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JP3659752B2 - Winch hydraulic circuit - Google Patents
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JP3659752B2
JP3659752B2 JP26785596A JP26785596A JP3659752B2 JP 3659752 B2 JP3659752 B2 JP 3659752B2 JP 26785596 A JP26785596 A JP 26785596A JP 26785596 A JP26785596 A JP 26785596A JP 3659752 B2 JP3659752 B2 JP 3659752B2
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真荘 秋田
敏治 萩原
好男 西本
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Nabtesco Corp
Tadano Ltd
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Nabtesco Corp
Tadano Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、油圧によりワイヤを巻き上げ、巻き下げすることによりフック部を上下させるウインチの油圧回路に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のウインチの油圧回路には、過巻きを防止するようにしたものがある。これは、例えば、トラッククレーン等に取り付けられるウインチが巻き上げられ過ぎると、ブームやウインチが損傷するおそれがあるからである。ウインチの過巻きは、ウインチ自体の過巻きによる他、ウインチが巻き上げられた状態でブームを伸ばしたり、起こしたりすることによっても生じる。このようなウインチの過巻きを防止するために、過巻き防止回路を有するウインチの油圧回路があり、これを図2、図3を用いて次に説明する。
【0003】
図3に外観を示すような油圧式トラッククレーンの運転のために、図2に示すような油圧回路1を設けてある。油圧回路1は、ブームの伸縮切換弁2、ウインチの巻き上げ巻き下げ切換弁3、ブームの起伏切換弁4、ブームの右旋回左旋回切換弁5、アウトリガーの上動下動切換弁6、7を有する。これらの切換弁は、各々手動操作されるもので中立位置(対応する切換弁の図面符号に添字aを付して示す)とその両側の切換位置(対応する切換弁の図面符号に添字b、cを付して示す)とを有している。各切換弁はポンプから圧油を供給されるアンロード通路10と、タンク(圧力解放源)に接続するタンク通路11と、夫々の対応する油圧アクチュエータに接続するアクチュエータ通路A1〜A6、B1〜B6とに接続されていて、アクチュエータに対する圧油の給排の方向を切り換える。ブームの伸縮切換弁2は切換位置2bでブームが短縮し、2cで伸長する。ウインチの巻き上げ巻き下げ切換弁3は切換位置3bでウインチが巻き上げ動作し、3cで巻き下げ動作する。ブームの起伏切換弁4は切換位置4bでブームが起き上がり、4cで伏するように動作し、ブームの右旋回左旋回切換弁5は切換位置5bでブームが左旋回し、5cで右旋回し、アウトリガーの上動下動切換弁6、7は、切換位置6b、7bで上動し、6c、7cで下動する。図2において、12はアンロード通路10の各切換弁よりも上流側に設けた高圧リリーフ弁である。そして、13は弁装置で差圧弁14及び過巻き防止弁15からなり、過巻き防止回路の一部を構成しており、更にアンロード通路10の圧力を減圧して各部を低圧作動させるように差圧弁14のパイロット圧を制御する低圧リリーフ弁16及び電磁開閉弁17を設けてある。なお、電磁開閉弁17は押釦により操作される。
【0004】
過巻き防止回路を構成している部分は、第1、第2、第3パイロット弁31、32、33と、弁装置13と、リミットスイッチ23(図3参照)とである。第2パイロット弁32は、ブームの伸縮切換弁2の操作に連動するように設けてあり、伸縮切換弁2が中立位置2aにあるとき遮断状態である中立位置32nにあり、切換位置2bになると遮断状態である切換位置32bとなり、切換位置2cになると連通状態である切換位置32cとなる。第1パイロット弁31は、ウインチの巻き上げ巻き下げ切換弁3の操作に連動するように設けてあり、ウインチ切換弁3が中立位置3aにあるとき遮断状態である中立位置31nにあり、切換位置3bになると連通状態である切換位置31bとなり、切換位置3cになると遮断状態である切換位置31cとなる。第3パイロット弁33は、ブームの起伏切換弁3に連動するように設けてあり、起伏切換弁4が中立位置4aにあるとき遮断状態である中立位置33nにあり、切換位置4bになると連通状態である切換位置33bとなり、切換位置4cになると遮断状態である切換位置33cとなる。
【0005】
これら第2、第1、第3パイロット弁32、31、33は、差圧弁14のパイロット通路34に接続する過巻き防止弁15の下流側とタンク通路11との間に並列に設けられている。
【0006】
弁装置13の過巻き防止弁15はリミットスイッチ23の検出信号により励磁されて閉弁状態から開弁状態に切り換わるようになっている。リミットスイッチ23は、図3に示すように、ブーム21の先端部に設けられ、吊り下げフック部22がブーム先端部に接近したことを検出する。図3における24、25はアウトリガーである。
【0007】
このような過巻き防止回路を有する油圧回路1は、ウインチのワイヤが事実上巻き上げられるような操作、すなわち、切換弁2、3、4の操作によるブームの伸長、ウインチの巻き上げ、ブームの起立を行うと、これに連動して対応する第2、第1、第3パイロット弁32、31、33が連通状態となる切換位置32c、31b、33bとなる。この切換弁2、3、4のいずれか一つの操作によってフック部22がブーム21の先端部近くの所定位置に巻き上げられた状態になったとすると、これをリミットスイッチ23が検出し、信号を出力して電磁開閉弁15を開弁させる。その結果、パイロット通路34がタンク通路11に連通するから、差圧弁14のパイロット通路34の下流側がタンク圧となり、差圧弁14が開弁し、アンロード通路10がタンク通路11に接続し、各切換弁2、3、4、には圧油が供給されなくなるから、先に切換弁を操作して圧油を供給されていたアクチュエータが動作を停止し、過巻きが防止される。
【0008】
なお、この状態で、ウインチのワイヤを巻き下げるような操作、すなわち、切換弁2、3、4の操作によるブームの短縮、ウインチの巻き下げ、ブームの伏せを行うと、これに連動する第2、第1、第3パイロット弁32、31、33が遮断状態となる切換位置32b、31c、33cとなり、差圧弁14のパイロット通路の下流側に圧力が発生し、差圧弁14が閉弁する。したがって、アンロード通路10にも圧力が発生し、切換弁を操作されたアクチュエータにも圧油が供給され、アクチュエータが速やかにウインチを巻き下げる方向に作動する。
【0009】
また、この油圧回路1は、電磁開閉弁17を開弁させることによって、低圧リリーフ弁16の設定圧力までパイロット通路25の圧力を低下させ、これによりアンロード通路10内の圧力も低圧リリーフ弁16の設定圧力まで低下させるようにしている。この開閉弁17が開弁させられるときは過巻き防止弁15が閉弁状態に維持されるようにしてある。このようにすることにより、フック部をブーム先端に密着させて固定する所謂フックインの作業を容易にしている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の油圧回路では、フックインの作業を行うために開閉弁17を開弁させると、各切換弁の操作に関係なくアンロード通路10内を所定の低圧力まで低下させるため、また過巻き防止弁15が閉弁状態に維持されるから過巻き停止機能が解除され、いずれの切換弁を操作しても各アクチュエータ(伸縮シリンダ、起伏シリンダ)は過巻きの限界を越えて低圧での作動が可能となってしまう。このことは、フックインの作業を行うときに、何らかの原因で誤って伸縮切換弁2や起伏切換弁4が操作されてブーム21が伸長あるいは起きる方向に動作すると、過巻き状態となってブーム21やウインチが損傷する問題がある。フックインの作業は、例えば、トラッククレーンがクレーン作業を終わって別の場所へ移動する時等に、ブーム21を短縮させると共に伏せた状態としてから行われ、この時通常はフック22がブーム先端に接近した位置にあり、ブーム21が伸長あるいは起きる方向に少し動作するだけで過巻き状態となるから、ブーム21やウインチが損傷する可能性があるのである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の手段は、圧力源に接続されるアンロード通路と、そのアンロード通路に接続され切換操作に応じてウインチのフック部を上下させるべく前記ウインチに圧油を給排するウインチ切換弁と、前記アンロード通路の前記ウインチ切換弁の上流側を圧力解放源に接続する圧力解放通路と、一方が前記圧力解放源に接続され他方が前記圧力解放通路の後記差圧弁のパイロット部に接続されるパイロット通路と、前記圧力解放通路に設けられ前記アンロード通路内の圧力と前記パイロット通路内の圧力との差圧により開弁する差圧弁と、前記フック部がブーム先端に所定位置まで接近したことを検出する検出手段と、この検出手段からの信号に応じて開弁する前記パイロット通路に設けた過巻防止弁とを備えたウインチの油圧回路において、前記パイロット通路の過巻き防止弁の前記圧力開放源側に配置され前記ウインチ切換弁の操作に連動しこのウインチ切換弁のウインチを巻き上げる方向への操作に応じて開弁する第1パイロット弁を設け、この第1パイロット弁の前記圧力開放源側に外部操作に応じて開閉する開閉弁と、この開閉弁と並列に前記パイロット通路内を所定の圧力まで低下させるリリーフ弁とを設けたことを特徴とする。
【0012】
第1パイロット弁の圧力解放源側に外部操作によって開閉する開閉弁と、この開閉弁に並列に前記パイロット通路内を所定の圧力まで低下させるリリーフ弁とを設けたので、外部操作によって開閉弁を閉弁すると、パイロット通路がリリーフ弁のみを介して圧力解放源に接続されるようになる。この状態で、ウインチ切換弁をウインチ巻き上げ方向に操作すると、過巻き防止弁が開弁していないときはウインチが通常の油圧で巻き上げ動作する。検出手段による検出、すなわち過巻き直前の状態が検出されると過巻き防止弁が開弁し、この時第1パイロット弁は開弁しているから、パイロット通路がリリーフ弁を介して圧力解放源に接続し、パイロット通路の圧力がリリーフ弁によって制御されて所定の低圧力に維持され、これによって差圧弁がアンロード通路を所定の低圧力に維持するから、その低圧力でウインチが巻き上げ動作する。また、ウインチ切換弁をウインチ巻き上げ方向に操作したとき、過巻きが検出された状態であるときは、最初から低圧力でウインチが巻き上げ動作する。従って、リリーフ弁によって制御される所定の低圧力を、適切に設定しておけば、ウインチの破損が生じない巻き上げ力でフックインの作業を行うことができる。また、通常のウインチ作業において、開閉弁は開弁状態とされ、ウインチ切換弁の操作によるウインチの作動に何ら影響はない。
【0013】
前記ウインチのフック部は、油圧にて伸縮および起伏可能なブームの先端に取り付けられ、前記アンロード通路にはさらに、切換操作に応じて前記ブームを伸縮させるべく伸縮シリンダに圧油を給排する伸縮切換弁と、切換操作に応じて前記ブームを起伏させるべく起伏シリンダに圧油を給排する起伏切換弁とが接続され、前記パイロット通路には、前記伸縮切換弁の操作に連動しブームが伸びる方向への操作に応じて開弁する第2パイロット弁と、前記起伏切換弁の操作に連動しブームが起こされる方向への操作に応じて開弁する第3パイロット弁とが前記第1パイロット弁、前記開閉弁及び前記リリーフ弁に対して並列に接続される構成とするのがよい。
【0014】
第2パイロット弁と、第3パイロット弁とが、第1パイロット弁、開閉弁及びリリーフ弁とからなる回路にそれぞれ並列に接続されていて圧力解放源に直接接続しているので、低圧作動のとき、すなわち、過巻き検出状態で且つ開閉弁を閉じた状態のとき、起伏切換弁をブームの起きる方向に、あるいは伸縮切換弁をブームの伸びる方向に操作しても、第2又は第3パイロット弁によりパイロット通路が圧力解放源に接続されるから、アンロード通路が差圧弁を介して圧力解放源に接続され、従ってブームは作動しない。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図1を用いて説明する。図1は、図2、図3を用いて説明した従来例におけるトラッククレーンの油圧回路1(図2参照)に代えて用いることができるようにした油圧回路30を示し、図2のものと異なる主な点は、差圧弁14のパイロット回路40の構成であり、第1パイロット弁31の下流側をタンク通路11に直接接続しないで、開閉弁41及び低圧リリーフ弁42を並列に接続した回路を介してタンク通路11に接続している点である。このパイロット回路40について説明し、他の図2と同等部分は同一図面符号で示して説明を省略する。
【0016】
差圧弁14は、切換弁2、3、4、5、6、7の一連のアンロード通路10の上流側とタンク通路(圧力解放通路)11とを接続する圧力解放通路39に設けられ、パイロットポートを有し、そのパイロットポートがパイロット回路40を介してタンク通路11に接続されている。差圧弁14は、入口側の圧力とパイロット圧力との差圧によって開弁するもので、アンロード通路10に接続する入口側の圧力を、パイロット回路40で制御されるパイロット圧力に応じた圧力にする。
【0017】
パイロット回路40は、パイロット通路43中に、前記パイロットポート側から、過巻き防止弁44と、第1パイロット弁31と、並列に接続した開閉弁41及び低圧リリーフ弁42とを直列に設けて、最後にタンク通路に接続し、そして前記第1パイロット弁31と開閉弁41及び低圧リリーフ弁42の回路に、第2パイロット弁32と、第3パイロット弁33とを夫々並列に接続してある。また、パイロットポート側でパイロット通路43から分岐してタンク通路11に接続するパイロット通路43aの途中にに高圧リリーフ弁45を設けてある。
【0018】
過巻き防止弁44は通常は閉じている電磁開閉弁であり、図3を用いて説明した検出手段のリミットスイッチ23からの検出信号により開弁する。開閉弁41は通常は開弁している電磁開閉弁であり、外部操作により、例えば押釦スイッチ操作により、閉弁状態に切り替わる。低圧用リリーフ弁42は上流側を所定の低圧に維持する。高圧用リリーフ弁45は上流側を所定の高圧に維持する。
【0019】
このようなウインチの油圧回路30を有するトラッククレーンは、ウインチのワイヤが事実上巻き上げられるような操作、すなわち、切換弁2、3、4の操作によるブームの伸長、ウインチの巻き上げ、ブームの起立を行うと、これに連動して対応する第2、第1、第3パイロット弁32、31、33が連通状態となる切換位置32c、31b、33bとなる。この切換弁2、3、4のいずれか一つ又は複数の操作によってフック部22がブーム21の先端部近くの所定位置に巻き上げられた状態になったとすると、これをリミットスイッチ23が検出し、信号を出力して過巻き防止弁44を開弁させる。その結果、パイロット通路43がタンク通路11に連通するから、差圧弁14が開弁し、アンロード通路10がタンク通路11に接続し、各切換弁2、3、4、には圧油が供給されなくなるから、先に切換弁を操作して圧油を供給されていた全アクチュエータが動作を停止し、過巻きが防止される。なお、この状態から切換弁2、3、4をウインチが巻き下げられる方向に操作された場合には、対応するパイロット弁がパイロット通路43を遮断状態とするから、各アクチュエータは速やかにウインチを巻き下げる方向に作動する。
【0020】
フックインの操作を行うときは、外部操作により開閉弁41を閉弁状態としておく。そしてウインチを巻き上げる方向に、切換弁3を操作すると、第1パイロット弁31は連通状態となるが、開閉弁41が閉弁しているので、低圧リリーフ弁42が作動状態となり、その上流側を所定の低圧に維持するので、差圧弁14に低圧のパイロット圧力が作用して差圧弁14がアンロード通路10を所定の低圧に維持する。従って、ウインチはその低圧の油圧で駆動されて巻き上げ動作し、これによってフックインの動作が行われる。なお、低圧用リリーフ弁42の設定圧力はフックインの作業が可能な程度にできるだけ低く設定しておく。
【0021】
また、フックインの作業の際に、間違ってブーム伸縮切換弁2又はブーム起伏切換弁4をウインチが巻き上げられる方向に操作した場合には、切換弁に対応する第2又は第3パイロット弁32、33が連通状態となるから、パイロット通路43がタンク通路11に接続され、開閉弁41が閉弁状態であっても差圧弁14が開弁してアンロード通路10をタンク通路11に接続するから、アクチュエータは動作せず、ウインチが巻き上げられることはなく、ウインチやブームの損傷が確実に防止される。
【0022】
なお、パイロット通路43aの高圧用リリーフ弁45は、パイロット通路43が遮断状態にあるとき有効であり、切換弁が操作されてアクチュエータが動作するときのアンロード通路10の許容限界圧力に対応する値に設定してあり、差圧弁14をパイロット圧力で制御してアンロード通路の限界圧力を制御する構成である。このためアンロード通路10に直接高圧リリーフ弁を設ける場合に比べてリリーフ弁を小型に形成できる。
【0023】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明は、フックインの作業を容易に行うことができる効果を奏する。
請求項2に記載の発明は、フックインの操作のために、開閉弁を閉弁させてリリーフ弁が作動状態にあるとき、起伏切換弁をブームが起きる方向に又は伸縮切換弁をブームが伸びる方向に、仮に間違って操作したとしても、パイロット通路が圧力解放源に接続されて、ブームは起きる方向にも伸びる方向にも動作しないから、ウインチやブームの損傷が確実に防止される効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す油圧回路図である。
【図2】従来の過巻き防止手段を有するウインチの油圧回路図である。
【図3】従来のウインチの油圧回路を有するトラッククレーンの外観を示す概略正面図である。
【符号の説明】
2 伸縮切換弁(ブームの)
3 ウインチ切換弁(巻き上げ巻き下げ)
4 起伏切換弁(ブームの)
5 旋回方向切換弁(ブームの)
6 アウトリガー上下切換弁
7 アウトリガー上下切換弁
10 アンロード通路
11 タンク通路
14 差圧弁
21 ブーム
22 フック部
23 リミットスイッチ
30 油圧回路
31 第1パイロット弁
32 第2パイロット弁
33 第3パイロット弁
40 パイロット回路
41 閉弁
42 低圧リリーフ弁
43 パイロット通路
44 過巻き防止弁
45 高圧リリーフ弁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a winch hydraulic circuit that raises and lowers a hook portion by winding and lowering a wire by hydraulic pressure.
[0002]
[Prior art]
Some conventional winch hydraulic circuits are designed to prevent overwinding. This is because, for example, if a winch attached to a truck crane or the like is wound up too much, the boom or winch may be damaged. The overwinding of the winch is caused not only by the overwinding of the winch itself but also by extending or raising the boom while the winch is wound up. In order to prevent such overwinding of the winch, there is a winch hydraulic circuit having an overwinding prevention circuit, which will be described next with reference to FIGS.
[0003]
A hydraulic circuit 1 as shown in FIG. 2 is provided for the operation of the hydraulic truck crane as shown in FIG. The hydraulic circuit 1 includes a boom expansion / contraction switching valve 2, a winch hoisting / lowering switching valve 3, a boom raising / lowering switching valve 4, a boom right / left turning switching valve 5, an up / down switching valve 6, 7 for an outrigger. Have Each of these switching valves is manually operated, and is in a neutral position (indicated by adding a suffix a to the corresponding switching valve drawing symbol) and switching positions on both sides thereof (subscript b in the corresponding switching valve drawing symbol; c)). Each switching valve has an unload passage 10 to which pressure oil is supplied from a pump, a tank passage 11 connected to a tank (pressure release source) , and actuator passages A1 to A6 and B1 to B6 connected to respective corresponding hydraulic actuators. To switch the direction of pressure oil supply and discharge to the actuator. The boom expansion / contraction switching valve 2 shortens at the switching position 2b and extends at 2c. The winch hoisting / lowering switching valve 3 winds up the winch at the switching position 3b and lowers it at 3c. The boom raising / lowering switching valve 4 operates so that the boom rises at the switching position 4b and bends at 4c. The boom right turn left turn switching valve 5 turns the boom left at the switching position 5b and turns right at 5c. The up / down switching valves 6 and 7 of the outriggers move up at the switching positions 6b and 7b and move down at 6c and 7c. In FIG. 2, reference numeral 12 denotes a high pressure relief valve provided on the upstream side of each switching valve in the unload passage 10. Reference numeral 13 denotes a valve device comprising a differential pressure valve 14 and an overwinding prevention valve 15, which constitutes a part of the overwinding prevention circuit, and further reduces the pressure of the unload passage 10 to operate each part at a low pressure. A low pressure relief valve 16 and an electromagnetic opening / closing valve 17 for controlling the pilot pressure of the differential pressure valve 14 are provided. The electromagnetic on-off valve 17 is operated by a push button.
[0004]
The parts constituting the overwinding prevention circuit are the first, second and third pilot valves 31, 32, 33, the valve device 13, and the limit switch 23 (see FIG. 3). The second pilot valve 32 is provided so as to be interlocked with the operation of the boom expansion / contraction switching valve 2, and is located at the neutral position 32n in a shut-off state when the expansion / contraction switching valve 2 is in the neutral position 2a. The switching position 32b is in the shut-off state, and when the switching position 2c is reached, the switching position 32c is in the communication state. The first pilot valve 31 is provided so as to be interlocked with the operation of the winch hoisting / lowering switching valve 3, and is in the neutral position 31n which is in a shut-off state when the winch switching valve 3 is in the neutral position 3a, and the switching position 3b. If it becomes, it will become the switching position 31b which is a communication state, and if it becomes the switching position 3c, it will become the switching position 31c which is a interruption | blocking state. The third pilot valve 33 is provided so as to be interlocked with the boom raising / lowering switching valve 3, and is in the neutral position 33n which is in a shut-off state when the raising / lowering switching valve 4 is in the neutral position 4a. When the switching position 4c is reached, the switching position 33c is in the shut-off state.
[0005]
These second, first and third pilot valves 32, 31 and 33 are provided in parallel between the downstream side of the overwinding prevention valve 15 connected to the pilot passage 34 of the differential pressure valve 14 and the tank passage 11. .
[0006]
The overwinding prevention valve 15 of the valve device 13 is excited by the detection signal of the limit switch 23 to switch from the valve closed state to the valve open state. As shown in FIG. 3, the limit switch 23 is provided at the distal end portion of the boom 21 and detects that the hanging hook portion 22 has approached the boom distal end portion. Reference numerals 24 and 25 in FIG. 3 denote outriggers.
[0007]
The hydraulic circuit 1 having such an overwinding prevention circuit performs an operation in which the wire of the winch is effectively wound up, that is, the boom is extended by operating the switching valves 2, 3 and 4, the winch is wound up, and the boom is raised. If it does, it will become switching position 32c, 31b, 33b which the 2nd, 1st, 3rd pilot valve 32, 31, 33 corresponding to this will be in a communication state. If the hook portion 22 is wound up to a predetermined position near the tip of the boom 21 by the operation of any one of the switching valves 2, 3 and 4, the limit switch 23 detects this and outputs a signal. Then, the electromagnetic on-off valve 15 is opened. As a result, since the pilot passage 34 communicates with the tank passage 11, the downstream side of the pilot passage 34 of the differential pressure valve 14 becomes the tank pressure, the differential pressure valve 14 is opened, the unload passage 10 is connected to the tank passage 11, Since the pressure oil is not supplied to the switching valves 2, 3, 4 and so, the actuator that has previously been supplied with the pressure oil by operating the switching valve stops its operation to prevent overwinding.
[0008]
In this state, when the operation of lowering the winch wire, that is, when the boom is shortened, the winch is lowered, or the boom is lowered by the operation of the switching valves 2, 3, 4, the second interlocked with the second operation is performed. The first and third pilot valves 32, 31, 33 are switched to the switching positions 32 b, 31 c, 33 c where they are cut off, pressure is generated downstream of the pilot passage of the differential pressure valve 14, and the differential pressure valve 14 is closed. Accordingly, pressure is also generated in the unload passage 10, pressure oil is also supplied to the actuator whose switch valve is operated, and the actuator quickly operates to wind down the winch.
[0009]
In addition, the hydraulic circuit 1 opens the electromagnetic on- off valve 17 to reduce the pressure in the pilot passage 25 to the set pressure of the low-pressure relief valve 16, whereby the pressure in the unload passage 10 is also reduced. The pressure is lowered to the set pressure. When the on-off valve 17 is opened, the overwinding prevention valve 15 is maintained in a closed state. By doing so, the so-called hook-in operation of fixing the hook portion in close contact with the tip of the boom is facilitated.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional hydraulic circuit, when the on-off valve 17 is opened to perform a hook-in operation, the inside of the unload passage 10 is reduced to a predetermined low pressure regardless of the operation of each switching valve, and overwinding prevention is also achieved. Since the valve 15 is maintained in the closed state, the overwinding stop function is released, and any actuator can be operated at a low pressure exceeding the limit of overwinding regardless of which switching valve is operated. It becomes possible. This is because, when the hook-in operation is performed, if the expansion / contraction switching valve 2 or the undulation switching valve 4 is erroneously operated for some reason and the boom 21 moves in the direction in which the boom 21 extends or is raised, There is a problem that the winch is damaged. The hook-in operation is performed, for example, when the truck crane moves to another place after the crane work is completed, and the boom 21 is shortened and placed in a lying state. At this time, the hook 22 normally approaches the tip of the boom. The boom 21 and the winch may be damaged because the boom 21 is in an overwound state when the boom 21 is slightly moved in the extending or rising direction.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The means of the present invention includes an unload passage connected to a pressure source, and a winch switching valve connected to the unload passage for supplying and discharging pressure oil to the winch so as to raise and lower the hook portion of the winch according to a switching operation. A pressure release passage connecting the upstream side of the winch switching valve of the unload passage to a pressure release source, one connected to the pressure release source, and the other connected to a pilot portion of the differential pressure valve described later of the pressure release passage. A pilot passage, a differential pressure valve that is provided in the pressure release passage and opens due to a pressure difference between the pressure in the unload passage and the pressure in the pilot passage, and the hook portion approaches the tip of the boom to a predetermined position. In a winch hydraulic circuit comprising a detecting means for detecting this and an overwinding prevention valve provided in the pilot passage that opens in response to a signal from the detecting means, A first pilot valve that is disposed on the pressure release source side of the overwinding prevention valve of the pilot passage and that opens in response to an operation in the direction of winding up the winch of the winch switching valve in conjunction with the operation of the winch switching valve; An opening / closing valve that opens and closes in response to an external operation is provided on the pressure release source side of the first pilot valve, and a relief valve that reduces the inside of the pilot passage to a predetermined pressure in parallel with the opening / closing valve. To do.
[0012]
An opening / closing valve that opens and closes by an external operation on the pressure release source side of the first pilot valve and a relief valve that reduces the inside of the pilot passage to a predetermined pressure in parallel with the opening / closing valve are provided. When the valve is closed, the pilot passage is connected to the pressure release source only through the relief valve. In this state, when the winch switching valve is operated in the winch winding direction, the winch winds up with normal hydraulic pressure when the overwinding prevention valve is not opened. When detection by the detecting means, that is, a state immediately before overwinding is detected, the overwinding prevention valve is opened, and at this time, the first pilot valve is opened, so that the pilot passage is connected to the pressure release source via the relief valve. The pressure of the pilot passage is controlled by the relief valve and is maintained at a predetermined low pressure, whereby the differential pressure valve maintains the unload passage at the predetermined low pressure, so that the winch winds up at that low pressure. . Further, when the winch switching valve is operated in the winch winding direction and the overwinding is detected, the winch is wound up at a low pressure from the beginning. Therefore, if the predetermined low pressure controlled by the relief valve is set appropriately, the hook-in operation can be performed with a hoisting force that does not cause damage to the winch. Further, in the normal winch operation, the on-off valve is opened, and there is no influence on the operation of the winch due to the operation of the winch switching valve.
[0013]
The hook portion of the winch is attached to the tip of a boom that can be extended and retracted hydraulically by hydraulic pressure, and pressure oil is supplied to and discharged from the extension cylinder to extend and retract the boom in response to a switching operation. A telescopic switching valve and a hoisting switching valve for supplying and discharging pressure oil to and from the hoisting cylinder to raise and lower the boom in response to the switching operation are connected, and the boom is interlocked with the operation of the telescopic switching valve in the pilot passage. A second pilot valve that opens in response to an operation in the extending direction and a third pilot valve that opens in response to an operation in the direction in which the boom is raised in conjunction with the operation of the undulation switching valve are the first pilot. It is good to set it as the structure connected in parallel with respect to a valve, the said on-off valve, and the said relief valve.
[0014]
Since the second pilot valve and the third pilot valve are connected in parallel to the circuit composed of the first pilot valve, the on-off valve and the relief valve, respectively, and are directly connected to the pressure release source, That is, when the overwinding detection state and the on-off valve are closed, the second or third pilot valve can be operated even if the undulation switching valve is operated in the direction in which the boom occurs or the expansion / contraction switching valve is operated in the direction in which the boom extends. Since the pilot passage is connected to the pressure release source, the unload passage is connected to the pressure release source via the differential pressure valve, so that the boom does not operate.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a hydraulic circuit 30 that can be used in place of the hydraulic circuit 1 (see FIG. 2) of the truck crane in the conventional example described with reference to FIGS. 2 and 3, and is different from that of FIG. the main point is the structure of the pilot circuit 40 of the differential pressure valve 14, without directly connecting the downstream side of the first pilot valve 31 to the tank passage 11, to connect the open closing 41 and the low-pressure relief valve 42 to the parallel circuit It is connected to the tank passage 11 via The pilot circuit 40 will be described, and other parts equivalent to those in FIG.
[0016]
The differential pressure valve 14 is provided in a pressure release passage 39 that connects the upstream side of the series of unload passages 10 of the switching valves 2, 3, 4, 5, 6, 7 and the tank passage (pressure release passage) 11, and is a pilot The pilot port is connected to the tank passage 11 via the pilot circuit 40. The differential pressure valve 14 is opened by the differential pressure between the pressure on the inlet side and the pilot pressure, and the pressure on the inlet side connected to the unload passage 10 is changed to a pressure corresponding to the pilot pressure controlled by the pilot circuit 40. To do.
[0017]
The pilot circuit 40 includes an overwinding prevention valve 44, a first pilot valve 31, an on-off valve 41 and a low-pressure relief valve 42 connected in parallel in the pilot passage 43 from the pilot port side, Finally, it is connected to the tank passage, and the second pilot valve 32 and the third pilot valve 33 are connected in parallel to the circuit of the first pilot valve 31, the on-off valve 41 and the low pressure relief valve 42, respectively. A high-pressure relief valve 45 is provided in the middle of a pilot passage 43 a that branches off from the pilot passage 43 on the pilot port side and connects to the tank passage 11.
[0018]
The overwinding prevention valve 44 is an electromagnetic on-off valve that is normally closed, and is opened by a detection signal from the limit switch 23 of the detection means described with reference to FIG. The on-off valve 41 is an electromagnetic on-off valve that is normally open, and is switched to a closed state by an external operation, for example, by a push button switch operation. The low pressure relief valve 42 maintains the upstream side at a predetermined low pressure. The high pressure relief valve 45 maintains the upstream side at a predetermined high pressure.
[0019]
Such a truck crane having the hydraulic circuit 30 of the winch is operated so that the wire of the winch is effectively wound up, that is, the boom is extended by the operation of the switching valves 2, 3, 4, the winch is wound up, and the boom is raised. If it does, it will become switching position 32c, 31b, 33b which the 2nd, 1st, 3rd pilot valve 32, 31, 33 corresponding to this will be in a communication state. If the hook portion 22 is wound up to a predetermined position near the tip of the boom 21 by one or a plurality of operations of the switching valves 2, 3, 4, the limit switch 23 detects this, A signal is output to open the overwinding prevention valve 44. As a result, since the pilot passage 43 communicates with the tank passage 11, the differential pressure valve 14 is opened, the unload passage 10 is connected to the tank passage 11, and pressure oil is supplied to each switching valve 2, 3, 4. Therefore, all the actuators previously supplied with pressure oil by operating the switching valve stop operating, and overwinding is prevented. In this state, when the switching valves 2, 3, 4 are operated in the direction in which the winch is lowered, the corresponding pilot valve puts the pilot passage 43 in the shut-off state, so that each actuator quickly winds the winch. Operates in the downward direction.
[0020]
When performing the hook-in operation, the on-off valve 41 is closed by an external operation. When the switching valve 3 is operated in the direction to wind up the winch, the first pilot valve 31 is in the communication state, but the on-off valve 41 is closed, so that the low-pressure relief valve 42 is in the operating state, and the upstream side thereof is since maintaining a predetermined low pressure, the differential pressure valve 14 acts low pressure pilot pressure to maintain the unload passage 10 to a predetermined low pressure in the differential pressure valve 14. Accordingly, the winch is driven by the low pressure hydraulic pressure to perform a hoisting operation, thereby performing a hook-in operation. The set pressure of the low pressure relief valve 42 is set as low as possible so that the hook-in operation is possible.
[0021]
Further, when the boom expansion / conversion switching valve 2 or the boom raising / lowering switching valve 4 is mistakenly operated in the direction in which the winch is wound up during the hook-in operation, the second or third pilot valves 32, 33 corresponding to the switching valve are operated. Since the pilot passage 43 is connected to the tank passage 11 and the on-off valve 41 is closed, the differential pressure valve 14 opens and connects the unload passage 10 to the tank passage 11. The actuator does not operate, the winch is not rolled up, and damage to the winch and boom is reliably prevented.
[0022]
The high pressure relief valve 45 in the pilot passage 43a is effective when the pilot passage 43 is in a shut-off state, and is a value corresponding to the allowable limit pressure of the unload passage 10 when the switching valve is operated and the actuator operates. The differential pressure valve 14 is controlled by the pilot pressure to control the limit pressure of the unload passage. For this reason, a relief valve can be formed in a small size compared with the case where a high pressure relief valve is provided directly in the unload passage 10.
[0023]
【The invention's effect】
The invention according to claim 1 has an effect that the work of hook-in can be easily performed.
According to the second aspect of the present invention, when the open / close valve is closed and the relief valve is in an operating state for the hook-in operation, the raising / lowering switching valve is set in the direction in which the boom occurs or the extension switching valve is set in the direction in which the boom extends. Even if it is operated erroneously, the pilot passage is connected to the pressure release source, and the boom does not operate in the direction where it is raised or extended, so that the winch and the boom can be reliably prevented from being damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a winch having conventional overwinding preventing means.
FIG. 3 is a schematic front view showing the appearance of a conventional truck crane having a winch hydraulic circuit.
[Explanation of symbols]
2 Telescopic switching valve (boom)
3 winch selector valve (winding up and down)
4 Undulating valve (boom)
5 Rotation direction switching valve (boom)
6 Outrigger up / down switching valve 7 Outrigger up / down switching valve 10 Unload passage 11 Tank passage 14 Differential pressure valve 21 Boom 22 Hook 23 Limit switch 30 Hydraulic circuit 31 First pilot valve 32 Second pilot valve 33 Third pilot valve 40 Pilot circuit 41 open closing 42 low-pressure relief valve 43 pilot passage 44 over winding prevention valve 45 pressure relief valve

Claims (2)

圧力源に接続されるアンロード通路と、そのアンロード通路に接続され切換操作に応じてウインチのフック部を上下させるべく前記ウインチに圧油を給排するウインチ切換弁と、前記アンロード通路の前記ウインチ切換弁の上流側を圧力解放源に接続する圧力解放通路と、一方が前記圧力解放源に接続され他方が前記圧力解放通路の後記差圧弁のパイロット部に接続されるパイロット通路と、前記圧力解放通路に設けられ前記アンロード通路内の圧力と前記パイロット通路内の圧力との差圧により開弁する差圧弁と、前記フック部がブーム先端に所定位置まで接近したことを検出する検出手段と、この検出手段からの信号に応じて開弁する前記パイロット通路に設けた過巻防止弁とを備えたウインチの油圧回路において、前記パイロット通路の過巻き防止弁の前記圧力開放源側に配置され前記ウインチ切換弁の操作に連動しこのウインチ切換弁のウインチを巻き上げる方向への操作に応じて開弁する第1パイロット弁を設け、この第1パイロット弁の前記圧力開放源側に外部操作に応じて開閉する開閉弁と、この開閉弁と並列に前記パイロット通路内を所定の圧力まで低下させるリリーフ弁とを設けたことを特徴とするウインチの油圧回路。An unload passage connected to the pressure source, a winch switching valve connected to the unload passage for supplying and discharging pressure oil to the winch so as to raise and lower a hook portion of the winch according to a switching operation, and an unload passage of the unload passage A pressure release passage that connects the upstream side of the winch switching valve to a pressure release source, a pilot passage that one is connected to the pressure release source and the other is connected to a pilot portion of a differential pressure valve of the pressure release passage. A differential pressure valve provided in a pressure release passage and opened by a differential pressure between the pressure in the unload passage and the pressure in the pilot passage; and a detecting means for detecting that the hook portion has approached a boom tip to a predetermined position. And an overwinding prevention valve provided in the pilot passage that opens in response to a signal from the detection means. A first pilot valve is provided which is disposed on the pressure release source side of the overwinding prevention valve and opens in response to the operation of the winch switching valve in the direction of winding up the winch in conjunction with the operation of the winch switching valve. An opening / closing valve that opens and closes according to an external operation on the pressure release source side of the pilot valve, and a relief valve that reduces the inside of the pilot passage to a predetermined pressure in parallel with the opening / closing valve. Hydraulic circuit. 前記ウインチのフック部は、油圧にて伸縮および起伏可能なブームの先端に取り付けられ、前記アンロード通路にはさらに、切換操作に応じて前記ブームを伸縮させるべく伸縮シリンダに圧油を給排する伸縮切換弁と、切換操作に応じて前記ブームを起伏させるべく起伏シリンダに圧油を給排する起伏切換弁とが接続され、前記パイロット通路には、前記伸縮切換弁の操作に連動しブームが伸びる方向への操作に応じて開弁する第2パイロット弁と、前記起伏切換弁の操作に連動しブームが起こされる方向への操作に応じて開弁する第3パイロット弁とが前記第1パイロット弁、前記開閉弁及び前記リリーフ弁に対して並列に接続されていることを特徴とする請求項1記載のウインチの油圧回路。The hook portion of the winch is attached to the tip of a boom that can be extended and retracted hydraulically by hydraulic pressure, and pressure oil is supplied to and discharged from the extension cylinder to extend and retract the boom in response to a switching operation. A telescopic switching valve and a hoisting switching valve for supplying and discharging pressure oil to and from the hoisting cylinder to raise and lower the boom in response to the switching operation are connected, and the boom is interlocked with the operation of the telescopic switching valve in the pilot passage. A second pilot valve that opens in response to an operation in the extending direction and a third pilot valve that opens in response to an operation in the direction in which the boom is raised in conjunction with the operation of the undulation switching valve are the first pilot. 2. The winch hydraulic circuit according to claim 1, wherein the hydraulic circuit is connected in parallel to the valve, the on-off valve and the relief valve.
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