JP3653178B2

JP3653178B2 - 塗装マスク装置

Info

Publication number: JP3653178B2
Application number: JP20654098A
Authority: JP
Inventors: 恵一稲葉; 圭矢崎
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1998-07-22
Filing date: 1998-07-22
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2018-07-22
Also published as: JP2000037651A; US6135050A; CN1097489C; CN1242263A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両用灯具構成部品であるレンズやランプボディといった成形品の所望部分にのみ塗装処理を施すために用いる塗装マスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の塗装マスク装置としては、図１２に示されるように、被塗装品７載置用の受け治具３が、基台１に設けられた治具台２で支持されるとともに、被塗装品７に対応する形状のマスク本体６を一体化したマスク支持枠５が基台１に対し上下方向揺動可能に設けられて、マスク本体６が受け治具３（被塗装品７）を覆う形態（図１２仮想線参照）と受け治具３（被塗装品７）の上方を開放する形態（図１２実線参照）とをとることのできる構造となっている。
【０００３】
符号４は、治具台２を昇降動作させるリンク機構、符号４ａは、リンク機構４を昇降動作させるためのレバーで、受け治具３を上方のマスク本体６に対し上昇させることで、被塗装品７がマスク本体６に対し正確な位置で覆われた形態となる。
【０００４】
また、マスク本体６には、被塗装品７の塗装予定領域に対応する開口部（図示せず）が形成されており、マスク本体６が被塗装品７を覆う形態において、マスク本体６の上方からスプレー塗装を施すことで、被塗装品７の塗装予定領域だけを塗装できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した従来の塗装マスク装置は、被塗装品の種類毎に専用に作られている。即ち、被塗装品が異なると、被塗装品の形状に直接関連するマスク本体６および受け治具３のみならず、基台１や治具台２も含めた塗装マスク装置全体をその被塗装品に合わせて作っていたため、非常にコスト高であった。
【０００６】
また、この種の塗装マスク装置は、一般に生産ラインの中に組み込まれており、被塗装品の種類が異なると、ラインから塗装マスク装置を取り外して、別の塗装マスク装置をラインに据えつけるという塗装マスク装置全体の入れ替えが必要で、その作業が非常に面倒であった。
【０００７】
また、ラインから取り外した塗装マスク装置を保管するために、大きなスペースをとられていた。
【０００８】
本発明は前記した問題点に鑑みなされたもので、その目的は、マスク本体を一体化したマスク支持枠と受け治具とをそれぞれ装着脱可能に構成することで、種類の異なる被塗装品に対して簡単に対応できる塗装マスク装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係わる塗装マスク装置においては、基台に設けられた治具台に被塗装品載置用の受け治具が支持されるとともに、前記被塗装品に対応する形状のマスク本体を一体化したマスク支持枠が前記基台に対し上下方向揺動可能に設けられて、前記マスク本体が受け治具を覆う形態と受け治具上方を開放する形態とをとることのできる塗装マスク装置において、
前記マスク支持枠を基台に対し、前記受け治具を治具台に対し、それぞれ装着脱可能に構成するとともに、前記治具台の上端部には下取付板を設け、前記受け治具の下端部には、前記下取付板と重合しかつ凹凸係合して位置決め固定される上取付板を設けるように構成した。
種類の異なる被塗装品に対し塗装を施したい場合には、新たな被塗装品に対応するマスク本体を一体化したマスク支持枠と、新たな被塗装品に対応する受け治具とを作成し、塗装マスク装置に一体化されているマスク支持枠と受け治具とをそれぞれ取外して、新たな被塗装品に対応するマスク本体を一体化したマスク支持枠と、新たな被塗装品に対応する受け治具とを取り付けることで、この種類の異なる被塗装品の塗装に使用できる。
また、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれていたとしても、マスク支持枠と受け治具だけを交換すればよく、交換作業も容易で、短時間で交換できる。
また、取り外したマスク支持枠と受け治具は、塗装マスク装置全体に比べて嵩張らないので、塗装マスク装置全体を保管する場合に比べて保管スペースが小さくてすむ。
また、上取付板を下取付板に重ね合わせて両者の凹凸係合部を係合させることで、受け治具を治具台に位置決めできる。
請求項２においては、請求項１に記載の塗装マスク装置において、前記上取付板と下取付板間に、両取付板の凹凸係合部を横切って貫通するピン挿通孔を設け、このピン挿通孔に挿通したスライドピンをスライドさせることで、上取付板と下取付板間の連結固定と分離とを可能に構成した。
上取付板側ピン挿通孔と、下取付板側ピン挿通孔の双方の孔にまたがってスライドピンが存在することで、両取付板が連結状態となり、スライドピンが一方の孔から抜け出た状態となると、両取付板が分離状態となる。
請求項３においては、請求項１または２に記載の塗装マスク装置において、前記治具台を、昇降機構により昇降可能に構成するようにしたので、マスク本体に対し被塗装品を正確に位置決めできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、実施例に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図１１は、本発明に係る塗装マスク装置の一実施例を示すもので、図１は第１の実施例である塗装マスク装置の全体構成を示す縦断面図、図２はマスク支持枠側のフック周辺の斜視図，図３は上下操作レバー周辺の斜視図，図４はマスク本体を閉じた状態の塗装マスク装置の縦断面図、図５は塗装工程に対応する塗装マスク装置の縦断面図、図６は同塗装マスク装置における受治具昇降機構の正面図、図７は受け治具とマスク支持枠を外した状態の塗装マスク装置の縦断面図、図８は上取付板と下取付板の斜視図、図９は裏側から見た上取付板の斜視図、図１０は上取付板と下取付板間係合部の縦断面図、図１１は同係合部の水平断面図（図１０に示す線XI−XIに沿う断面図）である。
【００１２】
これらの図において、符号４０は、車両用灯具構成部品である合成樹脂製の成形品Ｗを載置する受け治具で、この受け治具４０は、基台１０上において、リンク機構３３により昇降できる治具台３０上に固定一体化されている。基台１０には、成形品Ｗに対応する形状のマスク本体２２を一体化したマスク支持枠２０が上下方向揺動可能に設けられており、図４，５に示すように、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じてマスク本体２２を受け治具４０（成形品Ｗ）の真上に位置させ、図５に示すように、リンク機構３３により治具台３０を上昇させて、成形品Ｗが所定領域だけを残してマスク本体２２で覆われた形態に保持し、マスク本体２２の上方から成形品Ｗにスプレー塗装することで、成形品Ｗの所定領域だけに塗装を施すことができる。
【００１３】
基台１０は、平面視矩形状の枠体１１の前後端の四隅に支柱１２ａ，１２ｂが垂設された構造で、前端側の左右一対の支柱１２ａ，１２ａの上端部には、マスク本体２２を一体化したマスク支持枠２０を上下方向揺動可能に支承する軸受け１４が設けられている。そして、マスク本体２２前端側の水平ロッド２２ａが軸受け１４により支承されており、マスク支持枠２０はこの軸受け１４周りに上下に揺動でき、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じてマスク本体２２を受け治具４０（成形品Ｗ）の真上に位置させる形態（図４，５参照）と、マスク支持枠２０（マスク本体２２）をはね上げて受け治具４０（成形品Ｗ）の上方を開放する形態（図１参照）をとることができる。
【００１４】
なお、マスク支持枠２０を支承する軸受け１４は、軸と直交する方向（図では上下方向）に二分割された構造で、ネジ１４ａによって一体化されており、ネジ１４ａを緩め軸受け１４を分割することで、マスク本体２２を支柱１２ａ（基台１０）に対し装着脱できるようになっている。
【００１５】
また、マスク支持枠２０後端側の水平ロッドは、図２に示すように、軸方向の中程が切り欠かれた左右一対の同軸水平ロッド２２ｂ，２２ｂによって構成され、それぞれの水平ロッド２２ｂ,２２ｂには、ハンドル２４が一体化された左右一対のフック２６，２６が回動可能に設けられている。一方、後端側の左右一対の支柱１２ｂ，１２ｂの上端部には、マスク支持枠２０側の水平ロッド２２ｂが係合できるＵ字溝１２ｂ_１，１２ｂ_１が設けられるとともに、左右の支柱１２ｂ，１２ｂ間には、Ｌ字形状の上下操作レバー１５が回転可能に支承されている。なお、操作レバー１５の支承部（ピン支点）１５ａとＵ字溝１２ｂ_１の底部とは同軸上に設けられている。
【００１６】
そして、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じると、水平ロッド２２ｂ，２２ｂが支柱１２ｂ，１２ｂ上端のＵ字溝１２ｂ_１，１２ｂ_１に係合するとともに、ハンドル２４に設けられている水平ロッド２４ａが、上下操作レバー１５のロッド係合部１６に係合する。さらに、ハンドル２４を回動すると、図５に示すように、フック２６は支柱１２ｂに設けられたフック係止部１３に係止されて、マスク支持枠２０（マスク本体２２）は閉じた状態に保持される。
【００１７】
Ｌ字形状の上下操作レバー１５は、治具台３０のリンク機構３３を駆動させるためのもので、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じた状態（図４参照）でハンドル２４を図５矢印に示すように回すと、水平ロッド２４ａが操作レバー１５のロッド係合部１６を下方に突き押しすることで、操作レバー１５が図５反時計回りに回動して、リンク機構３３を起立させべく動作する。
【００１８】
リンク機構３３は、受け治具４０を支持する治具台３０を昇降動作させるためのもので、基台１０の枠体１１に一端をピン連結した「くの字型」の第１のリンク３４と、治具台３０に一端をピン連結し他端を第１のリンク３４の長手方向略中央部にピン連結した真っ直ぐな第２リンク３５とから構成され、第１のリンク３４を起倒動作させることで、治具台３０が昇降動作する。符号３６は、第１のリンク３４がピン連結された基台１０側のブラケット、符号３７は、第２リンク３５がピン連結された治具台３０側のブラケットである。符号３３ａ，３６ａ，３７ａはピン連結部を示す。符号３５ａは、第１のリンク３４の内側に設けられたストッパで、リンク機構３３が起立したときに、第２のリンク３５の下端段差部３５ｂがこのストッパ３５ａに当接することで、第２のリンク３５が必要以上に回動しないようになっている。符号３８，３９は、基台１０の枠体１１と治具台３０間に設けられたシリンダおよびガイドレールで、治具台３０を上下方向真っ直ぐに昇降させるためのガイドである。
【００１９】
リンク機構３３に支持された治具台３０は、図６に示すように、中央部３０ａと両端部３０ｂ，３０ｃに３分割されており、治具台中央部３０ａはリンク機構３３によって直接昇降でき、治具台両端部３０ｂ，３０ｃは、内側が治具台中央部３０ａに係合して治具台中央部３０ａによって押し上げられるようにして、昇降する。符号３０ｄ，３０ｅは、治具台間の係合部を示す。
図６において、符号３０ａ’，３０ｂ’，３０ｃ’は、治具台３０ａ，３０ｂ，３０ｃの最下端位置を示しており、治具台両端部３０ｂ，３０ｃは、ガイドレール３９に設けられたストッパ手段（図示せず）により、符号３０ｂ’，３０ｃ’で示す位置より下降できないようになっている。このため、治具台両端部３０ｂ,３０ｃは、リンク機構３３が起立することで、治具台中央部３０ａによって押し上げられて図６実線で示す位置まで一体に上昇する。逆に、治具台３０が下降するときは、治具台両端部３０ｂ，３０ｃは治具台中央部３０ａに下方から支えられた構造であるため、当初は治具台全体３０ａ,３０ｂ,３０ｃが一体に下降するが、治具台両端部３０ｂ，３０ｃは、ガイドレール３９のストッパ手段によって拘束される符号３０ｂ’，３０ｃ’位置まで下降して停止し、以後は、治具台中央部３０ａだけがさらに下降して、符号３０ａ’に示す最下端位置となる。
【００２０】
また、第１のリンク３４の揺動側先端部には、ローラ３４ａが枢着され、このローラ３４ａが操作レバー１５の二股状のリンク係合部１７に係合している。このため、ハンドル２４と一体に回動する操作レバー１５の回動に連係して、第１のリンク３４がピン連結部３６ａ周りに図４矢印Ａのように回動し、第２のリンク３５が上方に突き押しされることで、治具台３０が上昇し、受け治具４０上の成形品Ｗがマスク本体２２で覆われた状態となる（図５参照）。
【００２１】
この状態で塗装を行い、塗装終了後は、ハンドル２４を逆方向に回して、フック２６のフック係止部１３との係止を外すとともに、リンク機構３３を折り畳んだ状態にすることで、治具台３０を下降させる。さらに、ハンドル２４を上方に展開させて、受け治具４０（成形品Ｗ）の上方を開放し、成形品Ｗを取り出し、新たな成形品Ｗを受け治具４０上に載置する。そして、前記したと同様の手順で、マスク支持枠２０（マスク本体２２）を閉じ、受け治具４０を上昇させ、塗装を行なう。
【００２２】
また、治具台３０の上端部には下取付板５０が、受け治具４０の下端部には上取付板６０がそれぞれねじ固定されて一体化されており、上取付板６０を下取付板５０に係合固定することで、治具台３０上に受け治具４０が連結一体化されている。
【００２３】
上取付板６０と下取付板５０の詳細な構造は、図８〜１１に示されており、門型断面で矩形枠体構造の上取付板６０の下方開口部６２内に、矩形プレート状の下取付板５０が重合して係合できるように構成されており、上取付板６０の下方開口部６２の幅ｄと上取付板６０の幅ｄとは整合している。符号５２は、下取付板５０側位置決めピンで、上取付板６０側の係合孔６３に係合することで、両取付板６０，５０が位置決めされる。
【００２４】
下取付板５０上には、長手方向所定間隔に矩形ブロック５５（５５ａ，５５ｂ，５５ｃ）が固定され、長手方向端部側の矩形ブロック５５ｂ，５５ｃには、後述するスライドピン７０挿通用のピン挿通孔５６が穿設されている。一方、上取付板６０の下方開口部６２内にも、下取付板５０側の矩形ブロック５５と同一の矩形ブロック６５（６５ａ，６５ｂ）が所定間隔に固定されている。矩形ブロック６５は、上取付板６０と下取付板５０を重ね合わせた時に、ブロック同士が上下に重ならない位置に設けられている。矩形ブロック６５にも、下取付板５０側のブロック５５ｂ，５５ｃに形成したピン挿通孔５６に対応するピン挿通孔６６，６７が設けられている。
【００２５】
そして、対向ブロック６５ｂ，６５ｂ間には、矩形ブロックボディ７１から一対のピン７２，７２を平行に突出させた略Ｈ型のスライドピン７０が、それぞれのピン７２，７２をピン挿通孔６６，６７に挿通させた形態に配設されている。
【００２６】
また、上取付板６０（本体６１）の側面には、長孔６８が設けられ、スライドピン７０の矩形ブロックボディ７１から延出するピン操作部７４がこの長孔６８を貫通して突出し、このピン操作部７４を指で摘んで長孔６８に沿ってスライドピン７０をスライドさせることができる。
【００２７】
そして、スライドピン７０を中央側にスライドさせると、図８，９に示すように、下取付板５０側のピン挿通孔５６にピン７２が存在しないこととなって、上取付板６０は下取付板５０から分離された状態となる。
【００２８】
一方、スライドピン７０を上取付板６０の長手方向端部側（図１１矢印方向）にスライドさせると、下取付板５０側のピン挿通孔５６にピン７２が挿通されて、上取付板６０は下取付板５０にピン７２を介して連結された状態となる。即ち、スライドピン７０をスライドさせることで、簡単に受け治具４０を治具台３０に装着脱することができるようになっている。
【００２９】
なお、下取付板５０が固定される治具台３０は、前記した様に３分割されており、受け治具４０も治具台３０と同様、図６に示すように、受け治具中央部４０ａと両端部４０ｂ，４０ｃに３分割されている。
【００３０】
このため、下取付板５０は、治具台３０（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）の分割構造に合わせて、同一幅の３枚のプレート５０ａ，５０ｂ，５０ｃに分割されており、下取付板５０（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）には、各プレート５０ａ，５０ｂ，５０ｃを治具台３０（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）に固定（ねじ固定）するためのねじ５４を配設する孔５３ａ，５３ｂ，５３ｃが設けられている。中央プレート５０ａには、上取付板６０側に設けた係合孔６３，６３に係合する位置決め用の係合ピン５２，５２が突設されている。また、中央プレート５０ａの長手方向両端寄りには、下取付板５０（５０ａ）と上取付板６０とを平行に重ね合わせるための矩形ブロック５５ａが固定されている。
【００３１】
また、下取付板５０を構成する前後のプレート５０ｂ，５０ｃにも、中央プレート５０ａに設けたブロック５５ａと同様の矩形ブロック５５ｂ，５５ｃが固定されている。また、前記した様に、このブロック５５ｂ，５５ｃには、下取付板５０と上取付板６０を連結固定するべく作用するスライドピン７０（ピン７２）を挿通するためのピン挿通孔５６が穿設されている。
【００３２】
一方、上取付板６０も、受け治具４０（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）の分割構造に合わせた構造となっており、天板部の長手方向中央部に下取付板５０の中央プレート５０ａに整合する開口部６１ａが形成された枠体状の上取付板本体６１と、この開口部６１ａに収容された矩形状の中央プレート６０ａとから構成され、上取付板本体６１の天板部および中央プレート６０ａには、受け治具４０（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）にねじ固定するためのねじ孔６３ａ，６３ｂが設けられている。上取付板本体６１の天板部下面には、下取付板５０に設けられたブロック５５ｂ，５５ｃと同一のブロック６５ｂ，６５ｂがそれぞれ２本固定され、それぞれの対向ブロック６５ｂ，６５ｂには、長手方向に延びるピン挿通孔６６がそれぞれ２個所平行に穿設されている。また、中央プレート６０ａの両端部下面にもブロック６５ａが固定され、対向ブロック６５ｂのピン挿通孔６６に整合するピン挿通孔６７が穿設されている。そして、それぞれのピン７２，７２をピン挿通孔６６，６６に挿通させた略Ｈ型のスライドピン７０が、対向ブロック６５ｂ，６５ｂ間に配設されている。
【００３３】
そして、スライドピン７０を中央開口部６１ａ側にスライドさせると、図８，９，１１に示すように、ピン７２が中央プレート６０ａのブロック６５ａのピン挿通孔６７に挿通されて、上取付板本体６１と中央プレート６０ａが上取付板６０として一体化されるとともに、下取付板５０のブロック６５ｂのピン挿通孔５６にピン７２が存在しないこととなって、上取付板６０を下取付板５０から分離できる。即ち、この状態で受け治具４０（受け治具４０に一体化された上取付板６０）を治具台３０（治具台３０に一体化された下取付板５０）から取り外すことができる。
【００３４】
一方、スライドピン７０を上取付板６０の長手方向端部側（図１１矢印方向）にスライドさせると、下取付板５０（前後のプレート５０ｂ，５０ｃ）のブロック５５ｂ，５５ｃのピン挿通孔５６にピン７２が挿通されて、上取付板６０（上取付板本体６１）が、下取付板５０（前後のプレート５０ｂ，５０ｃ）に連結された状態、即ち、受け治具４０（受け治具４０に一体化された上取付板６０）が治具台３０（治具台３０に一体化された下取付板５０）に連結された状態となる。このように、スライドピン７０をスライドさせることで、簡単に受け治具４０を治具台３０に装着脱することができる。
【００３５】
また、スライドピン７０によって受け治具４０（上取付板本体６０）を治具台３０（下取付板５０）に連結した状態では、受け治具中央部４０ａの固定された上取付板６０の中央プレート６０ａが、受け治具端部４０ｂ，４０ｃの固定された上取付板本体６１から分離された状態となっている。そして、下取付板５０は、もともと中央プレート５０ａと、前後のプレート５０ｂ，５０ｃに分離されているため、上取付板６０の中央プレート６０ａは、単に係合ピン５２と係合孔６３が係合して下取付板中央プレート５０ａ上に重なった形態となって、治具台中央部３０ａに担持されている。
【００３６】
このため、リンク機構３３の作動により、治具台３０を下降させると、治具台中央部３０ａに担持されている治具台端部３０ｂ,３０ｃが、３０ｂ’，３０ｃ’で示す治具台端部３０ｂ,３０ｃの下降停止位置まで一体となって下降する。従って、受け治具４０ａ,４０ｂ,４０ｃは、符号４０ａ’,４０ｂ’,４０ｃ’位置まで一体に下降し、成形品ＷはＷ’位置となる。そして、治具台端部３０ｂ,３０ｃはこれ以上下降できないため、下取付板５０の中央プレート５０ａを一体化した治具台中央部３０ａだけがさらに下降する。即ち、下取付板５０の中央プレート５０ａに係合一体化されている上取付板６０の中央プレート６０ａ（受け治具中央部４０ａ）だけがさらに下降し、受け治具中央部４０ａは、最下端停止位置である４０ａ”位置となる。そして、成形品Ｗの長手方向中央部の下方が上下方向にＨだけ開口されて、成形品Ｗの取り出しと、次なる成形品Ｗの載置が容易となっている。
【００３７】
なお、前記実施例では、受け治具４０および治具台３０が中央部４０ａ（３０ａ）と端部４０ｂ，４０ｃ（３０ｂ，３０ｃ）とに分割されており、下取付板５０および上取付板６０も受け治具４０および治具台３０の分割構造に対応させて中央部とその他に分割された構造となっていたが、、受け治具４０や治具台３０がそれぞれ分割されない一体構造で、下取付板５０および上取付板６０もそれぞれ分割されない一体構造であってもよい。
【００３８】
また、前記実施例では、受け治具４０がリンク機構によって昇降できる構造であったが、受け治具４０が基台１０に対し固定された構造であってもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明かなように、本発明に係わる塗装マスク装置によれば、被塗装品の種類が異なっても、マスク支持枠と受け治具だけをそれぞれ交換することで、簡単に対応することができる。
特に、塗装マスク装置が生産ラインの中に組み込まれている場合での、マスク支持枠と受け治具の交換作業が容易で、短時間で済む。
また、取り外したマスク支持枠や受け治具を保管するにもそれ程スペースをとられなくてすむ。
また、上取付板を下取付板の凹凸係合部を係合させることで、受け治具を治具台に簡単に位置決めできるので、受け治具の取付が容易である。
請求項２によれば、スライドピンのスライドによって受け治具を治具台に連結固定したり分離したりできるので、受け治具の交換作業が非常に簡単になる。
請求項３によれば、マスク本体に対し被塗装品を正確に位置決めできるので、被塗装品に正確な塗装を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である塗装マスク装置の全体構成を示す縦断面図
【図２】マスク支持枠側のフック周辺の斜視図
【図３】上下操作レバー周辺の斜視図
【図４】マスク本体を閉じた状態の塗装マスク装置の縦断面図
【図５】塗装工程に対応する塗装マスク装置の縦断面図
【図６】同塗装マスク装置における受け治具昇降機構の正面図
【図７】受け治具とマスク支持枠を外した状態の塗装マスク装置の縦断面図
【図８】下取付板と上下取付板の斜視図
【図９】裏側から見た上取付板の斜視図
【図１０】下取付板と上下取付板間係合部の縦断面図
【図１１】同係合部の水平断面図（図１０に示す線XI−XIに沿う断面図）
【図１２】マスク部を開口した従来の塗装マスク装置の縦断面図
【符号の説明】
１０基台
２０マスク支持枠
２２マスク本体
３０治具台
３３治具台の昇降機構であるリンク機構
４０被塗装品載置用の受け治具
５０（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）下取付板
５２位置決めピン
５６ピン挿通孔
６０（６１，６０ａ）上取付板
７０スライドピン
Ｗ被塗装品

Claims

基台に設けられた治具台に被塗装品載置用の受け治具が支持されるとともに、前記被塗装品に対応する形状のマスク本体を一体化したマスク支持枠が前記基台に対し上下方向揺動可能に設けられて、前記マスク本体が受け治具を覆う形態と受け治具上方を開放する形態をとることができる塗装マスク装置において、
前記マスク支持枠が基台に対し、前記受け治具が治具台に対し、それぞれ装着脱可能に構成されるとともに、
前記治具台の上端部には下取付板が設けられ、前記受け治具の下端部には、前記下取付板と重合しかつ凹凸係合して位置決め固定される上取付板が設けられたことを特徴とする塗装マスク装置。
前記上取付板と下取付板には、両取付板間の凹凸係合部を横切って貫通するピン挿通孔が設けられ、このピン挿通孔に挿通したスライドピンをスライドさせることで、上取付板と下取付板間の連結固定と分離とが可能に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の塗装マスク装置。
前記治具台は、昇降機構により昇降可能に構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の塗装マスク装置。