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JP3674716B2 - Fire extinguishing nozzle - Google Patents
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JP3674716B2 - Fire extinguishing nozzle - Google Patents

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JP3674716B2 JP02906895A JP2906895A JP3674716B2 JP 3674716 B2 JP3674716 B2 JP 3674716B2 JP 02906895 A JP02906895 A JP 02906895A JP 2906895 A JP2906895 A JP 2906895A JP 3674716 B2 JP3674716 B2 JP 3674716B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば大型バス等のエンジンルーム等のように、出火位置がある程度限られている場所の消火装置に使用される消火用ノズルに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、大型バスのエンジンルーム火災の消火にはハロンガスが使用されていたが、ハロン規制に伴い、それに代わる消火装置が求められていた。
エンジンルームの火災は、燃料パイプの継手や燃料パイプの亀裂部もしくは腐食孔等から洩れた軽油がエンジンの高熱部に触れて出火することが多く、その消火については、燃料が軽油なので水系の消火剤により可能である。
【0003】
そこで、水系の消火剤の放出用ノズルとして、従来の噴霧ノズルを使用すると、その散布パターンが円錐形状であるのでノズルの真横の側壁部をカバーすることができない。一方、通常の消火用スプリンクラーヘッドを使用すると、逆に真横の側壁部に消火液が散布され過ぎて、本来カバーすべきノズルの下方(ノズルの正面)が手薄になってしまう。これは、消火用スプリンクラーヘッドというものが天井から床面に円形に略均等に散水するように設計されたノズルであるためで、エンジンルームのような狭い室の側壁から床面までを均等に散水するようには設計されていないからである。床面に略均等に散水させるためには、周囲の床に環状に広く多くの水を散布する必要があるので、遠方(周囲)を受け持つノズルの真横の放水孔から、多量に水が出るように設計されているのである。例えば特開昭54−34597号の閉鎖型スプリンクラーヘッドに見られるように、そのノズルの散水孔は椀型のカバー部材の底壁から周壁にかけてスリット状に穿設されているが、散水孔の上端縁は周壁の側面から見て全て同じ高さとなっており、そのためこの散水分布は床面に対してドーナツ状に多く散水されることとなり、床面から側壁までを均等に散水するようにはなっていない。
また、複数のノズルで対応しようとしても、消火液の不必要な重複散布は免れないとともに、消火装置の構成が複雑になってしまう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明における課題は、出火位置がある程度限られている場所、例えばエンジンルームのような場所の消火用として好適なノズルを得ることであり、水系の消火剤を効率的に散布するようにすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る消火用ノズルは、ノズル本体と、底壁から周壁にかけてスリット状に穿設された複数のノズル孔を有し、前記ノズル本体に取り付けられるノズルカバーを有する消火用ノズルにおいて、
前記複数のノズル孔の上端縁の底壁内面からの高さのうち、少なくとも1つのノズル孔の前記高さを他のノズル孔の前記高さと異ならせることを特徴とするものである。
【0006】
好ましくは、前記ノズル孔の上端縁の前記底壁内面からの高さが規則的な高低を有し、かつ、そのノズル孔の下端縁の前記周壁内面からの長さが前記上端縁の高低に対応して規則的な短長となっていることを特徴とする。すなわち、上端縁が高いノズル孔に対してはその下端縁から周壁内面までの長さを短くし、上端縁が低いノズル孔に対してはその下端縁から周壁内面までの長さを長くするといった規則的な関係でノズル孔を穿設する。例えば、2種類のノズル孔をノズルカバーに交互に配置し、その第1のノズル孔の周壁における縦長穴部を第2のノズル孔の周壁における縦長穴部より長くし、第1のノズル孔の底壁における横長穴部を第2のノズル孔の底壁における横長穴部より短くする。
【0007】
さらに好ましくは、垂直方向の水流を水平の半径方向に変えるデフレクタの機能を持つ突部をノズルカバーの底壁中央部に設け、その突部の高さはノズル孔の最も高い上端縁より低くくし、かつ、その突部の周縁はノズル孔の最も長い下端縁より内側にある構成とする。また、この突部はノズルカバーに対し着脱可能にするとよい。
【0008】
【作用】
本発明の消火用ノズルは、ノズルカバーにスリット状に穿設されたノズル孔の上端縁の高さを異ならしめているので、従来のスプリンクラーヘッドのようにノズルの真横に向けて必要以上に多量に散水することがなく、無駄に消火液が使用されることがない。
【0009】
各々のノズル孔は、周壁部における上端縁の高さが高い場合は底壁部における下端縁から周壁内面までの長さを短くし、周壁部における上端縁の高さが低い場合は底壁部における下端縁から周壁内面までの長さを長くするという規則的な対応関係で配置されているので、上端縁の高い縦長穴部からは消火液をノズルの真横に向けて多く散布し、長い横長穴部からはノズルの下方(正面)に向けて多く散布する。よって、この2種類のノズル孔の寸法を調整することにより、簡単な構造で散布バランスのよい、あるいは必要な散布分布を持つノズルを容易に得ることができる。
【0010】
平坦な上面を持つ突部をノズルカバーの底壁中央部に設けることによって、ノズル本体の噴流口からの噴流が突部の平坦な上面に衝突した時、半径方向に曲げられ、突部の平坦面に沿って流れてから、突部よりも高い上端縁を持つ縦長穴部を通ってノズルに対して真横に飛散する。よって、噴流は突部の平坦面に沿って流れようとするので、半径方向への射程(ノズルに対して真横に飛散する射程)を伸ばす。
また、突部の周縁はノズル孔の最も長い横長穴部より内側にあるので、突部の周縁と底壁部とで形成される隅部に負圧が生じ、突部の平坦面に沿って流れてきた流れを下方へ引っ張り、長い横長穴部を通ってノズルの下方(正面)に向けて散布する。
このようなデフレクタ機能を有する突部を設けることによって、消火液をノズルの側方から下方まで広く分散できるため、簡単な構造で散布バランスのよいノズルを得ることができる。
【0011】
【実施例】
図1は本発明の一実施例に係る消火用ノズルの側面図、図2は図1の底面図、図3は図2のA−A線断面図である。
この実施例は、ノズル本体1と、これにねじ結合されるノズルカバー2と、ノズルカバー2の底壁中央部に設けられるデフレクタ3とから構成されている。
【0012】
ノズル本体1は、消火液の噴流口11が中心に穿孔され、拡径部分12の内周面にノズルカバー2と結合するためのメネジ部13が設けられている。このノズル本体1は消火液供給管(図示せず)とオネジ部14でねじ結合するようになっており、拡径部分12の外周部にはスパナ掛け部15が形成されている。
【0013】
ノズルカバー2は、底壁21と周壁22を持つ有底状の筒体からなり、その底壁21から周壁22にかけてスリット状に穿設された複数のノズル孔4、5は、上端縁41が高い第1のノズル孔4と、上端縁51が低い第2のノズル孔5を、交互に配置した構成となっている。すなわち、図4に拡大して示すように、第1のノズル孔4の縦長穴部43の長さ、つまりその上端縁41の底壁内面23からの高さH1 と、第2のノズル孔5の縦長穴部53の長さ、つまりその上端縁51の底壁内面23からの高さH2 とが異なるようにしてある。また、第1のノズル孔4の横長穴部44の長さ、つまりその下端縁42から周壁内面24までの長さa1 と、第2のノズル孔5の横長穴部54の長さ、つまりその下端縁52から周壁内面24までの長さa2 は次のような関係、つまり高い高さH1 を持つ第1のノズル孔4に対してはその横長穴部44の長さa1 を短くし、低い高さH2 を持つ第2のノズル孔5に対してはその横長穴部54の長さa2 を長くする対応関係で形成されている。
ノズルカバー2はまた、ノズル本体1のメネジ部13と結合するオネジ部25と、ノズルカバー2をねじ結合するときに使用する鍔部26と、デフレクタ3をねじ結合するためのメネジ部27を有する。
【0014】
デフレクタ3は、ノズルカバー2の底壁21の中央部に設置される突部31と、底壁21のメネジ部27に結合するオネジ部32を有する。突部31は円形の平板とされ、その上面33は平坦面となっている。また、突部31の高さtは、図4に示すように、最も高い縦長穴部43の上端縁41よりも低くされ、かつ、突部31の周縁34は、最も長い横長穴部54の下端縁52よりも更に内側に位置するようにされる。したがって、図4において、短いほうの横長穴部44の下端縁42と突部31の周縁34との距離b1 は、長いほうの横長穴部54の下端縁52と突部31の周縁34との距離b2 よりも大きい。明らかに、a1 +b1 =a2 +b2 である。また図4から分かるように、突部31をノズルカバー2の底壁21上に一体に形成することもできる。
【0015】
次に、上記のように構成された本実施例の消火用ノズルの動作を図5〜図7に従って説明する。図5は消火液がノズルの真横に向けて散布されることを示し、図6はノズルの下方(正面)に向けて散布されることを示し、図7は突部31の隅部35における流れの引っ張り作用を説明する図である。
【0016】
図5に示すように、エンジンルーム火災の消火に際して、薬剤タンクから消火液供給管(いずれも図示せず)を経由して圧送された水系の消火剤、すなわち水や強化液あるいは泡消火液などの消火液の噴流W1 はノズル本体1の噴流口11を通ってノズルカバー2内部のデフレクタ3に垂直に衝突する。デフレクタ3の突部31の上面33は平坦面となっているので、噴流W1 は衝突によって半径方向に曲げられ(W2 )、さらに突部31の平坦面33に沿って流れ(W3 )、多数の第1、第2のノズル孔4、5より放出する。この場合において、平坦面33に沿って流れようとするので、突部31よりも高い縦長穴部43を通った流れW4 はノズルに対して真横に飛散し、半径方向への射程(ノズルに対し真横に飛散する射程)を伸ばす。それよりも低い縦長穴部53を通った流れはノズルに対して斜め方向に消火液を散布する(図6)。
一方、平坦面33に沿ってきた流れW5 は、図6、図7に示すように、突部31の周縁34と底壁21とで形成される隅部35に負圧が生じるため、その負圧で下方へ引っ張られ(W6 )、最も長い横長穴部54を通ってノズルの下方(正面)に飛散(W7 )する。それよりも短い横長穴部44を通った流れはやや斜め下方に飛散する(図5)。
したがって、ノズルの側方から下方まで広く均等に消火液を散布することができるので、出火位置がある程度限られている場所、例えばエンジンルームのような狭い空間の側壁から底面までを1個のノズルでカバーすることができる。
【0017】
図4において、このノズルの散布パターンとノズル孔4、5の各部分の寸法との関係は次のようになる。
t小、H1 大、a1 小、b1 大ならば、ノズルの真横方向への遠方散布が増える。H2 小、a2 大、b2 小ならば、ノズルの正面方向への下方散布が増える。このように2種類のノズル孔4、5の各部分の寸法を調整することによって、散布バランスのよいノズル、あるいは必要な散布分布を持つノズルを容易に得ることができる。
【0018】
本実施例では、デフレクタ3を、図3に示すように、ノズルカバー2と着脱可能に構成しているので、突部31の高さ寸法が異なるものと取り替えるだけで、様々な散布分布を有するノズルに簡易に切り替えることができる。また、デフレクタ3は必ずしもねじ(32、27)でノズルカバー2と固定する必要はなく、軸と穴の嵌合により載置する構成でもよい。
【0019】
本発明において、ノズル孔は2種類に限られるものではなく、3種類以上でもよい。例えば、縦長穴部の長さを階段状に減少させ、それに対応して横長穴部の長さを階段状に増加させるようにしてもよい。上端縁、下端縁の形状は角形、円弧形等いかなる形状でもよい。
ノズルカバーの形状は有底筒状のものであればよく、多角柱状、椀状、円錐台状等いかなる形状でもよい。
突部の周縁は底壁に対し直角に形成したが、鈍角あるいは鋭角でもよい。
このノズルは開放型で示したが、閉鎖型スリンクラーヘッドのようなものでもよい。
上記実施例では、バスのエンジンルームのように出火場所がある程度特定されている場所の消火を効率よく行えるようにした場合について説明した。
ところで、消火用ノズルのノズル孔の上端縁の高さを高低低高低低というように配置すれば中央部分に多く周辺部分に少なく、消火液を散布できる。また、上端縁の高さを高高低高高低というように配置すれば周辺部分に多く中央部分に少なく、消火液を散布できる。
したがって、ノズル孔の配置を特定場所の消火条件に合わせて変えることにより、エンジンルーム等に限らず他の場所でもそれぞれの特定場所に合わせた最適な散布状態が簡単に得られる。
【0020】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ノズルカバーの周壁部におけるノズル孔の上端縁の高さを異ならしめているので、ノズルの真横方向への散布量を制限することができるとともに、ノズルの下方(正面)から側方にわたって広く散布することができる。したがって、出火位置がある程度限られている場所、例えばエンジンルームのような場所の場合でも側壁から底面までを広くカバーすることができ、効率のよい消火用ノズルが得られる。
【0021】
特に、上端縁の高さが高いノズル孔に対しては底壁部における横長穴部の長さを短くし、上端縁の高さが低いノズル孔に対してはその横長穴部の長さを長くするという規則的な対応関係で複数種類のノズル孔を配置しているので、散布バランスのよい、あるいは必要な散布分布を持つノズルを簡単に得ることができる。
【0022】
また、ノズルカバーの底壁中央部にデフレクタ機能を有する突部を設けることにより、ノズルの真横方向への射程を伸ばしたり、ノズルの下方への散布量や角度の変更が自在にできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る消火用ノズルの側面図である。
【図2】図1の底面図である。
【図3】図1のA−A線断面図である。
【図4】本発明の要部の拡大断面図である。
【図5】第1のノズル孔の動作を示す説明図である。
【図6】第2のノズル孔の動作を示す説明図である。
【図7】突部の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ノズル本体
2 ノズルカバー
3 デフレクタ
4 第1のノズル孔
5 第2のノズル孔
21 ノズルカバーの底壁
22 ノズルカバーの周壁
23 底壁内面
24 周壁内面
31 突部
33 突部の上面
34 突部の周縁
41 第1のノズル孔の上端縁
42 第1のノズル孔の下端縁
43 第1のノズル孔の縦長穴部
44 第1のノズル孔の横長穴部
51 第2のノズル孔の上端縁
52 第2のノズル孔の下端縁
53 第2のノズル孔の縦長穴部
54 第2のノズル孔の横長穴部
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a fire-extinguishing nozzle used in a fire-extinguishing apparatus in a place where a fire-out position is limited to some extent, such as an engine room such as a large bus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, halon gas has been used for extinguishing engine room fires in large buses, but in line with halon regulations, fire extinguishing devices have been demanded.
Fires in the engine room often catch fire when light oil leaking from fuel pipe joints, fuel pipe cracks or corrosion holes touches the hot parts of the engine, and the fire is extinguished because the fuel is light oil. It is possible with agents.
[0003]
Therefore, when a conventional spray nozzle is used as a water-based fire-extinguishing agent discharge nozzle, the spray pattern is conical, and thus the side wall portion directly beside the nozzle cannot be covered. On the other hand, when a normal fire extinguishing sprinkler head is used, the fire extinguishing liquid is excessively sprayed on the side wall portion on the opposite side, and the lower part of the nozzle that should be covered (the front face of the nozzle) becomes thin. This is because the fire extinguishing sprinkler head is a nozzle designed to spray water evenly from the ceiling to the floor in a circular fashion. It is not designed to do. In order to spray water almost evenly on the floor surface, it is necessary to spray a large amount of water in a ring shape on the surrounding floor, so that a large amount of water will come out from the water discharge hole next to the nozzle that is in the distance (periphery). Is designed. For example, as seen in the closed sprinkler head disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-34597, the nozzle hole is formed in a slit shape from the bottom wall to the peripheral wall of the bowl-shaped cover member. The edges are all the same height when viewed from the side of the peripheral wall, so this watering distribution will be sprinkled in a donut shape with respect to the floor surface, and water will be evenly distributed from the floor surface to the side wall. Not.
Moreover, even if it is going to respond | correspond with a some nozzle, while unnecessary redundant dispersion | spreading of a fire extinguishing liquid is inevitable, the structure of a fire extinguishing apparatus will become complicated.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to obtain a nozzle suitable for extinguishing a place where the fire position is limited to a certain extent, such as an engine room, so that an aqueous fire extinguishing agent can be efficiently sprayed. It is to be.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a fire-extinguishing nozzle according to the present invention has a nozzle body, a plurality of nozzle holes drilled in a slit shape from a bottom wall to a peripheral wall, and a nozzle cover attached to the nozzle body. In the fire extinguishing nozzle,
Among the heights from the bottom wall inner surface of the upper end edges of the plurality of nozzle holes, the height of at least one nozzle hole is made different from the height of the other nozzle holes .
[0006]
Preferably, the height of the upper end edge of the nozzle hole from the inner surface of the bottom wall has a regular height, and the length of the lower end edge of the nozzle hole from the inner surface of the peripheral wall is the height of the upper end edge. Correspondingly, it is characterized by a regular short length. That is, for nozzle holes with a high upper edge, the length from the lower edge to the inner surface of the peripheral wall is shortened, and for nozzle holes with a lower upper edge, the length from the lower edge to the inner surface of the peripheral wall is increased. Nozzle holes are drilled in a regular relationship. For example, two types of nozzle holes are alternately arranged in the nozzle cover, and the vertically long hole portion in the peripheral wall of the first nozzle hole is made longer than the vertically long hole portion in the peripheral wall of the second nozzle hole. The horizontally long hole portion in the bottom wall is made shorter than the horizontally long hole portion in the bottom wall of the second nozzle hole.
[0007]
More preferably, a protrusion having a function of a deflector for changing the vertical water flow to the horizontal radial direction is provided at the center of the bottom wall of the nozzle cover, and the height of the protrusion is lower than the highest upper edge of the nozzle hole. And the periphery of the protrusion is configured to be inside the longest lower end edge of the nozzle hole. Moreover, it is preferable that this protrusion is detachable from the nozzle cover.
[0008]
[Action]
In the fire extinguishing nozzle of the present invention, the height of the upper end edge of the nozzle hole formed in the slit shape in the nozzle cover is made different, so that the amount is larger than necessary toward the side of the nozzle like a conventional sprinkler head. Water is not sprinkled and fire extinguishing liquid is not wasted.
[0009]
Each nozzle hole shortens the length from the lower edge of the bottom wall to the inner surface of the peripheral wall when the height of the upper edge of the peripheral wall is high, and the bottom wall when the height of the upper edge of the peripheral wall is low Is placed in a regular relationship that increases the length from the lower edge to the inner surface of the peripheral wall. Many spray from the hole toward the bottom (front) of the nozzle. Therefore, by adjusting the dimensions of the two types of nozzle holes, it is possible to easily obtain a nozzle having a simple structure and a good distribution balance or having a necessary distribution.
[0010]
By providing a protrusion with a flat upper surface in the center of the bottom wall of the nozzle cover, when the jet from the nozzle outlet of the nozzle body collides with the flat upper surface of the protrusion, it is bent in the radial direction and the protrusion is flat. After flowing along the surface, it scatters right next to the nozzle through a vertically long hole having an upper end edge higher than the protrusion. Therefore, since the jet tends to flow along the flat surface of the protrusion, the range in the radial direction (the range that scatters directly to the nozzle) is extended.
In addition, since the peripheral edge of the protrusion is inside the longest long hole portion of the nozzle hole, negative pressure is generated at the corner formed by the peripheral edge of the protrusion and the bottom wall portion, along the flat surface of the protrusion. The flow that has flowed is pulled downward and sprayed toward the lower side (front side) of the nozzle through the long horizontal hole.
By providing the protrusion having such a deflector function, the fire-extinguishing liquid can be widely dispersed from the side to the bottom of the nozzle, so that a nozzle having a simple structure and a good distribution balance can be obtained.
[0011]
【Example】
1 is a side view of a fire extinguishing nozzle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
In this embodiment, a nozzle body 1, a nozzle cover 2 screwed to the nozzle body 1, and a deflector 3 provided at the center of the bottom wall of the nozzle cover 2 are configured.
[0012]
The nozzle body 1 is perforated with a fire-extinguishing liquid jet 11 as a center, and an internal thread portion 13 for coupling to the nozzle cover 2 is provided on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 12. The nozzle body 1 is screw-connected to a fire extinguishing liquid supply pipe (not shown) and a male screw portion 14, and a spanner hooking portion 15 is formed on the outer peripheral portion of the enlarged diameter portion 12.
[0013]
The nozzle cover 2 is formed of a bottomed cylindrical body having a bottom wall 21 and a peripheral wall 22, and a plurality of nozzle holes 4, 5 drilled in a slit shape from the bottom wall 21 to the peripheral wall 22 has an upper end edge 41. The high 1st nozzle hole 4 and the 2nd nozzle hole 5 with the low upper end edge 51 become the structure arrange | positioned alternately. That is, as shown in an enlarged view in FIG. 4, the length of the vertically elongated hole 43 of the first nozzle hole 4, that is, the height H 1 of the upper edge 41 from the bottom wall inner surface 23, and the second nozzle hole The length of the vertically elongated hole 53, that is, the height H 2 of the upper edge 51 from the bottom wall inner surface 23 is made different. Further, the length of the horizontally elongated hole 44 of the first nozzle hole 4, that is, the length a 1 from the lower end edge 42 to the peripheral wall inner surface 24, and the length of the horizontally elongated hole 54 of the second nozzle hole 5, that is, The length a 2 from the lower edge 52 to the inner surface 24 of the peripheral wall is as follows, that is, for the first nozzle hole 4 having a high height H 1 , the length a 1 of the laterally long hole 44 is set. The second nozzle hole 5 that is shortened and has a low height H 2 is formed in a correspondence relationship in which the length a 2 of the laterally elongated hole portion 54 is increased.
The nozzle cover 2 also includes a male screw portion 25 that is coupled to the female screw portion 13 of the nozzle body 1, a flange portion 26 that is used when the nozzle cover 2 is screw-coupled, and a female screw portion 27 that is used to screw-couple the deflector 3. .
[0014]
The deflector 3 has a protrusion 31 installed at the center of the bottom wall 21 of the nozzle cover 2 and a male screw part 32 coupled to the female screw part 27 of the bottom wall 21. The protrusion 31 is a circular flat plate, and its upper surface 33 is a flat surface. Further, as shown in FIG. 4, the height t of the protrusion 31 is set lower than the upper end edge 41 of the highest vertical hole 43, and the peripheral edge 34 of the protrusion 31 is the longest horizontal hole 54. It is made to be located further inside than the lower end edge 52. Therefore, in FIG. 4, the distance b 1 between the lower end edge 42 of the shorter laterally long hole portion 44 and the peripheral edge 34 of the protrusion 31 is equal to the lower end edge 52 of the longer laterally long hole portion 54 and the peripheral edge 34 of the protrusion 31. greater than the distance b 2. Apparently, a 1 + b 1 = a 2 + b 2 . As can be seen from FIG. 4, the protrusion 31 can be formed integrally on the bottom wall 21 of the nozzle cover 2.
[0015]
Next, the operation of the fire extinguishing nozzle of the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS. FIG. 5 shows that the fire extinguishing liquid is sprayed toward the side of the nozzle, FIG. 6 shows that the fire extinguishing liquid is sprayed toward the lower side (front side) of the nozzle, and FIG. 7 shows the flow at the corner 35 of the protrusion 31. It is a figure explaining the pulling action of.
[0016]
As shown in FIG. 5, when extinguishing an engine room fire, a water-based fire extinguisher pumped from a chemical tank via a fire extinguishing liquid supply pipe (both not shown), that is, water, a strengthening liquid, a foam fire extinguishing liquid, etc. The fire-extinguishing liquid jet W 1 collides perpendicularly with the deflector 3 inside the nozzle cover 2 through the jet port 11 of the nozzle body 1. Since the upper surface 33 of the protrusion 31 of the deflector 3 is a flat surface, the jet W 1 is bent in the radial direction by collision (W 2 ), and further flows along the flat surface 33 of the protrusion 31 (W 3 ). , And discharged from a large number of first and second nozzle holes 4 and 5. In this case, since it is going to flow along the flat surface 33, the flow W 4 passing through the vertically long hole 43 higher than the protrusion 31 scatters just beside the nozzle and has a radial range (on the nozzle). Extend the range that scatters to the side). The flow through the vertically elongated hole 53 that is lower than that disperses the fire extinguishing liquid in an oblique direction with respect to the nozzle (FIG. 6).
On the other hand, as shown in FIGS. 6 and 7, the flow W 5 along the flat surface 33 generates negative pressure at the corner 35 formed by the peripheral edge 34 of the protrusion 31 and the bottom wall 21. It is pulled downward by a negative pressure (W 6 ) and scatters (W 7 ) through the longest horizontal elongated hole 54 to the lower part (front face) of the nozzle. The flow through the horizontally elongated hole 44 that is shorter than that is scattered obliquely downward (FIG. 5).
Accordingly, the fire extinguishing liquid can be sprayed widely and evenly from the side to the bottom of the nozzle, so that one nozzle can be used in places where the fire position is limited to a certain extent, for example, from the side wall to the bottom of a narrow space such as an engine room. Can be covered.
[0017]
In FIG. 4, the relationship between the nozzle spray pattern and the dimensions of the nozzle holes 4 and 5 is as follows.
t small, H 1 large, a 1 small, if b 1 large, distant spread to just beside direction of the nozzle increases. If H 2 is small, a 2 is large, and b 2 is small, downward spraying in the front direction of the nozzle increases. In this way, by adjusting the size of each part of the two types of nozzle holes 4 and 5, it is possible to easily obtain a nozzle having a good distribution balance or a nozzle having a necessary distribution.
[0018]
In the present embodiment, the deflector 3 is configured to be detachable from the nozzle cover 2 as shown in FIG. 3, so that it has various distributions by simply replacing the deflector 3 with one having a different height. It is possible to easily switch to the nozzle. Further, the deflector 3 does not necessarily have to be fixed to the nozzle cover 2 with screws (32, 27), and may be configured to be mounted by fitting a shaft and a hole.
[0019]
In the present invention, the number of nozzle holes is not limited to two, and may be three or more. For example, the length of the vertically long hole portion may be decreased stepwise, and the length of the horizontally long hole portion may be correspondingly increased stepwise. The shape of the upper edge and the lower edge may be any shape such as a square or an arc.
The shape of the nozzle cover may be a bottomed cylindrical shape, and may be any shape such as a polygonal column shape, a bowl shape, or a truncated cone shape.
The peripheral edge of the protrusion is formed at a right angle to the bottom wall, but may be an obtuse angle or an acute angle.
Although the nozzle is shown as an open type, it may be a closed type slender head.
In the above-described embodiment, a case has been described in which fire extinguishing can be efficiently performed at a place where the fire-out place is specified to some extent, such as the engine room of a bus.
By the way, if the height of the upper end edge of the nozzle hole of the fire-extinguishing nozzle is arranged so as to be high, low, low and high, the fire extinguishing liquid can be sprayed more in the central portion and less in the peripheral portion. Moreover, if the height of the upper edge is arranged so as to be high, low, high and low, the fire extinguishing liquid can be sprayed with a large amount in the peripheral portion and a small amount in the central portion.
Therefore, by changing the arrangement of the nozzle holes in accordance with the fire extinguishing conditions in the specific place, it is possible to easily obtain the optimum spraying state suitable for each specific place not only in the engine room but also in other places.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the height of the upper end edge of the nozzle hole in the peripheral wall portion of the nozzle cover is made different, it is possible to limit the amount of spraying in the lateral direction of the nozzle and It can be widely spread from the front to the side. Therefore, it is possible to cover a wide area from the side wall to the bottom surface even in a place where the fire position is limited to some extent, for example, a place such as an engine room, and an efficient fire extinguishing nozzle can be obtained.
[0021]
In particular, the length of the horizontally long hole in the bottom wall is shortened for nozzle holes with a high top edge, and the length of the horizontally long hole is short for a nozzle hole with a low top edge. Since a plurality of types of nozzle holes are arranged in a regular correspondence relationship of increasing the length, it is possible to easily obtain a nozzle having a good distribution balance or a necessary distribution.
[0022]
In addition, by providing a protrusion having a deflector function at the center of the bottom wall of the nozzle cover, it is possible to extend the range of the nozzle in the lateral direction and to freely change the spray amount and angle below the nozzle. is there.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a fire extinguishing nozzle according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the first nozzle hole.
FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the second nozzle hole.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the operation of a protrusion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nozzle main body 2 Nozzle cover 3 Deflector 4 1st nozzle hole 5 2nd nozzle hole 21 Bottom wall 22 of a nozzle cover Nozzle cover peripheral wall 23 Bottom wall inner surface 24 Peripheral wall inner surface 31 Projection 33 Projection upper surface 34 Projection Perimeter 41 Upper edge 42 of the first nozzle hole Lower edge 43 of the first nozzle hole 43 Long hole part 44 of the first nozzle hole Horizontally long hole part 51 of the first nozzle hole 52 Upper edge 52 of the second nozzle hole The lower end edge 53 of the second nozzle hole 53 The vertically long hole portion 54 of the second nozzle hole The horizontally long hole portion of the second nozzle hole

Claims (5)

ノズル本体と、底壁から周壁にかけてスリット状に穿設された複数のノズル孔を有し、前記ノズル本体に取り付けられるノズルカバーを有する消火用ノズルにおいて、
前記複数のノズル孔の上端縁の底壁内面からの高さのうち、少なくとも1つのノズル孔の前記高さを他のノズル孔の前記高さと異ならせることを特徴とする消火用ノズル。
In the fire extinguishing nozzle having a nozzle body and a plurality of nozzle holes drilled in a slit shape from the bottom wall to the peripheral wall, and having a nozzle cover attached to the nozzle body,
The fire-extinguishing nozzle , wherein the height of at least one nozzle hole differs from the height of the other nozzle holes among the heights from the bottom wall inner surface of the upper end edges of the plurality of nozzle holes.
前記ノズル孔の上端縁の前記底壁内面からの高さが規則的な高低を有し、かつ、そのノズル孔の下端縁の前記周壁内面からの長さが前記上端縁の高低に対応して規則的な短長となっていることを特徴とする請求項1記載の消火用ノズル。  The height of the upper end edge of the nozzle hole from the inner surface of the bottom wall has a regular height, and the length of the lower end edge of the nozzle hole from the inner surface of the peripheral wall corresponds to the height of the upper end edge. The fire-extinguishing nozzle according to claim 1, wherein the fire-extinguishing nozzle has a regular short length. 2種類の前記ノズル孔を前記ノズルカバーに交互に配置し、その第1のノズル孔の前記周壁における縦長穴部は第2のノズル孔の前記周壁における縦長穴部より長く、前記第1のノズル孔の前記底壁における横長穴部は前記第2のノズル孔の前記底壁における横長穴部より短くなっていることを特徴とする請求項1記載の消火用ノズル。  Two types of the nozzle holes are alternately arranged in the nozzle cover, and the first nozzle hole has a vertically long hole portion in the peripheral wall longer than the vertically long hole portion in the peripheral wall of the second nozzle hole. The fire-extinguishing nozzle according to claim 1, wherein a horizontally long hole portion in the bottom wall of the hole is shorter than a horizontally long hole portion in the bottom wall of the second nozzle hole. 前記ノズルカバーの底壁中央部に平坦な上面を持つ突部を有し、その突部の高さは前記ノズル孔の最も高い上端縁より低くくし、かつ、その突部の周縁は前記ノズル孔の最も長い下端縁より内側にあることを特徴とする請求項1、請求項2または請求項3記載の消火用ノズル。  The nozzle cover has a protrusion having a flat upper surface at the center of the bottom wall, the height of the protrusion being lower than the highest upper edge of the nozzle hole, and the periphery of the protrusion is the nozzle hole The fire-extinguishing nozzle according to claim 1, wherein the fire-extinguishing nozzle is located on the inner side of the longest lower end edge. 前記突部が前記ノズルカバーに対し着脱可能な構成となっていることを特徴とする請求項4記載の消火用ノズル。  The fire-extinguishing nozzle according to claim 4, wherein the protrusion is configured to be detachable from the nozzle cover.
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