JP3683802B2 - Grain drying method using small circulation type grain dryer and small circulation type grain dryer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、機体内に張り込んだ穀粒を、機体底部に設けた下部スクリューコンベアで機外に搬出し、昇降機により揚送して機体内の上部に戻すよう循環させ、この循環流動する穀粒に対し機体内に設けた乾燥部において熱風を送給して乾燥する循環型の穀粒乾燥機のうちで、昇降機が穀粒の揚送と揚送した穀粒を投げ出しにより機体内への投入とを兼ねるようにしてある小型の循環型穀粒乾燥機についての改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
上述の形態の小型の循環型穀粒乾燥機は、例えば、実開昭63−89596号公報にあるように、穀粒を機体内に均分して投入する均分器が省略され、また、機体内の乾燥部において熱風(乾燥風)を浴びた穀粒を下部スクリューコンベアに向けて落下排出させるためバルブシャッタ(ドラムシャッタ)を省略して、低価格のものとして作られている。
【0003】
図面に従い具体的にいえば、図1および図2に示しているように、箱状に組み立てた機体1の前面側に立設する昇降機2を、それの揚穀塔20内に収蔵せるバケットコンベア21の上昇行程側21aが、機体1の外面側に向かい、下降行程側21bが機体1に対面する形態として機体1の前面に立設しておいて、バケットコンベア21のバケット22が、上昇行程側21aの上端に達して、上部プーリー23の周りを回動して下降行程側21bに移行するときに、穀粒を放出する作動を利用して、穀粒を機体1内の穀槽部aに放てきさせ、これにより、穀粒の穀槽部aへの均分投入が行なわれるようにして上部スクリューコンベア(図示省略)および均分器(図示省略)を省略した形態にする。
【0004】
また、一対に対向する通気性の隔壁30・30により形成する穀粒流下路3と、それの一側に配設される熱風の送給路4と、前記穀粒流下路3の他側に配設される排風路5とで構成される乾燥部bの前記穀粒流下路3は、それの下端側を、機体1内の底部に横設する下部スクリューコンベア装置6の搬送樋60の内腔に対し直接に接続連通させておいて、その穀粒下路3を形成する左右の通気性の隔壁30・30のうちの一方の隔壁30の下端縁を、搬送樋60の床面に接続させ、他方の隔壁30の下端縁は搬送樋60の床面から浮き上がった位置に配設しておくことで、穀粒流下路3内に穀槽部aの底部から流入してきた穀粒が、この他方の隔壁30の下端縁と搬送樋60の床面との間に形成される開放口wから搬送樋60内に溢出して、その開放口wの外方に堆積していき、その堆積した穀粒の、前記隔壁30の下端縁から搬送樋60の床面に至る上表面が、安息角に達することで、この堆積した穀粒が開放口wを閉塞した状態となって穀粒の溢出を停め、穀粒流下路3内の穀粒の流下を停止させるようにし、この穀粒が堆積する開放口wの外側部位に下部スクリューコンベア61を配設しておき、これにより穀粒を搬出した分だけ穀粒が開放口wから溢出してくるようにして、通常、穀粒流下路3の下端にそれを塞ぐように設けるバルブシャッタまたはドラムシャッタを省略するようにする。
【0005】
そして、乾燥すべき穀粒を張り込む穀槽部は、それの容量を、20石〜30石程度の張込容量となったいる通常の循環型穀粒乾燥機の張込容量に対し数分の1の10石程度として、安価な小型の循環型穀粒乾燥機を構成するようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述の形態の小型の循環型穀粒乾燥機は、昇降機のバケットコンベアのバケットからの穀粒の投げ出しを利用して機体内への穀粒の分散投入を行なって、機体の上部に横架装設される張込用の上部スクリューコンベアおよびその上部スクリューコンベアの終端部から排出される穀粒を均分して放出する均分器を省略し、また、下部スクリューコンベアが、穀粒を搬出するときに安息角を保持して堆積している穀粒を崩落させることで穀粒流下路内の穀粒の繰り出しが行なわれるようにしてドラムシャッタまたはバルブシャッタを省略していることから、低価格の穀物乾燥機に作られるが、小型に作られていることで、機体内の穀槽部の容量が小さく、従って張込量が小量になることから、所定水分値まで穀粒を乾し上げるまでの穀粒の循環回数が多くなっている。
【0007】
ところで、この小型の循環型穀粒乾燥機には、収穫した穀粒の状態により脱ぷ粒を多く発生させる場合を生ぜしめる問題がある。
【0008】
特に、収穫した穀物が、刈り取り時にすでに籾殻に割れが生じて、脱ぷしかかっている開穎籾(天候によって大量に発生するときがある)の乾燥作業を行なうと、機体内に張り込んだ穀粒の循環が数回繰り返された程度のところで完全に脱ぷしてしまい、玄米粒となる。そして、玄米の状態となった穀物を乾燥させると、傷が付き易く、かつ、胴割れが生じ易いことで、乾し上げ穀物の品質・等級を著しく低下させるようになる問題を生ぜしめている。
【0009】
本発明は、この従前の小型の循環型穀粒乾燥機に生じている問題を解消せしめるためになされたものであって、乾燥しようとする穀物が開穎籾であっても、この小型の循環型穀粒乾燥機を用いて、脱ぷを発生させることなく所定の水分値に乾し上げられるようにする新たな手段を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明手段は、小型の循環型穀粒乾燥機および大型の循環型穀粒乾燥機の乾燥作動について種々の検討を行なって得られた知見に基づいて完成したものである。
【0011】
即ち、大型の循環型穀粒乾燥機は、乾燥の対象とする穀粒が開穎籾であっても脱ぷを生ぜしめないで乾し上げられるが、小型の循環型穀粒乾燥機は開穎籾の乾燥を行なうと脱ぷ粒が多く発生するようになる。
【0012】
ところで、開穎籾に脱ぷを生ぜしめないでほしあげる大型の循環型穀粒乾燥機は、穀粒の張込容量が小型の循環型穀粒乾燥機の張込容量に対し数倍に大きいことで、張り込んだ穀粒を所定水分値まで乾し上げるまでの穀粒の循環回数が、小型の循環型穀粒乾燥機が穀粒を所定水分値までに乾し上げる際に要する循環回数に比して、数分の1に少なくなっている。
【0013】
このことから、開穎籾を乾燥させる際に生ずる脱ぷは、乾燥行程中の循環流動の影響を受けていることに気付いたこと、小型の循環型穀粒乾燥機で開穎籾の乾燥を行なう際、機体内に張り込んだ開穎籾が数回循環することで脱ぷしてくることが、逆に数回の循環を繰り返すまでは脱ぷしてこないことに想到したことから、小型の循環型穀粒乾燥機の穀粒の循環作動の制御を行なっている下部スクリューコンベアの作動を、タイマーの組み込みにより間欠的に行なわれるように制御して、乾燥行程中における穀粒の循環回数を半減させて開穎籾の乾燥を行なったところ、殆ど脱ぷを生ぜしめないで所定の水分値までの乾し上げが行なえるようになる、という知見が得られたことによるものである。
【0014】
そして、このことから、本発明手段においては、上述の目的を達成するための手段として、小型の循環型穀粒乾燥機の機体に装備せる下部スクリューコンベアの作動を、所定のインターバルをおいて駆動される間欠作動とするよう制御して、機体内の穀槽部に張り込んで循環させる穀粒の、所定水分値までに乾し上げる間の循環回数を、下部スクリューコンベアを連続作動させたときの循環回数に対し、半分乃至数分の1に減少させるように設定しておいて、機体内の穀槽部に穀粒を張り込んで乾燥させることを特徴とする小型の循環型穀粒乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法を提起し、また、小型の循環型穀粒乾燥機の機体に装備せる下部スクリューコンベアを駆動するモータの制御回路に、そのモータの作動を所定のインターバルをおいた間欠作動とするタイマー装置を組み込み、それによる下部スクリューコンベアの間欠作動により、穀粒を乾し上げるまでの穀粒の循環回数が、下部スクリューコンベアを連続状態に回転させたときの循環回数に対し略半分乃至数分の1になるようにしてあることを特徴とする小型の循環型穀粒乾燥機を提起するものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明手段に用いる小型の循環型穀粒乾燥機は、それの基本的な構成については、図1乃至図5に示しているように、通常の小型の循環型穀粒乾燥機と同様に、機体1内の穀槽部aに対する穀粒の投入を、機体1の前面に立設する昇降機2の揚穀塔20内に収蔵するバケットコンベア21のバケット22の放てき作動で行なうようにして、張込用の上部スクリューコンベアおよび均分器を省略し、また、乾燥部bの穀粒流下路3の下端側を下部スクリューコンベア装置6の搬送樋60に接続して、その穀粒流下路3を構成する一対の通気性の隔壁30・30の下端縁の一方と搬送樋60の床面との間に穀粒を溢出させる開放口wを形成し、これの外側位置に下部スクリューコンベア61を配設することで穀粒流下路3の下端部位に設けるドラムシャッタまたはバルブシャッタを省略して、安価な形態のものに構成してある。
【0016】
しかし、穀粒に循環流動を行なわせる下部スクリューコンベア61については、それのスクリュー軸61aを駆動するモータMの作動を制御する制御回路に、モータMの作動が所定のインターバルを置いた間欠作動で行なわれるように制御するタイマー装置を組み込み、これによりモータMにより駆動される下部スクリューコンベア61の作動を、回転を停止させた休止期間が所定のインターバルをおいて介在する間欠作動として、その休止期間の分だけ、下部スクリューコンベア61の作動による穀粒の循環作動を減らし、乾燥し終えるまでの穀粒の循環回数を減少させるようにする。
【0017】
ここで、タイマー装置により下部スクリューコンベア61の作動行程中に設定する所定のインターバルをおいた回転を停止させる休止期間は、それの時間長さと、その時間長さのインターバルをおいて回転作動する下部スクリューコンベア61の一度の作動時間との比と、小型の循環型穀粒乾燥機の張込容量とから演算される乾燥行程の終了時までの穀粒の循環回数を、開穎籾の乾燥を行なっても脱ぷが殆ど生じてこない大型の循環型穀粒乾燥機における乾燥行程の終了時までの穀粒の循環回数と等しいか、それに近い回数となるように設定する。
【0018】
例えば、小型の循環型穀粒乾燥機の張込容量が10石で、通常の大型の循環型穀粒乾燥機の張込容量が20石であるとすると、これらに組み込まれる下部スクリューコンベア61の寸法形状および搬送能力に殆ど差異が無いことで、張り込んだ穀粒を乾し上げるまでの穀粒の循環回数が小型の循環穀粒乾燥機では大型の循環穀粒乾燥機の2倍になっていることから、これを半減させるようにして大型のものと同程度の循環回数となるように設定する。
【0019】
そして、このモータMの制御回路には、通常の穀粒を乾燥させるための、前述のタイマー装置の組み込みがない通常の連続運転を行なわす連続運転回路を設け、これとタイマー装置を具備する間欠運転回路との切り換えが、例えば、図6にあるように、機体1の前面側に装設しておくコントローラの操作盤7に、切換ダイヤル70を設けておいて、これの回動操作によって行なえるようにする。
【0020】
このとき、モータMの制御回路には、例えば、下部スクリューコンベア61に、1分間の駆動と1分間の休止とを繰り返させる間欠作動と、2分間の駆動と2分間の休止とを繰り返させる間欠作動とのように、下部スクリューコンベア61を駆動して行なわす循環乾燥と下部スクリューコンベアを停止させて行なわす静止乾燥との繰り返しの態様にバリエーションを持たせた複数のタイマー装置を組み込んでおき、前述の操作盤7に設ける切換ダイヤル70には、図8にあるように、前述の1分間毎の繰り返しを選択して設定する間欠1の目盛700および前述の2分間毎の繰り返しを選択して設定する間欠2の目盛701ならびに従来通りの連続運転させる作動を選択して設定する標準の目盛702を設けておいて、この切換ダイヤル70の回動操作により切り換え選択が行なえるようにしてよい。
【0021】
また、この機体1に張込んだ穀粒を循環流動させる下部スクリューコンベア61の作動を制御して穀粒を乾かし上げるまでに循環させる回数を、大型の循環型穀粒乾燥機が穀粒を乾かし上げまでに穀粒を循環させる回数に略一致させるか、またはその回数に近づけるようにするための制御は、例えば、前述のコントローラの操作盤7に、半導体記憶装置を装備せるメモリーカード8の挿込口71を設けておいて、ここにメモリーカード8を挿し込むことで、小型の循環型穀粒乾燥機Aの運転稼働が、このメモリーカード8に装備せる記憶装置に組込まれた乾燥処理のプログラムに従って行われるようにし、かつ、このメモリーカード8を、それに組込む乾燥処理のプログラムに、穀粒を所定水分値まで乾かし上げていくときの乾燥速度、および所定水分値に乾かし上げるまでに穀粒を循環させる回数にバリエーションをもたせた複数を用意しておいて、それらカード8…を選択して挿し換えることにより、好みの乾燥方式において、穀粒の循環回数を、大型の循環穀粒乾燥機で穀粒を乾燥させる際の穀粒の循環回数に略一致させるか、それに近づけるように制御するようにしてもよい。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による小型の循環型穀粒乾燥機を用いる穀粒の乾燥手段は、小型の循環型穀粒乾燥機の機体に装設せる下部スクリューコンベアの作動を、所定のインターバルをおいて駆動される間欠作動とすることで、その機体内の穀槽部に張り込んでその穀槽部下方の乾燥部から下部スクリューコンベアを経て昇降機により再び穀槽部に戻るよう循環する穀粒の、所定水分値までに乾し上げられる間の循環回数を、半分乃至数分の1に設定しておいて、機体内の穀槽部に穀粒を張り込んで乾燥させるようにしているのだから、乾燥しようとする穀粒が開穎籾である場合にも、それが完全に脱ぷして玄米粒となるのを防止して所定の水分値まで乾し上げられるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】小型の循環型穀粒乾燥機の縦断正面図である。
【図2】同上の縦断側面図である。
【図3】同上の全体の概要斜視図である。
【図4】同上の横断平面図である。
【図5】同上の要部の縦断正面図である。
【図6】同上の機体に装架したコントローラに組み付けた操作盤の正面図である。
【図7】同上の操作盤に設けたカード挿込口に挿し込むメモリーカードの斜視図である。
【図8】同上の操作盤に設けた切換ダイヤルの拡大正面図である。
【符号の説明】
A…循環型穀粒乾燥機、M…モータ、a…穀槽部、b…乾燥部、w…開放口、1…機体、2…昇降機、20…揚穀塔、21…バケットコンベア、21a…上昇行程側、21b…下降行程側、22…バケット、23…上部プーリー、3…穀粒流下路、30…隔壁、4…送給路、5…排風路、6…下部スクリューコンベア装置、60…搬送樋、61…下部スクリューコンベア、61a…スクリュー軸、7…操作盤、70…切換ダイヤル、700・701・702…目盛、71…挿込口、8…メモリーカード。[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention circulates the grain stuck in the machine body with the lower screw conveyor provided at the bottom of the machine body, circulates it so that it is lifted by the elevator and returned to the upper part of the machine body, and this circulating and flowing grain Among the circulation type grain dryers that dry by supplying hot air to the grains in the drying section, the elevator lifts the grains and throws the delivered grains into the body The present invention relates to an improvement on a small circulation type grain dryer which is also used as an input.
[0002]
[Prior art]
As for the small circulation type grain dryer of the above-mentioned form, for example, as it is in Japanese Utility Model Publication No. 63-89596, the equalizing device for dividing the grain into the machine body is omitted, The valve shutter (drum shutter) is omitted and the product is manufactured at a low price in order to drop grains discharged from the hot air (dry air) toward the lower screw conveyor in the drying section in the machine body.
[0003]
More specifically, according to the drawings, as shown in FIGS. 1 and 2, a bucket conveyor for storing an
[0004]
In addition, a grain flow down
[0005]
And the cereal tank part which lays the grain which should be dried has the capacity | capacitance for several minutes with respect to the laying capacity of the normal circulation type grain dryer which has become the laying capacity of about 20 stones-30 stones. Therefore, an inexpensive small-sized circulation type grain dryer is constructed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The small circulation type grain dryer of the above-mentioned form uses the throwing of the grain from the bucket of the bucket conveyor of the elevator to perform the distributed input of the grain into the machine body and horizontally mount it on the upper part of the machine body. The tensioning upper screw conveyor and the leveling device that discharges the grain discharged from the terminal end of the upper screw conveyor are omitted, and the lower screw conveyor carries out the grain. Low price because the drum shutter or valve shutter is omitted by keeping the angle of repose and collapsing the accumulated grain so that the grain is fed out in the grain flow path Although it is made in a grain dryer, the capacity of the cereal tank inside the machine is small and the amount of tension is small, so the grain is dried to the specified moisture value. Circulation times of the grain until raising It has become many.
[0007]
By the way, this small circulation type grain dryer has a problem of generating a lot of degranulated grains depending on the state of the harvested grains.
[0008]
In particular, when the harvested cereals have already been cracked in the rice husks when they are cut, and the cereals that have been being crushed are dried (sometimes generated in large quantities depending on the weather), the cereals stuck in the aircraft At the point where the circulation of the grains is repeated several times, it is completely removed and becomes brown rice grains. And when the grain which became the state of brown rice is dried, it is easy to be damaged, and it is easy to produce a shell crack, and has caused the problem that the quality and grade of dried grain will be reduced remarkably.
[0009]
The present invention has been made to solve the problems occurring in the conventional small-sized circulation type grain dryer, and even if the grain to be dried is opened, It is an object of the present invention to provide a new means for allowing a type of grain dryer to be dried to a predetermined moisture value without causing deflation.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The means of the present invention for achieving the above-mentioned object has been completed based on the knowledge obtained by conducting various studies on the drying operation of a small circulating grain dryer and a large circulating grain dryer. It is.
[0011]
In other words, a large circulation type grain dryer is dried without causing deflation even if the grain to be dried is open, while a small circulation type grain dryer is opened. When the koji is dried, a lot of degranulation occurs.
[0012]
By the way, a large circulation type grain dryer that does not cause deflation in open culling has a grain filling capacity several times larger than that of a small circulation type grain dryer. Therefore, the number of circulation of the grain until the squeezed grain is dried up to the predetermined moisture value is the number of circulations required for the small circulation type grain dryer to dry the grain up to the predetermined moisture value. Compared to, it is a few times less.
[0013]
From this, it was noticed that the deflation generated when drying the cocoon was affected by the circulation flow during the drying process, and the kaizen was dried with a small circulating grain dryer. When carrying out, it was thought that the unfolding of the unfolding that was stuck in the fuselage circulated several times, but conversely, it was not removed until repeated several times. Control the operation of the lower screw conveyor, which controls the circulation of the grain of the type grain dryer, so that it is performed intermittently by incorporating a timer, thereby reducing the number of circulation of the grain during the drying process by half. This is due to the fact that when drying was performed and drying was performed, it was possible to dry up to a predetermined moisture value with almost no deflation.
[0014]
And from this, in the means of the present invention, as means for achieving the above-mentioned object, the operation of the lower screw conveyor to be mounted on the body of a small circulating grain dryer is driven at predetermined intervals. When the lower screw conveyor is continuously operated, the number of circulations during the drying up to the predetermined moisture value of the grains to be circulated while being controlled to be intermittently operated Small circulation type grain drying characterized in that it is set to be reduced to half or a fraction of the number of circulations, and the grain is put into the tank part of the machine body and dried. The grain drying method using the machine is proposed, and the operation of the motor is placed at a predetermined interval in the control circuit of the motor that drives the lower screw conveyor installed in the body of the small circulating grain dryer. while Built-in timer device to operate, the intermittent operation of the lower screw conveyor thereby, the number of circulation of the grain until the grain is dried up is approximately the number of circulation when the lower screw conveyor is rotated continuously The present invention proposes a small circulation type grain dryer characterized in that it is halved to a few times smaller.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIGS. 1 to 5, the basic structure of the small circulating grain dryer used in the means of the present invention is the same as that of an ordinary small circulating grain dryer. In order to perform the input of the grains to the cistern part a in the machine body 1 by the unloading operation of the
[0016]
However, for the
[0017]
Here, the stop period for stopping the rotation with a predetermined interval set during the operation stroke of the
[0018]
For example, if the tension capacity of a small circulating grain dryer is 10 stones and the tension capacity of a normal large circulation grain dryer is 20 stones, the
[0019]
The control circuit for the motor M is provided with a continuous operation circuit for performing normal continuous operation without drying of the above-mentioned timer device for drying normal grains, and this is intermittently provided with the timer device. For example, as shown in FIG. 6, a switching
[0020]
At this time, in the control circuit of the motor M, for example, the
[0021]
In addition, the operation of the
[0022]
【The invention's effect】
As described above, the grain drying means using the small circulation type grain dryer according to the present invention operates the lower screw conveyor installed in the body of the small circulation type grain dryer at a predetermined interval. Cereals that circulate so as to return to the basin section again by the elevator through the lower screw conveyor from the drying section below the basin section through the intermittent operation driven by The number of circulations while the grains are dried up to a predetermined moisture value is set to half to a fraction of the number, and the grains are put in the cereal tank portion in the machine body and dried. Therefore, even when the grain to be dried is open, it is prevented from being completely crushed and turned into brown rice grains, and dried to a predetermined moisture level.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal front view of a small circulating grain dryer.
FIG. 2 is a vertical sectional side view of the same.
FIG. 3 is an overall perspective view of the same as above.
FIG. 4 is a cross-sectional plan view of the above.
FIG. 5 is a longitudinal front view of the main part of the above.
FIG. 6 is a front view of an operation panel assembled to a controller mounted on the aircraft body.
FIG. 7 is a perspective view of a memory card that is inserted into a card insertion slot provided in the operation panel.
FIG. 8 is an enlarged front view of a switching dial provided on the operation panel.
[Explanation of symbols]
A ... Circulating grain dryer, M ... Motor, a ... Grain tank unit, b ... Drying unit, w ... Opening port, 1 ... Airframe, 2 ... Elevator, 20 ... Grain tower, 21 ... Bucket conveyor, 21a ... Up stroke side, 21b ... Down stroke side, 22 ... Bucket, 23 ... Upper pulley, 3 ... Grain flow down path, 30 ... Bulkhead, 4 ... Feeding path, 5 ... Air exhaust path, 6 ... Lower screw conveyor device, 60 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Conveyance basket, 61 ... Lower screw conveyor, 61a ... Screw shaft, 7 ... Operation panel, 70 ... Switching dial, 700/701/702 ... Scale, 71 ... Insertion port, 8 ... Memory card.
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