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JP3654825B2 - Post-processing device for used web roll - Google Patents
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JP3654825B2 - Post-processing device for used web roll - Google Patents

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JP3654825B2 JP2000281877A JP2000281877A JP3654825B2 JP 3654825 B2 JP3654825 B2 JP 3654825B2 JP 2000281877 A JP2000281877 A JP 2000281877A JP 2000281877 A JP2000281877 A JP 2000281877A JP 3654825 B2 JP3654825 B2 JP 3654825B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタシガレットの製造に使用される巻紙やチップペーパのウエブロールの交換に際し、その使用済ウエブロールの後処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
シガレットを製造する巻上機はその高速化に伴ってウエブロールから繰出される巻紙の消費速度も速くなり、ウエブロールの頻繁な交換が要求される。このため、この種の巻上機にはウエブロールのロール交換接続装置が備えられ、このロール交換接続装置により巻紙の連続供給が可能となっている。より詳しくは、ロール交換接続装置は使用中にあるウエブロールの残量が所定量まで減少すると、巻紙の繰出しを待機中にある新品のウエブロールに切換え、この後、使用済ウエブロールを巻上機から取外して新品のウエブロールに交換するものである。
【0003】
ところで、ロール接続交換装置により取外された使用済ウエブロールには上述したようにウエブが必ず残存していることから、使用済ウエブロールの巻芯を再利用するには、使用済ウエブロールをその巻芯と残存ウエブとに分離する後処理作業が必要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述の後処理作業にあたり、残存ウエブはその先端が自由端であるためにばらけ易く、また、その終端は巻芯に接着されているために、残存ウエブを破断するとなく巻芯から分離するのは容易ではない。それゆえ、使用済ウエブロールの後処理作業は人手に頼らざるを得ず、ロール交換接続装置の完全自動化が困難となている。
【0005】
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところはロール交換接続装置の完全自動化を図る上で好適し、使用済ウエブロールの残存ウエブと巻芯とを確実且つ容易に分離することができる使用済ウエブロールの後処理装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項1に係る本発明の使用済ウエブロールの後処理装置は、上部に上方に向けて拡開した拡開受口を有するとともに、この拡開受口から延びる風送管路を有した回収経路と、拡開受口の上方にて、使用済ウエブを巻芯の内側から把持した状態で水平姿勢に保持し、使用済ウエブから垂下する残存ウエブの先端を拡開受口内に導く昇降可能なインナチャックと、風送管路内に気流を発生させ、拡開受口内に導かれた残存ウエブが風送管路内を通じて風送されることにより、巻芯から残存ウエブを解く風送手段と、拡開受口側の風送管路の部位に設けられ、風送管路を開閉可能なシャッタとを備え、残存ウエブの終端と巻芯との接着を残して巻芯から残存ウエブが解けた後、シャッは風送管路を閉じて残存ウエブを風送管路内にて仮止めし、この仮止め状態にて、インナチャックは巻芯とともに上昇して巻芯と残存ウエブの終端との接着を剥がし、この後、シャッタは風送管路を開き前記仮止めを解除する。
【0007】
上述の後処理装置によれば、回収経路の拡開受口の上方にて、インナチャックにより使用済ウエブロールが水平姿勢に保持されると、その巻芯に巻回されている残存ウエブはその先端が垂れ下がり拡開受口に導かれる。一方、拡開受口に連なる風送管路内の気流は、拡開受口から風送管路内への吸込み流を発生させているので、拡開受口内に導かれた残存ウエブの先端は風送管路内に直ちに吸い込まれる。したがって、使用済ウエブロールの残存ウエブは連続して解けていき、そして、解けた残存ウエブは風送管路内を風送される。
【0008】
残存ウエブが完全に解けても、その終端は巻芯に接着されているので、残存ウエブは巻芯から拡開受口を介して風送管路内に延びた状態となる。この状態で、シャッタが風送管路を閉じ、シャッタと風送管路の内面と間にて残存ウエブが挟持され残存ウエブの仮止めがなされ、そして、この後、巻芯がインナチャックとともに上昇されると、巻芯から残存ウエブの終端が引き剥がされ、この結果、残存ウエブは巻芯から自由となり、風送管路内を風送される。
【0009】
好ましくは、インナチャックは多軸ロボットアームの先端に取付けられ、その姿勢は任意に変更可能である。
請求項2に係る本発明の使用済ウエブロールの後処理装置は、拡開受口内に風送管路に向かう空気流を発生する複数のエアノズルをさらに備えている。このような空気流は残存ウエブの先端を風送管路内に導く助けとなる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1を参照すると、シガレットを製造する巻上機に適用した使用済ウエブロールの後処理装置が示されている。この後処理装置は箱形のフレーム2を備え、フレーム2内にはその上部に拡開受口4が備えられている。拡開受口4は上方に向けて開口した逆4角錐台形状をなし、その上端にフランジ6を有している。拡開受口4はそのフランジ6がフレーム2の周縁に係止される一方、その下端部が支持棚8を介してフレーム2に支持されている。より詳しくは、支持棚8はフレーム2内を上下に仕切り、その中央に拡開受口4の下端が差込まれる装着口を有している。
【0011】
拡開受口4の下端は風送管路5に接続されており、この風送管路5はその上流端に円筒形の接続管10を有する。この接続管10は支持棚8の下面に拡開受口4と同軸に取付けられ、接続管10内に拡開受口4の下端が進入した状態にある。なお、接続管10はホルダプレート12を介してフレーム2に支持されている。
【0012】
接続管10の下端には吸引管14の上端が接続され、そして、吸引管14の下端には可撓性を有した風送チューブ16が接続されている。風送チューブ16はウエブ回収ボックス(図示しない)まで延び、このウエブ回収ボックスに接続されている。
吸引管14の中間部外面からはコネクタ18が突出されており、このコネクタ18の外端はチューブを介して送風機20に接続されている。そして、コネクタ18の内端は吸引管14に内蔵されたベンチュリ管部15の一端に接続され、ベンチュリ管部15の他端は吸引管14の下端にて風送チューブ16内に開口し、そのベンチュリ管部15のスロートは吸引管14内に連通している。したがって、送風機20からコネクタ18を介して空気が供給されると、空気はベンチュリ管部15を通じて風送チューブ16内に噴出され、風送チューブ16内にウエブ回収ボックスに向かう気流が発生される。また、ベンチュリ管部15内を流れる気流は拡開受口4内よりも吸引管14内負圧にし、この負圧は拡開受口4内から接続管10及び吸引管14を通じて風送チューブ16に向かう気流を発生させる。
【0013】
さらに、接続管10にはその内部通路を開閉可能なシャッタプレート22が備えられている。シャッタプレート22は拡開受口4の下端近傍に位置し、エアシリンダ24の伸縮により接続管10を横断する方向に往復動される。なお、エアシリンダ24はフレーム2に支持されており、そして、接続管10の内面にはシャッタプレート22の往復動を案内するガイド溝26が形成されている。
【0014】
一方、拡開受口4内には4個のエアノズル28が備えられており、これらエアノズル28は前述した送風機20にチューブを介して接続されている。図2から明らかなようにエアノズル28は拡開受口4の角部にそれぞれ配置され、その先端は拡開受口4の互いに対向した2つの斜面に向けて開口している。したがって、エアノズル28から噴出された空気は拡開受口4の斜面に沿い風送管路5、すなわち、接続管10に向けて流れる。
【0015】
図1に示されているように拡開受口4の上方にはインナチャック30を配置可能となっており、このインナチャック30は多軸型のロボットアームのハンドに取り付けられ、開閉可能な複数のチャック爪32を有する。また、ロボットアームのハンドにはインナチャック30の他にアウタチャック(図示しない)をも備えられている。より詳しくは、ロボットアーム、インナチャック30及びアウタチャックは巻紙を繰出すウエブロールのためのロール交換接続装置の一部を構成し、インナチャック30及びアウタチャックはロボットアームを介して昇降可能、また、前後左右の任意の方向に移動可能であり、そして、それら姿勢もまたハンドを介して任意に変更可能である。
【0016】
具体的には、インナチャック30は新品のウエブロールNR(図1中の2点鎖線参照)の巻芯Cにそのチャック爪32を内側から係合させてウエブロールNRを把持し、そして、把持したウエブロールNRを巻上機に装着するために使用される。なお、巻芯Cは合成樹脂からなる。
一方、アウタチャックは使用済ウエブロールWRの残存ウエブWを外側から把持し、使用済ウエブロールWRを巻上機から取り外し、取り外した使用済ウエブロールWRを垂直姿勢を保持した状態で所定の持ち替え位置に移送するのに使用される。
【0017】
この後、インナチャック30は前記持ち替え位置にて、使用済ウエブロールWRの巻芯Cに内側から係合し、そして、使用済ウエブロールWRを把持することができる。
インナチャック30に把持された使用済ウエブロールWRが巻上機側から前述した後処理装置に向けて移送される際、インナチャック30は使用済ウエブロールWRを垂直姿勢に維持しており、使用済ウエブロールWRから残存ウエブWが妄りに解け出すのを防止している。
【0018】
この後、インナチャック30とともに使用済ウエブロールWRが後処理装置における拡開受口4の上方に到達すると、インナチャック30はその姿勢が変更されて使用済ウエブロールWRを水平状態に保持し、そして、図1に示されるように拡開受口4の直上に位置付けるべく下降する。それゆえ、使用済ウエブロールWRから解けた残存ウエブWの先端は拡開受口4内に確実に導かれる。
【0019】
一方、インナチャック30の前記下降が開始されると、送風機20は吸引管14のベンチュリ管部15及びエアノズル28に向けて圧縮空気を供給し、これより、前述したようにエアノズル28は拡開受口4内から風送管路5つまり、接続管路10に向かう空気流を発生し、一方、ベンチュリ管部15は拡開受口4から接続管10を通じて吸引管14に空気を吸い込み、そして、風送チューブ16内をウエブ回収ボックスに向けて流れる気流を発生させる。
【0020】
したがって、拡開受口4内に導かれた残存ウエブWの先端はエアノズル28からの空気流により拡開受口4の内面に引っ掛かることなく拡開受口4の下端に向けて案内されながら、接続管10を通じて吸引管14内に確実に引き込まれ、そして、風送チューブ16内をウエブ回収ボックスに向けて風送される。
したがって、残存ウエブWは円滑に解けていき、そして、拡開受口4から接続管10及び吸引管14を経て風送チューブ16内に引き込まれ、そして、ウエブ回収ボックスに向けて連続して風送される。
【0021】
この後、残存ウエブWが完全に解けても、残存ウエブWの終端は使用済ウエブロールWRの巻芯Cに接着されているので、残存ウエブWは巻芯Cから分離することなく完全に延出した状態となる。
この状態にて、シャッタプレート22が接続管10を閉塞すると、シャッタプレート22は接続管10の内面との間に残存ウエブWを挟持して仮止めし、この後、インナチャック30は巻芯Cを伴い所定の距離だけ上昇される。このような巻芯Cの上昇は残存ウエブWを上方に持ち上げようとするが、しかしながら、残存ウエブWはシャッタプレート22にて仮止めされているので、残存ウエブWの終端と巻芯Cとの間の接着が剥がれ、残存ウエブWは巻芯Cから完全に分離される。ここで、残存ウエブWの仮止めは接続管10内にて行われるので、その仮止め位置から残存ウエブWの終端までの長さは短く、巻芯Cの上昇時、巻芯Cと仮止め位置との間にて残存ウエブWが破断することはない。
【0022】
この後、シャッタプレート22が接続管10を開き、残存ウエブWの仮止めを解除すると、残存ウエブWは自由となり、その全体が風送チューブ16内を通じて風送され、ウエブ回収ボックスに回収される。残存ウエブWの全てがウエブ回収ボックスに回収された時点で、送風機20の作動は停止される。
一方、インナチャック30に保持されている巻芯Cはロボットアームにより巻芯回収ボックス(図示しない)まで移送され、巻芯回収ボックス内に回収される。
【0023】
インナチャック30は上述したようにロール交換接続装置の一部を構成するものであるので、ウエブロールの交換から使用済ウエブロールWRの残存ウエブWと巻芯Cとの分離や、それらの回収を含む後処理までの工程を完全に自動化することができる。
本発明は上述した一実施形態に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、一実施形態では風送管路5内にベンチュリ管部15を設けて、その風送管路5内に気流を発生させているが、風送管路5の下流端にサクション源を接続して気流を発生させるものであってもよい。
【0024】
また、一実施形態では、拡開受口4が逆4角錐台形状となっているが、逆円錐台形状であってもよい。
さらに、インナチャック30は必ずしもロール交換接続装置におけるロボットアームのハンドに取付けられるものでなくともよく、要は使用済ウエブロールWRを受取り、そして、昇降できるものであればよい。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に係る本発明の使用済ウエブロールの後処理装置によれば、インナチャックに保持した使用済ウエブロールを拡開受口の上方に配置することで、使用済ウエブロールから解けた残存ウエブの先端を拡開受口に確実に導き、そして、風送管路内を通じて風送することで、残存ウエブを円滑に解きながら回収することができる。そして、残存ウエブが完全に解かれた後、残存ウエブをシャッタにより仮止めし、そして、使用済ウエブロールの巻芯をそのインナチャックにより上昇させれば、巻芯と残存ウエブの終端との接着が確実に剥がれるので、巻芯と残存ウエブとの間の完全な分離が可能となり、そして、これらを別々に回収できる。したがって、ウエブロールの交換から使用済ウエブロールにおける残存ウエブと巻芯との分離、回収工程、つまり、その後処理までの完全自動化が可能となる。
【0026】
請求項2に係る本発明の後処理装置によれば、拡開受口内にエアノズルを備えているので、エアノズルからの空気流により残存ウエブの先端を風送管路内に確実に導くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】使用済ウエブロールの後処理装置を一部破断して示した正面図である。
【図2】図1の後処理装置における拡開受口の平面図である。
【符号の説明】
4 拡開受口(回収経路)
5 風送管路(回収経路)
10 接続管
14 吸引管
15 ベンチュリ管部
16 風送チューブ
20 送風機
22 シャッタプレート(シャッタ)
24 エアシリンダ(シャッタ)
28 エアノズル
30 インナチャック
32 チャック爪
WR 使用済ウエブロール
C 巻芯
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a post-processing apparatus for a used web roll when replacing a web roll of a wrapping paper or chip paper used for manufacturing a filter cigarette.
[0002]
[Prior art]
With the increase in the speed of the hoisting machine for producing cigarettes, the consumption speed of the web fed from the web roll increases, and the web roll needs to be replaced frequently. For this reason, this type of hoisting machine is equipped with a web roll roll exchange connecting device, and the roll exchange connecting device can continuously supply the web. More specifically, when the remaining amount of the web roll in use is reduced to a predetermined amount, the roll exchange connecting device switches the web feeding to a new web roll that is on standby, and then winds up the used web roll. It is removed from the machine and replaced with a new web roll.
[0003]
By the way, since the web always remains in the used web roll removed by the roll connection exchange device, the used web roll is used in order to reuse the core of the used web roll. A post-processing operation for separating the core into the remaining web is required.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described post-processing operation, the remaining web is easily separated because its leading end is a free end, and since the end is bonded to the core, the remaining web is separated from the core without breaking. Is not easy. Therefore, post-processing work of the spent web roll is not to rely on manual, fully automated roll-switched connection device is difficult and Tsu Do not.
[0005]
The present invention has been made on the basis of the above-mentioned circumstances, and its object is suitable for achieving full automation of the roll exchanging and connecting device, and the remaining web and the core of the used web roll can be reliably and easily provided. An object of the present invention is to provide an aftertreatment device for a used web roll which can be separated.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the post-processing apparatus of the used web roll according to the first aspect of the present invention has an expansion receiving port that is expanded upward at an upper portion and extends from the expansion receiving port. Hold the used web in a horizontal position while holding the used web from the inside of the winding core above the collection path with the air duct and the expansion receptacle, and hold the tip of the remaining web that hangs down from the used web. An inner chuck that can be moved up and down that is guided into the expansion receiving port, and an air flow is generated in the air feeding pipe, and the remaining web guided into the expansion receiving port is blown through the air feeding pipe, so that the winding core Provided with an air feeding means for unwinding the remaining web and a shutter that is provided at a portion of the air duct on the side of the expansion receiving port and that can open and close the air duct, and adheres the end of the remaining web to the core. after the remaining web has melted from the winding core, leaving, shut other remaining web closes the aeolian conduit Temporarily fasten in the air feed conduit, and in this temporarily secured state, the inner chuck rises with the core and peels off the bond between the core and the end of the remaining web. Open the temporary stop.
[0007]
According to the above-described post-processing apparatus, when the used web roll is held in the horizontal posture by the inner chuck above the receiving opening of the collection path, the remaining web wound around the core is The tip hangs down and is guided to the expansion receptacle. On the other hand, since the airflow in the air duct that is connected to the expansion receiving port generates a suction flow from the expansion receiving port to the air feeding conduit, the tip of the remaining web guided into the expansion receiving port Is immediately sucked into the air duct. Therefore, the remaining web of the used web roll is continuously unwound, and the remaining web that has been unwound is blown through the air duct.
[0008]
Even if the remaining web is completely unwound, the end of the remaining web is bonded to the winding core, so that the remaining web extends from the winding core into the air duct through the expansion receiving port. In this state, the shutter closes and the aeolian conduit, residual web at between the inner surface of the shutter and aeolian conduit is sandwiched been made temporarily fixed residual web 71 then core is the inner chuck When lifted together, the end of the remaining web is peeled off from the winding core. As a result, the remaining web becomes free from the winding core and is blown in the air feed conduit.
[0009]
Preferably, the inner chuck is attached to the tip of the multi-axis robot arm, and its posture can be arbitrarily changed.
The used web roll post-processing apparatus according to a second aspect of the present invention further includes a plurality of air nozzles for generating an air flow toward the air feed pipe in the expansion receiving port. Such air flow helps guide the tip of the remaining web into the air duct.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Referring to FIG. 1, there is shown a used web roll aftertreatment device applied to a hoist for producing cigarettes. This post-processing apparatus includes a box-shaped frame 2, and an expansion receiving port 4 is provided in an upper portion of the frame 2. The expansion receiving port 4 has an inverted quadrangular truncated pyramid shape opened upward, and has a flange 6 at the upper end thereof. The expansion receiving port 4 has a flange 6 locked to the periphery of the frame 2, and a lower end portion supported by the frame 2 via a support shelf 8. More specifically, the support shelf 8 partitions the inside of the frame 2 up and down, and has a mounting opening into which the lower end of the expansion receiving port 4 is inserted.
[0011]
The lower end of the expansion receiving port 4 is connected to an air supply line 5, and the air supply line 5 has a cylindrical connection pipe 10 at an upstream end thereof. The connection pipe 10 is attached to the lower surface of the support shelf 8 coaxially with the expansion receiving port 4, and the lower end of the expansion receiving port 4 enters the connection pipe 10. The connecting pipe 10 is supported by the frame 2 via the holder plate 12.
[0012]
The upper end of the suction pipe 14 is connected to the lower end of the connection pipe 10, and the flexible air feed tube 16 is connected to the lower end of the suction pipe 14. The air feeding tube 16 extends to a web collection box (not shown) and is connected to the web collection box.
A connector 18 protrudes from the outer surface of the intermediate portion of the suction pipe 14, and the outer end of the connector 18 is connected to the blower 20 through the tube. The inner end of the connector 18 is connected to one end of a venturi tube portion 15 built in the suction tube 14, and the other end of the venturi tube portion 15 opens into the air feeding tube 16 at the lower end of the suction tube 14. The throat of the venturi tube portion 15 communicates with the suction tube 14. Therefore, when air is supplied from the blower 20 via the connector 18, the air is jetted into the air feeding tube 16 through the venturi pipe portion 15, and an air flow toward the web collection box is generated in the air feeding tube 16. Further, the air flow flowing through the venturi section 15 and the I remote in the suction pipe 14 in the flared socket 4 a negative pressure, the negative pressure through the connecting pipe 10 and the suction tube 14 from expanding socket within 4 aeolian An air flow toward the tube 16 is generated.
[0013]
Furthermore, the connecting pipe 10 is provided with a shutter plate 22 that can open and close its internal passage. The shutter plate 22 is located in the vicinity of the lower end of the expansion receiving port 4 and is reciprocated in a direction crossing the connecting pipe 10 by the expansion and contraction of the air cylinder 24. The air cylinder 24 is supported by the frame 2, and a guide groove 26 for guiding the reciprocation of the shutter plate 22 is formed on the inner surface of the connection pipe 10.
[0014]
On the other hand, four air nozzles 28 are provided in the expansion receiving port 4, and these air nozzles 28 are connected to the blower 20 described above via a tube. As is clear from FIG. 2, the air nozzles 28 are respectively disposed at the corners of the widening receiving port 4, and their tips open toward two inclined surfaces of the widening receiving port 4 facing each other. Therefore, the air ejected from the air nozzle 28 flows along the slope of the widening receiving port 4 toward the air duct 5, that is, the connecting pipe 10.
[0015]
As shown in FIG. 1, an inner chuck 30 can be disposed above the expansion receiving port 4. The inner chuck 30 is attached to the hand of a multi-axis robot arm and can be opened and closed. The chuck claw 32 is provided. The hand of the robot arm is provided with an outer chuck (not shown) in addition to the inner chuck 30. More specifically, the robot arm, the inner chuck 30 and the outer chuck constitute a part of a roll exchange connecting device for a web roll for feeding the web, and the inner chuck 30 and the outer chuck can be moved up and down via the robot arm. It is possible to move in any direction of front, back, left and right, and these postures can also be arbitrarily changed via the hand.
[0016]
Specifically, the inner chuck 30 is that the chuck claws 32 engaged from inside the core C of the new goods web roll NR (see two-dot chain line in FIG. 1) to grip the web roll NR, and, Used to mount the gripped web roll NR on a hoist. The core C is made of a synthetic resin.
On the other hand, the outer chuck grips the remaining web W of the used web roll WR from the outside, removes the used web roll WR from the hoisting machine, and removes the used web roll WR while holding it in a vertical posture. Used to transfer to position.
[0017]
Thereafter, the inner chuck 30 can be engaged with the core C of the used web roll WR from the inside at the holding position, and can grip the used web roll WR.
When the used web roll WR held by the inner chuck 30 is transferred from the hoisting machine toward the above-described post-processing apparatus, the inner chuck 30 maintains the used web roll WR in a vertical posture. The remaining web W is prevented from unraveling from the finished web roll WR.
[0018]
After this, when the used web roll WR together with the inner chuck 30 reaches above the expansion receiving port 4 in the post-processing apparatus, the inner chuck 30 changes its posture and holds the used web roll WR in a horizontal state. Then, as shown in FIG. 1, it is lowered so as to be positioned immediately above the expansion receiving port 4. Therefore, the tip of the remaining web W unwound from the used web roll WR is reliably guided into the expansion receiving port 4.
[0019]
On the other hand, when the lowering of the inner chuck 30 is started, the blower 20 supplies the compressed air to the venturi pipe portion 15 of the suction pipe 14 and the air nozzle 28. As a result, the air nozzle 28 is expanded and received as described above. An air flow is generated from the inside of the mouth 4 toward the air duct 5 , that is, the connecting pipe 10, while the venturi pipe portion 15 sucks air from the expansion receiving port 4 through the connecting pipe 10 into the suction pipe 14, and Then, an airflow is generated that flows in the air feeding tube 16 toward the web collection box.
[0020]
Thus, while the tip of the remaining web W guided into expansion socket 4 is guided toward the lower end of the expansion socket 4 without being caught on the inner surface of the expansion socket 4 by the air flow from the air nozzles 28, The air is reliably drawn into the suction pipe 14 through the connecting pipe 10 and is blown toward the web collection box through the blower tube 16.
Therefore, the remaining web W is smoothly unwound and is drawn into the air-feeding tube 16 from the expansion receiving port 4 through the connection pipe 10 and the suction pipe 14, and continuously winds toward the web collection box. Sent.
[0021]
Thereafter, even if the remaining web W is completely unwound, the end of the remaining web W is bonded to the core C of the used web roll WR, so that the remaining web W is completely extended without being separated from the core C. It will be in the state of taking out.
In this state, when the shutter plate 22 closes the connecting pipe 10, the shutter plate 22 sandwiches the remaining web W between the inner surface of the connecting pipe 10 and temporarily fixes it. Is raised by a predetermined distance. Such a rise of the winding core C tends to lift the remaining web W upward. However, since the remaining web W is temporarily fixed by the shutter plate 22, the end of the remaining web W and the winding core C are not fixed. The adhesion between them is peeled off, and the remaining web W is completely separated from the core C. Here, since the temporary fixing of the remaining web W is performed in the connecting pipe 10, the length from the temporary fixing position to the end of the remaining web W is short, and when the winding core C is raised, the winding core C is temporarily fixed. The remaining web W is not broken between the positions.
[0022]
Thereafter, when the shutter plate 22 opens the connecting pipe 10 and releases the temporary fixing of the remaining web W, the remaining web W becomes free, and the entire web is blown through the blower tube 16 and collected in the web collection box. . When all of the remaining web W is collected in the web collection box, the operation of the blower 20 is stopped.
On the other hand, the core C held by the inner chuck 30 is transferred by a robot arm to a core recovery box (not shown) and recovered in the core recovery box.
[0023]
Since the inner chuck 30 constitutes a part of the roll exchange connecting device as described above, the separation of the remaining web W and the core C of the used web roll WR from the exchange of the web roll and the recovery thereof are performed. The steps up to and including the post-treatment can be completely automated.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, in one embodiment, a venturi pipe portion 15 is provided in the air duct 5 to generate an air flow in the air duct 5, but a suction source is connected to the downstream end of the air duct 5. Then, an air flow may be generated.
[0024]
Moreover, in one Embodiment, although the expansion receptacle 4 becomes a reverse quadrangular frustum shape, a reverse frustum shape may be sufficient.
Further, the inner chuck 30 does not necessarily have to be attached to the hand of the robot arm in the roll exchanging and connecting device, and may be anything as long as it can receive the used web roll WR and move up and down.
[0025]
【The invention's effect】
As explained above, according to the used web roll post-processing apparatus of the present invention according to claim 1, the used web roll held by the inner chuck is disposed above the expansion receiving port. The remaining web that has been unwound from the web roll is reliably guided to the expansion receiving port, and is then blown through the air duct so that the remaining web can be recovered while being smoothly unwound. Then, after the remaining web is completely unwound, the remaining web is temporarily fixed with a shutter, and the core of the used web roll is lifted by the inner chuck, so that the core is bonded to the end of the remaining web. Is reliably peeled off, allowing complete separation between the core and the remaining web, which can be collected separately. Therefore, it is possible to completely automate the process from the replacement of the web roll to the separation and collection of the remaining web and the core in the used web roll, that is, the subsequent processing.
[0026]
According to the post-processing apparatus of the present invention according to claim 2, since the air nozzle is provided in the expansion receiving port, the tip of the remaining web can be reliably guided into the air duct by the air flow from the air nozzle. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a used web roll after-treatment device, partially broken away.
2 is a plan view of an expansion receiving port in the post-processing apparatus of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
4 Expansion receiving port (collection route)
5 Air duct (collection route)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connection pipe 14 Suction pipe 15 Venturi pipe part 16 Air supply tube 20 Blower 22 Shutter plate (shutter)
24 Air cylinder (shutter)
28 Air nozzle 30 Inner chuck 32 Chuck claw WR Used web roll C Core

Claims (2)

巻芯にウエブの終端が接着されたウエブロールにおいて、このウエブロールの使用後、所定量のウエブが残る使用済ウエブロールを残存ウエブと巻芯とに分離するにあたり、
上部に上方に向けて拡開した拡開受口を有するとともに前記拡開受口から延びる風送管路を有した回収経路と、
前記拡開受口の上方にて、前記使用済ウエブを巻芯の内側から把持した状態で水平姿勢に保持し、前記使用済ウエブから垂下する残存ウエブの先端を前記拡開受口内に導く昇降可能なインナチャックと、
前記風送管路内に気流を発生させ、前記拡開受口内に導かれた残存ウエブが前記風送管路内を通じて風送されることで、前記巻芯から前記残存ウエブを解く風送手段と、
前記拡開受口側の前記風送管路の部位に設けられ、前記風送管路を開閉可能なシャッタと
を具備し、
前記残存ウエブの前記終端と前記巻芯との接着状態を残して前記巻芯から前記残存ウエブが解けた後、前記シャッは前記風送管路を閉じて前記残存ウエブを前記風送管路内にて仮止めし、この仮止め状態にて、前記インナチャックは前記巻芯とともに上昇して前記巻芯と前記残存ウエブの前記終端との接着を剥がし、この後、前記シャッタは前記風送管路を開き、前記仮止めを解除することを特徴とする使用済ウエブロールの後処理装置。
In separating the used web roll in which a predetermined amount of web remains after use of this web roll into the remaining web and the core in the web roll in which the end of the web is bonded to the core.
A recovery path having an expanded receiving port that is expanded upward at the top and having an air duct extending from the expanded receiving port;
Above and below the expansion receptacle, the used web is held in a horizontal position while being gripped from the inside of the core, and the elevation of the remaining web that hangs down from the used web is guided into the expansion receptacle. Possible inner chuck,
An air feeding means for generating an air flow in the air duct, and the remaining web guided into the expansion receiving port is air-fed through the air duct so that the remaining web is unwound from the winding core. When,
A shutter that is provided at a site of the air duct on the side of the expansion opening and that can open and close the air duct;
After the said remaining web from the core, leaving an adhesive state of the end of the remaining web and the winding core is melted, the shutter motor is the wind Okukanro the remaining web closing the air Okukanro In this temporarily fixed state, the inner chuck rises together with the winding core and peels off the bond between the winding core and the terminal end of the remaining web. A post-processing apparatus for used web rolls, wherein a pipe line is opened to release the temporary fixing.
前記拡開受口内に前記風送管路に向かう空気流を発生する複数のエアノズルをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の使用済ウエブロールの後処理装置。2. The post-processing apparatus for used web rolls according to claim 1, further comprising a plurality of air nozzles that generate an air flow toward the air duct in the expansion receiving port.
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