JP3680068B2 - Container body for aerosol device - Google Patents
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Description
本発明はエヤゾール装置に用いられる容器本体に関する。さらに詳しくは、内圧が異常に上昇した場合でも、被害を最小限にとどめることができるエヤゾール装置用の容器本体に関する。 The present invention relates to a container body used in an aerosol device. More specifically, the present invention relates to a container body for an aerosol device that can minimize damage even when the internal pressure rises abnormally.
近時、エヤゾール装置の用途が種々の分野に拡がり、携帯に便利なように小型で軽量のエヤゾール装置も広く利用されている。このようなエヤゾール装置には、たとえば図９に示すような、合成樹脂製のビン形の容器本体１０１と、その口部１０２にガスケット１０３を介して配置されるバルブハウジング１０４と、そのバルブハウジング１０４、その中に挿入されるステム１０５を開閉するステムラバー１０６およびガスケット１０３を一体的に口部１０２に取りつける金属シート製のマウンティングキャップ１０７を有するものがある。 Recently, the application of the aerosol device has been expanded to various fields, and a small and lightweight aerosol device has been widely used so as to be convenient for carrying. Such an aerosol apparatus includes, for example, a synthetic resin bottle-shaped container main body 101, a valve housing 104 disposed in the mouth portion 102 via a gasket 103, and the valve housing 104 as shown in FIG. Some have a rubber cap 106 made of a metal sheet for integrally attaching a gasket 103 and a stem rubber 106 for opening and closing the stem 105 inserted thereinto to the mouth portion 102.
このようなエヤゾール装置は、通常の使用状態での耐圧強度は充分である。しかしその携帯性から自動車の車内に持ち込まれる場合があり、夏期など、車内温度が６０〜７０℃を越えるときは容器の内圧が異常に上昇することがある。そしてバルブハウジング１０４に上向きに加わる力がしだいに大きくなり、口部１０２の係合部１０８にテーパー状にかしめつけたマウンティングキャップ１０７の下端縁１０９がその力に耐え切れなくなったとき、下端縁１０９が一斉に外向きに拡がり、マウンティングキャップ１０７およびバルブハウジング１０４が容器本体１０１から一挙に飛び出すという事故が生ずることがある。 Such an aerosol device has sufficient pressure resistance in a normal use state. However, it may be brought into the car due to its portability, and the internal pressure of the container may rise abnormally when the in-car temperature exceeds 60-70 ° C. in summer. When the upward force applied to the valve housing 104 gradually increases and the lower end edge 109 of the mounting cap 107 that is caulked to the engagement portion 108 of the mouth portion 102 cannot withstand the force, the lower end edge 109 May spread outward at the same time, and an accident may occur in which the mounting cap 107 and the valve housing 104 jump out of the container body 101 all at once.
本発明はかかる従来のエヤゾール装置において、異常な高温下であってもマウンティングキャップやハウジングの飛び出し事故を防止することを技術課題としている。 The technical problem of the present invention is to prevent the mounting cap and the housing from popping out even under an abnormally high temperature.
本発明のエヤゾール装置の容器本体は、口部の上端にバルブユニットのガスケットと当接する当接面を有し、口部の外周にマウンティングキャップの下端縁が係合される係合部を有する合成樹脂製の容器本体であって、前記口部外周に上下方向に延びる縦溝が設けられていることを特徴としている。また、このような容器本体はポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートからなるものが好ましい。 Container body Eyazoru apparatus of the present invention, the upper end of the mouth portion having a gasket abutting contact surface of the valve unit, combining with an engaging portion lower edge of the mounting cap to the outer periphery of the mouth portion is engaged A resin container main body, characterized in that a vertical groove extending in the vertical direction is provided on the outer periphery of the mouth. Such a container body is preferably made of polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate .
本発明のエヤゾール装置用の容器本体に従来公知のバルブを取り付けたエヤゾール装置おいては、高温下で内圧が異常に上昇したとき、ハウジングに上向きの力がかかり、マウンティングキャップの下端縁が外向きに拡がる。そのためマウンティングキャップがいくらか上昇し、ガスケットと口部上端の当接面とのシール圧が不充分になり、その部分から容器内部のガスが外部に漏れ出る。本発明の容器本体は口部外周に上下方向に延びる縦溝からなるガスの通路が設けられているため、漏出したガスをガスの通路から容器外部へ確実に排出することができ、ハウジングの飛び出しなどの危険な事故を防止しつつ、エヤゾール装置の内圧を徐々に、そして確実に減少させる。 In the aerosol device in which a conventionally known valve is attached to the container body for the aerosol device of the present invention, when the internal pressure rises abnormally at high temperature, an upward force is applied to the housing, and the lower end edge of the mounting cap faces outward To spread. Therefore, the mounting cap rises somewhat, the sealing pressure between the gasket and the contact surface at the upper end of the mouth becomes insufficient, and the gas inside the container leaks out from that portion. Since the container main body of the present invention is provided with a gas passage formed of a vertical groove extending in the vertical direction on the outer periphery of the mouth, the leaked gas can be reliably discharged from the gas passage to the outside of the container, The internal pressure of the aerosol device is gradually and reliably reduced while preventing dangerous accidents.
つぎに図面を参照しながら本発明のエヤゾール装置用の容器本体を説明する。図１は本発明のエヤゾール装置用の容器本体の容器口部を示す斜視図、図２は本発明の範囲外のエヤゾール装置を示す要部断面図、図３は図２のエヤゾール装置の変形状態を示す断面図、図４は図２のエヤゾール装置におけるマウンティングキャップの一部切り欠き斜視図、図５は本発明のエヤゾール装置の容器本体に取り付けることができるマウンティングキャップの他の実施例を示す底面図、図６は本発明の範囲外のエヤゾール装置のさらに他の実施例の変形状態を示す断面図である。図７および図８は本発明のエヤゾール装置用の容器本体の他の実施形態をエヤゾール装置として示す一部切り欠き側面図および断面図である。 Next, the container body for the aerosol device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a container mouth portion of a container body for an aerosol device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part showing an aerosol device outside the scope of the present invention, and FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of the mounting cap in the aerosol device of FIG. 2, and FIG. 5 is a bottom view showing another embodiment of the mounting cap that can be attached to the container body of the aerosol device of the present invention. FIG. 6 and FIG. 6 are sectional views showing a modified state of still another embodiment of the aerosol device outside the scope of the present invention. 7 and 8 are a partially cutaway side view and a cross-sectional view showing another embodiment of the container body for the aerosol device of the present invention as an aerosol device.
図１に示す本発明のエヤゾール装置用の容器本体２は、口部が実質的に円筒状であり、その上面に平坦な当接面５が形成されている。口部３の外周面には環状突起からなる係合部６が設けられており、その係合部６の外周面には上下方向に延びる縦溝４１が形成されている。容器本体２は硬質の合成樹脂、たとえば、ＰＥＴ、ＰＢＴなどから形成される。この容器本体２は従来のバルブユニットを取り付けたエヤゾール装置また、図２に示すエヤゾール装置にも採用することができる。
この容器本体２にバルブユニットを取り付けたエヤゾール装置は、高温下で内圧が異常に上昇したとき、ハウジングに上向きの力がかかり、マウンティングキャップの下端縁が外向きに拡がる。そのためマウンティングキャップがいくらか上昇し、ガスケットないしステムラバーのシール圧が不充分になり、容器内部のガスが外部に漏れ出る。容器本体２の口部外周にガスの通路が設けられているため、そのガス通路から内部ガスが優先的に漏出し、外部に逃げやすい。そのため、ハウジングの飛び出しなどの危険な事故を防止しする。
The container body 2 for the aerosol device of the present invention shown in FIG. 1 has a substantially cylindrical mouth portion, and a flat contact surface 5 is formed on the upper surface thereof. An engaging portion 6 made of an annular protrusion is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 3, and a vertical groove 41 extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the engaging portion 6. The container body 2 is formed from a hard synthetic resin, for example, PET, PBT, or the like. The container body 2 can be used in an aerosol device to which a conventional valve unit is attached or an aerosol device shown in FIG.
In the aerosol device in which the valve unit is attached to the container body 2, when the internal pressure abnormally rises at a high temperature, an upward force is applied to the housing, and the lower end edge of the mounting cap expands outward. As a result, the mounting cap rises somewhat, the gasket or stem rubber seal pressure becomes insufficient, and the gas inside the container leaks out. Since the gas passage is provided on the outer periphery of the mouth of the container body 2, the internal gas leaks preferentially from the gas passage and easily escapes to the outside. Therefore, dangerous accidents such as the housing popping out are prevented.
図２に示すエヤゾール装置１は、大きく分けて、合成樹脂からビン状に一体成形された容器本体２と、その容器本体２の口部３に取りつけられたバルブユニット４とから構成されている。口部３は実質的に円筒状であり、その上面には平坦な当接面５が形成されている。口部３の外周面には環状突起からなる係合部６が設けられており、その係合部６の下面からなる係合面７は、中央にいくほど上昇する逆テーパー面とされている。なお口部３は上面全体が当接面であってもよく、係合面７は軸心に直角の面であってもよい。容器本体２は硬質の合成樹脂、たとえばＰＥＴ、ＰＢＴなどから形成される。 The aerosol apparatus 1 shown in FIG. 2 is roughly composed of a container body 2 integrally formed in a bottle shape from a synthetic resin, and a valve unit 4 attached to the mouth 3 of the container body 2. The mouth portion 3 is substantially cylindrical, and a flat contact surface 5 is formed on the upper surface thereof. An engaging portion 6 made of an annular protrusion is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 3, and an engaging surface 7 made of a lower surface of the engaging portion 6 is a reverse tapered surface that rises toward the center. . Note that the entire upper surface of the mouth portion 3 may be a contact surface, and the engagement surface 7 may be a surface perpendicular to the axis. The container body 2 is formed from a hard synthetic resin, such as PET or PBT.
口部３の上面にはゴム製の薄板状でリング状のガスケット８が配置されており、口部３の内面にはハウジング９が嵌入されている。ハウジング９は口部３の内面に嵌入される有底筒状の本体部１０と、その上部外側に広がるフランジ部１１と、本体部１０の下方に延びる筒部１２とからなり、本体部１０の内部の空所１３と筒部１２とが孔１４で連通している。本体部１０はステム１５を上下動自在に収容する部位であり、その空所１３の内面にはステム１５をガイドするリブ１６が放射状に設けられている。フランジ部１１はハウジング９を容器本体２に固定するための部分であり、筒部１２はディップチューブ１７を固定する部分である。 A rubber-made thin ring-shaped gasket 8 is disposed on the upper surface of the mouth portion 3, and a housing 9 is fitted on the inner surface of the mouth portion 3. The housing 9 includes a bottomed cylindrical main body portion 10 that is fitted into the inner surface of the mouth portion 3, a flange portion 11 that extends outward from the upper portion thereof, and a cylindrical portion 12 that extends below the main body portion 10. The internal space 13 and the cylindrical portion 12 communicate with each other through a hole 14. The main body 10 is a part that accommodates the stem 15 so as to be movable up and down, and ribs 16 that guide the stem 15 are provided radially on the inner surface of the space 13. The flange portion 11 is a portion for fixing the housing 9 to the container body 2, and the cylindrical portion 12 is a portion for fixing the dip tube 17.
ステム１５は従来公知の形状を有し、前記ハウジング９の本体部１０の空所１３内に上下動自在に収容され、スプリング１８で上方に付勢されている。ステム１５の上下方向における中間部には、環状溝１９が形成されており、その環状溝１９の内部とステム１５の内孔２０とは横穴２１で連通されている。そしてその横穴２１は常時環状溝１９の周囲に嵌合されているステムラバー２２で塞がれている。ステムラバー２２の周縁部はハウジング９の上面に形成された段部２３の中に保持され、段部２３の内縁に設けられている断面三角形状の突起２４に押しつけられている。なおステム１５は傾倒操作式のものでもよい。 The stem 15 has a conventionally known shape, is accommodated in the space 13 of the main body 10 of the housing 9 so as to be movable up and down, and is urged upward by a spring 18. An annular groove 19 is formed at an intermediate portion in the vertical direction of the stem 15, and the inside of the annular groove 19 and the inner hole 20 of the stem 15 communicate with each other through a lateral hole 21. The lateral hole 21 is always closed with a stem rubber 22 fitted around the annular groove 19. The peripheral portion of the stem rubber 22 is held in a step portion 23 formed on the upper surface of the housing 9 and is pressed against a protrusion 24 having a triangular cross section provided on the inner edge of the step portion 23. The stem 15 may be of a tilt operation type.
さらに前記ステムラバー２２、ハウジング９のフランジ部１１およびガスケット８は、上下を逆にした有底筒状のマウンティングキャップ２５により口部３に固着されている。すなわちマウンティングキャップ２５の上面部２６がステムラバー２２とフランジ部１１の上面を覆い、側面部２７がフランジ部１１、ガスケット８および係合部６のそれぞれの外周面を囲み、下端縁に形成した内側への折り曲げ部２８が係合部６の係合面７に係止されている。なおマウンティングキャップ２５の上面部２６の中央にはステム１５を貫通させるステム挿通孔２９が形成されており、上面部２６の内部側２６ａが前記段部２３を構成する環状突起３０の上面とステムラバー２２を下方に押し、内部側２６ａと段部２３との間にステムラバー２２の外周部を挟着している。またマウンティングキャップ２５の上面部２６と折り曲げ部２８とで、フランジ部１１、ガスケット８および係合部６を挟着している。なおマウンティングキャップ２５のガスケット８の外周面と対応する部位には、内側にＶ字状に折れ込んだ押え部３１が形成されている。上記のごとく組み立てられたマウンティングキャップ２５、ガスケット８、ハウジング９、ステム１５、ステムラバー２２、スプリング１８は全体としてバルブユニット４を構成している。 Further, the stem rubber 22, the flange portion 11 of the housing 9, and the gasket 8 are fixed to the mouth portion 3 by a bottomed cylindrical mounting cap 25 that is turned upside down. That is, the upper surface portion 26 of the mounting cap 25 covers the upper surfaces of the stem rubber 22 and the flange portion 11, and the side surface portion 27 surrounds the outer peripheral surfaces of the flange portion 11, the gasket 8, and the engagement portion 6, The bent portion 28 is locked to the engaging surface 7 of the engaging portion 6. A stem insertion hole 29 is formed through the stem 15 at the center of the upper surface portion 26 of the mounting cap 25, and the inner side 26a of the upper surface portion 26 is connected to the upper surface of the annular protrusion 30 constituting the step portion 23 and the stem rubber. 22 is pushed downward, and the outer peripheral portion of the stem rubber 22 is sandwiched between the inner side 26 a and the step portion 23. Further, the flange portion 11, the gasket 8, and the engaging portion 6 are sandwiched between the upper surface portion 26 and the bent portion 28 of the mounting cap 25. A pressing portion 31 that is folded in a V shape is formed on the inner side of the mounting cap 25 corresponding to the outer peripheral surface of the gasket 8. The mounting cap 25, the gasket 8, the housing 9, the stem 15, the stem rubber 22 and the spring 18 assembled as described above constitute the valve unit 4 as a whole.
前記のごとく構成されるエヤゾール装置１においては、容器本体２とハウジング９との間はガスケット８がシールしており、ハウジング９とステム１５との間はステムラバー２２がシールしている。そしてステム１５がスプリング１８の付勢力に抗して下方に押されたとき、ステムラバー２２の内周縁が下方に曲げられ、ステム１５の横穴２１が開放されるので、容器本体２の内容物がハウジング９の空所１３、横穴２１およびステム１５の内孔２０を通って外部に放出される。なお容器本体２の内部は通常４〜５kgf/cm２ であり、最大で１３〜１５kgf/cm２ 程度までは安全範囲である。また硬質樹脂製の容器自体は８０kgf/cm２ の内圧および５０℃の使用環境温度に充分に耐えることができる。 In the aerosol device 1 configured as described above, the gasket 8 is sealed between the container body 2 and the housing 9, and the stem rubber 22 is sealed between the housing 9 and the stem 15. When the stem 15 is pushed downward against the urging force of the spring 18, the inner peripheral edge of the stem rubber 22 is bent downward and the lateral hole 21 of the stem 15 is opened, so that the contents of the container body 2 are It is discharged to the outside through the void 13 of the housing 9, the lateral hole 21 and the inner hole 20 of the stem 15. The inside of the container main body 2 is usually 4 to 5 kgf / cm 2 , and a maximum of about 13 to 15 kgf / cm 2 is a safe range. Further, the container made of hard resin itself can sufficiently withstand an internal pressure of 80 kgf / cm 2 and an operating environment temperature of 50 ° C.
かかるエヤゾール装置１が、たとえば７０〜８０℃の高温の環境下に置かれたとき、内圧がたとえば１５kgf/cm２ 以上、あるいは４０kgf/cm２ 以上に上昇し、バルブに容器口部２の開口面積に応じた力（総圧）、たとえば開口面積が１cm２ のときは１５kgf 以上、あるいは４０kgf 以上の力が上向きにかかる。したがって図３に示すように、折り曲げ部２８に元のように伸ばそうとする力Ａが加わる。しかし折り曲げ部２８はいわば逆テーパー状に折り曲げられているので、相当大きい力に耐えることができ、しかもいくらか伸ばされたとき、マウンティングキャップ２５をいくらか浮かせた状態（矢印Ｂ）で、しかも外れないように保持することができる。そのためガスケット８を押えているシール圧が緩み、口部３の当接面５とガスケット８の表面との密接状態が不完全になり、その部分から内部のガスを漏出させることができる。すなわちマウンティングキャップ２５の下端縁の折り曲げ部２８が変形部として作用し、ガスケット８を締めつけるシール圧が減少するので、容器内部のガスは、容器口部３とガスケット８との隙間などから漏出する。 When such Eyazoru apparatus 1, for example, placed under 70 to 80 ° C. in a high temperature environment, the internal pressure, for example, 15 kgf / cm 2 or more, or 40 kgf / cm 2 or more increases, the opening area of the container mouth part 2 to the valve When the opening area is 1 cm 2 , for example, a force of 15 kgf or more, or 40 kgf or more is applied upward. Therefore, as shown in FIG. 3, a force A is applied to the bent portion 28 so as to extend it as it was originally. However, since the bent portion 28 is bent in a reverse taper shape, it can withstand a considerably large force, and when it is stretched somewhat, the mounting cap 25 is somewhat lifted (arrow B) and may be removed. Can be held in. Therefore, the sealing pressure holding the gasket 8 is loosened, the contact state between the contact surface 5 of the mouth portion 3 and the surface of the gasket 8 is incomplete, and the internal gas can be leaked from that portion. That is, the bent portion 28 at the lower end edge of the mounting cap 25 acts as a deformed portion, and the sealing pressure for tightening the gasket 8 decreases, so that the gas inside the container leaks from the gap between the container mouth 3 and the gasket 8.
なお上記マウンティングキャップ２５の変形のとき、その側面部のＶ字状に折り込んだ押え部３１が伸びる場合がある。その場合はさらにガスケット８を押えるシール圧が減少し、ガス抜き作用が確実になる。前記折り曲げ部２８は図４に示すように、通常はマウンティングキャップ２５の下端縁の全周に形成されており、押え部３１も全周に形成されている。しかし図５に示すように、爪状の折り曲げ部２８ａを部分的に設けてもよい。その場合は折り曲げ部２８ａを伸ばす力が少なくて済み、折り曲げ部がない部分２８ｂからガスが抜けやすくなる。また長さの短い折り曲げ部２８ｃを全周に形成する共に、長さの長い折り曲げ部２８ａを部分的に設けるようにしてもよい。押え部３１についても、全周に設けず、部分的に設けるようにしてもよい。 When the mounting cap 25 is deformed, the presser portion 31 that is folded in a V shape on the side surface portion may extend. In that case, the sealing pressure for pressing the gasket 8 is further reduced, and the degassing action is ensured. As shown in FIG. 4, the bent portion 28 is normally formed on the entire circumference of the lower end edge of the mounting cap 25, and the pressing portion 31 is also formed on the entire circumference. However, as shown in FIG. 5, a claw-shaped bent portion 28a may be partially provided. In this case, the force for extending the bent portion 28a is small, and gas can be easily released from the portion 28b where there is no bent portion. Further, the bent portion 28c having a short length may be formed on the entire circumference, and the bent portion 28a having a long length may be partially provided. The presser 31 may also be provided partially instead of being provided on the entire circumference.
さらに図５のマウンティングキャップ２５は、上面部２６にステム挿通孔２９に達するスリット３２が放射状に形成されており、そのため大きい内圧がかかったときは、図６に示すように上面部２６の内部側２６ａが上方に拡がる（矢印Ｄ）。そのためマウンティングキャップ２５のステムラバー２２を押える力が減少し、ステムラバー２２とハウジング９との隙間から、場合によりステムラバー２２とステム１５の隙間からガスが漏出する。すなわち本実施例においては、上面部２６の内部側２６ａも変形部として作用する。 Further, the mounting cap 25 of FIG. 5 has slits 32 that reach the stem insertion holes 29 radially formed on the upper surface portion 26, so that when a large internal pressure is applied, as shown in FIG. 26a spreads upward (arrow D). For this reason, the force for pressing the stem rubber 22 of the mounting cap 25 decreases, and gas leaks from the gap between the stem rubber 22 and the housing 9 and in some cases from the gap between the stem rubber 22 and the stem 15. That is, in the present embodiment, the inner side 26a of the upper surface portion 26 also acts as a deforming portion.
図７に示すエヤゾール装置３５は、係合部６の下端よりいくらか上部に環状の溝３６が形成されており、それにより下面に係合面３７を有する薄肉の環状突起３８が弾性変形要素として形成されている。このものは容器の内圧が異常に上昇したとき、マウンティングキャップ２５の折り曲げ部２８が完全に伸びる前に環状突起３８が上向きにいくらか弾力的に撓む。それによりマウンティングキャップ２５がいくらか上昇し、ガスケット８を押えるシール圧が減少し、容器の口部３とガスケット８との間などからガスが漏出する。さらにガスの漏出に伴って内圧が減少すると、環状突起３８が再び元の状態に復帰し、使用できる状態になる。なおこのような弾力的な変形は、内圧が上昇するに従い変形量がしだいに大きくなるので、ガス抜き作用も徐々に進行する。そのため一層安全である。 In the aerosol device 35 shown in FIG. 7, an annular groove 36 is formed somewhat above the lower end of the engaging portion 6, thereby forming a thin annular protrusion 38 having an engaging surface 37 on the lower surface as an elastic deformation element. Has been. In this case, when the internal pressure of the container rises abnormally, the annular protrusion 38 bends somewhat elastically before the bent portion 28 of the mounting cap 25 is fully extended. As a result, the mounting cap 25 rises somewhat, the sealing pressure holding the gasket 8 decreases, and gas leaks from between the mouth 3 of the container and the gasket 8. Further, when the internal pressure is reduced due to gas leakage, the annular protrusion 38 is restored to its original state, and is ready for use. Note that such elastic deformation gradually increases as the internal pressure increases, so that the gas venting action gradually proceeds. Therefore, it is safer.
なお図７の容器本体２は口部３と胴部３９とがほぼ同じ直径の筒状を呈している。このように本発明においては、容器の形状は問わない。弾性変形要素としての環状突起３８は通常はその根元部で破断されることはないが、破断される程度のものであってもよい。その場合はマウンティングキャップ２５が環状の溝３６の分だけ環状突起３８と共に上昇し、それによりガスケット８のシール作用が失われる。前記環状突起３８は口部３の全周に設けず、部分的に設けてもよい。また環状突起３８を容器の口部３とは別個に形成し、口部３に対して固着するようにしてもよい。 In addition, the container main body 2 of FIG. 7 is exhibiting the cylindrical shape of the mouth part 3 and the trunk | drum 39 with the substantially same diameter. Thus, in this invention, the shape of a container is not ask | required. The annular protrusion 38 as the elastic deformation element is not usually broken at the base portion, but may be of a size that can be broken. In that case, the mounting cap 25 is lifted together with the annular protrusion 38 by the amount of the annular groove 36, so that the sealing action of the gasket 8 is lost. The annular protrusion 38 may be provided not partially on the entire circumference of the mouth 3 but partially. Alternatively, the annular protrusion 38 may be formed separately from the mouth portion 3 of the container and fixed to the mouth portion 3.
図８に示す実施例では、係合部６の下面（係合面）と折り曲げ部２８との間に、それらとは別個の部材である環状のクッション材４０が弾性変形要素として介在されている。このものも図７における環状突起３８と同じく、内圧が異常に上昇したとき、クッション材４０が弾力的に扁平に撓み、マウンティングキャップ２５をいくらか上昇させ、ガスケット８のシール圧を減少させることができる。なお図７および図８の実施例においては、容器口部３、とくに係合部６の外周面に、それぞれ図１に示すような上下方向に延びる縦溝４１が形成されている。このような縦溝４１を設けるときはガスケット８と容器口部３との間から抜けてくるガスがそれらの縦溝４１を通って外部に逃げやすい利点がある。とくに図８の実施例のようにＯリング状のクッション材４０を設けるときは、縦溝４１はクッション材４０の下方まで延ばしておくのが好ましい。 In the embodiment shown in FIG. 8, an annular cushion member 40, which is a member separate from the lower surface (engagement surface) of the engagement portion 6 and the bent portion 28, is interposed as an elastic deformation element. . In the same manner as the annular protrusion 38 in FIG. 7, when the internal pressure abnormally increases, the cushion material 40 elastically bends flatly, and the mounting cap 25 is raised somewhat, and the sealing pressure of the gasket 8 can be reduced. . In the embodiment of FIGS. 7 and 8, vertical grooves 41 extending in the vertical direction as shown in FIG. 1 are formed on the outer peripheral surface of the container mouth portion 3, particularly the engaging portion 6. When such a vertical groove 41 is provided, there is an advantage that the gas that escapes between the gasket 8 and the container opening 3 can easily escape to the outside through the vertical groove 41. In particular, when the O-ring-shaped cushion material 40 is provided as in the embodiment of FIG. 8, the longitudinal groove 41 is preferably extended to the lower side of the cushion material 40.
前記別個に形成した環状突起３８、別部材にしたクッション材４０、さらにはガスケット８またはステムラバー２２の材質として、所定の温度、たとえば６０℃を超えたときに弾発力が減少するものを採用することができる。その場合は、エヤゾール装置１、３５の周囲温度が上昇すると、それに伴ってガスケット８などのシール圧が不充分となり、安全に内部のガスを漏出させることができる。なおこの構成は前記いずれかの変形部を設ける構成と合わせて採用することができ、その場合は一層安全性を向上させることができる。温度の上昇により弾発力が減少する材質としては、高温で熱収縮を生ずる熱収縮性樹脂、高温で軟化する熱可塑性樹脂、あるいは形状記憶樹脂、形状記憶合金などが挙げられる。 As the material of the annular protrusion 38 formed separately, the cushion material 40 as a separate member, and the gasket 8 or the stem rubber 22, a material whose elasticity is reduced when a predetermined temperature, for example, 60 ° C. is exceeded is adopted. can do. In this case, when the ambient temperature of the aerosol devices 1 and 35 rises, the sealing pressure of the gasket 8 and the like becomes insufficient accordingly, and the internal gas can be safely leaked. In addition, this structure can be employ | adopted together with the structure which provides the said any deformation | transformation part, In that case, safety | security can be improved further. Examples of the material whose elasticity is reduced by an increase in temperature include a heat-shrinkable resin that causes heat shrinkage at a high temperature, a thermoplastic resin that softens at a high temperature, a shape memory resin, and a shape memory alloy.
本発明のエヤゾール装置は、環境温度が異常な高温になったとき、変形要素が変形し、ガスケットなどのシール圧が減少するので、マウンティングキャップが抜ける前に内部のガスが漏出する。そのため安全に内圧を低減させることができ、マウンティングキャップやハウジングの飛び出しを防止することができる。 In the aerosol device of the present invention, when the environmental temperature becomes an abnormally high temperature, the deforming element is deformed and the sealing pressure of the gasket or the like is reduced, so that the internal gas leaks before the mounting cap is removed. Therefore, the internal pressure can be safely reduced, and the mounting cap and the housing can be prevented from popping out.
１ エヤゾール装置
２ 容器本体
３ 口部
５ 当接面
６ 係合部
７ 係合面
８ ガスケット
９ ハウジング
１１ フランジ部
１５ ステム
２１ 横穴
２２ ステムラバー
２５ マウンティングキャップ
２８ 折り曲げ部
３５ エヤゾール装置
３８ 環状突起
４０ クッション材
４１ 縦溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aerosol apparatus 2 Container body 3 Mouth part 5 Contact surface 6 Engagement part 7 Engagement surface 8 Gasket 9 Housing 11 Flange part 15 Stem 21 Side hole 22 Stem rubber 25 Mounting cap 28 Bending part 35 Aerosol apparatus 38 Annular protrusion 40 Cushion material 41 Vertical groove
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