JP3696974B2 - Shape steel hot press straightening machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、形鋼製造において、形鋼の搬送水平方向に対して直交する方向からプレス矯正を行う形鋼熱間プレス矯正機に関する。
【0002】
【従来の技術】
形鋼の曲りやねじれは、その大半が熱間圧延での非対称伸びや製品内温度差および搬送における製品端の搬送テーブル等との衝突により発生するものである。
【0003】
従来、形鋼製品の矯正は、冷間工程においてローラー矯正あるいはプレス矯正を行うのが一般的であり、熱間でのプレス矯正については、開閉可能な対向する複数組の当金を有する形鋼の熱間プレス曲り矯正機が実開昭58−43820号公報に開示されている。熱間で形鋼製品を矯正することは、製品剛性が冷間に比べて小さいため、冷間設備に比べ小さな設備で可能なことや精整工程でのプレス作業負荷軽減などの効果が期待できるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、熱間で矯正することは、小さな矯正力で効果が得られる反面、製品剛性が小さいために、不要な変形を与える恐れがある。
【0005】
特に、形鋼の搬送水平方向に対して直交方向からプレス矯正する場合、プレス部を支点として形鋼長手方向のプレス部とプレスしない部分間で屈曲変形を生じる問題が発生する。
【0006】
この問題は、形鋼搬送芯とプレスのセンター芯にズレが生じることに原因があり、対策として製品搬送芯をガイドローラー等のガイドにより常に一定にすることが考えられるが、これはガイドにより製品のスリ疵を誘発する。
【0007】
また、製品が変形しながら搬送されるため、ガイド位置決めが難しいなどの課題があり、実用的でない。
【0008】
本発明は、形鋼の搬送水平方向に対して直交する方向からプレス矯正を行う形鋼熱間プレス矯正機において、製品の屈曲変形がなく、また、スリ疵の発生のない形鋼熱間プレス矯正機を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、形鋼の搬送水平方向に対して直交する方向からプレス矯正を行う形鋼熱間プレス矯正機において、プレス矯正機をプレス本体とプレス矯正機の固定台とに分離し、形鋼製品のズレに倣ってプレス本体が固定台に対して水平面内で任意方向に動作可能に設けるものである。
【0010】
水平面内で任意方向に動作可能とするために、例えば、プレス本体と固定台とを可撓体で連結したり、あるいは矯正機本体を水平面任意方向に動作させるための球面べアリングもしくは複合した直動べアリングで支持する。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1は形鋼の仕上げ圧延機と熱間矯正機の配置を示す概略図である。
【0012】
熱間での形鋼製品1の矯正は、仕上げ圧延機2の後工程において、概ね400°C以上で行ない、工程としては仕上げ圧延終了後から冷却床の途中までに行なう。仕上げ圧延機2の処理後、形鋼製品1は搬送ロール3によってプレス矯正機4の中に搬送される。プレス矯正機は、形鋼を搬送水平方向に対して直交する方向からプレスする当金を備えたプレス部を有する周知の形鋼熱間プレス矯正機である。
【0013】
【実施例】
実施例1
図2は本発明による形鋼熱間プレス矯正機の1実施例で、図1のA−A断面図である。
【0014】
図2において、熱間矯正機4は、これを基礎に固定する固定台5と、鋼線等の可撓体6a,6bにより固定台5よりつり下げられた矯正機本体7とからなり、矯正機本体7は、周知の形鋼の熱間プレス矯正機のそれと同じであり、当金7aが配設されたプレス部7bがフレーム部7cに支持されている。矯正機本体7は各モータ8a,8bにより各可撓体6a,6bを巻取りあるいは巻戻して、昇降傾動させる。
【0015】
前記構成において、矯正機内で形鋼製品1を矯正機本体7のプレス部7bで両側より当金7aによりプレス矯正するが、形鋼製品搬送芯とプレスのセンター芯にズレがあった場合、矯正機本体7は、形鋼製品1のズレに倣って可撓体6a,6bにより前後左右方向に自在にある程度の範囲で自由に動作可能である。そのために、形鋼製品1の屈曲変形の防止を図ることができるものである。前後左右方向に自在に動作が必要な範囲は、製品の屈曲変形防止範囲から決定されるため、可撓体のサイズ,長さ等を必要に応じ、適宜決めればよい。
【0016】
また、図2に示すレール材のようなプレス面に角度を持った形鋼製品1にも、可撓体6a,6bの長さを加減することで自在に対応できる。
【0017】
これにより製品の断面対称軸方向にプレスが可能となり、プレス時の製品ねじれ防止に効果がある。さらに、プレス開始前後の製品搬送中にプレス部7bが揺れて製品と接触することを防止するためにプレス部7bの揺動防止機構(図示していない)を設けてもよい。
【0018】
実施例2
図3は本発明による形鋼の熱間プレス矯正機の別実施例で、図1のA−A断面図である。
【0019】
図3において、熱間矯正機4は、固定台5と、矯正機本体7とからなり、矯正機本体7は、当金7aが配設されたプレス部7bがフレーム部7cに支持されている。固定台5の上に、前後左右の方向自在に動作するための球面べアリング9を持つ矯正機本体7を配置する。
【0020】
前記構成において、形鋼製品搬送芯とプレスのセンター芯にズレがあった場合、矯正機本体7は、形鋼製品1のズレに倣って球面べアリング9により固定台5上を前後左右方向に自在に動作できるため、製品の屈曲変形防止を図ることができる。
【0021】
また、プレス前後において、プレス部と製品の接触防止を図るため、プレス部を所定位置へ復元するためのシリンダー10が設けられている。
【0022】
なお、球面べアリングに変えて、複合した直動べアリングにしてもよい。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、形鋼の搬送水平方向に対して直交する方向からプレスを行う場合において、形鋼製品のズレに倣ってプレス本体が固定台に対して水平面内で任意方向に動作可能に固定台と分離して設けられているので、プレス部を支点として形鋼製品長手方向のプレス部とプレスしない部分間で屈曲変形がなく、また、ガイドローラーを必要としないので、スリ疵の発生もない熱間でのプレス矯正が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】形鋼の仕上げ圧延機と熱間矯正機の配置を示す概略図である。
【図2】本発明による形鋼の熱間プレス矯正機の1実施例で、図1のA−A断面図である。
【図3】本発明による形鋼の熱間プレス矯正機の別実施例で、図1のA−A断面図である。
【符号の説明】
1 形鋼製品
2 仕上げ圧延機
3 搬送ロール
4 熱間矯正機
5 固定台
6a,6b 可撓体
7 矯正機本体
7a 当金
7b プレス部
7c フレーム部
8a,8b モータ
9 球面べアリング
10 シリンダー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shape steel hot press straightening machine that performs press correction from a direction orthogonal to the horizontal direction of conveyance of the shape steel in the manufacture of the shape steel.
[0002]
[Prior art]
Most of the bending and twisting of the shape steel are caused by asymmetric elongation in hot rolling, temperature difference in the product, and collision with the conveyance table at the product end during conveyance.
[0003]
Conventionally, straightening of shaped steel products is generally performed by roller straightening or press straightening in a cold process, and for hot press straightening, a shaped steel having a plurality of opposing open and close sets of gold. No. 58-43820 discloses a hot press bend straightening machine. Hot straightening of shaped steel products has a smaller product rigidity than cold, so it can be done with smaller equipment than cold equipment and can be expected to reduce press work load during the refining process. Is.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, correction with heat can provide an effect with a small correction force, but may cause unnecessary deformation due to low product rigidity.
[0005]
In particular, when press correction is performed from a direction perpendicular to the horizontal direction of conveyance of the shape steel, there arises a problem that bending deformation occurs between the press portion in the longitudinal direction of the shape steel and the portion not pressed with the press portion as a fulcrum.
[0006]
This problem is caused by the deviation between the shape steel transport core and the center core of the press. As a countermeasure, it can be considered that the product transport core is always kept constant by a guide such as a guide roller. Triggers a pickpocket.
[0007]
In addition, since the product is conveyed while being deformed, there is a problem that guide positioning is difficult, which is not practical.
[0008]
The present invention relates to a shape steel hot press straightening machine that performs press correction from a direction perpendicular to the horizontal direction of conveyance of the shape steel. A straightening machine is provided.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a shape steel hot press straightening machine that performs press straightening from a direction orthogonal to the horizontal direction of conveyance of the shape steel. In the shape steel hot press straightening machine, the press straightening machine is separated into a press body and a fixed base of the press straightening machine. The press main body is provided so as to be operable in an arbitrary direction within a horizontal plane with respect to the fixed base in accordance with the deviation of the product.
[0010]
In order to be able to operate in any direction within the horizontal plane, for example, the press body and the fixed base are connected by a flexible body, or spherical bearings or combined straight lines are used to operate the corrector main body in any horizontal direction. Support by moving bearings.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic view showing the arrangement of a shape steel finish rolling mill and a hot straightening machine.
[0012]
The straightening of the shaped steel product 1 is performed at a temperature of approximately 400 ° C. or higher in the subsequent process of the
[0013]
【Example】
Example 1
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
[0014]
In FIG. 2, the
[0015]
In the above-described configuration, the shaped steel product 1 is straightened by the metal 7a from both sides at the
[0016]
Moreover, it can respond | correspond freely also to the shaped steel product 1 which has an angle in the press surface like the rail material shown in FIG. 2 by adjusting the length of the
[0017]
This makes it possible to press in the direction of the symmetrical axis of the product, and is effective in preventing product twist during pressing. Further, a swing prevention mechanism (not shown) of the
[0018]
Example 2
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, showing another embodiment of the hot press straightening machine for section steel according to the present invention.
[0019]
In FIG. 3, the
[0020]
In the above-described configuration, when there is a deviation between the shaped steel product conveyance core and the center core of the press, the straightening machine
[0021]
Further, a
[0022]
Instead of spherical bearing, a compound linear bearing may be used.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, when pressing is performed from a direction orthogonal to the horizontal direction of conveyance of the shape steel, the press main body can be operated in an arbitrary direction within a horizontal plane with respect to the fixed base following the deviation of the shape steel product. Because it is provided separately from the fixed base, there is no bending deformation between the press part in the longitudinal direction of the shaped steel product and the part that is not pressed with the press part as a fulcrum, and no guide roller is required, so there is no generation of scratches This makes it possible to perform hot press correction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an arrangement of a shape steel finish rolling mill and a hot straightening machine.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 in an embodiment of a hot press straightening machine for section steel according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 in another embodiment of the hot press straightening machine for section steel according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303796A JP3696974B2 (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Shape steel hot press straightening machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303796A JP3696974B2 (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Shape steel hot press straightening machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308914A JPH09308914A (en) | 1997-12-02 |
| JP3696974B2 true JP3696974B2 (en) | 2005-09-21 |
Family
ID=14850653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12303796A Expired - Fee Related JP3696974B2 (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Shape steel hot press straightening machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3696974B2 (en) |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12303796A patent/JP3696974B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09308914A (en) | 1997-12-02 |
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