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JP3697889B2 - Electronic component mounting equipment - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品をノズルで真空吸着して基板に実装する電子部品実装装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子部品実装装置は、ヘッド部のノズルの下端部に電子部品を真空吸着して保持し、プリント基板やリードフレームなどの基板に移送搭載するようになっており、このためノズルを真空吸引するための真空ポンプや、空気路に溜ったゴミをノズルから吐出させるためにノズルへ向ってエアを圧送する送気ユニットなどを備えている。
【0003】
図6は従来の電子部品実装装置のノズルの配管系の構成図、図7は同フィルター付近の構成図である。図6において、1はノズルシャフト、2はその下端部のノズル、3はノズルシャフト1を保持するブロックである。ノズル2に連通する空気路4の途中にはフィルター5が設けられている。空気路4はバルブ6を介して真空ポンプ7と送気ユニット8に接続されている。9は送気ユニット8から送られる圧力を調整するレギュレータである。
【0004】
次に動作を説明する。バルブ6を真空ポンプ7側に切り替え、真空ポンプ7で空気路4を真空吸引することにより、ノズル2の下端部に電子部品Wを真空吸着する。また真空吸着した電子部品Wを基板に搭載するときは、バルブ6を送気ユニット8側に切り替え、空気路4にエアを圧送することにより電子部品Wの真空吸着状態を解除し、電子部品Wを基板に搭載する。
【0005】
真空ポンプ7で空気路4を真空吸引すると、外部のゴミはノズル2の下端部から吸入される。ゴミはノズル詰りの原因となり、またバルブ6内に侵入するとバルブ6の故障の原因となる。そこで空気路4にフィルター5を配設し、吸入されたゴミをフィルター5に付着させるようにしている。また長時間運転してフィルター5の汚れがひどくなったならば、フィルター5を取りはずしてフィルター交換を行う。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
フィルター5は、耐久性等の要件を満足するために、金属などの焼結体にて形成されており、かなりの加工成形誤差を有している。このためフィルター5とその収納室10の外壁の間にかなりのすき間Gが生じる(図7)。このすき間Gはかなり大きく、場合によっては0.5mm以上ある。このためノズル2から吸入されたゴミはこのすき間Gを通ってバルブ6内に侵入し、バルブ6の故障を惹起するなどの問題を生じていた。またゴミで汚れたフィルター5のメンテナンスにも多大な手間を要するものであった。
【0007】
したがって本発明は、ノズルから吸入されたゴミが空気路に侵入するのを防止できるノズルの配管系を備えた電子部品実装装置を提供することを目的とする。また真空吸引路のクリーニングを簡単かつ十分に行うことができるノズルの配管系を備えた電子部品実装装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電子部品供給部に備えられたパーツフィーダの電子部品をヘッド部のノズルの下端部に真空吸着してピックアップし、基板に移送搭載するようにした電子部品実装装置であって、前記ヘッド部のノズルの上方に設けられてこのノズルに連通する空気路に収納された通気性を有するフィルター材から成る弁体と、この弁体をその上の弁座に弾接させるスプリングを配設し、また前記空気路を真空吸引する真空ポンプと、前記空気路にエアを圧送する送気ユニットを設けたことを特徴とする電子部品実装装置である。
【0009】
また好ましくは、前記空気路と前記送気ユニットの間に、エア圧の大きさを調整するレギュレータを設け、前記ノズルの下端部に真空吸着された電子部品を前記基板に搭載するときは弱いエア圧でエアを前記空気路へ送り、また前記弁体をクリーニングするときは強いエア圧でエアを前記空気路へ送るようにした。
【0010】
上記構成において、真空ポンプを駆動してノズルを真空吸引すると、外部のゴミはノズルから空気路へ吸入され、弁体に付着する。この場合、フィルター機能を有する弁体はばね材のばね力で弁座に押しつけられているのですき間は生じず、したがってゴミがバルブ側へ吸入されるのを防止できる。
【0011】
またノズルの下端部に真空吸着された電子部品を基板に搭載するときは、送気ユニットから弱いエア圧でエアをノズル側へ送る。すると電子部品の真空吸着状態は解除され、電子部品は基板に搭載される。
【0012】
また送気ユニットから強いエア圧でエアをノズル側へ送れば、弁体はばね材のばね力に抗して弁座から離れ、空気路や弁体に付着したゴミはノズルから吐き出されてクリーニングされる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の斜視図、図2は同ノズルの配管系の構成図、図3(a),(b)は同ノズルの部分拡大断面図、図4および図5は同ノズルの配管系の構成図である。
【0014】
図1において、11は可動テーブルであり、互いに直交するXテーブル12とYテーブル13から成っている。Yテーブル13にはヘッド部20が装着されている。14は基板15の搬送路であり、その側方には電子部品供給部16、認識部18、回収部19が設けられている。電子部品供給部16にはパーツフィーダ17が多数個備えられている。
【0015】
可動テーブル11が駆動することによりヘッド部20はX方向やY方向に水平移動し、パーツフィーダ17に備えられた電子部品Wをノズル21の下端部に真空吸着してピックアップする。次いでヘッド部20は認識部18の上方へ移動し、ノズル21の下端部に真空吸着された電子部品Wを認識した後、電子部品Wを基板15の所定の座標位置に搭載する。また認識結果が不良の電子部品Wは、回収部19に投棄して回収する。なお電子部品実装装置には様々な型式のものがあり、次に述べる本発明のノズルの配管系は、他の型式の電子部品実装装置にも適用できる。
【0016】
次に図2および図3を参照して、ノズルの配管系について説明する。図2および図3において、ノズル21はノズルシャフト22の下端部にクランパ23により着脱自在に装着されている。ノズル21の上方の空気路24には、球状の弁体25が収納されている。弁体25としては円錐状のものなども使用できる。弁体25は金属などの焼結体であり、通気性を有している。弁体25はばね材26に弾発されてその上の弁座27に弾接されている。
【0017】
図2において、空気路24はチューブ30を介して第1のバルブ31に接続されており、第1のバルブ31はチューブ33を介して第2のバルブ32に接続されている。第1のバルブ31と第2のバルブ32は電磁バルブであり、それぞれ流路a,b,c,dと閉ポイントa’,b’,c’,d’を有している。第1のバルブ31には真空ポンプ34が接続されており、第2のバルブ32には圧力調整器である第1のレギュレータ35と第2のレギュレータ36を介して送気ユニット37が接続されている。第1のレギュレータ35の設定圧力は大、第2のレギュレータ36の設定圧力は小であり、それぞれ強いエア圧P1と弱いエア圧P2でエアをノズル21側へ圧送する。
【0018】
次に動作を説明する。パーツフィーダ17の電子部品Wをピックアップするときは、図2に示すように第1のバルブ31の流路aを真空ポンプ34側に切り替え、真空ポンプ34を駆動する。このとき、第2のバルブ32に接続するチューブ33は閉ポイントa’に接続されている。するとノズル21の内部は真空吸引され、その下端部に電子部品Wを真空吸着してピックアップする。
【0019】
次いでヘッド部20は基板15の上方へ移動し、電子部品Wを基板15に搭載する。このときは、図4に示すように真空ポンプ34は閉ポイントb’に接続され、また第2のレギュレータ36は第2のバルブ32の流路cに接続され、これにより弱いエア圧P2でエアがノズル21へ圧送される。したがってノズル21の真空吸引状態は解除されるとともに、送気ユニット37から弱いエア圧でエアが送られてくるので、電子部品Wはノズル21の下端部から速やかに離れ、基板15に搭載される。以上の動作が繰返されることにより、基板15には電子部品Wが次々に搭載される。
【0020】
さて、長時間運転する間に、弁体25や空気路24の内壁にはかなりのゴミが付着し、目詰りを生じる。そこで次のようにしてゴミの清掃を行う。すなわち、図5に示すように第2のバルブ32の流路dを第1のレギュレータ35に接続する。すると送気ユニット37から強いエア圧P1でエアがノズル21側へ圧送される。この強いエア圧P1のために、図3(b)に示すように弁体25はばね材26のばね力に抗して弁座27から離れ、ノズル21から空気が勢いよく吐き出され、これにより空気路24の内壁や弁体25に付着したゴミもノズル21から吐き出されてクリーニングされる。図3(b)の破線矢印は、このときの空気の流れを示している。クリーニングが終了したら、第1のバルブ31と第2のバルブ32を図2に示す状態に戻し、電子部品Wの実装を再開する。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、弁体により空気路を十分に遮断できるので、ノズルから吸入されたゴミがバルブ側へ侵入するのを十分に防止できる。また空気路の内壁や弁体に付着したゴミを簡単にクリーニングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の斜視図
【図2】本発明の一実施の形態の電子部品実装装置のノズルの配管系の構成図
【図3】(a)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置のノズルの部分拡大断面図
(b)本発明の一実施の形態の電子部品実装装置のノズルの部分拡大断面図
【図4】本発明の一実施の形態の電子部品実装装置のノズルの配管系の構成図
【図5】本発明の一実施の形態の電子部品実装装置のノズルの配管系の構成図
【図6】従来の電子部品実装装置のノズルの配管系の構成図
【図7】従来の電子部品実装装置のノズルの配管系のフィルター付近の構成図
【符号の説明】
15 基板
16 電子部品供給部
17 パーツフィーダ
20 ヘッド部
21 ノズル
24 空気路
25 弁体
26 ばね材
27 弁座
31 第1のバルブ
32 第2のバルブ
34 真空ポンプ
35 第1のレギュレータ
36 第2のレギュレータ
37 送気ユニット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic component mounting apparatus for mounting electronic components on a substrate by vacuum suction using a nozzle.
[0002]
[Prior art]
In the electronic component mounting apparatus, the electronic component is vacuum-sucked and held at the lower end portion of the nozzle of the head portion, and is transported and mounted on a substrate such as a printed circuit board or a lead frame. A vacuum pump, an air supply unit that pumps air toward the nozzle in order to discharge dust accumulated in the air passage from the nozzle, and the like.
[0003]
FIG. 6 is a configuration diagram of a nozzle piping system of a conventional electronic component mounting apparatus, and FIG. 7 is a configuration diagram in the vicinity of the filter. In FIG. 6, 1 is a nozzle shaft, 2 is a nozzle at the lower end thereof, and 3 is a block for holding the nozzle shaft 1. A filter 5 is provided in the middle of the air passage 4 communicating with the nozzle 2. The air passage 4 is connected to a vacuum pump 7 and an air supply unit 8 via a valve 6. A regulator 9 adjusts the pressure sent from the air supply unit 8.
[0004]
Next, the operation will be described. The valve 6 is switched to the vacuum pump 7 side, and the air path 4 is vacuumed by the vacuum pump 7, whereby the electronic component W is vacuum-adsorbed to the lower end portion of the nozzle 2. When the vacuum-sucked electronic component W is mounted on the substrate, the valve 6 is switched to the air supply unit 8 side, and the vacuum suction state of the electronic component W is released by pumping air to the air passage 4. Is mounted on the substrate.
[0005]
When the air passage 4 is vacuumed by the vacuum pump 7, external dust is sucked from the lower end of the nozzle 2. The dust causes clogging of the nozzle, and if it enters the valve 6, it causes a failure of the valve 6. Therefore, a filter 5 is provided in the air passage 4 so that the sucked dust adheres to the filter 5. If the filter 5 becomes very dirty after a long operation, the filter 5 is removed and the filter is replaced.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The filter 5 is formed of a sintered body such as metal in order to satisfy requirements such as durability, and has a considerable processing and forming error. Therefore, a considerable gap G is generated between the filter 5 and the outer wall of the storage chamber 10 (FIG. 7). This gap G is quite large, and in some cases it is 0.5 mm or more. For this reason, the dust sucked from the nozzle 2 enters the valve 6 through the gap G, causing problems such as causing a failure of the valve 6. In addition, the maintenance of the filter 5 contaminated with dust requires a lot of labor.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an electronic component mounting apparatus including a nozzle piping system capable of preventing dust sucked from a nozzle from entering an air passage. It is another object of the present invention to provide an electronic component mounting apparatus including a nozzle piping system that can easily and sufficiently clean the vacuum suction path.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is an electronic component mounting apparatus in which an electronic component of a parts feeder provided in an electronic component supply unit is vacuum-sucked and picked up by a lower end portion of a nozzle of a head unit, and is transported and mounted on a substrate. A valve body made of air-permeable filter material, which is installed above the nozzle of the head section and is housed in an air passage communicating with the nozzle , and a spring that elastically contacts the valve body with the valve seat on the valve body are arranged. In addition, the electronic component mounting apparatus includes a vacuum pump for vacuum-sucking the air path and an air supply unit for pressure-feeding the air to the air path.
[0009]
Preferably, a regulator for adjusting the magnitude of air pressure is provided between the air passage and the air supply unit, and when mounting an electronic component vacuum-adsorbed on the lower end of the nozzle on the substrate, weak air is provided. Air is sent to the air passage by pressure, and when cleaning the valve body, air is sent to the air passage by strong air pressure.
[0010]
In the above configuration, when the vacuum pump is driven to vacuum-suck the nozzle, external dust is sucked into the air passage from the nozzle and adheres to the valve body. In this case, the valve body having the filter function is pressed against the valve seat by the spring force of the spring material, so that no gap is generated, and therefore dust can be prevented from being sucked into the valve side.
[0011]
When an electronic component vacuum-adsorbed at the lower end of the nozzle is mounted on the substrate, air is sent from the air supply unit to the nozzle side with a weak air pressure. Then, the vacuum suction state of the electronic component is released, and the electronic component is mounted on the substrate.
[0012]
If air is sent to the nozzle side with a strong air pressure from the air supply unit, the valve body will move away from the valve seat against the spring force of the spring material, and dust adhering to the air passage and valve body will be discharged from the nozzle and cleaned. Is done.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of a piping system of the nozzle, and FIGS. 3A and 3B are partially enlarged sectional views of the nozzle. 4 and 5 are configuration diagrams of the piping system of the nozzle.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a movable table, which consists of an X table 12 and a Y table 13 which are orthogonal to each other. A head unit 20 is mounted on the Y table 13. Reference numeral 14 denotes a conveyance path for the substrate 15, and an electronic component supply unit 16, a recognition unit 18, and a collection unit 19 are provided on the side thereof. The electronic component supply unit 16 includes a number of parts feeders 17.
[0015]
When the movable table 11 is driven, the head unit 20 moves horizontally in the X direction and the Y direction, and the electronic component W provided in the parts feeder 17 is vacuum-sucked to the lower end portion of the nozzle 21 and picked up. Next, the head unit 20 moves above the recognition unit 18, recognizes the electronic component W vacuum-sucked on the lower end of the nozzle 21, and then mounts the electronic component W at a predetermined coordinate position on the substrate 15. Further, the electronic component W having a bad recognition result is discarded and collected in the collecting unit 19. There are various types of electronic component mounting apparatuses, and the nozzle piping system of the present invention described below can be applied to other types of electronic component mounting apparatuses.
[0016]
Next, the nozzle piping system will be described with reference to FIGS. 2 and 3, the nozzle 21 is detachably attached to the lower end portion of the nozzle shaft 22 by a clamper 23. A spherical valve body 25 is accommodated in the air passage 24 above the nozzle 21. As the valve body 25, a conical one can also be used. The valve body 25 is a sintered body such as metal and has air permeability. The valve body 25 is elastically contacted by a spring member 26 and a valve seat 27 thereon.
[0017]
In FIG. 2, the air passage 24 is connected to a first valve 31 via a tube 30, and the first valve 31 is connected to a second valve 32 via a tube 33. The first valve 31 and the second valve 32 are electromagnetic valves and have flow paths a, b, c, d and closed points a ′, b ′, c ′, d ′, respectively. A vacuum pump 34 is connected to the first valve 31, and an air supply unit 37 is connected to the second valve 32 via a first regulator 35 and a second regulator 36 that are pressure regulators. Yes. The set pressure of the first regulator 35 is large and the set pressure of the second regulator 36 is small, and air is pumped to the nozzle 21 side with a strong air pressure P1 and a weak air pressure P2, respectively.
[0018]
Next, the operation will be described. When picking up the electronic component W of the parts feeder 17, the flow path a of the first valve 31 is switched to the vacuum pump 34 side as shown in FIG. At this time, the tube 33 connected to the second valve 32 is connected to the closing point a ′. Then, the inside of the nozzle 21 is vacuum-sucked, and the electronic component W is vacuum-sucked and picked up at its lower end.
[0019]
Next, the head unit 20 moves above the substrate 15 to mount the electronic component W on the substrate 15. At this time, as shown in FIG. 4, the vacuum pump 34 is connected to the closing point b ′, and the second regulator 36 is connected to the flow path c of the second valve 32. Is pumped to the nozzle 21. Accordingly, the vacuum suction state of the nozzle 21 is released and air is sent from the air feeding unit 37 with a weak air pressure, so that the electronic component W is quickly separated from the lower end portion of the nozzle 21 and mounted on the substrate 15. . By repeating the above operation, the electronic components W are successively mounted on the substrate 15.
[0020]
Now, during the operation for a long time, considerable dust adheres to the inner wall of the valve body 25 and the air passage 24, resulting in clogging. Therefore, garbage is cleaned as follows. That is, the flow path d of the second valve 32 is connected to the first regulator 35 as shown in FIG. Then, air is pumped from the air feeding unit 37 to the nozzle 21 side with a strong air pressure P1. Due to this strong air pressure P1, as shown in FIG. 3 (b), the valve body 25 moves away from the valve seat 27 against the spring force of the spring material 26, and air is expelled from the nozzle 21 vigorously. Dust adhering to the inner wall of the air passage 24 and the valve body 25 is also discharged from the nozzle 21 and cleaned. The broken line arrows in FIG. 3B indicate the air flow at this time. When the cleaning is completed, the first valve 31 and the second valve 32 are returned to the state shown in FIG. 2, and the mounting of the electronic component W is resumed.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the air passage can be sufficiently blocked by the valve body, so that dust sucked from the nozzle can be sufficiently prevented from entering the valve side. Also, dust adhering to the inner wall of the air passage and the valve body can be easily cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram of a nozzle piping system of the electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of a nozzle of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partial enlarged sectional view of a nozzle of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a configuration diagram of a nozzle piping system of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a configuration diagram of a nozzle piping system of an electronic component mounting apparatus according to an embodiment of the present invention. Schematic diagram of the nozzle piping system [Fig. 7] Schematic diagram of the vicinity of the filter of the nozzle piping system of the conventional electronic component mounting apparatus [Explanation of symbols]
15 Substrate 16 Electronic component supply unit 17 Parts feeder 20 Head unit 21 Nozzle 24 Air passage 25 Valve body 26 Spring material 27 Valve seat 31 First valve 32 Second valve 34 Vacuum pump 35 First regulator 36 Second regulator 37 Air supply unit

Claims (2)

電子部品供給部に備えられたパーツフィーダの電子部品をヘッド部のノズルの下端部に真空吸着してピックアップし、基板に移送搭載するようにした電子部品実装装置であって、前記ヘッド部のノズルの上方に設けられてこのノズルに連通する空気路に収納された通気性を有するフィルター材から成る弁体と、この弁体をその上の弁座に弾接させるスプリングを配設し、また前記空気路を真空吸引する真空ポンプと、前記空気路にエアを圧送する送気ユニットを設けたことを特徴とする電子部品実装装置。An electronic component mounting apparatus in which an electronic component of a parts feeder provided in an electronic component supply unit is picked up by vacuum suction to a lower end portion of a nozzle of a head unit, and is transferred and mounted on a substrate, the nozzle of the head unit A valve body made of a filter material having air permeability and housed in an air passage communicating with the nozzle , and a spring for elastically contacting the valve body with a valve seat above the valve body, An electronic component mounting apparatus comprising: a vacuum pump that vacuum-sucks an air path; and an air supply unit that pumps air into the air path. 前記空気路と前記送気ユニットの間に、エア圧の大きさを調整するレギュレータを設け、前記ノズルの下端部に真空吸着された電子部品を前記基板に搭載するときは弱いエア圧でエアを前記空気路へ送り、また前記弁体をクリーニングするときは強いエア圧でエアを前記空気路へ送るようにしたことを特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置。A regulator that adjusts the magnitude of air pressure is provided between the air passage and the air supply unit. When an electronic component vacuum-adsorbed at the lower end of the nozzle is mounted on the substrate, air is supplied with a weak air pressure. 2. The electronic component mounting apparatus according to claim 1, wherein air is sent to the air passage with a strong air pressure when the air is sent to the air passage and the valve body is cleaned.
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