JP3680082B2

JP3680082B2 - 回転バケットの底蓋開閉装置

Info

Publication number: JP3680082B2
Application number: JP22940095A
Authority: JP
Inventors: 正弘中島; 徹豊島
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2015-09-06
Also published as: JPH0972181A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケリーバに取り付けられ杭孔を掘削する回転バケットの底蓋を開閉する回転バケットの底蓋開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図１３、図１４に示すように、ケリーバ１０５により回転させて掘削すると共に地上に引き上げて、内部の土砂を排出する回転バケット１００が知られている。この回転バケット１００は、筒状のバケット本体１０２の上部に筒部１０４が形成され、この筒部１０４がケリーバ１０５に固定される。また、バケット本体１０２の下部には、掘削ビット１０６が設けられた底蓋１０８が、ヒンジ１１０により開閉可能に設けられている。
【０００３】
バケット本体１０２が底蓋１０８により閉塞されて収納室１１２が形成され、底蓋１０８には、掘削ビット１０６により掘削された土砂を収納室１１２に取り込む窓１１４が形成されている。また、回転バケット１００には、止め具１１６が鉛直な軸の廻りに揺動可能に支承されており、止め具１１６の先端には、略三角形の係合部１１８が形成されている。底蓋１０８には、この係合部１１８に対応した矩形の貫通孔１２０が穿設されており、貫通孔１２０を通して係合部１１８を底蓋１０８から突き出し、止め具１１６を所定角度揺動させることにより、係合部１１８と貫通孔１２０との位相がずれて、底蓋１０８を閉じた状態に保持できるようにされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来のものでは、回転バケット１００を地上に引き上げて、内部の土砂を排出する際には、クレーン等のオペレータと他の作業者との共同作業により行っている。その際、オペレータがクレーンを操作して、回転バケット１００を地上の排土場所に降ろした状態で、作業者が止め具１１６を手で、あるいは鈎状の棒を用いて底蓋１０８の開き側に止め具１１６を揺動させている。
【０００５】
そして、その状態から回転バケット１００をゆっくり上昇させることにより、底蓋１０８が開いて排出しているが、止め具１１６の操作のために、クレーンのオペレータ以外に作業者が必要である。底蓋１０８の開閉のために専用の作業者を配置することは、効率が悪く、施工コストの上昇につながる。作業者を他の作業との兼用とすると、兼用する作業とのタイミングによっては、作業者が都合よくその場にいない場合もあり、効率の低下につながる。
【０００６】
また、排出される土砂は、孔壁崩壊防止用安定液を含んでいる場合が多いので、排出場所は足場が悪く、特に、ダンプカーの荷台に排出する場合には、足場が悪い上に作業場所も狭く、止め具１１６の操作がし難いという問題があった。
本発明の課題は、操作性を改善して効率よく回転バケットの底蓋を開くことができる回転バケットの底蓋開閉装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成すべく、本発明は課題を解決するための次の手段を取った。即ち、
正逆回転するケリーバに取り付けられ正回転させながら杭孔を掘削する回転バケットの開閉可能に支持された底蓋を、該底蓋に係合する止め具により閉状態に保持する回転バケットの底蓋開閉装置において、
前記ケリーバと前記回転バケットとの間の所定角度の回転を許容すると共に、前記ケリーバの軸方向に掘削位置と吊上げ位置との間での所定量の移動を許容する接続機構により前記ケリーバと前記回転バケットとを接続し、前記掘削位置以外のときに、前記ケリーバの逆回転で前記止め具の係合を解除する解除機構を設け、
かつ、前記接続機構は、前記ケリーバ側に取り付けた脚部材と、前記回転バケット側に取り付けられ前記脚部材に当接して回転を伝達する伝達部材とを有し、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間の中間位置のときに、前記ケリーバの逆回転で前記脚部材に形成した切欠に前記伝達部材が入り込み前記所定角度の回転を許容することを特徴とする回転バケットの底蓋開閉装置がそれである。
【０００８】
また、正逆回転するケリーバに取り付けられ正回転させながら杭孔を掘削する回転バケットの開閉可能に支持された底蓋を、該底蓋に係合する止め具により閉状態に保持する回転バケットの底蓋開閉装置において、
前記ケリーバと前記回転バケットとの間の所定角度の回転を許容すると共に、前記ケリーバの軸方向に掘削位置と吊上げ位置との間での所定量の移動を許容する接続機構により前記ケリーバと前記回転バケットとを接続し、前記掘削位置以外のときに、前記ケリーバの逆回転で前記止め具の係合を解除する解除機構を設け、
かつ、前記接続機構は、前記ケリーバの軸方向に形成された摺動孔と、該摺動孔に摺動可能に挿入された接続軸とを備えると共に、前記摺動孔に溝を形成して該溝に前記接続軸に形成した突条を挿入し、かつ、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間の中間位置のときに、前記ケリーバの逆回転で前記突条に形成した切欠に前記溝に形成した突部が入り込み前記所定角度の回転を許容することを特徴とする回転バケットの底蓋開閉装置がそれである。
【０００９】
また、前記接続機構は、前記ケリーバの軸方向に形成された所定長さの大径孔と、該大径孔内を移動可能な大径軸部とを備え、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間での所定量の移動を許容してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。前述した図１３、図１４に示した回転バケット１００と同じ部材については、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１１】
図１２に示すように、掘削装置は、自走式の本体１に設けられたブーム２の先端に回動可能に支承されたシーブ４に、ウインチ６によって繰り出し、あるいは巻き上げられるワイヤロープ８を巻き掛け、このワイヤロープ８の先端にケリーバ１０をスイベルジョイント１２で回転可能に吊下げて、ウインチ６を駆動することによりケリーバ１０を昇降させることができるように構成されている。
【００１２】
また、本体１に支持されたアーム１４の先端に回転駆動機構１６が配設されており、ケリーバ１０がこの回転駆動機構１６に挿通されて、回転駆動機構１６の駆動によりケリーバ１０が正逆回転されると共に、ケリーバ１０が回転駆動機構１６内を摺動して昇降可能に構成されている。回転バケット１００の掘削ビット１０６により掘削が行われる回転方向を正回転とする。尚、掘削装置は、この場合に限らず、いわゆる杭打機のリーダに昇降可能に取り付けられた回転駆動機構に支持されたケリーバを正逆回転させる構成のものであっても同様に実施可能である。
【００１３】
ケリーバ１０の先端には、接続機構２０を介して回転バケット１００が取り付けられている。接続機構２０は、図２に示すように、ケリーバ１０が取付部材２２に挿入され、ピン２４により一体に連結されている。取付部材２２はケリーバ１０の軸方向と直交する平板状のフランジ部２２ａを備え、フランジ部２２ａには連結部材２６のフランジ部２６ａが図示しないボルト等により取り付けられている。
【００１４】
連結部材２６には、取付部材２２側から、ケリーバ１０の軸方向に形成された所定長さの大径孔２８、大径孔２８に段部２９を介して連接した摺動孔３０が形成されており、大径孔２８には接続軸３２の大径軸部３４が移動可能に挿入されている。摺動孔３０には接続軸３２のガイド軸部３６が摺動可能に挿入されている。大径軸部３４がフランジ部２２ａに当たって移動が規制される掘削位置と、大径軸部３４が段部２９に当たって移動が規制される吊上げ位置との間での所定量の移動が許容されるように構成されている。
【００１５】
接続軸３２の先端の角軸部３８は、バケット本体１０２に取り付けられた取付部材４０に挿入され、ピン４２により一体に連結されている。ガイド軸部３６と角軸部３８との間には、大角軸部４４が形成されており、大角軸部４４には伝達部材４６が挿入されて、ピン４７により一体に連結されている。
【００１６】
伝達部材４６には、径方向に突出した２組の突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂが形成されており、この２組の突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂの間に、連結部材２６に取り付けられ接続軸３２の軸方向に延出された一対の脚部材５０，５１が挿入されている。２組の突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂの間隔と脚部材５０，５１の幅はほぼ等しく、連結部材２６の回転を脚部材５０，５１、伝達部材４６を介して接続軸３２に伝達できるように、かつ、脚部材５０，５１が突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂの間を摺動できるように構成されている。
【００１７】
また、脚部材５０，５１には、それぞれ矩形の切欠５２，５３が円周方向に形成されており、伝達部材４６の一方の突部４８ａ，４９ａの厚さは、この切欠５２，５３の幅より狭く形成されている。接続軸３２の大径軸部３４が掘削位置と吊上げ位置との中間位置にあるときに、連結部材２６の逆回転で、切欠５２，５３に突部４８ａ，４９ａが入り込み、連結部材２６と伝達部材４６との間で所定角度の回転が許容されるように構成されている。
【００１８】
一方、伝達部材４６には、止め具１１６に向かって径方向に突出された支点軸５７が固定されており、支点軸５７には解除レバー５８が揺動可能に装着されている。解除レバー５８の一端には、二股部６０が形成されており、その間に止め具１１６の先端が挿入されて、解除レバー５８の揺動により止め具１１６を揺動させることができるように構成されている。尚、止め具１１６は、図３に示すように、バケット本体１０２に立設された係止部材６２に掛けられたばね６４により、係合部１１８と貫通孔１２０との位相がずれる方向に揺動するように付勢されている。
【００１９】
解除レバー５８の他端側には、図３〜図５に示すように、連結軸６６が支点軸５７と直交する方向に摺動可能に挿入されており、連結軸６６は支点軸５７に揺動可能に支持された駆動レバー６８にピン７０により連結されている。連結軸６６には、ばね７１が挿着されて、一対のナット７２，７３が螺入されている。駆動レバー６８が、図３に矢印で示す方向に揺動されたときには、連結軸６６、ナット７２，７３、ばね７１を介して解除レバー５８も同方向に揺動するように構成されている。
【００２０】
駆動レバー６８には、支点軸５７と平行に、連結部材２６側に向かって突出された固定軸７４が取り付けられており、連結部材２６には、その外周に、固定軸７４に対応して押し板７５が取り付けられている。大径軸部３４が中間位置にあり、かつ、連結部材２６と伝達部材４６との間の相対的な所定角度の回転が生じたときに、押し板７５が固定軸７４に当り、駆動レバー６８を図３（イ）矢印方向に揺動するように構成されている。
【００２１】
図３（ロ）の掘削位置にあるときに、駆動レバー６８を実線の位置に保持して解除レバー５８が解除側に揺動しないようにする保持板７６が取り付けられている。尚、本実施例では、支点軸５７、解除レバー５８、連結軸６６、駆動レバー６８、ナット７２，７３、ばね７１、固定軸７４、押し板７５により解除機構７８が構成されている。
【００２２】
次に、前述した本実施例の回転バケットの底蓋開閉装置の作動について説明する。
まず、ケリーバ１０が吊り上げられると、ピン２４、取付部材２２を介して連結部材２６が引き上げられる。これにより、大径軸部３４は大径孔２８内を摺動して段部２９に当たった吊上げ位置となり、接続軸３２、ピン４２、取付部材４０を介して回転バケット１００が吊り上げられる。
【００２３】
そして、回転バケット１００が杭孔ｈ内に降ろされ、図７（イ）に示すように、底蓋１０８が杭孔ｈの底に当たると、大径軸部３４は大径孔２８内を摺動して取付部材２２のフランジ部２２ａに当たった掘削位置となり、ケリーバ１０の自重が回転バケット１００に加えられる。
【００２４】
この状態で、回転駆動機構１６によりケリーバ１０が正回転されると、取付部材２２、連結部材２６、脚部材５０，５１が回転される。そして、脚部材５０，５１の端面と突部４８ａ，４９ｂとが当接して伝達部材４６に回転が伝達され、接続軸３２、取付部材４０を介して回転バケット１００が正回転される。
【００２５】
よって、掘削ビット１０６により掘削され、掘削された土砂は底蓋１０８の窓１１４からバケット本体１０２内に取り込まれる。掘削が進み、バケット本体１０２内が取り込まれた土砂で満杯になると、回転駆動機構１６による回転駆動が停止される。
【００２６】
尚、ケリーバ１０を正回転させて掘削している最中に、転石等のために一時的に逆回転させる必要が生じたときには、回転駆動機構１６を逆回転させる。この逆回転も、大径軸部３４がフランジ部２２ａに突き当たっている掘削位置にあるときには、切欠５２，５３と突部４８ａ，４９ａとの上下位相が一致しないので、脚部材５０，５１と伝達部材４６との間に所定角度の相対的な回転が生じない。よって、脚部材５０，５１を介して伝達部材４６に逆回転がそのまま伝達される。
【００２７】
ケリーバ１０の回転が停止され、ケリーバ１０が吊り上げられる。これにより、図２及び図７（ロ）に示すように、取付部材２２を介して連結部材２６が引き上げられ、大径軸部３４が段部２９に当たった吊上げ位置となり、接続軸３２、ピン４２、取付部材４０を介して回転バケット１００が吊り上げられる。
【００２８】
そして、回転バケット１００を杭孔ｈの外に引き上げ、図７（ハ）に示すように、底蓋１０８を地面ＧＬに接触するように降ろす。底蓋１０８が地面ＧＬに接触すると、大径軸部３４が大径孔２８内を摺動すると共に、脚部材５０，５１が突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ間を摺動する。大径軸部３４が中間位置にまで摺動し、脚部材５０，５１の切欠５２，５３と突部４８ａ，４９ａとの上下位相が一致したときには、ケリーバ１０の下降を停止する。
【００２９】
次に、回転駆動機構１６によりケリーバ１０を逆回転させ、取付部材２２、連結部材２６を介して脚部材５０，５１を逆回転させる。これにより、切欠５２，５３内に突部４８ａ，４９ａが入り込み、脚部材５０，５１と伝達部材４６との間に所定角度の相対的な回転が生じる。
【００３０】
あるいは、ケリーバ１０を逆回転させながら下降させ、図７（ハ）に示すように、底蓋１０８が地面ＧＬに接触させると、底蓋１０８に取り付けている掘削ビット１０６と地面ＧＬとの間に抵抗が生じる。そのままケリーバ１０を逆回転させながら下降させると、脚部材５０，５１の切欠５２，５３と突部４８ａ，４９ａとの上下位相が一致したときに、脚部材５０，５１と伝達部材４６との間に所定角度の相対的な回転が生じる。
【００３１】
この逆回転により、押し板７５が固定軸７４を押して駆動レバー６８を支点軸５７の廻りに揺動させる。その際、連結軸６６、ナット７２，７３、ばね７１を介して解除レバー５８が揺動されて、止め具１１６を揺動させる。これにより、係合部１１８と貫通孔１２０との位相が一致して、底蓋１０８の係合が解除され、底蓋１０８を開けることができる状態とされる。尚、何等かの原因で止め具１１６を揺動させることができない状態となっているときには、ばね７１が圧縮されて、駆動レバー６８のみが揺動して、止め具１１６、解除レバー５８、駆動レバー６８等の破損を防止する。
【００３２】
この状態で、再びケリーバ１０を吊り上げると、図８（ニ）に示すように、脚部材５０，５１の切欠５２，５３に突部４８ａ，４９ａが入り込んだ状態で、突部４８ａ，４９ａを介して回転バケット１００が吊り上げられる。よって、底蓋１０８はヒンジ１１０の廻りに揺動して、底蓋１０８が開かれ、バケット本体１０２内の土砂が排出される。
【００３３】
バケット本体１０２の内壁等に土砂が張り付いて、排出し難いときには、回転駆動機構１６を正逆回転させると、回転バケット１００は慣性により回転し、切欠５２，５３から突部４８ａ，４９ａが外れ、脚部材５０，５１が突部４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ間を摺動すると共に、大径軸部３４が大径孔２８内を摺動して段部２９に当接する。よって、回転バケット１００は、吊上げ位置にまで急激に落下し、その衝撃によりバケット本体１０２の内壁等に張り付いていた土砂が、図８（ホ）に示すように、排出される。尚、このとき、押し板７５は固定軸７４から離れ、止め具１１６はばね６４の付勢力により揺動されて、解除レバー５８、駆動レバー６８を図３に実線で示す元の位置に戻す。
【００３４】
土砂を排出後は、図８（ヘ）に示すように、ケリーバ１０を下降させて、底蓋１０８を地面ＧＬに接触させ、それを利用して、底蓋１０８をヒンジ１１０の廻りに閉じ側に揺動させる。係合部１１８が貫通孔１２０を貫通する際には、ばね６４の付勢力に抗して揺動され、大径軸部３４がフランジ部２２ａに当接し、掘削位置となったときには、係合部１１８と貫通孔１２０との位相がずれた状態となり、止め具１１６が底蓋１０８を閉じた状態に保持する。そして、再び、ケリーバ１０を吊り上げて、回転バケット１００を杭孔ｈ内に挿入して、掘削を継続する。
【００３５】
このように、本実施例の回転バケットの底蓋開閉装置によると、掘削装置のオペレータが、ケリーバ１０の上下動を繰り返すと共に、回転駆動機構１６によりケリーバ１０を正逆回転させることにより、他の作業者の助けを借りることなく、底蓋１０８の開閉を行うことができる。よって、他の作業者の作業の進歩状況に影響されることなく、オペレータの操作のみで、連続して回転バケット１００により掘削することができ、作業効率が向上する。
【００３６】
また、脚部材５０，５１に切欠５２，５３を形成し、中間位置にあるときにケリーバ１０を逆回転させると、連結部材２６と伝達部材４６との間で相対的な所定角度の回転が生じて、解除レバー５８を揺動させる。よって、掘削位置や吊上げ位置にあるときにケリーバ１０を逆回転させても、底蓋１０８が開くことはない。尚、本実施例では、回転バケット１００としてドリリングバケットを例としたが、杭孔ｈの底部を拡張する際に用いられる拡底バケットであっても同様に実施可能である。
【００３７】
次に、前述した実施例と異なる第２実施例について、図９〜図１１によって説明する。尚、前述した実施例と同じ部材については同一番号を付して詳細な説明を省略する。
取付部材２２に取り付けられた連結部材８０には、大径孔２８、大径孔２８に段部２９を介して連接した摺動孔８１が形成されており、摺動孔８１には、図１０に示すように、軸方向に沿って一対の溝８２，８３が形成されている。そして、大径孔２８には接続軸８４の大径軸部３４が移動可能に挿入されると共に、摺動孔８１にはガイド軸部８５が摺動可能に挿入されている。
【００３８】
ガイド軸部８５の外周には、溝８２，８３にそれぞれ挿入された一対の突条８６，８７が軸方向に沿って形成されており、連結部材８０と接続軸８４との間で相対的な所定角度の回転ができるように、突条８６，８７の幅は溝８２，８３の幅よりも狭く形成されている。
【００３９】
突条８６，８７には、図９、図１１に示すように、その中程に矩形の切欠８６ａ（突条８６についてのみ図示する）が形成されており、一方、溝８２，８３内に突出して矩形の突部８２ａ（溝８２についてのみ図示する）が形成されている。突部８２ａは、切欠８６ａに挿入できる大きさに形成されており、また、突部８２ａと溝８２の側壁との間で突条８６が摺動でき、かつ、連結部材８０と接続軸８４との間で相対的な回転が生じないように形成されている。
【００４０】
更に、接続軸８４の大径軸部３４が掘削位置と吊上げ位置との中間位置にあるときに、連結部材８０の逆回転で、切欠８６ａに突部８２ａが入り込み、連結部材８０と伝達部材４６との間で所定角度の回転が許容されるように構成されている。尚、他方の溝８３の図示しない突部についても同様である。第２実施例では、連結部材８０、接続軸８４が接続機構９４を構成している。
【００４１】
この第２実施例では、ケリーバ１０により、取付部材２２を介して連結部材８０が引き上げられると、大径軸部３４が段部２９に当たった吊上げ位置となり、接続軸８４、取付部材４０、ピン４２を介して回転バケット１００が吊り上げられる。そして、回転バケット１００が杭孔ｈ内に挿入され、底蓋１０８が底に当接すると、大径軸部３４は大径孔２８内を摺動してフランジ部２２ａに当たった掘削位置となる。
【００４２】
回転駆動機構１６を正回転させると、取付部材２２、連結部材８０、接続軸８４、取付部材４０を介して回転バケット１００が回転されて掘削が行われる。その際、逆回転させても、突部８２ａと切欠８６ａとの上下位相が一致しないので、連結部材８０と接続軸８４との間で、相対的な回転は生じない。
【００４３】
また、回転バケット１００内が土砂で満杯になったときは、ケリーバ１０を吊り上げる。これにより、大径軸部３４が段部２９に当たった吊上げ位置となって、回転バケット１００が吊り上げられる。杭孔ｈの外部に回転バケット１００を吊り出し、地面ＧＬに底蓋１０８を接触させた状態に下降させて、突部８２ａと切欠８６ａとの上下位相を一致させ、回転駆動機構１６を逆回転させる。あるいは、逆回転させながら下降させて、地面ＧＬに底蓋１０８を接触させてもよい。
【００４４】
これにより、突部８２ａと切欠８６ａとの上下位相が一致して、連結部材８０と接続軸８４との間で、相対的な所定角度の回転が生じ、押し板７５により駆動レバー６８を介して解除レバー５８を揺動させる。これにより、止め具１１６が揺動されて、底蓋１０８の係合が解除される。
【００４５】
そして、ケリーバ１０を吊り上げることにより、前述したと同様に底蓋１０８が開き、内部の土砂が排出される。排出後は、前述した実施例と同様に、再び回転バケット１００を下降させて、底蓋１０８を閉じてから、杭孔ｈに挿入して掘削を継続する。
【００４６】
このように、第２実施例の場合でも、掘削装置のオペレータが他の作業者の助けを借りることなく、底蓋１０８の開閉を行うことができ、作業効率を向上させることができる。尚、請求項１、請求項３が第１実施例に対応し、請求項２、請求項３が第２実施例に対応する。
【００４７】
以上本発明はこの様な実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明の回転バケットの底蓋開閉装置は、掘削装置のオペレータが他の作業者の助けを借りることなく、回転バケットの底蓋の開閉を行うことができ、作業効率を向上させることができるという効果を奏する。また、中間位置で、所定角度の回転を許容するので、掘削位置及び吊上げ位置でケリーバを逆回転させても底蓋が開くことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としての回転バケットの底蓋開閉装置の要部正面図である。
【図２】本実施例の回転バケットの底蓋開閉装置の要部断面図である。
【図３】本実施例の回転バケットの底蓋開閉装置の要部側面図である。
【図４】図２のＡＡ断面図である。
【図５】図３のＢＢ拡大断面図である。
【図６】本実施例の回転バケットの底蓋開閉装置の要部分解斜視図である。
【図７】本実施例の回転バケットによる掘削から杭孔外部への取り出し順を示す説明図である。
【図８】本実施例の回転バケットによる底蓋の開閉順を示す説明図である。
【図９】第２実施例の回転バケットの底蓋開閉装置の要部断面図である。
【図１０】図９のＣＣ断面図である。
【図１１】第２実施例の突条と溝との展開図である。
【図１２】本実施例の掘削装置の全体正面図である。
【図１３】回転バケットの断面図である。
【図１４】回転バケットの底面図である。
【符号の説明】
１０…ケリーバ１６…回転駆動機構
２０，９４…接続機構２６，８０…連結部材
２９…段部３２，８４…接続軸
４６…伝達部材
４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ…突部
５０，５１…脚部材５２，５３…切欠
５８，８９…解除レバー
６８…駆動レバー７５…押し板
７８…解除機構８６…突条
１００…回転バケット１０８…底蓋
１１６…止め具

Claims

正逆回転するケリーバに取り付けられ正回転させながら杭孔を掘削する回転バケットの開閉可能に支持された底蓋を、該底蓋に係合する止め具により閉状態に保持する回転バケットの底蓋開閉装置において、
前記ケリーバと前記回転バケットとの間の所定角度の回転を許容すると共に、前記ケリーバの軸方向に掘削位置と吊上げ位置との間での所定量の移動を許容する接続機構により前記ケリーバと前記回転バケットとを接続し、前記掘削位置以外のときに、前記ケリーバの逆回転で前記止め具の係合を解除する解除機構を設け、
かつ、前記接続機構は、前記ケリーバ側に取り付けた脚部材と、前記回転バケット側に取り付けられ前記脚部材に当接して回転を伝達する伝達部材とを有し、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間の中間位置のときに、前記ケリーバの逆回転で前記脚部材に形成した切欠に前記伝達部材が入り込み前記所定角度の回転を許容することを特徴とする回転バケットの底蓋開閉装置。
正逆回転するケリーバに取り付けられ正回転させながら杭孔を掘削する回転バケットの開閉可能に支持された底蓋を、該底蓋に係合する止め具により閉状態に保持する回転バケットの底蓋開閉装置において、
前記ケリーバと前記回転バケットとの間の所定角度の回転を許容すると共に、前記ケリーバの軸方向に掘削位置と吊上げ位置との間での所定量の移動を許容する接続機構により前記ケリーバと前記回転バケットとを接続し、前記掘削位置以外のときに、前記ケリーバの逆回転で前記止め具の係合を解除する解除機構を設け、
かつ、前記接続機構は、前記ケリーバの軸方向に形成された摺動孔と、該摺動孔に摺動可能に挿入された接続軸とを備えると共に、前記摺動孔に溝を形成して該溝に前記接続軸に形成した突条を挿入し、かつ、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間の中間位置のときに、前記ケリーバの逆回転で前記突条に形成した切欠に前記溝に形成した突部が入り込み前記所定角度の回転を許容することを特徴とする回転バケットの底蓋開閉装置。
前記接続機構は、前記ケリーバの軸方向に形成された所定長さの大径孔と、該大径孔内を移動可能な大径軸部とを備え、前記掘削位置と前記吊上げ位置との間での所定量の移動を許容することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転バケットの底蓋開閉装置。