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JP3697928B2 - Crop cutting method and apparatus for metal plate - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属板の先尾端のクロップ形状を測定し、その測定した形状の情報を基にクロップを切断するクロップ切断方法及び装置に関する。
以下、金属板として、鋼板を例示して説明するが、これに限定されるものではない。また、先端部のクロップ切断について説明するが、尾端部にも同様に適用できるものであることはいうまでもない。
【0002】
【従来の技術】
従来から、鋼板の先尾端のクロップ切断においては、そのクロップ形状を測定して切断位置を決定する方法が行われている(例えば、特開平5-228511号公報参照)。
クロップは、ライン状況等が勘案され、長めに切断する場合と短めに切断する場合とがある。
【0003】
フィッシュテール状、又は、片伸び形状のクロップの場合で、クロップを長めに切断する場合には、図5の(a1)、(b1)に示すように鋼板1のクロップ部11が切断され、鋼板1の先端はきれいな矩形状とされる。一方、クロップを短めに切断する場合には、鋼板1の先端は図5の(a2)、(b2)に示すような形状となる。
【0004】
また、タング状のクロップでは、図5の(a3)に示すようにクロップ先端部12が短く切断される。
クロップ切断において、クロップ長を長くとって切断すると、後工程でのトラブルを回避することができるが、歩止まりは低下する。クロップ長を短くすると、歩止まりは改善するものの、後工程でのトラブル発生の確率が高くなる。
【0005】
一般的には、クロップ切断に際しフィッシュテールやタングを回避した位置を切断位置とする。ただし、仕上げ圧延機からホットランテーブル、そして、巻取機に至る間で、鋼板が噛み込む上で問題が生じないのであれば、端部形状よりも歩止まりを優先して短めにクロップを切断する操業が行われている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フィッシュテール状、又は、片伸び形状のクロップの場合で、クロップを短めに切断すべく、クロップ部境界のぎりぎりの位置(図4(a1)、(b1)に示す1点鎖線の位置)で切断しようとすると、クロップ部11が完全に切断しきれず、図4(a2)、(b2)に示すように残ってしまう場合があり、後工程でのトラブルの大きな原因となっている。
【0007】
これは、切断しろが少ない場合に、切断機の刃と刃の間に被切断材が入り込むために切り離れ性が悪くなるためであると考えられる。
また、図4(c1)に示すように、タング状のクロップの先端部を短く切断する場合には、同図(c2)に示すように切断されたクロップ先端部12が軽すぎて落下しきれずに切断機の上刃に引っかけられて1回転し、鋼板1上に乗ってしまうトラブルが発生する場合もある。このように鋼板1上に乗ったクロップ先端部12も後工程での大きなトラブル要因となる。
【0008】
本発明は、上記のトラブル発生を解消し、ラインの稼働率向上を実現することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属板のクロップ形状を測定し、該クロップ形状に応じ切断位置を演算して決定しクロップ部の切断を行う金属板のクロップ切断方法において、前記クロップ部を切断する際の切断不具合が起こる切断禁止区域をあらかじめ、フィッシュテール状、片伸び形状の場合には、クロップ部境界から長手方向に、クロップ切断機でクロップ部を切断する際の切断ばらつきの範囲と切り残しが発生する範囲を考慮して設定するようにしておき、タング状の場合には、クロップ先端から長手方向に、切断されたクロップ先端部が落下しきれずに切断機の上刃に引っかけられてしまう重量から設定するようにしておき、決定した切断位置が前記切断禁止区域内であれば切断位置回避処理を行い、前記切断禁止区域を外れた位置に切断位置を設定しなおし、設定しなおした切断位置でクロップ部の切断を行うことを特徴とする金属板のクロップ切断方法によって上記課題を解決したのである。
【0010】
また、本発明は、金属板のクロップ形状測定を行う画像処理装置と、測定した形状に応じてクロップ形状を分類する形状分類装置と、分類したクロップ形状に応じてクロップ部の切断位置を演算して決定する切断位置決定装置と、前記クロップ部を切断する際の切断不具合が起こる切断禁止区域をあらかじめ、前記クロップ部がフィッシュテール状、片伸び形状の場合には、クロップ部境界から長手方向に、クロップ切断機でクロップ部を切断する際の切断ばらつきの範囲と切り残しが発生する範囲を考慮して設定するようにしておき、タング状には、クロップ先端から長手方向に、切断されたクロップ先端部が落下しきれずに切断機の上刃に引っかけられてしまう重量から設定するようにしておき、前記切断位置決定装置で決定された切断位置が前記切断禁止区域内であれば切断位置回避処理を行い、切断位置を設定しなおす切断位置回避装置と、該切断位置回避装置で設定しなおされた切断位置に従い、切断制御装置で制御して金属板のクロップを切断するクロップ切断機と、から構成する金属板のクロップ切断装置によって上記課題を解決したのである。
【0011】
【発明の実施の形態】
まず、クロップ切断機で鋼板を切断する際の切断ばらつきの範囲と切り残しが発生する範囲について、図6を用いて説明する。
図6は、フィッシュテール状のクロップのある鋼板1を切断する場合について例示している。図6に示すようにフィッシュテール凹部の最深部を切断する場合、1点鎖線で示すa位置での切断を行う。この時、切断ばらつきのため、実際の切断は点線で示すa+ 〜a- の範囲内(通常a位置を中心として±20mm程度)の何れかの箇所で行われることになる。ここで、a位置と2点鎖線で示すac 位置の間(通常、10mm程度の範囲)で切断が行われると、クロップを完全に切断しきれず上述のような切残しとなるのである。
【0012】
ここで、切断機の切断ばらつきを考慮してa+ 〜ac-の範囲を切断回避範囲(切断禁止区域)とする。
また、タング状のクロップでは、その先端部をあまり短く切断すると、切断したクロップ先端部が軽すぎて落下しきれず鋼板上に乗ってしまうことになるため、先端部から一定範囲(50mm程度あれば、落下するだけの十分な重さがあるものと考えられる)を切断回避範囲(切断禁止区域)とする。
【0013】
以下、図3を用いて、具体的な回避方法について説明する。
図3(a)のaはフィッシュテール凹部の最深部位置であり、(a)〜(c)のbはそれぞれのクロップ凸部の最先端位置であり、(a)のcはフィッシュテールの2番目の凸部の最先端位置であり、(b)のdは片伸び形状クロップの凸部の最深部(具体的には、鋼板の板幅の95%幅位置とする)を示している。
【0014】
そして、図3において、a1 〜a2 、b1 〜b、c1 〜c2 、d1 〜d2 が、それぞれの場合の切断回避範囲(切断禁止区域)である。
ここで本発明では、例えば、a1 〜aの範囲内で切断位置が決定された場合に切断回避処理を行いa1 に切断位置を切り換えて変更するのである。また、a2 〜aの範囲内に切断位置が決定された場合は切断回避処理を行いa2 に切断位置を切り換えて変更する。
【0015】
以下、b1 〜bの場合はb1 、c1 〜cの場合はc1 、c2 〜cの場合はc2 、d1 〜dの場合はd1 、d2 〜dの場合はd2 にそれぞれの切断位置変更処理を行う。
ここで、以上のように切断位置を変更して回避した結果、別の切断禁止区域に切断位置が指定されてしまう場合もある。その場合、a2 、c2 、d2 の短く切断する側が該当したときは、反対側のa1 、c1 、d1 の長く切断する側に切断位置を変更する。a1 、b1 、c1 、d1 のように長く切断する側が該当したときには、該当した切断禁止区域の長く切断する側に切断位置を変更する。
【0016】
以上のように切断位置を変更することで、切断トラブル発生を回避することができる。
図1に、本発明のクロップ切断方法の処理フローを示し、その詳細を以下に説明する。以下の処理は、鋼板搬送ラインでの鋼板搬送中のオンライン処理である。また、以下の説明では、鋼板先端部のクロップ切断処理について説明するが、後端部のクロップ処理も同様であることはいうまでもない。
【0017】
まず、画像データ取り込み処理100 を行い、鋼板先端部のクロップの画像が取り込まれる。取り込まれたクロップの画像は画像処理110 によって形状の特徴抽出が行われる。特徴抽出されたクロップの形状データは形状分類処理120 によってその形状が特定され、クロップの切断位置が切断位置決定処理130 によって決定される。なお、以上の100 〜130 の処理はすでに実用化されている処理であり、ここでは詳細の説明を省略する。
【0018】
次に、切断位置回避処理ブロック140 に入り、切断位置回避処理が行われ、上記で決定した切断位置(仮の位置)が切断禁止区域内かどうかの判定142 がされ、切断禁止区域内にある場合には、上述した切断位置変更処理144 が行われる。そして、切断禁止区域内を外れていれば、その位置を最終的な切断位置として切断位置最終決定処理146 が行われ、クロップ切断機で最終的に切断処理が行われるのである。
【0019】
図2は、以上のクロップ切断のフローを具体化した装置構成を示している。
図2において、鋼板1は搬送ライン2上を搬送されている。その搬送中の鋼板1のクロップ部がカメラ4で撮像され、その撮像された画像情報が画像処理装置5で処理される。そして、形状分類装置6でフィッシュテール状、片伸び形状、タング状等の分類がなされ、その分類に応じて切断位置決定装置7で切断位置(仮の位置)が決定される。その切断位置が切断位置回避装置8において切断禁止区域内かどうかの判定がされ、切断禁止区域内の場合はすでに説明した回避処理が行われ、最終的な切断位置が決定される。そして、切断制御装置9にその最終的な切断位置情報が送られ、クロップ切断機3でクロップの切断を行う。
【0020】
ここで、クロップ切断機3としては、鋼板のクロップ部を搬送中に切断するためフライングカットシャーが適用されるが、これに限定されるものではなく、鋼板の搬送を一時停止して通常のシャーで切断するようにしてもよい。
【0021】
【実施例】
本発明のクロップ切断装置を、熱間圧延ラインの仕上げ圧延機入側に設置されたクロップ切断機(フライングクロップシャー)に対して適用した。
従来、クロップ切断不良によって、仕上げ圧延機での圧延トラブル、ホットランテーブルにおける搬送トラブル、巻取機における巻取トラブル等がしばしば発生し、トータルで6%のダウンタイムが発生していた。
【0022】
しかしながら、本発明の適用によってクロップ切断不良に起因するトラブル発生を皆無とすることができ、上記のダウンタイムが解消され、熱間圧延ラインの稼働率を0.1 %向上することができた。
【0023】
【発明の効果】
本発明によって、クロップ切断不良を解消することができ、クロップ切断不良に起因するラインの重大トラブル発生を皆無とすることができた。また、ライントラブルを見込んで切断しろを余分に設定する必要も無くなり、切断しろを短くすることができるようになったため、歩止まり向上にも大きく寄与している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の金属板のクロップ切断方法を説明するフローチャートである。
【図2】本発明の金属板のクロップ切断装置の構成を示す模式図である。
【図3】本発明の金属板のクロップ切断方法におけるクロップの切断位置を説明する平面図である。
【図4】金属板のクロップ切断位置とクロップ切断不具合の例を示す模式図である。
【図5】金属板のクロップ切断状況を説明するための平面図である。
【図6】金属板のクロップ切断位置のばらつきを説明するための平面図である。
【符号の説明】
1 金属板(鋼板)
2 搬送ライン
3 クロップ切断機(フライングクロップシャー)
4 カメラ
5 画像処理装置
6 形状分類装置
7 切断位置(仮)決定装置
8 切断位置回避装置
9 切断制御装置
11 クロップ部
12 クロップ先端部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a crop cutting method and apparatus for measuring a crop shape of a leading end of a metal plate and cutting the crop based on information on the measured shape.
Hereinafter, although a steel plate is illustrated and demonstrated as a metal plate, it is not limited to this. Moreover, although the crop cutting of the tip portion will be described, it is needless to say that it can be similarly applied to the tail end portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the cutting of the leading edge of a steel plate, a method of determining the cutting position by measuring the shape of the crop has been performed (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-228511).
The crop may be cut longer or shorter depending on the line conditions and the like.
[0003]
In the case of a fishtail-shaped or uni-elongated crop, when the crop is cut longer, the crop portion 11 of the steel plate 1 is cut as shown in (a 1 ) and (b 1 ) of FIG. The tip of the steel plate 1 has a clean rectangular shape. On the other hand, when the crop is cut short, the tip of the steel plate 1 has a shape as shown in (a 2 ) and (b 2 ) of FIG.
[0004]
Further, in the case of a tongue-shaped crop, the crop leading end 12 is cut short as shown in FIG. 5 (a 3 ).
In the crop cutting, if the crop length is cut long, trouble in the subsequent process can be avoided, but the yield decreases. If the crop length is shortened, the yield is improved, but the probability of trouble occurring in the subsequent process is increased.
[0005]
In general, a position where a fishtail or a tongue is avoided at the time of crop cutting is set as a cutting position. However, if there is no problem with the steel plate biting between the finish rolling mill, the hot run table, and the winder, the crop is cut shorter in preference to the yield than the end shape. Operations are taking place.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of a fishtail-shaped or uni-elongated crop, in order to cut the crop shorter, the position of the boundary of the cropping section (the dashed-dotted line shown in FIGS. 4 (a 1 ) and (b 1 )) If it is attempted to cut at the position), the crop portion 11 cannot be cut completely and may remain as shown in FIGS. 4 (a 2 ) and (b 2 ), which is a major cause of trouble in the subsequent process. ing.
[0007]
This is considered to be because when the cutting margin is small, the material to be cut enters between the blades of the cutting machine, so that the detachability deteriorates.
Further, as shown in FIG. 4 (c 1), when cutting short tip of the tongue-shaped crop is too light the drawing cropping tip 12 which has been cut as shown in (c 2) fall There is a case in which a trouble occurs in that it is caught by the upper blade of the cutting machine and makes one rotation without getting rid of it. Thus, the crop tip 12 on the steel plate 1 also becomes a major trouble factor in the subsequent process.
[0008]
An object of the present invention is to solve the above-described trouble occurrence and to improve the operation rate of the line.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention measures the crop shape of the metal plate, the cutting position is determined by calculating in accordance with the crop shape, Te crop cutting method odor metal plates to cut the crop portion, during cutting of the crop unit previously cut malfunction that to put the cutting exclusion zone, fishtail-shaped, in the case of single stretch shape longitudinally from cropping unit boundary, uncut and range of cutting variability when cutting the crop unit in crop cutter There leave be set in consideration of the range that occurs when the tongue shaped, longitudinally from crop tip, cropping tip cut is hooked to the upper blade of the cutting machine without being completely fall put away in advance so as to set the weight, determined cutting position disconnects position avoidance process if the disconnection warning zone, the cutting position to a position out the cutting prohibited area Heal boss is had to solve the above problems by crop cutting method of the metal plate, characterized in that to cut the crop portions at the cutting position which resets.
[0010]
Further, the present invention computes an image processing apparatus for performing crop shape measurement of the metal plate, a shape classification device for classifying the crop shape in accordance with the measured shape, the cutting position of the crop unit in accordance with the classified crop shape The cutting position determining device to be determined in advance, and a cutting prohibition area where a cutting failure occurs when cutting the crop portion, in the case where the crop portion has a fishtail shape or a uni-stretch shape, in a longitudinal direction from the crop portion boundary. In addition, it is set in consideration of the range of cutting variation when cutting the crop part with a crop cutting machine and the range where uncut portions occur, and the tongue is a crop that has been cut in the longitudinal direction from the tip of the crop. tip previously be set from the weight thus hooked on the edge on the cutter without being completely dropped, determined by the cutting position determination device cleavage Location performs cutting position avoidance process if the disconnection warning zone, and the cutting position avoidance device to reset the cutting position, in accordance with the cutting position was re-set at the cutting position avoidance device, controlled by cutting controller The above problem has been solved by a crop cutting machine for cutting a metal plate and a metal plate crop cutting device.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, a range of cutting variation and a range in which uncut portions occur when a steel sheet is cut by a crop cutting machine will be described with reference to FIG.
FIG. 6 illustrates the case of cutting a steel plate 1 having a fishtail-shaped crop. As shown in FIG. 6, when the deepest portion of the fishtail recess is cut, cutting is performed at the position a indicated by a one-dot chain line. At this time, due to variation in cutting, actual cutting is performed at any point within the range of a + to a indicated by a dotted line (usually about ± 20 mm centering on the position a). Here, when a position and between a c position indicated by the two-dot chain line (usually in the range of about 10 mm) is cut by takes place, is of a left completely without being completely cut above-described switching the crop.
[0012]
Here, considering the cutting variation of the cutting machine, a range of a + to a c− is set as a cutting avoidance range (cutting prohibited area).
In addition, if the tip of a tongue-shaped crop is cut too short, the tip of the cut crop will be too light and will not fall completely, so it will ride on the steel plate. , Which is considered to have enough weight to fall) is defined as a cutting avoidance range (cutting prohibited area).
[0013]
Hereinafter, a specific avoidance method will be described with reference to FIG.
In FIG. 3 (a), a is the deepest position of the fishtail recess, b in (a) to (c) is the foremost position of each crop protrusion, and c in (a) is 2 in the fishtail. This is the foremost position of the second convex portion, and d in (b) indicates the deepest portion of the convex portion of the single-stretched crop (specifically, the position corresponding to 95% of the plate width of the steel plate).
[0014]
In FIG. 3, a 1 to a 2 , b 1 to b, c 1 to c 2 , and d 1 to d 2 are cutting avoidance ranges (cutting prohibited areas) in each case.
Here, in the present invention, for example, when the cutting position is determined within the range of a 1 to a, cutting avoidance processing is performed, and the cutting position is switched to a 1 and changed. When the cutting position is determined within the range of a 2 to a, cutting avoidance processing is performed and the cutting position is switched to a 2 and changed.
[0015]
Hereinafter, b 1 b 1 in the case of ~b, c 1 in the case when the c 2, d 1 ~d If For to c of c 1, c 2 ~c of d 1, d 2 ~d d 2. Perform each cutting position change process.
Here, as a result of avoiding by changing the cutting position as described above, the cutting position may be specified in another cutting prohibited area. In that case, when the short cut side of a 2 , c 2 , d 2 corresponds, the cutting position is changed to the long cut side of a 1 , c 1 , d 1 on the opposite side. When the long cut side such as a 1 , b 1 , c 1 , d 1 is applicable, the cutting position is changed to the long cut side of the corresponding cut prohibited area.
[0016]
By changing the cutting position as described above, occurrence of cutting trouble can be avoided.
FIG. 1 shows a processing flow of the crop cutting method of the present invention, and details thereof will be described below. The following processing is online processing during steel plate conveyance in a steel plate conveyance line. Moreover, although the following description demonstrates the crop cutting process of the front-end | tip part of a steel plate, it cannot be overemphasized that the crop process of a rear-end part is the same.
[0017]
First, an image data capturing process 100 is performed to capture a crop image at the tip of the steel plate. The captured crop image is subjected to shape feature extraction by image processing 110. The shape of the crop-extracted shape data is identified by the shape classification processing 120, and the cutting position of the crop is determined by the cutting position determination processing 130. The above processes 100 to 130 are processes that have already been put into practical use, and a detailed description thereof will be omitted here.
[0018]
Next, the cutting position avoiding processing block 140 is entered, cutting position avoiding processing is performed, and it is judged 142 whether or not the cutting position (temporary position) determined above is within the cutting prohibited area, and is within the cutting prohibited area. In this case, the cutting position changing process 144 described above is performed. If it is outside the cut-prohibited area, the cutting position final determination process 146 is performed with that position as the final cutting position, and the cutting process is finally performed by the crop cutting machine.
[0019]
FIG. 2 shows an apparatus configuration embodying the above-described crop cutting flow.
In FIG. 2, the steel plate 1 is transported on the transport line 2. The cropped portion of the steel plate 1 being conveyed is imaged by the camera 4, and the captured image information is processed by the image processing device 5. Then, the shape classification device 6 classifies the fishtail shape, the half-stretched shape, the tongue shape, and the like, and the cutting position determining device 7 determines the cutting position (temporary position) according to the classification. The cutting position avoidance device 8 determines whether or not the cutting position is within the cutting prohibited area. If the cutting position is within the cutting prohibited area, the avoidance process described above is performed to determine the final cutting position. Then, the final cutting position information is sent to the cutting control device 9, and the crop cutting machine 3 cuts the crop.
[0020]
Here, as the crop cutting machine 3, a flying cut shear is applied to cut the crop portion of the steel plate during transportation. However, the invention is not limited to this, and the normal shear is stopped by temporarily stopping the transportation of the steel plate. You may make it cut | disconnect by.
[0021]
【Example】
The crop cutting device of the present invention was applied to a crop cutting machine (flying crop shear) installed on the finishing rolling mill entrance side of the hot rolling line.
Conventionally, due to crop cutting failure, rolling troubles in a finish rolling mill, conveyance troubles in a hot run table, winding troubles in a winding machine, etc. often occur, and a total down time of 6% has occurred.
[0022]
However, application of the present invention can eliminate any troubles caused by crop cutting failure, eliminate the downtime, and improve the hot rolling line operating rate by 0.1%.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, the crop cutting failure can be solved, and the serious trouble of the line due to the crop cutting failure can be eliminated. In addition, it is not necessary to set an extra cutting margin in anticipation of line trouble, and the cutting margin can be shortened, which greatly contributes to improvement in yield.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart illustrating a method for cutting a metal plate according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of a metal sheet crop cutting device of the present invention.
FIG. 3 is a plan view for explaining a crop cutting position in the metal plate crop cutting method of the present invention;
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a crop cutting position of a metal plate and a crop cutting defect.
FIG. 5 is a plan view for explaining a state of crop cutting of a metal plate.
FIG. 6 is a plan view for explaining variations in crop cutting positions of a metal plate.
[Explanation of symbols]
1 Metal plate (steel plate)
2 Transport line 3 Crop cutting machine (flying crop shear)
4 Camera 5 Image Processing Device 6 Shape Classification Device 7 Cutting Position (Temporary) Determination Device 8 Cutting Position Avoidance Device 9 Cutting Control Device
11 Crop section
12 Crop tip

Claims (2)

金属板のクロップ形状を測定し、該クロップ形状に応じ切断位置を演算して決定しクロップ部の切断を行う金属板のクロップ切断方法において、
前記クロップ部を切断する際の切断不具合が起こる切断禁止区域をあらかじめ、フィッシュテール状、片伸び形状の場合には、クロップ部境界から長手方向に、クロップ切断機でクロップ部を切断する際の切断ばらつきの範囲と切り残しが発生する範囲を考慮して設定するようにしておき、タング状の場合には、クロップ先端から長手方向に、切断されたクロップ先端部が落下しきれずに切断機の上刃に引っかけられてしまう重量から設定するようにしておき、
決定した切断位置が前記切断禁止区域内であれば切断位置回避処理を行い、前記切断禁止区域を外れた位置に切断位置を設定しなおし、設定しなおした切断位置でクロップ部の切断を行うことを特徴とする金属板のクロップ切断方法。
Measuring the crop shape of the metal plate, the cutting position is determined by calculating according to the cropping shape, crop cutting method odor metal plates to cut the crop portion Te,
Previously cut failure that Oko cut prohibited zone for cutting out the cropping unit, fishtail-shaped, in the case of single elongation shape, the cropping unit boundary in the longitudinal direction, at the time of cutting the crop unit in crop cutter Set in consideration of the range of variation in cutting and the range in which uncut portions occur, and in the case of a tongue shape, the cutting tip does not fall down in the longitudinal direction from the tip of the crop. Set it from the weight that will be caught by the upper blade,
Determined cut position performs cutting position avoidance process if the disconnection warning zone, said cutting reset the cutting position to a position outside the prohibited area, to perform the cutting of the crop portions at the cutting position which resets A method for cutting a metal plate crop.
金属板のクロップ形状測定を行う画像処理装置と、測定した形状に応じてクロップ形状を分類する形状分類装置と、分類したクロップ形状に応じてクロップ部の切断位置を演算して決定する切断位置決定装置と、
前記クロップ部を切断する際の切断不具合が起こる切断禁止区域をあらかじめ、前記クロップ部がフィッシュテール状、片伸び形状の場合には、クロップ部境界から長手方向に、クロップ切断機でクロップ部を切断する際の切断ばらつきの範囲と切り残しが発生する範囲を考慮して設定するようにしておき、タング状には、クロップ先端から長手方向に、切断されたクロップ先端部が落下しきれずに切断機の上刃に引っかけられてしまう重量から設定するようにしておき、前記切断位置決定装置で決定された切断位置が前記切断禁止区域内であれば切断位置回避処理を行い、切断位置を設定しなおす切断位置回避装置と、該切断位置回避装置で設定しなおされた切断位置に従い、切断制御装置で制御して金属板のクロップを切断するクロップ切断機と、から構成する金属板のクロップ切断装置。
An image processing device that measures the crop shape of a metal plate, a shape classification device that classifies the crop shape according to the measured shape, and a cutting position determination that calculates and determines the cutting position of the crop portion according to the classified crop shape Equipment,
If the crop part has a fishtail shape or a single stretch shape, the crop part is cut in the longitudinal direction from the crop part boundary in the longitudinal direction by using a crop cutting machine. In consideration of the range of cutting variation when cutting and the range where uncut portions occur, the tongue is cut in the longitudinal direction from the tip of the crop without causing the tip of the crop to fall down. leave to set the weight would be hooked to the upper blades of the cutting position determination device determined cut position performs cutting position avoidance process if the disconnection warning zone, re-set the cutting position Cutting position avoidance device and a crop that is controlled by a cutting control device according to the cutting position re-set by the cutting position avoidance device and cuts a metal plate crop Crop cutting apparatus of the metal plates to be composed of a cross machine.
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