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JP3676551B2 - Sludge dispersion introduction device - Google Patents
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JP3676551B2 - Sludge dispersion introduction device - Google Patents

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JP3676551B2 JP27065497A JP27065497A JP3676551B2 JP 3676551 B2 JP3676551 B2 JP 3676551B2 JP 27065497 A JP27065497 A JP 27065497A JP 27065497 A JP27065497 A JP 27065497A JP 3676551 B2 JP3676551 B2 JP 3676551B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は汚泥分散導入装置、詳しくは乾燥、添加剤添加などの前処理が施されていない下水汚泥などの含水汚泥を、プレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に導入して燃焼させる汚泥処理設備における汚泥分散導入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
下水処理場から排出される下水汚泥は、古来、肥料として利用される場合もあったが、汚泥に重金属類が含有されていること、および、肥料としての利用では処理量が少ないことなどの理由から、最近では、陸上埋立てや海上投棄が主流となっている。
しかしながら、下水処理場からの汚泥排出量は、近年、首都圏を中心に増加傾向にあり、陸上埋立てや海上投棄のための処理場の不足、さらには環境汚染防止上の制約を受けて、汚泥処理は焼却処分に移行しているのが現状である。この汚泥の焼却設備としては、既にいくつかのものが提案されている。
【0003】
ところが、従来の焼却炉による汚泥焼却装置では、焼却に先立って汚泥を乾燥する必要がある。また、乾燥排ガスの脱臭もしなければならない。これにより、乾燥コスト、脱臭コストおよび焼却コストが嵩み、全体としての処理コストが高くなるという問題点があった。
また、汚泥の乾燥に生石灰を用いる方法も提案されている。これは、生石灰を汚泥中に含まれる水分と反応させて消石灰を生成させ、そのときの反応熱により残留水分を蒸発し、汚泥を空気圧送可能な乾燥物としてセメント原料に利用するものである。しかしながら、この方法でも、汚泥乾燥時に生石灰を添加しなければならないという不具合がある。
【0004】
そこで、このような問題を解消する従来技術として、本願特許出願人が先に特許出願して公開になった特開平8−276199号公報の「汚泥処理方法」が知られている。
このものは、汚泥タンク内の含水汚泥を、直接、乾式セメントキルンの窯尻部またはプレヒーターに導入して焼却する汚泥処理技術である。この技術によれば、含水汚泥を、乾燥したり添加剤を添加したりする前処理を行うことなく、直接、既存の乾式セメントキルンへ圧送ポンプにより流し込み、セメントクリンカの通常の製造と同時に、効率的に含水汚泥を焼却処理することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この従来技術にあっては、このように圧送ポンプにより、貯留タンク内の含水汚泥が乾式セメントキルンの窯尻部またはプレヒーターへ、例えばセメントクリンカの生産量の10%程度の投入量でもって流し込まれていただけなので、導入された含水汚泥はスラッジ状の塊になることが多かった。
この結果、含水汚泥の焼成効率が悪く、含水汚泥を充分に燃焼させるまでに比較的時間がかかり、また塊状の燃焼灰ができやすく、キルン内のセメントクリンカに対して、セメント成分としても有用な燃焼灰を均等に分散することができないという問題点があった。
【0006】
【発明の目的】
この発明は、含水汚泥の燃焼効率を増大でき、またその燃焼灰を比較的均等にセメントクリンカへ分散することができる汚泥分散導入装置を提供することを、その目的としている。また、この発明は、導入される含水汚泥の略全部を効果的に分散することができる汚泥分散導入装置を提供することを、その目的としている。さらに、この発明は、含水率が低くて比較的硬い含水汚泥でも細かく崩してキルン窯尻側内へ分散することができる汚泥分散導入装置を提供することを、その目的としている。さらにまた、この発明は、含水汚泥を比較的広範囲に分散することができる汚泥分散導入装置を提供することを、その目的としている。そして、この発明は、汚泥硬度が高くても低くても含水汚泥を良好に分散することができる汚泥分散導入装置を提供することを、その目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、セメント製造プラントの焼成工程にある、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に一端部が連結される含水汚泥の汚泥導入管と、この汚泥導入管に連結されて、含水汚泥を汚泥導出側へ圧送する圧送ポンプと、上記汚泥導入管に設けられて、圧縮空気の吹き付けによりこの汚泥導入管の管端から含水汚泥を分散させる汚泥分散手段とを備えた汚泥分散導入装置であって、上記汚泥分散手段が、封止された管端を上記汚泥導入管の一端部内に配置して、この汚泥導入管内に管軸を合致して挿入された固定内管と、この固定内管へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを有し、上記固定内管の封止側端部の周面に形成されたエア噴出口を介して、上記圧縮空気供給装置からの圧縮空気を、汚泥導入管の放射方向の内方からこの汚泥導入管に吹き込むことで、含水汚泥を上記汚泥導入管の管端より噴出する汚泥分散導入装置である。
ここでいう含水汚泥としては、下水汚泥、活性汚泥、浚渫汚泥などが挙げられる。
含水汚泥は汚泥処理施設からパイプラインなどで、直接、供給してもよいし、密閉タンクを搭載したトラックで輸送して、一旦、汚泥タンクに投入した後、この汚泥タンクより供給してもよい。
【0008】
乾式キルンへの含水汚泥の添加量には特に制限がないものの、通常、セメント原料の品質や使用量、焼成温度などの各種処理条件により適宜決定される。ただし、既存の乾式キルンに、その運転条件を特に変更することなく、含水汚泥を投入することができる量が好ましい。
例えば、セメントクリンカ生産量が90〜100t/hの乾式キルンを用いた場合、含水汚泥の添加量は10.0t/h未満とし、製造されるセメントクリンカの重量に対して1/10程度(約10%)以下の量の含水汚泥を投入することが好ましい。セメントクリンカに対する含水汚泥の添加量が例えば10.0%を超えると、汚泥からの水分によってキルンでの焼成が不安定になり、セメントクリンカの品質に悪影響を及ぼすおそれが大きくなるからである。
【0009】
また、ここでいうセメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間(以下、キルン窯尻側という場合がある)とは、プレヒーターの下部域や、乾式キルンの窯尻部域に限らず、両者の連結部分でもよい。なお、プレヒーターの下部域と、乾式キルンの窯尻部域との両方に、含水汚泥を導入してもよい。
キルン窯尻側における含水汚泥の導入部の温度は800〜1000℃、好ましくは900℃前後である。800℃未満では含水汚泥の燃焼が不十分になりやすい。また、1000℃を超えると、炉の操業に支障をきたすという不具合が生じる。
さらに、この含水汚泥の噴出圧力は特に制限がない。しかし、1〜6kgf/cm 、特に2〜3kgf/cm が好ましく、1kgf/cm 未満では風速が弱くて汚泥の分散が悪くなる。また、噴出圧力が6kgf/cm を超えると、汚泥を強く吹き飛ばしてしまって、その分散が悪くなる。
さらにまた、分散された含水汚泥の平均粒径は5〜25mmとすることが好ましい。
【0010】
【0011】
【0012】
圧縮空気供給装置としては、周知のものが採用することができる。
【0013】
固定内管の直径は、汚泥導入管の管端付近内まで到達した含水汚泥を良好に吹き飛ばせるだけの圧縮空気をエア噴出口へ供給できる大きさであればよい。
【0014】
請求項2に記載の発明は、セメント製造プラントの焼成工程にある、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に一端部が連結される含水汚泥の汚泥導入管と、この汚泥導入管に連結されて、含水汚泥を汚泥導出側へ圧送する圧送ポンプと、上記汚泥導入管に設けられて、圧縮空気の吹き付けによりこの汚泥導入管の管端から含水汚泥を分散させる汚泥分散手段とを備えた汚泥分散導入装置であって、上記汚泥分散手段が、開口された管端を上記汚泥導入管の一端部付近内に配置して、この汚泥導入管内に移動可能に挿入されたフロー内管と、このフロー内管の移動手段と、上記フロー内管へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを有し、上記移動手段により、上記フロー内管を汚泥導入管内で移動させて、上記フロー内管の管端を含水汚泥の先端付近内に配置するとともに、上記圧縮空気供給装置からの圧縮空気をこのフロー内管の管端から外方へ吹き出すことで、含水汚泥を上記汚泥導入管の管端より噴出する汚泥分散導入装置である。
【0015】
フロー内管の移動目的は、このフロー内管の管端を、最も効果的に含水汚泥の分散が可能な位置まで移動させることにある。これは、含水汚泥の硬度がその含水率によって変化することに起因する。すなわち、図4の一点鎖線または二点鎖線に示すように、汚泥の含水率が高くなればなるほど、汚泥導入管の端部付近における汚泥の形状が崩れやすくなる。そこで、その時々の含水率に応じて汚泥導入管の端部付近の形状が違う(タレの度合いが違う)含水汚泥に対して、最も効果的に分散することができる位置である、含水汚泥の先端から数cmの位置まで、汚泥導入管の管端を移動手段により移動させるのである。
移動手段としては、例えば油圧シリンダ、電動シリンダなどを駆動源とするシリンダ式移動機構、電動ジャッキなどを用いたジャッキ式移動機構、または、送りねじを有するねじ送り機構などが採用することができる。
移動手段による汚泥導入管の移動方向としては、例えば汚泥導入管の軸線方向、上下方向などが挙げられる。また、その他、横方向、斜め方向またはθ方向などでもよい。すなわち、XYZθの各方向へ任意に移動することができるようにしたものでもよい。
【0016】
【作用】
請求項1〜請求項2に記載の発明によれば、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に、含水汚泥を分散状態で噴出させるので、含水汚泥の燃焼効率が増大して、この含水汚泥が燃焼するまでの時間が短縮化され、また燃焼後に塊状の燃焼灰ができにくく、キルン内のセメントクリンカへ、この燃焼灰を比較的均等に分散することができる。
【0017】
特に、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に、圧送ポンプにより汚泥導入管を経て含水汚泥を導入し、この導入時に、汚泥分散手段を用いて含水汚泥を分散するので、このキルン窯尻側へ導入される含水汚泥の略全部を効果的に分散することができる。
0018】
【0019】
さらに、含水汚泥のキルン窯尻側への導入時において、圧縮空気供給手段からの圧縮空気は、固定内管を通ってその管端のエア噴出口を介して、放射内方から汚泥導入管内へ吹き込まれ、この空気圧により汚泥導入管の一端部内まで達していた含水汚泥が、キルン窯尻側の内部へ細かく分散しながら噴出される。このように、管内の含水汚泥に対して、汚泥導入管の放射方向の内方からこの汚泥を外部へ吹き飛ばすように圧縮空気が吹き込まれるので、含水汚泥を比較的広範囲に分散することができる。
【0020】
そして、請求項2に記載の発明によれば、汚泥導入管内で、移動手段によりフロー内管を移動させ、このフロー内管の管端を、最も効果的に含水汚泥を分散することができる位置、すなわち含水率の違いで汚泥導入管の端部付近のタレの度合いが変化する含水汚泥の先端から数cmの位置に配置する。その後、圧縮空気供給手段からの圧縮空気をフロー内管の管端から外方へ吹き出すと、この空気圧により、汚泥導入管の一端部内まで達していた含水汚泥が、キルン窯尻側の内部へ細かく分散しながら噴出される。このように、移動手段により、フロー内管の管端を最も効果的に含水汚泥を分散することができる位置へ移動させるので、含水率の違いによりタレの度合いが変化する含水汚泥の硬度に応じて、良好に含水汚泥を分散することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいてこの発明を詳細に説明する。まず、図1,図2に基づいて、この発明の第1実施例に係る汚泥分散導入装置を説明する。
図1は、この発明の第1実施例に係る汚泥分散導入装置が適用されたセメント焼成設備の模式断面図である。図2は、同汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
図1において、10は汚泥分散導入装置であり、この汚泥分散導入装置10は、セメント製造工場のセメント焼成設備に設けられることにより、セメント原料の焼成時の熱を利用して含水汚泥aを焼却する。
セメント焼成設備は、プレヒーター11内で仮焼されたセメント原料を、乾式セメントキルン12内で焼成してセメントクリンカを中間製造する設備である。なお、ここで用いられる乾式セメントキルン12は、90〜100t/hでセメントクリンカを生産するものとする。
【0022】
プレヒーター11は、図外の原料ミルにより粉砕されたセメント原料を、下流の乾式セメントキルン12により焼成し易いように、所定温度まで予熱するものである。プレヒーター11は、多数のサイクロンを、数階建ての鉄骨架台に搭載して設けられている。また、通常、最上段のサイクロンには、ファンを有して仮焼時の生じたガスを図外のガス処理設備へ導くガス排出系が接続されている。
【0023】
乾式セメントキルン12は、若干下流側へ下方傾斜した横向き円筒状のキルンシェルを有している。キルンシェルの内周面には、耐火物が張られている。
このキルンシェルを周方向へ回転させながら、重油や微粉石炭を燃料にしてバーナーで加熱することで、プレヒーター11からのセメント原料を焼成し、セメントクリンカを中間製造する。その後、セメントクリンカは、乾式セメントキルン12の下流部に連結されたクリンカクーラにより冷却され、仕上げ工程へ送られる。次に、図1、図2を参照して、上記汚泥分散導入装置10を詳細に説明する。
【0024】
図1に示すように、汚泥分散導入装置10は、下水処理場の沈降汚泥などの含水汚泥をスラリー状態のまま、プレヒーター11の下部から乾式セメントキルン12の窯尻部12aまでの間に、直接、分散状態で導入して焼却するものである。具体的には、外設された汚泥受入設備からの含水汚泥は、一旦、圧送ポンプ13によって汚泥タンク14に貯留され、次いで汚泥タンク14から、随時、圧送ポンプ15により汚泥導入管16を通して乾式セメントキルン12の窯尻部12aへ導入される。窯尻部12aにおける含水汚泥aの導入箇所の温度は、約900℃である。なお、汚泥導入管16の汚泥導出側の管端は、窯尻部12aの内面と管端面とを揃えている(図2参照)。
【0025】
また、図2に示すように、汚泥導入管16の汚泥導出側の管端部には、放射外方から管内に圧縮空気を吹き込むことにより、含水汚泥aを管端から窯尻部12a内へ噴出する汚泥分散手段17が設けられている。
汚泥分散手段17は、汚泥導入管16の汚泥導出側の端部に外嵌された圧縮空気供給路形成用の円筒ジャケット18を有している。円筒ジャケット18には、外設された圧縮空気供給手段19が連結されている。汚泥導入管16の先端近くには、各々の孔が先端へ向かって斜めに穿孔された圧縮空気の噴出孔20が、放射状に8個形成されている。なお、噴出孔20は、必ずしも先端へ向かって斜めに穿孔する必要はなく、汚泥導入管16の軸線方向に対して垂直に穿孔してもよい。また、噴出孔20の形成個数も、8個に限らなくても、例えば6個、10個など任意個数でもよい。
【0026】
次に、この汚泥分散導入装置10を用いた汚泥分散導入方法を説明する。
図1に示すように、セメント焼成設備において、セメント原料は、プレヒーター11の各サイクロンを流下中に仮焼される。その後、セメント原料は、乾式セメントキルン12の窯尻部12aへ流れ込み、バーナーの熱により焼成されて、セメントクリンカとなる。この際、乾式セメントキルン12の窯尻部12a内には、汚泥タンク14内の含水汚泥aが、汚泥分散導入装置10により、汚泥導入管16を介して10t/h未満の導入量で、このキルン12内に分散されながら流し込まれる。
具体的な含水汚泥aの窯尻部12a内への導入は、図外の含水汚泥は、図外の汚泥受入設備から圧送ポンプ13により、一旦、汚泥タンク14に貯留され、その後、随時、汚泥タンク14の下部に連結された圧送ポンプ15によって、汚泥導入管16から乾式セメントキルン12の窯尻部12aへ投入される。
【0027】
このとき、圧縮空気が、汚泥導入管16に外嵌された円筒ジャケット18を通って、放射外方から合計8個の噴出孔20を介して汚泥導入管16の管内に吹き込まれている。
したがって、この吹き込まれた圧縮空気により、汚泥導入管16の汚泥導出側の端部に達していた含水汚泥aが3kgf/cm の噴出圧で、窯尻部12a内に分散状態で噴出される。
【0028】
こうして噴出された含水汚泥aは、予め含水汚泥aに、高コストの脱臭、乾燥、添加物添加などの前処理を施さなくても、セメント原料焼成時のバーナー熱により、経済的に焼却することができる。
さらに、この汚泥導入管16からの噴出によって、含水汚泥aが窯尻部12aまたは乾式セメントキルン12のほぼ全域に分散される。したがって、含水汚泥aと乾式セメントキルン12内で発生した燃焼ガスとの接触面積が大きくなって、含水汚泥aの燃焼効率が増大する。これにより、含水汚泥aが燃焼するまでの時間が短縮化される。また、燃焼後に塊状の燃焼灰が生成しにくい。さらに、乾式セメントキルン12内で中間製造されたセメントクリンカへ、この含水汚泥aの燃焼灰を比較的均等に分散することができ、組成が安定した良質のセメントクリンカが得られる。
【0029】
そして、含水汚泥aの導入系に、汚泥導入管16を通して含水汚泥aを圧送ポンプ15によりポンプ圧送する機構を採用したので、例えばベルトコンベアなどによるコンベア搬送機構を採用した場合に比べて、導入される含水汚泥aの略全部を、漏らさずかつ効果的に分散することができる。
さらに、含水汚泥aに対して、放射外方からこの汚泥aを包み込むように、合計8個の噴出孔20から圧縮空気が吹き込まれるので、含水率が低くて比較的硬い含水汚泥でも、これを細かく崩して窯尻部12a内へ分散することができる。
【0030】
次に、図3に基づいて、この発明の第2実施例に係る汚泥分散導入装置を説明する。
図3は、この発明の第2実施例に係る汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
図3に示すように、この第2実施例の汚泥分散導入装置30は、第1実施例の汚泥分散手段17とは異なる汚泥分散手段31を採用した例である。すなわち、汚泥分散手段31は、封止された管端を汚泥導入管16の一端部内に配置して、汚泥導入管16内に管軸を合致して挿入された固定内管32を有している。
【0031】
これを用いて含水汚泥を窯尻部12a内へ分散導入する際には、固定内管32の封止側端部の周面に合計8個放射状に形成されたエア噴出口33を介して、圧縮空気供給装置19からの圧縮空気を放射内方から吹き込む。これにより、含水汚泥が汚泥導入管16の管端から分散しながら噴出される。この結果、汚泥導入管16内の含水汚泥aに対して、放射内方からこの含水汚泥aを外部へ吹き飛ばすように圧縮空気を吹き込むようにしたので、含水汚泥aを比較的広範囲に分散することができる。
その他の構成、作用および効果は第1実施例と同様であるので、説明を省略する。
【0032】
次に、図4に基づいて、この発明の第3実施例に係る汚泥分散導入装置を説明する。
図4は、この発明の第3実施例に係る汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
図4に示すように、この第3実施例の汚泥分散導入装置40は、第1,第2実施例の汚泥分散手段17,31とは異なる汚泥分散手段41を採用した例である。すなわち、汚泥分散手段41は、開口された管端を汚泥導入管16の一端部付近内に配置して、汚泥導入管16内に移動可能に挿入されたフロー内管42と、フロー内管42の元部が連結された圧縮空気供給装置43と、フロー内管42の移動手段44とを有している。
移動手段44は、Xモータ45を有して圧縮空気供給装置43を汚泥導入管16の管軸方向(X方向)へ移動させるXテーブル46と、Zモータ47を有して圧縮空気供給装置43を昇降させるZテーブル48とを有している。
【0033】
この汚泥分散手段43を用いて含水汚泥aを窯尻部12a内へ分散導入する際には、汚泥導入管16内で、移動手段44のXモータ45,Zモータ47によりXテーブル46を汚泥導入管16の管軸方向へ移動させたり、Zテーブル48を昇降させて、フロー内管42を移動させる。こうして、フロー内管42の管端を、最も効果的に含水汚泥aを分散することができる位置、すなわち汚泥導入管の端部付近において、含水率の違いによりタレの度合いが変化する含水汚泥aの先端から数cmの位置に配置する。
【0034】
具体的には、例えば比較的硬度が高い通常の含水汚泥aの場合には、フロー内管42の管端を図4の実線位置(汚泥導入管16の管軸上であって、この汚泥導入管16の一端から若干離れた位置)に配置する。また、やや含水率が高くて若干硬度が低い含水汚泥aの場合には、フロー内管42の管端を図4の一点鎖線位置(汚泥導入管16の管軸上であって、図4の実線位置からやや引き込んだ位置)に配置する。さらに、それ以上に含水率が高くて硬度がより低い含水汚泥aの場合には、フロー内管42の管端を図4の二点鎖線位置(汚泥導入管16の管軸より下方であって、この汚泥導入管16の一端から若干離れた位置)に配置する。
【0035】
その後、圧縮空気供給手段43からの圧縮空気をフロー内管42の管端から外方へ吹き出すと、この空気圧により、汚泥導入管16の一端部内まで達していた含水汚泥aが、窯尻部12a内へ細かく分散しながら噴出される。このように、移動手段44により、フロー内管42の管端を最も効果的に含水汚泥aを分散することができる位置へ移動させるようにしたので、含水率の違いによりタレの度合いが変化する含水汚泥aの硬度に関係なく、良好に含水汚泥aを分散することができる。
その他の構成、作用および効果は第1実施例と同様であるので、説明を省略する。
【0036】
【発明の効果】
この発明によれば、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に、含水汚泥を分散状態で噴出させるようにしたので、含水汚泥の燃焼効率が増大して、この含水汚泥が燃焼するまでの時間が短縮化される。また、燃焼後に塊状の燃焼灰ができにくい。キルン内のセメントクリンカへ、有用な燃焼灰を比較的均等に分散することができる。
【0037】
特に、含水汚泥の導入系に、汚泥導入管を通して含水汚泥を圧送ポンプによりポンプ圧送する機構を採用したので、導入される含水汚泥の略全部を、漏らさずかつ効果的に分散することができる。
【0038】
また、汚泥導入管内の含水汚泥に対して、放射外方から圧縮空気を吹き込むようにしたので、含水率が低くて比較的硬い含水汚泥でも、これを細かく崩してキルン窯尻側内へ分散することができる。
【0039】
さらに、汚泥導入管内の含水汚泥に対して、放射内方からこの含水汚泥を外部へ吹き飛ばすように圧縮空気を吹き込むようにしたので、含水汚泥を比較的広範囲に分散することができる。
【0040】
そして、請求項2に記載の発明によれば、移動手段により、フロー内管の管端を最も効果的に含水汚泥を分散することができる位置へ移動させるようにしたので、汚泥硬度が高くても低くても、良好に含水汚泥を分散することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の第1実施例に係る汚泥分散導入装置が適用されたセメント焼成設備の模式的断面図である。
【図2】 この発明の第1実施例に係る汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
【図3】 この発明の第2実施例に係る汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
【図4】 この発明の第3実施例に係る汚泥分散導入装置を構成する汚泥分散手段の拡大断面図である。
【符号の説明】
10,30,40 汚泥分散導入装置、
11 プレヒーター、
12 乾式セメントキルン、
12a 窯尻部、
15 圧送ポンプ、
16 汚泥導入管、
17,31,41 汚泥分散手段、
19 圧縮空気供給装置、
20,33 エア噴出口、
32 固定内管、
42 フロー内管、
43 圧縮空気供給装置、
44 移動手段。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention is a sludge dispersion introducing device, more specifically, sewage sludge such as sewage sludge that has not been subjected to pretreatment such as drying and additive addition, from the lower part of the preheater to the kiln bottom of a dry cement kiln for cement raw material firing. about the sludge dispersion introduction device in the sludge treatment facility for burning is introduced between.
[0002]
[Prior art]
Sewage sludge discharged from sewage treatment plants has been used as fertilizer since ancient times, but the reason is that heavy metals are contained in sludge and that the amount of treatment is small when used as fertilizer. In recent years, land reclamation and ocean dumping have become mainstream.
However, sludge discharge from sewage treatment plants has been increasing in recent years, mainly in the Tokyo metropolitan area, and due to the lack of treatment plants for land reclamation and disposal at sea, as well as restrictions on preventing environmental pollution, At present, sludge treatment has shifted to incineration. Several types of sludge incineration facilities have already been proposed.
[0003]
However, in a conventional sludge incinerator using an incinerator, it is necessary to dry the sludge prior to incineration. In addition, the deodorized dry exhaust gas must be deodorized. Thereby, there existed a problem that drying cost, deodorizing cost, and incineration cost increased, and the processing cost as a whole became high.
A method using quick lime for drying sludge has also been proposed. In this method, quick lime is reacted with moisture contained in sludge to produce slaked lime, the residual moisture is evaporated by the reaction heat at that time, and the sludge is utilized as a dry material that can be pneumatically fed as a cement raw material. However, even this method has a problem that quick lime must be added during sludge drying.
[0004]
Therefore, as a prior art for solving such a problem, there is known a “sludge treatment method” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-276199, which was previously filed by the applicant of the present patent application.
This is a sludge treatment technology in which water-containing sludge in a sludge tank is directly introduced into a kiln bottom or a preheater of a dry cement kiln and incinerated. According to this technology, water-containing sludge is poured directly into an existing dry cement kiln by a pump without performing any pretreatment to dry or add additives, and at the same time as normal production of cement clinker, It is possible to incinerate water-containing sludge.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in this prior art, the water-containing sludge in the storage tank is thus fed into the kiln bottom of the dry cement kiln or the preheater by, for example, about 10% of the amount of cement clinker produced by the pump. Since it was only poured in, the introduced water-containing sludge often became sludge-like lumps.
As a result, the burning efficiency of the water-containing sludge is poor, it takes a relatively long time to sufficiently burn the water-containing sludge, and it is easy to form massive combustion ash, which is also useful as a cement component for the cement clinker in the kiln. There was a problem that combustion ash could not be evenly dispersed.
[0006]
OBJECT OF THE INVENTION
An object of the present invention is to provide a sludge dispersion introducing device that can increase the combustion efficiency of hydrous sludge and can disperse the combustion ash into the cement clinker relatively evenly. Another object of the present invention is to provide a sludge dispersion introducing device capable of effectively dispersing substantially all of the hydrated sludge to be introduced. Furthermore, an object of the present invention is to provide a sludge dispersion introducing device capable of finely breaking even a relatively hard water-containing sludge having a low water content and dispersing it into the kiln kiln bottom side. Still another object of the present invention is to provide a sludge dispersion introducing device that can disperse hydrous sludge in a relatively wide range. The object of the present invention is to provide a sludge dispersion introducing device that can disperse water-containing sludge well regardless of whether the sludge hardness is high or low.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention , one end is connected between a lower part of a preheater for cement raw material calcining and a kiln bottom of a dry cement kiln for cement raw material firing in a firing process of a cement manufacturing plant. A sludge introduction pipe for water-containing sludge, a pressure feed pump connected to the sludge introduction pipe and pumping the water-containing sludge to the sludge discharge side, and provided in the sludge introduction pipe. A sludge dispersion introducing device comprising a sludge dispersion means for dispersing water-containing sludge from a pipe end, wherein the sludge dispersion means arranges the sealed pipe end in one end portion of the sludge introduction pipe. A fixed inner pipe inserted into the introduction pipe with the pipe axis aligned, and a compressed air supply device for supplying compressed air to the fixed inner pipe; Through the formed air spout The compressed air from the compressed air supply device, by blowing from the inside of the radial direction of the sludge inlet pipe to the sludge inlet pipe, the water sludge is a sludge dispersion introducing device that ejects from the tube end of the sludge inlet pipe.
Examples of the water-containing sludge here include sewage sludge, activated sludge, and sludge.
Hydrous sludge may be supplied directly from a sludge treatment facility via a pipeline, etc., or transported by a truck equipped with a sealed tank, and once supplied to the sludge tank, it may be supplied from this sludge tank. .
[0008]
Although there is no restriction | limiting in particular in the addition amount of the water-containing sludge to a dry kiln, Usually, it determines suitably by various process conditions, such as the quality of a cement raw material, the usage-amount, and a calcination temperature. However, an amount that allows the water-containing sludge to be introduced into an existing dry kiln without particularly changing the operating conditions is preferable.
For example, when a dry kiln having a cement clinker production amount of 90 to 100 t / h is used, the amount of water-containing sludge added is less than 10.0 t / h, which is about 1/10 of the weight of the cement clinker produced (about 10%) It is preferable to add water-containing sludge in an amount of less than 10%. This is because when the amount of the water-containing sludge added to the cement clinker exceeds 10.0%, for example, the firing in the kiln becomes unstable due to moisture from the sludge, and the risk of adversely affecting the quality of the cement clinker increases.
[0009]
In addition, the space from the lower part of the preheater for cement raw material calcining to the bottom of the dry cement kiln for firing cement raw material (hereinafter sometimes referred to as the kiln bottom) is the lower part of the preheater. Not only the area and the kiln bottom area of the dry kiln, but a connecting part of both may be used. In addition, you may introduce | transduce a hydrous sludge into both the lower area | region of a pre-heater, and the kiln bottom area of a dry kiln.
The temperature of the introduction part of the hydrous sludge on the kiln kiln bottom side is 800 to 1000 ° C, preferably around 900 ° C. If it is less than 800 degreeC, combustion of a water-containing sludge tends to become inadequate. Moreover, when it exceeds 1000 degreeC, the malfunction which disturbs operation of a furnace will arise.
Further, the ejection pressure of the water-containing sludge is not particularly limited. However, 1 to 6 kgf / cm 2 , particularly 2 to 3 kgf / cm 2 is preferable, and if it is less than 1 kgf / cm 2 , the wind speed is weak and the dispersion of sludge becomes poor. Moreover, when a jet pressure exceeds 6 kgf / cm < 2 >, sludge will be blown off strongly and the dispersion | distribution will worsen.
Furthermore, the dispersed water-containing sludge preferably has an average particle size of 5 to 25 mm .
[0010]
[0011]
[0012]
A well-known apparatus can be adopted as the compressed air supply apparatus .
[0013]
The diameter of the fixed inner pipe only needs to be large enough to supply compressed air enough to blow off the water-containing sludge that has reached the vicinity of the pipe end of the sludge introduction pipe to the air outlet.
[0014]
According to the second aspect of the present invention , one end is connected between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the kiln bottom of the dry cement kiln for cement raw material firing in the firing process of the cement manufacturing plant. A sludge introduction pipe for water-containing sludge, a pressure feed pump connected to the sludge introduction pipe and pumping the water-containing sludge to the sludge discharge side, and provided in the sludge introduction pipe. A sludge dispersion introducing device comprising a sludge dispersion means for dispersing hydrous sludge from the pipe end, wherein the sludge dispersion means arranges the opened pipe end in the vicinity of one end of the sludge introduction pipe, A flow inner pipe movably inserted in the sludge introduction pipe; a moving means for the flow inner pipe; and a compressed air supply device for supplying compressed air to the flow inner pipe. Inside Is moved in the sludge introduction pipe, the pipe end of the flow inner pipe is arranged in the vicinity of the tip of the water-containing sludge, and the compressed air from the compressed air supply device is blown outward from the pipe end of the flow inner pipe. Thus, the sludge dispersion introducing device ejects the water-containing sludge from the end of the sludge introduction pipe .
[0015]
The purpose of movement of the flow inner pipe is to move the pipe end of the flow inner pipe to a position where water-containing sludge can be dispersed most effectively. This is due to the fact that the hardness of the water-containing sludge varies depending on its water content. That is, as shown by a one-dot chain line or a two-dot chain line in FIG. 4, as the moisture content of the sludge increases, the shape of the sludge near the end of the sludge introduction pipe is likely to collapse. Therefore, depending on the moisture content at that time, the shape of the vicinity of the end of the sludge introduction pipe is different (the degree of sagging is different). The pipe end of the sludge introduction pipe is moved by the moving means from the tip to a position of several centimeters.
As the moving means, for example, a cylinder type moving mechanism using a hydraulic cylinder, an electric cylinder or the like as a driving source, a jack type moving mechanism using an electric jack or the like, or a screw feed mechanism having a feed screw can be adopted.
Examples of the moving direction of the sludge introduction pipe by the moving means include the axial direction and the vertical direction of the sludge introduction pipe. In addition, a horizontal direction, an oblique direction, a θ direction, or the like may be used. That is, it may be one that can be arbitrarily moved in each direction of XYZθ.
[0016]
[Action]
According to the invention described in claims 1 to 2 , hydrous sludge is ejected in a dispersed state between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the kiln bottom of the dry cement kiln for cement raw material firing. Therefore, the combustion efficiency of the hydrous sludge increases, the time until the hydrous sludge burns is shortened, and it is difficult to form a lump of combustion ash after combustion. Compare this combustion ash to the cement clinker in the kiln. Can be evenly distributed.
[0017]
In particular, between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the bottom of the kiln of a dry cement kiln for firing cement raw material, water-containing sludge is introduced through a sludge introduction pipe by a pressure pump, and sludge is dispersed during this introduction. Since the water-containing sludge is dispersed using the means, substantially all of the water-containing sludge introduced to the kiln kiln bottom side can be effectively dispersed.
[ 0018]
[0019]
Furthermore, when introducing the water-containing sludge into the kiln kiln bottom side, the compressed air from the compressed air supply means passes from the inside of the radiation into the sludge introduction pipe through the fixed inner pipe and the air outlet at the end of the pipe. The water-containing sludge that has been blown in and reaches the one end of the sludge introduction pipe by this air pressure is ejected while being finely dispersed inside the kiln kiln bottom side. Thus, for water sludge in the tube, since the compressed air is blown to blow away et do whichever radial sludge inlet pipe this sludge to the outside, it is possible to disperse the water sludge relatively wide range .
[0020]
According to the second aspect of the present invention, the flow inner pipe is moved by the moving means in the sludge introduction pipe, and the pipe end of the flow inner pipe can be dispersed most effectively with the water-containing sludge. That is, it arrange | positions in the position of several centimeters from the front-end | tip of the water-containing sludge from which the degree of the sauce near the edge part of a sludge introduction pipe changes with the difference in a moisture content. After that, when compressed air from the compressed air supply means is blown outward from the pipe end of the flow inner pipe, the hydrous sludge that has reached the end of the sludge introduction pipe is finely divided into the inside of the kiln kiln bottom by this air pressure. It is ejected while being dispersed. In this way, the moving means moves the pipe end of the pipe in the flow to a position where the water-containing sludge can be most effectively dispersed, so according to the hardness of the water-containing sludge whose degree of dripping varies depending on the water content. Thus, the water-containing sludge can be dispersed well.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the sludge dispersion introducing apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a cement firing facility to which a sludge dispersion introducing apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the sludge dispersing means constituting the sludge dispersion introducing apparatus.
In FIG. 1, 10 is a sludge dispersion introducing device, and this sludge dispersion introducing device 10 is installed in a cement firing facility of a cement manufacturing plant, and thereby incinerates water-containing sludge a using heat at the time of firing cement raw materials. To do.
The cement firing facility is an facility for intermediately producing a cement clinker by firing a cement raw material calcined in the preheater 11 in a dry cement kiln 12. In addition, the dry-type cement kiln 12 used here shall produce a cement clinker at 90-100 t / h.
[0022]
The preheater 11 preheats the cement raw material pulverized by a raw material mill (not shown) to a predetermined temperature so that it can be easily fired by the downstream dry cement kiln 12. The pre-heater 11 is provided with a large number of cyclones mounted on a several-storey steel frame. Further, normally, a gas exhaust system that has a fan and guides the gas generated at the time of calcination to a gas processing facility (not shown) is connected to the uppermost cyclone.
[0023]
The dry cement kiln 12 has a horizontal cylindrical kiln shell slightly inclined downward toward the downstream side. A refractory material is stretched on the inner peripheral surface of the kiln shell.
While rotating the kiln shell in the circumferential direction, the cement raw material from the preheater 11 is fired by heating with a burner using heavy oil or fine coal as a fuel, and a cement clinker is intermediately manufactured. Thereafter, the cement clinker is cooled by a clinker cooler connected to the downstream portion of the dry cement kiln 12 and sent to the finishing process. Next, the sludge dispersion introducing apparatus 10 will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
[0024]
As shown in FIG. 1, the sludge dispersion introducing device 10 is in a slurry state, such as sedimented sludge in a sewage treatment plant, between the lower part of the preheater 11 and the kiln bottom part 12a of the dry cement kiln 12, It is directly introduced in a dispersed state and incinerated. Specifically, the water-containing sludge from the externally installed sludge receiving facility is temporarily stored in the sludge tank 14 by the pressure feed pump 13 and then from the sludge tank 14 through the sludge introduction pipe 16 by the pressure feed pump 15 as needed. It is introduced into the kiln bottom 12a of the kiln 12. The temperature of the introduction site of the hydrous sludge a in the kiln bottom part 12a is about 900 ° C. In addition, the pipe end by the side of sludge derivation | leading-out of the sludge introduction pipe | tube 16 has arrange | equalized the inner surface and pipe end surface of the kiln bottom part 12a (refer FIG. 2).
[0025]
Further, as shown in FIG. 2, the compressed sludge a is blown into the pipe end portion of the sludge introduction pipe 16 from the radial outside into the pipe end portion on the sludge outlet side, so that the hydrous sludge a is introduced from the pipe end into the kiln bottom portion 12a. A sludge dispersing means 17 for ejecting is provided.
The sludge dispersing means 17 has a cylindrical jacket 18 for forming a compressed air supply path that is externally fitted to the end of the sludge introduction pipe 16 on the sludge outlet side. An external compressed air supply means 19 is connected to the cylindrical jacket 18. Near the tip of the sludge introduction pipe 16, eight radially-injected compressed air ejection holes 20 in which each hole is drilled obliquely toward the tip are formed. The ejection hole 20 does not necessarily need to be drilled obliquely toward the tip, and may be drilled perpendicular to the axial direction of the sludge introduction pipe 16. Further, the number of ejection holes 20 formed is not limited to eight, but may be any number such as six or ten.
[0026]
Next, a sludge dispersion introduction method using this sludge dispersion introduction apparatus 10 will be described.
As shown in FIG. 1, in the cement firing facility, the cement raw material is calcined while flowing down each cyclone of the preheater 11. Thereafter, the cement raw material flows into the kiln bottom 12a of the dry cement kiln 12 and is fired by the heat of the burner to become a cement clinker. At this time, the hydrous sludge a in the sludge tank 14 is introduced into the kiln bottom portion 12a of the dry cement kiln 12 by the sludge dispersion introducing device 10 through the sludge introduction pipe 16 at an introduction amount of less than 10 t / h. It is poured into the kiln 12 while being dispersed.
Specifically, the water-containing sludge a is introduced into the kiln bottom part 12a. The water-containing sludge (not shown) is temporarily stored in the sludge tank 14 by the pumping pump 13 from the sludge receiving equipment (not shown), and then the sludge is occasionally changed. The pressure feed pump 15 connected to the lower part of the tank 14 is introduced from the sludge introduction pipe 16 into the kiln bottom part 12 a of the dry cement kiln 12.
[0027]
At this time, the compressed air is blown into the sludge introduction pipe 16 through the cylindrical jacket 18 fitted on the sludge introduction pipe 16 from the radial outside through a total of eight ejection holes 20.
Therefore, the hydrous sludge a that has reached the end of the sludge introduction pipe 16 on the sludge discharge side is jetted in a dispersed state into the kiln bottom part 12a by the jet pressure of 3 kgf / cm 2 by the blown compressed air. .
[0028]
The water-containing sludge a thus ejected should be incinerated economically by the burner heat at the time of firing the cement raw material, without pre-treating the water-containing sludge a in advance, such as high-cost deodorization, drying, and additive addition. Can do.
Furthermore, the sewage sludge a is dispersed almost throughout the kiln bottom 12 a or the dry cement kiln 12 by the ejection from the sludge introduction pipe 16. Therefore, the contact area between the hydrous sludge a and the combustion gas generated in the dry cement kiln 12 is increased, and the combustion efficiency of the hydrous sludge a is increased. Thereby, the time until the hydrous sludge a burns is shortened. In addition, massive combustion ash is hardly generated after combustion. Further, the combustion ash of the water-containing sludge a can be relatively evenly dispersed in the cement clinker intermediately manufactured in the dry cement kiln 12, and a high-quality cement clinker having a stable composition can be obtained.
[0029]
And since the mechanism which pumps the hydrous sludge a with the pumping pump 15 through the sludge introduction pipe | tube 16 was employ | adopted for the introduction system of the hydrous sludge a, compared with the case where the conveyor conveyance mechanism by a belt conveyor etc. is employ | adopted, for example. Almost all of the water-containing sludge a can be effectively dispersed without leaking.
Further, since compressed air is blown from a total of eight ejection holes 20 so as to wrap this sludge a from the outside of the water-containing sludge a, even with a relatively hard water-containing sludge having a low moisture content, It can be finely broken and dispersed into the kiln bottom 12a.
[0030]
Next, based on FIG. 3, illustrating the sludge dispersion introduced equipment according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the sludge dispersing means constituting the sludge dispersion introducing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 3, the sludge dispersion | distribution introduction apparatus 30 of this 2nd Example is the example which employ | adopted the sludge dispersion | distribution means 31 different from the sludge dispersion | distribution means 17 of 1st Example. That is, the sludge dispersion means 31 has a fixed inner pipe 32 that is inserted in the sludge introduction pipe 16 with its pipe axis aligned, with the sealed pipe end disposed in one end of the sludge introduction pipe 16. Yes.
[0031]
When using this to disperse and introduce the hydrous sludge into the kiln butt portion 12a, a total of eight air outlets 33 formed radially on the peripheral surface of the sealing-side end portion of the fixed inner pipe 32 are used. Compressed air from the compressed air supply device 19 is blown from the inside of the radiation. Thereby, the hydrous sludge is ejected while being dispersed from the pipe end of the sludge introduction pipe 16. As a result, compressed air is blown into the sludge introduction pipe 16 so that the water-containing sludge a is blown out from the inside to the outside, so that the water-containing sludge a is dispersed in a relatively wide range. Can do.
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
[0032]
Next, based on FIG. 4, the sludge dispersion | distribution introduction apparatus which concerns on 3rd Example of this invention is demonstrated.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the sludge dispersing means constituting the sludge dispersion introducing apparatus according to the third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 4, the sludge dispersion introducing device 40 of the third embodiment is an example in which a sludge dispersion means 41 different from the sludge dispersion means 17, 31 of the first and second embodiments is adopted. That is, the sludge dispersing means 41 has an open pipe end disposed in the vicinity of one end of the sludge introduction pipe 16, and a flow inner pipe 42 movably inserted into the sludge introduction pipe 16 and a flow inner pipe 42. , And a moving means 44 for the flow inner pipe 42.
The moving means 44 has an X motor 45 and moves the compressed air supply device 43 in the tube axis direction (X direction) of the sludge introduction pipe 16 and a Z motor 47 and has a compressed air supply device 43. And a Z table 48 for moving up and down.
[0033]
When the sludge dispersing means 43 is used to disperse and introduce the water-containing sludge a into the kiln bottom part 12a, the X table 46 is introduced into the sludge introduction pipe 16 by the X motor 45 and Z motor 47 of the moving means 44. The in-flow pipe 42 is moved by moving the pipe 16 in the pipe axis direction or moving the Z table 48 up and down. Thus, the water-containing sludge a whose degree of sagging changes due to the difference in water content at the position where the water-containing sludge a can be most effectively dispersed at the pipe end of the flow inner pipe 42, that is, near the end of the sludge introduction pipe. It is arranged at a position of several centimeters from the tip.
[0034]
Specifically, for example, in the case of normal water-containing sludge a having a relatively high hardness, the pipe end of the flow inner pipe 42 is positioned at the solid line position in FIG. 4 (on the axis of the sludge introduction pipe 16 and this sludge introduction It is arranged at a position slightly away from one end of the tube 16. Further, in the case of the water-containing sludge a having a slightly high moisture content and slightly low hardness, the pipe end of the flow inner pipe 42 is positioned at the one-dot chain line position in FIG. 4 (on the pipe axis of the sludge introduction pipe 16 and shown in FIG. (Position slightly drawn from the solid line position). Furthermore, in the case of hydrous sludge a having a higher moisture content and lower hardness, the pipe end of the flow inner pipe 42 is positioned below the two-dot chain line position in FIG. 4 (below the pipe axis of the sludge introduction pipe 16 and The sludge introduction pipe 16 is disposed at a position slightly away from one end.
[0035]
Thereafter, when compressed air from the compressed air supply means 43 is blown outward from the pipe end of the flow inner pipe 42, the hydrous sludge a reaching the one end of the sludge introduction pipe 16 by this air pressure is converted into the kiln bottom part 12a. It is ejected while being finely dispersed inside. Thus, since the moving end 44 moves the pipe end of the flow inner pipe 42 to a position where the water-containing sludge a can be most effectively dispersed, the degree of sagging changes due to the difference in water content. Regardless of the hardness of the hydrated sludge a, the hydrated sludge a can be dispersed well.
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, the water-containing sludge is sprayed in a dispersed state between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the kiln bottom of the dry cement kiln for cement raw material firing. Combustion efficiency is increased, and the time until the water-containing sludge is combusted is shortened. Further, it is difficult to form a massive combustion ash after combustion. Useful combustion ash can be dispersed relatively evenly in the cement clinker in the kiln.
[0037]
In particular, since a mechanism for pumping the hydrated sludge through a sludge introduction pipe using a pump is employed in the hydrated sludge introduction system, almost all of the introduced hydrated sludge can be effectively dispersed without leaking.
[0038]
In addition, compressed air is blown from the outside of the water-containing sludge in the sludge introduction pipe, so even water-containing sludge having a low water content and relatively hard water is broken down and dispersed into the kiln kiln bottom side. be able to.
[0039]
Furthermore, since the compressed air is blown to the water-containing sludge in the sludge introduction pipe so that the water-containing sludge is blown out from the inside of the radiation, the water-containing sludge can be dispersed in a relatively wide range.
[0040]
Then, according to the serial mounting of the invention in claim 2, by the moving means, since the move to a position that can be dispersed most effectively water sludge pipe end of the flow within the pipe, high sludge hardness Even if it is low, water-containing sludge can be dispersed well.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a cement firing facility to which a sludge dispersion introducing apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of sludge dispersing means constituting the sludge dispersion introducing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of sludge dispersing means constituting a sludge dispersion introducing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of sludge dispersing means constituting a sludge dispersion introducing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10, 30, 40 Sludge dispersion introduction device,
11 Preheater,
12 Dry cement kiln,
12a Kiln bottom,
15 pumping pump,
16 Sludge introduction pipe,
17, 31, 41 Sludge dispersion means,
19 Compressed air supply device,
20, 33 Air outlet,
32 fixed inner pipe,
42 pipe in flow,
43 Compressed air supply device,
44 Moving means.

Claims (2)

セメント製造プラントの焼成工程にある、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に一端部が連結される含水汚泥の汚泥導入管と、A sludge introduction pipe for hydrous sludge, one end of which is connected between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the kiln bottom of the dry cement kiln for cement raw material firing in the firing process of the cement manufacturing plant,
この汚泥導入管に連結されて、含水汚泥を汚泥導出側へ圧送する圧送ポンプと、  Connected to this sludge introduction pipe, a pump that pumps hydrous sludge to the sludge outlet side,
上記汚泥導入管に設けられて、圧縮空気の吹き付けによりこの汚泥導入管の管端から含水汚泥を分散させる汚泥分散手段とを備えた汚泥分散導入装置であって、  A sludge dispersion introducing device provided in the sludge introduction pipe and provided with sludge dispersion means for dispersing water-containing sludge from the pipe end of the sludge introduction pipe by blowing compressed air,
上記汚泥分散手段が、  The sludge dispersing means is
封止された管端を上記汚泥導入管の一端部内に配置して、この汚泥導入管内に管軸を合致して挿入された固定内管と、この固定内管へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを有し、  The sealed pipe end is arranged in one end of the sludge introduction pipe, the fixed inner pipe inserted in the sludge introduction pipe with the pipe axis aligned, and the compressed air supplying compressed air to the fixed inner pipe A supply device,
上記固定内管の封止側端部の周面に形成されたエア噴出口を介して、上記圧縮空気供給装置からの圧縮空気を、汚泥導入管の放射方向の内方からこの汚泥導入管に吹き込むことで、含水汚泥を上記汚泥導入管の管端より噴出する汚泥分散導入装置。  Compressed air from the compressed air supply device is sent to the sludge introduction pipe from the inside in the radial direction of the sludge introduction pipe via an air outlet formed on the peripheral surface of the sealing side end of the fixed inner pipe. A sludge dispersion introducing device for ejecting water-containing sludge from the pipe end of the sludge introduction pipe by blowing.
セメント製造プラントの焼成工程にある、セメント原料仮焼用のプレヒーターの下部からセメント原料焼成用の乾式セメントキルンの窯尻部までの間に一端部が連結される含水汚泥の汚泥導入管と、A sludge introduction pipe for hydrous sludge, one end of which is connected between the lower part of the preheater for cement raw material calcining and the kiln bottom of the dry cement kiln for cement raw material firing in the firing process of the cement manufacturing plant,
この汚泥導入管に連結されて、含水汚泥を汚泥導出側へ圧送する圧送ポンプと、  Connected to this sludge introduction pipe, a pump that pumps hydrous sludge to the sludge outlet side,
上記汚泥導入管に設けられて、圧縮空気の吹き付けによりこの汚泥導入管の管端から含水汚泥を分散させる汚泥分散手段とを備えた汚泥分散導入装置であって、  A sludge dispersion introducing device provided in the sludge introduction pipe and provided with sludge dispersion means for dispersing water-containing sludge from the pipe end of the sludge introduction pipe by blowing compressed air,
上記汚泥分散手段が、  The sludge dispersing means is
開口された管端を上記汚泥導入管の一端部付近内に配置して、この汚泥導入管内に移動可能に挿入されたフロー内管と、このフロー内管の移動手段と、上記フロー内管へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置とを有し、  An open pipe end is arranged in the vicinity of one end of the sludge introduction pipe, and the flow inner pipe inserted into the sludge introduction pipe so as to be movable, a moving means for the flow inner pipe, and the flow inner pipe A compressed air supply device for supplying compressed air;
上記移動手段により、上記フロー内管を汚泥導入管内で移動させて、上記フロー内管の管端を含水汚泥の先端付近内に配置するとともに、上記圧縮空気供給装置からの圧縮空気をこのフロー内管の管端から外方へ吹き出すことで、含水汚泥を上記汚泥導入管の管端より噴出する汚泥分散導入装置。  The moving means moves the flow inner pipe in the sludge introduction pipe, and arranges the pipe end of the flow inner pipe in the vicinity of the tip of the hydrous sludge, and compresses compressed air from the compressed air supply device in the flow. A sludge dispersion introducing device for ejecting water-containing sludge from the pipe end of the sludge introduction pipe by blowing it outward from the pipe end of the pipe.
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