim 6). As described above, the shaft 213 functions as a fulcrum shaft when the paper discharge side fence 202 is tilted inward, and is set corresponding to the height at which the slide rail 209 protrudes from the paper receiving surface 52f. The paper discharge side fence 202 can be folded in parallel with the paper receiving surface.
[0040]
The slider 216 forms part of a means for positioning the paper discharge side fence 201 at an arbitrary position in accordance with the paper size in the direction 63R. As will be described later, a slide provided in parallel with the direction 63R. The rail 209 is engaged. In this engaged state, the slider 216 is held integrally with the slide rail, and is in a position substantially perpendicular to the surface of the paper discharge side fence 201 as shown in FIG.
[0041]
A hook portion 211 is formed at an intermediate portion between the bearing portions 201a and 201a ′ and inside the upper discharge side fence 201. A hook portion 217 is also formed on the upper surface of the slider 216. An elastic spring 212 is hung between the hook part 211 and the hook part 217. Due to the force of the spring 212, the paper discharge side fence 201 gives a moment in a direction to fall outward about the shaft 213. Even if such a moment is applied, the lower surfaces of the fall prevention ribs 207a, 207b, 207c, and 207d contact the sheet receiving surface 52f as shown in FIGS. The fence 201 is held upright with the paper guide surface 201f standing substantially perpendicular to the paper receiving surface 52f without falling outward. In order to tilt the paper discharge side fence 201 inward, it is tilted against the force of the spring 212. On the lower side of the slider 216, a convex portion 216a made of a convex strip parallel to the direction 63a is formed.
[0042]
As shown in FIGS. 1 and 4, a groove is formed on the sheet receiving surface 52f at a substantially central position of the sheet receiving surface 52 in the sheet conveying direction 63 in parallel with the direction 63R. The two parallel leg portions 209d and 209d 'of the slide rail 209 are fixed integrally with the paper discharge table 52 in a state where the two leg portions 209d and 209d' are fitted. As shown in FIG. 2, the slide rail 209 has a shape such that upper surfaces 209c and 209c ′ made of a member having a substantially L-shaped cross section are integrally formed on the upper portions of the legs 209d and 209d ′. A groove 209b parallel to the direction 63R is formed between the upper surface portion 209c and the upper surface portion 209c ′.
[0043]
A convex portion 216a formed on the lower side of the slider 216 is slidably fitted in the groove 209b. Furthermore, on the convex part 216 of the slider 216a, a shaft 218 is implanted at the center position in the direction 63R as shown in FIGS. The shaft 218 is provided with members such as a first spacer 219, a wave washer 220, a second spacer 221, and a retaining ring 222 from the top to the bottom. Here, the first spacer 219 is formed larger than the groove 209b, and the wave washer 220 is compressed between the first spacer 219 and the second spacer 221, and the retaining ring 222 enters the retaining ring groove. Further, since the embedding depth of the shaft 218 is set, the shaft 218 is pulled downward by the elasticity of the wave washer 220, and the lower surface portion 216b of the slider 216 becomes the upper surface portions 209c and 209c ′ of the slide rail. Closely slidably adheres. In this close contact state, an appropriate frictional force can be obtained when the slider 216 is moved in the direction 63R.
[0044]
As shown in FIG. 2, serrated fixed teeth 209a and fixed teeth 209A are provided outside the upper surface portion 209c of the slide rail 209, and serrated fixed teeth 209a ′ and 209A ′ are provided outside the upper surface portion 209c ′. Are formed respectively. Both the fixed teeth 209a and 209a ′ are shaped to allow the claw meshing with these teeth to move inward in the direction 63R but prevent outward movement, and the fixed teeth 209A and 209A ′ The claw that engages the other tooth is shaped so as to allow inward movement in the direction 63R but prevent outward movement. Accordingly, the fixed teeth 209a and 209a ′ and the fixed teeth 209A and 209A ′ are in a relationship in which the inclination directions of the teeth are opposite to each other.
[0045]
A pair of shafts 223 and 223 ′ are provided on the upper surface of the slider 216 at intervals in the paper conveyance direction 63. As shown in FIG. 5, the claw arm 225 and the claw arm 224 are rotatably fitted to the shafts 223 and 223 ′, respectively, and the retaining ring 226 prevents the shafts from coming off. Has been made. Claws 224a and 225a are formed at the ends of the claw arms 224 and 225 on one end side. Further, a tension spring 227 is hooked between the claw arms 224 and 225 using the hook portions 224b and 225b. The claw arms 224 and 225 are fixed to the claw arms 224a and 225a by the force of the spring 227. The teeth 209a and 209a ′ are biased so as to rotate in a direction of meshing with the teeth 209a and 209a ′.
[0046]
Due to this engagement, when the slider 216 receives a force in the direction indicated by the black arrow in the direction 63R in FIG. 5, the above-described engagement blocks the fixed teeth 209a and 209a 'claws 224a and 225a, so the slider 216 moves. Therefore, the paper discharge side fence 201 does not move and is held in position.
[0047]
Here, the paper discharge side fences 201 and 202 need to be moved according to the size of the paper to be used, and the fixed teeth 209a and 209a ′ and the fixed teeth 209A and 209A ′ are formed so as to satisfy this moving range. Therefore, the claws 224a and 225a can mesh with the fixed teeth 209a and 209a ′ within the moving range. In order to release this meshing state, as shown in FIGS. 2 and 5, the other ends of the claw arms 224 and 225 are grasped by hand so that a force acts in a direction indicated by a white arrow.
[0048]
Then, the claw arms 224 and 225 rotate in the direction in which the gap between the claw 224a and the claw 225a is opened, and the meshing is released. By pushing and moving the slider 216 while maintaining this state, it is possible to move the paper discharge side fence 201 to an arbitrary position according to the paper size. When the optimum position is determined, if the hand holding the claw arms 224, 225 is released, the claw 224a, 225a is meshed with the fixed teeth 209a, 209a ′ by the force of the spring 227, so that the position of the side fence 201 is adjusted. Can be fixed. The same configuration as the fixing and position adjusting mechanism of the paper discharge side fence 201 is also provided as the fixing and position adjusting mechanism of the paper discharge side fence 202.
[0049]
4). Paper deformation adjusting means (example corresponding to claim 1)
6, 8, and 11, the paper support member 230 provided on the paper discharge side fence 202 side or the paper support member composed of ribs denoted by reference numerals 204 a, 204 b, 204 c, and 204 d in FIG. The paper discharged onto the paper discharge tray 52 together with the paper support member provided on the side fence 201 side is supported at both ends in the direction R. At the time of this support, both end sides of the sheet are bent upward and deformed. As will be described later, this amount of deformation is important for improving paper alignment by adjusting according to the type of paper and the degree of curling that changes depending on the printing conditions, and is adjusted according to the degree of curling. There is a need to. This adjusting means is referred to as a paper deformation adjusting means that makes the amount of deformation applied to the paper supported on the paper support member variable, and various forms are possible and will be exemplified below.
[0050]
In the following first to third examples, the paper support members are denoted by common reference numerals 230 and 231, but the specific configurations are different.
[0051]
a. First example (example corresponding to claims 2 to 4)
This will be described with reference to FIGS. 6 is a view of the paper discharge side fence 202 as viewed from the downstream side in the paper conveyance direction 63, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line JJ ′ in FIG. In the following example, the paper support member 230 on the paper discharge side fence 202 side will be described, and the paper support member 231 on the paper discharge side fence 201 side conforms to the configuration of the paper support member 230 on the paper discharge side fence 202 side. Therefore, explanation is omitted.
[0052]
As shown in FIG. 6, the paper support member 230 is formed with an ear portion 230c having a surface orthogonal to the paper receiving surface 230a. A long hole 230d is formed in the ear portion 230c so as to form a predetermined angle with the sheet receiving surface 230a. On the other hand, a long hole 202a extending in a direction orthogonal to the sheet receiving surface 52f is formed in the paper discharge side fence 202, as shown in FIGS. 1, 6, and 7, according to the position of the fall prevention rib 206b. Yes. The ears 230c pass through the long holes 202a, and the long holes 230d are formed so as to reach the outside of the paper guide surface 202f of the paper discharge side fence 202.
[0053]
A fall prevention rib 206b provided on the outer side of the side fence 202 and in the middle of the sheet conveyance direction has a long groove 206e (a corresponding long groove extending in a direction substantially perpendicular to the sheet receiving surface 52f). In FIG. 1, the reference numeral 207e is provided. A fixing screw 251 formed integrally with the knob is provided so as to penetrate both the long hole 230d and the long groove 206d. As shown in FIG. 7, a nut 252 is screwed to the end of the fixing screw 251. By tightening the nut 252, the ear 230c can be fixed to the fall prevention rib 206b. A portion where the sheet supporting member 230 intersects the slide rail 209 is formed with a rectangular cutout so as not to interfere with the slide rail 209 as indicated by reference numeral 230a in FIG. Therefore, the other end portion of the sheet supporting member 230 is in contact with the sheet receiving surface 52f.
[0054]
When the inclination angle α of the sheet receiving surface 230a with respect to the sheet receiving surface 52f is changed, the nut 252 is loosened in FIGS. 6 and 7, the fixing screw 251 is slid along the long groove 206e, and the nut 252 is moved at a desired position. Tighten. In this manner, by changing the fixing position of the ear portion 230c on the long groove 206e, as shown in FIG. 6, the low position [II], the folding position [III], the intermediate position [I], and any other arbitrary position Can be changed freely.
[0055]
When set to the low position [II], the inclination angle α can be reduced, and the amount L of the paper support member 230 protruding inward from the paper discharge side fence 202 can be increased. The same applies to the paper support member 231. In this way, the sheet placing surface formed by the sheet receiving surfaces 230a and 231a and the sheet receiving surface 52f is shallow and gentle, so that it is suitable for thick paper that should be stacked close to a flat state.
[0056]
When the intermediate position [I] is set, the inclination angle α increases, the amount L of the paper support member 230 protruding inward from the paper discharge side fence 202 decreases, and the paper receiving surfaces 230a and 231a stand up. Therefore, the sheet placement surface formed by the sheet receiving surface 52f is in a supporting state in which the sheet is particularly strongly curled (curved downward) at the side edge of the sheet. In a printing state with a large area ratio, curling due to ink is corrected, which is suitable for these papers and printing states.
[0057]
The folding position [III] is a case where the ear portion 230c is positioned higher on the long groove 206e as the paper support member 230 comes into close contact with the paper guide surface 202f under its own weight. In this state, the nut 252 is tightened. The same applies to the paper support member 231. In this state, the discharge side fences 202 and 201 can be tilted inward with respect to the shaft 213, and can be folded and stored in the discharge table 52. In this folded state, the paper support member 230 is in contact with the surface of the slide rail 209, and the paper discharge side fence 202 is parallel to the paper receiving surface 52f. This relationship is the same for the paper discharge side fence 201. As described above, when the position of the paper support member 230 is adjusted, the paper support member 230 is slid within the range of the long hole 230d. Therefore, the end a of the paper support member 230 is always in contact with the paper guide surface 202f. The angle can be changed.
[0058]
As described in the description of the intermediate position [I], the low position [II], and the like, when the support position of the ear portion 230c, which is one end side of the paper support member 230, is changed, the higher the position, the greater the inclination angle. The inclination angle α and the protrusion amount L are adjusted in conjunction with each other such that the larger the α, the smaller the protrusion amount L, and the lower the position, the smaller the inclination angle α and the larger the protrusion amount L. Is done. The interlocking adjustment is possible because the one end side of the sheet supporting member 230 is supported in a movable manner in the vertical direction along the long groove 206e, and the one end side is disposed at the arbitrary height position in the vertical direction. The one end side of the paper support member 230 can be rotated so that the other end of the paper support member 230 can always come into contact with the paper receiving surface 52 during the movement in the vertical direction. By movably supporting (Claim 2). In this example, this fixing and supporting are performed by the fixing screw 251 and the long hole 230d.
[0059]
Therefore, in this example, the fixing screw 251 and the nut 252 constitute an example of a pivoting unit that pivots one end of the sheet supporting unit 230 to the paper discharge side fence 202. Further, the long groove 202e formed on the paper discharge side fence 202 and capable of movably fitting the fixing screw 251 is an example of a guide means for guiding the pivoting means in the vertical direction along the paper discharge side fence 202. (Claim 4).
[0060]
b. Second example (example corresponding to claims 2, 3 and 5)
This will be described with reference to FIGS. A plate-like auxiliary side fence 240 is attached to the inner side surface of the paper discharge side fence 202. Further, the paper discharge side fence 202 is provided with a long groove 202b substantially perpendicular to the paper receiving surface 52f, instead of the long hole 202a described in the first example.
[0061]
On the other hand, on the surface of the auxiliary side fence 240 that comes into contact with the side fence 202, fixed shafts 241 and 242 that are fitted in the long groove 202b and have a screw formed on the tip side are planted. Therefore, the auxiliary side fence 240 can be moved and adjusted substantially perpendicular to the sheet receiving surface 52f by moving the fixed shafts 241 and 242 up and down along the long groove 202b.
[0062]
Nuts 243 are respectively screwed into the screw portions on the distal ends of the fixed shafts 241 and 242. Therefore, by tightening these nuts 243, the position of the auxiliary side fence 240 can be fixed to the paper discharge side fence 202 at an arbitrary position.
[0063]
The upper part of the auxiliary side fence 240 forms a sloped surface 240b that is inclined outwardly upward. The gradient surface 240b has a function of guiding the paper falling from above. The auxiliary side fence 240 is formed with an air escape opening 240c having the same shape and size at a position facing the air escape opening 210 provided in the paper discharge side fence 202. With the openings 210 and 240b, when the discharged paper falls, the air under the paper can escape to the outside of the side fence 202, and the paper can be dropped smoothly.
[0064]
At the lower end portion of the auxiliary side fence 240, two convex portions 240a projecting inward are formed at intervals in the paper conveyance direction 63. The height of the convex portions 240 a in the direction 63 </ b> R, that is, the height from the inner surface of the auxiliary side fence 240 is set to be slightly thicker than the thickness of the paper support member 230. These convex portions 240 a are formed with through holes 240 d in the paper transport direction 63. Support shafts 232 are rotatably fitted in these through holes 240d, and the other end sides of these support shafts 232 are implanted in the sheet support member 230. The paper support member 230 is cut out in order to avoid interference with the convex portion 240a. This notch is indicated by reference numeral 230f. With this configuration, the sheet support member 230 can rotate around the support shaft 232. Also in this example, the paper support member 230 is formed with a notch 230 b for avoiding interference with the slide rail 209.
[0065]
In this way, the height of the auxiliary side fence 240 is changed as follows. First, the nut 243 is loosened. Then, together with the fixed shafts 241 and 242, the auxiliary side fence 240 can slide with respect to the paper discharge side fence 202. When the auxiliary side fence 240 is moved up and down, the sheet supporting member 230 rotates with respect to the auxiliary side fence 240 in a state where the lower end of the sheet supporting member 230 is in contact with the sheet receiving surface 52f by its own weight, and the sheet supporting member 230 is inclined with respect to the sheet receiving surface 52f. The angle α changes. Therefore, the nut 243 is tightened at a position where the inclination angle α becomes a desired angle, and the auxiliary side fence 240 is fixed to the side fence 202. Thus, as shown in FIG. 9, the fixed shafts 241 and 242 can be set to a low position (II) if set to a low position, and can be set to an intermediate position (I) if set to a position higher than this. It can be freely changed to any position.
[0066]
When set to the low position (II), the inclination angle α can be reduced, and the amount L ′ of the paper support member 230 protruding from the auxiliary side fence 240 to the inside can be increased. The same applies to the paper support member 231. In this way, the sheet placing surface formed by the sheet receiving surfaces 230a and 231a and the sheet receiving surface 52f is shallow and gentle, so that it is suitable for thick paper that should be stacked close to a flat state.
[0067]
When the intermediate position (I) is set, the inclination angle α increases and the amount L ′ of the paper support member 230 protruding inward from the auxiliary side fence 240 decreases, so that the paper receiving surfaces 230a and 231a stand up. Therefore, the sheet placement surface formed by the sheet receiving surface 52f is in a supporting state in which the sheet is particularly strongly curled (curved downward) at the side edge of the sheet. In a printing state with a large area ratio, curling due to ink is corrected, which is suitable for these papers and printing states.
[0068]
When folding the paper discharge side fence, the paper discharge side fence 202 is tilted from the state shown in FIG. 9 to the state shown in FIG. That is, while the auxiliary side fence 240 is fixed at the intermediate position (I), the side fence 202 is tilted together with the auxiliary side fence 240 about the shaft 213. As a result, the sheet supporting member 230 rotates counterclockwise around the support shaft 232 and is folded to a state close to the auxiliary side fence 240 in parallel as shown in FIG. 10B. . As described above, the height of the convex portion 240a is set slightly higher than the thickness of the paper support member 230 with respect to the surface of the auxiliary side fence 240, and the height of the shaft 213 is appropriately determined. Therefore, when the paper discharge side fence 202 is folded, the paper support member 230 is in close contact with the upper surface of the slide rail 209, and a gap δ of at least 0 or more is provided between the paper support member 230 and the auxiliary side fence 240. The paper discharge side fence 202 and the auxiliary side fence 240 can be folded until they are substantially parallel to the paper receiving surface 52f. In this way, an extra protruding portion is eliminated, and the folding operation is facilitated. In addition, FIG.10 (b) is explanatory drawing when the part of the nut 243 in Fig.10 (a) is seen from the upper surface.
[0069]
As described above, by adopting the configuration shown in FIGS. 8 to 10, the paper support member 230 may be in the low position (II) when the paper discharge side fence 202 is folded to the paper discharge stand 52. It may be in the intermediate position (I). At any position, the paper support 230 is automatically folded by simply folding the paper discharge side fence 202 directly. Therefore, unlike the example shown in FIGS. 6 and 7, it is not necessary to place the paper support member 230 in the folding position [III], which is a specific position, and the operability during storage is improved. In the description so far, the paper discharge side fence 202 is concerned, but the paper discharge side fence 201 on the opposite side is also fixed and adjusted in position with respect to the paper support member 231 and the position adjustment mechanism support structure. It is configured symmetrically with the mechanism support structure.
[0070]
Also in this example, as described in the explanation of the intermediate position (I), the low position (II), etc., when changing the height position of the one end side of the paper support member 230 together with the auxiliary side fence 240, As the inclination angle α increases, the protrusion amount L ′ increases, and as the position becomes lower, the inclination angle α decreases and the protrusion amount L ′ increases, so that the inclination angle α and the protrusion amount L ′ increase. Is adjusted in conjunction with.
[0071]
In this way, the interlocking adjustment can be performed at any height in the vertical direction while supporting one end side of the paper support member 230 movably in the vertical direction along the long groove 202b via the auxiliary side fence 240. The one end side can be fixed to the paper discharge side fence 201 at the position, and the other end of the paper support member 230 can always come into contact with the paper receiving surface 52f during the vertical movement. By having means for rotatably supporting one end side of the sheet supporting member 230 (claim 2). In this example, this fixing is performed by the fixed shafts 241 and 242 and the nut 243, and the rotatable support is performed by the support shaft 232. Further, when supported by the fixed shafts 241 and 243 and the nut 243, one end side of the paper support member 230 is a fixed side with respect to the paper discharge side fence 202, and the other end is inside the side fence 202 and is formed on the paper receiving surface 52f. By placing it in a contacted position. The same applies to the paper support member 231 (Claim 3).
[0072]
In the above example, the auxiliary side fence 240 can be adjusted in the vertical direction along the paper discharge side fence 202, the convex portion 240a formed at one end portion of the paper support member 230, and the one end portion and the auxiliary side fence. The support shaft 232 that pivotally attaches to 240 constitutes an example of a pivoting means according to claim 5.
[0073]
c. Third example (example corresponding to claim 7)
This will be described with reference to FIG. In FIG. 11, a bottom plate 202 h is provided integrally or integrally with a lower portion of the paper discharge side fence 202. In this example, the bottom plate 202h is made of an L-shaped plate member, and one end side of the bottom plate 202h forms a sheet guide surface, and the other end side is bent at a right angle so as to have a flat surface closely contacting the paper discharge table 52. The projection 202g is formed at the end near the center of the paper discharge tray, and the rotation shaft 233 passes through the projection 202g to rotatably support one end side of the paper support member 230. Yes. On the other hand, an angle adjusting screw 244 is screwed into the boss portion 202e of the paper discharge side fence 202 from the outside to the inside, and passes through the paper discharge side fence 202. It is in contact with the back side. When the knob of the angle adjustment screw 244 is rotated, the angle adjustment screw 244 advances and retreats according to the rotation direction, and the inclination angle α can be changed accordingly. The discharge side fence 203 is also provided with a similar mechanism, and the inclination angle α can be similarly changed.
[0074]
When the image area ratio is large even for thin paper printing or standard thickness paper, the angle adjustment screw 244 is advanced so that the inclination angle α of the paper support member 230 is increased. When printing on thick paper, the angle adjustment screw 244 is pulled out. And the inclination angle α is reduced or the printing paper support member 230 is brought into close contact with the bottom plate 202h.
[0075]
In this example, the protrusion amount of the paper support member 230 cannot be adjusted as in the first example and the second example, but the fine adjustment of the inclination angle α corresponding to various papers can be easily performed by the parts. There is an advantage that a mechanism with a small number of points makes it possible. The position adjustment in the direction 63R of the paper discharge side fence 202 can be performed according to the configuration using the slide rail 209 shown in FIG.
[0076]
In this example, the rotation shaft 233, the bottom plate 202 h, and the protrusion 233 constitute an example of a pivoting means that pivots one end side of the sheet support member 230 to the sheet discharge side fence 202 at a position near the center of the sheet discharge table 52. The angle adjusting screw 244 is supported by the paper discharge side fence 202 and forms an example of a support member that is on the free end side of the paper support member 230 and advances and retreats in contact with the lower surface of the free end side.
[0077]
d. Fourth example (example corresponding to claim 8)
This will be described with reference to FIGS. In this example, instead of the sheet supporting member indicated by reference numerals 230 and 231 as in the previous examples, ribs 204a, 204b, 204c, and 204d having inclined surfaces or inclined ridgelines similar to the sheet receiving surfaces 230a and 231a ( Hereinafter, the ribs 204a to 204d are referred to as sheet supporting members. A plurality of these ribs 204 a to 204 d are provided on the lower side of the paper discharge side fences 201 and 202 and on the paper transport direction 63.
[0078]
In FIG. 12, four ribs 204 a to 204 d that are integrally coupled to each other are provided at the lower portion of the paper discharge side fence 202 on the side of the paper guide surface 202 f. These ribs 204a to 204d have an inclined surface 204 ′ that inclines downward from the outside toward the inside in the direction 63R. Or you may comprise by a ridgeline instead of forming in such a surface.
[0079]
Assuming a line connecting the intersection or intersection of the inclined surface or the inclined ridge line and the sheet guide surface 202f, this line is set to be substantially parallel to the sheet receiving surface 52f. The same applies to the paper discharge side fence 201. Therefore, when the discharge tray 52 is viewed from the downstream side to the upstream side in the paper conveyance direction 63, as shown in FIG. 14, the right-angled portion formed by the paper receiving surface 52f and the paper guide surfaces 201f and 202f. A substantially uniform sheet receiving surface or sheet receiving line having a shape in which corners are connected by the inclined surface 204 ′ or the inclined line is formed.
[0080]
As shown in FIG. 13, each of the ribs 204a to 204d is integrally coupled by a connecting member 204e. The connecting member 204e is provided with bosses 204f at two locations. The guide shafts 246 and 247 fixed to the paper discharge side fence 202 pass through the holes 204j of these boss portions 204f, and have a guide function when the ribs 204a to 204d move in the direction 63R. Plays.
[0081]
A hole 204k is formed in the approximate center of the connecting member 204e, and a bolt 245 fixed to one end side of the paper discharge side fence 202 passes through the hole 204k. A nut 248 is screwed into a protruding portion of the bolt 245 from the connecting member 204e. An extensible spring 249 is disposed between the outer side of the paper discharge side fence 202 and the connecting member 204e and around the bolt 245 so that the bolt 245 is largely wound. Due to this elasticity, the connecting member 204e is pushed outward. That is, the connecting member 204e is pressed against the nut 248.
[0082]
Accordingly, the bolt 245 can be moved in the axial direction by rotating the nut 248. Accordingly, the connecting member 204e can be moved in the direction 63R, and the protruding amount of the ribs 204a, 204b, 204c, and 204d from the paper guide surface 202f can be changed and adjusted. The above description relates to the paper discharge side fence 202, but the paper discharge side fence 201 is similarly referred to as integrally formed ribs 205a, 205b, 205c, and 205d (hereinafter referred to as 205a to d). ) Are attached by similar means. Note that the number of ribs and the arrangement interval are not limited to the examples in FIGS. However, it is preferable to provide the paper discharge side fence over the substantially entire length of the paper conveyance direction 63 in order to support a large size paper.
[0083]
In the case of this example, when printing an image with a large image area ratio even with thin paper printing or standard thickness paper, the protruding amount of the ribs 204a to 204d and ribs 205a to 205d is increased as shown by the solid line in FIG. Then, it becomes possible to support the stacked sheets in a large downward convex shape, and the stacked sheets can be well aligned. Also, in the case of paper that does not need to be held in a large downward convex shape, such as thick paper, the protrusion amount of the ribs 204a to d and the ribs 205a to d is reduced as shown by the two-dot chain line in the figure so that the paper is as much as possible. If they are stacked in a flat shape that does not cause curling, or in some cases, the ribs 204a to d and the ribs 205a to 205d are completely retracted from the paper guide surfaces 201f and 202f of the side fences 201 and 202, Even in the case of thick paper stacking, good paper alignment is possible.
[0084]
5. Paper alignment in each example
a. In the case of the first example and the second example
In the first to fourth examples described above, the sheet alignment function when the sheets discharged from the printer main body are stacked on the sheet discharge table is basically the same. The sheet aligning operation will be described with reference to FIGS. 15A and 15B schematically described.
Before starting printing, the paper support members 230 and 231 have an appropriate inclination angle α according to the thick paper and thin paper, that is, the amount of deformation applied to the paper supported on the paper support members 230 and 231 is appropriate. The inclination angle α is set to be obtained. For example, even thin paper such as reprint paper or standard thickness paper such as high-quality 55K paper, when the image area ratio is large and the amount of ink adhering is large, or the paper dedicated to stencil printing with particularly good ink absorption In FIG. 6 and FIG. 9, since the upward convex curl of the paper after printing and before dropping of the paper discharge table is large, the paper support members 230 and 231 are placed at intermediate positions [I] and (I) in FIGS. In this way, the inclination angle α is relatively large and fixed.
[0085]
This inclination angle α determines the degree of curling after the top convex curl state of the paper before dropping is reversed to the downward convex curl after dropping, so that the degree of curling before and after dropping is the same. Set. Therefore, the inclination angle α can be adjusted in accordance with the degree of curling before dropping according to the paper type and printing state. When the curl is large, the inclination angle α is set large so that the lift amount at the side edge of the paper also increases.
[0086]
Conversely, when using thick paper (for example, 90K paper or more), when the image area ratio is small and the amount of ink attached is small, or when the environmental temperature is low, the paper is discharged after printing. Since the curl amount of the paper before dropping on the table is small and the disturbance in the paper stacking state in the explanation according to FIGS. 19A and 19B due to the curl is less likely to occur, the amount of paper lift is reduced. The smaller the size, the smaller the deformation of the paper after the paper is loaded. Therefore, the inclination angle α may be set small as in the low positions [II] and (II) in FIGS. In particular, in the case of cardboard, the rigidity is high, and deformation to a downward convex shape due to its own weight is unlikely to occur.
[0087]
In the first example, the sheet support member 230 (231) is adjusted by rotating the fixing screw 251 in FIGS. 6 and 7 to loosen the nut 252 and raising or lowering the ear portion 230c to adjust to an appropriate height. And the position is fixed by tightening the nut 252. In this case, the inclination angle α can be increased by raising the ear portion 230c, and can be reduced by lowering the ear portion 230c.
[0088]
In the second example, the inclination angle α of the paper support member 230 (231) is determined by loosening the nut 243 in FIGS. 8 to 10 and raising or lowering the auxiliary side fence 240 to adjust to an appropriate height. The nut 243 is tightened to fix the position. In this case, the inclination angle α can be increased if the auxiliary side fence 240 is raised, and can be reduced if the auxiliary side fence 240 is lowered.
[0089]
In the third example, the angle adjustment screw 244 in FIG. 11 is rotated to determine the inclination angle α of the paper support member 230 (231). In this case, if the angle adjusting screw 244 is screwed in, the inclination angle α can be increased, and if the screw is unscrewed, the inclination angle α can be reduced.
[0090]
In the fourth example, in FIGS. 12 to 14, by rotating the nut 248, the ribs 204 a to d (205 a to d) can be advanced toward the center of the paper discharge table 52, or reversed. As shown by the solid line in FIG. 14, if the ribs 204a to d (205a to d) are projected from the paper guide surface 202f (201f), the inclination angle α in the first to third examples is increased. If the same result is obtained and retracted as shown by the two-dot chain line, the same result can be obtained as the inclination angle α is reduced.
[0091]
As described above, the inclination angle α of the paper support members 230 and 231 is set so as to suit the type and state of the paper, or the positions of the ribs 204a to d and the ribs 205a to 205d are substantially equal to the setting of the inclination angle α. To the same position. In addition, as shown in FIG. 15, in the first to second examples, when the first sheet 62d is sent to the sheet discharge table 52, the sheet 62d is deformed by its own weight, The paper support members 230 and 231 and the paper receiving surface formed by the paper receiving surface 52f are in contact with each other so that both ends of the paper 62 are in contact with the paper guide surfaces 201f and 202f of the paper discharge side fences 201 and 202. Then, using the paper discharge side fence fixing and position adjusting mechanism 208, the paper discharge side fences 201 and 202 are moved along the slide rail 209 to be positioned and fixed. Since this position can be known in advance as the standard position for each paper size based on the standard paper thickness and image area ratio, a scale or the like can be provided. In the third example and the fourth example as well, although not shown, the positions of the discharge side fences 201 and 202 are similarly positioned using the discharge side fence fixing and position adjusting mechanism 208. To do.
[0092]
15A and 15B, when printing is started, the printed paper 62 is discharged, the leading end of the paper hits the discharge end plate 203, and is guided to the discharge side fences 201 and 202. Fall. The sheet 62 receives the air resistance at the time of dropping as indicated by reference numeral 62a and falls while the curl is slightly increased, and the both ends on the direction 63R in the upwardly convex state as indicated by reference numeral 62b are the sheet supporting members 230, By being supported by 231, it is loaded as shown in the figure. The same applies to the second example and the third example. Moreover, in the 4th example, it loads by the same state by being supported by rib 204a-d, 205a-d.
[0093]
By being supported in this manner, the curl of the sheet 62b spreads due to the weight of the sheet, and both end surfaces in the direction 63R (which may be referred to as the left-right direction in the drawing) are discharged. The side fences 201 and 202 abut against the paper guide surfaces 201f and 202f, and are stacked without misalignment in the direction 63R.
[0094]
A sheet is further stacked on the sheet 62b. Then, the paper loaded on the lower side is buckled and deformed as indicated by reference numeral 62c by the weight of the paper loaded thereon, and finally the curled state is inverted to become the paper 62d. . The fallen paper 62d is deformed in a downward convex shape, but when the ink is not dry, it tries to return to the upward convex shape and extend in the left-right direction. The papers face the paper guide surfaces 201f and 202f of the side fences 201 and 202 and are stacked with little positional deviation in the left-right direction.
[0095]
Further, FIG. 15B shows a state when printing is continued. In FIG. 15B, the sheet stacked with the curl direction reversed to the downward convex is indicated by reference numeral 62 '. In this way, the lower part of the stacked sheets and the substantially entire sheet are stacked in a downwardly convex shape. The upper stacked paper has a large force to stretch left and right because there is little applied pressure from the top, so it floats slightly with respect to the previous (lower) paper. The weight gradually follows the downwardly convex curl shape of the paper stacked below.
[0096]
At this time, as described above, the paper that falls one after another is subjected to a force to extend left and right, and the front (lower) paper stacking surface is curled downwardly, The stable direction is the center direction as indicated by the white arrow in the figure, so even if the position slightly shifts when dropped, it will follow the previous paper shape and stack with little position shift after a while. become.
[0097]
When the amount of the sheet 62 ′ stacked at the lower portion increases, the weight F of the sheet acts on the sheet receiving surfaces 230a and 231a of the sheet supporting members 230 and 231 to generate the component force F ′ and the whole. A force f that tries to extend to the left and right is generated. These forces act on the paper discharge side fences 201 and 202 as a force for turning the upper part outward as indicated by a dashed arrow and a force f for pushing the whole outward. become.
[0098]
However, even if the paper discharge side fences 201 and 202 are rotated outward about the shaft 213, the paper discharge side fences 201 and 202 are provided with the fall prevention ribs 206a to d and 207a to d as described above. The lower surfaces of these fall prevention ribs 206a-d and 207a-d abut against the paper receiving surface 52f and serve as a stopper, so that they do not spread outward. Further, when a force that pushes the whole outward is applied, it acts as a force that moves the slider 216 to which the paper discharge side fences 201 and 202 are fixed. As described above, the engaging claws 224a and 225a and the fixed teeth 209a and 209a ′ of the slide rail 209 are not moved to move. Accordingly, the paper discharge side fences 201 and 202 are not rotated outward or pushed apart, and the distance between them does not change. Therefore, the papers 62a to 62c that fall on the stacked paper 62 ′ are guided, It becomes possible to eliminate paper irregularities.
[0099]
Even if the paper size is changed and the paper discharge side fences 201 and 202 move, the fall prevention ribs 206a to 206d and 207a to 206d are fixed to the paper discharge side fences 201 and 202 as described above. Therefore, it is possible to eliminate the unevenness of the paper for any size paper.
[0100]
Furthermore, the sheet receiving surfaces 230a and 231a of the sheet supporting members 230 and 231 in the first example to the third example or the inclined surfaces or inclined ridge lines of the ribs 204a to d and 205a to d in the fourth example and the sheet guide. Since the lines intersecting or intersecting the surfaces 201f and 202f are substantially parallel to the sheet receiving surface 52f, the direction of the generating line of the sheet 62 ′ is also substantially parallel to the sheet receiving surface 52f and is stacked. Even if the weight of 62 'increases, a large force does not act on the end fence 203, and the stacked sheets 62' do not deform in the direction of the generatrix, and sheets can be stacked stably. .
[0101]
As shown in FIG. 1, the left and right ends of the stacked sheets 62 'are not supported by the fall prevention ribs 206a to d and 207a to d, so that the sheet discharge side fences 201 and 202 are not spread out. 52f is lifted by a height H, and the end plate 203 side end surface of the discharge side fences 201 and 202 and the end plate 203 are separated from each other by a dimension R. Therefore, the bottom surface of the sheet 62 'and the sheet receiving surface 52f A wedge-shaped space narrowing inward in the direction 63R can be secured with the R × H rectangle at the bottom. Thus, when the paper 62 ′ is taken out from the paper discharge 52nd after the printing is finished, the user can put the hand into the wedge-shaped space from the direction of the arrow A and grip the paper 62 ′ on the paper. The height H can be always maintained at the same height even when the positions of the paper discharge side fences 201 and 202 are changed by changing the size of the paper, thereby improving the operability of taking out the paper. There is no change.
[0102]
When the paper size is small, the dimension R is in contact with the paper discharge end plate 203 and positioned in the paper transport direction 63 while the change in the paper state during paper transport is small. The position of the paper discharge end plate 203 is adjusted using a mechanism similar to the fixing and positioning mechanism. In FIG. 1, only the slide rail is indicated by reference numeral 209 ′. Note that the configuration according to the fixing and position adjusting mechanism 208 is not shown.
[0103]
When such a fixing and position adjustment mechanism is used to move upstream in the paper transport direction 63, the dimension R cannot be secured immediately after printing is completed, but the paper is ejected when the paper is removed. If the end plate 203 is moved to the position shown in FIG. 1 where the sheet can be easily removed, for example, the maximum drawing position where the dimension R can be secured, the sheet can be easily removed. At this time, since only the paper discharge end plate 203 is pulled out and the paper remains on the paper receiving surface, the paper does not follow up to the paper discharge end plate 203 at the time of maximum drawing, and the paper is not always positioned over the dimension R. However, it can be easily taken out by putting a hand in an oblique direction as indicated by an arrow B. Accordingly, the positional relationship may be set so that a gap of a dimension R is provided between the end plate side end surfaces of the paper discharge side fences 201 and 202 and the paper discharge end plate 203 at the time of maximum drawing. The value of the dimension R is set to a value of about 40 to 50 mm at a minimum in consideration of the size with which a hand can be put.
[0104]
In order to stabilize the stacking state of the discharged paper, the longer the length of the paper support members 230 and 231 in the paper transport direction 63, the less the paper to be loaded will drop and the more stable it is. Set longer. However, if this length is increased, it is difficult to ensure the dimension R. For example, the length of the paper support members 230 and 231 in the paper conveyance direction 63 is set to a length corresponding to the length of the maximum normally used paper (A3 size is almost the upper limit in this type of printing machine). If you want to do this, you have this problem.
[0105]
However, even in such a case, if the paper discharge end plate 203 can be further pulled out from the position corresponding to this paper, the dimension R can be secured by pulling out the paper discharge end plate 203 after the printing is completed. Thus, it is possible to stably load the paper onto the paper discharge tray 52 and to secure the dimension R for taking out the stacked paper.
[0106]
It should be noted that the lower end portions of the lower end portion of the paper discharge end plate 203 are arranged so that the paper discharge end plate 203 and the paper discharge side fence 201 are discharged when the paper support members 230 and 231 are long as described above or when printing on small size paper. There are times when it is necessary to move between the side fences 202. For this reason, in order to avoid interference with the paper support members 230 and 231 in the paper stacking state, the paper support members 230 and 231 enter the lower end of the paper discharge end plate 203 at both ends in the direction 63R. The escape portion 203a is formed of a space that makes it possible. As a result, even when the paper size is small, the improvement of the paper discharge stacking performance by the movable paper support members 230 and 231 described so far is ensured.
[0107]
In the conventional paper discharge table, there are many examples in which a recess is formed in the paper discharge table for taking out the paper. In the first to third examples, the inclination angle or the height of the paper support members 230 and 231 is high. In the fourth example, by increasing the protrusion amount of the ribs 204a to d and 205a to d, the dimension H, which is a depth that the hand can reach, can be set rather than providing a recess in the discharge table as in the prior art. It can be taken big. Although the optimum position and size of the depressions provided in the paper discharge tray vary depending on the paper size, the heights of the paper support members 230 and 231 and the ribs are different as in the first to fourth examples. The height H according to the protrusion amounts of 204a to d and 205a to d can always be ensured.
[0108]
As described above, the sheet supporting members 230 and 231 are installed with the inclination angle α as in the first to third examples, or the ribs 204a to d and 205a to d are disposed as in the fourth example. Since the same effect as that obtained when the inclination angle α is substantially provided by the amount of protrusion is obtained, the printed sheets can be stably stacked on the sheet receiving surface 52f in a downwardly convex shape, and the discharged sheets can be aligned. In addition, it is possible to secure a space for putting a hand in order to take out the paper after loading. Even when the thickness of the paper, the paper type, the size of the image area ratio, the environmental temperature, and the like change, the inclination angle α and the protruding amounts of the ribs 204a to d and 205a to d are adjusted according to the respective conditions. As a result, it is possible to achieve stable stacking with no irregularities by adapting to the paper type and printing conditions.
[0109]
In particular, when using thick paper with a thickness of 110K or more, there is almost no need to maintain a downwardly convex shape, and it is better to make it as flat as possible. In order to cope with both of the large deformation papers, it is possible to easily cope with the configuration as shown in the first example shown in FIGS. 6 and 7 and the second example shown in FIGS.
[0110]
b. In the case of the third example
In the third example shown in FIG. 11, means for changing only the inclination angle α of the paper support member 230 is disclosed. If necessary, the positions of the paper discharge side fences 202, 203 and the like in the direction 63R can be adjusted by the same means as in the first example and the second example.
[0111]
In such an example in which only the inclination angle α is changed, it is necessary to increase the inclination angle α when it is desired to hold a sheet of paper with a large downward convex shape. Features of each example
As in the third example described with reference to FIG. 11, in the configuration in which only the inclination angle α is changed by rotating the paper support members 230 and 231 with their lower end portions as fulcrums, for example, in the case of thin paper, a large convex shape In order to hold the sheet, it is necessary to set the inclination angle α to a large value. However, in this case, the ends of the sheet support member 230 on the sheet discharge side fence 202 side and the sheet support member 231 on the sheet discharge side fence 201 side are A gap is generated apart from the paper guide surfaces 201f and 202f. If this gap is large, the end of the thin paper may hang down and be deformed by this gap, and the load may be unstable due to such deformation.
[0112]
Further, as in the fourth example described with reference to FIGS. 12 to 14, in the configuration in which the protruding amounts of the ribs 204 a to d and 205 a to d from the paper discharge side fences 201 and 202 are adjusted, Since it is necessary to reduce the degree of convex curl, the ribs 204a to d and 205a to d are retracted. However, even in such a case, the amount of paper lifted in the direction R increases, and the edge of the ribs 204a to d and 205a to d increases. Since only the portion is greatly deformed, there is a possibility that the sheet stacked below is deformed when the load amount is large.
[0113]
On the other hand, in the first example of FIGS. 6 to 7 and the second example of FIGS. 8 to 10, the pivot support positions of the sheet support members 230 and 231 are the discharge side fences 201 and 202 or the auxiliary side. Since the fence 240 or the like is used for thick paper, the amount of protrusion from the paper discharge side fences 201 and 202 or the auxiliary side fence 240 is necessarily increased when the inclination angle α of the paper support members 230 and 231 is reduced. Since the surface becomes large, the sheet can be supported with a small amount of deformation.
[0114]
In the case of thin paper, the amount of protrusion from the paper discharge side fences 201 and 202 or the auxiliary side fence 240 does not increase when the inclination angle α of the paper support members 230 and 231 is increased. In addition, there is no gap between the end portions of the sheet supporting members 230 and 231 and the paper discharge side fences 201 and 202 or the auxiliary side fence 240, or even if there is a small gap, There is no such thing as the paper hanging down and deforming.
[0115]
Further, after the printing is finished, the paper discharge side fences 201 and 202 are folded inward. In this case, the paper support members 230 and 231 are rotated with their pivoting portions as fulcrums, whereby the paper discharge side fences 202 and 202 are folded. , 201 and can be folded compactly.
[0116]
In the case of the first example in FIGS. 6 and 7, the position of the fixing screw 251 is raised to the folding position [III], and the paper support member 230 is brought into close contact with the paper discharge side fence 202. The paper discharge side fence 202 is tilted inward and folded onto the paper discharge table 52. The same applies to the paper support member 230.
[0117]
In the case of the second example in FIGS. 8 to 10, when the paper discharge side fence 202 is tilted inward, the paper support member 230 is automatically folded into a state of being in close contact with the inner side of the paper discharge side fence 202. The same applies to the paper support member 231. As described above, the storage work of the paper discharge side fences 201 and 202 and the paper support members 230 and 231 is easy.
[0118]
【The invention's effect】
In the first, eighth, and ninth aspects of the present invention, on the paper discharge table, the sheet can be moved in a direction perpendicular to the paper transport direction and has a surface parallel to the paper transport direction, and is set substantially parallel to each other. A sheet end having an inclined surface or an inclined ridge line that is inclined downwardly from the outside toward the inside in a direction orthogonal to the sheet conveying direction at a lower portion of each sheet guide surface of the pair of discharged paper side fences. Since the paper support member is provided that is deformed and supported, the paper support has a shape in which the corner of the right angle portion formed by the paper receiving surface on the upper surface of the paper discharge table and the paper discharge side fence is cut off by an inclined surface or an inclined ridgeline. A paper receiving line or paper receiving surface can be formed, and the paper can always be stacked in a downward convex shape with its own weight and the weight of the paper loaded on it, and the shape changes greatly even if the number of loaded paper increases Don't fall on it Because paper located towards the center of the paper discharge tray under the convex is stabilized not occur misalignment, thereby improving the alignment of the sheet. At that time, the deformation adjustment means can set the size of the above-mentioned convexity in accordance with the size of the convexity of the paper at the time of paper discharge. Always good.
[0119]
In the inventions according to the second and third aspects, in addition to the effect of the first aspect, the adjustment of the inclination angle and the adjustment of the protrusion amount are performed in conjunction with each other, so that the adjustment work is easy.
[0120]
In the inventions according to claims 4 and 5, in addition to the effect of claim 1, the configuration of the deformation adjusting means is simple, and when the inclination angle of the paper support member is reduced, the paper discharge of the paper support member is accordingly performed. The amount of protrusion toward the center of the table becomes large, and a paper support receiving line or paper receiving surface close to a shallow flat for stacking thick paper can be formed.When the inclination angle is increased, the amount of protrusion decreases and the upward convex In order to give a strong downward convex curl to the immediate edge of the paper when loading thin paper with large curls, both the tilt angle and the amount of protrusion are adjusted in conjunction to improve the alignment of the loaded paper. Adjustment work is easy.
[0121]
In the invention according to claim 6, in addition to the effect of claim 1, the discharge side fence can be folded inward regardless of the position of the sheet support member in accordance with the folding operation of the discharge side fence.
[0122]
In the invention according to claim 9, in the inventions according to claims 1 to 8, in addition to the effects of each claim, the paper of a small size such that the paper discharge end plate must be set between the side fences. In this case, even when the paper support member is long, interference between the paper support member and the paper discharge end plate can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a sheet discharge table portion of an image forming apparatus suitable for carrying out the present invention.
2 is a perspective view of a fixing and position adjusting mechanism of a paper discharge side fence in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the paper discharge side fence fixing and position adjusting mechanism when cut in a direction perpendicular to the paper transport direction.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the paper discharge side fence fixing and position adjusting mechanism when cut in the paper transport direction.
FIG. 5 is a plan view of a fixing and position adjusting mechanism for a paper discharge side fence.
FIG. 6 is a front view of a first example of sheet deformation adjusting means according to the present invention.
7 is a cross-sectional view of the paper deformation adjusting means shown in FIG. 6 taken along line JJ ′.
FIG. 8 is a perspective view of a second example of the paper deformation adjusting means according to the present invention.
FIG. 9 is a front view of a second example of the paper deformation adjusting means according to the present invention.
10A is a cross-sectional view of the main part of the paper deformation adjusting means in FIG. 9, and FIG. 10B is a plan view of the main part of the drawing of FIG.
FIG. 11 is a front view of a third example of sheet deformation adjusting means according to the present invention.
FIG. 12 is a perspective view of a fourth example of the paper deformation adjusting means according to the present invention.
13 is a cross-sectional view of the paper deformation adjusting means in FIG. 12. FIG.
14 is a view of the sheet deformation adjusting unit in FIG. 12 as viewed from the sheet conveying direction.
FIG. 15 is a diagram illustrating a stacking state of sheets in the present invention.
FIG. 16 is a diagram illustrating a configuration of a stencil printing apparatus that is one of image forming apparatuses to which the present invention is applied.
FIG. 17 is a perspective view illustrating a state of a sheet sent to a sheet discharge table.
FIG. 18 is a diagram for explaining a stacking state of sheets in the prior art.
FIG. 19 is a diagram for explaining a stacking state of sheets in the prior art.
[Explanation of symbols]
52 Outlet
201 Paper ejection side fence
202 Discharge side fence
202g (as pivoting means) protrusion
202h Bottom plate (as pivotal means)
203a relief
206e long groove (as guide means)
230 Paper Support Member
231 Paper support member
233 (Rotating shaft as pivoting means)
232 Support shaft (as pivotal means)
240a Convex part (as pivoting means)
244 Angle adjustment screw (as support member)
245 volts
248 nut
251 Fixing screw (as pivoting means)
252 Nuts (as pivotal means)

Claims

In a paper discharge tray of an image forming apparatus having a paper discharge tray for stacking paper after image processing on a paper receiving surface
A pair of paper discharge side fences, which are movable on the paper discharge table in a direction perpendicular to the paper transport direction and have a surface parallel to the paper transport direction, and are set substantially parallel to each other;
An end plate that regulates the stacking position of the paper in the paper transport direction;
The bottom edge of each pair of paper discharge side fences has an inclined surface or an inclined ridge line that inclines downward from the outside toward the inside in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and deforms the end of the sheet A paper support member for supporting
And having
A sheet discharge adjusting means for changing the amount of deformation applied to the sheet supported on the sheet support member is provided between the sheet support member and the sheet discharge side fence. Stand.

In the paper discharge stand of the image forming apparatus according to claim 1,
The sheet deformation adjusting means includes an inclination angle formed by the inclined surface or the inclined ridge line of the sheet supporting member with the sheet receiving surface of the sheet discharge table, and a protruding amount of the sheet supporting member from the sheet guide surface. A paper discharge stand for an image forming apparatus, which supports the paper support member so that both can be adjusted in conjunction with each other.

In the paper discharge stand of the image forming apparatus according to claim 2,
The image forming apparatus, wherein the sheet supporting member is disposed in a position where the protrusion amount decreases as the inclination angle increases, and the protrusion amount increases as the inclination angle decreases. Paper delivery tray.

In the paper discharge stand of the image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3,
The paper deformation adjusting means is
A pivot means for pivotally attaching one end of the paper support member to the paper discharge side fence; and a guide means for guiding the pivot means in the vertical direction along the paper discharge side fence. A discharge tray of the image forming apparatus.

In the paper discharge stand of the image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3,
The paper deformation adjusting means is
Auxiliary side fence that can be moved up and down along the discharge side fence,
A paper discharge stand for an image forming apparatus, comprising: a pivoting means for pivotally pivoting one end of the sheet supporting member on the auxiliary side fence.

6. The discharge tray of the image forming apparatus according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4 or claim 5, wherein the pair of discharge side fences can be raised and lowered inside each other with a lower end portion as a fulcrum. A discharge tray of the image forming apparatus.

In the sheet discharge stand of the image forming apparatus according to claim 1, claim 2, or claim 3,
The paper deformation adjusting means is
Pivoting means for pivotally mounting one end side of the sheet supporting member to the sheet discharge side fence at a position near the center of the sheet discharge table;
A support member which is supported by the paper discharge side fence and which is on the free end side of the paper support member and advances and retreats in contact with the lower surface of the free end side;
A discharge tray of an image forming apparatus, comprising:

In the sheet discharge stand of the image forming apparatus according to claim 1, claim 2, or claim 3,
The paper deformation adjusting means is
A paper discharge stand for an image forming apparatus, comprising a combination of a screw and a nut for changing a protruding amount of the paper support member from the paper discharge side fence.

In the discharge tray of the image forming apparatus according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 5, claim 6, claim 7, or claim 8,
A paper discharge tray for an image forming apparatus, comprising: a relief portion including a space that allows the paper support member to enter at both lower ends of the end plate in a direction perpendicular to the paper conveyance direction.