JP3671615B2

JP3671615B2 - Waterproof structure at the wire connection of the ground terminal

Info

Publication number: JP3671615B2
Application number: JP22391097A
Authority: JP
Inventors: 正司斉藤; 隆史小出
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1997-08-20
Filing date: 1997-08-20
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2017-08-20
Also published as: JPH1167287A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アース端子の電線接続部における防水構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１（特開平６−８４５６５）及び図１２（特開昭６０−１１９０８６）には、アースを必要とする回路（図示せず）から延出された電線Ｗの先端部分にアース端子１００，１０５を取り付け、電線Ｗとアース端子１００，１０５との接続部分を防水する二種類の構造を示した。
【０００３】
このうち、図１２に示すものは、電線Ｗとアース端子１００との接続部分にゴムキャップ１０１を取付けた後、このゴムキャップ１０１内部にシール材１０２を充填、固化させたものである。
【０００４】
また、図１１に示すものは、複数の電線Ｗを一方側のコネクタハウジング１０３内に装着し、他方側のコネクタハウジング１０４からアース端子１０５を延出させてある。そして、コネクタハウジング同士１０３，１０４を嵌合させることにより、アース端子１０５と電線Ｗとの接続部分を防水構造としつつ、複数のアースを一つのアース端子１０５に連結させるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、複数のアースを必要とする場合に、図１１に示したようにコネクタハウジング１０３，１０４を用いると、金型の作製や端子金具が必要とされるため、非常に高価となってしまう。
【０００６】
また、図１２に示す方法では、複数のアースを必要とする回路を組付ける場合には、その回路に応じた数だけのアース端子１００が必要となり、組付け作業が煩雑となる。一方、これを避けるために、図１２の構造を応用してアース端子１００に複数の電線Ｗを取り付けようとすることも考えられないではないが、そのような場合にはゴムキャップ１０１と電線Ｗとの装着部分に隙間が生じてしまいシール材１０２を充填する際に漏出してしまい、適当ではない。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は安価かつ簡易に複数の電線を取り付けうるアース端子の電線接続部における防水構造を提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための請求項１の発明に係るアース端子の電線接続部における防水構造は、その一端側には電線の端部に露出された芯線部分を接続するための電線接続部が配され、他端側にはアース部が配されてなるアース端子において、前記電線接続部は前記芯線部分と共に有底のキャップによって覆われるとともに、このキャップ内はシール材によって埋め込まれることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものであって、前記アース部と前記電線接続部とは互いに略垂直方向に延設されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものであって、前記電線接続部は前記アース部の両側部分から左右方向に延設されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のものであって、前記電線接続部の両側縁部分には、複数の前記電線の装着方向に沿って電線案内壁が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の作用および効果】
請求項１の発明によれば、電線の端部を皮むきして芯線を露出させておき、この芯線部分をアース端子の電線接続部に接続しておく。次に、この電線接続部分に有底のキャップを被せ、さらに内部にシール材を充填しておく。こうすることで、アース端子の電線接続部における防水構造が達成される。
【００１３】
請求項２の発明によれば、アース部と電線接続部とは互いに略垂直方向にされる。このため、キャップを電線接続部に取り付けるときに、キャップの先端がアース部に当接するため位置決めが行えるため、キャップの挿入深さが一定になる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、被覆電線を電線接続部に取り付けるときに、アース部に対して左右のいずれの方向も選択できる。このため、アース端子の組付けに都合の良い方を選べる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、電線案内壁が複数の電線を電線接続部に沿って案内しておくため、電線とアース端子との接続性が良好となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
次に、本発明の第１実施形態について、図１〜図３を参照しつつ説明する。
図１はアース端子１とキャップ２とを組付ける前の斜視図である。電線Ｗの周囲には絶縁用の被覆ＷＡが施されており、先端部分においてはその被覆ＷＡが剥ぎ取られて芯線ＷＢ部分が露出されている。また、図示はしないが、電線Ｗの他端部分にはアースを必要とする回路が接続されている。
【００１７】
アース端子１は導電性金属材を折り曲げて略Ｔ字状にされており、一端側にはアース部３が備えられ、他の端部には電線接続部４が備えられる。アース部３は円形状に形成されており、その中央には図示しないボルトに取り付けるための取付孔３Ａが設けられている。また、このアース部３の外縁の一部からは連結部５が延出されており、連結部５の中央からは、連結部５の延出方向に対して垂直方向に電線接続部４が延設されている。電線接続部４は、電線取付片４Ａと、この電線取付片４Ａの両側縁から折り曲げられて形成された一対の電線案内壁４Ｂとを備えている。電線案内壁４Ｂは連結部５から僅かな距離を隔てて電線取付片４Ａの側方に延設されており、この電線案内壁４Ｂの基部側（連結部５に近い側）にはそれぞれ電線かしめ片６が突設されている。一対の電線かしめ片６は電線案内壁４Ｂの長さ方向に沿って互い違いの位置に配置されており、電線Ｗの被覆ＷＡ部分をかしめ付けて電線取付片４Ａ側に圧着する。また、芯線ＷＢ部分は、必要に応じて電線接続部４において半田付けを行ってもよい。
【００１８】
キャップ２は絶縁性のゴムにより一体に成型されており、一端側に底を有する角筒状とされる。キャップ２の開口は電線接続部４を挿入可能であるとともに、電線接続部４全体を覆うことができる程度の長さとなっている。なお、キャップ２の内部は防水用のシール材７（モールド樹脂）が充填される空間となる。
【００１９】
次に、本実施形態のアース端子１、キャップ２及び電線Ｗを組付ける構造について説明する。
まず、先端部分の被覆ＷＡを剥ぎ取った複数の電線Ｗを束ね、電線取付片４Ａの上側に置き、電線かしめ片６によりかしめ付ける。このとき、必要に応じて予め電線Ｗ同士を半田付けしておいてもよいし、電線Ｗと電線接続部４とを半田付けしてもよい。
【００２０】
次に、キャップ２の内部に電線接続部４を挿入する。このとき、電線接続部４と連結部５とはほぼ垂直方向にされているため、キャップ２の先端が連結部５に当接することでキャップ２の挿入深さが決まる。
次に、キャップ２の内部にシール材７が充填される。キャップ２の底部を下方に向けて置き、キャップ２の開口部付近までシール材７を流し込み、これを固化させる。このとき、キャップ２は有底状とされているので、複数本の電線Ｗを取り付けた電線接続部４を挿入しても、シール材７が下口から流れ出してしまうことがなく、簡易に電線接続部４における防水構造ができあがる。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、複数本の電線Ｗとアース端子１とを接続する場合にも、高価なコネクタハウジングを形成する必要がなく、簡易に組み付けることができる。
【００２２】
また、アース部３と電線接続部４とは連結部５により互いに略垂直方向にされる。このため、キャップ２を電線接続部４に取り付けるときに、キャップ２の先端が連結部５に当接するため位置決めが行えるため、キャップ２の挿入深さが一定となる。
【００２３】
さらに、電線Ｗをアース端子１に組付けるさいには、電線案内壁４Ｂが複数の電線Ｗを電線接続部４に沿って案内しておくため、電線Ｗとアース端子１との接続性が良好となる。
【００２４】
加えて、アース端子１には電線Ｗをかしめ付けておくための電線かしめ片６が設けられているため、電線Ｗとアース端子１との接続力が強化される。
【００２５】
なお、本実施形態ではアース端子１は略Ｔ字状に形成されているが、本発明によれば、連結部５と電線接続部４とが連結する部分よりも右側に延出する部分を無くして略Ｌ字状としてもよい。
【００２６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について、図４〜図６を参照しつつ説明する。なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて同一の構成には同一の符号を付して説明の一部を省略する。
【００２７】
本実施形態と第１実施形態との相違は、アース端子１０の構造である。アース端子１０は導電性金属板を折曲げ加工してなり、電線接続部１１とアース部１３とを備えている。電線接続部１１は断面コ字状に形成されており、電線Ｗを載せる底面部１１Ａと、この底面部１１Ａの両側縁から折り曲げられた一対の電線案内壁１１Ｂとからなる。また、この電線案内壁１１Ｂのほぼ中央位置からは、両外方向に壁面の一部が延設される。これら延設されたもののうち、一方は連結部１２とされており、等幅に延出された連結部１２の先端には円形状のアース部１３が形成される。アース部１３の中央には、図示しないボルトに取り付けるための取付孔１３Ａが備えられる。また、この連結部１２に対向する位置には、連結部１２と等幅で延出された位置決め片１４が突設される。この位置決め片１４はキャップ２を取り付ける際に、連結部１２と共にキャップ２の先端に当接して、キャップ２の位置決めを行うものである。
【００２８】
上記のように構成された第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、電線Ｗを電線接続部１１に取り付けるときに、アース部１３に対して左右のいずれの方向からも組付けることができる。このため、アース部１３の取付孔１３Ａをボルト（図示せず）に組付ける際に、組付け方向の便利な方を選択することができる。
【００３０】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について、図７〜図１０を参照しつつ説明する。なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて、同一の構成には同一の符号を付して、説明の一部を省略する。
【００３１】
本実施形態においては、アース端子２０は導電性金属板によって、等幅の細長形状にされており、その一端側には中央に取付孔２１Ａが設けられた円形状のアース部２１が備えられ、他端側は電線接続部２２とされる。この電線接続部２２は、電線Ｗ端部の芯線ＷＢと共に抵抗溶接によって連結される。
【００３２】
キャップ２３は絶縁性のゴムにより一体に成型されており、一端側に底を有する円筒状とされる。キャップ２３の開口縁の径は、電線Ｗ及び電線接続部２２が連結されたものの径よりも大きくされるとともに、その長さは電線Ｗ端部の露出された芯線ＷＢ部分の長さよりも長くされている。また、キャップ２３の内部には防水用のシール材７（モールド樹脂）が充填される。
【００３３】
次に、本実施形態の作用及び効果について説明を加える。電線Ｗ端部に露出された芯線ＷＢと連結された電線接続部２２をキャップ２３の内部に挿入する。ここで、キャップ２３の内部にシール材７を充填及び固化させる。その後、アース端子２０がキャップ２３から突出する位置において、アース端子２０を所望の角度に折り曲げてアース部２１を使用しやすい位置にする。
【００３４】
このように、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果のほか、さらに簡易な構成のアース端子２０を提供することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、予めアース端子２０の中央部分を折り曲げておけば、キャップ２３を組み付けるときの位置決めの役目を果たすと共に、アース部２１の取付孔２１Ａに図示しないボルトを取り付けるときに便利である。
【００３６】
本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）電線は複数本のものでなく、一本でもよい。
（２）キャップの材質は絶縁性であればゴムによらず、合成樹脂でもよい。
（３）第１及び第２実施形態において、アース部と電線接続部とは直角方向に交わってなくてもよく、３０度や４５度等のように傾いていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態においてアース端子とキャップとを組付ける前の斜視図
【図２】アース端子と電線とを組付けたときの斜視図
【図３】組付けが完了したときの一部破断斜視図
【図４】第２実施形態においてアース端子とキャップとを組付ける前の斜視図
【図５】アース端子と電線とを組付けたときの斜視図
【図６】組付けが完了したときの一部破断斜視図
【図７】第３実施形態においてアース端子とキャップとを組付ける前の斜視図
【図８】組付けが完了したときの一部破断斜視図
【図９】アース端子を折り曲げたときの一部破断斜視図
【図１０】アース端子を折り返したときの一部破断斜視図
【図１１】従来例におけるアース用コネクタの側断面図
【図１２】従来例におけるアース端子の側断面図
【符号の説明】
１，１０，２０…アース端子
２，２３…キャップ
３，１２，２１…アース部
４，１１，２２…電線接続部
４Ｂ，１１Ｂ…電線案内壁
７…シール材
Ｗ…電線
ＷＢ…芯線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waterproof structure in a wire connection portion of a ground terminal.
[0002]
[Prior art]
In FIG. 11 (Japanese Patent Laid-Open No. 6-84565) and FIG. 12 (Japanese Patent Laid-Open No. 60-119086), the ground terminals 100, 105 are connected to the tip end portion of the electric wire W extended from a circuit (not shown) that requires grounding. The two types of structures for waterproofing the connecting portion between the electric wire W and the ground terminals 100 and 105 are shown.
[0003]
Among these, what is shown in FIG. 12 is one in which a rubber cap 101 is attached to the connecting portion between the electric wire W and the ground terminal 100, and then the sealing material 102 is filled into the rubber cap 101 and solidified.
[0004]
Further, in the device shown in FIG. 11, a plurality of electric wires W are mounted in the connector housing 103 on one side, and the ground terminal 105 is extended from the connector housing 104 on the other side. Then, by fitting the connector housings 103 and 104 together, a plurality of grounds are coupled to one ground terminal 105 while the connection portion between the ground terminal 105 and the electric wire W is made waterproof.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a plurality of grounds are required, if the connector housings 103 and 104 are used as shown in FIG. 11, a metal mold and terminal fittings are required, which is very expensive.
[0006]
In the method shown in FIG. 12, when assembling a circuit that requires a plurality of grounds, the number of ground terminals 100 corresponding to the circuit is required, and the assembling work becomes complicated. On the other hand, in order to avoid this, it is not conceivable to apply the structure of FIG. 12 to attach a plurality of wires W to the ground terminal 100. In such a case, the rubber cap 101 and the wires W This is not appropriate because a gap is generated in the mounting portion and leaks when the sealing material 102 is filled.
[0007]
This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the waterproof structure in the electric wire connection part of the ground terminal which can attach a some electric wire cheaply and easily.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The waterproof structure in the electric wire connecting portion of the ground terminal according to the invention of claim 1 for solving the above-mentioned problem is provided with an electric wire connecting portion for connecting the core wire portion exposed at the end portion of the electric wire at one end side thereof. In the grounding terminal in which the grounding portion is disposed on the other end side, the wire connecting portion is covered with a bottomed cap together with the core wire portion, and the inside of the cap is embedded with a sealing material. To do.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the ground portion and the wire connecting portion extend in a substantially vertical direction.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the second aspect of the present invention, wherein the wire connecting portion extends in the left-right direction from both side portions of the ground portion.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the method according to any one of the first to third aspects, wherein a wire guide wall is provided along a mounting direction of the plurality of wires at both side edge portions of the wire connection portion. It is characterized by.
[0012]
Operation and effect of the invention
According to the first aspect of the invention, the end portion of the electric wire is peeled to expose the core wire, and the core wire portion is connected to the electric wire connecting portion of the ground terminal. Next, a cap with a bottom is put on the electric wire connecting portion, and the inside is further filled with a sealing material. By doing so, a waterproof structure in the wire connecting portion of the ground terminal is achieved.
[0013]
According to the invention of claim 2, the ground portion and the electric wire connecting portion are substantially perpendicular to each other. For this reason, when attaching a cap to an electric wire connection part, since the front-end | tip of a cap contact | abuts to an earth | ground part, since positioning can be performed, the insertion depth of a cap becomes constant.
[0014]
According to invention of Claim 3, when attaching a covered electric wire to an electric wire connection part, either direction on either side with respect to an earth | ground part can be selected. For this reason, the one that is convenient for assembling the ground terminal can be selected.
[0015]
According to the invention of claim 4, since the wire guide wall guides the plurality of wires along the wire connecting portion, the connectivity between the wire and the ground terminal is good.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
<First Embodiment>
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view before the ground terminal 1 and the cap 2 are assembled. An insulation coating WA is applied around the electric wire W, and the coating WA is peeled off at the tip portion to expose the core wire WB portion. Although not shown, a circuit that requires grounding is connected to the other end of the electric wire W.
[0017]
The ground terminal 1 is formed in a substantially T shape by bending a conductive metal material. The ground terminal 3 is provided at one end side, and the electric wire connection part 4 is provided at the other end portion. The ground portion 3 is formed in a circular shape, and an attachment hole 3A for attachment to a bolt (not shown) is provided at the center thereof. In addition, a connecting portion 5 extends from a part of the outer edge of the ground portion 3, and the electric wire connecting portion 4 extends from the center of the connecting portion 5 in a direction perpendicular to the extending direction of the connecting portion 5. It is installed. The electric wire connecting portion 4 includes an electric wire attachment piece 4A and a pair of electric wire guide walls 4B formed by being bent from both side edges of the electric wire attachment piece 4A. The electric wire guide wall 4B is extended to the side of the electric wire attachment piece 4A at a slight distance from the connecting portion 5, and the electric wire caulking is provided on the base side (the side close to the connecting portion 5) of the electric wire guide wall 4B. The piece 6 is protrudingly provided. The pair of electric wire caulking pieces 6 are arranged at alternate positions along the length direction of the electric wire guide wall 4B, and the covering WA portion of the electric wire W is caulked and crimped to the electric wire attaching piece 4A side. Moreover, you may solder the core wire WB part in the electric wire connection part 4 as needed.
[0018]
The cap 2 is integrally formed of insulating rubber and has a rectangular tube shape having a bottom on one end side. The opening of the cap 2 has such a length that the wire connecting portion 4 can be inserted and the entire wire connecting portion 4 can be covered. In addition, the inside of the cap 2 becomes a space filled with a sealing material 7 (mold resin) for waterproofing.
[0019]
Next, a structure for assembling the ground terminal 1, the cap 2 and the electric wire W of the present embodiment will be described.
First, the plurality of electric wires W from which the coating WA at the tip portion has been peeled are bundled, placed on the upper side of the electric wire attachment piece 4A, and caulked with the electric wire caulking piece 6. At this time, the electric wires W may be soldered in advance as necessary, or the electric wires W and the electric wire connection portions 4 may be soldered.
[0020]
Next, the wire connecting portion 4 is inserted into the cap 2. At this time, since the electric wire connecting portion 4 and the connecting portion 5 are substantially vertical, the insertion depth of the cap 2 is determined by the tip of the cap 2 coming into contact with the connecting portion 5.
Next, the sealing material 7 is filled in the cap 2. The bottom of the cap 2 is placed facing downward, the sealing material 7 is poured into the vicinity of the opening of the cap 2 and solidified. At this time, since the cap 2 has a bottomed shape, the sealing material 7 does not flow out from the lower port even if the wire connecting portion 4 to which a plurality of wires W are attached is inserted. The waterproof structure in the connection part 4 is completed.
[0021]
As described above, according to the present embodiment, even when a plurality of electric wires W and the ground terminal 1 are connected, it is not necessary to form an expensive connector housing and can be easily assembled.
[0022]
In addition, the ground part 3 and the electric wire connection part 4 are made substantially perpendicular to each other by the connecting part 5. For this reason, when attaching the cap 2 to the electric wire connection part 4, since the front-end | tip of the cap 2 contact | abuts to the connection part 5, since positioning can be performed, the insertion depth of the cap 2 becomes constant.
[0023]
Furthermore, when the electric wire W is assembled to the ground terminal 1, the electric wire guide wall 4 </ b> B guides the plurality of electric wires W along the electric wire connecting portion 4, so that the connection between the electric wire W and the earth terminal 1 is good. It becomes.
[0024]
In addition, since the electric wire crimping piece 6 for caulking the electric wire W is provided on the ground terminal 1, the connection force between the electric wire W and the earth terminal 1 is strengthened.
[0025]
In the present embodiment, the ground terminal 1 is formed in a substantially T shape. However, according to the present invention, the portion extending to the right side from the portion where the connecting portion 5 and the wire connecting portion 4 are connected is eliminated. It is good also as a substantially L shape.
[0026]
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure in this embodiment and 1st Embodiment, and a part of description is abbreviate | omitted.
[0027]
The difference between the present embodiment and the first embodiment is the structure of the ground terminal 10. The ground terminal 10 is formed by bending a conductive metal plate, and includes a wire connecting portion 11 and a ground portion 13. The wire connecting portion 11 is formed in a U-shaped cross section, and includes a bottom surface portion 11A on which the electric wire W is placed and a pair of wire guide walls 11B bent from both side edges of the bottom surface portion 11A. Moreover, a part of wall surface is extended in both outward directions from the substantially center position of this electric wire guide wall 11B. One of these extended portions is a connecting portion 12, and a circular earth portion 13 is formed at the tip of the connecting portion 12 extending at an equal width. An attachment hole 13A for attaching to a bolt (not shown) is provided at the center of the ground portion 13. Further, a positioning piece 14 extending at the same width as that of the connecting portion 12 protrudes from a position facing the connecting portion 12. When the cap 2 is attached, the positioning piece 14 contacts the tip of the cap 2 together with the connecting portion 12 to position the cap 2.
[0028]
Also in the second embodiment configured as described above, the same operations and effects as the first embodiment can be achieved.
[0029]
Moreover, in this embodiment, when attaching the electric wire W to the electric wire connection part 11, it can be assembled | attached with respect to the earth | ground part 13 from any direction on either side. For this reason, when assembling the attachment hole 13A of the ground portion 13 to a bolt (not shown), the more convenient one in the assembling direction can be selected.
[0030]
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment and the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and a part of the description is omitted.
[0031]
In the present embodiment, the ground terminal 20 is formed into an elongated shape with a uniform width by a conductive metal plate, and a circular ground portion 21 having a mounting hole 21A in the center is provided on one end side thereof, The other end side is a wire connecting portion 22. This electric wire connection part 22 is connected by resistance welding with the core wire WB of the electric wire W edge part.
[0032]
The cap 23 is integrally formed of insulating rubber and has a cylindrical shape having a bottom on one end side. The diameter of the opening edge of the cap 23 is made larger than the diameter of the wire W and the wire connecting portion 22 connected, and the length thereof is made longer than the length of the exposed core wire WB portion at the end of the wire W. ing. Further, the inside of the cap 23 is filled with a waterproof sealing material 7 (mold resin).
[0033]
Next, the operation and effect of this embodiment will be described. The electric wire connecting portion 22 connected to the core wire WB exposed at the end portion of the electric wire W is inserted into the cap 23. Here, the seal material 7 is filled and solidified in the cap 23. Thereafter, at the position where the ground terminal 20 protrudes from the cap 23, the ground terminal 20 is bent at a desired angle to make the ground portion 21 easy to use.
[0034]
Thus, according to the present embodiment, in addition to the same effects as those of the first embodiment, the ground terminal 20 having a simpler configuration can be provided.
[0035]
Further, in the present embodiment, if the center portion of the ground terminal 20 is bent in advance, it plays a role of positioning when the cap 23 is assembled and is convenient when a bolt (not shown) is attached to the mounting hole 21A of the ground portion 21. is there.
[0036]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the following, for example, are also included in the technical scope of the present invention.
(1) There may be one electric wire instead of a plurality of electric wires.
(2) If the material of the cap is insulating, it may be synthetic resin instead of rubber.
(3) In the first and second embodiments, the ground portion and the wire connecting portion do not have to intersect at right angles, and may be inclined such as 30 degrees or 45 degrees.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view before assembling a ground terminal and a cap in the first embodiment. FIG. 2 is a perspective view when a ground terminal and an electric wire are assembled. FIG. FIG. 4 is a perspective view of the second embodiment before assembling the ground terminal and the cap. FIG. 5 is a perspective view when the ground terminal and the electric wire are assembled. FIG. 6 is completed. FIG. 7 is a partially broken perspective view when the ground terminal and the cap are assembled in the third embodiment. FIG. 8 is a partially broken perspective view when the assembly is completed. FIG. 10 is a partially broken perspective view when the terminal is folded. FIG. 11 is a side sectional view of the ground connector in the conventional example. FIG. 12 is a ground terminal in the conventional example. Side cross-sectional view [Description of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,10,20 ... Earth terminal 2,23 ... Cap 3,12,21 ... Earth part 4, 11, 22 ... Electric wire connection part 4B, 11B ... Electric wire guide wall 7 ... Sealing material W ... Electric wire WB ... Core wire

Claims

On the one end side, an electric wire connecting portion for connecting the core wire portion exposed at the end portion of the electric wire is arranged, and on the other end side, an earth terminal in which an earth portion is arranged,
A waterproof structure in a wire connection portion of an earth terminal, wherein the wire connection portion is covered with a bottomed cap together with the core wire portion, and the cap is filled with a sealing material.

2. The waterproof structure for an electric wire connecting portion of an earth terminal according to claim 1, wherein the earth portion and the electric wire connecting portion are extended in a substantially vertical direction.

3. The waterproof structure for an electric wire connecting portion of an earth terminal, wherein the electric wire connecting portion extends in a left-right direction from both side portions of the earth portion.

It is a thing in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: The electric wire guide wall is provided in the both-sides edge part of the said electric wire connection part along the mounting direction of the said some electric wire. Waterproof structure at the wire connection of the ground terminal.