JP3678827B2

JP3678827B2 - Pin type squib for gas generator

Info

Publication number: JP3678827B2
Application number: JP34984395A
Authority: JP
Inventors: 賢一長橋; 歩木村
Original assignee: Kobe Steel Ltd; Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd; Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1995-12-20
Filing date: 1995-12-20
Publication date: 2005-08-03
Anticipated expiration: 2015-12-20
Also published as: JPH09169254A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、自動車のエアバッグに使用されるガス発生器における点火薬を着火させるためのピンタイプスクイブであって、特に所定温度で自動発火（オートイグニッション）する自動発火用組成物を含む火薬を装填したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のエアバッグ用ガス発生器で、アルミニウム等の高温劣化する材料でハウジングが形成されているものにあっては、ガス発生器の保管・運搬中の火災または車両火災時のハウジングバースト対策として、オートイグニッション機能が組み込まれている。
【０００３】
このオートイグニッション機能は、ガス発生器のハウジングの適所に、所定温度で自動発火する自動発火用組成物を組み込むことによって行われる。しかし組立工程の初期段階で、温度に敏感な自動発火用組成物を組み込むと、後工程での取り扱い性を悪くする。そこで、通常ガス発生器に最後に組み込まれるスクイブにオートイグニション機能有する火薬を組み込むものが提案されている（特開平７−２３２６１３号公報参照）。
【０００４】
またスクイブには、配線上の都合からコネクタ差し込みで接続できるピンタイプスクイブが使用される。このピンタイプスクイブは、金属材料で形成され底部を有するカップと、このカップの底部に装填される火薬と、前記カップを塞ぐ栓と、この栓に立設される通電用の２本のピンと、この２本のピンの間に架橋して前記火薬を発火させる発熱体とを備えた塞栓組立体を、金型内に装着し、樹脂との一体成形で前記ピンの回りに絶縁性のフランジを形成することによって製造される（実用新案登録第３００５７３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、オートイグニション機能を有する火薬を組み込んだピンタイプスクイブにあっては、樹脂との一体成形時に前記塞栓組立体が加熱されて自動発火性組成物が自動発火する温度になる恐れがあるため、樹脂との一体成形が困難になる。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、オートイグニション機能を有し、組立作業が容易なピンタイプスクイブを提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、
金属材料で形成され底部を有するカップ（１１，１２）と、該カップ（１１，１２）の底部に装填される火薬（１４，１５）と、前記カップ（１１，１２）の開口部を塞ぐ塞栓（１３）と、該塞栓（１３）に立設される通電用の２本のピン（１７，１８）と、該２本のピン（１７，１８）の間を架橋して前記火薬（１４，１５）を発火させる発熱体（１９）とで構成された塞栓組立体（２）と、
該塞栓組立体（２）のピンを挿入して前記塞栓組立体（２）を保持する絶縁材料製のボルダ（３）と、
前記塞栓組立体（２）を被覆する絶縁材料製のカバー（４）と、
前記ホルダ（３）と前記カバー（４）の端部同士を当接状態にして固定する金属材料製の保持部材（５）とからなり、
前記火薬（１４，１５）は自動発火用組成物（１５）を含むものであることを特徴とするガス発生器用ピンタイプスクイブである。
自動発火用組成物（１５）が組み込まれた図１のピンタイプスクイブに関するものであり、ホルダ（３）とカバー（４）で塞栓組立体（２）のピン（１７，１８）を除いて被覆し、ホルダ（３）とカバー（４）とを当接状態にして保持部材（５）で固定すると、ピンタイプスクイブとして一体化する組立が完了する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１において、前記カップ（１１，１２）は第１カップ（１１）と該第１カップ（１１）に挿入される第２カップ（１２）とからなり、前記第１カップ（１１）の底には前記自動発火用組成物（１４）が装填され、前記第２カップ（１２）の底には点火用組成物（１５）が装填されているものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２において、前記カバー（４）の底部に、肉厚を薄くした破裂面（２６）が形成されているものである。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記保持部材（５）は、前記塞栓組立体（２）の側面を覆う筒部（２８）と、前記ホルダ（３）の一端の突出部と前記カバー（４）の一端の突出部（２７）をかしめて保持するかしめ部（２９）とからなるものである。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記カバー（４）と前記保持部材（５）とを一体成形してなるものである。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、前記自動発火用組成物（１４）の自動発火温度が、１６５〜２２０°Ｃであるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本発明のピンタイプスクイブの組立工程図、図２は図１のＸ矢視図、図３は図１のＹ矢視図である。
【００２０】
まず、各部の構成を図１に基づき説明する。図１（ｂ）の組立状態で示されるピンタイプスクイブ１は、図１（ａ）のように、塞栓組立体２と、ホルダ３と、カバー４と、保持部材５とからなっている。
【００２１】
塞栓組立体２は、有底筒状体の第１カップ１１に対して、同じく有底筒状体の第２カップ１２を挿入し、更に栓１３で第２カップ１２を塞ぐことで二つの分離された部屋Ａ，Ｂを形成してなっている。第１カップ１１の底部に形成される第１部屋Ａにはオートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４が装填され、第２カップ１２の底部に形成される第２部屋Ｂには点火用組成物１５が装填されている。なお第１カップ１１及び第２カップ１２にはアルミニウム板の如き金属材料をプレス成形したものが用いられる。
【００２２】
オートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４には例えば、炭水化物、オキソハロゲン酸塩、金属酸化物を混合してなる特開平７−２３２６１３に提案されるもの等がある。点火機能を有する火薬１５には例えば、ジルコニウム／過塩素酸カリウム組成物、ジルコニウム／タングステン／過塩素酸カリウム組成物又はトリニトロレゾルシン鉛等がある。このようにオートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４と点火機能を有する点火用組成物１５とを分離して配置することにより、オートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４を熱影響が及ばないようにして装填することができる。具体的には、まず第１カップ１１に自動発火用組成物１４を装填したものと、第２カップ１２に点火用組成物１５を装填し栓１３を挿入したものを製作する。次に、第１カップ１１に第２カップ１２を挿入し、図示のように第１カップ１１の端と第２カップ１２の端とガラスのような絶縁材料からなる栓１３の端とがＣ点で一致するように組み立てる。その後、第１カップ１１と第２カップ１２と栓１３とが集まっている部分Ｃをレーザビームで溶接し、Ｃの部分を一体にして溶かし、固定と密封を同時に行う。
【００２３】
栓１３はガラスのような絶縁材料に２本のピン１７、１８を立設し（図２参照）、第２カップ１２内に挿入して塞ぐことができるように形成されたものである。ピン１７、１８は栓１３の本体を貫通しており、栓１３の本端の上側表面であってピン１７、１８との間には、ニクロム線の如き発熱線１９が架橋されている。この発熱線１９を通電により加熱し、発熱線１９に接した状態の点火用組成物１５を点火する。なお、ピン１７、１８と栓１３の本体との間は樹脂等で密封されている。
【００２４】
ホルダ３はナイロン等の絶縁材料で形成され、取付面になる円錐座（突出部）２１上に当接面２２を有し、円錐座２１の下にコネクタ保持部２３を突出させたものである。当接面２２からコネクタ保持部２３に至る二つの穴２４、２５が加工されており（図３参照）、この穴２４、２５に塞栓組立体２の２本のピン１７、１８が挿入されて、塞栓組立体２がホルダ３で保持される。
【００２５】
カバー４はナイロン等の絶縁材料で形成され、塞栓組立体２に被覆する有底筒状体である。カバー４の底には薄くなった破裂面２６になっており、カバー４の入口側には外周に突出したフランジ（突出部）２７が設けられている。
【００２６】
保持部材５はアルミニウム板等の金属材料で形成され、カバー４の外周面に嵌合する筒部２８と該筒部２８の下に連続するかしめ部２９とからなっている。かしめ部２９は、ホルダ３の円錐座（突出部）２１やカバー４のフランジ（突出部）の外形より大きな内径を有した筒であり、かしめ工具で折り曲げられる部分となっている。この筒部２は少なくとも自動発火用組成物１１の部分まで延在していることが好ましい。自動発火用組成物１４のオートイグニッション機能を確実とするためには、雰囲気温度を筒部２８が捉え、その温度を自動発火用組成物１４に伝えることができるからである。
【００２７】
つぎに上述した構造の各部分からなるピンタイプスクイブの組立工程を説明する。図１（ａ）において、上述した４つの部品２、３、４、５を用意する。ホルダ３を基準にし、ホルダ３の穴２４、２５に塞栓組立体２のピン１７、１８を通し、カップ１１、１２の下端部が当接面２２に当たるまで押し込む。つぎに、塞栓組立体２をカバー４で被覆し、カバー４のフランジ（突出部）２７の下面とホルダ３の当接面２２が当接するまで押し込む。続いて、カバー４に保持部材５を差し込み、カバー４のフランジ（突出部）２７に保持部材５のかしめ部２９が覆われるまで押し込む。この組立状態が図１（ｂ）の上側に示される。そして、保持部材５のかしめ部２９の二点鎖線部分をかしめ工具で内側に折り曲げると、ホルダ２１の円錐座（突出部）２１の先端とカバー４のフランジ（突出部）２７が当接して形成される断面台形の突出部を保持部材５のかしめ部２９が覆い、４つの部品２、３、４、５が一体化される。
【００２８】
なお、前述した実施の形態では、カバー４と保持部材５が別になっている場合を説明したが、図４のように、カバー４′と保持部材５′とを金型内で一体成形し、塞栓組立体２を被覆できる構造にすることもできる。
【００２９】
このようなピンタイプスクイブ１は、ガス発生器のハウジングに対して、内側からでも外側からでも組み込むことができる。図５はピンタイプスクイブ１をハウジング８に対して外側から組み込めるようにスクイブホルダ６を用いた場合を示す。このスクイブホルダ６は、ハウジング８への取付部となる筒状部材３１と、この筒状部材３１内に設けられホルダの円錐座２１を受け止める座部３２とを、この座部３２から延在しスクイブ１のリング状突出部３０をかしめるためのかしめ部３３とを有している。また筒状部材３１の外方に突出してフランジ部３５が形成され、フランジ部３５に面取り３５ａが施されている。このスクイブホルダ６はアルミニウム等の金属材料を機械加工して形成される。
【００３０】
スクイブ１をスクイブホルダ６に差し込み、かしめ部３３をかしめ工具で内側に折り曲げると、図５のようにスクイブ１とスクイブホルダ６が一体化される。このスクイブホルダ６をハウジング８の穴８ａに対して外側から差し込み、ハウジング８のかしめ部８ｂをかしめ工具で内側に折り曲げると、筒状部材３１のフランジ部３５の面取り３５ａを包み込むようにかしめられ、ピンタイプスクイブ１をスクイブホルダ６とともに外側から固定することができる。この状態では、スクイブホルダ６の下側の空洞３４にコネクタ保持部２３が下向きに突出し、コネクタ保持部２３の中に２本のピン１７、１８が下向きに突出する構造になり、空洞部３４とコネクタ保持部２３との間に図示されないコネクタを差し込むと、ピン１７、１８に対する電気的接続が簡単に行われる。
【００３１】
つぎにピンタイプスクイブ１を、ガス発生器のハウジングに対して内側から組み込んだ状態を図６により説明する。ハウジング８に、ホルダの円錐座２１を受け止める座部３２とを、この座部３２から延在しスクイブ１のリング状突出部３０をかしめるためのかしめ部３３とが設けられている。スクイブ１をハウジング９の内側から円錐座２１に収まるように挿入し、かしめ工具でかしめ部３３を内向きに折り曲げると、図示のようにハウジング６に対してスクイブ１を内側から固定することができる。
【００３２】
図７は他の実施形態のピンタイプスクイブ及びその取付け構造である。図１のものと異なる点は、保持部材とホルダを一体化して両部材兼用のスクイブホルダになっている点である。これにより組立部品が一つ減り、組立工数を少なく出来る。図７（ａ）のスクイブホルダ６は、ガス発生器のハウジング８への取付部となる筒状部材３１と、この筒状部材３１内に設けられホルダ３を受け止める座部４２と、この座部３２から延在しカバー４の側面を覆う筒部４５と、この筒部４５の先にあってカップ４の先端を押しつけるためのかしめ部３３とからなっている。
【００３３】
図７（ａ）のように、ホルダ３に塞栓組立体２に差し込み、塞栓組立体２をカバー４で被覆し、これらをスクイブホルダ６の筒部４５の中に押し込み、ホルダ３の円錐座（突出部）２１を座部３２に押し当てる。そして、図示されないかしめ工具を用いて、かしめ部３３を内向きに折り曲げ変形させると、ホルダ３、塞栓組立体２及びカバー４は座部３２とかしめ部３３と間で挟まれて固定される。この状態が図７（ｂ）に示される。筒部４５の肉厚が大きく、ガス発生器内部の温度で筒部４５が加熱され、自動発火用組成物１４における温度上昇の遅れを少なくしている。
【００３４】
なお、上述した実施の形態の説明では、火薬として、オートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４と点火機能を有する点火用組成物１５とを分離して収納したものを説明したが、自動発火用組成物１４と点火用組成物１５の間に仕切りとしてのカップを用いないものや、自動発火用組成物１４と点火用組成物１５とを混合した火薬にしたものであってもよい。また自動発火用組成物１４の量を多くして伝火機能を有するものにし、通常は別に設けられるエンハンサを兼ねるようにしたものであってもよい。
【００３５】
また、上述した実施の形態の説明では、オートイグニッション機能を有する自動発火用組成物１４が組み込まれた場合を説明したが、特に図５乃至図７のピンタイプスクイブの取付け構造にあっては、自動発火用組成物１４の有無に関係なく、ハンジングへの固定が容易にできるものであって、この観点から自動発火用組成物１４が無いものであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明のピンタイプスクイブは、ピンを除く塞栓組立体２をカバー４とホルダ３で被覆し、保持部材５でカバー４とホルダ３を固定するため、内部に自動発火用組成物を有するピンタイプスクイブを簡単な組立工程によって一体化することができる。また、カバー４とホルダ３が絶縁材料で形成されているため、ピンタイプスクイブの絶縁機能も十分である。
【００３７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、自動発火性組成物の取り扱い性を向上させるという効果を奏する。
【００３８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、カバー４の存在がスクイブの破裂を阻害しないという効果を奏する。
【００３９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、保持部材５によるカバー４とホルダ３の固定が簡単にできるという効果を奏する。
【００４０】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、保持部材５とカバー４を一体化することにより、組立を容易にするという効果を奏する。
【００４１】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、オートイグニッション機能が確実であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のピンタイプスクイブの組立工程図である。
【図２】図１のＸ矢視図である。
【図３】図１のＹ矢視図である。
【図４】カバーと保持部材の一体成形されたものの断面図である。
【図５】スクイブをハウジングの外側から組み込んだ部分の断面図である。
【図６】スクイブをハウジングの内側から組み込んだ部分の断面図である。
【図７】本発明の他のピンタイプスクイブの組立工程図である。
【符号の説明】
１ピンタイプスクイブ
２塞栓組立体
３ホルダ
４カバー
５保持部材
６スクイブホルダ
８ハウジング
１１第１カップ
１２第２カップ
１３栓
１４自動発火用組成物（火薬）
１５点火用組成物（火薬）
１７、１８ピン
１９発熱体
２１円錐座（突出部）
２７フランジ（突出部）
２９かしめ部
３１筒状取付部
３２座部
３３かしめ部
４５筒部[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a pin-type squib for igniting an igniting agent in a gas generator used for an automobile airbag, and in particular, an explosive containing a composition for automatic ignition that automatically ignites (auto ignition) at a predetermined temperature. It relates to the loaded one.
[0002]
[Prior art]
In the case of gas generators for automobile airbags that have a housing formed of a material that deteriorates at high temperatures such as aluminum, as a countermeasure against housing bursts in the event of a fire during storage or transportation of a gas generator or a vehicle fire, The auto ignition function is incorporated.
[0003]
This auto-ignition function is performed by incorporating an auto-ignition composition that automatically ignites at a predetermined temperature in a proper position of the housing of the gas generator. However, if an auto-ignition composition sensitive to temperature is incorporated at an early stage of the assembly process, handling in the subsequent process is deteriorated. In view of this, there has been proposed a technique in which an explosive having an auto ignition function is incorporated in a squib that is usually incorporated last in a gas generator (see JP-A-7-232613).
[0004]
Moreover, the pin type squib which can be connected by a connector insertion is used for the squib for convenience of wiring. This pin type squib is made of a metal material and has a bottom, a gunpowder loaded on the bottom of the cup, a plug for closing the cup, and two energizing pins standing on the plug, An embolus assembly including a heating element that bridges between the two pins and ignites the explosive is mounted in a mold, and an insulating flange is formed around the pins by integral molding with a resin. It is manufactured by forming (refer to Utility Model Registration No. 300573).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a pin type squib incorporating an explosive having an auto ignition function, the embolus assembly may be heated at the time of integral molding with a resin, so that the autoignition composition may reach a temperature at which it automatically ignites. Integrated molding with resin becomes difficult .
[0006]
The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a pin type squib having an auto ignition function and easy assembling work. There is .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 of the present invention,
A cup (11, 12) made of a metal material and having a bottom, an explosive (14, 15) loaded on the bottom of the cup (11, 12), and an embolus for closing the opening of the cup (11, 12) (13) and the two pins (17, 18) for energization standing on the embolus (13) and the two pins (17, 18) are bridged to form the explosive (14, 15) an embolus assembly (2) composed of a heating element (19) for igniting;
A boulder (3) made of an insulating material for inserting the pin of the embolus assembly (2) and holding the embolus assembly (2);
A cover (4) made of an insulating material covering the embolus assembly (2);
The holder (3) and the cover (4) are composed of a holding member (5) made of a metal material that fixes the end portions of the cover (4) in contact with each other,
The gunpowder (14, 15) is a pin-type squib for a gas generator, characterized in that it contains an auto-ignition composition (15).
1 relates to the pin-type squib of FIG. 1 in which the auto-ignition composition (15) is incorporated, and is covered with the holder (3) and the cover (4) except for the pins (17, 18) of the embolus assembly (2). Then, when the holder (3) and the cover (4) are brought into contact with each other and fixed by the holding member (5), the assembly as a pin type squib is completed.
[0008]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the cup (11, 12) includes a first cup (11) and a second cup (12) inserted into the first cup (11). The bottom of the first cup (11) is loaded with the autoignition composition (14), and the bottom of the second cup (12) is loaded with the ignition composition (15).
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a rupture surface (26) having a reduced thickness is formed at the bottom of the cover (4).
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the holding member (5) includes a cylindrical portion (28) that covers a side surface of the embolus assembly (2), and a holder (3). It comprises a projecting portion at one end and a caulking portion (29) for caulking and holding the projecting portion (27) at one end of the cover (4).
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the cover (4) and the holding member (5) are integrally formed.
[0012]
The invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the automatic ignition temperature of the composition for automatic ignition (14) is 165 to 220 ° C.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an assembly process diagram of a pin type squib according to the present invention, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 1, and FIG.
[0020]
First, the structure of each part is demonstrated based on FIG. The pin type squib 1 shown in the assembled state in FIG. 1B is composed of an embolus assembly 2, a holder 3, a cover 4, and a holding member 5 as shown in FIG. 1A.
[0021]
The embolus assembly 2 is separated into the first cup 11 having the bottomed cylindrical body by inserting the second cup 12 having the same bottomed cylindrical body and further closing the second cup 12 with the stopper 13. The formed rooms A and B are formed. The first chamber A formed at the bottom of the first cup 11 is loaded with an autoignition composition 14 having an auto ignition function, and the second chamber B formed at the bottom of the second cup 12 is ignited. Object 15 is loaded. The first cup 11 and the second cup 12 are made by press-molding a metal material such as an aluminum plate.
[0022]
Examples of the autoignition composition 14 having an autoignition function include those proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-232613 formed by mixing carbohydrates, oxohalogenates and metal oxides. Examples of the explosive 15 having an ignition function include a zirconium / potassium perchlorate composition, a zirconium / tungsten / potassium perchlorate composition, and lead trinitroresorcin. As described above, by disposing the autoignition composition 14 having the auto ignition function and the ignition composition 15 having the ignition function separately from each other, the thermal effect is exerted on the autoignition composition 14 having the autoignition function. It can be loaded in such a way. Specifically, the first cup 11 is first loaded with the autoignition composition 14 and the second cup 12 is loaded with the ignition composition 15 and the stopper 13 is inserted. Next, the second cup 12 is inserted into the first cup 11, and the end of the first cup 11, the end of the second cup 12, and the end of the plug 13 made of an insulating material such as glass are point C as shown in the figure. Assemble to match. Thereafter, the portion C where the first cup 11, the second cup 12 and the stopper 13 are gathered is welded with a laser beam, and the portion C is melted together to be fixed and sealed at the same time.
[0023]
The stopper 13 is formed such that two pins 17 and 18 are erected on an insulating material such as glass (see FIG. 2) and can be inserted into the second cup 12 to be closed. The pins 17 and 18 pass through the main body of the plug 13, and a heating wire 19 such as a nichrome wire is bridged between the pins 17 and 18 on the upper surface of the main end of the plug 13. The heating wire 19 is heated by energization to ignite the ignition composition 15 in contact with the heating wire 19. The pins 17 and 18 and the main body of the stopper 13 are sealed with resin or the like.
[0024]
The holder 3 is made of an insulating material such as nylon, and has a contact surface 22 on a conical seat (projecting portion) 21 serving as a mounting surface, and a connector holding portion 23 projecting under the conical seat 21. . Two holes 24 and 25 from the contact surface 22 to the connector holding portion 23 are processed (see FIG. 3), and the two pins 17 and 18 of the embolus assembly 2 are inserted into the holes 24 and 25. The embolus assembly 2 is held by the holder 3.
[0025]
The cover 4 is formed of an insulating material such as nylon and is a bottomed cylindrical body that covers the embolus assembly 2. The cover 4 has a thin rupture surface 26, and a flange (projection) 27 projecting outward is provided on the inlet side of the cover 4.
[0026]
The holding member 5 is made of a metal material such as an aluminum plate, and includes a cylindrical portion 28 that fits to the outer peripheral surface of the cover 4 and a caulked portion 29 that continues below the cylindrical portion 28. The caulking portion 29 is a cylinder having an inner diameter larger than the outer shape of the conical seat (projecting portion) 21 of the holder 3 and the flange (projecting portion) of the cover 4 and is a portion that can be bent by a caulking tool. It is preferable that this cylinder part 2 is extended to the part of the composition 11 for automatic ignition at least. This is because, in order to ensure the auto ignition function of the automatic ignition composition 14, the cylinder portion 28 can capture the ambient temperature and transmit the temperature to the automatic ignition composition 14.
[0027]
Next, the assembly process of the pin type squib composed of each part of the structure described above will be described. In FIG. 1A, the above-described four parts 2, 3, 4, 5 are prepared. Using the holder 3 as a reference, the pins 17 and 18 of the embolus assembly 2 are passed through the holes 24 and 25 of the holder 3 and are pushed in until the lower ends of the cups 11 and 12 contact the contact surface 22. Next, the embolus assembly 2 is covered with the cover 4 and is pushed in until the lower surface of the flange (projection) 27 of the cover 4 and the contact surface 22 of the holder 3 come into contact with each other. Subsequently, the holding member 5 is inserted into the cover 4 and pushed into the flange (projecting portion) 27 of the cover 4 until the caulking portion 29 of the holding member 5 is covered. This assembled state is shown on the upper side of FIG. When the two-dot chain line portion of the caulking portion 29 of the holding member 5 is bent inward with a caulking tool, the tip of the conical seat (projecting portion) 21 of the holder 21 and the flange (projecting portion) 27 of the cover 4 come into contact with each other. The caulking portion 29 of the holding member 5 covers the projected trapezoidal cross section, and the four parts 2, 3, 4, 5 are integrated.
[0028]
In the above-described embodiment, the case where the cover 4 and the holding member 5 are separated has been described. However, as shown in FIG. 4, the cover 4 ′ and the holding member 5 ′ are integrally formed in a mold, The embolus assembly 2 can be covered.
[0029]
Such a pin type squib 1 can be incorporated into the housing of the gas generator from the inside or the outside. FIG. 5 shows a case where the squib holder 6 is used so that the pin type squib 1 can be incorporated into the housing 8 from the outside. The squib holder 6 extends from the seat 32 by a cylindrical member 31 serving as a mounting portion to the housing 8 and a seat 32 provided in the tubular member 31 and receiving the conical seat 21 of the holder. It has a caulking portion 33 for caulking the ring-shaped protrusion 30 of the squib 1. Further, a flange portion 35 is formed so as to protrude outward from the cylindrical member 31, and the flange portion 35 is chamfered 35 a. The squib holder 6 is formed by machining a metal material such as aluminum.
[0030]
When the squib 1 is inserted into the squib holder 6 and the caulking portion 33 is bent inward with a caulking tool, the squib 1 and the squib holder 6 are integrated as shown in FIG. When the squib holder 6 is inserted into the hole 8a of the housing 8 from the outside and the caulking portion 8b of the housing 8 is bent inward by a caulking tool, the chamfer 35a of the flange portion 35 of the cylindrical member 31 is wrapped around. The pin type squib 1 can be fixed together with the squib holder 6 from the outside. In this state, the connector holding portion 23 protrudes downward into the lower cavity 34 of the squib holder 6, and the two pins 17 and 18 protrude downward into the connector holding portion 23. When a connector (not shown) is inserted between the connector holding portion 23, electrical connection to the pins 17 and 18 is easily performed.
[0031]
Next, a state in which the pin type squib 1 is assembled from the inside with respect to the housing of the gas generator will be described with reference to FIG. The housing 8 is provided with a seat portion 32 that receives the conical seat 21 of the holder, and a caulking portion 33 that extends from the seat portion 32 and caulks the ring-shaped protrusion 30 of the squib 1. When the squib 1 is inserted from the inside of the housing 9 so as to fit in the conical seat 21 and the caulking portion 33 is bent inward with a caulking tool, the squib 1 can be fixed to the housing 6 from the inside as shown in the figure. .
[0032]
FIG. 7 shows a pin type squib and its mounting structure according to another embodiment. The difference from FIG. 1 is that the holding member and the holder are integrated to form a squib holder for both members. This reduces the number of assembly parts and reduces the number of assembly steps. The squib holder 6 shown in FIG. 7A includes a cylindrical member 31 that serves as an attachment portion of the gas generator to the housing 8, a seat portion 42 that is provided in the cylindrical member 31 and receives the holder 3, and the seat portion. A cylindrical portion 45 extending from 32 and covering the side surface of the cover 4 and a caulking portion 33 for pressing the tip of the cup 4 at the tip of the cylindrical portion 45.
[0033]
As shown in FIG. 7A, the embolus assembly 2 is inserted into the holder 3, the embolus assembly 2 is covered with the cover 4, and these are pushed into the cylindrical portion 45 of the squib holder 6. The protruding portion 21 is pressed against the seat portion 32. When the caulking portion 33 is bent and deformed inward using a caulking tool (not shown), the holder 3, the embolus assembly 2 and the cover 4 are sandwiched and fixed between the seat portion 32 and the caulking portion 33. This state is shown in FIG. The thickness of the cylinder part 45 is large, and the cylinder part 45 is heated at the temperature inside the gas generator, thereby reducing the delay in temperature rise in the autoignition composition 14.
[0034]
In the description of the above-described embodiment, as the explosive, the automatic ignition composition 14 having the auto ignition function and the ignition composition 15 having the ignition function are separately stored, but the automatic ignition has been described. What does not use the cup as a partition between the composition 14 for ignition and the composition 15 for ignition, or what made the gunpowder which mixed the composition 14 for automatic ignition and the composition 15 for ignition may be used. Further, the amount of the composition for automatic ignition 14 may be increased so as to have a heat transfer function, and it may also serve as an enhancer that is usually provided separately.
[0035]
In the description of the above-described embodiment, the case where the composition for automatic ignition 14 having an auto ignition function is incorporated has been described. In particular, in the mounting structure of the pin type squib of FIGS. Regardless of the presence or absence of the composition for automatic ignition 14, it can be easily fixed to the handling, and from this viewpoint, the composition for automatic ignition 14 may be absent.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the pin type squib according to the first aspect of the present invention covers the embolus assembly 2 excluding the pins with the cover 4 and the holder 3 and fixes the cover 4 and the holder 3 with the holding member 5. Therefore, the pin-type squib having the composition for automatic ignition inside can be integrated by a simple assembly process. Moreover, since the cover 4 and the holder 3 are formed of an insulating material, the insulating function of the pin type squib is sufficient.
[0037]
The invention described in claim 2 has the effect of improving the handleability of the autoignitable composition in addition to the effect of the invention described in claim 1.
[0038]
In addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the invention of claim 3 has an effect that the presence of the cover 4 does not inhibit the squib rupture.
[0039]
In addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 3, the invention described in claim 4 has an effect that the cover 4 and the holder 3 can be easily fixed by the holding member 5.
[0040]
The invention according to claim 5 has an effect of facilitating assembly by integrating the holding member 5 and the cover 4 in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4.
[0041]
The invention according to claim 6 has the effect that the auto ignition function is reliable in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 5.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an assembly process diagram of a pin type squib of the present invention.
FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow X in FIG.
FIG. 3 is a view on arrow Y in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of an integrally formed cover and holding member.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion where the squib is assembled from the outside of the housing.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a portion where a squib is incorporated from the inside of the housing.
FIG. 7 is an assembly process diagram of another pin type squib of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pin type squib 2 Embolization assembly 3 Holder 4 Cover 5 Holding member 6 Squib holder 8 Housing 11 1st cup 12 2nd cup 13 Plug 14 Composition for automatic ignition (explosive)
15 Composition for ignition (powder)
17, 18 Pin 19 Heating element 21 Conical seat (protruding part)
27 Flange (protrusion)
29 Caulking portion 31 Tubular mounting portion 32 Seat portion 33 Caulking portion 45 Tubular portion

Claims

A cup (11, 12) made of a metal material and having a bottom, an explosive (14, 15) loaded on the bottom of the cup (11, 12), and an embolus for closing the opening of the cup (11, 12) (13) and the two pins (17, 18) for energization standing on the embolus (13) and the two pins (17, 18) are bridged to form the explosive (14, 15) an embolus assembly (2) composed of a heating element (19) for igniting;
A boulder (3) made of an insulating material for inserting the pin of the embolus assembly (2) and holding the embolus assembly (2);
A cover (4) made of an insulating material covering the embolus assembly (2);
The holder (3) and the cover (4) are composed of a holding member (5) made of a metal material that fixes the ends of the cover (4) in contact with each other,
A pin type squib for a gas generator, wherein the explosive (14, 15) contains a composition (15) for automatic ignition.

The cup (11, 12) includes a first cup (11) and a second cup (12) inserted into the first cup (11), and the bottom of the first cup (11) has the automatic ignition. The pin type squib for a gas generator according to claim 1, wherein the composition for a gas generator (14) is loaded, and the bottom of the second cup (12) is loaded with the ignition composition (15).

The pin type squib for a gas generator according to claim 1 or 2, wherein a rupture surface (26) having a reduced thickness is formed at the bottom of the cover (4).

The holding member (5) includes a cylindrical portion (28) that covers the side surface of the embolus assembly (2), a protruding portion at one end of the holder (3), and a protruding portion (27) at one end of the cover (4). The pin type squib for a gas generator according to any one of claims 1 to 3, further comprising a caulking portion (29) for caulking and holding the caulking portion.

The pin type squib for a gas generator according to any one of claims 1 to 4, wherein the cover (4) and the holding member (5) are integrally formed.

The pin type squib for a gas generator according to any one of claims 1 to 5, wherein the autoignition temperature of the autoignition composition (14) is 165 to 220 ° C.