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JP3672520B2 - 一体型熱伝達モジュールを利用した光素子モジュール - Google Patents
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一体型熱伝達モジュールを利用した光素子モジュール Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温度制御を要求する光素子モジュールを製作する技術に関し、特に、不均一の温度分布を克服するために熱伝達媒体を有する光素子モジュールに関する。
【0002】
【従来の技術】
光素子の製作のとき、波長の安定性のために温度を制御することが要求される。また、光素子内の温度勾配が波長変化のみならず光損失を発生させるので、素子の全体に均一の温度分布が要求される。従って、従来技術では、熱源及び熱分散板の設計が重要視されてきた。
【0003】
光素子の温度を制御する基本的の従来技術の方式は、光素子、熱源、及び熱感知センサーを利用するもので、熱源及び熱感知センサーを光素子の表面に接触させ、前記センサーは、前記素子の表面温度を読み込んでフィードバック制御を行う。
【0004】
しかし、このような従来方式によると、不均一の熱源の温度分布及び不安定の電流による温度の振れ(fluctuation)現象が発生する。このような電流を安定させるために、熱源と素子との間に熱伝達板を設ける。このような熱伝達板を通じて熱源からの熱が素子へ伝達され、熱伝達板と素子との間の温度センサーは、温度を感知してフィードバック制御を行う。
【0005】
図1は、従来技術の光素子モジュールを示す概略的な斜視図であり、図2は、図1に示した光素子モジュールの側面構造図である。
【0006】
図2を参照すると、一般的の光素子モジュールは、温度制御を要求する光素子100、温度センサー110、熱源130、ハウジング140、及びマウント141からなる。また、図示されていないが、熱源を加熱するための電圧または電流を印加するリード(lead)線を構成する。
【0007】
このとき、熱源130と、熱伝達板120及び光素子100との間の密着程度によって、熱接触抵抗は相当に大きい差異を有する。密着性を保持するために、熱グリース(thermal grease)、半田づけなどのような媒体を塗布するようになる。前記媒体を一番効率的に使用するためには、均一の分布のために接触面を揉まなければならない。しかし、媒体を含む、揉まれた接触面を有しても、直ちに均一の接触を得ることができない。このような場合、熱伝達板120のすべての領域に温度が均一に分散しないので、素子に温度分布の不均一の現象が頻りに発生する。
【0008】
また、温度センサー110は、サーミスタ(thermistor)またはRTD(Resistance Temperature Detector)を通常使用するが、この場合、温度センサー110は、光素子100の辺りに配列することが光素子100のより正確の温度検出のために望ましい。このとき、温度センサー110は、通常ある程度の厚さを有しているので、図2に示すように、光素子100と熱伝達板120との間に位置する場合、光素子100と熱伝達板120との間に絶縁層を必須的に形成しなければならない。
【0009】
前述したように、従来技術の光素子モジュールは、各部品間の接触が完全ではないので、温度分布の不均一及び効率の低下を発生させる。従って、光素子の波長特性を低下させ、光素子の損失を引き起こし、電流消耗を増加させる問題点があった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、光素子モジュールのパッケージングのとき、熱伝達経路を単純にすることにより、不均一の温度分布による光素子の性能低下の防止及び従来技術の素子を通じた電力消耗の減少を図ることができ、作業性に優れる光素子モジュールを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明による光素子モジュールにおいて、温度制御を要求する光素子と、前記光素子に取り付けられ、熱源及び温度を読み込む温度センサーを含む一体型で形成された熱伝達モジュールとからなることを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従う好適な実施形態を添付図面を参照しつつ詳しく説明する。なお、図面中、同一な構成要素及び部分には、可能な限り同一な符号及び番号を共通使用するものとする。
【0013】
下記の説明において、本発明の要旨を不明瞭にする公知の機能及び構成に対する詳細な説明は省略する。
【0014】
図3は、本発明の一実施形態による一体型熱伝達モジュールを有する光素子モジュールの側面図である。
【0015】
図3を参照すると、本発明による光素子モジュールは、一般に、温度制御を要求する光素子100、熱伝達モジュール200、及びハウジング140を含む。前記光素子100は、熱グリースのような媒体を利用して熱伝達モジュール200に取り付けられる。
【0016】
前記熱伝達モジュール200は、本発明の特徴によって形成されるもので、従来の熱伝達板の役割を行う外ハウジング、加熱可能な熱源及び温度を感知する温度センサーを一体型で構成する。また、リード線(図示せず)は、温度センサー及び熱源に動作電圧及び電流を提供する。
【0017】
このような一体型熱伝達モジュール200を使用することにより、従来の各部品の接触部分を最小にして熱伝達経路をさらに単純にする。このような一体型熱伝達モジュール200の構造を添付図面を参照してより詳細に説明する。
【0018】
図4は、本発明の第1実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図であって、一体型熱伝達モジュール200は、熱源としてヒーターを使用する。
【0019】
図4を参照すると、一体型熱伝達モジュール200の外ハウジング203の内側上部に温度センサー201が形成され、前記温度センサー201の下部にヒーター202が形成される。この場合、ヒーター202は、セラミックまたは熱線を利用することができ、セラミックヒーターは、金属メッキの後半田付けを通じて取り付ける必要がある。
【0020】
図5は、本発明の第2実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。このような実施形態では、一体型熱伝達モジュール200は、熱源としてTEC(Temperature Electric Cooler)204を利用する。
【0021】
図5を参照すると、一体型熱伝達モジュール200の外ハウジング205の内側上部に温度センサー201が形成され、前記温度センサー201の下部にTEC204が形成される。
【0022】
TEC204は、n及びpタイプ熱電半導体(Thermoelectric semiconductor)を電気的には直列に、そして熱的には並列に連結したモジュール形態であって、DC電流を印加したときは、熱電効果によってモジュールの両面に温度差が発生するようにした構造である。図5に示すように、TEC204の上側表面には半田付けを取り付け、TEC204の上側表面より低い表面は、外ハウジングと離隔するように構成することが望ましい。
【0023】
図6A及び図6Bは、本発明の第3実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。
【0024】
図6A及び図6Bを参照すると、一体型熱伝達モジュール200の外ハウジング208の内側上部に温度センサー201が形成され、前記温度センサー201の下部に通常4個または5個のヒートパイプ206が形成され、ヒートパイプ206の下部に熱源207が形成される。
【0025】
通常、ヒートパイプ206のそれぞれは、密閉容器内の作動流体を含み、前記作動流体は、ガスと液体との相変化(phase transformation)を通じて容器両端の間に潜熱(latent heat)を利用して熱を伝達させる。このような構造は、単一相(single phase)の作動流体を利用する通常の熱伝達機器に比べて非常に効率的の熱伝達性能を発揮する。図6Bに示すように、ヒートパイプ206のそれぞれは、密閉パイプ206-1、作動流体、容器内のウイック(wick)206-2からなる。前記ヒートパイプは、ウイック206-2の構造タイプ、液体のリターン(return) 方式、内部の幾何学的の形態、及び作動温度などによって多様に分類される。密閉容器206-1及びウイック206-2は、ヒートパイプ206のそれぞれを構成するのに使用される。このとき、一体型熱伝達モジュール200の外ハウジング208は、熱伝導率に優れた物質を使用することが望ましい。
【0026】
図4乃至図6Bに示すような一体型熱伝達モジュール200は、図3に示したような光素子100に取り付けられることができる。その後、ハウジング140のマウント141に固定される。このとき、温度センサーに使用される2本の電線と熱源に使用される2本の電線、すなわち、4本の電線が要求され、前記4本の電線はピン(pin)処理される。ハウジング140の前記4本のピンに対応する部分にピンホール(pin hole)を形成して前記ピンとピンホールとをはめ込むようにする。このような4個のピンで温度をモニタリングして制御するようになる。
【0027】
光素子モジュールは、前記のように構成された一体型熱伝達モジュールを利用して具現されることができる。
【0028】
前述の如く、本発明の詳細な説明では具体的な実施形態を参照して詳細に説明してきたが、本発明の思想を外れない範囲内で様々な変形及び変更が可能であるということは、当該技術分野における通常の知識を有する者には自明であろう。そこで、本発明の範囲は、前記実施形態に限定されるべきではなく、特許請求の範囲のみならず、特許請求の範囲と均等なものによって定められなければならない。
【0029】
【発明の効果】
以上から述べてきたように、本発明による一体型伝達モジュールを利用した光素子モジュールにおいて、熱伝達モジュールは、熱源及び温度を読み込む温度センサーが一体型で構成される。そうすると、光素子モジュールのパッケージングのとき、熱伝達経路を単純にする。これにより、光素子は、不均一の温度分布による性能低下を避けることができ、電力消耗を減少させることができ、優秀な作業性を保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来技術による光素子モジュールを示す概略的な斜視図である。
【図2】 図1に示した光素子モジュールの側面構造図である。
【図3】 本発明の実施形態による一体型熱伝達モジュールを有する光素子モジュールの側面図である。
【図4】 本発明の第1実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。
【図5】 本発明の第2実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。
【図6A】
本発明の第3実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。
【図6B】 本発明の第3実施形態による図3に示した光素子モジュール内の一体型熱伝達モジュールの構造図である。
【符号の説明】
100 光素子
140 ハウジング
141 マウント
200 一体型熱伝達モジュール
201 温度センサー
202 ヒーター
203,205,208 外ハウジング
204 TEC
206 ヒートパイプ
206-1 密閉パイプ
206-2 ウイック
207 熱源

Claims (12)

  1. 光素子モジュールにおいて、
    熱伝達板としての外ハウジングを有して該外ハウジングの内側に熱源及び温度を読み込む温度センサーを含む一体型で形成された熱伝達モジュールと、
    温度制御を要求する光素子とからなり、
    前記光素子は、前記一体型で形成された熱伝達モジュールの前記外ハウジングの外側の面上に取り付けられることを特徴とする光素子モジュール。
  2. 前記熱伝達モジュールの前記熱源は、セラミックまたは熱線のヒーターで構成されることを特徴とする請求項1記載の光素子モジュール。
  3. 前記熱伝達モジュールの前記熱源は、TEC(Temperature Electric Cooler)で構成されることを特徴とする請求項1記載の光素子モジュール。
  4. 前記熱源は、ヒートパイプを備えることを特徴とする請求項1記載の光素子モジュール。
  5. 前記温度センサー及び前記熱源は、ピン処理される電線を備えることを特徴とする請求項1記載の光素子モジュール。
  6. 前記温度センサーは、前記外ハウジングの内側上部に配置され、前記熱源は、前記温度センサーの下部に接触するように配置されることを特徴とする請求項1記載の光素子モジュール。
  7. 前記温度センサーは、前記外ハウジングの内側上部に配置され、前記熱源はセラミックヒーターを含み、前記温度センサーの下部が前記セラミックヒーターと接触することを特徴とする請求項2記載の光素子モジュール。
  8. 前記セラミックヒーターは、金属メッキの後、半田付けを通じて取り付けられることを特徴とする請求項7記載の光素子モジュール。
  9. 前記TECは、電気的には直列に連結され、熱的には並列に連結されるn及びpタイプの熱電半導体のモジュールを含み、前記TECの上部面に半田付けが取り付けられ、前記熱伝達モジュールは外ハウジングを含み、前記TECの下部面は、外部に露出されていることを特徴とする請求項3記載の光素子モジュール。
  10. 前記熱伝達モジュールは、前記ピン処理された電線に対応するように形成されるピンホールを有する外ハウジングを構成することを特徴とする請求項5記載の光素子モジュール。
  11. 光素子モジュールの製造方法において、
    (a)熱伝達板としての外ハウジングを提供して該外ハウジングの内側に熱源及び温度を読み込む温度センサーを含む一体型で形成された熱伝達モジュールを提供するステップと、
    (b)温度制御を要求する光素子を、前記一体型で形成された熱伝達モジュールの前記外ハウジングの外側の面上に取り付けるステップとからなることを特徴とする光素子モジュールの製造方法。
  12. 前記方法は、
    (c)外ハウジングを提供して、該外ハウジングの内側上部に温度センサを配置し、
    (d)前記温度センサの下部に配置されるヒートパイプを提供し、該ヒートパイプの下部に熱源を配置し、該熱源の下部にも外ハウジングが形成されるようにするステップとをさらに含むことを特徴とする請求項11記載の光素子モジュールの製造方法。
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