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JP3664887B2 - Cab-over type vehicle entry / exit device - Google Patents
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JP3664887B2 - Cab-over type vehicle entry / exit device - Google Patents

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JP3664887B2
JP3664887B2 JP24208598A JP24208598A JP3664887B2 JP 3664887 B2 JP3664887 B2 JP 3664887B2 JP 24208598 A JP24208598 A JP 24208598A JP 24208598 A JP24208598 A JP 24208598A JP 3664887 B2 JP3664887 B2 JP 3664887B2
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electric motor
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Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車に利用する。本発明はキャブオーバ型車両の運転席への運転者の乗降に便利な補助装置として利用する。本発明は軽度の身体障害者が利用するに適する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の運転者がキャブオーバ型車両に乗り降りするための補助装置は先願(特願平10−53859号)により開示されている。これは図2に例示するような装置であって、運転者が高い位置にある運転席に乗り降りするための昇降用の補助装置である。すなわち、一般に大型のキャブオーバ型車両に乗り降りするには、運転席乗降口に設けられた把手を強く握り、腕の力により体を運転席に持ち上げるような身体動作が必要である。このためには、体重を支える腕力、とくに懸垂力が必要である。さらにこの把手を握りながら、足および腕の動きに応じて体を巧みにひねる運動動作が必要である。
【0003】
一方、近年交通事故その他の原因により、腕や腰などにわずかな障害が残る軽度の身体障害者になった運転者が多くいる。これらの人々の中には、身体的にも技量的にも大型車両の運転を行うことに何の支障もないにもかかわらず、大型車両の運転席に乗り降りすることが不自由であることを理由に、これまで経験を重ねた職業を放棄せざるをえない者がでてきている。このために、図2に例示するような装置を開発して提供することになった。
【0004】
この装置は、貨物自動車に荷物を積み卸しするための昇降装置を小型化して、人が昇降するに適するように改良した装置であって、一人の人が立った状態で乗ることができる小型の電動昇降装置を運転席20の外に設けたものである。ステップ3はボタン操作にしたがって電動で昇降する。
【0005】
すなわち、これを利用する運転者は、外から運転席に近づき腕の力により乗降扉30を開き、第一のスイッチ11を降下に操作する。これにより、ステップ3が格納位置から図示する降下位置にせり出されてくる。運転者はこのステップ3に乗り移り、第二のスイッチ12を上昇に操作するとステップ3はゆっくりと上昇する。この間にわたり、運転者は左手で手すり55を握り、右手でグリップ37を握る。ステップ3が最高位置まで上昇するとステップ3は自動的に停止する。これにより運転者は複雑な姿勢をとることなく運転席に乗り移ることができる。この後、図3に例示する運転室のインストルメントパネル38に設けられた第三のスイッチ13の操作により、ステップ3を格納位置に戻すことができる。
【0006】
運転席20から外に出るときには、第三のスイッチ13を操作して、ステップ3をせり出し上昇位置に移動させ、運転者がステップ3に乗り移り、第二のスイッチ12を操作してステップ3を降下させ、降下位置に達したときに、運転者は路面に降りることができる。その後、第一のスイッチ11を上昇に操作すると、ステップ3は走行に支障のない格納位置に収納される。この装置を利用することにより、運転者は腕力により自らの体重を持ち上げたり、身体をひねるような動作を伴うことなく、簡単に運転席に乗り降りすることができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明者らは、上記図2に示すような装置の試験を繰り返えした。ステップ昇降装置の制御回路が何らかの原因により故障すると、ステップが降下したままあるいは上昇したままとなって、車両の走行が事実上不可能になる可能性に配慮することにした。ステップ昇降装置の制御回路は多数の半導体回路あるいはリレー回路およびソフトウェアにより構成されるものであり、故障がないように設計製作するものの故障を皆無にすることはできない。
【0008】
本発明はこのような背景に行われたものであって、ステップ昇降装置の制御回路にかりに故障が発生しても、非常操作によりこの制御回路をバイパスして昇降装置のステップを格納位置に収容することができる装置を提供することを目的とする。本発明は、昇降装置の故障により車両が路上で走行不能になることがないように配慮した装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、キャブオーバ型車両に装備されたステップ昇降装置のステップがせり出したまま格納不能の状態になったときに、操作により一時的に格納し車両を走行できる状態にする回路手段を備えたことを特徴とする。
【0010】
すなわち、本発明は、運転席の乗降口に設けられたステップを水平方向に格納位置および使用位置に移動させる第一の電動機と、前記ステップを上下方向に降下位置および上昇位置に移動させる第二の電動機と、複数の操作スイッチと、この複数のスイッチの状態を取込み前記第一の電動機および第二の電動機を駆動制御する制御回路とを備えたキャブオーバ型車両の乗降装置において、前記操作スイッチとは別に第一および第二の非常用スイッチを設け、この第一および第二の非常用スイッチの一端は電源の正電極に接続し、この第一の非常用スイッチの他端を前記第一の電動機を格納方向に駆動させる回路に直接(前記制御回路をバイパスしての意味、以下同じ)接続する第一の逆流防止用ダイオードと、前記第二の非常用スイッチの他端を前記第一の電動機を格納方向に駆動させる回路に直接接続する第二の逆流防止用ダイオードと、前記第一の非常用スイッチの他端を前記第二の電動機を上昇方向に駆動させる回路に直接接続する第三の逆流防止用ダイオードと、前記第二の非常用スイッチの他端を前記第二の電動機を降下方向に駆動させる回路に直接接続する第四の逆流防止用ダイオードとを備えたことを特徴とする。
【0011】
通常は制御回路の制御にしたがってステップの移動動作を行う。すなわち、制御回路が複数の操作スイッチから入力された指示信号にしたがって、第一の電動機を駆動しステップを使用位置および格納位置に水平方向に移動させ、第二の電動機を駆動してステップを降下位置および上昇位置に上下方向に移動させる。
【0012】
このようなステップの移動を制御する制御回路になんらかの故障が発生し、ステップが使用位置にせり出したまま格納できない状態になったときは、第一の非常用スイッチおよび第二の非常用スイッチを操作することにより、せり出したステップを使用位置から格納位置に移動させ車両を走行可能な状態にする。
【0013】
例えば、ステップが下降端側で格納不能になった場合には、第一の非常用スイッチを操作することにより、ステップの格納方向に第一の電動機を駆動させる回路に第一の逆流防止用ダイオードを経由して電源が接続され、同時に、ステップの上昇方向に第二の電動機を駆動させる回路に第三の逆流防止用ダイオードを経由して電源が接続される。第一の非常用スイッチの一端は電源の正電極に接続されているので、これにより第一の電動機および第二の電動機は駆動し、下降端側にせり出したステップを格納位置まで移動させ収容することができる。
【0014】
また、ステップが上昇端側で格納不能になった場合には、第二の非常用スイッチをオンに操作することにより、ステップの格納方向に第一の電動機を駆動させる回路に第二の逆流防止用ダイオードを経由して電源が接続され、同時にステップの降下方向に第二の電動機を駆動させる回路に第四の逆流防止用ダイオードを経由して電源が接続される。この第二の非常用スイッチもその一端が電源の正電極に接続されているので、これにより第一の電動機および第二の電動機が駆動し、上昇端側にせり出したステップを格納位置まで移動させ収容することができる。
【0015】
このように、ステップ昇降装置の制御回路に故障が発生しても、非常用スイッチの操作により制御回路をバイパスして昇降装置のステップを格納位置に収容することができ、昇降装置の故障のために車両が路上で走行不能になることを回避することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
【0017】
【実施例】
次に、本発明実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明実施例の要部の構成を示す回路図、図2は本発明実施例にかかわる乗降装置を備えた車両の機械的構成を示す部分斜視図、図3は本発明実施例にかかわる乗降装置を備えた車両の運転席内の部分斜視図である。
【0018】
本発明実施例は、運転席20の乗降口に設けられたステップ3を格納位置および使用位置に水平移動させる第一の電動機1と、ステップ3を降下位置および上昇位置に上下移動させる第二の電動機2と、複数の操作スイッチと、この複数の操作スイッチの状態を取込み第一の電動機1および第二の電動機2を駆動制御する図外の制御回路とが備えられる。複数の操作スイッチには、乗降扉30を開いた状態で車外から操作できる位置に設けられた第一のスイッチ11、ステップ3に立つ人が操作できる第二のスイッチ12、運転席20に着座した状態で操作できる第三のスイッチ13、およびその他のスイッチが含まれる。
【0019】
さらに、本発明の特徴として、前記操作スイッチとは別に第一の非常用スイッチ21および第二の非常用スイッチ22と、格納方向駆動回路24およびせり出し方向駆動回路27により構成される第一のコントロール・リレー41と、上昇方向駆動回路25および降下方向駆動回路26により構成される第二のコントロール・リレー42とが設けられる。第一の非常用スイッチ21および第二の非常用スイッチ22は、図2に示すように、運転席20の側部に配置され、通常は操作されないようにカバー28がかけられる。
【0020】
回路構成として、第一の非常用スイッチ21および第二の非常用スイッチ22の一端は電源23の正電極に接続され、この第一の非常用スイッチ21の他端を第一の電動機1を格納方向に駆動させる格納方向駆動回路24に図外の制御回路をバイパスして直接に接続する第一の逆流防止用ダイオード31と、第二の非常用スイッチ22の他端を格納方向駆動回路24に直接接続する第二の逆流防止用ダイオード32と、第一の非常用スイッチ21の他端を第二の電動機2を上昇方向に駆動させる上昇方向駆動回路25に直接接続する第三の逆流防止用ダイオード33と、第二の非常用スイッチ22の他端を第二の電動機2を降下方向に駆動させる降下方向駆動回路26に直接接続する第四の逆流防止用ダイオード34とが備えられる。
【0021】
次に、このように構成された本発明実施例の動作について説明する。
【0022】
ステップ3が下降端で格納不能になった場合は第一の非常用スイッチ21をオンに操作する。この第一の非常用スイッチ21のオン操作により、第一の逆流防止用ダイオード31を経由して格納方向駆動回路24の励磁コイルに電源23が接続されスイッチの切換えが行われるとともに、第三の逆流防止用ダイオード33を経由して上昇方向駆動回路25の励磁コイルに電源23が接続されスイッチの切換えが行われる。
【0023】
これにより、第一の電動機1および第二の電動機2に電源23からの電流が供給され、第一の電動機1がステップ3を格納する方向に回転駆動するとともに、第二の電動機2がステップ3を上昇させる方向に回転駆動する。ステップ3は第二の電動機2の駆動により上昇しながら第一の電動機1の駆動により水平方向に移動して車体内に引き込まれ収容される。
【0024】
ステップ3の上昇動作中に下降端側の中間位置で移動不能になった場合も、同様に、第一の非常用スイッチ21をオンに操作することにより、ステップ3は第二の電動機2の駆動により上昇しながら第一の電動機1の駆動により格納終端に向けて水平移動する。この場合ステップ3は下降端側の中間位置から移動を開始するために、ステップ3の上下方向の格納位置への到達と水平方向の格納終端への到達に時間的ずれを生じるが、上下方向の格納位置には許容範囲が設けられているので、この許容範囲内でステップ3は水平方向の終端までの移動を行うことができる。
【0025】
ステップ3が上昇端で格納不能になった場合は第二の非常用スイッチ22をオンに操作する。この第二の非常用スイッチ22のオン操作により、第二の逆流防止用ダイオード32を経由して格納方向駆動回路24の励磁コイルに電源23が接続されスイッチの切換えが行われるとともに、第四の逆流防止用ダイオード34を経由して降下方向駆動回路26の励磁コイルに電源23が接続されスイッチの切換えが行われる。
【0026】
これにより、第一の電動機1および第二の電動機2に電源23からの電流が供給され、第一の電動機1がステップ3を格納する方向に回転駆動するとともに、第二の電動機2がステップ3を下降させる方向に回転駆動する。ステップ3は第二の電動機2の駆動により下降しながら第一の電動機1の駆動により水平方向に移動して車体内に引き込まれ収容される。
【0027】
ステップ3の下降動作中に上昇端側の中間位置で移動不能になった場合も、同様に第二の非常用スイッチ22をオンに操作することにより、ステップ3は下降しながら格納終端に向けて水平方向に移動する。この場合も、ステップ3は上昇端側の中間位置から移動を開始するために、ステップ3の上下方向の格納位置への到達と水平方向の格納終端への到達に時間的ずれを生じるが、上下方向の格納位置に設定された許容範囲内で水平方向の終端まで移動し収容される。
【0028】
なお、図1に示す第一のコントロール・リレー41にはせり出し方向駆動回路27が組み込まれているが、本発明はせり出したまま移動不能になったステップ3の格納を対象とするものであるので、このせり出し方向駆動回路27による動作は行わない。
【0029】
ここで、本発明実施例にかかわる乗降装置について説明する。図4は本発明実施例にかかわる乗降装置の電気的構成を示すブロック図である。
【0030】
この乗降装置には、複数の操作スイッチの状態を取込み上昇降下機構および格納機構を駆動する制御回路6が備えられ、この制御回路6には、乗降扉30の開状態を検出する扉スイッチ10、乗降扉30を開いた状態で車外から操作できる位置に設けられた第一のスイッチ11、ステップ3に立って操作できる位置に設けられた第二のスイッチ12、運転席20に着座した状態で操作できる第三のスイッチ13、運転者の着座を検出するシートスイッチ14、ステップ3が上昇端に達したことを検出する上限リミットスイッチ15、ステップ3が下降端に達したことを検出する下限リミットスイッチ16、ステップ3が格納位置に達したことを検出するポジションスイッチ17、ステップ3が使用位置にせり出したことを検出するせり出しリミットスイッチ18、およびステップ3が格納されたことを検出する格納リミットスイッチ19の出力が接続される。
【0031】
第一のスイッチ11、第二のスイッチ12および第三のスイッチ13は、ステップ3の上昇、降下およびせり出し、格納を指示する上ボタンおよび下ボタンにより構成される。
【0032】
制御回路6からは、第一の電動機1によるステップ3のせり出しまたは格納を制御する第一のコントロール・リレー41、および第二の電動機2によるステップ3の上昇または降下を制御する第二のコントロール・リレー42に制御信号が送出される。
【0033】
通常時は、制御回路6が前記複数の操作スイッチからの出力を取込み、その操作指示にしたがって上昇降下機構および格納機構を駆動しステップ3の移動を行う。
【0034】
まず、運転者が乗車するときの動作について説明する。乗降扉30が閉められた状態から開かれると扉スイッチ10がオン状態となる。制御回路6はこのオン信号により起動し、運転者により第一のスイッチ11の下ボタンが操作されると、第一のコントロール・リレー41のせり出し方向駆動回路27のスイッチの切換えを行い、第一の電動機1をステップ3がせり出される方向に回転駆動する。
【0035】
この第一の電動機1の駆動によりステップ3がせり出し、せり出しリミットスイッチ18がオフ状態となると、制御回路6はこのオフ信号により第一の電動機1の駆動を停止し、第二のコントロール・リレー42の降下方向駆動回路26のスイッチの切換えを行い、第二の電動機2をステップ3が降下する方向に回転駆動する。ステップ3が降下位置に達し下限リミットスイッチ16がオフ状態となると、制御回路6はこのオフ信号により第二の電動機2の駆動を停止する。
【0036】
ここで、運転者がステップ3に乗り第二のスイッチ12の上ボタンが操作されると、制御回路6は第二のコントロール・リレー42の上昇方向駆動回路25のスイッチの切換えを行い、第二の電動機2をステップ3が上昇する方向に回転駆動する。ステップ3が上昇位置に達すると、上限リミットスイッチ15がオフ状態となる。制御回路6はこのオフ信号により第二の電動機2の駆動を停止する。
【0037】
上昇位置に達したステップ3から運転者が運転席20に移動し着座したときにシートスイッチ14がオン状態となる。この出力により制御回路6は第一のスイッチ11を有効にしたまま着座して操作する第三のスイッチ13を有効にする。この第三のスイッチ13の下ボタンが操作されると、制御回路6は第二のコントロール・リレー42の降下方向駆動回路26のスイッチの切換えを行い、第二の電動機2をステップ3が降下する方向に回転駆動する。
【0038】
ステップ3が降下し格納位置に達するとポジションスイッチ17がオン状態となる。このとき、扉スイッチ10およびシートスイッチ14はオン状態にありステップ3を格納する条件が満たされているので、制御回路6は第二の電動機2の駆動を停止し、第一のコントロール・リレー41の格納方向駆動回路24のスイッチの切換えを行い、第一の電動機1をステップ3が格納される方向に回転駆動する。ステップ3が格納されると格納リミットスイッチ19がオフ状態となり、制御回路6はこのオフ信号により第一の電動機1の駆動を停止する。
【0039】
運転者が降車するときは、乗降時の場合の逆の操作が行われる。運転者が運転席20に着座した状態で乗降扉30を開くと、扉スイッチ10がオン状態となり制御回路6が起動する。
【0040】
ここで、第三のスイッチ13が操作されると、制御回路6は第一のコントロール・リレー41のせり出し方向駆動回路27のスイッチの切換えを行い、第一の電動機1によりステップ3をせり出すと同時に第二のコントロール・リレー42の上昇方向駆動回路25のスイッチの切換えを行い、第二の電動機2によりステップ3を上昇させる。
【0041】
上昇位置に達したステップ3に運転者が移動し第二のスイッチ12の下ボタンが操作されると、ステップ3は降下し降下位置で停止する。運転者がステップ3から降り第一のスイッチ11の上ボタンが操作されると、第二の電動機2によりステップ3は上昇して格納位置で停止し、第一の電動機1により格納され、第一の電動機1は格納リミットスイッチ19のオフ信号により停止する。
【0042】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、キャブオーバ型車両に装備されたステップ昇降装置の制御回路に故障が発生しステップがせり出した状態のまま移動不能になった場合には、非常用スイッチの操作によりステップを格納位置に移動させ収容することができ、昇降装置の故障のために車両が路上で走行不能になるようなことを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の要部の構成を示す回路図。
【図2】本発明実施例にかかわる乗降装置を備えた車両の機械的構成を示す部分斜視図。
【図3】本発明実施例にかかわる乗降装置を備えた車両の運転席内部の部分斜視図。
【図4】本発明実施例にかかわる乗降装置の電気的構成を示すブロック図。
【符号の説明】
1 第一の電動機
2 第二の電動機
3 ステップ
5、55 手すり
6 制御回路
10 扉スイッチ
11 第一のスイッチ
12 第二のスイッチ
13 第三のスイッチ
14 シートスイッチ
15 上限リミットスイッチ
16 下限リミットスイッチ
17 ポジションスイッチ
18 せり出しリミットスイッチ
19 格納リミットスイッチ
20 運転席
21 第一の非常用スイッチ
22 第二の非常用スイッチ
23 電源
24 格納方向駆動回路
25 上昇方向駆動回路
26 降下方向駆動回路
27 せり出し方向駆動回路
28 カバー
30 乗降扉
31 第一の逆流防止用ダイオード
32 第二の逆流防止用ダイオード
33 第三の逆流防止用ダイオード
34 第四の逆流防止用ダイオード
37 グリップ
38 インストルメントパネル
41 第一のコントロール・リレー
42 第二のコントロール・リレー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is used in automobiles. The present invention is used as an auxiliary device that is convenient for a driver to get on and off a driver's seat of a cab-over type vehicle. The present invention relates to a device suitable for use by mildly handicapped persons.
[0002]
[Prior art]
An auxiliary device for this type of driver to get on and off the cab-over type vehicle is disclosed in Japanese Patent Application No. 10-53859. This is a device as illustrated in FIG. 2, and is an auxiliary device for raising and lowering for a driver to get on and off a driver seat at a high position. That is, in general, in order to get on and off a large cab-over type vehicle, it is necessary to perform a physical motion such that a handle provided at the driver's seat entrance / exit is strongly held and the body is lifted to the driver's seat by the force of the arm. For this purpose, arm strength to support weight, particularly suspension force is required. Furthermore, it is necessary to perform an exercise motion that skillfully twists the body according to the movement of the legs and arms while grasping this handle.
[0003]
On the other hand, in recent years, there are many drivers who have become mildly disabled due to traffic accidents and other causes, with slight disabilities on the arms and waist. Some of these people say that it is inconvenient to get on and off the driver seat of a large vehicle, although there is no obstacle to driving a large vehicle physically and skillfully. For this reason, there are those who have to give up their occupations that have been experienced so far. For this purpose, an apparatus as illustrated in FIG. 2 has been developed and provided.
[0004]
This device is a small-sized lifting device for loading and unloading cargo on a lorry so that it is suitable for a person to go up and down. An electric lifting device is provided outside the driver's seat 20. Step 3 moves up and down electrically according to the button operation.
[0005]
That is, a driver who uses this approaches the driver's seat from the outside, opens the passenger door 30 by the force of his arm, and operates the first switch 11 to descend. Thereby, step 3 is projected from the storage position to the lowering position shown in the figure. When the driver changes to Step 3 and operates the second switch 12 to raise, Step 3 slowly rises. During this time, the driver holds the handrail 55 with the left hand and the grip 37 with the right hand. When step 3 rises to the highest position, step 3 automatically stops. As a result, the driver can change to the driver's seat without taking a complicated posture. Thereafter, step 3 can be returned to the storage position by operating the third switch 13 provided on the instrument panel 38 of the cab illustrated in FIG.
[0006]
When exiting from the driver's seat 20, the third switch 13 is operated to move step 3 to the raised position, the driver moves to step 3, and the second switch 12 is operated to lower step 3. When the descent position is reached, the driver can get off the road surface. Thereafter, when the first switch 11 is operated to be raised, the step 3 is stored in a storage position that does not hinder travel. By using this device, the driver can easily get on and off the driver's seat without lifting his / her body weight with his / her arm force and without moving his body.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The inventors of the present application repeated the test of the apparatus as shown in FIG. When the control circuit of the step elevating device breaks down for some reason, it was decided to consider the possibility that the step would remain lowered or raised and the vehicle would be virtually impossible to travel. The control circuit of the step elevating device is constituted by a large number of semiconductor circuits or relay circuits and software, and it is impossible to completely eliminate the failure of what is designed and manufactured so that there is no failure.
[0008]
The present invention is made in such a background, and even if a failure occurs in the control circuit of the step lifting device, the control circuit is bypassed by emergency operation and the step of the lifting device is accommodated in the storage position. It is an object of the present invention to provide an apparatus that can do this. It is an object of the present invention to provide a device that takes into consideration that a vehicle does not become unable to travel on the road due to a failure of the lifting device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is provided with circuit means for temporarily storing the vehicle by the operation and allowing the vehicle to run when the step of the step lifting device mounted on the cab over type vehicle is protruding and becomes unstorable. It is characterized by.
[0010]
That is, the present invention provides a first electric motor that moves a step provided at the entrance / exit of a driver's seat horizontally to a storage position and a use position, and a second motor that moves the step vertically to a lowering position and a rising position. In a cab over type vehicle boarding / alighting device comprising: a motor of claim 1; a plurality of operation switches; and a control circuit that takes in the states of the plurality of switches and drives and controls the first motor and the second motor. Separately, first and second emergency switches are provided, one end of each of the first and second emergency switches is connected to the positive electrode of the power supply, and the other end of the first emergency switch is connected to the first emergency switch. Other than the first backflow prevention diode connected directly to the circuit that drives the motor in the retracted direction (meaning that the control circuit is bypassed, the same applies hereinafter), the second emergency switch A second backflow prevention diode that is directly connected to a circuit that drives the first motor in the retracted direction, and a circuit that drives the second motor in the upward direction at the other end of the first emergency switch. A third backflow prevention diode that is directly connected; and a fourth backflow prevention diode that directly connects the other end of the second emergency switch to a circuit that drives the second electric motor in a descending direction. It is characterized by that.
[0011]
Normally, the step moving operation is performed under the control of the control circuit. That is, the control circuit drives the first motor according to the instruction signals input from the plurality of operation switches, moves the step horizontally to the use position and the storage position, and drives the second motor to lower the step. Move up and down to position and lift position.
[0012]
When a failure occurs in the control circuit that controls the movement of such a step and the step is in the use position and cannot be stored, the first emergency switch and the second emergency switch are operated. By doing so, the protruding step is moved from the use position to the storage position, so that the vehicle can run.
[0013]
For example, if the step becomes unstorable on the descending end side, the first backflow prevention diode is connected to the circuit that drives the first motor in the storing direction of the step by operating the first emergency switch. A power supply is connected via the third, and at the same time, a power supply is connected via a third backflow prevention diode to a circuit that drives the second motor in the upward direction of the step. Since one end of the first emergency switch is connected to the positive electrode of the power source, the first electric motor and the second electric motor are driven by this, and the step protruding to the descending end side is moved to the storage position and accommodated. be able to.
[0014]
In addition, when the step becomes unstorable at the ascending end side, the second emergency switch is turned on to prevent the second backflow in the circuit that drives the first motor in the step storing direction. A power supply is connected via a diode for power supply, and at the same time, a power supply is connected via a fourth backflow prevention diode to a circuit for driving the second motor in the step-down direction. One end of this second emergency switch is also connected to the positive electrode of the power supply, so that the first motor and the second motor are driven, and the step protruding to the rising end side is moved to the storage position. Can be accommodated.
[0015]
In this way, even if a failure occurs in the control circuit of the step lifting device, the step of the lifting device can be accommodated in the storage position by bypassing the control circuit by operating the emergency switch. It is possible to avoid that the vehicle cannot travel on the road.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0017]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a main part of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view showing a mechanical configuration of a vehicle equipped with a boarding / alighting device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. It is a fragmentary perspective view in the driver's seat of the vehicle provided with the boarding / alighting apparatus concerned.
[0018]
In the embodiment of the present invention, the first electric motor 1 that horizontally moves the step 3 provided at the entrance / exit of the driver's seat 20 to the retracted position and the use position, and the second electric motor 1 that moves the step 3 up and down to the lowered position and the raised position. The motor 2, a plurality of operation switches, and a control circuit (not shown) that takes in the states of the plurality of operation switches and drives and controls the first motor 1 and the second motor 2 are provided. The plurality of operation switches are seated on the first switch 11 provided at a position where it can be operated from outside the vehicle with the passenger door 30 opened, the second switch 12 that can be operated by a person standing in step 3, and the driver's seat 20. A third switch 13 that can be operated in the state and other switches are included.
[0019]
Further, as a feature of the present invention, a first control including a first emergency switch 21 and a second emergency switch 22, a retracting direction driving circuit 24 and a protruding direction driving circuit 27 separately from the operation switch. A relay 41 and a second control relay 42 constituted by the ascending direction driving circuit 25 and the descending direction driving circuit 26 are provided. As shown in FIG. 2, the first emergency switch 21 and the second emergency switch 22 are arranged on the side of the driver's seat 20 and are covered with a cover 28 so as not to be normally operated.
[0020]
As a circuit configuration, one end of the first emergency switch 21 and the second emergency switch 22 is connected to the positive electrode of the power source 23, and the other end of the first emergency switch 21 stores the first electric motor 1. The other back end of the first backflow prevention diode 31 and the second emergency switch 22 are connected to the storage direction drive circuit 24 by bypassing the control circuit (not shown) and directly connected to the storage direction drive circuit 24 for driving in the direction. A second backflow prevention diode 32 that is directly connected and a third backflow prevention diode that directly connects the other end of the first emergency switch 21 to a rising direction drive circuit 25 that drives the second motor 2 in the upward direction. A diode 33 and a fourth backflow prevention diode 34 that directly connects the other end of the second emergency switch 22 to a descending direction driving circuit 26 that drives the second electric motor 2 in the descending direction are provided.
[0021]
Next, the operation of the embodiment of the present invention thus configured will be described.
[0022]
When step 3 is not retractable at the lower end, the first emergency switch 21 is turned on. When the first emergency switch 21 is turned on, the power source 23 is connected to the exciting coil of the storage direction drive circuit 24 via the first backflow prevention diode 31 and the switch is switched. The power source 23 is connected to the exciting coil of the upward drive circuit 25 via the backflow prevention diode 33, and the switch is switched.
[0023]
As a result, the current from the power source 23 is supplied to the first electric motor 1 and the second electric motor 2, the first electric motor 1 is rotationally driven in the direction in which step 3 is stored, and the second electric motor 2 is step 3. It is driven to rotate in the direction of raising. Step 3 is moved up in the horizontal direction by the drive of the first electric motor 1 while being lifted up by the drive of the second electric motor 2 and is drawn into the vehicle body and stored.
[0024]
Similarly, when it becomes impossible to move at the intermediate position on the descending end side during the ascending operation of Step 3, the first emergency switch 21 is turned on, so that Step 3 drives the second electric motor 2. The first electric motor 1 is driven to move horizontally toward the storage end while being raised. In this case, since Step 3 starts to move from the intermediate position on the descending end side, there is a time lag between reaching the vertical storage position and reaching the horizontal storage end in Step 3, Since an allowable range is provided at the storage position, step 3 can move to the end in the horizontal direction within this allowable range.
[0025]
When step 3 becomes unstorable at the rising end, the second emergency switch 22 is turned on. When the second emergency switch 22 is turned on, the power source 23 is connected to the exciting coil of the retracting direction drive circuit 24 via the second backflow prevention diode 32 and the switch is switched. The power source 23 is connected to the exciting coil of the descending direction drive circuit 26 via the backflow prevention diode 34, and the switch is switched.
[0026]
As a result, the current from the power source 23 is supplied to the first electric motor 1 and the second electric motor 2, the first electric motor 1 is rotationally driven in the direction in which step 3 is stored, and the second electric motor 2 is step 3. Is driven to rotate downward. Step 3 is moved downward in the horizontal direction by the drive of the first electric motor 1 while being lowered by the drive of the second electric motor 2 and is drawn into the vehicle body and stored.
[0027]
Even when the movement becomes impossible at the intermediate position on the ascending end side during the descending operation of Step 3, by similarly turning on the second emergency switch 22, Step 3 is directed toward the storage end while descending. Move horizontally. In this case as well, since Step 3 starts moving from the intermediate position on the rising end side, there is a time lag between the arrival of the vertical storage position in Step 3 and the arrival of the horizontal storage end. It moves to the end in the horizontal direction within the allowable range set in the direction storage position and is accommodated.
[0028]
The first control relay 41 shown in FIG. 1 incorporates a protruding direction drive circuit 27. However, the present invention is intended for storing in step 3 where the protruding control circuit 41 has been protruded and cannot be moved. The operation by the protruding direction driving circuit 27 is not performed.
[0029]
Here, the boarding / alighting device according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of the boarding / alighting device according to the embodiment of the present invention.
[0030]
This boarding / exiting device is provided with a control circuit 6 that takes in the states of a plurality of operation switches and drives an ascending / descending mechanism and a retracting mechanism. The control circuit 6 includes a door switch 10 that detects the open state of the entrance / exit door 30, The first switch 11 provided at a position that can be operated from the outside of the vehicle with the passenger door 30 opened, the second switch 12 provided at a position that can be operated by standing in step 3, and the operation performed while sitting on the driver's seat 20 A third switch 13 that can be seated, a seat switch 14 that detects the seating of the driver, an upper limit switch 15 that detects that Step 3 has reached the rising end, and a lower limit switch that detects that Step 3 has reached the falling end 16. Position switch 17 that detects that Step 3 has reached the storage position, and a projecting switch that detects that Step 3 has protruded to the use position. Ttosuitchi 18, and Step 3 is the output of the storing limit switch 19 for detecting that it has been stored is connected.
[0031]
The first switch 11, the second switch 12, and the third switch 13 are composed of an upper button and a lower button that instruct the ascending, descending, protruding, and storing in Step 3.
[0032]
From the control circuit 6, a first control relay 41 that controls the protruding or storing of the step 3 by the first motor 1, and a second control that controls the rising or lowering of the step 3 by the second motor 2. A control signal is sent to the relay 42.
[0033]
In normal times, the control circuit 6 takes in the outputs from the plurality of operation switches, and drives the ascending / descending mechanism and the storage mechanism in accordance with the operation instructions to perform the movement of step 3.
[0034]
First, the operation when the driver gets on will be described. When the passenger door 30 is opened from the closed state, the door switch 10 is turned on. The control circuit 6 is activated by this ON signal. When the lower button of the first switch 11 is operated by the driver, the control circuit 6 switches the switch of the protruding direction drive circuit 27 of the first control relay 41, and the first switch 11 is switched. The motor 1 is driven to rotate in the direction in which step 3 protrudes.
[0035]
When the first electric motor 1 is driven and step 3 is started and the protruding limit switch 18 is turned off, the control circuit 6 stops the driving of the first electric motor 1 by this off signal, and the second control relay 42. The second electric motor 2 is rotationally driven in the direction in which the step 3 is lowered. When step 3 reaches the lowered position and the lower limit switch 16 is turned off, the control circuit 6 stops driving the second electric motor 2 by this off signal.
[0036]
Here, when the driver takes step 3 and the upper button of the second switch 12 is operated, the control circuit 6 switches the switch of the upward drive circuit 25 of the second control relay 42, and the second switch 12 is switched. The motor 2 is driven to rotate in the direction in which step 3 rises. When step 3 reaches the ascending position, the upper limit switch 15 is turned off. The control circuit 6 stops the driving of the second electric motor 2 by this off signal.
[0037]
The seat switch 14 is turned on when the driver moves to the driver's seat 20 from the step 3 that has reached the raised position and is seated. With this output, the control circuit 6 enables the third switch 13 that is seated and operated while the first switch 11 is enabled. When the lower button of the third switch 13 is operated, the control circuit 6 switches the lower direction driving circuit 26 of the second control relay 42 and the step 3 of the second motor 2 is lowered. Rotate in the direction.
[0038]
When step 3 descends and reaches the storage position, the position switch 17 is turned on. At this time, since the door switch 10 and the seat switch 14 are in the ON state and the condition for storing step 3 is satisfied, the control circuit 6 stops driving the second electric motor 2 and the first control relay 41 The switch of the storage direction drive circuit 24 is switched, and the first electric motor 1 is rotationally driven in the direction in which step 3 is stored. When step 3 is stored, the storage limit switch 19 is turned off, and the control circuit 6 stops driving the first electric motor 1 by this off signal.
[0039]
When the driver gets off, the reverse operation for getting on and off is performed. When the driver opens the passenger door 30 while sitting on the driver's seat 20, the door switch 10 is turned on and the control circuit 6 is activated.
[0040]
Here, when the third switch 13 is operated, the control circuit 6 switches the switch of the protruding direction drive circuit 27 of the first control relay 41, and at the same time the step 3 is started by the first electric motor 1. The switch of the ascending direction driving circuit 25 of the second control relay 42 is switched, and step 3 is raised by the second electric motor 2.
[0041]
When the driver moves to Step 3 that has reached the ascending position and the lower button of the second switch 12 is operated, Step 3 descends and stops at the descending position. When the driver goes down from step 3 and the upper button of the first switch 11 is operated, step 3 is raised by the second electric motor 2 and stopped at the storage position, stored by the first electric motor 1, The electric motor 1 is stopped by an OFF signal of the retract limit switch 19.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the control circuit of the step lifting device equipped in the cab over type vehicle has failed and the step is protruding, the emergency switch is operated. Thus, the step can be moved to and stored in the storage position, and it is possible to avoid the situation where the vehicle cannot run on the road due to the failure of the lifting device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a main part of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view showing a mechanical configuration of a vehicle including a boarding / alighting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial perspective view of the inside of a driver's seat of a vehicle provided with a boarding / alighting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of a boarding / alighting device according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st motor 2 2nd motor 3 Step 5, 55 Handrail 6 Control circuit 10 Door switch 11 1st switch 12 2nd switch 13 3rd switch 14 Seat switch 15 Upper limit switch 16 Lower limit switch 17 Position Switch 18 Projection limit switch 19 Storage limit switch 20 Driver's seat 21 First emergency switch 22 Second emergency switch 23 Power supply 24 Storage direction drive circuit 25 Ascent direction drive circuit 26 Lower direction drive circuit 27 Projection direction drive circuit 28 Cover 30 Entrance door 31 First backflow prevention diode 32 Second backflow prevention diode 33 Third backflow prevention diode 34 Fourth backflow prevention diode 37 Grip 38 Instrument panel 41 First control relay 42 First Second control Lumpur relay

Claims (1)

運転席の乗降口に設けられたステップを水平方向に格納位置および使用位置に移動させる第一の電動機(1)と、前記ステップ(3)を上下方向に降下位置および上昇位置に移動させる第二の電動機(2)と、複数の操作スイッチと、この複数の操作スイッチの状態を取込み前記第一の電動機(1)および第二の電動機(2)を駆動制御する制御回路(6)とを備えたキャブオーバ型車両の乗降装置において、
前記制御回路が故障したときに前記ステップを格納位置に移動させるため前記第一の電動機および前記第二の電動機を動作させる第一の非常用スイッチ(21)および第二の非常用スイッチ(22)が運転席に設けられ、
前記第一の非常用スイッチ(21)は、スイッチが操作されると、電源(23)からの電流を前記第一の電動機(1)を駆動させて前記ステップを格納方向に移動させる格納方向駆動回路(24)に供給するとともに、前記第二の電動機(2)を駆動させて前記ステップを上昇方向に移動させる上昇方向駆動回路(25)に電流を供給し、
前記第二の非常用スイッチ(22)は、スイッチが操作されると、電源(23)からの電流を前記第一の電動機(1)を駆動させて前記ステップを格納方向に移動させる格納方向駆動回路(24)に供給するとともに、前記第二の電動機(2)を駆動させて前記ステップを降下方向に移動させる降下方向駆動回路(26)に電流を供給する
ことを特徴とするキャブオーバ型車両の乗降装置。
A first electric motor (1) for moving a step provided at the entrance / exit of the driver's seat horizontally to a storage position and a use position, and a second for moving the step (3) vertically to a lowering position and an ascending position. Motor (2) , a plurality of operation switches, and a control circuit (6) that takes in the states of the plurality of operation switches and controls the driving of the first motor (1) and the second motor (2). In a cab over type vehicle boarding / exiting device,
A first emergency switch (21) and a second emergency switch (22) for operating the first electric motor and the second electric motor to move the step to the storage position when the control circuit fails. Is installed in the driver ’s seat,
When the switch is operated, the first emergency switch (21) drives the first electric motor (1) to drive the current from the power source (23) to move the step in the storage direction. Supplying the circuit (24) with current to the ascending direction driving circuit (25) for driving the second electric motor (2) to move the step in the ascending direction;
When the switch is operated, the second emergency switch (22) drives the first electric motor (1) to drive the current from the power source (23) to move the step in the storage direction. A cabover type vehicle characterized by supplying current to a descent direction drive circuit (26) that supplies the circuit (24) and drives the second electric motor (2) to move the step in the descent direction . Boarding equipment.
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