JP3663431B2 - 穿孔具の穿孔刃取付け装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は穿孔具の穿孔刃の取付け装置に関するものであり、より詳しくは、穿孔径の変更作業が簡単、かつ安全に実施でき、異なる所定径を有する透孔を穿孔する際の作業性の向上が図れる穿孔具の穿孔刃の取付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の穿孔刃の取付け装置３０として、実公昭６１−２８６５３号公報に掲載の技術が開示されており、その要部を図１０に斜視図で示す。
図において、両先端部に形成された穿孔刃取付け座３１に穿孔刃３２が螺着されたアーム３４が、該アーム３４の側板部に長手方向に沿って設けられ長孔３５に挿通したボルト３６を介して本体ブロック３７の相対向する側面にそれぞれ固定されているものであり、穿孔径を調節する場合には、前記ボルト３６を緩めてアーム３４を本体ブロック３７に対して摺動させながら所定位置に配置させ、ついで、前記ボルトを３６締め付けて固定するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実公昭６１−２８６５３号公報に掲載の穿孔刃の取付け装置３０にあっては、本体ブロック３７に対して所望する所定位置にアーム３４を摺動させることができ穿孔径を自在に変更できるものの、アーム３４を摺動させて所定位置に配置する場合に、摺動させすぎたり摺動不足が原因となって所定径の透孔を確実に穿設ことができない懸念があった。
【０００４】
また、アーム３４を摺動させて所定位置に配置させ、ついでボルト３６で締め付けて固定する作業が面倒であり、特に、複数の所定径を持つ透孔を多数穿設する場合には、その都度、かかる面倒な作業を繰り返すこととなり、まことに煩わしく、極めて作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、穿孔径の変更作業が簡単かつ安全に実施でき、異なる所定径を有する透孔を穿孔する際の作業性の向上が図れる穿孔刃の取付け装置の提供を課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために採った請求項１の発明の要旨とするところは、センター軸を中心に回転する二つの穿孔刃によって被穿孔体に対して透孔を穿孔するための穿孔具に備えられた穿孔刃取付け装置であって、各穿孔刃は、前記センター軸の中心をとおる放射線上でありかつセンター軸を対称中心とした位置に配置された各回動体に保持されており、該各回動体は、回動体に形成された長孔を貫通するビスによって固定体に固定され、該ビスを緩めることにより、該ビスを軸として１８０度回動可能、且つ、前記長孔によって前記放射線上をスライド可能に設けられ、前記各回動体を回動及びスライドさせて穿孔刃の配置を変換することにより、異なる３種類以上の径の透孔を穿孔し得るように形成され、前記各回動体と固定体には、穿孔刃が配置されるように位置決めするための位置決め用の係合部が形成されてなり、前記穿孔刃は、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃と、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃とで形成されたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、穿孔刃は、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃と、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃とで形成され、各穿孔刃はセンター軸を対称中心とした位置に配置された各回動体に保持されると共に、該各回動体を固定体に対して１８０度回動させ、且つ、スライドさせることにより、被穿孔体に対して異なる３種類以上の径の透孔を穿孔することができる上に、各回動体は位置決め用の係合部により位置決めされることによって、各穿孔刃は的確に位置決めされる。
【００１５】
図において、この実施例の穿孔具２０は、被穿孔体に対して透孔を穿設する際に使用するものであり、
ハンディータイプの回転駆動工具に先端が着脱自在に取付され、該回転駆動工具により回転駆動する回転軸１と、
該回転軸１に一端が着脱自在に止着され被穿孔体に穿設する透孔１０の穿孔中心の位置を提供するセンター軸２と、
前記回転軸１の下方を挿嵌し得る前記透孔１０の穿孔中心の位置と同心状の中心貫通孔５ａを有する固定体５と、
該固定体５において前記センター軸２をとおる放射線上であってかつセンター軸２の中心を対称中心とする位置に突出方向に向けて配置され１８０゜回動可能に取り付けられた回動体３と、
該回動体にボルトを介して保持された穿孔刃４と、
を含み構成されており、前記回動体の１８０゜回動によって穿孔径の異なる２種類の透孔１０を穿孔し得る位置に穿孔刃３をそれぞれ配置変換できるようになっている。
【００１６】
なお、この実施例の穿孔具２０には、側壁面に開口部７ａが設けられ前記固定体５の全体を覆うカップ状の脚７ｂと、該脚７ｂの上部に一体形成され前記回転軸１が挿通される挿通孔を設けた筒状部７ｃと、前記開口部７ａに着脱自在に係止させ該開口部７ａの全体を覆うための蓋部材７ｄとからなるカバー体７と、
該カバー体７の上面に固設され前記本体ブロック６の移動距離を制限する切込み深さ調節装置８と、が装着されている
【００１７】
前記固定体５は、被穿孔体に穿設する透孔１０の中心位置と同心状の中心貫通孔５ａが形成されており、該中心貫通孔５ａの内面に軸線方向へ切欠いた凹部が形成され、この凹部に前記回転軸１の下方外面に形成された凸部が枢支させた状態で挿脱自在に挿入可能で回り止めが施された状態で止着できるようになっている。
【００１８】
また、この固定体５において、前記センター軸２をとおる放射線上であってかつセンター軸２の中心を対称中心とする位置にそれぞれナット形状に形成された固着部５ｂが形成され、該固着部５ｂに、突出方向に向けて配置された回動体が１８０゜回動可能にビス止めされる。
【００１９】
さらにまた、この固定体５の底面裏側に図示しない互いに対向する二組の係合凸部５ｄが形成され、前記回動体の側壁上方に形成された係合凹部３ｆをこの係合凸部５ｄに係合させることができ、これにより、１８０度回動せしめた回動体を、所定位置に位置決めし得るようになっている。
【００２０】
前記回動体３は、略直方体形状に一体形成されており、この回動体３の外側の側壁外面に、切欠部３ａを有する上下方向の凹溝３ｂが形成され、この凹溝３ｂに穿孔刃４の上方が保持される。また、凹溝３ｂの両側に雌ネジ３ｃが螺刻されており、該雌ネジ３ｃに螺着せしめたビス３ｅのビス頭と固定体３の側壁との間に、前記穿孔刃４は挟持される。
【００２１】
そして、回動体３の中央部には穿孔刃４を備えた側壁と平行する方向に向けて長い貫通孔３ｄが形成されており、図４に示すように、貫通孔３ｄを貫通して備えたビス５ｃの先端部を前記ナット形状に形成された固着部５ｂに螺着することにより、前記固定体５の両側に、回動体３をそれぞれ固定するようになっている。
【００２２】
また、前記回動体３の底面中央部には、穿孔刃４を備えた側壁と直交する方向に向けて長孔３ｄが形成されており、該長孔３ｄを貫通して備えられたビス５ｃを緩めることにより、回動体３自体を前記センター軸２の半径方向に所定距離スライド移動させることができ、そのままビス５ｃで締め付け固定できるようになっている。
【００２３】
更にまた、前記回動体３の対向する側壁上端には、上述したように、固定体５の底面裏側に形成された図示しない互いに対向する二組の係合凸部５ｄのいずれかに係合させ得る係合凹部３ｆが形成されている。したがって、回動体の１８０度回動前後の何れの場合であっても、一の係合凹部３ｆが、係合凸部５ｄに位置決めされるべく係合して、２種類の所定径の透孔を穿孔できるように、穿孔刃４を配置できる。また、回動体３のスライド移動により、他の係合凹部３ｆが係合凸部５ｄに係合して位置決めされることにより、３種類の径の異なる透孔を穿孔できる。
【００２４】
前記穿孔刃４は、その刃先がＶ字形状であり、また、上端には幅方向に膨出させた係合部４ａが形成されており、この係合部４ａを前記回動体３の切欠部３ａに係合させない限り取付け不可になっている。すなわち、穿孔刃４は、位置決めされた状態でしか取付けできない。
【００２５】
また、穿孔刃４は、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく傾斜させた形状に形成された穿孔刃４ｂと、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく傾斜させた形状に形成された穿孔刃４ｃとを含むように構成されている。したがって、回動体を１８０度回動させた場合であっても、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく傾斜させた形状に形成された穿孔刃４ｂと、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく傾斜させた形状に形成された穿孔刃４ｃとで構成でき、被穿孔体に対して透孔を穿孔する際、被穿孔体を、穿孔刃の刃厚と同じ寸法のリング形状に切削できる。
すなわち、切削が極めて簡単であり、かつ切口の極めて美しい透孔を被穿孔体に対して穿設できる。
【００２６】
次に、このように構成された穿孔刃の取付け装置を具備する穿孔具２０を用いて、壁裏に配置された配線ボックスの一側を壁表に臨ませるため、前面に立設された壁体に透孔１０を穿設する場合を例にして、その作用を説明する。
なお、図６乃至図９において、当該穿孔具２０の上部が省略されており、かつその全体形状は簡略化して図示されている。
【００２７】
上述したように、前記回転軸１の把持部１ａは、図示しないハンディタイプの回転駆動工具におけるチャッキング部に把持され、該回転駆動工具により回転駆動される。回転軸１は、壁材Ｗに穿設する透孔１０と同心状に設けたボデーの中心貫通孔に挿通され着脱自在に固着されるとともに、該ボデーには前記中心貫通孔から所定の距離離間した両側の相対向する位置に、穿孔刃４を取り付けた回動体３が着脱自在に固着されているから、前記回転軸１の駆動回転により、各穿孔刃４は一体となって、センター軸２を回転中心として同一の円軌跡を描くように回転する。
【００２８】
すなわち、被穿孔体の所定位置に透孔を穿設する場合には、まず、図６に示すように、壁裏に配置された配線ボックス１１の偏心位置に設けられ予め金属箔や磁石が備えられた被探知部１２を、壁表から探知可能な探知機１３によって探知し、被探知部１２の探知された位置に前記センター軸２の先端を押し当て、透孔１０の中心位置を位置決めする。
【００２９】
ついで、穿孔刃４を回転させながら穿孔具２０の全体を例えば壁材Ｗに向けて押し付け前進させると、穿孔刃４によって壁材に真円形の透孔１０を簡単に穿設でき、壁裏に配置された配線ボックス１１の一側を壁表に臨ませることができるようになっている。
【００３０】
ところで、前記固定体５において、前記センター軸２をとおる放射線上であってかつセンター軸２の中心を対称中心とする位置にそれぞれナット形状に形成された固着部５ｂが設けられ該固着部５ｂに突出方向に向けた回動体３が１８０度回動可能にビス止めされているから、前記固着部５ｂは、回動体３の着脱を極めて簡単にでき、回動体３を１８０度回動させることができ、そして、取付けした回動体３をそのままの状態で使用することも、該回動体３を１８０度回動せしめた状態で使用することもできるから、図７に示すように、センター軸２から穿孔刃４までの距離を簡単に変更することができることができ、図８に示すように、前記透孔１０とは異なる穿孔径を有する図示しない透孔１０’が穿設できるようになる。
【００３１】
また、前記固定体５の底面裏側に形成された互いに対向する二組の係合凸部５ｄのいずれかに、前記回動体３の側壁上端に形成された係合凹部３ｆを係合させ得るように構成されているから、回動体を１８０度回動させる前後の何れの場合であっても、固定体の所定位置に回動体を位置決めした状態で固定できる。
【００３２】
さらにまた、回動体３の中央部には穿孔刃４を備えた側壁と直交する方向に向けて長い貫通孔３ｄが形成され該貫通孔３ｄを貫通して備えたビス５ｃの先端部を前記固定体５の固着部５ｂに螺着する構成となっいるため、ビス５ｃを緩めることにより回動体５自体を前記放射線上の所望する所定位置にスライド移動させそのままビス５ｃで締め付け固定できる。すなわち、センター軸２と回動体３との間の距離を３種以上に設定でき、穿孔径の異なる様々な穿孔を被穿孔体に対して穿設できる。
【００３３】
次に、本発明を具体化した他の実施例の穿孔具の穿孔刃の取付け装置（図示しない）は、固定体にコイルスプリング（弾性体）を介在させ該スプリングの弾発力に抗して回動体を密接固定せしめた点を除き、他は前記穿孔具の穿孔刃の取付け装置と同様に構成されているものであり、この回動体は固定体に対して離間する方向に向けて常時付勢されているから、ビス５ cを緩めて固定解除することにより回動体３自体を簡単に取り外すことができる。すなわち、特には、切りかすカバー体７を有する穿孔具である場合には、カバー体７内の狭いところで穿孔刃４の交換作業を行わなくてもよいから、手指をけがすることなく穿孔刃４の取付け、取り外し、及び交換作業を安全に行える。
【００３４】
また、穿孔刃を取り替えする時にあっては、前記カバー体７に備えられた蓋体７ｂを取り外すことにより簡単に開口部７ａを開口させることができ、例えば従来のかかる穿孔具のごとき、カバー体７の下方の開口からＬ字六角レンチ等を挿入してビスの操作を行なうのとは異なり、上記と同様、開口部７ａの外側から、この開口部７ａを介して、ドライバーのみで前記ビス止め等の操作できるから、穿孔刃の交換作業が迅速且つ安全に行えるとともに、カバー体の大きさを縮小でき、穿孔具全体を小型化できる。
【００３５】
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、前記固定体に三以上の回動体を固定し得るように形成されこの回動体に穿孔刃をそれぞれ、センター軸を中心として円軌跡を描くように固定して実施したり、前記回動体の形状や取付け位置を変更して実施する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜設計変更して実施される。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の穿孔具の穿孔刃取付け構造によれば、穿孔刃は、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃と、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃とで形成され、各穿孔刃はセンター軸を対称中心とした位置に配置された各回動体に保持されると共に、該各回動体を固定体に対して１８０度回動させ、且つ、スライドさせることにより、被穿孔体に対して異なる３種類以上の径の透孔を穿孔することができる上に、各回動体は位置決め用の係合部により位置決めされることによって、各穿孔刃は的確に位置決めされる。
【００４１】
また、特に、穿孔具に切りかすキャップが設けられている場合には、キャップ内の狭いところで穿孔刃の交換作業を行わなくてもよいから、手指をけがすることなく穿孔刃の取付け、取り外し、及び交換作業を安全に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の穿孔具の穿孔刃の取付け装置を具体化した実施例の穿孔具の一部破断正面図である。
【図２】図２（ａ）は回転軸と一体となって回転する固定体の正面図であり、図２（ｂ）は同じく平面図である。
【図３】図３（ａ）は穿孔刃が取付けされる回動体の平面図であり、図３（ｂ）は同じく正面図である。
【図４】図４は、固定体に回動体を取付けする状態を説明するための要部分解斜視図である。
【図５】図５は、回動体に穿孔刃を取付けする状態を示す要部分解斜視図である。
【図６】図６は、壁裏に配置された配線ボックスに備えられた被探知部を、壁表から探知可能な探知機によって探知し、該被探知部を穿孔中心位置とする透孔を壁材に対して穿設する状態を説明するための要部縦断面図である。
【図７】図７は、回動体をそれぞれ１８０度回動させ、センター軸から穿孔刃までの距離を変更できることを説明するための要部斜視図である。
【図８】図８は、回動体をそれぞれ１８０度回動させた状態で、図７で穿設される透孔とは異なる穿孔径を有する透孔を穿設している状態を説明するための要部縦断面図である。
【図９】図９は、回動体自体を放射線上の所望する所定位置にスライド移動させ、穿孔径の異なる様々な穿孔を被穿孔体に対して穿設できることを説明するための要部縦断面図である。
【図１０】図１０は、実公昭６１−２８６５３号公報に掲載の穿孔刃の取付け装置３０を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１…回転軸
２…センター軸
３…回動体
３ａ…切欠部
３ｂ…凹溝
３ｃ…雌ネジ
３ｄ…長孔
３ｅ…ビス
３ｆ…係合凹部
４…穿孔刃
４ａ…係合部
４ｂ…穿孔刃
４ｃ…穿孔刃
５…固定体
５ａ…中心貫通孔
５ｂ…雌ネジ
５ｃ…ビス
５ｄ…係合凸部
６…本体ブロック
７…カバー体
７ａ…開口部
７ｂ…カップ状の脚
７ｃ…筒状部
７ｄ…蓋部材
８…切込み深さ調節装置
１０…透孔
１０’…透孔
１１…配線ボックス
１２…被探知部
１３…探知機
２０…穿孔具
３０…従来の穿孔刃の取付け装置
３１…雌ネジ
３２…穿孔刃取付け座
３３…アーム
３４…穿孔刃
３５…貫通孔
３６…ビス
Ｗ…壁材（被穿孔体）

Claims (1)

1. センター軸を中心に回転する二つの穿孔刃によって被穿孔体に対して透孔を穿孔するための穿孔具に備えられた穿孔刃取付け装置であって、
   各穿孔刃は、前記センター軸の中心をとおる放射線上でありかつセンター軸を対称中心とした位置に配置された各回動体に保持されており、
   該各回動体は、回動体に形成された長孔を貫通するビスによって固定体に固定され、該ビスを緩めることにより、該ビスを軸として１８０度回動可能、且つ、前記長孔によって前記放射線上をスライド可能に設けられ、前記各回動体を回動及びスライドさせて穿孔刃の配置を変換することにより、異なる３種類以上の径の透孔を穿孔し得るように形成され、
   前記各回動体と固定体には、穿孔刃が配置されるように位置決めするための位置決め用の係合部が形成されてなり、
   前記穿孔刃は、先端が刃厚方向で内側から外側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃と、先端が刃厚方向で外側から内側に向けて突出すべく漸次傾斜させた形状に形成された穿孔刃とで形成されたことを特徴とする穿孔具の穿孔刃取付け装置。

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