JP3698331B2

JP3698331B2 - サーマルプリンタ用ロール紙

Info

Publication number: JP3698331B2
Application number: JP17386996A
Authority: JP
Inventors: 通博池田; 秀之野村
Original assignee: 小林記録紙株式会社
Priority date: 1996-07-03
Filing date: 1996-07-03
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2016-07-03
Also published as: JPH1016454A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スーパーのレジ，タクシー等でレシートを発行する際に使用されるサーマルプリンタ用ロール紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、スーパーのレジやタクシー等でレシートを発行する際、備え付けのサーマルプリンタに、サーマル用紙をセットして、サーマル用紙端をサーマルヘッドとプラテンローラーとの間に搬送して、所定情報の印字を行なっている。
【０００３】
上記サーマル用紙としては、取り扱いを考慮して、図３に示すように、通常、ロール状のものが使用されている。すなわち、サーマルプリンタ用ロール紙１は、巻芯２にサーマル用紙３をロール状に巻装し、サーマル用紙３がほぐれないように用紙端３ａを止めシール４により固定した構成になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、サーマルプリンタに従来のロール紙１を装填する際、まず、止めシール４を剥がして、ロール紙１を図示しないプリンタ装置の装填部にセットし、サーマル用紙３の用紙端３ａをサーマルヘッドとプラテンローラーとの間に差し込んで位置決めするが、止めシール４の粘着剤がサーマル用紙３の紙面に残るため、ユーザー側ではサーマル用紙の１周分を切り捨てて使用しているのが実情である。
【０００５】
従って、サーマル用紙３の用紙端３ａから一周分の用紙が無駄となり、サーマル用紙３の材料ロスを招くとともに、サーマル用紙３を切り捨てるという煩わしい作業を伴ない、ロール紙１のセット作業における作業性を低下させるという欠点も同時に指摘されていた。
【０００６】
また、一周分の用紙がゴミとなるため、ゴミ処理作業が煩わしく、特にタクシー等の車内ではこの傾向が著しい。
【０００７】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、サーマルプリンタに供給するサーマルプリンタ用ロール紙において、サーマル用紙面に止めシールの粘着剤が残らないようにして、サーマル用紙の有効利用を図るとともに、ゴミ処理作業も簡素化でき、しかもプリンタへのセット作業も簡単に行なえるサーマルプリンタ用ロール紙を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、サーマル用紙がロール状に巻装され、用紙端が止めシールにより固定されるサーマルプリンタ用ロール紙において、前記サーマル用紙の止めシール貼付面に無色の透明インキによる印刷処理が施されていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、ロール紙は、サーマル用紙がロール状に巻装されており、このサーマル用紙は、枠線，罫線等の他に所定情報が印刷されており、印字処理後、単片状のレシートとして発行するため、サーマル用紙の長手方向に沿って所定間隔毎にミシン目が形成されている。
【００１０】
また、サーマル用紙としては、基紙に塗布されたバインダの中のロイコ染料（無色）等の電子供与体と、フェノール類等の電子受容体とが熱で反応して発色する感熱発色記録媒体を使用する。
【００１１】
通常、無色のロイコ染料（電子供与体）、例えばクリスタルバイオレットラクトンと、酸性物質（電子受容体）、例えば、ビスフェノールＡとを、樹脂バインダ中に分散し、紙に塗工して感熱記録層が形成される。
【００１２】
次に、止めシール貼付箇所におけるサーマル用紙の紙面に印刷処理される無色の透明インキとしては、商品名：ハクリＯＰニスＵＰ−２、ＲＮＣメジウム（Ｔ＆ＫＴＯＫＡ製）が使用され、止めシールが剥がれないようにするために、ベタ印刷により透明インキの盛り量をコントロールするか、あるいは、網点印刷（１０〜８０％の網点面積率）を施す。
【００１３】
以上の構成から明らかなように、サーマル用紙の止めシール貼付面には止めシールの粘着剤がサーマル用紙面に残らないような透明インキによる印刷処理が施されているため、従来のように用紙端から１周分、切捨除去する必要がなく、しかも、止めシールを簡単に剥離操作でき、用紙端のセット作業も簡単に行なえる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙の実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙の外観図、図２は同ロール紙の構成を示す断面図である。
【００１６】
図１において、サーマルプリンタ用ロール紙１０は、巻芯１１にサーマル用紙１２がロール状に巻装されており、サーマル用紙１２の用紙端１２ａを固定して用紙１２がほぐれないように止めシール１３により固定されている。
【００１７】
更に詳しくは、上記サーマル用紙１２は、基紙の表面にロイコ染料（無色）等の電子供与体と、フェノール類等の電子受容体とが熱で反応して発色する感熱記録層が形成されている。
【００１８】
そして、このサーマル用紙１２を所定寸法毎に切断して単片状のレシートとして発行するため、所定間隔毎にミシン目が形成されているとともに、枠線，罫線やユーザー名等の所定情報が印刷処理されている。
【００１９】
ところで、本発明の特徴は、サーマルプリンタ用ロール紙１０の用紙無駄をなくし、かつ、プリンタへのセット作業を簡単に行なうことにある。
【００２０】
すなわち、サーマル用紙１０における止めシール１３の貼付面には、止めシール１３の粘着剤が残らないように無色の透明インキによる印刷層１４が形成されている。
【００２１】
上記透明インキとしては、本実施形態では、商品名：ハクリＯＰニスＵＰ−２、ＲＮＣメジウム（Ｔ＆ＫＴＯＫＡ製）が使用されており、止めシール１３が剥がれないようにするために、無色透明インキを網点印刷（網点面積率１０〜８０％）でコントロールするか、あるいはベタ印刷によるインキの盛り量をコントロールする印刷が好ましい。
【００２２】
すなわち、この印刷層１４は、サーマル用紙１２の用紙端１２ａから１周分の長さよりやや長めの寸法分まで無色の透明インキによる印刷処理を行なう。
【００２３】
尚、製品仕様により、巻芯１１がないロール紙１０にも適用できる。
【００２４】
本発明によるサーマルプリンタ用ロール紙１０は、以上のように構成されているため、例えば、ユーザーがサーマルプリンタにこのロール紙１０をセットするには、止めシール１３を剥離した後、ロール紙１０をプリンタの所定箇所に装填するが、その際、サーマル用紙１２の止めシール１３貼付箇所に印刷層１４が形成されているため、止めシール１３を簡単に剥離操作することができ、止めシール１３を剥離したロール紙１０をプリンタの所定箇所に装填し、サーマル用紙１２の紙端１２ａをサーマルヘッドとプラテンローラとの間に差し込めばよいため、従来のようにサーマル用紙が１周分無駄になることがなく、用紙無駄がなく、かつ、１周分切り捨てる作業もなくなり、セット作業も簡素化できる。
【００２５】
また、用紙１周分のゴミが発生しないため、従来のゴミ処理が不要となり、特に、タクシー等の車内では好適なものとなる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明は、以下に記載する格別の作用効果を有する。
【００２７】
（１）本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙は、サーマル用紙の用紙端を固定する止めシール貼付箇所のサーマル用紙面に無色の透明インキによる印刷処理が施されているため、サーマル用紙に止めシールの粘着剤が残ることがなく、従来のようにサーマル用紙１周分を切捨除去する必要がなくなり、用紙無駄がなく、材料の有効利用を図ることができるとともに、ゴミの発生を抑えることにより、ゴミ処理作業を簡素化できるという効果を有する。
【００２８】
（２）本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙は、サーマル用紙の用紙端を固定する止めシール貼付箇所のサーマル用紙面に無色の透明インキによる印刷処理を施すという構成であるため、止めシールの剥離操作がやり易くなり、しかも、サーマル用紙の用紙端をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に差込操作すればよいため、プリンタへのロール紙のセット作業を円滑に行なうことができ、セット作業性が向上するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙の外観図。
【図２】本発明に係るサーマルプリンタ用ロール紙の紙端を引き出した状態を示す断面図。
【図３】従来のサーマルプリンタ用ロール紙を示す外観図。
【符号の説明】
１０サーマルプリンタ用ロール紙
１１巻芯
１２サーマル用紙
１３止めシール
１４印刷層

Claims

サーマル用紙がロール状に巻装され、用紙端が止めシールにより固定されるサーマルプリンタ用ロール紙において、
前記サーマル用紙の止めシール貼付面に無色の透明インキによる印刷処理が施されていることを特徴とするサーマルプリンタ用ロール紙。