JP3695261B2 - Heat sterilization / cooling device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、加熱殺菌・冷却装置、特に食品・飲料の無菌充填ライン又は熱間充填ラインにおけるボトル等の蓋体の内外面の加熱殺菌・冷却、あるいは類似物品の加熱殺菌・冷却のために適した加熱殺菌・冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ボトルや缶等の容器に内容品を無菌充填又は熱間充填する無菌充填ライン又は熱間充填ラインにおける蓋体の殺菌法として、紫外線殺菌法又は赤外線やマイクロ波による乾式加熱殺菌法が知られている(例えば、特許第2782021号公報)。また、蒸気や熱水による湿式加熱殺菌法も知られている。
【0003】
ところで、紫外線殺菌等の場合は、影により照射されない部分が生じ、あるいは菌の種類によっては殺菌効果がないなど、信頼性の面で問題があった。特に、蓋体は一般に蓋体内面におけるボトルとの嵌合シール部、ライナー材が組み込まれており、殺菌しにくい構造となっているため、紫外線が一様に照射されずに殺菌洩れが生じ易い欠点があった。これに対して蒸気殺菌の場合は、被処理物に効率よく熱が伝達されるだけでなく、隅々にまで蒸気が行き届き、均一で確実な殺菌が比較的短時間で行われるため、作業性、信頼性の面ですぐれた点が多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、加熱殺菌処理された蓋体は、殺菌後は高温状態にあり、定常温度に下がるまでに時間がかかるという欠点がある。従来は、加熱殺菌された蓋はそのまま密封装置に供給されており、ラインが低速の場合は密封装置で容器に装着されるまでに冷えるが、ラインが高速になるにつれて冷えるまでの時間が持てなくなり、高温のまま容器に装着される状態となっている。その場合、容器がガラス壜等の場合は問題ないが、プラスチックボトル等熱変形が起きやすい容器であった場合、高温のままの蓋体をボトルに被せると、その高温によってハンドリング工程においてキャップが変形し易いこと、及び通常運転とライン停止した場合でキャップ温度が変わることにより密封性が損なわれる恐れがある。この現象は、充填・密封ラインの高速化に伴い大きな問題となっている。
【0005】
本発明は、そのような問題点を解消するために創案されたもので、蓋体等の被処理物を効率良く加熱殺菌でき、且つ加熱殺菌後の被処理物を短時間に効率良く冷却して、密封・充填ラインの高速化に対応できる加熱殺菌・冷却装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するこの発明の加熱殺菌・冷却装置は、蓋体などの被処理物の搬送経路を有し、該搬送経路に沿って前記被処理物の内外面に対向して加熱材を噴射する加熱材噴射手段を配置してなる加熱殺菌ユニットと、該加熱殺菌ユニットの下流側に配置され、被処理物の搬送経路を有し、前記加熱殺菌ユニットで加熱殺菌された被処理物を清浄冷却材で冷却する冷却ユニットとの組合せからなり、前記加熱殺菌ユニットは、被処理物をポケットに受容して高温蒸気の噴出ラインに沿って回転搬送するターレットを有するターレット式の加熱殺菌ユニットであり、前記冷却ユニットは、搬送中の被処理物に冷却材を噴射する冷却材噴出口を前記搬送経路に沿って配設され、上流側はアキュムレート部を構成し、下流側が冷却部を構成し、該冷却部は前記冷却材噴出口の配列が前記アキュムレート部よりも密になっていることを特徴とするものである。
【0007】
前記冷却ユニットは、搬送経路を縦方向に螺旋状に形成し、該搬送経路に沿って、搬送中の被処理物に冷却材を噴射する冷却材噴出口を配設するのが望ましい。冷却材としては、清浄エアーが望ましいが、清浄冷却水も採用可能である。また、上記冷却ユニットは、アキュムレート部に続いて冷却部を構成することによって、上流側の加熱殺菌ユニットと下流側の密封装置の処理能力を調整して、少なくとも蓋体の冷却に必要な滞留時間の保持を可能とし、冷却不良が生じないように容易に制御できて望ましい。
【0008】
また、上記加熱殺菌ユニットは、高温蒸気の噴出ラインに沿って被処理物をそのポケットに受容して回転搬送するターレットを有するターレット式の加熱殺菌ユニットであることが、装置を小型化できて望ましい。また、省スペースを図る為には、加熱殺菌ユニットを回転ターレット式にし、冷却ユニットを螺旋式にして、両者を同軸的に上下に重ねて一体のフレームに収納するようにするのが望ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の加熱殺菌・冷却装置の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図示の本実施形態は、例えば、図4に示すようなボトルへの熱間充填ラインに適用する蓋体の加熱殺菌・冷却装置の例を示している。図4における熱間充填ラインは、容器洗浄装置101、これに続く熱間充填装置102、密封装置103からなり、密封装置103へは、蓋体供給装置104から蓋体殺菌装置105を通じて供給される。106は各装置をつなぐラインコンベヤであり、107は、蓋体を搬送するシュート等の蓋体搬送コンベヤである。
【0010】
上記充填ラインにおける蓋体殺菌装置105に、本発明の加熱殺菌・冷却装置が適用され、内溶液が充填されたボトルを密封する密封装置103に蓋体を加熱殺菌し、且つ常温近くまで冷却して供給するようになっている。本実施形態に係る加熱殺菌・冷却装置は、蒸気により蓋体を殺菌するターレット式の加熱殺菌ユニット1と冷却エアーにより加熱殺菌された蓋体を冷却する螺旋式の冷却ユニット2を組み合わせて構成されている。
【0011】
ターレット式の加熱殺菌ユニット1は、図示しない蓋体フィーダーから蓋体供給シュート10を介して供給される蓋体3を受け入れるポケット12を持つターレット11を有し、蓋体3をポケット12に保持して加熱部13に沿って冷却ユニット2へ送り出す排出口14まで搬送する構造となっている。図1おいて、Mはターレット11の駆動モータ、15は蓋体3が冷却ユニット中に一杯になったときなど、必要に応じて一時的に蓋体の供給を停止するための蓋体導入ストッパー、21は例えば蓋体の殺菌を途中で停止した場合や他の不都合が発生した場合等、次の工程に進めることが不適当なものを外部に排出除去する除去シュートである。27は、加熱殺菌ユニット1から排出する蓋体を冷却ユニット2又は除去シュート21へ切り替える切替ゲートである。
【0012】
前記加熱部13は、この実施形態においては蒸気パイプから蓋体の内面及び外面に向かって高温蒸気を噴出して加熱殺菌するようになっており、図2に示すようにターレット11によって搬送される蓋体通路に沿って、上方側にアッパー蒸気パイプ16、下方側にロワー蒸気パイプ17、そして側方側にサイド蒸気パイプ18がそれぞれ、適宜のブラケット20によって支持されて配置されている。これらの各蒸気パイプの上流側には、蒸気供給源に連結された蒸気供給パイプ22が連結され、またターレットの蓋体搬送路に面する区間には搬送中の蓋体に向かう方向に複数個の蒸気噴出穴19が形成され、蓋体がターレット11によって入口部から出口部まで搬送される間、蓋体の内面、上面及び周面に向かって高温蒸気を噴出して蓋体の内外面を加熱殺菌する。なお、蒸気パイプは、蓋体搬送路の下方側と上方側に配置して、蓋体の内外面に向けて高温蒸気を噴出すれば、必ずしもサイド蒸気パイプを設けなくても、蓋体の内外面を十分に殺菌することができるが、本実施形態では予備的にサイド蒸気パイプ18も設けて、蓋体円周外面にも積極的に蒸気を噴出するようにしてある。
【0013】
なお、図2において、23はターレット2が蓋体を搬送するときに蓋体を支持するロワープレートであり、その中央部に沿ってロワー蒸気17パイプから噴出した蒸気が搬送中の蓋体内面に達するように蒸気通過溝が適宜形成されている。24は蓋体サイドガイド、25は蓋体アッパーガイドである。また、26はターレット駆動軸である。
【0014】
一方、螺旋式の冷却ユニット2は、前記ターレット式の加熱殺菌ユニット1の下方側に略同軸的に配置され、全体として縦型にして省スペースを図っている。冷却ユニット2は、その中心に沿って延びる冷却ドラム31を有し、該冷却ドラムの回りに、加熱殺菌された蓋体3が進行する螺旋状のシュートからなる経路32が配設されている。冷却ユニット2の冷却ドラム31には、冷却エアー供給パイプ40が清浄エアー供給源に除菌フィルター43を介して連結され、無菌化された冷却空気が供給されるようになっている。また、その表面には前記経路32に対向する位置にノズル33が配設され、冷却空気が経路32に沿って進行する蓋体3に無菌冷却風を送るようになっている。冷却は、冷却空気ではなく、冷水によって行われてもよいが、多くの場合、冷却空気であることが好ましい。ノズル33は、経路32を進行する蓋体の内部に向けて冷却空気を噴射するように、その向きがそれぞれ調整されている。
【0015】
冷却ユニット2の上半部はアキュムレート部2’とされ、下半部が冷却部2”となっており、アキュムレート部2’を蓋体3は急速に落下して、冷却部で密な状態になって送られながら主に冷却される。従って、冷却部2”はアキュムレート部2’よりもノズル配列が密になっている。アキュムレート部2’は、冷却ユニット2と加熱ユニット1との蓋体の供給排出の速度の変動を吸収すると共に、冷却ユニットに常に一定以上の蓋体を冷却に要する十分な時間貯留して、略常温まで冷却された蓋体を密封装置に途切れないように供給することを可能にしている。冷却ユニットの蓋体搬送路には、図示していないが後述するように蓋体を検出する蓋体センサーが適宜間隔で配置されている。冷却ユニットで冷却された蓋体3は排出口34からシュート等適宜のコンベヤ35を介して密封装置へと送られる。
【0016】
また、冷却ドラム31には、加熱殺菌ユニット1へ蒸気を供給する蒸気供給源に連結された蒸気供給パイプ44が連結され、ドラム内に定期的に蒸気を供給することによって、ドラム内を定期的に殺菌して、ドラム内の無菌状態を維持するようにしている。図の実施形態では、蒸気供給パイプ44は、除菌フィルター43を介して冷却エアー供給パイプ40に連結され、バルブ45、46を切替制御することにより、蒸気又は冷却空気を冷却ドラムに供給するようになっているが、配管は適宜変更できる。なお、37はドレイン管であり、常時はバルブ38によって閉じられている。
【0017】
本実施形態の加熱殺菌・冷却装置は、以上のように構成され、蓋体供給装置から供給される蓋体は、ターレットで搬送される間に蒸気を内外面に噴射されて殺菌される。殺菌は、例えば温度略90℃で2秒間加熱等、ターレットに供給されてから排出するまでに完了するように、殺菌温度、加熱時間(ターレットの回転速度)等が決定される。殺菌が終了した蓋体は、連結シュート28から冷却ユニット2に供給され、冷却ドラム31の外周に配置されている螺旋状の経路を転がりながら通過する。その間に、ノズル33から冷却エアーが蓋体に吹き付けられ、冷却される。経路の螺旋ピッチはアキュムレート部から冷却部に行く程小さくなり、かつ冷却ノズルの配置も密になり、冷却部では密着状態で流れて集中的に冷却エアーが噴射されて、略室温近くまで冷却してから、密封装置に送り出す。
【0018】
以上が通常の運転状態であるが、より詳細な制御を、螺旋経路を直線経路に展開した図3に示す他の実施形態によって説明する。
図3に示す実施形態の殺菌・冷却装置50は、冷却ユニットを直線状の搬送経路によって蓋体3を搬送しながら、冷却するようにした点が前記実施形態のものと相違している。前記実施形態と同じ部材は同じ符号によって表示する。
【0019】
この実施形態においても、冷却ユニット51の上半部はアキュムレート部51’であり、蓋体3は実質的に下半部の冷却部51”において冷却される。そして、本実施形態では冷却ドラムに代えて細径の冷却パイプ52が上流から下流に沿って斜めに配置され、その外周部に直線状の搬送経路を転がる蓋体の内面に向けて冷却エアーを噴射するノズル33が設けられている。該ノズルの配置も、前記実施形態と同様にアキュムレート部はピッチが大きく、冷却部はピッチが小さくなるように配置されている。
【0020】
そして、制御手段として、冷却ユニット51に配置された経路に沿って、アキュムレート部51’及び冷却部51”の図示のような位置▲1▼〜▲6▼にそれぞれ蓋体検出センサーを配置してある。該蓋体検出センサーでの検出は、例えば一定時間連続して蓋体を検出し続けることによって、該位置まで蓋体が貯留されていると判断する。通常加熱殺菌ユニットは、密封装置と同速又は同速に近いスピードに設定され、冷却ユニットには密封装置に排出されると同量の蓋体が稼働中供給されるようになっている。従って、冷却ユニットには、加熱殺菌された蓋体が所定温度まで冷えるまでの時間を稼ぐために、常に所定範囲量の蓋体が貯留されていなければならない。
【0021】
そのため、例えば、蓋体がアキュムレート部の増速位置▲1▼までしかない場合は、殺菌ユニット1のターレッ11の回転速度を増速してアキュムレート部への貯蔵量を増やすようにし、減速位置▲2▼まで達したら減速し、アキュムレート部での貯蔵量を調節する。そして、もし満杯位置▲3▼まで達したら、蓋体導入ストッパー15を閉じ、ターレット式の加熱殺菌ユニット1への蓋体の供給を停止し、現在ターレット内にある分のみが冷却ユニットに供給されるようにする。
【0022】
もし、蓋体つまり等トラブルが発生して、蓋体が上限位置▲5▼まで達したら、蓋体導入ストッパー15を閉にし、ターレット11の回転を停止し、切替ゲート27を除去シュート21側に切り替える。その後、ターレットを運転し、ターレット内の蓋体をライン外に除去する。運転を再開して、アキュムレート部51’の蓋体が空杯位置▲4▼まで減少したら、該信号により蓋体導入ストッパー15を開き、蓋体の導入を再開する。一方、冷却部51”の下限位置▲6▼までしか蓋体がないことが検出されると、該位置まで蓋体は短時間に達することになり、冷却不足が生じるために、密封装置を停止する。
【0023】
以上のようにして、ターレット式の加熱殺菌ユニットと冷却ユニットは連動して一体に制御され、蓋体は常に適性に加熱と冷却を行って密封装置に供給される。従って、殺菌不良や冷却不良の蓋体が密封装置に供給される事故を確実に防ぐことができる。なお、図1に示す実施形態においても同様な制御が行われる。
【0024】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明は上記実施形態のものに限らず、その技術的思想の範囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、上記実施形態では蓋体の殺菌・冷却装置について説明したが、本発明は被処理物品は蓋体に限らず、類似の蓋体状物品、例えばカップ状成形容器の殺菌・冷却装置としても適用可能である。また、殺菌ユニットにおける殺菌媒体としては、蒸気に限らず熱水でも可能であり、また冷却ユニットにおける冷却材は清浄空気が望ましいが、無菌冷却水の採用も可能である。
【0025】
【発明の効果】
本発明の加熱殺菌・冷却装置は、上記のように簡単な構成で、充填ラインへの設置も容易であり、しかも充填ラインへ供給される蓋体等の被処理物の内外面を確実に殺菌することができ、且つ短時間に効率良く所定温度まで冷却することができる。また、この冷却ユニットをアキュムレート部装置としても兼用でき、高速ラインに適用しても、蓋体等を十分に冷却でき、特に、プラスチックボトル等熱変形し易い容器詰め食品の製造ラインの高速化を図ることができる。
【0026】
特に、加熱殺菌ユニットにおける殺菌材として高温蒸気を蓋体の内外面に噴射することにより、殺菌しにくい蓋体内面まで確実に殺菌でき、且つ冷却ユニットで冷却材として清浄冷却空気を蓋体内面に向けて噴射することによって、容器と接触する蓋体内面を効率良く且つ確実に冷却することができる。
また、加熱殺菌ユニットをターレット式に、冷却ユニットを螺旋式にして同軸的に配置することによって、省スペースを図ることができ、且つ取扱も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の加熱殺菌・冷却装置の一実施形態を示す概念図である。
【図2】図1の装置における加熱冷却ユニットの概略を示し、(a)は平面図、(b)はA−A断面矢視図である。
【図3】本発明の加熱殺菌・冷却装置の他の実施形態を示す概念図である。
【図4】本発明の加熱殺菌・冷却装置を配設する充填ラインの構成を示す概念図である。
【符号の説明】
1 ターレット式の加熱殺菌ユニット
2 螺旋式の冷却ユニット 2’ アキュムレート部
2” 冷却部 3 蓋体(被処理物)
11 ターレット 12 ポケット
13 加熱部 14 排出口
15 蓋体導入ストッパー 16 アッパー蒸気パイプ
17 ロア蒸気パイプ 18 サイド蒸気パイプ
19 蒸気噴出穴 21 除去シュート
22 蒸気供給パイプ 27 切替ゲート
28 連結シュート 31 冷却ドラム
32 経路 33 ノズル
34 排出口 35 コンベヤ
37 ドレン管 40 冷却エアー供給パイプ
43 除菌フィルター 50 加熱殺菌・冷却ユニット
51 直線式の冷却ユニット 51’ アキュムレート部
51” 冷却部 52 冷却パイプ
101 容器洗浄装置 102 充填装置
103 密封装置 104 蓋体供給装置
105 蓋体殺菌装置 106 ラインコンベヤ[0001]
[Industrial application fields]
The present invention is suitable for heat sterilization / cooling devices, particularly for heat sterilization / cooling of inner and outer surfaces of lids such as bottles in aseptic filling lines or hot filling lines for foods and beverages, or for similar articles. The present invention relates to a heat sterilization / cooling device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, ultraviolet sterilization methods or dry heat sterilization methods using infrared rays or microwaves are known as sterilization methods for aseptic filling lines or hot filling lines for aseptic filling or hot filling of containers and containers such as bottles and cans. (For example, Japanese Patent No. 2782021). A wet heat sterilization method using steam or hot water is also known.
[0003]
By the way, in the case of ultraviolet sterilization or the like, there is a problem in terms of reliability, such as a portion that is not irradiated by shadows, or there is no sterilizing effect depending on the type of bacteria. In particular, since the lid is generally incorporated with a bottle seal and liner material on the inner surface of the lid and has a structure that is difficult to sterilize, sterilization leakage is likely to occur without being uniformly irradiated with ultraviolet rays. There were drawbacks. On the other hand, in the case of steam sterilization, not only the heat is efficiently transferred to the object to be treated, but also the steam reaches every corner, and uniform and reliable sterilization is performed in a relatively short time. There are many excellent points in terms of reliability.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the heat-sterilized lid is in a high temperature state after sterilization, and has a drawback that it takes time to drop to a steady temperature. Conventionally, the heat-sterilized lid is supplied to the sealing device as it is, and when the line is slow, it cools until it is attached to the container with the sealing device, but as the line becomes faster, it does not have time to cool. It is in a state where it is mounted on the container at a high temperature. In that case, there is no problem if the container is a glass bottle, etc., but if the container is susceptible to thermal deformation such as plastic bottles, the cap will be deformed in the handling process due to the high temperature when the bottle is covered with a high temperature lid. There is a risk that the sealing performance may be impaired due to the cap temperature being changed when the line is stopped during normal operation and when the line is stopped. This phenomenon has become a major problem as the filling / sealing line speeds up.
[0005]
The present invention was devised in order to solve such problems, and can efficiently heat and sterilize the object to be processed such as a lid, and can efficiently cool the object to be processed after the heat sterilization in a short time. It is an object of the present invention to provide a heat sterilization / cooling device that can cope with high-speed sealing / filling lines.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The heat sterilization / cooling device of the present invention that solves the above-described problems has a transport path for an object to be processed such as a lid, and sprays a heating material so as to face the inner and outer surfaces of the object to be processed along the transport path. and heat sterilization unit the heating material injection means is arranged comprising the, arranged downstream of the heating sterilization unit has a conveyance path of the workpiece, the workpiece which has been heat sterilized by the heat sterilization unit clean Composed of a cooling unit that cools with a coolant, the heat sterilization unit is a turret type heat sterilization unit having a turret that receives an object to be processed in a pocket and rotationally conveys it along a jet line of high-temperature steam . The cooling unit is provided with a coolant outlet for injecting a coolant to the workpiece being transported along the transport path, the upstream side constitutes an accumulation part, and the downstream side constitutes a cooling part. The却部is characterized in that which is denser than the arrangement of the coolant ejection ports said accumulating unit.
[0007]
In the cooling unit, it is preferable that a transport path is formed in a spiral shape in the vertical direction, and a coolant jet port is disposed along the transport path to inject the coolant onto the object to be processed. As the coolant, clean air is desirable, but clean cooling water can also be used. Further, the cooling unit comprises a cooling unit subsequent to the accumulation unit, thereby adjusting the processing capabilities of the upstream heat sterilization unit and the downstream sealing device, and at least a residence required for cooling the lid. It is desirable that time can be maintained and that control can be easily performed so as not to cause cooling failure.
[0008]
Further, the heat sterilization unit is preferably a turret type heat sterilization unit having a turret for rotating and transporting an object to be processed in a pocket along a high-temperature steam jet line so that the apparatus can be miniaturized. . In order to save space, it is desirable that the heat sterilization unit be a rotary turret type and the cooling unit be a spiral type so that both are coaxially stacked vertically and stored in an integral frame.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the heat sterilization / cooling device of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The illustrated embodiment shows an example of a lid heat sterilization / cooling device applied to a hot filling line for bottles as shown in FIG. 4, for example. The hot filling line in FIG. 4 includes a
[0010]
The heat sterilization / cooling device of the present invention is applied to the
[0011]
The turret-type
[0012]
In the present embodiment, the
[0013]
In FIG. 2,
[0014]
On the other hand, the
[0015]
The upper half of the
[0016]
Further, the cooling
[0017]
The heat sterilization / cooling device of this embodiment is configured as described above, and the lid supplied from the lid supply device is sterilized by spraying steam onto the inner and outer surfaces while being transported by the turret. The sterilization temperature, the heating time (turret rotation speed), and the like are determined so that the sterilization is completed, for example, by heating at a temperature of about 90 ° C. for 2 seconds or the like until the turret is supplied and discharged. The sterilized lid is supplied from the
[0018]
Although the above is a normal driving | running state, more detailed control is demonstrated by other embodiment shown in FIG. 3 which expand | deployed the spiral path | route into the linear path | route.
The sterilization /
[0019]
Also in this embodiment, the upper half portion of the cooling
[0020]
Then, as a control means, along the path arranged in the
[0021]
Therefore, for example, when the lid is only up to the acceleration position {circle around (1)} of the accumulation section, the rotational speed of the
[0022]
If a trouble occurs, such as a lid, the lid reaches the upper limit position (5), the
[0023]
As described above, the turret-type heat sterilization unit and the cooling unit are integrally controlled in conjunction with each other, and the lid is always heated and cooled appropriately and supplied to the sealing device. Accordingly, it is possible to reliably prevent an accident in which a lid body having poor sterilization or poor cooling is supplied to the sealing device. Note that similar control is performed in the embodiment shown in FIG.
[0024]
Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various design changes can be made within the scope of the technical idea. For example, in the above embodiment, the lid sterilization / cooling device has been described. However, the present invention is not limited to the lid, and the present invention can be applied to a similar lid-like article, for example, a cup-shaped molded container sterilization / cooling device. Applicable. The sterilizing medium in the sterilizing unit is not limited to steam, and hot water is also possible. The coolant in the cooling unit is preferably clean air, but aseptic cooling water can also be used.
[0025]
【The invention's effect】
The heat sterilization / cooling device of the present invention has a simple configuration as described above, and can be easily installed on the filling line, and reliably sterilizes the inner and outer surfaces of the object to be processed such as a lid supplied to the filling line. And can be efficiently cooled to a predetermined temperature in a short time. In addition, this cooling unit can also be used as an accumulator unit, and even when applied to a high-speed line, the lid can be cooled sufficiently, and in particular, the production line for container-packed foods such as plastic bottles that are easily deformed by heat is accelerated. Can be achieved.
[0026]
In particular, by spraying high-temperature steam on the inner and outer surfaces of the lid as a sterilizing material in the heat sterilization unit, it is possible to reliably sterilize the inner surface of the lid that is difficult to sterilize, and clean cooling air as a coolant in the lid body on the inner surface of the lid By injecting toward the container, the inner surface of the lid contacting the container can be efficiently and reliably cooled.
Further, by arranging the heat sterilization unit coaxially with the turret type and the cooling unit spirally, space can be saved and handling is easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an embodiment of a heat sterilization / cooling device of the present invention.
2 shows an outline of a heating / cooling unit in the apparatus of FIG. 1, wherein (a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view taken along line AA.
FIG. 3 is a conceptual diagram showing another embodiment of the heat sterilization / cooling device of the present invention.
FIG. 4 is a conceptual diagram showing the configuration of a filling line in which the heat sterilization / cooling device of the present invention is disposed.
[Explanation of symbols]
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