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JP3663945B2 - Construction method of waste disposal site - Google Patents
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waste disposal
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    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/30Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、廃棄物処分場の構築工法に関し、特に、既設廃棄物処分場の補修などに適した構築工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
原子力発電所,大学や企業の実験室,医療施設などで使用した作業着や手袋などの低レベル放射性廃棄物の処分方法として、先端が不透水地盤に到達する閉止した断面を有する遮水壁を構築し、この遮水壁の内部を掘削して、低レベル放射性廃棄物を収納した鉄筋コンクリート製や鋼板製の密閉容器を埋設する方法がある。
【0003】
ところが、このような廃棄物処分場の構築工法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、放射性廃棄物は、半減期が非常に長く、放射線が半減する期間中に、鉄筋コンクリート製や鋼板製の密閉容器が劣化して、内部の汚染物が拡散する恐れがある。
【0005】
一方、この種の放射性廃棄物を収納する処分場は、通常、不透水性の岩盤中に構築されるが、岩盤構造は、非常に複雑であって、性状を広範囲に亙り正確に把握することが難しく、亀裂などが存在している可能性があり、このような亀裂から放射線が場外に漏出すると、社会,環境に悪影響を与える。
【0006】
このような不都合が発生する恐れがある場合には、一般的には、埋設されている廃棄物を掘り出して、他の処分場に移設することになるが、移設する際には、人手を介在させた掘削作業などが行われることになり、このような廃棄物処分場が、通常、放射線管理区域内であるので、立ち入りに制約を受けて、移設作業に長い時間がかかるという問題がある。
【0007】
なお、このような問題は、低レベルの放射性廃棄物の処分場だけのものでなく、例えば、重金属などの有害汚染物質を投棄した廃棄物処分場においても同様な不都合が発生する恐れがあり、不都合を解消する際には、低レベルの放射性廃棄物の処分場と同様な技術的な課題があった。
【0008】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、既設廃棄物処分場において汚染物の漏出ないしは漏出可能性などの不都合がある場合に、迅速にその不都合を解決することができる廃棄物処分場の構築工法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、岩盤中に構築された既設廃棄物処分場の側面側の地盤中に、当該廃棄物処分場の側面を覆うようにして、一対の止水性垂直壁を対向するように構築するとともに、前記既設廃棄物処分場の下面側の岩盤地盤中に、当該廃棄物処分場の底面を覆うようにして、両端が前記止水性垂直壁に連結した水平遮水体を構築する廃棄物処分場の構築工法であって、前記水平遮水体は、多数のトンネルを水平方向に連結した形態で形成され、当該水平遮水体は、複数のトンネルを水平方向に連結した状態での掘進が可能なトンネルボーリングマシンにより構築し、前記複数のトンネルは、形成が終了した先行トンネル内にガイド部を挿入して、当該先行トンネルをガイド用トンネルとして順次水平方向に連結形成するようにした
このように構成した廃棄物処分場の構築工法によれば、既設廃棄物処分場の側面側の地盤中に止水性垂直壁を構築し、既設廃棄物処分場の下面側の地盤中に、当該廃棄物処分場の底面を覆うようにして、両端が止水性垂直壁に連結した水平遮水体を構築するので、既設廃棄物処分場から汚染物の漏出ないしはその可能性を排除することができる。
この場合、本発明の構築工法では、水平遮水体は、複数のトンネルを水平方向に連結した状態での掘進が可能なトンネルボーリングマシンにより構築するので、既設廃棄物処分場に投棄されている低レベル放射線廃棄物や有害物質を含む廃棄物を別の場所に移設する必要がない。
また、複数のトンネルは、形成が終了した先行トンネルの側方からガイド部を挿入して、当該先行トンネルをガイド用トンネルとして順次水平方向に連結形成するので、多数のトンネルを確実に水平方向に連結することができる。
前記トンネルボーリングマシンは、相互に水平方向に連結された一対のトンネル掘進部と、いずれか一方のトンネル掘進部の側方に着脱自在に装着され、前記ガイド用トンネル内に挿入設置されるガイド部とで構成することができる。
この構成によれば、一対のトンネル掘進部で地山を掘進する際に、ガイド用トンネル内に挿入設置されるガイド部によりその方向が規制,案内されるので、多数のトンネルを精度よく形成することができる。
前記トンネルは、前記トンネルボーリングマシンで掘進形成する際に、前記ガイド用トンネルとなる部分以外に、掘進の進行に伴って順次コンクリートまたはベントナイトを充填することができる。
この構成によれば、掘進の進行に伴って、ガイド用トンネル以外の部分に順次コンクリートまたはベントナイトを充填するので、水平遮水体の形成能率が向上する。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図1から図6は、本発明にかかる廃棄物処分場の構築工法の一実施例を示している。
【0011】
同図に示した廃棄物処分場の構築工法では、図1に示すように、既設廃棄物処分場10の側面側の地盤12中に、この既設廃棄物処分場10の側面を覆うようにして、一対の止水性垂直壁14が対向するように構築される。
【0012】
既設廃棄物処分場10には、既に低レベル放射性廃棄物や有害金属を含む廃棄物が投棄されている。この止水性垂直壁14は、地中連続壁工法やグラウチング壁工法などにより形成される。
【0013】
止水性垂直壁14が形成されると、既設廃棄物処分場10の下面側の地盤12中に、既設廃棄物処分場10の底面を覆うようにして、両端が止水性垂直壁14に連結された水平遮水体16が構築される。
【0014】
この水平遮水体16は、多数のトンネル18を水平方向で相互に連結したものであって、このトンネル18は、後述するトンネルボーリングマシン20を用いて形成される。
【0015】
図2には、トンネル18の形成方法の一例が示されている。図2に示した例では、既設廃棄物処分場10の一端側(止水性垂直壁14が形成されていない方向の端部)に、発進立坑22が所定深度まで形成される。
【0016】
トンネルボーリングマシン20は、この発進立坑22の下端側からほぼ水平に発進され、既設廃棄物処分場10の下方を水平に掘進した後に、上り勾配、例えば、45%程度を経て地上に到達する。
【0017】
地上側に到達したトンネルボーリングマシン20は、発進立坑22の側に移送され、同じように掘進させることで、水平方向に相互に連結した複数のトンネル18が形成される。
【0018】
なお、この場合、発進立坑22の対向位置に到達立坑24を形成することもでき、発進および到達立坑22,24の双方を形成すると、水平方向に掘進させてトンネル18を形成して到達した側のいずれか一方の立坑内で、トンネルボーリングマシン20の方向転換を行わせると、1台のマシンを効率良く稼動させて、水平遮水体16を形成することができる。
【0019】
また、図2に示した例では、発進ないしは到達立坑22,24は、個別のものではなく、例えば、構築しようとする水平遮水体16の幅に合せた溝状に形成することもできる。
【0020】
水平遮水体16の両端側に位置する一対のトンネル18は、止水性垂直壁14と連結するように形成される。この連結手段としては、例えば、トンネルボーリングマシン20で掘進する際に、止水性垂直壁14の一部を削り採るようにして掘削し、コンクリートやモルタルを掘削されたトンネル18内に充填することにより、両者を一体化させる。
【0021】
一方、水平遮水体16の両端側以外の部分に位置する複数のトンネル18は、外周側の一部同士が相互に連結するように形成される。本実施例の場合には、トンネルボーリングマシン20は、複数のトンネル18を水平方向に連結した状態での掘進が可能に構成されている。
【0022】
すなわち、水平遮水体16を形成するためのボーリングマシン20は、図4,5に示すように、一対のトンネル掘進部26,28と、ガイド部30とを備えている。
【0023】
各トンネル掘進部26,28は、先端側に回転駆動されるカッターディスク26a,28aが回転自在に設けられた円筒状のスキンプレート26b,28bを有している。
【0024】
カッターディスク26a,28aは、掘削可能な範囲が外周で一部重複するようになっていて、これらのディスク26a,28aの掘削断面は、円形断面の外周を相互に重複した状態に掘削される。
【0025】
スキンプレート26b,28b同士は、図5に示すように、外周側の一部が連結されている。各スキンプレート26b,28b内には、マシン20を前進させる図示省略のスラストジャッキなどが設けられ、
また、各スキンプレート26b,28bの外周側には、マシン20を掘進進させる際に、地山側に突出して、掘進反力を採る図示省略のグリッパが配置されている。
【0026】
本実施例のトンネルボーリングマシン20では、各スキンプレート26b,28b内に設けられている排土用配管26c,28cおよび電力線26d,28dは、スキンプレート26b,28b間の連結部分の後部側で一方に集められ、一方のスキンプレート26b側にのみ設けられた後方台車26eに結合されている。
【0027】
また、後方台車26eの後方側には、スキンプレート26b,28b間の連結部分を塞ぐ移動式型枠32が設置され、型枠32内にコンクリートないしはベントナイトを充填する配管34が設けられている。
【0028】
一方、ガイド部30は、円弧状のガイドプレート30aと、ガイドプレート30aの外周面に設けられ、掘削されたトンネル18の内壁面に沿って転動する複数のガイドローラ30bとを備え、ガイドプレート30aが一方のトンネル掘進部28のスキンプレート28bの側方に着脱自在に結合されている。
【0029】
このガイド部30は、後述するように、先行トンネル18内に挿入設置されて、トンネル掘進部26,28の掘進方向を位置決め規制する。水平遮水部16のトンネル18を連結形成する際には、まず、図3(A)に示すように、トンネルボーリングマシン20のガイド部30を除去した状態で、2連状態の先行トンネル18a,18bが形成される。
【0030】
このとき、一方のトンネル18a内には、移動式型枠32を用いて、トンネル18a,18bを掘進形成しながら、後部側で順次トンネル18a内にコンクリートないしはベントナイトを充填する作業が行われる(図3(B)参照)。
【0031】
そして、先行トンネル18a,18bの形成が終了すると、今度は、図3(C)に示すように、トンネルボーリングマシン20のガイド部30をスキンプレート28bに連結した状態で掘進が行われる。
【0032】
このとき、ガイド部30は、先行トンネル18bをガイド用トンネルとして、その内部に挿入設置され、トンネル18bの側方側において、水平方向に相互に連結したトンネル18c,18dを形成する。
【0033】
トンネル18c,18dを形成する際には、トンネル18c,18dを掘進形成しながら、後部側で順次トンネル18b,18c内にコンクリートないしはベントナイトを充填する作業が行われる(図3(D)参照)。
【0034】
以後は、コンクリートないしはベントナイトを充填していない端部側のトンネルをガイド用トンネルとして、その内部にガイド部30を挿入設置して同様の工程を繰り返すことにより、水平遮水体16を形成するトンネル18が形成される。
【0035】
全てのトンネル18内にコンクリートないしはベントナイトを充填して、水平遮水体16の構築が完了すると、発進立坑22(到達立坑24)内に同様にコンクリートないしはベントナイトを充填することにより廃棄物処分場の構築が完了する。
【0036】
さて、以上のように構成した廃棄物処分場の構築工法によれば、既設廃棄物処分場10の側面側の地盤12中に止水性垂直壁14を構築し、既設廃棄物処分場10の下面側の地盤12中に、当該廃棄物処分場10の底面を覆うようにして、両端が止水性垂直壁14に連結した水平遮水体16を構築するので、既設廃棄物処分場10をこの止水性垂直壁14と水平遮水体16とで囲むことになり、既設廃棄物処分場10から汚染物の漏出ないしはその可能性を排除することができる。
【0037】
この場合、本発明の構築工法では、水平遮水体16は、複数のトンネル18を水平方向に連結した状態での掘進が可能なトンネルボーリングマシン20により構築するので、既設廃棄物処分場10に投棄されている低レベル放射線廃棄物や有害物質を含む廃棄物を別の場所に移設する必要がない。
【0038】
また、このようにして水平遮水体16を構築すると、管理区域内での作業を行う必要がなく、施工能率も大幅に向上する。
【0039】
さらに、本実施例では、多数のトンネル18は、先行トンネルをガイド用トンネルとして順次水平方向に連結形成するので、多数のトンネル18を確実に水平方向に連結することができる。
【0040】
また、本実施例の場合には、トンネルボーリングマシン20は、相互に水平方向に連結された一対のトンネル掘進部26,28と、トンネル掘進部28の側方に着脱自在に装着され、ガイド用トンネル内に挿入設置されるガイド部30とで構成しており、この構成によれば、一対のトンネル掘進部26,28で地山を掘進する際に、ガイド用トンネル内に挿入設置されるガイド部30によりその掘進方向が規制,案内されるので、複数のトンネル18を精度よく且つ効率良く連結形成することができる。
【0041】
またさらに、本実施例の場合には、トンネル18は、トンネルボーリングマシン20で掘進形成する際に、ガイド用トンネルとなる部分以外に、掘進の進行に伴って順次コンクリートまたはベントナイトを充填するようにしているので、水平遮水体16の形成能率が向上する。
【0042】
【発明の効果】
以上、実施例で詳細に説明したように、本発明にかかる廃棄物処分場の構築工法よれば、既設廃棄物処分場において汚染物の漏出ないしは漏出可能性などの不都合がある場合に、迅速にその不都合を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる廃棄物処分場の構築工法の第1実施例を示す構築完了状態の断面説明図である。
【図2】図1の廃棄物処分場でトンネルによる水平遮水体を形成する際の説明図である。
【図3】図2のトンネルを相互に連結させる方法の説明図である。
【図4】本発明の構築工法に用いるトンネルボーリングマシンでトンネルを掘進する際の説明図である。
【図5】図4のA線断面本図である。
【図6】図4のB線断面図である。
【符号の説明】
10 既設廃棄物処分場
12 地盤
14 止水性垂直壁
16 水平遮水体
18,18a〜d トンネル
20 トンネルボーリングマシン
22 発進立坑
24 到達立坑
26,28 トンネル掘進部
26a,28a カッターディスク
26b,28b スキンプレート
30 ガイド部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a construction method for a waste disposal site, and more particularly to a construction method suitable for repairing an existing waste disposal site.
[0002]
[Prior art]
As a method of disposing of low-level radioactive waste such as work clothes and gloves used in nuclear power plants, universities and corporate laboratories, medical facilities, etc., a water-blocking wall with a closed cross-section whose tip reaches the impermeable ground There is a method of constructing and excavating the inside of the impermeable wall and burying a sealed container made of reinforced concrete or steel plate containing low-level radioactive waste.
[0003]
However, the construction method of such a waste disposal site has the following technical problems.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
That is, radioactive waste has a very long half-life, and there is a risk that internal fil- ters and steel plates will deteriorate during the period in which radiation is halved, and internal contaminants may diffuse.
[0005]
On the other hand, disposal sites that store this kind of radioactive waste are usually built in impervious rock masses, but the rock mass structure is very complex and must be accurately grasped over a wide range of properties. However, there is a possibility that cracks exist, and if radiation leaks out of the cracks from these cracks, it will have a negative impact on society and the environment.
[0006]
When there is a possibility that such inconvenience may occur, in general, the buried waste will be dug out and transferred to another disposal site. Such a waste disposal site is usually located in a radiation control area, so that there is a problem that it takes a long time to move due to restrictions on access.
[0007]
Such problems are not limited to low-level radioactive waste disposal sites. For example, similar inconveniences may occur in waste disposal sites where hazardous metals such as heavy metals are dumped. When solving the inconvenience, there was a technical problem similar to the disposal site of low-level radioactive waste.
[0008]
The present invention has been made in view of such conventional problems, and the object of the present invention is when there is a disadvantage such as leakage or possibility of leakage of existing contaminants at an existing waste disposal site. An object of the present invention is to provide a construction method for a waste disposal site that can quickly solve the inconvenience.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of water-stopping vertical walls in the ground on the side of an existing waste disposal site constructed in a rock so as to cover the side of the waste disposal site. A horizontal impermeable body with both ends connected to the water-stop vertical wall so as to cover the bottom surface of the waste disposal site in the bedrock ground on the lower surface side of the existing waste disposal site The horizontal impervious body is formed in a form in which a large number of tunnels are connected in the horizontal direction, and the horizontal impervious object is a state in which a plurality of tunnels are connected in the horizontal direction. constructed by excavation capable tunnel boring machine in the plurality of tunnels formed by inserting the guide portion into the preceding tunnel ended and ligated formed sequentially horizontally the prior tunnel as a guide tunnel Was Unishi.
According to the construction method of the waste disposal site constructed in this way, a water blocking vertical wall is constructed in the ground on the side of the existing waste disposal site, and the ground on the lower surface side of the existing waste disposal site Since a horizontal impermeable body with both ends connected to a water-stop vertical wall is constructed so as to cover the bottom surface of the waste disposal site, it is possible to eliminate leakage or possibility of contamination from the existing waste disposal site.
In this case, in the construction method of the present invention, the horizontal impermeable body is constructed by a tunnel boring machine capable of excavation in a state where a plurality of tunnels are connected in the horizontal direction. There is no need to relocate waste containing level radiation waste or hazardous substances to another location.
In addition, since a plurality of tunnels are inserted in the horizontal direction sequentially as guide tunnels by inserting guide portions from the side of the preceding tunnels that have been formed , a large number of tunnels can be surely arranged in the horizontal direction. Can be linked.
The tunnel boring machine includes a pair of tunnel excavating portions connected in a horizontal direction to each other, and a guide portion that is detachably attached to a side of one of the tunnel excavating portions and is inserted into the guide tunnel. And can be configured.
According to this configuration, when excavating a natural mountain with a pair of tunnel excavation parts, the direction is regulated and guided by the guide part inserted and installed in the guide tunnel , so that a large number of tunnels can be formed with high accuracy. be able to.
When the tunnel is dug by the tunnel boring machine, concrete or bentonite can be sequentially filled with the progress of excavation in addition to the portion serving as the guide tunnel.
According to this configuration, as the excavation progresses, the portion other than the guide tunnel is sequentially filled with concrete or bentonite, so that the formation efficiency of the horizontal water shield is improved.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 6 show an embodiment of a construction method for a waste disposal site according to the present invention.
[0011]
In the construction method of the waste disposal site shown in the figure, as shown in FIG. 1, the side surface of the existing waste disposal site 10 is covered in the ground 12 on the side of the existing waste disposal site 10. The pair of water-stop vertical walls 14 are constructed to face each other.
[0012]
The existing waste disposal site 10 has already been dumped with low-level radioactive waste and waste containing hazardous metals. The water-stop vertical wall 14 is formed by an underground continuous wall construction method or a grouting wall construction method.
[0013]
When the water-stopping vertical wall 14 is formed, both ends are connected to the water-stopping vertical wall 14 in the ground 12 on the lower surface side of the existing waste disposal site 10 so as to cover the bottom surface of the existing waste disposal site 10. A horizontal impermeable body 16 is constructed.
[0014]
The horizontal impermeable body 16 is obtained by connecting a number of tunnels 18 to each other in the horizontal direction. The tunnel 18 is formed by using a tunnel boring machine 20 described later.
[0015]
FIG. 2 shows an example of a method for forming the tunnel 18. In the example shown in FIG. 2, a start shaft 22 is formed to a predetermined depth on one end side of the existing waste disposal site 10 (an end portion in a direction in which the water blocking vertical wall 14 is not formed).
[0016]
The tunnel boring machine 20 is started almost horizontally from the lower end side of the starting shaft 22, and after reaching the ground via an ascending slope, for example, about 45%, after digging horizontally below the existing waste disposal site 10.
[0017]
The tunnel boring machine 20 that has reached the ground side is transferred to the start shaft 22 side, and is similarly excavated to form a plurality of tunnels 18 interconnected in the horizontal direction.
[0018]
In this case, the reaching shaft 24 can be formed at the position opposite to the starting shaft 22, and when both the starting and the reaching shafts 22, 24 are formed, the tunnel 18 is formed by digging in the horizontal direction and reaching the side. When the direction of the tunnel boring machine 20 is changed in any one of the vertical shafts, the horizontal impermeable body 16 can be formed by operating one machine efficiently.
[0019]
In the example shown in FIG. 2, the starting or reaching shafts 22 and 24 are not individual ones, and may be formed in a groove shape matching the width of the horizontal water shielding body 16 to be constructed, for example.
[0020]
A pair of tunnels 18 positioned at both ends of the horizontal water shield 16 are formed so as to be connected to the water blocking vertical wall 14. As this connecting means, for example, when excavating with the tunnel boring machine 20, excavation is performed by scraping a part of the water-stop vertical wall 14, and concrete or mortar is filled in the excavated tunnel 18. Integrate both.
[0021]
On the other hand, the plurality of tunnels 18 positioned at portions other than the both ends of the horizontal impermeable body 16 are formed so that parts on the outer peripheral side are connected to each other. In the case of the present embodiment, the tunnel boring machine 20 is configured to be able to dig in a state where a plurality of tunnels 18 are connected in the horizontal direction.
[0022]
That is, the boring machine 20 for forming the horizontal impermeable body 16 includes a pair of tunnel excavating portions 26 and 28 and a guide portion 30 as shown in FIGS.
[0023]
Each of the tunnel excavating portions 26 and 28 has cylindrical skin plates 26b and 28b on which cutter disks 26a and 28a that are rotationally driven on the front end side are rotatably provided.
[0024]
The cutter discs 26a and 28a are configured such that excavable ranges partially overlap on the outer periphery, and the excavation cross sections of these discs 26a and 28a are excavated so that the outer periphery of the circular cross section overlaps each other.
[0025]
As shown in FIG. 5, the skin plates 26b and 28b are partially connected on the outer peripheral side. In each skin plate 26b, 28b, a thrust jack (not shown) for advancing the machine 20 is provided.
In addition, on the outer peripheral side of each skin plate 26b, 28b, a gripper (not shown) that protrudes to the natural ground side and takes an excavation reaction force when the machine 20 is advanced is disposed.
[0026]
In the tunnel boring machine 20 of the present embodiment, the soil discharge pipes 26c and 28c and the power lines 26d and 28d provided in the skin plates 26b and 28b are arranged on the rear side of the connecting portion between the skin plates 26b and 28b. And is coupled to a rear carriage 26e provided only on one skin plate 26b side.
[0027]
In addition, on the rear side of the rear carriage 26e, a movable mold 32 is installed to close the connecting portion between the skin plates 26b and 28b, and a pipe 34 for filling concrete or bentonite is provided in the mold 32.
[0028]
On the other hand, the guide portion 30 includes an arc-shaped guide plate 30a and a plurality of guide rollers 30b that are provided on the outer peripheral surface of the guide plate 30a and roll along the inner wall surface of the excavated tunnel 18. 30a is detachably coupled to the side of the skin plate 28b of one tunnel digging portion 28.
[0029]
As will be described later, the guide portion 30 is inserted and installed in the preceding tunnel 18 and regulates the positioning direction of the tunnel excavating portions 26 and 28. When the tunnels 18 of the horizontal water-impervious portion 16 are connected and formed, first, as shown in FIG. 3A, with the guide portion 30 of the tunnel boring machine 20 removed, the two preceding tunnels 18a, 18b is formed.
[0030]
At this time, one tunnel 18a is filled with concrete or bentonite in the tunnel 18a sequentially on the rear side while forming the tunnels 18a and 18b using the movable mold 32 (see FIG. 3 (B)).
[0031]
Then, when the formation of the preceding tunnels 18a, 18b is completed, as shown in FIG. 3C, excavation is performed in a state where the guide portion 30 of the tunnel boring machine 20 is connected to the skin plate 28b.
[0032]
At this time, the guide unit 30 is inserted and installed inside the leading tunnel 18b as a guide tunnel, and forms tunnels 18c and 18d that are mutually connected in the horizontal direction on the side of the tunnel 18b.
[0033]
When the tunnels 18c and 18d are formed, concrete or bentonite is sequentially filled in the tunnels 18b and 18c on the rear side while the tunnels 18c and 18d are formed in a digging manner (see FIG. 3D).
[0034]
Thereafter, the tunnel on the end side not filled with concrete or bentonite is used as a guide tunnel, the guide portion 30 is inserted and installed therein, and the same process is repeated to form a tunnel 18 that forms the horizontal water shield 16. Is formed.
[0035]
When all the tunnels 18 are filled with concrete or bentonite and the construction of the horizontal impermeable body 16 is completed, the concrete or bentonite is similarly filled in the start shaft 22 (the reach shaft 24) to construct a waste disposal site. Is completed.
[0036]
Now, according to the construction method of the waste disposal site constructed as described above, the water blocking vertical wall 14 is constructed in the ground 12 on the side surface of the existing waste disposal site 10, and the lower surface of the existing waste disposal site 10 is constructed. In the ground 12 on the side, the horizontal water shielding body 16 having both ends connected to the water blocking vertical wall 14 is constructed so as to cover the bottom surface of the waste disposal site 10. It will be enclosed by the vertical wall 14 and the horizontal water-impervious body 16, and the leakage of the contaminant from the existing waste disposal site 10 or its possibility can be excluded.
[0037]
In this case, in the construction method of the present invention, the horizontal impermeable body 16 is constructed by the tunnel boring machine 20 capable of excavation in a state where a plurality of tunnels 18 are connected in the horizontal direction, and is therefore dumped in the existing waste disposal site 10. There is no need to relocate low-level radioactive waste or waste containing hazardous substances to another location.
[0038]
Moreover, when the horizontal impermeable body 16 is constructed in this way, it is not necessary to perform work in the management area, and the construction efficiency is greatly improved.
[0039]
Further, in the present embodiment, the multiple tunnels 18 are sequentially connected in the horizontal direction using the preceding tunnel as a guide tunnel, so that the multiple tunnels 18 can be reliably connected in the horizontal direction.
[0040]
Further, in the case of the present embodiment, the tunnel boring machine 20 is detachably mounted on a pair of tunnel excavation portions 26 and 28 that are connected to each other in the horizontal direction and on the side of the tunnel excavation portion 28, and is used as a guide The guide portion 30 is inserted and installed in the tunnel. According to this configuration, the guide is inserted and installed in the guide tunnel when the pair of tunnel excavating portions 26 and 28 excavate the natural ground. Since the digging direction is regulated and guided by the portion 30, a plurality of tunnels 18 can be connected and formed accurately and efficiently.
[0041]
Furthermore, in the case of the present embodiment, when the tunnel 18 is dug by the tunnel boring machine 20, the concrete or bentonite is sequentially filled with the progress of the dug in addition to the portion serving as the guide tunnel. As a result, the formation efficiency of the horizontal impermeable body 16 is improved.
[0042]
【The invention's effect】
As described above in detail in the embodiment, according to the construction method of the waste disposal site according to the present invention, when there is inconvenience such as leakage or possibility of leakage in the existing waste disposal site, The inconvenience can be solved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of a construction completion state showing a first embodiment of a construction method for a waste disposal site according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram when forming a horizontal impermeable body by a tunnel in the waste disposal site of FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory diagram of a method for interconnecting the tunnels of FIG. 2;
FIG. 4 is an explanatory diagram when a tunnel is dug with a tunnel boring machine used in the construction method of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line B of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Existing waste disposal site 12 Ground 14 Water blocking vertical wall 16 Horizontal water shield 18, 18a-d Tunnel 20 Tunnel boring machine 22 Starting shaft 24 Reaching shaft 26, 28 Tunnel excavation part 26a, 28a Cutter disk 26b, 28b Skin plate 30 Guide section

Claims (3)

岩盤中に構築された既設廃棄物処分場の側面側の地盤中に、当該廃棄物処分場の側面を覆うようにして、一対の止水性垂直壁を対向するように構築するとともに、
前記既設廃棄物処分場の下面側の岩盤地盤中に、当該廃棄物処分場の底面を覆うようにして、両端が前記止水性垂直壁に連結した水平遮水体を構築する廃棄物処分場の構築工法であって、
前記水平遮水体は、多数のトンネルを水平方向に連結した形態で形成され、当該水平遮水体は、複数のトンネルを水平方向に連結した状態での掘進が可能なトンネルボーリングマシンにより構築し、前記複数のトンネルは、形成が終了した先行トンネル内にガイド部を挿入して、当該先行トンネルをガイド用トンネルとして順次水平方向に連結形成することを特徴とする廃棄物処分場の構築工法。
In the ground on the side of the side of the existing waste disposal site built in the bedrock, so as to cover the side of the waste disposal site, and to build a pair of water-stop vertical walls facing each other,
Construction of a waste disposal site that constructs a horizontal impermeable body with both ends connected to the water blocking vertical wall so as to cover the bottom surface of the waste disposal site in the bedrock ground on the lower surface side of the existing waste disposal site Construction method,
The horizontal Saegimizutai is formed a plurality of tunnels in a form linked to the horizontal direction, the horizontal Saegimizutai is constructed by excavation capable tunnel boring machine in a state in which a plurality of connected tunnels in the horizontal direction, the A construction method for a waste disposal site , wherein a plurality of tunnels are formed by inserting guide portions into a preceding tunnel that has been formed and sequentially connecting the preceding tunnels as guide tunnels in the horizontal direction .
前記トンネルボーリングマシンは、相互に水平方向に連結された一対のトンネル掘進部と、いずれか一方のトンネル掘進部の側方に着脱自在に装着され、前記ガイド用トンネル内に挿入設置されるガイド部とを有することを特徴とする請求項1記載の廃棄物処分場の構築工法。The tunnel boring machine includes a pair of tunnel excavating portions connected in a horizontal direction to each other and a guide portion that is detachably attached to a side of one of the tunnel excavating portions and is inserted into the guide tunnel. The construction method of the waste disposal site according to claim 1, wherein: 前記トンネルは、前記トンネルボーリングマシンで掘進形成する際に、前記ガイド用トンネルとなる部分以外に、掘進の進行に伴って順次コンクリートまたはベントナイトを充填することを特徴とする請求項1または2記載の廃棄物処分場の構築工法。The tunnel is filled with concrete or bentonite sequentially as the excavation progresses, in addition to the portion serving as the guide tunnel when the tunnel boring machine performs excavation. Construction method of waste disposal site.
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