JP3672862B2

JP3672862B2 - Electroacoustic transducer

Info

Publication number: JP3672862B2
Application number: JP2001350940A
Authority: JP
Inventors: 貴春加藤; 義治大石
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 2001-11-16
Filing date: 2001-11-16
Publication date: 2005-07-20
Anticipated expiration: 2021-11-16
Also published as: JP2003150168A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気信号を音響に変換する電気音響変換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気音響変換器は、一般に、電気信号を音響に変換するための電気音響変換部と、電気音響変換部と電気的に接続される接続端子と、電気音響変換部を収納し、音響を外部へ放出するための放音孔が形成されたハウジングとを備えている。電気音響変換器を携帯電話等の電子機器に搭載する場合、他の電子部品と共に回路基板上に実装されることが多い。実装方法としては、回路基板の配線パターンに接続端子を半田付けで接続する方法が主流となっているが、近年、接続端子としてばね部材からなる端子を用い、接続端子と回路基板との弾性的な接触だけで電気接続を行なう方法が普及しつつある。この方法によると、半田付け処理が不要になるため、半田に含まれる鉛を配慮する必要がなく、また部品耐熱性の緩和、半田処理工程やその前処理工程の削減、等の利点が生まれる。
【０００３】
電気音響変換器が発生した音響は、機器の内部空間を伝達し、機器ケースに設けられた所定の開口部を通過して機器外部に放出される。このとき機器外部での音圧を一定レベル以上に維持するには、電気音響変換器から機器外部までの音響損失をできるだけ少なくする必要がある。この対策として、電気音響変換器と機器ケースとの隙間に弾性部材で形成されたガスケットを設けて、音響の拡散を防止している。こうしたガスケットは、機器の組立工程において回路基板を機器ケースに組み込む際に別途装着することも考えられるが、部品点数や組立工数の削減を考慮して、予め電気音響変換器にガスケットを取り付け、ガスケット付の単一部品として取扱う方法が一般的となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電気音響変換器が電子機器に搭載された状態において、電気音響変換器とガスケット、ガスケットと機器ケース開口部の間に隙間があると、そこから音漏れが生じ、音圧の低下を来すことになる。そのため、ガスケットと電気音響変換器及び機器ケース開口部とは密着性を高めた取り付けが求められる。その対策として、ガスケットにできる限り低硬度の材料、例えばシリコーンゴム、エラストマ等を用いることでガスケットと機器ケース開口部の密着性を高め、また単一部品として扱われる電気音響変換器とガスケットは、両面テープや接着剤を用いて固定する方法が採用されてきた。しかしながら、シリコーンゴムやエラストマといった弾性材料は両面テープや接着剤との接着性が悪く、十分な固定強度を得るための工程管理が困難であった。また、両面テープの貼付位置、接着剤の塗布量の違いによって電気音響変換器とガスケットの密着性にばらつきが生じ、製品毎の音響特性がばらつく恐れがあった。さらに、両面テープや接着剤の使用そのものが組立工程の増加に直結するため、生産性の低下や品質管理のコスト上昇を招くという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、生産性の低下やコスト上昇を招くことなく電気音響変換器とガスケットの密着性を高め、高音圧化を実現するとともに品質安定性を向上させた電気音響変換器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電気信号を音響に変換するための電気音響変換部と、電気音響変換部を収納し、音響を外部へ放出するための放音孔が形成されたハウジングと、ハウジングの底面から突出し、外部回路基板と当接して電気信号を電気音響変換部に伝達するための接続端子と、放音孔からの音響を案内するための弾性部材とを備えた電気音響変換器において、弾性部材は、外部回路基板と当接する突部を有し、突部はハウジングの底面に配置されたことを特徴とする電気音響変換器である。
【０００７】
本発明に従えば、ハウジングの底面からは、接続端子と、弾性部材に設けられた突部が突出して設けられており、電気音響変換器の外部回路基板上への実装は、接続端子が外部回路基板と弾性的に接触することで達成される。その際、弾性部材に設けられた突部が外部回路基板に当接し、弾性部材はハウジングの底面に押し付けられるため、弾性部材とハウジングとの密着性を高めることができる。よって、両面テープや接着剤を用いることなく、弾性部材とハウジングの間からの音漏れを防止できるので、組立工程の簡略化、品質管理のコストを削減することができる。
【０００８】
また本発明は、ハウジングの底面には脚部が設けられ、接続端子は脚部の先端から突出して脚部に収納されたことを特徴とする電気音響変換器である。
【０００９】
本発明に従えば、ハウジングの底面に接続端子を収納する脚部を設けたことによって、電気音響変換器を外部回路基板上に実装した際、電気音響変換器は、接続端子と弾性部材の突部に加え、脚部によっても支持されることになるため、電気音響変換器の実装姿勢を安定化させることができる。
【００１０】
また本発明は、弾性部材は、両端に開口部を有する略筒状体をなし、突部は一端側の開口部近傍に設けられたことを特徴とする電気音響変換器である。
【００１１】
本発明に従えば、弾性部材に形成された突部は、一端側の開口部近傍に設けられている。そのため、電気音響変換器が外部回路基板上に実装された状態において、開口部と外部回路基板との間に突部が介在することにより、弾性部材によってハウジングの外側に形成される共鳴空間としての空間部は、常に一定形状に保持されるので、安定した音響特性を得ることができ、製品の信頼性を向上させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明による電気音響変換器の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【００１３】
まず、図１〜図６を参照して、本発明の実施形態に係る電気音響変換器１の構成について説明する。電気音響変換器１は、図１〜図４に示されるように、サウンダユニット１０と、サウンダユニット１０に装着されるガスケット２０とを備えている。
【００１４】
サウンダユニット１０は、熱可塑性樹脂からなるハウジング１１と、電気信号を音響に変換するための電気音響変換部１２とを有している。電気音響変換部１２は、ハウジング１１内に収納されている。
【００１５】
ハウジング１１は、図６に示されるように、上側ハウジング１３と下側ハウジング１４とを含んでおり、上側ハウジング１３と下側ハウジング１４とは、接着剤又は超音波溶着技術等を用いることにより互いに接合、固定される。上側ハウジング１３の所定の側面部１３ａには、音響をサウンダユニット１０外部へ放出するための放音孔１５が形成されている。放音孔１５の中央部分には補強ブリッジが設けられており、放音孔１５は外見上２つの開口に見える。
【００１６】
下側ハウジング１４の底面には、所定の側面部１３ａと同じ側となる側面部１４ａ寄りに脚部１６が設けられている。脚部１６は、成形時の脱型を容易にするために、全体として先方（下方）が細くされたテーパ形状を呈している。脚部１６は、下側ハウジング１４と一体的に形成しても、別部材として構成してもよい。脚部１６には、脚部１６の底面の両端位置に開口する収納孔１６ａが形成されており、電気音響変換部１２に電気的に接続されるコイルバネ状の接続端子１７がそれぞれに収納されている。
【００１７】
こうした脚部１６を設けることによって、下側ハウジング１４の底面にスペース３４が形成される。このスペース３４を他の電子部品の実装領域として利用すれば、回路基板３２の実装密度を高めることができる。
【００１８】
また、下側ハウジング１４の側面部１４ａ（放音孔１５が形成された側面部１３ａと同じ側の面）には、一対の突出部１８が設けられている。突出部１８は、側面部１４ａの両端部において、下側ハウジング１４と一体に形成されている。
【００１９】
電気音響変換部１２は、既知の電磁型サウンダで構成されており、詳細な構造図示及び説明は省略するが、磁心とベースとを有するポールピースと、磁心の外周側に配置されたコイルと、コイルの外周側に配置されたマグネットと、中央部に磁片を有する共鳴板等を有している。電気音響変換部１２においては、ポールピース、共鳴板及びマグネットが磁気回路を形成し、マグネットによる静磁界が共鳴板に作用し、着磁した共鳴板が磁心側に引き付けられている。マグネットは、共鳴板に対してバイアス磁界として作用している。このような静磁界が成す一方向の磁界に対し、接続端子１７に交流やパルス等の電気信号が加えられると、その信号電流がコイルに流れ、磁心には電気信号に応じた振動磁界が発生する。この振動磁界の方向がマグネットの静磁界と反対方向になる区間で共鳴板は磁心より離れる方向に振れ、静磁界と同一方向になる区間で磁心側に引き付けられる。このような機械的な上下運動は、電気信号の周波数に依存し、その結果、共鳴板が振動し、空気を振動させる。この振動が音響として、放音孔１５から放出される。
【００２０】
ガスケット２０は、ハウジング１１（上側ハウジング１３、下側ハウジング１４）よりも硬度が低い材料、たとえばシリコーンゴム、エラストマ等の弾性材料からなり、図１〜図３に示されるように、それぞれ連結して形成される上面部２６、下面部２７、左側面部２８、及び右側面部２９から構成され、両端に開口部２１、２２を有する略筒形の形状を呈しており、ハウジング１１を覆うように装着される。開口部２１は、サウンダユニット１０を挿入するためのものであり、開口部２２は、放音孔１５から放出された音を電気音響変換器１外に導くためのものである。また、下面部２７には、脚部１６に対応する位置に、脚部１６を外側に臨ませるための切り欠き部２３が開口部２１に連続して形成されており、下面部２７と左側面部２８は、開口部２２側の一部を残して分離されている。
【００２１】
さらに、下面部２７には、突部２４、２５が一体的に形成されている。突部２４は下面部２７における開口部２２側の端部に位置し、開口部２２の幅より若干狭幅に形成されている。また、突部２５は切り欠き部２３側の開口部２１に面して位置し、突部２４の略１／５の幅を有している。突部２４、２５の下面部２７からの突出高さは、脚部１６の先端高さより高く、かつ脚部１６の先端から突出した接続端子１７の先端高さよりも低い高さに設定されている。
【００２２】
このように形成された電気音響変換器１は、図７に示されるように、サウンダユニット１０にガスケット２０を装着した状態で電子機器３０に実装される。電気音響変換器１は、全体が電子機器３０のハウジング３１と回路基板３２とで挟持されることにより、固定されている。このとき、接続端子１７が回路基板３２の導体部（図示せず）に弾性的に接触することで電気接続が可能となり、半田付けフリーの組み立てを実現している。
【００２３】
電気音響変換器１が電子機器３０に実装された状態において、下側ハウジング１４は下面部２７によって覆われており、下側ハウジング１４の底面側には脚部１６によって形成されるスペース３４が存在しているため、そのスペース３４内には、下面部２７に形成された突部２４、２５が突出して設けられる。前述のように、これら突部２４、２５は、脚部１６の先端高さより高く、かつ脚部１６の先端から突出した接続端子１７の先端高さよりも低い高さに設定されているので、接続端子１７が回路基板３２と弾性的に接触した際、同時に、突部２４、２５も回路基板３２と弾性的に接触する。そのため、下面部２７は下側ハウジング１４と回路基板３２とで挟持され、下側ハウジング１４に押し付けられることによって、下側ハウジング１４と下面部２７とは確実に密着する。
【００２４】
また、下面部２７には、脚部１６を外側に臨ませるための切り欠き部２３が開口部２１に連続して形成されており、下面部２７と左側面部２８との間は開口部２２側の一部を残して分離しているため、下面部２７の開口部２１側はフリーになっている。このような形状により、サウンダユニット１０をガスケット２０に挿入する際、開口部２１を広く確保できるため、サウンダユニット１０のガスケット２０への装着作業は容易になる。
【００２５】
一方で、下側ハウジング１４の底面側には脚部１６によって形成されるスペース３４が存在することから、下面部２７の開口部２１側がフリーであることによって、下面部２７と下側ハウジング１４との間には隙間が生じやすく、密着性の確保が課題となる。しかしながら、このような突部２４、２５の存在によって、両面テープや接着剤を用いることなく、しかも確実に下側ハウジング１４と下面部２７との密着性を確保することができる。
【００２６】
また、上面部２６及び開口部２２は電子機器３０のハウジング３１の内面に密着している。開口部２２と側面部１３ａ、１４ａとの間に形成される空間部１９は、放音孔１５及び放音孔３３を開口とする共鳴空間として機能する。これにより、ガスケット２０は、放音孔１５と放音孔３３とを連通して放音孔１５からの音響を案内するガイド部材として機能すると共に、共鳴空間としての空間部１９をハウジング１１の外側に形成するための共鳴空間形成部材として機能することになる。
【００２７】
以上のことから、本実施形態の電気音響変換器１によれば、電子機器３０に実装された状態において、下面部２７は突部２４、２５により、下側ハウジング１４と回路基板３２に挟持されることによって、下側ハウジング１４に押し付けられて確実に密着する。従って、サウンダユニット１０のガスケット２０への装着に際し、両面テープや接着剤を用いることなく、サウンダユニット１０とガスケット２０との密着性が確保され、サウンダユニット１０とガスケット２０との間からの音漏れを防止できるので、組立工程の簡略化、品質管理のコストを削減することができる。
【００２８】
また、本実施形態の電気音響変換器１においては、下側ハウジング１４の底面には脚部１６が設けられ、コイルバネ状の接続端子１７が脚部１６の先端から突出して脚部１６に収納されている。そのため、電気音響変換器１が電子機器３０に実装された状態において、電気音響変換器１は、接続端子１７と突部２４、２５に加え、脚部１６によっても支持されることになるため、電気音響変換器１の実装姿勢を安定化させることができる。
【００２９】
また、本実施形態の電気音響変換器１においては、突部２４は下面部２７における開口部２２側の端部に設けられている。そのため、電気音響変換器１が電子機器３０に実装された状態において、開口部２２と回路基板３２との間に突部２４が介在することにより、ガスケット２０によってハウジング１１の外側に形成される共鳴空間としての空間部１９は、常に一定形状に保持されるので、安定した音響特性を得ることができ、製品の信頼性を向上させることができる。
【００３０】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、上述した各構成要素の形状等（たとえば、突部２４、２５の形状、数、位置）も適宜変更して設定することができる。また、本実施形態においては、突部２４、２５がガスケット２０と一体に形成されているが、これに限られることなく、突部２４、２５を別部材として構成しても構わない。
【００３１】
また、本実施形態においては、電気音響変換部１２として電磁型のサウンダを用いているが、電気信号を音響に変換するものであれば、これに限られることなく他の形式のサウンダを用いてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、生産性の低下やコスト上昇を招くことなく電気音響変換器とガスケットの密着性を高め、高音圧化を実現するとともに品質安定性を向上させた電気音響変換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る電気音響変換器を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電気音響変換器を示す上面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電気音響変換器を示す下面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電気音響変換器を示す側面図である。
【図５】図２のV−V線に沿った部分断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含まれるサウンダユニットを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る電気音響変換器を電子機器に実装した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１電気音響変換器
１０サウンダユニット
１１ハウジング
１２電気音響変換部
１３上側ハウジング
１４下側ハウジング
１３ａ、１４ａ側面部
１５放音孔
１８突出部
１９空間部
２０ガスケット
２１、２２開口部
２３切り欠き部
２４、２５突部
２６上面部
２７下面部
２８左側面部
２９右側面部
３０電子機器
３１ハウジング
３２回路基板
３３放音孔
３４スペース[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electroacoustic transducer that converts an electrical signal into sound.
[0002]
[Prior art]
This type of electroacoustic transducer generally contains an electroacoustic conversion unit for converting an electric signal into sound, a connection terminal electrically connected to the electroacoustic conversion unit, and an electroacoustic conversion unit. And a housing in which a sound emission hole is formed. When an electroacoustic transducer is mounted on an electronic device such as a mobile phone, it is often mounted on a circuit board together with other electronic components. As a mounting method, a method of connecting a connection terminal to a circuit board wiring pattern by soldering has become mainstream, but recently, a terminal made of a spring member is used as a connection terminal, and the connection terminal and the circuit board are elastically connected. A method of performing electrical connection only with simple contact is becoming widespread. According to this method, the soldering process is not required, so there is no need to consider the lead contained in the solder, and there are advantages such as relaxation of component heat resistance and reduction of the soldering process and its pretreatment process.
[0003]
The sound generated by the electroacoustic transducer is transmitted through the internal space of the device, and is emitted outside the device through a predetermined opening provided in the device case. At this time, in order to maintain the sound pressure outside the device at a certain level or more, it is necessary to reduce the acoustic loss from the electroacoustic transducer to the outside of the device as much as possible. As a countermeasure, a gasket formed of an elastic member is provided in the gap between the electroacoustic transducer and the device case to prevent acoustic diffusion. Such a gasket may be mounted separately when assembling the circuit board into the device case in the device assembly process. However, considering the reduction in the number of parts and the number of assembly steps, the gasket is attached to the electroacoustic transducer in advance. The method of handling as a single part with a common is common.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if there is a gap between the electroacoustic transducer and the gasket, or between the gasket and the device case opening in the state where the electroacoustic transducer is mounted on the electronic device, sound leaks from the gap and the sound pressure decreases. Will be. Therefore, the gasket, the electroacoustic transducer, and the device case opening are required to be attached with improved adhesion. As countermeasures, the adhesive of the gasket and the device case opening is improved by using a material with as low a hardness as possible for the gasket, for example, silicone rubber, elastomer, etc. A method of fixing using a double-sided tape or an adhesive has been adopted. However, elastic materials such as silicone rubber and elastomer have poor adhesion to double-sided tapes and adhesives, and process management for obtaining sufficient fixing strength has been difficult. In addition, the adhesion between the electroacoustic transducer and the gasket varies depending on the application position of the double-sided tape and the application amount of the adhesive, and there is a fear that the acoustic characteristics of each product may vary. Furthermore, since the use of the double-sided tape and the adhesive itself directly leads to an increase in the assembly process, there is a problem that the productivity is lowered and the cost of quality control is increased.
[0005]
An object of the present invention is to provide an electroacoustic transducer that improves adhesion between an electroacoustic transducer and a gasket without increasing productivity and cost, realizing high sound pressure and improving quality stability. That is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes an electroacoustic conversion unit for converting an electrical signal into sound, a housing that houses the electroacoustic conversion unit and has a sound emitting hole for emitting sound to the outside, and a bottom surface of the housing. In the electroacoustic transducer having a connection terminal for contacting an external circuit board and transmitting an electrical signal to the electroacoustic transducer, and an elastic member for guiding sound from the sound emitting hole, the elastic member is The electroacoustic transducer has a protrusion that contacts the external circuit board, and the protrusion is disposed on the bottom surface of the housing.
[0007]
According to the present invention, the connection terminal and the protrusion provided on the elastic member protrude from the bottom surface of the housing, and the connection terminal is externally mounted on the external circuit board of the electroacoustic transducer. This is achieved by elastic contact with the circuit board. At this time, the protrusion provided on the elastic member comes into contact with the external circuit board and the elastic member is pressed against the bottom surface of the housing, so that the adhesion between the elastic member and the housing can be improved. Therefore, sound leakage between the elastic member and the housing can be prevented without using a double-sided tape or an adhesive, so that the assembly process can be simplified and the quality control cost can be reduced.
[0008]
According to another aspect of the present invention, there is provided an electroacoustic transducer in which a leg portion is provided on a bottom surface of the housing, and a connection terminal protrudes from a tip of the leg portion and is accommodated in the leg portion.
[0009]
According to the present invention, when the electroacoustic transducer is mounted on the external circuit board by providing the leg portion for housing the connection terminal on the bottom surface of the housing, the electroacoustic transducer is protruded between the connection terminal and the elastic member. In addition to the part, the mounting part of the electroacoustic transducer can be stabilized because it is supported by the leg part.
[0010]
Further, the present invention is the electroacoustic transducer, wherein the elastic member is a substantially cylindrical body having openings at both ends, and the protrusion is provided in the vicinity of the opening on one end side.
[0011]
According to the present invention, the protrusion formed on the elastic member is provided in the vicinity of the opening on one end side. Therefore, in a state where the electroacoustic transducer is mounted on the external circuit board, a projecting portion is interposed between the opening and the external circuit board, thereby forming a resonance space formed on the outside of the housing by the elastic member. Since the space portion is always held in a constant shape, stable acoustic characteristics can be obtained and the reliability of the product can be improved.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of an electroacoustic transducer according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.
[0013]
First, with reference to FIGS. 1-6, the structure of the electroacoustic transducer 1 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. As shown in FIGS. 1 to 4, the electroacoustic transducer 1 includes a sounder unit 10 and a gasket 20 attached to the sounder unit 10.
[0014]
The sounder unit 10 includes a housing 11 made of a thermoplastic resin and an electroacoustic conversion unit 12 for converting an electric signal into sound. The electroacoustic conversion unit 12 is accommodated in the housing 11.
[0015]
As shown in FIG. 6, the housing 11 includes an upper housing 13 and a lower housing 14, and the upper housing 13 and the lower housing 14 are mutually connected by using an adhesive or an ultrasonic welding technique or the like. Bonded and fixed. A sound emitting hole 15 for emitting sound to the outside of the sounder unit 10 is formed in a predetermined side surface portion 13 a of the upper housing 13. A reinforcing bridge is provided at the central portion of the sound emitting hole 15, and the sound emitting hole 15 appears to be two openings.
[0016]
On the bottom surface of the lower housing 14, a leg portion 16 is provided near the side surface portion 14a on the same side as the predetermined side surface portion 13a. The leg portion 16 has a tapered shape in which the tip (downward) is thinned as a whole to facilitate demolding during molding. The leg portion 16 may be formed integrally with the lower housing 14 or may be configured as a separate member. The leg portions 16 are formed with receiving holes 16a that are opened at both end positions of the bottom surface of the leg portion 16, and coil spring-like connection terminals 17 that are electrically connected to the electroacoustic transducer 12 are respectively accommodated therein. Yes.
[0017]
By providing these leg portions 16, a space 34 is formed on the bottom surface of the lower housing 14. If this space 34 is used as a mounting area for other electronic components, the mounting density of the circuit boards 32 can be increased.
[0018]
In addition, a pair of projecting portions 18 are provided on the side surface portion 14 a of the lower housing 14 (the surface on the same side as the side surface portion 13 a on which the sound emission hole 15 is formed). The protruding portion 18 is formed integrally with the lower housing 14 at both ends of the side surface portion 14a.
[0019]
The electroacoustic transducer 12 is composed of a known electromagnetic sounder, and although detailed structural illustration and description are omitted, a pole piece having a magnetic core and a base, a coil disposed on the outer peripheral side of the magnetic core, It has a magnet arranged on the outer peripheral side of the coil and a resonance plate having a magnetic piece at the center. In the electroacoustic transducer 12, the pole piece, the resonance plate, and the magnet form a magnetic circuit, the static magnetic field by the magnet acts on the resonance plate, and the magnetized resonance plate is attracted to the magnetic core side. The magnet acts as a bias magnetic field on the resonance plate. When an electrical signal such as an alternating current or a pulse is applied to the connection terminal 17 with respect to a unidirectional magnetic field formed by such a static magnetic field, the signal current flows through the coil, and an oscillating magnetic field corresponding to the electrical signal is generated in the magnetic core. To do. The resonance plate swings away from the magnetic core in the section where the direction of the oscillating magnetic field is opposite to the static magnetic field of the magnet, and is attracted to the magnetic core side in the section where the direction of the oscillating magnetic field is the same. Such mechanical vertical movement depends on the frequency of the electric signal, and as a result, the resonance plate vibrates and vibrates the air. This vibration is emitted as sound from the sound emitting hole 15.
[0020]
The gasket 20 is made of a material whose hardness is lower than that of the housing 11 (the upper housing 13 and the lower housing 14), for example, an elastic material such as silicone rubber and elastomer, and is connected to each other as shown in FIGS. The upper surface portion 26, the lower surface portion 27, the left side surface portion 28, and the right side surface portion 29 are formed, have a substantially cylindrical shape having openings 21 and 22 at both ends, and are mounted so as to cover the housing 11. The The opening 21 is for inserting the sounder unit 10, and the opening 22 is for guiding the sound emitted from the sound emitting hole 15 to the outside of the electroacoustic transducer 1. In addition, the lower surface portion 27 is formed with a notch portion 23 continuously facing the opening portion 21 at a position corresponding to the leg portion 16 so that the leg portion 16 faces outward. 28 is separated leaving a part on the opening 22 side.
[0021]
Furthermore, protrusions 24 and 25 are integrally formed on the lower surface portion 27. The protrusion 24 is located at the end of the lower surface 27 on the opening 22 side, and is formed to be slightly narrower than the width of the opening 22. Further, the protrusion 25 is located facing the opening 21 on the side of the notch 23 and has a width that is approximately 1/5 of the protrusion 24. The protruding height of the protrusions 24 and 25 from the lower surface portion 27 is set to be higher than the tip height of the leg portion 16 and lower than the tip height of the connection terminal 17 protruding from the tip end of the leg portion 16. .
[0022]
As shown in FIG. 7, the electroacoustic transducer 1 formed in this way is mounted on the electronic device 30 with the gasket 20 attached to the sounder unit 10. The entire electroacoustic transducer 1 is fixed by being sandwiched between the housing 31 of the electronic device 30 and the circuit board 32. At this time, the connection terminal 17 elastically contacts a conductor portion (not shown) of the circuit board 32, so that electrical connection is possible, and soldering-free assembly is realized.
[0023]
In a state where the electroacoustic transducer 1 is mounted on the electronic device 30, the lower housing 14 is covered with the lower surface portion 27, and a space 34 formed by the leg portion 16 exists on the bottom surface side of the lower housing 14. Therefore, in the space 34, the protrusions 24 and 25 formed on the lower surface portion 27 are provided so as to protrude. As described above, these protrusions 24 and 25 are set to a height higher than the tip height of the leg portion 16 and lower than the tip height of the connection terminal 17 protruding from the tip end of the leg portion 16. When the terminal 17 elastically contacts the circuit board 32, the protrusions 24 and 25 simultaneously elastically contact the circuit board 32. Therefore, the lower surface portion 27 is sandwiched between the lower housing 14 and the circuit board 32 and pressed against the lower housing 14, so that the lower housing 14 and the lower surface portion 27 are in close contact with each other.
[0024]
In addition, the lower surface portion 27 is formed with a notch portion 23 for allowing the leg portion 16 to face outwardly from the opening portion 21, and the space between the lower surface portion 27 and the left side surface portion 28 is the opening 22 side. Therefore, the opening 21 side of the lower surface portion 27 is free. With such a shape, when the sounder unit 10 is inserted into the gasket 20, a wide opening 21 can be secured, so that the mounting operation of the sounder unit 10 to the gasket 20 is facilitated.
[0025]
On the other hand, since the space 34 formed by the leg portion 16 exists on the bottom surface side of the lower housing 14, the opening 21 side of the lower surface portion 27 is free, so that the lower surface portion 27, the lower housing 14, A gap is easily generated between the two, and ensuring adhesion is a problem. However, the presence of the protrusions 24 and 25 can ensure the adhesion between the lower housing 14 and the lower surface portion 27 without using a double-sided tape or an adhesive.
[0026]
Further, the upper surface portion 26 and the opening portion 22 are in close contact with the inner surface of the housing 31 of the electronic device 30. The space 19 formed between the opening 22 and the side surfaces 13a and 14a functions as a resonance space having the sound emitting hole 15 and the sound emitting hole 33 as openings. Thereby, the gasket 20 functions as a guide member that guides the sound from the sound emitting hole 15 by communicating the sound emitting hole 15 and the sound emitting hole 33, and the space portion 19 as a resonance space is formed outside the housing 11. It will function as a resonance space forming member for forming the film.
[0027]
From the above, according to the electroacoustic transducer 1 of the present embodiment, the lower surface portion 27 is sandwiched between the lower housing 14 and the circuit board 32 by the protrusions 24 and 25 when mounted on the electronic device 30. As a result, it is pressed against the lower housing 14 and firmly contacts. Therefore, when the sounder unit 10 is attached to the gasket 20, adhesion between the sounder unit 10 and the gasket 20 is ensured without using a double-sided tape or an adhesive, and sound leakage from between the sounder unit 10 and the gasket 20 is ensured. Therefore, the assembly process can be simplified and the cost of quality control can be reduced.
[0028]
Further, in the electroacoustic transducer 1 of the present embodiment, the leg portion 16 is provided on the bottom surface of the lower housing 14, and the coil spring-like connection terminal 17 protrudes from the tip of the leg portion 16 and is stored in the leg portion 16. ing. Therefore, in a state where the electroacoustic transducer 1 is mounted on the electronic device 30, the electroacoustic transducer 1 is supported by the legs 16 in addition to the connection terminals 17 and the protrusions 24 and 25. The mounting posture of the electroacoustic transducer 1 can be stabilized.
[0029]
Further, in the electroacoustic transducer 1 of the present embodiment, the protrusion 24 is provided at the end of the lower surface 27 on the opening 22 side. Therefore, in the state where the electroacoustic transducer 1 is mounted on the electronic device 30, the resonance formed in the outside of the housing 11 by the gasket 20 due to the protrusion 24 interposed between the opening 22 and the circuit board 32. Since the space portion 19 as a space is always held in a constant shape, stable acoustic characteristics can be obtained and the reliability of the product can be improved.
[0030]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the shape and the like of each component described above (for example, the shape, number, and position of the protrusions 24 and 25) can be appropriately changed and set. it can. Moreover, in this embodiment, although the protrusions 24 and 25 are integrally formed with the gasket 20, it is not restricted to this, You may comprise the protrusions 24 and 25 as another member.
[0031]
Further, in the present embodiment, an electromagnetic sounder is used as the electroacoustic conversion unit 12, but any other type of sounder can be used without limitation to this as long as it converts an electric signal into sound. Also good.
[0032]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the adhesiveness between the electroacoustic transducer and the gasket is improved without causing a decrease in productivity and an increase in cost, realizing high sound pressure and improving quality stability. An electroacoustic transducer can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an electroacoustic transducer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a top view showing an electroacoustic transducer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a bottom view showing an electroacoustic transducer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view showing an electroacoustic transducer according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view taken along line VV in FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing a sounder unit included in the electroacoustic transducer according to the embodiment of the invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a state where the electroacoustic transducer according to the embodiment of the invention is mounted on an electronic device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electroacoustic transducer 10 Sounder unit 11 Housing 12 Electroacoustic conversion part 13 Upper housing 14 Lower housing 13a, 14a Side face part 15 Sound emission hole 18 Projection part 19 Space part 20 Gasket 21, 22 Opening part 23 Notch part 24, 25 Protrusion 26 Upper surface 27 Lower surface 28 Left side surface 29 Right side 30 Electronic device 31 Housing 32 Circuit board 33 Sound emitting hole 34 Space

Claims

An electroacoustic transducer for converting electrical signals into sound;
A housing in which the electroacoustic conversion unit is housed and a sound emitting hole for emitting the sound to the outside is formed;
A connection terminal that protrudes from the bottom surface of the housing and contacts the external circuit board to transmit the electrical signal to the electroacoustic transducer;
In an electroacoustic transducer comprising an elastic member for guiding the sound from the sound emitting hole,
The electroacoustic transducer, wherein the elastic member has a protrusion that contacts the external circuit board, and the protrusion is disposed on a bottom surface of the housing.

The electroacoustic transducer according to claim 1, wherein a leg portion is provided on a bottom surface of the housing, and the connection terminal protrudes from a tip end of the leg portion and is accommodated in the leg portion.

2. The electroacoustic transducer according to claim 1, wherein the elastic member has a substantially cylindrical body having openings at both ends, and the protrusion is provided in the vicinity of the opening on one end side.